伺服电机中的转矩控制，速度控制，位置控制是什么意思

说的清楚点，不太明白你的意思，是调速还是启动方式

电机控制是什么？请看自动门电机在自动门上的表现自动门核心部分就是门控系统，它由两部分组成，一：就是控制系统它是自动控制和识别信号和发出指令的地方，由于工作环境好损坏的几率就小。二：就是传动系统它主要是#自动门电机和皮带及滑轨等组成。皮带和滑轨通常不会损坏，所以自动门的好坏取决于#开门电机及就是#自动门电机品质的好坏。#自动门电机质量好了自动门质量当然就是好的了

电机控制是指通过控制电机的电流来控制电机的转速和转矩，从而实现对机械装置的驱动和控制。这种控制方式主要有两种：直流电机控制和交流电机控制。直流电机控制是通过调节直流电机的电流来控制电机的转速和转矩。这种控制方式的优点是可以精确控制电机的转速和转矩，缺点是直流电机的控制电路较为复杂，成本较高。交流电机控制是通过调节交流电机的电压和频率来控制电机的转速和转矩。这种控制方式的优点是电路结构简单，成本低，缺点是无法精确控制电机的转速和转矩。总的来说，电机控制是通过调节电机的电流或电压来实现对机械装置的驱动和控制的技术。

【太平洋汽车网】电机控制器是连接电机与电池的神经中枢，用来调校整车各项性能，足够智能的电控不仅能保障车辆的基本安全及精准操控，还能让电池和电机发挥出充足的实力。电控效率的提升，能显著提升纯电动汽车的整车经济性。电控，广义上电控有整车控制器、电机控制器与电池管理系统。本文介绍电机控制的的工作原理及优化方案。01电机控制器电机控制器是连接电机与电池的神经中枢，用来调校整车各项性能，足够智能的电控不仅能保障车辆的基本安全及精准操控，还能让电池和电机发挥出充足的实力。02电机控制器的工作过程电机控制器单元的核心，便是对驱动电机的控制。动力单元的提供者--动力电池所提供的是直流电，而驱动电机所需要的，则是三项交流电。因此，电控单元所要实现的，便是在电力电子技术上称之为逆变的一个过程，即将动力电池端的直流电转换成电机输入侧的交流电。为实现逆变过程，电控单元需要直流母线电容，IGBT等组件来配合一起工作。当电流从动力电池端输出之后，首先需要经过直流母线电容用以消除谐波分量，之后，通过控制IGBT的开关以及其他控制单元的配合，直流电被最终逆变成交流电，并最终作为动力电机的输入电流。如前文所述，通过控制动力电机三项输入电流的频率以及配合动力电机上转速传感器与温度传感器的反馈值，电控单元最终实现对电机的控制。（图/文/摄：太平洋汽车网问答叫兽）

电机控制器是通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作的集成地哪路。在电动车辆中，电机控制器的功能是根据档位、油门、刹车等指令，将动力电池所存储的电能转化为驱动电机所需的电能，来控制电动车辆的启动运行、进退速度、爬坡力度等行驶状态，或者帮助电动车辆刹车，并将部分刹车能力存储到动力电池中。它是电动车辆的关键零部件之一。 以蔚来ET7所配备的XPT 高功率密度电机控制器为例，厚度仅为76mm的轻量化设计，在体积及重量大幅降低的同时，拥有业内领先的功率密，性能表现优异，最高效率可达99%。更多内容可以百度一下。

电机控制原理涉及到通过控制电压和电流来控制电机的转速和转矩。常用的控制方法有直流电机控制，交流电机控制和伺服电机控制。直流电机控制通过调节直流电压来控制转速和转矩。可以通过控制电压大小来调节电机的转速。交流电机控制通过调节交流电压的频率和相位来控制转速和转矩。通过调整频率来改变电机的转速。伺服电机控制通过检测电机的位置并通过闭环控制来精确地控制转速和转矩。伺服电机具有高精度和高反应性能。

电机控制器的作用是控制电动车辆的启动运行、进退速度、爬坡力度等行驶状态，或者将帮助电动车辆刹车，并将部分刹车能量存储到动力电池中。1、电机控制器具备制动回馈功能，当整车刹车制动时，电机控制器通过制动回馈将电能存在动力电池中，提高续航里程。2、放流坡功能是为了避免有坡道起步时，当制动踏板向油门踏板切换的过程中车辆后溜，当发现车辆后溜时，电机控制器进入防溜坡转态，控制器自动调整转矩输出客服车辆因重力引起的后溜。3、电机控制器还具备定速巡航功能，在不踩油门踏板的情况下，电机控制器可输出力矩自动按照VCU设定车速，保持车辆以固定的速度行驶，以节省驾驶员体力，提高驾驶体验。扩展资料电机控制器工作温度范围：-40~85℃，其中65℃以上就会进行限制功率输出。湿度要求，继承控制器在相对湿度不超过95%的情况下能正常工作，应在其表面温度低于露点的情况下，及电机控制器在表面产生冷凝也能安全工作，在海拔3000米以下可以正常工作，其中防尘防水等级IP67。电机控制器输入电压有336V的平台，也有540VDC的电压平台。除了电压还有而定输出电流、峰值输出电流、峰值运行时间、变载频范围、控制器最高效率、最高输出频率、冷却液进水口温度等。参考资料来源：百度百科-电机控制器

电机控制包括：运动控制：正转、反转、低速、高速，启动、停止、点动；保护控制：短路、过载、断相、堵转。

下面是一种既可点动控制又可连续运转控制的电路图：该电路图包含以下元件：1. 一个双极性开关，用于控制电路的开关状态。该开关具有三个接口：一个公共端口（COM），一个正极接口（+）和一个负极接口（-）。当开关处于一侧时，公共端口连接到正极接口，当开关处于另一侧时，公共端口连接到负极接口。2. 一个单极性开关，用于选择点动模式或连续运转模式。当单极性开关处于关闭状态时，电路处于点动模式；当单极性开关处于打开状态时，电路处于连续运转模式。3. 一个继电器，用于控制电路的电源开关状态。继电器包含一个控制端口（COIL）和一个开关端口（SWITCH）。当继电器的控制端口接收到电流时，开关端口会打开或关闭，从而控制电路的电源状态。4. 一个电源，用于为电路提供电源。电源可以是电池或者AC适配器。5. 一个直流电机，用于驱动负载。直流电机可以是任何需要电动驱动的负载，例如风扇、泵或者小车。当电路处于点动模式时，按下双极性开关，直流电机会启动并持续运转，直到再次按下开关将其关闭。当电路处于连续运转模式时，单极性开关必须处于打开状态，按下双极性开关直流电机会启动并持续运转，直到再次按下开关将其关闭。在连续运转模式下，继电器控制电路的电源状态，当开关关闭时，继电器会切断电源，当开关打开时，继电器会通电，使电路保持运转状态。

直流电机控制原理是指使用控制信号对直流电机的运行状态进行操作的方法。一个常见的直流电机控制方法是通过调节电机的电流来控制转速和输出功率。这是通过使用电流控制器（如桥式电流控制器）来实现的。在这种情况下，控制器根据预定的控制信号来调节电机的电流。电机的转速和输出功率随着电流的变化而变化。另一种常见的直流电机控制方法是通过调节电机的电压来控制转速和输出功率。这是通过使用电压控制器（如PWM电压控制器）来实现的。在这种情况下，控制器根据预定的控制信号来调节电机的电压。电机的转速和输出功率随着电压的变化而变化。无论使用哪种方法来控制直流电机，都需要使用传感器来测量电机的状态，并使用控制器来生成相应的控制信号。这些传感器包括电机的转速传感器、电机的转矩传感器等。

电机控制器的作用是控制电动车辆的启动运行、进退速度、爬坡力度等行驶状态，或者将帮助电动车辆刹车，并将部分刹车能量存储到动力电池中。1、电机控制器具备制动回馈功能，当整车刹车制动时，电机控制器通过制动回馈将电能存在动力电池中，提高续航里程。2、放流坡功能是为了避免有坡道起步时，当制动踏板向油门踏板切换的过程中车辆后溜，当发现车辆后溜时，电机控制器进入防溜坡转态，控制器自动调整转矩输出客服车辆因重力引起的后溜。3、电机控制器还具备定速巡航功能，在不踩油门踏板的情况下，电机控制器可输出力矩自动按照VCU设定车速，保持车辆以固定的速度行驶，以节省驾驶员体力，提高驾驶体验。

同性相斥，异性相吸。

如何控制电机速度，解决办法：现在普遍使用的是变频方式，通过变频器改变电机的运行频率而改变电机的转速。变频器的频率是可以随意设定的，不同的输出频率电机会有不同的转速。此外还有，直流马达，降低电压，交流马达，降低交流电频率。，步进马达，修改步进信号等都可以达到控制电动机速度的效果。电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

提纲： 1.电机控制的用途以及前景 2.学习的内容（比如：正反转、双重联锁等）特点、以及自己学习过程中的体会 3.再就是一些关于电机控制中的参数 这些就可以了、你不会是写论文吧？？？

电机控制器主要是通过计算机编程来操作电机驱动器来实现的，电机控制器具有免维护、响应速度快、对电机的控制稳定等特点。小电动机可以用开关或断路器接到电源来启动，大电动机需要配合特殊的切换单元，称为电动机启动器或电动机接触器。当启动时，在线直接起动（direct on line，简称DOL）的启动器会直接将电动机接到电源。降压启动器、Y-Δ切换启动器或软启动器会借由降电压的电路将电源接到电动机，之后电压会逐渐上升或分段上升。

三相异步电动机的主要启动方式有。星三角启动、自藕降压启动、软启动器启动、变频启动，四种启动器从投资上的成本是依次增高，但现行用在大功率电机的启动控制主要采用自藕降压启动、软启动器启动。自藕降压启动要用多个大功率接触器，而且动力电缆接线麻烦、控制回路线路也比软启动多。软启动采用大功率IGBT功率元件，本身带有各种电机保护功能：如：欠压、缺相、相序、过载等保护，主回路、控制回路的联线简单，所用的元器件少，投资成本和自藕降压启动相差不是很大，因而，现用于大功率电机启动多采用软启动。

用TPC4-4TD等型号的定时程序控制器控制步进电机十分方便，采用表格设置无需编程，可以设置脉冲频率、脉冲个数以及方向控制的数据值，可对步进电机实现速度控制、位置控制、长度控制、定时控制等各种基本的运行功能。

普通电动机，比如单相电动机如何调整转速，比较成熟的方案很多。还有一类电动工具，比如电园锯、电钻这类的带有电刷的电动工具，是否有降低速度的方法。

1、转矩控制：转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小。2、位置控制：位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小，通过脉冲的个数来确定转动的角度，也有些伺服可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值。伺服电机一般为三个环控制，三环就是3个闭环负反馈PID调节系统。最内的PID环就是电流环，此环完全在伺服驱动器内部进行，通过霍尔装置检测驱动器给电机的各相的输出电流，负反馈给电流的设定进行PID调节，从而达到输出电流尽量接近等于设定电流，电流环就是控制电机转矩的，所以在转矩模式下驱动器的运算最小，动态响应最快。第2环是速度环，通过检测的电机编码器的信号来进行负反馈PID调节，它的环内PID输出直接就是电流环的设定，所以速度环控制时就包含了速度环和电流环，换句话说任何模式都必须使用电流环，电流环是控制的根本，在速度和位置控制的同时系统实际也在进行电流（转矩）的控制以达到对速度和位置的相应控制。第3环是位置环，它是最外环，可以在驱动器和电机编码器间构建也可以在外部控制器和电机编码器或最终负载间构建，要根据实际情况来定。由于位置控制环内部输出就是速度环的设定，位置控制模式下系统进行了所有3个环的运算，此时的系统运算量最大，动态响应速度也最慢。

伺服电机控制器是数控系统及其他相关机械控制领域的关键器件，一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服马达进行控制，实现高精度的传动系统定位。 伺服控制相关技术已经成为关系国家装备技术水平的重要参考。注意事项：1、u、v、w 的接线必须与电机端子 2、3、4 一一对应，注意：不能用调换三相端子的方法来使电机反转，这一点与异步电动机完全不同。 　2、由于伺服电机流过高频开关电流，因此漏电流相对较大，电机接地端子与伺服驱动器接地端子 fg 连接一起，并良好接地。 　3、因为伺服驱动器内部有大容量的电解电容，所以即使切断了电源，内部电路中仍有高电压。在电源被切断后，最少等待 5 分钟以上，才能接触驱动器和电机。 　4、接通电源后，操作者应与驱动器和电机保持一定距离。 　5、长时间不使用，请将电源切断。 　6、旋转方向定义：面对电机轴伸，转动轴逆时针旋转为 ccw 方向，转动轴顺时针旋转为cw 方向。一般称 ccw 为正方向，cw 为负方向。扩展资料：伺服电机制动方式：1、动态制动器由动态制动电阻组成，在故障、急停、电源断电时通过能耗制动缩短伺服电机的机械进给距离。2、再生制动是指伺服电机在减速或停车时将制动产生的能量通过逆变回路反馈到直流母线，经阻容回路吸收。3、电磁制动是通过机械装置锁住电机的轴。三者的区别：1、再生制动必须在伺服器正常工作时才起作用，在故障、急停、电源断电时等情况下无法制动电机。动态制动器和电磁制动工作时不需电源。2、再生制动的工作是系统自动进行，而动态制动器和电磁制动的工作需外部继电器控制。3、电磁制动一般在SV、OFF后启动，否则可能造成放大器过载，动态制动器一般在SV、OFF或主回路断电后启动，否则可能造成动态制动电阻过热。参考资料来源：百度百科——伺服电机控制器

靠方向信号改变伺服驱动器的输出电流

主要还是采用电流闭环控制，可以对UVW三相电流分别做闭环控制，也可以通过CLARK变换，用2相步进电机的控制方法进行控制。

直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机。因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用。直流电动机按励磁方式分为永磁、他励和自励3类，其中自励又分为并励、串励和复励3种。其控制原理如下：直流无刷电机的控制结构，直流无刷电机是同步电机的一种，也就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数(P)影响，N=120．f / P。在转子极数固定情况下，改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制(驱动器)，控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速回授至控制中心反复校正，以期达到接近直流电机特性的方式。也就是说直流无刷电机能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。直流无刷驱动器包括电源部及控制部：电源部提供三相电源给电机，控制部则依需求转换输入电源频率。电源部可以直接以直流电输入(一般为24V)或以交流电输入(110V/220 V)，如果输入是交流电就得先经转换器(converter)转成直流。不论是直流电输入或交流电输入要转入电机线圈前须先将直流电压由换流器(inverter)转成3相电压来驱动电机。换流器(inverter)一般由6个功率晶体管(Q1～Q6)分为上臂(Q1、Q3、Q5)/下臂(Q2、Q4、Q6)连接电机作为控制流经电机线圈的开关。控制部则提供PWM(脉冲宽度调制)决定功率晶体管开关频度及换流器(inverter)换相的时机。直流无刷电机一般希望使用在当负载变动时速度可以稳定于设定值而不会变动太大的速度控制，所以电机内部装有能感应磁场的霍尔传感器(hall-sensor)，作为速度之闭回路控制，同时也做为相序控制的依据。但这只是用来做为速度控制并不能拿来做为定位控制。控制原理直流无刷电机的控制原理，要让电机转动起来，首先控制部就必须根据hall-sensor感应到的电机转子所在位置，然后依照定子绕线决定开启(或关闭)换流器(inverter)中功率晶体管的顺序，inverter中之AH、BH、CH(这些称为上臂功率晶体管)及AL、BL、CL(这些称为下臂功率晶体管)，使电流依序流经电机线圈产生顺向(或逆向)旋转磁场，并与转子的磁铁相互作用，如此就能使电机顺时/逆时转动。当电机转子转动到hall-sensor感应出另一组信号的位置时，控制部又再开启下一组功率晶体管，如此循环电机就可以依同一方向继续转动直到控制部决定要电机转子停止则关闭功率晶体管(或只开下臂功率晶体管)；要电机转子反向则功率晶体管开启顺序相反。基本上功率晶体管的开法可举例如下：AH、BL一组→AH、CL一组→BH、CL一组→BH、AL一组→CH、AL一组→CH、BL一组，但绝不能开成AH、AL或BH、BL或CH、CL。此外因为电子零件总有开关的响应时间，所以功率晶体管在关与开的交错时间要将零件的响应时间考虑进去，否则当上臂(或下臂)尚未完全关闭，下臂(或上臂)就已开启，结果就造成上、下臂短路而使功率晶体管烧毁。当电机转动起来，控制部会再根据驱动器设定的速度及加/减速率所组成的命(Command)与hall-sensor信号变化的速度加以比对(或由软件运算)再来决定由下一组(AH、BL或AH、CL或BH、CL或……)开关导通，以及导通时间长短。速度不够则开长，速度过头则减短，此部份工作就由PWM来完成。PWM是决定电机转速快或慢的方式，如何产生这样的PWM才是要达到较精准速度控制的核心。高转速的速度控制必须考虑到系统的CLOCK 分辨率是否足以掌握处理软件指令的时间，另外对于hall-sensor信号变化的资料存取方式也影响到处理器效能与判定正确性、实时性。至于低转速的速度控制尤其是低速起动则因为回传的hall-sensor信号变化变得更慢，怎样撷取信号方式、处理时机以及根据电机特性适当配置控制参数值就显得非常重要。或者速度回传改变以encoder变化为参考，使信号分辨率增加以期得到更佳的控制。

直流电负极接在中性线上，正极依次序接剩下三根线，电机就能转起来了

变频器控制

用电

最常用的直线电机控制技术有：传统的直线电机控制技术如pid反馈控制、解耦控制等在交流伺服系统中得到了广泛的应用

因工艺生产运行的需要，需要对电机的启动、停止、转速、力矩、进行控制，能实现这些控制的就是电机控制技术。广义上的电机控制技术还要包括对电动机的运行信息传输和继电保护的内容。

问题一：如何选择伺服电机控制方式？ 一般伺服电机都有三种控制方式：速度控制方式，转矩控制方式，位置控制方式 。如果您对电机的速度、位置都没有要求，只要输出一个恒转矩，当然是用转矩模式。如果对位置和速度有一定的精度要求，而对实时转矩不是很关心，用转矩模式不太方便，用速度或位置模式比较好。如果上位控制器有比较好的闭环控制功能，用速度控制效果会好一点。如果本身要求不是很高，或者，基本没有实时性的要求，用位置控制方式对上位控制器没有很高的要求。就伺服驱动器的响应速度来看，转矩模式运算量最小，驱动器对控制信号的响应最快；位置模式运算量最大，驱动器对控制信号的响应最慢。对运动中的动态性能有比较高的要求时，需要实时对电机进行调整。那么如果控制器本身的运算速度很慢（比如PLC，或低端运动控制器），就用位置方式控制。如果控制器运算速度比较快，可以用速度方式，把位置环从驱动器移到控制器上，减少驱动器的工作量，提高效率（比如大部分中高端运动控制器）；如果有更好的上位控制器，还可以用转矩方式控制，把速度环也从驱动器上移开，这一般只是高端专用控制器才能这么干，而且，这时完全不需要使用伺服电机。换一种说法是：1、转矩控制：转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，具体表现为例如10V对应5Nm的话，当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm:如果电机轴负载低于2.5Nm时电机正转，外部负载等于2.5Nm时电机不转，大于2.5Nm时电机反转（通常在有重力负载情况下产生）。可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小，也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。应用主要在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的装置中，例如饶线装置或拉光纤设备，转矩的设定要根据缠绕的半径的变化随时更改以确保材质的受力不会随着缠绕半径的变化而改变。2、位置控制：位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小，通过脉冲的个数来确定转动的角度，也有些伺服可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值。由于位置模式可以对速度和位置都有很严格的控制，所以一般应用于定位装置。应用领域如数控机床、印刷机械等等。3、速度模式：通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动速度的控制，在有上位控制装置的外环PID控制时速度模式也可以进行定位，但必须把电机的位置信号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。位置模式也支持直接负载外环检测位置信号，此时的电机轴端的编码器只检测电机转速，位置信号就由直接的最终负载端的检测装置来提供了，这样的优点在于可以减少中间传动过程中的误差，增加了整个系统的定位精度。 问题二：怎么才能让让伺服电机转起来 你好，让伺服电机转起来需要伺服控制器一台（要与伺服电机配套），按照伺服控制器说明书上的接线端子图接线。如果要用脉冲控制还有PLC一个加上程序（高速输出程序）。 如果是用模拟量控制，比较简单，只要使能要联通，没有急停信号，正转或反转信号，没有正转或反转限位，一个0-10V之间的信号输入给定。不过这种基本没有大的实际应用价值，现在大多是用PLC控制伺服控制器再驱动电机，或是同步运转，有主从动，主动由PLC控制，从动的根据主动电机反馈回来的电机编码器信号工作。 新手还是先看看伺服控制器的说明书比较好，了解一下。希望我的回答对你有所帮助 问题三：如何控制伺服电机快速连续点动 cp1l估计是没有路径控制功能的，也就是不能让两段脉冲衔接在一起，如果发送完一段在发一段，估计要产生停顿，解决的办法是用变速控制，cp1h是有变速功能的，cp1l估计也有，用脉冲指令发送1万5千个脉冲，当脉冲数到达1万后变速。 问题四：直流伺服电机控制方式 看楼主的意识不是要的控制方式，是要的输入控制信号的类型。伺服电机有两种输入信号：模拟量和脉冲。所谓模拟量就是电压，比如输入电压范围是-10~10v的，-10V对应电机反转最大转速，0v对应不转，10v对应正转最大转速。脉冲信号就是通过上位机（单片机，plc，c控制系统等）发出脉冲信号，发送脉冲的频率决定了电机的转速。脉冲的类型有双脉冲，正交脉冲和转速加方向型3种。伺服电机不管直流还是交流都是这样的。 问题五：伺服控制器到底是怎么控制的？ 伺服控制分为两种：脉冲控制和模拟量控制，而模拟量控制又分为速度控制和转矩控制。 脉冲控制没啥好说的，就是接受脉冲电机开始转动，包括快慢和转数。而模拟量和变频器是一个效果，你给他一个当量，然后给他一定的电压（-10V---+10V），效果就是当量*给定的电压值 问题六：伺服电机控制程序 伺服电机和步进电机控制方法区别不大，看你怎么用，你要是开环使用，步进和伺服是一样的； 1 简单的用法就是一边输出脉冲，一边读反馈回来的反映运转情况的脉冲（或模拟信号），根据这个脉冲调整输出脉冲。这种用法用PLC的高速计数器就行。 2 还可以通过AD输出模拟信号，然后读反馈回来的反映运转情况的脉冲（或模拟信号），这种方法一般用在单片机控制伺服电机中，比较灵活，可以脉冲和模拟信号混合使用； 3第三种方法，是PLC和伺服电机比较正规的接法，就是用PLC的运动控制模块，这种模块在PLC的手册里都能查到，你查一下就知道。这里有很专业的位置控制方法，包括升降速梯度，JOG，零点，极限位置保护等。 是否可以解决您的问题？ 问题七：伺服电机是如何实现定位的? 伺服主要靠脉冲来定位，也就是说当伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm。 直流伺服电机分为有刷和无刷电机。有刷电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，需要维护，但维护不方便（换碳刷），产生电磁干扰，对环境有要求。因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。无刷电机体积小，重量轻，出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。控制复杂，容易实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相。电机免维护，效率很高，运行温度低，电磁辐射很小，长寿命，可用于各种环境。 伺服电机内部的转子是永磁铁，伺服驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。交流伺服电机和无刷直流伺服电机在功能上的区别：交流伺服要好一些，因为是正弦波控制，转矩脉动小。直流伺服是梯形波。 问题八：plc怎么控制伺服电机方向的 伺服位置控制可以在伺服控制器参数中进行设置，一般有脉冲+方向；正/反脉冲；90°相位脉冲。常用的就是脉冲+方向控制。即：PLC的一个输出点接伺服脉冲信号，方向信号为开关量，为ON正转，为OFF反转。 问题九：伺服电机是怎么操作的？ 三菱伺服电机工作原理 伺服电机又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。 伺服电机是一个典型闭环反馈系统，减速齿轮组由电机驱动，其终端（输出端）带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较，产生纠正脉冲，并驱动电机正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与期望值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而达到使伺服电机精确定位的目的。 伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。 一、交流伺服电动机 交流伺服电动机定子的构造基本上与电容分相式单相异步电动机相似.其定子上装有两个位置互差90°的绕组，一个是励磁绕组Rf，它始终接在交流电压Uf上；另一个是控制绕组L，联接控制信号电压Uc。所以交流伺服电动机又称两个伺服电动机。 交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式，但为了使伺服电动机具有较宽的调速范围、线性的机械特性，无“自转”现象和快速响应的性能，它与普通电动机相比，应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。目前应用较多的转子结构有两种形式：一种是采用高电阻率的导电材料做成的高电阻率导条的鼠笼转子，为了减小转子的转动惯量，转子做得细长；另一种是采用铝合金制成的空心杯形转子，杯壁很薄，仅0.2-0.3mm，为了减小磁路的磁阻，要在空心杯形转子内放置固定的内定子.空心杯形转子的转动惯量很小，反应迅速，而且运转平稳，因此被广泛采用。 交流伺服电动机在没有控制电压时，定子内只有励磁绕组产生的脉动磁场，转子静止不动。当有控制电压时，定子内便产生一个旋转磁场，转子沿旋转磁场的方向旋转，在负载恒定的情况下，电动机的转速随控制电压的大小而变化，当控制电压的相位相反时，伺服电动机将反转。 交流伺服电动机的工作原理与分相式单相异步电动机虽然相似，但前者的转子电阻比后者大得多，所以伺服电动机与单机异步电动机相比，有三个显著特点： 1、起动转矩大 由于转子电阻大，其转矩特性曲线如图3中曲线1所示，与普通异步电动机的转矩特性曲线2相比，有明显的区别。它可使临界转差率S0＞1，这样不仅使转矩特性（机械特性）更接近于线性，而且具有较大的起动转矩。因此，当定子一有控制电压，转子立即转动，即具有起动快、灵敏度高的特点。 2、运行范围较广 3、无自转现象 正常运转的伺服电动机，只要失去控制电压，电机立即停止运转。当伺服电动机失去控制电压后，它处于单相运行状态，由于转子电阻大，定子中两个相反方向旋转的旋转磁场与转子作用所产生的两个转矩特性（T1－S1、T2－S2曲线）以及合成转矩特性（T－S曲线） 交流伺服电动机的输出功率一般是0.1-100W。当电源频率为50Hz，电压有36V、110V、220、380V；当电源频率为400Hz，电压有20V、26V、36V、115V等多种。 交流伺服电动机运行平稳、噪音小。但控制特性是非线性，并且由于转子电阻大，损耗大，效率低，因此与同容量直流伺服电动机相比，体积大、重量重，所以只适用于0.5-100W的小功率控制系统。

控制电路和灯呗，给电不给点灯亮不亮

PLC的输出点去驱动继电器的线圈，继电器的触点去驱动电磁阀。原理是，通过程序设计逻辑控制，当需要外部电磁阀接通时，PLC输出端输出信号去驱动继电器的线圈，继电器的线圈吸合带动触点闭合，从而达到驱动电磁阀的目的电机阀又称“电动阀”

他太太太太太太太太人太犹太人

用延时继电器可以给电源切断啊

额定频率称为基频，变频调速包括从基频向下变频调速和从基频向上变频调速两种情况。从基频向下调速时是降低定子电源频率，近似为恒转矩调速；从基频向上调速时，由于电机的电源电压不得高于其额定电压，因此，频率升高，磁通降低，是一种降低磁通升速的方法，近似为恒功率调速。

1.转矩控制：转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，具体表现为例如10V对应5Nm的话，当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm。x0dx0ax0dx0a如果电机轴负载低于2.5Nm时电机正转，外部负载等于2.5Nm时电机不转，大于2.5Nm时电机反转（通常在有重力负载情况下产生）。可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小，也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。x0dx0ax0dx0a2.位置控制：位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小，通过脉冲的个数来确定转动的角度，也有些伺服可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值。由于位置模式可以对速度和位置都有很严格的控制，所以一般应用于定位装置。应用领域如数控机床、印刷机械等等。x0dx0ax0dx0a3.速度模式：通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动速度的控制，在有上位控制装置的外环PID控制时速度模式也可以进行定位，但必须把电机的位置信号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。x0dx0ax0dx0a位置模式也支持直接负载外环检测位置信号，此时的电机轴端的编码器只检测电机转速，位置信号就由直接的最终负载端的检测装置来提供了，这样的优点在于可以减少中间传动过程中的误差，增加了整个系统的定位精度。x0dx0ax0dx0ax0dx0ax0dx0a扩展资料：x0dx0ax0dx0a伺服电机（servomotor）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。x0dx0ax0dx0a伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

电机控制器基本原理电机控制器主要是通过计算机编程来操作电机驱动器来实现的，电机控制器具有免维护、响应速度快、对电机的控制稳定等特点。

1.诊断功能2.通信功能3.防溜车功能4.制动能量回收控制

动汽车电机控制器的作用，电机控制器是控制电机驱动整车行驶的控制单元，属于电动汽车核心零部件。电机控制器具有CAN通讯功能、过流保护、过载保护、欠压保护、过压保护、缺相保护、能量回馈、限功率、高压互锁、故障上报等功能。电机控制器技术目前比较成熟，它具有集成度高、功率密度高、寿命长、输出稳定等特点。

用PLC或者运控卡都可以

三相异步电动机启动方法的选择和比较x0dx0a 1、直接启动x0dx0a 直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低。理论上来说，所有的电动机都可以直接启动。经常启动的电动机，需要提供电源的变压器的容量大于电动机容量的5倍以上；不经常启动的电动机，需要提供电源的变压器容量大于电动机容量的3倍以上；这一要求对于小容量的电动机容易实现，所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的，不需要降压启动。对于大容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网稳定运行不利，所以大容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。x0dx0a 直接启动可以用胶木开关、铁壳开关、空气开关（断路器）等实现电动机的近距离操作、点动控制，速度控制、正反转控制等，也可以用限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。x0dx0a 2、用自偶变压器降压启动x0dx0a 采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的42％，启动转矩为全压启动转矩的42%。x0dx0a 自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制，也可以用交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用，在生产实践中得到广泛应用。缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱（自偶补偿器箱），自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。x0dx0a 3、Y－△降压启动x0dx0a 定子绕组为△连接的电动机，启动时接成Y，速度接近额定转速时转为△运行，采用这种方式启动时，每相定子绕组降低到电源电压的58％，启动电流为直接启动时的33％，启动转矩为直接启动时的33％。启动电流小，启动转矩小。x0dx0a Y－△降压启动的优点是不需要添置启动设备，有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺点是只能用于△连接的电动机，大型异步电机不能重载启动。x0dx0a 4、转子串电阻启动x0dx0a 绕线式三相异步电动机，转子绕组通过滑环与电阻连接。外部串接电阻相当于转子绕组的内阻增加了，减小了转子绕组的感应电流。从某个角度讲，电动机又像是一个变压器，二次电流小，相当于变压器一次绕组的电动机励磁绕组电流就相应减小。根据电动机的特性，转子串接电阻会降低电动机的转速，提高转动力矩，有更好的启动性能。x0dx0a 在这种启动方式中，由于电阻是常数，将启动电阻分为几级，在启动过程中逐级切除，可以获取较平滑的启动过程。x0dx0a 根据上述分析知：要想获得更加平稳的启动特性，必须增加启动级数，这就会使设备复杂化。采用了在转子上串频敏变阻器的启动方法，可以使启动更加平稳。x0dx0a 频敏变阻器启动原理是：电动机定子绕组接通电源电动机开始启动时，由于串接了频敏变阻器，电动机转子转速很低，启动电流很小，故转子频率较高，f2≈f1，频敏变阻器的铁损很大，随着转速的提升，转子电流频率逐渐降低，电感的阻抗随之减小。这就相当于启动过程中电阻的无级切除。当转速上升到接近于稳定值时，频敏电阻器短接，启动过程结束。 x0dx0a 转子串电阻或频敏变阻器虽然启动性能好，可以重载启动，由于只适合于价格昂贵、结构复杂的绕线式三相异步电动机，所以只是在启动控制、速度控制要求高的各种升降机、输送机、行车等行业使用。x0dx0a 5、软启动器x0dx0a 软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器。运用不同的方法，改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程，直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作x0dx0a 软启动器的优点是降低电压启动，启动电流小，适合所有的空载、轻载异步电动机使用。缺点是启动转矩小，不适用于重载启动的大型电机。x0dx0a 6、变频器x0dx0a　　变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。x0dx0a 比起其他控制装置，变频器的精妙之处，在于频率与电压是成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，近似于恒功率调速方式，避免弱磁和磁饱和现象的产生。x0dx0a 变频器价格虽贵但性能良好，结构复杂但使用简单，是现代控制电动机启动运行最优秀的设备。

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问题一：如何控制步进电机？？？ 步进电机动作的话要靠驱动器来驱动的，步进电机也叫脉冲电机，给一个脉冲转一个角度。12V的话要控制要先买个开关电源，把220V变成12V接到驱动器，再用驱动器控制电机，还要一个外部给脉冲的控制器（单片机或者PLC）给驱动器脉冲信号、 问题二：如何控制步进电机 看下你年纪，假设你没学过步进电机和单片机，所以，需要学习的东西主要就是步进电机的简单的原理，这个可能学的很快，因为它挺直观；还有就是学单片机，这个就不好说了，网络上有众多的类似10天学会XXX，21天征服XXX的教程。 通过单片机驱动步进电机还是挺简单的，就像在淘宝上随便一搜，就能找到这样的驱动，很入门 问题三：怎么用PLC控制步进电机定距离转动 1、1.8度的5细分就是0.36度,1000个脉冲转一周。 2、步进电机皮带轮直径5cm ，周长就是15.7cm。 3、1.8度的5细分每一个脉冲走多少15.7/1000=0.0157cm。 4、走15cm需要多少脉冲 15/0.0157=955.414。 5、Fx2n系列PLC有一条脉冲输出指令PLSY，指令的格式是PLSY K10000 K955 Y001 ，意思是用10000HZ的频率，将955个脉冲由Y1输出，这样就能走约15cm的距离。 想详细的了解程序，可以在网上搜我的用户名，有盯的联系方法。记得把分给了。 问题四：如何实现步进电机控制中的点动功能 电机为什么总要加速减速呢？是因为你的设备的需要吧。点动速度恒定，缓动不是也挺好吗？就是慢点吧，还安全用2个PLS实现停止没问题。正如你所说，PLS之间没有突变就行。你可以把PLS指令想象成实际电机的动作情况就行了，指令发出电机执行还得时间呢。所以用2个PLS实现，从电机上是不会有什么影响的，就相当于多段包洛吧。至于怎么得出终止频率那就得看你前面的程序是怎么让他加速的了。还有高速计数是用反应的什么量，我不太清楚，请指点以上纯属新手看法，望指正！ 问题五：请问怎样控制步进电机一步一步地走？？ 步进电机的旋转是以固定的角度(称为“步距角”)一步一步运行的, 其特点是没有积累误差(精度为100%), 所以广泛应用于各种开环控制。控制系统每发一个脉冲信号, 通过驱动器就使步进电机旋转一步距角。所以步进电机的转速与脉冲信号的频率成正比。控制步进脉冲信号的频率，可以对电机精确调速；控制步进脉冲的个数，可以对电机精确定位目的。 问题六：步进电机基本控制方法？ 可以用单片机+全集成步进电机驱动芯片来整全应用，这样比较简单，控制上很方便。用普通的51单片机像AT89C2051或STC12C1052 + THB7128或THB6064这类芯片来组合就可以了 单片机根据输入来决定输出的脉冲数量，让步进电机驱动芯片转化成功率信号驱动步进电机。 因为是一个脉冲走一步的，所以输出的脉冲数还要考虑到细分数的问题，固定转动步数、角度的程序还是比较容易编。像1.8度的步进电机，2细分时，转一圈就需要400个脉冲，转半圈只需要200个脉冲，转90度只需要100个脉冲，如此类推。 程序的话，固定一个适当的频率，按键触发启动定时器，然后在定时中断里取反一个IO端口做脉冲输出，再放入一个累加变量做计算，算脉冲数量，是取反两次输出一个完整的脉冲，在主程序中设定一个需要的脉冲数量来作为条件控制定时器的开启和关闭，然后循环等待条件满足 如果想把控制、驱动、和步进电机都整合在一起，比较麻烦，小电机还好，大电机的干扰是个问题 问题七：步进电机是如何实现位置控制的 哈！你如想精确的得到位置控制这可不只是步进电机和你控制电路的事了，因步进电机的失步可是一个常见事了并也是个不好处理的难题。这只有在控制方法上下功夫憨可能减少到最低限，如你想精确的位置控制最好还是采用有闭环回路的方案。 因这步进电机的控制就是通过给的脉数和这个步进电机的步角度的乘积再换算到你的执行机构上去。哈！只怕碰上阻力大时就会出现你给了脉冲可它转不动而失步的现象了。 问题八：接近开关如何控制步进电机的停止和运行？ 自认为停止方式有以下两种： 1.利用控制步进电机的微控制器（如单片机，PLC等）检测接近开关的的输出信号。当接近开关触发时，给微控制器一个信号，微控制器停止发出步进电机所需的脉冲指令。步进机就停了。 2.接近开关，通过相应的接口电路，接到步进电机驱动器的使能端。接口电路的设计时，只是做相应的电平与逻辑的匹配。 问题九：如何用电脑控制步进电机 一个典型的控制系统是由控制部分.驱动部分.执行部分组成. 步进电机只是个执行部件.在它上面还需要一个驱动部分.再往上还需要一个控制部分. 现在的步进电机驱动部分大部分都是接受脉冲信号的.而电脑是不能发送脉冲信号.所以一般在电脑上有安装运动控制卡的.或是其他能发送脉冲信号的部件. 问题十：步进电机控制怎样才能不丢转 要想保证步进电机控制不丢转，首先要保证到达步进电机的控制脉冲按照时序一个接一个地经过步进电机的每个绕组，如果控制脉冲的时序中有一个脉冲丢失，或者脉冲电压幅度不够，就会出现步进电机控制丢转现象。

1、 直接启动——方式简单，成本低，小容量的电动机绝大部分都是直接启动。2、自偶变压器降压启动——优点是可以直接人工操作控制，也可以用交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用。3、星-三角降压启动——启动电流小，启动转矩小，优点是不需要添置启动设备，有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺点是只能用于△连接的电动机，大型异步电机不能重载启动。4、转子串电阻启动——这种启动方式，由于电阻是常数，将启动电阻分为几级，在启动过程中逐级切除，可以获取较平滑的启动过程。5、软启动——优点是降低电压启动，启动电流小，适合所有的空载、轻载异步电动机使用；缺点是启动转矩小，不适用于重载启动的大型电机。6、变频启动——变频启动的优点是频率与电压成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，近似于恒功率调速方式，避免弱磁和磁饱和现象的产生。变频器价格虽贵但性能良好，结构复杂但使用简单。

总线伺服电机可以用脉冲控制。总线伺服电机是指采用总线技术实现通信控制的伺服电机，其控制信号可以通过多种方式实现，其中一种常用的方式是脉冲控制。脉冲控制是一种常见的数字控制方式，通过控制脉冲信号的频率、宽度和幅值等参数来实现对电机的控制。在总线伺服电机中，脉冲控制可以通过总线控制器或者数字信号处理器等设备来实现，将控制信号转化为脉冲信号后发送给电机控制器，从而控制电机的转动速度、方向和位置等参数。需要注意的是，不同型号的总线伺服电机可能对控制信号的要求略有不同，因此在使用脉冲控制时需要根据具体的电机型号和规格来选择控制方式，并确保控制信号的参数符合电机的控制要求。

伺服电机的控制方式：速度模式，力矩模式，位置模式。1.速度模式，通过对电机驱动脉冲的改变来控制电机的运转速度。比如舞台的灯光，可以加速也可以减速。2.力矩模式，输出的力矩是恒定的。例如数控线切割机，，能把切割机的转速和扭矩保持恒定，来完成机械加工。还有机床上的进给轴也是力矩模式控制。3.位置模式，可以精确的控制位置。比如汽车组装车间的机械臂，通过精确的位置控制，机械臂才能到达指定的位置代替人工组装车辆。不管是哪一种控制，都是由不同的伺服电机来完成基本的驱动。

楼上都已经说那么多了.......千万别信.什么调压.......调压只是在启动的时候使用...变频的同时也存在调压.不过那都是变频器内部工作的事了........降压长时间工作...烧电机..超压长时间工作...烧电机..三相交流电机的转速只和频率有关..单相电机嘛....... 比如我们用的那种交直流两用电机...就是用可控硅调节电流来控制速度的.而是用电容移相的"鼠笼式"和三相交流鼠笼式是一样的.

问题一：伺服电机的控制方法有哪些 1、转矩控制：转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，具体表现为例如10V对应5Nm的话，当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm:如果电机轴负载低于2.5Nm时电机正转，外部负载等于2.5Nm时电机不转，大于2.5Nm时电机反转（通常在有重力负载情况下产生）。可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小，也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。应用主要在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的装置中，例如饶线装置或拉光纤设备，转矩的设定要根据缠绕的半径的变化随时更改以确保材质的受力不会随着缠绕半径的变化而改变。 2、位置控制：位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小，通过脉冲的个数来确定转动的角度，也有些伺服可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值。由于位置模式可以对速度和位置都有很严格的控制，所以一般应用于定位装置。 3、速度模式：通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动速度的控制，在有上位控制装置的外环PID控制时速度模式也可以进行定位，但必须把电机的位置信号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。位置模式也支持直接负载外环检测位置信号，此时的电机轴端的编码器只检测电机转速，位置信号就由直接的最终负载端的检测装置来提供了，这样的优点在于可以减少中间传动过程中的误差，增加整个系统的定位精度。 4、谈谈3环。伺服电机一般为三个环控制，所谓三环就是3个闭环负反馈PID调节系统。最内的PID环就是电流环，此环完全在伺服驱动器内部进行，通过霍尔装置检测驱动器给电机的各相的输出电流，负反馈给电流的设定进行PID调节，从而达到输出电流尽量接近等于设定电流，电流环就是控制电机转矩的，所以在转矩模式下驱动器的运算最小，动态响应最快。 第2环是速度环，通过检测的电机编码器的信号来进行负反馈PID调节，它的环内PID输出直接就是电流环的设定，所以速度环控制时就包含了速度环和电流环，换句话说任何模式都必须使用电流环，电流环是控制的根本，在速度和位置控制的同时系统实际也在进行电流（转矩）的控制以达到对速度和位置的相应控制。 第3环是位置环，它是最外环，可以在驱动器和电机编码器间构建也可以在外部控制器和电机编码器或最终负载间构建，要根据实际情况来定。由于位置控制环内部输出就是速度环的设定，位置控制模式下系统进行了所有3个环的运算，此时的系统运算量最大，动态响应速度也最慢 运动伺服一般都是三环控制系统，从内到外依次是电流环速度环位置环。 1、首先电流环：电流环的输入是速度环PID调节后的那个输出，我们称为“电流环给定”吧，然后呢就是电流环的这个给定和“电流环的反馈”值进行比较后的差值在电流环内做PID调节输出给电机，“电流环的输出”就是电机的每相的相电流，“电流环的反馈”不是编码器的反馈而是在驱动器内部安装在每相的霍尔元件（磁场感应变为电流电压信号）反馈给电流环的。 2、速度环：速度环的输入就是位置环PID调节后的输出以及位置设定的前馈值，我们称为“速度设定”，这个“速度设定”和“速度环反馈”值进行比较后的差值在速度环做PID调节（主要是比例增益和积分处理）后输出就是上面讲到的“电流环的给定”。速度环的反馈来自于编码器的反馈后的值经过“速度运算器”得到的。 3、位置环：位置环的输入就是外部的脉冲（通常情况下，直接写数据到驱动器地址的伺服例外），外部的脉冲经过平滑滤波处理和电子齿轮计算后作为“位置环的设定”，设定和来自编码器反馈的脉冲信号经过偏差计数器的计算后的数值在......>> 问题二：伺服的控制方式有哪些？ 日弘忠信伺服电机的伺服控制方式一般伺服都有三种控制方式：速度控制方式，转矩控制方式，位置控制方式，速度控制和转矩控制都是用模拟量来控制的。位置控制是通过发脉冲来控制的。具体采用什么控制方式要根据客户的要求，满足何种运动功能来选择。如果您对电机的速度、位置都没有要求，只要输出一个恒转矩，当然是用转矩模式。 通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动速度的控制，在有上位控制装置的外环PID控制时速度模式也可以进行定位，但必须把电机的位置信号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。位置模式也支持直接负载外环检测位置信号，此时的电机轴端的编码器只检测电机转速，位置信号就由直接的最终负载端的检测装置来提供了，这样的优点在于可以减少中间传动过程中的误差，增加了整个系统的定位精度。 转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，具体表现为例如10V对应5Nm的话，当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm；如果电机轴负载低于2.5Nm时电机正转，外部负载等于2.5Nm时电机不转，大于2.5Nm时电机反转（通常在有重力负载情况下产生）。可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小，也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。应用主要在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的装置中，例如饶线装置或拉光纤设备，转矩的设定要根据缠绕的半径的变化随时更改以确保材质的受力不会随着缠绕半径的变化而改变。 位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小，通过脉冲的个数来确定转动的角度，也有些伺服可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值。由于位置模式可以对速度和位置都有很严格的控制，所以一般应用于定位装置。应用领域如数控机床、印刷机械等等。 问题三：步进电机控制和伺服电机控制有什么区别？ 步进电机，是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。通俗一点讲：当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度（及步进角）。您可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时您可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。伺服电动机，又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。最大的区别是伺服电机本身有反馈，步进没有反馈。闭环（不是真正的全闭环，如果需要全闭环需要在最后的机械机构上接光珊，编码器等反馈装置）总比开环精度高。上位控制：伺服多数可以接脉冲信号，也可以接模拟电压信号，步进只能接脉冲信号，现在很多简化的伺服也只能接脉冲信号。起动频率：一般只有步进有这么个参数，因为步进电机快速启动，也就是说你上来给他一个频率很高的脉冲，他会堵转，伺服基本上没有这个问题。工作环境：一般来说，伺服更脆弱些，容易出问题，工作环境恶劣的时候伺服就不是太好用，那种低温，高温，防暴，防水的伺服因为生产难度较大基本上都是天价，当然这种步进也不便宜。价格：小步进几十块钱的都有，伺服动辄几千。噪音：步进一般比伺服高，因为他毕竟是一步一步进的。 问题四：伺服电机是怎么操作的？ 三菱伺服电机工作原理 伺服电机又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。 伺服电机是一个典型闭环反馈系统，减速齿轮组由电机驱动，其终端（输出端）带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较，产生纠正脉冲，并驱动电机正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与期望值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而达到使伺服电机精确定位的目的。 伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。 一、交流伺服电动机 交流伺服电动机定子的构造基本上与电容分相式单相异步电动机相似.其定子上装有两个位置互差90°的绕组，一个是励磁绕组Rf，它始终接在交流电压Uf上；另一个是控制绕组L，联接控制信号电压Uc。所以交流伺服电动机又称两个伺服电动机。 交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式，但为了使伺服电动机具有较宽的调速范围、线性的机械特性，无“自转”现象和快速响应的性能，它与普通电动机相比，应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。目前应用较多的转子结构有两种形式：一种是采用高电阻率的导电材料做成的高电阻率导条的鼠笼转子，为了减小转子的转动惯量，转子做得细长；另一种是采用铝合金制成的空心杯形转子，杯壁很薄，仅0.2-0.3mm，为了减小磁路的磁阻，要在空心杯形转子内放置固定的内定子.空心杯形转子的转动惯量很小，反应迅速，而且运转平稳，因此被广泛采用。 交流伺服电动机在没有控制电压时，定子内只有励磁绕组产生的脉动磁场，转子静止不动。当有控制电压时，定子内便产生一个旋转磁场，转子沿旋转磁场的方向旋转，在负载恒定的情况下，电动机的转速随控制电压的大小而变化，当控制电压的相位相反时，伺服电动机将反转。 交流伺服电动机的工作原理与分相式单相异步电动机虽然相似，但前者的转子电阻比后者大得多，所以伺服电动机与单机异步电动机相比，有三个显著特点： 1、起动转矩大 由于转子电阻大，其转矩特性曲线如图3中曲线1所示，与普通异步电动机的转矩特性曲线2相比，有明显的区别。它可使临界转差率S0＞1，这样不仅使转矩特性（机械特性）更接近于线性，而且具有较大的起动转矩。因此，当定子一有控制电压，转子立即转动，即具有起动快、灵敏度高的特点。 2、运行范围较广 3、无自转现象 正常运转的伺服电动机，只要失去控制电压，电机立即停止运转。当伺服电动机失去控制电压后，它处于单相运行状态，由于转子电阻大，定子中两个相反方向旋转的旋转磁场与转子作用所产生的两个转矩特性（T1－S1、T2－S2曲线）以及合成转矩特性（T－S曲线） 交流伺服电动机的输出功率一般是0.1-100W。当电源频率为50Hz，电压有36V、110V、220、380V；当电源频率为400Hz，电压有20V、26V、36V、115V等多种。 交流伺服电动机运行平稳、噪音小。但控制特性是非线性，并且由于转子电阻大，损耗大，效率低，因此与同容量直流伺服电动机相比，体积大、重量重，所以只适用于0.5-100W的小功率控制系统。 问题五：什么是伺服使能，请详细解释一下。 通常意义上，伺服使能就是通过给驱动器发信号，让驱动器对电机供电（励磁），也就是接到这个信号后，驱动器的电流环，速度环、位置环户到底是哪些环由驱动器控制模式决定）进入工作状态。 问题六：交流伺服电机是用什么来控制转速？ 交流伺服电机是通过驱动器来达到运转的，当然不同型号的畅服电机有自身的额定转速，而转速的控制是通过伺服驱动器实现的。 常见的伺服驱动器调速方式有模拟电压控制，即通过调节伺服驱动器模拟量电压输入控制端的差分电压控制伺服电机运转在不同的转速；另一种即指令控制，通过给定指令，让伺服达到要求的转速；还有一种即脉冲信号控制，通过脉冲信号发生器或者另一套伺服产生的同步脉冲控制伺服电机的转速。 问题七：伺服电机的主要作用是什么 伺服电机的主要作用是随着电压的变化控制转速均匀稳定，伺服电机主要是靠脉冲来定位，当接受到一个脉冲电流，就会相应的旋转一个脉冲的对应角度，从而实现唯一，因为伺服电机本身也具有发出脉冲电流的功能，每当旋转一个角度都会发出对应数量的脉冲，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样就能够精确的控制电机的转动，精确的定位可以达到0.001mm。直流伺服电机分为有刷和无刷电机。有刷电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，需要维护，但维护方便（换碳刷），产生电磁干扰，对环境有要求。因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。 无刷电机体积小，重量轻，出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。控制复杂，容易实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相。电机免维护，效率很高，运行温度低，电磁辐射很小，长寿命，可用于各种环境。伺服电机 交流伺服电机也是无刷电机，分为同步和异步电机，目前运动控制中一般都用同步电机，它的功率范围大，可以做到很大的功率。大惯量，最高转动速度低，且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。 伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。 问题八：plc怎么控制伺服电机方向的 伺服位置控制可以在伺服控制器参数中进行设置，一般有脉冲+方向；正/反脉冲；90°相位脉冲。常用的就是脉冲+方向控制。即：PLC的一个输出点接伺服脉冲信号，方向信号为开关量，为ON正转，为OFF反转。 问题九：伺服驱动器采用位置控制模式时，伺服电机速度怎么控制 一般伺服系统的组成包括 伺服电机、伺服驱动器以及上位控制器。 伺服电机是执行元件，伺服驱动器是控制元件，上位则相当于人机界面了。 伺服驱动器里是有程序的，来控制电机的输出扭矩、转速以及方向等。 PLC在伺服驱动器的上一环，也有集成在伺服驱动器里的； 上位控制器则用于用户直观的输入参数来控制伺服驱动器发出指令。 不过你若是简单的只是想控制伺服电机的运转，只依靠伺服驱动器就可。伺服驱动器上有控制面板，可以用来设定参数并控制电机的转速、转向等。

电动机控制系统通常由以下几个主要组成部分组成：控制器（Controller）：控制器是电动机控制系统的核心，负责接收和处理来自外部的指令信号，并根据设定的控制算法生成相应的控制信号。控制器可以是基于微处理器或专用的控制芯片，具有逻辑运算、数据处理和通信功能。电源（Power Supply）：电动机控制系统需要提供适当的电源来为电机和控制器供电。电源通常会将市电电源或其他形式的电源转换为适合电机和控制器工作所需的电压和电流。传感器（Sensors）：传感器用于获取与电机运行相关的物理量或状态信息，例如转速、位置、温度、电流等。这些传感器将物理量转化为电信号，并传递给控制器，以实现对电机的闭环控制或监测。驱动器（Driver）：驱动器将控制器输出的信号转化为适合驱动电机的电流、电压或脉冲信号。驱动器根据控制信号的特点和要求，提供适当的功率和信号放大、变换或调节，以驱动电机正常运行。保护装置（Protection Devices）：保护装置用于保护电机和控制系统免受过电流、过电压、过载、短路、过热等可能引起损坏或危险的情况。常见的保护装置包括保险丝、热保护器、过载继电器等。用户界面（User Interface）：用户界面用于与电动机控制系统进行交互，包括参数设定、指令输入、状态显示和故障报警等功能。用户界面可以是按钮、开关、键盘、触摸屏或计算机等不同形式的输入输出设备。以上是电动机控制系统的一般组成部分，具体的控制系统组成和配置可能因应用需求和控制要求而有所不同。例如，高级的电动机控制系统可能还包括通信接口、编码器、位置反馈控制等特定的组件和功能，以实现更精确、灵活和智能的控制。合利士主要从事智能装备制造的研发、生产及销售，为新能源汽车的电驱、电控、电装以及精密电子等行业提供高端装备、智慧化工厂解决方案。

一、分别用两套起动、停机电相关信息控制各自的电机二、在M2控制回路中串入C1的常开触头，实现只有先开M1才能后开M2三、在M1停机按钮上并联一只C2的常开触头，实现只有先停M2才能后停M1 我只画了控制电路未画主电路，你看一看分析一下就知道我这是最简电路了。如果只用一套按钮控制就更简单了：一、开机按钮串联在C1回路中，停机按钮串联在C2回路中；二、在开机按钮上并联一只C2常开触头，以实现M2先停M1后停；三、在C2回路中串联一只C1常开触头，以实现M1先开M2后开。向左转|向右转

根据电机的类型不同，其控制方法不同，用途（即意义也不同）直流步进电机，其控制的意义是驱动执行部件，精确的到达某个指定位置。如打印机用的电机。伺服电机，其控制的意义是根据反馈进行准确控制，速度或力矩。如电动汽车的电机。其方式有恒力矩，恒转速控制。其控制方法是通过PWM调变驱动电压，从而控制驱动电流。交流电机的开启也是一种控制。是加电和停止运行了。还有无刷电机的控制，其通过改变电阻。达到改变电压的目的进行控制。