什么叫做电缆的短路，高阻故障，低阻故障，闪络放电等。

在电线电缆使用过程中，最怕遇见的就是发生故障了。一旦发生故障，用电会受到影响，还需要花费时间去检查和维修。那么，常见的电线故障有什么呢？它们分别需要怎么解决呢？ 1、单相接地故障 接地故障也常被称之为故障接地，一般是指导体和大地连接在一起。大部分电路中都会设置过电流保护来实现故障接地。而单相接地故障是导体的局部受到损伤，从而导致电线的正常运行。 处理方法：以机械损伤为例，当故障附近的土壤较为干燥时，只需要进行局部修理即可。不锯断电线或电线芯材，只是添加一个假接头，最后加强故障点的绝缘性并对其进行密封即可。 2、短路故障 当载流（一相或多相）导体接地或未经过负荷互相接触后，接触点的电阻变大，电流瞬间上升，造成电线无法正常运行，这被称之为短路故障。 解决方法：先断开电源，检测故障点，将电线重新接上，做好绝缘措施；接着借助万用表测量短路情况是否还存在，如果没有就正常送电。

1、 短路性故障 有两相短路和三相短路,多为制造过程中留下的隐患造成.2、 接地性故障 电缆某一芯或数芯对地击穿，绝缘电阻低于10kΩ称低阻接地，高于10kΩ称为低阻接地。主要由于电缆腐蚀、铅皮裂纹、绝缘干枯、接头工艺和材料等造成。3、 断线性故障 电缆某一芯或数芯全断或不完全断。电缆受机械损伤、地形变化的影响或发生过短路，都能造成断线情况。4、 混合性故障 上述两种以上的故障。电力电缆线路故障原因及对策1、外力损伤 在电缆的保管、运输、敷设和运行过程中都可能遭受外力损伤，特别是已运行的直埋电缆，在其他工程的地面施工中易遭损伤。这类事故往往占电缆事故的50%。为避免这类事故，除加强电缆保管、运输、敷设等各环节的工作质量外，更重要的是严格执行动土制度。 2、保护层腐蚀 地下杂散电流的电化腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀使保护层失效，失去对绝缘的保护作用。解决办法是，在杂散电流密集区安装排流设备;当电缆线路上的局部土壤含有损害电缆铅包的化学物质时，应将这段电缆装于管内，并用中性土壤作电缆的衬垫及覆盖，还要在电缆上涂以沥青。 3、钱包疲劳、龟裂、胀裂 造成此原因是该电缆品质不良。这可以通过加强敷设前对电缆的检查;如电缆安装质量或环境条件很差，安装时局部电缆受到多次弯曲，弯曲半径过小，终端头、中间头发热导致附近电缆段过热，周围电缆密集不易散热等，这要通过抓好施工质量得以解决。 4、过电压、过负荷运行 电缆电压选择不当、在运行中突然有高压窜入或长期超负荷，都可能使电缆绝缘强度遭破坏，将电缆击穿。这需要过加强巡视检查、改善运行条件来及时解决。 5、户外终端头浸水 因施工不良，绝缘胶未灌满，致终端头浸水，最终发生爆炸。因此要严格执行施工工艺规程，认真验收;加强检查和及时维修。终端头漏油，破坏了密封结构，使电缆端部浸渍剂流失干枯，热阻增加，绝缘加速老化，易吸收潮气，造成热击穿。发现终端头渗漏油时应加强巡视，严重时应停电重做。

电缆故障是指电缆中断或短路的情况。这可能是由于电缆老化、破损或环境因素（如水淋）导致的。常见的电缆故障类型包括:电缆绝缘损坏: 电缆绝缘受损会导致电流漏出，电缆热量增加和火灾。电缆接头故障: 电缆接头故障可能导致电缆断开，导致电力中断。电缆短路: 电缆短路是指电流在电缆中流动的不正常状态，可能导致电缆热量增加和火灾。电缆损坏: 电缆损坏可能是由于电缆老化、环境因素或外力导致的，可能导致电力中断。最好的预防措施是定期检查电缆并确保其处于良好状态。如果发现电缆故障，应立即采取行动并寻求专业帮助以修复故障。

电缆故障性质分析开路故障：如果电缆绝缘正常，但因导体原因不能正常输送电压的一类故障可认为是开路故障，如芯线或地线似断非断、芯线某一处存在较大的线电阻及断芯等情况。一般单纯性开路故障很少见到，多数表现为与低阻或高阻故障并存。低阻故障：如果电缆的绝缘介质损伤，能直接用“低压脉冲法”测试的一类相间或相对地故障，称之为泄漏性低阻故障。通常叫做低阻故障。一般电阻值在数百欧姆以下。若电阻值为“零”，则称为短路故障，它是低阻故障的特例。泄漏性高阻故障：若电缆的绝缘介质已损坏，并形成固定的电阻通道，但不能直接用电缆故障闪测仪器的“低压脉冲法”测量的一类故障，称为泄漏性高阻故障，阻值通常在数百欧姆以上。在现场当给电缆做直流泄漏耐压试验时，其泄漏电流值随着所加的直流电压的升高而连续增大，并远远超过电缆本身所要求的规范值。泄漏性高阻故障与低阻故障是相对的，无严格区别。闪络性高阻故障：在电缆的预试电压范围内，当电缆的预试电压加到某一数值时，电缆的泄漏电流值突然增大，其值大大超过被试电缆所要求的规范值，这种类型的故障称为闪络性高阻故障。这种故障点其电缆绝缘虽然损坏，但却没有形成固定的电阻通道。

　　电力电缆故障常见类型及原因：　　短路故障：有两相短路和三相短路之分，多为制造过程中遗留的隐患所致。　　接地故障：电缆的某根或多根线芯对地发生故障。绝缘电阻低于10kΩ，低电阻接地。10kΩ以上称为高阻接地。主要原因是电缆腐蚀、铅裂纹、绝缘干燥、接头工艺和材料。　　断线故障：电缆的一个线芯或线芯完全或未完全断线。电缆可能因机械损坏、地形变化或短路而断开。　　混合故障：以上两种或两种以上故障。　　外力破坏：在电缆的储存、运输、敷设和运营过程中，可能会出现外力破坏，特别是已经运营的直埋电缆，在其他工程的地面施工中很容易被破坏。此类事故往往占电缆事故的 50%。为避免此类事故的发生，除了加强电缆储存、运输、敷设等方面的工作质量外，更重要的是严格落实破土动工制度。　　保护层腐蚀：地下杂散电流的电化学腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀使保护层失效，失去绝缘保护。解决办法是在杂散电流密集区域安装排水设备；当电缆线路上的局部土壤含有破坏电缆铅包的化学物质时，应将电缆安装在管内，并使用中性土壤作为电缆内衬。并且覆盖，而且电缆上的沥青。　　过压、过载运行：电缆电压选择不当、突然高压侵入或运行过程中长期过载，可能会损坏电缆的绝缘强度并击穿电缆。这就需要加强检查，改善运行条件，及时解决。　　户外端子头浸水：由于施工不良，绝缘胶未灌满，导致端子头浸入水中，最终爆炸。因此，要严格执行施工工艺规程，认真验收；加强检查，及时维护。端子头的泄漏破坏了密封结构，使电缆末端的浸渍剂流失，热阻增大，绝缘加速老化，容易吸潮，造成热击穿。发现接线头漏油时，应加强检查。严重时应断电重做。

（二）五种常见的原因（1）外力因素电缆故障中外力损坏是最为常见的故障原因。电缆遭外力损坏以后会出现大面积的停电事故。例如地下管线施工过程中，电缆因为施工机械牵引力太大而被拉断；电缆绝缘层、屏蔽层因电缆过度弯曲而损坏；电缆切剥时过度切割和刀痕太深。这些直接的外力因素都会对电缆造成一定的损坏。（2）绝缘受潮电缆制造生产工艺不精会导致电缆的保护层破裂；电缆终端接头密封性不够；电缆保护套在电缆使用中被物体刺穿或者遭受腐蚀。这些是电缆绝缘受潮的主要原因。此时，绝缘电阻降低，电流增大，引发电力故障问题。（3）化学腐蚀长期的电流作用会让电缆绝缘产生大量的热量。如果电缆绝缘工作长期处于不良化学环境中就会改变它的物理性能，使电缆绝缘老化甚至失去效果，电力故障会由此产生。（4）长期过负荷电力电缆长时间处于高电流运行环境中，如果线路绝缘层里有杂质或者老化，加上诸如雷电之类的外因对过电压的冲击，超负荷运行产生热量大，导致电阻增高，极容易发生电缆故障。（5）电缆质量因素电缆及相关附件是两种重要的电缆材料，其质量问题对电力电缆的安全运行有直接影响，电缆及其附件、电缆三头的制作很容易出现质量问题，例如电缆会因为运输、u2002贮藏时封闭不严而受潮；绝缘管制造粗糙，厚度不均，管内有气泡；不能准确剥切预制电缆的三头，设计制作者没有根据要求制造电缆接头，另外，电缆产品设计时材料选用不恰当、防水性差也会造成电缆质量问题。由 https://www.kvakva.cn 时基电力提供

导致电力电缆产生故障的原因：1、机械损伤。由于城乡建设管理不严，施工不善等引起的故障，约占电缆事故的5％。2、铅包疲劳、龟裂、胀裂。这是由于电缆安装条件不良，制造厂的制造质量差，电缆长期过负荷等原因引起，大多发生在中间接头和终端头附近，也有一些发生在电缆密集散热不良的地方。3、户外终端头爆炸。大多发生在10kV及以下的电缆线路。由于施工和运行维护不当，造成终端头凝结水集聚在电缆头内，最终导致绝缘受潮击穿，引起爆炸。4、电缆中间接头爆炸。大多是由于过负荷引起接头盒内绝缘胶膨胀而胀裂壳体，或是导体连接不良使接头过热而爆炸。

电缆故障检测方法一般分为初始检测法（感官搜索法）和经验判断法，但其准确性和可靠性都很差。目前，电缆故障检测方法主要采用电桥法；低压脉冲法，又称雷达法；脉冲电压法；脉冲电流法；二次脉冲法和多脉冲法。安全可靠，精度高。1.电缆故障探测的感官搜索方法对故障电缆进行感官检查,当走线电缆故障引起断路器报警动作时，首先用兆欧表测量判断电缆故障类型。当电缆遥测出现短路或低阻故障时，表明电缆已被击穿，这种事故暴露是明显的。如果电缆敷设方式和位置便于人们进入和观察，且距离不是很长，可采用感官搜索法，即目测法、手摸法、鼻闻法等方法进行分步筛选，重点放在电缆终端和中间头部位置。故障点能在短时间内迅速找到。2.电缆故障搜索的分段搜索法分段查找故障电缆的方法是分段查找故障电缆,本方法适用于电缆敷设线路较长，中间有串联设备或电缆头用高压插头连接的情况。它可以缩小故障排除的范围，降低故障排除的难度。3.电缆故障探测的声学方法所谓测声方法，就是找出故障电缆的放电声。该方法对高压电缆芯线与绝缘层之间的绝缘层闪络放电更为有效。当电容器充电到一定电压时，球隙放电电缆的故障芯。在故障部位，电缆芯产生“滋”、“滋”的火花放电声，当噪声最小时，借助于仪器或医用听诊器等耳后音频放大设备进行查找。搜索时，将墨盒靠近地面并沿电缆方向缓慢移动。当听到“子”、“字”的最大放电声时，在故障点使用此方法时要注意安全。试验设备端部和电缆端部应有专人监护。2、 电缆故障原因电缆故障的常见原因有：短路故障（指相间短路，主要是制造过程中遗留的隐患）；接地故障（指电缆芯线及接地故障，绝缘电阻小于10kΩ为低电阻接地，10kΩ以上为高阻接地，电缆故障的主要原因为电缆腐蚀、导线开裂、绝缘干燥及接头原因；断线故障（指因机械损坏、地形变化或短路引起的电缆断线现象）；混合故障（指两种以上的电缆故障）。3、 电缆故障类型由于电缆敷设面积大、时间长，处于各种复杂的现场环境中，绝缘层容易老化或腐蚀，或受到外力的影响，导致各种故障。这些电缆故障类型的卓雅电力技术人员在长期的工作中积累了丰富的经验，总结整理出了以下几种最常见的电缆故障类型，通过ydl-p电缆故障测试仪可以快速判断故障类型。电缆故障类型一般分为电缆低阻故障、电缆高阻故障、电缆开路故障、电缆闪络故障、击穿故障和电缆运行故障。4、 按故障电缆敷设环境分类根据电缆敷设环境，对故障电缆进行分类，电缆故障查找器也根据不同环境下的故障电缆采用不同的方法查找电缆故障。1.埋地电缆故障是指直埋高压电缆、暗沟、明沟敷设电缆、管道敷设电缆的故障查找和检测。2.导管电缆故障排除的目的是对塑料导管式电缆、金属导管式电缆和导管式电缆进行故障排除。3.架空电缆故障主要用于塔式高压架空电缆和桥式电缆的故障查找和检测。4.路灯电缆一般采用直埋敷设，故障时可检修。5、电缆故障查找程序电缆故障查找一般分为四个步骤：故障性质诊断、故障定位、路径检测、故障定位等。当输电线路、直埋电缆等电力电缆发生故障时，电缆故障查找人员可根据以下方法查找电缆故障。具体故障排除步骤如下：步骤1：确定电缆故障的性质首先利用数字绝缘电阻表判断故障电缆线路，测量电缆相间及相间与地之间的绝缘电阻，根据电阻值判断电缆是否断线、短路或接地故障。测量断线故障的方法是将两相电缆的一端短接，再测量电缆另一端的电阻值，得到结果。如果短路故障和接地故障是非检测相接地，则用数字绝缘电阻表测量检测相的电阻，判断电缆是否短路故障（一般电阻值为零），根据电阻值判断是低电阻故障还是高电阻故障。注：高压电缆采用2500V兆欧表，低压电缆采用500V兆欧表，检测电缆是否有故障。步骤2：查找电缆故障距离在确定电缆故障的性质和内部类型后，采用相应的电缆故障查找方法。高阻脉冲系统用于电缆高阻故障的检测，电缆故障测试仪直接用于低阻故障的检测。1.电缆低阻故障利用电缆故障测试仪直接查明电缆故障距离2.电缆故障测距采用高阻脉冲系统步骤3：通过步骤2查找电缆故障距离然后精确定位电缆故障点。采用LD-2004电缆故障测试仪直接定位故障点，误差不超过半米。

铅时留下砂眼或裂纹等缺陷，也会使电缆受潮。2、电缆过热造成电缆过热的原因有很多。内因是电缆绝缘内部气隙游离造成局部受热，从而使绝缘炭化。外因是安装在电缆密集地区、电缆隧道等处的电缆，穿在干燥管中的电缆以及与管道接近的电缆，会因电缆过负荷或散热不良，而使绝缘加速损坏。3、机械损伤主要是指外力作用造成的电缆损伤。这主要是由于车辆振动等机械作用，使电缆变形。电缆变形导致弯曲过度， 损坏了内绝缘或导致绝缘内部产生气隙。4、护层腐蚀由于电解作用或化学作用使电缆铅包腐蚀，因腐蚀性质和程度的不同，铅包上有红色、黄色、橙色和淡黄色的化合物或类似海绵的细孔。5、过电压造成击穿大气过电压和内部过电压使电缆绝缘所承受的应力超过允许值而造成击穿。而且，对实际故障进行分析表明，许多户外终端头故障，是由于大气过电压引起的。6、中间接头、终端头的设计和制作工艺问题剥离半导体时，损坏内绝缘或绝缘表面有微粒、灰尘等杂质；电缆头密封不良，使绝缘内部有水分，导致绝缘受潮；电缆接头工艺不标准，密封不规范，造成接地；制作环境湿度偏大，引起制作部位（电缆头）绝缘整体性受潮；电缆接地出现错误，导致接地线形成环流或断裂。

制造缺陷 使用时间长绝缘老化 机械损伤

电缆的常见故障有：机械性损伤化学腐蚀绝缘老化电缆质量问题长期过载这篇文章网页链接有电力电缆的常见故障分析，写得很详细，建议了解一下。

电缆发生故障有多方面的原因，与设计选型、安装施工、使用环境、运行状况、维护管理有密切关系，主要有以下几个方面：（1）电缆在使用中遇到挤、压、埋、砸、刮、受潮、进水都可能使电缆的绝缘下降，造成漏电、短路及断相事故。（2）在运输过程中，因电机车、矿车掉道或者材料超宽造成碰撞，损坏运输大巷的电缆出现断相、短路事故。（3）电缆接线盒不符合要求，密封不好受潮，造成短路、绝缘下降事故。（4）日常维护检修管理不善，将电缆落在地上，甚至浸泡在水中，造成漏电、短路事故。（5）电缆连接时出现“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头、毛刺造成单相接地。（6）选择电缆截面时机械强度不够，拉断或刮断，造成断线事故。（7）因操作过电压、大气过电压造成电缆绝缘击穿，导致短路、接地事故。（8）电缆截面积过小，使电缆长期过负荷运行，造成绝缘下降。

　　低压电缆应用介绍　　低压电缆是指工作电压小于1kv的电力电缆。低压电缆由线芯、绝缘层和保护层组成。它们用于连接从配电柜到设备端的电缆。与高压电缆相比，低压电缆在技术上的结构和使用上更加丰富。范围也不同，同样都是传导电能的载体，使用范围无处不在。　　电缆故障的主要原因　　当电缆出现故障时，我们首先尝试解决故障并恢复运行。此外，还要对电缆故障进行分析，分析具体原因。根据鼎盛电力售后服务部的数据，可以排除电缆本身的质量问题。低压电缆出现故障的主要原因有两个。一是外力因素造成外绝缘损坏，受潮引起接地故障。二是接头处理不当，造成受潮造成短路故障。　　低压电缆故障查找方法　　电缆出现故障后，首先用万用表或电子兆欧表通过数据分析当前故障情况。查看哪一相有电缆故障。确定故障相后，用万用表测量对地电阻。如果测得的电阻大于 200 欧姆，可以使用低压电缆故障查找方法。　　低压电缆故障查找法（步进电压法）　　阶跃电压法适用于接地故障所有电压等级的电缆故障。它是一种利用接地电流入口点周围两脚之间的电压来查找电缆故障的方法。具体接线方式为电力电缆故障检测仪的红色。夹子接被测电缆的故障相，黑色夹子接地，然后连接路径的感应磁棒和阶跃电压采样器，接通电源。短暂的同步信号后，主机发出电磁脉冲，通过磁棒接收器沿道路搜索。，可以准确地检查电缆的路径，然后沿着找到的路径进行电缆的故障定位。具体方法是在步进电压采样器的左右两端分别用红色和绿色标记，指示灯也对应。步进电压采样器的指示标记插入土壤中。指示灯的红色和绿色方向代表电缆故障点的方向。如果遇到硬路，浇水量也能准确测量。右侧表示，依此类推，即可确定故障点。

通常漏油的原因有几点：1，阀门漏油，阀门漏油一般是因为阀门堵塞或者损害，解决办法就是更换阀门。2，是接头松掉了，解决办法就是拧紧接头或者更换接头。3，就是，你的泵和液压油管都有问题。

电缆故障，需要注意什么？只要没有危险就可以的呀

　　电缆是作为电能传输的载体，在电力系统中起到了承上启下的作用，它是由高分子材料固化为绝缘材料的过程，实现了绝缘性能好，耐老化能力强等众多优点。　　由于电缆的使用环境各不相同，大部分是敷设在地面，有些是浸泡在水中，所以，电缆出现故障的程度和频次也不相同。　　电缆故障的类型有相间短路，对地短路，开路故障，断线故障，划分为高阻故障和低阻故障两大类，也就是说要么击穿没有对地，要么直接熔断对地。　　高阻故障　　高阻故障多见于高压电缆，因为绝缘层厚，电压高，电缆发生故障之后并不会直接对地，它还是纯在一定大小的电阻，当阻值大于200欧姆时，通常使用高压闪络法对故障点进行定位。　　高阻故障的判定方法　　是否是高阻法的判断方法如下：　　用万用表和数字兆欧表配合使用，先用兆欧表测量相间及相间对地的绝缘电阻，确定是其中的某一相，然后用万用表测量对地电阻值，这里注意是用万用表测量，万用表测得电阻值如果在200欧姆以上，就认定为电缆的故障类型是高阻故障，200欧姆以下，判定为接地故障。　　接地故障　　接地故障故名思议就是故障点与大地完全连接，形成死接地的状态，这种接地故障的测量方法通常是跨步电压法。

（二）五种常见的原因（1）外力因素电缆故障中外力损坏是最为常见的故障原因。电缆遭外力损坏以后会出现大面积的停电事故。例如地下管线施工过程中，电缆因为施工机械牵引力太大而被拉断；电缆绝缘层、屏蔽层因电缆过度弯曲而损坏；电缆切剥时过度切割和刀痕太深。这些直接的外力因素都会对电缆造成一定的损坏。（2）绝缘受潮电缆制造生产工艺不精会导致电缆的保护层破裂；电缆终端接头密封性不够；电缆保护套在电缆使用中被物体刺穿或者遭受腐蚀。这些是电缆绝缘受潮的主要原因。此时，绝缘电阻降低，电流增大，引发电力故障问题。（3）化学腐蚀长期的电流作用会让电缆绝缘产生大量的热量。如果电缆绝缘工作长期处于不良化学环境中就会改变它的物理性能，使电缆绝缘老化甚至失去效果，电力故障会由此产生。（4）长期过负荷电力电缆长时间处于高电流运行环境中，如果线路绝缘层里有杂质或者老化，加上诸如雷电之类的外因对过电压的冲击，超负荷运行产生热量大，导致电阻增高，极容易发生电缆故障。（5）电缆质量因素电缆及相关附件是两种重要的电缆材料，其质量问题对电力电缆的安全运行有直接影响，电缆及其附件、电缆三头的制作很容易出现质量问题，例如电缆会因为运输、u2002贮藏时封闭不严而受潮；绝缘管制造粗糙，厚度不均，管内有气泡；不能准确剥切预制电缆的三头，设计制作者没有根据要求制造电缆接头，另外，电缆产品设计时材料选用不恰当、防水性差也会造成电缆质量问题。资源由 ‘时基电力" 提供，转载请注明！

短路就是本该相互绝缘的导线被金属物或者电弧导通了，电缆短路就不能使用了。高阻故障不是通用术语，我理解就是开路，俗话就是导线断了不通了。低阻故障我理解就是绝缘不良，导线相互之间或者对地绝缘不合格。闪络放电是指在施加高电压以后，导线的相互之间或者对地之间的绝缘介质被击穿，形成电火花。

　　电缆故障是指电缆在电网运行的过程中，因为绝缘击穿或者导线烧断等原因导致的电网电缆线路停电等问题的故障。　　电缆故障的几种原因：　　常见的电缆故障最直接的原因是由于绝缘性的降低而导致的被击穿。而导致绝缘降低因素主要包括外力损伤、绝缘受潮、化学腐蚀、长期过负荷运行、电缆接头故障、温度和环境、电缆本身自然老化等其他原因。　　1. 机械损伤　　由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：　　(1)安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆;机械牵引力过大拉伤电缆;过度弯曲折伤电缆。　　(2)直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。　　(3)行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅(铝)包裂损。　　(4)因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。　　2. 绝缘受潮　　绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有：　　(1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。　　(2)电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝。　　(3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。　　3. 绝缘老化变质　　绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有：　　(1)电缆介质内部的渣质或气隙，在电场作用下产生游离和水解。　　(2)电缆过负荷或电缆沟通风不良，造成局部过热。　　(3)油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。　　(4)电力电缆超时限使用。　　4. 过电压　　过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生电击穿，引起电缆故障。其主要原因有：大气过电压(如雷击);内部过电压(如操作过电压)。　　针对不同的故障类型采用不同的测试方法对其进行测试。例如针对上文所说的高阻故障可以使用冲闪法来定位故障位置，利用电缆故障测试仪显示的放电波形判断出故障点的大概距离，然后用听筒精确定点。

电缆故障的原因大致可归纳为以下几类：（1）机械损伤 1）安装时损伤 2）直接受外力损坏： 3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆损伤； 4）因自然现象造成的损伤： （2）绝缘受潮 1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水； 2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝； 3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；（3）绝缘老化变质（4）过电压 （5）设计和制作工艺不良（6）材料缺陷（7）护层的腐蚀（8）电缆的绝缘物流失 电缆故障的性质与分类 电缆故障从型式上可分为串联与并联故障。 a. 一相对地 b. 两相对地 c.一相断线并接地 根据故障电阻与击穿间隙情况，电缆故障可分为开路、低阻、高阻与闪络性故障，如表1.1所示。表1.1 电缆故障性质的分类故障性质 Rf 间隙的击穿情况 开 路 ∞ 在直流或高压脉冲作用下击穿 低 阻 小于10Z0 Rf不是太低时，可用高压脉冲击穿 高 阻 大于10Z0 高压脉冲击穿 闪 络 ∞ 直流或高压脉冲击穿 说明：表中Z0为电缆的波阻抗值，电力电缆波阻抗一般在10-40Ω之间。 以上分类的目的也是为了选择测试方法的方便，根据目前流行的故障测距技术，开路与低阻故障可用低压脉冲反射法，高阻故障要用冲击闪络法，而闪络性故障可用直流闪络法测试。以上几种故障都可以用二次脉冲法测试，这是目前世界上最先进的故障测试技术，国外以德国、奥地利为代表，国内则以淄博信易杰电气公司为代表。现场人员有把Rf<100KΩ的故障称为低阻故障的习惯，主要是因为传统的电桥法可以测量这类故障。 据统计，高阻及闪络性故障约占整个电缆故障总数的90%。 现场上是通过试验方法区分高阻与闪络性故障的。 找到电缆的故障点后，在电缆中间的做个电缆接头就可以了。在终端的可以做终端头。

电缆故障的探测一般要经过诊断、测距、路径测寻和定点四个步骤。 1、诊断 电缆故障性质的诊断，即确定故障的类型与严重程度，以便于测试人员对症下药，选择适当的电缆故障测距与定点方法。 用兆欧表、万用表测量故障电阻，确定电缆故障是高阻还是低阻；是闪络还是封闭性故障；是接地、短路、断线，还是它们的混合；是单相、两相，还是三相故障。 2、测距 电缆故障测距，又叫粗测，在电缆的一端使用仪器确定故障距离，现场上常用的故障测距方法有古典电桥法与现代行波法。 使用电缆故障测距仪或电缆故障测距仪。 3.路径查找　 电缆路径识别仪或CD-12/22电缆路径识别仪。 4.故障定点 声磁同步法定点：使用电缆故障定点仪，利用放电的电磁信号进行同步，对声音信号进行数字化采样，将放电瞬间的声音波形显示在液晶屏上，波形可以持续保持，供操作者仔细分辨，避免了声音转瞬即逝的缺点，而且实际放电波形和周围噪声有明显的区别，更重要的是多次放电的声音波形均极其相似，当观察到多次放电的声音波形相同时，可以明确判断已经采集到了放电声音。 由于声测法响应范围一般很小，当听到了放电声，已经很接近故障点了，一般不会超过5m，甚至在1-2m之内。

1、连续性丧失2、绝缘损坏3、开瓶器4、护套磨损5、夹套膨胀/开裂6、屏蔽损耗/EMC问题

电缆故障精确定点通常按以下4个步骤的顺序进行:判断故障点类型根据故障的性质，电缆故障可以分为低电阻接地或短路故障，高电阻接地或短路故障、断线故障、断线并接地故障和闪络性故障。根据故障类型选择合适方法及相应的仪器针对不同的故障类型采用不同的测试方法对其进行测试。例如针对高阻故障可以使用冲闪法来定位故障位置。粗测定位粗测定位方法有电桥法、波反射法两种。目前波反射法定位仪较普及。但是有几种电缆故障很难用波反射法查找，比如高压电缆护套绝缘缺陷点、钢带铠装低压力缆、pvc电缆和短电缆都无法被定位。另外，一些高阻击穿点在冲击电压下无法击穿，也难以定位。精确定点。电缆故障可以采用以下四大方法进行精确定点：（1） 声测法：它是由高压脉冲发生器对故障电缆放电，故障点产生电弧，并产生放电声音，在电缆直埋情况下，产生地震波，定点仪的声测探头拣拾地震波信号并放大后通过耳机或表头输出。（2） 跨步电压法：它主要针对对电缆外护套绝缘有要求的外护套接地故障定点，现在对部分直埋的无铠装的低压电缆、电线芯线接地故障、也可以采用跨步电压法定点。（3） 电磁法及音频法：用电磁波定点或采用音频法定点，即是利用电缆故障的前后点电磁波信号或音频信号的变化来确定故障点。（4） 声磁同步法：是将声测法与电磁波法综合应用。

电缆故障性质的分类电力电缆故障是由于电缆的绝缘损坏而引起的,一般故障的类型大体上分为两大类：低阻的短路、开路和断路故障；高阻的泄漏故障和闪络性故障.一、低阻故障凡是电缆故障点绝缘电阻下降至该电缆的特性阻抗,甚至直流电阻为零的故障均称为低阻故障或短路故障（注：这个定义是从采用脉冲反射法的角度,考虑到波阻抗不同对反射脉冲的极性变化的影响而下的.对于电桥法,低阻故障的定义不受特性阻抗概念的限制.）这里给出一个电缆特性阻抗的参考值：铝芯240m㎡截面积的电力电缆的特性阻抗约为10ω；铝芯35m㎡截面积的电力电缆的特性阻抗约为40ω.其余截面积的铝芯电力电缆的特性阻抗可据此估算.凡是电缆绝缘电阻无穷大或虽正常电缆的绝缘电阻值相同,但电压却不能馈至用户端的故障均称为开路（断路）故障.二、高阻故障电缆故障点的直流电阻大于该电缆的特性阻抗的故障均为高阻故障.1、泄漏故障：在作电缆高压绝缘试验时,泄漏电流随试验电压的增加而增加.在试验电压升高到额定值时（有时还远远达不到额定值）,泄漏电流超过允许值,称为高阻泄漏故障.2、闪络性故障：试验电压升至某值时,监视泄漏电流的电表指值突然升高,表针且呈闪络性摆动,电压稍下降时,此现象消失,但电缆绝缘仍有极高的阻值,这表明电缆存在有故障.而这种故障点没有形成电阻信道,只有放电间隙或闪络表面的故障便称为闪络性故障.一般的高阻故障点的性质,可用下图等效电路表示.

（1）短路（2）漏电接地故障。（3）断线（4）电缆着火（5）橡皮电缆龟裂。

故障的判断方法确定电缆故障类型的方法是用兆欧表在线路的一端测量各相的绝缘电阻。一般根据以下情况确定故障类型。1）当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻低于100KΩ时，为低电阻接地故障。2）当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻低于正常值很多，但高于100KΩ时，为高电阻接地故障。3）当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻较高或正常，应进行导体连续性试验，检查是否有断线，若有即为断线故障。4）当摇测电缆一芯或几芯导体不连续，再经过一芯或几芯对地绝缘电阻摇测后，判断为低阻或高阻接地线，为断线并接地故障。5）闪络性故障多发生于预防性耐压试验，发生部位大多在电缆终端和中间接头。闪络有时会连续多次发生，每次间隔几秒到几分钟。除以上几种情况外，还会发生一些故障，如：1)完全断线并接地故障，此故障表现为一端各相绝缘良好，另一端接地，我们可以采用完全断线故障点测试法。2)不完全断线并接地故障，此类故障表现为各相绝缘良好，一相或多相导线不完全连续，经电阻接地，可采用交流电桥法按高阻断线故障测试。3)闪络性故障，所谓闪络性故障表现各相绝缘电阻良好，而且导线连续性亦好，故障点已经封闭。此时可采用高电阻接地故障中的一次扫描示波器(711型)法，或者烧穿后用其他方法进行测试。

用兆欧表量一下就OK!

我也不知道啊！！！！！！！！！！

造成漏电，发生人身触电伤亡事故发生短路发热，引起火灾，造成巨额财产损失并可能危及生命引发停电、维修，造成经济损失

1．机械bai损伤：很多故障是由于电缆安装时不小心造成du的、或靠近电缆附近施工作zhi业造成的。有时如果损伤不dao严重，要到几个月甚至几年后损伤部位的破坏才发展到铠装铅皮穿孔，潮气侵入而导致损伤部位彻底崩溃形成故障。2．电缆外皮的电腐蚀：如果电力电缆埋设在有强力地下电场的地面下（如大型航车，电力机车轨道附近），往往出现电缆的铅包外皮腐蚀致穿，导致潮气侵入，绝缘破坏。3．化学腐蚀：如电缆路径穿过酸、碱性的地区，煤气站的苯蒸气往往造成电缆的铠装和铅皮大面积和长距离的被腐蚀。4．地面下沉：此现象往往发生在电缆穿越公路、铁路、林区及建筑群时，由于地面的下沉、树根的生长而造成电缆垂直受力变形。导致电缆铠装、 铅皮破坏甚至折断而造成各种类型的故障。5．电缆绝缘物的流失：电缆敷设时地沟凹凸不平，或处在电杆上的户外头，由于电缆的起伏、高低落差悬殊，高处电缆的绝缘油流向低处而使高处电缆绝缘性能下降，导致故障发生。6．长期过荷运行：由于过荷运行，电缆的温度会随之上升，尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆薄弱处首先被击穿，在夏季，电缆故障多的原因正是如此。7．震动破坏：铁路轨道下运行的电缆，由于剧烈规律的运动导致电缆外皮产生弹性疲劳而破裂，形成故障。8．拙劣的技工：拙劣的接头与不按技术要求敷设电缆往往是形成电缆故障的主要原因。9．在潮湿的气候条件下作接头，使接头的封装物内混人水蒸气而耐不住试验电压，往往形成闪络性故障。10．外力损伤：近年来由于城市建设施工，大型施工机械的使用，而施工人员又不了解施工现场的地下情况而造成的电力电缆被铲断或挖坏。

电缆故障故障测试仪如果想确定电缆损坏的问题是那么可以从测试仪上面应该有表示出来的呀。

电缆是工矿企业和各种用电单位的重要电气设备，被广泛使用，在电缆使用过程中，由于产品质量、环境、耗电量大、操作行为等原因，故障和事故时有发生，因此，有必要有效地处理故障，应用科学的技术方法和电缆故障测试仪（也称为电缆故障智能测试仪）设备，电缆是工矿企业和各种用电单位的重要电气设备。根据故障电阻和击穿间隙，电缆故障可分为开路故障、低电阻故障、高阻故障和闪络故障。上述分类也是为了方便选择测试方法。根据目前流行的电缆故障测试仪故障定位技术，开路和低电阻故障可以用低压脉冲反射法检测。高阻故障可以用冲击闪络法检测。闪络故障可以用DC闪络法检测。上述所有故障都可以用二次脉冲法检测。如果地面被挖掘和挖掘损坏，可以挖掘地面来修复绝缘，人工接地未拆除，接地线应拆除。如果负载过大且温度过高，绝缘材料将会老化，应调整负荷，降低温度，更换老化的绝缘材料，并更换一些老化严重的电缆，外壳很脏，裂缝会产生放电，清洁脏外壳并更换破裂的外壳。由于过载、管理不善和其他原因，电缆通常会出现不同类型的故障，这些故障的发生通常会导致过电压，从而导致电缆的二次故障。例如，电缆中间连接器的击穿是由电缆接地故障引起的，电缆的击穿是由线路的三相相间短路引起的。当单相金属接地故障发生时，非故障相的接地电压可以增加到额定电压的三倍，电弧电阻接地故障可能会形成间歇性灭弧和重燃，这些故障条件会导致电路谐振，并且在故障阶段和非故障阶段都会产生过压，这种过电压通常会持续很长时间，并有很大的危害。它会加速电缆绝缘老化，并在一些薄弱的绝缘环节破坏电缆，这种现象更多地发生在油浸纸绝缘电缆中，为避免过电压引起的电缆二次故障，应采用以下方法：尽量减少电缆架设和施工过程中电缆的机械损伤，定期对电缆进行耐压试验，消除隐患，提高电缆终端和中间接头的质量。回复者：华天电力

超载外伤电缆本身缺陷

即使报给供电局，他们会安排专业人员处理

电缆故障的原因大致可归纳为以下8类：1. 机械损伤导致电缆故障 安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆； 直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。2. 绝缘受潮致电缆故障 绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有：因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水；电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；3. 绝缘老化变质致电缆故障 电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。 过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。4. 过电压导致电缆故障 大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。 5. 设计和制作工艺不良导致电缆故障 中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。6. 材料缺陷导致电缆故 材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。7. 护层导致电缆故障 由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响，使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔，造成故障。8. 电缆的绝缘物流失导致电缆故障 油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平，或处在电杆上的户外头，由于起伏、高低落差悬殊，高处的绝缘油流向低处而使高处电缆绝缘性能下降，导致故障发生。

首先能用摇表、万用表等临床出故障性质（低阻、高阻或闪络性故障），然后使用必要的设备和观测方法才需要展开故障测距和准确定点。除了测试人员的经验之外，用于的测试仪器也很关键。我们通常用于山东科汇T-905A电缆故障智能定位系统和T-YC90电缆故障远程智能定位系统，可以非常快速地寻找故障点。

发热、太阳晒。

拿两个探针，直接插到电缆或是电线中，是简单易行的方法

一、外部损伤。例如：电缆敷设安装不合格的施工，容易造成机械损伤，在民用建设也容易在电缆损坏等作业的地下电缆。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年可能会导致损伤部位彻底击穿故障，有时会严重损害可能发生短路故障，直接影响到安全生产的电气单元。 二、绝缘受潮。例如：电线电缆接头制作不合格和在潮湿的气候关节，关节可以使水或水蒸汽，在电场的作用下很长的时间r地层水树混合，绝缘强度逐渐造成的损坏电缆的故障。 三、化学腐蚀。在酸－碱相互作用的区域，由于长期遭受化学或电化学腐蚀的由铠装电缆，导线或腐蚀保护层，外保护层往往引起，导致保护层的绝缘不良，还会导致电缆故障。 四、长期超负荷运行。超负荷运行，由于电流，负载电流通过电线电缆的热效应将不可避免地导致在导体加热，同时，集肤效应和电荷的涡流损耗，介质损耗的钢装甲也可以产生在额外的热量，从而使电缆温度。 五、电缆接头故障。电线电缆接头是电缆的人员电缆接头故障导致频繁的最薄弱的环节，直接疏忽。建筑工人在电缆接头的制造方法中，如果压接不紧，加热不充分，导致电缆头绝缘降低，造成事故。

电缆常见故障如下：(1)闪络故障。电缆在低压电时处于良好的绝缘状态，不会存在故障。可只要电压值升高到一定范围，或者一段时间后某一电压持续升高，那么就会瞬间击穿绝缘体，造成闪络故障。(2)一相芯线断线或多相断线。在电缆导体连续试验中，电缆的各个导体的绝缘电阻与相关规定相符，但是在检查中发现有一相或者多相不能连续，那么就说明一相芯线断线或者多相断线。(3)三芯电缆一芯或两芯接地。三芯电缆的一芯或者两芯导体用绝缘摇表测试出不连续，然后又进行一芯或者两芯对地绝缘电阻遥测。如果芯和芯之间存在着比正常值低许多的绝缘电阻，这种绝缘电阻值高于1000欧姆就被称之为高电阻接地故障;反之，就是低电阻接地故障。这两张故障都称为断线并接地故障。(4)三相芯线短路。短路时接地电阻大小是电缆的三相芯线短路故障判断的依据。短路故障有两种：低阻短路故障、高阻短路故障。当三相芯线短路时，低于1000欧姆的接地电阻是低阻短路故障，相反则是高阻短路故障。

1、外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的上海浦东，相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。2、绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。3、化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重4、长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。5、电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失（施工不良）引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原因，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。6、环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。 电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。电缆故障最直接的原因是绝缘降低而被击穿.主要有：a、超负荷运行.长期超负荷运行，将使电缆温度升高，绝缘老化，以致击穿绝缘，降低施工质量.b、电气方面有：电缆头施工工艺达不到要求，电缆头密封性差，潮气侵入电缆内部，电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施，保护层遭破坏，绝缘降低.c、土建方面有：工井管沟排水不畅，电缆长期被水浸泡，损害绝缘强度;工井太小，电缆弯曲半径不够，长期受挤压外力破坏.主要是市政施工中机械野蛮施工，挖伤挖断电缆.d、腐蚀.保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低.e、电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差，绝缘胶溶解，开裂，导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振.断线故障引起谐振的危害断线谐振在严重情况下，高频与基频谐振叠加，能使过压幅值达到相电压[P]的2.5倍，可能导致系统中性点位移，绕组及导线出现过压，严重时可使绝缘闪络，避雷器爆炸，电气设备损坏.在某些情况下，负载变压器相序可能反转，还可能将过电压传递到变压器的低压侧，造成危害。防止断线谐振过压的主要措施有：（1）不采用熔断器，避免非全相运行.（2）加强线路的巡视和检修，预防断线的发生.（3）不将空载变压器长期挂在线路上.（4）采用环网或双电源供电.（5）在配变侧附加相间电容，其原理是：采用电容作为吸能元件来吸收暂态过程中的能量，从而降低冲击扰动强度以抑制谐振的发生.s一（o+ 3C，，） 1C.，在配变侧附加相间电容△C，使8一[Co+ 3（C U+ A0）/Ca增大，从而增大等值电容C和等值电动势Eo所需电容值可根据文献[6]中方法求出.（6）采用励磁特性较好的变压器有助于减少断线过压的发生几率。

　　低压电缆应用介绍　　低压电缆是指工作电压小于1kv的电力电缆。低压电缆由线芯、绝缘层和保护层组成。它们用于连接从配电柜到设备端的电缆。与高压电缆相比，低压电缆在技术上的结构和使用上更加丰富。范围也不同，同样都是传导电能的载体，使用范围无处不在。　　电缆故障的主要原因　　当电缆出现故障时，我们首先尝试解决故障并恢复运行。此外，还要对电缆故障进行分析，分析具体原因。根据鼎盛电力售后服务部的数据，可以排除电缆本身的质量问题。低压电缆出现故障的主要原因有两个。一是外力因素造成外绝缘损坏，受潮引起接地故障。二是接头处理不当，造成受潮造成短路故障。　　低压电缆故障查找方法　　电缆出现故障后，首先用万用表或电子兆欧表通过数据分析当前故障情况。查看哪一相有电缆故障。确定故障相后，用万用表测量对地电阻。如果测得的电阻大于 200 欧姆，可以使用低压电缆故障查找方法。　　低压电缆故障查找法（步进电压法）　　阶跃电压法适用于接地故障所有电压等级的电缆故障。它是一种利用接地电流入口点周围两脚之间的电压来查找电缆故障的方法。具体接线方式为电力电缆故障检测仪的红色。夹子接被测电缆的故障相，黑色夹子接地，然后连接路径的感应磁棒和阶跃电压采样器，接通电源。短暂的同步信号后，主机发出电磁脉冲，通过磁棒接收器沿道路搜索。，可以准确地检查电缆的路径，然后沿着找到的路径进行电缆的故障定位。具体方法是在步进电压采样器的左右两端分别用红色和绿色标记，指示灯也对应。步进电压采样器的指示标记插入土壤中。指示灯的红色和绿色方向代表电缆故障点的方向。如果遇到硬路，浇水量也能准确测量。右侧表示，依此类推，即可确定故障点。

外部损伤。例如：电缆敷设安装不合格的施工，容易造成机械损伤，在民用建设也容易在电缆损坏等作业的地下电缆。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年可能会导致损伤部位彻底击穿故障，有时会严重损害可能发生短路故障，直接影响到安全生产的电气单元。 绝缘受潮。例如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候关节，关节可以使水或水蒸汽，在电场的作用下很长的时间r地层水树混合，绝缘强度逐渐造成的损坏电缆的故障。 化学腐蚀。在酸 - 碱相互作用的区域，由于长期遭受化学或电化学腐蚀的由铠装电缆，导线或腐蚀保护层，外保护层往往引起，导致保护层的绝缘不良，还会导致电缆故障。 长期超负荷运行。超负荷运行，由于电流，负载电流通过电缆的热效应将不可避免地导致在导体加热，同时，集肤效应和电荷的涡流损耗，介质损耗的钢装甲也可以产生在额外的热量，从而使电缆温度。 电缆接头故障。电缆接头是电缆的人员电缆接头故障导致频繁的最薄弱的环节，直接疏忽。建筑工人在电缆接头的制造方法中，如果压接不紧，加热不充分，导致电缆头绝缘降低，造成事故。

①阻抗法阻抗法通过测量和计算故障点到测量端的阻抗，然后根据线路参数，列写求解故障点方程，求得故障距离。该方法多以线路的集中参数建立模型，原理简单，易于实现。在实际的阻抗法故障测距中，一般都是应用电桥法来实现的。电桥法的优点是比较简单，精度较高，但其适用范围小，一般的高阻和闪络性故障，由于故障电阻很大，电桥电流很小，测距效果很不理想。 ②行波法行波测距法，就是确定行波传播速度后，通过测量行波的传播时间来确定故障位置。总的来说，行波离线测距法有4 类：a.低压脉冲反射法一般用于绝缘电阻在40Ω以下的低阻故障，在被测电缆上发射一脉冲电压，当发射脉冲在电缆线路上遇到故障点、电缆终端或对接头时，由于该处阻抗的改变，而产生向测试端运动的反射脉冲，利用仪器记录下发射脉冲与反射脉冲的时间差，从而找到故障点。其优点是简单、直观，不需要详细的电缆原始资料，还可以根据反射脉冲的极性分辨故障类型；缺点是不能用于测量高阻及泄露性和闪络性故障。b.脉冲电压法又称为闪测法，利用直流高压或脉冲高压信号击穿电缆故障点，即发生闪络放电，由放电电压脉冲在观察点与故障点之间往返一次的时间来测距，适用于高阻和闪络故障。该方法的优点是不必把高阻或闪络性故障永久性烧穿，利用故障击穿产生的瞬间脉冲信号，测试速度快、误差小、操作简单等；缺点是安全性差，易发生高压信号窜入。c.脉冲电流法采用线性电流耦合器采集电缆中的电流行波信号，将电缆故障点用高电压击穿，使用仪器采集并记录下故障点击穿产生的电流行波信号，通过分析判断电流行波信号在测量端与故障点往返一次所需时间来计算故障距离。与脉冲电压法比较，脉冲电流法使用线性电流耦合器，与高压回路无直接电气连接，安全性更好，应用更为广泛。 d.二(多)次脉冲法其原理是首先对故障电缆发射一个低压脉冲，脉冲在高阻的故障点由于特性阻抗变化不大，不会产生反射。脉冲在另一侧终端被反射回来后，仪器将这个“完好”波形存储起来。然后对故障点电缆发射一个高压脉冲，故障点被击穿，击穿瞬间变成低阻故障，此时仪器触发一个低压脉冲，低压脉冲在被击穿的故障点处被反射回来。仪器把两次低压脉冲的波形叠加起来，分叉点的位置就是故障点的位置。回复者：华天电力

分析故障性质、故障点粗测、故障点定位。了解电力电缆故障的原因，对于减少电缆的损坏，快速地判定出故障点是十分重要的。中文名电力电缆故障检测外文名Power cable fault detection标准GB50150-2016;DLT 596-2005快速导航原因分析测试步骤定点方法概述电缆故障点的及时、快速查找与测量是保证电力供应畅通、保证供电可靠性的必需手段，解电缆故障的原因,对于减少电缆的损坏,快速地判定出故障点是十分重要的。电缆发生故障的原因是多方面的。[1]原因分析1)机械损伤： 机械损伤是电缆故障的主要原因, 包括 电缆受震动或冲击性负荷等影响造成电缆的铅(铝)包绝缘 等裂损, 有时轻微的损伤会在几个月甚至几年后才发展成 故障原因。2)绝缘老化变质： 由于电热化学作用或地下酸碱腐 蚀、杂散电流的影响, 电缆绝缘整体下降;铅包外皮受腐后 出现的麻点、开裂或穿孔, 造成故障。3)施工拙劣： 电缆接头不按操作程序施工或不按安 全要求敷设电缆。 4)过压。大气或内部过压作用,使绝缘击穿, 形成故障。测试步骤电缆故障的测试步骤一般为:(1)确定故障性质；(2)粗测；, 即测出故障点到电缆任 意一端的距离;(3)精测； 即确定故障点的精确位置。1970 年以前, 通常使用电桥法及低压脉冲反射法测试电力电缆故障:1)电桥法；2)低压脉冲反射法；3)二次脉冲法

1、外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的上海浦东，相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。2、绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。3、化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重4、长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。5、电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失（施工不良）引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原因，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。6、环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。 电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。电缆故障最直接的原因是绝缘降低而被击穿.主要有：a、超负荷运行.长期超负荷运行，将使电缆温度升高，绝缘老化，以致击穿绝缘，降低施工质量.b、电气方面有：电缆头施工工艺达不到要求，电缆头密封性差，潮气侵入电缆内部，电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施，保护层遭破坏，绝缘降低.c、土建方面有：工井管沟排水不畅，电缆长期被水浸泡，损害绝缘强度;工井太小，电缆弯曲半径不够，长期受挤压外力破坏.主要是市政施工中机械野蛮施工，挖伤挖断电缆.d、腐蚀.保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低.e、电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差，绝缘胶溶解，开裂，导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振.断线故障引起谐振的危害断线谐振在严重情况下，高频与基频谐振叠加，能使过压幅值达到相电压[P]的2.5倍，可能导致系统中性点位移，绕组及导线出现过压，严重时可使绝缘闪络，避雷器爆炸，电气设备损坏.在某些情况下，负载变压器相序可能反转，还可能将过电压传递到变压器的低压侧，造成危害。防止断线谐振过压的主要措施有：（1）不采用熔断器，避免非全相运行.（2）加强线路的巡视和检修，预防断线的发生.（3）不将空载变压器长期挂在线路上.（4）采用环网或双电源供电.（5）在配变侧附加相间电容，其原理是：采用电容作为吸能元件来吸收暂态过程中的能量，从而降低冲击扰动强度以抑制谐振的发生.s一（o+ 3C，，） 1C.，在配变侧附加相间电容△C，使8一[Co+ 3（C U+ A0）/Ca增大，从而增大等值电容C和等值电动势Eo所需电容值可根据文献[6]中方法求出.（6）采用励磁特性较好的变压器有助于减少断线过压的发生几率.

电线加长组件是GB2099里面对于俗称排插的产品的标准名称。根本就跟接线柱扯不上任何关系。也不是一头插头一头连接器，这种产品的标准名称叫电线组件。试用GB15934标准。

电线电缆一旦发生故障，很容易火宅等严重情况。因此，金杯电缆有限公司总结了各类型电缆故障以及产生的直接原因，帮助用户去分析判断电缆常见故障，以防患以为然。电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。电缆故障最直接的原因是绝缘降低而被击穿。 主要有：a、超负荷运行：长期超负荷运行，将使电缆温度升高，绝缘老化，以致击穿绝缘，降低施工质量；b、电气方面有：电缆头施工工艺达不到要求，电缆头密封性差，潮气侵入电缆内部，电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施，保护层遭破坏，绝缘降低；c、土建方面有：工井管沟排水不畅，电缆长期被水浸泡，损害绝缘强度；工井太小，电缆弯曲半径不够，长期受挤压外力破坏。主要是市政施工中机械野蛮施工，挖伤挖断电缆；d、腐蚀：保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低；e、电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差，绝缘胶溶解，开裂，导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振。

查询得知对电缆外护套故障的粗测可以使用外接四套方法，希望对你有所帮助，谢谢啦。

电缆故障的种类与判断及其查找方法1. 电缆故障的种类与判断电缆故障可概括为接地、短路、断线三类，其故障类型主要有以下几方面：①三芯电缆一芯或两芯接地。②二相芯线间短路。③三相芯线完全短路。④一相芯线断线或多相断线。对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断，对于非直接短路和接地故障，用兆欧表遥测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻，根据其阻值可判断故障类型。2.电缆故障点的查找方法故障类型确定后，查找故障点并不是一件容易的事情，下面介绍几种查找故障点的方法。（1） 零电位法零电位法也就是电位比较法，它适应于长度较短的电缆芯线对地故障，应用此方法测量简便精确，不需要精密仪器和复杂计算，其接地如图1所示。测量原理如下：将电缆故障芯线与等长的比较导线并联，在b、c两端加电压VE时，相当于在两个并联的均匀电阻丝两端接了电源，此时，一条电阻丝上的任何一点和另一条电阻丝上的对应点之间的电位差必然为零，反之，电位差为零的两点必然是对应点。因为微伏表的负极接地，与电缆故障点等电位，所以，当微伏表的正极在比较导线上移动至指示值为零时的点与故障点等电位，即故障点的对应点。S为单相闸刀开关，E为6E蓄电池或4节1号干电池，G为直流微伏表，测量步骤如下：1）先在b和c相芯线上接上电池E，再在地面上敷设一根与故障电缆长度相等的比较导线S，该导线要用裸铜线或裸铝线，其截面应相等，不能有中间接头。2）将微伏表的负极接地，正极接一根较长的软导线，导线另一端要求在敷设的比较导线上滑动时能充分接触。3）合上闸刀开关S，将软导线的端头在比较导线上滑动，当微伏表指示为零时的位置即为电缆故障点的位置。（2）电桥法电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1Ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下，再按此方法测量。测量电路如图2所示，首先测出芯线a与b之间的电阻R1，R1=2RX＋R其中RX为a相或b相至故障点的一相电阻值，只为短接点的接触电阻。再就电桥移到电缆的另一端，测出a1与b1芯线间的直流电阻值R2，则R2=2R(L-X)+R,R(L-X)为a1相或b1相芯线至故障点的一相电阻值。测完R1与R2后，再按图3所示电路将b1与c1短路，测出b、c两相芯线间的直流电阻值，则该组织的1/2为每相芯线的电阻值，用RL表示，RL=RX+R(L-X)，由此可得出故障点的接触电阻值：R=R1+R2-2RL表，因此，故障点两侧芯线的电阻值可用下式表示：RX＝(R1-R)/2，R(L-X)=(R2-R)/2。RX、R(L-X)、RL三个数值确定后，按比例公式即可求出故障点距电缆端头的距离X或(L-X)：X＝(RX/RL)L，(L-X)＝(R(L-X)/RL)L，式中L为电缆的总长度。采用电桥法时应保证测量精度，电桥连接线要尽量短，线径要足够大，与电缆芯线连接要采用压接或焊接，计算过程中小数位数要全部保留。（3）电容电流测定法电缆在运行中，芯线之间，芯线对地都存在电容，该电容是均匀分布的，电容量与电缆长度呈线性比例关系，电容电流测定法就是根据这一原理进行测定的，对于电缆芯线断线故障的测定非常准确。测量电路如图4所示，使用设备为1－2kVA单相调压2S一台，1～100mA、0.5级交流毫安表一只。测量步骤：1）首先在电缆首端分别测出每相芯线的电容电流（应保持施加电压相等）Ia、Ib、Ic的数值。2）在电缆的末端在测量每相芯线的电容电流Ia1、Ib2、Ic3的数值，以核对完好芯线与断线芯线的电容之比，初步可判断出断线距离近似点。3）根据电容量计算公式C=I/(2ΠfU)可知，正电压U、频率f不变时，C与I成正比。因为工频电压的f（频率）不变，测量时只要保证施加电压不变，电容电流之比即为电容量之比。设电缆全长为L，芯线断线点距离为X，则Ia/ Ic＝L/X，X=(IC/Ia)L。测量过程中，只要保证电压不变，电流表读书准确，电缆总长度测量精确，其测定误差比较小。（4）测声法所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。电路接线如图5所示，其中TB为高压试验变压器，C为高压电容器，VE为高压整流硅堆，R为限流电阻，Q为放电球间隙，L为电缆芯线。当电容器C充电到一定电压值时，球间隙对电缆故障芯线放电，在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生“滋、滋”的火花放电声，对于明敷设电缆凭听觉可直接查找，若为地埋电缆，则首先要确定并标明电缆走向。在杂音最小时，借助耳聋助听器或医用听诊器等音频放大设备进行查找。查找时，将拾音器贴近地面，沿电缆走向慢慢移动，当听到“滋、滋”放电声最大时，该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视。