夹具的操作步骤

都可以

1、夹具按工件定位方式不同分为：定心式（心轴式）、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等。2、定心式车床夹具：在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。3、角铁式车床夹具：在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。4、花盘式车床夹具：这类夹具的夹具体称花盘，上面开有若干个T形槽，安装定位元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和内孔。这类夹具不对称，要注意平衡。

夹具有很多种，可进行如下分类:1)按通用性分类通用夹具能安装两种或两种以上工件进行加工的夹具称为通用夹具。如车床上的三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘，铣床上用的平口钳，磨床上用的电磁吸盘等。专用夹具针对某一工件的某一工序而专门设计制造的夹具，适用于大批大量生产。成组夹具适用于加工一组零件的夹具，一般都是同类零件，经过调整(如更换、增加一些元件)来定位夹紧一组零件。组合夹具由许多标准件组合而成，可根据零件加工工序的需要拼装，用完后再拆卸，可用于单件小批生产。2>按使用机床的类型分类有车床夹具、钻床夹具、铣床夹具、磨床夹具、键床夹具、拉床夹和组合机床、加工中心用夹具。成组夹具适用于加工一组零件的夹具，一般都是同类零件，经过调整(如更换、增加一些元件)来定位夹紧一组零件。组合夹具由许多标准件组合而成，可根据零件加工工序的需要拼装，用完后再拆卸，可用于单件小批生产。2>按使用机床的类型分类有车床夹具、钻床夹具、铣床夹具、磨床夹具、键床夹具、拉床夹具和组合机床、加工中心用夹具。1.削边定位销2.圆往定位梢3.轴向定程基面4.夹具体5.压板 6.工件7.导向竹8.平衡铁 按作用不同，具由以下几个部分组成:(1)定位元件，夹具中使工件处于正确加工位置的元件，如图5一11中1、2。(2)夹紧装置，由夹紧元件、增力装置及动力源共同组成，如图5一11中螺钉压板5。(3)夹具体，把定位元件，夹紧装置等连接成一整体，并且与机床有关部位相连接，如图5一11中4,(4)对刀、引导元件，用以确定、引导刀具与夹具定位元件相互位置的元件

根据需要可选用灰铸铁、球墨铸铁、铸钢件、合金钢件等等。

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(1) 定位元件定位元件保证工件在夹具中处于正确的位置。如图3-2所示，钻后盖上的φ10㎜孔，其钻夹具如图3-3所示。夹具上的圆柱销5、菱形销9和支承板4都是定位元件，通过它们使工件在夹具中占据正确的位置。(2) 夹紧装置夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力(切削力等)作用时不离开已经占据的正确位置。图3-3中的螺杆8(与圆柱销合成一个零件)、螺母7和开口垫圈6就起到了上述作用。(3) 对刀或导向装置对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。如图3-3中钻套l和钻模板2组成导向装置，确定了钻头轴线相对定位元件的正确位置。铣床夹具上的对刀块和塞尺为对刀装置。(4) 连接元件连接元件是确定夹具在机床上正确位置的元件。如图3-3中夹具体3的底面为安装基面，保证了钻套1的轴线垂直于钻床工作台以及圆柱销5的轴线平行于钻床工作台。因此，夹具体可兼作连接元件。车床夹具上的过渡盘、铣床夹具上的定位键都是连接元件。(5) 夹具体夹具体是机床夹具的基础件，如图3-3中的件3，通过它将夹具的所有元件连接成一个整体。

按铣削时的进给方式，可将铣床夹具分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种。1、直线进给式：这类夹具安装在铣床工作台上，加工中随工作台按直线进给方式运动。2、圆周进给式：多用在有回转工作台或回转鼓轮的铣床上依靠回转台或鼓轮的旋转将工件顺序送入铣床的加工区域。3、靠模进给式：用于专用或通用铣床上加工各种非圆曲面。靠模的作用是使工件获得辅助运动。

钻轴套径向孔的钻床夹具夹具体与钻模板通过销钉以及螺钉进行固定即可

夹具是现代机械制造系统中的关键组成部分之一。回顾过去30 年来国内外夹具技术的发展和演变，分析和讨论不同类型的夹具及其特点，并在此基础上，针对如何促进我国夹具技术的发展与进步，提出若干建议。夹具技术的过去、现在和未来瞻望——夹具技术创新刍议

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直接装夹，找正装夹，夹具装夹

表面粗糙度，尺寸公差，形位公差

螺丝啊

钻模的主要组成部分：夹具体、定位装置、加紧装置、钻模板、钻套。定位情况：分析零件上孔的位置要求，只要求保证孔心到端面的距离l，所以夹具体上有一块定位板，让零件端面与定位板贴合，然后用夹紧螺母将零件压紧。只要保证了钻模板上钻套到定位板的距离精度，就保证了零件上孔到端面的距离精度。这种定位装置要求定位板板面的平面度要高，钻套的轴线与定位板平面的位置度要高，零件端面的平面度也要高，这样孔的位置精度才高。

夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。作用：定位元件：确定工件在夹具中的正确位置；对刀引导元件：确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向；分度装置：使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类；夹具体：作为夹具底座等。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好。

　　摘 要：文章通过分析小型传动箱体的结构，从拟定设计方案、夹具配件的制作及装配整个过程，只要不断学习、不断总结，认真收集资料，掌握夹具设计原则，合理地安排工艺，也能制作成结构合理、定位可靠、经济实用的夹具。 　　关键词：传动箱体；夹具；定位夹紧 　　中图分类号：TG75 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）03－0043－02 　　 　　机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。它主要体现了能保证加工精度，稳定零件质量；提高劳动生产率，降低加工成本，减轻工人的劳动强度等的作用。因此，我们作为机械制造行业的一员，有责任把机床夹具的改进、研制和开发作为一门重要的研究课题。近年来，我校都把实习教学同生产产品结合起来，通过产品的加工过程中，刀具选用、夹具设计等工艺来增强学生的综合能力。 　　在实习中，某企业委托我们加工一批（1 000件）传动箱体。通过认真分析零件图，及考虑到批量生产，我们存在最大的问题是：现有的车床夹具（三爪卡盘）无法装夹；采用四爪卡盘装夹也很难保证加工精度，夹紧校正的辅助时间也长，生产率低。我们尝试设计一套专用夹具，来完成对传动箱体的加工。 　　1 传动箱体的技术分析 　　（1）该传动箱体是收割机中控制下剪刀的传动箱，主要是要在箱体内通过轴承配合，装一组锥齿轮，把相交90°的转矩传递出去。 　　（2）形位精度要求较高：①Φ58的孔相对于Φ47的轴的轴线垂直度⊥要求为Φ0.06；②两Φ58的孔要求同轴度 为Φ0.03；③两端盖面均要求对于Φ58的孔跳动为0.05；④Φ81轴肩端面相对于Φ47轴线的跳动为0.03；⑤Φ35轴颈相对于Φ47轴线的跳动为0.12。 　　（3）定位尺寸要求较高：①Φ58孔上端面相对于Φ47的轴轴线要求56，允许上下偏差各为0.08；②Φ47轴左侧端面相对于Φ58孔轴线为108.73，只允许上偏差为0.12。 　　2 夹具设计原理 　　设计是主要以车床夹具的基本要求及该零件的形位、尺寸精度要求来考虑：能保证工件的加工要求；能提高生产率；制作简单、维护方便；夹具制作成本较低。 　　（1）因为该传动箱体的主要加工面互为90°，将拟采用花盘形式、限位块定位加工。 　　（2）主要通过先完成Φ58孔，再以Φ58孔上端面及Φ58孔进行定位，保证两基准轴线的垂直度。 　　（3）通过螺钉、圆锥销对限位块在夹具体中定位，用螺钉、螺栓、心轴对工件夹紧。 　　（4）把完成传动箱体的夹具分成两个部分：一套为角铁式夹具，主要完成Φ58孔加工；一套为心轴式夹具，主要完成Φ47轴等部分的加工。 　　（5）利用夹具体与C618或C6132车床的法兰盘紧固联接，保证回转精度。 　　3 夹具制作及装配 　　3.1 角铁式夹具 　　该夹具主要特点是：利用限位块部分进行定位，来控制传动箱体的外廓尺寸及Φ58孔。 　　3.1.1 主要元件的要求 　　（1）夹具体：采用A3钢材料制造，与车床法兰盘配合间隙要达到0.01～0.02；夹具体中心要有一个Φ60的工艺孔，以便于加工Φ58的孔时，钻削、车削退刀用；表面要达到平面度0.01，因为56和101.56尺寸要靠其端面定位，表面粗糙度达Ra1.6，可采用车削完成。 　　（2）限位块：采用A3钢材料制造，与夹具体的垂直度要达到0.015；它起到对108.73尺寸的定位，及完成对Φ58孔的定位和加工；该件通过焊接成型，其定位面及与夹具体接触面通过刨削、磨削完成，平面度要达到0.015，表面粗糙度达到Ra1.6。 　　（3）平衡块：采用A3钢材料制造，与限位块相对应，通过螺钉固定在夹具体上，起平衡作用及辅助装夹作用；焊接成型，底平面采用刨削完成。 　　（4）内六角螺钉：选用M12，起紧固联接作用。 　　（5）定位销：选用圆锥定位销GB117－86 A8×30，起定位作用。 　　（6）螺栓、螺母：选用M16，起夹紧作用。 　　3.1.2 装配的工艺过程 　　首先在车床上完成夹具体的加工→夹具体与法兰盘装配→划线、钻孔、攻丝完成平衡块的螺孔及夹具体的腰形槽→完成限位块、平衡块与夹具体装配→校正→定位销定位。 　　3.1.3 工件定位的保证及夹紧力分析 　　（1）限位块与夹具体紧固联接时，要保证尺寸41和108.73，可通过腰形槽的间隙来调整完成。 　　（2）Φ58孔同轴度的允许加工误差为： 　　△G≤δk－△D－△A＝0.03－0－0.015＝0.015 　　端面对Φ58孔轴线的垂直度允许加工误差为： 　　△G≤δk－△D－△A＝0.05－0.015－0.015＝0.02。 　　（3）通过限位块限制3个自由度，平衡块限制1个自由度，夹具体限制2个自由度，实现完全定位；采用螺钉紧固装夹，保证夹紧力。 　　3.2 心轴式夹具 　　该夹具的主要特点是：利用心轴部分定位夹紧，控制Φ47一端的轴及相关内孔尺寸。 　　3.2.1 主要元件的要求 　　（1）夹具体：采用A3钢材料制造，与车床法兰盘间隙为0.01～0.02；表面要平整，要与限位块配合联接；可通过车削完成表面的加工，平面度达到0.01，表面粗糙度达到Ra1.6。 　　（2）限位块：采用A3钢材料制造，焊接成型，通过刨削、磨削完成与夹具体接触面及与心轴接触面的加工，要求平面度达到0.015，表面粗糙度达到Ra1.6；整个限位块通过螺钉固定在夹具体上，并与夹具体的垂直度达到0.015。 　　（3）心轴：采用45钢材料制造，通过车削加工成型，局部加热淬火后回火，表面硬度达到HRC40－45，两轴肩要求磨削，尺寸达到h7要求，表面粗糙度为Ra1.6；并通过螺母与心轴上的螺丝相互固定在限位块上，并要求垂直度达到0.015；在心轴中间，钻削Φ25的工艺孔，用于车Φ23前的钻孔及加工时的退刀。 　　（4）开口垫圈：采用A3钢材料制造，外径为Φ80，开口尺寸为Φ22，用于压紧装在心轴上的工件；采用开口形式，可方便装卸，便于提高生产率。 　　（5）定位销：采用圆锥定位销GB117－86 A8×30。 　　（6）压板：采用A3钢材料制造，尺寸为30×100×5，用于压紧C向箱面，以达到协助夹紧作用。 　　（7）螺栓、螺钉等均作固定夹紧用。 　　3.2.2 装配的工艺过程 　　在车床上完成夹具体的加工→夹具体与法兰盘装配→心轴与限位块装配→限位块与夹具体装配→校正→定位销定位。 　　3.2.3 工件定位的保证及夹紧力分析 　　（1）限位块与夹具体、心轴与限位块装配后保证垂直度要求。 　　（2）Φ58孔轴线相对于Φ47轴线的允许加工误差为： 　　△G≤δk－△D－△A＝0.06－0.015－（0.015＋0.015）＝0.015。 　　（3）通过心轴限制4个自由度，与心轴接触面的限位块限制1个自由度，限位块的两侧可限制1个自由度，实现完全定位；通过限位块两侧的螺钉与心轴侧的螺母紧固工件，保证夹紧力。 　　4 使用效果 　　使用效果为：①该夹具制作过程简单，成本较低；②经过试车，能保证图纸要求的尺寸及形位精度；③工件装拆方便，定位稳定，提高了生产率；④通过加工该批传动箱体，使学生提高了加工内孔的操作水平。 　　5 结束语 　　夹具的制作，是一门综合性的学科。它需要我们明确设计任务，分析零件图，掌握工件的机械加工工艺规程；实践证明，只要不断总结经验，认真收集设计资料，掌握设计原则，合理拟出夹具结构方案，正确地安排制造工艺、装配工艺，能制作成结构合理、定位可靠、经济实用的夹具体。 　　 　　参考文献： 　　［1］机械工业技师考评培训教材编审委员会编.车工技师培训教材［M］.北京：机械工业出版社，2003. 　　［2］劳动部培训司组织编写.机床夹具［M］.北京：中国劳动出版社，1989. 　　［3］劳动部培训司组织编写.机械制造工艺与设备［M］.北京：中国劳动出版社，1989. 　　（编辑：尤俊丽） 　　 　　The Fixture Manufacture for Small Transmission Box 　　Lin Yuquan 　　Abstract: By analyzing the structure of the small transmission box, from the development of design, fixtures and accessories production and assembly of the whole process, as long as continuous learning, constantly sum up, serious collection of information, to master the principle of fixture design, and reasonable arrangements for the process, can also be produced into a reasonable structure, reliable, economical and practical positioning fixture. 　　Key words: transmission box; fixture; locating and clamping

我想应该是夹具的机体和骨架安装所需的各个部件。给你参考夹具体一般是夹具上最大最复杂的基础元件，在夹具体上，要安放组成该夹具所需要的各种元件，机构，装置，并且还要考录便于装卸工件及在机床上的固定。因此，夹具体的形状和尺寸应满足一定的要求，它主要取决于工件的外廓尺寸和各类元件与装置的布置情况以及加工性质等，所以在夹具设计中，夹具体的形状和尺寸很多是非标准的。在夹具体的设计中应满足以下基本要求：1、由足够的强度和刚度2、减轻重量，便于操作。3、安放稳定，可靠4、结构紧凑，工艺性好5、尺寸稳定，有一定精度6、排屑方便7、应吊装方便，实用安全

最好的夹具就是 在最短的时间。最简单的操作，做出最准确的产品，当然包括压板、螺栓、销之类安装在上面的零件

加工的工件的形状、技术要求不同，所使用的机床不同，但在加工时所使用的夹具大多是由五个部分组成：定位元件及定位装置、夹紧装置、对刀及引导元件、夹具体以及其他元件及装置。 机床夹具的种类很多，可按夹具的应用范围分类，也可按照所使用的动力源进行分类。按夹具的应用范围可分为通用夹具、专用夹具、成组夹具以及组合夹具；按夹具上动力源可分为手动夹具、气动夹具、液动夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具以及切削力离心力夹具。

体总尺寸是2390mm，耳坐底部据釜底是1210mm。耳式支座是1992年12月1日实施的一项行业标准。

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎ jǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。除虎钳、卡盘、分度头和回转工作台之类，还有一个更普遍的叫刀柄，一般说来，刀具夹具这个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄。

1、首先，削边销的削边方向要垂直于连心线。2、其次，用过盈配合削边销安装在夹具体上。3、最后，用一面两销定位方式将削边销和夹具体接触固定即可。

夹具的结构是：夹(独体结构)具(上下结构)。夹具的结构是：夹(独体结构)具(上下结构)。拼音是：jiājù。词性是：名词。注音是：ㄐ一ㄚㄐㄨ_。夹具的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、词语解释【点此查看计划详细内容】夹具jiājù。(1)为夹持或压紧某物而设计的虎钳式或铁钳式工具。二、引证解释⒈用来固定工件的装置。也叫卡具。三、国语词典一种用来支撑、定位及固持工件的装置。四、网络解释夹具夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。关于夹具的单词fixture关于夹具的成语夹枪带棒缠夹不清受夹板气受夹板罪内外夹攻拿粗夹细关于夹具的词语首尾夹攻字夹风霜里外夹攻内外夹击腹背夹攻受夹板罪内外夹攻缠夹不清拿粗夹细夹袋人物关于夹具的造句1、五金产品工治夹具制造，欢迎各界来电来件咨询!2、力士乐线性轴承和轴有一个良好的记录延长早在通用机械，专用设备，夹具和许多特殊应用了几十年。3、通过对九线基座、接线柱定位夹具注射模镶件的工艺分析，确定了成型镶件分半镶拼式结构。4、管夹的一个好处是夹具可以根据需要从一根管上卸下来，并拧到另一根合适长度的管子上。5、其可以设计特别的吊耳和夹具，并配有不同类型的输送带。点此查看更多关于夹具的详细信息

(1) 定位元件定位元件保证工件在夹具中处于正确的位置。如图3-2所示，钻后盖上的φ10㎜孔，其钻夹具如图3-3所示。夹具上的圆柱销5、菱形销9和支承板4都是定位元件，通过它们使工件在夹具中占据正确的位置。(2) 夹紧装置夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力(切削力等)作用时不离开已经占据的正确位置。图3-3中的螺杆8(与圆柱销合成一个零件)、螺母7和开口垫圈6就起到了上述作用。(3) 对刀或导向装置对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。如图3-3中钻套l和钻模板2组成导向装置，确定了钻头轴线相对定位元件的正确位置。铣床夹具上的对刀块和塞尺为对刀装置。(4) 连接元件连接元件是确定夹具在机床上正确位置的元件。如图3-3中夹具体3的底面为安装基面，保证了钻套1的轴线垂直于钻床工作台以及圆柱销5的轴线平行于钻床工作台。因此，夹具体可兼作连接元件。车床夹具上的过渡盘、铣床夹具上的定位键都是连接元件。(5) 夹具体夹具体是机床夹具的基础件，如图3-3中的件3，通过它将夹具的所有元件连接成一个整体。

机床夹具的组成有1、定位元件它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。2、夹紧装置用于夹紧工件，在切削时使工件在夹具中保持既定位置。3、对刀、引导元件或装置这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件，如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件，称为导引元件。4、连接元件使夹具与机床相连接的元件，保证机床与夹具之间的相互位置关系。5、夹具体用于连接或固定夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定，使夹具相对机床具有确定的位置。6、其它元件及装置有些夹具根据工件的加工要求，要有分度机构，铣床夹具还要有定位键等。以上这些组成部分，并不是对每种机床夹具都是缺一不可的，但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置，它们是保证工件加工精度的关键，目的是使工件定准、夹牢。下列( C)不属于机床夹具的三大组成部分之一。A. 夹具体B. 定位装置C. 对刀装置D. 夹紧装置

看夹的具体用途，一般用铸铁。

要定位准确

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。除虎钳、卡盘、分度头和回转工作台之类，还有一个更普遍的叫刀柄，一般说来，刀具夹具这个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄。夹具的几种种类类型：一、车床夹具：在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上。二、三坐标夹具：使用在测量机上，利用其模块化的支持和参考装置，完成对所测工件的柔性固定。该装置，能够进行自动编程，实现对工件的支撑，并可建立无限的工件配置参考点。先进的专用软件，能够直接通过工件的几何数据，在几秒钟之内产生工件的装夹程序。三、工业机器人夹具：均安装在工业机器人上，用于工业自动化设备中，是现代工业自动化设备的新进技术之一。主要与机器人的配合形式出现在现代工业生产中，常见的用法是机床上下料、工件拆码垛、焊接、研磨等自动化无人工厂中。四、铣床夹具：均安装在铣床工作台上，随机床工作台作进给运动。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。五、轴承座夹具：为了保证轴承座的生产质量，提高轴承座的生产质量，除了使用机床等机械设备之外，还会使用大量的工艺装备，在这其中包括了轴承座夹具、模具、刀具以及相关辅助工具。轴承座夹具是一种专门用于保证轴承座产品质量的生产工具，可以使得轴承座的生产工艺更加便捷。不同的轴承座夹具，根据其不同的结构与形式、工况、设计原则都会有所不同，因此轴承座夹具的种类与样式多种多样，无论是在数量还是在样式上都占有很大的比例。这种轴承座夹具可以用来准确的确定加工工件与道具的相对位置，也就是可以将需要加工的工件进行加紧，这样就可以完成在工件加工的过程之中所需要进行的运动。由于轴承座夹具在轴承座生产过程之中起到了非常重要的作用，因此轴承座夹具设计图的绘制也非常重要。

【答案】：C【解析】机场夹具的组成元件： (1)定位元件 它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。如图6-1中的定位销6。 (2)夹紧装置 用于夹紧工件，在切削时使工件在夹具中保持既定位置。 (3)对刀、引导元件或装置 这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件，如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件，称为导引元件。如图6-1中的快换钻套 (4)连接元件 使夹具与机床相连接的元件，保证机床与夹具之间的相互位置关系。 (5)夹具体 用于连接或固定夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定，使夹具相对机床具有确定的位置。如图6-1中的夹具体7。 (6)其它元件及装置 有些夹具根据工件的加工要求，要有分度机构，铣床夹具还要有定位键等。 以上这些组成部分，并不是对每种机床夹具都是缺一不可的，但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置，它们是保证工件加工精度的关键，目的是使工件定准、夹牢。

（1）定位元件定位元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或相配合。（3）对刀元件、导向元件对刀元件、导向元件是指夹具中用于确定（或引导）刀具相对于夹具定位元件具有正确位置关系的元件，例如钻套、镗套、对刀块等。（5）其它元件及装置根据加工要求，有些夹具尚需设置分度转位装置、靠模装置、工件抬起装置和辅助支承等装置。（6）夹具体夹具体是用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件，夹具通过夹具体与机床连接。

（1）定位元件定位元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或相配合。（2）夹紧装置夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确定位位置的装置。（3）对刀元件、导向元件对刀元件、导向元件是指夹具中用于确定（或引导）刀具相对于夹具定位元件具有正确位置关系的元件，例如钻套、镗套、对刀块等。（4）连接元件夹具连接元件是指用于确定夹具在机床上具有正确位置并与之连接的元件，例如安装在铣床夹具底面上的定位键等。（5）其它元件及装置根据加工要求，有些夹具尚需设置分度转位装置、靠模装置、工件抬起装置和辅助支承等装置。（6）夹具体夹具体是用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件，夹具通过夹具体与机床连接。定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分，其它部分可根据需要设置。

机床夹具必不可少的组成部分有（）。 A.定位元件及定位装置B.夹紧元件及夹紧装置C.对刀及导向元件D.夹具体E.导轨正确答案：定位元件及定位装置；对刀及导向元件；夹具体

1、夹具按工件定位方式不同分为：定心式（心轴式）、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等。 2、定心式车床夹具：在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。 3、角铁式车床夹具：在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。 4、花盘式车床夹具：这类夹具的夹具体称花盘，上面开有若干个T形槽，安装定位元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和内孔。这类夹具不对称，要注意平衡。

（1）定位元件定位元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或相配合。（3）对刀元件、导向元件对刀元件、导向元件是指夹具中用于确定（或引导）刀具相对于夹具定位元件具有正确位置关系的元件，例如钻套、镗套、对刀块等。（5）其它元件及装置根据加工要求，有些夹具尚需设置分度转位装置、靠模装置、工件抬起装置和辅助支承等装置。定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分，其它部分可根据需要设置

夹具的词语解释是：夹具jiājù。(1)为夹持或压紧某物而设计的虎钳式或铁钳式工具。夹具的词语解释是：夹具jiājù。(1)为夹持或压紧某物而设计的虎钳式或铁钳式工具。注音是：ㄐ一ㄚㄐㄨ_。结构是：夹(独体结构)具(上下结构)。词性是：名词。拼音是：jiājù。夹具的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、引证解释【点此查看计划详细内容】⒈用来固定工件的装置。也叫卡具。二、国语词典一种用来支撑、定位及固持工件的装置。三、网络解释夹具夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。关于夹具的单词fixture关于夹具的成语夹枪带棒缠夹不清拿粗夹细内外夹攻受夹板气受夹板罪关于夹具的词语腹背夹攻内外夹击里外夹攻汗流夹背夹袋人物缠夹不清内外夹攻首尾夹攻夹道欢呼字夹风霜关于夹具的造句1、其可以设计特别的吊耳和夹具，并配有不同类型的输送带。2、管夹的一个好处是夹具可以根据需要从一根管上卸下来，并拧到另一根合适长度的管子上。3、针对上述一般机械加工中常见的问题，本文介绍了某叉形零件和转向管接头车削专用夹具的设计和适用于大、中型孔的两种加工方法。4、五金产品工治夹具制造，欢迎各界来电来件咨询!5、本节详细介绍如何使用这些测试夹具来进行表面电阻率和体电阻率的测量，以及测量电阻率时使用的变换极性和变换电压的技术。点此查看更多关于夹具的详细信息

应该是卧加，立加吧？ 卧加 就是主轴是水平的，立加主轴是垂直的。

组合夹具是利用预先制好的各种各样的形状和规格尺寸的标准元件组装而成，用完后可以拆卸开，再进行其他形式的组装。1.组合夹具的特点（1）组合夹具元件能长期重复使用，不会因被加工工件改变而报废。（2）组合夹具精度较高，互换性好，根据工件的加工要求，可随时组装成各种形式的专用夹具，结构灵活多样，应用广泛。（3）组合夹具刚性较差，结构也不紧凑，不适宜在大铣削用量加工中使用。2.主要元件 组合夹具最适用于新产品试制或单件小批量的一般加工中使用。其主要元件有基础件、支承件、定位件、导向件、夹紧件、紧固件以及组合件等。基础件是组合夹具中起基础作用的最大元件，可做成方形、圆形等各种形状；支承件往往和基础件配合使用，有神长板、支承V形块等；定位件主要有直键、定位销、定位座、定位盘等，主要起定位作用；导向件主要是在切削中起到正确引导刀具的作用，有时也起着定位的作用，它包括钻模板、钻套等；夹紧件包括各种形状的压板、螺栓等，用来把工件夹紧在夹具上；紧固件的作用是用来把夹具上的各组合元件连接紧固在一起，使之成一个整体，它包括双头螺栓、T形螺栓、关节螺栓等；组合件是起特定作用的组合体，由若干个零件组成，不拆散使用，可提高组合夹具的组装速度，它包括顶尖座、多齿分度盘、可调V形块等。

φ18 H8，+0.027 ，0 ；S7,+0.046,+0.028 ,该配合是基孔制的过盈配合。

【激励人心的句子】1、只要方向是对的，就不要怕山高路远。2、成功的法则极为简单，但简单并不表明容易。3、一次的爱心，可能带给别人一生的转折。4、世上没有绝望的处境，只有绝望的心境。5、一生不曾失败的人，一生也不曾成功。

夹具的单词有：fixture。夹具的单词有：fixture。注音是：ㄐ一ㄚㄐㄨ_。词性是：名词。拼音是：jiājù。结构是：夹(独体结构)具(上下结构)。夹具的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、词语解释【点此查看计划详细内容】夹具jiājù。(1)为夹持或压紧某物而设计的虎钳式或铁钳式工具。二、引证解释⒈用来固定工件的装置。也叫卡具。三、国语词典一种用来支撑、定位及固持工件的装置。四、网络解释夹具夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。关于夹具的成语内外夹攻拿粗夹细缠夹不清受夹板气夹枪带棒受夹板罪关于夹具的词语夹道欢呼受夹板罪内外夹击里外夹攻夹袋人物汗流夹背字夹风霜首尾夹攻夹枪带棒缠夹不清关于夹具的造句1、五金产品工治夹具制造，欢迎各界来电来件咨询!2、成组夹具技术是一门适用于多种产品的生产科学技术。3、介绍一种用于薄片形非金属零件的加工工艺及磨削夹具实例。4、针对上述一般机械加工中常见的问题，本文介绍了某叉形零件和转向管接头车削专用夹具的设计和适用于大、中型孔的两种加工方法。5、通过对九线基座、接线柱定位夹具注射模镶件的工艺分析，确定了成型镶件分半镶拼式结构。点此查看更多关于夹具的详细信息

夹具的读音是：jiājù。夹具的拼音是：jiājù。注音是：ㄐ一ㄚㄐㄨ_。结构是：夹(独体结构)具(上下结构)。词性是：名词。夹具的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、词语解释【点此查看计划详细内容】夹具jiājù。(1)为夹持或压紧某物而设计的虎钳式或铁钳式工具。二、引证解释⒈用来固定工件的装置。也叫卡具。三、国语词典一种用来支撑、定位及固持工件的装置。四、网络解释夹具夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。关于夹具的单词fixture关于夹具的成语缠夹不清拿粗夹细受夹板气夹枪带棒受夹板罪内外夹攻关于夹具的词语受夹板罪拿粗夹细夹枪带棒内外夹击夹道欢呼首尾夹攻受夹板气缠夹不清里外夹攻夹袋人物关于夹具的造句1、五金产品工治夹具制造，欢迎各界来电来件咨询!2、介绍一种用于薄片形非金属零件的加工工艺及磨削夹具实例。3、其可以设计特别的吊耳和夹具，并配有不同类型的输送带。4、本节详细介绍如何使用这些测试夹具来进行表面电阻率和体电阻率的测量，以及测量电阻率时使用的变换极性和变换电压的技术。5、通过对九线基座、接线柱定位夹具注射模镶件的工艺分析，确定了成型镶件分半镶拼式结构。点此查看更多关于夹具的详细信息

工装夹具的用途工装夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹详细（夹具底座）等组成。 设计工装夹具主要是要紧扣产品，因为工装夹具是专门为某些产品特定的，要保证生产时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等。简单的说，就是用于工件装夹的工具。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持准确相对位置的工艺装置。从而节约人工成本及提高生产效率。 工装夹具主要用于满足加工作业的工艺要求，在机械加工作业中对工件进行夹持和定位，保证工件能实现精确定位，加工作业过程简单、顺利进行，实现精准加工、快速加工工艺要求。例如焊接装夹作业中，利用电永磁焊接夹具来服装工件定位，使焊件实现无缝焊接，保证焊接精度；数控机床加工板件时，利用电控永磁吸盘实现板件的稳固装夹，保证加工精度，这些都是工装夹具的作用体现。不仅是焊装用，在机加工方面也有广泛的用途。 上面就是有关于工装夹具的含义及用途，大家是否了解了呢，希望可以帮助到大家。

银白色的那个叫C型夹

方端盖夹材料多采用灰铸铁HT200型，它具有容易变形、吸振性好、耐磨性强及切削性好等优点。然后再经过机械加工最终 获得端盖的成品。

哇这么高的分，我去看看

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锻造具体的优缺点。1、优点有改善锻件的内部组织、提高力学性能，材料的利用率高，较高的生产率，毛坯或锻件的精度较高，锻造所用的金属材料应具有良好的塑性，以便在外力作用下，能产生塑性变形而不破裂。2、缺点有大晶粒，晶粒不均匀，冷硬现象，裂纹，龟裂，飞边裂纹，分模面裂纹，折叠，穿流，锻件流线分布不顺，铸造组织残留，碳化物偏析级别不符要求，带状组织，局部充填不足，欠压，错移，轴线弯曲。

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电力系统仿真软件简介一、PSAPAC简介: 由美国EPRI开发，是一个全面分析电力系统静态和动态性能的软件工具。功能：DYNRED（Dynamic Reduction Program）：网络化简与系统的动态等值，保留需要的节点。二、EMTP/ATP简介: EMTP是加拿大H.W.Dommel教授首创的电磁暂态分析软件,它具有分析功能多、元件模型全和运算结果精确等优点,对于电网的稳态和暂态都可做仿真分析，它的典型应用是预测电力系统在某个扰动（如开关投切或故障）之后感兴趣的变量随时间变化的规律，将EMTP的稳态分析和暂态分析相结合，可以作为电力系统谐波分析的有力工具。ATP（The Alternative Transients Program）是EMTP的免费独立版本，是目前世界上电磁暂态分析程序最广泛使用的一个版本, 它可以模拟复杂网络和任意结构的控制系统，数学模型广泛，除用于暂态计算，还有许多其它重要的特性。 ATP程序正式诞生于1984年，由Drs. W. Scott Meyer 和Tsu-huei Liu,所组成的世界各地的用户组不断地发展。ATP还配备有比TACS更灵活、功能更强的通用描述语言MODELS及图形输入程序ATPDraw。三、PSCAD/EMTDCDennis Woodford博士于1976年在加拿大曼尼托巴水电局开发完成了EMTDC的初版，是一种世 界各国广泛使用的电力系统仿真软件， PSCAD是其用户界面，PSCAD的开发成功，使得用户能更方便地使用EMTDC进行电力系统分析，使电力系统复杂部分可视化成为可能，而且软件可以作为实时数字仿真器的前置端。可模拟任意大小的交直流系统。操作环境为：UNIX OS, Windows95, 98,NT；Fortran 编辑器；浏览器和TCP/IP协议。四、电力系统分析软件BPA中国版的BPA程序是由中国电力科学院引进、消化、吸收美国BPA程序开发而成。从1984年开始在我国推广应用以来，已在我国电力系统规划部门、调度运行部门、试验研究部门得到了广泛的应用，成为我国电力系统分析计算的重要工具之一。程序中包括详细的发电机模型和各种励磁模型，主要由潮流和暂态稳定程序构成，具有计算规模大、计算速度快、数值稳定性好、功能强等特点。操作系统为DOS及Windows 9X/NT/2000版。五、电力系统分析软件NETOMAC简介: 德国西门子公司在上个世纪70年代开发的电力系统分析软件，经过多年的发展，该软件不断完善，功能日益强大，具有良好的开放性，可嵌入用户自行编制的 FORTRAN语言子程序、数学表达式等，用户遍及世界各地。该软件元件模型全，仿真频带宽，运行与Windows环境下。六、PSASP《电力系统分析综合程序》(Power System Analysis Software Package,PSASP)是一套历史长久、功能强大、使用方便的电力系统分析程序,它具有我国自主知识产权，是资源共享，使用方便，高度集成和开放的大型软件包 PSASP是电力系统规划设计人员确定经济合理、技术可行的规划设计方案的重要工具；是运行调度人员确定系统运行方式、分析系统事故、寻求反事故措施的有效手段；是科研人员研究新设备、新元件投入系统等新问题的得力助手；是高等院校用于教学和研究的软件设施。PSASP基于电网基础数据库、固定模型库以及用户自定义模型库的支持，可进行电力系统(输电、供电和配电系统)的各种计算分析。 七、PSS/E OPF 简介 PIT美国电力技术咨询公司在电力系统分析领域居世界之首，其PSS/E OPF（用于电力系统工程的仿真器的优化潮流）是个功能强大，使用方便的电力网络分析工具。它突破了常规的潮流分析，为用户提 供了全面优化和调整输电系统运行的能力。PSS/E OPF完全嵌入在PSS/E的潮流程序中，使得这种优化 和调整更为容易。PSS/E OPF把职能融入潮流求解过程中，大大提高了分析电力系统性能的效率。常规的潮流依赖于工程师系统地研究各个解后才能找到一个满意的“良好”解，而PSS/E OPF直接改变各种控制从而迅速地确定“最优”解。几乎对于任何一个合理的初始点，OPF肯定能求得唯一的全局最优解，并同时满足系统 约束，使成本减少到最小或使系统性能最佳。

“枝间新绿一重重，小蕾深藏数点红”，意思是说，此时的海棠树已是枝叶茂盛了，可是还没有开花，这时不仔细观察是不会发现有花开放的，可是诗人驻足细看，发现这小小的、可爱的花蕾全都悄悄的“藏”起来了，并且是藏在枝叶茂盛的地方。作者这里用一个“深”字，表明海棠花的小，如不细心是不会被人发现的。这小小的花蕾好比青春少女，悄悄地来到这个世界，成长并且日益成熟，越长越娇美，惹人喜爱。“爱惜芳心莫轻吐，且教桃李闹春风”，由作者有这句诗来看，写海棠，观赏海棠花时，它的身旁可能有桃树、梨树或李树。和熙的春风中，它们竞相开放，争奇斗妍，但这热闹毕竟是短暂的，几度风雨之后，它们也就都纷纷坠落、凋零了。海棠花却不同了，无意争春，谦虚地躲在一旁，待群芳落尽后，才绽开她美丽的容颜，这也应合了“最后的笑，才是胜利的笑”这一句富有哲理的话。诗句写了深藏于重重新绿之中的、尚未开放而仅仅是“数点红”的海棠蓓蕾。诗人忠告它“爱惜芳心”，不要轻易地吐蕾。那么，诗人为什么要如此深情地忠告？也许，诗人想到了，如果一旦开放，几场风雨之后，花就会很快坠落、凋零，“林花谢了太匆匆”，为了它的不至于很快谢落，为了它的长久，诗人宁愿红蕾深藏。也许，诗人想得更深，认为真正的“芳心”是不应该轻易吐露的，像桃李那样在春风中追逐、嬉闹，只是一种炫耀，一种浅薄的表现。诗人不希望像“桃李卖阳艳”，希望“慎勿作桃李”（李白《赠韦侍御黄裳》）。诗句虽然用语平易，却意味醇厚，耐人咀嚼，留给我们很多的思考。诗人曾经说过：“动可以周万物而济天下，静可以崇高节而抗浮云。”（《新斋赋》）诗人作此诗时已入暮年，时金已灭亡，他回到了自己的故乡，抱定了“今是中原一布衣”（《为邓人作诗》）、“衰年那与世相关”（《已卯端阳日感怀》）的态度，过着遗民生活，他自觉已无能周济天下，于是只能坚守自己节操，独善其身。诗人也许从一个侧面，借告诫未开之海棠，不要轻易吐露花蕊，寄托了自己的这种心态。