发电厂循环水冷却塔冷却效果差什么原因

小循环就是在冷机状态下节温器关闭，冷却水不经过水箱，直接通过水泵到缸体，这样有利于水温快速提高，使发动机工况快速稳定。就是因为节温器处于关闭状态，冷却水由发动机出来后，不能进入水箱进行热交换，而是直接由水泵再次循环到发动机里，这就是冷却水系统的小循环。就是节温器（一般75---90度开启）在没有开启的情况下，进行的水路循环，叫小循环。小循环：就是水温在低温的情况下，（节温器是关闭的）在节温器下有一个小管子（回水管）不进过扇热器的循环，叫小循环。

冷却

现选择一套循环水作 改造前后对比,数据如表1。 衰l冷却塔改造前后对比表 从表1中看出:改造后循环水回水和送水水 温的温差增大,

冷水去换热设备，吸收热量变热，然后回到冷却塔，被冷却，再去换热设备吸热，如此循环不断。

冷却循环水机（冷水机，也有叫冰水机的）是采用压缩机制冷的一种为机器、科学仪器或者需要冷却水的生产流程而设计的机器，相对于传统的水池冷却方式，有几个优点 1. 节约水源 2 .可以提高需要冷却设备及仪器的生产能力，延长寿命，提高产品质量。3.采用防腐设计的可以防止冷却水长时间循环堵塞管路。

冷却循环水机是以冷却液(常用冷却液为水，低温常用合成冷却液，如乙二醇的水溶液等，以下简称冷却液或简称“水”)为传热介质，将其它需要冷却的仪器或设备产生的热量传递出来，通过制冷系统将热量散发到设备外部，从而保证设备在正常的温度范围内工作。装置与仪器设备之间依靠装置内水泵压力形成封闭介质循环，由温度传感器检测介质温度，实施对制冷机的控制。当冷却水循环机出现一些故障时，我们往往可以根据一些具体现象来解决问题现象1：初次开机时，电源开关指示灯不亮，水泵不转。——可能产生的原因及解决办法：电源接入端上方的空气开关(电路总闸)处于“OFF”状态。将空气开关置于“ON”状态即可解决问题。现象2：初次开机或长时间不开机后，水泵不转或堵转，“水泵正常”指示灯亮，蜂鸣器报警。——可能产生的原因及解决办法：水泵内部有大量空气或积垢，或水泵长期不用导致转子润滑下降，致使水泵启动困难。需要拔掉电源，打开装置盖板，拨开电机转子正后方的橡胶圆片，用一字螺丝刀顶住电机转子左右活动一下，电机即可重新启动。。注意：不同的装置所采用的水泵类型有所不同，以上拆卸调整水泵的方法可能并不适用。现象：水位报警指示闪烁，蜂鸣器报警。——可能产生的原因及解决办法：a) 水箱内缺水，水位过低。加水满过液位开关即可；b) 液位开关短路或损坏。更换液位开关。现象3：水流报警指示闪烁，蜂鸣器报警。——可能产生的原因及解决办法：a) 未打开水泵。按键打开水泵即可；b) 水流回路开路。检查回路；c) 水泵损坏。更换水泵。

冷却循环水排水不畅，有可能是以下原因或其组合：1.管道堵塞，2.排压不够，3.水质变差，4.排水阀故障，5.下游问题。

当然不一样，冷却水分为循环冷却水和不循环冷却水，但循环水不一定是用来冷却的，明白吗

　　在直流循环水处理设备 冷却系统中，冷却水仅仅通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。因此，它的用水量很大，而排出水的温升却很小，水中各种矿物质和离子含量基本上保持不变。这种冷却水系统不需要其他冷却水构筑物，因此投资少、操作简便，但是冷却水的操作费用大，而且不符合当前节约使用水资源的要求。随着国内各项节水政策的制定，这种系统会被逐步淘汰。循环水处理设备冷却系统主要分为以下两种： 　　1. 封闭式循环水处理设备冷却系统 　　封闭式循环水系统又称为密闭式循环水系统。在此系统中，冷却水用过后不是马上排放掉，而是回收再用，循环不已。在循环过程中，冷却水不暴露于空气中，所以水量损失很少。水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化，而水的再冷却是在另一台换热设备中用其他冷却介质来进行冷却的。这种系统一般用于发电机、内燃机或有特殊要求的单台换热设备。 　　2. 敞开式循环水处理设备冷却系统 　　在敞开式循环水处理设备冷却系统中，冷却水用过后也不是立即排放掉，而是收回循环再用。水的再冷却是通过冷却塔来进行的，因此冷却水在循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。为了维持各种矿物质和离子含量稳定在某一个定值上，必须对系统补充一定量的冷却水，通常称作补充水;并排出一定量的浓缩水，通称排污水。 　　这种敞开式循环水处理设备冷却系统要损失一部分水，但与直流冷却水系统相比，可以节约大量的冷却水，且排污水也相应减少。因此不论从节约水资源，还是从经济和保护环境的观点出发，都应设法降低各类工厂的冷却水用量，减少排污水量，限制使用直流冷却水系统，尽可能推广采用敞开式循环冷却水系统。

个人意见啊！水温最好能够恒温（比较难），恒流量（流量计）水温主要是控制热场的梯度，梯度在某个水温、某个流量（流量实际也是单位时间带走热量的快慢）调整好后，如果以上两个量变化了肯定影响热场的梯度，影响晶棒的成型和引起晶棒变形！

冷机时，冷却水走小循环，水泵——缸体水道——缸盖水道——节温器（大循环口关闭)——水泵。当水温达到节温器设定开启温度后，节温器（大循环口逐渐打开，达到设定稳定就全开了），水泵——缸体——缸体——节温器——整车水箱——水泵

1说水路堵塞了但是可能性很小,2说有空气,冷车状态打开水箱盖看看长绩拜啃之救瓣寻抱默冷却液是不是满的,如果不满补充冷却液,3,如果冷却液满的,启动机器猛给几脚油然后熄火,再检查冷却液,如果少了说明有空气再补充冷却液,反复几次,就OK如果没少那你先检查风扇皮带是不是松了,最大可能就是冷却系循环系统中的水泵卡死或反水轮损坏.我车以前也出现这样的问题换水泵就OK了,个人经验,望采纳

防止结垢，但是现在开始推行物理除垢了，加药的话不环保，我朋友厂里用了一个电脉冲的除垢产品，还是德国进口的，听他说效果还行

1、应尽量使用软水或经处理的工业循环水,主要是阻止结垢,以免影响换热效果 钙离子控制在50-80mg/L 镁离子控制在40-80mg/L 碳酸氢根离子控制在100-150mg/L 循环水中氯离子的含量2、氯化物对不锈钢容易产生应力腐蚀，含量过高会在板片上产生点蚀，导致油水混合循环水中氯离子的含量(当水温在60℃)：小于50mg/L板片材料可选用304小于300mg/l板片材料可选用316L3、不锈钢304、316L的适用范围水、河水、油等一般的有机和无机介质。304可用于≤100℃的各种浓度的碳酸、氨水、和醇，在硫酸、盐酸中的耐腐蚀性差，尤其对含氯介质引起的缝隙腐蚀最敏感。316L的耐腐蚀性好一点。远望换热设备相信：如果在板式冷却器的使用过程中合理选用循环水，将大大提升板式冷却器的使用寿命和效率。参考答案：远望换热设备有限公司 http://www.jsjyyd.com/gzyl/132.htm

不能.冷却水要干净的低硬度的水.

中华人民共和国国家标准（GB50050-1995）关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的通知建标〔1995〕132号

非制冷型冷却器，主要有一个水泵，散热器，风扇和水箱组成。它的作用只能是用来降温，一般不能控温，且水温的高低取决于所放置位置的环境温度。由于靠风扇把水吹到散热器上来实现降温，因而仪器水路中水温不可能低于环境温度。所以非制冷型循环水冷却器一般适用于对水温控制要求不高，产热量较低的仪器或设备。 制冷循环水冷却器根据其工作方式不同，又可分为启停式和非启停式两种。其共同原理是使用温度控制器进行温度控制，通过压缩机进行制冷，再与水进行热交换，使水的温度降低。

冷却循环水处理一般是指向循环水中投加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂吧！给水处理应该是指对系统给水进行絮凝、过滤、脱盐等前处理。

循环水在冷却降温过程中会有大量蒸发，水中离子浓度会直线上升，器壁和管路会产生大量结垢物，造成换热效果急剧恶化，而且容易产生各类腐蚀，所以必须要软化。

　　补充水电导率为800，循环水药剂方案给你设计的 浓缩倍数为四倍运行，800*4=3200。　　循环冷却水是指通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后，循环使用，以节约水资源。一般情况下，循环水是中性和弱碱性的，pH值控制在7-9.5之间;在与介质直接接触的循环冷却水的有酸性或碱性(pH值大于10.0)的情况，一般较少。　　循环水的冷却是通过水与空气接触，由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。　　1、蒸发散热：水在冷却设备中形成大大小小的水滴或极薄的水膜，扩大其与空气的接触面积和延长接触时间加强水的蒸发，使水汽从水中带走气化所需的热量从而使水冷却;　　2、接触散热：水与较低温度的空气接触，由于温差使热水中的热量传到空气中，水温得到降低;　　3、辐射散热：不需要传热介质的作用，而是由一种电磁波的形式来传播热能的现象。

正常运行时蒸发水量：E=循环水量×△ t/580 △ t/——循环冷却水进、出冷却塔的温度.这是一个简化的公式,由二楼推算得出.现在很少有用二楼的公式了.

可以的，可以用冷却水降温！

1说水路堵塞了但是可能性很小,2说有空气,冷车状态打开水箱盖看看长绩拜啃之救瓣寻抱默冷却液是不是满的,如果不满补充冷却液,3,如果冷却液满的,启动机器猛给几脚油然后熄火,再检查冷却液,如果少了说明有空气再补充冷却液,反复几次,就OK如果没少那你先检查风扇皮带是不是松了,最大可能就是冷却系循环系统中的水泵卡死或反水轮损坏.我车以前也出现这样的问题换水泵就OK了,个人经验,望采纳

主要控制指标是浓缩倍率不超过2.5

控制细菌滋生氧化有机物避免管道堵塞

风速过大，水被吹跑了。这是那种喷淋或散热才有的问题。

计算冷却塔的循环水量需要考虑多个因素，包括冷却塔的设计参数、进出水温度、外部环境温度、以及循环水的流量等。一般情况下，计算冷却塔的循环水量需要遵循以下步骤：确定进出水温度和设计参数：冷却塔的设计参数包括进出水温度、循环水温度差、冷却塔效率等。进出水温度通常是已知的，设计参数可以通过冷却塔的技术资料或者厂家提供的参数表获得。计算热负荷：根据进出水温度和循环水流量，可以计算出冷却塔需要处理的热负荷。计算冷却水流量：根据冷却塔的效率和热负荷，可以计算出冷却水流量。冷却水流量通常是根据冷却塔的设计参数和实际热负荷计算得到的。计算循环水流量：根据冷却水流量和循环水温度差，可以计算出循环水流量。循环水流量通常是根据冷却塔的设计参数和实际热负荷计算得到的。根据循环水流量确定冷却塔的泵功率：根据循环水流量和冷却塔的设计参数，可以计算出循环水泵的功率，从而确定泵的型号和数量。需要注意的是，冷却塔的循环水量和其他参数可能会受到外部环境因素的影响，例如环境温度、风速等。在实际计算中，需要考虑这些因素对循环水量的影响，并根据实际情况进行调整。

是的，会导致设备不能够运行的，甚至损坏设备的冷却循环水塔缺水或者没水会造成冷却水扎起不到冷却水的作用了，当然是不能够使设备正常运行，起到冷却塔的作用的的有的严重的能损害设备

一个就够了

直接排就行了！排过了，最好用氮气吹扫一下

目前，冷却塔结冰是国内冷却塔冬季运行中存在的一大难题。地处寒冷地区，无论是引进的国外冷却塔，还是国内自行设计施工的冷却塔，均在冬季运行中存在严重结冰现象，至今还没有提出一套彻底解决的方法。 　　日本石川岛播磨重30000M3/H横流干湿式冷却塔是七十年代末随大庆乙烯联合化工装置引进我国的。大庆地区位于北纬45°5′～47°，年平均气温3.3℃，冰冻期5个多月，严酷的气候条件给冷却塔冬季运行带来困难。虽然石川岛播磨重冷却塔设计时考虑了防冰问题，但是运行实践证明结冰问题仍然存在。山东省安丘市菱科玻璃钢冷却塔公司根据冷却塔的现状，结合该改公司多年积累的冷却塔改造经验和防结冰技术，提出了冷却塔防冰新技术改造方案，实施后经过2003～2005年度冬季运行，防冰效果明显。　　（一）关于冷却塔现状分析　　此循环水冷却塔为限雾型横流干湿式冷却塔，分两座，一座五间共十间。平面尺寸为：64.05M×20.13M，塔高14.662m（不包括水槽上缘风筒高度），塔体为木框架结构，作CCA防腐处理。淋水填料采用填料混装技术，配装高效薄膜填料及拱点滴填料，配装原理如下：在靠近百叶窗的边层布置垂直波框架式薄膜组合填料，单测薄膜填料径深为0.915m，其余径深配拱形填料，收水器采用多波双功能收水器，将收水效率高、风阻稍大的密型收水器布置在塔体上部，风阻较小的疏型收水器布置在塔体下部，中型收水器布置在塔体中部，并在收水器下配置玻璃钢导水盘，防止形成二次飘水。　　（二）冷却塔改造技术方案 　　第一循环水场冷却塔是干湿横流式木冷却塔，进入冬季，冷却塔结冰严重，使塔体结构、百叶窗、边层填料损坏严重。每年需投入大量资金、人力维修和维护，其主要维护措施之一就是一直采用强制风机反转的方式来解决凉水塔冬季结冰的问题，化冰效果虽好，但也付出了风机部件加速损坏的代价。　　为了彻底解决冬季玻璃钢冷却塔结冰严重的问题，经过各有关部门的研究和公司科技处的审批，于2003年8月24日开始在一循6＃-10＃塔1-6层百叶窗顶端分别安装∮60×3.5UPVC塑料喷淋管，喷淋管上每50mm间距加工一个∮7mm出水孔，从而形成大面积热水幕来化掉冬季形成的冰块。　　（三）冷却塔改造施工和运行情况　　设计施工任务全部由安丘市菱科玻璃钢厂完成。从2003年8月24日开始施工，于2003年11月23日结束全部化冰管安装任务。由于资金问题，没有对上面8层安装化冰管。截止到2004年2月末累计运行2352小时，整塔工艺参数均满足设计要求，并取得如下结果。　　安装化冰管后，循环水平均温差增大，今年供水平均温差为8.35℃，与去年同期相比平均升高4.63℃，这表明空气流通，冷却效率显著提高，增强了对循环水温度的宏观调控能力。从冷却塔的外观看，冬季冷却塔的结冰状况得到了根本改善，百叶窗基本未结冰，达到化冰管设计要求。　　安装化冰管后，由于百叶窗基本未结冰，因此东塔风机风机冬季未反转，节约了电能，符合立项要求，与2002年同期相比，可节约电量为：180KW×10h×100天×5台×85％＝765000 KWu2022h，折合人民币近26.78万元。（注：节约电量＝一台风机功率×2002年度同期反转天数×风机总数×功率因数＝3600 KWu2022h）　　由于冬季冷却塔风机未反转，减少了反转对风机部件的负面影响，使风机薄片环、齿轮等部件的损坏频率降低，延长了风机部件使用周期，根据以前风机反转所产生的故障平均数统计，化冰管投用可避免CT-001塔风机薄片环损坏2起/年，齿轮故障1起/年，与2002年相比，可节约检维修费用2×1600+1×40000=4.32万元。　　冬季风机反转，由于蒸汽压力增大，是湿热蒸汽夹带循环水加速向外漂移，化冰管投用后，减少了漂移量，控制了漂移水量对冷却塔周围环境的影响，减少了塔外结冰程度和对室外设备的侵蚀；同时由于塔结冰量减少，使冷却塔整体外貌大为改观，为今年的现场环境整治工作奠定了基础。　　化冰管的投用，使冬季冷却塔上形成的较大冰块对人员和生产造成的安全隐患基本消除，提高了冷却塔运行的安全系数，使冷却塔运行和员工巡检更加安全可靠，间接效益十分明显。　　（四）结论　　综上所述，化冰管的效果是比较明显的。它的投用，基本解决了北方冬季独有的冷却塔严重结冰的情况，提高了冷却塔自身运行的可靠性，改善了冷却塔运行工况，降低了风机部件的损耗，延长了冷却塔风机使用寿命，使冷却塔运行更加安全平稳。

预防方法：在循环水管道上加装一个过滤器。如果填料已经进入装置了，少量的话，不太影响的话可以不用管。如果填料破碎太多就要及时更换了，如果不更换的话，就会影响冷却塔的散热效果的。山东省安丘市华宝玻璃钢公司为您解答希望能帮助到您。谢谢。欢迎给个好评。

真空设备呢啊你就不好用纯净点的水。

空调的冷却水是根据主机的冷却水量要求来定的，主机设备上有冷却水循环量的要求。

正常情况下，室温环境中的水的温度都要低于室温，因为蒸发要不停地消耗热量，这消耗量大于空气给他的热传递，也是一种平衡的状态，就好比长江水武汉的水位一直高于上海的水位一样，是一个动态平衡。

不需要，流量不变时没有必要增大管径。

冷却进气温度啊【汽车有问题，问汽车大师。4S店专业技师，10分钟解决。】

在-25℃的乙二醇浓缩液与软化水的比例大概是45%,乙二醇做为一种化工原料，是防冻剂的替代产品，虽然可以防冻，正如楼上所担心，乙二醇溶液对金属机器是有腐蚀的，可以做个小实验，去试剂店买点乙二醇，加入一定量的水，然后加入碳钢等金属，观察两天左右溶液就会微黄，说明已经腐蚀金属了，楼主可以找专业做防冻剂的厂家，我公司就再使用朝阳光大化工专业生产的防冻剂，已经使用3年了，到现在还没有发现腐蚀。

1、清洗前，应先打扫和清理管道、冷却塔、冷却水池及冷却设备。 2、向水池和循环水系统中充水，开泵进行循环冲洗、排放。 3、水经循环待浊度稳定下来不再增加时，停止补水和排污，控制PH值在5.5～6.5。 4、向水池中投加清洗剂进行化学清洗。 5、开泵进行化学清洗。如出现大量泡沫，投加消泡剂。 6、开始阶段，浊度和铁离子会迅速增加，一段时间后会稳定下来，待浊度和铁离子连续3小时处于稳定值，清洗可以结束。一般清洗时间约需24小时。

风冷冷水机组，没有冷却塔，机组是放在露天的，直接靠风机带动空气冷却机组冷凝器。机组要接冷冻水泵，有冷冻水系统管道，把降温了的冷冻水送到需要的地方。如果你的机组有冷却塔，那通常我们叫它作水冷风柜。直接吹冷风出来，送风量大，吹的距离远。要接冷却水泵，室外要有冷却塔。水冷却了机组冷凝器后，流到冷却塔，由冷却塔上部，顺着填料，缓慢流到冷却塔接水盘。冷却塔顶有风机，风从冷却塔下部向上吹，形成逆流式冷却流动。在这个过程中，水份蒸发，带走了大量热量，流到冷却塔接水盘的水温度就下降了。再流到机组冷凝器，冷却机组。这个过程要不断蒸发水份，所以冷却塔那要不断地补充水。

1、假如储水池是露天的，应对其进行隐瞒密封，既可防尘又可避晒。2、在冷、热储水池的隔墙上部开设导流转孔，冷水池衔接补水管，热水池衔接溢流管，到达两水池水位均衡，使体系运转平衡!下降能源消耗。3、储水池定时进行底部堆积淤泥整理，确保冷却水的质量。腾嘉冷却塔这样提高水量的

闭式冷却塔循环水压力高的原因是冷凝工作压力过高或过低。一台冷水机组配置一台冷却塔和一台冷却水泵时，冷却水管路的管径可按冷却塔的进、出水口接管管径确定。一台冷却塔供几台冷水机组时，各台冷水机组的冷却水进、出水管管径与该冷水机组冷凝器冷却水接管管径相同。冷却塔的进、出水管管径与冷却塔的进、出水口接管管径相同。针对闭式冷却塔冷水机组而言，冷凝工作压力过高或过低都是造成喘振。

选用济宁高科化工南极水的ss水处理药剂，集杀菌、灭藻、除垢、缓蚀等于一体的高效无磷系药剂。

肯定是循环水的好呗。蒸发水的一般都是单缸柴油机。

那你要看是用什么样的设备了？是用冷却塔还是压缩机式的冷却设备，有很多种的类型一般使用冷却塔的居多。循环水冷却一般可以降到15~25度左右了！！

循环水机流量参数选择：根据仪器参数不同差异很大，有的2~5L/min，有的8~10L/min，这个需要你自行确认或联系仪器厂家确认。循环水机容量参数选择：一般9~15L的循环水机就足够用了，根据实际仪器情况也可以选择更小一些。循环水机的接头：循环水机和主机的连接最重要就是接头了，要明确仪器主机的水路接头规格，买循环水机时要问清厂家能否按此规格配备，或者让循环水机厂家配备能连接它的连接件，这个一般都是循环水机厂家想办法，但是你要做的是给出你仪器水路接头的明确尺寸、螺纹、规格、连接方式等；

循环冷却水系统的冷却水在不断地循环运行的过程中，由于水的温度升高，在冷却塔降温过程中，水的蒸发，各种无机离子和有机物质将被浓缩，以及系统设备和水的相互作用等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的水垢附着。如果水垢结垢不严重，同时又要改善水质，沃肯电脉冲阻垢仪是较好的除垢抑垢技术，绿色、环保，见效虽比化学药剂慢一些，但更持久，安全，也无需后期维护和反复人工维护。这是心日源在同程旅游网做的案例，针对改善中央空调冷却水循环系统的。

清洗预膜实施步骤(A)化学清洗前的准备•对于系统内杂物等，需要事先通过人工机械方法清理干净。•换热设备调试吹扫完毕后，闭合整个循环水系统。•首先用水对系统进行彻底冲洗并检查泄漏，如有系统泄漏的地方需维修解决。•冲洗置换后,水排出口的浊度降至<20FTU,铁<3mg/L时，表示水冲洗结束。•清洗预膜处理所需的药剂运送到指定的投加地点。•旁滤器停止运行，回水不上塔运行。有精密仪表的地方系统内如有较精密的在线仪表、仪器，清洗过程中可在不影响生产的情况下隔离出系统。•将新水注入吸水池中，不必完全充满，在系统中只须足够的水供循环泵抽吸即可，按设计的速率开始循环，水的最大流速不得低于1.5米/秒。•清洗前监测循环水的pH、电导率、钙硬度、浊度、总铁、总碱度各一次。(B)化学清洗•大剂量地投加氧化性杀菌剂氯气，直到系统余氯达到0.5-1.0mg/L。维持余氯在0.5-1.0mg/L约2-4小时，然后维持清洗期间的余氯在0.2-0.5mg/L。•当余氯达到0.5mg/L时，在系统水流湍急处，按厂家现场工程师的要求投加SF5100 30mg/L。期间可能会有大量泡沫，可以适当投加消泡剂。•投加阻垢分散剂 100mg/L, 30mg/L。•加硫酸将循环水的pH降至7.0左右。•逐步投加络合剂 400mg/L。•加硫酸迅速将循环水的pH调至5.8-6.5之间。•挂入监测用的碳钢、铜和不锈钢挂片。•循环清洗48小时左右。清洗期间每2小时监测循环水的pH值各一次，每4小时监测循环水的电导率、浊度、总铁各一次。每8小时分析循环水的钙硬度和总碱度各一次。清洗期间严格控制系统中pH在控制范围内，监测系统中浊度、 电导率、铁离子等变化趋势。当系统中的浊度和/或铁的含量趋于稳定时，表示系统清洗结束。(C)清洗后水的排空 清洗结束后，应将循环水全部排空；同时对循环水系统内杂质进行清理。

采用冷却塔的是闭式循环系统，冷却塔不可能把热水冷却到比空气温度还低。有可能是采用深井泵抽地下水作为补给水，地下水温度很低，掺入冷却水池可以把水温降低。

锅炉的循环：简单的说：除氧器--给水泵（给锅炉补水）--锅炉（产生蒸汽）--汽轮机（做功）--凝汽器（汽转化为凝结水）--凝结泵--除氧器因此：、锅炉补给水是从除氧器补到锅炉里供锅炉蒸发的；凝结水是蒸汽做功后的乏汽由空冷岛或凝汽器通过冷却凝结下来的水，补入锅炉参与循环；循环冷却水是冷却蒸汽的凉水塔循环水。不知道说明白没有，希望对你有所帮助。