什么是后浇带、膨胀带和伸缩带？

补偿收缩混凝土的本质依然是混凝土，只不过是在混凝土中加入了一种叫做膨胀剂或者膨胀水泥的东西。混凝土在硬化过程中，因为膨胀剂或者膨胀水泥自身会发生化学反应，这个化学反应会在一定程度上限制混凝土的硬化收缩，使得混凝土有一定程度的膨胀。这个膨胀也会对混凝土内部的钢筋产生一个拉力，进而提升整个混凝土的抗压和拉伸能力，提高避震和抗裂的能力。补偿收缩混凝土注意事项补偿收缩混凝土的补偿能力取决于其导入混凝土的化学预应力大小，而预应力可以由限制膨胀率表征。因此，限制膨胀率是补偿收缩混凝土的最重要技术指标。膨胀剂是制备补偿收缩混凝土的关键材料，依据工程特点和混凝土结构部位，选择适合的膨胀剂是制备和设计补偿收缩混凝土的第一环节。根据 GB 23439《混凝土膨胀剂》标准，依据膨胀性产物，可将混凝土膨胀剂分硫铝酸钙类混凝土膨胀剂（水化产物为钙矾石）、氧化钙类混凝土膨胀剂（水化产物为氢氧化钙）以及硫铝酸钙－氧化钙类混凝土膨胀剂（水化产物为钙矾石和氢氧化钙）。膨胀性产物的不同决定了掺膨胀剂补偿收缩混凝土的养护条件和应用场合。

补偿收缩混凝土:是指在混凝土中掺入适量膨胀剂或用膨胀水泥配制的混凝土。补偿收缩混凝土与普通混凝土的区别1)膨胀混凝土在限制条件下，在混凝土中建立一定的预应力，改善了混凝土的内部应力状态，从而提高了它们的抗裂能力。2)在水泥硬化过程中，膨胀结晶体(如钙矾石)起到填充、切断毛细孔缝作用，使大孔变小孔，总孔隙率减少，从而改善了混凝土的孔结构，提高了它们的抗渗透性和力学性能。补偿收缩混凝土在混凝土结构中有以下三个主要用途：一、混凝土结构自防水。补偿收缩混凝土抗渗能力强，又称为不透水混凝土。这是由于水泥水化过程中形成了膨胀结晶体水化硫铝酸钙具有填充、堵塞毛细孔隙的作用，是混凝土中的大孔减少，总孔隙率下降，孔结构改善。另外由于限制膨胀的作用，改善了混凝土的应力状态，提高了混凝土的抗裂能力。补偿收缩混凝土与一般掺氯化铁，三乙醇胺、减水剂等防水剂的混凝土有本质区别，尽管两者都可以提高抗渗性，亦即不能产生0.2-0.7MPa的自应力值，抗裂性差。我们认为抗渗的前提是抗裂，补偿收缩混凝土同时具有抗裂和防渗之功能，这是它用作结构自防水材料的原因。二、减免后浇带，延长伸缩间距。这是补偿收缩混凝土对结构设计、施工的另一贡献。从应力角度看，由于补偿收缩混凝土在养护期间产生0.2-0.7MPa的自应力值，可大致抵抗由于干缩、冷缩等引起的拉应力，并由于在膨胀过程中推迟了混凝土收缩发生的时间，混凝土抗拉强得以进一步增长，当混凝土开始收缩时，其抗拉强度已可以或者基本可以抵抗收缩应力，从而使混凝土不裂，达到延长伸缩间距、连续施工的目的。从变形角度讲，结构中混凝土主要变形有：冷缩（St）、干缩（Sd），和受拉徐变（CT），采用补偿收缩混凝土后，引入限制膨胀变形（∈2），这些变形中S，S是有害变形，它们是导致混凝土开裂的原因，而C和∈2是有益变形，它们是抵抗混凝土开裂的因素。当（∈2）—（St+Sd-CT）≤SKSK（是混凝土的极限延伸率）时，混凝土不开裂，也就不必设伸缩缝或后浇带，采用补偿收缩混凝土后，一般可延长至60m。三、补偿大体积混凝土的降温冷缩。由于混凝土硬化升温阶段产生的有效膨胀能够补偿降温阶段产生的收缩应力，特别是在降温阶段产生的膨胀，对冷缩的补偿效果更有效，每0.01%的限制膨胀变形约能够补偿10℃的温差变形

用UEA膨胀剂拌制的微膨胀混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。UEA补偿收缩混凝土是一种微膨胀混凝土，当UEA膨胀剂加入普通水泥和水拌合后，水化反应形成膨胀性水化物钙矾石（C3A·3CaSO4·32H2O），这是它的膨胀源。uea补偿收缩混凝土特点1.施工简便、灵活，可取消外防水层的施工工序，缩短工期。2.建筑结构承重与防水功能合二为一，使防水有效年限和结构寿命相同。3特别适用于体型复杂，超长结构和大体积混凝土结构防水，解决通常附加防水层做法难以处理的困难，并能确保防水质量。4对于超长结构，后浇缝间距可延长至60m，后浇缝可在28d后回填膨胀混凝土。5由于混凝土自身的致密特点，一旦因某种原因出现渗漏，位置直观，易于判断，修补自理方便。

混凝土膨胀剂，在碱性环境下，与水发生反应膨胀弥补混凝土的自身收缩，但是膨胀剂必须在有水的情况下反应膨胀，不然收缩更严重，所以对构件的养护特别重要。

补偿收缩混凝土是用膨胀水泥、或在普通混凝土中掺入适量膨胀剂配制而成的一种微膨胀混凝土，它具有同步抑制混凝土结构自身的孔隙和裂缝产生渗漏水的特性。 以混凝土自身的密实性而具有一定防水能力的混凝土或钢筋混凝土结构形式称之为混凝土结构自防水。 混凝土结构自防水可采用不同品种的混凝土进行浇筑。（如 补偿收缩混凝土） 也就是说补偿收缩混凝土利用自身的特性而具有一定防水能力称之为补偿收缩结构自防水混凝土

补偿收缩混凝土又称膨胀混凝土, 使用膨胀水泥或普通水泥掺入膨胀剂与粗、细骨料和水配制而成。下面是中达咨询带来的关于补偿收缩混凝土的主要内容介绍以供参考。在建筑工程上这种混凝土有很多地方都要使用, 例如: 设备底座灌浆、地脚螺栓锚固、孔洞的堵塞、穿越混凝土楼板或墙体管道的管根浇筑以及混凝土结构的后浇带等等。使用膨胀水泥作为制拌补偿混凝土的基本材料, 是补偿混凝土形成的一个方法。常用膨胀水泥的品种有: 明矾石膨胀水泥、硫酸盐水泥、硅酸盐自应力水泥、低热微膨胀石膏矿渣水泥等, 而以明矾石膨胀水泥应用最多。如果使用普通水泥加膨胀剂的方法, 来达到混凝土的补偿收缩的目的, 那么水泥应选择硅酸盐水泥或普通水泥, 水泥的强度等级应选用42.5级以上。所使用的粗、细骨料与普通混凝土中的骨料应无二致。目前膨胀剂有很多种类, 例如: 氧化钙类膨胀剂, 氧化铁膨胀剂、氧化镁膨胀剂, 复合膨胀剂等, 掺入时一般以水泥的重量为基数, 掺入量随不同的膨胀剂而可能有所不同,具体的配合比应以试验室出具的配合比为掺入量的依据。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

1．补偿收缩应用补偿收缩混凝土的目的，是为了防止裂缝。即在短龄期混凝土强度较小时，使混凝土膨胀，令混凝土不产生拉应力；即使在长龄期时，混凝土产生干缩，也比普通混凝土的干缩值要小，从而防止混凝土产生裂缝。其抗渗性、耐久性也获得改善。2．填充砂浆、混凝土（1）用于装配式钢筋混凝土框架结构拼装时的锚固、连接。（2）用于各种钢筋混凝土预制件之间，以及梁、柱接头等处的锚固连接。（3）用于抢修及修补工程、非大体积的结构加固工程、混凝土及钢筋混凝土后浇带的灌缝连接等。（4）用于精密高速动力设备底座的灌浆或地脚螺栓等。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

补偿收缩混凝土是指在混凝土中掺入适量膨胀剂或用膨胀水泥配制的混凝土。补偿收缩混凝土与普通混凝土的区别1)膨胀混凝土在限制条件下，在混凝土中建立一定的预应力，改善了混凝土的内部应力状态，从而提高了它们的抗裂能力。2)在水泥硬化过程中，膨胀结晶体(如钙矾石)起到填充、切断毛细孔缝作用，使大孔变小孔，总孔隙率减少，从而改善了混凝土的孔结构，提高了它们的抗渗透性和力学性能。

膨胀剂属硫铝酸钙型混泥土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混泥土碱骨料反应。而久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升。普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性。在水泥中内掺1.5%-2%的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力 。可取消外防水作业，延长后浇缝间距，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。适应范围用于抗裂防渗和高性能混凝土中，可取消防水，并可延长伸缩间距，或实现无缝施工作业。对钢筋混凝土超常结构，为防止混凝土因干缩和温差产生裂缝应设置伸缩缝，根据钢筋混凝土现浇结构有关规范中规定，伸缩缝处于室内不超过30米，露天不超过20米，经过4-6天才能填缝。由于施工复杂，工期长，因此施工单位都希望能延长或取消后浇缝，加入膨胀剂可延长伸缩缝的距离。伸缩缝间距控制在80米以内较合适。

补偿收缩混凝土是用膨胀水泥或在普通混凝土中掺入适量膨胀剂配制而成的一种微膨胀混凝土。它可以针对普通混凝土收缩变形大、易产生裂缝的弊病，起到相对补偿的效果。膨胀剂可以使混凝土的孔结构堵塞或改变，提高了抗裂性和抗渗性，可用于水池、水塔、人防、洞库等工程；由于它的膨胀性，可用于防水工程中的施工缝、后浇缝以及加固、修补、堵漏工程。尤其可贵的是能起到自防水的作用，取消了外防水，从而在保证质量的前提下，获得一定的经济效果。

补偿收缩混凝土是指在混凝土中掺入适量膨胀剂或用膨胀水泥配制的混凝土。

混凝土凝结过程就是水泥的水化过程，是随温度变化而变化，温度升高凝结加快，所以一般夏天缓凝，冬天早强。缓凝是满足施工要求把混凝土凝结时间推迟。混凝土拆模时需要达到一定的强度才能进行，这是就要提高混凝土早期强度，还有冬天混凝土没有到达一定的强度是会被冻坏所以也要提高早期强度，补偿收缩是指厚一点的结构混凝土内部失水或结构应力导致裂缝的一种手段，补偿收缩的办法就是让他膨胀。

主要使混凝土和钢管之间紧密接触，没有缝隙，共同受力。

是的

(1)塑性收缩(凝缩)是由于混凝土终凝前水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现的体积减缩现象。塑性收缩都发生在混凝土拌和后约3～12h以内，因为发生时混凝土仍处在塑性状态，因此把这种凝缩叫塑性收缩。凝缩的大小约为水泥绝对体积的l%，随混凝土用水量、水灰比增大而增大。(2)温度收缩是混凝土由于温度下降(在0℃以上)而发生的收缩变形，又叫冷缩。对于大体积混凝土，裂缝主要是由温度变化引起的。(3)碳化收缩是混凝土中水泥水化物与空气中的C02(在有水分的条件下，真正的媒介是H2C03)发生化学反应的结果。碳化收缩的主要原因在于水泥水化物中的Ca(OH)2结晶体碳化成为CaCO3沉淀。碳化收缩的速度取决于混凝土的含水率、环境相对湿度和构件的尺寸，当空气中相对湿度为100%或小至25%时，碳化收缩停止。碳化收缩相对发展得较晚，而且一般只局限于混凝土表面。(4)干燥收缩是混凝土干燥时的体积改变，是由于混凝土中水分在新生成的水泥石骨架中的分布变化、移动及蒸发引起的。结构收缩计算主要是针对干燥收缩。国内外有关文献对混凝土的干燥收缩机理进行了分析，认为干燥收缩是由于混凝土内部毛细水分的扩散消失所致。(5)自生收缩是指混凝土在密封(与外界无水分交换)条件下，因水泥水化反应而产生的自身体积变形。干燥收缩则是混凝土暴露在空气中时因为空隙水散失而引起的体积变形。我们一般所说的收缩是两者之和，即全收缩。根据H．E．Davis等的研究，普通混凝土的极限自收缩应变最大仅为100×10～，因此从实用角度出发可忽视其影响(只有在大体积混凝土中考虑)，而只需考虑干燥收缩的作用。然而高强混凝土因为水灰比小、水泥用量大，表现出的自收缩更早、更快、更明显。有关文献中证实高强混凝土的干燥收缩远小于自生收缩(大约为3：7)，而高强混凝土的自收缩在初始阶段急剧增加，尔后随时间慢慢增大，90%以上的自生收缩都发生在前28d，故其影响不可无视。因此对于干燥条件下的高强混凝土必须同时考虑自生收缩和干燥收缩。因此，在混凝土施工特别是大体积混混凝土施工过程中需要在混凝土里添加膨胀剂来补偿收缩。

膨胀剂属硫铝酸钙型混泥土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混泥土碱骨料反应。而久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升。普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性。在水泥中内掺1.5%-2%的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力 。可取消外防水作业，延长后浇缝间距，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。适应范围用于抗裂防渗和高性能混凝土中，可取消防水，并可延长伸缩间距，或实现无缝施工作业。对钢筋混凝土超常结构，为防止混凝土因干缩和温差产生裂缝应设置伸缩缝，根据钢筋混凝土现浇结构有关规范中规定，伸缩缝处于室内不超过30米，露天不超过20米，经过4-6天才能填缝。由于施工复杂，工期长，因此施工单位都希望能延长或取消后浇缝，加入膨胀剂可延长伸缩缝的距离。伸缩缝间距控制在80米以内较合适。

补偿收缩混凝土的养护工作很重要。特别是一些大体积混凝土，掺加膨胀剂后必须严格控制混凝土的降温速率和混凝土的内外温差，做好养护工作。如果养护不好，补偿收缩混凝土会与普通混凝土一样，也会产生裂缝。水平混凝土构件采用洒水、覆盖的养护方法均可，但墙体洒水养护不好做，也不好覆盖。为此，可采用延长模板的留置时间、在水平施工缝上浇水的养护方法进行混凝土的养护工作，模板的留置时间一般要求不得低于7天。采用这种养护方式,即能减少混凝土本身的水分的散失速度，又保证了墙体混凝土在早期处于—个相对地较稳定的温度、湿度环境，避免了风速、太阳暴晒等引起混凝土急剧干缩的因素，有效地控制长墙结构混凝土易产生竖向裂缝的现象。

从结构平面上来看，一般膨胀加强带的部位就设在原后浇带的部位。区别主要在于2点：后浇带宽度为800~1000mm，而膨胀加强带带宽为2000mm，后浇带不能连续浇筑，而膨胀加强带可以连续浇筑，可以为工程节约大量的工期。

混凝土裂缝产生的原因分析1、塑性收缩裂缝塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现，塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态，较短的裂缝一般长20～30cm，较长的裂缝可达2～3m，宽1～5mm。塑性裂缝产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间，环境温度、风速、相对湿度等等。2、沉降收缩裂缝 　沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致，或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，裂缝呈梭形，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30～45度角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度0.3～0.4mm，受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。3、温度裂缝温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，(当水泥用量在350-550kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500-27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高)。由于混凝士的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝士表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错。梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边，深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一。受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显，此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化。降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。混凝土结构成型后，没有及时覆盖，表面水分散失快，体积收缩大，而混凝土内部湿度变化小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面的收缩。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错，梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边。深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。裂缝的防治措施1、混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量。2、增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。3、避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。4、在易裂的边缘部位设置暗粱，提高该部位的配筋率。提高混凝土的极限拉伸。5、在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下．后浇缝间距20-30m。保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。6、严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1～1.5%以下)。7、控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减水剂。8、采用综合措施，控制混凝土初始温度、混凝土温度和温度变化。引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。9、根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热和收缩。（1）补偿收缩混凝土技术。（2）高强混凝土．应尽量使用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂。通过试验掺入粉煤灰，掺量15%-50%。扩展资料加固技术1、对于宽度小于0.2mm的混凝土表层微细独立裂缝，采用建固JGN环氧树脂结构胶直接密闭。2、对于宽度大于0.2mm的独立贯通裂缝，采用压力灌注结构胶的方法进行补强，同时沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。　常用于根底修补的工字梁可以抵挡136~181kN的拉力，避免墙体弯曲，而10cm宽的碳纤维条可接受8至10倍这样的压力，其厚度只要3.2mm。用碳纤维修补房屋裂缝有以下优点：a、重量轻，厚度薄，基本不增加结构自重及截面尺寸。b、适用面广，灵活性强，可用于各种类型和形状的结构构件加固。c、施工方便快捷，不需要大型机具，没有湿作业，无需动火，无需其他固定措施，不受原结构形状限制。d、高耐久性，由于不会生锈，非常适合在高酸、碱、盐及大气腐蚀坏境中使用。

早强混凝土：进入冬季施工,建筑施工项目上一般要求使用早强混凝土来缩短拆模时间,掺用适量的早强剂达到早强效果,早强混凝土一般在混凝土等级后加大写字母"r"表示,如“c25r”、“c30r”分别表示c25早强混凝土，c30早强混凝土。一般在混凝土配合比设计报告上应在强度等级注明。缓凝混凝土：因硅酸盐水泥凝速较快半小时就可终凝，在施工中往往是由于工艺上的原因，特别是泵送砼就需要采用缓凝技术，这时就必须加缓凝剂，不然的话就会堵管。

不一样，微膨胀混凝土膨胀剂的掺量略大，使膨胀量超过收缩量，而补偿收缩混凝土膨胀量刚好等于收缩量，即没有干燥变形

混凝土中的应用尚存在意见分歧。原因在于:掺膨胀剂的混凝土常不能产生预期的膨胀,混凝土结构在中后期甚至早期仍出现变形开裂,此外,对掺膨胀剂的混凝土的相关耐久性特别是抗碳化和钢筋锈蚀能力存在较大担心。 针对上述问题,本论文主要研究掺UEA膨胀剂混凝土碱度变化、抗碳化和钢筋锈蚀能力;研究了温度、湿度、水胶比、矿物掺合料的种类和用量对掺膨胀剂混凝土限制膨胀的影响。探讨了温度和湿度对钙矾石稳定性的影响,并分析了延迟钙矾石形成的原因和条件。 研究结果表明: ①UEA掺量提高,混凝土的碱度略有降低,但幅度很小,掺量达到水泥用量的20%时,混凝土体系的pH值仍在12.0以上。 ②随着膨胀剂掺量提高,混凝土抗碳化能力和抵抗钢筋锈蚀的能力呈降低趋势,这种趋势对水胶比大于0.4的混凝土表现较明显;当水胶比低于0.4时,掺膨胀剂对混凝土的抗碳化能力和护筋性基本没有影响。 ③温湿度对膨胀剂的作用效率有重要影响。饱和湿度且温度低于70℃时,随着温度提高,膨胀剂的早期膨胀效率提高,中后期膨胀效率则略有降低;当温度超过80℃后,膨胀剂的膨胀效率随温度的提高而大幅度降低,这主要与钙矾石的稳定性有关。 ④矿物掺合料对膨胀剂的膨胀性能有一定的影响,其中,粉煤灰的影响较小,磨细矿渣和硅灰的掺入将削弱膨胀剂的膨胀功能。 ⑤膨胀剂混凝土的膨胀行为受水胶比影响,膨胀剂在较低水胶比的混凝土中表现出的膨胀功能相对较低。

后浇带的砼配制及强度，原砼等级提高一级的补偿收缩混凝土浇筑。后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。作用解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行荷载校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。同时还可以采取以下调整措施：（1）调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。（2）调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。（3）调标高差。经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房标高定得稍低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。减小温度收缩新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头1～2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。在施工中设后浇带，是在过长的建筑物中，每隔30～40米设宽度为700～1000毫米的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。后浇带保留时间一般不少于一个月，在此期间，收缩变形可完成30%～40%。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低（但应为正温度）时，后浇带混凝土采用比设计强度等级提高一级微膨胀混凝土浇灌密实并加强养护，防止新老混凝土之间出现裂缝，形成薄弱部位。分类1.为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带。2.为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。3.为防止因建筑面积过大，结构因温度变化，砼收缩开裂而设置的后浇施工缝为伸缩后浇带。设计要求现设计院设计的后浇带施工图不尽相同，现行规范“高层建筑混凝土结构技术规程”（JGJ3-2010）、“地下工程防水技术规范”（GB50108-2008）及不同版本的建筑结构构造图集中，对后浇带的构造要求都有详细的规定。由于这些规范、标准是由不同的专家组编写，其内容和要求有所不同，各有偏重，不可避免地存在一些差异。（1）后浇带的留置宽度一般700-1000mm，现常见的有800mm、1000mm、1200mm三种。（2）后浇带的接缝形式有平直缝、阶梯缝、槽口缝和X形缝四种形式。（3）后浇带内的钢筋，有全断开再搭接，有不断开另设附加筋的规定。（4）后浇带砼的补浇时间，有的规定不少于14天，有的规定不少于42天，有的规定不少于60天，有的规定封顶后28天。“高层建筑混凝土结构技术规程”（JGJ3-2010）规定是14天，60天。混凝土结构构造手册第三版中国建筑工业出版社规定是28天。 （5）后浇带的砼配制及强度，原砼等级提高一级的补偿收缩混凝土浇筑。（6）养护时间规定不一致，有7天、14天或28天等几种时间要求,一般小工程常用的是用14天左右，赶工或工程要求才7天，大工程自建民房常用28天或者一个月左右。

补偿收缩混凝土不可以同时浇筑。补偿收缩混凝土同时浇筑的话，新鲜混凝土表面的水分会蒸发，形成干燥收缩现象，导致新鲜混凝土表面与基础混凝土发生脱离，从而出现裂缝等问题。因此，最好采取分段施工或留接缝等措施，确保两个部位之间有一定的钢筋连接和适当的伸缩空间，以满足结构变形的要求，所以补偿收缩混凝土不可以同时浇筑。

限制膨胀率（percentage of restrained expansion）是混凝土的膨胀被钢筋等约束体限制时导入钢筋的应变值，用钢筋的单位长度伸长值表示。通过测量配筋率一定的单向限制器具的变形可以获得限制膨胀率。膨胀剂的限制膨胀率是膨胀剂产品的关键质量和技术指标，按照现行行业标准《混凝土膨胀剂》JC476 规定的方法测定。补偿收缩混凝土的限制膨胀率是工程设计指标，按现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 规定的方法测定。扩展资料限制膨胀率指标：限制膨胀率指标是依据现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119 的规定确定的。其中用于后浇带、膨胀加强带和工程接缝填充的混凝土限制膨胀率，根据最新的研究结果调整至-0.020%，根据补偿收缩混凝土的定义，自应力为 0.2～1.0MPa 时，相应的限制膨胀率约为 0.015%～0.060%，故最小限制膨胀率取 0.015%。参考资料来源：百度百科-补偿混凝土收缩膨胀率测定仪

　　混凝土工程应执行的规范、标准有哪些。　　1 《混凝土结构设计规范》GB 50010　　2 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080　　3 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081　　4 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082　　5 《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107　　6 《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119　　7 《混凝土质量控制标准》GB 50164　　8 《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50476　　9 《大体积混凝土施工规范》GB 50496　　10 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666　　11 《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB/T 50733　　12 《通用硅酸盐水泥》GB 175　　13 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596　　14 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566　　15 《混凝土外加剂》GB 8076　　16 《混凝土搅拌站（楼）》GB 10171　　17 《预拌混凝土》GB/T 14902　　18 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046　　19 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T 18736　　20 《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB/T 20491　　21 《混凝土膨胀剂》GB 23439　　22 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10　　23 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52　　24 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55　　25 《混凝土用水标准》JGJ 63　　26 《清水混凝土应用技术规程》JGJ 169　　27 《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T 178　　28 《海砂混凝土应用技术规范》JGJ 206　　29 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T 193　　30 《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T 221　　31 《混凝土用粒化电炉磷渣粉》JG/T 317　　32 《混凝土搅拌运输车》JG/T 5094　　33 《水运工程混凝土试验规程》JTJ 270　　34 《公路工程混凝土养护剂》JT/T 522　　35 《混凝土防冻剂》JC 475

补偿收缩混凝土结构设计与普通钢筋混凝土结构设计基材相同，鉴于补偿收缩混凝土的限制膨胀要用钢筋和邻位约束才能产生预压应力。1、根据《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2001规定，补偿收缩混凝土最重要的技术指标是限制膨胀率。设计者应在设计图纸上注明：“采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，强度等级、抗渗标号、水中养护14d的混凝土限制膨胀率≥0.015％（或更高些）。”2、补偿收缩混凝土设计规范与普通钢筋混凝土设计规范基本相同。3、鉴于墙体受施工养护和外界温差影响较大易开裂，水平构造筋的间距宜小于150mm，配筋率宜在0.4-0.6％。由于墙体受底板或楼板的约束较大，混凝土胀缩不一致，宜在墙体中部设一道水平筋间距为80－100mm，高1000mm的“水平暗梁”。墙体混凝土的限制膨胀率设计宜大于0.25%.4、对于墙体与柱子相连的档土墙，易在离柱子1－2m处出现应力集中的纵向裂缝，宜插入1.5-2.0m水平附加筋，插入柱子中200－300mm，插入墙体中1200－1600mm，该处配筋提高10－15％。5、结构开口部和突出部位应添增附加筋。6、采用补偿收缩混凝土时，底板后浇缝最大间距可延长至50m.超过50m的超长结构可用膨胀加强带替代后浇带，加强带宽度为2m，带两侧用Φ2铁丝网拦隔，并用钢筋加固。带外用限制膨胀率大于0.015％的补偿收缩混凝土浇筑，带内用限制膨胀率大于0.03％、强度等级提高5MPa的膨胀混凝土浇筑，可用连续式或间歇式循环浇筑而不留后浇缝。但由于边墙受施工养护和温差影响大，应以50m左右分段浇筑，每段之间设一道2m宽膨胀加强带，带两侧设钢板止水板，浇筑后14d可用大膨胀混凝土回填。

补偿收缩混凝土的配合比应符合下列要求：（1）补偿收缩混凝土宜在预拌混凝土厂生产，并且应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》（GB 50164—2011）的有关规定。（2）补偿收缩混凝土的各种原材料应该采用专用计量设备进行准确计量。计量设备应该定期校验，使用前应进行零点校核。原材料每盘称量的允许偏差需符合表3-22的规定。补偿收缩混凝土和普通混凝土的标志性区别在于其可以通过自身产生的膨胀而具有抗裂防渗功能。所有，在配合比设计与试配时，应该在选材和确定材料用量方面，尽量做到有利于膨胀的发挥，以确保限制膨胀率设计值，并且进行限制膨胀率测定、验证。表3-22　原材料每盘称量的允许偏差（3）补偿收缩混凝土需搅拌均匀。对预拌补偿收缩混凝土，其搅拌时间可以和普通混凝土的搅拌时间相同，现场拌制的补偿收缩混凝土的搅拌时间应该比普通混凝土的搅拌时间延长30s以上。

水池对混凝土的抗渗性要求很高，要想保证好的抗渗性必须保证水池无裂缝，而混凝土的干燥硬化本身是一种收缩反应，容易产生裂缝。补偿收缩混凝土里掺的有膨胀剂，膨胀剂的作用对混凝土产生微膨胀抵消了混凝土的收缩，大大降低了混凝土的开裂风险。

混凝土拌合物出罐后，30～45min左右就明显出现粘稠现象，施工操作困难。出现这种情况的原因如下：（1）用于配制补偿收缩混凝土的水泥比表面积大。膨胀水泥或者掺膨胀剂的硅酸盐水泥熟料（或高强度等级的硅酸盐水泥），其细度要求比普通硅酸盐水泥及矾土水泥等要求高，因此，混凝土拌合物的需水量，比相同坍落度的普通水泥混凝土不仅多，而且坍落度损失既快亦大。（2）不管是硅酸盐膨胀水泥、铝酸盐膨胀水泥或是明矾石膨胀水泥和硫铝酸盐膨胀水泥，其组分中的石膏含量，普遍比常用水泥中的石膏含量高得多。（3）膨胀水泥用量大或者膨胀剂掺量过多。（4）施工环境温度太高，混凝土拌合物运输、停留时间太长。（5）混入其他品种水泥。若石膏矾土水泥混凝土拌合物中混入了硅酸盐水泥，混凝土拌合物就会很快失去流动性。可以采取下列措施进行防治：（1）在混凝土配合比设计时，应该充分考虑坍落度损失这一因素。其方法为：将混凝土第一次测定坍落度后的拌合物，立刻用是麻袋覆盖，经过20min（相当于30～40min的运输或停放），继续加水重新拌合2min，运输或停放），继续加水重新拌合2min，若坍落度符合要求，则前后两次加水量之和，就是正式配合比的加水量。因此，对配合比做最后的调整。不允许在拌和后的混凝土拌合物中加水调整坍落度。在操作条件许可的情况下，应尽可能采用较少的加水量，或掺用减水剂来减少需水量。（2）补偿收缩混凝土水泥用量以满足必要的强度和膨胀率（特别是限制膨胀率）为度，最好控制在280～350kg/m3左右。砂率可以略低于普通混凝土。（3）当施工环境温度高于35℃时，应该对骨料采取遮阳措施，拌合物在运输途中也应加以覆盖，避免太阳暴晒。（4）膨胀混凝土应该采用机械搅拌，时间不少于3min，且应比不掺加外加剂的延长30s。从搅拌机出料口出料至到浇筑完毕的允许时间由试验确定。（5）补偿收缩混凝土的早期养护尤为重要，应该由专人负责。湿养护时间一般不得少于14d。（6）膨胀水泥在储存、堆放、搅拌、运输以及浇灌等过程中，都不能混入它种水泥或它种水泥混凝土残留物，避免造成速凝、流动性迅速消失，损害混凝土的物理力学性能。（7）膨胀水泥品种较多，性能各有差异，相互间不能随便替代。若有变更，必须通过试验，重新确定配合比和膨胀剂掺量。

补偿收缩混凝土

补偿收缩混凝土的浇筑方式和构造形式应根据结构长度，按下表进行选择。膨胀加强带之间的间距宜为30～60m。强约束板式结构宜采用后浇式膨胀加强带分段浇筑。

做好补偿收缩混凝土防水层的养护工作是搞好补偿收缩混凝土屋面施工质量的重要环节。因为膨胀剂只有与水泥均匀混合，通过水泥的充分水化，才可以实现要求达到的膨胀率。若养护不充分，混凝土中的水分很快就会蒸发，水泥不能充分水化，膨胀剂的作用也就不能充分发挥，这不仅会影响混凝土强度和抗渗性能，有的还会出现在混凝土表面起砂、掉皮的现象，降低了混凝土的防水性能。因此，必须严格控制初始养护时间，浇筑完毕后8～12h即应用双层草皮或麻袋覆盖浇水养护，低温条件下浇筑24h后，即覆盖塑料薄膜和草皮以保温保潮养护。夏季施工有条件时，宜采用蓄水养护，蓄水深度一般为50mm左右。养护时间不得小于14d，禁止养护期间上人踩踏。

不一样，微膨胀混凝土膨胀剂的掺量略大，使膨胀量超过收缩量，而补偿收缩混凝土膨胀量刚好等于收缩量，即没有干燥变形

补偿收缩混凝土的本质依然是混凝土，只不过是在混凝土中加入了一种叫做膨胀剂或者膨胀水泥的东西。混凝土在硬化过程中，因为膨胀剂或者膨胀水泥自身会发生化学反应，这个化学反应会在一定程度上限制混凝土的硬化收缩，使得混凝土有一定程度的膨胀。这个膨胀也会对混凝土内部的钢筋产生一个拉力，进而提升整个混凝土的抗压和拉伸能力，提高避震和抗裂的能力。补偿收缩混凝土注意事项补偿收缩混凝土的补偿能力取决于其导入混凝土的化学预应力大小，而预应力可以由限制膨胀率表征。因此，限制膨胀率是补偿收缩混凝土的最重要技术指标。膨胀剂是制备补偿收缩混凝土的关键材料，依据工程特点和混凝土结构部位，选择适合的膨胀剂是制备和设计补偿收缩混凝土的第一环节。根据 GB 23439《混凝土膨胀剂》标准，依据膨胀性产物，可将混凝土膨胀剂分硫铝酸钙类混凝土膨胀剂（水化产物为钙矾石）、氧化钙类混凝土膨胀剂（水化产物为氢氧化钙）以及硫铝酸钙－氧化钙类混凝土膨胀剂（水化产物为钙矾石和氢氧化钙）。膨胀性产物的不同决定了掺膨胀剂补偿收缩混凝土的养护条件和应用场合。

补偿收缩混凝土的本质依然是混凝土，只不过是在混凝土中加入了一种叫做膨胀剂或者膨胀水泥的东西。混凝土在硬化过程中，因为膨胀剂或者膨胀水泥自身会发生化学反应，这个化学反应会在一定程度上限制混凝土的硬化收缩，使得混凝土有一定程度的膨胀。这个膨胀也会对混凝土内部的钢筋产生一个拉力，进而提升整个混凝土的抗压和拉伸能力，提高避震和抗裂的能力。补偿收缩混凝土注意事项补偿收缩混凝土的补偿能力取决于其导入混凝土的化学预应力大小，而预应力可以由限制膨胀率表征。因此，限制膨胀率是补偿收缩混凝土的最重要技术指标。膨胀剂是制备补偿收缩混凝土的关键材料，依据工程特点和混凝土结构部位，选择适合的膨胀剂是制备和设计补偿收缩混凝土的第一环节。根据 GB 23439《混凝土膨胀剂》标准，依据膨胀性产物，可将混凝土膨胀剂分硫铝酸钙类混凝土膨胀剂（水化产物为钙矾石）、氧化钙类混凝土膨胀剂（水化产物为氢氧化钙）以及硫铝酸钙－氧化钙类混凝土膨胀剂（水化产物为钙矾石和氢氧化钙）。膨胀性产物的不同决定了掺膨胀剂补偿收缩混凝土的养护条件和应用场合。

补偿收缩混凝土的本质依然是混凝土，只不过是在混凝土中加入了一种叫做膨胀剂或者膨胀水泥的东西。混凝土在硬化过程中，因为膨胀剂或者膨胀水泥自身会发生化学反应，这个化学反应会在一定程度上限制混凝土的硬化收缩，使得混凝土有一定程度的膨胀。这个膨胀也会对混凝土内部的钢筋产生一个拉力，进而提升整个混凝土的抗压和拉伸能力，提高避震和抗裂的能力。补偿收缩混凝土注意事项补偿收缩混凝土的补偿能力取决于其导入混凝土的化学预应力大小，而预应力可以由限制膨胀率表征。因此，限制膨胀率是补偿收缩混凝土的最重要技术指标。膨胀剂是制备补偿收缩混凝土的关键材料，依据工程特点和混凝土结构部位，选择适合的膨胀剂是制备和设计补偿收缩混凝土的第一环节。根据 GB 23439《混凝土膨胀剂》标准，依据膨胀性产物，可将混凝土膨胀剂分硫铝酸钙类混凝土膨胀剂（水化产物为钙矾石）、氧化钙类混凝土膨胀剂（水化产物为氢氧化钙）以及硫铝酸钙－氧化钙类混凝土膨胀剂（水化产物为钙矾石和氢氧化钙）。膨胀性产物的不同决定了掺膨胀剂补偿收缩混凝土的养护条件和应用场合。

补偿收缩混凝土的本质依然是混凝土，只不过是在混凝土中加入了一种叫做膨胀剂或者膨胀水泥的东西。混凝土在硬化过程中，因为膨胀剂或者膨胀水泥自身会发生化学反应，这个化学反应会在一定程度上限制混凝土的硬化收缩，使得混凝土有一定程度的膨胀。这个膨胀也会对混凝土内部的钢筋产生一个拉力，进而提升整个混凝土的抗压和拉伸能力，提高避震和抗裂的能力。补偿收缩混凝土注意事项补偿收缩混凝土的补偿能力取决于其导入混凝土的化学预应力大小，而预应力可以由限制膨胀率表征。因此，限制膨胀率是补偿收缩混凝土的最重要技术指标。膨胀剂是制备补偿收缩混凝土的关键材料，依据工程特点和混凝土结构部位，选择适合的膨胀剂是制备和设计补偿收缩混凝土的第一环节。根据 GB 23439《混凝土膨胀剂》标准，依据膨胀性产物，可将混凝土膨胀剂分硫铝酸钙类混凝土膨胀剂（水化产物为钙矾石）、氧化钙类混凝土膨胀剂（水化产物为氢氧化钙）以及硫铝酸钙－氧化钙类混凝土膨胀剂（水化产物为钙矾石和氢氧化钙）。膨胀性产物的不同决定了掺膨胀剂补偿收缩混凝土的养护条件和应用场合。

补偿收缩混凝土的本质依然是混凝土，只不过是在混凝土中加入了一种叫做膨胀剂或者膨胀水泥的东西。混凝土在硬化过程中，因为膨胀剂或者膨胀水泥自身会发生化学反应，这个化学反应会在一定程度上限制混凝土的硬化收缩，使得混凝土有一定程度的膨胀。这个膨胀也会对混凝土内部的钢筋产生一个拉力，进而提升整个混凝土的抗压和拉伸能力，提高避震和抗裂的能力。补偿收缩混凝土注意事项补偿收缩混凝土的补偿能力取决于其导入混凝土的化学预应力大小，而预应力可以由限制膨胀率表征。因此，限制膨胀率是补偿收缩混凝土的最重要技术指标。膨胀剂是制备补偿收缩混凝土的关键材料，依据工程特点和混凝土结构部位，选择适合的膨胀剂是制备和设计补偿收缩混凝土的第一环节。根据 GB 23439《混凝土膨胀剂》标准，依据膨胀性产物，可将混凝土膨胀剂分硫铝酸钙类混凝土膨胀剂（水化产物为钙矾石）、氧化钙类混凝土膨胀剂（水化产物为氢氧化钙）以及硫铝酸钙－氧化钙类混凝土膨胀剂（水化产物为钙矾石和氢氧化钙）。膨胀性产物的不同决定了掺膨胀剂补偿收缩混凝土的养护条件和应用场合。

减少热量

补偿收缩混凝土与普通混凝土的区别：1、膨胀混凝土在限制条件下，在混凝土中建立一定的预应力，改善了混凝土的内部应力状态，从而提高了它们的抗裂能力。2、在水泥硬化过程中，膨胀结晶体（如钙矾石）起到填充、切断毛细孔缝作用，使大孔变小孔，总孔隙率减少，从而改善了混凝土的孔结构，提高了它们的抗渗透性和力学性能。

一、两者的组成不同：1、补偿收缩混凝土的组成：膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石——水化硫铝酸钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。按膨胀源可分成：硫铝酸钙类、硫铝酸钙一氧化钙类、氧化钙类三大类膨胀剂。2、普通混凝土的组成：普通混凝土(简称为混凝土)是由水泥、砂、石和水所组成。为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂和掺合料。二、两者的使用要求不同：1、补偿收缩混凝土的使用要求：补偿收缩混凝土的配合比设计应满足设计所需的强度、膨胀性能、耐久性能等技术指标和施工工艺性能要求。补偿收缩混凝土应根据混凝土使用的环境条件选择适宜的膨胀剂，其掺量应根据设计要求的限制膨胀率经试验后确定，配合比试验的限制膨胀率应比设计值高0.005%。补偿收缩混凝土宜_用较大的砂率，较小的坍落度，混凝土水胶比不宜大于0.50。2、普通混凝土的使用要求：混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。因此，我们必须了解其原材料的性质、作用及其质量要求，合理选择原材料，这样才能保证混凝土的质量。三、两者的特点不同：1、补偿收缩混凝土的特点：膨胀混凝土在限制条件下，在混凝土中建立一定的预应力，改善了混凝土的内部应力状态，从而提高了它们的抗裂能力。在水泥硬化过程中，膨胀结晶体(如钙矾石)起到填充、切断毛细孔缝作用，使大孔变小孔，总孔隙率减少，从而改善了混凝土的孔结构，提高了它们的抗渗透性和力学性能。2、普通混凝土的特点：在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。参考资料来源：百度百科-补偿收缩混凝土参考资料来源：百度百科-普通混凝土参考资料来源：百度百科-普通型混凝土

补偿收缩混凝土:是指在混凝土中掺入适量膨胀剂或用膨胀水泥配制的混凝土。补偿收缩混凝土与普通混凝土的区别1)膨胀混凝土在限制条件下，在混凝土中建立一定的预应力，改善了混凝土的内部应力状态，从而提高了它们的抗裂能力。2)在水泥硬化过程中，膨胀结晶体(如钙矾石)起到填充、切断毛细孔缝作用，使大孔变小孔，总孔隙率减少，从而改善了混凝土的孔结构，提高了它们的抗渗透性和力学性能。补偿收缩混凝土在混凝土结构中有以下三个主要用途：一、混凝土结构自防水。补偿收缩混凝土抗渗能力强，又称为不透水混凝土。这是由于水泥水化过程中形成了膨胀结晶体水化硫铝酸钙具有填充、堵塞毛细孔隙的作用，是混凝土中的大孔减少，总孔隙率下降，孔结构改善。另外由于限制膨胀的作用，改善了混凝土的应力状态，提高了混凝土的抗裂能力。补偿收缩混凝土与一般掺氯化铁，三乙醇胺、减水剂等防水剂的混凝土有本质区别，尽管两者都可以提高抗渗性，亦即不能产生0.2-0.7MPa的自应力值，抗裂性差。我们认为抗渗的前提是抗裂，补偿收缩混凝土同时具有抗裂和防渗之功能，这是它用作结构自防水材料的原因。二、减免后浇带，延长伸缩间距。这是补偿收缩混凝土对结构设计、施工的另一贡献。从应力角度看，由于补偿收缩混凝土在养护期间产生0.2-0.7MPa的自应力值，可大致抵抗由于干缩、冷缩等引起的拉应力，并由于在膨胀过程中推迟了混凝土收缩发生的时间，混凝土抗拉强得以进一步增长，当混凝土开始收缩时，其抗拉强度已可以或者基本可以抵抗收缩应力，从而使混凝土不裂，达到延长伸缩间距、连续施工的目的。从变形角度讲，结构中混凝土主要变形有：冷缩（St）、干缩（Sd），和受拉徐变（CT），采用补偿收缩混凝土后，引入限制膨胀变形（∈2），这些变形中S，S是有害变形，它们是导致混凝土开裂的原因，而C和∈2是有益变形，它们是抵抗混凝土开裂的因素。当（∈2）—（St+Sd-CT）≤SKSK（是混凝土的极限延伸率）时，混凝土不开裂，也就不必设伸缩缝或后浇带，采用补偿收缩混凝土后，一般可延长至60m。三、补偿大体积混凝土的降温冷缩。由于混凝土硬化升温阶段产生的有效膨胀能够补偿降温阶段产生的收缩应力，特别是在降温阶段产生的膨胀，对冷缩的补偿效果更有效，每0.01%的限制膨胀变形约能够补偿10℃的温差变形

补偿收缩混凝土是用膨胀水泥、或在普通混凝土中掺入适量膨胀剂配制而成的一种微膨胀混凝土，它具有同步抑制混凝土结构自身的孔隙和裂缝产生渗漏水的特性。以混凝土自身的密实性而具有一定防水能力的混凝土或钢筋混凝土结构形式称之为混凝土结构自防水。混凝土结构自防水可采用不同品种的混凝土进行浇筑。（如补偿收缩混凝土）也就是说补偿收缩混凝土利用自身的特性而具有一定防水能力称之为补偿收缩结构自防水混凝土。

应该是一样的东西，木有区别。

补偿混凝土其实就是加入一定量微膨胀剂的微膨胀混凝土，每立方单价会比普通混凝土高，可以按照实验室配合比和各种材料的市场价来确定或者直接咨询搅拌站报价来确定。

uea膨胀剂（简称U型）是庐江县矾山众兴新型建筑材料厂（众兴新型建筑材料厂）研究和开发的一项重大成果，1993年建设部把UEA列为重点推广项目，UEA低碱膨胀剂通过调整配方降低碱性，避免了水泥制品的碱骨料反应，优化了水泥制品的性能。产品执行标准：JC476-2001。在百度上复制粘贴就可以找到真正的庐江县矾山众兴新型建筑材料厂的产品信息，为我国建筑材料技术做出过重大贡献。补偿收缩混凝土是指在混凝土中掺入适量膨胀剂或用膨胀水泥配制的混凝上。膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石—氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。按膨胀源可分成：硫铝酸钙类、硫铝酸钙一氧化钙类、氧化钙类三大类膨胀剂。膨胀剂依靠本身的化学反应或与水泥其他成分反应，在混凝土硬化过程中产生一定的限制膨胀补偿混凝土硬化过程中的收缩(以干缩、冷缩为主)，混凝土膨胀带动钢筋一起膨胀，用膨胀能张拉钢筋，在混凝土中产生压应力，来承受荷载的混凝土称为预应力混凝土。补偿收缩混凝土与普通混凝土的区别在于：1)膨胀混凝土在限制条件下，在混凝土中建立一定的预应力，改善了混凝土的内部应力状态，从而提高了它们的抗裂能力。2)在水泥硬化过程中，膨胀结晶体(如钙矾石)起到填充、切断毛细孔缝作用，使大孔变小孔，总孔隙率减少，从而改善了混凝土的孔结构，提高了它们的抗渗透性和力学性能

无收缩混凝土和补偿收缩混凝土指的是同一种混凝土。补偿收缩混凝土是指在混凝土中掺入适量膨胀剂或用膨胀水泥配制的混凝土。补偿收缩混凝土与普通混凝土的区别1)膨胀混凝土在限制条件下，在混凝土中建立一定的预应力，改善了混凝土的内部应力状态，从而提高了它们的抗裂能力。2)在水泥硬化过程中，膨胀结晶体(如钙矾石)起到填充、切断毛细孔缝作用，使大孔变小孔，总孔隙率减少，从而改善了混凝土的孔结构，提高了它们的抗渗透性和力学性能。

缓凝，早强，是相对的，一般商品混凝土都会掺加缓凝外加剂，避免坍落度损失；补偿收缩性混凝土一般都是为了防裂采取的手段。

不一样，微膨胀混凝土膨胀剂的掺量略大，使膨胀量超过收缩量，而补偿收缩混凝土膨胀量刚好等于收缩量，即没有干燥变形