什么是SCR脱硝技术

脱硝剂是一种能够去除氮氧化物（NOx）的化学物质，其工作原理主要是通过化学反应将NOx转化为无害的氮气和水蒸气。常见的脱硝剂有氨水（NH3）、尿素（CO(NH2)2）等，这些脱硝剂可以与NOx发生反应，生成氮气和水蒸气。其中，氨水脱硝的反应方程式为：4NO + 4NH3 + O2 ->4N2 + 6H2O，尿素脱硝的反应方程式为：2NO + CO(NH2)2 ->N2 + 2H2O + CO2。脱硝剂的使用一般分为选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种方式。选择性催化还原（SCR）是将脱硝剂（如氨水）注入到排放烟气中，在催化剂的作用下，NOx与NH3在高温下发生反应，生成无害的氮气和水蒸气。选择性非催化还原（SNCR）则是直接将脱硝剂（如尿素）喷入燃烧室中，利用高温下脱硝剂与NOx的反应，使其转化为无害的氮气和水蒸气。脱硝剂的应用范围较广，主要用于电厂、炼油厂、钢铁厂、化工厂等工业领域中的烟气净化。此外，在汽车尾气净化、船舶尾气净化等领域也有应用。随着环保意识的不断提高，脱硝剂的应用将会更加广泛。

烟气脱硝指的是采用吸收或者氧化还原的手段将燃料燃烧产生的烟气中的氮氧化物去除，这就叫做烟气脱硝。目前烟气脱硝的主流方法是SCR或者SNCR，以氨作为还原剂，将NO或者NO2转化成氮气和水。

脱硝有6种方法。1、活性炭法：该工艺主体设备是一个类似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器，在吸附器内，烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于水中，产生稀硫酸气溶胶，随后由活性炭吸附。2、氯酸氧化法：由于氯酸的强氧化性，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上。 1、活性炭法：该工艺主体设备是一个类似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器，在吸附器内，烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于水中，产生稀硫酸气溶胶，随后由活性炭吸附。 2、氯酸氧化法：由于氯酸的强氧化性，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上。 3、NOxSO法：在电除尘器下游设置流化床吸收塔，用硫酸钠浸渍过的γ－Al2O3圆球作为吸收剂，吸收剂吸收NOx、SO2后，在高温下用还原性气体（CO、CH4等）进行还原，生成H2S和N2。 4、高能粒子射线法：高能粒子射线法包括电子束（EBA）工艺和等离子体工艺，原理是利用高能粒子（离子）将烟气中的部分分子电离，形成活性自由基和自由电子等，氧化烟气中的NOx。 5、湿式FGD加金属螯合物法：仲兆平等发明了喷射鼓泡法用烟气脱硫脱硝吸收液，包括石灰或石灰石浆液、占石灰或石灰石浆液0.05%～0.5%（质量分数）的水溶性有机酸和占石灰或石灰石浆液0.03%～0.3%（质量分数）的铁系或铜系金属螯合物。

脱硝 - 定义火电厂烟气脱硫脱硝工程为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。

脱硝是指工业锅炉在燃烧时产生废气中含有氮氧化物，会污染环境，因此需要对废气进行脱硝处理，使用一种名叫SCR反应系统来进行脱硝处理，使用的催化剂叫SCR脱硝催化剂。

η =（C1-C2)×100%/C1为计算公式，但mg/m3要换算成ppm，，需要实际工况来进行折算

氨水脱硝产物是氮气和水。根据查询相关公开信息显示，氨水脱硝是作为还原剂，反应原理是氨与NOx反应生成氮气和水。工业氨水是含氨25%～28%的水溶液，氨水中仅有一小部分氨分子与水反应形成一水合氨，是仅存在于氨水中的弱碱。

脱硝的效率一般要达到95%以上。主要用于煤化硫里面的功能。

2 CO + H 2 O→CO 2 ↑+ 2NH 3 ↑。尿素[CO(NH2)2]溶液对NOx及SO2有一定的脱除率。将SO2和NOx (N〇约占90%)通入氧气的体积分数为7%、尿素浓度为5%的反应器中进行反应。

脱硫脱硝一般分为燃料燃烧前脱硫脱硝，燃烧中脱硝（燃烧技术改进），燃烧后脱硫脱硝（也就是烟气脱硫脱硝）。现在工业上主要指烟气的脱硫脱硝，也就是烟气中的SO2和NOx，其中NOx主要以NO为主。脱硫现在有固定的技术，一般分为湿法和干法脱硫。脱硝现在比较热门的主要是选择性催化脱硝(NH3-SCR)，把烟气中的NOx在催化剂上利用还原剂NH3还原为N2，分为中高温和低温，一般布置在烟道中。另外还有选择性非催化还原（NH3-SNCR），反应温度较高，在900-1100℃之间，一般布置在炉膛内。

SCR脱硝催化剂大多数由载体和活性组成两部分，载体占催化剂组成成分的85%左右。成本上载体约占催化剂总成本的45%SCR烟气脱硝催化剂的发展，主要经历了四个阶段，最早的活性组成采用的是PT，Nh，Pd等贵金属，还原剂常采用CO和H2或碳氢化合物，此类催化剂反应的活性温度较低，一般在300摄氏度以下，目前贵金属催化剂较多，在柴油机的排放控制中使用，接着引入了V2O5，TiO2等金属氧化物作为催化剂，250度至400摄氏度，是金属氧化物的活性温度区间，其中，燃煤电厂SCR催烟气脱硝系统中应用较多的催化剂是钛基钒类催化剂，最后碳基催化剂的引入脱硫脱硝，同时得到有效控制。

目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为基材，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2、V2O5、WO3等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mmX150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2m´1m的标准模块。波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2为基材，将WO3、V2O5等活性成份浸渍到催化剂的表面，以达到提高催化剂活性、降低SO2氧化率的目的。

生物质燃烧烘干炉烟气除尘需要脱硫脱硝一般情况下是：脱硝—除尘—脱硫。因为脱硝装置，需要的反应温度比较高，烟气首先排出来后，经过脱硝装置后，可以保证脱硝所需的反应温度，所以要首先经过脱硝。因为脱硫过程中，用的是脱硫塔，为了防止烟气中的烟尘堵塞脱硫塔，所以是先除尘，除尘后，烟气中的烟尘含量降低，最后再脱硫。脱硫对于烟气温度没有要求，所以，脱硫放在了最后。

电厂发电燃烧煤当中会产生废气，其中有硫和硝。大量排入大气会产生污染形成酸雨。所以需要对电厂烟气进行脱硫脱硝处理。电厂烟气处理脱硫脱硝是火力发电厂工程中的一个重要工程程序，指的是处理含硫化合物的一个工程，基本上以处理二氧化硫为主。 二氧化硫的治理可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后进行三大类。 燃烧前是指对燃料进行处理，如洗煤、气化、液化等； 燃烧中是指炉内脱硫，如流化床燃烧脱硫、炉内喷钙脱硫、型煤固硫和利用脱硫添加剂等； 燃烧后脱硫即指烟气脱硫，目前国内外采用的脱硫技术中，主要采用的方法仍然是烟气脱硫

分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。而脱硝概念股也就是沪深股市中跟上述脱硝概念市场中有关的股票。脱硝概念 脱硝概念股 脱硝相关上市公司一览表1 600292 九龙电力脱硝概念股2 300187 永清环保脱硝概念股3 600388 龙净环保脱硝概念股4 300105 龙源技术脱硝概念股5 002380 科远股份脱硝概念股6 002573 国电清新脱硝概念股7 600526 菲达环保脱硝概念股8 600100 同方股份脱硝概念股9 000915 山大华特脱硝概念股10 300072 三聚环保脱硝概念股11 000939 凯迪电力脱硝概念股12 600133 东湖高新脱硝概念股13 600797 浙大网新脱硝概念股14 300152 燃控科技脱硝概念股15 002011 盾安环境脱硝概念股16 300156 天立环保脱硝概念股17 002479 富春环保脱硝概念股18 002499 科林环保脱硝概念股19 600475 华光股份脱硝概念股20 000925 众合机电脱硝概念股21 300091 金通灵脱硝概念股22 000826 桑德环境脱硝概念股23 002549 凯美特气脱硝概念股脱硝行业重点上市公司简介： 1、龙源技术: 未来火电节能环保设备综合提供商。发展"双引擎"确立，低氮燃烧和余热利用共同发展。公司正处于产品结构转型期，除传统点火装置外着力发展脱硝设备和余热利用业务，形成"三足鼎立"的格局。2010 年新签低氮改造合同1.8 亿、电站余热利用1.6 亿，随着火电厂尾气排放新规出台，细分市场启动使得公司充分受益。 2、盾安环境 制冷设备及配件业务增长稳定。公司前三季度收入及净利润增长主要是由于制冷市场形势较好，需求旺盛，制冷设备业务及制冷配件业务销售淡季不淡，订单大幅增加。虽然铜价在前3 季度波动较大，但是公司对下游议价能力较强，成功将部分涨价转移至下游，毛利率基本保持稳定，因此我们认为公司制冷配件及设备业绩全年增速将超过20%. 3、天立环保 再获6.5 亿元电石炉+石灰窑订单。公司公告于2011 年10 月19 日，与新疆圣雄能源开发公司签订了《新疆圣雄能源开发公司年产60 万吨电石、60 万吨石灰项目承包合同书》，合同金额暂定6.5 亿元。承包范围为：8台33MVA 密闭电石炉、4 台500t/d 双套筒石灰窑、立式碳材烘干窑，以及原料存储筛选分运输系统。循环水冷却系统、空分空压系统、电极糊车间等，并联合专业安装公司完成以上承包范围内设备及非标设备的制作安装。 4、富春环保 公司依托富阳当地发达的造纸行业起家，从集中供热逐步发展为从事污泥处理、新材料生产等综合性环保服务商。富阳造纸产业发达，根据浙江发改委规划，公司所在园区在"十二五"期间造纸产能将持续扩张，供热需求相应增加840吨每小时，有利于公司二期项目新增产能的消化。 公司垃圾焚烧发电业务享受高上网电价、增值税退税、"煤热联动"得到多重优惠政策，项目盈利能力较强。此外，公司最新收购的下游冷轧镀锌板生产企业，具有技术垄断优势，产业链拓展初获成效。异地复制项目进展值得关注。脱硝概念股有哪些 5、龙净环保 龙净环保（600388）是我国大气污染防治业的领军企业，我们看好龙净环保未来的发展前景和投资价值，主要基于以下研究结论：大气污染防治业处于新一轮上升周期的起点，具备研发优势和客户基础的龙头公司将率先受益；客户基础坚实，末端脱硝市场有望复制脱硫的成功；除尘脱硫技术处于领先地位，市场占有率有望进一步上升；海外电厂EPC 和国内脱硫BOT 为代表的新业务是公司新的增长点。 6、永清环保 永清环保（300187）作为湖南省政府重点支持的企业，省内脱硫市占率超60%,具有国内首创、拥有完全自主知识产权的烧结烟气石灰石-石膏法空塔喷淋烧结烟气脱硫技术，看好公司在脱硫、脱销、余热发电、重金属污染治理、环境评价等方面的经验积累和技术储备，公司将受益于湖南省"十二五"期间环保八大工程千亿投资，相比龙净环保33 亿的收入规模，公司未来将有10 倍空间，弹性最大。 7、科林环保 产品定位中高端，涵盖多行业，盈利能力强。 科林环保（002499）于2007 年由吴江宝带除尘公司整体变更而来，公司专注于大气除尘环保行业已有30 余年的历史。公司在袋式除尘器行业积累了丰富的经验，建立了良好的品牌效用。公司将产品定位于中高端，产品涵盖了冶金、电力、粮食加工、建材等多个行业。并通过与海外客户直接签订合同的方式出口，出口地区从东南亚扩展到日本、巴西、美国、印度、俄罗斯等国。公司盈利能力远高于同行业其他企业。 8、华光股份: 新接订单预计达到历史高峰水平，产能适时扩张确保高增长。预计2010年将迎来历史上最好的一年，公司的销售收入和新接订单，预计都处于历史高点，收入实现较快增长，订单增长快于收入增长。2010年动工建设的重型车间预计已按计划正式投产，产能有望扩张20-30%,同时公司可能通过增加外协进一步扩大产能。因此，我们预计订单高增长将转化为收入高增长。今年的首要任务仍然是积极安排生产，订单不愁，收入高增长可以预期。

没啥影响的。氨气的量占比很小，温度高低对脱硝系统温度影响微乎其微1. 脱硝工艺的简介有关NOX的控制方法从燃料的生命周期的三个阶段入手，限燃烧前、燃烧中和燃烧后。当前，燃烧前脱硝的研究很少，几乎所有的脱硝都集中在燃烧中和燃烧后的NOX的控制。所以在国际上把燃烧中NOX的所有控制措施统称为一次措施，把燃烧后的NOX控制措施统称为二次措施，又称为烟气脱硝技术。目前普遍采用的燃烧中NOX控制技术即为低NOX燃烧技术，主要有低NOX燃烧器、空气分级燃烧和燃料分级燃烧。应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术（Selective Catalytic Reduction，简称SCR）、选择性非催化还原技术（Selective Non-Catalytic Reduction，简称SNCR）以及SNCR/SCR混合烟气脱硝技术。2 .SCR烟气脱硝技术近几年来选择性催化还原烟气脱硝技术(SCR)发展较快,在欧洲和日本得到了广泛的应用,目前催化还原烟气脱硝技术是应用***多的技术。1）SCR脱硝反应目前世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR两种。此两种法都是利用氨对NOX的还原功能，在催化剂的作用下将NOX(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N2和水。还原剂为NH3，其不同点则是在尿素法SCR中，先利用一种设备将尿素转化为氨之后输送至SCR触媒反应器，它转换的方法为将尿素注入一分解室中，此分解室提供尿素分解所需之混合时间，驻留时间及温度，由此室分解出来之氨基产物即成为SCR的还原剂通过触媒实施化学反应后生成氨及水。尿素分解室中分解成氨的方法有热解法和水解法，主要化学反应方程式为： NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2在整个工艺的设计中，通常是先使氨蒸发，然后和稀释空气或烟气混合，***后通过分配格栅喷入SCR反应器上游的烟气中。典型的SCR反应原理示意图如下：在SCR反应器内，NO通过以下反应被还原：4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O6NO+4NH3→5N2+6H2O当烟气中有氧气时，反应第一式优先进行，因此，氨消耗量与NO还原量有一对一的关系。在锅炉的烟气中，NO2一般约占总的NOX浓度的5%，NO2参与的反应如下：2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O6NO2+8NH3→7N2+12H2O上面两个反应表明还原NO2比还原NO需要更多的氨。在绝大多数锅炉烟气中，NO2仅占NOX总量的一小部分，因此NO2的影响并不显著。SCR系统NOX脱除效率通常很高，喷入到烟气中的氨几乎完全和NOX反应。有一小部分氨不反应而是作为氨逃逸离开了反应器。一般来说，对于新的催化剂，氨逃逸量很低。但是，随着催化剂失活或者表面被飞灰覆盖或堵塞，氨逃逸量就会增加，为了维持需要的NOX脱除率，就必须增加反应器中NH3/NOX摩尔比。当不能保证预先设定的脱硝效率和（或）氨逃逸量的性能标准时，就必须在反应器内添加或更换新的催化剂以恢复催化剂的活性和反应器性能。从新催化剂开始使用到被更换这段时间称为催化剂寿命。2）SCR系统组成及反应器布置在选择催化还原工艺中，NOx与NH3在催化剂的作用下产生还原。催化剂安放在一个固定的反应器内，烟气穿过反应器平行流经催化剂表面。催化剂单元通常垂直布置，烟气自上向下流动。如下图所示：SCR系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、SCR旁路、检测控制系统等组成。下图为典型SCR烟气脱硝工艺系统基本流程简图：3 .SNCR烟气脱硝技术选择性催化还原脱除NOX的运行成本主要受催化剂寿命的影响，一种不需要催化剂的选择性还原过程或许更加诱人，这就是选择性非催化还原技术。该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。研究发现，在炉膛850～1100℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOX，基本上不与烟气中的O2作用，据此发展了SNCR法。在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOX的主要反应为：NH3为还原剂4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O尿素为还原剂NO+CO(NH2)2 +1/2O2→2N2+CO2+H2O当温度高于1100℃时, NH3则会被氧化为4NH3+5O2→4NO+6H2O不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。NH3的反应***佳温度区为 850～110O℃。当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。NH3是高挥发性和有毒物质，氨的逃逸会造成新的环境污染。引起SNCR系统氨逃逸的原因有两种，一是由于喷入点烟气温度低影响了氨与NOx的反应；另一种可能是喷入的还原剂过量或还原剂分布不均匀。还原剂喷入系统必须能将还原剂喷入到炉内***有效的部位，因为NOx在炉膛内的分布经常变化，如果喷入控制点太少或喷到炉内某个断面上的氨分布不均匀，则会出现分布较高的氨逃逸量。在较大的燃煤锅炉中，还原剂的均匀分布则更困难，因为较长的喷入距离需要覆盖相当大的炉内截面。为保证脱硝反应能充分地进行，以***少的喷入NH3量达到***好的还原效果，必须设法使喷入的NH3与烟气良好地混合。若喷入的NH3不充分反应，则逃逸的NH3不仅会使烟气中的飞灰容易沉积在锅炉尾部的受热面上，而且烟气中NH3遇到S03会产生(NH4)2S04易造成空气预热器堵塞，并有腐蚀的危险。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%-40%，受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂，值得注意的是，近年的研究表明，用尿素作为还原剂时，NOX会转化为N2O，N2O会破坏大气平流层中的臭氧，除此之外，N2O还被认为会产生温室效应，因此产生N2O问题己引起人们的重视。综上所对比，SCR脱硝工艺技术先进，工艺成熟，经济合理，工业业绩居多，脱硝效率高，拟选用目前效率***高的SCR技术。4.工艺系统说明 SCR脱硝系统由三个子系统所组成，SCR反应器及附属系统、氨储存处理系统和氨注入系统。4.1 氨的储存系统（1）系统组成液氨储存系统包括液氨卸料压缩机、液氨储罐等。（2）工艺描述还原剂（氨）用罐车运输并在储罐储存。在高压下，氨被液化以减小运输和储存的体积。市场购买的还原剂（液态氨纯度99.6%）,供应商用罐装车运输（以液体形态储存在压力容器内），送往氨贮存场地，通过氨卸载压缩机抽取储罐中气氨，送入储罐后，将槽车中的液氨，挤入液氨储槽中贮存。使用时，储存罐中的氨借助自压输送到蒸发器中。· 卸载压缩机卸料压缩机为往复式压缩机，系统设置二台卸载压缩机，一台运行，一台备用。· 液氨储槽本工程设置2台液氨储罐，供两炉使用。液氨储罐的***大充装量为25m3。储氨罐组可供应两台炉设计条件下，每天运行24小时，连续运行7天的消耗量。液氨储罐上安装有超流阀、逆止阀、紧急关断阀和安全阀做为储罐安全运行保护所用。储罐还装有温度计、压力表液位计和相应的变送器将信号送到主体机组DCS控制系统，当储罐内温度或压力高时报警。储罐四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴，当储罐内液氨温度过高时自动淋水装置启动，对储罐进行喷淋降温。4.2氨注入系统（1）系统组成氨注入系统包括氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释槽、废水泵、废水池等。（2）工艺描述储罐里的液态氨靠自压输送到蒸发器，在蒸发器内（通过蒸汽加热）将氨蒸发，每个蒸发槽上装有压力控制阀将氨气压力控制在≤2kg/cm2。当出口压力超过2kg/cm2时，切断节流阀，停止液氨供应。从蒸发槽蒸发的氨气流进入氨气缓冲罐，通过氨气输送管道送至每一台炉的SCR反应装置旁。再用空气稀释高浓度无水氨，这样氨/空气混合物安全且不易燃。通过装在SCR入口烟道内的氨注入格栅，将氨/空气混合物注入到SCR系统内。（3）主要设备选型· 液氨蒸发槽液氨蒸发所需要的热量由低压蒸汽提供，共设有二个液氨蒸发槽（一用一备）。蒸发槽装有安全阀，可防止设备压力异常过高。液氨蒸发槽面积按照在BMCR工况下单台机组100％容量设计。· 氨气缓冲槽氨气缓冲槽的作用即在稳定氨气的供应，避免受蒸发槽操作不稳定所影响。缓冲槽上也有安全阀可保护设备。· 氨气稀释槽氨气稀释槽为立式水槽，水槽的液位由满溢流管线维持，稀释槽设计连结由槽顶淋水和糟侧进水。液氨系统各排放处所排出的氨气由管线汇集后从稀释槽低部进入。通过分散管将氨气分散入稀释槽水中，利用大量水来吸收安全阀排放的氨。· 稀释风机喷入锅炉烟道的氨气为空气稀释后的含5％左右氨气的混合气体。所选择的风机满足脱除烟气中NOx***大值的要求，并留有一定的余量。稀释风机两台按一台100％容量（一用一备）设置，共有四台离心式稀释风机。·氨/空气混合器为了实现氨和稀释空气的充分、均匀的混合，· 氨气泄漏检测器液氨储存及注入系统周边设有3只氨气检测器，以检测氨气的泄漏，并显示大气中氨的浓度。当检测器测得大气中氨浓度过高时，在机组控制室会发出警报，操作人员采取必要的措施，以防止氨气泄漏的异常情况发生。电厂液氨储存及供应注入系统远离机组，并采取措施与周围环境隔离。· 排污系统液氨储存和注入系统的氨排放管路为一个封闭系统，将经由氨气稀释槽吸收成氨废水后排放至废水池再经由废水泵送至主厂废水处理站。· 氮气吹扫液氨储存及注入系统保持系统的严密性防止氨气的泄漏和氨气与空气的混合造成爆炸是***关键的安全问题。基于此方面的考虑，本系统的卸料压缩机、液氨储罐、氨蒸发器、氨气缓冲罐等都备有氮气吹扫管线。在液氨卸料之前通过氮气吹扫管线对以上设备分别要进行严格的系统严密性检查和氮气吹扫，防止氨气泄漏和与系统中残余的空气混合造成危险。

　　电厂烟气脱硫工艺按脱硫剂及脱硫反应产物的状态可分为湿法、干法及半干法三大类。1、湿法脱硫工艺世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是以碱性溶液为脱硫剂吸收烟气中的SO2。湿法脱硫工艺主要有:石灰石/石灰—石膏法、海水法、双碱法、亚钠循环法、氧化镁法等。2、干法脱硫工艺工艺用于电厂烟气脱硫始于20世纪80年代初。干法脱硫工艺主要有:荷电干法吸收剂喷射脱硫法、电子束照射法、吸附法等。3、半干法脱硫工艺工艺融合了湿法、干法脱硫工艺的优点,具有广阔的应用前景。半干法脱硫工艺主要有:喷雾干燥法、循环流化床法、增湿灰循环法、烟道喷射法等。目前烟气脱硫技术以湿法脱硫工艺占主导,同时干法、半干法脱硫工艺也在发展中。

好吧，我来回答这个问题吧，看来你确实不熟悉。先说成本，脱硫用石灰石、氧化镁等，价格比纯碱低很多，脱硫剂是开采出来的，纯碱是化工制造出来的，所以成本差很多，企业承受不起。脱硝与脱硫技术不一样，脱硫是酸碱中和，生成亚硫酸盐（钙镁），脱硝则不行，硝（氮氧化物的总称）是不能直接溶于水形成酸根，一氧化氮不能溶于水，这部分占硝量的90%，二氧化氮也不行，与水反应生成硝酸和一氧化氮，所以脱硝采用的是还原法，纯碱脱不了硝。脱硝采用氨作为还原剂，在炉膛内850至1150度范围内与氮氧化物反应，氮氧化物被还原为氮气和水，这种方法叫选择性非催化还原脱硝（SNCR）在尾部受热面，使用氨气在300至420度范围内，通过催化剂（二氧化钛、五氧化二钒等），与氮氧化物反应，生成氮气和水，因为有催化剂参与，所以叫选择性催化还原脱硝（SCR）。部分企业出于安全考虑，不直接使用危险性大的液氨，使用安全性很高的尿素，也能起到氨气的作用。所以企业都是先脱硝，后脱硫，不能脱硫脱硝一体化。（有一体化方式，应用较少）。希望能帮到你。

脱的物质不一样，脱硝跟脱硫都有补贴政策

1、活性炭法 该工艺主体设备是一个类似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器，在吸附器内，烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于水中，产生稀硫酸气溶胶，随后由活性炭吸附。向吸附塔内注入氨，氨与NOx在活性炭催化还原作用下生成N2，吸附有SO2的活性炭可进入脱附器中加热再生。 2、SNOx（WSA-SNOx）法 WSA-SNOx法是湿式洗涤并脱除NOx技术。在该工艺中烟气首先经过SCR反应器，NOx在催化剂作用下被氨气还原为N2，随后烟气进入改质器中，SO2在此被固相催化剂氧化为SO3，SO3经过烟气再热器GGH后进入WSA冷凝器被水吸收转化为硫酸。 3、NOxSO法 在电除尘器下游设置流化床吸收塔，用硫酸钠浸渍过的γ－Al2O3圆球作为吸收剂，吸收剂吸收NOx、SO2后，在高温下用还原性气体（CO、CH4等）进行还原，生成H2S和N2。 4、高能粒子射线法 高能粒子射线法包括电子束（EBA）工艺和等离子体工艺，原理是利用高能粒子（离子）将烟气中的部分分子电离，形成活性自由基和自由电子等，氧化烟气中的NOx。这种技术不仅能去除烟气中的NOx和SO2，还能同时去除重金属等物质。 5、湿式FGD加金属螯合物法 仲兆平等发明了喷射鼓泡法用烟气脱硫脱硝吸收液，包括石灰或石灰石浆液、占石灰或石灰石浆液0.05%～0.5%（质量分数）的水溶性有机酸和占石灰或石灰石浆液0.03%～0.3%（质量分数）的铁系或铜系金属螯合物。 6、氯酸氧化法 由于氯酸的强氧化性，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上，还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外，采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

脱硫脱硝工作原理，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝；主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等；国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法；脱硫和脱硝简单说就是用碱中和酸的过程，脱硫就是：脱去锅炉烟气中所含的二氧化硫；脱销就是：脱去锅炉烟气中所含的氮氧化物；脱硫的过程就是将碱性脱硫剂（如石灰石,CaO,氢氧化钠等）制成浆液,与锅炉烟气混合,二氧化硫遇水成酸,与碱性脱硫剂反应生成CaSO4（硫酸钙）等脱硫终产物得过程,脱硝与脱硫的原理类似,就是脱硝剂换为 氨水或尿素。

1）、在高钙工况下，CaO会导致催化剂失活速率加快，因此需要较大的设计裕量。当煤质或飞灰中的CaO含量小于5%时，其对催化剂的设计影响不大，催化剂的设计用量主要取决于 SCR系统入口NOX浓度、烟气流量、要求的脱硝效率等参数。当CaO含量超过5%以后，其对催化剂的设计影响开始变得显著，在同样的工况条件下，催化剂用量受CaO含量影响很大。随着CaO含量的增加，催化剂用量呈线性递增，特别是当CaO含量在30%左右时，催化剂用量比低钙工况下的用量增加25%左右。 2）、在高飞灰工况下，应选用孔径大、截距大、烟气通过性好的催化剂型号，减少积灰堵塞的风险。当烟气中飞灰浓度在50~60 g/Nm3，甚至更高时，此时平板式催化剂由于其烟气通道截面较蜂窝式大，高飞灰工况下烟气和飞灰的通过性好等优点，选用平板式催化剂不易积灰堵塞，运行安全性较高。当飞灰浓度小于50 g/Nm3 时，由于板式催化剂几何比表面积比蜂窝式小，同样的工程条件下，板式催化剂用量要比蜂窝式多约20~40%。通常，当蜂窝式催化剂的孔数每增加一级，如从18×18孔向上增加为19×19孔时，对于同一工程项目，催化剂的设计用量可以减少在5%以上，由此可以节约催化剂采购成本5%以上。但是，孔径变小后，烟气通过性差，在高飞灰条件下，极易发生飞灰的架桥堵灰，催化剂一旦发生飞灰架桥，就会发生“累积”效应，即当催化剂部分孔道发生堵塞时，相对的使其他未堵塞的孔道通过的飞灰量急剧增大，再运行不长的时间，整个催化剂都会发生严重堵塞。3）、在飞灰硬度较大的工况，选用标准壁厚催化剂可以提高运行安全性；催化剂壁厚的选择与飞灰的浓度及飞灰的硬度有关。研究表明，当飞灰中SiO2与Al2O3的含量比在2:1左右时，此时飞灰硬度较大，飞灰对催化剂的冲击磨损较严重。研究表明，催化剂内壁的磨失减薄是造成催化剂磨损强度下降的主要原因，内壁磨失量占催化剂总磨失量的60%左右，而常规的端部硬化措施，只能保证催化剂端部不被磨损，但是催化剂内壁的磨损仍然不容忽视。另外，在高飞灰的运行条件下，催化剂采用端部硬化，但催化剂内部通道还存在由于磨损而造成的断裂风险，当硬化部位以后的内壁发生断裂后，就会发生催化剂顶端的塌陷并进而造成严重堵塞。4）、在高温工况下，催化剂烧结失活的速率加快，催化剂用量也会增加；烟气温度在350℃以下时，催化剂的设计用量几乎不因温度发生变化，催化剂用量主要取决于SCR系统入口NOX浓度、烟气流量、要求的脱硝效率等参数。当烟气温度超过350℃时，随着温度的增加，催化剂设计用量随温度的变化呈线性递增，特别是温度超过400℃时，体积比350℃时增加了近15%。这是因为高温是导致催化剂烧结的最大因素，而烧结必然会致使催化剂的比表面积减少，从而使脱硝活性下降。而且，高温会引起活性组分-贵金属氧化物形成多聚态晶体，多聚晶体的比表面积较小，从而与烟气的接触面积就小，催化活性相对较低。。因此，对于高温运行的项目，必须进行配方优化。催化剂主要成分中，V2O5的活性是最高的，但是其抗高温烧结的能力是最低的。WO3或MoO3活性相对较低，但是具有优异的抗中毒和抗烧结能力，所以优化配方时要减少V2O5的含量，增加WO3或MoO3的含量，能在一定程度上有效提高催化剂对高温的耐受性。但是，配方的改变，降低了催化剂的活性，要满足相同的性能要求，就要采用较多的体积。另一方面，在高温中催化剂失活加快，还必须留有较充足的催化剂储备体积。这两个因素共同作用，最后导致高温项目的催化剂用量一般都较多。5）、在高硫份工况下，应特别注意硫胺的生成，防止催化剂的中毒和下游设备的堵塞；燃用高硫份煤种时，会导致烟气中SO2含量增加，即使仍能保持1%的SO2氧化率，但是氧化生成的SO3总量仍会较高。SO3会和还原剂氨NH3 反 应 生 成 (NH4)HSO4(ABS) 和 (NH4)2SO4(AS)。硫酸氢铵是一种极其粘稠的物质，粘附在设备表面极难清除。如果粘附在催化剂表面，又会继续粘附飞灰颗粒，导致SCR催化剂积灰堵塞。硫酸铵是一种干态的粉状物质，当生成量较多时，会增加烟气中的飞灰浓度，加剧催化剂的磨损，并使催化剂积灰堵塞的风险增大。为了消除或减少(NH4)HSO4对设备的粘附和腐蚀，只能在(NH4)HSO4的露点温度ADP以上喷入NH3，以使生成的(NH4)HSO4呈气态，随烟气流出SCR系统。根据拉乌尔定律，烟气中(NH4)HSO4的露点温度和气相中SO3、NH3的平衡分压有关，烟气中SO3浓度越高，平衡分压越大，则(NH4)HSO4的露点温度越高。而SCR系统的最低喷氨温度一般要高于(NH4)HSO4的露点温度，最终导致了SCR系统运行温度提高。如果实际烟气温度不高或稍高于要求的最低喷氨温度，则会导致操作弹性降低。 此种工况进行催化剂设计时，一般不会造成催化剂用量增加，但由于最低喷氨温度较高，致使SCR反应器的布置难度增加，或者需要加装省煤器旁路，以提高SCR进口温度。在进行催化剂选型时，应选取具有低SO2氧化率配方设计的催化剂。6）、掺烧生物质燃料的工况下，应着重考虑生物质燃料中的元素对催化剂的失活，增加储备体积。为了应对燃料供应日趋紧张的局面，国家也开始利用政策导向积极推进在燃煤中掺烧一定比例的市政污泥等生物质燃料，来代替一部分燃煤，并已近在广州等少数大城市进行了试点。垃圾焚烧发电和掺烧市政污泥是解决环境污染和能源危机的较好方案，但是由此也给SCR催化剂的设计、运行提出了更高的要求。因为，垃圾和污泥中的P、Na、K、CaO等使催化剂中毒的元素含量是普通媒质中的数十倍，代用燃料的强毒性使得即使燃用时间很短，也会给催化剂带来较大危害。我国普遍存在城市生活垃圾和工业垃圾不严格分类，城市污泥和工业污泥不严格分类的情况，这样就造成使用这一类代用燃料时，烟气及飞灰成分复杂不明确，包含了许多未知的催化剂毒物，极大限制了对催化剂的化学寿命评价和经济性分析。 依据国外经验，进行此类工况的催化剂设计选型时，对催化剂的失活要着重考虑，留有较多的设计裕量和储备体积。

1、活性炭法 该工艺主体设备是一个类似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器，在吸附器内，烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于水中，产生稀硫酸气溶胶，随后由活性炭吸附。向吸附塔内注入氨，氨与NOx在活性炭催化还原作用下生成N2，吸附有SO2的活性炭可进入脱附器中加热再生。 2、SNOx（WSA-SNOx）法 WSA-SNOx法是湿式洗涤并脱除NOx技术。在该工艺中烟气首先经过SCR反应器，NOx在催化剂作用下被氨气还原为N2，随后烟气进入改质器中，SO2在此被固相催化剂氧化为SO3，SO3经过烟气再热器GGH后进入WSA冷凝器被水吸收转化为硫酸。 3、NOxSO法 在电除尘器下游设置流化床吸收塔，用硫酸钠浸渍过的γ－Al2O3圆球作为吸收剂，吸收剂吸收NOx、SO2后，在高温下用还原性气体（CO、CH4等）进行还原，生成H2S和N2。 4、高能粒子射线法 高能粒子射线法包括电子束（EBA）工艺和等离子体工艺，原理是利用高能粒子（离子）将烟气中的部分分子电离，形成活性自由基和自由电子等，氧化烟气中的NOx。这种技术不仅能去除烟气中的NOx和SO2，还能同时去除重金属等物质。 5、湿式FGD加金属螯合物法 仲兆平等发明了喷射鼓泡法用烟气脱硫脱硝吸收液，包括石灰或石灰石浆液、占石灰或石灰石浆液0.05%～0.5%（质量分数）的水溶性有机酸和占石灰或石灰石浆液0.03%～0.3%（质量分数）的铁系或铜系金属螯合物。 6、氯酸氧化法 由于氯酸的强氧化性，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上，还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外，采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

脱硝--除尘--脱硫

电厂脱硝工艺介绍氮氧化物（NOx）是在燃烧工艺过程中由于氮的氧化而产生的气体，它不仅刺激人的呼吸系统，损害动植物，破坏臭氧层，而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一 。世界各地对NOx的排放限制要求都趋于严格，而火电厂、垃圾焚烧厂和水泥厂等作为NOx气体排放的最主要来源，其减排更是受到格外的重视。目前全世界降低电厂锅炉NOX排放行之有效的主要方法大致可分为以下四种：（1）低氮燃烧技术，即在燃烧过程中控制氮氧化物的生成，主要适用于大型燃煤锅炉等；低NOX燃烧技术只能降低 NOX 排放值的30～50%，要进一步降低NOX 的排放, 必须采用烟气脱硝技术。（2）选择性催化还原技术（SCR， Selective Catalytic Reduction），主要用于大型燃煤锅炉，是目前我国烟气脱硝技术中应用最多的；（3）选择性非催化还原技术（SNCR，Selective Non-Catalytic Reduction），主要用于垃圾焚烧厂等中、小型锅炉，技术成熟，但其效率低于SCR法；投资小，建设周期短。（4）选择性催化还原技术（SCR）+选择性非催化还原技术（SNCR），主要用于大型燃煤锅炉低NOx排放和场地受限情况，也比较适合于旧锅炉改造项目。信成公司将采用选择性非催化还原法（SNCR）技术来降低电厂锅炉NOx排放。为此，将电厂SNCR脱硝法介绍如下：1） SNCR脱硝简述SNCR 脱硝技术是一种较为成熟的商业性 NOx控制处理技术。SNCR 脱硝方法主要是将还原剂在850～1150 ℃ 温度区域喷入含 NOx 的燃烧产物中, 发生还原反应脱除 NOx , 生成氮气和水。SNCR 脱硝在实验室试验中可达到 90%以上的 NOx脱除率。在大型锅炉应用上, 短期示范期间能达到75%的脱硝效率。SNCR 脱硝技术是 20世纪 70 年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的, 80 年代末欧盟国家一些燃煤电厂也开始了SNCR 脱硝技术的工业应用, 美国 90 年代初开始应用 SNCR 脱硝技术, 目前世界上燃煤电厂SNCR 脱硝工艺的总装机容量在 2GW 以上。本工程SNCR 脱硝系统选用的脱硝剂是氨水。将氨水稀释成一定比例的稀氨水, 用输送泵送至炉前喷枪。2） SNCR工作原理选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有 NHx 基的还原剂(如氨气、 氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃-1150℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成 NH3和其它副产物，随后 NH3 与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应而生成 N2和H2O。3）SNCR系统组成本方案采用典型的SNCR脱硝工艺，其系统主要由本系统主要包括：卸氨模块（还原剂制备模块）、还原剂储存模块、浓度调整（稀释）模块、计量分配模块、喷射模块以及SNCR控制模块等六部分组成。4）SNCR工艺流程SNCR的典型工艺流程为：还原剂—>锅炉/窑炉（反应器）—>除尘脱硫装置—>引风机—>烟囱。还原剂以氨水（尿素溶液）为主，20%氨水溶液（或尿素需增加制备模块制成尿素溶液）经输送化工泵送至静态混合器，与稀释水模块送过来的软化水进行定量的混合配比，通过计量分配装置精确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，实现脱硝反应。

《红楼梦》开篇以神话形式介绍作品的由来，说女娲补天之石剩一块未用，弃在大荒山无稽崖青埂峰下。茫茫大士、渺渺真人经过此地，施法使其有了灵性，携带下凡。不知过了几世几劫，空空道人路过，见石上刻录了一段故事，便受石之托，抄写下来传世。辗转传到曹雪芹手中，经他批阅十载、增删五次而成书。

您好楼主这个很简单的一件事，直接上一套处理设备就可以。你要看您的烧结机有多大。更觉您设备的大小和处理量来选择脱硫脱硝的设备大小。还有您想用干法处理还是湿法处理。

烟气脱硝是一种技术，为减少大气污染而开发。烟气脱硝是指烟气中的氮氧化物（NOX）被转化为氮（N2）和水（H2O），从而降低大气中NOX的排放。NOX是会在大气中形成酸雨的有害气体，烟气脱硝可以有效减少环境污染，改善空气质量。

因为氮氧化物可以和水反应生成硝酸，为了减少硝酸所以减少氮氧化物，所以叫脱硝。

脱硫脱硝工艺流程介绍：1、石灰石－石膏湿法脱硫。主要工艺流程：石灰石与水混合搅拌制成吸收浆液，在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入得氧化空气进行化学反应吸收脱除二氧化硫，、终产物为石膏。2、SNCR法（选择性非催化还原法）脱硝。主要工艺流程：SNCR工艺主要以炉膛为反应器，在800℃～1050℃温度范围内，在无催化剂的情况下，直接向炉膛内喷入还原剂氨水或尿素，与氮氧化物发生反应，与氮氧化物还原为氮气，降低了氮氧化物的排放浓度。脱销效率在30%~50%之间。3、SCR法（选择性催化还原法）脱硝。主要工艺流程：在310℃～410℃的位置引出烟气进入SCR反应器，在催化剂的作用下，烟气中的氮氧化物与还原剂氨气发生反应生成氮气，从而降低氮氧化物的排放浓度。脱硝工艺介绍氮氧化物（NOx）是在燃烧工艺过程中由于氮的氧化而产生的气体，它不仅刺激人的呼吸系统，损害动植物，破坏臭氧层，而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一。世界各地对NOx的排放限制要求都趋于严格，而火电厂、垃圾焚烧厂和水泥厂等作为NOx气体排放的最主要来源，其减排更是受到格外的重视。以上内容参考：百度百科-脱硝

亚硫酸钙、硫酸钙。脱硫脱硝包括能源介质有亚硫酸钙、硫酸钙，脱硫和脱硝简单说就是用碱中和酸的过程。脱硫就是脱去锅炉烟气中所含的二氧化硫，脱硝就是脱去锅炉烟气中所含的氮氧化物。

火电厂SCR脱硝反应的原理是在催化剂的作用下，还原剂（液氨）与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx。 选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。 SCR脱硝工艺流程：还原剂 (氨) 用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中；液态氨在注入SCR 系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化；气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中；充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应，去除NOx。

脱硫和脱硝是两个不同的过程。脱硫是指将烟气中的二氧化硫(SO2)转化为硫酸盐(CaSO4、MgSO4等),以减少大气中二氧化硫的含量，防止酸雨的形成。而脱硝是指将烟气中的氮氧化物(NOx)转化为氮气和水蒸气，以减少大气中氮氧化物的含量，防止空气污染 。

汉代有一个叫匡衡的人勤奋好学，但是家里很穷，买不起蜡烛，匡衡白天要干活，晚上才有时间读书，匡衡没办法就利用邻居家的小洞烛光刻苦学习，最后饱读诗书成了有名的学者。扩展资料凿壁偷光是一个汉语成语，出自西汉大文学家匡衡幼时凿穿墙壁引邻舍之烛光读书，终成一代文学家的故事。现用来形容家贫而读书刻苦的人。匡衡勤奋好学，但家中没有蜡烛。邻家有蜡烛，但光亮照不到他家，匡衡就在墙壁上凿了洞引来邻家的光亮，让光亮照在书上读书。县里有个大户人家不怎么识字，但家中富有，有很多书。匡衡就到他家去做雇工，但不要报酬。主人感到很奇怪，问他为什么这样，他说：“我希望读遍主人家的书。”主人听了，深为感叹，就借给匡衡书（用书资助匡衡）。于是匡衡成了一代的大学问家。从凿壁借光的事例可看出:外因(环境和条件)并不是决定性的因素，匡衡在极其艰难的条件下，通过自己的努力学习和坚强毅力，终于一举成员。这就说明内因才是事物发展、变化的根据和第一位的原因，外头因只是影响事物变化的条件，它必须通过内因才能起作用。匡衡字稚圭，勤奋好学。可是家境贫寒，晚上想读书而无烛照明。邻居家倒是每到夜晚，总烛光明明，可惜这光照不到他匡衡的屋里。怎么办呢?匡衡便把自己家靠邻舍的那堵墙壁凿开以引邻居家的烛光来读书。后人即用“凿壁、空壁、偷光、偷光凿壁、凿壁借辉、借光”等指勤学苦读，有时也引申为求取他人教益。参考资料：百度百科-凿壁偷光

你好。高端装备制造业概念股：1、制造卫星的龙头——中国卫星(600118)6008550009016005012、航天配件龙头——轴研科技(002046)6003433、航天材料龙头——宝钛股份(600456)4、GPS卫星定位龙头——四维图新(002405)北斗星通(002151)3000453001775、大飞机龙头——中航飞机(000768)6000386、军工特殊用钢材龙头——中原特钢(002423)抚顺特钢(600399)西宁特钢600117八一钢铁6005817、大功率发动机龙头——上柴股份(600841)8、船用柴油机龙头——中国船舶(600150)6000726006853000659、机车龙头股——中国南车(601766)60129960049560100210、航天电子设备龙头——航天电子(600879)同类潜力股：航天动力、北斗星通、超图软件、华力创通、欧比特。

目前的数据来看患上新冠病毒的动物不会感染其他动物，动物不爆发疫情是因为动物之间有生殖隔离而且动物体内可能有免疫细胞。

　　1、自我诅咒版理由：生病，比如过敏、肠胃炎等。　　要求出色的演技，合理的病因。成功率80%，技术100%。被识破率极高，只是老板们识破也不好意思点穿罢了。　　2、俗套肥皂剧理由：飞机延误了，火车晚点了，家里遭窃了。　　成功率50%，技术0%。为了请假这样的小事，犯不着剧情大逆转吧。　　3、最常见的理由：去外地看望父母，或者父母来看望需陪同。　　主打亲情牌，采用声泪俱下的煽情说明父母老迈，希望抽时间陪他们。成功率80%，技术80%。不过只适合家在异地人士。　　4、充满挫折感的理由：我失恋了，我分手了。　　失恋、分手，导致最近心情非常低落，想放假出去散散心。成功率70%，技术70%。你以为你失恋最大，其实老板懒得教导你才让你偶尔得手一次罢了。　　5、积劳成疾可怜版理由：前段时间工作压力太大　　工作疲劳，效率好低，需要调整。成功率30%，技术30%。老板眉头一皱，这算什么话，他比你累多了。　　6、最无公害的理由：被安排相亲　　如果是剩女or剩男的话，委婉地说想请几天假集中相亲，老板都会替你着急的。成功率80%，技术60%。　　7、以家人为借口：装修、买房、亲戚红白喜事　　成功率90%，技术80%。虽然容易得手，但同时会在老板心中留下“家累很重”的印象，成为升迁阻力。

市政一建考试科目有《建设工程经济》、《建设工程项目管理》、《建设工程法规及相关知识》和《机电工程管理与实务》。其中《建设工程经济》、《建设工程项目管理》、《建设工程法规及相关知识》与其他专业考的一样。市政一建考试题型及分值：《建设工程经济》：单选题：60道1分/道；多选题：20道2分/道。《建设工程项目管理》：单选题：70道1分/道；多选题：30道2分/道。《建设工程法规及相关知识》：单选题：70道1分/道；多选题：30道2分/道。《市政工程管理与实务》：单选题：20道1分/道；多选题：10道2分/道；案例题：5道占120分。免费领取一级建造师学习资料、知识地图：https://wangxiao.xisaiwang.com/jianzaoshi1/xxzl/n166.html?fcode=h1000026

听党的话

公司一级教育，项目部二级教育，班级三级教育

申报条件：申报化验员可以在当地职业培训中心报名。申报条件：初级在本职业连续工作1年以上。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书，连续从事本职业工作4年以上。（2）连续从事本职业工作5年以上。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格+证书后，连续从事本工作5年以上。（2）取得本职业中级职业资格证书的大专化工分析专业毕业生或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上者。（3）连续从事本职业工作10年以上。扩展资料化验员资格证一般有两套试卷：化验理论基础知识、化验实操基础知识。知识和能力概述1．掌握物理化学、药物化学、药用高分子材料学、工业药剂学、制剂设备与车间工艺设计等方面的基本理论、基本知识；2．掌握制剂的研究、剂型设计与改进以及药物制剂生产的工艺设计等技术；3．掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有初步的科学研究和实际工作能力。按照最新的国家职业指导要求，化验工属于国家特殊工种，必须持有国家职业资格证上岗，化验证只能在国家质检总局下属的职业实训基地考取，才是有效证件。注意：不要参加那些当地或省级考核，要不去外地工作可能不被认可，因为有些地区的地方保护主义还是挺严重的。参考资料来源：百度百科-国家公务员报考条件化验师参考资料来源：百度百科-山东省化验员考核委员会

大连理工大学 大连海事大学

能源管理体系的建立对环保、节能、降低成本、有持续发展等有重要意义。节能的建议必需在了解组织能源结构，消耗的分布情况下，才能给出。所以，一般首先建立的是能源消耗采集系统，然后分析是否消耗的合理，如有不合理之处，采取改进措施（包括管理的、技术的）。

我国社会主义道德建设的核心是（为人民服务），也是我们道德建设的出发点和根本目的。

(1)疫情发生的时间、地点；(2)染疫、疑似染疫动物种类和数量、同群动物数量、免疫情况、死亡数量、临床症状、病理变化、诊断情况；(3)流行病学和疫源追踪情况；(4)已采取的控制措施；(5)疫情报告的单位、负责人、报告人及联系方式。

累是肯定的，看你所在的是什么酒店，有些大的酒店管理的较严格，要求清洁质量过关，那就会很累，在做的过程中事情也比较繁琐，比如退房要查房，客人有时还需对客服务，开门，前台报入住，有时根据房间量跑不同楼层的退房情况，都在做房间时进行，总结一句话就是从上班到下班都是全身运动，有时候除非你又快又对的做完了可以暂时坐下来休息下。客房服务员主要指为宾馆或酒店的客房提供清洁及为住户提供生活帮助的服务人员。其主要工作包括：清洁并检查客房、补充用品、为客人提供服务 、清洁用品使用及保养、检查客人遗留物及客房内贵重物品、确保工作区域的安全。客房服务员的培训要求：1、培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于70标准学时；中级不少于80标准学时；高级不少于100标准学时。2、培训教师培训初级客房服务员的教师应具有本职业中级以上职业资格证书；培训中、高级客房服务员的教师应具有本职业高级职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格，同时具有2年以上的培训教学经验。

请假必须有正当理由。

三级安全教育是指公司、项目经理部、施工班组三个层次的安全教育。

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建设法规是指国家立法机关或其授权的行政机关制定的，旨在调整国家及其有关机构、企事业单位、社会团体、公民之间在建设活动中或建设行政管理活动中发生的各种社会关系的法律、法规的统称。建设法规的调整对象，是在建设活动中所发生的各种社会关系。它包括建设活动中所发生的行政管理关系、经济协作关系及其相关的民事关系。