泥浆护壁钻孔介绍？

现阶段，建筑企业在进行泥浆护壁中，常用施工办法有哪些？泥浆护壁钻孔灌注桩基本概况如何？以下是泥浆护壁钻孔灌注桩基本内容如下：中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理，梳理泥浆护壁钻孔灌注桩基本概况如下：泥浆护壁钻孔灌注桩基本简介：钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。泥浆护壁钻孔灌注桩成孔不合格现象情况：⑴ 坍孔：孔壁坍塌。⑵ 斜孔：桩孔垂直度偏差大于1%。⑶ 弯孔：孔道弯曲，钻具升降困难，钻进时机架或钻杆晃动，成孔后安放钢筋定或导管困难。⑷ 缩孔：成孔后钢筋笼安放不下去。⑸ 孔底沉渣厚度超过允许值。⑹ 成孔深度达不到设计要求。中达咨询推荐：最新建筑行业ppp项目情况、建筑ppp政策动态，敬请关注建筑网ppp项目建筑专栏。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

泥浆护壁成孔灌注桩中所用泥浆最主要作用是固壁。泥浆护壁钻孔灌注桩是通过桩机在泥浆护壁条件下慢速钻进，将钻渣利用泥浆带出，并保护孔壁不致坍塌，成孔后再使用水下混凝土浇筑的方法将泥浆置换出来而成的桩。泥浆护壁钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械的不同，可分为冲击成孔灌注桩、冲抓成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩和潜水钻成孔灌注桩。其中以回转钻成孔灌注桩应用最多，为国内应用范围较广的成桩方式。扩展资料：泥浆优缺点：优点(1)泥浆能在孔壁形成一层薄而韧的泥皮，能保护孔壁、防止坍塌、掉块而引起的卡、夹钻事故。(2)利用泥浆内部的结构强度悬浮岩粉，使得在停钻、停泵时，岩粉不致于很快沉入孔底，防止埋钻事故。(3)泥浆具有一定的粘度，在有裂隙或破碎地层中钻进，可以堵漏、防止漏失，减少冲洗液的消耗。(4)泥浆液柱静压力大于清水，适当加大其比重，就可以防止井喷，还可以隔离油、气层。 ·(5)由于泥浆的护孔作用，在复杂地层中钻进用泥浆，可以少下或不下套管。从而简化钻孔结构，节约大量钢材，提高施工速度，降低钻探成本。因此，泥浆是钻进复杂地层中常用的一种冲洗液，如钻进松散不稳定、裂隙发育、遇水膨胀、坍塌掉块、或漏失、涌水、喷油、气地层．使用泥浆能保障钻孔正常钻进。缺点需要造浆原料和设备；泥浆泵磨损加剧且故障增多；成本比较高；此外，由于要发挥泥浆的作用，必须注意泥浆的质量和性能，因而维护、管理和处理麻烦。参考资料来源：百度百科－泥浆护壁钻孔灌注桩参考资料来源：百度百科－泥浆

首先：你应该问泥浆护臂钻孔灌注桩，因为钻孔灌注桩按其施工方法大体分为：1、泥浆护臂钻孔灌注桩和2、非泥浆护臂钻孔灌注桩。泥浆的作用和要求在这里就不解释了。那么问题来了，为什么泥浆护臂钻孔灌注桩在浇筑之前要放置隔水栓？主要是防止初灌砼，砼在下落的过程中与导管内的泥浆混合，在成桩的过程中，桩身砼夹杂大量的泥浆，形成断桩，影响砼的桩身质量，造成桩身承载力下降，达不到设计要求而造成质量隐患。那放了隔水栓后在初次浇筑砼之前积累一定量的砼，然后把固定的隔水栓减除固定，让积累量的砼利用积累的重量下压隔水栓，把导管内的泥浆进行挤压，让泥浆从导管下侧导出，隔绝泥浆与砼，保证砼施工过程中的质量。（主要的目的就是防止导管内泥浆与砼混合）注：初次积累的砼用量，与桩径，导管距桩底距离等有关，最主要是让初次下放的砼填充的高度要高于导管的最低端一定的距离，才能保证在后续砼的灌注过程中，保证混凝土与泥浆的隔离。

【答案】：A、C、D泥浆护壁灌注桩。（1）应进行工艺性试成孔，数量不少于 2 根。（2）成孔时，钻孔内泥浆液面高处地下水位 0.5m。（3）第二次清孔后孔底沉渣厚度要求：端承桩应不大于 500mm；摩擦桩不大于 100mm。（4）水下灌注混凝土要求：1）混凝土强度应按比设计强度等级高（一般高一个等级）进行配制。2）超灌高度应高于设计桩顶标高 1m 以上，充盈系数不应小于 1。（5）桩底注浆。终止注浆的条件应控制注浆量（为主）、注浆压力两个因素，满足下列条件之一即可终止注浆：1）注浆总量达到设计要求；2）注浆量不低于 80%，且压力值大于设计值

适用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎〔砾〕石土等岩层。适用于粘性土、粉土、淤泥质土、砂土及填土。能穿透旧根底、大孤石等障碍物，但在岩溶发育地区应慎重使用。在厚度较大、灵敏度较高的淤泥和流塑状态的粘性土等软弱土层中采用时，应制定质量保证措施，并经工艺试验成功前方可实施。

你说的问题不是很清楚，泥浆护壁灌注桩一般说的是水下灌注，你说的人工灌注可能是钻孔无水灌注吧。一般钻孔桩地下水位较高，不宜采用人工挖孔，为了使钻孔时不塌孔，采用粘土造浆注入孔内，在钻进时，使泥浆在孔壁上形成泥皮，起到护壁作用，而不塌孔，灌注混凝土时采用导管，导管应该埋在混凝土内2~6m.水位较高时，采用挖孔桩，称为旱桩，灌注时，采用导管，或串通，直接浇注混凝土，振捣，即可，当然也可以安装水下灌注桩的灌法灌注。

影响的成桩性能很多，一下是我的施工经验，不说书面的东西了：1、如果泥浆比重大会造成桩身夹泥。特别是粘土比较多的地层，因钻进过快、一次清孔不彻底造成孔内比较多的大小泥块，当泥浆比重过大时，这些泥块会挂在钢筋笼上或者悬浮在泥浆中，开始浇灌混凝土后，有一部分泥块夹到桩身中（严重的会发现做小应变检测的时候会发现桩身完整性缺陷），一部分夹着钢筋笼，造成钢筋笼上浮，引起监理或业主的质量关注，最严重的情况是将整个钢筋笼顶变形，抱箍住导管，造成这个根桩浇灌失败，只能重新钻孔或者废桩！所以桩打得好不好等基础开挖后一目了然，差的桩桩身周围夹泥、混凝土离析、钢筋边上含有干泥浆包裹等等。2、泥浆比重会影响初灌量，比重越大初灌量也越大，但是现在普遍使用商品混凝土的情况下，初灌量显得不是很重要。3、如果你泥浆比重过小，则容易塌孔，所以，浇灌前一般将泥浆比重控制在1.1~1.15之间泥浆比重接近1.1的时候，需要更好的导管密封性能，不然在浇灌时间长的情况下，桩身混凝土会受到一定影响。4、工人一般不喜欢稀泥浆，他们都喜欢把泥浆调到1.20以上甚至1.25，因为浓泥浆有助于埋管，使用商品混凝土浇灌800直径，50m深左右的桩，他们在浇灌过程中最只要拆个2次导管就够了，操作不好顶多3次，而泥浆稀不太容易埋管，浇灌过程中要拆3次以上导管，对工人来说要把料斗拆掉，拆个两节导管又把料斗接上着实麻烦，而且商品砼车一直要在旁边等着，谁看谁纠结，谁愿意这么做呢？5、钻孔桩这东西千变万化，各地方地质条件不同，施工管理人员必须掌握当地地质土层情况，才能有效管理，泥浆的各个参数都是参考，具体如果还是现场定，比如含砂量大的地质泥浆比重会偏大，粘度降低，单靠泥浆比重来确定是否二清符合要求就显得不科学。

钻孔灌注桩施工方法　　钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。泥浆护壁施工法　　冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序 　　(1)施工准备 　　施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。 　　钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 　　(2)钻孔机的安装与定位 　　安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。 　　为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 　　(3)埋设护筒 　　钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 　　制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。 　　(4)泥浆制备 　　钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 钻孔灌注桩(5)钻孔 　　钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。 　　(6)清孔 　　钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 　　(7)灌注水下混凝土 　　清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。全套管施工法　　全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。 　　全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。

你是指哪一方面？成孔方面就有区别，下钢筋笼没区别，浇筑砼有区别

【答案】：D根据工程的不同性质、地下水位情况及工程土质性质，钻孔灌注桩有冲击钻成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩、潜水电钻成孔灌注桩及钻孔压浆灌注桩等。除钻孔压浆灌注桩外，其他三种均为泥浆护壁钻孔灌注桩。

因为从清孔到砼开始浇筑中间过程太长，有部分沉淀，所以须二次清孔二次；清孔时间为导管下完后，浇筑砼前；一般为30d或按设计要求。

粘度20～25s、含砂率不大于6％、比重1.1-1.15

当钻孔达到设计要求深度并经终孔检查合格后，应立即进行清孔，目的是清除孔底沉渣以减少桩基的沉降量，提高承载能力，确保桩基质量。清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、换浆法和掏渣法。真空吸泥渣法适用于密实、不易坍塌的土层；射水抽渣法适用于一般不够稳定的土层；换浆法适用于泥浆循环排渣钻孔桩；掏渣法是在冲击钻成孔中，一部分钻渣连同泥浆被挤入孔壁，大部分靠掏渣筒清出。也可在清渣后投入一些泡发过的散碎黏土，通过冲击锤低冲程的反复拌浆，使孔底剩余沉渣悬浮排出。清孔应达到如下标准：一是对孔内排出或抽出的泥浆，用手摸捻应无粗粒感觉，孔底500mm以内的泥浆密度小于1．25g/cm3（原土造浆的孔则应小于1．1g/cm3）；二是在浇筑混凝土前，孔底沉渣允许厚度应符合标准规定，即端承桩≤50mm；摩擦端承桩、端承摩擦桩≤100mm；摩擦桩≤300mm。

一般没有具体的时间规定，打好桩了就可以挖土了，一层一层的挖。根据工程的不同性质、地下水位情况及工程土质性质，钻孔灌注桩有冲击钻成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩、潜水电钻成孔灌注桩及钻孔压浆灌注桩等。除钻孔压浆灌注桩外，其他三种均为泥浆护壁钻孔灌注桩。用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。扩展资料：灌注桩的沉渣厚度应在钢筋笼放入后，混凝土浇注前测定，成孔结束后，放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤，但因人为因素影响很大，应专人负责，用专一的重锤，有些地方用较先进的沉渣仪，这种仪器应预先做标定。沉管灌注桩是指利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼)边锤击或振动边拔管而成的桩。前者称为锤击沉管灌注桩及套管夯扩灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。参考资料来源：百度百科--混凝土灌注桩

泥浆护壁主要是为了防止成孔过程中孔壁坍塌，无论采用哪种非干成孔方式都需要泥浆护壁

钻孔灌注桩中钻孔的主要方法有冲击钻法、回旋钻法、旋挖钻法等。1、冲击钻法。冲击钻成孔灌注桩是用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头（又称冲锤）上下往复冲击，将硬质土或岩层破碎成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用淘渣筒掏出成孔，然后再灌注混凝土成桩。特点：设备构造简单，适用范围广，操作方便，所成孔壁较坚实、稳定，塌孔少，不受施工场地限制，无噪声和振动影响等。2、回旋钻法。回转钻成孔，又称正反循环成孔，是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌注混凝土成桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。特点：可用于各种地质条件，各种大小孔径和深度，护壁效果好，成孔质量可靠；施工无噪音，无震动，无挤压；机具设备简单，操作方便，费用较低，但成孔速度慢，效率低，用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难控制。3、旋挖钻法。旋挖钻孔灌注桩是近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法。旋挖钻通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土，反复循环而成孔，最大成孔直径可达1.5-4m，最大成孔深度为60-90m，可以满足各类大型基础施工的要求。特点：具有功率大、钻孔速度快、移位方便、定位准确、工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

正（反）回旋钻、冲击钻。

泥浆护壁成孔灌注桩中所用泥浆最主要作用是固壁。泥浆护壁钻孔灌注桩是通过桩机在泥浆护壁条件下慢速钻进，将钻渣利用泥浆带出，并保护孔壁不致坍塌，成孔后再使用水下混凝土浇筑的方法将泥浆置换出来而成的桩。泥浆护壁钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械的不同，可分为冲击成孔灌注桩、冲抓成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩和潜水钻成孔灌注桩。其中以回转钻成孔灌注桩应用最多，为国内应用范围较广的成桩方式。扩展资料：泥浆优缺点：优点(1)泥浆能在孔壁形成一层薄而韧的泥皮，能保护孔壁、防止坍塌、掉块而引起的卡、夹钻事故。(2)利用泥浆内部的结构强度悬浮岩粉，使得在停钻、停泵时，岩粉不致于很快沉入孔底，防止埋钻事故。(3)泥浆具有一定的粘度，在有裂隙或破碎地层中钻进，可以堵漏、防止漏失，减少冲洗液的消耗。(4)泥浆液柱静压力大于清水，适当加大其比重，就可以防止井喷，还可以隔离油、气层。 ·(5)由于泥浆的护孔作用，在复杂地层中钻进用泥浆，可以少下或不下套管。从而简化钻孔结构，节约大量钢材，提高施工速度，降低钻探成本。因此，泥浆是钻进复杂地层中常用的一种冲洗液，如钻进松散不稳定、裂隙发育、遇水膨胀、坍塌掉块、或漏失、涌水、喷油、气地层．使用泥浆能保障钻孔正常钻进。缺点需要造浆原料和设备；泥浆泵磨损加剧且故障增多；成本比较高；此外，由于要发挥泥浆的作用，必须注意泥浆的质量和性能，因而维护、管理和处理麻烦。参考资料来源：百度百科－泥浆护壁钻孔灌注桩参考资料来源：百度百科－泥浆

什么是泥浆护壁成孔灌注桩？现阶段建筑企业进行泥浆护壁成孔灌注桩施工流程有哪些？基本概况如何？以下是泥浆护壁成孔灌注桩基本内容如下：中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理，梳理泥浆护壁成孔灌注桩基本概况如下：泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，适用于有地下水和无地下水的土层。为了帮助建筑企业人员进一步了解泥浆护壁成孔灌注桩施工基本情况，中达咨询梳理相关内容，基本内容如下：泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、机械(潜水钻机、冲击钻机等)成孔、泥浆循环出渣、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混凝土等内容，其中制备泥浆的主要内容如下：泥浆的作用主要是护壁、携砂排土、切土润滑、冷却钻头等。其中以护壁为主。泥浆制备方法应根据土质条件确定:在粘土与粉质粘土中成孔时，可注人清水，以原土造浆，排渣泥浆的密度应控制在1.1~1.3g/cm3;在其他土层中成孔，泥浆可以选用高塑性的黏土或者膨润土制备;在砂土和较厚夹砂层中成孔时，泥生密度应控制在1.1~1.39g/cm3;在穿过砂夹卵石层或者容易塌孔的土层中成孔时，泥浆密度应控制在1.3~1.5g/cm3。施工中应经常测定泥浆密度，且定期测定勃度、含砂率与胶体率。泥浆约控制指标为黏度18~22s、含砂率不大于8%、胶体率不小于90%，为提高泥浆质量可以加人外掺料，如增重剂、分散剂、增易剂等。施工中废弃的泥浆、泥渣应按环保的有关规定处理。中达咨询推荐：最新建筑行业ppp项目情况、建筑ppp政策动态，敬请关注建筑网ppp项目建筑专栏。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

什么是泥浆护壁成孔灌注桩？现阶段建筑企业进行泥浆护壁成孔灌注桩施工过程中，对灌注桩施工质量监理怎么规定？基本概况如何？以下是泥浆护壁成孔灌注桩基本内容如下：中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理，梳理泥浆护壁成孔灌注桩基本概况如下：泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，适用于有地下水和无地下水的土层。为了帮助建筑企业人员进一步了解泥浆护壁成孔灌注桩施工基本情况，中达咨询梳理相关内容，基本内容如下：泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺主要包括：确定桩位→埋设护筒→桩机就位→钻孔→注入泥浆→清孔→安装钢筋→骨架→灌注混凝土。泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺质量监测内容如下：1、复查测量放线、桩孔定位及标高。2、经常抽查原材料质量，看其是否按照试验确定的混凝土配合比通知单进行计量、配制；检查水灰比，搅拌时间、塌落度，随机取样制作试块。3、检查钻杆的垂直度，垂直偏差控制在2‰以内；钻头对孔应正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15mm以内。4、检查泥浆的试验，调制及质量控制。一般要求泥浆粘度为18 ~ 20 s，含砂率为4% ~ 8%，胶体率不小于90%。当采用正循环施工时，泥浆比重要求是：在粘土和亚粘土中成孔应控制在1.1~1.2；在砂土和较厚的夹砂层成孔应为1.1~1.3；在穿过砂夹卵石层或易塌的土层及淤泥质上层时应为1.3~1.5。5、监督承包人控制好孔底沉渣，亦及清孔换浆。钻孔结束，应立即清孔，将孔底残留的钻渣清理干净。清孔后，还要换浆，将孔内含砂量大，泥浆性能差，容易在孔底沉淀的砂浆，换成性能好，并能确保在换浆完毕到混凝土开浇这段时间内，在孔底不产生或少产生沉淀物的泥浆。6、终孔验收清孔和换浆后，必须对孔深、孔径、沉渣厚度和泥浆性能进行检查验收。检测项目都满足设计要求和施工验收规范规定后，办理终孔验收签证。检查孔深：可根据钻井或钢丝绳的总长度减去上部剩余长度来检查。检查孔径：用一个直径比设计直径小50 mm的钢筋圆圈,用测绳系着对准孔中心徐徐放入孔内。若圆圈能顺利到孔底,说明孔径满足设计要求；否则进行扩口。检查泥浆性能:同 4 所示检查方法相同。检查孔底沉渣厚度：用测绳系铁制测饼（F120，厚30mm )，检测孔深。测绳测得的孔深与终孔深度的差值，即为沉渣厚度孔底沉渣允许厚度为：摩擦桩￡300mm, 端承桩￡100mm 。7、监控清孔换浆后至混凝土开浇时间监督承包人事先做好充分准备，在换浆合格后，尽快进行钻杆拆卸、钻机移位、终孔验收、下钢筋笼、导管下放等工作；从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在1.5 ~3h，一般不超过4h，否则应重新清孔。8、检查钢筋笼下放时的偏差和保护层厚度平时即应检查钢筋笼的制作，检查内容包括钢筋的品种、规格、焊条品种、焊缝质量及焊缝长度、主筋和箍筋以及加劲箍的制作、绑扎及偏差等，以上内容均必须符合设计要求和规范规定。钢筋笼制作允许偏差见表：灌注桩工程质量汇总表检查下述措施：控制钢筋笼保护层；防止运输、吊装时钢筋笼变形；钢筋笼对准桩位中心，下到设计标高后的固定措施。9、检查导管导管应做强度检验和水压试验，避免导管破裂、脱节或漏水，造成事故；导管应能及时拆卸，下部应设导向装置，使导管在浇灌混凝土过程中始终处于孔洞中心，已防止桩身混凝土产生的局部夹层。10、经常检查混凝土质量和供应情况除检查原材料质量外，还需要检查磅秤和给水装置的准确性，看其是否按试验确定的配合比配制混凝土；随机抽样做试块，检查塌落度；要有切实有效的措施，保证混凝土正常供应。碎石粒径不宜大于40 mm，应采取措施，防止大石块混入混凝土中，卡住导管，造成事故。11、监督混凝土开浇一切准备就绪，监理工程师签署混凝土浇灌令后，才能浇灌混凝土。签署浇灌令前，先要测量孔底标高，导管下口距孔底距离以200 ~ 300为宜，但是，该段距离的确定，必须保证隔水栓能从导管底顺利排出；与导管上口相连的储料斗内，应储存尽可能多的混凝土，使用首次浇灌时，导管底端能一次埋入混凝土中0.8 ~ 1.2m，并且导管内存留的混凝土高度，足以抵抗钻孔内的泥浆侵入导管。12、浇灌混凝土过程中，经常检查导管埋至深度要连续浇灌混凝土，不得中断，孔内混凝土每小时上升速度不宜小于两米；导管埋置深度最小不得少于一米，最大不得大于六米，超过六米，容易造成钢筋笼上浮；起拔导管时，应先测量混凝土面高度，根据导管埋深，确定拔管节数；要勤检查，均匀拔管，保持埋管深度在1.5 ~ 2m。13、混凝土实际浇灌量必须大于按孔径计算的体积14、停机前，检查桩顶标高桩顶混凝土面浇灌高度，必须比设计标高高出0.5 m以上，直至冒出的混凝土不含泥渣为止。中达咨询推荐：最新建筑行业ppp项目情况、建筑ppp政策动态，敬请关注建筑网ppp项目建筑专栏。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

现阶段，建筑企业在进行泥浆护壁钻孔灌注桩施工中，对泥浆护壁钻孔灌注桩控制技术有什么注意事项呢？基本概况如何？以下是泥浆护壁钻孔灌注桩基本内容如下：中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理，梳理泥浆护壁钻孔灌注桩基本概况如下：钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。为了帮助建筑人员进一步了解泥浆护壁钻孔，中达咨询小编梳理泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺中控制技术的注意事项，基本内容如下：灌注混凝土注意事项（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒径小于40mm。（2）混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行。（3）采用Φ250法兰式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直，密封可靠；导管下口距孔底30cm～50cm为宜。（4）首盘浇筑：初灌量必须保证导管底部埋入混凝土中80cm以上，且连续灌注。（5）正常灌注混凝土时，导管底部埋于砼中深度宜为2～6m之间。（6）一次拆卸导管不得超过6m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管，导管最小埋深2.0m。中达咨询推荐：最新建筑行业ppp项目情况、建筑ppp政策动态，敬请关注建筑网ppp项目建筑专栏。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

现阶段，建筑企业钻孔灌注桩护壁基本情况怎么样？主要施工工艺情况怎么样？以下是中达咨询小编整理钻孔灌注桩护壁专业建筑术语相关内容，基本情况如下：小编通过建筑行业百科网站——建筑网建筑知识专栏进行查询，为了便于建筑企业人员进一步了解钻孔灌注桩护壁相关注意内容，小编梳理钻孔灌注桩护壁相关情况，内容如下：泥浆护壁就是在充满水和膨润土以及CMC等其他外加剂的混合液的情况下，对于地下连续墙成槽、钻孔灌注桩钻孔等工程，泥浆对槽壁的静压力和泥浆在槽壁上形成的泥皮可以有效地防止槽、孔壁坍塌。1作用泥浆还具有携渣和冷却、润滑机具作用，具有一定粘度的泥浆可以携同泥渣一起排出。泥浆可以作机具的润滑和冷却剂，在冲洗机具的同时，也可以冷却机具。防止槽壁坍塌或剥落，并维持挖成的形状不变。2原理成槽之后，浇灌混凝土把泥浆置换出来，在地下筑成一道混凝土单元墙段。使槽壁稳定的泥浆叫护壁泥浆，由于是使用泥浆护壁进行挖槽，所以才用“泥浆护壁挖槽法”这个术语。护槽与护孔是不一样的概念，因为槽壁的稳定要比孔壁复杂得多，并且槽壁的拱效应不如圆拱效应。泥浆从槽壁表面向地层内渗透到一定的范围就粘附在土颗粒上，通过这种粘附作用可使槽壁减少坍塌性和透水性。泥浆具有支承开挖，悬浮岩屑，避免淤泥碴层在开挖底部堆积等作用，同时要求泥浆具有泵送容易的特性，具有被水泥清洁置换的能力，对后来的钢筋与混凝土间粘结没有妨碍等等。另外，在泥浆静止状态下挖槽，特别是采用大型抓斗上下提拉的挖槽方式很容易使槽壁坍塌，所以要求泥浆粘度要大于采用泥浆循环挖槽方式时的粘度。根据这些条件，为了保证地基稳定所必须的泥浆粘度（漏斗粘度），相关单位分别发表了各自的经验数值。3制备方法钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。泥浆是桩孔施工中的冲刷液，主要作用是清洗孔底，携带钻渣平衡土压力，护壁防塌、润滑和冷却钻头。泥浆配置时应注意控制四个方面。A：控制泥浆液面：要控制护筒内液面标高高于河水面1m多，必要时可以安装水位检测灯，由专人看管，以保证足够水头压力，维护下部孔壁安全。B：控制泥浆比重：泥浆比重过大，失水量大，孔壁易剥落、崩解的可能性就大。泥浆比重过小，孔内水压力就小，易造成坍孔。泥浆比重控制在1.05～1.15之间。C：控制泥浆粘度：粘度过高会使泵压升高，排量显著减少，钻速下降，排粉困难，压力增长，泥浆粘度控制在18～22s，一般为20s.D：控制泥浆PH值：泥浆PH值的大小，表示了泥浆酸碱性的强弱。PH<7时，泥浆为酸性，PH值越小，酸性越强；PH>7为碱性PH值越大，碱性越强；PH=7时，泥浆为中性。如果PH值大于11，则泥浆会产生分层现象，失去固壁作用。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

现阶段，建筑企业在进行泥浆护壁钻孔灌注桩施工中，对泥浆护壁钻孔灌注桩控制技术有什么要求？基本概况如何？以下是泥浆护壁钻孔灌注桩基本内容如下：中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理，梳理泥浆护壁钻孔灌注桩基本概况如下：钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。为了帮助建筑人员进一步了解泥浆护壁钻孔，中达咨询小编梳理泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺中控制技术要求，基本内容如下：准备阶段（1）施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。（2）桩位放样。测量人员将4根直径400mm的钢管打入强风化层作为定位桩。（3）将吊装工字钢焊接的钢围堰导向桩与定位桩分层联结固定，确保导向框位置准确。（4）插打钢护筒。钢护筒壁厚12mm，根据各墩不同地质情况决定护筒长度，护筒下沉深度穿过覆盖层。（5）插打钢板桩围堰。采用拉伸——Ⅲ型钢板桩沿导向框排列。用Dz-60Y型振动锤振动下沉，直至穿过覆盖层为止。钻孔阶段（1）安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。（2）用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时，才能开钻。（3）钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。（4）孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力，护筒内水位始终高于水库水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。（5）钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。（6）钻进过程随时留取渣样，每米不少于1组，在离设计标高1.0～1.5m范围内，每30cm留1组，每根桩渣样不少于3组。清孔阶段（1）清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合完好，以提高桩底承载力。（2）终孔后，将钻头提至距孔底的0.2-O.3m处，使之空转，然后将残存在孔底的钻渣吸出；必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力，使沉渣排出孔外。（3）当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管中附属的风管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺标准。（4）清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同时保证成桩质量。中达咨询推荐：最新建筑行业ppp项目情况、建筑ppp政策动态，敬请关注建筑网ppp项目建筑专栏。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。泥浆护壁灌注桩按照成孔工艺不同，分为正（反）循环钻机、冲击钻机、旋挖钻机、多支盘灌注桩机、扩底机械钻具等桩机设备。扩展资料：注意事项：钻孔灌注桩施工前应对施工场地整平压实，当场地为深水区或淤泥层较厚时，应搭设工作平台。应建立附合于结构物整体测量控制中的子控制网（包括平面控制与高程控制），且所有测量必须有多余观测。对拟施工桩位进行放样，并在另一测站进行复核。有条件时，应用钢尺对前后左右的桩位进行相互校核。在灌注桩施工中桩位的控制必须高度重视，确保无误，一旦发生桩位错误将难以弥补。 　　参考资料来源：百度百科-泥浆护壁钻孔灌注桩

钻孔灌注桩泥浆三大指标：泥浆比重不大于1.15，粘度不大于20pa.s，含砂率不大于2%。在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随时用水准仪及铅垂校核其垂直度。扩展资料：压浆参数主要包括压浆水灰比、压浆量以及闭盘压力，由于地质条件的不同，不同工程应采用不同的参数。在工程桩施工前，应该根据以往工程的实践情况，先设定参数，然后根据设定的参数，进行试桩的施工,试桩完成后达到设计的强度，进行桩的静载试验，最终确定试验参数。（1）水灰比：水灰比一般不宜过大和过小，过大会造成压浆困难，过小会使水泥浆在压力作用下形成离析，一般采用015～017。（2）压浆量：压浆量是指单桩压浆的水泥用量，它与碎石层的碎石含量以及桩间距有关，取决于碎石层的孔隙率，在碎石层碎石含量为50%～70%,桩间距为4～5m的条件下，压浆量一般为115～210t。它是控制后压浆施工是否完成的主要参数。（3）闭盘压力：闭盘压力是指结束压浆的控制压力，一般来说什么时候结束一根灌注桩的压浆，应该根据事先设定的压浆量来控制，但同时也要控制压浆的压力值。在达不到预先设定的压浆量，但达到一定的压力时就要停止压浆，压浆的压力过大，一方面会造成水泥浆的离析，堵塞管道，另一方面，压力过大可能扰动碎石层，也有可能使得桩体上浮。一般闭盘的最大压力应该控制在018MPa。根据预先设定的参数，进行试验桩的施工，再根据试桩的静载试验结果，最后确定工程桩的压浆参数，就可以进行工程桩的施工了。参考资料：百度百科——钻孔灌注桩

钻孔灌注桩指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土（或先在孔中吊放钢筋笼）而成的桩。泥浆护壁成孔的钻孔灌注桩施工流程如下：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→第一次清孔→质量验收→下钢筋笼和钢导管→第二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩

护槽与护孔是不一样的概念，因为槽壁的稳定要比孔壁复杂得多，并且槽壁的拱效应不如圆拱效应。泥浆从槽壁表面向地层内渗透到一定的范围就粘附在土颗粒上，通过这种粘附作用可使槽壁减少坍塌性和透水性。泥浆具有支承开挖，悬浮岩屑，避免淤泥碴层在开挖底部堆积等作用，同时要求泥浆具有泵送容易的特性，具有被水泥清洁置换的能力，对后来的钢筋与混凝土间粘结没有妨碍等等。另外，在泥浆静止状态下挖槽，特别是采用大型抓斗上下提拉的挖槽方式很容易使槽壁坍塌，所以要求泥浆粘度要大于采用泥浆循环挖槽方式时的粘度。根据这些条件，为了保证地基稳定所必须的泥浆粘度(漏斗粘度)，相关单位分别发表了各自的经验数值。

2、钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩采用冲击钻成孔。该工艺设备简单，操作方便，对保证桩基质量十分有利。2.1测量放线及高程控制采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在钻机上挂牌记录。2.2设备安装调试钻机就位前，须将基础垫平填实，钻机按指定位置就位，在技术人员指导下摆平放稳，保证冲锤垂直对准桩位。钻机安装就位后，应精心调试，确保施工中不发生倾斜、移位等影响施工质量的情况。2.3埋设护筒护筒采用坚实不漏水的钢护筒，人工配合机械开挖护筒坑，坑尺寸为护筒直径增加1m，基坑挖掘完毕，人工安装护筒，护筒直径比桩径大200mm，其位置校核无误后，护筒周围分层回填粘土并夯实，护筒埋设深度为2~4m。2.4泥浆池机械开挖泥浆池，用检验合格的粘土制备泥浆。合理规划泥浆池的深度、尺寸及设置位置，以满足环境保护和文明施工的要求。为保护施工范围内的环境卫生、农田，钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后，用汽车或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点。2.5钻孔施工冲击钻机稳固后其钻头吊钻杆绳应与桩位中心线相互重合，方可开钻，以后每班核对位置一次。钻孔作业应分班连续进行，经常对钻孔泥浆进行检验，不符合要求及时处理改正。同时，要注意岩层变化，及时捞取渣样，认真做好记录，与地质剖面图进行核对。如发现地质条件与设计不符，及时报请监理工程师及主管部门，核对并确认后，报请设计单位等上级主管部门。为提高成孔质量，成孔过程中，钻机的钻进速度应严格控制。2.6清孔在终孔检查孔深达设计标高后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师同意，应迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔时必须保证孔内水头，提管时避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度应符合规范要求。清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。2.7安放钢筋笼2.8导管法混凝土浇筑水下砼采用导管法进行灌注，导管内径30cm，导管使用前要进行闭水试验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才能使用，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般0.25~0.4m，本工程采用混凝土罐车对导管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土导管漏斗容积1m3以内即可，当漏斗活门提升打开后，罐车紧跟连续向漏斗中快速卸料，保证首批混凝土体积达6m3左右，保证埋管深度。剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。施工中导管内应始终充满砼。随着砼的不断浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度保持2~6m间。砼面检测锤随孔深而定，一般不小于4Kg。每根导管的水下砼浇筑工作，应在该导管首批砼初凝前完成。砼的坍落度应满足设计要求，砼浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出0.80m左右的桩头，可在砼初凝后、终凝前破除。技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时整理签认。2.9钻孔桩钻孔允许偏差和检查方法应符合下表序号 项目 允许偏差 检验方法1 护筒 预面位置 50mm 测量检查2 倾斜度 1% 3 孔位中心 群桩 100mm 4 单排桩 50mm 5 倾斜度 1% 2.10钻孔桩施工流程图

泥浆的作用主要是(1)护壁(2)携渣(3)冷却钻具(4)润滑。

嗯，发给这个专业的建筑工人来，让他们来给你一个详细的解答。

施工准备→钻孔机的安装与定位→埋设护筒→泥浆制备→钻孔→清孔→灌注水下混凝土。

主控项目1. 桩位允许偏差：按设计要求及参照表A中的有关规定测量。2. 孔深：只深不浅，用重锤测量。允许偏差+300。3. 桩体质量：按基桩检测技术规范进行小应变检测，数量应≥30%，且不少于20根。4. 混凝土强度：按设计要求，见证取样。5. 承载力：按基桩检测技术规范及设计要求进行静载荷试验，数量应≥1%，且不少于3根。6. 钢筋笼：主筋间距允许偏差+10，长度允许偏差+100。一般项目1. 垂直度：允许值1%，测套管或钻杆。2. 桩径：允许偏差+50，委托成孔试验。3. 泥浆比重：应〈1.15，用比重计测定。4. 泥浆面标高：高于自然地面300，用目测。5. 沉渣厚度：允许值≤100，用重锤测量。6. 混凝土坍落度：允许值160~220，用坍落度仪。7. 钢筋笼：安装深度允许偏差+100，箍筋间距允许偏差+20，直径允许偏差+10。8. 混凝土充盈系数：应>1，用计量计算法。9. 桩顶标高：允许偏差+30、-50，用水准仪，需扣除浮浆层。

既然是妮浆护壁,就是泥浆置换排渣呀!

4-4-5钻孔子目，4-4-7-22~24钢筋连接及检测管，4-4-8护筒埋设拆除，4-4-9钻孔平台等 ，4-4-7浇筑砼

1:1.5~2.5之间为宜

钻孔灌注桩泥浆三大指标：泥浆比重不大于1.15，粘度不大于20pa.s，含砂率不大于2%。在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随时用水准仪及铅垂校核其垂直度。扩展资料：压浆参数主要包括压浆水灰比、压浆量以及闭盘压力，由于地质条件的不同，不同工程应采用不同的参数。在工程桩施工前，应该根据以往工程的实践情况，先设定参数，然后根据设定的参数，进行试桩的施工,试桩完成后达到设计的强度，进行桩的静载试验，最终确定试验参数。（1）水灰比：水灰比一般不宜过大和过小，过大会造成压浆困难，过小会使水泥浆在压力作用下形成离析，一般采用015～017。（2）压浆量：压浆量是指单桩压浆的水泥用量，它与碎石层的碎石含量以及桩间距有关，取决于碎石层的孔隙率，在碎石层碎石含量为50%～70%,桩间距为4～5m的条件下，压浆量一般为115～210t。它是控制后压浆施工是否完成的主要参数。（3）闭盘压力：闭盘压力是指结束压浆的控制压力，一般来说什么时候结束一根灌注桩的压浆，应该根据事先设定的压浆量来控制，但同时也要控制压浆的压力值。在达不到预先设定的压浆量，但达到一定的压力时就要停止压浆，压浆的压力过大，一方面会造成水泥浆的离析，堵塞管道，另一方面，压力过大可能扰动碎石层，也有可能使得桩体上浮。一般闭盘的最大压力应该控制在018MPa。根据预先设定的参数，进行试验桩的施工，再根据试桩的静载试验结果，最后确定工程桩的压浆参数，就可以进行工程桩的施工了。参考资料：百度百科——钻孔灌注桩

钻孔灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土（或先在孔中吊放钢筋笼）而成的桩。CBI中达咨询针对钻孔灌注桩工艺流程作了如下相关信息的介绍：钻孔灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土（或先在孔中吊放钢筋笼）而成的桩。根据工程的不同性质、地下水位情况及工程土质性质，钻孔灌注桩有冲击钻成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩、潜水电钻成孔灌注桩及钻孔压浆灌注桩等。除钻孔压浆灌注桩外，其他三种均为泥浆护壁钻孔灌注桩。1.施工工艺流程：泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程是：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。2.泥浆护壁钻孔灌注桩施工，在冲孔时应随时测定和控制泥浆密度，如遇较好土层可采取自成泥浆护壁。3.灌注桩的质量检验应较其他桩种严格，因此，现场施工对监测手段要事先落实。4.灌注桩的沉渣厚度应在钢筋笼放人后，混凝土浇注前测定，成孔结束后，放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤，但因人为因素影响很大，应专人负责，用专一的重锤，有些地方用较先进的沉渣仪，这种仪器应预先做标定。以上就是中达咨询为建筑人士提供的有关钻孔灌注桩的介绍，更多关于建筑术语的知识，请您关注中达咨询的建筑知识栏目。更多关于建筑行业独家信息，敬请实时关注建筑网微信号。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

【答案】：B本题考查的是土石方工程施工技术。

施工工艺流程:清理场地、放桩位、材料供应、钢笼制作、护筒埋设、造孔、清孔、安装钢笼、安装导管、二次清孔、测泥浆比重测沉碴厚度、符合设计要求后浇灌砼、外排泥浆、清理泥浆池、砼制作、移机造孔。由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。

对于泥浆护壁成孔灌注桩孔底沉渣厚度不符合要求的是端承桩≤50mm。采用泥浆护壁钻孔灌注桩,施工过程中,成孔后清孔换浆,测定桩底沉渣厚度合格,然后下放钢筋笼、导管,并按水下混凝土施工工艺浇筑混凝土。泥浆护壁成孔灌注桩：泥浆护壁钻孔灌注桩是通过桩机在泥浆护壁条件下慢速钻进，将钻渣利用泥浆带出，并保护孔壁不致坍塌，成孔后再使用水下混凝土浇筑的方法将泥浆置换出来而成的桩。基本介绍：用钻孔机械进行贯注桩成孔时，为防止塌孔。在孔内用相对密度大于1的泥浆进行护壁的一种成孔施工工艺，此种成孔方式不论地下水位高低的土层都适用。泥浆护壁钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械的不同，可分为冲击成孔灌注桩、冲抓成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩和潜水钻成孔灌注桩。其中以回转钻成孔灌注桩应用最多，为国内应用范围较广的成桩方式。

影响的成桩性能很多，一下是我的施工经验，不说书面的东西了：1、如果泥浆比重大会造成桩身夹泥。特别是粘土比较多的地层，因钻进过快、一次清孔不彻底造成孔内比较多的大小泥块，当泥浆比重过大时，这些泥块会挂在钢筋笼上或者悬浮在泥浆中，开始浇灌混凝土后，有一部分泥块夹到桩身中（严重的会发现做小应变检测的时候会发现桩身完整性缺陷），一部分夹着钢筋笼，造成钢筋笼上浮，引起监理或业主的质量关注，最严重的情况是将整个钢筋笼顶变形，抱箍住导管，造成这个根桩浇灌失败，只能重新钻孔或者废桩！所以桩打得好不好等基础开挖后一目了然，差的桩桩身周围夹泥、混凝土离析、钢筋边上含有干泥浆包裹等等。2、泥浆比重会影响初灌量，比重越大初灌量也越大，但是现在普遍使用商品混凝土的情况下，初灌量显得不是很重要。3、如果你泥浆比重过小，则容易塌孔，所以，浇灌前一般将泥浆比重控制在1.1~1.15之间泥浆比重接近1.1的时候，需要更好的导管密封性能，不然在浇灌时间长的情况下，桩身混凝土会受到一定影响。4、工人一般不喜欢稀泥浆，他们都喜欢把泥浆调到1.20以上甚至1.25，因为浓泥浆有助于埋管，使用商品混凝土浇灌800直径，50m深左右的桩，他们在浇灌过程中最只要拆个2次导管就够了，操作不好顶多3次，而泥浆稀不太容易埋管，浇灌过程中要拆3次以上导管，对工人来说要把料斗拆掉，拆个两节导管又把料斗接上着实麻烦，而且商品砼车一直要在旁边等着，谁看谁纠结，谁愿意这么做呢？5、钻孔桩这东西千变万化，各地方地质条件不同，施工管理人员必须掌握当地地质土层情况，才能有效管理，泥浆的各个参数都是参考，具体如果还是现场定，比如含砂量大的地质泥浆比重会偏大，粘度降低，单靠泥浆比重来确定是否二清符合要求就显得不科学。

泥浆护壁就是在充满水和膨润土以及 CMC 等其他外加剂的混合液的情况下,对于地下连续墙成槽、钻孔url]钻浆对槽壁的静压力和泥浆在槽壁上形成的泥皮可以有效地防止槽、孔壁坍塌。除此之外，泥浆还具有携渣和冷却、润滑机具作用，具有一定粘度的泥浆可以携同泥渣一起排出。 泥浆可以作机具的润滑和冷却剂，在冲洗机具的同时,也冷却的机具。防止槽壁坍塌或剥落，并维持挖成的形状不变。成槽之后，浇灌混凝土把泥浆置换出来，在地下筑成一道混凝土单元墙段。使槽壁稳定的泥浆叫护壁泥浆，由于是使用泥浆护壁进行挖槽，所以才用“泥浆护壁挖槽法”这个术语。护槽与护孔是不一样的概念，因为槽壁的稳定要比孔壁复杂得多，并且槽壁的拱效应不如圆拱效应。泥浆从槽壁表面向地层内渗透到一定的范围就粘附在土颗粒上，通过这种粘附作用可使槽壁减少坍塌性和透水性。泥浆具有支承开挖，悬浮岩屑，避免淤泥碴层在开挖底部堆积等作用，同时要求泥浆具有泵送容易的特性，具有被水泥清洁置换的能力，对后来的钢筋与混凝土间粘结没有妨碍等等。另外，在泥浆静止状态下挖槽，特别是采用大型抓斗上下提拉的挖槽方式很容易使槽壁坍塌，所以要求泥浆粘度要大于采用泥浆循环挖槽方式时的粘度。根据这些条件，为了保证地基稳定所必须的泥浆粘度（漏斗粘度），相关单位分别发表了各自的经验数值。

一说到钻孔灌注桩基础，相关建筑人士还是比较陌生的，什么是钻孔灌注？钻孔灌注桩基础基本概况怎么样以下是中达咨询为建筑人士梳理相关钻孔灌注桩基础基本内容，具体内容如下：中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理，梳理钻孔灌注桩基础的相关内容：首先我们先来了解一下什么是钻孔灌注：灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。钻孔灌注桩基础基本概况：钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。泥浆护壁施工法冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。钻孔灌注桩基础主要的特点：1、与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；2、能建造比预制桩的直径大的多的桩；3、在各种地基上均可使用；4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制.6、费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境；更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

钻孔灌注桩泥浆三大指标：泥浆比重不大于1.15，粘度不大于20pa.s，含砂率不大于2%。在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随时用水准仪及铅垂校核其垂直度。扩展资料：压浆参数主要包括压浆水灰比、压浆量以及闭盘压力，由于地质条件的不同，不同工程应采用不同的参数。在工程桩施工前，应该根据以往工程的实践情况，先设定参数，然后根据设定的参数，进行试桩的施工,试桩完成后达到设计的强度，进行桩的静载试验，最终确定试验参数。（1）水灰比：水灰比一般不宜过大和过小，过大会造成压浆困难，过小会使水泥浆在压力作用下形成离析，一般采用015～017。（2）压浆量：压浆量是指单桩压浆的水泥用量，它与碎石层的碎石含量以及桩间距有关，取决于碎石层的孔隙率，在碎石层碎石含量为50%～70%,桩间距为4～5m的条件下，压浆量一般为115～210t。它是控制后压浆施工是否完成的主要参数。（3）闭盘压力：闭盘压力是指结束压浆的控制压力，一般来说什么时候结束一根灌注桩的压浆，应该根据事先设定的压浆量来控制，但同时也要控制压浆的压力值。在达不到预先设定的压浆量，但达到一定的压力时就要停止压浆，压浆的压力过大，一方面会造成水泥浆的离析，堵塞管道，另一方面，压力过大可能扰动碎石层，也有可能使得桩体上浮。一般闭盘的最大压力应该控制在018MPa。根据预先设定的参数，进行试验桩的施工，再根据试桩的静载试验结果，最后确定工程桩的压浆参数，就可以进行工程桩的施工了。参考资料：百度百科——钻孔灌注桩

施工招标技巧与案例分析(作者:毛林繁)

西周是中国历史上的朝代。公元前十一世纪周武王灭商，建国号为周，定都于镐（陕西长安沣河以东），周成王亲政后，营造新都成周（河南洛阳），宅兹中国、大封诸侯，还命周公东征、制礼作乐，加强了西周王朝的统治。周成王、周康王统治期间，社会安定、百姓和睦、“刑错四十余年不用”，史称“成康之治”。周懿王继位后政治日趋腐败，国势不断衰落，由于西戎屡次进攻，被迫将都城迁犬丘（陕西兴平东南）。周厉王前后，私有土地日益发展，公元前841年的国人暴动预示着奴隶制危机的到来，王权从此衰落。周宣王不籍千亩，标志着井田制在王畿内的崩溃。公元前771年周幽王被犬戎和申侯杀死，次年周平王东迁洛邑。历史上把平王东迁之前称之为西周，西周从武王灭商到幽王亡国，共传12王11代。西周是我国奴隶社会的鼎盛时期，社会生产力比之商代更加提高，农业繁盛，文化也进一步发展。宗法制和井田制是当时最基本的社会政治制度和经济制度。周王朝强盛时，势力所及，南过长江，东北至今辽宁省，西至甘肃省，东到山东省。

使用数字签名，可以更方便地与其他人进行工程协作。为图形接收者提供可靠信息，例如图形集的创建者以及图形在附加数字签名后是否被修改。数字签名有助于证明用户的身份和图形的真实性数字签名不是指将你的签名扫描成数字图像，或者用触摸板获取的签名，更不是你的落款。数字签名，就是只有信息的发送者才能产生的别人无法伪造的一段数字串，这段数字串同时也是对信息的发送者发送信息真实性的一个有效证明。数字签名是非对称密钥加密技术与数字摘要技术的应用。数字签名了的文件的完整性是很容易验证的（不需要骑缝章，骑缝签名，也不需要笔迹专家），而且数字签名具有不可抵赖性（不需要笔迹专家来验证）。简单地说,所谓数字签名就是附加在数据单元上的一些数据,或是对数据单元所作的密码变换。这种数据或变换允许数据单元的接收者用以确认数据单元的来源和数据单元的完整性并保护数据,防止被人(例如接收者)进行伪造。它是对电子形式的消息进行签名的一种方法,一个签名消息能在一个通信网络中传输。基于公钥密码体制和私钥密码体制都可以获得数字签名,目前主要是基于公钥密码体制的数字签名。

依据这一理论，我们党确定了建立社会主义市场经济体制的改革目标，进行了社会主义发展史上前无古人的探索。 从计划经济到社会主义市场经济的转变 长期以来,不论是马克思主义者,还是西方资产阶级政治家和学者,都把市场经济看成是资本主义特有的经济形式,强调市场经济职能与私有财产制度相联系,认为市场经济与社会主义是根本对立的,从而否定市场经济在社会主义制度下存在与发展的可能性。我国经济体制改革的目标选择了社会主义市场经济,是对这一传统观念的突破,使我国的经济体制从计划经济走向社会主义市场经济。 一要发展生产力，经济体制改革是必经之路 我国在一个很长的时期内照搬苏联模式。所谓苏联模式，就是在斯大林时期，比较完整的计划经济理论、计划经济思想指导下的前苏联的经济体制。这些对其他社会主义国家产生了广泛而深刻的影响，也包括对我们国家的影响。把计划经济看作是社会主义的基本特征，把市场经济与资本主义等同起来，限制和否定市场的作用。我们不能否认，传统计划经济体制，在百废待兴、执政党威望崇高、人民群众的政治热情空前高涨的社会主义建设时期，因为有利于快速动员社会资源并集中用于关键部门的重点建设，而在促进社会主义工业化和推动生产力发展方面发挥了积极作用，使我国的经济发生巨大的变化。但是，随着时间的推移和条件的变化，我们社会主义初期建设任务的完成，我国的经济规模不断扩大，经济联系日益增多，计划经济体制的那种决策高度统一排斥市场作用，只靠行政命令配置资源，搞平均主义的弊端日益暴露出来，最终导致国民经济停滞不前。在计划经济体制上，一方面是统的狠，限制了地方和企业的主动性，限制了企业的活力；另一方面是职工吃企业的“大锅饭”，企业吃国家的“大锅饭”，管理者和生产者的积极性都不能很好的发挥。这两方面都是对生产力的束缚。要摆脱束缚，必须通过改革，从根本上改变束缚生产力发展的经济体制，建立起充满生机和活力的经济体制来解放和发展生产力。 二、社会主义也可以搞市场经济 任何一个国家，都可以也应该根据自己实际的社会生产力发展状况，实际的国民经济发展状况，来选择发展自己的手段和途径，哪一个手段有利于发展自己，就拿来用之。但是多年来，我们国家一直把计划经济看作是社会主义的，把市场经济看作是资本主义的，为了坚持社会主义必须排斥市场经济。这种传统的认识主要来自于对马克思主义中的个别词语不问条件和情况的照搬照抄。例如：马克思和恩格斯曾经设想，未来的社会主义社会实行计划经济，不再存在商品货币关系。我们拿过来就套用，必然产生上述的概念。但是，只要我们认真思考，就可以分析出：马克思、恩格斯提出的只是一个设想，他们并没有讲是必然，他们讲的未来社会，并非是我们现在这个阶段的社会主义。因为马克思和恩格斯考察的是，发达的资本主义社会，是在那个基础上建立一个未来的社会主义社会，这就与我们当今实践的社会主义社会有了很大的差距，基础不同，现实不同，又怎能拿过来照搬照抄。再说，马克思主义是不断发展的，它要在新的实践中，不断丰富自己、发展自己，这才有生命力，才能够称其为科学。我们过去就是有的地方照搬照抄，导致用传统认识来束缚自己，再加上“左”的思想泛滥，不实事求是，造成经济上的重大损失。错误和挫折，促使我们党反思、重新认识传统的计划经济体制，开始在理论和实践上探索新的发展社会主义经济的道路。 早在1979年邓小平就指出：“说市场经济只存在于资本主义社会，只有资本主义的市场经济，这肯定是不正确的。社会主义为什么不可以搞市场经济？这个不能说是资本主义。我们是计划经济为主，也结合市场经济，但这是社会主义的市场经济。1985年，邓小平指出：“社会主义与市场经济之间不存在根本矛盾。”1992年春，邓小平在南方谈话中进一步指出：“计划多一点还是市场多一点，不是社会主义与资本主义的本质区别。计划经济不等于社会主义，资本主义也有计划；市场经济不等于资本主义，社会主义也有市场。计划和市场都是经济手段。” 邓小平这些关于社会主义市场经济的思想，从根本上解决了把社会主义与市场经济对立起来的思想束缚，对我国经济改革产生了极大的推动作用，成为我们党制定改革方向和目标的基本理论依据。 具体讲，邓小平带领人民对社会主义市场经济，从冲破思想束缚到正确认识再到

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事故应急救援预案应覆盖事故发生后应急救援各阶段的计划，即预案的启动、应急、救援、事后监测与处置等各阶段，主要包括以下内容。1．总则包括：简述应急预案编制的目的、作用，依据的法律、规章以及有关行业管理的规定、技术规范和标准等。2．经营企业的危险性分析(1)企业的基本情况主要包括：企业的地址、经济性质、隶属关系、职工人数及人员分布、经营范围及危险化学品的品名（或种类及品种数量）及储量、商品储存场所的情况；商品运输工具、运量、运地及运输路线情况；周边重大危险源、重要设施、目标、场所的布局等环境情况。(2)企业危险目标情况依据企业经营危险化学品的规模和储存运输的现状，分析其可能发生的事故及其危险、危害程度（范围），确定危险目标及其危险特性、对周边的影响。3．应急救援的组织机构和职责包括应急组织形式、构成单位或人员，可以用结构图形式表示。明确应急救援指挥机构总指挥、副总指挥、组成部门及其职责。应急救援指挥机构根据事故类型和应急工粗芹作的需要，可以设置哪凳轿应急处置行动、通讯联络、疏散引导、安全防护救护等工作组，并明确各组工作任务和职责。指挥机构的组成和职责的分工应根据企业机构及职能的实际情况来确定，但一定要做到职责的统一完整，分工清楚明确，以保证应急救援工作有条不紊地进行。4．预防与预警①明确本单位对危险目标特别是重大危险源的监测监控方式、方法以及采取的预防措施；②明确事故预警的条件、方式、方法和信息发布程序；③明确事故及未遂伤亡事故信息报告与处置方法；④明确值班制度，24小时应急值守电话、事故信息接收和通报程序；⑤明确储存运输人员报警及与本单位、供货单位、配送单位联系的方式、方法；⑥明确事故发生后向上级主管部门和地方人民政府报告事故信息的流程、内容和时限；⑦明确事故发生后向有关部门或单位通报事故信息的方法和程序。