铝镀镍和镀金性能区别有哪些？

镀镍的词语解释是：在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍的词语解释是：在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。结构是：镀(左右结构)镍(左右结构)。拼音是：dùniè。镀镍的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：关于镀镍的单词nickel关于镀镍的成语疮痍满目长夜漫漫不为已甚伯道无儿不期然而然仓皇出逃不期而然参差不齐沉博绝丽不齿于人关于镀镍的词语绸缪束薪不期而然仓皇出逃沉博绝丽伯道无儿真金不镀不名一钱不齿于人成人之美不为已甚关于镀镍的造句1、尚尤为您提供的该款密码锁是钢片叠层设计，表面镀镍。2、本实用新型防盗螺栓副通体镀镍，有效的控制生锈现象，亦比使用纯不锈钢螺栓更节约成本。3、研究了镁合金硫酸镍化学镀镍工艺，得到了最佳的酸洗、活化及镀镍液配方。4、对新一代镀镍光亮剂的特点做了介绍，对产生这些特点的机理做了探讨。5、研究了化学镀镍层上镀硬铬工艺。试验结果表明镀前热处理和阴极活化是其技术关键。点此查看更多关于镀镍的详细信息

镀镍的词语解释是：在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍的词语解释是：在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。拼音是：dùniè。结构是：镀(左右结构)镍(左右结构)。镀镍的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：关于镀镍的单词nickel关于镀镍的成语疮痍满目不期而然真金不镀伯道无儿不为已甚长夜漫漫不名一钱不齿于人沉博绝丽仓皇出逃关于镀镍的词语绸缪束薪成人之美不期而然不齿于人仓皇出逃草庐三顾伯道无儿沉博绝丽不为已甚疮痍满目关于镀镍的造句1、同时对传热管进行了镀镍防锈腐蚀处理，以保护铜管表面免受溴化锂溶液的腐蚀。2、防腐性能远优于镀铬钢管和镀镍钢管。3、对新一代镀镍光亮剂的特点做了介绍，对产生这些特点的机理做了探讨。4、在化学镀镍过程中，电脑硬盘驱动臂与挂架接触处易产生黑斑、气泡和脱皮现象。5、研究了镀镍铁粉对材料性能的影响，探讨了镀镍铁粉增强机理。点此查看更多关于镀镍的详细信息

镀镍的读音是：dùniè。镀镍的拼音是：dùniè。结构是：镀(左右结构)镍(左右结构)。镀镍的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、词语解释【点此查看计划详细内容】在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。关于镀镍的单词nickel关于镀镍的成语沉博绝丽真金不镀不期而然不名一钱伯道无儿不齿于人仓皇出逃绸缪束薪疮痍满目长夜漫漫关于镀镍的词语不名一钱沉博绝丽草庐三顾疮痍满目不为已甚仓皇出逃不齿于人绸缪束薪真金不镀伯道无儿关于镀镍的造句1、研究了镀镍铁粉对材料性能的影响，探讨了镀镍铁粉增强机理。2、尚尤为您提供的该款密码锁是钢片叠层设计，表面镀镍。3、同时对传热管进行了镀镍防锈腐蚀处理，以保护铜管表面免受溴化锂溶液的腐蚀。4、防腐性能远优于镀铬钢管和镀镍钢管。5、研究了镁合金硫酸镍化学镀镍工艺，得到了最佳的酸洗、活化及镀镍液配方。点此查看更多关于镀镍的详细信息

1、镀镍拼音：[dù niè]； 2、通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀镍又称为无电解镀镍，也可以称为自催化电镀镍，是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。

一、区别：1、外观颜色不同1）镀锌外观银白色。2）镀镍外观银白偏黄。3）镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。2、定义不同1）镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。2）通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。3）铬是一种微带蓝色的银白色金属，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法，称为镀铬。3、特点不同1）镀锌成本低，防腐蚀一般，颜色为银白色。2）镀镍美观，可以做装饰，价格高，工艺略复杂，颜色为银白显黄色。3）镀铬有两种，靠前种是起装饰作用，外表光亮、耐磨擦性能较好，防锈能力不如镀锌，优于氧化；第二种是增加金属零件的硬度、耐磨性等，这是零件的功能性。4、用途不同1）镀锌应用在螺丝钉、断路器、工业用品等。2）镀镍应用于节能灯灯头、硬币等。3）镀铬应用于家电、电子等产品上的的光亮装饰件，水龙头等。5、作用不同1）镍涂层的硬度相对较高，可以提高产品表面的耐磨性。 镀镍通常用于印刷工业中以改善铅表面的硬度。2）由于锌在干燥空气中不易变化，因此在潮湿空气中，表面可形成致密的碳酸锌薄膜，可有效保护内部免受腐蚀。这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。3）镀铬涂层薄，明亮，美观。 它通常用作多层电镀的最外层。 出于保护目的，锌基或钢基材必须镀有足够厚的中间层，然后在0.25-0.5的光亮中间层上镀覆。参考资料来源：百度百科-镀镍参考资料来源：百度百科-镀锌参考资料来源：百度百科-镀铬

1：镀镍，镀锌，镀铬都是用在金属表面。2：镀镍，镀锌，镀铬区别就是：a:镀铬主要是提高表面硬度，美观，防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。 因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。 工艺一般都是电镀。b:镀镍主要是耐磨，防腐蚀，防锈，一般厚度较薄，工艺的话分电镀和化学两类。c:镀锌主要是美观 防锈。zn是活泼金属，能与酸反应，所以耐腐蚀性较差,是三种中最便宜的。

问题一：镀镍，镀锌，镀铬的作用与区别 镀锌外观银白色，对于铁基体而言是阳极性镀层，有较好的电化学保护作用。 镀镍外观银白偏黄，对于铁基体而言是阴极性镀层，且空隙率较高，所以单一镀层防腐性能不高。 镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。 以上三种只是表面处理工艺，不锈钢是根本的材质不同。单从外观上来讲镀镍最接近不锈钢的色泽。 问题二：钢片镀镍有什么好处 1、提高钢片抗腐蚀疲劳寿命 镀钢片镍可提高抗腐蚀疲劳寿命1.5～2.5倍，且镀层具有相当塑性，与基体结合力牢固。 2、提高磨损钢片的使用寿命 克服了渗碳钢“钢令”走速期长，耐磨性；可操作性差等缺点。 3、提高钢片的防护性 钢片镀镍后表面产生防护性物质，有利于保护钢片。 问题三：不锈钢的表面有必要镀镍吗？作用是什么？ 5分 不锈钢本身具有抗蚀性强、表面美观等优点．可以满足一般用途。但由于产品多用在海洋性气候的环境中，并对某些不锈钢制零部件的表面硬度有更高的要求，因此必须通过表面处理的方法来提高抗蚀性及硬度，而这些零部件的几何形状又都比较复杂，无法用电镀的方法来获得台格的镀层，故采用化学镀镍。 问题四：镀锌，镀镍，镀铬区别在哪里，各有什么好处 1：镀镍，镀锌，镀铬都是用在金属表面。 2：镀镍，镀锌，镀铬区别就是： a:镀铬主要是提高表面硬度，美观，防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。 因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。 工艺一般都是电镀。 b:镀镍主要是耐磨，防腐蚀，防锈，一般厚度较薄，工艺的话分电镀和化学两类。 c:镀锌主要是美观 防锈。zn是活泼金属，能与酸反应，所以耐腐蚀性较差,是三种中最便宜的。 问题五：镀镍时打铜底有什么好处 镀镍层是多孔的，容易有微点的腐蚀，用铜打底就可以将受保护基材完全隔离开。 问题六：镀镍有什么作用？要注意什么？ 镀镍一般用于表面改性，即提高抗腐蚀性或使表面美观。 注意最常见的问题是降低稀释率！ 问题七：铜镀镍 是什么？ 铜镀镍是在铜基材上镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。 铜镀镍后可以阻止铜原子的迁移，若直接在铜基体上镀铬，铜原子会迁移的铬镀层，致使镀层泛铜色。 镍不活泼 可以保护铜不被氧化。使镀后工作在大气中和碱液中化学稳定性好，不易变色，600摄氏度以上才被氧化。硬度高，易于抛光，缺点是多孔性。在很多产品（特别是铁和钢），在基材上都要镀一层镍的，目的不仅是为了方便后续的镀其他金属，还有比较强的附着性和耐磨性。 铜元素是一种金属化学元素，也是人体所必须的一种微量元素， 铜也是人类发现最早的金属之一，是人类广泛使用的一种金属，属于重金属。铜是人类最早使用的金属。早在史前时代人们就开始采掘露天铜矿并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明矗进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中铜的含量可以达到3%～5%。自然界中的铜多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。是唯一的能大量天然产出的金属，也存在于各种矿石（例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石）中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。 通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀又称为无电解镀，也可以称为自催化电镀。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的且施镀金属本身也具有催化能力。

常说的镀铬是镀的装饰铬，颜色要光亮些，接近银色。镀镍，颜色要偏黄点。镀铬的单价要稍高过镀镍。镀铬的均匀性要稍好过镀镍。当然，也要看客人需求。镀铬的盐雾测试时间要长镀镍。

镀镍也是众多电镀的一种，电镀可以镀镍，镀铜、镀锡、镀钛、镀铬、镀锌等。

所谓镀镍，是指在基材表面沉积镍的工艺，包含电镀镍和无电沉镍（也叫化镀镍）。电镀镍是指利用电的沉积方法实现镀镍，无电沉镍是指用化学方法实现沉镍。

新型退镍剂，无需加热化学退镍，无重金属及氰化钠，不伤底材，可回收镍。不添加硝酸无酸雾，无黄烟，不污染环境。一升母液稀释后可以溶解50-60克镍，退镀快，退镀速度1μm/min，退镀后溶液为硫酸镍，有机添加剂含量低于50ppm，可以通过萃取、电积回收金属镍，废水可以回用，经济价值大。博智润商贸 博智润退镍。

一般零件化学镀镍厚度在（0.01-0.03）mm，含螺纹等配合部分零件（0.007-0.012）mm之间；预镀镍（电镀镍）膜层厚度一般在（0.005-0.010）mm之间；镀暗镍（电镀镍）一般厚度在（0.005-0.015）mm之间；电镀亮镍膜层厚度一般在（0.015-0.03）mm之间。以上数据为小尺寸零部件加工参考数据，具体零件镀镍层厚度要根据实际需求和使用环境确定。但一定要注意，零件镀镍层，不论化学镀还是电镀，镀层基本都是耐磨抗压膜层，为脆性镀层，那么也就是说膜层的延展性相对要差，承受较大剪切应力的零件尽量不要用镀镍层，容易出现镀层开裂，影响性能。

本人只了解镀铬和镀锌。下面说说二者的区别：两种金属元素的不同，镀锌表面都是有点青色的，镀铬表面都是亮白色的（就象不锈钢的颜色），一般镀锌主要是为了防腐。镀铬有两种一种是装饰、一种是功能性的增加硬度等。电镀大致可分为三类，即装饰性电镀（以镀镍-铬、金、银为代表）、防护性电铸（以镀锌为代表）和功能电镀(以镀硬铬为代表电铸是利用电镀法来制造产品的功能电镀之一。

九种镀镍工艺外，还有氯化物镀镍、氟硼酸盐镀镍、焦磷酸盐镀镍等，这些镀镍工艺应用较少。

镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。其中以硫酸盐型（低氯化物）即称之谓Watts（瓦特）镀镍液在工业上的应用最为普遍。几种不同镀镍溶液中所获得的镀镍层的物理性质，如表2-3-45所列。氨基磺酸盐型、氟硼酸盐型适用于镀厚镍或电铸。柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍。这几种镀液的成本比较高。◆ 普通镀镍(暗镀)1.普通电镀又称暗镍工艺﹐根据镀液的性能和用途﹐普通镀镍可以分为低浓度的预液﹐普通镀液﹐瓦特液和滚镀液等。预镀液﹕经预镀可保证层与铜铁基体和随后的镀铜层结合力良好。普通液﹕该镀液的导电性好﹐可在较低温度下电镀﹐节省能源﹐使用比较方便。瓦特液﹕满足小零件的电镀﹐但镀液必须要有良好的导电性和覆盖能力。2.镀液配制方法根据容积计算好所需要的化学药品﹐分别用热水溶解﹐混合在一个容器中﹐加蒸馏水稀释到需体积﹐静置到所需体积﹐静置澄清﹐用虹汲法或过滤法把镀液引入镀槽﹐再加入已经溶解的十二基硫酸钠溶液﹐搅拌均匀﹐取样分析﹐经调整试镀合格后﹐即可生产。3.镀镍用阳极镍阳极材料的纯度是电镀中最重要的条件﹐镍的含量>99%﹐不纯的阳极导致镀液污染﹐使镀层的物理性能变坏。在镀镍中比较适宜的镍阳极有以下几种﹕1.含碳镍阳极﹐2.含氧镍阳极﹐3.含硫镍阳极。◆ 光亮镍镀光亮镍有很多优点﹐不仅可以省去繁重的抛光工序﹐改善操作条件﹐节约电镀和抛光材料﹐还能提高镀层的硬度﹐便于实现自动化生产﹐但是光亮镀镍层中含硫﹐内应力和脆性较大﹐耐蚀性不如镀暗镍层﹐为了克服这些缺点﹐可采用多层镀镍工艺﹐使镀层的机械性能和耐蚀性得到显著的改善。◆ 高硫镍高硫镍一般含量为0.12~~0.25%。这种镍具有比铜﹐铜锡合﹐暗镍﹐光亮镍﹐半光亮镍﹐铬等都高的电化学活性。高硫镍镀层主要用于钢﹐锌合金基体的防保-装饰性组合镀层的中间层﹐其原理是上层光亮镍比下层半亮镍含硫量高﹐因而使两层间的电位差到100~~140mV﹐这样使双层镍由单层镍的纵向腐蚀转变为横向腐蚀﹐构成对钢铁基体的电化学保护作用。◆ 镍封镍封是在一般光亮镍液中加入直径在0.01~~1um之间的不溶性固体微粒(Sio2等)﹐在适当的共沉积促进剂帮助下﹐使这些微粒与镍共沉积而形成复合镀镍层。当在这种复合镀镍层表上沉积铬层时﹐由于复合镀镍层表面上的固体微粒不导电﹐铬不能沉积在微粒表面上﹐因而在整个镀铬层上的形成大量微孔﹐即形成微孔铬层。表面存大的大量微孔﹐可在很大程度上消除普通铬层中存的巨大内应力﹐因而减少了镀层的应力腐蚀﹐尤为重要的是铬层上的大量微孔﹐将铬层下面的镍层大面积地暴露出来﹐在腐蚀介质的作用下﹐铬与镍组成腐蚀电池﹐铬层为阴极﹐微孔处暴露的镍层为阳极而遭腐蚀﹐从而改变了大阴极小阳极的腐蚀模式﹐使得腐蚀电流几乎被分散到整个镀镍层上﹐从而防止了产生大而深的直贯基体金属的少量腐蚀沟纹和凹坑﹐并使镀层的腐蚀速度减小﹐且向横向发展﹐因而保护了基体金属﹐显著的提高了镀层的耐腐蚀性能。◆ 缎面镍缎面镍又叫缎状镍。缎面镍与镍封工艺没有本质的区别。它具绸缎状的外观﹐镀络后不会像光亮镍镀层镀铬那样有闪光﹐因而人眼注视后不会觉得疲劳﹐可以作为避免光线反射的防眩镀层。这类镀层在汽车反光镜﹐车辆内部注视零件﹐医疗手术器械﹐机床零件﹐眼镜镜框等表面已得到广泛应用。◆ 高应力镍在特定的镀镍液中加入适量的添加剂﹐能获得应力较大的容易龟裂成微裂纹的镍层﹐这种镍层﹐叫做高应力镍。高应力镍是在光亮镍的表面上再镀一层1um左右的镍层。由于高应力镍的内应力大﹐所以在它的表面按常规再镀0.2~~0.3um的普通铬层后﹐在铬层与高应力镍应力的相互作用处﹐高应力镍层即产生大量微裂纹﹐并导致铬层表面也形成均匀的微裂纹。与镍封一样﹐铬层成为微间断铬﹐只是由高应力得到的是微间断铬﹐在腐蚀介质的作用下﹐这些裂纹部位殂成无数个微电池﹐使腐蚀电流分散在微裂纹处﹐从而使整个镀层的耐蚀性能得到明显的提高。◆ 镀多层镍镀多层镍是在同一基体上﹐选用不同的镀液成分及工艺条件﹐获得二层或三层的镀镍层﹐目的是在不增加镍层厚度或减低镍层的基础上﹐增加镍层的耐蚀能力。在生产上应用较多的多层镍/铬组合层休系有双层镍 半光亮镍/光亮镍/铬三层镍 半光亮镍/高硫镍/光亮镍/铬半光亮镍/光亮镍/镍封/铬(微孔铬)半光亮镍/光亮镍/高应力镍/铬(微裂纹铬)◆ 氨基磺酸盐镀镍氨基磺酸盐镀镍的主要优点是所得到的电镀层应力低﹐镀液沉积速度快﹐但价格较贵﹐用于电铸和印刷电路板镀金前镀镍。◆ 柠檬酸盐镀镍柠檬酸盐镀镍工艺主要用于锌压铸件的电镀。主要的维护措施是﹕控制硫酸镍与柠檬酸盐之比在1﹕1.1~~1.2﹐温度不可过高﹐以防止柠檬酸盐分解﹐严格控制﹐pH值﹐零件入槽进采用冲击电流(2~3A/dm2)以保证结合力良好。柠檬酸盐镀镍应用还不广，成功生产的厂家不多。

镍对人体的危害:1、镍几乎没有急性毒性，镍盐的一般毒性很低，但羰基镍的毒性很高。羰基镍以蒸汽的形式迅速被呼吸道吸收，少量也会被皮肤吸收。2、前者是工作环境中毒素入侵人体的主要途径。浓度为3.5g/m3的羰基镍会产生烟熏味。当人们不注意时，他们会感到不舒服。3、羰基镍的吸收可引起急性中毒。约10分钟后出现早期症状，如:头晕、头痛、步态不稳、有时恶心、呕吐、胸闷。后期症状包括恶心、呕吐、高热、呼吸困难、胸痛等。扩展资料：一、物理性质1、有良好延展性，具有中等硬度。2、镍是银白色金属，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，镍近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀。溶于硝酸后，呈绿色。主要用于合金（如镍钢和镍银）及用作催化剂（如兰尼镍，尤指用作氢化的催化剂）。3、密度8.902克/立方厘米4、熔点1453℃5、沸点2732℃二、储运条件1、储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂、酸类等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。三、制备方法1、电解法。将富集的硫化物矿焙烧成氧化物，用炭还原成粗镍，再经电解得纯金属镍。2、羰基化法。将镍的硫化物矿与一氧化碳作用生成四羰基镍，加热后分解，又得纯度很高的金属镍。3、氢气还原法。用氢气还原氧化镍，可得金属镍。4、在鼓风炉中混入氧置换硫，加热镍矿可得到镍的氧化物。而此种氧化物再和与铁反应过的酸液进行作用就能得到镍金属。5、矿石经煅烧成氧化物后，再用水煤气或炭还原得到镍。参考资料来源：百度百科-镍

省钱。

电镀镍、化学镀镍还有热喷镀。

不锈钢表面镀镍是为了提高不锈钢力学性能，延长不锈钢的使用寿命。不锈钢具有良好的耐蚀性和优良的力学性能，应用非常广泛。但是不锈钢表面常存在破坏钝化膜均匀性的缺陷，如夹杂物、贫铬区、晶界、位错等，在这些地方的钝化膜较为脆弱。

当然是镀镍贵了,

1：镀镍，镀锌，镀铬都是用在金属表面。2：镀镍，镀锌，镀铬区别就是：a:镀铬主要是提高表面硬度，美观，防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。工艺一般都是电镀。b:镀镍主要是耐磨，防腐蚀，防锈，一般厚度较薄，工艺的话分电镀和化学两类。c:镀锌主要是美观防锈。zn是活泼金属，能与酸反应，所以耐腐蚀性较差,是三种中最便宜的。

由于不锈钢和高镍、铬含量合金钢的表面上有一层钝化膜，若按常规钢铁件表面预处理的方式进行前处理，化学镀层的结合强度很差，很难保证结合力。所以在一般除油后要附加在浓酸中进行阳极处理，以改善镀层的结合强度。为可靠起见，还可以进行预镀镍，进行活化。常见工艺如下：化学除油→热水清洗→冷水清洗→电解清洗→二次除油→热水清洗→冷水清洗→电解清洗→预镀镍活化→冷水清洗→去离子水洗工艺配方及工艺说明化学除油：与普通钢铁件除油配方相同，60-80℃；热水清洗：60-80℃，约2分钟；冷水清洗：两次逆流漂洗或喷淋清洗，室温，约2分钟；电解清洗：碱性脱脂液配方可与上面的化学除油液配方相同，阳极电流密度为30-55安培/平方分米，15-30秒；预镀镍：闪镀液配方为： 6水氯化镍240克/升，盐酸（30-33%）320ml/L，阳极为镍板，工件阴极，电流密度，3.5-7.5安培/平方分米，2-4分钟；化学镀镍工艺——镀前处理需知化学镀镍的对象是具体的工件，进厂待镀的工件状况，包括工件材质、制造或维护方法，工件尺寸和最终使用情况是不同的；因此前处理方法应有所不同。在确定正确的前处理工艺流程时，必须对工件善有充分的了解。1.合金类型　为保证镀层足够的结合力以及镀层质量，必须鉴定基体材质。某些含有催化毒性合金成分的材料在镀前处理时加以表面调整，保证除去这些合金成分后才能进行化学镀镍。例如：铅（含铅钢）、硫（含硫钢）、过量的碳（高碳钢）、碳化物（渗碳钢）等。因为这些物质的残留会产生结合力差和起泡问题。而且，在未除净这些物质的表面、镀层会产生针孔和多孔现象。另一种处理方法是在镀前采用预镀的方法隔离基体才料中有害合金元素的影响。在不清楚待镀工件材质而且又不可能进行材料分析的情况下，必须进行预先试验，试合格后方可处理工作。2.工件的制造历史　钢件表面状况由于渗碳、渗氮、淬火硬化后提高表面硬度是重要的变化途径之一。通常化学镀镍在硬度范围HRC58-62的铁件表面上镀层的结合力是难以合格的。一方面，上述硬度范围的工件必须进行特别的清洗方法，即在含氰化物的溶液中周期换向电解活化或其它合适的电解清洗，以便溶解除去表面的无机物质诸如碳化物。另一方面，在施镀中产生的表面应力，诸如航天工业用的表面有较高张应力的工件，必须在镀前镀后进行去应力处理，以获得合格的结合力。在制造过程中工件表面大量通讯以除去的机械润滑油和抛光剂等也必须在镀前清除干净。3.工件的维修历史　　工件维修时为除去表面的有机涂层、铁锈或氧化皮，采用喷砂处理，这种工件是化学镀前最难处理的。因为这些工件表面不仅嵌进了残留物质，而且腐蚀产物附着得很牢。在这种情况下，应先采用机械方法清洁表面，以保证后续化学清洗和活化工序的质量。为除去工件表面嵌进的油脂和化学脏污，有时预先烘工件十分有效，尽管这不是唯一的好用的清除方法。4.工件的几何尺寸　　许多工件的几何赃妨碍了采用某前处理技术，如大尺寸的容器以及内表面积很大的管件就是如此。通常清洗和活化钢件应包括电解清洗和活化，在上述情况下，应采用机械清洗、化学清洗和活化更为可行。对于具有盲孔和形状复杂的零件，需要加强清洗工序以解决除去污垢、氢气泡逸出和溶液带出的问题。在工件吊挂和放置方法上也应考虑解决上述问题。5.工件非镀面的阻镀问题　　许多工件要求局部化学镀镍，因此必须彩屏蔽材料将非镀部分保护起。屏蔽材料可用压敏胶带、涂料、专用塑料夹具等。当然市场上现在有商品的阻镀涂料（或叫保护漆）出售，并且高级一点的，可以镀后轻松除去，用专用溶剂溶解后可以反复使用。6.化学清洗　　浸洗是化学镀前处理的重要步骤之一，其重要的功能在于清除工件表面的污垢，为保证清洗效果，通常使用清洗剂、机械搅拌和加温。采用碱性清洗剂时必须加热至60-80℃，以便彻底清洗污垢，大多数碱性清洗采取浸洗并且强力搅拌，也可以采用喷淋清洗方式。市售的浸洗清洁剂的质量和去污能力差异很大，因此根据工件污染程度选用清洁剂是很重要的。7.电解清洗　　电解清洗化学镀镍活化处理前的末道清洗方法，多适用于精密零件。直流电解清洗即阻极电解清洗的优点在于工件表面产生大量的氢气增加了洗涤效果；其缺点在于工件带负电，因而吸附清洗溶液中的铜、锌和其它金属离子、皂类和某些胶体物质，在工件上形成疏松的电极泥以致带去。电解清洗时采用周期换向电注，当工件为阳极时，迫使工件表面带正电荷的离子和污垢脱离。而且工件表面生成的氧气有利于有效地洗涤掉嵌牢在工件上的污垢，由清洗溶液中的清洁剂去润湿污垢，乳化转换掉污垢。8.水洗　　两个前处理工序之间的水洗工序，目的在于防止上道工序带出的溶液对下道工序溶液的污染和从工件表面清除污垢、金属离子污染和电极泥，以保证镀层结合力合格。水洗工序进行得好坏与设计出一个好的工艺流程是很重要的，应避免共用漂洗，即回头至先前用过的槽中漂洗的现象出现。化学镀镍的后处理在化学镀镍施镀结束之后必须采取清洗和干燥，目的在于除净工件表面残留的化学镀液、保持镀层具有良好的外观，关且防止在工件表面形成“腐蚀电池”条件，保证镀层的耐蚀性。除上之外，为了不同的目的和技术要求还可能进行许多种后续处理；当然，后处理还包括对不合格镀层的退除。

不管镀什么，热处理后可焊性都不会好，因为在高温下镀层会氧化，除非你在真空状态或保护性气体环境下热处理。新鲜的镀镍层可焊性才好，为什么不热处理后电镀呢？所以按照工艺过程的话，表面处理是在最后一步的，为什么你要镀后再热处理，要热处理的话那就只能是去应力退火了，在电炉中加热到时一定温度然后慢慢空冷就可以了

问题一：铜镀镍 是什么？ 铜镀镍是在铜基材上镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。 铜镀镍后可以阻止铜原子的迁移，若直接在铜基体上镀铬，铜原子会迁移的铬镀层，致使镀层泛铜色。 镍不活泼 可以保护铜不被氧化。使镀后工作在大气中和碱液中化学稳定性好，不易变色，600摄氏度以上才被氧化。硬度高，易于抛光，缺点是多孔性。在很多产品（特别是铁和钢），在基材上都要镀一层镍的，目的不仅是为了方便后续的镀其他金属，还有比较强的附着性和耐磨性。 铜元素是一种金属化学元素，也是人体所必须的一种微量元素， 铜也是人类发现最早的金属之一，是人类广泛使用的一种金属，属于重金属。铜是人类最早使用的金属。早在史前时代人们就开始采掘露天铜矿并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明矗进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中铜的含量可以达到3%～5%。自然界中的铜多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。是唯一的能大量天然产出的金属，也存在于各种矿石（例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石）中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。 通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀又称为无电解镀，也可以称为自催化电镀。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的且施镀金属本身也具有催化能力。 问题二：黄铜镀镍是什么颜色 镀镍有好几种，有亮镍、黑镍海珍珠镍等。看到的颜色都是最后的镀层颜色。例如任何物体上镀亮镍，都是银白光亮色的色泽。 问题三：铜的表面可以有哪些颜色的电镀处理工艺？ 200分 一、电镀青铜，黄铜件染黑古色，古绿色，与直接抛亮金（炸金色）配方与操作技巧 首先，镀青铜，黄铜工件染黑色药水配方： 亚砷酸 125 g/L 硫酸铜 62 g/L 温度 常温 水 加至1L 注意：此染黑溶液配制后，需停放24h后使用。 二、镀青铜，黄铜工件染绿色药水配方： 硫酸铜 200- 210g/L 氯化钠 50- 53g/L 硫酸铵 200- 210g/L 酒石酸 50-53g/L 水 加至1L 温度 常温 注意要点：浸渍或喷淋后任其自然干燥。 三、镀青铜，黄铜工件染古铜色药水配方 硫酸铜 41g/L 硫酸铵 52g/L 氢氧化钠 59g/L 碳酸铵 30g/L 尿素 适量 水 加至1L 温度 常温 工艺条件：浸泡染色时间5-8min。 最后，我们团队分享一下镀青铜，黄铜工件直接抛金色（炸金）药水配方，这个工艺应用广泛，特别在，铜钮底三件与铜拉链条装上，其成份： A液：双氧水 1000ml 无水乙醇 100ml 硝酸 90ml LJ-519抛金盐20克 常温在A液中抛光30秒至1分钟 然后在B液：硫酸5-10ml /L水溶液中浸泡几秒就出亮金色 仅供参考，如有问题，欢迎指出！ 问题四：铜镀铬与黄铜镀镍的区别在哪 铜镀铬与黄铜镀镍的区别在哪 铬看起很亮 镍看起没有那么亮 作用都是防腐，没有太大区别，除了价格和外观 对性能没有影响 问题五：铜镀镍和镀锡有什么区别 镀镍的颜色是浅淡黄色，镀锡的颜色是银白色。 铜镀镍与镀锡哪个价格高？ 镀锡高 在外观上能看出镀锡产品要亮一些,成银白色.而镀镍产品相比要暗一些,而且颜色要深一点 提高耐磨性可镀厚的硬铬，提高导电性可镀银，提高焊接性可镀锡或铅锡合金。 问题六：铜镀镍和镀锡有什么区别？ 铝合金表面做表面处理一般是镀镍 还有镀3价铬电子产品镀锡基本上是为了焊接需要铜端子镀镍后在镀锡是为了防止铜锡合金的生成，提高焊接性，防止锡须的生成 问题七：镀镍时打铜底有什么好处 镀镍层是多孔的，容易有微点的腐蚀，用铜打底就可以将受保护基材完全隔离开。 问题八：纯铜镀铬,镀镍的质量标准? 电镀工艺技术 简介:最新推出的技术.该技术系统最新的技术资料,该资料实用性强,每个技术都包含了详细的工艺原理,制作方法,配方实例及应用场所,是一本不可多得的科研,生产,学习的大规模技术汇编。 以下全部技术。包括全部技术资料，每项技术资料均为正式全文说明书，含技术配方、加工工艺、质量标准等；同时包括发胆人、权利要求书、说明书和附图等。 1、不烘烤防爆热镀锌 2、彩色镀铬 3、长金属管内孔表面化学镀镍磷工艺 4、超声快速热浸镀 5、瓷砖表面镀覆贵金属的方法 6、大面积一次性精确刷镀技术 7、单槽法镀多层镍工艺 8、低浓度常温镀(微孔)铬添加剂及其应用工艺 9、低碳钢丝快速酸性光亮镀铜工艺 10、低温镀铁加离子轰击扩渗强化技术 11、电镀锡铋合金镀液及其制备方法 12、电解活化助镀剂法热镀铝锌合金工艺 13、电炉锌粉机械镀锌工艺 14、电刷镀法刷镀铅―锡―铜减磨耐磨层的镀液 15、电刷镀阳极 16、镀铬废槽液浓缩熔融除杂回收法 17、镀铬废水废渣提铬除毒法 18、镀铬废水中铬的回收方法 19、镀铝薄膜的常温快速阳极氧化技术 20、镀镍溶液及镀镍方法 21、镀镍溶液杂质专用处理剂 22、镀铜合金及其生产方法 23、镀铜添加剂及其制备方法和在焊丝镀铜中的应用 24、镀锌钢件表面附着有色镀层的方法 25、镀锌光亮剂主剂及用其组成的光亮剂 26、镀锌基合金的钢板的铬酸盐处理方法 27、镀锌件表面化学着黑剂 28、镀锌喷塑双层卷焊管的生产工艺、设备及产品 29、镀锌三价铬白色钝化液 30、镀锌添加剂的合成与应用工艺 31、镀银浴及使用该镀银浴的镀银方法 32、钝化法热浸镀铝及铝合金工艺 33、多层镍铁合金复合涂镀工艺 34、多稀土系列镀铬添加剂及制造工艺 35、防治镀铬电解液雾化的方法 36、非金属流液镀铜法 37、粉镀(渗)锌方法及装置 38、复合机械镀铝锌工艺 39、复合渗镀方法 40、干湿法热镀铝锌合金工艺 41、钢材和铸铁件的热浸镀铝新工艺 42、钢材热浸镀铝工艺 43、钢材热浸镀锌铝系合金用水溶性助镀剂 44、钢材热浸镀用稀土铝合金 45、钢管外表面连续热镀铝方法 46、钢丝的高耐蚀性的双浸热镀工艺 47、钢铁件光亮酸性镀铜前的预镀工艺 48、钢铁件光亮酸性镀铜前的预镀工艺 2 49、钢铁热浸镀铝锌合金工艺 50、钢铁制品表面粉镀锌剂 51、钢制品镀膜前净洗工艺 52、高堆积镍刷镀溶液 53、高堆积镍刷镀溶液及其刷镀工艺 54、高能级磁控溅射离子镀技术 55、高效刷镀耐磨铬溶液 56、高致密度和高耐蚀性的化学镍磷镀膜工艺 57、工件刷镀表面活化方法 58、工作时无排水电镀工艺 59、工作物热浸镀锡的加工方法 60、钴－镍－磷非晶合金镀液和镀层 61、光敏剂诱导的化学镀镍方法及其所用镀液 62、焊丝镀铜高防锈处理工艺 63、合金镀液及其制法 64、化学镀镍铬磷非晶态合金的溶液及其镀覆方法 65、化学镀镍－磷合金镀液及化学镀工艺 66、化学镀铜及其镀浴 67、化学喷镀镍专用浓缩液的配制及其使用方法 68、化学性质不稳定金属工件表面化学镀镍工艺 69、环保型高深镀能力镀锌液 70、灰口铸铁件铸造-热镀锌同步工艺 71、回收镀金属废水,制造水处理剂的方法 72、活塞环表面复合镀工艺 73、机械镀锌快速活化工艺 74、冀形管热镀锌工艺和装置 75、碱性镀液电镀锌－镍合金工艺 76、碱性锌镍镀浴 77、碱性元素电解镀铜液 78、胶体膏状复合刷镀液 79、金刚石镀钛工艺 80、金属表面镀覆光亮和高耐蚀性合金层的镀液和方法 81、金......>> 问题九：镀镍呈什么颜色的？我现在的呈古铜色的， 什么颜色，这个你应该经常见啊！一元的人民币就是铁镀镍的。锡焊。不好说，影响因素还是很多的。一般的，铜及合金，金，银，镍都可以锡焊。铝，铁和不锈钢一般很难焊。 铁镀镍可能的颜色一般就是白亮或灰亮。主要取决于光亮剂的不同。你的怎么是古铜的，不知道。不过怀疑你那个有可能不是镀镍的。当然，镍铜镍的组合镀法也是有的。不过还真不知道是什么颜色的。 问题十：碳钢镀镍和铜镀镍有什么区别 碳钢很硬，铜质地较软。电解池

就是零件表面镀一层镍，如铜镀镍提高它的抗腐蚀性能和导电性能。有的为了装饰和美观。

你应该说的是哪个防锈好，镀铬防锈能力好些，硬度也高

铜表面镀锡,镀银,镀镍 哪个导电性更好？ 200分 你好， 当然是镀银最好，原因有两个，一是因为银的导电性比锡、镍好得多，另外一个是因为，导体导电有一个表面效应，即导电时导体电流分布不是均匀的，，越靠近导体表面，电流越大，所以选择导电性最强的银作为镀层是最好的（单以导电性而论）。 希望对你有所帮助！ 不懂请追问！望采纳！ 铜表面镀锡，镀银，镀镍 哪个导电性更好 晚上好，视你的成本以及应用领域。镀银是最好的，金属银的电导率最高，其次是镍，最差的是金属锡。但是金属银容易氧化，工艺处理不好的话容易变成氧化银导致介电性能大幅度下降，金属锡也容易氧化甚至反过来造成电阻。综合来说，镍是最佳选择，我们常见的电池就是镍镉电池或者镍氢电池，金属镍难于氧化便于维护，可做为参考。 镀镍挂镀和滚镀导电性能有区别吗? 因为不锈钢、铁件电镀中使用冲击镍打底，以保证镀层与金属基材的结合力。 挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。 通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润溼剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。 铜产品镀镍镀铬为什么导电不好 镍铬的导电比铜的导电差，你使用铜是为了增强导电性能，镀了镍铬导电自然就不好了。（电阻率：铜 16.78，镍 68.4，铬 129），可以查百度百科！ 铜抛光镀镍后导电性跟以前没有抛光镀镍的铜的导电性一样吗？ 当然不一样了。而且如果能镀镍之后再轻微抛处理一下，效果更好。我这就是做相应的抛光的。 同一块不锈钢表面镀镍后导电性，会比没镀前好吗？？或者说不锈钢的导电性好还是镍的导电性好呢？？求解！ 不锈钢的导电性比纯镍的导电性差。 同一块不锈钢表面镀贰后导电性与没镀前没有太大区别，因为镀镍层通常并不厚，对导电性没有实质性影响 合金的导电性、导热性通常比各成分金属的都差，原因可能是各种金属对电子的束缚能力不同,电子在定向移动或者热运动时就不像纯金属中那样走的顺畅 化学镀镍影响工件导电性能吗 5分 1、化学镀镍能够镀出光亮镍吗？ 答：可以，但要经过抛光。 2、会影响工件镀镍后的导电性能吗？ 答：当然会！ 未镀镍时，只有铜参与导电； 镀镍后，参与导电的首先是镍，镍再将电传给铜。 说得夸张一点：如果镍不导电，铜经过镀镍后，电镀后的工件也就不导电了。 镍电镀的太厚了,影响导电性吗,大概4um,请大侠回答下，谢谢! 最精密的苹果手机电路板，镍底电镀7-12UM都没事，镀镍也是一个范围，你的4UM，比别人电镀允许误差都还低，所以你不必担心，镍也是良好的导电材料，金是为了防御腐蚀，但是金订铜的结合性不好，所以才打镍底，镍镀厚一点只会增加成本，对品质无大的坏处 铜表面镀锡，镀银，镀镍 哪个导电性更好 镀银的导电最好！

(一）电镀镍的特点、性能、用途：1、 电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。2 、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。3、 镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。 镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。4、 镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目的。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。5、 在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。（二）化学镀镍的特点、性能、用途：1、 厚度均匀性 　厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。2、 镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。3、 很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。4、 可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。5、 不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。6、 热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等

镀铬最贵，镍其次，锌最便宜，其中还要区分挂镀、滚镀等。挂镀贵，滚镀便

问题一：铁片镀镍放水里会生锈吗 楼上不懂不要乱回答 镀镍主要是因为镍极容易钝化，表面形成钝化层，隔绝水和空气的接触，达到防锈的目的。 镍比铁活泼，即使发生原电池反应也是镍先被氧化，但是镍被氧化后立刻形成了硬度较高的钝化层，防止自身被进一步氧化。 镀镍完好的铁片在水里理论上是不会生锈的 问题二：镀镍为什么会生锈??? 5分 表面保护层破损后，铁 *** 出来，遇到水溶液，可以与Ni形成原电池，铁作为负极，会被加速氧化，生锈速度加快。 希望对你有所帮助，满意请采纳，亲！ 打字不易，如满意，望采纳。 问题三：铁件镀镍后还会生锈吗？ 镀得好就不会生锈。 问题四：铁镀镍防锈吗 我不知道1楼说的 只镀2-3u 是怎么能防锈那么长时间的 高磷也达不到 一般是可以防锈的 具体要看你镀完镍的产品放置在哪种环境下 防锈时间和镀层厚度，基材本身的材质有关 问题五：镀镍之后的铁在水中工作时会生锈吗 镀镍之后的铁在水中工作时会生锈 一般的水中会含有氧气和各种杂志，铁会被氧化生锈，如果是在纯水中就不会。然后像平时我们使用的金属，材质为不锈钢304的金属就可以保证在淡水中长期放置不生锈，要是再酸碱水或者海水里面就要不锈钢316材质的，才可以。镀镍主要是因为镍极容易钝化，表面形成钝化层，隔绝水和空气的接触，达到防锈的目的。 镍比铁活泼，即使发生原电池反应也是镍先被氧化，但是镍被氧化后立刻形成了硬度较高的钝化层，防止自身被进一步氧化。 问题六：铁件镀镍后生锈原因？ 氧化腐蚀 问题七：铁件的化学镀镍为什么会生锈 帽子戏法是英文Hat-trick的意译，起源于板球比赛。队员使用的球拍是一块木板，打的是红皮小球。自有板球以来，凡进板球场观赛的球迷都严格遵守着一条规矩：一迈进球场大门便须脱帽，这意味着对球场上所有球员、裁判和观众的尊重。在这里，帽子就代表了尊重。 一般说来，板球投手能用连续3个球得分，是件相当牛的事。早在19世纪，板球俱乐部碰到这样牛的事，便授予那个投手一顶帽子，作为一种至上的荣誉象征，而且观看比赛的观众也会脱下帽子向选手致意。这叫叫作”帽子戏法”，简言之，帽子戏法的本意就是板球手连续用3个球得分而获得一顶帽子鼓励的游戏啦！ 由板球比赛到橄榄球比赛，足球比赛，以及其它一些比较类似的球类比赛，帽子戏法就这样用开啦！ 现在，在体育竞赛场合，如果有独中三元的表现，就叫做“帽子戏法”。 问题八：电镀 铁件镀镍生锈 怎么办??? 电镀 铁件镀镍生锈 怎么办? 镀得好就不会生锈。 问题九：铁镀镍出现锈斑怎么处理方法 退了镀层重新镀镍吧！别的方法都是忽悠。

1、镍不活泼，可以保护铜不被氧化；2、镀镍后可以阻止铜原子的迁移，若直接在铜基体上镀铬，铜原子会迁移的铬镀层，致使镀层泛铜色；3、铜的硬度较小，易变形，在铜表面镀镍可以提高他的强度；4、铜的延展性与渗透性很强，直接镀金后，放置一段时间后铜的颜色会渗透出来，导致变色。

镀镍，读音：[ dù niè ]通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。释义：通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。造句：1、防腐性能远优于镀铬钢管和镀镍钢管。2、作者对镀镍钢帽的物理性能进行了测试，并对镀镍钢帽电池和铜帽电池的电性能作了对比试验。3、在阀杆孔内的后座上镀镍,可应用在严酷的烃化环境.4、提出了行业在使用镀镍光亮剂方面值得注意的一些问题。

用于工业生产的大型镀铬件主要包括：1. 印刷机镀铬滚筒，2. 挖掘机镀铬油缸，3. 矿井镀铬支柱，4. 船舶油缸、码头装载机液压杆，5. 造纸机、吹膜机镀铬烘缸，6. 压力机（水压机）镀铬柱塞等。这类零件的主要损坏形式是局部破坏（磕碰伤、压坑、拉伤、电击伤等）。到目前为止，只有采用西北工业大学研制成功具有国际领先水平的FJY系列镀铬件电刷镀修复技术，才可满足镀铬零部件的在线修复要求，并达到修旧如新的目的。

是不是漏了什麽？比如说用铜做的什麽镀了镍，或者什麽镀了铜之后又镀镍，铜跟镍不影响什麽是什麽，到底什麽跟什麽？凹呜～我尽力了！

镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层，防止金铜互相扩散，影响板子的可焊性和使用寿命，同时又镍层打底也极大增加了金层的机械强度。镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法。 镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层，防止金铜互相扩散，影响板子的可焊性和使用寿命，同时又镍层打底也极大增加了金层的机械强度。镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法。

镀镍和镀铬的区别如下：1、镀铬主要是提高表面硬度，美观，防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。工艺一般都是电镀。2、镀镍主要是耐磨，防腐蚀，防锈，一般厚度较薄，工艺的话分电镀和化学两类。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。美观，可以做装饰，价格高，工艺略复杂，颜色为银白显黄色。铬是一种微带蓝色的亮白色金属，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法，称为镀铬。镀铬有两种，第一种是起装饰作用，外表光亮、耐磨擦性能较好，防锈能力不如镀锌，优于氧化；第二种是增加金属零件的硬度、耐磨性等，这是零件的功能性。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。

镀镍特点：(一）电镀镍的特点、性能、用途：1、电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。2、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。3、镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镍镀层，以防止被介质腐蚀。镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。4、镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目的。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。5、在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。（二）化学镀镍的特点、性能、用途：1、厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。2、镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。3、很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。4、可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。5、不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。6、热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。

0.01-0.03mm,根据工件的尺寸来决定的，工件大的需要镀厚一点，电流大也镀得厚

镀镍的种类类型：镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。其中以硫酸盐型（低氯化物）即称之谓Watts（瓦特）镀镍液在工业上的应用最为普遍。几种不同镀镍溶液中所获得的镀镍层的物理性质，如表2-3-45所列。氨基磺酸盐型、氟硼酸盐型适用于镀厚镍或电铸。柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍。这几种镀液的成本比较高。一、普通镀镍(暗镀)1、普通电镀又称暗镍工艺，根据镀液的性能和用途，普通镀镍可以分为低浓度的预液，普通镀液，瓦特液和滚镀液等。预镀液﹕经预镀可保证层与铜铁基体和随后的镀铜层结合力良好。普通液﹕该镀液的导电性好，可在较低温度下电镀，节省能源，使用比较方便。瓦特液﹕满足小零件的电镀，但镀液必须要有良好的导电性和覆盖能力。2、镀液配制方法根据容积计算好所需要的化学药品，分别用热水溶解，混合在一个容器中，加蒸馏水稀释到需体积，静置到所需体积，静置澄清，用虹汲法或过滤法把镀液引入镀槽，再加入已经溶解的十二基硫酸钠溶液，搅拌均匀，取样分析，经调整试镀合格后，即可生产。3、镀镍用阳极镍阳极材料的纯度是电镀中最重要的条件，镍的含量>99%，不纯的阳极导致镀液污染，使镀层的物理性能变坏。在镀镍中比较适宜的镍阳极有以下几种﹕1、含碳镍阳极；2.含氧镍阳极；3、含硫镍阳极。二、光亮镍镀光亮镍有很多优点，不仅可以省去繁重的抛光工序，改善操作条件，节约电镀和抛光材料，还能提高镀层的硬度，便于实现自动化生产，但是光亮镀镍层中含硫，内应力和脆性较大，耐蚀性不如镀暗镍层，为了克服这些缺点，可采用多层镀镍工艺，使镀层的机械性能和耐蚀性得到显著的改善。三、高硫镍高硫镍一般含量为0.12~~0.25%。这种镍具有比铜，铜锡合，暗镍，光亮镍，半光亮镍，铬等都高的电化学活性。高硫镍镀层主要用于钢，锌合金基体的防保-装饰性组合镀层的中间层，其原理是上层光亮镍比下层半亮镍含硫量高，因而使两层间的电位差到100~~140mV，这样使双层镍由单层镍的纵向腐蚀转变为横向腐蚀，构成对钢铁基体的电化学保护作用。四、镍封镍封是在一般光亮镍液中加入直径在0.01~~1um之间的不溶性固体微粒(Sio2等)，在适当的共沉积促进剂帮助下，使这些微粒与镍共沉积而形成复合镀镍层。当在这种复合镀镍层表上沉积铬层时，由于复合镀镍层表面上的固体微粒不导电，铬不能沉积在微粒表面上，因而在整个镀铬层上的形成大量微孔，即形成微孔铬层。表面存大的大量微孔，可在很大程度上消除普通铬层中存的巨大内应力，因而减少了镀层的应力腐蚀，尤为重要的是铬层上的大量微孔，将铬层下面的镍层大面积地暴露出来，在腐蚀介质的作用下，铬与镍组成腐蚀电池，铬层为阴极，微孔处暴露的镍层为阳极而遭腐蚀，从而改变了大阴极小阳极的腐蚀模式，使得腐蚀电流几乎被分散到整个镀镍层上，从而防止了产生大而深的直贯基体金属的少量腐蚀沟纹和凹坑，并使镀层的腐蚀速度减小，且向横向发展，因而保护了基体金属，显著的提高了镀层的耐腐蚀性能。五、缎面镍缎面镍又叫缎状镍。缎面镍与镍封工艺没有本质的区别。它具绸缎状的外观，镀络后不会像光亮镍镀层镀铬那样有闪光，因而人眼注视后不会觉得疲劳，可以作为避免光线反射的防眩镀层。这类镀层在汽车反光镜，车辆内部注视零件，医疗手术器械，机床零件，眼镜镜框等表面已得到广泛应用。六、高应力镍在特定的镀镍液中加入适量的添加剂，能获得应力较大的容易龟裂成微裂纹的镍层，这种镍层，叫做高应力镍。高应力镍是在光亮镍的表面上再镀一层1um左右的镍层。由于高应力镍的内应力大，所以在它的表面按常规再镀0.2~~0.3um的普通铬层后，在铬层与高应力镍应力的相互作用处，高应力镍层即产生大量微裂纹，并导致铬层表面也形成均匀的微裂纹。与镍封一样，铬层成为微间断铬，只是由高应力得到的是微间断铬，在腐蚀介质的作用下，这些裂纹部位殂成无数个微电池，使腐蚀电流分散在微裂纹处，从而使整个镀层的耐蚀性能得到明显的提高。七、镀多层镍镀多层镍是在同一基体上，选用不同的镀液成分及工艺条件，获得二层或三层的镀镍层，目的是在不增加镍层厚度或减低镍层的基础上，增加镍层的耐蚀能力。在生产上应用较多的多层镍/铬组合层休系有：双层镍半光亮镍/光亮镍/铬；三层镍半光亮镍/高硫镍/光亮镍/铬；半光亮镍/光亮镍/镍封/铬(微孔铬)；半光亮镍/光亮镍/高应力镍/铬(微裂纹铬)。八、氨基磺酸盐镀镍氨基磺酸盐镀镍的主要优点是所得到的电镀层应力低，镀液沉积速度快，但价格较贵，用于电铸和印刷电路板镀金前镀镍。九、柠檬酸盐镀镍柠檬酸盐镀镍工艺主要用于锌压铸件的电镀。主要的维护措施是﹕控制硫酸镍与柠檬酸盐之比在1﹕1.1~~1.2，温度不可过高，以防止柠檬酸盐分解，严格控制，pH值，零件入槽进采用冲击电流(2~3A/dm2)以保证结合力良好。柠檬酸盐镀镍应用还不广，成功生产的厂家不多。

　　镀镍，是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法。分电镀镍和化学镀镍两种。　　电镀镍是在由镍盐（主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。　　化学镀又称为无电解镀（Electroless plating）、自催化电镀（Autocatalytic plating），是指在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。　　电镀镍的特点、性能、用途：　　1、 电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化　　膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。　　2 、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大　　气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。　　3、 镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。　　由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。 镀镍层　　还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸　　工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐　　磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀　　镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的　　自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。　　4、 镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材　　料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，　　其抗蚀性更好，外观更美。在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目　　的。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机　　部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。　　5、 在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量　　的10%左右。　　化学镀镍的特点、性能、用途：　　1、 厚度均匀性 　厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避　　免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消　　耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。　　2、 镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。　　3、 很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。　　4、 可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材　　料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。　　5、 不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。　　6、 热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用　　于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等

电镀镍外观白中稍带黄头，镉有类似锌的白色，铬为带蓝头的白色。镀镍多用于装饰，常成铜-镍-铬搭配，也可作镍表面层装饰，镀镍还作为功能性镀层（如电铸镍）。镀镉常用于海洋性环境使用的镀层。镀铬用于表面装饰具有特殊的美感和经久不变的特色，也用于耐磨镀层（镀硬铬）。成本高低不好比较，因为他们常常和其他镀层配合使用，而且各有不同用场。

不锈钢本身具有抗蚀性强、表面美观等优点．可以满足一般用途。但由于产品多用在海洋性气候的环境中，并对某些不锈钢制零部件的表面硬度有更高的要求，因此必须通过表面处理的方法来提高抗蚀性及硬度，而这些零部件的几何形状又都比较复杂，无法用电镀的方法来获得台格的镀层，故采用化学镀镍。

和硫酸镍浓度相关密切：180一210g／L时PH：4.0一4.5；220一300g／L时PH：3.5一4.0。

1：镀镍，镀锌，镀铬都是用在金属表面。2：镀镍，镀锌，镀铬区别就是：a:镀铬主要是提高表面硬度，美观，防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。 因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。 工艺一般都是电镀。b:镀镍主要是耐磨，防腐蚀，防锈，一般厚度较薄，工艺的话分电镀和化学两类。c:镀锌主要是美观 防锈。zn是活泼金属，能与酸反应，所以耐腐蚀性较差,是三种中最便宜的。

工业上常用的镀镍工艺是：1)暗镍。除个别用作功能性镀层外，主要是用作防护装饰性镀层的打底镀层，以取代氰化物镀铜工艺，增加镀层的结合力。2)半亮镍。在暗镍镀液中加入少量不含硫的具有良好整平能力的添加剂，就可获得半光亮的整平能力极佳的镀镍层。它常用作三层镍工艺的中间镀层。由于镀层中不含硫，它的电极、电位与亮镍镀层(含硫)之间有l20mv以上的电位差。从而提高了抗蚀性。3)光亮镍。在暗镍镀液中加入某些光亮剂可获得全光亮类似镜面光亮的镍层。它常用在半光亮镀镍层之上增加其装饰性能和抗蚀性。光亮剂中因含有硫的有机物，故在镀层中有硫原子夹杂其中，使其与底层半亮镍层有一定电位差。4)高硫镍。在半亮镍与光亮镍之间，镀上一层硫含量为0.12%。0.25%的镍层，称为高硫镍。这种镀层的化学活性很高，主要用在钢、锌合金基体的防护装饰性镀层的中间镀层，由于半亮镍、高硫镍及光亮镍三层镍之间因硫含量不同而造成两层之间的电位差达到100.140mY，使纵向腐蚀变成横向腐蚀，达.到延缓基体金属腐蚀的目的。由上述四种镀镍工艺可以组成双层镍工艺或三层镍工艺，这种多层镍工艺的防护性能优于铜镍铬组合镀层工艺，近年来比较流行。5)珍珠镍(又称缎面镍)。它是一种外观似缎面状的镀镍层，在阳光下不会产生眩目的反光，人眼注视时不会感觉眩晕、疲劳。这类镀层广泛用在汽车制造、手术器械、机床、仪器仪表等行业。6)黑镍。这是一种具有良好消光性能的镍镀层。镀层中大约含镍40%.60%，其余为锌、硫及有机物。这种镀层硬度比镀锌黑钝化硬，耐磨性能好。多用于光学仪器及摄像设备的制造。也用于太阳集热器的制造。7)高应力镍。在特定的镀镍溶液中，加入适量的添加剂能镀出应力较大的镀镍层，由于应力较大，这种镀层表面会产生许多微裂纹。在这种镍层表面再镀上一层普通铬镀层，就形成了微裂纹铬，当裂纹密度达到300。1500条，cm时，就会有很强的抗蚀性能。8)柠檬酸盐镀镍。这种镀液是在中性pH值条件下工作的，主要用在锌铝压铸件、铝件的电镀打底镀层。以保证镀层与基体金属之间有良好的结合力。9)氨基磺酸盐镀镍。从这种镀液中可获得低应力镍层。主要用在电铸镍或印刷线路板镀金前的镍镀层。但这种镀液成本较高。除了上述九种镀镍工艺外，还有氯化物镀镍、氟硼酸盐镀镍、焦磷酸盐镀镍等，这些镀镍工艺应用较少。

1：镀镍，镀锌，镀铬都是用在金属表面。 2：镀镍，镀锌，镀铬区别就是： a:镀铬主要是提高表面硬度，美观，防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。 因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。 工艺一般都是电镀。 b:镀镍主要是耐磨，防腐蚀，防锈，一般厚度较薄，工艺的话分电镀和化学两类。 c:镀锌主要是美观 防锈。zn是活泼金属，能与酸反应，所以耐腐蚀性较差,是三种中最便宜的。

在高温下镀层会氧化，除非你在真空状态或保护性气体环境下热处理。镀镍后高温退火会脱皮的，为什么不热处理后电镀呢？所以按照工艺过程的话，表面处理是在最后一步的，为什么你要镀后再热处理，要热处理的话那就只能是去应力退火了，在电炉中加热到时一定温度然后慢慢空冷就可以了。

铜镀镍是在铜基材上镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。铜镀镍后可以阻止铜原子的迁移，若直接在铜基体上镀铬，铜原子会迁移的铬镀层，致使镀层泛铜色。 镍不活泼 可以保护铜不被氧化。使镀后工作在大气中和碱液中化学稳定性好，不易变色，600摄氏度以上才被氧化。硬度高，易于抛光，缺点是多孔性。在很多产品（特别是铁和钢），在基材上都要镀一层镍的，目的不仅是为了方便后续的镀其他金属，还有比较强的附着性和耐磨性。铜元素是一种金属化学元素，也是人体所必须的一种微量元素， 铜也是人类发现最早的金属之一，是人类广泛使用的一种金属，属于重金属。铜是人类最早使用的金属。早在史前时代人们就开始采掘露天铜矿并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中铜的含量可以达到3%～5%。自然界中的铜多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。是唯一的能大量天然产出的金属，也存在于各种矿石（例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石）中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀又称为无电解镀，也可以称为自催化电镀。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的且施镀金属本身也具有催化能力。

1.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。2.镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。3.镀铬层具有很高的硬度，铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用。

工业上常用的镀镍工艺是：1)暗镍。除个别用作功能性镀层外，主要是用作防护装饰性镀层的打底镀层，以取代氰化物镀铜工艺，增加镀层的结合力。2)半亮镍。在暗镍镀液中加入少量不含硫的具有良好整平能力的添加剂，就可获得半光亮的整平能力极佳的镀镍层。它常用作三层镍工艺的中间镀层。由于镀层中不含硫，它的电极、电位与亮镍镀层(含硫)之间有l20mv以上的电位差。从而提高了抗蚀性。3)光亮镍。在暗镍镀液中加入某些光亮剂可获得全光亮类似镜面光亮的镍层。它常用在半光亮镀镍层之上增加其装饰性能和抗蚀性。光亮剂中因含有硫的有机物，故在镀层中有硫原子夹杂其中，使其与底层半亮镍层有一定电位差。4)高硫镍。在半亮镍与光亮镍之间，镀上一层硫含量为0.12%。0.25%的镍层，称为高硫镍。这种镀层的化学活性很高，主要用在钢、锌合金基体的防护装饰性镀层的中间镀层，由于半亮镍、高硫镍及光亮镍三层镍之间因硫含量不同而造成两层之间的电位差达到100.140mY，使纵向腐蚀变成横向腐蚀，达.到延缓基体金属腐蚀的目的。由上述四种镀镍工艺可以组成双层镍工艺或三层镍工艺，这种多层镍工艺的防护性能优于铜镍铬组合镀层工艺，近年来比较流行。5)珍珠镍(又称缎面镍)。它是一种外观似缎面状的镀镍层，在阳光下不会产生眩目的反光，人眼注视时不会感觉眩晕、疲劳。这类镀层广泛用在汽车制造、手术器械、机床、仪器仪表等行业。6)黑镍。这是一种具有良好消光性能的镍镀层。镀层中大约含镍40%.60%，其余为锌、硫及有机物。这种镀层硬度比镀锌黑钝化硬，耐磨性能好。多用于光学仪器及摄像设备的制造。也用于太阳集热器的制造。7)高应力镍。在特定的镀镍溶液中，加入适量的添加剂能镀出应力较大的镀镍层，由于应力较大，这种镀层表面会产生许多微裂纹。在这种镍层表面再镀上一层普通铬镀层，就形成了微裂纹铬，当裂纹密度达到300。1500条，cm时，就会有很强的抗蚀性能。8)柠檬酸盐镀镍。这种镀液是在中性pH值条件下工作的，主要用在锌铝压铸件、铝件的电镀打底镀层。以保证镀层与基体金属之间有良好的结合力。9)氨基磺酸盐镀镍。从这种镀液中可获得低应力镍层。主要用在电铸镍或印刷线路板镀金前的镍镀层。但这种镀液成本较高。除了上述九种镀镍工艺外，还有氯化物镀镍、氟硼酸盐镀镍、焦磷酸盐镀镍等，这些镀镍工艺应用较少。