怎样区分冷镀锌和热镀锌

镀锌的词语解释是：1.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。2.《镀锌》是2006年化学工业出版社出版的图书。镀锌的词语解释是：1.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。2.《镀锌》是2006年化学工业出版社出版的图书。结构是：镀(左右结构)锌(左右结构)。拼音是：dùxīn。镀锌的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：关于镀锌的单词zincgalvanize关于镀锌的成语不为已甚长夜漫漫疮痍满目伯道无儿不齿于人仓皇出逃绸缪束薪不期而然真金不镀草庐三顾关于镀锌的词语绸缪束薪成人之美不为已甚不期而然不名一钱真金不镀疮痍满目伯道无儿仓皇出逃不齿于人关于镀锌的造句1、镀锌铜壳低功率密度加热棒，更换容易。2、型号管体外覆有镀锌线网层，在屏蔽电缆产生的噪音方面，钢制电线管具有同等水平。3、镀锌产品的质量主要决定于镀层的粘附性，粘附性不良将导致镀锌层开裂和脱落。4、托盘式电缆桥架其表面处理分为镀锌、喷塑和喷漆三种，在重腐蚀环境中可做特殊防腐处理。5、该公司采用一个薄层纸片作为传导体，在其一边镀锌，而在其另一边镀二氧化锰。点此查看更多关于镀锌的详细信息

问题一：镀锌是什么意思 镀锌是指的在材料表面通过电镀或者热镀工艺镀上一层锌。主要是为了提高材料的防腐蚀能力。 常见的有镀锌管，通风管道用的镀锌铁皮，主机外壳，家电外壳等。 问题二：镀锌是什么材质 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大盯模发展。 热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的 问题三：镀锌热带管是什么意思 黑退管：黑色退火的管子，可以折弯不裂。 热带管：热轧带钢卷成的管子，直接成型。 镀锌管：分为镀锌带管和热镀锌钢管，两者的性质不同。 问题四：国标镀锌-40*4是什么意思 扁铁前面的“-”号通常是在金属材料中用来表示偿铁的意思，就像工字钢用“工”来表示；H型钢用“H”表示一样。另外，40表示扁铁的宽度为40mm,4表示扁铁的厚度为4mm。 问题五：镀锌钢板是什么意思 钢板表面镀了一层锌膜 问题六：镀锌钝化是什么 是一种化学性质很活泼的金属，锌电镀后如果不进行很好的后处理，镀层很快就会变暗，并相继出现白色腐蚀产物。为了减少锌的化学活性，往往采用铬酸盐溶液来钝化处理，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”，或“镀锌层钝化膜”。这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。[ 之所以叫钝化，就是电镀的时候把原来金属物切割的边角和毛刺经过置换反应彻底溶解了，导致没有毛刺了。 问题七：什么是预镀锌? 电镀前的一个预处理电镀槽，能使电镀工件中快速的电镀础一层溥的锌层，能在后面的电镀锌槽中电镀使镀层更加牢固 问题八：什么是热镀锌 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。 热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的 不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即： 湿法 （单张钢板热镀锌法） 线外退火 单张钢板热镀锌法 热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法） 改良森吉米尔法 美钢联法（同日本川崎法） 赛拉斯（Selas）法 莎伦（Sharon）法 2． 线外退火：就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢板再被氧化。 （1）湿法热镀锌：钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是： a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。 b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。 （2）单张钢板：这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445―465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。 （3）惠林法热：该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。 3．线内退火：就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法。 森吉米尔法：它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，最后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。 美钢联法: 它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首先进行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，最后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热，......>> 问题九：环保热镀锌的环保是什么意思？ 热镀锌污染物排放更少一些。 热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。 冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。 冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。 问题十：275g镀锌是什么意思 镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。 锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

镀锌板属于钢材;所谓镀锌板,就是在钢板的表面上镀了一层锌,这样可以防止钢板受到腐蚀,起到保护的作用,从而增加它的使用年限。根据加工方法不同,可以分为热浸镀锌钢板、彩色镀锌钢板、电镀锌钢板、单双面差镀锌钢板、合金化镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、合金镀锌钢板等等

热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。 热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的

三、镀锌的步骤镀锌是将锌溶液浸渍在金属表面，锌层可以起到防腐、防氧化、美化表面等作用。锌层与金属基材之间的结合力很强，可以有效地保护金属。热镀锌是将金属制品浸入熔融的锌液中，使锌液与金属表面反应，这种方法适用于大型、厚壁金属制品，如钢管、钢板等。1. 镀锌时应注意安全，避免锌液溅到皮肤或眼睛等敏感部位。冷镀锌是将锌粉与粘合剂混合后涂在金属表面，通过加热使锌粉熔化，这种方法适用于小型、薄壁金属制品，如螺丝、螺母等。三、镀锌的步骤

1、冷镀锌冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。特点：①常温便捷施工，镀层锌含量在96%以上，具有优异的防腐性能②单组分，无双组分有机、无机富锌类涂料各种弊端③冷镀锌的附着力强，良好重涂性能④冷镀锌的施工便捷，安全环保⑤抗滑移，可用于高强度螺栓摩擦面防腐⑥对镀锌有良好修复性能，可与饮用水接触2、机械镀锌在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉冷焊到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。特点：电镀液的浓度不变3、热镀锌钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备、镀前处理、镀后处理、成品检验等热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 、线外退火、热镀锌惠林法 、线内退火、森吉米尔法、 改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。性能特点①具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。②由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层③钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工④热浸锌后的紧固件表面光亮美观，纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。扩展资料酸性镀锌镀液的PH值在4-6。20世纪70年代大搞无氰镀锌的第二个成果便是无氰氯化铵镀锌。与锌酸盐碱性镀锌并驾齐驱。它以氯化锌为主盐，氯化铵为络合剂及导电盐。柠檬酸，氨三乙酸为辅助络合剂。聚乙二醇和硫脲作镀层细化剂。从这种镀液中获得的镀层细致，分散能力好。镀液毒性小。但缺点主要是镀液不稳定，散发出来的氯化铵气体对电镀设备腐蚀性很大。电流效率也较低。对杂质敏感性强。工作温度范围窄。现已基本上被氯化钾镀锌工艺所淘汰。碱性镀锌碱性镀锌工艺是指镀液的PH值是碱性。但因络合剂不同，又分为氰化物镀锌和锌酸盐镀锌两种。 氰化物镀锌是个很古老的镀种。镀液中主要有三种成分：主盐氧化锌，络合剂氰化钠和导电盐氢氧化钠（俗称火碱）。早期的氰化镀溶液中是没有光亮剂的。随着人们审美要求的提高，又在氰化液镀锌溶液中加入了起光亮作用的光亮剂。氰化镀锌工艺稳定，镀层细致。镀液分散能力好。根据氰化钠含量的多少不同，又分为高氰，中氰和低氰镀锌三种。氰化镀锌的最大缺点是毒性太大，对环境危害严重。参考资料来源：百度百科-镀锌

热镀锌工艺流程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验.1脱脂:可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。2酸洗：可采用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，锌产量的一半左右均用于此种工艺。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板

电镀锌分两部分：镀锌+钝化。如果是高强度材料，则电镀锌4h内，在钝化之前应去氢处理。工艺流程在致如下：零件上挂—有机溶剂除油—热水洗—化学除油（或电解除油）—水洗—除锈—水洗—酸活化—水洗—电镀—水洗—出光—水洗—钝化—水洗—烘干镀锌后钝...对环境和人体污染较大属于特殊工种！日常接触重金属比较多。要按规范操作！采取必要的防护措施。

1、它们之间的原则和概念是不一样的，热镀锌为了提高钢管的耐腐蚀性，镀锌也是普通的钢管，而热浸锌不是热镀锌钢管，在制作的过程当中，是与金属和铁基体发生的反应，然后形成的，而热浸锌并不是。2、它们之间的特征也是不一样的，热镀锌表面是有完整的镀锌层，而热浸锌并没有，热浸锌的表面可以允许有小小的表面粗糙。3、热镀锌的镀锌层比较均匀，而且它是和硫酸铜溶液一起浸泡5次之后，都不会发生变色的现象，而热浸锌是会发生变色和其他反应的。4、它们之间的用途也是不一样的，热镀锌用于气体温室加热当中，而热浸锌广泛的用于农业大棚排水等领域。

镀锌冷镀：利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。镀锌热镀：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。热镀是将钢铁泡在熔融的锌元素液体中，让金属覆盖在构件上，而冷镀是采用电化学的原理来进行防腐的。

不能说做活动任务，工作时间不同。任务的工作时间不同。

热镀锌和冷镀锌的区别:1.热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好 “冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。2. 热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板，厂家强烈建议用热镀锌 热镀锌是化学处理，属于电化学反应。 冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却 冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。 热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。3.工艺区别 首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。 镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。热镀锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。 冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。 热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。 电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。

你说的应该是不被氧化吧 或者是钝化后多少温度不变色吧

热镀锌：锌层生成原理锌、铁合金层、纯锌层、氧化层. 电镀锌：锌层生成原理锌原子沉积、达到原子生长点以后形成镀锌层.

热镀锌和冷镀锌哪个好焊接

去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节省成本，在电镀厂里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面。从宏观角度看，上述过程表现为工件浸入锌液，锌液面出现沸腾，当锌铁反应逐渐平衡，锌液面逐渐平静。工件被提出锌液面，工件温度逐渐降低至200℃以下时，锌铁反应停止，热镀锌镀层形成，厚度确定。扩展资料：对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。参考资料来源：百度百科--热浸镀锌参考资料来源：百度百科--镀锌层

问题一：不锈钢能电镀吗 百度知道 不锈钢可以电镀，但是电镀工艺上有难度，附着力可能有点问题,就是说容易脱皮，给供应商电镀的时候一定要注意。工艺大概为前处理--氯化镍--酸铜（可选）--光耽--其他颜色。我们公司电镀过很多这种东西，但在工艺上要控制好。201白钢 方管、圆管、304白钢方管、圆管能电镀成其他颜色，可参考基材为铁或不锈钢的电镀工艺，具体可能要试镀。一般的礼品电镀厂都有相关设备的，成本也不是很贵，约是锌合金基材电镀同种颜色的1.1-1.2倍。我是电镀厂专门搞工艺和算成本的。QQ:107551168 问题二：304不锈钢能电镀吗 完全可以 问题三：304不锈钢板能镀锌吗?镀后会有什么后果? 看你 的 不锈钢有没有 抛光过 有的话绝对掉镀层 ， 而一般镀锌层的话都要在冷轧板的基础上退火 在镀 而不锈钢退火估计 材质都会变了 所以镀了 厂而更加不好 理论上来说 更容易生锈 问题四：不锈钢材质好还是镀锌板好 这要看你用在什么地方以及怎么用了； 相对而言，镀锌板的加工难度小，不锈钢防腐性能强。 问题五：不锈钢件和镀锌件能焊在一起吗 镀锌的部件基本上是碳钢类的，防锈处理的；所以不锈钢是可以和一般的镀锌件焊接的。 不过，锌是一种低熔点金属元素，容易在高合金钢中产生低熔点共晶物，导致焊缝脆化，出现裂纹，所以和镀锌件焊接前，应有效去除镀锌层，以达到有效控制质量的目的。 问题六：不锈钢材料可以镀铬吗？ 不锈钢采用的电解抛光比较多，镀铬的甚少。 不锈钢镀铬的目的是： (1)防锈性提高。不锈钢中的马氏体不锈钢如 2Cr13、3Cr13、9Cr18、9Cr18MoV、Cr17Ni2等含铬12%(wt)以上，但不含镍或少量镍的不锈钢，在大气中会变色而发生腐蚀。为了提高耐蚀性，可镀装饰铬或硬铬。 (2)改善外观。不锈钢制品与电镀装饰铬合装在一起，外观上有明显差异，为了使外观色泽一致，也常将不锈钢镀铬。 (3)提高不锈钢的硬度。特别是奥氏体不锈钢的硬度低，虽然耐蚀性较好，但不耐磨，为此需镀硬铬，以提高硬度，增加耐磨性，延长使用寿命。 (4)乳白色铬层。为了获得不耀眼的柔和的镀层，如在不锈钢量具(片尺、千分尺等)的刻度尺或盘上可镀乳白硬铬，既富装饰性又达到光学要求。 问题七：镀锌管和不锈钢可以焊接吗 镀锌管与不锈钢管完全可以焊接在一起。就是用J422焊条。 焊时注意通风，防止锌蒸汽中毒。 问题八：不锈钢和电镀不锈钢有什么区别 所谓电镀不锈钢有人把表面镀过镍层的叫不锈钢,也有人把表面镀过铬的叫不锈钢,但它们不是真正的不锈钢,只是颜色与成份类似不锈钢.它只是在不同材料的金属制品表面进行的一种表面处理而已,有起到美观耐用的作用.而真正的不锈钢则是一种镍合金材料.按镍含量不同来区分好坏!希望能帮到你! 问题九：不锈钢能电镀吗 百度知道 不锈钢可以电镀，但是电镀工艺上有难度，附着力可能有点问题,就是说容易脱皮，给供应商电镀的时候一定要注意。工艺大概为前处理--氯化镍--酸铜（可选）--光耽--其他颜色。我们公司电镀过很多这种东西，但在工艺上要控制好。201白钢 方管、圆管、304白钢方管、圆管能电镀成其他颜色，可参考基材为铁或不锈钢的电镀工艺，具体可能要试镀。一般的礼品电镀厂都有相关设备的，成本也不是很贵，约是锌合金基材电镀同种颜色的1.1-1.2倍。我是电镀厂专门搞工艺和算成本的。QQ:107551168 问题十：不锈钢金属产品的外面还需要做镀锌处理吗 截止目前为止，没发现哪种不锈钢产品外面还进行了镀锌处理。如果产品设计时，认为不锈钢不能满足耐腐蚀要求，只有镀锌才能满足，那么设计者就不会选用不锈钢，而直接选用普通碳钢镀锌管。 因为产品的设计原则是：安全是前提，经济是目标，在充分保证安全的前提下尽可能做到经济。 经济性包括高的效率、原材料的节省、经济的制造方法、低的操作和维修费用等。

镀锌层的厚度标准如下：1、要说的就是看工件的标准，如果工件的标准是其厚度大于6毫米或者是等于6毫米，那么热镀锌层平均的厚度就是大于85微米。2、要说的是在工件的厚度标准小于6毫米，但是却大于3毫米，那么镀锌层的标准厚度应该就是大于75微米。3、要说的是在小于3毫米大于1.5毫米时，热镀锌层的标准厚度应该是大于55微米。镀锌层厚度的影响：镀锌镀层的厚度决定了镀件的防腐蚀性能。用户可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度。对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙，易剥落，镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。钢材中如果存在较多的活性元素硅和磷，工业生产中得到较薄的镀层也十分困难，这是由于钢中的硅含量影响锌铁间的合金层生长方式，会使ζ相锌铁合金层迅速生长并将ζ相推向镀层表面，致使镀层表面粗糙无光，形成附着力差的灰暗镀层。

聊城市庆国精密钢管答；镀锌管是通过在钢管表面镀上一层导电性良好、防腐性能强的锌层制成的钢管，具有较高的耐腐蚀性和生命周期长的优点。因此，在许多行业和领域中都有广泛的应用。镀锌管主要用于输送不易导致腐蚀的介质，如自来水、天然气等。由于其耐腐蚀性和抗氧化性都比普通的黑钢管强，因此长期使用效果更好，也可以减少维修和更换次数，从而节省了材料和人力成本。此外，镀锌管还常用于建筑、机械、桥梁、铁路等领域，如石油行业用于输油管、汽车工业用于车身制作、土木建筑用于支撑结构等；在农业生产中，还常用于种植温室、畜牧养殖等需要防腐、耐用的场合。综上所述，镀锌管既美观又实用，具有广泛的用途和市场前景。

常见的镀锌板厚度在0.4~2.0一般小于0.4mm国企大钢厂不生产，一般为私企小钢厂生产，常规规格为0.35、0.30、0.28、0.25，一般最薄到0.1 超过2.0mm因矫直难度很大，所以2.0以上随着厚度增加价格也上升。镀锌板有热镀锌板和电镀锌板两大类，现将这两类镀锌板国家标准简单介绍一下。根据GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板及钢带》表4的规定，热镀锌板厚度范围是0.3~5.0mm。根据GB/T 15675-2008《连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带》的规定，对其板材厚度没有作规定；但是根据电镀锌板的基板GB/T 708-2006《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》表2的规定，其厚度范围是0.40~4.00mm。

根据GB/T 13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》第6.2条规定对于壁厚≥6mm的钢板厚度，镀层平均厚度为85μm；对于3mm<壁厚<6mm的钢板厚度，镀层平均厚度为70μm。1.5mm<壁厚<3mm的钢板厚度，镀层平均厚度为55μm。

最薄镀锌板厚度是：0.35㎜。镀锌板厚度规格有：0.35㎜、0.40㎜、0.45㎜三种规格。镀锌板尺寸规格有：710x1420、750×750、750x1500、750x1800、800x800、800x1200、800x1600、850x1700、900x900、900x1800、900x2000、1000x2000几种规格。主要生产厂及进口生产国家：①国内主要生产厂：武钢、鞍钢、宝钢黄石、中冶恒通、首钢、攀钢、邯钢、马钢、福建凯景等；②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国、韩国等。扩展资料：镀锌薄钢板指标（单位：g/m2）JISG3302代号Z12Z18Z22Z25Z27Z35Z43Z50Z60镀锌量120180220250270350430500600ASTMA525代号A40A60G60G90G115G140G165G185G210镀锌量122183183275351427503564640①性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等；拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节“8”中有关产品标准；②试验方法：与一般薄钢板试验方法相同，见“8”所提供的有关标准及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法标准。参考资料：百度百科——镀锌板

一个通过电场作用吸附上去，一个像浸油漆一样粘上去

下列标准：BSEN 10214-1995 连续热浸镀锌铝薄钢板和钢带.交货技术条件。BS EN 10215-1995 连续热浸镀铝锌薄钢板和钢带.交货技术条件。BS EN 10147-2000 连续热浸镀锌结构薄钢板和带材.交货技术条件。BS 2858-1957 制造镀锌罐用钢板规范。BS 3083-1988 普通热浸涂锌和热浸涂铝锌波纹钢板规范。扩展资料：优良等级镀锌板的品质请求包含规格尺寸、表面、镀锌量、化学成分、板形、机器机能和包装等几个方面。1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子系缚，系缚牢固，以防内装镀锌板互相磨擦。2．规格尺寸有关产物尺度（如下述及）都列明镀锌板保举的尺度厚度、长度和宽度及其容许毛病。别的，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户请求确定。3．表面概况状况：镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧，概况状况也分歧，如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点（如下胪陈），但卷板容许有焊接部位等多少不畸形部门。参考资料来源：百度百科-镀锌钢板

树之间的距离是风,爱情收获形势好！

主要看镀锌后的钝化是否含铬。

冷渡锌好。

如何区别钢材的冷镀锌和热镀锌？冷镀锌型材：冷镀锌是电镀，是通过电荷吸附，电荷主要集中在边、角等尖端处，所以内表面和凹处会有镀不上的现象。钢材表面外表比较光滑、明亮。热镀锌型材：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间。外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。热镀锌型材必须提供镀锌质量证明书。

找不到GB510018-2002的，答案没有意义了。

钢管表面镀锌后就称镀锌钢管，区别就在于钢管的表层镀了一层锌，从而提高了钢管的耐腐性能。

镀锌的词语解释是：1.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。2.《镀锌》是2006年化学工业出版社出版的图书。镀锌的词语解释是：1.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。2.《镀锌》是2006年化学工业出版社出版的图书。拼音是：dùxīn。结构是：镀(左右结构)锌(左右结构)。镀锌的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：关于镀锌的单词zincgalvanize关于镀锌的成语草庐三顾绸缪束薪伯道无儿长夜漫漫不期然而然仓皇出逃不期而然不齿于人疮痍满目不为已甚关于镀锌的词语伯道无儿不齿于人沉博绝丽绸缪束薪成人之美不名一钱不为已甚仓皇出逃疮痍满目草庐三顾关于镀锌的造句1、测定了金塑复合管的阻力性能，并与同一规格的镀锌管、聚丙烯管进行比较。2、此外，我们还从印度到西欧的镀锌管的业务。3、彩色钢板是以镀锌为基板又用硅酮作为表面，经两涂两烘加工而成，耐久性也较好。4、托盘式电缆桥架其表面处理分为镀锌、喷塑和喷漆三种，在重腐蚀环境中可做特殊防腐处理。5、型号管体外覆有镀锌线网层，在屏蔽电缆产生的噪音方面，钢制电线管具有同等水平。点此查看更多关于镀锌的详细信息

有

1、冷镀锌 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。 特点： ①常温便捷施工，镀层锌含量在96%以上，具有优异的防腐性能 ②单组分，无双组分有机、无机富锌类涂料各种弊端 ③冷镀锌的附着力强，良好重涂性能 ④冷镀锌的施工便捷，安全环保 ⑤抗滑移，可用于高强度螺栓摩擦面防腐 ⑥对镀锌有良好修复性能，可与饮用水接触 2、机械镀锌 在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉冷焊到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。 特点：电镀液的浓度不变 3、热镀锌 钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌 热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备、镀前处理、镀后处理、成品检验等 热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 、线外退火、热镀锌惠林法 、线内退火、森吉米尔法、 改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。 性能特点 ①具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。 在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。 它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。 ②由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层 ③钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工 ④热浸锌后的紧固件表面光亮美观，纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。 4、电镀锌 由于锌在干燥空气中不易变化，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。 当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。 性能特点 锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色 美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。 扩展资料： 影响镀锌速度及质量的常见因素有： 1、前处理不彻底 表面有氧化膜，影响锌的正常沉积 2、导电不良 电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小 3、工件含碳量高 高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低 4、工件绑扎过密 镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄 5、镀液温度偏低 当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低 6、镀液中氢氧化钠含量偏高 氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低 7、镀液中添加剂含量偏低 添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄 8、受镀件面积估算不足 施镀时配送的电流密度显得过小 9、工件悬挂方法不当 与锌阳极间距过大，应调整位置。 10、工件过腐蚀 降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。 应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查 11、阳极钝化 有效面积减少，影响电流的正常分布 12、氢氧化钠含量偏低 若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化

镀锌和不锈钢有什么不同？ 不同之处是防止两种不允许接触的金属之间的过渡镀层，进行调整、过渡、减少电位差之用。 一、镀锌 镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌。 锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。 锌在干燥的空气中几乎不发生变化。 在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。 在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。 锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。 锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。 二、不锈钢 不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。 由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。 不锈钢一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。 成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。 建筑构造应用领域有关的钢种通常它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。 添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。 镀锌和不锈钢有什么不同，分别的用途 楼主你好！ 首先机理不同，我们所说的镀锌主要是在钢的表面镀一层致密的锌，防止其被氧化；而不锈钢是钢内部添加其它金属元素，只是内部发生结构变化而使产品不生锈（氧化）。 这个用途可以根据他们“不锈”的原理来说 我们一般使用的镀锌钢制门等就是一类，护栏等；而使用的不锈钢刀 镀锌和不锈钢格栅板有什么不同之处 虽然镀锌也能防止钢材腐蚀，但是其表层的镀锌层硬度较低，耐磨功能很差。相对而言，不锈钢的耐腐蚀能力要比镀锌层强大的多，同时不锈钢的综合机械性能也要比普通钢材强上很多。 不锈钢1.4571和不锈钢304有什么不同 1.4571相对于国内的316Ti（0Crl8Nil2M02Ti）国内的304是0Crl8Ni9他们两的性能上有很大的差别我是做这行的，请相信答案的确切性。 镀锌铁丝与不锈钢丝有什么不同 有区别， 镀锌铁丝，顾名思义就是铁丝表面镀了一层锌，以增加其耐腐蚀的能力。但时间长还是会锈，好在价低。 不锈钢丝是不锈钢拉出的丝，不会生锈，较坚韧，但不易成型(弯曲)，成本也高， 不锈钢和不锈铁有什么不同？ 不锈铁是含铬而不含镍的，也称为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。文中以Ni/Cr区分容易误会，虽然它们导致了Fe的同素异构。但Fe、Ni为铁磁，Cr为顺磁性。高性能软磁材料1J系列很多是Ni基。 不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<1.00,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢。 而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多！ 由于镍的价格较贵，所以从成本上不锈钢要高于不锈铁，再加上抗腐蚀能力的差异，不锈钢价格比不锈铁高出1/4~1/3。 百度的，希望有帮助。 不锈钢分很多种，其中的有磁性的被人们称为不锈铁，其实，它们也属于不锈钢。 我把不锈钢的分类给您简单讲一下，您就明白了。 不锈钢一般是从晶间结构来分类，分为五大类别，常用不锈钢有以下这些： 一、奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。 1 1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用。 2 1Cr18Mn8Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9 3 1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带，螺栓螺母 4 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。 5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母 6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉 7 0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用 8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类 9 0Cr19Ni9N 在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件 10 0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途 11 00Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好 12 1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋压加工，特殊拉拨，冷镦用 13 0Cr23Ni13 耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好 14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用 15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料 16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性 17 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好 18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件 19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蚀性更好 20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料 21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好 22 0C19Ni13Mo3 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等 23 00Cr19Ni13Mo3 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好 24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用 25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件 26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件 27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性 28 0Cr18Ni9 一般用语食品用设备，一般化工设备、医药用设备 29 0Cr18Ni13Si4 在牌号0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。用子含氯 离子环境 二、奥氏体--铁素体双相不锈钢 （简称双相不锈钢） 是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。 30 0Cr26Ni5Mo2 强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀性能强， 用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业 31 1Cr18Ni11Si4A1Ti 制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备 32 00Cr18Ni5Mo3Si2 耐应力腐蚀破裂性能好，耐点蚀性能 与00Crl7Nil3M02相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业、热交换器和冷凝器等 三、铁素体不锈钢 在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。多用于建筑内装饰用，重油燃烧器部件，家庭用具，家用电器部件！ 33 0Cr13A1 从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材 34 00Cr12 比0Crl3含碳量低，焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。 作汽车排气处理装置，锅炉燃烧室、喷咀 35 1Cr17 抗氧化性好、抗应力腐蚀优良。 36 Y1Cr17 比lCrl7提高切削性能。自动车床用，螺栓、螺母等 37 1Cr17Mo 为1Crl7的改良钢种，比lCrl7抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用 38 00Cr30Mo2 高Cr—Mo系，C、N降至极低。耐蚀性很好。作与乙酸、乳酸等有机酸有关 的设备，制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂、耐点腐蚀 39 00Cr27Mo2 要求性能，用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似 四、 马氏体不锈钢 通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为1Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。 40 1Cr12 作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢 41 1Cr13 淬火状态下硬度高．耐蚀性良好。 42 1Cr13Mo 为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种。汽轮机叶片，高温用部件 43 Y1Cr13 不锈钢中切削性能最好的钢种。自动车床用 44 2Cr13 淬火状态下硬度高．耐蚀性良好。作汽轮机叶片 45 3Cr13 比2Cr13淬火后的硬度高，作刀刃具、喷咀。阀座，阀门等 46 3Cr13Mo 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承，医疗器桩弹簧等 零件 47 Y3Cr13 改善3Crl瑚削性能的钢种 48 1Cr17Ni12 具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备 49 7Cr17 具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备 50 8Cr17 硬化状态下，比7Crl7硬，而比11Crl7韧性高。作刀具，阀门 51 11Cr17 在所有不锈钢、耐热钢中，硬度量高。作喷咀，轴承 52 Y11Cr17 在11Crl7提高切削性的钢种。自动车床用 五、沉淀硬化型不锈钢 53 0Cr17Ni4Cu4Nb 添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件 在以上五大类不锈钢中，铁素体不锈钢和马氏体不锈钢就被人们称为不锈铁，而人们一般常说的不锈钢指的是奥体氏不锈钢。双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢由于使用范围较少，不为人们常知。 镀铬和镀镍的不锈钢有什么不同？ 镀锌外观银白色，对于铁基体而言是阳极性镀层，有较好的电化学保护作用。 镀镍外观银白偏黄，对于铁基体而言是阴极性镀层，且空隙率较高，所以单一镀层防腐性能不高。 镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。 以上三种只是表面处理工艺，不锈钢是根本的材质不同。单从外观上来讲镀镍最接近不锈钢的色泽。 不锈钢 304/2B 和不锈钢 304有什么不同，怎么分辩 不锈钢 304/2B 和不锈钢 304，在材质上是一样的，用“B”来表示不锈钢薄板材表面亮度发灰发暗的原始状态，用"A"来表示不锈钢薄板材表面亮度是经过抛光加工光亮。2B两暗面，2A两光面，AB一面光一面暗。 而不锈钢 304的称法一般用在其他的方面如：圆棒材，厚板材，各类型材。 不锈钢钝化和不锈钢酸洗钝化有什么不同 答：不锈钢钝化主要是为了提升产品的防锈性能，并且不改变产品的本身的颜色和尺寸的，酸洗钝化主要是以清洗产品表面的氧化皮为主，洗完之后产品表面的颜色会变成银白色，有一定的防锈效果。

如果是氰化物镀锌就是剧毒一点点就致命，如果碱锌无氰镀锌或者酸锌镀锌不会有太大的影响，但槽液如果接触到皮肤最好及时清洗, 生产线后处理可能用到三价铬或者六价铬钝化，都是致癌物，但六价铬是三价铬的一百倍吧（我不太记得了）,相对而言，三价铬钝化是环保的

工艺流程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验热镀锌形成原理：铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

一、方法不同1、冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。2、热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。二、原理不同1、冷镀：利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。2、热镀：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到（或叫渗入）铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金。三、工艺不同1、冷镀：艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。2、热镀：是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。参考资料来源：百度百科-热镀锌参考资料来源：百度百科-冷镀锌

你好，简单来说。热镀锌和冷镀锌大致有一下几点区别。第一，热镀锌锌层较厚，防锈，防腐蚀性较高。电镀锌锌层薄，相对来说防锈能力没有热镀锌强。 第二，热镀锌表面较暗，颜色发灰，没有光泽。电镀锌表面光亮，颜色比热镀锌的更好看。

GB/T13912-2002规范范围不包括板材、带材、线材、管材、棒材；采用特殊标准的热浸镀锌产品；与本要求不一致的热浸镀锌产品。镀锌风管适用于GB/T2518-2008

镀锌钢管现行国标镀锌管国家标准及尺寸标准GB/T3091-2008 低压流体输送焊接钢管GB/T13793-2008 直缝电焊钢管GB/T21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。详细介绍热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。重量系数公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5系数参数：c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028注钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。：钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa

常见的镀锌板厚度在0.4~2.0一般小于0.4mm国企大钢厂不生产，一般为私企小钢厂生产，常规规格为0.35、0.30、0.28、0.25，一般最薄到0.1 超过2.0mm因矫直难度很大，所以2.0以上随着厚度增加价格也上升。镀锌板有热镀锌板和电镀锌板两大类，现将这两类镀锌板国家标准简单介绍一下。根据GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板及钢带》表4的规定，热镀锌板厚度范围是0.3~5.0mm。根据GB/T 15675-2008《连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带》的规定，对其板材厚度没有作规定；但是根据电镀锌板的基板GB/T 708-2006《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》表2的规定，其厚度范围是0.40~4.00mm。

汴津钢铁 专业镀锌钢管 镀锌管就是镀锌钢管，人们一般简称为镀锌管而已。比如无缝管就是无缝钢管，热扩管就是热扩钢管，焊管就是焊接钢管

铝线必须用铜铝过渡接头。如果使用涮锡的铜鼻子，短时间不会有问题，但长时间是有可能出现问题的。一般就是铝线出现氧化，接触不良。

长*宽*厚*7.85=重量。（吨/立方米、公斤/立方分米、克/立方厘米）

镀锌无毒的。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。扩展资料：镀锌类别冷镀锌冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。机械镀锌在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。热镀锌热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。参考资料：百度百科—镀锌 （表面处理技术）

有标准的延米重量表，你可以搜索下DN15 21.3*2.75（外径*壁厚） 1.31kg/mDN20 26.8*2.75 1.70kg/mDN25 33.5*3.25 2.53kg/mDN32 42.3*3.25 3.27kg/mDN40 48.0*3.5 4.1kg/mDN50 60.0*3.5 5.1kg/mDN65 75.5*3.75 6.96kg/mDN80 88.5*4 8.72kg/mDN100 114.0*4 11.34kg/m

废水中的-铝含量较高，如排入水体并进入生活饮用水中，对人体的危害较大。据文献报导，2的化合物进入人体，铝沉积在人体骨骼中，骨质变得疏松；铝沉积在人的大脑中，可使脑组织发生器质性改变，出现记忆力衰退，甚至痴呆；铝沉积于皮肤，可使皮肤弹性降，皮肤皱折增多。为了保护环境，保护人民健康，对铝制品废水的处理仪器各方面的重视。

请问114镀锌管4个厚的多少钱一根

两种元素同时电镀