镀锌钢管的基本知识

在我们日常生活当中，很多人都见过镀锌钢管，那么镀锌钢管可以焊接吗？很多人对这个问题都存在着疑问，今天小编就来跟大家说一说镀锌钢管当给可不可以焊接的相关内容，希望可以给大家带来帮助，感兴趣没有们可以跟随小编一起来了解一下。一、镀锌钢管可以焊接吗镀锌钢管是可以焊接的，但是要注意的是，镀锌钢管焊接之后，要把焊接后的镀锌层进行打磨平整，如否，会影响到镀锌钢管的质量，还容易引起镀锌钢管起泡和氧化。二、关于镀锌钢管的用途1、大家都听说过镀锌钢管，常用的镀锌钢管一般用在煤气暖气这种铁管上面，镀锌钢管还可以作为水管，但是使用几年后，管内会产生大量的锈垢，其实，大家不提倡用镀锌钢管作为水管，因为镀锌管不太适合长期处在一个潮湿的环境下，这样子容易生锈腐蚀。三、镀锌钢管的相关内容1、早在六七十年代的时候，国家就开始陆续禁用镀锌钢管了，但是目前很多的新建小区的冷水管还是使用镀锌钢管，很多小区的热水管也都在使用镀锌钢管。中国建设部从2000年开始已经开始陆续的禁用镀锌钢管，至于大家为什么还在使用镀锌钢管，还存在着很多的疑问。2、镀锌钢管容易生锈腐蚀，尤其是安装在有水的地方会造成很多的细菌，严重的时候还可能危害到人体的身体健康。以上就是小编为大家总结的关于镀锌钢管可以焊接的相关内容及信息，希望可以给大家带来帮助。如果还有其他问题，可以平台下方留言，小编会及时为大家解决困扰，最后有任何关于家居或家装方面的问题，可以多多关注齐家网。

可以焊接，为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用。扩展资料：一、主要用途常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌；锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六、七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。二、相关利用为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行有效渗铝处理。参考资料来源：百度百科－镀锌管参考资料来源：百度百科－镀锌焊管

可以焊接。但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。镀锌钢的焊接特点： 镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。补充：焊接工艺控制 镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。 焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。希望对你有所帮助。

镀锌管可以焊接的。

镀锌焊接钢管跟焊接钢管的区别是：1、定义不一样：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。镀锌焊管是镀了锌的焊接钢管。2、分类不一样：焊接钢管分为按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。镀锌钢管分为冷镀管和热镀管两种。3、用途不一样：焊接钢管可用于石油钻采和机械制造业等，也可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等。低压流体输送用镀锌焊接钢管主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。镀锌焊管一般用于低压流体（即水，液体煤气）的输送。参考资料：百度百科-焊接钢管百度百科-镀锌焊管

不能镀锌钢管不能采用焊接连接,因为管道不可能去二次镀锌处理,焊口内侧也没办法 做防腐处理(能进人的除外)。现在从设计开始,通常都是大于等于 DN100 的管道 用卡箍连接,小于 DN100 的可以采用丝接连接。

两种不同材质的钢管进行对焊并不推荐，因为它们具有不同的化学成分和熔点，这可能会导致焊接接头的质量不稳定，并且难以保证焊接接头的强度和可靠性。一、可以对焊，但是需要注意以下几点：需要在对接处将涂有锌层的镀锌钢管表面除锌，以免焊接时锌蒸汽和氧化锌的产生污染焊缝。在对接处，要注意两种钢管的厚度和直径是否一致，以免焊缝出现开裂或变形的情况。在进行对接时，要注意焊接设备的选择，以保证焊接质量。总的来说，镀锌钢管和黑铁管可以对焊，但是需要注意一些细节，以保证焊接质量和防止污染。同时，在实际应用中，也需要根据具体情况来选择合适的管材。二、如果有对焊的需求，建议选择相同材质的钢管进行对焊。以下是同种材质钢管对焊的可执行方案、材料和操作注意事项：可执行方案：准备工作：准备好需要对焊的钢管、焊丝、焊接设备等。表面处理：将钢管表面进行清理，去除锈蚀、油污和其他杂质。切割管口：根据需要对焊的位置，在钢管的两端切割出需要对接的管口。操作：根据所使用的焊接方法进行操作，例如手工电弧焊、气焊、TIG焊等。后处理：对焊接部位进行磨光处理，去除焊渣等杂质。材料：钢管：确保选择同一种材质的钢管进行对焊，以保证焊接接头的质量。焊丝：选择适合所使用的焊接方法的焊丝，确保与钢管相匹配。焊接设备：选择适合所使用的焊接方法的焊接设备，确保能够提供足够的热量来使钢管焊接。操作注意事项：确保焊接部位的表面清洁，去除油污、锈蚀和其他杂质。对切口的位置、大小、角度和形状进行控制，确保对焊接部位的影响最小化。焊接过程中应严格控制焊接温度和时间，以避免焊接接头过热或者过冷导致质量不稳定。选择适当的焊接方法和焊接设备，以确保焊接接头的强度和可靠性。焊接结束后，及时进行磨光处理，去除焊渣等杂质，以确保焊接接头的光滑和平整。三、具体用哪种焊接技术和焊接材料进行操作要根据实际情况而定，需要考虑到以下几个因素：管材的材质和规格：不同的钢管材质和规格，需要选择不同的焊接材料和焊接工艺。焊接要求：对焊接质量和焊缝外观有什么要求，是否需要进行后续的防腐处理等。焊接条件：如焊接位置、环境温度、湿度、焊接面积等因素都需要考虑到。针对镀锌钢管和黑铁管的对焊，一般可以采用以下方案：焊接材料：可以采用相同的焊接材料，如焊条、焊丝等。焊接工艺：可以选择氩弧焊、电弧焊等常用的焊接工艺，但要注意调整焊接电流、电压、焊接速度等参数，以达到最佳的焊接效果。注意事项：在进行对焊前，需要先将钢管表面的镀锌层去除，以确保焊缝的质量。同时，在对焊时要控制好焊接温度，避免过热或过冷导致焊缝质量下降。完成对焊后，还需对焊缝进行清理和防腐处理，以延长钢管的使用寿命。总之，对于钢管的对焊，需要根据实际情况选择合适的焊接材料和焊接工艺，并在操作过程中注意控制好焊接条件和注意安全，以达到最佳的焊接效果。

1、首先dn110镀锌钢管烫一个内丝dn100直接。2、其次用镀锌钢管100外丝加上100x80大小头。3、最后即可以把镀锌钢管80管和110管焊接好了。

2毫米或者是2.5毫米的电焊条。2毫米厚的镀锌方管相比较而言，焊接难度较大一些，可以用2毫米或者是2.5毫米的电焊条焊接比较适合。镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者暂时可以使用。

镀锌钢管不可以焊接。根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》：4.1.3 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。其实镀锌管的连接不一定是需要焊接的，连接镀锌管的方法还有螺纹、法兰或是卡套式专用等方法，而且都是简单方面的方法。

可以。但是焊接后，焊接处没有其它覆盖有镀锌层的防腐作用了。这是区别。另外，在焊接时，如果不把热影响区内的表面去除，焊接飞溅会很多，气孔也不少，会影响焊接质量。这是注意点。

1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60～65°，要留有一定的间隙，一般为1．5～2．5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。2、焊接手法：在焊多层焊的焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5～7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。3、镀锌钢管的连接方式有三种，分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式，这种方式比较耗时，但是对整体质量来说是最好的，焊接后不易漏水。4、卡箍沟槽连接方式卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式，施工便捷，只需把两根钢管用加工沟槽，然后用卡箍进行连接，这种方式需要使用质量较好的卡箍，质量差的卡箍容易漏水，对以后使用者留有隐患。

有套丝连接，沟槽连接、焊接

钢管的连接方式有这几种：焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接、承插口连接。通常我们说的镀锌钢管指的是镀锌直缝焊管，用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接，管壁上有一条焊缝，所以叫焊管。这种管子不可以焊接，焊接会破坏镀锌层，严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。而镀锌无缝钢管可以焊接，因无缝钢管硬度高，难以绞丝，所以一般焊接，或者焊法兰连接，滚沟槽卡箍连接。连接方式对管径也有要求，DN15~DN100适合用螺纹连接，DN65~DN400或更大型号适合用法兰连接。DN80~DN200也可以用沟槽式连接。因为镀锌钢管不能焊接，所以通常最大规格为管径DN200的，市场上也能买到DN300的，大于这个规格的很难买到。

GB 50303-2002“建筑电气工程施工质量验收规范”第14.1.2条规定严禁金属管道由对应物焊接；镀锌钢管和壁厚2毫米或以下的钢管不得用套管焊接。第14.1.1.2条规定，当镀锌导管用螺纹连接时，在接头两端使用专用固定卡来桥接接地线。根据规范，可以确定：当镀锌钢管电气较暗时，最好与螺纹连接；壁厚大于2毫米的镀锌导管可在电气变暗时用套管焊接；电气暗装时，壁厚小于2 mm的镀锌导管不得用套管焊接。对总经理负责。扩展资料发电厂高温套管的焊接，一般采用氩弧焊打底、电焊填充及盖面，要求开坡口、根部焊透。不知所说的套管是用于高温、高压管道或容器，还是耐腐蚀介质或补强。要是防水套管应该内外封口，套管外100宽翻遍，套管内与主管道满焊，实际用途不同焊接方法各异，大体来说必须满焊。焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。参考资料：百度百科-镀锌钢管参考资料：百度百科-焊接钢管参考资料：百度百科-防水套管

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90～120

你们都走道啥空调水？是不是冷热水进回和一个排水，大于DN50一般都焊接，小于DN50或等于DN50用丝扣连接，排水用PE PR 镀锌都可以

镀锌钢管就是焊接钢管的再加工，将焊接钢管通过热镀工艺热镀上锌就制造成镀锌钢管。镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。

你好，很高兴为你解答。电缆镀锌钢管（穿线管）一般采用丝接或焊接焊接时，接头需要满焊！这是为了防水

铸铁管绣的是表面。如果是镀锌钢管和铸铁管同时埋地，镀锌钢管一定先烂穿。球墨铸铁管与钢管对接方法球墨铸铁管由于采用承插口连接，而钢管一般采用焊接，并且两者管道外径与内径均不一致，所以需要特别的方法进行连接操作。目前常用的方法主要有以下两种：1）法兰连接此种方法为通用连接方法，此种方法原理是球墨铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口，从而实现标准对接。球墨铸铁管有两种标准管件，分别为盘承短管与盘插短管。管件的承口或插口可以与正常雅洁管道相连，从而使得管线转换为法兰盘接口，只需与对应的钢制法兰进行连接即可。此种方法特点是，连接方式比较通用，法兰的制作为标准件，确保连接的稳定性。需要注意的是，双方的法兰不仅需要公称值一致，PN值也应一致才能连接。法兰连接的劣势是，如果直接埋地，螺栓腐蚀风险较大，将来可能出现接口漏水等问题，有的设计规范也要求螺栓不能直接埋地。此外法兰连接由于采用螺栓紧固确保密封效果，人工操作的影响较大。2）承插连接承插连接的方法是，对于球墨铸铁管确保连接位置为承口（如果不是，则用双承套管，使得插口端转换为承口端），钢管端在其承口外径焊接一层额外的钢板，使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。然后将钢管插入到球墨铸铁管的承口进行安装。承插连接的优势是不存在螺栓埋地的腐蚀风险。但是对于大口径管道，钢管的壁厚较薄，同时钢管是从井室中伸出的情况下，可能出现由于井室沉降，导致钢管径向变形过大，从而有接口漏水的风险，

热镀锌管一般是焊接钢管。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。扩展资料：镀锌钢管具有如下生产步骤：黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、修整→包装入库、运输。冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m^2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。参考资料来源：百度百科——热镀锌管

　　DN150镀锌管可以焊接的　　主要看焊接要求，以下几种仅供参考　　1、普通的冷镀锌管，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接　　2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话，就需要用气体保护焊接，采用50-6的焊丝焊接，但是这种情况下锌烧损比较严重，如果是采用威欧丁204Si上双脉冲的MIG机焊接可以缓解锌烧损现象　　3、最后就是热镀锌的话，镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。

以厚度5毫米，DN20的镀锌钢管为例，每米的重量是体积乘密度。镀锌焊接钢管密度为7.8。公式：重量为：0.02466*S，S是壁厚，D是外径。那么每米的重量就是0.02466*5（25-5）=2.5公斤这个数值是理论计算，实际上，由于加工精度不同，管厚不同，实际数值要比这个数值高些，再加上10%的余量，每米在2.8公斤左右。扩展资料：注钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。参考资料来源：百度百科--镀锌焊管

二保焊能焊镀锌钢管，最好是焊接热影响区将锌打磨去除，因为锌是有害的，焊接时锌在高温下蒸发冒起的白烟，就是锌的蒸发所致，焊接时要戴口罩，在密闭的房间焊接要通风良好，做好安全保护。

钢管的连接方式有这几种：焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接、承插口连接。通常我们说的镀锌钢管指的是镀锌直缝焊管，用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接，管壁上有一条焊缝，所以叫焊管。这种管子不可以焊接，焊接会破坏镀锌层，严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。而镀锌无缝钢管可以焊接，因无缝钢管硬度高，难以绞丝，所以一般焊接，或者焊法兰连接，滚沟槽卡箍连接。

锌的熔点比钢低,焊接时,很容易在电弧加热而蒸发,对焊工身体危害很大,所以在坡口两侧50mm范围内把镀锌层清除干净.根据钢管的材质选择匹配的焊条.

【答案】：C、D2021教材P1712.法兰连接。直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管道上。3.焊接。焊接适用于非镀锌钢管。4.沟槽连接（卡箍连接）。沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管或钢塑复合管。7.热熔连接。PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。8.承插连接。用于给水及排水铸铁管及管件的连接。

接地采用扁铁焊接规范要求：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，不少于三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为不小于其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为不小于圆钢直径的6倍，必要时采用辅助圆钢或扁钢弯成直角焊接。 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接，与钢管焊接时，在钢管上的包绕焊接长度不小于扁钢宽度的2倍。扩展资料接地扁铁焊接常见问题：焊接处防腐处理长度不足；焊接长度不够，焊接面未做防腐处理。钢质接地装置应采用焊接连接。材质符合规范和设计要求，连接可靠，防腐措施到位，接地系统畅通、完整。利用建筑物基础钢筋做接地体和引下线连接规范，资料齐全；避雷带、接地线安装顺直、美观，固定牢固；屋面及外露金属构件接地完整；设备金属外壳及设备基础接地无遗漏。接地点标识清楚，防雷接地测试点齐全。接地线搭接符合要求。扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2 倍，不少于三面施焊。接地扁铁的焊接方法 - .接地母线(扁钢)与避雷带、网(扁钢)扁钢需要支架固定 2.接地体还应埋设在土层电阻率较低和人们不常到达的地方。参考资料百度百科--接地

你可以镀锌管一切为二，管子的二头铰丝，中间装一个活结，这样就可以连接上了。切管铰丝一定要计算好尺寸。这样安装连接还可以缓冲以后沉降再次造成这种现象。安装的时候可以利用弯头的旋转来并合中间的活结。

热镀锌钢管可以焊接的；首先需要打磨镀锌钢管的锌层到能看到金属基层，便于焊接引弧；同时做好防护，焊接镀锌管时，锌层会烧损会冒黄白烟，有毒的；焊接区域冷却后，记得打磨清理烧损的镀锌区域，补喷富锌喷漆或者油漆，防止生锈；

是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。 2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。 3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。 4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可*。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。 6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可*，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。 7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

2mm镀锌钢管用多大焊条焊接？镀锌钢管不适合用电弧焊，电焊条焊接，最好是使用氩弧焊

可以焊接。但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60～65°，要留有一定的间隙，一般为1．5～2．5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。 在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。 2、焊接手法：在焊多层焊的焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5～7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。 3、镀锌钢管的连接方式有三种，分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式，这种方式比较耗时，但是对整体质量来说是最好的，焊接后不易漏水。 4、卡箍沟槽连接方式卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式，施工便捷，只需把两根钢管用加工沟槽，然后用卡箍进行连接，这种方式需要使用质量较好的卡箍，质量差的卡箍容易漏水，对以后使用者留有隐患。

可以

把焊接区域的镀锌层打磨掉，否则影响焊接质量。镀锌管的材质一般都是20号钢，焊接性好，常见的J422这样的焊条就可以焊接了。

不可以。镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。焊接钢管的国家执行标准如下：1、GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。2、GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。3、GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。4、GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。5、GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。6、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定如下管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。扩展资料镀锌钢管的用途：常说的镀锌管，镀锌管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢。流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。参考资料来源：百度百科-镀锌管参考资料来源：百度百科-建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

可以焊接。但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

焊接，法兰其他的就没有了吧

实际上是什么也不做，最多涂一些尤油漆

1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60～65°，要留有一定的间隙，一般为1．5～2．5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。 在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。 2、焊接手法：在焊多层焊的焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5～7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。 3、镀锌钢管的连接方式有三种，分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式，这种方式比较耗时，但是对整体质量来说是最好的，焊接后不易漏水。 4、卡箍沟槽连接方式卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式，施工便捷，只需把两根钢管用加工沟槽，然后用卡箍进行连接，这种方式需要使用质量较好的卡箍，质量差的卡箍容易漏水，对以后使用者留有隐患。

一、滚槽方式连接（一）滚槽焊缝开裂1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。2、调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。3、调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。（二）滚槽钢管断裂1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。2、调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。3、调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。2、沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。二、、焊接式连接1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。3、镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：4、焊接时由于技术原因造成。5、管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。三、车丝式连接1、丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。2、钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。3、钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求扩展资料：重量系数1、公称壁厚（mm）：2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。2、系数参数（c）：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。注：钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。3、钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。4、试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa5、现行国标镀锌管国家标准及尺寸标准（1）GB/T3091-2015低压流体输送用焊接钢管（2）GB/T13793-2008直缝电焊钢管（3）GB/T21835-2008焊接钢管尺寸及单位长度重量参考资料来源：百度百科-镀锌钢管

那叫套接法

【答案】：A焊接的优点是接头紧密、不漏水、施工迅速，缺点是不能拆卸。因镀锌钢管焊接时锌层被破坏，因此，镀锌钢管不得采用焊接。

分享到更多镀锌钢管的连接方式有三种，分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。一、焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式，这种方式比较耗时，但是对整体质量来说是最好的，焊接后不易漏水。二、卡箍沟槽连接方式卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式，施工便捷，只需把两根钢管用加工沟槽，然后用卡箍进行连接，这种方式需要使用质量较好的卡箍，质量差的卡箍容易漏水，对以后使用者留有隐患。三、法兰连接方式法兰连接一般使用在连接阀门处使用。

焊接钢管简称焊管，镀上锌后为镀锌管。镀锌管耐腐蚀，常用作水管。焊管加工后要刷防锈漆。此外还有无缝管，锅炉管是其中一种。

因为镀锌层的原因，镀锌钢管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时，可采用卡箍式、法兰或焊接连接。如果是焊接的话，应该去镀锌层，焊接后应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理.GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是这样规定的。4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌刚管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

可以。但是焊接后，焊接处没有其它覆盖有镀锌层的防腐作用了。这是区别。另外，在焊接时，如果不把热影响区内的表面去除，焊接飞溅会很多，气孔也不少，会影响焊接质量。这是注意点。