竹纤维是什么面料 来自大自然的环保面料

竹纤维是一种采用专利技术生产的再生纤维素纤维，以竹子为原料，经过特殊的高科技技术处理，从竹子中提取纤维素，再经过制胶、纺丝等工艺制成。竹纤维面料含有竹纤维的许多天然属性，被广泛用于针织，如毛巾、浴袍、贴身衣物、t恤等一系列产品。薄的有汗布、网布等。，厚的有法兰绒，毛巾布，棉絮，华夫等等。宁波广源纺织有限公司率先在传统纤维和新型纤维针织面料领域，开发了竹和竹炭纤维系列产品。竹纤维是一种从自然生长的竹子中提取的纤维素纤维。它是以3-4年生优质青竹为原料，经高温蒸煮成竹浆，提取纤维素，然后制胶、纺丝而成的再生纤维素纤维。竹纤维一直享有“会呼吸的生态纤维面料”和“纤维面料女王”的美誉，被业内专家称为“21世纪最具发展潜力的健康面料”。是继“棉、毛、丝、麻”之后针织面料的第五次革命。竹纤维面料透气性好，瞬间吸水，耐磨性强，染色性好，同时具有天然的抗菌、抑菌、除螨、除臭、防紫外线等功能。专家指出，竹纤维面料是真正意义上的天然环保绿色纤维面料。竹纤维因完全复制了竹纤维的固有特性而受到消费者的青睐，产品需求量逐年增加。

问题一：竹纤维是什么面料 竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升。 竹原纤维是一种全新的天然纤维，是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维，天然竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别，竹原纤维属于天然纤维，竹浆纤维属于化学纤维。竹原纤维的研制成功标志着又一天然纤维的诞生，其符合国家产业发展政策。天然竹原纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能。 1、竹纤维纱线用于服装面料、凉席、床单、窗帘、围巾等，如采用与维纶混纺的方法可生产轻薄服装面料。 2、与棉、毛、麻、绢及化学纤维进行混纺，用于机织或针织，生产各种规格的机织面料和针织面料。机织面料可用于制作夹克衫、休闲服、西装套服、衬衫、床单和毛巾、浴巾等。针织面料适宜制作内衣、汗衫、T 恤衫、袜子等， 3、竹原纤维含量30%以下的竹棉混纺纱线更适合于 *** 、袜子，还可以用于制作医疗护理用品。参考连接：baike.baidu/...uA_2O8问题二：竹纤维面料有什么特点 竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，因此是天然纤维。吸湿透气，穿着很舒适。同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。 问题三：竹纤维是什么材料 竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的福磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维 问题四：竹纤维面料到底是什么材料坐的 竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维 问题五：竹纤维面料是什么 竹纤维面料特点 竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，因此是天然纤维。吸湿透气，穿着很舒适。同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。 问题六：莱赛尔面料与天竹纤维面料与莫代尔面料有什么区别？ 莱赛尔（Lyocell）纤维，俗称“天丝”,以天然植物纤维为原料，于20世纪90年代中期问世，被誉为近半个世纪以来人造纤维史上最具价值的产品。 莱赛尔纤维兼具天然纤维和合成纤维的多种优良性能，莱赛尔是绿色纤维，其原料是自然界中取之不尽用之不竭的纤维素，生产过程无化学反应，所用溶剂无毒，废弃物可生物降解，生产工艺简单，既可节约石油资源，又符合环保要求，因此近年来引起国内外高分子材料界的极大关注。 竹系列纤维介绍　　以竹为原料的系列纤维按其加工方法的不同，目前可分为：竹原纤维―――原生竹纤维；竹浆纤维―――再生竹纤维；竹炭纤维。通常我们所提到的竹纤维产品大多是以再生竹纤维为原料。 竹原纤维是采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的纤维，被专家们誉为“会呼吸的纤维”。 竹浆纤维是用化学的方法制成浆粕后纺丝制得。河北吉藁生产的“天竹”纤维就是竹浆纤维，它由棉型、中长型、毛型组成，产品纤度均匀，长度整齐，可纺性能优良，还可根据客户要求生产特殊规格的纤维纱线。“天竹”纤维纺织面料手感柔软、舒适滑爽，有丝绒感，穿着轻便贴身。“天竹”纤维特殊的中空结构，可以在瞬间吸收并蒸发水份，它具有冬暖夏凉的服用性能，适合制作各类服装、家用纺织品、室内装饰物等。 竹炭纤维是运用纳米技术，先将竹炭微粉化，再将纳米级竹炭微粉经过高科技工艺加工，然后采用传统的化纤制备工艺流程，即可纺丝成型，制备出合格的竹炭纤维。目前，竹炭纤维面料已经获得应用，并在市场上赢得了“黑钻石”的美誉。 图为“天竹”纤维产品 [编辑本段]天竹纤维的特性　　竹材粘胶纤维用竹子做原料，它是一种新型的绿色植物粘胶纤维，该纤维织成的织物具有抗菌、防臭等特殊功能。 天竹纤维是河北吉藁化纤公司注册的天竹牌竹材粘胶短纤维，它是一种新兴天然、绿色、环保纤维，它采用中国天府之国盛产的竹子为原料，通过予处理硫酸盐蒸煮及二次酸浴二次牵伸等特殊、复杂的工艺处理，以8:1的比例，把竹内纤维素提取出来，再经纺丝等工序制造而成。该纤维细度和白度与普通粘胶纤维接近，强力好，韧性和耐磨性较高，可纺性优良，制成的织物吸湿性和透气性良好，具有滑爽、丝绒、抗菌、防臭等特殊功能。由于其天然的抗菌和防臭功能，使天竹纤维在卫生材料及内衣制品上具有独特的魅力。 竹材粘胶纤维干断裂强度在2.7-3.OcN/dtex，湿断裂强度1.3-1.5cN/dtex，优于棉型粘胶纤维，工艺中从以下几点进行了调整。 (1)保证竹浆粕聚合度控制在600-700。 (2)在粘胶中加入变性剂延伸其成型，使纤维在第一次酸浴中高倍拉伸，在第二次酸浴中牵伸可达1.6 (3)热牵伸由Ⅰ道改为Ⅱ道，经过Ⅱ道热牵后，湿模系数控制在1.2-1.4之间。 由于竹子的性质和加工工艺不同，造成天竹纤维有别于其它纤维的一些特性。 1．具有较好的吸湿性、透气性 纤维吸湿性与聚合物的官能团及结构有关，天然纤维素与再生纤维素虽有相同数量的羟基，但由于再生纤维素大分子间氢键较少，故它的吸湿性比天然纤维要大，竹纤维属再生纤维素纤维，其结构为多孔隙网状结构，它的吸湿性透气性比其它粘胶纤维要好，给人一种排汗凉爽的感觉。 2．较高的初始模量，抗起球和抗皱性 初始模量可用于表明纤维的刚性，初始模量之值取决于聚合物的化学性质以及大分子之间的相互作用力的强度，大分子链的柔合性愈大，则纤维愈易变形，同一种聚合物制取纤维的初始模量值愈大，分子之间相互作用力的强度愈大，纤维的结晶度及取向度也就愈大，天竹纤维结晶度为40%，而普通......>>问题七：竹纤维面料再生纤维是一回~吗 不是一回事，再生纤维包括竹纤维，竹纤维是在生纤维的一种。 问题八：竹浆纤维面料能开水烫吗 竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降. 竹浆纤维产品，属再生粘胶纤维，床品成品缩水率在8%，因此，不宜高温洗涤，也不宜机洗，得低温手洗。 如用烘干机，请选用低温烘干，温度不要跨越摄氏35度，以防过分缩水。有花边、坠子等可取下的装饰物必定要先取下再洗。衣物晾晒时应平铺晾晒，禁止过分拉伸衣物，以防衣物变形。保藏时折叠齐截，并放入必定量的樟脑丸，在暗处、湿度低，通风精巧的地方存放问题九：衣服都有什么布料？什么是粘纤？什么是竹纤维？什么是天丝？都有什么特点呢 一、常见面料有这几种： 1、棉布 棉布，是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不太美观，在穿著时必须时常熨烫。 2、麻布 麻布，是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。 3、丝绸 丝绸，是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。 4、呢绒 呢绒，又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。 5、皮革 皮革，是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类：一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。 6、化纤 化纤，是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。 7、混纺 混纺，是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢迎。 因为受很多因素（产地 成分 工艺等）影响， 价格幅度很大，也不好作比较 粘胶纤维是粘纤的全称。它又分为粘胶长丝和粘胶短纤。 二、 粘纤――又叫人造丝、冰丝、粘胶长丝。近年，粘纤又出现了一种名为天丝、竹纤维的高档新品种。粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。在12种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。 粘胶纤维属再生纤维素纤维。它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、黄化等工序制成可溶性纤维素黄酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人揣棉、人造毛和人造丝。高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15%，主要有富强纤维。高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。 三、竹纤维 竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，竹纤维是一种真正意义......>>问题十：竹纤维的面料的衣服为什么缩水这么厉害 竹纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙，可以在瞬间吸收大量水分，体积会随之膨胀，凉干后因其纤维的特性会发生缩水现象。 竹纤维是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。

竹浆纤维是以竹子为原材料制成的纤维。竹浆纤维可分为：1、竹原纤维，采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维；2、化学竹纤维，选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液制成的纤维产品；3、彩色竹浆纤维，采用纺前注射的方式，将微米级颜料直接加入到粘胶中，通过动静态双重搅拌制成的纤维。竹浆纤维面料的产品主要包括两类：床品套件和被毯产品。其中，床品套件主要包括床单、被套和枕套，常用的原材料为竹浆纤维，也可将竹浆纤维与精梳棉、苎麻、亚麻、天丝、蚕丝、羊毛等混纺。不同的原料可形成不同风格的竹浆纤维床品，如竹浆纤维与亚麻混纺可优化床品的干爽透气性；与羊毛混纺使产品更加柔软保暖；与蚕丝混纺可增加织物的高贵气质，提升产品档次。不同织物组织结构对产品外观也会产生较大的影响。竹浆纤维床品中常用的织物组织有平纹、变化的斜纹和缎纹、提花组织等，也可配置不同细度的纱线，达到产品的风格要求，如高支纱线、中粗配合纱线的配置等。

1、竹浆纤维术语人造纤维中的再生纤维素纤维，和普通黏胶纤维的制备方法相似。其原料浆粕是以竹子为原料，采用化学加工方法，先将纤维素打制成浆，再将α纤维素含量在35%左右的竹纤维提纯到93%以上，再采用水解—碱法及多段漂白制成浆粕。2、竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。

一、定义不同：1、竹纤维：竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。2、竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。3、竹碳纤维：竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。二、特点不同：1、竹纤维：竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。2、竹浆纤维：竹浆纤维具有优良的吸湿透气性能；具有较好的可纺性。以竹浆纤维为原料的织物具有干爽舒适、柔软悬垂、色泽亮丽等优点，适用于家纺等与人体直接接触的纺织品。3、竹碳纤维：竹碳纤维具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点。扩展资料：竹纤维的分类：竹纤维分为天然竹纤维和化学竹纤维两大类。1、天然竹纤维：天然竹纤维主要是竹原纤维。竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。2、化学竹纤维：化学竹纤维又可以分为竹浆纤维和竹炭纤维两大类。竹纤维纱线用于服装面料、凉席、床单、窗帘、围巾等，如采用与维纶混纺的方法可生产轻薄服装面料。与棉、毛、麻、绢及化学纤维进行混纺，用于机织或针织，生产各种规格的机织面料和针织面料。机织面料可用于制作窗帘、夹克衫、休闲服、西装套服、衬衫、床单和毛巾、浴巾等。针织面料适宜制作内衣、汗衫、T 恤衫、袜子等。竹原纤维含量30%以下的竹棉混纺纱线更适合于内裤、袜子，还可以用于制作医疗护理用品。、参考资料来源：百度百科-竹纤维参考资料来源：百度百科-竹浆纤维参考资料来源：百度百科-竹炭纤维

1、定义不同。竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。2、特点不同。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。竹浆纤维具有优良的吸湿透气性能；具有较好的可纺性。以竹浆纤维为原料的织物具有干爽舒适、柔软悬垂、色泽亮丽等优点，适用于家纺等与人体直接接触的纺织品。

竹子应用广泛是大家熟知的，但应用于还是近几年的事。称为竹纤维。竹纤维分成两大类；——竹原纤维竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。制取过程：竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。 化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。圣竹竹原纤维　的技术参数平均细度：6dtex平均强度：3.49CN/dtex平均长度：95mm竹原纤维具有抗菌、仰菌、除臭、防紫外线等功能是天然功能性纤维。竹原纤维可以进行纯纺和混纺，是毛纺、麻纺、绢纺、棉纺、色纺、半精纺等企业开发和推广新产品所要选择的新原料之一，混纺产品更是走向内衣、袜子等领域不可或缺的品种之一。苏州圣竹牌竹原纤维纯纺支数可达60Nm，面料生产企业可以选用圣竹竹原纱线进行交织，增加面料的功能性，例如采用亚麻39Nm和竹原纤维39Nm进行交织，面料在保留麻产品风格的同时，又增加了产品的抗菌除臭功能，提高了产品附加值。 彩色竹浆纤维经过高科技工艺处理，使抗菌物质始终不被破坏，让抗菌物质始终结合在纤维素大分子上，因此，即使经过反复洗涤、日晒也不会失去抗菌作用。经检测，竹浆纤维细度、白度、强力均达到标准，具有耐磨性、吸湿放湿性、悬垂性俱佳，手感柔软，穿着凉爽舒适的特点。此外，本产品采用了独特的染色工艺，即采用纺前注射的方式，将微米级颜料直接加入到粘胶中，并通过动静态双重混合的方式予以充分搅拌均匀，在纤维反应生成的过程中就充分融合，避免了化学颜料与人体的直接接触，基本不会对皮肤产生伤害，同时纤维本身也具备了色泽鲜艳，永不褪色的特点。该产品填补了国内空白，生产工艺技术达国内领先水平，属于具有高科技含量和高附加值的新型材料，市场前景广阔。

竹桨纤维也就是我们常说的竹纤维。竹纤维和纯棉都有它们独有的特性。一起来了解下吧！1 吸湿性：棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬。如果棉布湿度增大，周围温度较高，纤维中含的水分量会全部蒸发散去，使织物保持水平衡状态，使人感觉舒适。2 保湿：由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉纤维纺织品具有良好的保湿性，穿着纯棉织品服装使人感觉到温暖。 3 耐热性：纯棉织品耐热能良好，在摄氏110℃以下时,只会引起织物上水分蒸发,不会损伤纤维,所以纯棉织物在常温下,穿着使用,洗涤印染等对织品都无影响,由此对提高了纯棉织品耐洗耐穿服用性能。4 耐碱：棉纤维对碱的抵抗能力较大，棉纤维在碱溶液中，纤维不发生破坏现象，该性能有利于服用后对污染的洗涤，消毒除杂质，同时也可以对纯棉纺织品进行染色、印花及各种工艺加工，以产生更多棉织新品种。 5 卫生：棉纤维是天然纤维，其主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯棉织物经多方面查验和实践，织品与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好。 全棉的缺陷是易起毛粒。市面上新兴的一种高支高密棉就免除了这些担忧。据介绍，这种结构紧密的棉布柔软舒适又耐洗涤，使用多年后依然细致光洁，不会起毛粒，并且不缩水、不脱色。

竹纤维是一种采用专利技术生产的再生纤维素纤维，以竹子为原料，经过特殊的高科技技术处理，从竹子中提取纤维素，再经过制胶、纺丝等工艺制成。竹纤维面料含有竹纤维的许多天然属性，被广泛用于针织，如毛巾、浴袍、贴身衣物、t恤等一系列产品。薄的有汗布、网布等。，厚的有法兰绒，毛巾布，棉絮，华夫等等。宁波广源纺织有限公司率先在传统纤维和新型纤维针织面料领域，开发了竹和竹炭纤维系列产品。竹纤维是一种从自然生长的竹子中提取的纤维素纤维。它是以3-4年生优质青竹为原料，经高温蒸煮成竹浆，提取纤维素，然后制胶、纺丝而成的再生纤维素纤维。竹纤维一直享有“会呼吸的生态纤维面料”和“纤维面料女王”的美誉，被业内专家称为“21世纪最具发展潜力的健康面料”。是继“棉、毛、丝、麻”之后针织面料的第五次革命。竹纤维面料透气性好，瞬间吸水，耐磨性强，染色性好，同时具有天然的抗菌、抑菌、除螨、除臭、防紫外线等功能。专家指出，竹纤维面料是真正意义上的天然环保绿色纤维面料。竹纤维因完全复制了竹纤维的固有特性而受到消费者的青睐，产品需求量逐年增加。

摘要：竹纤维做成的产品目前非常热门，如今市面上还有交竹浆纤维和竹炭纤维的产品，那么竹浆纤维和纯棉哪个好？竹浆纤维和竹炭纤维、竹纤维有什么区别？不同的家纺面料都有不同的优势与特点，不能单纯的分出谁好谁坏，我们在选择时尽量选择适合自己使用的面料，下面一起来从亲肤效果、耐用性、季节性选择、价格等方面一起来看看竹浆纤维和棉面料的区别吧。一、竹浆纤维和纯棉哪个好？关键还要看实际需要！关于竹浆纤维和纯棉哪个好，我们分析的前提就是要对这两类产品有足够的了解。并且对于两者的产品优劣势对比之后再来看看。此外，由于每个人对于面料的需求不同，因此我们也要根据自己的实际需求来选择适合自己的家纺产品。1、亲肤效果对比在选购家纺的时候，大家首先关注到的一个问题就是使用舒适度的问题，一般来说，竹浆纤维的舒适度比纯棉的要好很多。2、耐用性对比对于家里所选购的家纺产品，大家也都希望其使用能够尽量的久一些，根据两者材质的差异，一般纯棉材质的家纺产品使用得要久一些。3、季节性选择对比由于季节的不同，我们对于所选择的家纺面料也就会有明显的差异。我们知道竹浆纤维面料有很好的吸湿透气性，而且还有抗菌抑螨的作用，因此，从季节上来说，一般纯棉的产品在冬季的时候使用较多，而竹浆纤维就在夏季的时候使用比较多。4、价格对比竹浆纤维在生产和制作加工的时候工序就要繁琐一些。因此其生产成本也会高一些，从价格上来说，竹浆纤维的价格就要比纯棉的贵一些。二、竹浆纤维选购注意事项关于竹浆纤维和纯棉哪个好，我们在以上的内容中，大家也都有了初步的了解。那么现在我们就选购注意事项这个角度来看看究竟竹浆纤维和纯棉哪个好吧！大家选购的时候不仅要关注这些产品的本身质量，大家还应该注意些结合自己的实际需求，选购合适自己的产品。以上就是小编关于竹浆纤维和纯棉哪个好的相关介绍，希望能够对大家有帮助。三、竹浆纤维和竹炭纤维、竹纤维的区别竹浆纤维：竹浆纤维其实是一种粘合纤维，是把竹子做成适合纺丝的竹浆粕，然后获得竹浆纤维，因其改变了竹子的性质，会削弱甚至失去消费者看重的抗菌、除臭、吸湿、透气等功效。竹炭纤维：它是涤纶的一种，是一种合成纤维，虽然与竹子有一定关系，与“竹纤维”完全是两码事。具体来说，竹炭纤维是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。对于竹炭纤维制成的产品，当竹炭含量较高时，吸湿效果才会不错，但竹炭含量还和加入的竹炭颗粒数量有关。竹纤维（竹原纤维）：真正的竹纤维应该指“竹原纤维”，该纤维是用物理的方式，直接从竹子中提取的纤维，没有改变竹子的天然特性，其确实具有抗菌、除臭、吸湿的功能。

竹纤维分为天然竹纤维与化学竹纤维。天然竹纤维：天然竹纤维主要是竹原纤维。竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法的天然竹纤维。化学竹纤维：化学竹纤维又可以分类：竹浆纤维、竹炭纤维。竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维其过程基本与粘胶相似。竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。竹纤维用途1、竹纤维纱线用于服装面料、凉席、床单、窗帘、围巾等，如采用与维纶混纺的方法可生产轻薄服装面料。2、与棉、毛、麻、绢及化学纤维进行混纺，用于机织或针织，生产各种规格的机织面料和针织面料。机织面料可用于窗帘、夹克衫、休闲服、西装套服、衬衫、床单和毛巾、浴巾等。针织面料适宜内衣、汗衫、T恤衫、袜子等。3、竹原纤维含量30%以下的竹棉混纺纱线更适合于、袜子，还可以用于护理用品。

　生态功能性竹纤维的介绍　　竹子应用广泛是大家熟知的，但应用于服装领域还是近几年的事。用竹子加工成的纤维称为竹纤维，竹纤维分成两大类；　　第一类：天然竹纤维——竹原纤维　　竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。　　制取过程：竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。　　第二类：化学竹纤维　　化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维　　竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。　　竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。　　圣竹竹原纤维　的技术参数　　　平均细度：6dtex　　平均强度：3.49CN/dtex　　平均长度：95mm　　竹原纤维具有抗菌、仰菌、除臭、防紫外线等功能是天然功能性纤维。　　竹原纤维可以进行纯纺和混纺，是毛纺、麻纺、绢纺、棉纺、色纺、半精纺等企业开发和推广新产品所要选择的新原料之一，混纺产品更是走向内衣、袜子等领域不可或缺的品种之一。苏州圣竹牌竹原纤维纯纺支数可达60Nm，面料生产企业可以选用圣竹竹原纱线进行交织，增加面料的功能性，例如采用亚麻39Nm和竹原纤维39Nm进行交织，面料在保留麻产品风格的同时，又增加了产品的抗菌除臭功能，提高了产品附加值。　　

、天然竹纤维——竹原纤维 制取过程：竹材→制竹片（首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片，竹片的长度根据需要而定）→煮炼竹片（将竹片放入沸水中煮炼）→压碎分解（将竹片取出压碎锤成细丝）→蒸煮竹丝（将竹丝再放入压力锅中蒸煮，去除部分果胶、半纤维素、木质素）→生物酶脱胶（把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶，以获得竹子中的纤维素纤维。在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可以分解纤维素的酶，以获得更细的竹原纤维）→梳理纤维（把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维）→纺织用纤维.2、化学竹纤维 化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维 竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。 竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。 竹炭纤维制取过程：竹材炭化（将老竹材加热到450~550℃加以炭化，然后进行高温炭化，即在上述低温炭化工程后，再度将该炭化物加热到800~900℃，持续处理）→竹炭活性化（将经过上述两种加热处理之后的竹炭进行喷雾处理，竹炭急剧冷却消火，此时因水的物理与化学作用，竹炭产生复杂多孔质之结构，表面积增加数倍，大幅地提高吸着能力。经过活性化处理的竹炭，其组织结合密度提高，变的极为坚硬。炭素率可达85％以上）→竹炭的粉碎（将前述活性化的竹炭加以粉碎，制成亚纳米级的竹炭粉）→均匀分散（将竹炭粉掺入涤纶或粘胶等原浆中并加以搅拌，使其均匀分散在原浆中）→纺丝(从原浆中，透过抽丝设备，抽出含竹炭粉的长丝，也可根据需要切成棉型或毛型的短纤、中长纤维等，从而制得竹炭纤维) 参考资料：百度百科

目前,纺织用竹纤维按照加工方法不同,分为竹原纤维、竹浆纤维和竹炭纤维三大类。1.竹原纤维竹原纤维又称天然竹纤维、原生竹纤维,有的学者认为天然竹纤维属于麻类,称之为竹麻纤维,较多的报道中称竹纤维,这与竹浆纤维容易混淆。竹原纤维是将天然的竹材,通过机械、物理方法和生物技术去除竹子中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质,从竹子中直接分离出来的纤维。2.竹浆纤维竹浆纤维又称再生竹纤维、竹粘纤维、竹浆粘胶纤维、竹材粘胶纤维、竹素纤维,较多的报道中称竹纤维,这与竹原纤维容易混淆。竹浆纤维是以速生竹材为原料,经过人工催化、提纯,采用水解碱法及多段漂泊等多道化学与物理技术制成竹浆粕，再经粘胶纺丝工艺（或其他工艺路线）加工成纤维。3.竹炭纤维竹炭纤维是化纤或合成纤维在纺丝过程中加入竹炭粉末乳浆或竹炭母粒制成的纤维.竹炭纤维也是一种功能性纤维.目前产品有竹炭粘胶纤维、竹炭聚酯纤维、竹炭丙纶、竹炭涂层织物等。

竹纤维分为原生竹纤维和再生竹纤维)以竹子为原料，经特殊的高科技工艺处理，把竹子中的纤维素提取出来，再经制胶、纺丝等工序制造的再生纤维素纤维。因为竹子的生长不需施用各类化肥，其自身又能产生负离子和防虫抗菌作用，因此其生长过程中因无病虫害而免除了农药的污染。杭州洁康竹纤维制品竹纤维在制造全过程中采用高科技手段，不含任何化学添加剂。它具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性、良好的染色性等优良的特性。同时，竹纤维具有天然抗菌、抑菌、防螨、防臭和抗紫外线作用。竹纤维面料的好处1、柔滑软暖竹纤维纺织品手感似“绫罗绸缎” 。竹纤维纺织品具有单位细度细、手感柔滑：白度好、色彩亮丽;韧性及耐磨性强，有较好的回弹性；有较强的纵向和横向强度，且稳定均一、悬垂性佳。2、吸湿透气竹纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙，可以吸收并蒸发大量的水分。竹纤维的吸水性是棉的三倍。天然横截面的高度中空，使得业内称竹纤维为：“会呼吸”的纤维，还称其为“纤维皇后” 竹纤维的吸湿性、防湿性、透气性居各大纺织纤维之前。3、冬暖夏凉竹纤维纺织品夏秋季节使用，使人感到特别的凉爽、透气；冬春季节使用即蓬松舒适又能排除体内多余的热气和水份。抗菌抑菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维中能够大量繁衍，而竹纤维制品上的细菌在24小时后就被杀死75%以上这是其他纺织原料所不具备的。4、天然美容它具有竹子的天然美容作用，天然的防螨、防臭、防虫产生负离子特性。5、抗紫外线竹纤维的紫外线穿透率为万分之六，棉的紫外线穿透率为万分之二千五，竹纤维的抗紫外线能力是棉的41.7倍。

竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。基本介绍竹原纤维是一种全新的天然纤维，是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维，天然竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别，竹原纤维属于天然纤维，竹浆纤维属于化学纤维。竹原纤维的研制成功标志着又一天然纤维的诞生，其符合国家产业发展政策。天然竹原纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能。化学成分竹原纤维【bamboo fiber音译:班布 凡布儿】的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等，大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内，直接或间接地参与其生理作用。纤维素是组成竹原纤维细胞的主要物质，也是它能作为纺织纤维的意义所在。由于竹龄的不同，其纤维素含量也不同，如毛竹嫩竹为75%、1年生为66%、3年生为58%。竹原纤维中的半纤维素含量一般为14%～25%，毛竹平均含量约为22．7%，并且随着竹龄的增加，其含量也有所下降，如2年生长竹24．9%，4年生23．6%。

竹纤维具有优良的品质：(1)竹纤维单位细度细，白度好，染色后色泽儒雅，鲜艳真实，光泽亮丽，丰满挺刮，飘逸大方，具有一种天然朴实的高雅质感；韧性及耐磨性强，有独特的回弹性；较强的纵向和横向强度，且稳定均一，悬垂性佳；柔软滑爽不扎身，比棉还软，有着特有的丝绒感。(2)在2000倍电子显微镜下观察，竹纤维的横截面凹凸变形，布满了近似于椭圆形的孔隙，呈高度中空，毛细管效应极强，可以瞬间吸收并蒸发大量的水分；在所有天然纤维中，竹纤维的吸放湿性及透气性好是最好的，在温度为36~C、相对湿度为100％的条件下，竹纤维的回潮率超过45％，透气性比棉强3．5倍，被美誉为“会呼吸的纤维"。用它制成的纺织品被称为“人的第二肌肤"。(3)舒适性：服装的舒适性取决于三个主要感观因素：即热舒适、触觉舒适和压力舒适。竹纤维吸湿性强，透气性好，因此符合热舒适的特点。我们根据不同季节的需要，采用不同工艺，使竹纤维产品产生冬暖夏凉的触感。同时竹纤维产品亲麸性优良，触感柔软，肤感舒爽。竹纤维制品蓬松轻盈，润滑而细腻，柔软而轻爽，具有棉一样的柔软感，丝绸一样的滑爽感，柔软贴身、亲和肌肤，悬垂性好，给人一种零压力的舒适度。夏天使用竹纤维制品，人体会感到凉爽无比，、而在冬春季节使用既蓬松保暖，又能排除体内多余的热气和水份，不上火，不发燥。竹纤维具有的特殊性能 (1)抗菌性：竹纤维中含有一种名为“竹琨”的抗菌物质，具有天然抗菌、防螨、防臭的药物特性，竹沥有广泛的抗维生物功能，竹纤维中的叶绿素和叶绿素铜钠具有较好的除臭作用。经高科技工艺制做的竹纤维织品可有效地抑制细菌生长，清洁人体周围空气，预防传染病。其抑菌功能经反复洗涤后也不会衰减。经全球最大的检验、测定和认证机构SGS检测，同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而在竹纤维面料上不但不能生存，而且还会逐渐消亡。(2)保健性：《本草纲目》中有24处阐述了竹子的不同药用功能和方剂，民间药方更达近千种。竹含有丰富的果胶、竹蜜、酪氨酸、维生素E以及sE、GE等多种防癌抗衰老功能的微量元素。“竹元素”中的抗氧化化合物能有效的清除体内的自由基，具有抗衰老的生物功效；酯类过氧化合物能阻断强致癌物质N-亚硝酸氨化合物，显著提高机体免疫能力；竹纤维含有多种人体必需的氨基酸，对皮肤具有独特的保健功能；竹纤维素、竹密、果胶具有滋润皮肤和抗疲劳的功效；能增加人体的微循环血流，激活组织细胞，使人体产生温热效应，能有效调节神经系统，疏通经络改善睡眠质量；竹纤维不带自由电荷，抗静电，止瘙痒。(3)抗紫外线性：竹纤维的紫外线穿透率为0．6％，是棉的41．6倍。 缺点:一是竹子单纤维太短，无法纺纱；二是纤维中的木质素含量很高，难以除尽。常规的化学脱胶方法工艺流程长，周期长，需消耗大量的能量，且设备腐蚀较严重，对环境污染极为严重，加工出的纤维质量不够稳定。而生物脱胶法也有相当大的难度，由竹材自身结构紧密，密度很大，而且细胞组织中又有大量空气存在，浸渍液很难浸透，势必延长脱胶时间，且竹子本身具有多种抑菌物质，菌种的选择也有一定的困难，因此有待于进一步的研究和探索。在织造过程中，由于竹纤维易吸湿、湿伸长大以及塑性变形大的特点，极易脆断。成衣制造中100％的竹纤维还没有很好地解决缩水性问题，手感与悬垂性也有待改善。纤维鉴别和检测技术相对滞后，目前仍然找不到行之有效的方法区分出竹纤维和麻类纤维，因此，市场上不乏有以麻代竹的现象。如何克服以上的不足，进一步推进竹纤维的产业化，将是今后研究的重点。

摘要：竹纤维产品宣称具有抗菌、除臭、吸湿、透气等功效，市场上被标识为再生纤维素纤维、粘纤、竹浆纤维、竹炭纤维的所谓“竹纤维”产品，是真的竹纤维吗？是噱头还是真有其效？什么才是真正的竹纤维竹纤维各种标识概念忽悠了谁?市面上竹纤维概念标识多，莫混淆“竹纤维”产品其成分标识却不尽相同，市面上宣称竹纤维的大致有再生纤维素纤维、粘纤、竹浆纤维、竹炭纤维等几种。天然竹纤维（竹原纤维）：真正的竹纤维应该指“竹原纤维”，竹原纤维是指采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的纤维。该纤维是用物理的方式，直接从竹子中提取的纤维，没有改变竹子的天然特性，其确实具有抗菌、除臭、吸湿的功能。根据国家标准GB11951—89《纺织品天然纤维术语》的定义，竹原纤维是从竹子茎部取得的韧皮纤维。其实，按照纺织纤维分类学的原理，“竹原纤维”应该叫做“竹纤维”，其指代关系反之亦然。例如，棉纤维、亚麻纤维、苎麻纤维都是这样命名的。假若将竹浆粕粘胶纤维称为“竹纤维”，那么棉浆粕粘胶纤维就该称为“棉纤维”了。一般根据纺织厂采用的纺纱系统的不同，将竹材锯成生产上所需要的长度，采用机械、物理的方法去除竹子中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质，从竹材中直接提取竹原纤维。竹原纤维对其原料的挑选是非常讲究的，通常以3～4年的新竹为原料加工而成。生产上使用毛竹、苦竹、慈竹、黄竹等居多。竹原纤维的生产工艺分前期处理工序、分解工序、成形工序和后处理工序等4部分。如果真正用直接提取的竹纤维（竹原纤维）做竹纤维内裤、竹纤维袜子、竹纤维内衣等，是不会特别爽滑，因为竹子纤维本身有些粗糙。竹浆纤维：其实是一种粘合纤维，是把竹子做成适合纺丝的竹浆粕，然后获得竹浆纤维，因其改变了竹子的性质，会削弱甚至失去消费者看重的抗菌、除臭、吸湿、透气等功效。市面上销售的大多是竹浆纤维。竹炭纤维：它是涤纶的一种，是一种合成纤维，虽然与竹子有一定关系，与“竹纤维”完全是两码事。具体来说，竹炭纤维是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。对于竹炭纤维制成的产品，当竹炭含量较高时，吸湿效果才会不错，但竹炭含量还和加入的竹炭颗粒数量有关。再生纤维素纤维：再生纤维素纤维是个大范围，一切以纤维素为原料重新利用的纤维都可称之为再生纤维素纤维，具体可包括粘纤、莫代尔、天丝、长丝纤维、竹浆纤维等。再生竹纤维的制备方法主要有粘胶法和溶剂法。目前国内生产的再生竹纤维以粘胶法为主。下面主要探讨用粘胶法生产的再生竹纤维。从性能与生产工艺上来说，以竹材为原料制成的粘胶纤维与以其他原料（不管是棉短绒还是木材）的粘胶纤维在本质上是一样的，它们都能以混纺或纯纺的形式应用于纺织终端产品中。竹浆粕粘胶纤维是将竹子切片后，采用化学方法将竹片精制成符合纤维生产要求的浆粕，经溶解制备纺丝原液，再经常规工艺得到纤维。用传统的粘胶法生产再生竹纤维，技术较成熟，但存在4个方面的问题：（1）工序多，生产周期长；（2）竹浆粕的可纺性与纤维的染色均匀性较差，这与原料纤维素的聚合度均匀性有关；（3）产品性能如机械性能、干湿模量、溶胀性、延伸性和手感等较差，不如棉纤维；（4）生产过程有硫化物、氨、锌盐等副产物排出，对环境污染严重。粘纤：“粘纤”同样不能与“竹纤维”混为一谈。“粘纤”是化纤的一种，是指将原产品（竹浆或其他植物）打碎成浆，再使用黏合剂将其黏合制成的纺织品，这种方法会破坏植物原有的特性，这其实是一种化学纤维，它并不是纯天然的植物纤维产品。以竹子为原料制成的“粘纤”是用传统的粘纤法生产的人造纤维，其织物标签中不能使用“竹纤维”的字样，而应该冠以“粘纤”或者“再生纤维素纤维”。提醒：最常见的错误就是将竹浆粕粘胶纤维称为“竹纤维”。在竹浆粕粘胶纤维的商品化过程中，一些商家为了提升产品的健康、生态形象，将竹浆粕粘胶纤维包装成了“应用高科技生产的完美纤维”，宣称“竹纤维”采用环境友好型工艺制备，并罩上“绿色环保”、“天然抗菌”、“冬暖夏凉”、“无任何化学添加剂”等光环，严重误导了消费者。更有甚者将竹浆粕粘胶纤维称为“除棉、毛、丝、麻以外的第五类天然纤维，冠以“生态纺织品”的美誉，简直是混淆视听。由于竹原纤维生产难度较大，市面上流行的竹纤维纺织品大都是竹浆粘纤，属于再生纤维素纤维，是一种化学纤维。国外对“竹纤维”产品规范的案例自市场上出现标注为“竹纤维”的产品以来，其引发的争议不断。消费者可以被蒙蔽一时，不可能被蒙蔽一世，迟早会回归理性。包括欧盟、美国、加拿大等国家和地区都处理过有关“竹纤维”命名与标识的案例，并且出台了相关规定。美国联邦贸易委员会日前，对以竹子为原料的再生纤维素纤维制成的产品宣称具有环保性和有益于人体健康，美国联邦贸易委员会（FTC）作出了强烈指控。4家服装和纺织品销售商被指控其成分标签“由竹纤维制成”带有欺骗性和虚假宣传嫌疑，因为这些产品的原料实质上是粘胶纤维。被指控的公司错误和不切实际地宣传其纺织服装产品是“绿色”的，生产过程符合环保要求，且最终产品保留了竹子的抗菌性、可生物降解性等。该指控还涉及了其他很多纺织品牌及其公司，他们的产品含有以植物为原料的纤维素聚合物，而并非植物纤维本身。FTC认为含有竹浆粕粘胶纤维的纺织服装产品应以粘胶进行标示和宣传。他们认为，即使产品使用天然竹子作为纤维素来源生产粘胶，但由于粘胶在生产过程中使用了大量的化学品来溶解竹子，因此粘胶纤维根本不能保留竹子原先的抑菌或抗菌性。用这种纤维制成的服装和纺织品并非采用生态友好型工艺，对环境有较严重的污染。产品废弃后大都采用回收或送至垃圾填埋场进行处理，而这些方法也并不能使产品快速降解。加拿大公平竞争局根据报道，加拿大公平竞争局（TheCompetitionBureau）正在进行商标规范，以确保纺织品经销商在申请含有“竹”成分的纺织品标签时，可采取适用的《纺织品标签法》（TLA）及施行细则。由于有越来越多的纺织品声称采用“竹”、“竹原纤维”或含有“竹浆纤维”等原料，因而加拿大公平竞争局重申其立场：只要是以竹子为原料的人造纤维所制成的纺织品，其通用纤维名称必须依《纺织品标签和广告条例》（TLAR）中所规定的，在标签成分中先注明“人造纤维素纤维（rayon）”或相对应的化学加工制作流程，然后接着注明“以竹子为原料（frombamboo）”。根据TLA和TLAR，竹子在纺织纤维的应用中，是一种不能被接受的通用名称，除非竹纤维来自被机械加工过的天然竹原纤维，类似将亚麻制作成亚麻类织物的加工过程。正确的通用名称因被使用的特定纤维素加工过程而有所不同。诚然，纤维名称加上一个“竹”字后，产品形象会大大提升，市场推广也会随之变得事半功倍，但也在一定程度上反映出竹浆粕粘胶纤维行业的混乱。竹纤维养生功能真有这么神奇？有些商家宣传竹纤维纺织品能够“释放远红外线，蓄热保暖”、“阻隔电磁波辐射，促进血液循环”“富含钾钙元素，促进身体健康”等功能，竹纤维产品真的如此神奇吗？有关专家表示，这些功能都是没法检测确认的，消费者切勿轻信。蓄热保暖并不是因为竹纤维能释放远红外线，只是因为竹纤维特有的中空结构阻隔了热量的传递保暖性能会较好。不过，专家表示，竹纤维确实也有防紫外线的功能，200纳米—400纳米紫外线的透过率几乎为零，但也只有其用于加工t恤或窗帘的时候才有所体现，但效果也没那么明显。确有抑菌除臭功效竹纤维产品多为窗帘、内衣裤及床上用品，商家主打的优势是“抑菌除臭”。对于这一功能，有关专家表示，“真的竹纤维制品确实有抑菌除臭的功能，不过现在市面上有不少用棉纺织品冒充竹纤维的情况。”除了查看检测结果外，消费者在生活中也能感受到竹纤维的抑菌除臭效果。习惯使用竹纤维毛巾的赵女士说：“梅雨季节的时候，将湿的棉质毛巾和竹纤维毛巾放在卫生间，竹纤维毛巾散发异味所需的时间大概在棉毛巾两倍以上。”但专家指出，抑菌除臭的效果也跟纺织品中竹纤维的含量有关，含量越高，抑菌除臭的效果越好。有的毛巾产品标识上注明“70%竹纤维30%棉”是否说明其不是全为竹纤维产品呢？顾雨鹭指出此系正常，毛圈部分是竹纤维，边缘和底部是棉纤维，不然的话稳定性不好，打湿后容易拧断。若碰上商家宣称产品100%是竹纤维制作的，消费者购买时需慎重。价格过低谨慎购买初次购买时最好到正规的商场，亲自触摸产品，真品手感肉乎乎的，不扎手。经常使用的人可以轻易从手感辨别。看产品的光泽。如果产品泛着特别亮的光泽，是假货的可能性比较大。价格过低谨慎购买。专家表示，一条竹纤维毛巾价格在20—120元之间是比较合理的，要是售价低于20元，最好不要购买。从原料加工到成品，经过了不少工序，成品不可能留存竹子的气味，就算是真品，也不可能闻到竹子清新的味道。

1.竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹原纤维是一种全新的天然纤维，是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维，天然竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别，竹原纤维属于天然纤维，竹浆纤维属于化学纤维。2.竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。3.因为竹纤维是短纤维，它的强度，特别是湿强度是不及棉麻的，容易断裂，而且目前来说竹纤维的工艺也还处在进一步完善的过程，我相信在平时使用的时候注意起保养，使用周期还是能达到一定得效果的。1.经过傅立叶变换红外光谱法、x射线衍射、电子显微镜、抗菌测试、热重分析及其它常规测试仪器的测试，表明竹原纤维是一种服用性能极佳的天然纤维素纤维。2.对人体皮肤具有保健作用和杀菌效果，是真正的亲肤保健产品，应用领域宽广。竹纤维面料在床上用品的应用，给广大消费者带来一个健康、舒适、凉爽的夏季。竹纤维面料也被业内人士誉为“二十一世纪最具有发展前景的健康面料”。3.竹纤维虽然有诸多优点，但也有它的弱点。在加工工艺上，再生竹纤维生产工艺过程过长，对环境污染严重等问题。环保问题成了发展再生竹纤维的最大弊端，且其加工过程对竹材原料特性的破坏也是不可忽视的。因此，再生竹纤维的加工工艺有待完善

竹子应用广泛是大家熟知的，但应用于服装领域还是近几年的事。用竹子加工成的纤维称为竹纤维，竹纤维分成两大类；第一类：天然竹纤维——竹原纤维竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。制取过程：竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。第二类：化学竹纤维化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。=

　　竹纤维是除了棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维，又名Bamboor,fiber.自出现以来深受消费者喜欢，日渐成为生活的时尚。竹纤维就是通过大自然中竹子中获取的纤维，制作和提取方法是采用物理和化学相结合的方法制取的天然竹纤维，天然竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别，竹原纤维属于天然纤维，竹浆纤维属于化学纤维天然类竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。首先是竹材选取，制竹片煮炼、压碎分解蒸煮竹丝，最后溶于生物酶液里，根据不同的方法制作不同的产品。竹浆竹炭另一种采用化学方法将竹材制成竹浆粕，将浆粕溶解制成竹浆溶液，然后通过湿法纺丝制得竹浆纤维。　　　　根据不同季节的需要，采用不同工艺，使竹纤维产品产生冬暖夏凉的触感。同时竹纤维产品亲肤性优良，触感柔软，肤感舒爽。被用来制作成贴身的内衣和袜子。竹纤维制品蓬松轻盈，润滑而细腻，柔软而轻爽，具有棉一样的柔软感，丝绸一样的滑爽感，柔软贴身、亲和肌肤，悬垂性好，也常常被制作成夏装，深受人们喜爱。市场前景十分好。　　　　而且，可持续利用竹纤维制成的产品可在土壤中自然降解，分解后对环境无任何污染，是一种天然的、绿色的、环保型的材料。竹纤维具有优良的品质：不沾油污功能、除臭吸附功能、吸湿放湿功能、超强保健功能、立方厘米抗菌抑菌等功能。《本草纲目》中记载了竹纤维，现代医学也同样认可竹纤维，它不仅能显著提高机体免疫能力，而且具有滋润皮肤和抗疲劳、抗衰老的生物功效，百利而无一害。　　　　但是我们也要提高自己的鉴别能力，市面上太多的仿造产品，其中我们可以使用燃烧的方法来区别。竹原纤维燃烧后是呈细而软的灰黑色絮状物，而粘合纤维(包括竹浆纤维)燃烧后则呈灰白色灰烬。　　　　就目前的市场来说，潜力十分大。竹纤维的纱线，一吨约为三万元左右，而成品的文化衫约为200元，竹纤维的产品略高于其他材质的产品1到2倍，利润十分可观。而且就近些年的家纺产业的发展而言，科技创新，立足于可持续发展，降低成本，这对有竹纤维的发展十分有利。就国际市场而言，竹纤维无与伦比的优点促使它深受国外人的欢迎，市场前景十分广阔。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

呵呵,最好的办法就是一样买一条,亲身体验,体验之后你就知道,哪个最适合你那个就最好

竹粘胶纤维 只是一个擦边球的概念

导语READ竹纤维产品行业市场品牌众多，产品质量参差不齐，消费者在选购时总会面临选择难题，不知道该买什么品牌好。竹纤维产品到底该如何选购？竹纤维产品什么牌子好？什么更值得买呢？通过由CNPP提供的品牌数据支持，小编精心整理得出值得买的竹纤维产品品牌，同时提供相关的竹纤维产品选购技巧，供你参考，助你挑选到称心如意的竹纤维产品品牌产品。竹纤维产品什么牌子好？竹纤维产品品牌推荐行业推荐品牌欧林雅ONYOU成立于2006年，以贴身衣物为主打，集全系列竹纤维织品产品研发、生产、营销于一体的综合性企业，致力于打造中国竹纤维服饰标杆品牌。此外欧林雅还提出“透气”理论，创造出轻透的欧林雅透气睡衣，深受市场的喜爱，走进了2000多万消费者的生活。天竹Tanboocel吉林化纤集团旗下，集化纤浆粕、粘胶纤维及热电为一体的综合性企业，主要产品有化纤长、短丝棉浆粕、木材浆粕、竹材浆粕、麻材浆粕、粘胶纤维、竹材纤维、麻材纤维、智能调温纤维等九大类十五个品种，其中竹材浆粕、竹材纤维、麻材纤维、智能调温纤维为国家发明专利产品。竹印象集竹纤维服饰、床品、洗浴巾品、竹炭净化产品、竹工艺品开发、设计生产销售为一体的综合型企业。通过自主创新及院校技术合作拥有多项自主知识产权，相继开发出本色竹纤维巾品、洗碗巾、防臭袜、内裤、热毯、内衣等系列竹纤维生态健康家纺用品。千竹坊成立2007年，专门从事竹纤维竹炭研发、销售、招商于一体的综合型企业，致力于竹文化的传播、竹纤维产业的推广、竹纤维纺织品的开发。产品有巾品系列、日用系列、内裤、文胸、袜子、服饰、床品、婴童系列、竹炭系列、礼品系列等2000多个产品单品品种。炭之语企业成立于2000年，集竹炭、竹纤维研究、生产、销售于一体的专业化企业，成功开发了“炭之语”牌床品、服饰、巾品、袜子、净化系列、洗护系列、日用系列、车品系列、工艺玩具、礼盒等500多个产品，营销网络遍及东南亚、中国台湾、中国香港等地及国内二十多个省市。竹莱纺ZLFAN成立于2010年，集竹纤维系列产品生产、销售、招商加盟于一体的综合性企业，专注于开发具有竹乡文化特色的高品质、高性能的绿色环保产品。主要经营竹纤维毛巾、袜子、男女内裤、文胸、服饰、床上用品等为主的几大生态有机绿色环保系列产品。更多竹纤维品牌推荐>>竹纤维产品在哪买比较好竹纤维产品品牌店铺买什么欧林雅旗舰店欧林雅旗舰店主要销售男女士内衣裤、保暖内衣、袜子、毛巾浴巾等，四季贴身衣物款式多样齐全，所有产品选用品质竹纤维制作而成，具有独特...关注度：36840千竹坊旗舰店千竹坊旗舰在线销售男女士内裤、袜子、毛巾、鞋垫等，所有产品采用天然竹浆纤维制造，具有良好的抗菌、防螨、防臭的特点，有效防护家人和...关注度：11202Zhu100竹一百旗舰店Zhu100竹一百旗舰店在线销售品牌的竹纤维毛巾、竹纤维浴巾、竹纤维方巾等产品，Zhu100竹一百旗舰店网店所售商品款式种类多样...关注度：384竹山蓝天旗舰店竹山蓝天旗舰店在线销售品牌的竹纤维用品、毛巾、内衣内裤等产品，竹山蓝天旗舰店网店所售商品款式种类多样化、不断优化品类，贴合大众需...关注度：8918尚莱雅运动旗舰店尚莱雅运动旗舰店在线销售品牌的竹纤维用品、瑜伽服、舞蹈服等产品，尚莱雅运动旗舰店网店所售商品款式种类多样化、不断优化品类，贴合大...关注度：551欧蒂爱旗舰店欧蒂爱旗舰店，品牌定位于中、高档，以棉袜、丝袜、内衣裤和保暖裤为主，产品涵盖松口袜、商务袜、运动袜、月子袜等系列，拥有羊绒、竹纤...关注度：3997竹纤维产品选购技巧竹纤维产品选购注意事项竹纤维各种概念莫混淆“竹纤维”产品其成分标识却不尽相同，大致有再生纤维素纤维、粘纤、竹浆纤维、竹炭纤维等几种。竹纤维：真正的竹纤维应该指“竹原纤维”，该纤维是用物理的方式，直接从竹子中提取的纤维，没有改变竹子的天然特性，其确实具有抗菌、除臭、吸湿的功能。再生纤维素纤维：再生纤维素纤维是个大范围，一切以纤维素为原料重新利用的纤维都可称之为再生纤维素纤维，具体可包括粘纤、莫代尔、天丝、长丝纤维、竹浆纤维等。粘纤：“粘纤”同样不能与“竹纤维”混为一谈。“粘纤”是化纤的一种，是指将原产品（竹浆或其他植物）打碎成浆，再使用黏合剂将其黏合制成的纺织品，这种方法会破坏植物原有的特性，这其实是一种化学纤维，它并不是纯天然的植物纤维产品。竹浆纤维：竹浆纤维其实是一种粘合纤维，是把竹子做成适合纺丝的竹浆粕，然后获得竹浆纤维，因其改变了竹子的性质，会削弱甚至失去消费者看重的抗菌、除臭、吸湿、透气等功效。竹炭纤维：它是涤纶的一种，是一种合成纤维，虽然与竹子有一定关系，与“竹纤维”完全是两码事。具体来说，竹炭纤维是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。对于竹炭纤维制成的产品，当竹炭含量较高时，吸湿效果才会不错，但竹炭含量还和加入的竹炭颗粒数量有关。竹纤维产品知识课堂>>买藤席什么牌子好买蚊帐什么牌子好买牛皮凉席什么牌子好买亚麻凉席什么牌子好买浴巾什么牌子好买荞麦枕头什么牌子好买u型枕什么牌子好买竹纤维毛巾什么牌子好买床笠什么牌子好买刺绣什么牌子好买首饰盒什么牌子好买孕妇枕什么牌子好买毛巾被什么牌子好买婚庆家纺什么牌子好买记忆枕什么牌子好结语选购竹纤维产品时千万不要因为价格便宜，而盲目跟从购买，选择比较有知名度的品牌，不仅品质有保证，售后服务也有保障。当然追求品牌的东西不一定就是追求价格的昂贵，不同的经济水平我们可以选择不同价位的名牌产品。选择网购商品的朋友要认准品牌的旗舰店铺，这样子才能做到万无一失。

400-588-508 中华竹之锦 竹纺好毛巾

根据织物水分干燥损失率测试法，织物水滴扩散时间、扩散面积测试法测得竹浆纤维、棉、涤吸放湿性和凉爽性比较见表1。表1竹浆纤维、棉、涤吸放湿性和凉爽性 特征与评 吸、放湿性 接触冷感 价方法 （△MR）/% （Qmax）/W·cm-2 100%竹浆纤维 8.9 0.15~0.16 竹浆/涤50/50 4.2 0.12~0.14 100%棉 4.0%~4.5% >0.11 涤/棉50/50 - 0.044~0.045 涤/毛50/50 - 0.09~0.11 　　注：表吸、放湿性值和接触冷感这两个指标表明吸放湿性和凉爽性。 　　从表1中可以看出竹浆纤维纺织品的吸、放湿性是棉的2.12倍，竹浆/涤纶50/50织物的吸放湿性与棉接近，表明该纤维织物具有高的吸湿快干性，而触感凉爽要优于棉、毛、涤等织物。 竹浆纤维具有天然抑菌性，根据AATCC 6538–2002《纺织品消毒技术规范》,对竹浆纤维、棉纤维、粘胶纤维进行测试，其结果见表2。表2 竹浆纤维、棉纤维、粘胶纤维抑菌性测试 纤维种类 抑菌率/% 金黄色葡萄球菌 大肠杆菌 白色念珠菌 竹浆纤维 99.44% 99.19 94.09% 棉 无 无 40.10% 粘胶纤维 59.65% 58.36 75.26% 　　从表2中可以看出，棉纤维的抑菌性较差，粘胶纤维的抑菌性不明显，竹浆纤维却具有较好的抑菌性，其抑菌效果具有一定的广谱效应。 竹浆纤维具有天然的防臭性能，主要是纤维中含有叶绿素和叶绿铜钠等防臭物质，这些防臭物质通过吸附臭味和氧化分解途径去除臭味，另外，竹浆纤维排汗快，使微生物的生存环境差，也能达到除臭的效果。对比实验结果见表3。表3　竹浆纤维、棉除臭效果比较 除臭率 对氨气的除臭率/% 对酸臭的除臭率/% 布样 原试样 试样1 试样2 原试样 试样1 试样2 竹浆布料 75 72 70 97 92 93 纯棉布料 30 28 26 86 82 78 　　注：试样1为洗涤5次后，试样2为洗涤30次后的除臭效果。 　　5、竹浆纤维、棉、粘胶耐热性比较　　粘胶纤维的耐热性高于棉花，而竹浆纤维的耐热性又优于粘胶纤维，纤维素纤维升温时强度变化如表4。表4 纤维素纤维升温时强度变化 纤维 干断裂强度/(cN/dtex) 种类 20℃ 50℃ 75℃ 100℃ 粘胶纤维 2.27 2.39 2.55 2.14 棉纤维 3.8 3.05 2.83 2.63 竹浆纤维 2.23 2.3 2.51 2.49 　　从表中数据可以看出，当温度由20℃升至75℃时，棉纤维的干断裂强度下降了26%，粘胶纤维的干断裂强度增加了12%，竹浆纤维的干断裂强度增加了13%，说明在75℃时以下时粘胶纤维和竹浆纤维强度的变化相同；当温度由75℃升至100℃时，棉纤维的干断裂强度下降了7%，粘胶纤维的干断裂强度下降了16%，而竹浆纤维的干断裂强度却只下降了1%，其原因在于：　　1）纤维素中水份消失而引起强度的改变；　　2）由于大分子间各链节的热运动加剧而引起的强度降低；　　3）天竹纤维的多孔隙网状结构对热量传导有缓冲作用；　　4）竹浆纤维、粘胶溶解性和白度比较；　　5）溶解度：竹浆纤维的溶解度比粘胶纤维要大，竹浆纤维在55.5%的硫酸溶液中的溶解度为32.16%，粘胶纤维为19.07%；　　6）白度：竹浆纤维白度一般在67%左右，粘胶纤维白度在72%以上。

竹纤维面料是近几年来兴起的一种环保绿色的材质，因为其具有很多的优点，所以从产生以来就受到了人们的青睐。也许有很多人对于竹纤维面料还感到陌生，那么竹纤维面料究竟是个什么东西，它有什么独特的作用呢？下面就来看看竹纤维面料怎么样吧。 一、竹纤维的介绍 竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。 专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升。 二、竹纤维的分类 1、天然竹纤维 天然竹纤维主要是竹原纤维。竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。竹原纤维采用物理和化学处理相结合的方式制取。 2、化学竹纤维 化学竹纤维又可以分类：竹浆纤维、竹炭纤维。 3、竹浆纤维 竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维其制作加工过程基本与粘胶相似。 4、竹炭纤维 是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。 三、竹纤维面料的优点 相比于传统面料，竹纤维面料显得与众不同，它在自身品质和制成品性能上都有许多独特的地方，下面，我们就从这两个方面入手介绍竹纤维面料的优点。 1、细腻光滑 竹纤维面料具有精细的紧密度，再加上竹纤维天然的滑嫩性， 竹纤维面料摸上去非常柔滑、细腻，类似绸缎的手感。 2、透气吸湿 竹纤维作为一种植物纤维，它自身就具有良好的透气性，制作成竹纤维面料后，面料上面布满细密的小孔，这些小孔帮助面料呼吸、吸水，因此，竹纤维面料的透气吸湿性很强。 3、抑制细菌 这个特性是经过实验证明的，竹纤维面料不仅不滋生细菌，还能杀死传播过来的细菌，非常健康。 4、抵抗紫外线 竹纤维对紫外线有着超强的抗御能力，严格控制紫外线的射入，这也是经过科学证明的。 5、美容保健 这个特性也是竹子自身的特性，竹子防臭、防虫、除螨，具有天然的药用价值，长期食用竹纤维制品能够美容保健。 6、冬暖夏凉 这一项与竹纤维的天然凉性和透气性有关，夏季，清凉防暑，冬季，舒适保暖。 7、绿色环保 竹纤维是一种纯植物纤维，不涉及化学制品，绿色天然，竹子自身的生长速度很快，种植面积广，再生能力强，节能环保。 8、舒适美观 竹纤维面料的光亮度高，染色效果好，不易掉色，再加上它的光滑细腻， 这种面料就显得十分美观。 竹纤维面料的优点的确非常多，但是任何事物都有两面性，竹纤维面料也有自身的缺点，它的使用寿命很短，长时间不更换，竹纤维面料制品的性能就会明显下降，使用起来非常不舒适，因此，在日常使用中，我们应该避免大力拧、扯竹纤维制品，不能长时间浸泡它们，也不要长时间暴晒，洗涤时也不能使用柔顺剂，使用一段时间后注意更换，做到这些，我们就能充分享受竹纤维面料带给我们的好处了。 四、竹纤维面料缺点 竹纤维虽然有诸多优点，但也有它的缺点。 1、在加工工艺上，再生竹纤维生产工艺过程过长，对环境污染也有不同程度的影响，环保问题成了发展再生竹纤维的最大弊端，且其加工过程对竹材原料特性的破坏也是不可忽视的。因此，再生竹纤维的加工工艺也有待完善。 2、对于天然竹纤维的制取主要有两个难点：一是竹子单纤维太短，无法纺纱；二是纤维中的木质素含量很高，难以除尽。常规的化学脱胶方法工艺流程长，周期长，需消耗大量的能量，且设备腐蚀较严重，对环境污染极为严重，加工出的纤维品质不够稳定。而生物脱胶法也有相当大的难度，由竹材自身结构紧密，密度很大，而且细胞组织中又有大量空气存在，浸渍液很难浸透，势必延长脱胶时间，且竹子本身具有多种抑菌物质，菌种的选择也有一定的困难，因此有待于进一步的研究和探索。 3、在织造过程中，由于竹纤维易吸湿、湿伸长大以及塑性变形大的特点，极易脆断。成衣制造中100%的竹纤维还没有很好地解决缩水性问题，手感与悬垂性也有待改善。 4、纤维鉴别和检测技术相对滞后，目前仍然找不到行之有效的方法区分出竹纤维和麻类纤维，因此，市场上不乏有以麻代竹的现象。 五、竹纤维面料的价格 竹纤维面料作为一种高科技的产物，那么他的价格一定不会便宜。市场上并没有对竹纤维面料的统一定价，因为竹纤维面料的价格受到很多因素的影响。接下来就给大家具体介绍一下它的价格。 竹纤维面料衣服：竹纤维面料应用最广泛的领域就是服装行业了。因为竹纤维面料制作的衣服具有吸汗除臭、抗菌杀菌以及保健等一些功能，所以竹纤维面料的衣服在市场上很受人们的青睐。竹纤维面料的衣服的价格一般都比较贵，最便宜的也在几十到几百元人民币左右。 以上就是竹纤维面料怎么样的介绍，希望对大家能够有所帮助吧。 周期长，需消耗大量的能量，且设备腐蚀较严重，对环境污染极为严重，加工出的纤维品质不够稳定。而生物脱胶法也有相当大的难度，由竹材自身结构紧密，密度很大，而且细胞组织中又有大量空气存在，浸渍液很难浸透，势必延长脱胶时间，且竹子本身具有多种抑菌物质，菌种的选择也有一定的困难，因此有待于进一步的研究和探索。 3、在织造过程中，由于竹纤维易吸湿、湿伸长大以及塑性变形大的特点，极易脆断。成衣制造中100%的竹纤维还没有很好地解决缩水性问题，手感与悬垂性也有待改善。 4、纤维鉴别和检测技术相对滞后，目前仍然找不到行之有效的方法区分出竹纤维和麻类纤维，因此，市场上不乏有以麻代竹的现象。 五、竹纤维面料的价格 竹纤维面料作为一种高科技的产物，那么他的价格一定不会便宜。市场上并没有对竹纤维面料的统一定价，因为竹纤维面料的价格受到很多因素的影响。接下来就给大家具体介绍一下它的价格。 竹纤维面料衣服：竹纤维面料应用最广泛的领域就是服装行业了。因为竹纤维面料制作的衣服具有吸汗除臭、抗菌杀菌以及保健等一些功能，所以竹纤维面料的衣服在市场上很受人们的青睐。竹纤维面料的衣服的价格一般都比较贵，最便宜的也在几十到几百元人民币左右。 以上就是竹纤维面料怎么样的介绍，希望对大家能够有所帮助吧。

主要是缺点

竹纤维毛巾主要是用竹浆纤维做成的，所以具有抗菌不发臭的功能哦！

　　竹浆纤维是以竹子为原材料制成的纤维。竹浆纤维可分为：1、竹原纤维，采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维；2、化学竹纤维，选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液制成的纤维产品；3、彩色竹浆纤维，采用纺前注射的方式，将微米级颜料直接加入到粘胶中，通过动静态双重搅拌制成的纤维。　　竹浆纤维面料的产品主要包括两类：床品套件和被毯产品。其中，床品套件主要包括床单、被套和枕套，常用的原材料为竹浆纤维，也可将竹浆纤维与精梳棉、苎麻、亚麻、天丝、蚕丝、羊毛等混纺。　　不同的原料可形成不同风格的竹浆纤维床品，如竹浆纤维与亚麻混纺可优化床品的干爽透气性；与羊毛混纺使产品更加柔软保暖；与蚕丝混纺可增加织物的高贵气质，提升产品档次。　　不同织物组织结构对产品外观也会产生较大的影响。竹浆纤维床品中常用的织物组织有平纹、变化的斜纹和缎纹、提花组织等，也可配置不同细度的纱线，达到产品的风格要求，如高支纱线、中粗配合纱线的配置等。

1、定义不同。竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。 2、特点不同。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。竹浆纤维具有优良的吸湿透气性能；具有较好的可纺性。以竹浆纤维为原料的织物具有干爽舒适、柔软悬垂、色泽亮丽等优点，适用于家纺等与人体直接接触的纺织品。

竹纤维是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。 1、定义不同：竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。 2、特点不同：竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。竹浆纤维具有优良的吸湿透气性能；具有较好的可纺性。以竹浆纤维为原料的织物具有干爽舒适、柔软悬垂、色泽亮丽等优点，适用于家纺等与人体直接接触的纺织品。

1、竹浆纤维和竹纤维区别。 2、竹浆纤维是什么纤维。 3、竹浆纤维和竹炭纤维区别。 4、竹浆纤维是天然纤维吗。1.定义不同：竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。 2.竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本和粘胶相似。 3.但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。 4.特点不同：竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。 5.竹浆纤维具有优良的吸湿透气性能。 6.具有较好的可纺性。 7.以竹浆纤维为原料的织物具有干爽舒适、柔软悬垂、色泽亮丽等优点，适用于家纺等和人体直接接触的纺织品。

1、定义不同：竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。2、特点不同：竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。竹浆纤维具有优良的吸湿透气性能；具有较好的可纺性。以竹浆纤维为原料的织物具有干爽舒适、柔软悬垂、色泽亮丽等优点，适用于家纺等与人体直接接触的纺织品。

同一人同意让他

1.竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹原纤维是一种全新的天然纤维，是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维，天然竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别，竹原纤维属于天然纤维，竹浆纤维属于化学纤维。2.竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。3.因为竹纤维是短纤维，它的强度，特别是湿强度是不及棉麻的，容易断裂，而且目前来说竹纤维的工艺也还处在进一步完善的过程，我相信在平时使用的时候注意起保养，使用周期还是能达到一定得效果的。1.经过傅立叶变换红外光谱法、x射线衍射、电子显微镜、抗菌测试、热重分析及其它常规测试仪器的测试，表明竹原纤维是一种服用性能极佳的天然纤维素纤维。2.对人体皮肤具有保健作用和杀菌效果，是真正的亲肤保健产品，应用领域宽广。竹纤维面料在床上用品的应用，给广大消费者带来一个健康、舒适、凉爽的夏季。竹纤维面料也被业内人士誉为“二十一世纪最具有发展前景的健康面料”。3.竹纤维虽然有诸多优点，但也有它的弱点。在加工工艺上，再生竹纤维生产工艺过程过长，对环境污染严重等问题。环保问题成了发展再生竹纤维的最大弊端，且其加工过程对竹材原料特性的破坏也是不可忽视的。因此，再生竹纤维的加工工艺有待完善

　　毛竹为主　　竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。 制取过程：竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。　　竹纤维，竹纤维分成两大类；　　第一类：天然竹纤维——竹原纤维　　竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。 制取过程：竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。　　第二类：化学竹纤维　　化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维 竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。 竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。 圣竹竹原纤维 的技术参数 平均细度：6dtex 平均强度：3.49CN/dtex 平均长度：95mm 竹原纤维具有抗菌、仰菌、除臭、防紫外线等功能是天然功能性纤维。 竹原纤维可以进行纯纺和混纺，是毛纺、麻纺、绢纺、棉纺、色纺、半精纺等企业开发和推广新产品所要选择的新原料之一，混纺产品更是走向内衣、袜子等领域不可或缺的品种之一。苏州圣竹牌竹原纤维纯纺支数可达60Nm，面料生产企业可以选用圣竹竹原纱线进行交织，增加面料的功能性，例如采用亚麻39Nm和竹原纤维39Nm进行交织，面料在保留麻产品风格的同时，又增加了产品的抗菌除臭功能，提高了产品附加值。　　竹纤维按选材及加工工艺的不同，分为竹原纤维和竹浆纤维。竹原纤维是通过物理机械的方法对天然竹子进行脱胶工艺处理而成。竹原纤维与棉、木浆纤维素纤维相比，具有良好的物理机械性　　能，强力高，耐磨性能强，悬垂性佳，既可纯纺，也可混纺。　　1 原料加工　　竹浆纤维目前主要采用粘胶工艺加工，因此也存在制造过程中的环境污染问题，不利于国家经济的可持续发展，污水处理本身也加大了生产制造成本。目前已在开发采用Lyocell工艺进行竹浆纤　　维生产，能减少在生产过程中对环境的污染，其服用性能也接近于Lyocell纤维，具有良好的发展前景，但工艺的成熟度需要进一步实践和探索。采用竹原纤维则可以避免对环境的污染，但竹原料必须经过脱胶细化后才能变成竹纤维。生产工艺参考麻纤维生产工艺，技术落后，产率很低，　　纤维质量不稳定，浪费大。完全脱胶后其纤维细度约为0．05 tex，且长度不足5 mm，不能在环锭纺纱机上加工。因此，纤维制备时不能将胶全部脱完，需利用余胶使竹纤维相互连接，制成需要的竹纤维束。在竹原纤维的加工中，存在细度与长度之间的矛盾，要获得一定细度的竹纤维，纤维的长度达不到要求；而纤维长度达到要求时，纤维的细度又不够要求。这个矛盾是目前各生产竹原纤维的厂家需要攻克的一个难题。同时由于采用半脱胶的纤维加工工艺，因此不能用于生产高支数的轻薄型面料和服饰。目前对竹原纤维的细化主要有超声波细化、生物酶细化及机械轧压和牵伸细化3种方法。超声波可缩短竹原纤维的脱胶时间，但作用比较弱；生物酶对竹原纤维的细化有一定的作用，但由于目前市场上没有专门用于竹纤维脱胶的生物酶，而只能用亚麻纤维的酶制剂，效果不太理想；机械轧压和牵伸对竹原纤维的细化有显著的作用，机械轧压可以保证竹原纤维细度的均匀性，但机械牵伸的结果还不太稳定，有待进一步进行实验研究。　　2 纺织加工　　2．1 纺纱加工　　竹浆纤维由于湿强低，因此纱线在加工过程中受车间相对湿度影响较大，对于纱支在25 tex及　　以上时纱线的强力问题更加突出，特别是机织用经纱。25 tex及以上纯纺竹纤维纱线很难保持良好的纱线状态和承受浆纱的湿态加工，使浆纱加工难度急剧增加，建议在此情况下使用混纺竹纤维纱线。竹浆纤维纱线不允许在特别潮湿的地方存放，否则纱线受潮后在后加工中断头增加，严重的可造成无法织造或布面出现大量细线，影响布面效果。无论是竹原纤维还是竹浆纤维都存在抱合力差、有静电现象，特别是竹原纤维刚性大，因此在纺纱加工中要针对这些不足进行必要的调整。生产前需进行必要的预处理，生产时车间生产现场保持稳定而偏大的相对湿度，纤维中还要加入一定量的油水助剂，以降低竹纤维表面比电阻，减少静电，减少纤维损伤，保证生产顺利进行。在开清棉工序采用“多梳少打，多收少落”的工艺原则，降低各打手速度，避免纤维过多损伤和纠缠；在梳棉工序宜采用“慢速度、轻定量、多回收、小张力”原则，以减少纤维损伤，降低生条中的短绒率；在粗纱中采用“轻定量、重加压、适当的捻系数、低车速、小卷装、小钳口”的工艺，减少造成意外伸长和条干不匀，提高成纱质量；细纱中宜采用“紧隔距、高捻度、低速度、小张力”的原则，减少细纱断头后易缠绕罗拉和胶辊，影响生产效率；在络筒　　工序中遵循“轻张力、低速度、小伸长、保弹性、　　42 合成纤维SFC 2009 No．5　　减磨损”的工艺原则，以减少再生毛羽，减少断头　　和结杂的产生。　　2．2 机织~jo-r　　由于竹原纤维毛羽偏多，整经宜采用“低速　　度、轻加压、匀张力”的工艺配置原则，保证经纱　　排列与张力均匀，避免因毛羽纠缠而造成断头。竹　　浆纤维毛羽相对较少，整经工序应遵循“中速度、　　小张力、小伸长、保弹性、减磨损、降毛羽、少断　　头”的工艺原则，选用合适的工艺参数，提高操作　　水平．保证机械状态良好，保证“张力、排列、卷　　绕”三均匀。　　由于竹原纤维纱线有强力高、毛羽较长、弹性　　差的特点，在浆料选择上以高浓低黏为原则，浆纱　　配方必须保证浆膜的硬度和耐磨度。上浆采用重被　　覆、减磨为主，增强与保伸并重的“高浓、低黏、　　保弹性、保浆膜”的工艺路线。竹浆纤维纱吸浆速　　度快，易于浸透，但吸湿后横向膨胀造成纤维和纱　　线排列更加紧密，而导致纱线上浆不匀或黏并，难　　以形成良好的浆膜。同时，竹浆纤维在吸湿膨胀和　　放湿收缩过程中变形大，抱合力减小，纤维易相对　　滑移，强力明显下降。因此，上浆时应遵循“提高　　耐磨为主，重伏贴、兼渗透、小张力、低伸长、慢　　烘干”工艺原则[2】。　　2．3 针织加工　　竹纤维针织物手感柔软，润滑而细腻，丰满而　　挺括，舒适而有凉意，用它制作的服装可充分发挥　　竹纤维抗菌、除臭、凉爽、保健功能，特别适合于　　制作各种保健内衣和功能性服装。但在服用过程　　中，竹纤维针织服装会有起球现象，且所形成的毛　　球在使用过程中不易及时脱落，从而影响织物外　　观。可以通过降低纱线毛羽、紧密的组织结构、适　　当的捻系数、抗起球后整理等办法，提高织物抗起　　毛起球的性能。竹纤维纱线针织加工中存在的另一　　个问题是纱线脆性大、弹性差、湿强力较差，而这　　与针织成圈工艺需要纱线具有较好的耐弯曲性、弹　　性、柔软性的要求有一定的差距。因此一方面可对　　针织织造工艺作相应调整，控制好喂纱张力，而且　　均匀一致，线圈长度不宜过短，否则易出破洞【 ；　　另一方面通过与棉、天丝、莫代尔等混纺，提高纱　　线强力，减少断头。　　在织造过程中无论是竹原纤维还是竹浆纤维都要遵循“中张力、大开口、迟引纬” 的工艺原　　则，以减少由纱线间的摩擦及黏连所造成的开口不　　清、断经、断纬等现象。同时织机速度不宜过高，　　车间温湿度以偏高为宜。　　2．4 非织造加工　　目前竹纤维非织造产品主要采用水刺法，这　　是由于水刺法非织造布产品具有手感柔软、抗菌、　　透气吸湿、不含化学药剂等特性，充分利用了竹纤　　维的优越性能，提高了竹纤维产品的附加值。竹纤　　维水刺产品广泛应用于医疗、护理、卫生用品、化　　妆用品等领域。但由于对竹纤维的一些特性的研究　　还不够深入，因此在加工过程中还存在一些技术上　　的难点，如纤网高速成形中静电控制技术；水处理　　及加固过程中如何保护竹纤维的空洞、腔体；水刺　　非织造技术中竹纤维大分子的苷键对酸的控制；水　　刺工艺与竹纤维原纤化的关系；干燥工艺中如何控　　制纤网的吸、放湿等方面，都还不成熟，有些还是　　制约竹纤维水刺非织造布发展的瓶颈。目前较为有　　效的办法是采取与粘胶、棉、涤纶等纤维的混合加　　工，以减少水刺工艺对竹纤维的影响。　　3 染整加工　　竹纤维中由于天然色素的存在，较棉纤维黄，　　若竹纤维与棉混纺后，白度、毛效均有明显差异，　　如果前处理不好，既会使织物白度均匀性变差，也　　会使织物强力下降，影响染色性能。NaOH的浓度　　越高，织物的毛效越好，但竹纤维耐碱、耐氧化剂　　能力较棉纤维差，故应在较低的NaOH浓度下进行　　处理，使色素、蜡质等在较缓和的工艺条件下去　　除。　　由于竹纤维属多孔异形纤维(竹原纤维横截　　面呈不规则的椭圆形和腰圆形，边沿具有不规则锯　　齿)，纤维结构高度“中空”，分子取向度低，染料　　分子对其亲和力较大，上染速度快，容易造成染色　　不匀，吸湿后易膨胀，因此，要选用配伍性好，反　　应活性中等的染料对其染色；要严格控制温度和升　　温速度；在染浴中，还需加入渗透剂、匀染剂等表　　面活性剂，以增加匀染性能；选用合适的轧染工　　艺，提高染色上色率[4l。　　竹纤维对酸和氧化剂比较敏感，其结构松散，　　聚合度、结晶度低，有较多的空隙，内表面积大。　　应用纵横　　显露的羟基比棉多，因此化学活性比棉大，对酸和　　氧化剂的敏感性大于棉，对碱的稳定性比棉差很　　多，能在浓碱作用下剧烈膨胀以至溶解，使纤维的　　机械性能下降。因此，在染色过程中应尽量减少碱　　量。竹纤维的吸湿性大，对染料、化学试剂的吸附　　量大于棉。　　竹纤维易产生原纤化，一方面可利用这一特　　征获得具有“桃皮绒”柔软舒适风格的织物，满足　　不同消费者的需求，但另一方面竹纤维织物进行湿　　处理时，织物毛茸茸的外观，经过不完全处理的织　　物会给后道染色、整理工序及服装洗涤带来许多麻　　烦。特别是竹原纤维织物表面毛羽多而密，为使成　　品面料表面光洁，色泽均匀，必须经过烧毛处理。　　竹原纤维还要经常采用酶处理的方法，以降低竹原　　纤维的刚性，提高织物的柔软性和悬垂性，改善织　　物服用性能。　　4 成品应用　　4．1 制品缩水性大　　竹纤维织物的缩水性比较大，容易使织物的　　经向和纬向都产生收缩变形，导致服装的保形性　　差。因此在服装制作之前应先对其进行预缩处理或　　者对其织物进行后整理，然后再进行服装裁剪及缝　　制，以减少服装在洗涤过程中产生的收缩变形，改　　善和提高服装的保形性。采用织物后整理的方法效　　果相对较好，一般可以采用两次预缩，第一次降低　　缩水率，第二次改善手感。当然也可以采用化学后　　整理的方法。　　4．2 制品抗皱性较差　　竹纤维制品抗皱性较差，是由于织物下水后　　纤维素分子间的氢键相互作用，易造成织物起皱、　　变形。可以通过特定的整理剂处理，使纤维无定形　　区的部分氢键被破坏，取而代之的羟基共价键将纤　　维中相邻的分子键互相联结起来，可以限制相邻分　　子键的相对滑移，在一定的程度上可以阻碍折皱的　　产生。也可以用特殊的纺纱和织造技术，如加入氨　　纶、聚酯纤维等化学纤维，或与棉、绢、毛等天然　　纤维混纺改善其抗皱性能。　　天然竹纤维是以竹子原料经机械、物理方法提取而　　成。在加工过程中，不破坏竹材的纤维束结构，只去除　　纤维束外的植物组织。竹子单纤维长度较小，一般在2 mm　　左右[1]，多用于造纸制浆。通常，竹纤维以纤维束形式应　　用，其纵向由多根单纤维粘结组成，形状与大麻、黄麻、　　亚麻等相近。　　近 20 年来，竹材的工业化利用得到了快速发展，竹　　业已成为中国林业发展的一个新的经济增长点[2,3]，特别　　是天然竹纤维的开发和应用是近年来相关企业关注的焦　　点，也是科技研究的热点问题。随着全球性气候的恶化，　　木材资源的减少，迫切需要寻求替代木纤维及化纤等资　　源的新材料，竹纤维原料来源于天然可再生资源，产品　　使用后可生物降解，符合环保要求，竹纤维被认为是替　　代这些纤维的理想材料[4-9]。　　1 竹纤维的研究背景　　竹纤维的应用领域比较广，近年来国内外相关研究　　逐年增加，尤其在非织造材料、复合材料中的应用研究　　日益广泛，可纺竹纤维是目前研究的热点和难点[4-6]。　　与其它植物相比，竹子对二氧化碳的吸收能力强，　　具有减缓“温室效应”的作用；竹纤维替代化纤和塑料　　收稿日期：2007-07-31 修订日期：2008-07-07　　基金项目：浙江省科技厅重大项目（2007C12066）；浙江省重点项目　　（2006C22057）；浙江自然科学基金项目（Y305328）　　作者简介：张蔚（1965－），女，新疆乌鲁木齐人，副教授，博士生，研　　究方向：竹材加工与利用，林业机械自动化与智能化。临安浙江林学院工　　程学院，311300。Email：zhangweix0025@sina.com　　※通讯作者：姚文斌（1962－），男，四川新津人，教授，主要从事林业工　　程的教学和研究。临安浙江林学院工程学院，311300。　　Email：wenbin925@sina.com　　等人造材料，不仅可节约有限的石油资源，而且可再生　　循环利用。2003 年以来，国内一些院校与日本多家公司　　合作开发出车用天然竹纤维非织造材料和复合材料，试　　生产的产品有：轿车的门内板（如图1）、行李厢、顶棚、　　座椅背板，以及卡/客车的车厢内衬板、门板、顶棚、座　　椅背板等。2004 年还开发出天然竹纤维隔热/音和阻尼材　　料，在2005 年日本爱知博览会上受到极大关注。将来，　　用天然竹纤维的热塑性或热固性模压件（如车门板等）　　可望成为轿车的标准配置，作为一种新的加工技术——　　天然竹纤维+聚丙烯注射模压技术将成为今后的发展趋　　势[7]。　　图 1 用竹纤维制成的轿车门内板　　Fig.1 Door liner of saloon car making by bamboo fiber　　用竹纤维作增强相的复合材料的研究报道相对较　　多[10-12]，日本同志社大学Tokoro[13]利用天然竹纤维开发　　可降解的新型塑料，探讨了其机械性能。叶颖薇等[14]对　　以竹纤维增强水泥复合材料的研究发现竹纤维的添加可　　以使复合材料具有有机材料和无机材料的复合性质，李　　亚滨等[15]通过在PCL 树脂中添加适量的竹纤维提高了复　　合材料的拉伸强度和拉伸模量。用竹纤维作增强相的复　　合材料是目前材料领域研究的热点问题之一。　　天然竹纤维横截面的高度“中空”的结构决定了其　　具有优良的吸水和导湿性[16]，竹纤维中含有天然的抗菌、　　第10 期张 蔚等：竹纤维加工技术的研究进展 309　　除臭等成分，特别适合用于纺织用品的开发。日本研究　　人员的实验证实了竹沥有广泛的抗微生物功能，竹纤维　　日用品24 h 抗菌率可以达到71%，竹纤维中的叶绿素和　　叶绿素铜钠都具有较好的除臭作用,竹纤维中所含的叶绿　　素铜钠是安全、优良的紫外线吸收剂，抗紫外线功能比　　棉强20 倍。竹纤维还含有竹蜜和果胶成分，该成分对皮　　肤健康有益[17-20]。2000 年中国四川阆中棉纺织厂[21]率先　　开展了天然竹纤维的纺纱实验。自此以后，国内外多家　　企业及大学和研究机构开展竹纤维可纺性研究，2004 年，　　浙江林学院试纺出4 支纱线[4]。目前，一些高校和科研院　　所仍在积极开展竹纤维的可纺性研究。另外，竹纤维可　　以用来生产无纺布、地毯等产品。　　目前的竹纤维制备方法生产的竹纤维较粗且硬，均　　匀度、细度等指标不仅达不到纺织用纤维的要求，甚至　　还不能满足制备车用复合材料、无纺布的要求，其加工　　技术较落后，所生产的纤维质量不稳定，离工业化还有　　一定的距离。近年来，大批科技工作者关注竹纤维的研　　究进展，通过专业期刊介绍研究成果，但目前研究天然　　竹纤维的资料仍然相对较少，研究主要集中在：竹纤维　　结构、力学及理化性能、应用及复合材料的制备及性能　　等几方面；关于竹纤维的制备技术研究较少，并且研究　　主要集中在后处理—精细化处理；根据目前竹纤维加工　　工艺，机械开纤是其关键的工序，对后续竹纤维精细化　　处理的质量起着决定性作用。　　本文在阐述目前竹纤维应用研究开发背景的基础　　上，着重评述近几年来竹纤维的机械加工技术及其存在　　的问题，提出今后竹纤维研究的思路，展望了竹纤维的　　加工技术的发展前景。　　2 竹纤维的制备及进展　　对竹纤维的研究，日本起步较早。1988 年，日本Toyo　　Press 有限公司开发了一种有效地将竹子分裂成纤维的系　　统，生产的竹纤维可以代替玻璃纤维用于纤维增强整形　　材料[22]。中国的研究相对较晚，但近年来，已取得了较　　大的进展，在竹纤维的制备方法上也有许多发明专利,并　　走在世界前列。　　2.1 碾压开纤加工技术　　该技术一般将竹材分片，然后蒸煮软化，使纤维牢　　固结合一体的木素胞间层部分分离，通过锤击或碾压来　　削弱纤维之间的结合强度。竹片在受到机械冲击摩擦的　　外力作用下，最终导致纤维分解。　　1994年，日本三信整热工业株式会社（Sanshin　　Thermal Insulation Company and Ask Corporation）开发了　　一种竹纤维提取系统[23]，包括3道工序：①用碾压机沿竹　　子生长方向碾压；②用具有一专门机构的锤磨型研磨机　　使从第1道工序所得的辗碎竹子纤维化；③从第2道工序　　制得的纤维中分离出其中的竹肉薄皮部分。　　2004年，浙江林学院和四川厂家联合开发了成套的　　碾压开纤设备，该工艺包括机械碾压、揉搓开纤细化等　　关键设备，批量生产出了竹纤维。　　此技术生产效率高，但对纤维的强力损伤大，纤维　　的纤细度及均匀度难以保证。　　2.2 机械梳解制纤技术　　该技术[6]采用机械设备将经过碾压的扁竹材直接梳　　解成竹纤维。但由于加工过程中，采用机械作用破坏了　　纤维的强力，使所获得的竹纤维粗、短、柔韧性差。一　　般只能用于生产竹纤维板等低附加值产品。目前用此法　　加工的竹纤维，处理后，长度在3～15cm 之间，细度大　　致为0.05～0.15 mm，平均断裂强度≤1.5 cN/dtex。　　由于此方法工艺过程简单，加工效率较高，有一定　　的实用价值。技术改进应着重根据竹子的特点，依据加　　工的竹纤维长细比的统计规律，确定机械梳解的主要技　　术参数，研制专用设备实现竹纤维加工长细比的有效控　　制。　　2.3 闪爆脱胶制纤技术　　闪爆法脱胶是根据国内外造纸制浆新工艺[24]、蒸汽　　法脱胶以及剑麻纤维处理新技术[25]提出来的。1980 年　　Delong [26]发明了Iotech 专利，使用3.8～5.2 MPa 饱和水　　蒸汽爆破经化学预处理的木片。Stake[27]推出了连续爆破　　技术，于1.48～1.76 MPa 下每4 min 喷放一次。其它还有　　Suopuler、 Kokta 等提出的爆破工艺。国内对爆破制浆的　　研究从20 世纪80 年代中期开始起步，并发表了研究论　　文[28,29]，对作为纺织用的大麻纤维，采用闪爆技术进行处　　理的研究国内外已有报道[25]，但用于竹纤维却少有报道。　　由于竹子组分中木质素含量较高，通常脱胶方法一　　般难以去除，为此，利用高温高压状态下液态水和水蒸　　汽作用于竹子原料，并通过瞬间泄压过程实现原料的组　　分分离和结构变化。2003 年日本同志社大学藤井透教授　　利用该方法制备出了竹纤维，并将其应用于复合材料开　　发中。　　此法纤维得率高，不需要化学药品，无污染，制得　　的纤维均匀性较好，但纤维处理工艺复杂，设备成本高，　　所得到的纤维颜色较深，一般呈褐色。目前未见闪爆脱　　胶技术的规模化应用。　　2.4 化学机械加工技术　　该技术基本采用造纸制浆工艺原理，首先用化学药　　品对竹材进行预处理，使竹材中的胶质、木质素、半纤　　维素等受到破坏而溶解，从而削弱与纤维之间的结合力，　　再经机械外力作用而形成纤维。Deshpand[31]介绍了一种　　可以提取竹纤维的化学机械联合加工工艺系统，该系统　　结合传统的压模工艺和碾模工艺，提取的竹纤维可以用　　于复合材料的加工。　　此法纤维得率低，耗费化学品，制得的纤维还有一　　定酸碱性，纤维处理工艺复杂，成本高。但对竹龄长的　　竹子较为适用，应解决的主要技术问题是不同竹种、竹　　龄的竹子的预处理工艺。但目前未见系统的研究报道。　　上述方法生产的竹纤维可作为增强相制成多种复合　　材料，产品正在进一步的开发中，用上述方法加工的纤　　维目前不能用于纺织。　　2.5 裂解开纤加工技术　　2005 年，浙江林学院姚文斌、张蔚等在初步揭示竹　　子热—机械耦合开纤机理的基础上提出了竹纤维裂解开　　310 农业工程学报 2008 年　　纤的制备技术[6]。　　该方法首先将竹材分片成形，然后放在特制的高压蒸　　煮容器内蒸煮软化，再采用机械外载将竹片夹裂松解产　　生脱层和微裂纹并使脱层和裂纹沿平行于纤维方向扩展　　以引发竹材开纤，然后在另一外载荷的协同作用下，促　　使竹材宏观裂纹不断扩展，实现其界面脱粘分层，从而　　获得竹子粗纤维，如图2 所示。竹子粗纤维，再经过后　　续的软化、梳理等一系列工序，可获得细纤维，如图3　　所示。　　该方法的显著特点是对纤维强力损伤小，利用该方　　法生产的竹纤维形态均匀，纤维柔软。用此法加工的竹　　纤维呈麻状（见图2），长度在25～80 cm之间。经精细化　　处理后，.细度可达到0.04～0.06 mm，平均断裂强度达到　　5.5 cN/dtex。如何实现规模化生产要求是该技术下一步要　　研究和解决的关键问题。　　图2 裂解开纤加工的粗竹纤维　　Fig.2 Thick bamboo fiber making by propagating crack　　图3 裂解开纤加工的精竹纤维　　Fig.3 Fine bamboo fiber making by propagating crack　　在粗竹纤维制备的基础上，近年来，竹纤维制备的　　研究集中在纤维的后处理上。即：如何处理粗竹纤维，　　进一步提高其细度、均匀度、柔软度从而获得精纤维。　　天津工业大学王春红[32,33]、绍兴文理学院楼利琴[34]、苏　　州大学许伟[35]等在浙江林学院制备的竹子粗纤维基础上　　各自进行了化学脱胶、生物酶脱胶等工艺的研究，在细　　度、柔软性方面取得了一定的进展。东华大学在原有研　　究的基础上，对竹子纤维的脱胶和细化机理进行了探讨，　　对超声波、生物酶、机械牵伸的细化作用进行了比较；　　研究表明超声波对竹原纤维的细化作用甚微，机械轧压　　和牵伸对竹原纤维的细化起到显著的作用，但机械牵伸　　的结果还不太稳定，有待进一步进行实验研究[36,37]。这些　　研究进展使人们看到了天然竹纤维的应用前景，但目前　　竹纤维的加工技术及提取质量限制了进行规模化推广应　　用，离真正意义上的工业化还有一定的距离。　　3 结论和展望　　机械解纤技术是竹纤维制备的关键步骤，直接关系　　后续纤维制备的质量，而目前这正是竹纤维制备研究的　　薄弱环节。针对以上竹纤维的机械加工方法，目前仅通　　过生产过程的认识和经验来解释其分离原理。对解释竹　　纤维分离原理加以总结，主要有“高温蒸煮”和“机械　　冲击-摩擦”分离理论，但仅见一些初步的介绍未见深入　　分析，没有形成分离纤维的系统理论。采用锤击、碾压、　　机械梳解等方法多是通过削弱纤维之间的结合强度或者　　强行破坏竹材结构，使竹片在机械冲击摩擦等外力作用　　下，最终导致纤维分解。以上二种理论都只是宏观唯象　　的定性分析，对于力场作用下竹材解纤的过程有所揭示，　　但不能从根本上解释纤维分离的作用机制和条件。浙江　　林学院姚文斌、张蔚等人提出的竹子热-机械耦合脱层开　　纤的机理，也仅是初步揭示竹子解纤机理[6]。因此，在一　　定程度上制约了竹纤维加工技术的发展。　　目前，在竹纤维的制备研究中还存在以下几方面的　　问题：　　1）对竹纤维的物理、化学性能还未能深入了解，基　　础理论的研究较薄弱，力-热-化多场耦合作用下竹材的力　　学行为研究尚未形成系统的理论。　　2）竹纤维分离的理论，还很不成熟，分离方法还未　　能从根本上解决竹纤维加工中存在的技术问题；至于竹　　纤维分离的力学机理，至今仍未揭示。　　3）竹纤维生产技术体系尚未形成，缺乏专用的竹纤　　维生产技术设备和行业规范。　　竹子开纤本质上就是采用合适的方法破坏竹子的天　　然复合结构，使其纤维与其它成分（基体）完全分离，　　最终将竹子中的纤维从原来的复合结构中提取出来。而　　如何有效地实现这一过程则是我们必须认知的。显然，　　通过对竹子特性及其破坏机理的深入认识，将有助于揭　　示出竹材成纤的科学方法和机制，并为设计和制造出最　　有效的竹纤维加工设备准备必不可少的条件。

1、天然竹纤维——竹原纤维竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。 制取过程：竹材→制竹片（首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片，竹片的长度根据需要而定）→煮炼竹片（将竹片放入沸水中煮炼）→压碎分解（将竹片取出压碎锤成细丝）→蒸煮竹丝（将竹丝再放入压力锅中蒸煮，去除部分果胶、半纤维素、木质素）→生物酶脱胶（把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶，以获得竹子中的纤维素纤维。在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可以分解纤维素的酶，以获得更细的竹原纤维）→梳理纤维（把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维）→纺织用纤维。 竹原纤维是一种全新的天然纤维，是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维，天然竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别，竹原纤维属于天然纤维，竹浆纤维属于化学纤维。竹原纤维的研制成功标志着又一天然纤维的诞生，其符合国家产业发展政策。天然竹原纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能。2、化学竹纤维化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维 竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。 竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。 竹炭纤维制取过程：竹材炭化（将老竹材加热到450~550℃加以炭化，然后进行高温炭化，即在上述低温炭化工程后，再度将该炭化物加热到800~900℃，持续处理）→竹炭活性化（将经过上述两种加热处理之后的竹炭进行喷雾处理，竹炭急剧冷却消火，此时因水的物理与化学作用，竹炭产生复杂多孔质之结构，表面积增加数倍，大幅地提高吸着能力。经过活性化处理的竹炭，其组织结合密度提高，变的极为坚硬。炭素率可达85％以上）→竹炭的粉碎（将前述活性化的竹炭加以粉碎，制成亚纳米级的竹炭粉）→均匀分散（将竹炭粉掺入涤纶或粘胶等原浆中并加以搅拌，使其均匀分散在原浆中）→纺丝(从原浆中，透过抽丝设备，抽出含竹炭粉的长丝，也可根据需要切成棉型或毛型的短纤、中长纤维等，从而制得竹炭纤维)

竹原纤维是一种全新的天然纤维，是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维，天然竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别，竹原纤维属于天然纤维，竹浆纤维属于化学纤维。竹原纤维的研制成功标志着又一天然纤维的诞生。天然竹原纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能。竹纤维的制造方式：一种将竹材通过物理机械方法直接制得天然竹纤维，另一种采用化学方法将竹材制成竹浆粕，将浆粕溶解制成竹浆溶液，然后通过湿法纺丝制得竹浆纤维。竹纤维具有优良的品质：（1）竹纤维单位细度细，白度好，染色后色泽儒雅，鲜艳真实，光泽亮丽，丰满挺刮，飘逸大方，具有一种天然朴实的高雅质感；韧性及耐磨性强，有独特的回弹性；较强的纵向和横向强度，且稳定均一，悬垂性佳；柔软滑爽不扎身，比棉还软，有着特有的丝绒感。（2）在2000倍电子显微镜下观察，竹纤维可以瞬间吸收并蒸发大量的水分；在所有天然纤维中，竹纤维的吸放湿性及透气性好是最好的，在度为36~C、相对湿度为100%的条件下，竹纤维的回潮率超过45%，透气性比棉强3．5倍，被美誉为“会呼吸的纤维"。用它制成的纺织品被称为“人的第二肌肤"。（3）舒适性：根据不同季节的需要，采用不同工艺，使竹纤维产品产生冬暖夏凉的触感。同时竹纤维产品亲麸性优良，人体会感到凉爽无比而在冬春季节使用既蓬松保暖，又能排除体内多余的热气和水份，不上火，不发燥。竹纤维因特有的优良特性被称为“会呼吸的生态纤维”。竹纤维是名副其实的绿色纤维所谓环保绿色产品，是指在产品的生命周期全过程中，符合特定环境保护要求，对生态环境无害或危害极小，对人类生存无害或危害极小，资源利用率最高，能耗最低。例如，服装产品从它的纤维原料生产一原料的加工一纺织面料形成一服装生产加工一穿着消费一废弃回收处理（再生或降解），这样一个全过程任何一个环节都要保持环保性。竹纤维称得上是真正的环保绿色产品。竹子大多生长在山清水秀的自然中，极少受到农药和有害物质的污染，在原料提取和生产制造过程中采用物理方式，无任何化学成分，无污染，因而竹纤维具有无毒、无害、无污染等特点。竹纤维是一种可降解的纤维，并在泥土中能完全分解，对周围环境不造成损害，是一种真正意义上的天然环保型、功能性绿色纤维。做瑜珈时容易出汗，排汗性比较好的，可以穿。

应该没什么区别吧。竹炭纤维是将高温炭化技术烧制的竹炭，利用纳米技术微粉化，再通过熔融纺丝程序把竹炭次纳米级微粉均匀地融入化学纤维中，配合生化科技抽纱制成竹炭纤维。 竹炭纤维，具有吸湿保温、除味抗菌、负离子等功效，更可促进血液循环。具有自然和环保特性，适用于生产贴身和防护型纺织品。竹炭纤维的功能具有永久性，不受洗涤次数影响。 这种纤维可以制作医疗防护服饰、婴幼及孕妇防护服、床上用品、高档内外衣面料、宾馆及家庭用品、车船等交通工具装饰用品，还可以做空气过滤用材、家用电器防电磁波辐射等。

1、定义不同。竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。 2、特点不同。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。竹浆纤维具有优良的吸湿透气性能；具有较好的可纺性。以竹浆纤维为原料的织物具有干爽舒适、柔软悬垂、色泽亮丽等优点，适用于家纺等与人体直接接触的纺织品。

1.什么竹纤维 竹纤维是除了棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维，又名Bamboor,fiber.自出现以来深受消费者喜欢，日渐成为生活的时尚。 竹纤维就是通过大自然中竹子中获取的纤维，制作和提取方法是采用物理和化学相结合的方法制取的天然竹纤维，天然竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别，竹原纤维属于天然纤维，竹浆纤维属于化学纤维天然类竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。首先是竹材选取，制竹片煮炼、压碎分解蒸煮竹丝，最后溶于生物酶液里，根据不同的方法制作不同的产品。 竹浆竹炭另一种采用化学方法将竹材制成竹浆粕，将浆粕溶解制成竹浆溶液，然后通过湿法纺丝制得竹浆纤维。 2.竹纤维知识 毛竹为主 竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。制取过程：竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。 竹纤维，竹纤维分成两大类； 第一类：天然竹纤维——竹原纤维 竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。 制取过程：竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。 第二类：化学竹纤维 化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维 竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。 但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。 竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。 圣竹竹原纤维 的技术参数 平均细度：6dtex 平均强度：3.49CN/dtex 平均长度：95mm 竹原纤维具有抗菌、仰菌、除臭、防紫外线等功能是天然功能性纤维。 竹原纤维可以进行纯纺和混纺，是毛纺、麻纺、绢纺、棉纺、色纺、半精纺等企业开发和推广新产品所要选择的新原料之一，混纺产品更是走向内衣、袜子等领域不可或缺的品种之一。 苏州圣竹牌竹原纤维纯纺支数可达60Nm，面料生产企业可以选用圣竹竹原纱线进行交织，增加面料的功能性，例如采用亚麻39Nm和竹原纤维39Nm进行交织，面料在保留麻产品风格的同时，又增加了产品的抗菌除臭功能，提高了产品附加值。 竹纤维按选材及加工工艺的不同，分为竹原纤维和竹浆纤维。 竹原纤维是通过物理机械的方法对天然竹子进行脱胶工艺处理而成。竹原纤维与棉、木浆纤维素纤维相比，具有良好的物理机械性 能，强力高，耐磨性能强，悬垂性佳，既可纯纺，也可混纺。 1 原料加工 竹浆纤维目前主要采用粘胶工艺加工，因此也存在制造过程中的环境污染问题，不利于国家经济的可持续发展，污水处理本身也加大了生产制造成本。目前已在开发采用Lyocell工艺进行竹浆纤 维生产，能减少在生产过程中对环境的污染，其服用性能也接近于Lyocell纤维，具有良好的发展前景，但工艺的成熟度需要进一步实践和探索。 采用竹原纤维则可以避免对环境的污染，但竹原料必须经过脱胶细化后才能变成竹纤维。生产工艺参考麻纤维生产工艺，技术落后，产率很低， 纤维质量不稳定，浪费大。 完全脱胶后其纤维细度约为0.05 tex，且长度不足5 mm，不能在环锭纺纱机上加工。因此，纤维制备时不能将胶全部脱完，需利用余胶使竹纤维相互连接，制成需要的竹纤维束。 在竹原纤维的加工中，存在细度与长度之间的矛盾，要获得一定细度的竹纤维，纤维的长度达不到要求；而纤维长度达到要求时，纤维的细度又不够要求。这个矛盾是目前各生产竹原纤维的厂家需要攻克的一个难题。 同时由于采用半脱胶的纤维加工工艺，因此不能用于生产高支数的轻薄型面料和服饰。目前对竹原纤维的细化主要有超声波细化、生物酶细化及机械轧压和牵伸细化3种方法。 超声波可缩短竹原纤维的脱胶时间，但作用比较弱；生物酶对竹原纤维的细化有一定的作用，但由于目前市场上没有专门用于竹纤维脱胶的生物酶，而只能用亚麻纤维的酶制剂，效果不太理想；机械轧压和牵伸对竹原纤维的细化有显著的作用，机械轧压可以保证竹原纤维细度的均匀性，但机械牵伸的结果还不太稳定，有待进一步进行实验研究。 2 纺织加工 2.1 纺纱加工 竹浆纤维由于湿强低，因此纱线在加工过程中受车间相对湿度影响较大，对于纱支在25 tex及 以上时纱线的强力问题更加突出，特别是机织用经纱。 25 tex及以上纯纺竹纤维纱线很难保持良好的纱线状态和承受浆纱的湿态加工，使浆纱加工难度急剧增加，建议在此情况下使用混纺竹纤维纱线。竹浆纤维纱线不允许在特别潮湿的地方存放，否则纱线受潮后在后加工中断头增加，严重的可造成无法织造或布面出现大量细线，影响布面效果。 无论是竹原纤维还是竹浆纤维都存在抱合力差、有静电现象，特别是竹原纤维刚性大，因此在纺纱加工中要针对这些不足进行必要的调整。生产前需进行必要的预处理，生产时车间生产现场保持稳定而偏大的相对湿度，纤维中还要加入一定量的油水助剂，以降低竹纤维表面比电阻，减少静电，减少纤维损伤，保证生产顺利进行。 在开清棉工序采用“多梳少打，多收少落”的工艺原则，降低各打手速度，避免纤维过多损伤和纠缠；在梳棉工序宜采用“慢速度、轻定量、多回收、小张力”原则，以减少纤维损伤，降低生条中的短绒率；在粗纱中采用“轻定量、重加压、适当的捻系数、低车速、小卷装、小钳口”的工艺，减少造成意外伸长和条干不匀，提高成纱质量；细纱中宜采用“紧隔距、高捻度、低速度、小张力”的原则，减少细纱断头后易缠绕罗拉和胶辊，影响生产效率；在络筒 工序中遵循“轻张力、低速度、小伸长、保弹性、42 合成纤维SFC 2009 No.5 减磨损”的工艺原则，以减少再生毛羽，减少断头 和结杂的产生。 2.2 机织~jo-r 由于竹原纤维毛羽偏多，整经宜采用“低速 度、轻加压、匀张力”的工艺配置原则，保证经纱 排列与张力均。 3.竹纤维凉席有哪些特点呢 首先它具有竹条凉席的凉爽特性，同时又不会因为长期睡竹条凉席而发生一些疾病。 还有竹纤维凉席具有很好的吸湿性夏天睡觉出一身汗后也不会有粘身的感觉。现在竹纤维作为一种新的健康、环保的新型面料正在取代棉麻等一些传统材料。 竹纤维凉席本身具有很好的天然防虫抗菌性能，收藏时不必将樟脑丸或者其他防虫剂放置在凉席内；存放前，必须按照正确的清洗方法进行清洗后，折叠放好；存放时，请勿用重物挤压，最好能用原来的包装盒子进行存放；使用前应该用温开水擦拭，然后阴干；如果竹席比床铺大或者铺不平，很容易折断，垫竹席时，应该保持床板的平整；每天睡前、睡后最好用温水将竹席擦拭一遍，这样能使其提前泛红，睡上去会更加凉爽。 4.怎么鉴别竹纤维毛巾 1、看？？晶莹亮丽 捧起竹纤维毛巾在光线比较好的条件下，从各个角度观察毛巾表面，毛圈平整细腻、色泽晶莹亮丽，毛圈排列均匀有序 2、摸？？柔软舒适 用手一摸，手感柔软爽滑（有丝绒感），并有弹性。 把竹纤维毛巾贴在脸颊静静的感受一下，您会充分感受到她像婴儿肌肤一样非常的细腻、柔软、顺滑、舒适，如绸缎。 再触摸一下普通毛巾，带给您又是什么样的感觉？必定是有硬感、干燥、粗糙。 竹纤维毛巾特有的如绸似锻的效果代表了行业发展的趋势。 3、抖？？悬垂挺直 双手握竹纤维毛巾一边的两角将其提起悬空，轻轻抖几下。 您会看到其良好的动感和垂直度，好比美女香发，丝丝顺滑、飘柔顺畅。 再抖动一下普通毛巾，只能感到轻飘浮动，难有垂度。 将手放开，让这两种毛巾从悬空中自由落到床上或桌上，再看看它们各自的形状。您会发现竹纤维毛巾柔软地堆成一堆，毫无“骨性”。 而普通毛巾则僵硬地成某一几何形状。 4、烧？？绝对天然 从竹纤维毛巾中抽出一两根纱丝，用火点燃，仔细观察燃烧现象。 竹纤维燃烧迅速、彻底、有植物燃烧的气味，灰烬成灰白色粉沫状、不结球。而含有化学纤维的毛巾，燃烧时有 *** 性气味，灰烬成黑色，并出现结球现象。 5、洗？？自清自洁 将竹纤维毛巾打湿（目的是充分活化竹纤维分子），然后将酱油、食用油等分别倒在毛巾上，再拿到水管下揉洗，不用任何清洁剂。 您将看到神奇的现象出现，酱油、食用油等被清水完全冲洗掉，竹纤维毛巾依然光洁如新。 这是因为竹纤维具有超强去污拒油、自清自洁能力。如果您还质疑竹纤维毛巾的去污能力，您可以当清洁餐具的抹布使用，让它在油污里折腾一个星期，进一步了解她的神奇去污效果。 而如果一条普通毛巾，用它来清洗餐具，不到几天，那它绝对是脏乱不堪、污垢累累、极难清洗，较后还会出现发霉、粘腻、发臭的现象。 6、捂？？不霉不臭 将一条竹纤维毛巾与一条普通毛巾用水打湿后，分别装在两个塑料食品袋中，放在摄氏30度左右的环境中几天。 然后打开袋子看一看、闻一闻，您感觉到了什么？竹纤维毛巾还是那样清爽如新、无异味。而普通毛巾则已发霉、发粘、发臭，甚至变黑。 竹纤维毛巾之所以有这样的奇异功能完全取绝于竹纤维本身具有的抗菌性能。竹子在生长过程中从不感染病虫害，就是因为竹子中含有抗菌除螨物质？？竹琨。 国家纺织品检验机构已经证实：病菌在竹纤维上的死亡率在73%以上，这是其它纺织纤维完全不具备的。

我的网站上的“行业百科”里有，呵呵

不是

百度百科抄的，希望对你有帮助天然类竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。制取过程：竹材→制竹片（首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片，竹片的长度根据需要而定）→煮炼竹片（将竹片放入沸水中煮炼）→压碎分解（将竹片取出压碎锤成细丝）→蒸煮竹丝（将竹丝再放入压力锅中蒸煮，去除部分果胶、半纤维素、木质素）→生物酶脱胶（把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶，以获得竹子中的纤维素纤维。在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可以分解纤维素的酶，以获得更细的竹原纤维）→梳理纤维（把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维）→纺织用纤维。化学类化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。竹炭纤维制取过程：竹材炭化（将竹龄5年以上的高山竹材加热到450~550℃加以炭化，然后进行高温炭化，即在上述低温炭化工程后，再度将该炭化物加热到800~900℃，持续处理）→竹炭活性化（将经过上述两种加热处理之后的竹炭进行喷雾处理，竹炭急剧冷却消火，此时因水的物理与化学作用，竹炭产生复杂多孔质之结构，表面积增加数倍，大幅地提高吸着能力。经过活性化处理的竹炭，其组织结合密度提高，变的极为坚硬。炭素率可达85﹪以上）→竹炭的粉碎（将前述活性化的竹炭加以粉碎，制成亚纳米级的竹炭粉）→均匀分散（将竹炭粉掺入涤纶或粘胶等原浆中并加以搅拌，使其均匀分散在原浆中）→纺丝(从原浆中，透过抽丝设备，抽出含竹炭粉的长丝，也可根据需要切成棉型或毛型的短纤、中长纤维等，从而制得竹炭纤维)

竹纤维的生产过程是:原竹--竹浆粕--粗纤维--梳纤--纺纱--纺织.竹纤维面料的特点是:抗菌抑菌,超强保健.吸湿放温,除臭吸附,蓄养保暖,柔软舒适.特别适合来做婴幼儿的服饰.非常的好.

竹子做成竹纤维布料的过程；制取过程：竹材→制竹片（首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片，竹片的长度根据需要而定）→煮炼竹片（将竹片放入沸水中煮炼）→压碎分解（将竹片取出压碎锤成细丝）→蒸煮竹丝（将竹丝再放入压力锅中蒸煮，去除部分果胶、半纤维素、木质素）→生物酶脱胶（把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶，以获得竹子中的纤维素纤维。在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可以分解纤维素的酶，以获得更细的竹原纤维）→梳理纤维（把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维）→纺织用纤维纱线，再用这些纱线根据市场需求纺织成多种规格的布料。

竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升。竹纤维分为竹原纤维，竹浆纤维及竹炭纤维。其中竹浆纤维以速生竹材为原料，经过人工催化提取，采用水解碱法及多段漂白等多道化学与物理技术制成竹浆粕，再经粘胶纺丝工艺加工成纤维。竹浆纤维可以生产竹浆长丝，是针织品的最好纤维原料。

竹原纤维肯定会比竹浆纤维要好。竹原纤维是在不破坏纤维组织的情况下提取出来的，竹浆纤维是把竹子打成浆糊然后再做成。

本质来说，竹纤维属于天然纤维了,粘胶是人造纤维了..