汽车生产的流程分几步？

　　1、对于任何工厂，生产部第一时间接到生产指定单后，首先的就是根据生产单调整自己的生产计划。 　　2、然后就是叫物料员去仓库领用物料，俗称备料。 　　3、准备好物料以后，接着准备相应的工作夹具，作业指导书，如果是第一次生产的话，还要通知相关技术人员到现场指导。 　　4、物料都就绪以后，然后就安排生产人员进行生产。 　　5、将成品生产出来以后，再然后就是OQC品管进行质量检查，检查没有问题以后进行包装。 　　6、包装以后再入成品仓出库，至此，一个产品的生产就完成了。

我们是属于一个原料部的。

冲压 焊装 涂装 总装

生产流程的要求包括连续性、标准化、可操作性、灵活性、效率性等。1、连续性连续性是确保流程有序，所有部门和环节都有明确的功能，并能够协调顺利运行。2、标准化标准化指确保每个步骤都有明确的标准和要求，能够以标准化的方式进行生产。3、可操作性可操作性指保证流程的有效操作，确保每个步骤之间的顺序性。4、灵活性灵活性指能够适应环境的变化，能够快速响应环境变动而做出相应的调整。5、效率性效率性指保证流程中的效率，确保每个步骤都能够在有效时间内完成。

汽车的生产流程,大致分五个部分,冲压→焊接→涂装→总装→PDI（售前检查）。汽车的生产流程是很复杂的庞大的工业化生产,但要简单点概括的说就是:冲压--焊装--涂装--总装。经过涂装的车身在内饰部门组装内饰,比如仪表、玻璃、坐椅、线路等。底盘部门将发动机、变速器、驱动桥、轮胎等装在底盘上。把装好的车身安装在装好的底盘上再经过调试,试验就OK了。再稍具体点说明以下几个重点工艺:1.铸造铸造是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中,冷却凝固后而获得产品的生产方法。在汽车制造过程中,采用铸铁制成毛坯的零件很多,约占全车重量10%左右,如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主,并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度,以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了在砂型内塑成与铸件形状相符的空腔,必须先用木材制成模型,称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小,因此,木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大,需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模（芯盒）。有了木模,就可以翻制空腔砂型（铸造也称为“翻砂”）。在制造砂型时,要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出,还要考虑铁水从什么地方流入,怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后,就可以浇注,也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时,铁水温度在1250—1350度,熔炼时温度更高。2.锻造 在汽车制造过程中,广泛地采用锻造的加工方法。锻造分为自由锻造和模型锻造。自由锻造是将金属坯料放在铁砧上承受冲击或压力而成形的加工方法（坊间称“打铁”）。汽车的齿轮和轴等的毛坯就是用自由锻造的方法加工。模型锻造是将金属坯料放在锻模的模膛内,承受冲击或压力而成形的加工方法。模型锻造有点像面团在模子内被压成饼干形状的过程。与自由锻相比,模锻所制造的工件形状更复杂,尺寸更精确。汽车的模锻件的典型例子是:发动机连杆和曲轴、汽车前轴、转向节等。 3.冷冲压 冷冲压或板料冲压是使金属板料在冲模中承受压力而被切离或成形的加工方法。日常生活用品,女口铝锅、饭盒、脸盆等就是采用冷冲压的加工方法制成。例如制造饭盒,首先需要切出长方形并带有4个圆角的坯料（行家称为“落料”）,然后用凸模将这块坯料压入凹模而成形（行家称为“拉深”）。在拉深工序,平面的板料变为盒状,其4边向上垂直弯曲,4个拐角的材料产生堆聚并可看到皱褶。采用冷冲压加工的汽车零件有:发动机油底壳,制动器底板,汽车车架以及大多数车身零件。这些零件一般都经过落料、冲孔、拉深、弯曲、翻边、修整等工序而成形。为了制造冷冲压零件,必须制备冲模。冲模通常分为2块,其中一块安装在压床上方并可上下滑动,另一块安装在压床下方并固定不动。生产时,坯料放在2块冲模之间,当上下模合拢时,冲压工序就完成了。冲压加工的生产率很高,并可制造形状复杂而且精度较高的零件.4,焊接焊接是将两片金属局部加热或同时加热、加压而接合在一起的加工方法。我们常见工人一手拿着面罩,另一手拿着与电线相连的焊钳和焊条的焊接方法称为手工电弧焊,这是利用电弧放电产生的高温熔化焊条和焊件,使之接合。手工电弧焊在汽车制造中应用得不多。在汽车车身制造中应用最广的是点焊。点焊适于焊接薄钢板,操作时,2个电极向2块钢板加压力使之贴合并同时使贴合点（直径为5—6甽的圆形）通电流加热熔化从而牢固接合。2块车身零件焊接时,其边缘每隔50—100甽焊接一个点,使2零件形成不连续的多点连接。焊好整个轿车车身,通常需要上千个焊点。焊点的强度要求很高,每个焊点可承受5kN的拉力,甚至将钢板撕裂,仍不能将焊点部位分离。在修理车间常见的气焊,是用乙炔燃烧并用氧气助燃而产生高温火焰,使焊条和焊件熔化并接合的方法。还可以采用这种高温火焰将金属割开,称为气割。气焊和气割应用较灵活,但气焊的热影响区较大,使焊件产生变形和金相组织变化,性能下降。因此,气焊在汽车制造中应用极少。5.金属切削加工属切削加工是用刀具将金属毛坯逐层切削；使工件得到所需要的形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法。金属切削加工包括钳工和机械加工两种方法-,钳工是工人用手工工具进行切削的加工方法,操作灵活方便,在装配和修理中广泛应用。机械加工是借助于机床来完成切削的,包括:车、刨、铣、钻和磨等方法。1）车削:车削是在车床上用车刀加工工件的工艺过程。车床适于切削各种旋转表面,如内、外圆柱或圆锥面,还可以车削端面。汽车的许多轴类零件以及齿轮毛坯都是在车床上加工的。2）刨削:刨削是在刨床用刨刀加工工件的工艺过程。刨床适于加工水平面、垂直面、斜面和沟槽等。汽车上的气缸体和气缸盖韵乎面、变速器箱体和盖的配合平面等都是用刨床加工的。3）铣削:铣削是在铣床上用铣刀加工工件的工艺过程。铣床可以加工斜面、沟槽,甚至可加工齿轮和曲面等旧铣削广泛地应用于加工各种汽车零件。汽车车身冷冲压的模具都是用铣削加工的。计算机操纵的数控铣床可以加工形状很复杂的工件,是现代化机械加工的主要机床。4）钻削及镗削:钻削和镗削是加工孔的主要切削方法。5）磨削:磨削是在磨床上用砂轮加工工件的工艺过程。磨削是一种精加工方法,可以获得高精度和粗糙度的工件,而且可以磨削硬度很高的工件。一些经过热处理后的汽车零件,均用磨床进行精加工。6.热处理热处理是将固态的钢重新加热、保温或冷却而改变其组织结构,以满足零件的使用要求或工艺要求的方法。加热温度的高低、保温时间的长短、冷却速度的快慢,可使钢产生不同的组织变化。铁匠将加热的钢件浸入水中快速冷却（行家称为淬火）,可提高钢件的硬度,这是热处理的实例。热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火等。退火是将钢件加热,保温一定时间,随后连同炉子—起缓慢冷却,以获得较细而均匀的组织,降低硬度,以利于切削加工。正火是将钢件加热,保温后从炉中取出,随后在空气中冷却,适于对低碳钢进行细化处理。淬火是将钢件加热,保温后在水中或在油中快速冷却,以提高硬度。回火通常是淬火的后续工序,将淬火后的钢件重新加热,保温后冷却,使组织稳定,消除脆性。有不少汽车零件,既要保留心部的韧性,又要改变表面的组织以提高硬度,就需要采用表面高频淬火或渗碳、氰化等热处理工艺。7.装配装配是按一定的要求,用联接零件（螺栓、螺母、销或卡扣等）把各种零件相互联接和组合成部件,再把各种部件相互联接和组合成整车。无论是把零件组合成部件,或是把部件组合成整车,都必须满足设计图纸规定的相互配合关系,以使部件或整车达到预定的性能。例如,将变速器装配到离合器壳上时,必须使变速器输入轴的中心线与发动机曲轴的中心线对准。这种对中心的方式不是在装配时由装配工人（钳工）来调节,而是由设计和加工制造来保证。如果你到汽车制造厂参观,最引人人胜的是汽车总装配线。在这条总装配线上,每隔几分钟就驶下一辆汽车。以我国一汽的解放牌货车总装配线为例。这条装配线是一条165m长的传送链,汽车随着传送链移动至各个工位并逐步装成,四周还有输送悬链把发动机总成、驾驶室总成、车轮总成等源源不断地从各个车间输送到总装配线上的相应工位。在传送链的起始位置首先放上车架（底朝天）,然后将后桥总成（包括钢板弹簧和轮毂）和前桥总成（包括钢板弹簧、转向节和轮毂）安装到车架上,继而将车架翻过来以便安装转向器、贮气筒和制动管路、油箱及油管、电线以及车轮等,最后安装发动机总成（包括离合器、变速器和中央制动器）,接上传动轴,再安装驾驶室和车前板制件等。至此,汽车就可以驶下装配线。 三、汽车试验 由于汽车的使用条件复杂,汽车工业所涉及的技术领域极为广泛,致使许多理论问题研究得还不够充分,因此汽车工业特别重视试验研究。汽车的设计、制造过程始终离不开试验,无论是设计思想和理论计算、初步设计、技术设计、汽车定型还是在生产过程,都要进行大量的试验。最后,在客户购买了汽车并使用的过程中,车辆交通管理部门还要定期对车况进行测试,以确保行车安全。 除了某些研究性试验外,汽车产品试验均应遵循一定的标准和规范、对试验条件、试验方法、测试仪器及其精度、结果评价等进行限定,以确保试验结果的再现性和可对比性。不同国家甚至不同厂家的试验规范可能不同,因此在查看某种产品的试验数据时,必须弄清他们试验所依据的规程或标准。

1、首先选择图纸图副、标题栏等；2、其次，绘制主要设备；3、再次，绘制管线；4、然后，添加阀门、仪表、管件等，添加标注信息；5、最后，核查图纸正确性。生产工艺流程，是指在生产过程中，劳动者利用生产工具将各种原材料、半成品通过一定的设备、按照一定的顺序连续进行加工，最终使之成为成品的方法与过程。原则是:技术先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的;甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。可见，就某一产品而言，生产工艺流程具有不确定性和不唯一性。

如今，汽车已经成为我们许多旅行工具，但是你知道汽车是如何生产的吗？简单来说，工厂可以通过四个汽车制造流程和动力总成生产出一辆完整的汽车。在汽车生产过程中，汽车制造的四个过程是最关键的&mdash&mdash即冲压、焊接、喷漆和最终装配。让我们和本站的车系一起看看汽车生产流程的内容。汽车生产过程包含什么&mdash&mdash简介冲压:车身70%以上零件的生产。四大工序的第一步是冲压，即遵循设计要求，用模具对钣金零件进行冲压，制成不同弧度、尺寸、大小的零件。大部分情况下，汽车车身70%以上的零件基本上都是冲压的。焊接:自动化率可达80%以上。焊接，即遵循设计要求，将所有钣金零件焊接在一起。冲压车间生产的冲压件，只有通过焊点的连接，经过发展变化，才能最终成为一个车身的骨架，也就是白车身。焊接车间是自动化率较高的车间，自动化率可达80%以上。因此，一个工作单元需要放置多少台机器，如何合理规划每台机器的工作等等，基本上都需要通过工业规划软件来解决。西门子ProcessSimulate软件可以实现对焊接生产线设计过程和工艺布局的虚拟仿真，而西门子虚拟调节器PLCSIMAdvanced则可以直接向虚拟生产线发出逻辑调整命令，让数字世界中的所有虚拟设备都可以像在工业现场一样旋转。从事汽车行业高端自动化设备制造的罗明装备，就是上述前沿技术的实践者。西门子虚拟调试平台故障排除罗明设备将现场调试时间从两个多月缩短到一个月以内，调试效率提高了50%以上。绘画:消耗约70%的能量。一般来说，喷漆是给汽车上色，包括预处理、电泳、中间涂层和车身表面涂层都是白色的。与前三种工艺不同，涂装工艺的能耗特别高，汽车制造中约70%的能耗基本发生在涂装车间。为了尽最大努力降低生产过程中的能耗，工厂需要实现能源透明&mdash&mdash也就是要知道电、气、油的消耗量。这可以通过安装智能仪器来监控，例如西门子的智能电表和流量计。此外，通过西门子节能电机技术的应用，工厂还可以达到节能的目的。最终装配:面积最大，工人人数最多。最终装配过程，即在车身上安装配置发动机等所有内外附件的过程，由安装配置和运输两部分组成。在安装配置过程中，线束、内饰、车标的安装配置基本都是人工完成的。所以一般来说，装配车间的面积是四个车间中最大的，工人也是最多的。比如华晨宝马铁西工厂的总装车间就有2000多名工人。总装车间对设备运转率要求较高。为了提高生产效率和质量，华晨宝马铁西工厂全面应用西门子全集成自动化(TIA)排除法。西门子先进的设备、淘汰方式和专业的服务可以保证工厂设备的运转率达到99%以上。现在，汽车工业已经开始。工业4.0&rdquo和数字工厂。在这个过程中，西门子数字化企业排除法可以提供强大的帮助，覆盖从产品设计和生产规划到生产工程、制造执行和数字化服务的全生命周期。在可预见的未来，数字技术可以给汽车行业带来更大的价值。汽车生产过程包含什么&mdash&mdash汽车保养什么时候进行？1.保修期在保修期内，应最大限度地按照汽车说明书的时间进行保养。如果你不按照他们的指示去做，你就不能享受保修。因此，除了期间的任何疑问，制造商基本上不承担责任。因此，在保修期内，我们应该尽最大努力按照书中的说明去做，但是4S店可能会让你提前做维修，所以我们根本不用注意。他们不允许你一个月来一次。好像有问题，但这不是重点！重点是首次投保后的汽车维修大部分基本都需要自己掏钱。2.保修期后那么保修期过后多久需要做一次汽车保养呢？没有硬性规定。抛开故障的问题，就是根据汽车的使用情况，自己规划一个汽车保养周期。通过保修后，您不必像保修一样，根据汽车的具体情况，在维护时间或里程方面满足其中一个条件。以机油为例。这是维修中最常提到的，也是汽车维修中最常更换的。保修期内，每5000公里更换一次，但实际上，如果机油质量好，可以使用1000到2000公里。所以保修后可以通过机油尺自己观察机油的现状，没有经验的话需要买一些机油试纸。令人震惊的是，我们知道汽车是如何通过繁琐的程序一步步走出来的。一般我们的汽车保养项目是机油、刹车油、冷却液、刹车片、空空气滤清器、空空气滤清器、火花塞、变速箱油，都是比较常见的。至于使用质量，也有好坏之分，所以可能不可能每次做保养的时候都基本上同时更换车。这个时候你要自己记住最后一次更换的时间，做保养的时候顺便检查一下。如果你对衰老有什么疑问，差不多是时候改变了，所以你可以同时改变，然后分开做。希望边肖汽车分享的汽车生产流程包含的信息能帮助朋友们更好的了解问题。百万购车补贴

　　关于轮胎制作工艺流程　　工序一：密炼工序　　轮胎的原材料　　密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前，必须进行测试，被放行以后方可使用。密炼机每锅料的重量大约为250公斤。　　轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的。胶料的成分取决于轮胎使用性能的要求。同时，胶料成分的变化还取决于配套厂家以及市场的需求，这些需求主要来自于牵引力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要求。所有的胶料在进入下一工序—胶部件准备工序之前，都要进行测试，被放行以后方可进入下一工序。　　工序二：胶部件准备工序　　胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里，将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件，其中有的胶部件是经过初步组装的。这6个工段分别为：　　工段1：挤出　　胶料喂进挤出机头，从而挤出不同的半成品胶部件：胎面、胎侧/子口和三角胶条。　　工段2：压延　　原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料，最后的成品称为“帘布”。原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。　　工段3：胎圈成型　　胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的。用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的，当硫化完以后，胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。　　工段4：帘布裁断　　在这个工序里，帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。　　工段5：贴三角胶条　　在这个工序里，挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。三角胶条在轮胎的操作性能方面起着重要的作用。　　工段6：带束层成型　　这个工序是生产带束层的。在锭子间里，许多根钢丝通过穿线板出来，再和胶料同时穿过口型板使钢丝两面挂胶。挂胶后带束层被裁断成规定的角度和宽度。宽度和角度大小取决于轮胎规格以及结构设计的要求。　　所有的胶部件都将被运送到“轮胎成型”工序，备轮胎成型使用。　　工序三：轮胎成型工序　　轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎，这里的生胎是指没经过硫化。生胎经过检查后，运送到硫化工序。　　工序四：硫化工序　　生胎被装到硫化机上，在模具里经过适当的时间以及适宜的条件，从而硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观—图案/字体以及胎面花纹。现在，轮胎将被送到最终检验区域了。　　工序五：最终检验工序　　在这个区域里，轮胎首先要经过目视外观检查，然后是均匀性检测，均匀性检测是通过“均匀性实验机”来完成的。均匀性实验机主要测量径向力，侧向力，锥力以及波动情况的。均匀性检测完之后要做动平衡测试，动平衡测试是在“动平衡实验机”上完成的。最后轮胎要经过X-光检测，然后运送到成品库以备发货　　工序六：轮胎测试　　在设计新的轮胎规格过程中，大量的轮胎测试就是必须的，这样才能确保轮胎性能达到政府以及配套厂的要求。　　当轮胎被正式投入生产之后，我们仍将继续做轮胎测试来监控轮胎的质量，这些测试与放行新胎时所做的测试是相同的。用于测试轮胎的机器是“里程实验”，通常做的实验有高速实验和耐久实验。

水泥生产工艺流程1、水泥原料的破碎及预均化（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰。（2）原料预均化 使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。2、水泥生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。3、水泥生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。4、水泥物料的预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。（1）物料分散（2）气固分离（3）预分解5、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应。6、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。7、水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。扩展资料：生产工艺：硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。①干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。新型干法水泥新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型

问题一：什么是生产工艺 1、生产工艺是指企业制造产品的总体流程的方法,包括工艺过程、工艺参数和工艺配方等,操作方法是指劳动者利用生产设备在具体生产环节对原材料、零部件或半成品进行加工的方法。 2、生产工艺是指规定为生产一定数量成品所需起始原料和包装材料的质量、数量,以及工艺、加工说明、注意事项,包括生产过程中控制的一个或一套文件。 3、生产工艺是指生产加工的方法和技术主要包括工艺流程等内容先进的生产工艺是生产优质产品、提高经济效益的基础保证.用高技术改造传统设备和生产工艺是提高传统产业国际竞争力的根本途径。 问题二：工艺生产是什么意思？ 工艺生产：用比较好能够听懂的话来说就是，在生产产品目标的阶段中所使用的方法以及手段叫做工艺生产； 问题三：生产工艺制造是什么工作 就是产品制造有的说的比较好听一点叫生产工艺 问题四：请问什么是生产技术，生产工艺，生产流程，这三者的区别是什么 个人觉得是这样区别,希望对你有帮助 生产技术：主要是制造业为了统筹合理利用有效的资源与有关的各种生产技术，针对技术方面而编制的专项方案，确保能更好地在生产过程中，起到良好的指导作用。 生产工艺（Produce Craft）是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。 生产流程（Technological process）:从原料到制成品的各项工序安排的程序,由两个及以上的业务步骤，完成一个完整的业务行为的过程，可称之为流程；注意是两个及以上的业务步骤。 问题五：什么是生产工艺？ 生产工艺，是生产某样物质产品所具备的方法、技艺。具体的说，生产工艺是指的是在物品（多是知原材料、半成品）的外部形式上经过艺术的处理、带有明显审美因素的日常生活用品、装饰品等。 问题六：“产品的生产工艺”指的是什么？ 生产工艺 1.technics; craft; workmanship; technology 2.a technical art; the useful arts 生产工艺（Craft）是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。 制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。可见，就某一产品而言，工艺并不是唯一的，而且没有好坏之分。这种不确定性和不唯一性，和现代工业的其他元素有较大的不同，反而类似艺术。所以，有人将工艺解释为“做工的艺术”。 实用艺术的一种，又归于广义的造型艺术。工艺是工艺美术的简称。通常指的是在外部形式上经过艺术的处理、带有明显审美因素的日常生活用品、装饰品这一类实用艺术。它以“工艺”和“美术”的存在为前提。 工艺是指将材料或半成品经过艺术加工制作为成品的工作、方法、技艺等；美术指用一定的物质材料塑造可视的平面或立体形象，使人通过视觉来观赏的艺术；工艺美术则是指用美术造型设计与功彩装饰的方法和技巧来制作各种物品的艺术。工艺起源于人类开始制作工具的时代，是人类起源的直接佐证。马克思在《资本论》中指出：“工艺学会揭示出人对自然的能动关系，人的生活的直接生产过程，以及人的社会生活条件和由此产生的精神观念的直接生产过程。”工艺大多为劳动人民直接创造，是人民群众艺术创作的基本形式之一。作为艺术的一种，它是从手工业生产分离出来成为独立的部门后才形成的，高尔基在《论文学》中说过：“艺术的创始人是陶工、铁匠、金匠、男女织工、油漆匠、男女裁缝，一般地说，是手工艺匠，这些人的精巧作品使我们赏心悦目，它们摆满了博物馆。”可见，工艺是对手工产品进行造型和装饰的美化技艺活动，是在历史上形成的与物质生产直接联系着的工艺文化。 工艺是绘画、雕塑和书法等艺术之母。工艺的范围广泛，品种繁多，通常有两种分类方法。一种是将它分为日用工艺和陈设工艺两大类：前者指经过装饰加工的生活日用品，如花布、茶具、餐具、灯具、绣花织品、编织物、家具等；后者则专指供观赏用的陈列品，如象牙雕刻、绢花、麦秆贴、金银首饰、装饰壁等。另一种是从制作特点和艺术形态的角度，将工艺分为传统工艺、现代工艺、装潢美术、民间工艺四大类。工艺的制作，常因历史时期、地理环境、经济条件、文化技术水平、民族习尚和审美观念的不同而显示出不同的时代风格、民族风格和地域特色。 问题七：制作工艺是什么意思 制造工艺指制造CPU或GPU的制程，或指晶体管门电路的尺寸，单位为纳米（nm)。目前主流的CPU制程已经达到了14-32纳米（英特尔第五代i7处理器以及三星Exynos 7420处理器均采用最新的14nm制造工艺），更高的在研发制程甚至已经达到了7nm或更高。 问题八：药品的生产工艺指的是什么 首先弄清楚什么是生产工艺，生产工艺就是生产者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。通俗地说就是产品的生产全过程。 药品的生产工艺当然就是药品生产者利用药品生产工具对各种药品原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为成品药品的方法与过程。亦称为：药品标准作业流程。 问题九：工艺流程在生产中的作用是什么 工艺规程（工艺流程）是长期生产和科学实验总结出来的经验，结合具体生产条件而制定的，并通过生产实践不断改进和完善。有了工艺规程就有利于保证产品质量，指导车间的生产工作，便于计划和组织生产，充分发挥设备的利用率。工艺规程是一切生产人员都应该严格执行、认证贯彻的纪律性文件，生产人员不得违反工艺规程或任意改变工艺规程所规定的内容，否则就会影响产品质量，打乱生产秩序。希望对你有帮助。 问题十：什么是生产工艺 1、生产工艺是指企业制造产品的总体流程的方法,包括工艺过程、工艺参数和工艺配方等,操作方法是指劳动者利用生产设备在具体生产环节对原材料、零部件或半成品进行加工的方法。 2、生产工艺是指规定为生产一定数量成品所需起始原料和包装材料的质量、数量,以及工艺、加工说明、注意事项,包括生产过程中控制的一个或一套文件。 3、生产工艺是指生产加工的方法和技术主要包括工艺流程等内容先进的生产工艺是生产优质产品、提高经济效益的基础保证.用高技术改造传统设备和生产工艺是提高传统产业国际竞争力的根本途径。

生产流程的要求：连续性、比例性、平行性、均衡性、适应性。（1）连续性。连续性是指产品在生产过程各阶段、各工序之间的流动，在时间上是紧密衔接而连续的，即产品在生产过程中始终处于运动状态，不发生或很少发生不必要的中断或等待的时间。（2）比例性。比例性是指产品在各工艺阶段、各工序之间的生产能力要保持适当的比例关系。即各个生产环节的工人数、设备数和生产面积等影响生产能力的诸因素要符合客观需要的比例。（3）平行性。平行性是指生产过程的各个阶段、各道工序平行作业，对产品的各个零件、部件尽可能地组织平行加工制造。（4）均衡性。均衡性是指企业及各个生产环节在相等的一段时间内生产相等或递增数量的产品，使各工作地负荷充分并相对稳定，不会出现前松后紧、时松时紧等不良现象。（5）适应性。适应性是指生产过程依据市场复杂多变的特点，能灵活进行多品种、小批量生产的适应能力。生产过程管理的内容1、生产资源管理生产资源管理是管理直接涉及生产与加工过程的相关资源，目的是构建基础资源数据，形成过程管理的基础数据，主要涵盖关联关系和性能状态等资质品质属性。包含设备管理、工装工具管理、人力资源管理、生产线维护、工位维护、生产单元管理六个部分功能。2、产品定义管理本功能主要是构建产品的客户属性和工艺属性，包括工艺数据、BOM结构，是维护系统正常使用的基础数据，数据是否准确对系统的可靠性起着决定性作用。3、生产计划管理生产计划管理是依据生产资源管理和产品定义管理系统提供的能力与资源情况，按照生产订单的要求，实施企业、车间、作业三个层面的计划管理与进程监控，并具有自动排产的能力，通过计划的自动生成。为调度人员提供便捷的计划与执行间的匹配与调整，功能模块分为：产品订单管理、生产准备管理、车间/生产线计划管理、作业计划管理、外协管理、监控和查询。

资金、场地、厂房、设备到位后，请卫生监督中心的同志现场指导一下，然后办理卫生许可证，再办工商营业执照，然后就可照章营业了，哈哈！

生产流程分析法[编辑本段]概述　　生产流程分析法是对企业整个生产经营过程进行全面分析，对其中各个环节逐项分析可能遭遇的风险，找出各种潜在的风险因素。 　　生产流程又叫工艺流程或加工流程，是指在生产工艺中，从原料投入到成品产出，通过一定的设备按顺序连续地进行加工的过程。该种方法强调根据不同的流程，对每一阶段和环节，逐个进行调查分析，找出风险存在的原因，从中发现潜在风险的威胁，分析风险发生后可能造成的损失和对全部生产过程造成的影响。 　　流程分析法是通过分析企业的生产/服务经营流程或管理流程来辨识可能的风险。如果结合投入技术经济学之投入产出分析技术，将是有效的风险辨识与评估技术。[编辑本段]生产流程分析法的分类　　生产流程分析法可分为风险列举法和流程图法。 　　1.风险列举法指风险管理部门根据本企业的生产流程，列举出各个生产环节的所有风险。 　　2.流程图法指企业风险管理部门将整个企业生产过程一切环节系统化、顺序化，制成流程图，从而便于发现企业面临的风险。 　　从企业的价值流角度来看，企业的流程可分为外部流程和内部流程。 　　1.外部流程是指原辅材料的采购、产品的销售以及材料与产品的运输、仓储等。 　　2.内部流程是企业内部生产制造或服务提供的流程，例如：某钢铁制造企业的铁矿粉造块与炼焦、高炉炼铁、转炉炼钢、钢水连铸、轧钢等； 　　流程分析法对辨识运营风险极为有效,内部流程分析能够有效辨识营业中断的风险，外部流程分析能够有效辨识连带营业中断风险。 　　连带营业中断风险主要有供应商风险和客户风险。供应商风险是由于供应商的原因不能提供企业正常生产经营所需的原辅材料或机器设备及备品备件而导致无法正常生产，发生营业中断风险；客户风险是产品的主要消费市场终止购买企业的产品或因为客户财务困难不能按时支付货款而产生的风险。如：铁矿石的大幅度涨价、海运费率的大幅度上涨、铁路运力的紧张导致产品无法运出等都可能带来连带营业中断的风险。 　　可以通过分析企业的生产制造或管理流程不同层次，寻找辨识关键的风险点。对关键风险点进行历史资料分析，评估风险事件发生的频率；结合投入产出分析技术对风险兑现时的损失幅度进行有效的评估。

生产流程，又叫工艺流程或加工流程，是指在生产工艺中，从原料投入到成品产出，通过一定的设备按顺序连续地进行加工的过程。也指产品从原材料到成品的制作过程中要素的组合。 生产流程的基本要素：生产流程作为一个完整的流程。基本上应具备以下要素：客户，过程，输入，输出，资源，绩效，供应商。 生产流程的基本属性：主要从生产流程的范围，规模，分类，分级，绩效来介绍生产流程的基本属性。

　　生产管理流程　　1.目的:　　接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。　　2.范围:　　凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。　　3.权责:　　3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。　　3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。　　3.4品管课：执行检验。　　3.5仓库：物料的请购、入库与出货。　　4.定义:无　　5.作业内容：　　5.1作业流程图. (附件一)　　5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。　　5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领料生产.　　5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买.　　5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。　　5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。　　5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。　　5.3生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。　　5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产.　　5.4生产部门依据“生产计划表”按<<制程管制程序>>进行生产。　　5.5生产进度控制　　5.5.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制.　　5.5.2如生产进度正常,继续监督生产,直至出货.　　5.5.3如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。　　5.6生产计划变更:　　当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由　　业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，　　生产部门则依变更后的生产计划生产.　　5.9成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定>>作业。　　6.相关文件:　　6.1品质手册　　6.2与顾客有关的过程管理程序　　6.3制程管制程序　　6.4过程和产品的监视和测量程序　　6.5仓库管理办法　　7.相关表单:　　7.1生产计划表　　7.2 BOM表　　7.3各工序不良控制比例表　　7.4生产日报表（各工序）　　7.5 生产日报表（总表）　　7.6 退料单　　7.7 补料单　　7.8 联络单　　7.9 领料单

1、对于任何工厂，生产部第一时间接到生产指定单后，首先的就是根据生产单调整自己的生产计划。 2、然后就是叫物料员去仓库领用物料，俗称备料。 3、准备好物料以后，接着准备相应的工作夹具，作业指导书，如果是第一次生产的话，还要通知相关技术人员到现场指导。 4、物料都就绪以后，然后就安排生产人员进行生产。 5、将成品生产出来以后，再然后就是OQC品管进行质量检查，检查没有问题以后进行包装。 6、包装以后再入成品仓出库，至此，一个产品的生产就完成了。

1、对于任何工厂，生产部第一时间接到生产指定单后，首先的就是根据生产单调整自己的生产计划。2、然后就是叫物料员去仓库领用物料，俗称备料。3、准备好物料以后，接着准备相应的工作夹具，作业指导书，如果是第一次生产的话，还要通知相关技术人员到现场指导。4、物料都就绪以后，然后就安排生产人员进行生产。5、将成品生产出来以后，再然后就是OQC品管进行质量检查，检查没有问题以后进行包装。6、包装以后再入成品仓出库，至此，一个产品的生产就完成了。

生产不同的灯具会因为配件不同、功能不同，而有不同的生产流程和工艺。通常，它们共有的程序由前置工程、二次加工、在线组立、在线试验/检验、包装、出货抽检等工序构成。前置工程通常有：灯泡和线组预装、底座上的螺丝等预装、其他零部件预装等；在线组立工程通常有：自动涂胶、压合、防水机构安装布置、照高调整机构安装调试、灯泡及线组安装等；二次加工通常有：真空镀膜、喷漆、UV固化、烤漆等；在线检验/试验通常有：气密检查、点灯检查等；

流程：1、生产任务下达，什么部门下达，下达到那个岗位；2、领料员负责到仓库领料；3、按各项工序进行生产，这就要根据实际生产情况写了，其中一定要写上每道工序的质量控制注意事项和责任岗位；4、成品质量检测；5、入库。具体操作顺序：生产计划控制流程，生产物资供应流程，产品质量控制流程，排产计划流程，外协业务流程，卖单管理流程，报价流程，开发样制作流程，寄样制作流程，裁剪样制作流程，确认样制作流程，唛架制作流程，生产工序编排流程，面辅料打色打样流程，样衣面辅料采购流程，原材料采购流程，原材料入库流程，原材料退货流程，原材料加工流程，辅料配货流程，成品入库流程，成品配货装箱流程，成品出库流程，裁剪车间作业流程，面里料裁剪流程，面里料配货流程，缝制车间作业流程，缝制车间补片流程，缝制车间辅料补料流程，后整车间作业流程，裁片检验流程，印绣花业务流程，制订缝制生产周计划，面里料配货流程，辅料配货流程，组织召开产前启动会，缝制产前样，检验产前样，缝制，组检检验，成品总检检验，成品抽检，后整车间作业流程。

如今，汽车已经成为我们的一种交通工具，但是你知道汽车是如何生产的吗？简单来说，工厂可以通过四个汽车制造流程和动力总成生产出一辆完整的汽车。在汽车生产过程中，汽车制造的四大关键技术是冲压、焊接、涂装和总装。让我们来看看这个站的汽车维修保养网络的我在汽车生产过程中包含了什么。 汽车生产工艺简介是什么？ 冲压:车身70%以上零件的生产。 四大工序的第一步是冲压，即根据设计要求，用模具冲压钣金零件，制成不同弧度、尺寸和大小的零件。大部分情况下，车身70%以上的零件都是冲压的。 焊接:自动化率可达80%以上 焊接，即根据设计要求，将所有钣金零件焊接在一起。冲压车间生产的冲压件，只有通过焊点的连接，才能最终形成车身骨架，也就是白车身。 焊接车间是自动化率较高的车间，自动化率可达80%以上。因此，一个工作单元要放多少台机器，如何合理规划每台机器的工作等等，都要借助工业规划软件。 西门子Proce ss Simulate软件可以实现对焊接生产线设计过程和工艺布局的虚拟仿真，而西门子虚拟控制器PLCSIMAdvanced则可以直接向虚拟生产线发出逻辑控制命令，让数字世界中的所有虚拟设备都可以像在工业现场一样进行操作。 从事汽车行业高端自动化设备制造的罗明装备，就是上述前沿技术的实践者。西门子虚拟调试平台帮助罗明设备将现场调试时间从两个多月缩短到一个月以内，调试效率提高了50%以上。 绘画:消耗约70%的能量。 一般来说，涂装就是把汽车的颜色刷成白色，包括车身的预处理、电泳、中间涂层和表面涂层。 与前三个工序不同，涂装工序的能耗特别高，汽车制造中约70%的能耗都发生在涂装车间。为了尽可能降低生产过程中的能源消耗，工厂开始实现能源透明化，即知道电、气、油的消耗。这可以通过安装智能仪器来监控，例如西门子的智能电表和流量计。此外，通过应用西门子节能电机技术，工厂还可以达到节能的目的。 最终装配:面积最大，工人人数最多。 最后的装配过程，即把发动机等所有内外附件装配到车身上的过程，由装配和运输两部分组成。在装配过程中，线束、内饰、车标的装配都是手工完成的。所以一般来说，装配车间的面积是四个车间中最大的，工人也是最多的。比如华晨宝马铁西工厂的总装车间就有2000多名工人。 总装车间对设备运转率要求较高。为了提高生产效率和质量，华晨 宝马 铁西工厂全面应用西门子全集成自动化解决方案。西门子先进的设备、解决方案和专业的服务可以保证工厂设备的运转率达到99%以上。 目前，汽车行业已经开始向工业4.0和数字化工厂迈进。在这个过程中，西门子数字化企业解决方案可以提供强大的助力，覆盖从产品设计和生产规划到生产工程、制造执行和数字化服务的全生命周期。在可预见的未来，数字技术可以给汽车行业带来更大的价值。 汽车生产流程包括哪些？汽车维修什么时候进行？ 1.保修期 在质保期内，尽量按照汽车说明书的时间去做保养，因为如果不按照他们的指示去做，就不再享受质保。也就是说，在此期间，除了出了什么问题，所有的制造 商 都不会负责。因此，在保修期内，尽量按照书中的说明去做，但是4S店可能会让你提前做保养，所以完全不要去注意。他们希望你一个月来一次，这似乎是错误的，但这不是重点！重点是第一次保险后的大部分汽车保养都是自己掏钱的。 2.保修期后 那么保修期过后多久做一次汽车保养呢？没有硬性规定。不是故障，而是根据车况自己规划一个汽车保养周期。通过保修后，您不必像保修一样，根据车辆的具体情况，在维护时间或维护公里数方面满足其中一项要求。 就拿石油来说吧。这是维修中最常提到的，也是汽车维修中变化最频繁的。质保期内每5000公里换一次，但实际上如果机油质量好，还可以再用1000~2000公里，都没问题。所以保修后，我们可以通过油尺自己观察前面的机油情况，如果没有经验，可以买一些机油试纸。 令人震惊的是，我们知道汽车是如何通过繁琐的程序一步步走出来的。通常我们的汽车保养项目是机油、刹车油、防冻液、刹车片、空空气滤清器、空空气滤清器、火花塞、变速箱油，这些都是常见的。至于使用质量，也有好坏之分，所以不一定每次做汽车保养都能同时全部更换。这个时候用车主记住上次换车时间，做保养的时候顺便检查一下。如果有老化的问题，几乎是时候换了，所以要全部同时换，分开再做。希望汽车维修保养网我分享的汽车生产流程包括哪些信息，能帮助朋友们更好的了解。 @2019

生产流程，又叫工艺流程或加工流程，是指在生产工艺中，从原料投入到成品产出，通过一定的设备按顺序连续地进行加工的过程。也指产品从原材料到成品的制作过程中要素的组合。

手机的制造流程一般经过以下七个部门：ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。一、ID(IndustryDesign)工业设计 包括手机的外观、材质、手感、颜色配搭，主要界面的实现与及色彩等方面的设计。 二、MD(MechanicalDesign)结构设计 手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择，固定的方式，电池如何连接，手机的厚薄程度。如果是滑盖手机，如何让手机滑上去，怎样实现自动往上弹，SIM卡怎样插和拔的安排，这些都是手机结构设计的范畴。繁琐的部件需要MD的工作人员对材质以及工艺都非常熟识。 三、HW(Hardware)硬件设计 硬件主要设计电路以及天线，而HW是要和MD保持经常性的沟通。 四、SW(Software)软件设计 相对来说，SW是更容易为大家所理解，由于计算机的普及，让我们最大程度地接触了各种各样的软件，手机操作界面的模式，大家经常看到的手机九官格操作菜单的实现，这都是SW设计的范畴。五、PM(ProjectManagement)项目管理 大规模公司的PM都分得非常细致，比如TPM(TechnologlyOfProjectManagement)，即专门管技术的PM，而普通的PM，只管理项目的进度各协调工作，PM这个部门通常存在于那些自己设计，自己生产，自己销售手机的公司，AM（AccountManager）的职位恐怕大家都不陌生，作为客户经理，对公司内部是代表客户提出要求，对外则代表公司的整体形象，在两者之间起着不可或缺的桥梁作用。 六、Sourcing资源开发部 资源开发部的员工要不停地去挖掘新的资源，如新材质、新的手机组件、测试器材等，当手机开始试产时，他们要保证生产线上所需要的所有生产物料齐备。 七、QA(QualityAssurance)质量监督 QA部门负担起整个流程质量保证的工作，督促开发过程是否符合预定的流程，保证项目的可生产性，有很多新设计的手机，就因为碰上了不可生产的某种因素而放弃了。八、手机特点：1、支持银行业务和一些便民服务；2、无需网银便可完成转账支付功能；3、支持多家银行；4、所有银联借记卡及信用卡的使用；5、多重加密，保证安全；6、简单易操作，方便使用。

汽车的生产流程，大致分五个部分，冲压→焊接→涂装→总装→PDI（售前检查）。汽车的生产流程是很复杂的庞大的工业化生产，但要简单点概括的说就是：冲压--焊装--涂装--总装。经过涂装的车身在内饰部门组装内饰，比如仪表、玻璃、坐椅、线路等。底盘部门将发动机、变速器、驱动桥、轮胎等装在底盘上。把装好的车身安装在装好的底盘上再经过调试，试验就OK了。再稍具体点说明以下几个重点工艺：1.铸造 铸造是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重量10％左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了在砂型内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型(铸造也称为“翻砂”)。在制造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后，就可以浇注，也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时，铁水温度在1250—1350度，熔炼时温度更高。2．锻造 在汽车制造过程中，广泛地采用锻造的加工方法。锻造分为自由锻造和模型锻造。自由锻造是将金属坯料放在铁砧上承受冲击或压力而成形的加工方法(坊间称“打铁”)。汽车的齿轮和轴等的毛坯就是用自由锻造的方法加工。模型锻造是将金属坯料放在锻模的模膛内，承受冲击或压力而成形的加工方法。模型锻造有点像面团在模子内被压成饼干形状的过程。与自由锻相比，模锻所制造的工件形状更复杂，尺寸更精确。汽车的模锻件的典型例子是：发动机连杆和曲轴、汽车前轴、转向节等。 3．冷冲压 冷冲压或板料冲压是使金属板料在冲模中承受压力而被切离或成形的加工方法。日常生活用品，女口铝锅、饭盒、脸盆等就是采用冷冲压的加工方法制成。例如制造饭盒，首先需要切出长方形并带有4个圆角的坯料(行家称为“落料”)，然后用凸模将这块坯料压入凹模而成形(行家称为“拉深”)。在拉深工序，平面的板料变为盒状，其4边向上垂直弯曲，4个拐角的材料产生堆聚并可看到皱褶。采用冷冲压加工的汽车零件有：发动机油底壳，制动器底板，汽车车架以及大多数车身零件。这些零件一般都经过落料、冲孔、拉深、弯曲、翻边、修整等工序而成形。为了制造冷冲压零件，必须制备冲模。冲模通常分为2块，其中一块安装在压床上方并可上下滑动，另一块安装在压床下方并固定不动。生产时，坯料放在2块冲模之间，当上下模合拢时，冲压工序就完成了。冲压加工的生产率很高，并可制造形状复杂而且精度较高的零件.4，焊接 焊接是将两片金属局部加热或同时加热、加压而接合在一起的加工方法。我们常见工人一手拿着面罩，另一手拿着与电线相连的焊钳和焊条的焊接方法称为手工电弧焊，这是利用电弧放电产生的高温熔化焊条和焊件，使之接合。手工电弧焊在汽车制造中应用得不多。在汽车车身制造中应用最广的是点焊。点焊适于焊接薄钢板，操作时，2个电极向2块钢板加压力使之贴合并同时使贴合点(直径为5—6甽的圆形)通电流加热熔化从而牢固接合。2块车身零件焊接时，其边缘每隔50—100甽焊接一个点，使2零件形成不连续的多点连接。焊好整个轿车车身，通常需要上千个焊点。焊点的强度要求很高，每个焊点可承受5kN的拉力，甚至将钢板撕裂，仍不能将焊点部位分离。在修理车间常见的气焊，是用乙炔燃烧并用氧气助燃而产生高温火焰，使焊条和焊件熔化并接合的方法。还可以采用这种高温火焰将金属割开，称为气割。气焊和气割应用较灵活，但气焊的热影响区较大，使焊件产生变形和金相组织变化，性能下降。因此，气焊在汽车制造中应用极少。 5．金属切削加工 属切削加工是用刀具将金属毛坯逐层切削；使工件得到所需要的形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法。金属切削加工包括钳工和机械加工两种方法-，钳工是工人用手工工具进行切削的加工方法，操作灵活方便，在装配和修理中广泛应用。机械加工是借助于机床来完成切削的，包括：车、刨、铣、钻和磨等方法。 1)车削：车削是在车床上用车刀加工工件的工艺过程。车床适于切削各种旋转表面，如内、外圆柱或圆锥面，还可以车削端面。汽车的许多轴类零件以及齿轮毛坯都是在车床上加工的。 2)刨削：刨削是在刨床用刨刀加工工件的工艺过程。刨床适于加工水平面、垂直面、斜面和沟槽等。汽车上的气缸体和气缸盖韵乎面、变速器箱体和盖的配合平面等都是用刨床加工的。 3)铣削：铣削是在铣床上用铣刀加工工件的工艺过程。铣床可以加工斜面、沟槽，甚至可加工齿轮和曲面等旧铣削广泛地应用于加工各种汽车零件。汽车车身冷冲压的模具都是用铣削加工的。计算机操纵的数控铣床可以加工形状很复杂的工件，是现代化机械加工的主要机床。 4)钻削及镗削：钻削和镗削是加工孔的主要切削方法。5)磨削：磨削是在磨床上用砂轮加工工件的工艺过程。磨削是一种精加工方法，可以获得高精度和粗糙度的工件，而且可以磨削硬度很高的工件。一些经过热处理后的汽车零件，均用磨床进行精加工。6.热处理 热处理是将固态的钢重新加热、保温或冷却而改变其组织结构，以满足零件的使用要求或工艺要求的方法。加热温度的高低、保温时间的长短、冷却速度的快慢，可使钢产生不同的组织变化。铁匠将加热的钢件浸入水中快速冷却(行家称为淬火)，可提高钢件的硬度，这是热处理的实例。热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火等。退火是将钢件加热，保温一定时间，随后连同炉子—起缓慢冷却，以获得较细而均匀的组织，降低硬度，以利于切削加工。正火是将钢件加热，保温后从炉中取出，随后在空气中冷却，适于对低碳钢进行细化处理。淬火是将钢件加热，保温后在水中或在油中快速冷却，以提高硬度。回火通常是淬火的后续工序，将淬火后的钢件重新加热，保温后冷却，使组织稳定，消除脆性。有不少汽车零件，既要保留心部的韧性，又要改变表面的组织以提高硬度，就需要采用表面高频淬火或渗碳、氰化等热处理工艺。7．装配 装配是按一定的要求，用联接零件(螺栓、螺母、销或卡扣等)把各种零件相互联接和组合成部件，再把各种部件相互联接和组合成整车。无论是把零件组合成部件，或是把部件组合成整车，都必须满足设计图纸规定的相互配合关系，以使部件或整车达到预定的性能。例如，将变速器装配到离合器壳上时，必须使变速器输入轴的中心线与发动机曲轴的中心线对准。这种对中心的方式不是在装配时由装配工人(钳工)来调节，而是由设计和加工制造来保证。如果你到汽车制造厂参观，最引人人胜的是汽车总装配线。在这条总装配线上，每隔几分钟就驶下一辆汽车。以我国一汽的解放牌货车总装配线为例。这条装配线是一条165m长的传送链，汽车随着传送链移动至各个工位并逐步装成，四周还有输送悬链把发动机总成、驾驶室总成、车轮总成等源源不断地从各个车间输送到总装配线上的相应工位。在传送链的起始位置首先放上车架(底朝天)，然后将后桥总成(包括钢板弹簧和轮毂)和前桥总成(包括钢板弹簧、转向节和轮毂)安装到车架上，继而将车架翻过来以便安装转向器、贮气筒和制动管路、油箱及油管、电线以及车轮等，最后安装发动机总成(包括离合器、变速器和中央制动器)，接上传动轴,再安装驾驶室和车前板制件等。至此，汽车就可以驶下装配线。 三、汽车试验 由于汽车的使用条件复杂，汽车工业所涉及的技术领域极为广泛，致使许多理论问题研究得还不够充分，因此汽车工业特别重视试验研究。汽车的设计、制造过程始终离不开试验，无论是设计思想和理论计算、初步设计、技术设计、汽车定型还是在生产过程，都要进行大量的试验。最后，在客户购买了汽车并使用的过程中，车辆交通管理部门还要定期对车况进行测试，以确保行车安全。 除了某些研究性试验外，汽车产品试验均应遵循一定的标准和规范、对试验条件、试验方法、测 试仪器及其精度、结果评价等进行限定，以确保试验结果的再现性和可对比性。不同国家甚至不同厂家的试验规范可能不同，因此在查看某种产品的试验数据时，必须弄清他们试验所依据的规程或标准。

从购进原材料到成品出厂中间的一系列环节，就是生产流程。又称制造厂，是一类用以生产货物的大型工业建筑物。大部分工厂都拥有以大型机器或设备构成的生产线。在世界近代史中泛指资本主义机器大生产，即使用机械化劳动代替手工劳动的资本主义工业场所。18～19世纪，经过工业革命，机器在生产中广泛应用，为资本主义生产方式奠定了坚实的物质技术基础。资本主义经济凭借机器化大生产，最终战胜封建经济和小商品经济，确立了自己的统治地位。现代对工厂也称为“制造厂”、“生产企业”。安防工厂已经不再是传统概念中的生产和加工等简单的部门叠加，而是包含了行政、研发、生产、仓储、物流、接待处、办公室、餐厅、后勤处、停车场等多个场所的综合区域。从工程的角度考虑，企业工厂的安防系统设计应该具备以下三个特点：企业工厂一般规模比较大，安防的子系统比较多，所以需要一个大的兼容性强的集成平台来管理所有子系统;企业工厂监控范围广，保护对象较多，安防系统规模较大，并且企业工厂的安防系统比一般的项目更加复杂。

床上用品生产流程 　　床上用品生产流程，床上用品就是指摆放在床上，睡觉时使用的床上用品所必须的几件物品。在选择床上用品的过程中，是需要注意其面料的选择，下面来看看床上用品生产流程。 　　床上用品生产流程1 　　 制作流程 　　1.根据客户要求，去面料厂采购布料，这个是最重要的一个环节，产品质量的好坏将有一半取决于此。 　　2.裁剪布料。根据客户指定的尺寸，裁剪出相应的大小布料，以备生产加工四件套时使用。 　　3.上加工车间，将裁剪好的布料进行加工，加工好后就是成品啦。 　　 床上套件做质检报告的检测标准 　　参考标准：GB/T 22844-2009 　　 它的测试项目包括： 　　1纤维含量 　　2织物断裂强力 　　3织物起球性能 　　4水洗尺寸变化率 　　5耐光色牢度 　　6耐皂洗色牢度 　　7耐汗渍色牢度 　　8耐摩擦色牢度 　　9耐水色牢度 　　10耐唾液色牢度 　　11甲醛含量 　　12pH值 　　13异味 　　14可分解致癌芳香胺染料 　　15填充物品质要求(被) 　　16填充物质量偏差率(被) 　　17填充物含油率(被) 　　18压缩回弹性能(被) 　　19规格尺寸偏差率(被) 　　20纬斜、花斜(被) 　　21色花、色差(被) 　　22外观疵点(被) 　　23填充物均匀程度(被) 　　24图案质量(被) 　　25缝针质量(被) 　　26绗缝质量(被) 　　27刺绣质量(被) 　　28缝纫质量(被) 　　29规格尺寸偏差率(床单) 　　30纬斜、花斜(床单) 　　31色花、色差(床单) 　　32外观疵点(床单) 　　33图案质量(床单) 　　34缝针质量(床单) 　　35缝纫质量(床单) 　　36刺绣质量(床单) 　　37干洗尺寸变化率(枕) 　　38耐干洗色牢度(枕) 　　39规格尺寸偏差率(枕) 　　40纬斜、花斜(枕) 　　41色花、色差(枕) 　　42外观疵点(枕) 　　43图案质量(枕) 　　44缝针质量(枕) 　　45绗缝质量(枕) 　　46缝纫质量(枕) 　　47使用说明 　　床上用品生产流程2 　　 床上用品基础知识 　　 一、床上用品面料选择及常用面料 　　选择出发点：手感、吸湿性、撕破强度、耐磨性都应较好。如：全棉30X30：76X68全棉40X40：133X72全棉精梳40X40：110X90涤棉（50T/50C）30X30：76X68涤棉（50T/50C）40X40：100X80及全棉提花布、色织布、贡缎布等。 　　 二、填充物选择 　　填充物——指在床上用品中做内芯的材料。 　　传统：棉絮。 　　现在：一般用各种聚脂（涤纶）纤维，还有羽绒、羊毛等。 　　 三、床上用品生产程序 　　选花型（设计花型）确定面料款式设计开（绣花）缝纫（绗缝）检验包装。 　　 四、床上用品上市流通应做好以下工作 　　提倡：明明白白生产、明明白白消费。 　　产品检验标准： 　　〈一〉基本原则（用使用说明书、标签、标识等来表达） 　　1） 交付产品的组成部分（如六件套）； 　　2） 内容应当符合国家有关法律的法规； 　　3） 内容简明准确、通俗易懂、科学； 　　4） 如实介绍产品、不应有夸大虚假的内容。 　　〈二〉10项内容 　　1） 制造者名称和地址； 　　2） 产品名称（不能使用消费者误解和产生混淆的）； 　　3） 产品规格：在FZ81005——1991〈绗缝制品〉中标明：填充料重量只考虑被盖类产品，重量偏低率：优等品+6%-5%，一等品+7%，采用原料的成份、名称及含量（如100%棉）； 　　4） 洗涤方法； 　　5） 使用各贮藏条件的注意事项； 　　6） 产品的使用期限； 　　7） 产品的标准编号如Q/JT。P——2000（企业X标准）； 　　8） 产品的质量等级； 　　9） 检验合格证明。 　　床上用品生产流程3 　　 一、床上用品包括哪些东西 　　1、枕头类，有两种，一是单纯睡眠使用的，具有的弹性和舒适度都是比较好的"，另一类，则是具有保健功能的，其比较注重外形，和内部的填充物，带来的健康性会比较强。 　　2、散件类，其主要是有三件套、四件套、六件套，具体的产品是包括了被罩、床单、枕罩、抱枕、夏枕套等。 　　3、周边的产品，包括有各种类型的抱枕、靠垫、保护腰部垫子、坐垫等。 　　4、被子的类型，有填充了聚酯类物质的，带来的蓬松度、柔软性、保暖性是比较强的。还有填充天然物质的，像是羊毛被、蚕丝被，环保性能强，且有利于个人的健康。 　　 二、床上用品如何选购 　　1、在选择床上用品的过程中，是需要注意其面料的选择，毕竟是直接与自身接触的，质量太差，会影响到使用。而具有吸汗性的被子，就是不错的选择，且摸起来也比较舒服。 　　2、看被子的面料，是亚麻还是真丝。亚麻透气性会比较好，睡起来比较舒适，但是整体会粗糙一些。而真丝是非常柔软的，摸起来也顺滑，其被称作是柜子的材料，价格自然会比较贵。 　　3、对于被子的填充物，也是要慎重选择的。填充物是分为多孔、单孔的，若是孔越多，透气性就越强，弹性也会更好。较好的填充物是羽毛、棉花。

工艺流程就是“加工流程”或“生产流程”。指通过一定的生产设备或管道，从原材料投入到成品产出，按顺序连续进行加工的全过程。工艺流程是由工业企业的生产技术条件和产品的生产技术特点决定的。一个完整的工艺流程，通常包括若干道工序。如镶贴砖石工程中，一般要经过拌合砂浆、砖块浸水、打底、贴砖、平缝、表面清扫等工艺过程。可见，工艺流程的基本内容，就是工人利用劳动工具，改变劳动对象的形状、大小、位置、成分、性能等，使其成为预期产品。生产工艺流程是指在生产过程中，劳动者利用生产工具将各种原材料、半成品通过一定的设备、按照一定的顺序连续进行加工，最终使之成为成品的方法与过程。原则是：技术先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。生产工艺流程就是产品从原材料到成品的制作过程中要素的组合。包含输入资源、活动、活动的相互作用（即结构）、输出结果、顾客、价值六大方面。以啤酒生产工艺流程为例，输入资源包括原材料（麦芽大米），活动及活动间的相互作用包括人员与设备辅助支持所产生的各种反应和变化，最后才能输出结果（啤酒），并指向一定的顾客，产品生产最终具有了相应的价值。

生产流程的要求包括连续性、标准化、可操作性、灵活性、效率性等。1、连续性连续性是确保流程有序，所有部门和环节都有明确的功能，并能够协调顺利运行。2、标准化标准化指确保每个步骤都有明确的标准和要求，能够以标准化的方式进行生产。3、可操作性可操作性指保证流程的有效操作，确保每个步骤之间的顺序性。4、灵活性灵活性指能够适应环境的变化，能够快速响应环境变动而做出相应的调整。5、效率性效率性指保证流程中的效率，确保每个步骤都能够在有效时间内完成。

一辆汽车的生产的完整流程包括四个最主要的生产工艺：1、冲压2、焊装3、涂装4、总装冲压工艺：冲压是所有工序的第一步，操作起来讲其实比较简单，先是把钢板在切割机上切割出合适的大小，然后在一台冲压机床进行初始的切割，这个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作，以便于下一操作，在进行简单的冲孔、切边后，就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲压机床和模具实现，每一个工件都有一个模具，只要把各种各样的模具装到冲压机床上就可以冲出各种各样的工件，模具的作用是非常大的，模具的质量直接决定着工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲孔、切边、翻边等等工序，最后才会成为所需要的工件。焊接工艺：在汽车车身制造中应用最广的是点焊。两块车身零件焊接时，其边缘每隔50—100mm焊接一个点，使两零件形成不连续的多点连接。焊好整个轿车车身，通常需要上千个焊点。焊点的强度要求很高，每个焊点可承受5kN的拉力，甚至将钢板撕裂，仍不能将焊点部位分离。另外也大量的采用铆接的方式加工车身。涂装工艺：涂装对于汽车制造来讲有两个重要作用，第一是对汽车防腐蚀，第二是给汽车增加美观。涂装工艺过程比较复杂，技术要求比较高。主要有以下工序：漆前预处理和底漆、喷漆工艺、烘干工艺等，整个过程需要大量的化学试剂处理和精细的工艺参数控制，对油漆材料以及各项加工设备的要求都很高，因此涂装工艺一般都为各公司的技术秘密。总装工艺：总装就是将车身、发动机、变速器、仪表板、车灯、车门等构成整辆车的各零件装配起来生产出整车的过程。现代轿车装配作业中，借助计算机和机械手的帮助。但有些工序却难以让机械手操作，例如仪表板、内饰件安装等，耗费人工最多的地方就是内饰件装配。一般的总装车间主要有四大模块，即前围装配模块、仪表板装配模块、车灯装配模块、底盘装配模块。经过各模块装配和各零部件的安装后再经过车轮定位、车灯视野检测等检验调整后整辆车就可以下线了。

汽车的生产流程，大致分五个部分，冲压→焊接→涂装→总装→PDI（售前检查）。汽车的生产流程是很复杂的庞大的工业化生产，但要简单点概括的说就是：冲压--焊装--涂装--总装。第一道：冲压工艺目标：生产出各种车身冲压零部件第二道：焊接工艺目标：将各种车身冲压部件焊接成完成的车身第三道：涂装工艺目标：防止车身锈蚀，使车身具有靓丽外表第四道：总装工艺目的：将车身、底盘和内饰等各个部分组装到一起，形成一台完整的车第五道：检测目标：发现生产装配过程中潜在的质量问题，尽最大可能拒绝不合格产品出厂哈弗已经基本上是一台完整的车了，但是工人师傅们还要保证它不能带病出厂。因此要打开发动机仓，把里面的部件检查一遍然后加注防冻液、助力油、玻璃水和润滑油等必需液体对车身侧面进行预热，这是要干什么呢？原来是为了在预热部位安装侧面防擦条虽然喷涂过程中，漆面质量已经经过检查，但是出厂前还要检查一次，察看漆面是否在总装过程中有损坏。接下来为了检验装配过程中不出现问题，还要进行四轮定位检测。而尾气排放检测则是为了符合国家相关环保法规。经过检测合格的车辆，还要被开到淋浴房，进行密封性能测试。在这里，喷头喷出的水量比平时下暴雨的雨量还要大数倍。以此才能检验车辆的密封性能如何。经过测试合格的车，才能进行下一道工序。而不合格的车则直接返回生产线进行重装。测试合格的车辆还要在厂内的各种试车道上模拟各种路况进行检测，保证车辆出厂的质量。试车完成后，还要开上地沟做最后的检测

生产工艺流程制作有：原材料准备、加工和处理、组装和装配、测试和检验、包装和出货。1、原材料准备原材料是生产的基础，不同的产品需要不同的原材料。在进行生产工艺制作之前，需要对原材料进行选择和准备工作。这包括从供应商处采购原材料，检验原材料的质量和数量，对原材料进行分类和储存等。2、加工和处理原材料经过一系列的加工和处理，转化为半成品。这可能涉及到切割、焊接、冲压、喷涂等工艺过程。每个加工环节都需要严格控制工艺参数，以保证产品的质量和尺寸的精度。3、组装和装配半成品经过组装和装配，最终成为成品。这可能涉及到机械装配、电气连接、零部件的配对等工作。在进行组装和装配之前，需要进行产品结构和工艺的设计，确定组装方式和装配顺序。同时，还需要进行检测和调试，确保成品的功能完整和运行正常。4、测试和检验对成品进行测试和检验，以确保产品的质量和性能符合要求。这可能涉及到外观检查、功能测试、性能测试等。通过检测和检验，可以对产品进行筛选和评估，排除不合格品，确保优质产品的出厂。5、包装和出货对成品进行包装和封装，最终送到客户手中。包装不仅仅是保护产品的需求，还是产品形象的一部分。因此，包装需要考虑到产品的特点和市场需求，选择合适的包装材料和包装方式。出货则需要考虑到物流和交通运输等因素，确保产品能够及时、安全地运送到客户的手中。

先是外形设计，再是冲压 焊接 涂装 总装 PDI

　　1.1 PCB扮演的角色　　PCB的功能为提供完成第一层级构装的组件与其它必须的电子电路零件接 合的基地，以组成一个具特定功能的模块或成品。所以PCB在整个电子产 品中，扮演了整合连结总其成所有功能的角色，也因此时常电子产品功能故 障时，最先被质疑往往就是PCB。图1.1是电子构装层级区分示意。　　1.2 PCB的演变　　1.早于1903年Mr. Albert Hanson首创利用"线路"(Circuit)观念应用于电话交换机系统。它是用金属箔予以切割成线路导体，将之黏着于石蜡纸上，上面同样贴上一层石蜡纸，成了现今PCB的机构雏型。见图1.2　　2. 至1936年，Dr Paul Eisner真正发明了PCB的制作技术，也发表多项专利。而今日之print-etch(photoimage transfer)的技术，就是沿袭其发明而来的。　　1.3 PCB种类及制法　　在材料、层次、制程上的多样化以适 合 不同的电子产品及其特殊需求。 以下就归纳一些通用的区别办法，来简单介绍PCB的分类以及它的制造方 法。　　1.3.1 PCB种类　　A. 以材质分　　a. 有机材质　　酚醛树脂、玻璃纤维/环氧树脂、Polyimide、BT/Epoxy等皆属之。　　b. 无机材质　　铝、Copper-invar-copper、ceramic等皆属之。主要取其散热功能　　B. 以成品软硬区分　　a. 硬板 Rigid PCB　　b.软板 Flexible PCB 见图1.3　　c.软硬板 Rigid-Flex PCB 见图1.4　　C. 以结构分　　a.单面板 见图1.5　　b.双面板 见图1.6　　c.多层板 见图1.7　　D. 依用途分：通信/耗用性电子/军用/计算机/半导体/电测板…,见图1.8 BGA.　　另有一种射出成型的立体PCB，因使用少，不在此介绍。　　1.3.2制造方法介绍　　A. 减除法，其流程见图1.9　　B. 加成法，又可分半加成与全加成法，见图1.10 1.11　　C. 尚有其它因应IC封装的变革延伸而出的一些先进制程，本光盘仅提及但不详加介绍，因有许多尚属机密也不易取得，或者成熟度尚不够。 本光盘以传统负片多层板的制程为主轴，深入浅出的介绍各个制程，再辅以先进技术的观念来探讨未来的PCB走势。　　2.3.1客户必须提供的数据：　　电子厂或装配工厂，委托PCB SHOP生产空板（Bare Board）时，必须提供下列数据以供制作。见表料号数据表-供制前设计使用.　　上表数据是必备项目，有时客户会提供一片样品, 一份零件图，一份保证书（保证制程中使用之原物料、耗料等不含某些有毒物质）等。这些额外数据，厂商须自行判断其重要性，以免误了商机。　　2.3.2 .资料审查　　面对这么多的数据，制前设计工程师接下来所要进行的工作程序与重点，如下所述。　　A. 审查客户的产品规格，是否厂内制程能力可及，审查项目见承接料号制程能力检查表.　　B.原物料需求（BOM-Bill of Material）　　根据上述资料审查分析后，由BOM的展开，来决定原物料的厂牌、种类及规格。主要的原物料包括了：基板（Laminate）、胶片（Prepreg）、铜箔（Copper foil）、防焊油墨（Solder Mask）、文字油墨（Legend）等。另外客户对于Finish的规定,将影响流程的选择,当然会有不同的物料需求与规格，例如：软、硬金、喷钖、OSP等。　　表归纳客户规范中，可能影响原物料选择的因素。　　C. 上述乃属新数据的审查, 审查完毕进行样品的制作.若是旧数据,则须Check有无户ECO (Engineering Change Order) ,然后再进行审查.　　D.排版　　排版的尺寸选择将影响该料号的获利率。因为基板是主要原料成本（排版最佳化，可减少板材浪费）；而适当排版可提高生产力并降低不良率。　　有些工厂认为固定某些工作尺寸可以符合最大生产力，但原物料成本增加很多.下列是一些考虑的方向：　　一般制作成本，直、间接原物料约占总成本30~60%，包含了基板、胶片、铜箔、防焊、干膜、钻头、重金属（铜、钖、铅），化学耗品等。而这些原物料的耗用，直接和排版尺寸恰当与否有关系。大部份电子厂做线路Layout时，会做连片设计，以使装配时能有最高的生产力。因此，PCB工厂之制前设计人员，应和客户密切沟通，以使连片Layout的尺寸能在排版成工作PANEL时可有最佳的利用率。要计算最恰当的排版，须考虑以下几个因素。　　a.基材裁切最少刀数与最大使用率（裁切方式与磨边处理须考虑进去）。　　b.铜箔、胶片与干膜的使用尺寸与工作PANEL的尺寸须搭配良好，以免浪费。　　c.连片时，piece间最小尺寸，以及板边留做工具或对位系统的最小尺寸。　　d.各制程可能的最大尺寸限制或有效工作区尺寸.　　e.不同产品结构有不同制作流程，及不同的排版限制，例如，金手指板，其排版间距须较大且有方向的考虑，其测试治具或测试次序规定也不一样。 较大工作尺寸，可以符合较大生产力，但原物料成本增加很多,而且设备制程能力亦需提升，如何取得一个平衡点，设计的准则与工程师的经验是相当重要的。　　2.3.3 着手设计　　所有数据检核齐全后，开始分工设计：　　A. 流程的决定(Flow Chart) 由数据审查的分析确认后，设计工程师就要决定最适切的流程步骤。 传统多层板的制作流程可分作两个部分:内层制作和外层制作.以下图标几种代 表性流程供参考.见图2.3 与 图2.4　　B. CAD/CAM作业　　a. 将Gerber Data 输入所使用的CAM系统，此时须将apertures和shapes定义好。目前，己有很多PCB CAM系统可接受IPC-350的格式。部份CAM系统可产生外型NC Routing 档，不过一般PCB Layout设计软件并不会产生此文件。 有部份专业软件或独立或配合NC Router,可设定参数直接输出程序.　　Shapes 种类有圆、正方、长方,亦有较复杂形状，如内层之thermal pad等。着手设计时，Aperture code和shapes的关连要先定义清楚，否则无法进行后面一系列的设计。　　b. 设计时的Check list　　依据check list审查后，当可知道该制作料号可能的良率以及成本的预估。　　c. Working Panel排版注意事项：　　－PCB Layout工程师在设计时，为协助提醒或注意某些事项，会做一些辅助的记号做参考，所以必须在进入排版前，将之去除。下表列举数个项目，及其影响。　　－排版的尺寸选择将影响该料号的获利率。因为基板是主要原料成本（排版最佳化，可减少板材浪费）；而适当排版可提高生产力并降低不良率。　　有些工厂认为固定某些工作尺寸可以符合最大生产力，但原物料成本增加很多.下列是一些考虑的方向：　　一般制作成本，直、间接原物料约占总成本30~60%，包含了基板、胶片、铜箔、防焊、干膜、钻头、重金属（铜、钖、铅、金），化学耗品等。而这些原物料的耗用，直接和排版尺寸恰当与否有关系。大部份电子厂做线路Layout时，会做连片设计，以使装配时能有最高的生产力。因此，PCB工厂之制前设计人员，应和客户密切沟通，以使连片Layout的尺寸能在排版成工作PANEL时可有最佳的利用率。要计算最恰当的排版，须考虑以下几个因素。　　1.基材裁切最少刀数与最大使用率（裁切方式与磨边处理须考虑进去）。　　2.铜箔、胶片与干膜的使用尺寸与工作PANEL的尺寸须搭配良好，以免浪费。　　3.连片时，piece间最小尺寸，以及板边留做工具或对位系统的最小尺寸。　　4.各制程可能的最大尺寸限制或有效工作区尺寸.　　5不同产品结构有不同制作流程，及不同的排版限制，例如，金手指板，其排版间距须较大且有方向的考虑，其测试治具或测试次序规定也不一样。　　较大工作尺寸，可以符合较大生产力，但原物料成本增加很多,而且设备制程能力亦需提升，如何取得一个平衡点，设计的准则与工程师的经验是相当重要的。　　－进行working Panel的排版过程中，尚须考虑下列事项，以使制程顺畅，表排版注意事项 。　　d. 底片与程序：　　－底片Artwork 在CAM系统编辑排版完成后，配合D-Code档案，而由雷射绘图机（Laser Plotter）绘出底片。所须绘制的底片有内外层之线路，外层之防焊，以及文字底片。　　由于线路密度愈来愈高，容差要求越来越严谨，因此底片尺寸控制，是目前很多PCB厂的一大课题。表是传统底片与玻璃底片的比较表。玻璃底片使用比例已有提高趋势。而底片制造商亦积极研究替代材料，以使尺寸之安定性更好。例如干式做法的铋金属底片.　　一般在保存以及使用传统底片应注意事项如下：　　1.环境的温度与相对温度的控制　　2.全新底片取出使用的前置适应时间　　3.取用、传递以及保存方式　　4.置放或操作区域的清洁度　　－程序　　含一,二次孔钻孔程序，以及外形Routing程序其中NC Routing程序一般须另行处理　　e. DFM－Design for manufacturing .Pcb lay-out 工程师大半不太了解，PCB制作流程以及各制程需要注意的事项，所以在Lay-out线路时，仅考虑电性、逻辑、尺寸等，而甚少顾及其它。PCB制前设计工程师因此必须从生产力，良率等考虑而修正一些线路特性，如圆形接线PAD修正成泪滴状，见图2.5,为的是制程中PAD一孔对位不准时，尚能维持最小的垫环宽度。　　但是制前工程师的修正，有时却会影响客户产品的特性甚或性能，所以不得不谨慎。PCB厂必须有一套针对厂内制程上的特性而编辑的规范除了改善产品良率以及提升生产力外，也可做为和PCB线路Lay-out人员的沟通语言，见图2.6 .　　C. Tooling　　指AOI与电测Netlist档..AOI由CAD reference文件产生AOI系统可接受的数据、且含容差，而电测Net list档则用来制作电测治具Fixture。

DIP生产流程可分为元件成型加工、插件、过波峰焊、元件切（剪）脚、补焊、洗板和功能测试七个步骤。对元器件进行预加工。首先，预加工车间工作人员根据物料清单到物料处领取物料，认真核对物料型号、规格，签字，根据样板进行生产前预加工，利用自动散装电容剪脚机、电晶体自动成型机、全自动带式成型机等成型设备进行加工。

问题一：食品企业产品生产、入库流程怎么写 亲，以下为我司流程，仅供参 管理职责 文件名称：成品仓储、出货管理程序 文件编号：储运-2-C-001 文件版本：1.2 制定部门：储运部 机密等级：一般 发行日期：2012年01月10 成品入库、出货管理程序 1.目的： 为确保本公司之制成品的数量与品质符合客户要求，减少呆滞品、报废品的产生，做到帐物相符，并使用合理的搬运方法,保证制成品不受损坏。 2.范围： 适用于本公司生产之各项制成品。 3.定义： 无。 4.权责： 4.1 生产厂：负责办理入库手续。 4.2 储运部：负责成品点收、搬运储存、入出库、帐务、盘点、出货、退库手续。 4.3 品保部：负责制成品检验、退库判定。 4.4 销管部：负责订单处理，开立销单，休一事业部、专案出货计划排订。 5.内容： 5.1 流程图：见附件。 5.2生产工厂制成品经现场品保检验合格并标示后，通知生产厂办理制成品入库手续，生产厂接通知后填写[成品入库单]。 5.3 出货需求／不良退库／客户退货／库存出料帐／记录登帐作业： 5.3.1储运部成品仓管依据销管开出之[送货单]备货，经品保检验合格在电子系统中过账为“非限制”后（品保人员过账）方可放行出货。 5.3.2当制成品储存超出2个月期限时（注：包材产品不执行），由仓管通知品保进行重新检验，如有问题，由品保通知成品仓管按【不合格品控制程序】进行处理。 5.3.3销管填写[送货单]，须填写详细正确的制成品名称、规格、客户名称、数量、车号。 5.3.4仓管员应于出货完毕时，并同时在电子系统登录出货。 5.3.5仓管员办理客户退货时，应以退货物料凭证方式注明。 5.4仓管帐务处理： 5.4.1入库帐：[成品入库单]生产单位、仓库及财务部各一联。 5.4.2出库帐：[成品领料单]领料单位，仓库及财务部各一联。 5.4.3[送货单]财务、仓库、回单、客户、承运商各一联。 5.4.4仓管每日应建立电子系统账务。 5.5可用性评估：制成品发现有包装破损、丧失使用功能时，通知品保人员检验，经品保主管判定变质失效者，依【不合格品控制程序】进行处理。 5.6不合格品处理： 5.6.1每月底盘点时，利用 [盘点明细表]，并统计成[成品异常库存表]列出不合格品之名称、数量,并在备注栏位上注明该制成品在仓库内的保存总周期，以呈报制造单位及品保部主管后，进行有效的裁决，并呈总厂长核准。 5.6.2盘点后 [盘点明细表]等帐面数据应与[电子系统帐务]数据符合。若有差异时，则针对某一单项问题，重新执行清点核对作业直至查明原因，做出处理。 5.6.3盘点项目名称、数量应予汇总造册，交财务部稽核。 5.6.4不合格品处理依【不合格品控制程序】执行。 5.6.5客户退回之成品依【不合格品控制程序】规定处理。 5.7搬运、储存 5.7.1除桶装 (铁桶、塑料桶) 之制成品，可放置于地面上外，其它包装的制成品必须存放于栈板或铁架上，以防受潮影响品质。制成品须摆放整齐，以便于拿取。堆高限制，依地面水平高度算起，不触及楼面且不对产品造成破坏为原则。储存环境应保持通风干燥、避光、防鼠、防雨、防晒o按要求的温湿度储存，以防止成品变质。 5.7.2每栈板都应有[成品/半成品标识卡]注明制成品之名称、数量p规格p入库日期，以便仓管人员识别与清点。 5.7.3搬运工具可使用拖板车、手推车、叉车等，但使用工具时须注意下列规定： 用完后的搬运工具，应放置于指定地点，不得随意摆放。 5.7.4制成品按区存放，......>> 问题二：食品加工流程 建议注册个食品公司和商标，然后寻找工厂，申请生产许可证，根据标准做包装，推广销售，就是成本比较贵哦 问题三：生产新食品需要哪些手续和程序 1、注册公司，办理：营业执照、组织机构代码、税务登记证 2、办理生产许可证，既QS 如果第一条都有了，只是增加新产品，那么再追加一个QS即可，如果QS属于同一大类，可以扩项。 问题四：食品生产加工企业的加工工艺及过程的基本要求是什么？ 根据《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》的有关规定，食品加工工艺流程设置应当科学、合理。生产加工过程应当严格、规范，采取必要的措施防止生食品与熟食品、原料与半成品的交叉污染。加工工艺和生产过程是影响食品质量安全的重要环节，工艺流程控制不当会对食品质量安全造成重大影响。如，2001年吉林市发生的学生豆奶中毒事件，就是因为生产企业擅自改变工艺参数，将杀菌温度由82oC降低到60oC，不仅不能起到灭菌的作用，反而促进细菌生长，直接造成微生物指标超标，致使大批学生中毒。 问题五：食品生产许可证的办理流程大概是怎样的？ 程序说起来就很简单了 按照具体产品的生产许可证实施细则规定准备好申报材料---向当地质监局递交申请---省局在一定时间内决定是否予以受理，受理的向企业下达行政受理通知书----他们会提前一个星期这样下达现场审查计划表---现场审查---审查合格抽样---样品检测合格、现场审核整改通过---上报省局----审定是否发证----符合，发证 这期间企业要准备的有很多东西比如：基础的生产设备、检测设备、技术人员、产品核心工艺文件、质量手册、管理制度文件、现场整理等一系列的准备过程。 具体你可以去企业咨询认证网的论坛看看。或者直接问论坛里该专业的咨询公司，希望对你有所帮助。 问题六：食品生产过程质量管理制度 食品生产企业质量安全管理通用规范（试行） 第一章 总则 1、为进一步落实全省加工食品生产企业的安全管理责任，规范生产加工行为，保证加工食品质量安全，依据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》等法律法规以及《食品企业通用卫生规范》（GB14881）等有关标准，特制定本规范。 2、本规范适用于福建省内的加工食品生产企业（以下简称企业），食品生产加工小作坊的质量安全管理可参照执行。 3、企业应加强自律，不断强化责任意识、法制意识和安全意识，建立健全食品安全管理制度，落实本规范要求，保证食品安全。 4、企业可在本规范基础上，根据自身实际情况进一步补充、完善，形成本企业的食品安全管理制度，其内容应包括但不限于本规范的要求。 5、企业可结合自身规模、产品类别、组织结构及人员配置等实际情况，合理分工，确定本规范中清洁消毒、采购物资查验、食品添加剂使用、生产过程管理、出厂检验以及台账记录的登记、保存等相关工作的责任部门、责任人员，确保落实到位。 6、企业可根据产品类别、质量控制要求等实际情况，适当调整各类记录表单，但应体现本规范记录表单中所要求的内容、要素。 7、鼓励企业采用先进技术手段，记录本规范要求记录的事项。 第二章 厂区卫生要求 1、厂区内不得有烟尘、粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，不得有昆虫大量孳生的场所（如垃圾场、牲畜棚、污水沟等）。 2、厂区内主要路面应采用便于清洗的混凝土、沥青或其他硬质材料辅设，路面平整，不积水，不起尘，其他 *** 地面应绿化。 3、厂区应合理布局，生产区与生活区严格区分、有效隔离，生产区内不得饲养家禽、家畜。 4、排污（水）管道应通畅，厂区内垃圾、污物收集设施应为密闭式，并定期清洁，不孳生、集聚蚊蝇，不散发异味。 5、厂区应保持清洁卫生。垃圾、污物应定点存放，做到日产日清。 6、厂区应定期或在必要时进行除虫灭害，防止鼠、蚊、蝇、昆虫等集聚和孳生。对已发生的场所，应采取措施加以控制和消灭，防止蔓延，避免污染食品。 7、使用各类杀虫剂或药物，应采取措施，防止人员中毒及造成食品、设备、工器具污染。 8、对厂区环境进行清洁应有记录（见表1）。 第三章 采购管理 第一节 供应商管理 1、企业应根据自身实际情况，将采购物资分为A、B两类。A类包括主要原料、食品添加剂及与食品直接接触的包装物等，其余为B类。 2、对A类物资的采购，应进行供应商评价；对B类物资的采购，可不进行供应商评价，但每批应有进货查验记录。 3、评价内容（见表2）应包括： （1）索证。采购食品原料，应索取供应商营业执照、食品生产许可证或食品流通许可证、近期产品质量合格检验报告（原则上应为半年内由有检验资质的第三方出具）；采购食品添加剂和与食品直接接触的包装物，除索取工商营业执照和近期产品质量合格检验报告外，还应索取工业产品生产许可证。 （2）样品评价。包括感观评价、图片评价、小样检测等。 （3）现场评价。必要时（如采购物资连续出现不合格或质量不稳定时），应对供应商进行现场评价。 4、食用农产品的合格供应商应有近半年内由有检验资质的第三方出具的产品质量合格检验报告，其他原料的合格供应商还应持有有效的营业执照和食品生产（流通）许可证（食品生产许可证仅针对已纳入生产许可证管理产品），否则不得列为合格供应商。 5、经评价符合条件的，报企业负责人批准后，确定为合格供应商，并建立名录（见表3）。 6、每年应对合格供应商至少进行一次评价，评价内容包括质量安全稳定性、物资交付及时性、服务情况以及相关资质证明文件的有效性等。 7、......>> 问题七：关于申请食品类代加工的流程 亲，你这这种情况属于委托代加工，就是你说的OEM。只要你们公司有营业执照的话，就不用再申请注册食品加工公司，你公司可以直接和有加工资质（即有是品生产许可证）食品加工厂签署委托代加工协议，把加工数量、报酬、时效、技术、管理等等在协议上规定好。再到当地公证处进行合同公证，之后再到双方所在地的食品药品监督管理局办理委托加工合同备案，这样，就可以委托食品加工厂合法生产供应了。至于品牌和LOGO斗不用申请，直接用食品加工厂的酒可以。 问题八：注册食品生产的公司流程是怎样的? 司注册流程如下： 1名称核准（需准备单位名称、所有股东的身份证复印件） 2入资（主要看去那个银行入资，准备的材料看银行而定） 3验资（入资单、章程、地址证明、名称核准通知单、所有股东身份证复印件） 4开业登记（需准备企业设立申请书、公司章程、验资报告、地址证明、所有股东身份证复印件、法人一张一寸照片）如设计行业需要前置审批则要先做审批手续。 5领取营业执照 6刻章备案（找工商局指定的刻章厂即可） 7办理组织机构（需准备营业执照复印件、法人身份证复印件、经办人身份证复印件） 8办理税务登记（需准备营业执照复印件、全体股东身份证复印件、公司章程、组织机构复印件、租赁合同复印件、地址证明复印件、租金发票）办理税务时需国税和地税单独办理 9国地税报道（需准备的材料看具体是那个税务所而定） 10开立银行账户（需准备的材料看具体银行而定） 11划转资金 地址证明是指房产证的复印件，如是住宅楼需要当地居委会或业主委员会出具证明方可使用， 如果是一人有限责任公司注册资金最少10万，普通有限公司注册资金最少3万 具体可以联系用户名 问题九：怎样制作食品加工工艺流程图 这个问题很难让你满意，简单一点可以方框加箭头，方框内写明工序名称，箭头线上或方框下写工艺条件；复杂些非常专业才能完成！

见下图

1、速冻蔬菜生产线：清洗蒸煮漂烫一次冷却二次冷却沥干速冻；2、脱水蔬菜生产线：蒸煮漂洗整理清洗切风选漂烫冷却离心脱水搅拌烘干；3、酱腌菜生产线：清洗脱盐切搅拌包装排气杀菌冷却风干；4、保鲜蔬菜净菜加工生产线：多道清洗分拣切剥清洗杀菌漂洗沥水；5、全粉生产线：漂洗-整理-清洗-切-蒸煮漂烫-冷却-脱水-烘干-磨粉

生产流程是一个将投入的原材料转化为产品的过程，流程分析是评估和优化这个过程的方法之一。一般来说，流程分析包括以下六个步骤：1. 确定目标：明确流程分析的目标，例如提高效率、降低成本、改善质量等。2. 描述流程：详细描述流程中每个步骤和活动，以便全面了解流程并识别潜在问题。3. 识别瓶颈：确定流程中最耗时、最低效或最常出现问题的部分，并分析其原因。4. 测量和收集数据：通过测量和收集数据来评估流程的性能和效率，并识别可能的改进机会。5. 分析和改进：分析数据并制定改进计划，包括减少浪费、增加效率、改进流程、提供培训等。6. 实施和监控：实施改进措施并监控流程性能，以确保改进计划取得预期效果，并不断调整和改进流程。通过以上流程分析的六步，企业可以全面了解生产流程中的问题和机会，在识别问题和机会后制定相应的改进计划，以提高生产效率、降低成本、提高质量等方面的绩效表现。

生产过程跟单的流程 　　生产过程跟单也是跟单员的主要工作之一，下面整理了生产过程跟单的流程，希望对大家有所帮助! 　　1.下达生产通知书 　　跟单员接到客户订单后，应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。 　　2. 分析企业生产能力 　　分析生产能力生产通知单下达后，要分析企业的生产能力。能否按期，按质地交货。如不能应采取什么措施?要不要外包? 　　3.制定生产计划 　　生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。 　　4 . 跟踪生产进度 　　(1) 生产进度控制流程： 　　(2) 生产进度控制作业程序 　　(3) 生产进度控制重点： 　　实际进度与计划进度发生差异，要找原因。通常有下列原因： 　　① 原计划错误; ② 机器设备有故障; ③ 材料没跟上; 　　④ 不良率和报废率过高; ⑤ 临时工作或特急订单的影响; 　　⑥ 前制程延误的累积; ⑦ 员工工作情绪低落，缺勤或流动率高。 　　(4) 跟踪生产进度的`表单： 　　有：生产日报表，生产进度差异分析表，生产进度控制表，生产异常处理表，生产线进度跟踪表。 　　5 . 交期延误 　　如是工厂原因，要通知客户，取得同意后方可出货。如不同意，一是协商，我们可承担部分费用将货出去。二就只好取消订单了。 　　6 . 订单更改 　　客户对已下的订单因市场变化会有更改，有数量上的，(或增加，或减少)。有包装上的。(彩印，或白合)。有交期的变更。(或提前，或推迟)。接到客户要求变更，首先要看改什么?能否接收?如我们的货已生产的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如还没按排，问题不大。如已按排了部份，要进行协商。比如数量要减，我们已按原数量采购了材料，通用的问题不大。但如是专用的，客户要承担部份费用。对交期：如要提前，我们要根据实际情况说。如要推迟，时间短，问题不大，但如要延迟很长，那仓储费，损耗费要承担 　　生产过程跟单的基本要求： 　　1、按时交货：要使生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。按时交货跟单的要点： 　　2、按质交货：生产出来的产品符合订单的质量要求。 ;

先将硫黄或黄铁矿在空气中燃烧或焙烧,以得到二氧化硫气体.将二氧化硫氧化为三氧化硫是生产硫酸的关键,其反应为：2SO2+O2→2SO3 这个反应在室温和没有催化剂存在时,实际上不能进行.根据二氧化硫转化成三氧化硫途径的不同,制造硫酸的方法可分为接触法和硝化法.接触法是用负载在硅藻土上的含氧化钾或硫酸钾（助催剂）的五氧化二钒V2O5作催化剂,将二氧化硫转化成三氧化硫.硝化法是用氮的氧化物作递氧剂,把二氧化硫氧化成三氧化硫：SO2+N2O3+H2O→H2SO4+2NO 根据所采用设备的不同,硝化法又分为铅室法和塔式法,现在铅室法已被淘汰；塔式法生产的硫酸浓度只有76％；而接触法可以生产浓度98％以上的硫酸；采用最多.主要方程式:4FeS2+11O2=2Fe2O3+8SO2 2SO2+O2=2SO3 SO3+H2O=H2SO4

听起来好像中国的一部电视剧 情迷海上花

　　同志指出:“坚定理想信念,坚守共产党人精神追求,始终是共产党人安身立命的根本。下面是我整理的坚定理想信念明确政治方向专题讨论发言稿，欢迎借鉴。　　坚定理想信念明确政治方向专题讨论发言稿 　　16日，市政协党组召开“两学一做”第一专题学习会。市政协党组副书记、副主席吴共湖主持会议并讲话，副主席苏小青、李冀平、王瑞强，秘书长洪川夫参加会议。 　　会上，大家围绕“坚定理想信念，增强"四种意识"”主题，结合自身学习和思考，谈认识、谈体会、谈理解。 　　立足政协实际，吴共湖作重点发言。他指出，市政协机关开展“两学一做”学习 教育 ，要把思想教育作为首要任务，通过认真学习党章，学习党规党纪和系列讲话，更加自觉地尊崇党章，进一步坚定理想信念，增强政治意识、大局意识、核心意识、看齐意识。党员干部在政协工作中要增强政治意识，始终把政协工作置于市委的领导下，多在聚力、助力和合力上下功夫，确保人民政协正确的政治方向;要增强大局意识，自觉把政协工作放在服务泉州科学发展、跨越发展的大局中思考和谋划，进一步发挥人民政协的重要作用;要增强核心意识，对党绝对忠诚，自觉维护党的团结统一;要增强看齐意识，坚决贯彻落实中央和省委、市委的各项决策部署，与党政工作同频共振，为推动“五个泉州”建设和全面建成小康社会贡献力量。 　　坚定理想信念明确政治方向专题讨论发言稿 　　这次市委中心组理论学习会议，深入学习领会视察安徽重要讲话精神，认真贯彻落实省委中心组理论学习会议精神，号召和动员全市广大党员干部群众，切实把思想和行动统一到重要讲话要求上来，进一步坚定加快建设长三角世界级城市群副中心、打造“大湖名城、创新高地”的信心决心，为安徽建设创新型“三个强省”、在中部崛起中闯出新路作出更大贡献。 　　深入学习宣传贯彻重要讲话精神，必须要进一步增强建设长三角世界级城市群副中心的责任担当意识。视察安徽的重要讲话，蕴含着深厚的治国理政新思想，传递出强烈的家国情怀、民生关切和务实作风，具有很强的思想性、指导性和感召力。当前和今后一个时期，全市上下要把学习宣传贯彻视察安徽重要讲话精神作为首要政治任务，切实把思想和行动统一到重要讲话要求上来，统一到省委的部署和要求上来。 　　深入学习宣传贯彻重要讲话精神，必须要切实把要求期望转化为推动发展的明确思路和具体举措。贯彻重要讲话精神，根本在于学以致用。为此，我们要继续实施创新驱动发展战略，不断下好创新发展“先手棋”;继续推进供给侧结构性改革，不断下好转型升级“结合棋”;继续勇当改革创新排头兵，不断下好改革开放“先行棋”;继续实施生态优先发展战略，不断下好生态文明“绿色棋”;继续践行以人民为中心的发展思想，不断下好民生幸福“共享棋”。 　　深入学习宣传贯彻重要讲话精神，必须要切实抓好“两学一做”，为实现更大发展提供坚强保障。推动提出的新思想、新论断、新要求落地生根，关键在广大党员干部的认识和行动。要按照中央和省委要求，切实推进全面从严治党，深入开展“两学一做”学习教育，坚定理想信念，明确政治方向，牢记职责使命，强化担当奉献，始终保持昂扬向上、锐意进取的干劲，把重要讲话要求落到实处，把合肥的事情办好。 　　好风凭借力，发展正当时。站在“十三五”新的历史起点上，合肥的未来无限美好，我们的使命光荣伟大。我们要坚定不移地以重要讲话为指引，在省委省政府的坚强领导下，以新理念引领新发展、以新动力释放新活力、以新举措展现新作为、以新作风激发新状态，迈出建设长三角世界级城市群副中心、打造“大湖名城、创新高地”的更大步伐，为安徽在中部崛起中闯出新路再立新功，为实现中华民族伟大复兴中国梦多作贡献! 　　坚定理想信念明确政治方向专题讨论发言稿 　　报道 “五四” 青年节 期间，中国银监会党委召开系统青年座谈会，银监会党委书记、主席尚福林与青年一起座谈学习重要讲话精神，同时按照中央“两学一做”学习教育安排，通过视频会议的形式为银监会系统8000多名青年干部讲党课。 　　尚福林指出，党中央历来高度重视青年健康成长。党的以来，每年“五四”期间，都要站在关系党和国家长远发展的高度，参加相关活动，并对青少年健康成长提出殷切希望。今年“五四”前夕，又一次在百忙之中抽出时间同知识分子、劳动模范和青年代表座谈，殷切指出党和人民对青年寄予厚望，希望广大青年充分展现自己的抱负和激情，胸怀理想、锤炼品格，脚踏实地、艰苦奋斗，不断书写奉献青春的时代篇章。的教诲，既体现了党中央对青年的关心厚爱，也进一步为广大青年指明了努力的方向。 　　尚福林强调，银监会系统青年干部学习贯彻落实讲话精神，第一位的任务就是要坚定理想信念，听党话、跟党走。中国特色社会主义是我们党带领人民历经千辛万苦找到的正确道路，只有这条道路，中国才能走向富强，人民才能走向幸福，跟党走这条道路是广大青年应该牢固确立的理想信念。中国特色社会主义最重要的特色就是中国共产党的领导。我国银行业能够发展到今天这种水平，能够在国际金融危机中保持稳健发展，能够在全球激烈竞争中提升影响和地位，其中最根本的一条就是，我们有党的金融方针政策的正确指引和几十年来经济发展的强大支撑。作为银监会系统的青年，坚定不移地走中国特色社会主义道路，就是应当坚决地、不折不扣地贯彻落实好以同志为的党中央关于治国理政的新理念、新思想和新战略，贯彻落实好党中央、国务院关于金融改革发展的重大部署和方针政策，把个人理想奋斗融入党和国家的事业中，当好银行业改革发展和监管的排头兵。 　　尚福林强调，银监会系统青年干部要牢记的教导，抓好价值观的养成、扣好职业生涯的第一粒扣子，自觉践行“为民监管”的价值理念。在党的群众路线教育实践活动中，银监会党委经过认真引导和努力，系统上下形成了大家共同认可的“为民监管”的价值理念，帮助青年解决为谁监管、为什么监管的问题。青年践行“为民监管”的价值理念，要自觉锤炼严实的作风，维护好广大金融消费者的切身利益，把人民群众关心关注的金融问题和实际困难时时放在心上、事事放在首位，培养实事求是的作风和严谨细致的态度，办实事、说实话、求实效。要勇挑重担、敢于担当，面对人民群众的困难和问题，要敢字当头，以大无畏的精神全力解决。要发扬艰苦奋斗的精神，面对人民群众越来越高的金融需求，要发扬钉钉子的精神，在困难面前不低头、在挫折面前不气馁，问题不解决不松手。 　　尚福林强调，银监会系统青年干部要按照对青年提出的树立终身学习的理念的要求，进一步加强学习、提升本领，拥有过硬的综合素质。青年时期是人生最美好的学习时光，要珍惜这个阶段，坚持不懈地学习，一刻不停地提高本领。要在学习中牢固树立四种意识。第一是政策意识。要学习好党的路线方针政策和法律法规，尤其要学习好“四个全面”战略布局、五大发展理念、经济发展新常态、供给侧结构性改革等新的方针政策，确保在思想上认识上行动上始终高度一致， 。第二是专业意识。金融监管工作专业性较强，需要掌握的专业知识很多;金融创新日新月异，发展变化很快。青年一定要紧跟形势，及时更新专业知识、提升专业素质。同时还要学好哲学和社会科学知识，增强运用辩证唯物主义和历史唯物主义分析解决问题的本领。第三是国际意识。随着银行业对外开放的不断深化，青年应该注重加强国际视野的培养，既要学习运用好国际监管新规则，结合国情推进本土化，又要学会用国际语言、国际思维讲好中国 故事 、推动我国银行业的国际化;既要学习国外银行业发展的先进 经验 ，也要注意汲取国际金融危机的教训，用国际视野审视中国银行(3.250, 0.01, 0.31%)业发展的优势和短板，研究规划符合我国国情的发展战略。第四是实践意识。既要多读有字之书，也要多读无字之书，注重学习人生经验和社会知识。要坚持知行合一，注重在实践中学真知、悟真谛，加强磨练、增长本领。要在丰富的专业学习和监管实践中，历练自己、积累经验、提升本领，拥有过硬的综合素质。 　　尚福林要求，银监会系统青年党员要高标准严要求，认真参与“两学一做”学习教育。要发挥青年的优势和特点，当好先锋队，多学一点、走快一点，领会好党章党规的基本遵循，掌握好系列重要讲话的基本精神，明确做合格党员的努力方向。要通过学习教育，进一步坚定理想信念，提高党性觉悟，努力增强政治意识、大局意识、核心意识、看齐意识，坚定正确政治方向，坚定不移地同以同志为的党中央保持高度一致。要进一步强化宗旨意识，在银行业改革发展和监管工作中找准切入点和结合点，在担当作为中做合格党员，在攻坚克难中展现青年党员锐意进取、朝气蓬勃的作风形象。在抓好自身学习教育的同时，还要当好党委和普通青年的桥梁纽带，进一步做好普通青年的榜样。 　　尚福林要求，银监会系统各级党组织、团组织和团干部，要认真学习贯彻落实中央党的群团工作会议精神，要站在巩固和扩大党执政的青年群众基础的高度，进一步重视和加强共青团和青年工作。 　　座谈会上，来自银监会系统不同层级、不同领域的8位青年代表作了发言，从贯彻全面从严治党战略、提升服务实体经济质效、促进普惠金融发展、保护消费者权益、加强金融风险防控、增强监管有效性等各个角度，介绍了自己按照党委要求为民监管、健康成长的工作和体会。 　　银监会党委委员、副主席郭利根主持会议。座谈会采用电视电话会议形式召开。银监会党委办公室、驻会纪检组、党委组织部、党委宣传部、机关党委等党务部门和系统团委的负责同志以及银监会系统优秀团员青年和团干部代表在北京主会场参会。各银监局、银监分局党委书记和分管共青团工作党委领导以及团员青年和团干部共8000多人在各分会场参会。 　　坚定理想信念明确政治方向专题讨论发言稿 　　5月19日上午，区委书记苏庆赐主持召开区委“两学一做”学习教育第一专题研讨会。 　　会上，就贯彻系列重要讲话和对福建工作的重要指示精神，围绕“坚定理想信念，增强u2018四种意识u2019”主题，结合古田会议精神、才溪乡调查精神，区委领导苏庆赐、黄阳春、陈伟群作重点发言，其他与会作交流发言。 　　与会同志在发言中指出，理想信念是我党的立党之本、兴党之要，是党员干部的立身之魂、力量之源、率众之基，是共产党人永葆先进性的精神动力。新形势下全区各级党员干部要筑牢理想信念，始终贯穿“永不动摇信念”红线，坚守“永不脱离党性”底线，抓住“永不背叛灵魂”主线，明确自身奋斗目标，明确政治方向，不断强化科学理论武装，锤炼、提升党性修养，坚持履职奉献，在行动上自觉坚持和发展中国特色社会主义。 　　与会同志认为，“四种意识”是行动指南，为各级党组织全面从严治党指明了方向，为党员干部修身做人、谋事创业提供了重要遵循。党员干部要增强政治意识，始终做到方向不偏、信仰不变、立场不移;要增强大局意识，始终做到正确认识、自觉服从、坚决维护，确保中央决策部署落地生根;要增强核心意识，始终做到坚决拥护、坚决听从、坚决维护，确保党的领导更加坚强有力;要增强看齐意识，始终做到经常看齐、主动看齐、全面看齐，确保党和国家的事业沿着正确方向阔步前进。 　　与会同志一致表示，“两学一做”，基础在学、关键在做，要带头深学细思悟透，带头坚定理想信念、带头强化“四种意识”，带头严守政治纪律和政治规矩，带头攻坚克难、敢于担当，带头落实全面从严治党责任，以上率下，真正做到以学促行促改，真正树起清风正气、勇于担当作为的氛围，在工作生活实际中走前头、作表率，引导并带动广大党员干部做“讲政治、有信念，讲规矩、有纪律，讲道德、有品行，讲奉献、有作为”的合格党员和“忠诚、干净、担当”的好干部，为鲤城建设创新型和谐 文化 名城作出积极贡献。 猜你喜欢： 1. 2016坚定理想信念明确政治方向专题讨论心得体会4篇 2. 坚定理想信念+明确政治方向专题讨论心得3篇 3. 坚定理想信念明确政治方向讨论稿3篇 4. 坚定理想信念明确政治方向主题讨论心得体会 5. 坚定理想信念+明确政治方向+心得体会6篇 6. 坚定理想信念明确政治方向发言材料

　说明文的手法可不止4种啊1.举例子:使文章更加具体,更有说服力,更客观的说明了事物。　　2.作比较:说明某些抽象的或者是人们比较陌生的事物，可以用具体的或者大家已经熟悉的事物和它比较，使读者通过比较得到具体而鲜明的印象。　　3.下定义:用简明的语言对某一概念的本质特征作规定性的说明叫下定义。下定义能准确揭示事物的本质，是科技说明文常用的方法。　　4.画图表。为了把复杂的事物说清楚，还可以采用图表法，来弥补单用文字表达的缺欠，对有些事物解说更直接、更具体。　　5.作诠释。从一个侧面，就事物的某一个特点做些解释，这种方法叫诠释法。　　6.打比方。利用两种不同事物之间的相似之处作比较，以突出事物的形状特点，增强说明的形象性和生动性的说明方法叫做打比方说明文中的打比方的说明方法，同修辞格上的比喻是一致的。不同的是，比喻修辞有明喻、暗喻、和借喻，而说明多用明喻和暗喻，借喻则不宜使用。　　7.摹状貌。为了使被说明对象更形象、具体，可以进行状貌摹写，这种说明方法叫摹状貌。（和描写要区分开,两者虽一样,不过是在不同的文体中的。）　　8.引资料。为了使说明的内容更充实具体，可以引资料说明。引资料的范围很广，可以是经典著作，名家名言，公式定律，典故谚语等。　　9.分类别。将被说明的对象，按照一定的标准划分成不同的类别，一类一类地加以说明，这种说明方法，叫分类别。　　10.列数字。为了使所要说明的事物具体化，还可以采用列数据的方法，以便读者理解。需要注意的是，引用的数字，一定要准确无误，不准确的数字绝对不能用，即使是估计的数字，也要有可靠的根据，并力求近似。

一批进攻已

　　以“踏石有印、抓铁有痕”的劲头抓落实，在工作中注重把握以下四点。　　一、抓落实必须具体化、项目化、方案化：　　具体化就是要把工作目标任务落实到责任单位、责任人和时间节点。按照“谁分管、谁承办、谁负责”的原则，采取定人员、定事项、定目标、定责任、定时限“五定工作法”，将目标责任落实到位。特别是对重点工作、重要任务，按照职责分工，半年完成哪些任务，每个季度抓什么，每个月完成哪些事项，一直计划到每周。　　项目化就是要把各项工作任务分解成一个个的具体项目，便于落到实处。今年市委市政府出台《关于组织实施孝感事关全局的100个重大工程项目的实施意见》，就是对全市重大目标和措施的一种项目化。我们确定每个月的第一个星期是项目推进周，市级领导直接到项目一线听情况、看现场，集中解决推进中的难题。每个季度开展一次县市区拉练活动，横向赛进度，现场评优劣，以成效比拼劲，以实干比作风。　　方案化就是制定好实施方案，细化工作目标、工作内容、工作措施。以项目建设攻坚年、招商引资推进年、全民创业服务年、基础设施提升年“四个年”活动为抓手，细化方案，明确具体目标和推进措施，做到措施有力、责任上肩、奖惩有度。每个季度召开一次现场推进会，确保活动环环推进，年底见效。　　二、抓落实必须有心、用心、尽心：　　有心，就是对群众满怀深情。政府就是服务，职务就是职责，公务员就是服务员。我们着力打造民生政府，民生支出只增不减，用简朴的政府取信于民。切实念好衣食住行、业教保医“八字经”，编织覆盖全民的保障安全网，抓住矛盾最集中、群众最关心的事情，办好十件实事，造福人民。在服务项目、市场主体和基层群众的过程中，像对待父母、对待兄弟姐妹一样充满感情，千方百计帮他们解决困难。以老百姓看得懂的通俗方式，及时主动公开涉及群众切身利益的信息，增强政府公信力。　　用心，就是对工作兢兢业业。注重引导全市党员干部始终保持饱满的工作热情，尽心尽力，在完成急难险重任务过程中，付出全部精力，求得最佳效果。完善全民招商和大员推进项目机制，舍得真金白银奖励，推广孝南纸品、汉川食品引进行业龙头企业扎堆发展的经验，坚持紧盯目标，专心跟踪推进，一竿子插到底，一口气抓出成效。　　尽心，就是对事业全力以赴。鸿忠书记说过，无激情，无发展。一个干部没有激情，工作就会陷入平庸;一座城市缺乏激情，发展就不可能出彩。对孝感而言，最大的事业就是建设“五个城市”。我们将以一种不达目的誓不罢休的激情投身于这一事业，以激情产生动力，以激情焕发潜能，凝心聚力，拼搏进取，投身于产业发展、城市建设、改善民生的火热实践。　　三、抓落实必须有干劲、闯劲、韧劲：　　在推动发展中鼓足干劲。目前，建设武汉城市圈副中心城市、打造“湖北的苏州”和提前与全省同步全面建成小康社会，是我们要实现的两大艰巨任务。我们正在按照“四化”同步的要求，制定详细的路径图，破解困难和问题，铆足干劲，用一以贯之的精神，一天都不能耽误的豪情，向既定目标奋斗。把加快推进新型城镇化作为推动发展的强力发动机，按照“提速增容、产城融合、民生为本、环境优先”的理念，有序推进农业转移人口市民化，创造安居、乐业、公平的制度环境，让城乡居民幸福感同步提升，在推进新型城镇化上争当排头兵。　　在改革创新中发扬闯劲。当前孝感的发展，相比外部的条件，最大的挑战是来自于我们自己敢不敢闯出新路，是否有眼光，能不能足够包容。不当无所作为的“太平官”，坚持说到做到不“放空炮”，敢冒风险，勇担责任，不怕失败，带头闯出新路子。积极探索“两型”社会建设专项改革，推进大别山试验区城乡统筹、红色旅游、绿色发展，大胆创新开发区体制机制，在全国全省创造更多像“春晖模式”那样孝感经验。　　在攻坚克难中保持韧劲。创造前所未有的事业，要面对的就是两个字:难和险。只有攻克难和险，破解发展中的难题，才能出创新、出成果。坚持在困难中找办法，综合运用投融资办法，破解资金难题;坚持集约节约用地和利用闲置土地，破解用地难题;鼓励全民创业、就近就业，破解用工难题;强力推进城镇新社区建设，破解拆迁安置难题;推进市级政务服务体系建设，打通项目审批和落户“两个绿色通道”，优化政务服务环境。

当前银行业竞争态势越演越烈，面对这一严峻形势，如何提高自身综合营销能力，已成为各家银行关注的问题。银行业产品具有同质性，当地经济重量是一个定数。一个银行如果加大营销能力，措施、方法得当，那么它在当地的市场份额就会提高，银行就会在既定的计划目标任务完成中得到稳健发展。相反，如果不重视营销能力的加强,措施、方法不当，那么原有的市场份额也会逐渐失去，从而影响既定目标任务的完成。市场竞争是残酷的，不进则退。湖州农行要实现三年规划，必须要高度重视对外营销的力度，树立营销意识，把提高综合营销能力作为当前的工作重点来抓。 一、当前农行综合营销方面存在的问题 综合营销不是一般意义上的拉存款，而是利用农行自身产品的功能，集中各要素资源，为客户提供全方位、量身定做的金融产品服务，从而达到客户在享受农行优质服务的同时，为农行带来长期稳定的效益。目前，农行在综合营销上还存在以下问题：1、营销单一……【本篇约3800字，会员请先登录后查阅】

他是一个非常有才华的人，而且对刘备非常的忠心，在刘备死后，他对刘备的后代也非常的忠心，尽心尽力的去辅佐他，没有任何的私心。

2022开学第一课主持词（通用8篇） 　　主持人在台上表演的灵魂就表现在主持词中。现今社会在不断向前发展，各种集会中主持词起到的作用越来越大，主持人大多通过提前写好的主持词来开展工作，下面是我为大家整理的2022开学第一课主持词（通用8篇），欢迎大家分享。 　　开学第一课主持词1 尊敬的各位领导，亲爱的老师、同学们： 　　大家好!寒假带着春节的喜庆一晃而过，踏着春天的脚步，和着新年的快乐，迈着轻盈的步伐，我们又步入了一个新的学期，开始求知生涯中的又一个里程碑。 　　现在，我宣布：xx小学20XX春季“开学典礼”现在开始。 　　第一项：升国旗，奏国歌。 　　全体肃立，升国旗，唱国歌，敬礼! 　　第二项：学生代表发言。 　　新学期就像是刚刚翻开的一本新书，在那整洁的封面上，写满了老师、家人，同学对你们的希望和祝福。下面让我们来听听新学期同学们的心声。掌声欢迎学生代表xxx发言。 　　(希望全体学生以他们为榜样，勤奋学习、在新的学期争取更加优异的成绩。) 　　第三项：教师代表讲话。 　　新的学期我们应该有新的奋斗目标和努力方向，那么新学期我们教师又该怎么做呢?下面让我们用掌声欢迎优秀教师代表xxx老师发言。 　　第四项：校长致辞： 　　同学们，xx小学是一个满溢着爱，满溢着温暖的大家庭，它给予了我们生命成长的力量。新的学期，学校领导也对大家寄予了很大的期望。下面，让我们以热烈的掌声欢迎刘校长为开学典礼致辞。 　　(让我们再一次用热烈的掌声感谢刘校长给老师和同学们提出了殷切的希望和要求。) 　　结束语： 　　同学们，一年之机在于春，只有用辛勤的劳动播种下希望的种子，才会有满意的收获，学习也是如此，希望大家能从我做起，从现在做起，从身边的点滴做起，严格要求自己，讲文明，懂礼貌，自尊自爱，勤奋学习，快乐生活，全面发展。争做xx小学的阳光少年。在新的学期里，让我们一起携起手来共同前进，为共创xx小学灿烂的明天而努力。最后祝老师们在新的学期里身体健康!工作愉快!祝同学们快乐成长!学习进步! 　　我宣布：xx小学开学典礼到此结束。请同学们以班为单位有序退场。 　　开学第一课主持词2 亲爱的老师们、同学们： 　　大家早上好！ 　　度过了一个愉快的寒假时光，我们又回到了这美丽的校园。在这美丽祥和的日子，我们怀着一颗激动的心欢聚一堂，举行本学期的第一次聚会。亲爱的同学们“抬头、挺胸、微笑”你们准备好了吗？（准备好了！） 　　下面我宣布：xx学校20xx—20xx学年度下学期“养成文明好习惯，和谐校园展宏‘兔"”开学典礼现在开始。现在请全体肃立，让五星红旗高高飘起，在国旗下迎来新学期的第一天。 　　一、升旗 　　出旗。升国旗、奏国歌，少先队员向着国旗敬礼。礼毕。 　　二、x校长新学期致辞 　　下面让我们用最热烈的掌声有请陶校长为新学期致辞！ 　　（校长致辞） 　　相信在校领导的关怀下，在全校师生的共同努力下，我校的明天一定会更加美好！再次感谢x校长。 　　三、红领巾爱心传递 　　同学们，去年元旦期间，我校成功的组织了“红领巾跳蚤市场”活动，也同时得到了家长的支持和配合，同学们变废为宝，用与众不同的宣传手段进行旧货交易，共筹集爱心基金1679.8元。在新学期到来之际，我们用这笔爱心基金为需要帮助的同学们购买了书包、文具等学习用品，希望能让这些同学们开开心心的迎接新学期。现在，让我们用掌声欢迎这些同学上台，请校领导为他们送上礼物。 　　我现在采访一位同学，此时此刻你有什么话想对台下的老师同学们说？ 　　说的真好，谢谢，相信你所表达的也是台上同学们共同的心声。让我们掌声欢送同学们，衷心的祝愿你们兔年学习进步，快乐成长。 　　四、结语 　　新学期、新起点、新气象，愿同学们在新的学期里，健康成长、争做文明的好学生！愿我们的老师们身体健康、万事如意！ 　　Xx学校20xx—20xx学年度下学期开学典礼到此结束！ 　　开学第一课主持词3 尊敬的各位领导、老师们亲爱的同学们： 　　大家新年好！ 　　爆竹声声辞旧岁，瑞雪纷飞迎新年。在正月的尾巴里，我俩代表全校所有的学生给辛勤耕耘的老师拜个晚年，祝老师们身体健康，万事如意！ 　　沐浴春光，充满了新学期的希望。 　　再起春风，吹拂着跳动的心房。 　　清新的季节里，我们欢聚一堂； 　　欢乐的气氛中，我们倾诉心声。 　　敞开你的心扉，共享这难得的时光。 　　亲爱的同学们，请大家“抬头、挺胸、微笑”，你们准备好了吗？现在，我宣布：坛石小学20xx年春季开学典礼现在开始。 　　一、大会第一项：升国旗、奏国歌 　　全体起立！升国旗，奏国歌，少先队员行队礼，其余行注目礼！全体唱国歌！ 　　礼毕！请坐下！ 　　乙：迁徙的雁阵之所以能跨越千山万水回归故乡，是因为有领头鸿雁在准确无误的导航； 　　甲：大漠里跋涉的人们之所以不会迷失方向，是因为阳光下有指南罗盘，暗夜里有闪烁的北斗。下面进行大会第二项：让我们以热烈的掌声欢迎我们学校的领头雁戴校长做新学期致辞。 　　新的学期，新的气象，新的起点，新的希望。相信在戴校长的带领下，我们坛石小学的明天会更好。 　　二、教师代表发言 　　因材施教，丹心一片育桃李； 　　为人师表，热血满腔培栋梁 　　可敬可赞，教学之路上挥洒着你们的青春和才华； 　　亦师亦友，育人之途中流淌着你们的辛勤和奉献。 　　全体教师是我们学校当之无愧的功臣。 　　下面有请优秀教师代表老师发言。大家掌声欢迎。 　　谢谢老师带来的金玉良言，让我们受益颇多。 　　下面，请另一位教师代表老师讲话，我们掌声有请。 　　三、学生代表讲话。 　　甲：每一个孩子是一座富矿的地标——外表纯朴，品位很高 　　乙：同学们，我们是校园里的天使，播撒希望，传播欢乐； 　　甲：我们是我们学校的主角，刻苦学习，健康成长； 　　乙：新的学期，让我们听听同学们的心声。 　　接下来进行大会第四项：请学生代表同学发言。 　　首先有请一年级代表，大家欢迎。 　　接下来是二年级代表，大家掌声欢迎。 　　掌声有请三年级代表 　　掌声欢迎四年级的学生代表。 　　有请五年级代表，掌声欢迎。 　　六年前，我们怀着彩色的梦想步入小学的校门，六年来，我们一起学习，一起成长。在临毕业之际，我们总要为自己的六年生活画上一个圆满的句点，交出一份满意的答卷。下面，有请同学作为六（1）班学生代表上台发言。接下掌声欢迎六（2）班的 　　最后有请六（3）班的大家掌声欢迎。 　　谢谢以上这些同学代表的发言，同学们对新学期表了态，希望大家处处严格要求自己，在新学期取得更大的进步。 　　四、表彰学习积极分子 　　选择了勤勉和奋斗，也就选择了收获与希望；选择了拼搏与超越，也就选择了成功与辉煌！在过去的一学年中，我们各年级、各班涌现出了一大批优秀的学生，他们是我们学习的榜样！下面，有请徐校长宣布学习积极分子名单，（徐校长上台宣读学习积极分子名单。） 　　有请戴校长、徐校长、毛校长为他们发奖。 　　掌声响起来！希望获得奖励的同学再接再厉，其他的同学要向他们看齐，在新的学期播种新的希望！获得更大的进步！ 　　五、结束语。 　　各位老师，同学们，“千里之行，始于足下”，新学期，迎接我们的是新的任务、新的使命、新的挑战。祝愿同学们在新的学期里扬起前进的风帆，取得更辉煌的成绩！祝各位老师身体健康、工作顺心！让我们共同祝福：坛石小学的明天更美好！ 　　我宣布：坛石小学20xx学春季开学典礼到此结束。 　　掌声欢送各位领导退席。 　　请各班有序退场。 　　开学第一课主持词4 　　 一、宣布开学典礼现在开始 　　甲：敬爱的老师们 　　乙：亲爱的同学们， 　　合：大家新年好！ 　　甲：当人们还沉浸在新春佳节的欢乐中，春雨已敲起了战鼓，春风已吹响了号角。 　　乙：春的鼓点已汇成一曲雄浑的交响曲，激励着人们拼搏奋进！新的学期向我们走来了！现在我宣布： 　　合：白马山学校20xx~20xx学年度第二学期开学典礼暨第一周升旗仪式现在开始！ 　　 二、升旗仪式 　　甲：担任本次的升旗手是xx中队的同学们。出旗，奏乐。升国旗、奏国歌，敬礼，唱国歌（音乐），呼号。 　　 三、校长致词 　　甲：新春伊始，春寒料峭，春雨连绵。 　　乙：新学期开始，春潮萌动，思潮涌动。 　　甲：或许你正在回味：上学期过得好不好，有哪些经验需要总结，有哪些教训需要吸取； 　　乙：或许你正在思考：这一学期该如何计划，有哪些目标需要奋斗，有哪些梦想需要努力。 　　甲：我想，醉心于过去的快乐与成功为时尚早，沉溺于过去的痛苦与失败也大可不必。胜不骄，败不馁，是智者的选择；吃一堑，长一智，才是聪明人的做法。 　　乙：下面让我们听听学校领导对我们新学期的期望，下面请饶校长讲话。大家掌声欢迎！ 　　 四、结束语 　　甲：同学们，春回大地，万象更新！ 　　岁月峥嵘须拼搏，年华潇洒莫蹉跎。 　　乙：我们把愿望写在今天，把人生的理想刻在今天，让我们和祖国一起在明天的跑道上冲刺！ 　　甲：春在向我们招手，同学们，让我们一起努力吧！ 　　合：祝同学们一年更比一年进步！ 　　甲：我宣布白马山学校20xx~20xx学年度第二学期开学典礼暨第一周升旗仪式到此结束！ 　　乙：请各班有序退场。 　　开学第一课主持词5 尊敬的各位领导、来宾，亲爱的老师、同学们： 　　大家好! 　　寒雪梅中尽，春风柳上归。在柳枝吐翠，乍暖还寒的时节，我们迎来了新的学期。今天，子路小学的全体师生在这里聚会，隆重举行开学典礼。参加这次典礼的还有教育局的领导和家长代表，让我们用热烈的掌声欢迎他们的到来!现在，我宣布：子路小学XX-XX学年第二学期开学典礼暨升旗仪式现在开始。 　　 一、升国旗，奏国歌。 　　首先请允许我介绍本次升旗的旗手、护旗手，旗手是优秀年级组长刘超老师，护旗手是教学能手董辉、贾翠芬老师和学前组组长魏相红老师，让我们以热烈的掌声向他们表示祝贺!下面升国旗，奏国歌，请全体立正!老师和一年级同学行注目礼，全体少先队员脱帽、敬礼!礼毕! 　　 二、校长讲话。 　　回首XX，我们子路人以坚实的步履，换来了丰硕的收获。子路小学之所以能够蓬勃发展，葱惠四方，是因为有一位勤奋博学、创新争先、献身教育的好校长!下面，让我们以热烈的掌声欢迎魏校长为我们讲话。 　　 三、教师代表讲话 　　从校长的谆谆教诲中，我们进一步明确了新学期的奋斗目标和努力方向，那么新学期我们教师又该怎么做呢?下面让我们用掌声欢迎优秀教师代表房明丽老师发言。 　　 四、家长代表发言。 　　学校的发展，孩子的成长离不开家长的支持与配合，在我们学校涌现出了许多优秀的家长，下面让我们用掌声欢迎优秀家长代表一(2)班郝沐森的家长黄建华同志发言。 　　 五、学生代表讲话。 　　我们子路小学不仅拥有一流教师队伍，一流的家长队伍，还拥有一批批一流的学生。子路小学的学生全面发展、特长突出。赢得了社会各界的广泛赞誉，受到高一级学校的青睐。下面，让我们欢迎优秀学生代表四(3)班刘畅同学发言。 　　 六、刘局长讲话 　　上级领导一直以来对我们学校的发展非常关心，给与了大力的支持，下面有请教育局刘局长讲话。大家欢迎! 　　谢谢刘局长热情洋溢的欣赏和鼓励! 　　 七、结束语。 　　亲爱的老师、同学们，刚才领导的嘱托、家长的期望，以及老师和学生代表的"表态，无不鼓舞着子路小学的每一位师生。展望XX子路小学美好的蓝图，期待XX灿烂的未来，我们坚信：成功永远属于智慧、执着的子路人。让我们共同祝福：子路小学的明天更美好!我宣布：开学典礼到此结束。掌声欢送领导、来宾退常请各班有秩序带回。 　　开学第一课主持词6 尊敬的各位领导、各位老师，亲爱的同学们： 　　大家好! 　　寒雪梅中尽，春风柳上归。在这柳枝吐翠，乍暖还寒的时节，我们迎来了新的学期。在这生机盎然，风调雨顺的日子里，我们欢聚一堂，隆重举行开学典礼。亲爱的同学们，请大家“抬头、挺胸、微笑”，你们准备好了吗?现在，我宣布：李千户镇中心小学20xx年春季开学典礼现在开始。 　　(大会第一项) 　　升国旗，奏国歌。少先队员行队礼。礼毕! 　　(大会第二项：宣读获奖名单、颁奖)请赵主任宣读获奖名单。 　　让我们再一次以热烈的掌声祝贺这些获奖的同学 　　(大会第三项请辛家军校长讲话) 　　谢谢辛校长热情洋溢的致辞，希望大家在新的学期里努力拼搏，不负校长的期望和嘱托。 　　尊敬的老师、亲爱的同学们：新学期，迎接我们的是新的任务、新的使命、新的挑战。举起右拳呼号：新学期、新目标、新希望、新收获，我相信、我能行、我是最棒的!放下右拳。 　　“千里之行，始于足下”，请睁大你们求知的眼睛，打开你们探索的心灵，张开你们飞翔的翅膀，在知识的海洋里遨游，在少先队的每一次活动中进步，在李千小学这个大家庭中快乐茁壮成长!展望20xx年李千小学美好的蓝图，期待20xx年灿烂的未来，我们坚信：成功永远属于智慧、执着的李千人。 　　让我们共同祝愿：李千小学的明天更加美好! 　　我宣布：李千户镇中心小学20xx春季开学典礼到此结束! 　　开学第一课主持词7 尊敬的各位老师、各位家长、亲爱的同学们： 　　大家下午好！ 　　寒梅雪中尽，春风柳上归。在这柳枝吐翠，草长莺飞的时节，xx中学迎来了20xx年春季开学典礼暨九年级迎中考誓师大会。在此，首先我谨代表xx中学向对学校工作给予大力支持的家长们表示衷心的感谢！向呕心沥血、辛勤耕耘的老师们致以最崇高的敬意！向努力学习、积极进取，在上学期期末考试中取得优异成绩的同学们表示祝贺。下面我宣布开学典礼现在开始。 　　大会进行第一项，升国旗、奏国歌，请全体起立，行瞩目礼。请坐下。 　　同学们，在过去的一年里，经过全校师生的共同努力，学校稳步发展，教学成绩稳步提升。有这样一群在老师和同学的帮助下，在家长的陪伴下，通过自身努力、勤奋求知、刻苦学习，在上学期期末考试中取得了优异成绩的同学，今天我们将在这里对这些同学进行表彰， 　　大会进行第二项：由教导处仕主任宣读“表彰决定”。 　　大会进行第三项：颁奖。 　　再次向受到表彰的同学表示祝贺。希望受到表彰的同学再接再厉，在新的起点再创佳绩，希望全体同学以本次表彰会为契机，深刻反思不足之处，总结经验，发扬成绩，以更加饱满的精神状态，投入到今后的工作和学习中去。 　　大会进行第四项：首先请学生代表：xxx同学上台发言 　　感谢xxx同学的发言。同学们，尤其九年级的同学们，失去的时间无法挽回，但失去的知识却可以凭坚强的意志、实际的行动来换回。只要你们去不懈的努力，就一定能为自己赢得鲜花和掌声。 　　“望子成龙，望女成凤”是每一个家长的心愿。 　　“让学生成才，让家长放心，让社会满意”是我们的办学宗旨，学生的成长需要家长、社会和学校共同配合。 　　下面请xxx同学的家长上台发言： 　　感谢xxx家长质朴的发言。同学们，谁言寸草心，报得三春晖。家长的发言让我们感受到的是对孩子们的殷切希望，感受到的是对孩子们的拳拳之心。同学们，也许，你们还没有踏出青春的步履，也许，还没有创造出自己的辉煌，但身后，有父母的支持，更有父母对你们的爱。希望我们全体同学能够遵纪守法，刻苦学习，不辜负父母的期望。 　　下面请教师代表xxx老师上台发言： 　　感谢张老师的发言。老师的讲话也代表了我们全体老师的心声。希望同学们以智慧作帆以勤奋作桨，在老师的教导下将知识的帆船驶向远方。 　　大会进行第五项：九年级教师宣誓： 　　大会进行第六项：九年级学生迎中考宣誓： 　　九年级的同学们，中考的战鼓声已在耳畔敲响，今天，我们在这里已为即将出征的你们吹响了战斗的号角。一定要牢记学校、老师对你们的期望。用实际行动去创造辉煌。 　　大会进行第七项：让我们以热烈的掌声欢迎xxx校长为我们讲话。 　　xxx校长的谆谆教诲，给我们指明了新学期的奋斗目标和努力的方向，相信在侯校长的带领下，在全体师生的共同努力下，xx中学的明天一定会更加美好。 　　结束语： 　　同学们、老师们，让我们借开学典礼的东风，积蓄好习惯，成就好人生，乘长风、破巨浪，用辛勤的汗水浇灌出累累的硕果，用智慧的画笔描绘浮来中学的五彩的画卷！最后，祝愿各位家长和老师，工作愉快、身体健康、事业有成、家庭幸福，祝愿全体同学，放飞梦想、播种希望、潜心耕耘、收获成功，祝愿我们的学校在新学期里取得新的辉煌！ 　　开学第一课主持词8 尊敬的各位老师，亲爱的同学们： 　　大家上午好！ 　　新年的鞭炮声还在耳畔回响，亲人、朋友的祝福还在耳边荡漾，过年的快乐在我们一张张灿烂的笑脸上洋溢！在这美丽祥和的日子里，我们实验学校的全体教师和学生欢聚在这里，举行本学期第一次盛大聚会：开学典礼。 　　大会进行第一项：实验学校20xx年春季学期开学典礼现在开始！请李校长致辞。 　　李校长的讲话为我们大家本学期的工作、学习指明了方向，相信在校领导班子的英明领导下，在我们全校师生的共同努力下，实验学校的明天一定会更加美好！ 　　大会进行第二项：请德育处何主任发言。 　　刚开学，我们的老师就已经在思索：应该怎样一步步去收获秋天的果实呢？当然播种是第一步，那新学期我们应该播下什么样的种子呢？有请请初中教导处冯主任发言。 　　大会进行第四项：请小学教导处关主任发言。 　　大会进行第五项：请校团委陈老师发言。 　　回想过去的一年，我们学校在全体老师和同学们的努力下创造了许多的辉煌。 　　大会进行第六项：有请学校王书记宣读上学期成绩优秀学生表彰决定。 　　让我们以热烈的掌声欢迎优秀同学上台领奖。 　　让我们再次以热烈的掌声对他们获得了荣誉表示祝贺。希望你们能够再接再励，以一颗努力的心迎接今后的学习生活，以一颗责任心为同学们服务，做同学们的榜样。 　　同学们，春回大地，万象更新！我们把愿望写在今天，把人生的理想刻在今天，这些祝愿不但送给我们面临升学的毕业班同学，同时也送给我们需要不断充实知识、志存高远的所有同学。 　　让我们借开学典礼的东风，弘壮志，树新风，加快我校前进的步伐。 　　20xx年春季学期开学典礼到此结束！散会！ ;

一般来说，温度在300度以下的用热电阻，300度以上的用热电偶。随着温度的变化，热电阻的阻值会发生变化，热电偶的热电势会发生变化。热电阻目前都采用铜热电阻和铂热电阻，根据0度时热电阻值的不同又分为不同的分度号，如PT100,PT1000,CU50等，以PT100为例，PT代表铂，100代表0度时热电阻的阻值是100欧姆。热电偶目前大体上有K,B,S等分度号，分别代表不同的材质，以用于不同的温度范围。例如：K型为镍铬-镍硅材材，一般测量0-800度，B型为铂铑30-铂铑6，一般测量800-1600度。在实际应用中，热电阻一般用三芯铜导线，用于去除导线的电阻值的影响，热电偶使用两芯专用补偿导线，用于去除热电偶现场温度的影响。其它的不再说明，自己到网上找吧。

医院后勤管理信息化建设将是与医院后勤社会化相辅相成的有效制度方法。信息是管理的依据与核心，没有现代信息技术支撑的现代医院后勤管理将面临许多难以逾越的困难。因此医院后勤管理的信息化建设不是单纯的网络与硬件的堆积，也不是一套应用软件的安装运行，这个信息化与新型医院后勤管理制度梳理、管理体系优化、管理方法确立等息息相关密不可分。其中有些医院后勤管理软件如上海见行信息科技有限公司的后勤管理软件等。

一直不怨其烦讲话的人是他们自我感觉太良好觉得什么都精懂像百科书一样自认为很聪明有的是自卑不自信爱出风头生怕别人瞧不起不被注意有的爱在女孩面前炫越讲越得意好享受被仰望崇拜的感觉也是一种泡妞的手段