混凝土的养护

　　1、在混凝土或砂浆抹平后表面没有水分后即可喷洒混凝土养护剂。 　　2、用简易喷浆泵（农用喷雾器或手压泵）就可以喷涂，喷1-3遍，至混凝土表面均与为止，也可以用滚筒直接滚涂。 　　3、喷洒时喷头距混凝土表面30CM为最佳，喷洒完毕后应用清水将喷头、喷管等器材冲洗干净，以免所用器材再次使用时发生堵塞。 　　4、在下雨时不适合喷洒，但雨水不影响养护效果。喷后约30分钟内成膜，温度低时成膜时间会相应延长。此膜可长期对混凝土起养护作用，半年后自行脱落，不留任何污斑和痕迹。 　　5、用量：2-3平方/公斤

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混凝土的养护 混凝土的养护1 　　混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。 混凝土的养护2 　　当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬季施工。冬季天气寒冷，如养护不当，混凝土极易受冻，可能出现裂缝、疏松、凝结时间过长等质量问题。因此，在冬期施工应特别注意混凝土的养护。 　　具体浇筑和养护措施如下： 　　1、尽量加快砼浇筑速度，减少热量散失，做到砼拌合物入模温度≥5℃。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。 　　2、砼浇筑完毕找平抹面后，应立即用塑料薄膜及保温材料（如毛毯、草毡）覆盖，应加强裸露砼表面的保温覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。在初凝至终凝间要搓抹1-2遍。当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。 　　3、采用蓄热法养护时，应做到随浇筑、随振捣、随覆盖，减少热量失散；保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或砼表面，迎风面宜设置挡风设施，形成不透风的围护层；对细薄结构的棱角部分，应加强保温；结构上的孔洞应暂时封堵。 　　4、对于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的工程可采用负温养护法。但负温养护法施工的砼，浇筑后起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑5天内予计日最低气温选用防冻剂，并重视覆盖保护。 　　5、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。尽量避免在寒流袭击、气温骤降时拆模。 　　6、冬期施工应密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击；砼浇筑请施工单位安排在寒流前后气温较高的时间进行；小体积砼的浇筑部位宜安排白天气温较高时浇筑。 　　7、基底保护层土方开挖后，应立即采取保温措施，并尽早浇筑砼；在老砼或岩基上浇筑砼，如有冰冻现象，必须加热处理，经检验合格后方可浇筑；浇筑前必须清除模板、钢筋、予埋件上的冰雪、圬垢；同时要做好浇筑及养护阶段的保温设施和材料的准备工作，才能进行浇筑。 混凝土的养护3 　　目前，国内混凝土养护普遍采用自然养护方法．笔者经多年对水利工程混凝土养护方法的实践与调研，发现施工单位比较忽视混凝土的养护，洒水、覆盖养护不能按规范要求及期限适时进行，且养护质量难以控制与管理，根本达不到自然养护要求的标准，不仅影响混凝土早期强度的增长，更重要的是由于混凝土表面水分急剧蒸发失散，造成混凝土表面干缩、龟裂、起毛，严重影响混凝土整体质量以及其他性能的发挥．已建水工混凝土建筑物运行后跟踪考察证明，同标号、相同施工水平浇筑的混凝土，养护程度较好者混凝土表面色泽显黑，触摸光滑坚硬，养护程度差者表层起沙、脱皮，有较深裂纹，在有侵蚀性介质条件下运行两三年混凝土构筑物表层就发生变酥、剥落现象，严重影响了混凝土的耐久性．混凝土养护至今仍然是混凝土构筑物成型工艺中的难点，研究探讨混凝土养护方法及其实际效果，对提高水工混凝土的耐久性并节约用水有着十分重要的意义． 　　 1水工混凝土养护方法研究与应用 　　1．1养护方法 　　水工混凝土养护是混凝土生产中周期最长的工艺过程，养护时间视当地气候条件及水泥品种而定，一般养护从混凝土浇筑完毕12～18h开始，并持续21～28d．多采用洒水进行自然养护，还有喷涂薄膜养护和塑膜包裹养护方法，使混凝土表面保持湿润，实现养护目的． 　　为了检验不同养护方法适应范围及实际效果，笔者在甘肃景电二期延伸向民勤调水工程中进行了现场实践对比．该调水工程位于腾格里沙漠南缘，风沙天多，风速大，空气干燥，气候炎热，没有湿润感，工程环境恶劣，全长99．04km渠线中有85km钢筋混凝土箱型渠穿越沙漠地段，还有渡槽、泄水建筑物等52座，混凝土量21．63万m3，混凝土表面积80．14万m2，养护任务相当大，预算养护用水6．4万m3．这些水工建筑物的共同特点是壁薄，外形坡面与直立面多，表面积大，水分极易蒸发，施工水源远而不便，水价昂贵（10～15元／m3），成型混凝土构筑物养护是本工程的难题．因此，质检部门将混凝土养护作为重点控制环节．起初按惯例采用自然养护法，考虑到工程环境炎热、气候干燥，混凝土脱模后便开始养护工作．草帘遮盖加洒水养护与无遮盖洒水养护同时进行，养护时间21～28d，浇水次数根据气候情况和覆盖物的保湿能力决定，以保证混凝土有足够的湿润，固定专人养护．用混凝土回弹仪测定的数据表明，遮盖加洒水养护的混凝土比无遮盖洒水养护的强度增长更快，28d强度回弹平均值前者高于设计10％以上，后者在设计值左右变动，细心观察可见后者混凝土表面有不规则的干缩裂纹和起沙现象．分析其原因认为构筑物表面持水性差，又是线型施工现场，水源不便，养护质量易失控，达不到养护要求，严重影响到构筑物混凝土质量．此后又采用塑料膜覆盖养护方法，试图以不透水汽的塑料膜来保持混凝土中的水，满足混凝土强度增长的需求，但实际中由于风大不易固定，覆盖过程中存在膜破损和接缝不严密的问题．养护效果检验认为，这种方法存在较多的具体问题，不能满足混凝土强度均匀的要求，保证率低．为了改进混凝土养护方法，经调查先后引进美国、中国石家庄生产的混凝土养护剂，现场试验从回弹测定强度值可见基本接近试验室标准养护效果．但使用美国生产的养护剂价格较高（51元／kg）．为了能够广泛推广应用，降低成本，笔者借鉴相关信息资料，反复试验，优选了一种较为理想的配方，自己生产养护剂，价格降低了90％多（5．0元／kg）．与美国以及国内同类产品工程应用、试验类比，自制的JD混凝土养护剂质量已达到国内同类产品水平．经甘肃省建材产品质量监督检验站、甘肃省建材研究中心试验站等有关部门及专家鉴定，认为JD混凝土养护剂各项物理指标和相应的性能均达到同类产品的标准，其研制和使用填补了甘肃省水利水电工程建设中的一项空白．工程实践与跟踪检验结果表明，采用JD混凝土养护剂养护，能够保证混凝土早期强度的增长以及各部位强度的均匀性，满足混凝土养护质量要求和技术要求，不仅成功地解决了沙漠及水源不便地带混凝土养护难的问题，而且普遍适宜水利工程混凝土养护，养护质量看得见摸得着，控制方便，技术可靠，操作简便，节省劳力，经济合理，消除了自然养护和塑料膜覆盖养护方法难以管理、不能保证养护效果的缺陷，成为施工单位乐于使用的养护方法． 　　甘肃省景电二期延伸向民勤调水工程混凝土全面采用养护剂养护，共使用养护剂133t，喷涂面积80多万m2，比洒水养护节约资金89．08万元，甘肃省疏勒河大型水利工程和宁夏自治区扬黄扶贫“1236”工程中现浇混凝土构筑物养护也广泛应用养护剂，没有发生一次因混凝土养护造成的问题，效果很好． 　　1．2混凝土养护剂的物理性能 　　各种混凝土养护剂的物理性能基本一样，只是材料组成有所不同．JD混凝土养护剂为无色液体，无毒，无臭，不燃烧，透气率低，常温下混凝土面上成膜时间约20～30min，有较好的成膜性和保水作用，成膜厚度0．058～0．086mm，虽然成膜的抗拉强度和伸长率，比吹塑或聚乙烯塑料薄膜偏低，但用于水工混凝土21～28d养护期是完全可以满足要求的．经景电二期工程试验室试验，该产品各项指标均达到标准，主要物理指标：固体含量不小于15％，CaCl2析出率不大于6％，pH值8～9，最低成膜温度6～8℃，贮存稳定性为3个月内无析出物（贮存温度大于0℃），断裂伸长率98％，涂刷用量4～6kg／m2． 　　1．3混凝土养护剂的养护机理 　　水工混凝土在硬化过程中，水泥完全水化需要的水量仅约为水泥量的22％～27％，多余的水量是为了满足混凝土施工和易性的要求，因此如能保持住混凝土中未凝水分不散失，凝固过程中根本不需要养护．但实际施工时在自然环境中水分不断蒸发散失，若不创造人工湿润环境，如覆盖、浇水等，保持混凝土中的水分，则难以保证水泥的水化反应，特别是在混凝土硬化的初期，保持适当的环境温度和湿度对混凝土强度和其它性能的提高非常必要．采取混凝土养护剂养护就是在混凝土表面涂刷养护剂，随着溶液的挥发迅速在混凝土体的表面结成一层不透水膜，将混凝土中大部分水化热及蒸发水积蓄下来进行自养．由于膜的有效期比较长，使混凝土得到良好的养护，对提高水工混凝土的抗渗性、抗冻性及耐久性有着很重要的作用，从而保证了水工混凝土应有的质量． 　　1．4应用混凝土养护剂的工艺要求 　　使用混凝土养护剂工艺非常简单，一次涂刷即能管住整个混凝土养护期．作业方法可根据建筑外形状况及施工情况选用喷涂或涂刷方法，将养护剂均匀地涂刷于混凝土表面，工程施工多采用人工涂刷作业来完成． 　　a．喷涂作业法采用农用喷雾器或油漆喷枪作为喷涂工具．使用前先用清水试喷，雾化正常后喷涂养护剂，喷枪距混凝土面20～50cm，并略有倾斜，调解压力以0．4～0．6MPa为宜，以免冲坏混凝土面．为保证喷出均匀的雾状，喷涂运动速度也要均匀，一般从左到右、从上到下相互结合，防止漏喷，如出现不均匀现象，可在第一遍成膜后5～10min内喷涂第二遍，以保证在混凝土表面形成封闭的养护膜．喷涂作业完成后，即用清水洗净喷雾器，防喷孔堵塞，影响下次使用． 　　b．刷涂作业法采用油漆刷或涂料专用滚直接涂刷成膜．一般先水平涂刷第一遍，涂刷一定范围5～10min后再以垂直方向回涂第二遍，务必使涂层均匀成膜，自上而下逐渐扩大范围，边角或毛糙的部位要细致刷到，一定使混凝土构筑物表面全封闭． 　　c．喷刷作业时应注意在混凝土表面没有浮水或泌水已蒸发，用手指按压混凝土无痕迹时即可喷刷养护剂．使用模板的部位拆模后立即实施喷刷养护作业，喷刷过早会腐蚀混凝土表面，拖延过迟则混凝土水分蒸发，影响养护效果． 　　d．喷刷混凝土养护剂用量指标：1kg养护剂喷涂面积应控制在4～6m2；涂刷面积可控制在5m2；天气炎热或大风天，养护剂用量可酌情增加．作业过程中应及时把握材料用量与质量． 　　e．喷刷混凝土养护剂时要防止雨水及沙尘入浸，同时还要注意避免机械性碰撞或在其上行车及拖拉重物，若有损伤应及时补刷． 　　 2混凝土养护技术经济分析 　　混凝土浇捣密实成型后，逐渐凝结硬化，具有一定的强度和耐久性，这个过程主要是由水泥的水化作用来实现的．水泥的水化作用好坏与快慢与混凝土的环境温度、湿度及养护效果有密切的关系，尤其是早期养护，如果养护时间短或养护期内不能经常保持在湿润状态，混凝土内的水分会迅速蒸发，混凝土表面因干缩而产生裂缝或形成毛细网透气渗水，使混凝土的抗渗性急剧降低．采用养护剂养护，由于保证了良好的水化热作用，生成晶态或胶态水化物，阻塞混凝土的毛细管道，降低混凝土内部的空隙率，增强混凝土的密实性，从而获得良好的抗渗性、抗冻性及耐久性．在一般工程环境条件下，要较好养护现浇混凝土，无论采用哪一种方法，只要能够按照相应的养护要求去做，从理论上是完全可以的，然而现实中往往做不到，特别是在炎热、干旱、沙漠环境下，自然养护说来简单，做法明了，但要在混凝土养护期保持湿润状态却非常不容易，难在用水不便，有的结构难以覆盖与洒水，一般不便于监督，易习惯地进行象征性养护，养护次数与保湿程度不够，要真正达到自然养护的各项标准，其代价高于其它任何一种现场养护方法．塑料膜包裹或覆盖法，原理成立，但不能很好地贴在混凝土表面，一般条件下不易做到天衣无缝．混凝土中水分蒸腾，吸附于塑料膜下面，混凝土养护保证率低，难以达到应有效果． 　　同强度等级混凝土试块采用不同养护方法效果与经济性比较见表1．养护剂养护的试块28d强度接近或基本达到标准养护强度值；塑料膜包裹养护的试块28d强度，最高值与最低值相差较大，均匀性较差；无覆盖洒水养护的试块28d强度值最低．可以认为，养护剂养护的混凝土质量均匀，各组试件强度差异小，保证率大，是最有效的养护方法． 　　根据广泛的实践经验分析与总结，混凝土养护剂养护与其他各种现场养护方法相比，具有以下优点：①施工操作简便，现场清洁，交叉作业干扰小；②有效降低混凝土养护成本和劳动强度，节约费用50％以上；③养护后的混凝土构筑物表面水泥色泽加深，观感良好；④便于检查与控制养护质量，从而有效提高养护质量的保证率；⑤对难以用洒水及覆盖方法养护（如高空建筑物）及在干旱缺水地域的混凝土结构具有事半功倍的效果；⑥节约工程用水，避免浪费水资源． 　　 3几点建议 　　a．有必要进一步提高混凝土养护剂产品的质量，增强养护效果． 　　b．适宜在水利、铁路、公路工程建设与维修以及野外线型分布的工程中推广应用混凝土养护剂． 　　c．水利工程维修项目一般零散、线长、面广，混凝土、砂浆勾缝、抹面工程采用其他养护方法无法控制与保证质量，建议强制性使用混凝土养护剂养护． 混凝土的养护4 　　1、 高层建筑施工中混凝土施工 　　1.1 混凝土施工要求 　　由于高层建筑楼层较多，而且具有较深的基础，所以在施工中对混凝土的质量具有较高的要求。在混凝土施工中运输和浇筑可以使用大型机械设备来进行，而且由于建筑施工具有较长的周期，所以需要在施工中进行分段连续进行，而且要对后期施工与前期施工的结合点进行重点控制。由于高层建筑具有较大的垂直高度，在建筑设计过程中需要对自然灾害所对混凝土带来的破坏影响进行充分的`考虑，不仅需要设计符合相关的规范要求，同时还在确保所选择材料的质量，对于承重部位的混凝土施工，不仅需要确保混凝土达到标准的强度，而且还要对混凝土在不同天气、不同气温和不同条件下的变化进行深入的研究，确保材料配比率的适合度，加强施工工艺水平的提升，从而确保混凝土具有较高的稳定性。 　　1.2 混凝土施工要点 　　在高层建筑混凝土施工中，对于混凝土强度的控制，不能单纯的通过增加水泥用量，这样只会导致混凝土的变形和收缩增大，需要通过对水灰比的比率进行控制，从而确保混凝土的强度。即在确保水泥的标号符合设计标准要求的情况下，要适当对水灰比比率进行提高，从而确保混凝土强度的增加。而且在选择骨料时，需要确保其与水泥之间具有良好的粘结度，通过对混凝土进行合理的配合比，从而确保混凝土达到设计的质量要求。同时还要通过工地实验室来控制混凝土的配比性，确保混凝土具有良好的耐久性和和易性，使水泥的强度、砂度、含水率和含泥量都得到有效控制，确保施工的顺利进行。 　　2、 高层建筑混凝土施工中的原料控制 　　2.1 水泥的选择 　　混凝土出现温度裂缝是较为常见的问题，这主要是由于水泥材料中的水化热所导致的，所以在对水泥进行选择时，要在确保水泥的质量基础上，尽量选择低热水泥，而且严把水泥的采购关，不仅需要选择信誉好的大厂家，而且要对水泥出厂时的质量证明书进行检查，对水泥的凝结时间、安定性和强度进行确定，确保其与高层建筑混凝土施工要求相符合。 　　2.2 骨料的选择 　　骨料主要是指砂石等材料，所以在进行选择时，不仅需要确保其具有较高的质量和强度，而且要确保其具有稳定的物理和化学性能，骨料中不存在有机杂质和盐类。粗骨料则以自然连续级配和碎石为最佳，而细骨料则以中粗砂为宜。 　　2.3 外加剂的选择 　　为了有效地避免混凝土出现开裂的情况，则需要在混凝土配合比中加入适宜的外加剂。目前外加剂往往会选择粉煤灰或是木质素磺酸钙。由于粉煤灰可以有效地改善混凝土的干缩性和脆性，降低混凝土的水化热。而木质素磺酸钙作为阴离子活性剂，可以有效地降低水的表面张力，产生加气作用，可以有效地改善混凝土的和易性，减少拌合水的用量，而且减少水泥的用量，对于降低混凝土的水化热具有良好的效果。 　　3 、高层建筑混凝土的施工技术 　　3.1 混凝土浇筑技术 　　混凝土浇筑是混凝土在建筑施工中最主要最为繁杂的项目，浇筑质量的好坏，直接影响建筑物的使用寿命。采用合理的混凝土配合比进行搅拌后，通过运输车辆运输到施工工地的路程要尽量缩短，通常要根据气温，控制在 30 分钟至 1 小时内。有施工条件的施工现场，最好在施工现场附件设立混凝土搅拌工作区域。采用拖式泵或布料杆等设备进行运输，根据施工高度配合塔吊进行浇筑。浇筑时要尽可能一次性浇筑到位，避免出现混凝土堆积在料斗出口，避免形成带状浇筑。在整层浇筑时，要对每层的浇筑厚度进行限制，可采用薄层浇筑方法，每层浇筑厚度不超过 30cm，便于底层浇筑的混凝土的凝固和硬化，要避免大块或斜层浇筑，避免造成混凝土的离析。在进行墙体浇筑时，要在底部连接处先浇筑 5cm 厚并而与混凝土成分相同的水泥沙浆或减石子混凝土，连续浇筑时间最好不要超过 2 小时。在进行冬季施工时，要对原材料进行加热，可在混凝土中适当添加抗冻剂，严格按照冬季混凝土施工的具体要求来制定施工方案。 　　3.2 高层建筑混凝施工中的裂缝防治方法 　　在具体的混凝土浇筑施工过程中，首先需要对施工季节内的天气情况进行评估，根据天气（降雨与阳光）的不同，制定不同的混凝土施工方法，采用外加剂来较少混凝土裂缝的产生。目前，在通常混凝土浇筑的施工过程中，对于裂缝的防治手段主要集中在工程项目期间，在混凝土未完全凝固中对可能出现裂缝的区域进行填充和保养。为了提高高层建筑混凝土浇筑施工中的技术应用，相关工程技术人员需要对提升混凝土粘附力与强度的方法进行研究，通过添加不同配置等级的外加剂，增强混凝土的粘附韧性，在不损失混凝土墙体美观的前提下，对混凝土调控比例进行分析。 　　3.3 高层建筑整体强度的控制 　　在高层建筑混凝土施工的过程中，技术人员要调配出不同强度等级的混凝土样品，而且要符合国家及地区相关工程质量标准的要求，调配好样品后将样品送到指定的质检机构进行级配强度试验，同时混凝土施工中要严格的按照级配报告的标准来进行大批量的混凝土的调配。技术人员在高层建筑中混凝土施工技术的应用中要注意到混凝土的强度会随着石砂的含水量不同而变化，所以在调制混凝土时要按照规范的技术手段严格控制其所含水泥跟石砂等材料的参数，从而进行科学的调配。技术人员还要在混凝土现场施工的环节加强对原料质量的控制和强度检验，要是发现水泥和石砂的配级很难达到标准的话，就要及时制定调整方案，采取补救措施来确保对高层建筑物整体的强度控制。 　　4、 混凝土的养护技术 　　混凝土养护作为混凝土施工技术中非常关键的环节，在养护方法选择上通常以热养护、自然养护和标准养护为主，而且实际养护工作中，往往会根据现实的实际情况来选择适宜的养护方法，保持混凝土处于饱水的状态下。特别是在建筑物屋面养护过程中，由于屋面板表面体积较大，而且处于高处，具有较大的风速，给养护工作带来了一定的难度，混凝土浇筑完成后失水速度较快，所以需要在浇筑完成后，在表面进行洒水，然后利用塑料薄膜对表面进行覆盖，然后再对其采取适当的保温措施，确保达到混凝土养护的目的。 　　5、 结束语 　　近年来，高层建筑已成为当前建筑的主要形式，高层建筑施工项目不断增加，混凝土施工作为高层建筑施工中极为关键的一个环节，需要在施工前做好各项准备措施，在施工中加强质量控制，对施工进行精心组织，确保施工方案的合理性，从而有效的保证混凝土施工的质量。 　　参考文献： 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干裂

　　导语：混凝土是大家耳熟能详的一种建筑材料，每一个房子的建设都会使用到混凝土，混凝土不仅操作起来比较简便，而且它的稳定性也非常强，用混凝土搭建的房屋，一般都非常的坚固，但是混凝土的质量直接决定了混凝土的使用效果，和混凝土质量同时决定最终效果的是养护，养护也是混凝土使用的一个重要的工序。下面就由小编来给大家详细介绍一下混凝土为什么要养护?以及混凝土的养护方法。　　　　混凝土为什么要养护?　　混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。　　混凝土的养护方法　　蒸汽法　　混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：　　(1)静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。　　(2)升温速度不宜大于10℃/h。　　(3)恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。　　(4)降温速度不宜大于10℃/h。　　　　箱梁蒸汽法　　混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。　　气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h;恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。　　蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。　　蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护　　自然养护　　混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。　　混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。　　　　养生液法　　喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。　　在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。　　　　结束语：通过小编上面的介绍，相信大家都是混凝土养护的原因，以及混凝土养护的方法，已经有了一定的了解。混凝土几乎充斥在我们生活的每一个角落，不论是工作的地方还是学习生活的地方，都是用混凝土搭建而成，所以混凝土的使用寿命和使用安全是非常重要的，关乎于我们的生活。希望通过照片上面的介绍，能够帮助大家了解到混凝土为什么要养护，以及混凝土的养护方法。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

混凝土养护及剂？没听过这个词

混凝土施工完毕之后，是需要在其表面适当的胶水养护，这样才能够确保水泥的凝固，后期使用的寿命也更长了，不过需要注意养护的方法。那么混凝土薄膜还要浇水吗，以及混凝土养护要注意什么，各位是否了解呢?现在我们一起来看看吧。一、混凝土薄膜还要浇水吗混凝土薄膜需要浇水，主要是因为水泥本就是属于一种硬性的胶凝材料，而水泥硬化与温度、湿度有关。一般来说，温度越高，水化的速度也就越快，那么混凝土强度的发展也就越快，即给混凝土浇水，让其处于潮湿状态，是有利于硬化。二、混凝土养护要注意什么1、给混凝土养护的时候，是可以使用薄膜混凝土养护剂，可以找工人人工涂刷，也可以进行机械喷洒。不过，若是使用机械喷洒的话，涂膜会更加的均匀，且施工的速度会增加，尤其是在大面积上使用时，会特别方便。2、进行混凝土养护剂喷涂的时间，不是随意定的，必须根据混凝土的泌水情况和当前的环境来决定。只要在混凝土表面是没有水渍，且当手指挤压在混凝土上是不会产生痕迹的，就可以开始混凝土养护剂的喷涂了。3、如果说混凝土养护剂施工过早的话，那么将会影响到混凝土的结合;而喷涂的时间太晚的话，会导致混凝土表面吸收，导致混凝土强度变差。要是混凝土表面出现了严重的干燥或者失水的话，需要喷水保持均匀，再喷养护剂。关于混凝土薄膜还要浇水吗，以及混凝土养护要注意什么，就先介绍到这里了，各位是否了解了呢?混凝土在施工好了之后，是需要做好养护，才能确保后期的使用哦。

一周后用湿抹布就能擦掉.因混凝土养护剂一周后会自然风化

二十四天

用细砂纸打磨，由於脱模剂等有机物用稀料草酸的弱酸清洗。

混凝土的养护的过程：混凝土在浇注完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，因为混凝土强度来源就是硅胶，硅胶在凝结硬化过程中需要水，所以混凝土需要养护。混凝土的强度发展：正常浇注的混凝土，当龄期达到28天时，要达到设计强度等级的100%；

养护剂本来就是强调长期性能的，必须保水效果长久，不自动失效才正常，失效了才不正常。而且，养护剂你根本看不到才对啊，你应该只能看到混凝土的颜色，你用的什么养护剂？

夏季用水养护最实在用薄膜覆盖也不错，冬季气温低根据温度覆盖保温被常见的有草帘被、黑心棉毛毡、岩棉被等厚度根据实际情况考虑——海元保温被

这个还是可以的，但是最主要的还是要做一层保温层。完成后在搞点外墙涂料刷刷。主要原因是墙壁里面的细缝没有完全封闭

养护剂是高分子材料，喷洒在混凝土表面后固化形成一层薄膜，大幅度降低水分从混凝土表面蒸发损失。喷洒量决定于产品和需要达到的效果，应按产品说明或试验确定。用养护剂的目的是保护混凝土，因为在混凝土硬化过程表面失水，混凝土会产生收缩，导致裂缝，称作塑性收缩裂缝。在混凝土终凝前，无法洒水养护，使用养护剂就是较好的选择。有些混凝土结构，洒水保湿比较困难，也可以采用养护剂保护。混凝土养护是表面保湿，养护剂的实质作用是“保护”，而不是“养护”，因为养护的概念不仅要防止混凝土水分损失，还要补充水分帮助水泥水化，使强度健康增长。用与不用养护剂多是从养护的实施难度和综合成本考虑，其实全国各地都有用。

表面发白已经来不及了；在二次收面完成后，你需要密切关注混凝土的发展：如果是覆膜养护，应该是踩上去没有脚印即可覆膜；如果是浇水养护，你可以采用局部浇水的方式，如果浇水上去混凝土表面不发白（有点像溶解），就可以大面积浇水；夏天你如果12小时后浇水混凝土就完蛋了（除非加错添加剂），这个浇水的时间没有具体的，完全是靠经验做的。

是呀，俺也想不通，哪位愿意回答楼主的问题。

新铺的水泥地面常常浇水是混凝土施工中的混凝土保养。认真做好现现浇混凝土养护工作，是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。规范规定，常温下混凝土浇筑后12小时内，必须覆盖保温养护，普通水泥不少于7天，如果忽视对混凝土的浇水养护，一方面会降低混凝土强度，另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分，因而大量缺水而产生裂缝。所以做好混凝土的浇水养护，既可减少温度产生的裂缝，也可降低混凝土收缩而产生的裂缝。混凝土保养的基本原理：混凝土是水硬性材料，混凝土在凝结硬化过程中要进行水化作用，不补充水分，就不能继续进行水化作用。在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度、耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。 现在也有不要浇水养护的混凝土。由于许多地方施工用水已严重短缺，传统方法越来越难以适应现代施工需要。因此，人们研究出了混凝土养护的新型材料与工艺，即混凝土养护剂。它可使混凝土表面与空气隔绝，水分不再蒸发，从而利用混凝土自身的水分最大限度地完成水化作用，达到养护的目的。

大中午的时候？？

　　导语：混凝土是大家耳熟能详的一种建筑材料，每一个房子的建设都会使用到混凝土，混凝土不仅操作起来比较简便，而且它的稳定性也非常强，用混凝土搭建的房屋，一般都非常的坚固，但是混凝土的质量直接决定了混凝土的使用效果，和混凝土质量同时决定最终效果的是养护，养护也是混凝土使用的一个重要的工序。下面就由小编来给大家详细介绍一下混凝土为什么要养护?以及混凝土的养护方法。　　　　混凝土为什么要养护?　　混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。　　混凝土的养护方法　　蒸汽法　　混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：　　(1)静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。　　(2)升温速度不宜大于10℃/h。　　(3)恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。　　(4)降温速度不宜大于10℃/h。　　　　箱梁蒸汽法　　混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。　　气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h;恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。　　蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。　　蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护　　自然养护　　混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。　　混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。　　　　养生液法　　喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。　　在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。　　　　结束语：通过小编上面的介绍，相信大家都是混凝土养护的原因，以及混凝土养护的方法，已经有了一定的了解。混凝土几乎充斥在我们生活的每一个角落，不论是工作的地方还是学习生活的地方，都是用混凝土搭建而成，所以混凝土的使用寿命和使用安全是非常重要的，关乎于我们的生活。希望通过照片上面的介绍，能够帮助大家了解到混凝土为什么要养护，以及混凝土的养护方法。

因为水泥成型后的养护也直接影响水泥的质量。水泥终凝后，水泥还在继续水化，水泥强度在不断增长。因此，必须及时覆盖洒水，使水泥表面保持足够润湿，避免水泥表面因干燥而产生干缩裂缝。特别要注意水泥的早期养护、夏季养护、冬季养护和位于通风口部位的水泥养护。　　混凝土保养的基本原理：混凝土是水硬性材料，混凝土在凝结硬化过程中要进行水化作用，不补充水分，就不能继续进行水化作用。在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度、耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。　　现在也有不要浇水养护的混凝土。由于许多地方施工用水已严重短缺，传统方法越来越难以适应现代施工需要。因此，人们研究出了混凝土养护的新型材料与工艺，即混凝土养护剂。它可使混凝土表面与空气隔绝，水分不再蒸发，从而利用混凝土自身的水分最大限度地完成水化作用，达到养护的目的。　　洒水只是自然养护混凝土的方法之一。

混凝土喷涂养护剂后还需要洒水养护；喷涂混凝土养护剂是高分子材料，喷洒在混凝土表面后固化，形成一层致密的薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，大幅度降低水分从混凝土表面蒸发损失。从而利用混凝土中自身的水分最大限度地完成水化作用，达到的目的。喷洒量决定于产品和需要达到的效果，应按产品说明或试验确定。该养护剂喷涂在混凝土表面，不仅可在混凝土表面迅速形成覆盖薄膜，同时可与混凝土浅层游离氢氧化钙作用，在渗透层内形成致密、坚硬表层，阻止水泥混凝土中水分蒸发，使水泥充分水化而达到自养目的。用养护剂的目的是保护混凝土，因为在混凝土硬化过程表面失水，混凝土会产生收缩，导致裂缝，称作塑性收缩裂缝。在混凝土终凝前，无法洒水养护，使用养护剂就是较好的选择。有些混凝土结构，洒水保湿比较困难，也可以采用养护剂保护。混凝土养护是表面保湿，养护剂的实质作用是“保护”，而不是“养护”，因为养护的概念不仅要防止混凝土水分损失，还要补充水分帮助水泥水化，使强度健康增长。

　　导语：混凝土是大家耳熟能详的一种建筑材料，每一个房子的建设都会使用到混凝土，混凝土不仅操作起来比较简便，而且它的稳定性也非常强，用混凝土搭建的房屋，一般都非常的坚固，但是混凝土的质量直接决定了混凝土的使用效果，和混凝土质量同时决定最终效果的是养护，养护也是混凝土使用的一个重要的工序。下面就由小编来给大家详细介绍一下混凝土为什么要养护?以及混凝土的养护方法。　　　　混凝土为什么要养护?　　混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。　　混凝土的养护方法　　蒸汽法　　混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：　　(1)静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。　　(2)升温速度不宜大于10℃/h。　　(3)恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。　　(4)降温速度不宜大于10℃/h。　　　　箱梁蒸汽法　　混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。　　气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h;恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。　　蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。　　蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护　　自然养护　　混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。　　混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。　　　　养生液法　　喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。　　在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。　　　　结束语：通过小编上面的介绍，相信大家都是混凝土养护的原因，以及混凝土养护的方法，已经有了一定的了解。混凝土几乎充斥在我们生活的每一个角落，不论是工作的地方还是学习生活的地方，都是用混凝土搭建而成，所以混凝土的使用寿命和使用安全是非常重要的，关乎于我们的生活。希望通过照片上面的介绍，能够帮助大家了解到混凝土为什么要养护，以及混凝土的养护方法。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

新铺的水泥地面常常浇水是混凝土施工中的混凝土保养。 认真做好现现浇混凝土养护工作，是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。规范规定，常温下混凝土浇筑后12小时内，必须覆盖保温养护，普通水泥不少于7天，如果忽视对混凝土的浇水养护，一方面会降低混凝土强度，另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分，因而大量缺水而产生裂缝。 所以做好混凝土的浇水养护，既可减少温度产生的裂缝，也可降低混凝土收缩而产生的裂缝。 混凝土保养的基本原理：混凝土是水硬性材料，混凝土在凝结硬化过程中要进行水化作用，不补充水分，就不能继续进行水化作用。 在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度、耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。 传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。 现在也有不要浇水养护的混凝土。由于许多地方施工用水已严重短缺，传统方法越来越难以适应现代施工需要。因此，人们研究出了混凝土养护的新型材料与工艺，即混凝土养护剂。它可使混凝土表面与空气隔绝，水分不再蒸发，从而利用混凝土自身的水分最大限度地完成水化作用，达到养护的目的。 洒水只是自然养护混凝土的方法之一。 。

在浇注好的混凝土表面包裹或者覆盖上塑料薄膜，主要起到保持混凝土里面的水分。

混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。蒸汽法混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：（1）静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。（2）升温速度不宜大于10℃/h。（3）恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。（4）降温速度不宜大于10℃/h。箱梁蒸汽法混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h；恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h；当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护自然养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。养生液法喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清

普通水混凝土的材料是以涂料的形式出现的仿水清水混凝土涂料，以及清水混凝土保护剂结合腻子的效果，使水样混凝土效果，并直接使用纹理艺术涂料，使清水混凝土效果.小编今天主要是对仿清水混凝土涂料具体介绍，这次重点介绍的是仿清水混凝土涂料的一些相关知识和特点分析，使顾客可以从各个方面来进行选择。一，公平水混凝土保护剂是硅树脂透气透明保护涂层。它由德国瓦克纯进口硅树脂制成，并与瓦克专业技术人员合作，生产出先进技术。质地细腻，它具有有机涂料和无机矿物涂料的优点。产品主要用于清水混凝土，预制混凝土板和GRC，GRG等水泥制品，赋予基材高耐候性和防污性能，不变原始基材的颜色，机制和纹理。有机硅树脂是一种聚合物，三维交联化合物，在建筑材料表面形成稳定，高耐久性的三维网状结构，抵抗来自外部的液态水的吸收。它允许水蒸气自由通过。纯硅胶外墙涂料就像自然界中的叶子。雨不能渗入叶子，但叶子上的水仍然会蒸发。根据国际标准ISO7783-2，硅树透气阻力Sd值润滑脂透明保护涂层。二、清水混凝土专用保护涂装系统配套产品说明底漆：优异的防水功能，完全渗透至混凝土内部，有效防止水份进入。单独使用具备混凝土养护剂功能，具有很好的保水性能，防止混凝土表面迅速失水造成龟裂。面漆：优异的透气性和耐久性能，非常适合使用含水基材。能有效防止基材老化、被污染以及表面漆膜由于内部水份而导致开裂脱落，从而达到清水混凝土的长久历新。三、产品性能特点：1，优异的保护性能：能渗透水泥基材内部达6-10mm，对基材进行防水透气保护，不同于其他保护材料仅仅覆盖基材表面，容易脱落，失去保护效果。2，产品透气性：从而保证混凝土内部的干燥，解决普通不透气涂料由于水泥制品由于内部水份往外蒸发时导致的起皮脱落现象。3，优异的防水性能：防水浸渍有如无形的雨伞，即使是0.2mm的裂缝水也进不去4，良好的耐酸、碱性，防止混凝土因碳化、融雪剂(去冰盐)的腐蚀作用条件：1，5℃以下的低温或80%以上的高湿度将使材料的性能长时间无法发挥，涂膜、主材性能低下，应避免施工。2，若在下雨、下雪及其前后施工，将发生涂膜流失，造膜不良，若施工中遇下雨、下雪时应立即停止施工，用保护膜保护涂装面。3，强风时会发生涂装不均，涂料飞散，应避免施工。4，由于气象条件的变化而引起底材、涂装面结露时，会引发涂膜粘结不良，请立即终止施工。以上就是小编给大家介绍仿清水混凝土涂料的全部内容。

混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。蒸汽法混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：（1）静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。（2）升温速度不宜大于10℃/h。（3）恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。（4）降温速度不宜大于10℃/h。箱梁蒸汽法混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h；恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h；当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护自然养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。养生液法喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。

因为细石混凝土刚性屋面防水层是依靠细石混凝土层本身的憎水性和密实性来达到目的，屋面防水层可以节省防水材料，降低造价，适用于南方多雨、温湿地区、屋面温差不大、地基好、结构刚度较大的工业与民用建筑使用

刚浇筑完楼面混凝土发生裂缝是什么原因 这是砼的早期塑裂。在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。 塑性收缩。发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑。 缩水收缩（干缩）。混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，溼度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水收缩（干缩）。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件（超过3%），钢筋对混凝土收缩的约束比较明显，混凝土表面容易出现龟裂裂纹。 混凝土楼板出现裂缝的原因是什么 一、现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因：先来看看现浇混凝土楼板（盖）开裂的几种情况： 1）裂缝在现浇板角部，并与现浇板边缘约成45°，斜向发展； 2）裂缝在现浇板的跨中，近似直线型发展； 3）裂缝在现浇板的边缘，近似直线发展； 4）纯粹是不规则的裂缝再来分析现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因： （1）混凝土方面：目前一般都采用商品混凝土，正规厂家的商品混凝土一般不应该有问题，但也不是没有一点可能，还是要加强检查。影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂。 （2）设计方面： 1）建筑平面收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上，在建筑设计中，一般只注重建筑功能而忽视建筑结构问题。如建筑平面不规则，而结构设计时又没有采取加强措施，在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中，从而造成板开裂。 2）楼板配筋板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设臵，致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处，双向板由于收缩是双向的，由于没有配臵足够的构造钢筋，因此产生450斜裂缝。 3）楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝 *** 同承担的，现浇混凝土楼板过薄，板的刚度势必降低，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，板因此开裂。 4）楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄，因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺着PVC管线走向的裂缝，如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过 地面裂缝有哪些原因？ 1、基面原因。混凝土地面以下是混凝土的基面，基面的平整度决定了混凝土板块是否能够受力均匀，在遇到重型负载时，会不会出现板块厚度不一，承载力不一，导致受力强弱不同导致分界部分断裂。2、水泥问题。水泥是混凝土的主要组成成分，是混凝土强度的保证，如果采用过期水泥或不合格水泥产品，混凝土地面会非常容易出现开裂和起砂起尘的弊病。3、骨料问题。混凝土中需要添加骨料，主要为砂石，但骨料选择很多，大小、材质都有不同。如果选用偏细小的砂石（比如用于表层的细石混凝土），会因为混凝土收缩性增大而导致容易起砂起尘。要减少混凝土起砂的可能性，应该尽可能选择干净、含活性氧化硅少、连续级配的材料。4、水灰比问题。混凝土由水、水泥、砂、石子组成，一般要求配比为0.38:1:1.11:2.72。固态、液态、气态的占比分别为80%，18%,2%左右。5、温度的影响。由于混凝土不导热，散热慢，但温度整个上升并下降时，内部温度仍为高温，而混凝土外部温度已经散失。内胀外缩，混凝土地面就会因为温度变化会出现变形，特别是大面积混凝土，没有按标准（6X6）切缝的情况下。6、养护问题。混凝土地面施工后，缺水的情况下会出现干缩反应导致开了，所以需要保水养护，可以通过撒水，或者使用混凝土养护剂来预防表面裂缝。 建筑楼顶出现很多裂缝是是什么原因。怎么处理？ 大都是现浇板混凝土交好后就可以看到许多裂缝！ 如果裂缝不是很大的话，那只是混凝土自然收缩造成的！多发生于商品混凝土，那是它的混凝土添加剂掺多了点，是没有大碍的，在做水泥面的时候就可以自然解决！ 如果裂缝相当大的话，那就严重了！造成的棱能有，木工模板支撑松了，要不就是钢筋在绑扎的时候没有按照图纸施工！要是这样的话，那你只有用6毫米直径的钢筋200毫米间距绑扎后，另用瓜子片再浇一遍！如果是屋面，你可以再做PVC防水！ 楼面现浇出现裂缝如何解决？ 先来看看裂缝的分类：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约2～4个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。 现在来分析各类裂缝的处理方法： (1)对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。 (2)对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。 如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜) (3)对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下： 1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。 2、对其它一般裂缝(宽度在0.05mm～0.2mm之间)的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝) 3、对当裂缝(宽度大于0.2mm)较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝) 4、对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行)，在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。 5、对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜) 6、对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴。 现浇板产生裂缝的常见原因有哪些 当前在钢筋混凝土民用建筑物中，现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍，已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题，它不仅影响使用功能，有损外观，而且破坏结构的整体，降低其刚度，引起钢筋腐蚀，影响持久性强度和耐久性。 本文根据具体的工程实践和实验室的长期对比观测，对现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及施工控制措施进行深入的探讨。！混凝土楼板裂缝产生的原因！． 1．1 材料方面的因素 （1）水泥品种。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。一般说，C3A含量大，细度较细的水泥收缩较大。石膏含量不足的水泥，具有较大的收缩，而SO3的含量对混区土收缩的影响显著。 （2）混合材料品种。其种类、掺量和比表面积的大小是影响水泥干缩性的主要因素。粉煤灰的比表面积最小，混凝土干燥收缩随粉煤灰掺量的增加而减小。 （3）骨料品种。混凝土收缩随骨料含量的增白而减小，随骨料弹性模量的增加而减小，同时，又回骨料中粘土含量的增加而增大。 （4）混凝土配合比。在原料一定的条件下，混凝土配合比对于缩有很大的影响，包括单位用水量，单位水泥用量，水灰比，砂率及灰浆比等参数。 混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定内条件下，混凝土于缩随水泥用量的增大而加大，区增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土于缩随水灰比的增加而明显增大；在配合比相同条件下，混凝土干缩随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。 （5）外加剂的种类和掺量因素。掺用化学外加剂都会使混凝土收缩有不同程度的增大。掺减水剂用于改善混凝土和易性，增大坍落度时，掺减水剂的混凝土收缩略大于不接的收缩值；掺减水剂用于减水，提高强度或节约水泥时，掺减水剂混凝土的收缩接近或小于不掺的收缩值。 掺氯化钙早强剂的混凝土收缩比不掺的明显增大，随氯化钙掺量的增大而成倍增长；而掺三乙醇胺与氯化钠复合剂混凝土收缩比不掺的大，但增大的幅度相对掺氯化钙早强剂小。 1．2 施工方面的因素 （l）混凝土的制备与浇筑 ①外加剂拌合不均匀导致外加剂损失较大，不能充分发挥作用。②混凝土搅拌时间不足。③粗。细骨料及拌合水人仓温度偏高，使得浇筑温度过高。④搅拌和运输时间过长，使混凝土拌合物出现离析、泌水和沉陷。⑤泵送混凝土，因流动性要求高，过量增用水泥和水。⑤浇筑顺序不合理，出现施工”冷缝”或施工缝处理不当。③浇筑速度过快，捣固不足或过度振捣使混凝土产生离析和泌水，在表面形成水泥含量较多的砂浆层。③混凝土终凝前钢筋被扰动。③混凝土浇筑过程中，未能很好地保护楼板负筋，使截面有效高度减小。④混凝土保护层过薄或保护层处集料过少。 （2）模板施工因素 ①由于楼板模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成模板支撑下沉变形过大。②施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移。③拆模过早，混凝土硬化前过早承载或受到振动。④模板漏浆、渗水。 （3）混凝土养护因素 ①养护不及时，使混凝土养护初期过早脱水，使混凝土出现干缩。②后期养护不够，使混凝土碳化加剧，造成碳化收缩。③混凝土养护初期受冻。 （4）楼板施工完成后，混凝土终凝初期，施工机具和材料集中，或过早进入下道工序施工，造成较大施工荷载和震动，使其产生裂缝。 1．3 周围介质因素 ①空气的相对溼度越低，混凝土收缩越大。②空气温度升高，混凝土的于缩随之增大。③长期风吹、日晒也会使混凝土收缩增大。 2　程实例与试验分析 2．1 程实例的楼板裂缝情况 笔者通过对大量的工程实例观测，发现混凝土的...... 新房有贯穿性裂缝，是什么原因？ 1楼……看来经验不少，是个行家。 不过：1。和地基应该无关，否则1～4楼应该也是； 2。如果是配筋问题，为啥1～4楼没有？楼板配筋应该一致，除非1～4楼施工质量高——这个我觉得不靠谱 3。没有放射筋，只有普通的水平纵横钢筋，并不见得就是这么开裂：两方向的弯矩分别由两方向钢筋抵抗就够了； 4。开裂并不说规则，大体45度，但突出的那块有点儿夸张。 总的来说，1楼的分析还是最可能的。这么宽裂缝只在楼板上、没有延伸到两侧墙，只能是楼板问题。 很可能是高层位置的楼板施工过程中，上部钢筋被工人或堆料压低了位置，造成楼板无法抵抗负弯矩。 解决……，很难。 楼地面裂缝主要由哪些原因造成 （1）回填土松软不密实、不均匀，在上部荷载作用下产生沉降裂缝； （2）房心回填是耕植土、有机松软杂填土等，没有按规定挖除后更换合格的回填土料并分层回填夯实。致使土层软硬不均，不能承上部荷载作用造成刚性混凝土地面面层裂缝和破坏； （4）垫层砼强度较低，未按要求进行分格留缝； （5）大面积地面没有按规定留伸缩缝，或面层与垫层的伸缩缝或施工缝不垂直，导致面层与垫层胀缩不能同步，沿错缝处产生裂缝。 楼板底部裂缝产生的原因 20分 1、振捣不到位 2、养护有问题 3浮强度不到就拆模板 4、混凝土标号过低或者配比出问题 如果渗水的话，肯定有贯通的缝隙 现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的原因可能会有哪些？ 1、楼板混凝土强度的原因； 2、楼板厚度的原因； 3、板顶负筋配置情况如间距、保护层厚度（施工是否踩下造成负筋向下偏移）的原因； 4、施工中有模板下沉及早期受荷情况（混凝土龄期未到，过早拆模受荷施工上面楼层）。 5、温度引起的收缩裂缝；

混凝土表面增强剂厂家：1、云南南浆建筑材料有限公司云南南浆建筑材料有限公司是一家研发，生产，销售混凝土外加剂及各类防水防腐材料，灌浆，修补，加固材料的大型综合性企业。2、德州同威新材料科技有限公司公司主要生产高强无收缩灌浆料，灌浆料厂家，H40灌浆料，C40灌浆料，H60灌浆料，C60灌浆料，混凝土路面快速修补料，混凝土养护剂，建筑铝模脱模剂，混凝土表面回弹增强剂，钢筋钢材除锈剂，铁锈转化剂，混凝土防腐防碳化涂料，防水涂料，混凝土起灰起砂处理剂等。3、佛山市雄健建材有限公司佛山市雄健建材有限公司成立于2010年成立日起，致力于研发、生产、销售环保绿色建材产品，以及相应施工及咨询服务业务。4、平顶山精工地坪工程有限公司精工地坪公司生产的渗透型混凝土地坪密封强化系统，精工混凝土密封固化剂是一种无色无味，不燃，以活性硅酸盐为核心技术的聚合溶液。5、涞水县海岩兴业混凝土外加剂加工厂厂家是北京海岩兴业混凝土外加剂销售有限公司生产销售为一体的外加剂有限公司。主要销售海岩兴业牌干粉砂浆和特种修补材料，混凝土外加剂、道路养护修补材料、高速铁路建设系统、海工阻锈防腐系统、隧道应用材料。

用液体的好，液体方便称量。

混凝土的养护基本要求： 养护工序，覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法，应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物，浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。养护时间，与构件项目、水泥品种和有无掺外加济有关，常用的五种水泥正温条件下应不少与7天，掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目，应不少与14天。喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护，灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。

细石混凝土刚性防水层施工工艺细石混凝土刚性屋面防水层是依靠细石混凝土层本身的憎水性和密实性来达到目的，这种屋面防水层可以节省防水材料，降低造价。适用于南方多雨、温湿地区、屋面温差不大、地基好、结构刚度较大的工业与民用建筑使用。一、施工准备1、材料⑴水泥:宜用标号425号以上普通硅酸盐水泥。⑵砂子:用模数3.0～2.6的中粗砂。⑶碎石:应采用质地坚硬、级配良好的砾石碎石，粒径一般为5～15mm，含泥量不大于1％。⑷水:用自来水或天然水即可。⑸钢筋:钢筋网可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径为φ4。⑹分格缝用油膏、胶泥、冷底子油等。⑺微膨胀水泥。2、作业条件⑴基层清理干净、洒水冲洗、湿润。⑵主体结构已验收，凡伸出屋面的机房、梯屋、水池、烟囱等已按施工完毕，伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周留缝，以便嵌油膏。⑶对有隔热层的屋面，隔热层要密实、干燥、并已做好水泥砂浆找平层，表面应划毛或粗糙，且已养护有一定强度。二、操作工艺1、隔离层施工为减少结构变形对防水层不利影响，在防水层下宜设低强度砂浆或卷材隔离层。铺抹厚度一般为10～20mm。如设计没有隔离层则应建议加造。⑴粘土砂浆隔离层按石灰膏:砂:粘土=1∶2.4∶3.6配比，砂浆以干稠为宜。要求表面平整、压实、抹光。⑵水泥砂浆找平层面铺卷材的隔离层:直接在找平层上铺一层塑料薄膜。也可以在找平层上铺3～8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭缝用热沥青玛帝脂。⑶石灰砂浆隔离层:施工方法同⑴，配比为石灰膏:砂＝1:4。2、现浇细石混凝土防水层施工⑴按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。⑵按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。⑶屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成泛水转角处要做成圆弧或钝角。⑷铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。⑸混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。⑹混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。也可涂刷混凝土养护剂。三、质量标准1、保证项目⑴原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合施工规范的规定。⑵钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。⑶细石混凝土防水层的坡度，必须符合设计要求。2、允许偏差细石混凝土屋面防水层的允许偏差和检验方法应符合规定。四、施工注意事项1、避免工程质量通病⑴细石混凝土刚性防水层开裂预防措施1)刚性防水屋面不得用于有高温或有振动的建筑，也不适用于基础有较大不均匀下沉的建筑。2)为减少结构变形对防水层的不利影响，在防水层下宜设置低强度砂浆或卷材隔离层。3)防水层必须分格，分格缝应设在装配式结构的板端或现浇整体结构的支座处。4)混凝土防水层厚度不宜小于40mm，内配φ4间距为100～200mm的双向钢筋网片，位置宜在防水层中间或偏上，并在分格缝处断开。5)防水层的混凝土强度应不低于C20，水泥用量不少于330kg／m3，水灰比不宜大于0.55，并宜采用普通硅酸盐水泥，粗骨料的最大粒径不大于防水层厚度的1／3，宜用中粗砂。6)混凝土浇灌时应振捣密实、压实、抹平，收水后应随即二次压光，厚度均匀一致。7)最好在有条件的地方，采用补偿收缩混凝土。8)养护时间控制在10～14天。⑵屋面渗漏的预防措施1)非承重山墙与屋面板连接处，先灌细石混凝土(或干硬性砂浆)，然后分二次嵌填防水油膏，油膏深30mm、宽20mm，再按常规做卷材泛水，并增加铺一层卷材，如图11—1所示。2)当屋面坡度大于或等于1.5％时，宜将天沟板靠屋面板一侧的沟壁改为斜面，构成合理的接缝。如图11—2所示。3)为保证细石混凝土灌缝质量，板缝底应员上木或设置角钢作底模。4)南方夏季雨水多、雨量大，墙体迎水面泛水高度应不小于24cm，非迎水面不小于18cm，通气管的泛水不少于15cm。5)做泛水前，应先将女儿墙浇水湿透，阴角处泛水做成圆弧。6)尽量使泛水和板面上的防水层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工前，应先将结合面凿毛、刷1:0.4水泥浆一遍，然后再浇泛水处新混凝土。7)防水层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，与弯头搭接不少于5cm，再浇混凝土，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顺畅，抹压密实不出现施工缝，并尽量选用铸铁雨水斗，雨水斗与防水层间的接缝宜用聚氯乙烯胶泥等优良嵌缝材料填塞。⑶防水层起壳、起砂预防措施1)切实做好清基、摊铺、震压、收光、抹平和养护工作。2)避免在严寒、酷热气温下或雨天施工。3)刚性屋面宜增加防水涂料保护层或加气混凝土砌块保护。2、产品保护⑴待混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草、纸袋，覆盖后浇水养护不少14天，养护期间必须保持覆材料湿润并禁止闲人上屋面踩踏或在上面继续施工。此外，还可以采用混凝土养护剂。⑵施工过程应注意屋面范围内已施工的门窗或管线等的保护。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用蓬布、塑料布等进行覆盖)，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。蒸汽法混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：(1)静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。(2)升温速度不宜大于10℃/h。(3)恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。(4)降温速度不宜大于10℃/h。箱梁蒸汽法混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h;恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护自然养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。养生液法喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。满水法采用厚为12mm以上的九夹板条(宽为100mm)在浇捣混凝土板过程中随抹平时沿现浇板高低处也同样用板铺贴，楼梯踏步贴板要求平整，步高差小于3mm;混凝土板较大时应按浇捣时间及平面大小分块养护，分界处同样用100mm宽九夹板条铺贴;板条铺设要求平整，紧靠临边;混凝土浇捣后要及时用粗木蟹抹平，及时养护，尤其是夏天高温初凝前应采用喷雾养护，及粗蟹二次抹平，在终凝前用满水法(即在板面先铺一张三夹板之类平板，水再通过板面流向混凝土面，直到溢出板条)养护3d～7d，条件允许养护时间宜延长;在养护期间切忌拢动混凝土;楼梯踏步板条宜在混凝土强度达到100%以后再取消这种养护方式能很好地保证混凝土在恒温、恒湿的条件下得到养护，能大大减少因温湿变化及失水所引起的塑性收缩裂缝，能很好地控制板厚及板面平整度，能很好地保证混凝土表面强度，避免楼面面层空鼓现象，能很好地保证混凝土外观质量、减少装饰阶段找平、凿平、护角等费用。养护膜混凝土节水保湿养护膜是以新型可控高分子材料为核心，以塑料薄膜为载体，粘附复合而成，高分子材料可吸收自身重量200倍的水分，吸水膨胀后变成透明的晶状体，把液体水变为固态水，然后通过毛细管作用，源源不断地向养护面渗透，同时又不断吸收养护体在混凝土水化热过程中的蒸发水。因此在一个养生期内养护膜能保证养护体面保持湿润，相对湿度大于或等于90%，有效抑制微裂缝，保证工程质量。作为一种新兴材料，混凝土保湿养护膜被广泛应用于公路、铁路、水利等工程建设各个领域，在混凝土质量问题预防中越来越多的发挥着作用。混凝土是利用水、沙石等原材料混合制作而成，为了能够保证混凝土有很好的硬化条件，让它的硬度达到一定高度，在很多建筑装修中，一定会对混凝土进行养护操作。

　　随着社会的不断发展，人们的房屋建造也是非常普遍，现在很多人开始建造更漂亮的家，要说起来建造房屋，混凝土可是必不可少的，但是混凝土是有一个特点，就是如果时间久了就会不太好用，所以说了解怎么样储存混泥土和如何保养混泥土是非常有必要的，那么今天小编为大家介绍一下关于混凝土的保养方法的问题，大家可要认真听好了!　　混凝土的保养方法　　蒸汽法　　1.静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。　　2.升温速度不宜大于10℃/h。　　3.恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。　　4.降温速度不宜大于10℃/h。　　箱梁蒸汽法　　1.混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h;恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。　　2.蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。　　蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护。　　养生液法　　1.喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。　　2.在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。　　好了，这些就是小编为大家介绍的关于混凝土的保养方法了，相信现在很多人听了小编为大家介绍的关于混凝土的保养方法的问题之后都有了一定的了解了，现在混凝土已经非常普遍，人们很多人都通过混凝土建造房子，混凝土保养更是非常重要，听了小编为大家介绍的关于混凝土的保养方法的问题之后，应该都对混凝土的保养方法有了一定的了解。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

粘结失效，大面积脱落，将原有基层的抹面砂浆铲除重新做抹面。1.海沙含盐量高，如果用在砂浆中，会造成砂浆疏松、强度低下、开裂等，所以一般砂浆建议用精制河沙、石英砂、风沙等。2.禁用海砂海砂拌制混凝土是因为海水有加速钢筋腐蚀作用，对混凝土梁、板、柱、墙、桁架等受力构件不利，减低建筑寿命。3.如果砂浆内用了海沙，开裂的用弹性腻子或柔性修补砂浆修复裂缝并有效控制裂缝继续扩大。4.疏松的基本无强度的疏松就需要重新做抹面层，如果是表面较为疏松的涂刷混凝土养护剂或用刚性乳液1：1与水混合后进行涂刷增强表面强度。5.起砂因为你的丙烯酸乳液量少了，一般总量的20%乳液为宜，要加成膜助剂5%，防腐剂总量1-2%，还有10W羟乙基纤维素做初期粘结剂。

造成水泥裂缝的原因比较多，但不外乎结构裂缝或收缩裂缝梁大类：1、如果是因为结构问题出现裂缝，那一定要查清楚结构安全问题，在确保结构安全的前提条件下进行处理。2、收缩裂缝，一般是不需要进行处理的，因为混凝土是允许带裂缝工作的。但必须注意到，有防水或抗渗要求的，那就必须要处理了。3、水泥裂缝处理的方法也比较多，除了对结构的加固外，水泥裂缝但一般都是针对防水、抗渗方面进行处理，采用带防水剂的素水泥浆灌缝压密的办法比较多。

用小石子拌水泥，然后铺在这个裂缝的上面，弄平整就可以了，大概是一周左右就能够干掉。

用混凝土的时间比砼长，都是指的混凝土

1、基面原因。 混凝土地面以下是混凝土的基面，基面的平整度决定了混凝土板块是否能够受力均匀，在遇到重型负载时，会不会出现板块厚度不一，承载力不一，导致受力强弱不同导致分界部分断裂。2、水泥问题。 水泥是混凝土的主要组成成分，是混凝土强度的保证，如果采用过期水泥或不合格水泥产品，混凝土地面会非常容易出现开裂和起砂起尘的弊病。3、骨料问题。 混凝土中需要添加骨料，主要为砂石，但骨料选择很多，大小、材质都有不同。如果选用偏细小的砂石（比如用于表层的细石混凝土），会因为混凝土收缩性增大而导致容易起砂起尘。要减少混凝土起砂的可能性，应该尽可能选择干净、含活性氧化硅少、连续级配的材料。4、 水灰比问题。 混凝土由水、水泥、砂、石子组成，一般要求配比为 0.38:1:1.11:2.72 。固态、液态、气态的占比分别为80%， 18%,2%左右。5、温度的影响。 由于混凝土不导热，散热慢，但温度整个上升并下降时，内部温度仍为高温，而混凝土外部温度已经散失。内胀外缩，混凝土地面就会因为温度变化会出现变形，特别是大面积混凝土，没有按标准（6X6）切缝的情况下。6、养护问题。 混凝土地面施工后，缺水的情况下会出现干缩反应导致开了，所以需要保水养护，可以通过撒水，或者使用混凝土养护剂来预防表面裂缝。

混凝土浇筑施工基本要素 　　混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。下面由我为大家分享混凝土浇筑施工基本要素，欢迎大家阅读浏览。 　　浇筑前要由监理下达浇筑令 　　混凝土浇筑前，应经监理工程师或建设单位工程师对模板工程、钢筋工程及水电预留预埋等隐蔽工程验收合格后，由总包质检小组和主管监理工程师分别对检查情况会签验收意见，并由总监下发浇筑令进行混凝土浇筑施工。 　　混凝土材料验收要求 　　1、坍落度选择：混凝土坍落度数值为140~180mm。 　　2、进场验收：由监理工程师在混凝土运输到达现场后每六车见证抽检坍落度一次，并见证取样留置混凝土试块并做好标识。对于进场不合格的混凝土一律返厂，不得浇筑。 　　浇筑过程控制要点 　　1、保证混凝土供应及时，尽量选择白天浇筑，并确保混凝土连续浇筑，避免间歇时间过长造成冷缝。 　　2、混凝土浇筑振捣时须关注模板是否变形(振捣过程中始终有木工在下层观测变形情况，随时校正和加固模板)。 　　3、墙柱混凝土必须分层连续浇筑，每层浇筑高度不大于500mm。 　　4、墙柱与梁、板的混凝土强度等级不同时，应先浇筑墙柱高标号混凝土于楼板面标高，且向柱周边的板内及梁内浇筑一定的长度，然后再浇梁、板混凝土。 　　(1)严格控制振捣时间，不得过振和漏振，防止出现离析、蜂窝、狗洞等质量问题;混凝土振捣同时，敲打模板，有利于混凝土中空气排出。 　　(2)大钢模墙柱浇筑时控制浇筑完成面应比该跨板底标高(模板顶面标高)高1.5cm(顶板钢筋保护层厚度)，以便于顶板支模过程中，将顶板模板与混凝土墙体之间顶紧，避免漏浆。 　　楼板厚度控制 　　1、与楼板高一强度等级混凝土制作控制楼板厚度的预制混凝土块(顶部明显厚度标识)。 　　2、预制块内预埋一根Ф8的"钢筋，每边预留长度至少10cm，达到锚固作。 　　3、预制块内预埋放置2根铁丝(利用铁丝与顶板模板进行四角固定牢固)。 　　4、浇筑楼板混凝土时，按照间距1500mm放置，板跨中间部位必须设置两块，用铝合金刮杠按照预制块进行找平。 　　后浇带混凝土的浇筑 　　钢筋间距、规格、保护层厚度必须符合设计要求，后浇混凝土接槎必须凿毛并不得有杂物，模板支设牢固，经总包自检，并经监理验收合格后，才能浇筑混凝土。 　　混凝土的养护要点 　　混凝土浇筑后必须技术间歇8~12h，期间不得在其上踩踏、吊运材料或安装模板及支架，楼板混凝土必须使用混凝土养护剂进行养护。 ;

自然养护至少7天。特殊的14天。

养护目的:一使水泥充分水化，加速砼硬化：二防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。 砼养护法分为自然养护和加热养护两种。现浇沪混凝土一般采用自然养护。最常用的保温保湿养护就是覆盖养护，其应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。 浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。 养护时间，与构件项目、水泥品种和有无掺外加济有关，常用的五种水泥正温条件下应不少与7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目，应不少与14天

混凝土养护方法：自然养护法、养生液法、养护膜法、满水法。1、自然养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。2、养生液法喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。3、养护膜混凝土节水保湿养护膜是以新型可控高分子材料为核心，以塑料薄膜为载体，粘附复合而成，高分子材料可吸收自身重量200倍的水分，吸水膨胀后变成透明的晶状体，把液体水变为固态水，然后通过毛细管作用，源源不断地向养护面渗透。同时又不断吸收养护体在混凝土水化热过程中的蒸发水。因此在一个养生期内养护膜能保证养护体面保持湿润，相对湿度大于或等于90%，有效抑制微裂缝，保证工程质量。4、满水法采用厚为12mm以上的九夹板条（宽为100mm）在浇捣混凝土板过程中随抹平时沿现浇板四周临边搭接铺贴，用每米二个长35mm铁钉固定；楼梯踏步和现浇板高低处也同样用板铺贴，楼梯踏步贴板要求平整，步高差小于3mm；混凝土板较大时应按浇捣时间及平面大小分块养护。分界处同样用100mm宽九夹板条铺贴；板条铺设要求平整，紧靠临边；混凝土浇捣后要及时用粗木蟹抹平，及时养护，尤其是夏天高温初凝前应采用喷雾养护，及粗蟹二次抹平，在终凝前用满水法（即在板面先铺一张三夹板之类平板。水再通过板面流向混凝土面，直到溢出板条）养护3d～7d，条件允许养护时间宜延长；在养护期间切忌拢动混凝土；楼梯踏步板条宜在混凝土强度达到100%以后再取消。扩展资料混凝土养护质量的好坏直接决定混凝土材料微观特性，早期养护得当，后期混凝土密实度高，总空隙率低，毛细孔含量减少，所以合理养护会明显提高混凝土早期性能。如强度、抗渗透性能。温度、湿度、养护时间等是混凝土材料养护过程中主要的控制参数，充足的水分、适当的温度和必须的养护时间是实现混凝土耐久性的重要保障。混凝土结构所产生的裂缝大多是由于变形作用引起的，造成变形作用的主要原因是湿度、温度以及不均匀沉降等，其中湿度和温度变化引起的裂缝占主要部分。参考资料来源：百度百科-混凝土养护

混凝土结构设计 GB50010混凝土强度检测评定标准 GBJ107-87混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204普通混凝土力学性能试验标准方法 GB50081普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2002现用标准有：I. 水泥：u2022 通用硅酸盐水泥GB175—2007u2022 水泥胶砂强度检验方法GB/T17671—1999u2022 水泥细度检验方法GB/T1345—2005u2022 水泥密度测定方法GB/T2419—2005u2022 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346—2001u2022 水泥密度测定方法GB/T208—94u2022 如果资金允许想更进一步的做水泥试验可以买：u2022 水泥强度快速检验方法JC/T738—2004u2022 水泥化学分析方法GB/T176—1996II. 砂石：u2022 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52—2006III. 掺和料：u2022 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596—2005u2022 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046—2000u2022 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736—2002IV. 外加剂：u2022 混凝土外加剂定义、分类、命名与术语GB/T8075—2005u2022 混凝土外加剂GB/T8076—1997u2022 混凝土泵送剂JC473—2001u2022 砂浆、混凝土防水剂JC474—1999u2022 混凝土防冻剂JC475—2004u2022 混凝土膨胀剂JC476—2001u2022 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077—2000u2022 混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588—2001u2022 混凝土外加剂应用技术规范GB50119—2003V. 混凝土相关标准：u2022 混凝土结结工程施工及验收规程GB50204—2002u2022 普通混凝土配合比设计规程JGJ55—2000u2022 混凝土质量控制标准GB50164—92u2022 混凝土强度检验评定标准GBJ107—87（现在正在修定新标准）u2022 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080—2002u2022 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081—2002u2022 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82—85u2022 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23—2001u2022 预拌混凝土GB/T14902—2003u2022 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95u2022 高强混凝土结构技术规程 CECS104：99u2022 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97u2022 自密实混凝土应用技术规程CECS 203：2006

1、浇水养护：浇水养护是常用的养护方法，施工操作简便。但冬季日平均气温低于5℃，不宜采用浇水养护。2、刷养护剂养护：混凝土结构拆除模板后，在其表面涂刷养护剂，防止水分散失，起到保水养护的作用。涂刷养护剂时应保证涂刷均匀，纵横向各刷一遍，经常检查养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面的湿润。但应注意涂刷养护剂后易受外部作用影响易产生裂纹，影响保湿效果。3、覆盖薄膜养护：在混凝土浇筑成型或拆除模板后，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，防止混凝土水分散失，以利于混凝土的水化作用，保证保湿养护效果。粘贴薄膜时应注意塑料薄膜应搭接良好，保证薄膜封闭严密，经常检查覆盖薄膜的完整性，保持薄膜内部具有凝结水珠。

多项目同时做好进度管理建议使用8Manage PMO多项目管理软件。可通过8Manage PMO概览查询每个项目成员在单项目和其他项目的进度情况，在红绿灯和甘特图的提示设置能让人快速明了阶段进展，还可及时查看具体状态问题，从而实现对团队成员的有效监督。而且，通过对项目时间管理关键时间点，关于项目成果验收（如：产品设计图交付）来进行把控，把大目标分解成小目标来进行，这样就可以按照项目初始计划进行有效落实。需要注意的是，不是每个项目流程都按计划进行。当项目需求变更时，需要灵活使用项目变更请求，通过改变系统项目中相应的任务、工作指令、解决方案等，来推进后续工作进行。最后，对于项目成果把控就体现在项目进度绩效方面。系统每完成一个项目计划进度，就会进行绩效指数的统计和输出，从相关的数据里面就可以监控项目的进度和费用。其实，把握好以上流程就可有效管理项目进度。倘若出现进度与计划不一、需求变更导致项目延后的情况，要懂得及时止损，做好项目时间安排，发现问题，及时解决，让项目平稳过渡到原先的计划流程中来，就可以顺利进行下一部分工作。

法律主观：个体经营户和个体工商户区别在于：1、个体经营必须具有固定的生产经营场所和必要的生产经营条件及从业人员，个体工商户名称由经营者决定，没有法律要求，无须固定的经营场所；2、个体经营户享有企业名称专用权，名称可以依法转让，可以设立分支机构，个体工商户的字号名称不能转让，个体工商户不能设立分支机构。法律客观：《中华人民共和国民法典》第五十六条个体工商户的债务，个人经营的，以个人财产承担；家庭经营的，以家庭财产承担；无法区分的，以家庭财产承担。 农村承包经营户的债务，以从事农村土地承包经营的农户财产承担；事实上由农户部分成员经营的，以该部分成员的财产承担。

肯定是提高工作效率和管理水平。但是，大众化的需求还只是人事档案管理、考勤管理及工资计算。80%的企业会把这三个模块作为重点而上人事管理系统。人事档案管理：主要指的是在职人员、离职人员信息管理、异动管理、合同管理等。虽然内容也比较多，但是基本都是数据查看、打印和编辑操作，很少需要用户动脑去对操作或数据进行分析（只是通常会自动生成分析性报表给用户查阅）。所以，此模块相对来说用户容易操纵。考勤管理：核心就是根据员工签到时间、加班单、请假单、上班班次、公式应用等自动准备地计算出考勤结果。虽然目的性单一，但是应用相对麻烦。主要是调班、上下班时间不固定、规则复杂、签到不规范，导致一次性出完全正常的考勤结果不太可能，这就需要用户带着问题去分析出错的根源在哪里。所以是一个核心重要的又难操作的模块。工资管理：根据考勤结果，套用公式自动计算出员工工资。目的单一、操作简单。因为考勤结果出来了（这是计算工资的主要数据），然后就是导入一些手动数据，工资计算的公式都已经是设置好的。所以操作不复杂。