超声波焊接机到底能焊接什么材料呢？

超声波焊接机的焊接技术是一种高科技，一切热熔性塑料制品皆可应用，不需加溶剂、粘贴剂或其它辅助品，提高生产率、成本低、提高产品质量及生产安全。超声波熔接，它是通过供电箱将市电转变成高频高压信号，再通过换能器系统把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品上，使塑料制品两部分间产生高速摩擦，温度上升，当温度达到制品本身熔点时，使制品接口迅速熔化，同时制品在一定压力下冷却定形，从而达到完美焊接。超声波焊接分为以下几种：工具/原料超声波焊接机超声波换能器方法/步骤一、超声波点焊两件平面塑料件，无舌榫亦无铆钉，焊头设计成手枪状，将一端焊穿而熔合另一平面中。优点在于焊接面不需任何特别设计，针对大型平面工件，焊头振幅高，焊头面的设计要视最后要求而设计。二、超声波焊接典型的超声波焊接面的设计必须具备以下两个功能：1.舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便；2.焊线设计纤细，但必须有足够的可熔化材料令焊接面熔合。具体设计方式要视应用在焊接何种工件设备中。焊接压力、振幅等参数可调，保证焊头能接触到焊接面并施压，下工件为接受压力部分，置于底模中不动。焊头因产生超声波高频，令上工件震动生热，因而能与下工件熔合，焊头停止震动后，压力保持，令熔解位置冷却成型，整个焊接时间大多为一秒。这个方式在行业应用方面非常广泛，例如汽配，医疗，玩具文具等。3三、超声波埋插指埋植金属及镙丝于塑料件上。焊头接触金属钉，因震动生热，令钉子埋插于塑料件中。4四、超声波铆接此方式用于两件不同材料的塑料件，一方为一塑料铆钉贯穿另一件材料，焊头焊接面设计成铆钉包覆状。高频震动生热令塑料钉熔解成型包覆在另一件材料上。

基本上塑料制品都能焊接。

超声波焊接一般应用在热熔性塑料制品上，不需要加溶剂、粘贴剂或者其他辅助品，通过电箱将电流转化成高频高压信号，然后通过超声波换能器将信号转变成高频机械振动，最后作用在塑料制品上，使制品两部分间高速摩擦升温，使制品温度达到本身熔点从而迅速熔化，并在一定压力作用下冷却定型，达到完美焊接。超声波焊接机可应用在医疗器材、3C电子、汽车配件、打印耗材、家用电器、生活用品等行业，比如呼吸滤器、无纺布、充电器、内存卡、汽车门板、车灯、硒鼓、墨盒、开关插座、文件夹、玩具等热熔性塑料制品的焊接。

展销会嚎揖各种情况胸妒

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。目前被运用于塑胶制品之间的粘结，塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结.超声波焊接是通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。 适用行业：塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布、玩具、通信器材等行业。它取代了溶剂粘胶,机械固定及其它的粘接工艺,是一种先进的装配技术. 超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果.

进行超声波焊时，通常由高频超声波发生器产生16～80千赫的高频电流，通过激磁线圈产生交变磁场，使铁磁材料在交变磁场中发生长度交变伸缩，超声频率的电磁能便转换成振动能，再由传送器传至声极；同时通过声极对工件加压，平行于连接面的机械振动起着破碎和清除工件表面氧化膜的作用，并加速金属的扩散和再结晶过程。适当选择振荡频率、压力和焊接时间，即可获得优质接头由几百至五千牛顿，焊件变形率一般低于3～5%。超声波焊既可以焊接同种金属，也可以焊接异种金属,如铝与铜、铝与不锈钢、钛与不锈钢等,还可以实现金属与非金属的焊接。超声波焊机输入功率由几瓦至25k瓦，导入焊件表面的位移振幅值10~40μm，施加在焊件上的静压力由几百N到5KN.可焊铝合金厚度为几毫米。超声波焊广泛应用于电子器件中引线与锗、硅上的金属镀膜的焊接，集成电路中各种金属（铝、铜、金、镍）与陶瓷、玻璃上的金属镀膜的焊接，热电偶焊接，化学活性物质如炸药、试剂、易爆品的封装焊接等.适用范围：玩具业:塑胶玩具、玩具枪、塑胶电话、游乐器、飞机、卡通塑胶玩具等文具业:订书机、PP文卷夹、塑料笔桶等电子业:计算机、手机电池、充电器、SD卡、电子表、乐器、录影带盒、CD外壳、手机外壳等汽车业:后车灯、后视镜、前角灯、指示灯座、仪表板、喇叭、码表等食品业:保温杯、内松盒、座密封式容器等电机业:电源开关盒、继电器、设定器、电池外壳、整流器、天线结盒等饰品业:冲花、锁匙扣、相框、压克力钻等日常用品:打火机、眼镜盒、手提电筒、时钟等其 它：PP盒、橱具用品、通讯设备等

1、超声波焊接 ultrasonic welding热塑性塑料在超声波振动作用下，由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。热塑性塑料焊接注意事项：A.舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便。　　B.焊线设计纤细，但必须有足够的可熔化材料令焊接面熔合。具体设计方式要视乎应用在焊接何种工件设备中。焊接压力、震幅等参数可调，保证焊头能接触到焊接面并施压，下工件为接受压力部份，置于底模中不动。焊头因产生超声波高频，令上工件生热震动，因而能与下工件熔合，焊头停止震动后，压力保持,令熔解位置冷却成型。整个焊接时间大多为少于一秒。2、超声波金属焊接超声波金属焊接的优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。超声波金属焊接是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。

1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。3、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。5、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。6、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。超声波塑料件焊接的工艺方法有：超声波焊接、热板焊接、振动摩擦焊接、加热管热铆焊接等

是压力焊。常用的压力焊有电阻焊与摩擦焊，此外压力焊还有超声波焊和爆炸焊，但应用较少。

你好，超声波焊接机能焊接的主要材料如下：一、金属材料紫铜和黄铜；铝及铝合金。二、非金属材料ABS ACETAL ACRTILCS CELL ULOSICS 2.CYCOVIN KYDEX NORYL PC PE3.PP PS POLYSULFONE PVC SAN POLYESTER XT-POLYMER4.烯苯乙烯丙晴双 缩醛树脂 压克力 纤维素 ABC和PC合成物5.压克力和PVC合金 聚亚苯氧化物 尼龙 聚碳酸脂PC 聚乙烯PE6.聚苯烯PP 聚苯乙烯PS 聚砜 聚氧乙烯PVC 苯乙烯丙烯晴 7.聚脂树脂 聚丙烯晴.奥龙/等。望采纳，谢谢。

超声波塑料焊接机（英文注释Ultrasonic plastic welding machine）是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。

纵向

1.不同因素一：首先，塑料焊接与金属焊机的工作方式不一样。2.通常情况下超声波塑料焊接中焊头振动方向垂直于焊位，而超声波金属焊接中焊头振动方向平行于焊位。当然在有些特殊情况下，塑料焊接也可采用平行方向，如较薄的塑料件。3.不同因素二：其次，由于超声波应用于焊接金属，对超声波焊接技术提出了更高的要求，相对于普通的塑料焊接，对功率容量、功率密度、稳定性及自动化控制等各个方面的要求，都不是同一个级别。4.现国内超声波塑料焊接用发生器基本都采用自激式电路。

超声波焊接要求，塑料产品要有超声线，要求硬性塑料，当然还有就是材料的要求。彩阳|自动化

超声波焊接原理是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/变幅杆/焊头三联组，模具和机架。

超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。1、气动传动系统包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。2、控制系统控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接结束。3、超声波发生器（1）功率较大的超声波塑料焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。（2）功率在500W以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器，也具有一定的频率跟踪能力。4、超声波塑料焊接机使用的声学系统（1）换能器超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分：1驱动部分2固定部分3工作部分。在以上三个组成部分中，驱动是核心，一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器，其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子，半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器，而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连，组成一个半波长换能器。（2）工具头对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到最大的振幅。工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种。塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。

目前来说，没有确切的数据证明超声波焊接机对人体有太大的伤害，但唯一的缺点就是，焊接时一定要带上耳塞，防止长时间工作，对听力产生影响！超声不是辐射源，对人体一般是没有伤害的。我们知道当物体在振动的时候会发出声音，每秒钟振动的次数被称为声音的频率，它的单位是赫兹。我们人能听到的声波频率为20～20，000赫兹。如果声波的振动频率大于20000赫兹或小于20赫兹时，我们便听不见了。频率高于20000赫兹的声波我们称为“超声波”。通常用于医学诊断的超声波频率为1～5兆赫。超声波具有方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远等特点。可用于测距，测速，清洗，焊接，碎石等。在医学,军事,工业,农业上有明显的作用，高功率聚焦超声波可用于治疗肿瘤, 能在0.5秒内能迅速将目标区域组织温度骤升至70℃以上，使细胞内蛋白迅速出现凝固性坏死（肿瘤细胞致死温度的临界点在42.5~43.0℃，而正常细胞则为45℃，对于肝脏组织而言，局部温度超过58℃即可致组织凝固性坏死）。局部声强高达>1万瓦/cm2以上，当然可能对局部正常组织有损伤，需要精确定位。超声防护方面需要注意患有听觉疾病和神经障碍病的人员不要在这类设备周围工作，高强度超声设备应加屏蔽，阻断超声。

【了解废品行情就上废品之家，您的问题我来回答】一般塑料部件bai之间的紧固连接有这么几种方法：1.使用粘接剂（胶水），通过粘接剂的高腐蚀使待粘接面的分子膨涨，恢复其活性，然　 后在外作用力的辅助下，分子相互缠结来达到焊接目的。2.直接使用注塑二次成型，达到粘结的效果。3.使用超声波焊接。（其它塑料焊接方法呢？）那么什么是超声波焊接呢？几乎所有的焊接，都是使两种焊接零件的焊接端面分子产生运动，使它们相互扩散，相互缠，达到相互连接的目的。 而超声波焊接就是利用焊头的高频振动，使两焊接零件高频摩擦，将机械能转化为热能，热能将两焊接面的分子溶解，恢复其活性，然后在外作用力的辅助下，分子相互缠结来达到焊接目的，焊接强度能接近于原材料强度。什么塑料的超声波焊接效果比较好呢？非结晶聚合物（ABS、PC、PS、PVC、PMMA等）：分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。结晶型聚合物（PE、PP、POM、PA6、PA66、PBT、PET等）：分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。其次，一般来讲，非极性化合物(如PP、PE)较难超声的(并不是不能)，极性化合物是可以超声的，而且极性化合物之间也是可以超声的，如ABS与PMMA之间是可以超声的。另外，还有一些特性会影响超声波的效果，如硬度（一般硬度越高越好超声波焊接）、熔点（熔点越高，需要的超声波能量越多）、纯度（原料的焊接效果好，再生料掺杂有杂质效果略差）。

报警的情况有很多，以下是华普森vs-40超声波金属焊接机故障分析对照说明 1、发热焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械损耗及焊件发热传导所致。焊头发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发热历害，证明焊头已损坏或材料不合格，需要更换。 2．啸叫当焊头工作时出现啸叫时，应分析以下原因：① 安装螺丝是否已松动② 焊头是否产生裂纹③ 焊头是否和不应接触的物件相接触。 3、 过载当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：① 空载测试，如工作电流正常，则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。② 空载测试不正常时，应首先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器＋变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器＋变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。③ 有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅。这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。 正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。 所以，通过你所说，可能某处螺丝松动或过载所致。

超声波可以焊接金属，常见的灵科金属焊接方式有环形焊接，点焊，线焊，缝焊。

1、超声波塑料焊接优点：焊接速度快，焊接强度高、密封性好；取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。 2、超声波金属焊接优点： 1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。5）、焊接无火花，环保安全。（苏州诺博尔机械设备有限公司）

超声波可以焊金属。具体要看客户的要求来操作。

1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。3、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。5、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。6、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。

焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。 焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。 对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。 焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。 焊接无火花，环保安全。

能的现在科技发达超声波焊接的产品是可以防水的

当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。

1、超声波塑料焊接优点：焊接速度快，焊接强度高、密封性好；取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。2、超声波金属焊接优点： 1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。5）、焊接无火花，环保安全。适用产品1）、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。2）、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。3）、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。4）、电线与各种电子元件、接点、连接器互熔。5）、各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。6）、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。7）、金属管的封尾、切断可水、气密。

1、注意清洁2、安装时要紧固优良

不锈钢、碳钢

超声波焊接是许多行业必不可缺少生产需要用到的设备，如熔接范围:玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。超音波熔接实例:日用品业:粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、瓶盖、食品容器、汽车灯罩、汽车水箱… 等。玩具业:各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具…等。电器业:电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池…等。汽车制造业:车灯、照后镜、内饰、保险杠、各类塑料成品…等。电子行业:主要生产电源、适配器、充电器、手机外壳等众多与塑料相关产品。电子行业是目前使用超声波塑焊机最多的行业，

好。根据查询BOSS直聘官网显示：1、工作轻松：超声波焊接目检岗主要是零件进行检验，工作简单轻松。2、福利待遇好：公司员工工资在5000元，每个节假日都有单独的礼品，缴纳五险一金。

超声波焊接方法通过机械高频振动形成接缝。组装部件的压力夹在振荡焊头和固定焊头之间，然后与接触面呈直角，接受20~40kHz的超声波振动。交替高频应力在接头界面产生热量，形成高质量的焊接。超声波金属焊接优点： 1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。5）、焊接无火花，环保安全。盈云光电一家有着多年激光塑料焊接系统制造经验的企业，全面引进韩国技术团队和有多年激光加工领域经验的团队共同成立，可以为各行业精密塑料制品焊接提供整套全新工艺方案。

1.走出超声波焊接种误区：使用多大振荡频率、输出功率，振幅范围等，要根据工件的焊线面积、材料、工件内是否气密有电子，是否元器件等因素来决定。错误认为功率越大越好，这是一个误解。如果对超声不是太了解。最好请教相关工程技术人员。 2.焊模结构需要严格检验：正规超声波模生产进料都有一套严格地检验程序，加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。这些工序一般作坊是无法做到的，如不经过合理地设计，做出的模具，在焊接小工件时，反应问题还不明显，当大功率时就会出现各种弊端，严重时直接损坏功率元件。 3.焊接时热阻要达到工件的熔点：超声波换能器把电能转换为机械后，通过工件物质分子进行传导，超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热能相当大。温度达到工件的熔点，再加上一定的压力，使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小，温度低不会熔接。 4.焊接时两种工件的可焊接性：不同种材质之间有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理上来讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断是在3秒之内，不能良好熔接，就需要选择其它焊接工艺。一般来讲ABS材质是最容易焊接，尼龙或PP料是一般可焊接的。 5.焊接面积有一定的要求：当超声瞬间能量产生时，焊接面积越大，能量分散越大，焊接效果越差，有可能无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30到80丝之间为宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。 6.超声波焊接输出功率要衡定：机械输出功率的大小，同压电陶瓷片的厚度和直径、设计工艺、材质等决定，当超声波换能器定型，最大功率也就定型了，衡量输出能量的大小是一个复杂的过程，并不是超声波换能器越大，电路使用输出能量就越大，超声波功率管越多，它须要有相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅。

1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。3、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。5、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。6、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。

焊接连接在中国桥梁钢结构制造上的应用起始于20世纪60年代，通过五十多年的不懈努力和试验研究，攻克一个个难关，使中国钢桥焊接技术得到了快速发展，为我国钢桥制造由以往的铆接桥发展为今天的栓焊桥和全焊桥奠定了坚实的基础。近十年来，随着我国高速公路和高速铁路的迅猛发展和世界“一带一路”基础设施建设的大力投入，我国钢桥制造业得到巨大发展。借助港珠澳大桥、沪通长江大桥、平潭海峡大桥、虎门二桥、孟加拉帕德玛大桥及芜湖第二公铁两用大桥等世界瞩目桥梁工程的建设，桥梁钢结构焊接技术水平得到全面提高，实现了焊接装备的更新换代，从而使我国钢桥制造业摒弃了传统的以人工为主、生产效率低、质量稳定性差的生产模式，大大改善了劳动环境，提升了国际竞争力。传统的焊接方法仍采用目前在我国中小型桥梁钢结构制造厂，仍然采用传统的焊接方法。在桥梁钢结构中，常用的焊接方法有埋弧焊、气体保护焊和螺柱焊，少量焊缝采用焊条电弧焊。传统的钢桥制造工艺，埋弧焊为自动化焊接工艺，埋弧半自动焊、气体保护焊和焊条电弧焊为人工或半自动化焊接工艺，针对圆柱头焊钉的螺柱焊为人工施焊。对于板梁、桁梁结构的钢桥，钢板对接和工形、箱型杆件主角焊缝，主要采用埋弧焊方法焊接；对加劲肋、横隔板等结构的角焊缝，主要采用气体保护半自动焊方法焊接。对于公路钢箱梁结构的钢桥和铁路钢桥中正交异性板结构，主要采用气体保护半自动焊方法焊接；正交异性板单元上的U形肋采用人工或简易的组装胎进行。组装前，采用人工手推砂带机打磨，对环境的污染较严重，人工移动组装车、手工拧紧丝杠压紧、人工定位焊。钢箱梁板单元上纵向加劲肋（U形肋或板肋）角焊缝采用气体保护焊配角焊缝跟踪器方法焊接；钢板对接和桥面板（或底板）对接焊缝采用埋弧焊方法焊接。

塑料超声波焊接包括振幅、焊接时间、焊接压力等工艺参数，这些工艺参数以及参数之间的共同作用都对焊接质量有影响。振幅的影响：振幅是塑料在超声波焊接工艺时首要选择的工艺参数，材料在特定的超声波频率下都有适宜的振幅范围。适宜的振幅范围内，振幅增加有利于超声波能量的扩散，从而提高焊接接头强度。40～53/μm振幅范围内发现PP焊接强度随振幅的增加而呈上升趋势；25～40μm振幅范围研究PP和玻璃纤维增强聚丙烯复合材料，发现焊接强度随振幅增加而增加。熔融层厚度随振幅增大而略微减小，导致焊接接头的剪切强度增加，弯曲强度降低。塑料焊接所需的振幅还受焊接形式种类和焊接设备频率的影响。嵌插和铆接所需振幅较大，而平面焊所需振幅较小。焊接时间的影响良好的焊接接头，必须选择适当的焊接时间，过长和过短的焊接时间都会造成焊接接头强度的下降。焊接PP、高密度聚乙烯时，焊接接头强度随着焊接时间的增加而增加。当焊接时间超过一定值(约1.5s)后，焊接接头强度开始下降。ABS、PS在远程焊接中出现类似情况，转折点在2．4s附近。超声波焊接PVC板材、PP包装袋的正交试验中发现焊接时间同样出现转折点，分别为0．29s和5s。焊接时间不受材料的厚度影响，薄膜的超声波焊接同样存在较优的焊接时间。焊接压力的影响其他因素确定的情况下，一定范围内的压力能取得较优焊接强度。玻璃纤维增强的聚丙烯复合材料搭接，进行了试验，压力小于0．15MPa接头强度随压力增大而增加，超过0．15MPa后接头强度达到一个比较稳定的状态，约为35MPa；当焊接压力超过0．4MPa，聚丙烯会从基体中严重挤出，焊接接头强度降低。焊接压力对焊接熔融区的厚度和取向程度有较大影响，焊接压力增加，熔融层厚度减小，焊接接头的取向程度增加，宏观表现为焊接压力增加，接头沿取向方向的剪切强度增加，垂直于取向方向的弯曲强度降低。焊头下降速度的影响：一定的条件下，焊头下降速度越快，达到的焊接接头强度越高。在超声波焊接过程中，高的下降速度能够得到高的接触压力，有利于焊接界面紧密地接触和分子充分地扩散。使用25、50、100mm/s三种焊头下降速度来焊接HS1000，下降速度增加到100mm/s的平均焊接接头强度更高，达到28.38MPa。保压时间和保压压力的影响：超声波停止后，为了使焊接试样相互紧贴固化，从而使两工件能够很好地焊接在一起，需要在一定时间内保持一定的压力，所需的时间和压力就是保压时间和保压压力。保压时间和保压压力对焊接接头强度的影响是正面的，但相对于其他工艺参数，保压时问和保压压力对焊接接头强度的影响很小。

纵波啊

超声波焊接机具有速度快，节能，熔合强度高，导电性好，无火花，近冷加工等长处。可用于同类金属焊接，可用于单，薄的有色金属（例如铜，银，铝和镍）的点焊和多点短条焊接。它能够广泛用于各种形状的焊接，例如保险丝型锂电池的衔接件。激光焊接机是一种新的焊接方法。激光焊接机主要用于薄壁资料和精密零件的焊接。它能够完成点焊，对接焊，搭接焊，密封焊等。激光技术的优点是焊接件不需要压力，整体变形小，可以最小限度地破坏吸热涂层表面，但激光焊接也会影响焊接物体的物理结构，焊点容易断裂，强度差，对平板集热器昼夜工作造成的冷热交替特别致命。超声波焊接的优点是焊接材料不熔化，金属特性不脆弱，焊接时间短，熔化强度高，接近冷加工；然而，它会损坏约3%的吸热层，焊接金属不能太厚（一般≤5mm，这已成为平板太阳能吸热板焊接的优势）。此外，由于超声波焊接是一种连续的非熔化焊接，因此热传导效率相对较好。在相同的工况下，超声波焊接产品的效率约为激光焊接的热传导效率。超声波焊接机用于类似金属的焊接，可对铜、银、铝、镍有色金属的薄材料进行单点、多点短条焊接，可广泛应用于锂电池极耳等形状的焊接。超声波焊接机采用电子程序控制，功率大，效率高，自动控制，操作方便，内置电子保护电路，使用安全，工作稳定可靠，焊接件具有焊接面牢固、强度高、主观、环保等特点。超声波焊接最大的优势，其实还是在都满足焊接要求的情况下，设备价格要低很多。

超声波焊接机根据焊接的对象可以分为超声波塑料焊接机和超声波金属焊接机一、超声波塑料焊接机1超声波塑料焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为2-3MM之间的塑料焊接，但不排除特殊条件下的，如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。2超声波焊接机的焊接效果是与表面光整度有关，否则就不用在塑料模具上做超声波线了。“超声波线就是超声波导熔超点定位装置，通常以接触线（或接触点）形式出现在塑料模具上。因此在超声波焊接行业中把超声波导熔超点定位装置统称为超声波线。3超声波焊接时如果在两片塑料中间想夹入细铁丝网必须有加定位的办法才能让铁丝网焊接在塑料中不会走动；4大功率超声波焊接机焊接时塑料不一定会融化，要睇具体调节参数。5有热熔性塑料的原料对超声波焊接更为理想，最为普遍是ABS PVC PC压克力等材料 。二、超声波金属焊接机 超声波金属焊接机是利用高频振动产生的能量，将同种或异种金属，在适当压力下通过冷磨及水平运动把材料表面分子相相互渗合，达到焊接的目的。超声波金属焊是一种高效、高可靠性的焊接方法，其焊接优点下： 1焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。 2接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。 3对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。 4焊接时间短，不需任何助焊剂，气体，焊料。 5焊接无火花，环保安全。

作为超声波焊接的条件,最重要的是施加焊接能源的时间(振动、焊接时间)长短和压力,当然,其他条件也是很重要的。焊接温度超声波焊接材料的粘流温度。否则材料不会熔化。与振幅有关,振幅越高,温度上升越高。加压力使用圆柱形的工瞪眼对成型品进行加压。一般压缩空气压为0.1 -0.3MPa(压力表),有时会更高一些。但是如果采用高压的话,则会阻碍圆柱形的振动。焊接时间因材料的各类与制品的形状而异,有些成型品的焊接时间只需要0.2秒就已足够了。时间过长会造成过度焊接而产生大量的飞边与气泡,从而导致气密不良,必须注意。冷却(保持)时间对于结晶性塑料,若温度在融点以下,连接部分就会被凝固,通常加压时间保持在0.1-0.2秒之间。超声波焊机要求:焊接的焊头由下到上分三部分:焊头、放大器和换能器(超声波换能器)。三者按照一定的比例进行放大。如换能器的振幅为6MM,则放大器可以放大三倍至18MM,到焊头的振幅可增加到36MM。当然,振幅增加,焊头的寿命会降低。被焊接材料不同,所需的振幅也不相同。

超过2w Hz的声音是人耳不能识别的，所以不必担心超声波焊接的噪声，为一需要担心的事购买的超声波设备是否是在那个声波频率下工作的，因为有1.5k hz的超声设备的，价格较低，对人耳伤害很大。

在研究超声波焊接问题的常见原因之前，让我们先花一点时间来了解超声波焊接本身。在超声波焊接中，高频振动是通过振动工具施加在两个零件的表面上的。焊接是在零件之间的界面处产生的摩擦热的结果。超声波振动是由一系列组件（电源，换能器，变幅杆和焊头）产生的，这些组件将机械振动传递给零件。超声波焊接设备超声波焊接技术以其快速的焊接速度，高的焊接强度和良好的密封性能而独树一帜。这是传统焊接与粘接工艺的合适替代品。该过程是清洁的，因为它不使用有害的溶剂或胶水，也不会损坏产品。超声技术在生产过程中容易实施并且故障率低。01焊接问题超声波焊接虽然故障率低，但是在操作过程中难免会出现一些问题，因此了解可能出现的问题就十分必要。设备故障：超声波焊接设备或各种焊接组件不适合该应用。工艺参数：所使用的参数不适用于所连接的零件。材料变更：零件中使用的材料的类型，成分或物理/机械特性发生了变化。零件设计：零件几何形状的某些细节不适合重复或成功焊接。02设备故障的解决措施通过对焊接设备信息的收集和观察，有利于及时发现设备存在的问题，并且及时安排维修，减少生产上面的损失。交互式诊断功能较新的超声波设备允许用户执行交互式诊断功能检查，如果对其进行正确解释并与其他警告信号（例如噪音）结合使用，可以在引起严重问题之前警告用户令人担忧的趋势。电源可以通过高级通信协议获得“焊接图结果”和“喇叭扫描”等数据，这些数据可以与设备是新的，最近维修过的或已知能达到标准的设备所获得的基线数据进行比较。关注设备声音设备故障很少发生因此没有安装警报系统，因此需要额外关注焊接操作时产生的噪音的变化或增加。经验丰富的操作员和维护人员通常会适应这种细微的谐波波动，并应始终将这些变化告知主管。在生产受到不利影响之前，尽早注意设备发出的声音很可能可以识别并解决问题。关注焊接图数据这可以帮助查明好零件和可疑零件之间的差异。如下图（仅供参考）所示，焊接图上显示的数据包括幅度，电流消耗，功率，频率和相位。幅度，相位，频率和电流变化可能表示电源或堆栈出现问题。功率消耗的差异可能表示工艺变化（例如，焊接压力），零件几何形状的变化（公差，尤其是在连接区域中的公差可能已发生变化）或堆栈组件问题（焊头或转换器开始失效）。焊接检测图03针对参数问题的解决措施仔细控制和记录过程参数是另一个不可忽视的领域。医疗和汽车零部件生产商知道这一点，并遵循严格的程序，从而在使用超声波焊接时获得很高的成功率。但是，其他产品（例如玩具或一次性产品）的加工商通常存在不严谨运行的情况，并且执行的工艺控制要弱得多。在这种情况下，操作员通常会根据零件或生产条件的变化不断调整设置。尽管这种方法可以产生令人满意的生产，但是当过程参数频繁变化时，发生的任何问题都可能更难以诊断，尤其是远程诊断。例如，设备问题或零件组成或质量的变化是否提示了最新的参数更改。通常，当这样的应用需要帮助时，超声波焊接应用工程师在询问了有关零件的一些基本问题后，便可以指导客户找到正确的解决方案。如果可以使用生产零件直接在机器上完成故障排除，则此方法特别有用。超声波焊接故障排除调整过程04材料变化问题的解决措施与材料相关的问题是生产中经常出现不一致或问题的根源。即使材料略有变化也会对焊接产生巨大影响。如下是部分材料变化出现问题的解决方法。聚合物变化出于经济性原因，加工商通常希望在相似的聚合物之间切换。但是，在进行任何更改之前，最好先咨询超声焊接应用专家。如果随意更改导致零件没有以前的强度，或者需要更长的焊接时间，则可能是缺少超声波堆栈输出。需要检查堆叠组件，尤其是焊头和变幅杆，必须确定是否对其中两个组件进行了改进，才能使应用程序有效地焊接新的聚合物，并使应用程序回到“正常”范围。再生料含量高再生的热塑性塑料虽然能够多次熔化和重整，但随后的每次熔化都会使其物理性能发生一定程度的下降。过多的再研磨材料会产生累积效应，从而导致零件无法达到规格要求。在要进行超声波焊接的零件中使用的再生料不要超过10％。在要求遵守严格的测试和验收标准的特定应用中，应强烈考虑对生产材料进行定期分析，以不断验证进入成品零件的材料的质量。05零件设计的问题的解决措施如果您要焊接的零件设计不当，那么其他所有正确的东西（设备，材料和工艺）都没有多大意义。模具磨损通常是由于使用磨料聚合物或填料而造成的，随着时间的流逝，与早期验证的零件相比，零件在尺寸和尺寸上会有所不同。结果，主要的连接特征，例如能量导向器或剪切干涉接头，不再在规格范围内。零件轮廓可能不再适合工具集中。焊接结果可能变得越来越不一致。解决此问题的方法包括重新加工现有模具或生产新模具。例如超声波焊头，要根据焊接的内容不同设计不同的焊头，否则无法应用在焊接生产中。06总结通过观察以上信息，有经验的操作者就可以集中精力进行故障排除，并确定是否需要采取其他措施或进一步监控。一旦确定了需要关注的区域，用已知的好的零件替换可疑的零件是一种积极地确定需要维修或纠正措施的焊接设备的方法。

超声波焊接机在焊接过程时，有哪些问题需要注意的？ 1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。 2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。 3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。 4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。 5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。 6、机器在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。

左思是西晋太康时期（280-289年）的杰出作家。他的诗赋成就很高。《三都赋》使“洛阳纸贵”，他的诗，谢灵运认为“古今难比”，钟嵘《诗品》也列为“上品”。《咏史八首》是左思诗歌的代表作，所以刘勰说：“拔萃于《咏史》”（《文心雕龙·才略》）。《咏史》诗，并不始于左思。东汉初年，班固已有《咏史》诗，但是，这首诗的写法只是“概括本传，不加藻饰”，而左思的《咏史》诗，并不是概括某些历史事件和人物，而是借以咏怀。所以何焯说：“题云《咏史》，其实乃咏怀也。”又说：“咏史者，不过美其事而咏叹之，概括本传，不加藻饰，此正体也。太冲多摅胸臆，此又其变。”（《义门读书记》卷四十六）何氏认为左思《咏史》是“咏史”类诗歌的变体，其实这是“咏史”诗的新发展。左思《咏史》诗，抒写诗人自己的雄心壮志。但是，由于门阀制度的限制，当时出身寒门的有才能的人，壮志难酬，不得已，只好退而独善其身，做一个安贫知足的“达士”。这组诗表现了诗人从积极入世到消极避世的变化过程。这是封建社会中一个郁郁不得志的有理想有才能的知识分子的不平之鸣。第一首写自己的才能和愿望，可以看做是这组诗的序诗。开头四句，写自己的博学能文。“弱冠弄柔翰”，是说自己二十岁时就舞文弄墨，善于写作文章了。“卓荦观群书”，写自己博览群书，才学出众。这两句实为互体，意思是说：我二十岁时已才学出众了，不仅善于写作，而且博览群书。杜甫诗云：“读书破万卷，下笔如有神”（《奉赠韦左丞丈二十二韵》），正是由于左思博览群书，才能善于写作，才能“著论准《过秦》，作赋拟《子虚》”。即写论文以《过秦论》为典范，作赋以《子虚赋》为楷模。《过秦论》，西汉贾谊所作，是其政论中的名篇；《子虚赋》，西汉司马相如所作，为赋中名篇。左思著论作赋以他们的作品为榜样，说明他的见识与才能，颇有自负的意味。“边城苦鸣镝”四句，写自己兼通军事。“鸣镝”乃是战斗的信号。边疆发生战争，告急的文书飞快地传到京城。这里，可能是指公元279年，对鲜卑树能机部和对孙皓的战争。《晋书·武帝纪》：“（咸宁）五年（279）春正月，虏帅树能机攻陷凉州。乙丑，使讨虏护军武威太守马隆击之。??十一月，大举伐吴??十二月，马隆击叛虏树能机，大破，斩之，凉州平。”烽火燃起，诗人虽非将士，可是也曾读过《司马穰苴兵法》一类兵书。他认为自己不仅有文才，而且也有武略，在战争爆发的时候，应该为国效劳。“长啸激清风”四句，写自己的志气和愿望。诗人放声长啸，啸声在清风中激荡，志气豪迈，东吴哪里放在眼中。他想，一把很钝的铅刀，都希望能有一割之用，自己即使才能低劣，做梦也想施展自己的才能，实现“良图”（良好的愿望）。至于什么是诗人的“良图”，“左眄澄江湘”四句，作了具体的回答：消灭东南的东吴，平定西北的羌胡。功成之后，不受封赏，归隐田园。前两句表达的是晋武帝《伐吴诏》中“南夷句吴，北威戎狄”的意思。后两句正是他歌颂的鲁仲连精神：“功成耻受赏，高节卓不群。”就感情言，前者雄壮，后者恬淡，这种错综复杂的感情是统一的，表现了诗人既渴望建功立业，又不贪恋富贵的精神。还需要提及的是，可以根据“长啸激清风，志若无东吴”，“左眄澄江湘，右盼定羌胡”诸句确定《咏史八首》的写作年代。晋武帝于公元279年（咸宁五年）十一月，大举伐吴，公元280年（太康元年）三月，孙皓投降。于公元279年（咸宁五年）正月，讨伐鲜卑树能机部，十二月，大破之。所以，何焯认为“诗作于武帝时，故但曰‘东吴"。凉州屡扰，故下文又云：‘定羌胡"”。（《义门读书记》卷四十六）可见《咏史》八首写于公元279年（咸宁五年）之前。清人刘熙载《艺概·诗概》说：“左太冲《咏史》似论体。”但是，诗人的议论是以形象表现出来的，并不使人感到枯燥乏味。恰恰相反，诗中生动的形象和丰富的感情具有强烈的感染力量。此诗意气豪迈，情感昂扬，很容易使人想起曹植。曹植诗云：“捐躯赴国难，誓死忽如归”（《白马篇》），“闲居非吾志，甘心赴国忧”（《杂诗》）。曹植为国赴难，建功立业的志愿，都被曹丕父子扼杀了，他郁郁不得志地度过自己不幸的一生。左思“左眄澄江湘，右盼定羌胡”的壮志雄心，被当时的门阀制度断送了，所以，诗人愤怒地向门阀制度提出了控诉。

绩效考核张居正提出的。考成法是张居正独创的政绩考核办法，张居正推出的绩效考核就是给各个官员设定目标和任务。实现千斤重担万人挑，人人头上有指标。考成法规定：六部和都察院把所属官员应办的事情定立期限分别登记在三本账簿上，由六部和都察院按账簿登记，逐月进行检查。这样就形成了一套完善的官员考评机制，有效实现了考评与纠偏相结合，改变以往主要靠吏部考评官员的方法。绩效考核的技巧实行绩效考核机制之前，应先对公司的管理层做一个调整，做一个考核，这个考核分工作态度、工作技能、工作效率、工作成绩、团队意识、沟通能力、配合能力、员工印象几方面。只有先将管理层考核清楚了，调整到位了，员工才会相信您的绩效考核机制，才会配合您的工作，也才会再次调动起积极性。首先，要建立企业内部申诉机制，让员工在遭遇不公正、不公平待遇时有一个申诉与解决的通畅途径，避免因领导者情感因素伤害职业打工者的权益。其次，企业内部不仅要确定不同部门或岗位的权利、义务，同时还必须采取自上而下的岗位描述，明确细化的岗位职责及考核标准，避免将考绩沦为一种粗放的能力“审判”。

写给母校的一封信亲爱的母校：您！饱经沧桑，风风雨雨走了几十余年；您！历经艰辛，光华照耀了几十余年;您！含辛茹苦，哺育学子几十余年。二年光阴，匆匆而过，如梦的年纪，弥漫着串串欢声笑语，不要挥手叹息，觉得繁花尽去，鼓足勇气，不要忘了互递惊喜的消息。将近七百多个日日夜夜就这样结束了，那么多争执，那么多欢笑，那么多烦恼，那么多骄傲，真的随身后的门这样“砰”地一声，就留给了过去？不是的！在这即将离校，各奔前程的时刻，师生情，同学谊更令人感慨颇深！再有一个多月，我们将离开这熟悉的校园，踏上实习的道路。短暂的中专生活，是您哺育了我们。二年来，您见证了我们的成长成才，我们见证了你的发展和变化，是您留给了我们值得永远珍藏的美好回忆。在此时此刻，我仅以这封信表达09届全体毕业生对母校真挚的感激之情。首先要感谢您为我们提供了一个优雅的学习环境和展示自我的平台，您拥有着雄厚的师资力量，以及齐全的教学设备。让我们这个和谐的环境下，尽情地汲取知识的营养，尽心地展示自我，尽情地放飞梦想。我们的校长更是可亲，让我可以展现特长，每天请太极拳教练教我们这些太极拳爱好者，并悉心问候。感谢我们的校长----韩冬风。其次要感谢的是我们的老师，感谢王宝营主任，感谢所有学生科老师，和教过我们的老师，谢谢你们的关心和鼓励，虽然我们班不是太听话，但老师总会给我们支持和帮助，请允许我代表0944班的各位同学向辛勤工作的老师致以最真挚的谢意。最后要感谢我的同学和给我帮助过的每一个人，是你们给我的信心和支持，让我更加自信的面对生活、面向社会、面向未来。日月如梭，光阴似箭，我从09年10月份来到学校，二年过去了，在学校的每一天都让我感到充实。我认为作为一名学生，学习是学生的天职，既要学会自主学习，也要学会做人做事。两年来我还担任班长一职，学生会部长等职务，既考验了我更是锻炼了我的工作能力，生活能力，学生会的工作本着服务同学锻炼自我的宗旨，在积极参与学校的相关活动中，不断的提升了自己的协调组织与表达能力，也让我在为人处事中变得更加自信和成熟。两年多提高我自身的努力，我连续两年获得“三好学生、二等奖金、市级三好学生“等荣誉称号。在这我想对所有的同学说“付出不一定有回报，不付出一定没有回报”要想获得更多，你就必须付出更多！同学们，为了中医药学校美好的明天，让我们共同努力吧！

史诗是一种以长篇叙事为体裁讲述英雄人物（来源于历史或神话中）的经历或事迹的诗。

党员有什么益处？入党的好处不在于物质上的所得，而在于精神上的付出，不在于形式上的结果，而更在于体验的过程。入党是一个信仰问题，而现在个人价值观多样化，所以坚定一个信仰很重要，人若无信仰就会随波逐流。入党的好处就是使人树立一个信仰，并时刻坚定它。党员，即政党的成员，是赞同某党的纲领和政策、遵守党章、自愿加入该党的成员。党员是构成政党的基石和细胞。党员的数量决定政党的规模和群众基础，党员的素质在很大程度上决定政党的水平。