中国消防队消防服使用的面料是什么

1、阻燃纤维的生产工艺2、阻燃性最好的纤维是什么3、纤维通常分为易燃的，不易燃的、阻燃的，有哪些?4、阻燃纤维特性 还可以防静电呢阻燃纤维的生产工艺赋予纤维阻燃性能阻燃纤维的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式。 1、提高成纤高聚物的热稳定性 纤维的裂解是纤维燃烧的最重要的环节阻燃纤维，因为裂解将产生大量的裂解产物阻燃纤维，其中可燃性气体或挥发性液体将作为有焰燃烧的燃料，燃烧后产生大量的热，又作用于纤维使其继续裂解，使裂解反应循环下去。提高成纤高聚物的热稳定性即提高热裂解温度，抑制可燃性气体的产生，增加炭化程度，从而使纤维不易燃烧。可有以下几种途径：（1）在大分子链上引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性，提高大分子链的密集度和内聚力来增加纤维的热稳定性。 （2）通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融的纤维。 （3）通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构，提高热稳定性，促进纤维大分子受热后炭化，从而具有优异的阻燃性。 （4）将纤维在高温（200-300℃）空气氧化炉中处理一定时间，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氧和炭化等反应，变成一种多共轭体系的梯形结构，从而具有耐高温性能。2、纤维改性 纤维改性有共聚法、共混法和纤维后处理法等。 （1）共聚法：在成纤聚合物的合成过程中，把含有磷、硫、卤素等阻燃元素的化合物作为共聚单体引入到大分子链中，经纺丝制成阻燃纤维。 （2）共混法：将阻燃剂加入纺丝熔体或浆液中进行纺丝，即成为阻燃纤维。 （3）纤维后处理：在高聚物成纤后，用高能射线或引发剂使纤维与乙烯基形成的阻燃单体接枝共聚，或是用含有添加型阻燃剂的溶液处理湿法纺丝过程中的初生纤维，使阻燃剂渗入到纤维内部，从而使纤维获得持久的阻燃性能。阻燃性最好的纤维是什么问题太广泛阻燃纤维了,单以不燃烧而言,那么无机矿物质纤维最好.但是这些纤维应用范围狭窄.以实际生活使用阻燃纤维的纺织纤维来说,有多种阻燃性很好阻燃纤维的纤维.如阻燃纤维：日本大阪Kaneka公司生产的Kanecaron品牌改性聚丙烯腈纤维,它含35-85%丙烯腈成分,具有防燃烧性能、柔性好、染色容易.这种纤维燃烧时,需要氧气,且空气中的含氧量必须大于纤维中的含量,换言之,没有火焰就不会燃烧.进而言之,和高燃烧性的天然纤维,如棉纤维结合在一起,燃烧时 Kanecaron能保持耐火性能,抵御天然纤维的燃烧火焰,缓和燃烧速度,隔绝空气,停止燃烧.很多合成纤维加热会融化,成为液态,滴溅于人体皮肤造成严重灼伤.Kanecaron纤维即使燃烧,亦不会熔成液态,而仅是炭化,稍微收缩,因此消除受伤可能性.Kanecaron的不熔滴性及其自熄灭性（炭化而防止火焰扩大）最终对使用者形成保护的环境.这种纤维的限氧指数（LOI）为28-38,显著大于一般天然纤维和合成纤维,另外其阻燃性经洗涤不衰退,可与其它非阻燃性纤维按一定比率混纺织布增进安全性.日本Toyobo公司纺织纤维部的Toyobo Heim阻燃聚酯纤维,有长丝和短纤二种品类,在生产纤维的过程中,用共聚方法加入阻燃材料.纤维本身带阻燃性,对比一般后处理加阻燃剂的纤维,其阻燃效果更稳定,具有长效性,可经受反复家庭水洗和/或干洗,具有优异的自熄灭性,遇火时也只会产生少量的低毒性气体和烟；纤维不易吸水,洗后干燥快,产品尺寸稳定性好,不易皱缩,无需熨烫,耐日晒和抗化学剂,防虫害霉变.中国南通罗莱化纤有限公司的罗莱牌阻燃三维卷曲短纤维,在聚合过程中加入磷质防火化合物,该阻燃纤维产品耐洗可染,大量用作床上用品、服装和家具材料.江苏江阴长隆化纤公司的Everblaze阻燃纤维,切断长度32-152毫米.该公司还生产双组分纤维、抗静电纤维、PTT纤维和岛-海型纤维.后整理阻燃以新星阻燃公司为代表,填补了因阻燃纤维不足的市场,新乡市新星特种织物有限公司作为阻燃后整理的领军企业,开发了多种复合型阻燃面料,如:阻燃三防面料,阻燃防静电面料,CVC阻燃面料,阻燃弹力面料.纤维通常分为易燃的，不易燃的、阻燃的，有哪些?●易燃纤维是指容易被点燃并会持续燃烧阻燃纤维的纤维。●不易燃纤维是指有相对较高阻燃纤维的燃烧点阻燃纤维，燃烧速度也比较慢阻燃纤维，在撤离燃烧源后会自行熄灭的纤维。●阻燃纤维是指不会被燃烧的纤维。易燃纤维可以通过整理或者改变纤维参量来制成阻燃纤维。举例而言，常规涤纶是易燃的，但特雷维拉（Trevira）聚酯经过处理后，具有阻燃性。阻燃纤维特性 还可以防静电呢阻燃纤维是什么呢?阻燃纤维是一种可以防止燃烧的纤维材料，这种纤维材料具有非常好的阻燃作用，可以用来制作防火材料。阻燃纤维，具有非常好的隔热性，而且还可以防静电，既可以防火也可以放电，是一种可以起到全方位保护作用的绝缘绝火纤维材料。阻燃纤维有哪些特性呢?主要纤维是一种可以起到永久防火的作用的，下面小编就来为大家详细的介绍一下阻燃纤维的特性。一、简介阻燃纤维是在国家“863”计划研究成果基础上开发的一种具有阻燃抗熔滴性能的高技术纤维新材料。该产品采用新一代纤维阻燃技术——溶胶凝胶技术，使无机高分子阻燃剂在粘胶纤维有机大分子中以纳米状态或以互穿网络状态存在，既保证了纤维优良的物理性能，又实现了低烟、无毒、无异味、不熔融滴落等特性。该纤维及纺织品同时具有阻燃、隔热和抗熔滴的效果，其应用性能、安全性能和附加值大大提高，可广泛应用于民用、工业以及军事等领域。二、阻燃纤维特性1、安全性好。纤维遇火时不熔融，低烟不释放毒气。2、永久性的阻燃作用。洗涤和摩擦等不会影响阻燃性能。3、环保性。以天然纤维素纤维为载体，废弃物可自然降解，符合环保要求。4、优良的永久性阻燃防火性能。在防止火焰蔓延、烟雾释放，抗熔融，耐用性上有良好表现。5、良好的隔热性及防静电性能。提供全方位的热保护。6、具有天然纤维特性。织物具有天然纤维所具有的吸放湿性能，织物具有手感柔软、舒适、透气、染色鲜艳等特点。　以上就是阻燃纤维的特性介绍，大家现在了解什么是阻燃纤维了吗?阻燃纤维的安全性是很好的，这种纤维遇盗火的时候一般不会燃烧，而且燃烧了也不会释放毒气。阻燃纤维，可以起到一个非常良好的阻燃作用，而且是非常环保的，是目前用来制作防火材料的最优材料。阻燃纤维也有非常好的隔热性，而且采用的是天然的纤维材料，现在大部分绝缘材料都采用阻燃纤维制作。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【;wb】，就能免费领取哦~

阻燃纤维，flame retardant缩写字母：FR 。是指在火焰中仅阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭的纤维，广泛应用于服装、家居、装饰、无纺织物及填充物等。

　　纤维的阻燃由燃烧过程可以看出，就是设法阻碍纤维的热分解，抑制可燃性气体生成和稀释可燃性气体，改变热分解反应机理(化学机理)，阻断热反馈回路，以及隔离空气和热环境，来达到消除或减轻燃烧三要素(可燃物质、温度、氧气)的影响，而达到阻燃目的的。通常纤维阻燃的机理主要有以下几种，阻燃效果较理想的是这些作用机理的复合。阻燃作用的机理有物理的，也有化学的，根据现有的研究结果，可归纳为以下几种: (1)吸热作用。具有高热容量的阻燃剂，在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热反应，降低纤维材料表面和火焰区的温度，减慢热裂解反应的速度，抑制可燃性气体的生成。 (2)覆盖保护作用。阻燃剂受热后，在纤维材料表面熔融形成玻璃状覆盖层，成为凝聚相和火焰之间的一个屏障。既隔绝氧气、阻止可燃性气体的扩散，又可阻挡热传导和热辐射，减少反馈给纤维材料的热量，从而抑制热裂解和燃烧反应。 　　(3)气体稀释作用。阻燃剂吸热分解释放出氮气、二氧化碳、二氧化硫和氨等不燃性气体，使纤维材料裂解处的可燃性气体浓度被稀释到燃烧极限以下。或使火焰中心处部分区域的氧气不足，阻止燃烧继续。此外，这种不燃性气体还有散热降温作用。它们的阻燃作用大小顺序是:N2>CO2>SO2>NH3。 　　(4)凝聚相阻燃。通过阻燃剂的作用，在凝聚相反应区改变纤维大分子链的热裂解反应历程，促使发生脱水、缩合、环化、交联等反应，直至炭化，以增加炭化残渣，减少可燃性气体的产生，使阻燃剂在凝聚相发挥阻燃作用。凝聚相阻燃作用的效果，与阻燃剂同纤维在化学结构上的匹配与否有密切关系。 　　(5)气相阻燃。添加少量抑制剂，在火焰区大量捕捉轻质自由基和氢自由基，降低自由基浓度，从而抑制或中断燃烧的连锁反应，在气相发挥阻燃作用。气相阻燃作用对纤维材料的化学结构并不敏感。 　　(6)微粒的表面效应。若在可燃气体中混有一定量的惰性微粒，它不仅能吸收燃烧热，降低火焰温度，而且，会如同容器的壁面那样，在微粒的表面上，将气相燃烧反应中大量的高能量氢自由基，转变成低能量的氢过氧基自由基，从而抑制气相燃烧。 　　（7）熔滴效应：某些热塑性合成纤维，如聚酰胺、聚酯，在加热时发生收缩熔滴，与空气的接触面积减少，甚至发生熔滴下落而离开火源，使燃烧受到一定的阻碍。

1、安全性好。纤维遇火时不熔融，低烟不释放毒气。2、永久性的阻燃作用。洗涤和摩擦等不会影响阻燃性能。3、环保性。以天然纤维素纤维为载体，废弃物可自然降解，符合环保要求。4、优良的永久性阻燃防火性能。在防止火焰蔓延、烟雾释放，抗熔融，耐用性上有良好表现。5、良好的隔热性及防静电性能。提供全方位的热保护。6、具有天然纤维特性。织物具有天然纤维所具有的吸放湿性能，织物具有手感柔软、舒适、透气、染色鲜艳等特点。 1、优良的永久性阻燃防火性能。在防止火焰蔓延、烟雾释放，抗熔融，耐用性上有良好表现。2、良好的隔热性及防静电性能。提供全方位的热保护。3、具有天然纤维特性。织物具有天然纤维的吸放湿性能，织物具有手感柔软、舒适、透气、染色鲜艳等特点。

有高性能的碳纤维和芳纶纤维。碳纤维耐高温、耐腐蚀、耐辐射，大量用于航空器材、建筑工程的结构材料。芳纶纤维耐高温、阻燃和高韧性，可制成各种防护服、消防服和防弹服等。阻燃涤纶是由于涤纶分子中含有磷原子而使纤维具有阻燃的性能，它主要用于医院、保业、装饰用布和产业用布；阻燃聚丙烯纤维是通过传统的工艺处理或在聚合物配方中加入添加剂使聚丙烯纤维获得阻燃性能，该产品主要用于窗帘、墙布和装饰用布；三聚氰胺纤维是新型的耐高温纤维，其柔韧性很高，具有一定的阻燃性，可应用于消防领域。

棉，粘胶，真丝，竹纤维，麻等面料非常易燃化纤类面料比较不易燃，如果经阻燃处理过的化纤面料，可以达到阻燃效果。

陶瓷纤维无机材料

●易燃纤维是指容易被点燃并会持续燃烧的纤维。●不易燃纤维是指有相对较高的燃烧点，燃烧速度也比较慢，在撤离燃烧源后会自行熄灭的纤维。●阻燃纤维是指不会被燃烧的纤维。易燃纤维可以通过整理或者改变纤维参量来制成阻燃纤维。举例而言，常规涤纶是易燃的，但特雷维拉（Trevira）聚酯经过处理后，具有阻燃性。

纺织品的阻燃按生产过程及阻燃剂的引入方法大致分为纤维的阻燃处理和织物的阻燃整理两类。1、阻燃机理纤维的阻燃处理是对一些本身是可燃的原丝如涤纶、锦纶、腈纶等加入某种阻燃剂，使其抑制燃烧过程中的游离基或是改变纤维的热分解过程，促进水炭化；有些则是使阻燃剂分解释放出不燃气体覆盖在纤维表面，起隔绝空气作用。2、阻燃处理方法①、提高成纤高聚物的热稳定性在成纤高聚物的大分子链中引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性、大分的密集程度和内聚力，然后将这种高热稳定性的高聚物用湿法纺丝制成纤维；通过纤维中线形大分子链间交联反应变成三维交联结构，阻止碳链断裂不收缩，不熔融的阻燃性纤维；将纤维在200～300℃的空气氧化炉中停留几十分钟或数小时，使纤维大分子发生炭化，成为具有阻燃性的纤维。②、原丝阻燃改性共聚法：在成纤高聚物的合成过程中，把含有磷、卤素、硫等阻燃元素的化合物作为共聚单体（反应型阻燃剂）引入到大分子链中，再把这种阻燃性强的物质加到纤维中；共混法：与共聚法同属原丝改性，是将阻燃剂加入纺丝熔体或纺制阻燃纤维的方法；接枝改性：用放射热、高能的电子束或化学引发剂使纤维或织物与乙烯的阻燃单体发生接枝共聚，是获得有效而持久的阻燃改性方法。接枝阻燃改性纤维阻燃性与接枝单体中阻燃元素的种类及接枝部位有关，接枝部位对阻燃效果的影响顺序为：芯部接枝＞均匀接枝＞表面接枝。

一、纤维的阻燃机理: 纤维的阻燃处理是对一些本身是可燃的原丝(如涤纶、棉纶、腈纶)加入某种阻燃剂，使其抑制燃烧过程中的游离基；或是改变纤维的热分解过程，促进脱水炭化；有些则是使阻燃剂分解释放出不燃气体覆盖在纤维表面，起隔绝空气作用。纤维的阻燃处理方法：1.提高成纤高聚物的热稳定性(1)在成纤高聚物的大分子链中引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性、大分子链的密集程度和内聚力，然后将这种高热稳定性的高聚物用湿法纺丝制成纤维。(2)通过纤维中线形大分子链间交联反应变成三维交联结构，阻止碳链断裂，成为不收缩，不熔融的阻燃性纤维。(3)将纤维在200-300℃的空气氧化炉中停留几十分钟或数小时使纤维大分子受热后发生炭化，成为具有阻燃性的纤维。2.原丝阻燃改性(1)共聚法：在成纤高聚物的合成过程中，把含有磷、卤、硫等阻燃元素的化合物作为共聚单体(反应型阻燃剂)引入到大分子链中，再把这种阻燃性强的物质加到纤维中。(2)共混法：与共聚法同属原丝改性，是将阻燃剂加入纺丝熔体或纺制阻燃纤维的方法。(3)接枝改性：用放射热、高能的电子束或化学引发剂使纤维(或织物)与乙烯基型的阻燃单体发生接枝共聚，是获得有效而持久的阻燃改性方法。接枝阻燃改性纤维的阻燃性与接枝单体中阻燃元素的种类及接枝部位有关，接枝部位对阻燃效果的影响次序为：芯部接枝>均匀接枝>表面接枝。二织物的阻燃整理1.阻燃机理1）覆盖层理论：阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出，起到阻燃作用。2）不燃气体理论：阻燃剂受热分解出不燃气体，将纤维素分解出来的可燃气体浓度冲淡到燃烧下限以下。3）吸热理论：阻燃剂在高温下，发生吸热反应，降低温度阻止燃烧蔓延。此外，织物整理后能将热量迅速传出，致使纤维素达不到着火燃烧的温度。4）化学反应论(催化脱水论)：阻燃剂在高温下，作为路易斯酸与纤维素发生反应，使纤维催化脱水炭化，减少可燃气体的产生。

干扰火焰化学反应和.装饰用品，或者在有火源的地方可以缓慢然收。2、抑制链反应.防护服。主要用途。5：吸热作用，离开火源后后自行熄灭，或提高燃料点燃温度等作用.家居用品.成衣及未成年人服饰。阻燃纤维不容易燃烧。阻燃纤维一般是在纤维中加入的阻燃剂、不燃气体的窒息作用。4。3，阻燃剂具有：1、覆盖作用织布用的

制作消防衣的材料是由阻燃纤维织物与真空镀铝膜的复合材料制作而成，不含石棉，具有比重轻、强度高、阻燃、耐高温、抗热辐射、防水、耐磨、耐折、对人体无害等优点，能有效地保障消防队员、高温场所作业人员接近热源而不被酷热、火焰、蒸汽灼伤。 制作消防衣的材料是由阻燃纤维织物与真空镀铝膜的复合材料制作而成，不含石棉，具有比重轻、强度高、阻燃、耐高温、抗热辐射、防水、耐磨、耐折、对人体无害等优点，能有效地保障消防队员、高温场所作业人员接近热源而不被酷热、火焰、蒸气灼伤。

常见纤维产品阻燃的检测方法有垂直燃烧法、45°燃烧法、水平燃烧法、香烟及小火焰燃烧等。1、垂直燃烧法：主要用于服装纺织品、窗帘等织物的阻燃检测。这种检测方法规定被测样品要垂直放置（被测样品的长度方向与水平线垂直），燃烧源在被测样品的下方引燃，被测样品的最小点燃时间、续燃时间、阴燃时间、火焰蔓延速度、炭化长度（损毁长度）、炭化面积（损毁面积）等与阻燃性能有关的指标。垂直燃烧法常见检测标准：GB/T5455纺织品燃烧性能试验；GB/T8745纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阻燃和续燃时间的测定；16CFR1615/1616儿童睡衣可燃性测试。2、45°燃烧法：该种检测方法规定被测样品45°倾斜放置（被测样品的长度方向与水平线成45°角），测量被测样品向上燃烧一定距离所需的时间、或测量被测样品燃烧后的续燃、阴燃时间、火焰蔓延速度、炭化长度、炭化面积或测量被测样品燃烧至被测样品下端一定距离处需要接触火焰的次数等与阻燃性能有关的指标。45°燃烧法常见检测标准：GB/T14644纺织品燃烧性能45°方向燃烧速率的测定；ASTMD1230服装纺织品可燃性的标准试验方法；16CFRPART1610服用纺织品可燃性测试标准；CAN/CGSB-4.2No.27.5加拿大纺织品45°火焰燃烧性能。详情请咨询:百检检测

全棉阻燃面料：全棉阻燃面料是由100%天然纤维棉组成。棉锦阻燃面料以及CVC阻燃面料：采用棉纤维和尼龙纤维按照一定比例混纺而成。腈纶摩力克阻燃面料：采用国产晴氯纶或Protex纤维，添加一定比例其他阻燃纤维、导电纤维和长绒棉制作而成。还有芳纶阻燃面料采用天然阻燃纤维制成。（新科特种纺织）

一、涤纶面料的优点：1、高强度高弹性。2、耐热性好。3、可塑性强。二、涤纶面料的缺点：1、吸湿性能低。2、染色性差。3、容易起球。涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。涤纶面料的应用阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性。采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。以上内容参考：百度百科——涤纶面料

玻璃

涤纶面料是聚酷纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物的一种面料。涤纶，也就是涤纶是日常生活中应用极广的一种化纤服装面料，它以苯二甲酸和乙二醇为原料，经由酷化缩聚反应而制得。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，经多次清洗也可恢复原样，因此，常用于制作外衣、箱包、帐篷和其他户外使用的织物。涤纶面料不易粘毛，耐用耐磨，还耐酸碱，平时打理方便，此外，涤纶的化学性能稳定，不怕霉菌和虫蛀。但涤纶的缺点在于吸湿性和透气性较差，涤纶衣服夏季穿不够舒适，冬季还容易携带静电，涤纶面料染色的效果也比较一般，还容易起球。涤纶面料的应用：涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品，阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服，中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。

100%涤纶一般情况下不会的,但是时间久了可能会起球,不过也要东西质量的,差的涤纶100%也是要起球的,好的涤纶100%能保持很长一段时间不会起球,估计衣服穿破了还是好的,只是颜色不那么新了。百分百的涤纶材质的衣服不会起球的。涤纶面料是天然的纤维织物，使用涤纶纤维制成的衣服在穿用过程中，由于受到外力的磨擦作用，织物表面上会出现起毛、起球的现象。此外，面料是否会起球，要看它的做工如何和本身的质量。如果不是太差的涤纶，一般百分百的涤纶面料是不会起球的，但这种面料质感硬、穿着不舒适、视觉效果也比较差。应用涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。 阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。

涤纶涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。 涤纶有哪些性能? 1、强度高。短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～ 8.0cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。 2、弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。 3、耐热性好。 4、吸水性好。 5、耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。 6、耐光性好。耐光性仅次于腈纶。 7、耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。 8、染色性较差。 涤纶有哪些大类品种？ 涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维。 涤纶短纤维有哪些品种？ 1.按物理性能区分：高强低伸型、中强中伸型、低强中伸型、高模量型、高强高模量型 2. 按后加工要求区分：棉型、毛型、麻型、丝型 3.按用途区分：服装用、絮棉用、装饰用、工业用 4.按功能区分：阳离子可染、吸湿、阻燃、有色、抗起球、抗静电 5.按纤维截面区分：异型丝、中空丝。 涤纶长丝有哪些品种？ 1. 初生丝：未拉伸丝（常规纺丝）（UDY）、半预取向丝（中速纺丝）（MOY）、预取向丝（高速纺丝）（POY）、高取向丝（超高速纺丝）（HOY） 2. 拉伸丝：拉伸丝（低速拉伸丝）（DY）、全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）（FDY）、全取丝（纺丝一步法）（FOY） 3.变形丝：常规变形丝（DY）、拉伸变形丝（DTY）、空气变形丝（ATY）。

1．3纺织品阻燃技术的应用与发展趋势 1．3．1赋予纺织品阻燃性能的方法 纺织品的燃烧主要是由于易燃和可燃性纤维材料与高温热源接触后吸收热量，发生裂解反应，生成大量可燃性气态物质，在氧存在条件下发生燃烧，燃烧产生的热量又促进了纤维的进一步裂解和燃烧，形成循环燃烧反应。 通常采用极限氧指数(fg称LOI) ‘表征纤维及其制品的可燃性网。极限氧指数就是将点燃的材料离开火源置于氧和氮的混合气体中，维持继续燃烧时所需要的最低含氧体积百分数【2】。一般将LOI 低于20％的纤维称为易燃纤维，20％~26％之间的称为可燃纤维，26％-一34％的称为难燃纤维，35％以上则为不燃纤维[31。纤维素纤维(如棉、粘胶等) 以及聚丙烯腈、聚丙烯等均属于易燃纤维；聚酯、聚酰胺、羊毛、蚕丝等属于可燃纤维；而耐高温纤维则是难燃或不燃纤维【l 】。多数常用的天然或化学纤维都是可燃或易燃的，只有对这些纺织材料及其纺织品进行改性或后整理才能赋予它们阻燃性能，也就是将具有阻燃功能的阻燃剂通过各种途径加入到纺织材料及其纺织品中才能达到阻燃效果。 然而，由于几乎所有常用的纺织纤维都是有机高分子材料，绝大多数在300℃就会发生分解，并有可燃性气体和可挥发性液体析出。即使经过阻燃整理，也不可能使它们成为在灾焰中不燃烧和不受损伤的材料，只是不同程度地降低了可燃性，减小在离开火焰后，发生剩余的有焰(续燃) 和无焰(阴燃) 燃烧的时间，以及被损毁的程度。因此，所谓“阻燃" 并不是阻燃整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧，而是阻止或减少纤维材料热分解，隔绝或稀释氧气，快速降温使其终止燃烧。从阻燃整理剂阻燃机理上看，大致有吸热作用、表面覆盖效应、熔滴效应、微粒表面效应、生成不燃性气体(气相阻燃) 、凝聚相阻燃等几种。由于纤维的分子结构不同，阻燃作用十分复杂，为获得最佳阻燃效果，往往需要阻燃整理剂具有协同效应，能够利用各种机理发挥作用【6】。 随着阻燃纺织品需求的不断扩大，各国工业部门和研究部门竟相进行纺织品阻燃整理技术的研究，从而推动了纺织品阻燃整理技术的发展。目前，纺织品的阻燃性能的获得，可归纳为三种方法。一种是对纺织品进行阻燃后整理，使其具有阻燃性能，达到阻燃目的，但其阻燃性能会随时间和洗涤次数的增加而逐渐减弱或消失。对于棉、麻、毛等天然纤维，只能采用后整理的方法。另一种方法是直接 生产阻燃纤维，由这种纤维制成的纺织品具有永久阻燃性。第三种方法是根据生产中的实际需求，把前两种方法有效的结合起来生产阻燃纺织品。因此，阻燃纺织品按生产过程和阻燃剂的引入对象及方法大致分为纤维的阻燃处理和织物的阻燃整理两类。 1．3．2阻燃纤维 目前国内外市场上阻燃纤维已有几十个品种，可分为两大类，一类是传统加工的阻燃纤维，如：阻燃粘胶纤维、阻燃涤纶、阻燃聚丙烯腈纤维(腈纶) 、阻燃聚乙烯醇纤维(维纶) 、阻燃聚丙烯纤维(丙纶) 、阻燃聚酰胺纤维(锦纶) 等，加工方法是通过共混、共聚、复合纺丝、接技改性等方法使阻燃剂渗入纤维内部或牢固地附着于纤维表面，从而得到永久阻燃纤维。另一种是耐高温和耐火纤维，这类纤维本身的熔点很高、不易燃烧。如聚间苯二甲酰间苯二胺纤维(芳纶) 、聚酰胺—酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维(PPS)、聚酰亚胺2080纤维、杂环聚合物聚苯并咪唑纤维(PIM2080)、酚醛纤维、Basofil 纤维等。这些纤维的阻燃效果都比较好，在工业及特殊领域应用广泛。 通过在常规化纤纺丝液中添加阻燃剂而制成的阻燃纤维已有上述多种，国外典型的有奥地利兰精公司的Lenzing Viscose FR阻燃粘胶，日本的阻燃涤纶Helm 和阻燃腈纶Kanecaron ， 德国的阻燃涤纶Trevira Cs 和阻燃腈纶Dralon C ，美国阻燃腈纶Orlan ，意大利的阻燃涤纶Wistel FR，还有英国的阻燃丙稀酸脂纤维Inidex 。都是采用此法的知名品牌。共混法特别适合没有极性基团的聚合物，例如聚丙烯。阻燃聚丙烯生产多采用把阻燃剂置于纤维芯部的皮芯复合型，代表产品有瑞士的阻燃聚丙烯Sandofam 5071。还有美国的阻燃粘胶Durvil ，也是共混法制品。接枝改性是用放射线或化学引发剂使纤维(或织物) 与阻燃单体接枝共聚的方法，其效果好，成本高，还没有工业化。我国也已开发成功腈纶、涤纶、维纶、丙纶和锦纶等品种的阻燃纤维。 耐高温纤维是高技术纤维重点品种之一。通常是指在250～300℃温度范围内可长时间使用的纤维，具备以下特征18J ：高温下尺寸大小无变化；软化点及熔点高；着火点、发火点高；热分解温度高；长期暴露在高温下，也能保持一般特性；具备纤维制品所必需特有的一般性能，如柔软性、弹性和加工性能。耐高温纤维结构稳定，熔融范围大多超出分解温度，强度、刚性较大，同时具有抗氧化、不 易燃等特点。目前，耐高温纤维已有几十种，但大量投入使用的并不多，主要是价格的影响，其次取决于生产工艺、纤维性能以及纤维可纺性等。常用的有以下十几种，详见表1-3。 其中，芳纶1313纤维是目前应用最广的耐高温纤维之一。 表1-3所示的耐高温纤维是适合于纺织品使用的纤维，均属高分子材料，此类耐热高分子材料是1960年开始工业化的，发展最快的是美国，其次是日本。 表1-3 主要耐高温纤维一览表 美国耐高温纤维的研究已有较长的历史，20世纪50年代重点发展含氟纤维，如聚四氟乙烯；60年代研究的品种不下20种，主要有Nomex 、PBI 、Kynol 、碳纤维等；70年代出现Kevlar 等高强高模纤维。近几年来耐高温纤维产量增长很快。日本发展较美国晚，主要有Conex 、Kynol 、Kermel 、Technora(聚对苯二甲酰对苯二胺) 等类型纤维，尤其以Conex 为代表的聚酰胺纤维，在80年代产量已达5000吨／年，是主要的发展方向。 我国耐高温纤维的研制起步较晚，芳纶的研制至今已有二十来年，在间位芳纶的开发和生产方面，我国取得了一定的进步。目前，广东新会的芳纶1313 生产线 已建成投产，年生产能力达到500吨；山东烟台氨纶股份有限公司2008年建成了年产1500吨间位芳纶短纤维生产线，但产品质量并不稳定，与国际先进水平仍有差距。其他品种如芳纶1414、lyocell 等纤维正处于由中试攻关到产业化生产阶段，而PBO 、PBI 等纤维需要进一步中试或产业化攻关。 1．3．3阻燃织物 1) 织物的阻燃整理 织物通过阻燃整理获得阻燃功效。阻燃整理即在后整理过程中对织物进行表面处理，即通过吸附沉积、化学键和、非极性范德华力结合以及粘合等作用，使阻燃剂固着在织物上。【ll 】对织物进行阻燃整理的加工形式主要有五种： (1)浸轧焙烘法。该方法是阻燃整理中应用最多的一种，工艺流程为浸轧一预烘一焙烘一后处理。浸轧液为阻燃剂溶液，由阻燃剂、交联剂、催化剂、渗透剂和强保剂组成，配成水溶液或乳液进行整理。 (2)浸渍烘燥法。工艺流程为浸渍一干燥一后处理。将织物放在阻燃液中浸渍一定时间，取出烘干即可，有时阻燃整理可与染色同浴进行。 (3)涂层法。将阻燃剂混入树脂内进行加工。根据机械设备的不同分为刮刀涂层法、浇铸涂布法和压延涂层法。 (4)有机溶剂法。该方法是使用非水溶性的阻燃剂，即用有机物溶解阻燃剂，然后进行阻燃整理，能使整理时间缩短，故其优点是阻燃整理时的能耗较低。但整理后织物的强力、手感和色光等均会受到一定影响，而且实际操作过程中，必须注意溶剂的毒性和燃烧性。 (5)喷雾法。一种对特殊品种的手工整理方法。不能用普通设备加工的厚幕布、大型地毯等纺织品，可在最后一道工序做手工喷雾法的阻燃处理，对于膨松且表面有花纹、簇绒、绒头起毛的织物，用浸轧法会使表面绒毛花纹受到损伤，一般采用连续喷雾法。 随着科技的进步，目前又研究开发了多种新型阻燃整理方法，如纳米阻燃、微胶囊阻燃以及超细化、表面改性、消烟、交联、大分子技术等，有效地提高了纺织品阻燃整理的效果。 2) 阻燃整理剂 阻燃整理剂简称阻燃剂，是一种能够提高易燃或可燃物难燃性、自熄性或消烟性 的助剂，是重要的精细化工产品和合成材料的主要助剂之一。近年来，随着防火安全标准的日益严格、全球阻燃剂用量一直呈上升趋势，预计在今后5年内，全球阻燃剂需求量年均增长率可达4％-5％。 纺织品常用阻燃剂按所含阻燃元素分为三类。①含卤阻燃剂：热分解过程中，分解出捕获传递燃烧自由基的物质，其能稀释纤维裂解时产生的可燃气体，或各割断与空气的接触。②含磷阻燃剂：燃烧过程中产生的磷酸酐或磷酸，促使纺织品脱水炭化，阻止或减少可燃气体产生。同时磷酸酐在热分解时形成类似玻璃状的熔融物覆盖在织物上，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。③含氮阻燃剂，氮的化合物能和纤维素作用，促进交联成炭，降低织物的分解温度，产生的不燃气体，起到稀释可燃气体的作用。此外，阻燃剂按阻燃织物的耐久程度可分为非耐久性、半耐久性和耐久性三类。它们的使用方法和工艺、价格以及对织物物理性能和服用性能的影响均不同。 1．3．3纺织品阻燃技术的发展趋势 1．3．3．1加强阻燃纤维的开发与研究 目前我国生产和使用最多的是阻燃整理织物，阻燃纤维织物的年产量只有100吨左右。阻燃纤维在衣着、室内装饰、|交通运输、防护及工业用纺织品方面有广泛的应用。研发阻燃纤维时，不仅要考虑阻燃性能，还应兼顾可纺性和热湿舒适性。从环境保护、人类安全和阻燃效果的角度出发，开发无卤、。高效、低烟、低毒的环保型阻燃纤维是未来的发展趋势。 1．3．3．2加强阻燃纺织品多功能化的研究 目前的多数阻燃纤维和织物仅具有阻燃功能，不能满足某些部门的特殊要求。如阻燃拒水、阻燃拒油、阻燃抗静电等，国内已有阻燃抗皱纺织品。在冶金、林业、化工、石油及消防等部门，阻燃防护服的需求量很大，除阻燃外还需要防二：水、拒油、抗静电等多种功能，因此，发展阻燃多功能产品势在必行。 1．3．3．3开发新型低毒、低烟的环保型阻燃剂" 目前所使用的阻燃剂有磷系和卤系。卤系阻燃剂阻燃效果好，用量少，对材料性能影响小，但在热裂解和燃烧时生成大量的毒害气体，对人和环境产生大的”污染。而磷系阻燃剂具有阻燃、隔热、隔氧功能，且产生烟量少，也不易形成有毒有害气体，但含磷化合物易引起江河湖水中藻类物质的旺盛生长，造成环境污染。 据报道，2006年7月欧盟已全面禁止含卤阻燃剂的使用，在其他发达国家如美国和日本也有同样的趋势。因此，逐步实现阻燃剂的无卤化、无磷化和生态化将是未来发展趋势之一。我国阻燃剂无论是品种上还是用量上与发达国家存在较大差距，随着国家对阻燃法规贯彻力度的加强，将推动阻燃剂工业在提高阻燃性能的同时，朝着环保化、低毒化、高效化、多功能化方向发展。

差别化纤维是指通过物理改性、化学改性或工艺改性的方法，改善常规合成纤维的综合性能，提高其品质和档次。差别化纤维的目的以及意义：　1.提高适应性、应变性适用于不同领域、品种、用途的产品；　　2.克服常规合成纤维在吸湿、静电、染色、阻燃性能等方面存在的某些缺陷；　　3.改善纤维性能；　　4.天然化、自然化、仿真化；　　5.差异化、特殊化、个性化；　　6.增加产品附加值；　　7.增加产品花色品种开发新产品；　　8.开发新功能、高功能获得高感性、超自然效果；　　9.提高可纺性、可织性、可染性等加工性能。种类：一、异形纤维　　异形纤维是指非圆形截面的纤维。通常采用特殊形状的喷丝孔来获得各种横截面的异形纤维。由于纤维的截面形状直接影响最终产品的光泽、耐污性、蓬松性、耐磨性、导湿性等特性，因此人们可以通过选用不同截面来获得不同外观和性能的产品。横截面呈扁平状，所纺制的织物表面丰满、光滑，具有干爽感。十字形和H形截面的异形纤维分别有4条和2条沟槽，沟槽具有毛细管作用，其织物可迅速导湿排汗。三角形截面的纤维具有蚕丝的闪光效应。五角形截面的异形短纤维光泽柔和，其制品具有毛型感，用于绒类织物，其绒毛蓬松竖立，手感丰满，光泽别致。中空截面异形纤维，与普通纤维相比透气、透湿性能增加，而且质轻蓬松、保暖性好，将其制成各种长度的短纤维再与粘胶纤维或棉纤维混纺制成的织物，无论手感、弹性、保暖性都与毛织物类似，穿着舒适。　　二、复合纤维　　复合纤维是指在同一纤维横截面上存在两种或两种以上的聚合物或者性能不同的同种聚合物的纤维，又称共轭纤维，也称聚合物的“合金”。复合纤维按所含组分的多少分为双组分和多组分复合纤维。按各组分在纤维中的分布形式可分为并列型、皮芯型、多层型、放射型和海岛型等。由于构成复合纤维的各组分高聚物的性能差异，使复合纤维具有很多优良的性能。如利用不同组分的收缩性不同，形成具有稳定三维立体卷曲的纤维，这种纤维纺成的纱，具有蓬松性好、弹性好、纤维间抱合好等优点，产品具有一定的毛型感。如以锦纶为皮层，涤纶为芯层的复合纤维，既有锦纶的染色性和耐磨性，又有涤纶模量高、弹性好的优点。此外还可以通过不同的复合加工制成超细纤长丝纱和具有阻燃性、导电性、高吸水性合成纤维、热塑性纤维等具有特殊功能的复合纤维。　　三、细特纤维　　细特纤维通常是指单丝线密度较小的纤维，又称微细纤维。其单丝线密度值在0.33～1.1dtex的称为细特纤维。而单丝线密度在0.33dtex以下的称为超细特纤维。细特和超细特纤维质地柔软抱合力好，光泽柔和，织物的悬垂性好，纤维比表面积大，吸附能力强，形成的织物较丰满、保暖性好、吸湿性能好。细特和超细特纤维用于加工仿真丝产品、桃皮绒织物、仿麂皮织物、防水防风防寒的高密织物等。还广泛用于高性能的清洁布、合成皮革基布等产品。如海岛纤维在化学纤维行业的知名度日渐升温，这就是超细特纤维家族典型的代表产品，它是用复合纺丝技术生产出来的超细特或超极细特纤维。　　四、易染纤维　　易染纤维是指可以用不同类型的染料染色，且在采用染料染色时，染色条件要求较低，色谱齐全，染色色泽均匀且坚牢度好。为此，对大多数不易染色的合成纤维采用单体共聚、聚合物共混或嵌段共聚的方法得到易染合成纤维。现已开发的易染纤维有常温常压无载体可染聚酯纤维、阳离子染料可染聚酯纤维、常压阳离子染料可染聚酯纤维、酸性染料可染聚酯纤维、酸性染料可染聚丙烯腈纤维、可染深色的聚酯纤维和易染聚丙烯纤维等。　　五、阻燃纤维　　阻燃纤维是指能降低纤维材料在火焰中的可燃性，减缓火焰的蔓延速度，使它在离开火焰后能很快自行熄灭而不再阴燃的纤维。赋予纤维阻燃性能的方法是将阻燃剂与成纤高聚物共混、共聚、嵌段生产阻燃纤维共聚，或对纤维进行后处理改性。现已开发的阻燃纤维有阻燃粘胶纤维、阻燃聚丙烯腈纤维、阻燃聚酯纤维、阻燃聚丙烯纤维、阻燃聚乙烯醇纤维等。　　六，亲水性合成纤维　　亲水性合成纤维是指通过提高合成纤维的亲水性，提高液态水分的吸附能力及气态水分子的放湿能力而制得的纤维。由于合成纤维一般是疏水性的，因此在贴身衣服、床单等领域内，合成纤维使用甚少。合成纤维如要在纺织品中扩大其使用范围，提高其亲水性是极其重要的。合成纤维的亲水能力主要通过提高分子结构的亲水能力、通过亲水性的组分共混纺丝、由接枝聚合赋予纤维亲水性、由后加工赋予纤维亲水性和改变纤维的物理结构赋予其亲水性等途径提高。　　八、抗起球纤维　　聚酯纤维具有许多优良品质，但聚酯纤维与其它合成纤维一样，在使用过程中，纤维易被拉出织物表面形成毛羽，毛羽再互相纠缠形成小球，同时聚酯纤维强度高，小球不易脱落。为此，国内外曾研制出多种抗起球纤维，它是通过降低纤维的强度和伸长率，以便能使形成的小球脱落。加工的方法有低黏度树脂直接纺丝法、普通树脂制备法、复合纺丝法、低黏度树脂共混增黏法、共缩聚法和织物表面处理法等。　　九、其它差别化纤维　　如抗静电纤维、高收缩性纤维、新一代再生纤维素纤维和PBT等。

1.A级,不燃烧材料，2.B1级,难燃烧材料，3.B2级,可燃烧材料，4.B3级,易燃烧材料。

纯棉，涤棉，芳纶，腈棉

只要能做到32没有人会说不是阻燃材料

石棉网

阻燃面料测试方法因原理，设备和目的的不同而呈现多样性。各种测试方法的测试结果之间难以相互的比较，实验结果仅能在一定的程度上说明试样燃烧性能的优劣。首先是外观合格，没有瑕疵，其次就是重要的阻燃性能的检测了，还是需要到正规的检测中心进行检测，或者购买大型企业生产的阻燃面料，他们都有自己的检测中心，可以保证阻燃面料的质量。判断阻燃面料的阻燃性能通常采用的依据：是从阻燃布的燃烧速率来进行判断。就是将阻燃面料按照规定的方法与火焰接触一段时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰的燃烧和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度等。有焰燃烧的时间和无焰的燃烧的时间越短，被损毁的程度就越低，则表示面料的阻燃性能就越好；反之，则表示面料的阻燃性能就不佳。

涤纶阻燃面料在防护服中的应用有：涤纶阻燃面料，荧光阻燃布，永久性阻燃布，阻燃帆布，阻燃平布，阻燃直贡缎，三防阻燃面料等涤纶阻燃面料因具有永久阻燃性，其应用前景将十分广阔。据了解，阻燃涤纶应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用,阻燃面料制作的阻燃防护服具有优良的耐洗涤性能，无毒无味无刺激性，对人体安全可靠，透气透湿，手感柔软，穿着舒适。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用涤纶阻燃防护服。据统计我国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了涤纶阻燃面料外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用涤纶阻燃面料与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。

一、纤维的阻燃机理: 纤维的阻燃处理是对一些本身是可燃的原丝(如涤纶、棉纶、腈纶)加入某种阻燃剂，使其抑制燃烧过程中的游离基；或是改变纤维的热分解过程，促进脱水炭化；有些则是使阻燃剂分解释放出不燃气体覆盖在纤维表面，起隔绝空气作用。纤维的阻燃处理方法： 1.提高成纤高聚物的热稳定性 (1)在成纤高聚物的大分子链中引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性、大分子链的密集程度和内聚力，然后将这种高热稳定性的高聚物用湿法纺丝制成纤维。 (2)通过纤维中线形大分子链间交联反应变成三维交联结构，阻止碳链断裂，成为不收缩，不熔融的阻燃性纤维。 (3)将纤维在200-300℃的空气氧化炉中停留几十分钟或数小时使纤维大分子受热后发生炭化，成为具有阻燃性的纤维。 2.原丝阻燃改性 (1)共聚法：在成纤高聚物的合成过程中，把含有磷、卤、硫等阻燃元素的化合物作为共聚单体(反应型阻燃剂)引入到大分子链中，再把这种阻燃性强的物质加到纤维中。 (2)共混法：与共聚法同属原丝改性，是将阻燃剂加入纺丝熔体或纺制阻燃纤维的方法。 (3)接枝改性：用放射热、高能的电子束或化学引发剂使纤维(或织物)与乙烯基型的阻燃单体发生接枝共聚，是获得有效而持久的阻燃改性方法。接枝阻燃改性纤维的阻燃性与接枝单体中阻燃元素的种类及接枝部位有关，接枝部位对阻燃效果的影响次序为：芯部接枝>均匀接枝>表面接枝。二织物的阻燃整理 1.阻燃机理 1）覆盖层理论：阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出，起到阻燃作用。 2）不燃气体理论：阻燃剂受热分解出不燃气体，将纤维素分解出来的可燃气体浓度冲淡到燃烧下限以下。 3）吸热理论：阻燃剂在高温下，发生吸热反应，降低温度阻止燃烧蔓延。此外，织物整理后能将热量迅速传出，致使纤维素达不到着火燃烧的温度。 4）化学反应论(催化脱水论)：阻燃剂在高温下，作为路易斯酸与纤维素发生反应，使纤维催化脱水炭化，减少可燃气体的产生。

摘要：涤纶长丝，顾名思义就是用涤纶做成长丝。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团，具有强度高、耐热性好、弹性佳等特点。涤纶长丝在生活中随处可见，经常用于制造衣着和工业制品，可用于制作服装、床上用品、装饰、防护服等。下面一起来了解一下涤纶长丝的特点和用途吧！一、涤纶长丝的特点有哪些1、强度涤纶纤维的强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此涤纶织物结实耐用。2、耐热性可在-70℃～170℃使用，是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的。3、弹性涤纶的弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维，织物不皱，保形性好。4、耐磨性涤纶的耐磨性仅次于锦纶，在合成纤维中居第二位。5、吸水性涤纶的吸水回潮率低，绝缘性能好，但由于吸水性低，摩擦产生的静电大，染料自然吸附性能差，因此涤纶一般染色采用高温高压染色法。6、染色性涤纶自身缺少亲水基团或染料接受体部位，故涤纶的染色性较差，可用分散染料或非离子染料染色，但染色条件比较苛刻。二、涤纶长丝的分类及用途是什么1、分类（1）按生产方式分a、初生丝：未拉伸丝（常规纺丝）（UDY）、半预取向丝（中速纺丝）（MOY）、预取向丝（高速纺丝）（POY）、高取向丝（超高速纺丝）（HOY）。b、拉伸丝：拉伸丝（低速拉伸丝）（DY）、全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）（FDY）、全取丝（纺丝一步法）（FOY）c、变形丝：常规变形丝（TY）、拉伸变形丝（DTY）、空气变形丝（ATY）。（2）按用途分主要分为民用及工业用。2、涤纶长丝的用途涤纶长丝早期主要用于丝绸服装方面，随着各种加工技术的开发，涤纶长丝已扩展到仿毛、仿麻、仿棉等整个衣着领域，并向装饰、产业和非纤化等领域发展。尤其近来在日本由涤纶长丝制成的新合纤风行服装界。所谓新合纤，就是具有新颖、独特且超越任何一种天然纤维风格和感觉的合成纤维。它改变了人们穿着的观念，已由保暖美观上升为舒适、健康、新颖及艺术性。从而使涤纶长丝的用途更趋广泛。（1）服装用涤纶长丝的传统用途是仿丝绸，用于女式衬衣、男女外衣、裙子、睡衣和丝巾等。细特长丝在变形前加以强捻，可制成柔软的仿丝绸，适用于做高级连衫裙和中老年妇女穿的“阿婆衫”。粗特变形丝可做成毛型织物，用于西装、外衣、领带，但其针织品的尺寸稳定性不够理想。混纤丝主要用于男式服装、童装和运动衣。（2）床上用品用作被面、枕套、床单、床罩、蚊帐、台布和絮棉等。（3）装饰用用作沙发布、家具布、窗帘布、窗纱布、贴墙布、地毯、雨披、伞布和汽车内部装饰布等。（4）产业用用作缝纫线、帘子线、运输传送带、帆布、土工布、过滤布、篷帐、网类和绳索等。（5）非纤化用用超细纤维做成的人造麂皮，用作皮大衣、皮夹克、女式上衣等。（6）防护服领域根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。涤纶作为衣用纤维，其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。常将涤纶与各种纤维混纺或交织，如棉涤、毛涤等，广泛用于各种衣料和装饰材料。涤纶在工业上可用于传送带、帐篷、帆布、缆绳、渔网等，特别是做轮胎用的涤纶帘子线，在性能上已接近锦纶。涤纶还可用于电绝缘材料、耐酸过滤布、医药工业用布等。合成纤维因具有强度高，耐磨、耐酸、耐碱、耐高温、质轻、保暖、电绝缘性好及不怕霉蛀等特点，在国民经济的各个领域得到了广泛的应用。

涤纶面料的优缺点：一、优点：1、强韧度高。短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～ 8.0cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。2、弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。3、耐热性涤纶是通过熔纺法制成，成型后的纤维可又再经加热熔化，属于热塑性纤维。涤纶的熔点比较高，而比热容和导热率都较小，因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些。是合成纤维中最好的。4、热塑性好，抗熔性较差。由于涤纶表面光滑，内部分子排列紧密，因此涤纶是合成纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，且褶裥持久。二、缺点：存在着手感硬、触感差、光泽不柔和、透气性、吸湿性差等缺点。若与真丝织物相比，差距则更大，因此首先必须在丝线结构上仿真丝，才能消除其服用性能差的缺点。扩展资料：涤纶的用途：涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。

化学纤维的两大类之一。用合成高分子化合物做原料而制得的化学纤维的统称。聚酰胺纤维素、聚酯纤维、聚丙烯晴纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维是我国合成纤维的四大品种

热风棉的主要材质是ES纤维，是一种新型热结合性复合纤维口罩原料。是新型非织造布，其工艺使用了热风法，是喷胶棉、仿丝棉的换代产品有着相同的性能。热风棉不同于喷胶棉，它的固着方法比较复杂。不是采用乳胶，而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维，或双组份纤维，在生产过程中通过热烘后，纤维之间即行熔结，根据成本来计算，所以热风棉生产速度快产量大成本低。热风棉的特点：当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有以下等特点：1、纯白色，蓬松、柔软手感，弹性好，保暖性强，吸湿透气性好。2、采用天然阻燃纤维，而且无熔滴现象。具有永久性自熄效果。3、燃烧时形成致密碳化层。和二氧化碳含量低，仅产生少量无毒烟气。4、稳定的抗酸性和抗碱性，无毒性，不产生任何化学作用。产品可自然降解，符合环保要求。5、热风棉缺点：强度偏低，易于变形。热风棉的应用：ES热风无纺布可根据密度高低用于各个领域，一般厚度用于KN95防护口罩、婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。

是涤（di）纶，它不能专指一种布料，涤纶是一种化纤成分的名称，很多面辅料都不同程度的含有涤纶。至于好不好，则不能一概而论，关键看用途。一般来说，含化纤成分多的面料舒适度不会很好，但也不是绝对，例如大家经常说的雪纺面料，其实除了真丝雪纺外，都主要是以涤纶为原料的，大多数人也是很喜欢的。所以说，关键看用的地方合适不合适就行了，不用评论好还是不好。

涤氨面料,怎样熔涤如下涤纶是合成纤维中的重要品种，聚酯纤维的商品名称。以精对苯二的甲酸(PTA)或对苯二的甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯进行交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和之后处理制成的纤维。涤纶面料优点：1、耐化学性能良好，酸碱对其破坏程度不大，且不怕霉菌和虫蛀。2、合纤织物中耐热性好，具有热塑性。3、较高强度与弹性恢复能力，有坚牢耐用、抗皱免烫的特点。4、耐光性好，与腈纶面料不相上下。涤纶面料缺点：1、吸湿性差。涤纶面料，吸湿性差，穿着会有闷热感，易带静电，沾染灰尘，但在清洗后极易干燥，湿强几乎不降，不变形，可穿性能很好。2、染色性差。无特定的染色基因，染色较为困难，易染性较差，但染色后色牢度很好，不易褪色。3、易起球。人工合成纤维产品之一，使用一段时间后，就会起球。4、抗熔性差。抗熔性较差，如遇火星、烟灰等易形成孔洞，穿着时避免烟头、火花的接触。涤纶面料我们的日常生活当中应用的比较广泛，其面料比较结实比较耐磨耐用，使用时间比较长，而且不易起皱褶，可以用来制作衣服的面料，也可以用于制造一些工业制品，如帐篷，编织袋等产品。扩展资料：涤纶的工业应用：涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。参考资料来源：百度百科—涤纶

阻燃棉是属于聚酯纤维中的涤纶纤维，别称有阻燃功纤绵，阻燃纤维棉，阻燃纤维，阻燃涤纶纤维，阻燃聚酯纤维，防火棉等。中诚科技阻燃功纤绵是发明专利技术产品，是国际，国家当前最高端产品。受广大消费者爱好与选择，是企业转型升级好产品。纳米植入技术，功能健康更持久。还有更多产品供您选择，远红外线功纤绵，负离子功纤绵，抗菌防螨功纤绵，阻燃功纤绵，以及半成品阻燃喷胶棉，阻燃仿丝棉，阻燃代棕棉，阻燃针刺棉，防火棉等等，同时可做成负离子，抗菌防螨，远红外线功能或多功能产品。1、断热性佳：根据物理原理，气体的热传导率小、良好的断热材质 均有很多空气穴　。而我厂生产的玻璃纤维耐温隔热棉具有大量细小气体孔，且纤维呈现不规则排列，良好的隔热材料，热传导系数0.02-0.040w／cm。k之间。　　2、不会燃烧：具有不燃性、无变形、无脆化，耐高温可达3、没有黏结剂，没有气味，　　与传统的玻璃棉、岩棉制品相比，没有黏结剂，遇温 时不会发刺鼻的烟味。4、绝缘性高：玻璃纤维是良好的绝缘材料。　　　5、耐腐蚀性高：玻璃纤维不怕强酸、强碱，长时间不会减低其 功能特性。　　　6、回复性好：玻璃纤维内含大量固定气穴，复原性良好。不怕冲击震动，抗拉强度均1.0kg以上。7、吸湿率低：吸湿率通常接近于零。　　8、玻璃纤维的主要成分为硅化物（sio2占50％以上）主要用于适用于家电产品如：烧烤炉、壁炉、烤箱、电烤箱、微波炉、电磁炉、咖啡机、多士炉、热水壶、饮水机、煎饼机、煎烤盘、油炸窝等家用电器的隔热保温。

赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式。 　　1、提高成纤高聚物的热稳定性 　　纤维的裂解是纤维燃烧的最重要的环节，因为裂解将产生大量的裂解产物，其中可燃性气体或挥发性液体将作为有焰燃烧的燃料，燃烧后产生大量的热，又作用于纤维使其继续裂解，使裂解反应循环下去。提高成纤高聚物的热稳定性即提高热裂解温度，抑制可燃性气体的产生，增加炭化程度，从而使纤维不易燃烧。可有以下几种途径：（1）在大分子链上引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性，提高大分子链的密集度和内聚力来增加纤维的热稳定性。 　　（2）通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融的纤维。 　　（3）通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构，提高热稳定性，促进纤维大分子受热后炭化，从而具有优异的阻燃性。 　　（4）将纤维在高温（200-300℃）空气氧化炉中处理一定时间，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氧和炭化等反应，变成一种多共轭体系的梯形结构，从而具有耐高温性能。2、纤维改性 　　纤维改性有共聚法、共混法和纤维后处理法等。 　　（1）共聚法：在成纤聚合物的合成过程中，把含有磷、硫、卤素等阻燃元素的化合物作为共聚单体引入到大分子链中，经纺丝制成阻燃纤维。 　　（2）共混法：将阻燃剂加入纺丝熔体或浆液中进行纺丝，即成为阻燃纤维。 （3）纤维后处理：在高聚物成纤后，用高能射线或引发剂使纤维与乙烯基形成的阻燃单体接枝共聚，或是用含有添加型阻燃剂的溶液处理湿法纺丝过程中的初生纤维，使阻燃剂渗入到纤维内部，从而使纤维获得持久的阻燃性能。

问题太广泛了，单以不燃烧而言，那么无机矿物质纤维最好。但是这些纤维应用范围狭窄。以实际生活使用的纺织纤维来说，有多种阻燃性很好的纤维。如：日本大阪kaneka公司生产的kanecaron品牌改性聚丙烯腈纤维，它含35-85%丙烯腈成分，具有防燃烧性能、柔性好、染色容易。这种纤维燃烧时，需要氧气，且空气中的含氧量必须大于纤维中的含量，换言之，没有火焰就不会燃烧。进而言之，和高燃烧性的天然纤维，如棉纤维结合在一起，燃烧时kanecaron能保持耐火性能，抵御天然纤维的燃烧火焰，缓和燃烧速度，隔绝空气，停止燃烧。很多合成纤维加热会融化，成为液态，滴溅于人体皮肤造成严重灼伤。kanecaron纤维即使燃烧，亦不会熔成液态，而仅是炭化，稍微收缩，因此消除受伤可能性。kanecaron的不熔滴性及其自熄灭性（炭化而防止火焰扩大）最终对使用者形成保护的环境。这种纤维的限氧指数（loi）为28-38，显著大于一般天然纤维和合成纤维，另外其阻燃性经洗涤不衰退，可与其它非阻燃性纤维按一定比率混纺织布增进安全性。日本toyobo公司纺织纤维部的toyoboheim阻燃聚酯纤维，有长丝和短纤二种品类，在生产纤维的过程中，用共聚方法加入阻燃材料。纤维本身带阻燃性，对比一般后处理加阻燃剂的纤维，其阻燃效果更稳定，具有长效性，可经受反复家庭水洗和/或干洗，具有优异的自熄灭性，遇火时也只会产生少量的低毒性气体和烟；纤维不易吸水，洗后干燥快，产品尺寸稳定性好，不易皱缩，无需熨烫，耐日晒和抗化学剂，防虫害霉变。中国南通罗莱化纤有限公司的罗莱牌阻燃三维卷曲短纤维，在聚合过程中加入磷质防火化合物，该阻燃纤维产品耐洗可染，大量用作床上用品、服装和家具材料。江苏江阴长隆化纤公司的everblaze阻燃纤维，切断长度32-152毫米。该公司还生产双组分纤维、抗静电纤维、ptt纤维和岛-海型纤维。后整理阻燃以新星阻燃公司为代表,填补了因阻燃纤维不足的市场,新乡市新星特种织物有限公司作为阻燃后整理的领军企业,开发了多种复合型阻燃面料,如:阻燃三防面料,阻燃防静电面料,cvc阻燃面料,阻燃弹力面料.

问题一：纺织纤维阻燃分别有哪些燃烧特点 一、纤维的阻燃机理: 纤维的阻燃处理是对一些本身是可燃的原丝(如涤纶、棉纶、腈纶)加入某种阻燃剂，使其抑制燃烧过程中的游离基；或是改变纤维的热分解过程，促进脱水炭化；有些则是使阻燃剂分解释放出不燃气体覆盖在纤维表面，起隔绝空气作用。 纤维的阻燃处理方法： 1.提高成纤高聚物的热稳定性 (1)在成纤高聚物的大分子链中引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性、大分子链的密集程度和内聚力，然后将这种高热稳定性的高聚物用湿法纺丝制成纤维。 (2)通过纤维中线形大分子链间交联反应变成三维交联结构，阻止碳链断裂，成为不收缩，不熔融的阻燃性纤维。 (3)将纤维在200-300℃的空气氧化炉中停留几十分钟或数小时使纤维大分子受热后发生炭化，成为具有阻燃性的纤维。 2.原丝阻燃改性 (1)共聚法：在成纤高聚物的合成过程中，把含有磷、卤、硫等阻燃元素的化合物作为共聚单体(反应型阻燃剂)引入到大分子链中，再把这种阻燃性强的物质加到纤维中。 (2)共混法：与共聚法同属原丝改性，是将阻燃剂加入纺丝熔体或纺制阻燃纤维的方法。 (3)接枝改性：用放射热、高能的电子束或化学引发剂使纤维(或织物)与乙烯基型的阻燃单体发生接枝共聚，是获得有效而持久的阻燃改性方法。接枝阻燃改性纤维的阻燃性与接枝单体中阻燃元素的种类及接枝部位有关，接枝部位对阻燃效果的影响次序为：芯部接枝>均匀接枝>表面接枝。 二织物的阻燃整理 1.阻燃机理 1）覆盖层理论：阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出，起到阻燃作用。 2）不燃气体理论：阻燃剂受热分解出不燃气体，将纤维素分解出来的可燃气体浓度冲淡到燃烧下限以下。 3）吸热理论：阻燃剂在高温下，发生吸热反应，降低温度阻止燃烧蔓延。此外，织物整理后能将热量迅速传出，致使纤维素达不到着火燃烧的温度。 4）化学反应论(催化脱水论)：阻燃剂在高温下，作为路易斯酸与纤维素发生反应，使纤维催化脱水炭化，减少可燃气体的产生。 问题二：可燃液体的燃烧特点 可燃液体的燃烧实际上是可燃蒸气的燃烧，因此，液体是否能发生燃烧，燃烧速率的高低与液体的蒸气压、闪点、沸点和蒸发速率等性质有关。在不同类型油类的敞口贮罐的火灾中容易出现三种特殊现象：沸溢、喷溅和冒泡。突沸现象：液体在燃烧过程中，由于不断向液层内传热，会使含有水分、粘度大、沸点在100℃以上的重油、原油产生沸溢和喷溅现象，造成大面积火灾，这种现象称为突沸现象。能产生突沸现象的油品称为沸溢性油品。 问题三：cm等级的阻燃特性 cm是什么意思 随着信息系统日益普及，开始进入各种工作环境和每家每户，综合布线系统已经从二十年前的新发明转变为人们日常生活中随处可见的信息系统传输电缆。当人们能够完成高稳定、高可靠的综合布线系统时，布线系统是否能抵御外部侵袭和避免对外危害就成为人们注意的新目标。 在现代社会中，人们越来越依赖火，也越来越被火所危害，所以建筑材料，包括综合布线系统的防火安全性就成为人们关注的内容。 外界的火会破坏综合布线系统，引起传输中断；同时，综合布线系统在火焰中，或多或少的会产生有害气体、烟气，还可能有助于火势逐步蔓延到其它楼层或其它房间。 根据消防部门的统计，在火灾中，约有85%的死亡是由于火灾中产生的有害气体毒死、被弥漫的烟气窒息或因看不见路径而无法逃生。而建筑物内，综合布线缆线数量之多、遍布之广超过了建筑物中的各种缆线，因此综合布线系统的防火已经开始成为人们对系统性能的重点考虑因素之一。 在中国，目前主要用到的阻燃型缆线有： ⊙ CM级缆线 CM级缆线是目前最常用的双绞线阻燃等级，它的测试标准为UL 1581。在中国，常规的双绞线几乎都可以满足CM级阻燃测试。 因此CM级双绞线的防火特点如下： ? ◆ 不会自燃； ◆ 在火焰中会冒烟，并可能出现火苗； ◆ 火焰顺缆线蔓延的速度很慢； ◆ 当外部火源切断后，缆线上的火苗会逐渐熄灭。 CM级缆线只要符合阻燃等级要求即可，它不考虑烟密度和毒性（在UL 1581中没有提及烟密度和毒性）。 CM级缆线大多是水平双绞线，在配线子系统中使用。 CM级缆线的护套层多为PVC材料，绝缘层则为高密度PE材料。它的优点是价格便宜，而缺点是燃点低，常规的工作温度为70℃以下，当温度达到160℃或更高时，PVC材料会散发出有毒的卤素和烟雾。如果不幸烧着了它，还会释放出大量的热量。 根据综合布线施工规范，双绞线应该穿金属管、金属桥架后敷设在楼板、天花和墙内。这时，采用普通双绞线就可以安装在不需要考虑烟和毒性的任何场合。 ⊙ CMR级缆线 CMR级缆线属于美国UL标准中定义的阻燃缆线之一，主要用于室内的垂直主干部分。 当缆线垂直放置时，缆线的方向与火焰的方向一致，而且缆线根数往往较多，可能引起的火势比较大，这时应该采用比普通双绞线高阻燃等级的缆线。在美国的UL标准中，定义CMR级缆线可以用于垂直干线。 CMR级缆线的测试标准为UL 1666，主要用于垂直干线子系统中的缆线。 在UL 1666的1.3条中，明确提出“本标准并不研究燃烧或分解产物的毒性”，同时在该标准中，没有提及烟密度问题。由此，可以认为拥有CMR级测试证书的缆线没有烟密度数据和毒性测试数据。如果要知道这两个参数的数值，需另找标准进行测试。 CMR材料的外护套层为高阻燃PVC材料，绝缘层为高密度PE材料。CMR高阻燃材料通过提高双绞线的燃点（300℃左右）和阻燃性能来达到不易燃烧的目的。在遇火焰燃烧后，它会散发出有毒的卤化气体及铅蒸汽，卤化气体迅速吸收氧气，从而使火熄灭，导致电缆自行熄灭。因此，在火焰中，CMR材料一旦分解就会产生对人体有害的气体和烟雾，同时它的气体遇水结合后，会形成对设备有腐蚀性的酸性液体。 同样，CMR级双绞线也应该穿金属管、金属桥架后敷设在竖井内。 ⊙ CMP级缆线 CMP级缆线的测试标准主要是美国的UL 910，主要用于水平子系统中的不采用金属管线而直接敷设在通风或强制通风环境中的缆线。 在U......>> 问题四：汽油机的燃烧特点是什么？ 点燃式 主要区别于柴油机的压燃式 问题五：防火阻燃电线有哪些特点 防火阻燃电线的特点是延缓火焰沿着电缆蔓延使火灾不致扩大。由于其成本较低，因此是防火电缆中大量采用的电缆品种。无论是单根线缆还是成束敷设的条件下，电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内，因此可以避免因电缆着火延燃而造成的重大灾害，从而提高电缆线路的防火水平。 问题六：肾功能衰竭对人体的影响 多少都有点吧，你算正常人 但是希望你别太早把这种事落实行动！ 如果一想这个，就凉水洗把脸，吃点水果吧 问题七：阻燃布的持续燃烧，阴燃，不燃烧有什么区别 阻燃布料系采用在国际上享誉盛名的“普鲁苯(PROBAN)”生产工艺加工而成，所使用的阻燃剂是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后整理阻燃剂，其主要特点是使用这种阻燃剂及其生产工艺整理后，在织物的内部形成了永久，因而使其具有耐久性的阻燃性能，可耐洗50次以上。阻燃指标:损毁长度≤ 200 mm 续燃时间≤ 15秒 阴燃时间≤ 10秒

不是条轮，是涤纶。是化纤布的一种，这种布的透气性不好，作内衣或是夏季的衣服不好。但是作外套的话，比较挺括，不容易起皱。易洗快干。聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。特点1、涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。2、涤纶织物吸湿性较差，夏季穿着有闷热感，同时冬季易带静电、影响舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。3、涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。4、涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。5、涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。扩展资料：涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。 阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。参考资料来源：百度百科-涤纶面料参考资料来源：百度百科-涤纶

阻燃材料生产发展前景虽好，然成本费用仍是主要关注点，特别是原料和能源价格仍是扶摇直上的今天。Basofil纤维公司，其降低成本的主要策略之一是减少高性能纤维的含量、生产更多商品，几年来这使成本费用有很大的变化。在家居装饰品生产领域，Basofil创新了一种满足专用阻燃目标的产品，HF100，价格比老产品便宜20%，几乎涵盖了绝大多数专用于非织造产品。McKinnon宣扬:凭借其创新的混和配方，新乡豫龙纺织价格合理、安全科学、无毒性，不需化学剂喷洒、浸渍或其它处理;并且只要应用得当，产品性能一致，能满足各种测试要求，和其它某些化学处理溶液有所不同。Apexical公司和用户紧密协作，根据其应用要求定制产品，取得经济高效成果，经济高效技术的重要性空前凸现，尤其在产业用纺织品领域。低浓度使用有利于降低总的价格。Ciba公司的Shields称，他们用于聚烯烃材料的阻燃剂，其添加浓度可比常规产品低得多，并可以在过程中融化(meltprocessable)，在非织造生产中应用时，不必降低生产速度;而非熔喷性产品通常不能在这种较细纤维生产中应用。因此，能不需要二次处理，就可以一次性完成阻燃性非织造织物的生产。Ciba降低生产成本的另一种途径是避免二次加工，如背面涂层等，通常是因为缺乏有效的过程可融化阻燃剂，需要用如背涂等方法来获得所需的阻燃性能。一次性方法的产品，其它性能不会受到阻燃剂的影响，因此通途更广泛。

涤纶面料是聚酷纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物的一种面料。涤纶，也就是涤纶是日常生活中应用极广的一种化纤服装面料，它以苯二甲酸和乙二醇为原料，经由酷化缩聚反应而制得。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，经多次清洗也可恢复原样，因此，常用于制作外衣、箱包、帐篷和其他户外使用的织物。涤纶面料不易粘毛，耐用耐磨，还耐酸碱，平时打理方便，此外，涤纶的化学性能稳定，不怕霉菌和虫蛀。但涤纶的缺点在于吸湿性和透气性较差，涤纶衣服夏季穿不够舒适，冬季还容易携带静电，涤纶面料染色的效果也比较一般，还容易起球。涤纶面料的应用：涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品，阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服，中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。

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不是条轮，是涤纶。是化纤布的一种，这种布的透气性不好，作内衣或是夏季的衣服不好。但是作外套的话，比较挺括，不容易起皱。易洗快干。聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。特点1、涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。2、涤纶织物吸湿性较差，夏季穿着有闷热感，同时冬季易带静电、影响舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。3、涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。4、涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。5、涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。扩展资料：涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。 阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。参考资料来源：百度百科-涤纶面料参考资料来源：百度百科-涤纶

涤纶面料是聚酷纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物的一种面料。涤纶，也就是涤纶是日常生活中应用极广的一种化纤服装面料，它以苯二甲酸和乙二醇为原料，经由酷化缩聚反应而制得。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，经多次清洗也可恢复原样，因此，常用于制作外衣、箱包、帐篷和其他户外使用的织物。涤纶面料不易粘毛，耐用耐磨，还耐酸碱，平时打理方便，此外，涤纶的化学性能稳定，不怕霉菌和虫蛀。但涤纶的缺点在于吸湿性和透气性较差，涤纶衣服夏季穿不够舒适，冬季还容易携带静电，涤纶面料染色的效果也比较一般，还容易起球。涤纶面料的应用：涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品，阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服，中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。

差别化纤维是指通过物理改性、化学改性或工艺改性的方法，改善常规合成纤维的综合性能，提高其品质和档次。差别化纤维的目的以及意义：　1.提高适应性、应变性适用于不同领域、品种、用途的产品；　　2.克服常规合成纤维在吸湿、静电、染色、阻燃性能等方面存在的某些缺陷；　　3.改善纤维性能；　　4.天然化、自然化、仿真化；　　5.差异化、特殊化、个性化；　　6.增加产品附加值；　　7.增加产品花色品种开发新产品；　　8.开发新功能、高功能获得高感性、超自然效果；　　9.提高可纺性、可织性、可染性等加工性能。种类：一、异形纤维　　异形纤维是指非圆形截面的纤维。通常采用特殊形状的喷丝孔来获得各种横截面的异形纤维。由于纤维的截面形状直接影响最终产品的光泽、耐污性、蓬松性、耐磨性、导湿性等特性，因此人们可以通过选用不同截面来获得不同外观和性能的产品。横截面呈扁平状，所纺制的织物表面丰满、光滑，具有干爽感。十字形和H形截面的异形纤维分别有4条和2条沟槽，沟槽具有毛细管作用，其织物可迅速导湿排汗。三角形截面的纤维具有蚕丝的闪光效应。五角形截面的异形短纤维光泽柔和，其制品具有毛型感，用于绒类织物，其绒毛蓬松竖立，手感丰满，光泽别致。中空截面异形纤维，与普通纤维相比透气、透湿性能增加，而且质轻蓬松、保暖性好，将其制成各种长度的短纤维再与粘胶纤维或棉纤维混纺制成的织物，无论手感、弹性、保暖性都与毛织物类似，穿着舒适。　　二、复合纤维　　复合纤维是指在同一纤维横截面上存在两种或两种以上的聚合物或者性能不同的同种聚合物的纤维，又称共轭纤维，也称聚合物的“合金”。复合纤维按所含组分的多少分为双组分和多组分复合纤维。按各组分在纤维中的分布形式可分为并列型、皮芯型、多层型、放射型和海岛型等。由于构成复合纤维的各组分高聚物的性能差异，使复合纤维具有很多优良的性能。如利用不同组分的收缩性不同，形成具有稳定三维立体卷曲的纤维，这种纤维纺成的纱，具有蓬松性好、弹性好、纤维间抱合好等优点，产品具有一定的毛型感。如以锦纶为皮层，涤纶为芯层的复合纤维，既有锦纶的染色性和耐磨性，又有涤纶模量高、弹性好的优点。此外还可以通过不同的复合加工制成超细纤长丝纱和具有阻燃性、导电性、高吸水性合成纤维、热塑性纤维等具有特殊功能的复合纤维。　　三、细特纤维　　细特纤维通常是指单丝线密度较小的纤维，又称微细纤维。其单丝线密度值在0.33～1.1dtex的称为细特纤维。而单丝线密度在0.33dtex以下的称为超细特纤维。细特和超细特纤维质地柔软抱合力好，光泽柔和，织物的悬垂性好，纤维比表面积大，吸附能力强，形成的织物较丰满、保暖性好、吸湿性能好。细特和超细特纤维用于加工仿真丝产品、桃皮绒织物、仿麂皮织物、防水防风防寒的高密织物等。还广泛用于高性能的清洁布、合成皮革基布等产品。如海岛纤维在化学纤维行业的知名度日渐升温，这就是超细特纤维家族典型的代表产品，它是用复合纺丝技术生产出来的超细特或超极细特纤维。　　四、易染纤维　　易染纤维是指可以用不同类型的染料染色，且在采用染料染色时，染色条件要求较低，色谱齐全，染色色泽均匀且坚牢度好。为此，对大多数不易染色的合成纤维采用单体共聚、聚合物共混或嵌段共聚的方法得到易染合成纤维。现已开发的易染纤维有常温常压无载体可染聚酯纤维、阳离子染料可染聚酯纤维、常压阳离子染料可染聚酯纤维、酸性染料可染聚酯纤维、酸性染料可染聚丙烯腈纤维、可染深色的聚酯纤维和易染聚丙烯纤维等。　　五、阻燃纤维　　阻燃纤维是指能降低纤维材料在火焰中的可燃性，减缓火焰的蔓延速度，使它在离开火焰后能很快自行熄灭而不再阴燃的纤维。赋予纤维阻燃性能的方法是将阻燃剂与成纤高聚物共混、共聚、嵌段生产阻燃纤维共聚，或对纤维进行后处理改性。现已开发的阻燃纤维有阻燃粘胶纤维、阻燃聚丙烯腈纤维、阻燃聚酯纤维、阻燃聚丙烯纤维、阻燃聚乙烯醇纤维等。　　六，亲水性合成纤维　　亲水性合成纤维是指通过提高合成纤维的亲水性，提高液态水分的吸附能力及气态水分子的放湿能力而制得的纤维。由于合成纤维一般是疏水性的，因此在贴身衣服、床单等领域内，合成纤维使用甚少。合成纤维如要在纺织品中扩大其使用范围，提高其亲水性是极其重要的。合成纤维的亲水能力主要通过提高分子结构的亲水能力、通过亲水性的组分共混纺丝、由接枝聚合赋予纤维亲水性、由后加工赋予纤维亲水性和改变纤维的物理结构赋予其亲水性等途径提高。　　八、抗起球纤维　　聚酯纤维具有许多优良品质，但聚酯纤维与其它合成纤维一样，在使用过程中，纤维易被拉出织物表面形成毛羽，毛羽再互相纠缠形成小球，同时聚酯纤维强度高，小球不易脱落。为此，国内外曾研制出多种抗起球纤维，它是通过降低纤维的强度和伸长率，以便能使形成的小球脱落。加工的方法有低黏度树脂直接纺丝法、普通树脂制备法、复合纺丝法、低黏度树脂共混增黏法、共缩聚法和织物表面处理法等。　　九、其它差别化纤维　　如抗静电纤维、高收缩性纤维、新一代再生纤维素纤维和PBT等。

新手上路

可承受1000℃的火焰温度，服装表面面料耐火极限为1700度。在1000℃火场内30秒服装内表温度≤25℃。材料组合：防火耐高温保护层、隔热层、防水层、舒适层等多层。特 性：具有高耐火隔热性能，可承受1000℃火焰温度。款 式：分体式，连体式。整套服装包括上衣、下裤，头罩 带镀金视窗，内置安全头盔)；二指手套，防护靴。规 格：S，M，L用 途：用于消防员短时间穿越1000℃火区进行抢险救援。

不是条轮，是涤纶。是化纤布的一种，这种布的透气性不好，作内衣或是夏季的衣服不好。但是作外套的话，比较挺括，不容易起皱。易洗快干。聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。特点1、涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。2、涤纶织物吸湿性较差，夏季穿着有闷热感，同时冬季易带静电、影响舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。3、涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。4、涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。5、涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。扩展资料：涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。 阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。参考资料来源：百度百科-涤纶面料参考资料来源：百度百科-涤纶

因为经编涤纶面料做裤子外观挺括，结构紧密，耐磨性好，起毛、起球和钩丝比较少，

涤纶面料是聚酷纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物的一种面料。涤纶，也就是涤纶是日常生活中应用极广的一种化纤服装面料，它以苯二甲酸和乙二醇为原料，经由酷化缩聚反应而制得。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，经多次清洗也可恢复原样，因此，常用于制作外衣、箱包、帐篷和其他户外使用的织物。涤纶面料不易粘毛，耐用耐磨，还耐酸碱，平时打理方便，此外，涤纶的化学性能稳定，不怕霉菌和虫蛀。但涤纶的缺点在于吸湿性和透气性较差，涤纶衣服夏季穿不够舒适，冬季还容易携带静电，涤纶面料染色的效果也比较一般，还容易起球。涤纶面料的应用：涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品，阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服，中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。