DNC-100-200-PPV-A-KP(FESTO)气缸的各项是什么意思啊？知道的大侠帮我下，谢谢。

原因：一、可能是通讯中设置的“服务器IP地址”不正确，解决办法：指定正确的服务器IP地址即可！二、可能是因为指定的服务器，没有开机！或死机等原因！解决办法：重新启动服务器三、可能是因为服务器上的SQLSERVER服务没有正常开启，解决办法：与系统管理人员联系，重新启动SQLSERVER服务应急办法：是将通讯软件中的“服务器IP地址”内设为空！

dnc(distributednumericalcontrol)称为分布式数控，是网络化数控机床常用的制造术语。其本质是计算机与具有数控装置的机床群使用计算机网络技术组成的分布在车间中的数控系统。该系统对用户来说就像一个统一的整体，系统对多种通用的物理和逻辑资源整合，可以动态的分配数控加工任务给任一加工设备。是提高设备利用率，降低生产成本的有力手段，是未来制造业的发展趋势。1.实现车间的完全网络化管理，为不同车间生产需求搭建多样的车间网络系统，消除车间数控设备之间的信息孤岛。彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，全面实现数控设备的集中管理与控制。2.nc程序管理更加规范化。dnc系统完善的程序传输流程、严谨的用户权限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，实现对nc程序全生命周期的跟踪管理。3.大幅提高数控设备利用率，减少数控设备准备时间。dnc系统方便、可靠、全自动的nc程序传输功能，可最大程度地提高数控设备的有效利用率。4.产品质量得到进一步提高，明显降低产品废品率。dnc系统可从最大程度上避免程序错误，从管理手段与措施上使产品质量有了根本的保障。5.明显降低工作人员的劳动强度。服务器端无人职守、设备端全自动远程传输，操作者不用离开设备就能完成程序的远程调用、远程比较和远程上传等全部工作，明显减少了操作者因程序传输而在车间现场来回奔波的时间。6.车间现场更加整洁。dnc系统实现了nc程序的集中管理与集中传输，车间现场不再需要大量的台式计算机及桌椅板凳，取而代之的是少量美观大方的现场触摸屏，整个车间显得更整洁，更符合车间精益生产管理的要求。

随着先进制造技术的快速发展，许多工厂都拥有了一定数量的数控设备。当企业规模扩展到一定程度时，数控设备就会越来越多。但是很多企业在数控程序传输方面花费了很多时间，并且产生了诸多问题，如：不同机床间通讯软件互不通用和兼容，笔记本传输因频繁热插拔，烧坏机床串口，数控程序没有集中管理，容易丢失和误操作等问题，一定程度上制约了设备最大生产能力的发挥。因此拥有数控设备较多的企业都开始有选择性的实施应用DNC系统。盖勒普DNC 是基于Windows32位和64位操作系统开发的自动化制造设备及生产信息化管理系统，它赋予传统工业DNC（Distributed Numeric Control）更深更广的应用意义。盖勒普不仅能够使所有的CNC数控加工中心，智能化工业机器人，自动化生产线PLC工作中心和其它所有的工业设备联网在线，同时还能够有效管理设备信息、加工程序和工位等等。盖勒普 DNC 不但可以和盖勒普其他系列产品管理系统无缝集成，还可以与企业第三方信息化管理系统如MRPII/ERP/PDM/CAPP/MES/CAD/CAM等实现高度集成。 拥有盖勒普DNC，您就不必再吃力得拿着软盘、纸带、笔记本电脑或是老式硬件来下载数控设备上的加工程序，并且使这些设备全部联网实现可视化柔性管理，节约了工作人员在生产现场来回走动的时间。为什么选用盖勒普DNC：盖勒普DNC是一款已经实践二十多年的成熟产品，全球应用案例20多万套。盖勒普DNC并不是到此为止，现在依然始终保持着软件更新与进步。盖勒普DNC支持使用1台PC就可以同时联网在线4096台设备。盖勒普DNC可以识别兼容所有数控设备的控制器类型。盖勒普DNC支持多线程双向传输的上传和下载功能以及高速在线加工功能。盖勒普DNC支持多种端口的通讯协议，包括RS232、RS422、TCP/IP、FTP、LPT、和PLC等在内的其他通讯协议。盖勒普DNC能够提供多样性的联网方案（Flex、Flex/1、Flex/N、Flex/W）。盖勒普DNC提供改善和有效管理您车间数控加工程序的网络平台。盖勒普DNC拥有您非常熟悉的Office®和Windows® 界面的操作风格，使您可以轻松方便的上手和使用。盖勒普DNC具有超过100个灵活的命令组件，可以任意组合客户化专有的DNC协议。盖勒普DNC不仅可以与盖勒普其他系列产品无缝集成，还可以和您现有的企业第三方信息化管理系统及工具软件MRPII/ERP/PDM/CAPP/MES /CAD/CAM等集成，并且支持Access、SQL Sever和Oracle三大开放式关系型数据库。盖勒普DNC具有独有的后台运行技术和Server Safe™ 网络安全技术。盖勒普DNC 提供世界顶级工业级品牌并且通用性极强的高性能硬件设备，能足够保证网络传输的可靠性和稳定性。主要功能：1.支持同时在线联网多达4096台数控设备盖勒普DNC 64位系统支持只用一台DNC服务器（中端PC即可）就可以使多达4096台数控设备的同时联网在线并进行多线程（Multi-thread）双向传输，而且它可以使您的数控设备进行可视化分配管理。2.改善您的车间工作流程拥有盖勒普DNC，您就不必再吃力得拿着软盘、纸带、笔记本电脑或是老式硬件来下载数控设备上的加工程序。盖勒普DNC提供了一个真正的网络解决方案，当您需要使用程序时可以从服务器直接进行调用，当程序完成现场的加工确认或者进行更改后，又可以返回到你的服务器中进行保存。整个过程将变得更加可靠，每个人都会变得更有效率。3.DNC Explorer 用户界面盖勒普DNC采用微软的Office®和Windows® 界面让使用者在操作时变得非常轻松、容易上手。盖勒普DNC界面包括鼠标拖放，右键快捷菜单、剪切、复制、粘贴，状态/工具栏，热键功能、工具按钮和在线帮助。不仅如此，盖勒普DNC还可以客户化设置数控设备的物理配置以及提供更多客户化特性的功能……4.Remote Request多线程远程请求通过远程请求功能，可以让每一个操作者通过在制造设备端的简易操作，直接完成与DNC服务器之间的程序调用及通讯，使操作者在设备端就能实现上传、下载自己想要的数控加工程序，避免了操作者在现场与服务器或办公室之间的来回奔波。盖勒普DNC Remote Request 具有实时反馈通讯错误信息的功能，能够与DNC 服务器建立起对话，让操作者在设备端就可以得知通讯不成功的原因，这是盖勒普DNC系统的特色功能，除了Remote Request功能外，盖勒普DNC还具有远程查看文件目录、远程自动命名、远程打印控制和远程E-mail传输以及更多远程功能……5.盖勒普DNC Connect客户端盖勒普DNC Connect 为用户提供了一个基于PC用于NC程序管理浏览、编辑和通讯的客户端。盖勒普DNC Connect操作界面直观并具有亲和力，并且具有针对触摸屏应用的大按钮界面。6.盖勒普DNC文档管理器（Integrated Browsing）是否为陷入了一大堆杂乱无章的数控程序和生产资源文档而感到烦恼呢？盖勒普DNC的文档管理器能帮助您解决这一切。它能支持在同一窗口中浏览Microsoft Office 文档（包括：DOC、XLS、PPT、MPP、VSD等）还包括.PDF、DXF、DWG、TIF、JPEG、GIF等其他常用的文 档格式。7.100%网络兼容性盖勒普DNC支持兼容CNC与您服务器的所有操作系统，比如Window、Linux、Solaris、Mac、VMS和Unix等操作系统。盖勒普DNC可以让您的工业自动化设备灵活得运用有线或者无线以太网协议联网，并且支持网络共享、文件夹拖放等功能。8.盖勒普DNC系统运行日志盖勒普DNC具有简单好用和记录详细的日志，分为通信日志和系统运行日志，可以以Excel、Access、HTML和ASCII等形式被保存，方便管理人员进行查询和系统维护。9.盖勒普DNC强大的在线帮助功能盖勒普DNC具有方便易用的在线帮助功能，在系统使用过程中，您只需轻轻按下F1键，计算机便会弹出当前应用界面所有功能的详细帮助文档供你浏览查阅。独特领先技术：1.Server Safe DNC网络系统安全技术盖勒普DNC具有Server Safe的服务器安全功能，即使DNC网络在通讯期间发生崩溃，Server Safe功能可以让传输的数据暂时缓存在PC 内存中，使得DNC网络依然能够维持通讯，避免了在DNC传输中因为网络不稳定而造成的传输中断和数据丢失，这些可靠的技术已经成为盖勒普DNC系统在全球行业内技术绝对领先的关键特点之一。 2.盖勒普DNC的后台运行技术是否担心盖勒普DNC会像其他老的DNC一样不能同时支持多台设备的传输任务？盖勒普DNC能够支持多达4096台设备同时进行通讯任务。运行盖勒普DNC就像运行一个Windows 的后台服务一样，通过计算机的双核或者四核的运行能力，灵活地调整对系统资源的占用，完全能够支持同时处理大量的设备在线通讯，让制造业告别传统的DNC 传输技术。 3.生产现场工作中心数据采集集成（MDC/MES Integration）盖勒普DNC内嵌生产现场及工位数据采集和设备状态监控数据流接口通道，支持Access、SQL Sever和Oracle三大开放式关系型数据库。MES系统的生产现场数据采集可以实现通过DNC网络直接进入数据库进行存储。目前盖勒普DNC是国内唯一能够与MRPII/ERP/MES有真正数据集成技术能力和应用案例的DNC系统。4.集成盖勒普CNCEditor每一个盖勒普DNC的许可都包括一个盖勒普 CNC Editor许可，它可以同步用3D动画展示数控程序的模拟运行。5.灵活的客户化应用及数据集成接口盖勒普DNC向用户提供可选项的SDK（Software Development Kit）开发工具包，用于各种相关的应用开发及通讯协议创建。此外还具有功能自定义和系统集成应用的嵌入式编程组件，数据集成接口使DNC应用功能的扩展 在开发能力具备的情况下不受任何限制，帮助用户真正实现：想多远就能走多远。6.提供支持Email短信通知功能 当你不在现场时，需要了解设备操作人员在生产过程中产生的反馈信息吗？通过盖勒普DNC系统，设备操作人员可以在设备和工位端以命令的方式发送Email短信实时通知你。例如：操作者向立即通告文件已修改、下载或上传文件，设备加工正常或停止运行时间，或当前正在加工零件的有关事件，Email短信通知是一个很显而易见的解决方案。 7.盖勒普DNC条码解决方案 盖勒普DNC系统具备集成化的条码读取和代码识别分析能力，基于DNC系统直接实现条码指令方式的程序传输、数据采集及MES系统任务调用。8.盖勒普DNC用户权限管理 盖勒普DNC支持管理员和一般用户两种运行模式，系统支持用户和用户管理，同时还可以针对设备、菜单、命令和文件进行使用和访问的权限设置。盖勒普 DNC全球市场占有率60%以上，在中国近14年的项目实施经验，可以与企业其他信息化系统实现高效集成应用，并拥有丰富的成功案例。适用于各大制造行业，尤其在航空航天、军事工业、兵器制造、装备制造、机械制造、机床工业、汽车工业、医疗器械、电器制造、模具工业、电子科技、教育机构等领域已占据遥遥领先的地位。8.为企业进一步数字化工厂的建设预留接口，搭建一体式的智能化车间网络管理平台。

NC：数字控制，简称数控。CNC：计算机数字控制，简称也是数控。NC是以前的数控，CNC是目前的数控，NC已经淘汰。另外，人们经常把加工中心叫做CNC。DNC：在线加工。也就是一边传输程序，一边加工，用电脑控制数控机床在线加工。

DNS吧 WAN设置里面有 不过大多是自动获取的 你也可以手动填你们那里最常用的

直接数字控制系统（DNC） 用一台通用计算机直接控制和管理一群数控机床进行零件加工或装配的系统

DNC是直接数字控制，Direct Numerical Contro的简称。是用一台计算机对被控参数进行检测，再根据设定值和控制算法进行运算，然后输出到执行机构对生产进行控制，使被控参数稳定在给定值上。利用计算机的分时处理功能直接对多个控制回路实现多种形式控制的多功能数字控制系统。 DNC是直接数字控制，Direct Numerical Contro的简称。是用一台计算机对被控参数进行检测，再根据设定值和控制算法进行运算，然后输出到执行机构对生产进行控制，使被控参数稳定在给定值上。利用计算机的分时处理功能直接对多个控制回路实现多种形式控制的多功能数字控制系统。

20世纪80年代后，随着信息技术和先进制造技术的发展，DNC的功能和内涵也在不断扩大，主要体现为以下两个方面： 利用DNC的通信网络可以把车间内的数控机床通过调度和运转控制联系在一起从而掌握整个车间的加工情况，便于实现加工物件的传送和自动化检测设备的连接，DNC系统连接数控设备和上层计算机，是实现CADC/AM和计算机辅助生产管理系统（CAPMS)集成的纽带，是实现设计制造一体化的桥梁。相比与FMS，DNC更注重于信息流的集成，从而避免FMS在物流上的高投资，是机械加工车间实现制造自动化的较好方式。按照CIMS的递阶控制理论，DNC系统可以方便的组织为数控单元，接收来自车间的作业计划，实现单元内的作业调度和资源调度、决定零件的加工路线、监控和统计数控设备的任务执行情况等。因此DNC是实现信息集成制造的一个层次，既可以单独使用，也可以继续发展为FMS和CIMS。DNC系统作为车间层控制系统的一个功能单元。DNC系统功能包括①NC程序及数据的传递，以某种通信协议（如Philip532等）实现通信功能；②机床状态采集和上报；③根据工序计划，自动分配NC程序及数据到相应机床；④刀具数据的分配与传递。DNC系统软件的功能模型，其中NC数据管理的主要功能是对数控数据进行管理，主要有数控数据的显示、插入、修改、删除、更新、锁定（不允许更改）和打印等操作；NC数据执行的主要功能有：数控数据在计算机和机床之间的传送、删除机床上的数控数据、启动机床上的数控程序、随时从机床设备获得工作状态信息并存入数据库，作为运行数据采集模块评价加工过程的根据；DNC通讯接口通过DNC协议和数据链路协议建立单元控制系统和CNC的连接。

DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控，意为直接数字控制或分布数字控制。是实现CAD/CAM和计算机辅助生产管理系统集成的纽带，是机械加工自动化的又一种形式。DNC最早的含义是直接数字控制，其研究开始于本世纪六十年代。它指的是将若干台数控设备直接连接在一台中央计算机上，由中央计算机负责NC程序的管理和传送。当时的研究目的主要是为了解决早期数控设备(NC)因使用纸带输入数控加工程序而引起的一系列问题和早期数控设备的高计算成本等问题。DNC系统能够实现车间数控设备及生产工位的统一联网管理1，支持数控设备的在线加工、NC程序的断点续传、在线远程请求和历史追溯等2，提高企业数控设备的生产效率。

原因：一、可能是通讯中设置的“服务器IP地址”不正确，解决办法：指定正确的服务器IP地址即可！二、可能是因为指定的服务器，没有开机！或死机等原因！解决办法：重新启动服务器三、可能是因为服务器上的SQLSERVER服务没有正常开启，解决办法：与系统管理人员联系，重新启动SQLSERVER服务应急办法：是将通讯软件中的“服务器IP地址”内设为空

DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控，是实现CAD/CAM和计算机辅助生产管理系统集成的纽带，是机械加工自动化的又一种形式。（联网加工，连接电脑加工）

DNC系统属于自动化制造系统的一种模式.DNC是用一台或多台计算机，对多台数控机床实施综合控制的一种方法，是机械制造系统的一个重要发展.

标准气缸是普遍使用的易制造的气缸，SC气缸就是其中著名的一种，还有另一种被广泛使用的标准气缸——DNC气缸。DNC与SC同属标准气缸，它们的区别就是制作标准不同，DNC是属于ISO6431国际标准,而SC则是台湾标准。DNC更显厚实，而SC轻薄，安装尺寸略有区别，但它们功用是相同的，且DNC质量是稍微优于SC的。  DNC标准气缸是铝合金双作用气缸，使用介质为空气，使用压力为0.1~0.9MPa，工作温度介于-5~70℃。缸径有，φ32，φ40，φ50，φ63，φ80，φ100φ125，φ160可选，标准行程为25~1000mm。  DNC系列气缸采用国际标准，优点是非常明显的：（1）它的设计与结构更现代化，与普通标准气缸相比，节省了更多的安装空间，从而是系统结构更加紧凑；（2）安装附件范围广，可以使气缸安装于几乎任意一个位置；（3）派生型号多，可以提供给众多应用场合合适的DNC气缸。

你们公司使用的是哪种DNC软件？DNC软件应该可以设置权限的

家用路由器的WAN口是通过拨号自动获得的动态IP，在获取IP的同时还会获得子网掩码、网关及DNS等数据，下一步再为路由器自身LAN口范围内的电脑提供DNS查询及转发服务。一般说来路由器自动获得的性能较好。除非你明确的知道一个专用DNS，或者有专业用途，否则不建议自己配置。网络内没有专用DNS服务器时，路由器地址就是DNS地址。

DNCB -标准气缸；DNC-标准气缸，行程不同；ADVC-短行程气缸 ，此三种都属于带活塞杆气缸，见网站：http://www.festo.com.cn/cms/zh-cn_cn/9718.htm此信息在网站上：www.festo.com 可以查，有英文版本。

是DNS吧？再仔细看看。上上网要用的。你查查“什么是DNS”

加工大活用的，如果你床子内侧部够用，在DNC模式下可以直接从内存卡或电脑上读程序

我也不知道，可以搞几下屎应该是可以了。

基于CORBA的DNC系统软件的实现平台建立在车间层控制系统平台的基础上。我们将DNC系统体系结构划分为三层的客户/服务器结构，以将表示逻辑、业务逻辑和数据处理逻辑明确划分开来。为此，表示层用来表示信息和收集数据，此处为由VB实现的可移植的DNC人机接口；业务层响应用户（或其它的业务服务）发来的请求，执行某种业务任务，此处为由VC++来实现DNC应有程序及NC数据管理应用程序；数据层包括数据的定义、维修、访问和更新以及管理，并响应业务服务的数据请求，此处为经IDL功能接口定义封装的NC局部数据库（Access）服务器。这些层并不一定与网络上的具体物理位置相对应，它们只是概念上的层，借助这些概念可以开发出健壮的、基于组件的应用程序。使用模型，可以把应用程序的需求分解成明确定义的服务。在定义了服务之后，需要进一步创建具体的物理组件来实现它们。根据性能和维护的需求、工作量、网络带宽以及其它因素，可以在网络上灵活地部署这些组件。 尽管DNC有多种多样的分类方式，但各种分类方式都有构成DNC系统必不可少的基本组成部分。其中主要有：（1）DNC控制计算机，包括大容量存储器和1/0接口；（2）通讯介质（双绞线，同轴电缆等）；（3）通讯接口；（4）NC或CNC数控设备；（5）软件系统（包括实时多任务操作系统、DNC通信软件、DNC管理和监控软件、NC程序编辑软件、还可能有数控系统软件）。由于DNC系统的多种构成形式，系统的大小和复杂程度也各不相同。DNC系统可以小到只有一台DNC主机控制多台数控机床也可以大到包括单元层、车间层和工厂层。所以具体的DNC系统组成要根据其要求达到的目标和具体条件来决定。影响DNC系统配置的因素很多DNC计算机的任务劳动力成本车间层管理计算机系统被处理信息的层次CNC的数量车间CNC的负载所需要的柔性但首先应考虑工厂具体的需求，如需要的自动化程度、信息流以及工厂的计算机结构层次等重要因素。DNC应用程序中的对象从这些类中继承下来，每个对象的方法即该对象的成员函数根据相应的功能需求来定义。下面以NC机床类的定义为例：‖ncmach.h -NC Machine Class definations‖NC Machines are part processors.For this class,a part is loaded,‖a NC file is downloaded to the device,and the machine is started.class MACHINE－TOOL{char*CurrentNCFile; ‖currently loaded NC fileintFixtureStatus; ‖fixture statuspublic:MACHINE－TOOL();char* getCurrentNCFile();void setCurrentNCFile(char?F);Int getFixtureStatus();void setFixtureStatus(int S);virtual int processPart(char? PartName);virtual int downloadNCFile(char?File);virtual int stopMachine();virtual in graspPart();virtual int releasePart();}； 基于CORBA的车间层控制系统需要两种层次的互连。第一层是利用计算机局域网技术和协议软件把由异构计算机组成的车间层控制器、设备控制器等互连起来，第二层是在这一互连的基础上，实现各节点、各被控的异构制造设备（如加工中心、机器人、PLC等）之间的信息交互，这种交互通过制造信息规范（MMS）实现。作为车间层控制系统的一个重要组成部分，本文DNC系统的物理配置基本结构如下图所示，主计算机通过网络介质（具有独立IP地址的终端服务器）分别连接多台CNC系统实现NC程序的装卸、刀具数据的传递、操作命令的下达和状态信息的反馈。这是一种通过局域网连接起来的通信结构，它具有包括物理层、数据链路层、传输层及应用层等的四层结构，其中数据链路层采用LSV2通讯协议，传输层采用DNC协议（如SINUMERIK或PHILIPS协议）。

DNC是Direst Numerical Control或Distributed Numerical Control的简称，译为直接数字控制或分布式数字控制。美国电子工业协会(EIA)给DNC的定义：DNC是一个按照要求向各台机床分配数据并将一组NC机床与存储零件程序或机床程序的公用存储器连接起来的系统。DNC最早的含义是直接数字控制，其研究开始于本世纪六十年代，为的是解决当时的数控设备（NC）因使用纸带输入数控加工程序而引发的一系列问题和早期数控设备的高计算成本问题。它指的是将若干数控设备直接连接在一台中央控制计算机上，由这台中央控制计算机负责NC程序的管理和传送。

NC (Numerical Control,数字控制,简称数控),指用离散的数字信息控制机械等装置的运行，只能由操作者自己编程DNC 直接数字控制系统（DNC） 用一台通用计算机直接控制和管理一群数控机床进行零件加工或装配的系统CNCCNC技术应用 CNC技术的发展相当迅速，这大大提高了模具加工的生产率，其中运算速度更快捷的CPU是CNC技术发展的核心。CPU的改进不仅仅是运算速度的提高，而且速度本身也涉及到了其它方面CNC技术的改进。正因为近几年CNC技术发生了如此大的变化，才值得我们对当前CNC技术在模具制造业的应用情况作一个综述。 程序块处理时间及其它由于CPU处理速度的提高，以及CNC制造商将高速度CPU应用到高度集成化的CNC系统中， CNC的性能有了显著的改善。反应更快、更灵敏的系统实现的不仅仅是更高的程序处理速度。事实上，一个能够以相当高的速度处理零件加工程序的系统在运行过程中也有可能象一个低速处理系统，因为即使是功能完备的CNC系统也存在着一些潜在的问题，这些问题有可能成为限制加工速度的瓶颈。 目前大多数模具厂都意识到高速加工需要的不仅仅是较短的加工程序处理时间。在很多方面，这种情况和赛车的驾驶很相似。速度最快的赛车就一定能赢得比赛吗？即使是一个偶尔才观看车赛的观众都知道除速度以外，还有许多因素影响着比赛的结果。 首先，车手对于赛道的了解程度很重要：他必须知道何处有急转弯，以便能恰如其分地减速，从而安全高效地通过弯道。在采用高进给速度加工模具的过程中，CNC中的待加工轨迹监控技术可预先获取锐曲线出现的信息，这一功能起着同样的作用。 同样的，车手对其他车手动作以及不可确定因素的反应灵敏程度与CNC中的伺服反馈的次数类似。CNC中伺服反馈主要包括位置反馈、速度反馈和电流反馈。 当车手驾车绕赛道行驶时，动作的连贯性，能否熟练地刹车、加速等对车手的临场表现有着非常重要的影响。同样地，CNC系统的钟形加速/减速和待加工轨迹监控功能利用缓慢加速/减速来代替突然变速，以保证机床的平稳加速。 除此以外，赛车和CNC系统还有其它相似的地方。赛车发动机的功率类似于CNC的驱动装置和电机，赛车的重量可以和机床中运动构件的重量相提并论，赛车的刚度和强度则类似于机床的强度和刚度。CNC修正特定路径误差的能力与车手具备的将赛车控制在车道内的能力极其相似。 另一个与目前CNC相似的情况是，那些速度不是最快的赛车往往需要技术全面的车手。过去只有高档的CNC才能在高速切削的同时保证较高的加工精度。如今，中、低档的CNC所具备的功能也有可能令人满意地完成工作。虽然高档CNC具备目前所能获得的最佳性能，但也存在着这种可能，即你所使用的低档CNC具有与同类产品中高档CNC一样的加工特性。过去，限制模具加工最高进给速度的因素是CNC，今天则是机床的机械结构。在机床已处于性能极限的情况下，更好的CNC也不会使性能再提高。 CNC系统的内在特性 以下是目前模具加工过程中的一些基本的CNC特性： 1. 曲线曲面的非均匀有理B样条(NURBS)插补 该项技术采用沿曲线插补的方式，而不是采用一系列短直线来拟合曲线。这一技术的应用已经相当普遍。许多模具行业目前使用的CAM软件都提供了一个选项，即生成NURBS插补格式的零件程序。同时，功能强大的CNC还提供了五轴插补功能以及与此相关的特性。这些性能提高了表面精加工的质量，改善了电机运行的平稳度，提高了切削速度，并使零件加工程序更小。 2. 更小的指令单位 大多数的CNC系统向机床主轴传递运动和定位指令的单位不小于1微米。在充分利用CPU处理能力提高这一优势后，一些CNC系统的最小指令单位甚至可达到1纳米(0.000001mm)。在指令单位缩小1000倍后，可获得更高的加工精度，可使电机运行得更平稳。电机运行的平稳使得一些机床能够在床身振动不加大的前提下，以更高的加速度运行。 3. 钟形曲线加速/减速 也称作为S曲线加速/减速，或爬行控制。与使用直线加速方式相比，这种方式可使机床获得更好的加速效果。与其它加速方式相比，也包括直线方式和指数方式，采用钟形曲线方式可获得更小的定位误差。 4. 待加工轨迹监控 这一技术已被广泛使用，该技术具有众多性能差异，使其在低档控制系统中的工作方式与高档控制系统中的工作方式得以区别开来。总的来讲， CNC就是通过加工轨迹监控来实现对程序的预处理，以此来确保能获得更优异的加速/减速控制。根据不同的CNC的性能，待加工轨迹监控所需的程序块数量从两个到上百个不等，这主要取决于零件程序的最短加工时间和加速/减速的时间常数。一般而言，要想满足加工要求，至少需要十五个待加工轨迹监控程序块。 5. 数字伺服控制 数字伺服系统的发展如此迅速，以至于大多数机床制造商都选择该系统作为机床的伺服控制系统。使用该系统后，CNC能够更及时地控制伺服系统，而且CNC对机床的控制也变得更精确。 数字伺服系统的作用如下： 1) 将提高电流环路的采样速度，再加上电流环控制的改善，从而降低电机温升。这样，不仅可以延长电机的寿命，还可以减少传递到滚珠丝杠的热量，从而提高丝杠的精度。除此之外，采样速度的加快还可以提高速度回路的增益，这些都有助于提高机床的整体性能。 2) 由于许多新的CNC使用高速序列与伺服回路相连，因此通过通讯链路，CNC可获得更多的电机和驱动装置的工作信息。这可提高机床的维护性能。 3) 连续的位置反馈允许在高速进给的情况下进行高精度的加工。CNC运算速度的加快使得位置反馈的速率成为制约机床运行速度的瓶颈。在传统的反馈方式中，随着CNC和电子设备的外部编码器的采样速度的变化，反馈速度受到信号类型的制约。采用串行反馈，这一问题将得到很好的解决。即使机床以很高的速度运行，也可达到精密的反馈精度。 6. 直线电机 近几年来，直线电机的工作性能和欢迎度有了显著的提高，所以很多加工中心采用了这一装置。至今，Fanuc公司至少已经安装了1000台直线电机。GE Fanuc的一些先进技术使得机床上的直线电机的最大输出力为15,500N，最大加速度为30g。另一些先进技术的应用使机床的尺寸得以减小，重量得以减轻，冷却效率大为提高。所有这些技术上的进步使直线电机在与旋转电机相比时，优势更强：更高的加/减速率；更准确的定位控制，更高的刚度；更高的可靠性；内部的动态制动。 外部附加特性：开放式CNC系统 采用开放式 CNC系统的机床发展非常迅速。目前可供选择的通讯系统的通讯速度都较高，因而出现多种类型的开放式CNC结构。绝大多数的开放式系统将标准的PC机的开放性与传统CNC的功能相结合。这样做最大的好处在于：即使机床的硬件已经过时，开放式的CNC仍然允许其性能随现有技术和加工要求改变。借助于其它软件，还可以向开放式CNC中添加其它功能。这些性能可以是与模具加工密切相关的，也可以是与模具加工关系不大的。通常情况下，模具车间使用的开放式CNC系统具有以下这些常用的功能选择： 价格低廉的网络通讯； 以太网； 自适应控制功能； 可供连接条形码阅读器、刀具序列号阅读器和/或托盘序列号系统的接口； 保存和编辑大量零件程序的功能； 存储程序控制信息的采集； 文件处理功能； CAD/CAM技术的集成和车间规划； 通用的操作界面。 最后一点极为重要。因为模具加工对操作简单的CNC 的需求越来越大。在这个概念中，最重要就是不同的CNC具有相同的操作界面。就一般情况而言，不同机床的操作人员必须分开培训，因为不同类型的机床，以及不同制造商生产的机床使用的CNC界面都不相同。开放式CNC系统为整个车间使用同一个CNC控制界面创造了机会。 现在，机床的所有者即使不懂C语言，也可以为CNC操作设计自己的界面了。此外，开放式系统的控制器允许根据个人的需要，设定不同的机器运转方式。这样操作者、编程人员和维修者可按自己的要求进行设置。在使用时，屏幕上只出现他们需要的特定信息。采用这样的方式可减少不必要的页面显示，有助于简化CNC操作。 五轴加工 在制造复杂模具的过程中，五轴加工的应用变得越来越广。使用五轴加工，可以减少加工一个零件所需的工装或/和机床的数量，加工过程所需的设备数量将被减至最低，与此同时也降低了总的加工时间。CNC的功能越来越强，这使得CNC制造商能够提供更多的五轴特性。 从前只有高档CNC才具备的功能，如今也被用在中档产品上。对于那些从未使用过五轴加工技术的厂家而言，这些特性的应用使得五轴加工变得更简单。将目前的CNC技术用于五轴加工，使得五轴加工具备以下优势： 减少专用工具的需求； 允许在完成零件程序后再设定刀具的偏置； 支持通用程序的设计，这样经过后处理的程序可以在不同机床之间互换使用； 提高精加工的质量； 可用于不同结构的机床，这样就不必在程序中说明是主轴还是工件在绕中心点转动。因为这将由CNC 的参数来解决。 我们可以用球形铣刀的补偿的例子来说明为何五轴特别适用于模具加工。在零件和刀具绕中枢轴旋转时，为了准确地补偿球形铣刀的偏置，CNC必须能够在X、Y、Z三个方向动态地调整刀具的补偿量。保证刀具切触点的连续，有利于提高精加工的质量。 此外，五轴CNC的用途还表现在：与绕主轴旋转刀具相关的特性，与绕主轴旋转零件相关的特性，以及允许操作者采用手动方式改变刀具矢量的特性。 当采用刀具的中轴线作为回转轴线时，原来Z轴方向的刀具长度偏置将被分成X、Y、Z三个方向的分量。另外，原来X、Y轴方向的工具直径偏置也被分为X、Y、Z轴三个方向的分量。 由于在切削工程中，刀具可以沿旋转轴方向做进给运动，所有这些偏置必须动态更新，以便说明连续变化的刀具的方位。 CNC另一项被称为“刀具中心点编程”的特性，允许编程人员定义刀具的路径和中心点速度，CNC通过旋转轴和直线轴方向的命令来保证刀具按照程序运动。这一特性使得刀具的中心点不再随刀具的变化而变化，这也意味着：在五轴加工中可以象三轴加工一样直接输入刀具的偏置，还可以通过再一次后置程序来说明刀具长度的改变。这种通过使主轴旋转来实现转轴的运动特性简化了刀具的编程后置处理。 利用同样的功能，使工件绕中枢轴旋，机床也可以获得旋转运动。新研制的CNC能够通过动态地调整固定偏置和旋转坐标轴来配合零件的运动。当操作人员采用手动方式来实现机床的慢速进给时，CNC系统同样起着重要的作用。新研制的CNC系统同样允许轴沿着刀具向量的方向缓慢进给，在没有刀尖位置变化的前提下，还允许改变刀尖向量的方向(参看上面的插图)。 这些特性使得操作人员在使用五轴加工机床的过程中，能够很容易地使用目前在模具业广泛使用的3+2编程法。然而，随着新的五轴加工功能的逐渐发展和这种功能逐浙被接受，真正的五轴模具加工机床可能会更普遍

能说清楚一点吗？FANUC有两种程序传输方式，即通过RS232接口传输和通过网络传输。你说的是哪种形式？

简单，9101那里就是传输叁数

DNC 是费斯托的 一款 ISO6431 的气缸 。

表示数控技术评级。PCGS 是Professional Coin Grading Service（ 专业钱币分级服务公司）简称。1986年在美国成立。这家公司同时用字母和数字来为钱币的新旧评级，具体的级别包括BS-1、FR-2、AG-3、G-4、G-6、VG-8、VG-10、F-12、F-15、VF-20、VF-25、VF-30、VF-35、XF-40、XF-45、AU-50、AU-53、AU-55、Au-58、MS-60、MS-61、MS-62、MS-63、MS-64、MS-65、MS-66、MS-67、MS-68、MS-69和MS-70。这里MS是Mint State的缩写，意味像刚铸造出来的一样。

龙之谷世界V1.0类型：角色扮演大小：150MB评分：5.0平台：标签：英雄3D战斗NEXON手游龙之谷手游DNC角色是什么意思？DNC是网上新爆出的一个名词，由于很多玩家不太清楚，小编在这里为你说明一下：龙之谷DNC模式介绍 - 可在活动期间在创建时选择“DNC角色”，进入DNC竞技场- 只有帐号下存在Lv.93角色的时候，才能申请创建DNC角色- 使用[DNC奖牌]可在NPC处兑换角色所需所有道具(装备、龙玉、刻印、纹章、护符、时装等)- 目前可进行冰龙巢穴练习模式、硬核模式(具体时间以游戏内提示为准)- 创建DNC角色后，删除需要7天时间，请谨慎操作

都是ISO标准气缸，DNC是方形气缸，DNG是四拉杆气缸

DNC系统 是基于32和64位操作系统开发的自动化制造设备及生产信息化管理的网络平台，它赋予工业DNC（Distributed Numeric Control）更深更广的应用意义。盖勒普DNC不仅能够使您所有的CNC数控加工中心，智能化工业机器人，自动化生产线PLC工作中心和其它的所有工业设备联网在线，实现高效、准确、安全、快速的程序传输，同时有效管理您的生产设备、加工程序和工位信息。此外，DNC不但可以与其他系列产品管理系统无缝集成，还可以和企业第三方信息化管理系统及工具软件MRPII/ERP/PDM/CAPP/MES/CAD/CAM等集成。盖勒普 DNC全球市场占有率60%以上，全球20多年技术沉淀，在中国近14年的项目实施经验，可以与企业其他信息化系统实现高效集成应用，并拥有丰富的成功案例。适用于各大制造行业，尤其在航空航天、军事工业、兵器制造、装备制造、机械制造、机床工业、汽车工业、医疗器械、电器制造、模具工业、电子科技、教育机构等领域已占据遥遥领先的地位。数控机床程序传输流程：1.所有程序编程人员可以在自己的PC上进行编程，并上传至DNC服务器指定的目录下。2.现场设备操作者通过设备CNC控制器发送“下载（LOAD）”指令，从服务器中下载所需的程序，待程序加工完毕后再通过DNC网络回传至服务器中，由程序管理员或工艺人员进行比较或归档。好处：这种方式首先大大减少了数控程序的准备时间，消除了人员在工艺室与设备端的奔波，并且可完全确保程序的完整性和可靠性，消除了很多人为导致的“失误”，最重要的是通过这套成熟的系统，将企业生产过程中所使用的所有NC程序都能合理有效的集中管理起来。盖勒普DNC系统主要功能如下：1. 支持同时在线联网多达4096台数控设备 盖勒普 DNC™ 64位系统支持只用一台DNC服务器（中端PC即可）就可以使多达4096台数控设备的同时联网在线并进行多线程（Multi-thread）双向传输，而且它可以使您的数控设备进行可视化分配管理。2.，数控机床程序传输，改善您的车间工作流程拥有盖勒普DNC，您就不必再吃力得拿着软盘、纸带、笔记本电脑或是老式硬件来下载数控设备上的加工程序。盖勒普DNC提供了一个真正的网络解决方案，当你需要使用程序时可以从服务器直接进行调用，当程序完成现场的加工确认或者进行更改后，又可以返回到你的服务器中进行保存。整个过程将变得更加可靠，每个人都会变得更有效率。3.DNC Explorer™ 用户界面盖勒普DNC采用微软的Office和Windows 界面让使用者在操作时变得非常轻松、容易上手。盖勒普DNC界面包括鼠标拖放，右键快捷菜单、剪切、复制、粘贴，状态/工具栏，热键功能、工具按钮和在线帮助。不仅如此，Predator DNC还可以客户化设置数控设备的物理配置以及提供更多客户化特性的功能…… 4.Remote Request多线程远程请求盖勒普DNC 通过远程请求功能，可以让每一个操作者通过在制造设备端的简易操作，直接完成与DNC服务器之间的程序调用及通讯，使操作者在设备端就能实现上传、下载自己想要的数控加工程序，避免了操作者在现场与服务器或办公室之间的来回奔波。盖勒普DNC Remote Request; 具有实时反馈通讯错误信息的功能，能够与DNC 服务器建立起对话，让操作者在设备端就可以得知通讯不成功的原因，这是盖勒普DNC 系统的特色功能，除了Remote Request 功能外，盖勒普DNC还具有远程查看文件目录、远程自动命名、远程打印控制和远程E-mail传输以及更多远程功能……5.盖勒普DNC Connect客户端盖勒普DNC Connect; 为用户提供了一个基于PC用于NC程序管理浏览、编辑和通讯的客户端。盖勒普DNC Connect; 操作界面直观并具有亲和力，并且具有针对触摸屏应用的大按钮界面。6.盖勒普DNC; 文档管理器（Integrated Browsing）是否为陷入了一大堆杂乱无章的数控程序和生产资源文档而感到烦恼呢？盖勒普DNC的文档管理器能帮助您解决这一切。它能支持在同一窗口中浏览Microsoft Office™ 文档（包括：.DOC、.XLS、.PPT、.MPP、.VSD等）还包括.PDF、.DXF、.DWG、.TIF、.JPEG、.GIF等其他常用的文档格式。 7.100%网络兼容性盖勒普DNC支持兼容CNC与您服务器的所有操作系统，比如Window、Linux、Solaris、Mac、VMS和Unix等操作系统。盖勒普 DNC; 可以让您的工业自动化设备灵活得运用有线或者无线以太网协议联网，并且支持网络共享、文件夹拖放等功能。8.盖勒普DNC; 系统运行日志盖勒普DNC; 具有简单好用和记录详细的日志，分为通信日志和系统运行日志，可以以Excel、Access、HTML和ASCII等形式被保存，方便管理人员进行查询和系统维护。9.盖勒普DNC; 强大的在线帮助功能盖勒普DNC; 系统具有方便易用的在线帮助功能，在系统使用过程中，您只需轻轻按下F1键，计算机便会弹出当前应用界面所有功能的详细帮助文档供你浏览查阅。盖勒普DNC帮助企业实现：1.实现车间数控设备的完全网络化管理，为不同车间生产需求搭建多样的车间网络系统，消除车间数控设备之间的信息孤岛。彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，全面实现数控设备的集中管理与控制。2.NC程序管理更加规范化。盖勒普DNC系统完善的程序传输流程、严谨的用户权限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，实现对NC程序全生命周期的跟踪管理。3.大幅提高数控设备利用率，减少数控设备准备时间。盖勒普DNC系统方便、可靠、全自动的NC程序传输功能，可最大程度地提高数控设备的有效利用率。4.产品质量得到进一步提高，明显降低产品废品率。盖勒普DNC系统可从最大程度上避免程序错误，从管理手段与措施上使产品质量有了根本的保障。5.明显降低工作人员的劳动强度。服务器端无人职守、设备端全自动远程传输，操作者不用离开设备就能完成程序的远程调用、远程比较和远程上传等全部工作，明显减少了操作者因程序传输而在车间现场来回奔波的时间。6.车间现场更加整洁。盖勒普DNC系统实现了NC程序的集中管理与集中传输，车间现场不再需要大量的台式计算机及桌椅板凳，取而代之的是少量美观大方的现场触摸屏，整个车间显得更整洁，更符合车间精益生产管理的要求。7.车间生产现场的通讯数据与企业的第三方信息化管理系统集成应用（如：MRPII/ERP/MES/MDC/PDM/PLM /CAPP/CAD/CAM），达到真正高效即时的数据共享。8.为企业进一步数字化工厂的建设预留接口，搭建一体式的智能化车间网络管理平台。希望能够采纳哦！谢谢！

污水处理 (sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

把TCP/IP协议里都改成自动获取试试

cnc是数控加工中心的简称，dnc是用电脑编程直接控制cnc加工，两者不是一个概念。

拨到DNC模式，按程序启动就可以做了

DNC是制造车间MES实施的基础，MES是车间制造执行综合管理系统，跟一个车间的ERP似的，DNC只是机床信息采集监控系统而已，范围小很多。

用存储卡进行DNC 加工（FANUC 0I—MC）1．首先将I/0 CHANNEL 设为4（即：20号参数），参数138＃7=1。2．将加工程序拷贝到存储卡中（可以一次拷贝多个程序）。3．选择[RMT]方式，程序画面，按右软件键[ ]，找到[CARD],显示存储卡里面的文件列表。选择需要加工的程序序号，按[DNC-CD]，然后在按[DNC-ST](如果找不到[DNC-CD],需要按几次软件键[ ])，直到找到该软件为止）。4．按机床操作面板上的循环启动按钮，就可以执行DNC 加工了。 问：我编出来的程序F2500开到百分百速度到不了2500，这是怎么回事啊?回答：把CNC参数 最大切削进给速度 加大。

DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控，是网络化数控机床常用的制造术语。其本质是计算机与具有数控装置的机床群使用计算机网络技术组成的分布在车间中的数控系统。该系统对用户来说 就像一个统一的整体，系统对多种通用的物理和逻辑资源整合，可以动态的分配数控加工任务给任一加工设备。是提高设备利用率，降低生产成本的有力手段，是未来制造业的发展趋势。

DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控，是网络化数控机床常用的制造术语。其本质是计算机与具有数控装置的机床群使用计算机网络技术组成的分布在车间中的数控系统。该系统对用户来说 就像一个统一的整体，系统对多种通用的物理和逻辑资源整合，可以动态的分配数控加工任务给任一加工设备。是提高设备利用率，降低生产成本的有力手段，是未来制造业的发展趋势。目前，DNC系统的研究尚存在以下有待解决的技术问题：①DNC系统体系结构的开放性不强。国内大部分DNC系统局限于单一供应商的制造设备，平台之间可移植性差，不同应用程序互操作能力有待提高，不利于系统集成；②DNC系统通信结构多为点对点式，或采用局域网加点对点式，不能很好地解决通信竞争问题；③DNC系统与NCP和CAD的接口功能还很弱；④DNC系统控制软件可重用性不强，需要进行面向对象设计和实现。本文提出了基于CORBA(通用对象请求代理结构)的车间层控制系统中DNC系统，给上述问题以很好的解答，并实现了软件的编制及联机调式。优点DNC(Distributed Numerical Control)的主要优点有：1.对车间的加工设备进行有效的整合，提高了设备的利用率，减少了机床的辅助时间。2.实现车间的资源与信息透明化，降低了管理成本及管理难度，解决了过去对设备无法掌控的被动局面。作用设备网络化管理通讯，取代了纸质数控程序的传递和手动输入程序的低效率。DNC 系统解决方案为企业搭建车间设备联网管理平台，将设备统一联网管理，大大缩短设备的程序准备时间和传输时间，实现高效准确的程序传输，帮助设备发挥最大价值。1.实现车间的完全网络化管理，为不同车间生产需求搭建多样的车间网络系统，消除车间数控设备之间的信息孤岛。彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，全面实现数控设备的集中管理与控制。2.NC程序管理更加规范化。DNC系统完善的程序传输流程、严谨的用户权限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，实现对NC程序全生命周期的跟踪管理。3.大幅提高数控设备利用率，减少数控设备准备时间。DNC系统方便、可靠、全自动的NC程序传输功能，可最大程度地提高数控设备的有效利用率。4.产品质量得到进一步提高，明显降低产品废品率。DNC系统可从最大程度上避免程序错误，从管理手段与措施上使产品质量有了根本的保障。5.明显降低工作人员的劳动强度。服务器端无人职守、设备端全自动远程传输，操作者不用离开设备就能完成程序的远程调用、远程比较和远程上传等全部工作，明显减少了操作者因程序传输而在车间现场来回奔波的时间。6.车间现场更加整洁。DNC系统实现了NC程序的集中管理与集中传输，车间现场不再需要大量的台式计算机及桌椅板凳，取而代之的是少量美观大方的现场触摸屏，整个车间显得更整洁，更符合车间精益生产管理的要求。

2.CNC是数控加工中心的简称，DNC是将计算机和CNC机床联网实时传输进行加工的一种控制方法。

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer number control)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。 DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控，是实现CAD/CAM和计算机辅助生产管理系统集成的纽带，是机械加工自动化的又一种形式。目前，DNC系统的研究尚存在以下有待解决的技术问题：①DNC系统体系结构的开放性不强。国内大部分DNC系统局限于单一供应商的制造设备，平台之间可移植性差，不同应用程序互操作能力有待提高，不利于系统集成；②DNC系统通信结构多为点对点式，或采用局域网加点对点式，不能很好地解决通信竞争问题； ③DND系统与NCP和CAD的接口功能还很弱；④DNC系统控制软件可重用性不强，需要进行面向对象设计和实现。本文提出了基于CORBA(通用对象请求代理结构)的车间层控制系统中DNC系统，给上述问题以很好的解答，并实现了软件的编制及联机调式。 LNC、、没见过、、会不会是INC啊（股份有限公司 (Incorporated)）

DNC是Direct Numerical Control或Distributed Numerical Control的简称，意为直接数字控制或分布数字控制。DNC最早的含义是直接数字控制，其研究开始于本世纪六十年代。它指的是将若干台数控设备直接连接在一台中央计算机上，由中央计算机负责NC程序的管理和传送。当时的研究目的主要是为了解决早期数控设备(NC)因使用纸带输入数控加工程序而引起的一系列问题和早期数控设备的高计算成本等问题。七十年代以后，随着数控机床(CNC)技术的不断发展，数控系统的存贮容量和计算速度都大为提高，DNC的含义由简单的直接数字控制发展到分布式数字控制。它不但具有直接数字控制的所有功能，而且具有系统信息收集、系统状态监视以及系统控制等功能。八十年代以后，随着计算机技术、通讯技术和CIMS技术的发展，DNC的内涵和功能不断扩大，与六、七十年代的DNC相比已有很大区别，它开始着眼于车间的信息集成，针对车间的生产计划，技术准备，加工操作等基本作业进行集中监控与分散控制，把生产任务通过局域网分配给各个加工单元，并使之信息相互交换。而对物流等系统可以在条件成熟时再扩充，既适用于现有的生产环境，提高了生产率，又节省了成本。如上图所示构成DNC系统的主要组成部分有：中央计算机及外围存储设备、通信接口、机床及机床控制器。由计算机进行数据管理，从大容量的存储器中取回零件程序并把它传递给机床。然后在这两个方向上控制信息的流动，在多台计算机间分配信息，使各机床控制器能完成各自的操作。最后由计算机监视并处理机床反馈。其中解决计算机与数控机床之间的信息交换和互联，是DNC的核心问题。它与FMS（柔性制造系统）的主要差别是没有自动化物流输送系统，因而成本低，容易实现。由于它可以通过计算机网络实现NC（数控）程序的直接装载和灵活存储，因此能：● 消除程序读入装置维护所需的费用；● 减少程序输入的错误；● 简化NC程序的管理；● 便于进行生产调度和监控。DNC适用于数控机床数量大（一般为4~6台或更多）、NC程序管理问题多的制造环境（NC程序太长,数控机床的程序存储器不能容纳，或在加工

1、首先打开oi-mb，在MDI模式下，按OFS/SET键。2、然后点击连接，连接后，按PROC键。3、最后向右扩展两次，DNC键即可使用。

DNC系统的基本功能既是使用1台服务器，对企业生产现场所有数控设备进行集中智能化联网管理（目前已能在64位机上实现对4096台设备集中联网管理）。所有程序编程人员可以在自己的PC上进行编程，并上传至DNC服务器指定的目录下，而后现场设备操作者即可通过设备CNC控制器发送“下载（LOAD）”指令，从服务器中下载所需的程序，待程序加工完毕后再通过DNC网络回传至服务器中，由程序管理员或工艺人员进行比较或归档。这种方式首先大大减少了数控程序的准备时间，消除了人员在工艺室与设备端的奔波，并且可完全确保程序的完整性和可靠性，消除了很多人为导致的“失误”，最重要的是通过这套成熟的系统，将企业生产过程中所使用的所有NC程序都能合理有效的集中管理起来。盖勒普 DNC系统拥有20多年的技术沉淀和经验积累，在中国近14年的项目实施经验， 80%以上用户为世界500强企业，适用于尤其在航空航天、军事工业、装备制造、机床工业、汽车工业、医疗器械、模具工业等领域已占据遥遥领先的地位。。盖勒普 DNC 是基于32和64位操作系统开发的自动化制造设备及生产信息化管理的网络平台，它赋予工业DNC（Distributed Numeric Control）更深更广的应用意义。Predator DNC™ 不仅能够使您所有的CNC数控加工中心，智能化工业机器人，自动化生产线PLC工作中心和其它的所有工业设备联网在线，同时有效管理您的生产设备、加工程序和工位信息。此外，Predator DNC™ 不但可以与Predator其他系列产品管理系统无缝集成，还可以和企业第三方信息化管理系统及工具软件MRPII/ERP/PDM/CAPP/MES/CAD/CAM等集成。 主要功能如下：1. 支持同时在线联网多达4096台数控设备 盖勒普 DNC™ 64位系统支持只用一台DNC服务器（中端PC即可）就可以使多达4096台数控设备的同时联网在线并进行多线程（Multi-thread）双向传输，而且它可以使您的数控设备进行可视化分配管理。2.改善您的车间工作流程拥有盖勒普DNC，您就不必再吃力得拿着软盘、纸带、笔记本电脑或是老式硬件来下载数控设备上的加工程序。盖勒普DNC提供了一个真正的网络解决方案，当你需要使用程序时可以从服务器直接进行调用，当程序完成现场的加工确认或者进行更改后，又可以返回到你的服务器中进行保存。整个过程将变得更加可靠，每个人都会变得更有效率。3.DNC Explorer™ 用户界面盖勒普DNC采用微软的Office和Windows 界面让使用者在操作时变得非常轻松、容易上手。盖勒普DNC界面包括鼠标拖放，右键快捷菜单、剪切、复制、粘贴，状态/工具栏，热键功能、工具按钮和在线帮助。不仅如此，Predator DNC还可以客户化设置数控设备的物理配置以及提供更多客户化特性的功能…… 4.Remote Request多线程远程请求通过远程请求功能，可以让每一个操作者通过在制造设备端的简易操作，直接完成与DNC服务器之间的程序调用及通讯，使操作者在设备端就能实现上传、下载自己想要的数控加工程序，避免了操作者在现场与服务器或办公室之间的来回奔波。盖勒普DNC Remote Request; 具有实时反馈通讯错误信息的功能，能够与DNC 服务器建立起对话，让操作者在设备端就可以得知通讯不成功的原因，这是盖勒普DNC 系统的特色功能，除了Remote Request 功能外，盖勒普DNC还具有远程查看文件目录、远程自动命名、远程打印控制和远程E-mail传输以及更多远程功能……5.盖勒普DNC Connect客户端盖勒普DNC Connect; 为用户提供了一个基于PC用于NC程序管理浏览、编辑和通讯的客户端。盖勒普DNC Connect; 操作界面直观并具有亲和力，并且具有针对触摸屏应用的大按钮界面。6.盖勒普DNC; 文档管理器（Integrated Browsing）是否为陷入了一大堆杂乱无章的数控程序和生产资源文档而感到烦恼呢？盖勒普DNC的文档管理器能帮助您解决这一切。它能支持在同一窗口中浏览Microsoft Office™ 文档（包括：.DOC、.XLS、.PPT、.MPP、.VSD等）还包括.PDF、.DXF、.DWG、.TIF、.JPEG、.GIF等其他常用的文档格式。 7.100%网络兼容性盖勒普DNC支持兼容CNC与您服务器的所有操作系统，比如Window、Linux、Solaris、Mac、VMS和Unix等操作系统。盖勒普 DNC; 可以让您的工业自动化设备灵活得运用有线或者无线以太网协议联网，并且支持网络共享、文件夹拖放等功能。8.盖勒普DNC; 系统运行日志盖勒普DNC; 具有简单好用和记录详细的日志，分为通信日志和系统运行日志，可以以Excel、Access、HTML和ASCII等形式被保存，方便管理人员进行查询和系统维护。9.盖勒普DNC; 强大的在线帮助功能盖勒普DNC; 系统具有方便易用的在线帮助功能，在系统使用过程中，您只需轻轻按下F1键，计算机便会弹出当前应用界面所有功能的详细帮助文档供你浏览查阅。

dna的最后一个字母是a，dnc的最后一个字母是c。

标准气缸是普遍使用的易制造的气缸，SC气缸就是其中著名的一种，还有另一种被广泛使用的标准气缸——DNC气缸。DNC与SC同属标准气缸，它们的区别就是制作标准不同，DNC是属于ISO6431国际标准,而SC则是台湾标准。DNC更显厚实，而SC轻薄，安装尺寸略有区别，但它们功用是相同的，且DNC质量是稍微优于SC的。DNC标准气缸是铝合金双作用气缸，使用介质为空气，使用压力为0.1~0.9MPa，工作温度介于-5~70℃。缸径有φ32，φ40，φ50，φ63，φ80，φ100，φ125，φ160可选，标准行程为25~1000mm。DNC系列气缸采用国际标准，优点是非常明显的：（1）它的设计与结构更现代化，与普通标准气缸相比，节省了更多的安装空间，从而是系统结构更加紧凑；（2）安装附件范围广，可以使气缸安装于几乎任意一个位置；（3）派生型号多，可以提供给众多应用场合合适的DNC气缸。

1.首先打开机床控制面板的参数化界面,并确保将I/O路径设置为4。2.设置方法:将写参数更改为1,将I/O通道参数更改为4,然后将写参数设置为0。3.切换控制面板,返回主界面并打开DNC命令。当面板上DNC旁边的指示灯亮起时,DNC控制就会打开。4.单击动作面板中的Prog命令,选择软件磁盘面板中的左移和右移键

美国盖勒普Predator DNC系统20多年技术沉淀和经验积累，已经在全国积累了10多年的项目实施经验。Predator SFC（DNC/MDC/PDM/刀具管理系统）-MES系统解决方案在全球已经拥有135000多家制造企业用户，80%以上世界500强企业，行业遥遥领先。盖勒普 Predator DNC系统 主要功能如下：1. 支持同时在线联网多达4096台数控设备 Predator DNC™ 64位系统支持只用一台DNC服务器（中端PC即可）就可以使多达4096台数控设备的同时联网在线并进行多线程（Multi-thread）双向传输，而且它可以使您的数控设备进行可视化分配管理。2.改善您的车间工作流程拥有Predator DNC，您就不必再吃力得拿着软盘、纸带、笔记本电脑或是老式硬件来下载数控设备上的加工程序。Predator DNC提供了一个真正的网络解决方案，当你需要使用程序时可以从服务器直接进行调用，当程序完成现场的加工确认或者进行更改后，又可以返回到你的服务器中进行保存。整个过程将变得更加可靠，每个人都会变得更有效率。3.DNC Explorer™ 用户界面Predator DNC采用微软的Office和Windows 界面让使用者在操作时变得非常轻松、容易上手。Predator DNC 界面包括鼠标拖放，右键快捷菜单、剪切、复制、粘贴，状态/工具栏，热键功能、工具按钮和在线帮助。不仅如此，Predator DNC还可以客户化设置数控设备的物理配置以及提供更多客户化特性的功能…… 4.Remote Request多线程远程请求通过远程请求功能，可以让每一个操作者通过在制造设备端的简易操作，直接完成与DNC服务器之间的程序调用及通讯，使操作者在设备端就能实现上传、下载自己想要的数控加工程序，避免了操作者在现场与服务器或办公室之间的来回奔波。Predator DNC Remote Request; 具有实时反馈通讯错误信息的功能，能够与DNC 服务器建立起对话，让操作者在设备端就可以得知通讯不成功的原因，这是Predator DNC 系统的特色功能，除了Remote Request 功能外，Predator DNC 还具有远程查看文件目录、远程自动命名、远程打印控制和远程E-mail传输以及更多远程功能……5.Predator DNC Connect客户端Predator DNC Connect; 为用户提供了一个基于PC用于NC程序管理浏览、编辑和通讯的客户端。Predator DNC Connect; 操作界面直观并具有亲和力，并且具有针对触摸屏应用的大按钮界面。6.Predator DNC; 文档管理器（Integrated Browsing）是否为陷入了一大堆杂乱无章的数控程序和生产资源文档而感到烦恼呢？Predator DNC; 的文档管理器能帮助您解决这一切。它能支持在同一窗口中浏览Microsoft Office™ 文档（包括：.DOC、.XLS、.PPT、.MPP、.VSD等）还包括.PDF、.DXF、.DWG、.TIF、.JPEG、.GIF等其他常用的文档格式。 7.100%网络兼容性Predator DNC支持兼容CNC与您服务器的所有操作系统，比如Window、Linux、Solaris、Mac、VMS和Unix等操作系统。Predator DNC; 可以让您的工业自动化设备灵活得运用有线或者无线以太网协议联网，并且支持网络共享、文件夹拖放等功能。8.Predator DNC; 系统运行日志Predator DNC; 具有简单好用和记录详细的日志，分为通信日志和系统运行日志，可以以Excel、Access、HTML和ASCII等形式被保存，方便管理人员进行查询和系统维护。9.Predator DNC; 强大的在线帮助功能Predator DNC; 系统具有方便易用的在线帮助功能，在系统使用过程中，您只需轻轻按下F1键，计算机便会弹出当前应用界面所有功能的详细帮助文档供你浏览查阅。等等。希望使您满意！

DNC是指数控机床上在线加工选项旋钮，用于从电脑向数控机床传送程序。CNC是指加工中心，二者不是同一概念。

当然是指十字绣的牌子啊

原因：一、可能是通讯中设置的“服务器IP地址”不正确，解决办法：指定正确的服务器IP地址即可！二、可能是因为指定的服务器，没有开机！或死机等原因！解决办法：重新启动服务器三、可能是因为服务器上的SQLSERVER服务没有正常开启，解决办法：与系统管理人员联系，重新启动SQLSERVER服务应急办法：是将通讯软件中的“服务器IP地址”内设为空！

目前国内做数控机床品牌有很多，大部分都是不能采集的，没这个功能 ，带网卡的我们数传科技是可以采集，FANUC、三菱、西门子、HASS CNC、广州数控、凯恩帝，这些我们都能采集，价格也非常合理 ，没有别人说的7-8千，但也不会几百块。。CNC型号、CNC标识ID 号、CNC的IP地址、采集时间、连接状态、加工程序目录、当前加工程序语句号、当前加工程序内容、加工零件数、当前所处操作模式、当前所处的运行模式、是否急停、复位、当前报警内容、当前刀具号、当前刀补编号、主轴倍率、快速移动倍率、主轴设定速度S、主轴实际转速S、进给设定转速S、进给实际转速S、主轴负载、进给轴负载、设备参数、设备诊断、设备PMC、开机时间、运行时间、切削时间、主轴温度、伺服温度、加工状态、相对坐标、剩余坐标