成本管理方法

首先，你是咨询中小企业的ERP系统实施，还是对大型企业的ERP系统实施。如果是中小企业的，一般使用金蝶软件的ERP，如果是大型的，一般考虑用友的ERP。其次，你问的是关于精细化成本管理方法，基于ERP系统进行融合。那么你要明确你们企业的主要业务，你可以参考如下：一、销售管理处理销售及收款业务。通过报价、接单综合分析评估、信用额度管理、销售价格管理、发货数量控制、销售订单全程跟踪等功能加强销售订单执行全过程的监控。二、产品数据管理提供物料主数据和BOM管理，包括配置BOM和特性BOM，提供工程变更管理和物料替代，以及工艺路线管理、PDM集成工具等。三、主生产计划和物料需求计划1.主生产计划提供产品预测管理和冲销管理，计划方案设置，MPS计算，MPS维护等主要功能。2.物料需求计划提供MRP计算、MRP维护、MRP查询、物料替代清单管理等强大的功能，帮助企业快速准确计算出物料需求数量和时间。3.计划方案预置多种计划方案；提供多种计划流程；计划方案提供丰富的参数供企业选择：可自定义计算公式，设定预计量调整参数，选择仓库计算范围，选择合并参数，选择锁单算法，选择单据范围，满足各种制造策略、计划调整、物料替代的需要。4.MPS/MRP计算和维护提供集成化、向导式的MPS/MRP计算，易于掌握和使用；提供对计划订单进行合并、拆分、修改、审核、下达、关联查询等强大的功能。5.计划员工作台对系统产生的计划结果提供明细数据展开、计划调整建议信息、预计库存分析、例外信息、跟进拖期单据等多种计划分析手段，提供调出单据修改、批量维护等快速调整计划订单功能，帮助计划人员高效进行计划调整。四、采购管理处理采购及付款业务。通过自动产生采购需求、供应商评估、采购价格管理、供应商配额管理、采购数量控制等功能加强对采购业务的监控。五、委外加工进行委外订单管理、委外限额领料控制，支持委外物料报废与申领；提供委外订单全程跟踪；提供委外加工入库管理等。六、生产任务管理进行生产任务管理，生产任务变更和改制；支持生产前的模拟发料，领料过程的限额领料控制，生产过程中的生产物料报废/补领业务，生产后的物料差异分析；通过生产任务可视化排程、生产任务全程跟踪、生产任务汇报和生产完工入库管理等实现生产过程的监控。七、车间作业管理提供车间工序跟踪和工序流转的两种管理方式，帮助进行车间排产、派工、执行和汇报等业务管理功能，支持工序委外、返修、计时计件工资等业务处理。八、库存管理提供各种出入库事务处理；支持受托加工、组装拆卸等特殊业务；提供盘点作业等库存事务；支持批号管理、序列号管理等库存跟踪业务；提供库存呆滞料分析、库存ABC分析等各种库存分析业务。九、财务管理存货核算－－支持存货期初调整，特殊单据单价调整功能；提供各种入库核算和出库核算过程；支持存货跌价准备；提供凭证管理和存货资产报表分析等。成本管理－－进行成本定额及分配标准管理，提供费用归集、费用分配、成本核算等功能；支持实际成本、日成本、标准成本核算；提供成本分析、成本控制、成本考核、成本预测、成本决策、本量利分析等成本管理工具；支持高端复杂的成本管理业务。财务会计管理－－处理财务业务，提供凭证处理、预提摊销处理、自动转账、调汇、结转损益等会计核算功能，及科目预算、科目计息、往来核算、现金流量表等财务管理功能，通过自动化财务核算、固定资产管理、往来管理、资金管理等企业一体化的财务管理功能，加强对企业各项业务的精细化掌控。十、看板管理提供了物料控制策略、生产单元、看板容器、看板环路定义和看板配额等看板资料设置，支持看板计算和单卡看板、双卡看板执行系统，并提供看板状态图、看板排程图、按灯报警和质量追溯等综合管理功能。通过看板管理系统实现看板信息的迅速传递和实时共享，可通观全局，保证生产正常进行，帮助企业高效实现精益制造管理模式。最后，明确了以上两点，你才是考虑去通过现有的ERP系统或者将要选择的ERP系统，去进行对精细化成本管理融合方法的考虑。

首先，你是咨询中小企业的ERP系统实施，还是对大型企业的ERP系统实施。如果是中小企业的，一般使用金蝶软件的ERP，如果是大型的，一般考虑用友的ERP。其次，你问的是关于精细化成本管理方法，基于ERP系统进行融合。那么你要明确你们企业的主要业务，你可以参考如下：一、销售管理处理销售及收款业务。通过报价、接单综合分析评估、信用额度管理、销售价格管理、发货数量控制、销售订单全程跟踪等功能加强销售订单执行全过程的监控。二、产品数据管理提供物料主数据和BOM管理，包括配置BOM和特性BOM，提供工程变更管理和物料替代，以及工艺路线管理、PDM集成工具等。三、主生产计划和物料需求计划1.主生产计划提供产品预测管理和冲销管理，计划方案设置，MPS计算，MPS维护等主要功能。2.物料需求计划提供MRP计算、MRP维护、MRP查询、物料替代清单管理等强大的功能，帮助企业快速准确计算出物料需求数量和时间。3.计划方案预置多种计划方案；提供多种计划流程；计划方案提供丰富的参数供企业选择：可自定义计算公式，设定预计量调整参数，选择仓库计算范围，选择合并参数，选择锁单算法，选择单据范围，满足各种制造策略、计划调整、物料替代的需要。4.MPS/MRP计算和维护提供集成化、向导式的MPS/MRP计算，易于掌握和使用；提供对计划订单进行合并、拆分、修改、审核、下达、关联查询等强大的功能。5.计划员工作台对系统产生的计划结果提供明细数据展开、计划调整建议信息、预计库存分析、例外信息、跟进拖期单据等多种计划分析手段，提供调出单据修改、批量维护等快速调整计划订单功能，帮助计划人员高效进行计划调整。四、采购管理处理采购及付款业务。通过自动产生采购需求、供应商评估、采购价格管理、供应商配额管理、采购数量控制等功能加强对采购业务的监控。五、委外加工进行委外订单管理、委外限额领料控制，支持委外物料报废与申领；提供委外订单全程跟踪；提供委外加工入库管理等。六、生产任务管理进行生产任务管理，生产任务变更和改制；支持生产前的模拟发料，领料过程的限额领料控制，生产过程中的生产物料报废/补领业务，生产后的物料差异分析；通过生产任务可视化排程、生产任务全程跟踪、生产任务汇报和生产完工入库管理等实现生产过程的监控。七、车间作业管理提供车间工序跟踪和工序流转的两种管理方式，帮助进行车间排产、派工、执行和汇报等业务管理功能，支持工序委外、返修、计时计件工资等业务处理。八、库存管理提供各种出入库事务处理；支持受托加工、组装拆卸等特殊业务；提供盘点作业等库存事务；支持批号管理、序列号管理等库存跟踪业务；提供库存呆滞料分析、库存ABC分析等各种库存分析业务。九、财务管理存货核算－－支持存货期初调整，特殊单据单价调整功能；提供各种入库核算和出库核算过程；支持存货跌价准备；提供凭证管理和存货资产报表分析等。成本管理－－进行成本定额及分配标准管理，提供费用归集、费用分配、成本核算等功能；支持实际成本、日成本、标准成本核算；提供成本分析、成本控制、成本考核、成本预测、成本决策、本量利分析等成本管理工具；支持高端复杂的成本管理业务。财务会计管理－－处理财务业务，提供凭证处理、预提摊销处理、自动转账、调汇、结转损益等会计核算功能，及科目预算、科目计息、往来核算、现金流量表等财务管理功能，通过自动化财务核算、固定资产管理、往来管理、资金管理等企业一体化的财务管理功能，加强对企业各项业务的精细化掌控。十、看板管理提供了物料控制策略、生产单元、看板容器、看板环路定义和看板配额等看板资料设置，支持看板计算和单卡看板、双卡看板执行系统，并提供看板状态图、看板排程图、按灯报警和质量追溯等综合管理功能。通过看板管理系统实现看板信息的迅速传递和实时共享，可通观全局，保证生产正常进行，帮助企业高效实现精益制造管理模式。最后，明确了以上两点，你才是考虑去通过现有的ERP系统或者将要选择的ERP系统，去进行对精细化成本管理融合方法的考虑。

　　导语：成本管理是企业管理的一个重要组成部分，它要求系统而全面、科学和合理，它对于促进增产节支、加强经济核算，改进企业管理，提高企业整体管理水平具有重大意义。成本管理充分动员和组织企业全体人员，在保证产品质量的前提下，对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理，力求以最少生产耗费取得最大的生产成果！ 　　成本管理方法的优缺点 　　标准成本管理优点 　　标准成本管理制度作为一种现代的成本管理方式，具有很多传统的成本管理方式所不具有的优点，下面将对这些优点逐一介绍。 　　(1)以多种科学的统计和计算方法得出的每一个生产项目所使用的直接材料、直接人工和制造费用的标准成本作为全体企业员工共同努力的目标和方向，有助于在员工中间普及成本意识。 　　(2)通过事先制定成本标准，事中进行过程控制，事后进行成本差异分析以解决生产中暴露出来的问题，企业可以对整个生产流程进行有效地控制。 　　(3)在制定标准成本时，将各种偶然因素考虑在内，可以在一定程度上规避突发事件对企业造成的影响和损失。 　　(4)标准成本管理制度中的成本差异分析环节，以标准成本为基准，对实际成本的耗费情况进行评价，客观有效、简便易行，有助于正确评价企业的生产经营情况。 　　标准成本管理缺点 　　(1)成本管理工作并不能涵盖产品的所有生产过程和部门标准成本管理统计的成本在很大程度上仅限于生产环节，而忽视了口常管理过程中所付出的成本费用和产品在研发过程中耗费的成本，这样以来，对不完全的成本对象的管理工作很难能够对降低企业成本的因素做深入挖掘，不可避免地会有一些影响成本下降的重要因素被忽略。总的来说，标准成本管理方式己经很难适应企业自身的发展需要。 　　(2)成本动因单一，责任分配模糊 　　在成本差异分析阶段，标准成本管理方式以产品作为成本分配的对象，不能够把实际成本比照标准成本多出的成本合理地分配到相关责任人，成本动因单一而且责任分配模糊。 　　(3)适用于生产的`短期计划和控制 　　标准成本管理被用于生产的计划、调整和控制，由于单批产品的生产耗用时间短，因此，标准成本管理只能对短期内的生产进行计划和控制。 　　内容扩展： 　　成本控制方法的主要方法 　　1、绝对成本控制 　　绝对成本控制是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。 　　标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。 　　2、相对成本控制 　　相对成本控制是指企业为了增加利润，要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。 　　实行这种成本控制，一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡，另一方面可以知道当企业的销量达到多少时，企业的利润最高。所以相对成本控制是一种更行之有效的方法，它不仅是基于实时实地的管理思想，更是从前瞻性的角度，服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。 　　3、全面成本控制 　　全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。 　　企业应围绕财富最大化这一目标，根据自身的具体实际和特点，建立管理信息系统和成本控制模式，确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系，实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。 　　4、定额法 　　定额法是以事先制定的产品定额成本为标准，在生产费用发生时，就及时提供 实际发生的费用脱离定额耗费的差异额，让管理者及时采取措施，控制生产费用的发生额，并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。 　　5、成本控制即时化 　　成本控制即时化，就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量，经过项目经理或者交接班人员的抽检合格，经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。 　　6、标准成本法 　　标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。 　　7、经济采购批量 　　经济采购批量，它是指在一定时期内进货总量不变的条件下，使采购费用和储存费用总和最小的采购批量。 　　8、本量利分析法 　　本量利分析法是在成本性态分析和变动成本法的基础上发展起来的，主要研究成本、销售数量、价格和利润之间数量关系的方法。它是企业进行预测、决策、计划和控制等经营活动的重要工具，也是管理会计的一项基础内容。 　　9、线性规划法 　　线性规划法是在第二次世界大战中发展起来的一种重要的数量方法，线性规划方法是企业进行总产量计划时常用的一种定量方法。线性规划是运筹学的一个最重要的分支，理论上最完善，实际应用得最广泛。主要用于研究有限资源的最佳分配问题，即如何对有限的资源作出最佳方式地调配和最有利地使用，以便最充分地发挥资源的效能去获取最佳的经济效益。 　　10、价值工程法 　　价值工程，指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，使目标以最低的总成本(寿命周期成本)，可靠地实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。 　　11、成本企划 　　成本企划是流行于日本企业的一种成本管理模式，其实质是成本的前馈控制，它不同于传统的成本反馈控制，即先确定一定的方法和步骤，根据实际结果偏离目标值的情况和外部环境变化采取相应的对策，调整先前的方法和步骤，而是针对未来的必达目标，据此对目前的方法与步骤进行弹性调整，因而是一种先导性和预防性的控制方式。 　　12、目标成本法 　　“目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法，目标成本法以给定的竞争价格为基础决定产品的成本，以保证实现预期的利润。即首先确定客户会为产品/服务付多少钱，然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。

物流成本管理方法 　　准确地进行物流成本管理，必须掌握好物流成本管理方法。下面是我带来的物流成本管理方法，希望对你有帮助。 　　物流成本管理方法 1 　　(1) 比较分析 　　①横向比较：把企业的供应物流、生产物流、销售物流、退货物流和废弃物物流(有时包括流通加工和配送)等各部分物流费，分别计算出来，然后进行横向比较，看哪部分发生的物流费用最多。如果是供应物流费用最多或者异常多，则再详细查明原因，堵住漏洞，改进管理方法，以便降低物流成本; 　　②纵向比较：把企业历年的各项物流费用与当年的物流费用加以比较，如果增加了，再分析一下为什么增加，在哪个地方增加了，增加的原因是什么?假若增加的是无效物流费，则立即改正; 　　③计划与实际比较：把企业当年实际开支的物流费与原来编制的物流预算进行比较，如果超支了，分析一下超支的原因，在什么地方超支?这样便能掌握企业物流管理中的问题和薄弱环节。 　　(2) 综合评价 　　比如采用集装箱运输，一可以简化包装，节约包装费;二可以防雨、防晒，保证运输途中物品质量;三可以起仓库作用，防盗、防火。但是，如果包装由于简化而降低了包装强度，货物在仓库保管时则不能往高堆码，浪费库房空间，降低仓库保管能力。由于简化包装，可能还影响货物的装卸搬运效率等等。那么，利用集装箱运输是好还是坏呢?就要用物流成本计算这一统一的尺度来综合评价。分别算出上述各环节物流活动的费用，经过全面分析后得出结论，这就是物流成本管理。即通过物流成本的综合效益研究分析，发现问题，解决问题，从而加强物流管理。 　　(3) 排除法 　　在物流成本管理中有一种方法叫活动标准管理(Activiey Based Management，英文简称ABM)。其中一种做法就是把物流相关的活动划分为两类，一类是有附加价值的活动，如出入库、包装、装卸等与货主直接相关的活动;另一类是非附加价值的活动，如开会、改变工序、维修机械设备等与货主没有直接关系的活动。其实，在商品流通过程中，如果能采用直达送货的话，则不必设立仓库或配送中心，实现零库存，等于避免了物流中的非附加价值活动。如果将上述非附加价值的活动加以排除或尽量减少，就能节约物流费用，达到物流管理的目的。 　　(4) 责任划分 　　在生产企业里，物流的责任究竟在哪个部门?是物流部门还是销售部门?客观地讲，物流本身的责任在物流部门，但责任的源头却是销售部门或生产部门。以销售物流为例，一般情况下，由销售部门制订销售物流计划，包括订货后几天之内送货，接受订货的最小批量是多少等均由企业的销售部门提出方案，定出原则。假若该企业过于强调销售的重要性，则可能决定当天订货，次日送达。这样的话订货批量大时，物流部门的送货成本少，订货批量小时，送货成本就增大，甚至过分频繁、过少数量送货造成的物流费用增加，大大超过了扩大销售产生的价值，这种浪费和损失，应由销售部门负责。分清类似的责任有利于控制物流总成本，防止销售部门随意改变配送计划，堵住无意义、不产生任何附加价值的物流活动。 　　物流成本管理方法 2 　　1节约的原则 　　节约就是对人力、物力和财力的节省，它是提高经济效益的核心，是按照客观经济规律办事的要求，也是控制成本的一项基本原则。在这个原则指导下，我们对仓储成本管理必须树立新的观念：它绝不应只是消极的限制与监督，而应是积极的指导和干预。 　　为了深入地贯彻节约原则，成本控制的重点必须转移到成本发生前的事前控制，做好经济预测，充分挖掘仓储企业内部的节约潜力，处处精打细算，在双增双节方面狠下工夫。只有这样，才能把损失和浪费消灭在事前，做到“防患于未然”，有效地发挥前馈控制的作用。 　　2全面性的原则 　　在仓储成本管理中实行全面性原则，主要有以下两方面的含义。 　　①.全员的成本管理 　　成本是综合性很强的经济指标，它涉及企业的所有部门和全体职工的工作实绩。要想降低成本、提高效益，必须充分调动每个部门和每位职工关注控制成本的主动性和积极性。当然，发动群众参加成本管理，并不是要取消或削弱管理成本的专职机构和专业人员，而是在专业成本管理的基础上，要求人人、事事、时时都要按照定额标准或预算进行成本管理，只有这样，才能从各方面堵塞漏洞，杜绝浪费。 　　②.全过程的成本管理 　　在现代社会中，应充分发挥物流的整合作用，在涉及仓储及其他各环节中都要加强成本管理。换句话说，成本管理的范围应贯穿成本形成的全过程。实践证明，只有当产品的整个寿命周期成本得到有效控制，成本才会显著降低，而且从整个社会的角度来说，只有这样才是真正的节约成本。 　　3责、权、利相结合的原则 　　要使仓储成本管理真正发挥效益，必须严格按照经济责任制的要求，贯彻责、权、利相结合的原则。应该指出，在经济责任制中，控制责任成本是每个成员应尽的职责，同时也是一种权力。很明显，如果责任单位没有这种权力，就无法进行控制。譬如任何一个成本责任中心都制订有一定的标准或预算，若要求他们完成控制成本的职责，就必须赋予他们在规定范围内有权决定某项费用是否能开支的权力。如果没有这种权力，当然就谈不上什么成本控制了。此外，为了充分调动各个成本责任中心在成本控制方面的主动性和积极性，还必须定期对他们的实绩进行评价与考核，并同职工本身的经济利益紧密挂钩，做到奖罚分明。 　　4目标管理的.原则 　　目标管理是指企业管理层以既定的目标作为管理人力、物力、财力和各项重要经济指标的基础。成本管理是目标管理的一项重要内容，它必须以目标成本为根据，作为对企业经济活动进行限制和指导的准绳，力求做到以最少的成本开支，获得最佳的经济效益和社会效益。既然目标成本是作为奋斗目标所要努力实现的成本，那么制定目标成本就既要根据本企业的具体情况(如现有设备条件、业务能力、技术水平、历史成本资料等)，也要考虑到企业的外部条件(如国家的财经政策、市场供需情况，国内外同行业同类部门的成本信息等)，然后采用成本管理的专门方法与策略，制定出最佳的目标成本。 　　5例外管理的原则 　　“例外管理”是在企业经营管理中进行日常控制所采用的一种专门方法，特别是在对成本指标的日常控制方面应用得更多。 　　日常成本控制主要是通过对各种成本差异进行分析研究，从而发现问题，挖掘降低成本的潜力，提出改进工作或纠正缺点的具体措施。所有这些不正常的、不符合常规的关键性差异，就叫做“例外”。 　　仓储成本管理的任务 　　仓储成本管理就是用最经济的办法实现储存的功能，即在保证储存功能实现的前提下，如何尽量减少投人。仓储成本管理的任务是对企业物流运作进行经济分析，了解物流过程中的经济现象，以期以最低的物流成本创造最大的物流效益。在许多企业中，仓储成本是物流总成本的一个重要组成部分，对物流成本的高低有很大的影响，同时企业物流系统所保持的库存水平对于企业为生产或客户提供服务的水平起着重要作用，仓储成本管理一定以保证服务水平为前提。 　　仓储成本管理的内容 　　仓储成本管理的实质，是在保证储存功能实现的前提下，尽量减少投人。这是一个投入产出的关系问题，也是一个追求仓储成本投入的合理性问题。 　　“效益背反”是物流活动中普遍存在的基本规律。不可否认，仓储作为一种必要活动，由其自身特点决定，经常有冲减物流系统效益、恶化物流系统运行的趋势，所以有着对社会经济活动的“逆”作用。这种作用主要由于不合理储存和被储物在储存期间所发生的质量变化和价值损失造成的。 　　不合理储存主要体现在两方面：一是储存技术不合理;二是储存管理、组织不合理。其表现形式主要为： 　　①.储存时间过长; 　　②.储存数量过大; 　　③.储存数量过低; 　　④.储存条件不足或过剩; 　　⑤.储存结构失衡。 　　货物在储存期间可能发生的质量变化主要是由于储存时间、环境、操作等因素引起。质量变化的形式主要有物理和机械变化(物理存在状态、渗漏、串味、破损、变形等)、化学变化(分解和水解、水化、锈蚀、老化、化合、聚合等)、生化变化、各种生物侵人(鼠类、害虫、蚁类)等。 　　各种货物在储存期间也可能发生价值损失，比如呆滞损失、时间价值损失、过高的储存成本等。 　　这些不合理储存和被储物在储存期间所发生的质量变化和价值损失，必然造成仓储成本的升高，使企业管理人员必须从各方面加强仓储的成本管理。 　　仓储成本管理的意义 　　作为物流成本管理的一部分，仓储成本管理在物流领域也存在着广阔的降低成本的空间，因此，仓储成本管理物流问题引起了企业经营管理者的普遍重视。 　　1仓储成本管理是物流成本管理的重要内容 　　降低仓储成本与提高仓储服务水平构成企业仓储管理最基本的课题。仓储成本管理的意义在于：通过对仓储成本的有效把握，利用仓储以及物流各要素之间的效益背反关系，科学、合理地组织仓储活动，加强对仓储活动过程中费用支出的有效控制，降低仓储活动中的物化劳动和活劳动的消耗，从而达到降低仓储总成本，提高企业和社会经济效益的目的。 　　2通过仓储控制降低存货风险 　　除了在现场装配的大型设备、建筑物外，绝大多数通用产品实现生产完全无存货的目标甚难达到，一般商品的生产原材料需要进行适量的安全储备，这是保证生产稳定和促进销售的重要手段，也是对抗偶发事件对物流产生破坏的重要应急手段，如交通阻塞、发生不可抗力、意外事故等;但存货就意味着资金运转停滞的资金成本增加，并会产生损耗、浪费等风险。通过存货控制来降低风险，存货控制通常包括存量控制、仓储点的安排、补充控制、出活安排等工作。利用存货控制降低成本是物流管理的重要内容之一。 　　3仓储活动有助于降低系统物流成本 　　系统物流成本分摊在具体的操作过程之中，分为仓储成本、运输成本、作业成本、风险成本等。仓储成本不仅是物流成本的重要组成部分，也是整体上对物流成本实施管理的控制环节。仓储成本的控制和降低直接实现物流成本的降低。产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等流通加工就是为了提高装卸效率、充分利用运输工具，从而降低运输成本的支出。合理和准确的仓储会减少商品的换装、流动，减少作业次数;采用机械化和自动化仓储作业，有利于降低作业成本。优良的仓储管理可以对商品实施有效的保管和养护、准确的数量控制，大大减少风险成本。 　　4通过仓储活动实现物流增值服务 　　优秀的物流管理不仅要做到满足产品销售、降低产品成本，而且更应该进行增值服务，提高产品销售的收益。产品销售的价值主要来源于产品质量的提高、功能的扩展、及时性的时间价值、削峰平谷的市场价值、个性化服务增值等。众多的物流增值服务在仓储环节进行，通过流通加工提高产品质量、改变功能、实现产品个性化，通过仓储的时间控制，使生产节奏与消费节奏同步，实现物流管理的时间效用的价值;通过仓储的商品整合，开展消费个性化的服务。 　　5通过仓储活动平衡企业流通资金的占用 　　工业企业的原材料、在产品、产成品，商业企业的商品是流动资金的主要占用部分，库存量控制实际是对流动资金的控制，控制库存量是在平衡企业流动资金总体占用最优。因为，通过加大订货批量可以降低订货费用和运输费用，保持一定再生产和原材料会减少生产交换次数，提高工作效率，仓储物流成本管理是寻求上述两者之间的最佳匹配，以求达到降低物流资金的目的。 ;

第一，从成本管理方法来看，事前、事中和事后成本管理相互脱节。许多企业的成本管理只有事后的成本核算和简单的成本分析，缺乏科学的事前成本预测和决策，缺乏严格的事中成本控制和事后成本考核。另外，有些成本管理人员素质较低，一些现代管理方法，如ABC分析法、价值工程、经济数学模型等在企业成本管理中的推广、运用很不普遍，也在一定程度上制约了成本管理的效果。第二，从成本管理手段来看，仍以手工操作为主，缺少现代化管理手段。主要表现在企业成本管理中的电算化程度偏低，网络技术、电子商务等的运用尚处于初级阶段，计算机在成本管理中的巨大潜力尚未得到充分开发和有效利用。第三，成本管理机构不健全。尽管多数大、中型国有施工企业建立了成本管理组织，但其职能、工作目的、程序、手段、要求等并不明确，而且其主要任务是负责成本核算，对如何确定企业的成本经营目标，如何完善内部成本管理制度及成本管理的组织形式和方法等，往往无暇顾及。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

5W1H、PDCA循环改善

1、增强成本观念，贯彻全员成本管理：企业的一切成本管理活动应以成本效益理念作为指导思想，要认识到成本优势的取得绝对不限于产品质量的本身，应从管理的高度去挖掘降低成本和获取效益的潜力。2、加强成本控管与成本核算两个基础工作：一是加强成本管控的基础工作，二是要加强成本核算的基础工作。3、完善成本管理机构的经济责任制：（1）建立科学、合理的成本信息管理系统。（2）完善成本管理的经济责任制。一是制订成本管理规章制度，如各项基础管理、成本约束制度等；二是明确各项成本的经济责任，将责任落实到部门、单位或个人，将市场利润管理细化、落实到员工个人；三是实行奖惩兑现，落实成本管理与个人绩效挂钩机制。　4、采用现代科学的成本管理方法和手段：（1）采用现代的成本管理方法和计算机管理。改变传统的成本管理那种被动地计划、记账、算账。（2）做好成本控制和核算工作,事后要抓好成本的考核和分析工作。（3）抓好降低产品成本的重点工作，如对主要原材料、物资采购实行比价采购制度，以降低采购成本。（4）抓好生产过程中的质量控制，生产不合格的产品时最大的浪费。（5）提高资金运作水平。5、加强战略成本观念：现代成本管理的目的应该是以尽可能少的成本支出，获得尽可能多的使用价值，从而为赚取利润提供尽可能好的基础，从而提高成本效益。6、进行工作流程的整合与改善：企业在分析自身的竞争优势、确定企业的目标和任务后，应合理组织生产要素，撤销与此不相关的环节，减少不必要的分工与无法增值的流程。7、降低库存与资源取得成本：尽最大管理技能实施符合企业自身的“精益生产”制度，强化企业产销协调机能，提高企业价值链流速。　　8、采取有效措施，确保成本信息的有效性：对所有这些成本内容都应运用严格、细致的科学手段进行管理。补充：1、价值链分析：价值链是用来描述企业在研究、开发、设计、生产、销售产品过程中，其作业与产品价值之间关系的一种方法。例如:存货在企业生产活动中只起到有备无患的预防作用，它的存在并不能使企业产品价值增加，因此应尽量减少这种作业成本。半成品在企业生产部门的传送作业也不能使企业产品价值增加，应运用网络规划的科学方法合理布局企业的生产车间，来减少半成品传送作业使其传送成本最小化。在产品价值形成过程中，企业必须严格区分价值增值作业与价值不增值作业，应尽量减少价值不增值作业从而减少企业生产成本。2、零库存与准时生产：由于存货管理是价值不增值作业，所以目前许多企业追求零存货，但是，零存货给企业产品生产带来很大风险，一旦供货商违约延时供货或所供材料有质量问题，这时给企业带来的损失是不可忽视的。因此，零存货的前提是必须要有良好合作关系的供货商与客户。与此相关的就是及时生产方法—JIT，在这种生产理念的指导下，企业只有在接到订单时，才准时生产，并且生产线上的各种生产部件都在下一个生产步骤需要时生产。这种生产方法要求企业不但能及时、有序的获得各种订单并开发设计产品，同时也要求各种零部件具有高质量高水准、生产工人的技能熟练程度也要达到极高。因为一旦一个生产环节出错，整个生产过程都要停下来。因此，在这种生产方式下，企业还要具有快速、灵活的应变能力，一旦出现故障或产生废品要及时处理。3、作业成本法：作业成本法是以作业为管理基础，通过对作业成本动因的分析来计算产品生产成本，并为企业作业管理提供更相关、相对准确的成本信息的一种成本计算方法。作业是企业为提供一定量的产品或劳务所消耗的原材料、技术、方法和环境等的集合体，它是与产成品的独特性无关的重复执行的标准化方法和技术。企业每完成一项作业都要消耗一定的资源，而作业的产出又形成一定的价值，转移到下一项作业，按此逐步转移，直到产品最终提供给企业外部的顾客。因此，企业的生产过程就是作业消耗资源和产品消耗作业的过程，同时又是价值的形成过程。然而并非所有的作业都是价值增加作业，作业成本法管理的目标就是最大限度的消除不增值作业，尽可能提高增值作业的运作效率，减少资源消耗，以至于最终减少成本。

电子行业企业成本管理的6大方法，可供参考：1、安全库存管理有效的库存管理，尽量提高库存周转率及库存变现率，是电子行业达到成本控制的一个点。通过erp库存管理系统，可以有效控制安全库存，提升资金运作，减少不不要的浪费。2、减少停工待料采购不精准、生产线维修、工作量变动等因素，都会造成电子行业停工待料的现象发生，一旦生产线出现停工待料，就会造成人力、时间浪费、制品增加等将给企业带来很大的损失。停工待料，是企业不允许发生的现象。3、减少工艺浪费电子制造业工艺设计，应当多在工艺方面改进。有些电子是否可以合并，是否有道具改善，来缩短生产周期。4、减少制品移动仓库制品如果移动过多，则需要增加物料架、搬运时间、生产空间等造成浪费。例如将制品直接放置在设计好的搬运车上直接推走等方法来减少不必要的浪费，进而达到企业成本管理控制的目的。5、增加替代物增加替代物，在不影响产品质量的基础上，通过研究、查找一些可替代物，或是价格相对比较便宜的物料，也是可以降低企业成本管理。6、降低损耗通过分析成品不良率原因，如是操作不当、材料原因、设备故障因素造成物料损耗，应当规避，这个是企业成本管理控制的一大关键点。一个企业的生存发展，离不开成本管理，有效的企业成本管理方法，能够大大减少电子企业不必要的支出。科学的企业成本管理方法，还可以借助先进成本管理系统。

1、增强成本观念，贯彻全员成本管理：企业的一切成本管理活动应以成本效益理念作为指导思想，要认识到成本优势的取得绝对不限于产品质量的本身，应从管理的高度去挖掘降低成本和获取效益的潜力。2、加强成本控管与成本核算两个基础工作：一是加强成本管控的基础工作，二是要加强成本核算的基础工作。3、完善成本管理机构的经济责任制：（1）建立科学、合理的成本信息管理系统。（2）完善成本管理的经济责任制。一是制订成本管理规章制度，如各项基础管理、成本约束制度等；二是明确各项成本的经济责任，将责任落实到部门、单位或个人，将市场利润管理细化、落实到员工个人；三是实行奖惩兑现，落实成本管理与个人绩效挂钩机制。4、采用现代科学的成本管理方法和手段：（1）采用现代的成本管理方法和计算机管理。改变传统的成本管理那种被动地计划、记账、算账。（2）做好成本控制和核算工作,事后要抓好成本的考核和分析工作。（3）抓好降低产品成本的重点工作，如对主要原材料、物资采购实行比价采购制度，以降低采购成本。（4）抓好生产过程中的质量控制，生产不合格的产品时最大的浪费。（5）提高资金运作水平。5、加强战略成本观念：现代成本管理的目的应该是以尽可能少的成本支出，获得尽可能多的使用价值，从而为赚取利润提供尽可能好的基础，从而提高成本效益。6、进行工作流程的整合与改善：企业在分析自身的竞争优势、确定企业的目标和任务后，应合理组织生产要素，撤销与此不相关的环节，减少不必要的分工与无法增值的流程。7、降低库存与资源取得成本：尽最大管理技能实施符合企业自身的“精益生产”制度，强化企业产销协调机能，提高企业价值链流速。8、采取有效措施，确保成本信息的有效性：对所有这些成本内容都应运用严格、细致的科学手段进行管理。

　　导语：在竞争日益激烈的经济环境下，企业面临越来越大的生存压力。在企业的各项管理工作中，成本管理工作是至关重要的，成本工作是实现企业经济效益的保障。 　　现代成本管理方法一： 　　(一)成本效益观念 　　企业成本管理应与企业的整体经济效益直接联系起来，以一种新的认识观即成本效益观念看待成本及其控制问题。企业的一切成本管理活动应以成本效益观念作为支配思想，从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”(成本)的必要性、合理性，即努力以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的使用价值，为企业获取更多的经济效益。 　　(二)多动因理论的成本管理观念 　　按照库珀和卡普兰的“成本动因”理论，成本动因可归纳为5类：数量动因、批次动因、产品动因、加工过程动因、工厂动因。从这一观点出发，我们应在分析有关各种成本动因的基础上，开辟和寻找成本控制的新途径。 　　(三)成本的`系统管理观念 　　在市场经济环境下，企业应树立成本的系统管理观念，将企业的成本管理工作视为一项系统工程，强调整体与全局，对企业成本管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究。 　　(四)相关企业成本控制观念 　　除了在本企业加强成本管理外，还十分注重与产品相关的外部供应商等的协调配合，促进各有关方面参与企业的成本管理。企业通过对外部相关企业施加一定的成本压力，迫使其为达到企业的成本目标而不断地努力，这从客观上为产品成本的降低作出了贡献。这是企业能最大限度地挖掘潜力降低成本的有效途径之一。 　　现代成本管理方法二： 　　(一)成本管理思想革新化 　　革新成本管理观念，树立竞争观念、效益观念、经营观念、法制观念和开拓观念、全员管理观念等新的观念。 　　(二)成本管理组织合理化 　　这是管理现代化的保证。没有组织上的保证，企业就很难把现有的人力、物力和财力组织好，就不可能发挥最大的总体效益。成本管理组织化就是要求实行统一领导、分级管理的原则，要建立成本管理责任制度，保证目标成本的顺利实现。同时，还要按照成本管理的职能，建立科学的成本指标体系、成本核算体系、成本决策体系、成本控制体系和成本考核体系。 　　(三)成本管理方法科学化 　　科学的成本管理方法主要有目标成本管理、责任成本管理、厂内经济核算、本量利分析、价值工程、成本效益分析、成本预测、成本决策、成本控制、班组成本管理、作业成本管理等多种方法。 　　(四)成本管理手段电子化 　　在成本管理中，应用电子计算机，可以加速信息处理，便于建立成本管理信息系统，使管理人员及时作出正确决策。同时，还应推广应用先进的检测手段和显示监控装置，加强对物质消耗和流向的控制，为成本控制和计算创造条件。 　　(五)成本管理人才专业化 　　要培养一支能够适应成本管理现代化需要的专业干部队伍。只有这样，才能推动成本管理工作不断前进，保证成本现代化早日实现。 　　现代成本管理方法三： 　　1、更新成本管理观念，强化成本意识 　　现代企业制度下的成本管理首先需要做的就是培养员工的成本节约意识，提高员工对成本管理重要性的认识。人的活动会影响成本的发生，人的技术与素质是影响成本的重要因素，员工对成本的认识和对成本节约的主动性会直接影响到企业的生产成本。因此要培养员工的节约观念，加强员工的成本意识，把生产过程中的每个阶段都进行系统的成本核算，避免成本的浪费。将成本责任细化到每个步骤，每个员工身上，增强其成本管理的主动性。同时将成本管理的效果与个人绩效相联系，利用绩效考核的方式提升企业整体的成本管理理念。也可以将生产部门作为绩效考核的对象，将员工与部分利益联系在一起，从整体上提高企业的成本管理观念。通过将成本管理的理念、方法、规章制度贯穿到各部门的业务过程和业务管理之中，融入到企业员工的潜意识之中，才有可能变成真正有效的成本管理措施，成本管理的方法才能发挥作用。 　　2、利用标杆管理，提高自身成本管理水平 　　标杆管理是管理学中提升企业自身竞争力的方法之一，是指企业找出在所在行业中处于领先地位的企业，研究其先进的管理方法和经营理念，考虑自身实际情况并加以灵活应用，以实现自身管理能力的提升。具体对成本管理而言，就是要学习优秀企业先进的成本管理方法，深入企业内部学习其成本管理思想以及成本管理方法，取其精华去其糟粕，认真思考优秀企业的方法理念在自身企业中的实际应用性。除了学习其他企业先进的管理方法，企业自身也要积极进取，积极适应时代的发展。目前利用以计算机技术为中心的信息管理手段已成为现代成本管理的一种必然发展趋势。企业成本管理会计工作需要以电子计算机为手段，这可以大大加快信息反馈速度，增强业务处理能力，对于及时、准确地进行成本预测、决策和核算，有效地实施成本控制具有重要的意义。 　　3、建立合理的成本管理组织体系 　　成本管理机构是保证发挥成本管理作用和职能的重要条件。在成本管理工作中，应建立相应健全的机构来组织成本管理工作。同时也要完善企业内部成本管理的组织体制，要形成权力机构、执行机构、监督机构相互配合又相互制约的与现代企业制度相适应的企业成本管理组织保证体系。通过成本管理组织机构的建立，为更好地开展成本管理工作奠定基础。为了充分发挥成本管理组织机构的作用，应定期对各级成本管理机构发挥作用的情况进行检查，监督各级组织共同做好成本管理工作。

1、增强成本观念，贯彻全员成本管理：企业的一切成本管理活动应以成本效益理念作为指导思想，要认识到成本优势的取得绝对不限于产品质量的本身，应从管理的高度去挖掘降低成本和获取效益的潜力。2、加强成本控管与成本核算两个基础工作：一是加强成本管控的基础工作，二是要加强成本核算的基础工作。3、完善成本管理机构的经济责任制：（1）建立科学、合理的成本信息管理系统。（2）完善成本管理的经济责任制。一是制订成本管理规章制度，如各项基础管理、成本约束制度等；二是明确各项成本的经济责任，将责任落实到部门、单位或个人，将市场利润管理细化、落实到员工个人；三是实行奖惩兑现，落实成本管理与个人绩效挂钩机制。4、采用现代科学的成本管理方法和手段：（1）采用现代的成本管理方法和计算机管理。改变传统的成本管理那种被动地计划、记账、算账。（2）做好成本控制和核算工作,事后要抓好成本的考核和分析工作。（3）抓好降低产品成本的重点工作，如对主要原材料、物资采购实行比价采购制度，以降低采购成本。（4）抓好生产过程中的质量控制，生产不合格的产品时最大的浪费。（5）提高资金运作水平。5、加强战略成本观念：现代成本管理的目的应该是以尽可能少的成本支出，获得尽可能多的使用价值，从而为赚取利润提供尽可能好的基础，从而提高成本效益。6、进行工作流程的整合与改善：企业在分析自身的竞争优势、确定企业的目标和任务后，应合理组织生产要素，撤销与此不相关的环节，减少不必要的分工与无法增值的流程。7、降低库存与资源取得成本：尽最大管理技能实施符合企业自身的“精益生产”制度，强化企业产销协调机能，提高企业价值链流速。8、采取有效措施，确保成本信息的有效性：对所有这些成本内容都应运用严格、细致的科学手段进行管理。

　　【摘 要】随着企业在市场上的竞争不断加剧，企业要想获取更大的经济效益就需要在保证产品质量的基础上，不断降低企业的生产成本。本文主要分析了目前企业生产经营过程中成本管理中存在的问题，并且提出了加强成本管理，提高企业经济效益的措施。 　　【关键词】成本管理；经济效益；措施 　　随着企业在市场上的竞争不断加剧，企业要想获取更大的经济效益就需要在保证产品质量的基础上，不断降低企业的生产成本。目前很多企业对成本控制和管理有了一定的认识，但是还有一部分企业对成本管理没有足够的重视，在成本管理中还存在很多的问题，导致企业的成本过高，经济效益逐渐下降。 　　一、企业成本管理存在的问题 　　1、成本管理意识淡薄 　　在企业的生产经营过程中有效的管理对企业经济效益的提高有重要的作用。一些企业对成本管理的重要性没有足够的认识，企业的领导者对企业生产管理比较重视，企业职工也没有很强的成本意识，很多企业的职工认为成本管理的主体是企业的领导和企业财务部门的工作，与自己的工作没有关系。造成了企业全体员工在思想上对成本管理的不重视，在工作中就不能有效降低生产成本。 　　2、成本管理内容不全面 　　在企业的生产经营过程中的成本指的是与企业的生产有关的所有费用。但是在目前企业的成本概念中只是包括企业在生产过程中投入的直接成本，包括生产中的人工费用，产品材料以及各种设备费用。但是企业在目前成本管理中还是将重点放在了对企业直接成本的管理中，没有对企业的成本管理形成全过程的、动态的管理模式。 　　3、成本管理方法落后 　　随着我国经济的发展，人们的个性化需求不断增加，企业在生产过程中要对消费者群体进行研究，根据他们的喜好生产不同的产品，企业的生产方式也由 原来的大批量、标准化生产向小批量、多元化方向转变，这就要求在产品生产成本核算中使用分批次计算成本的方法。但是很多企业还没有适应这种变化，在成本管理中还保留着粗放型的成本管理模式。造成企业的成本管理跟不上社会的发展。 　　4、企业成本管理人员素质较低 　　企业的成本管理是贯穿于企业生产经营的全过程中。所以在企业的成本管理中需要一支高素质的成本管理团队。但是在目前很多企业中，由于对成本管理的重要性没有足够的认识，导致企业没有建立企业人才培养机制，企业的成本管理人员素质较低，在成本管理中对存在的问题不能及时发现，也就不能采取有效的措施加强成本管理。 　　二、加强企业成本管理，提高经济效益的措施 　　1、加强企业全体员工的成本管理意识 　　在当前企业的发展过程中有效的成本控制和管理是非常必要的，因为只有不断降低企业的生产成本才保证企业利润的增加，不断增强企业的经济实力，为企业的进一步发展奠定坚实的基础。所以要加强企业全体成员的成本管理意识。在日常的生产过程中，企业要不断加深对成本控制的宣传力度，企业领导要积极吸取新的管理知识，提高自身的素质。通过企业通过宣传和培训学习，使企业全体员工在生产过程中养成节约的习惯，利用企业提供的成本控制信息，改进自己的工作方式，积极参与到企业成本管理活动中，从而有效降低企业的成本。 　　2、建立完善的成本管理机制 　　要加强企业成本管理就需要完善的成本管理机制做保证，企业要建立完善的成本管理体制。在企业的生产过程中根据企业的实际情况制定科学合理的成本管理制度，制定严格的成本管理程序，对企业生产过程中各部门在成本控制中的责任进一步明确。使企业各生产人员可以按照相关的制度和程序进行生产活动，从而不断降低企业成本，提高企业的经济效益。 　　3、加强预算管理 　　要做好企业的成本管理首先就需要编制科学的预算计划，在企业生产过程中，要按照成本预算控制制度加强企业的预算管理，在要按照预算计划进行费用支出，对企业各项成本预算费用进行控制，防止企业生产中预算超标现象的发生。例如，在很多企业中采用定额管理标准，按照一定的定额进行预算编制，采用计算机信息技术，对预算的具体执行情况进行监督，其中企业的各生产部门对本部门在一定阶段内实际发生费用进行管理，然后由企业会计部门进行信息汇总，再与预算计划进行比对，对超出预算的部分要分析其原因，而且采用信息化的预算管理系统，还能随时对企业各部门的预算执行情况进行监督。这样企业的预算管理就形成了全方位的管理模式。 　　4、加强成本分析 　　作为成本管理的一个重要环节，成本分析对有效控制企业成本有至关重要的作用。具体的实施中就需要建立完善的生产经营指标分析制度，对企业生产过程中的各种指标进行监督和控制，定期对企业生产中的指标进行分析，从而对企业的经营状况有深入的了解，对其中存在的问题也能及时进行解决。例如，在企业中建立三级成本分析机构，首先是企业高层成本分析，以价值分析为主，运用企划成本法和作业成本法，对企业中整个成本活动进行分析。其次是企业管理分析，中层分析是兼职的成本分析小组，他们主要采用的方法是目标成本法、标准成本法，定期对企业成本进行分析。最后是基层成本分析，主要是企业生产中的各生产小组对本小组的成本进行定期的分析，并且分析报告向全体生产人员进行汇报，通过这种全方位的成本分析能够有效加强企业的成本管理。 　　5、加强企业成本核算 　　加强成本核算就是在企业的生产过程中对预算阶段的费用和实际发生的各种费用都应该进行有效的审查核算。在费用开支之前，所有费用的支出都应该有严格的审核手续，只有经过审核之后才能进行费用支付。在日常的成本费用管理中，加强管理。在费用发生之后，企业要根据各阶段中实际发生的费用，积极收集各种费用支出凭证，并且对总的费用进行核算，与预算标准的费用进行比较，看实际费用是否超标，对于超标的部分要进行深入的分析，找出超标的原因，保证在以后的生产过程中尽量避免。 　　6、加强全过程全员的成本管理 　　全体人员在工作中进行成本管理是非常必要的，在企业的生产过程中针对所有的环节制定相应的措施，将成本管理的目标落实到企业具体的个人，这样才能从整体上提高企业的成本管理水平。例如，在企业的生产过程中实行成本责任制，企业首先从全局进行成本控制目标的制定，然后将总的成本目标分级落实，使企业的每一名员工都对企业的成本管理负责。企业的管理者要尽可能的降低管理中的各项费用，生产人员要采用新的技术，降低生产成本，从而有效控制企业运营中总的费用。 　　7、加强培训，提高企业人员的综合素质 　　企业人员的素质对提高企业的成本管理水平有重要的影响，因为企业的成本管理是贯穿于企业的所有生产过程的，与企业每一个工作者都有密切的联系。所以企业必要不断提高管理人员的素质，组织他们学习先进的管理知识，将学到的理论应用到实际的工作中，不断提高企业的管理水平，做好成本控制和管理工作，为最大限度的降低企业的成本服务。 　　三、结论 　　加强企业的成本管理有助于降低企业的生产成本，扩大企业的经济效益。要加强成本管理必须提高全体工作人员的成本控制意识，建立完善的成本管理机制，采用正确的成本分析方法，加强企业管理人员的素质，将成本管理贯穿于企业生产全过程中。 　　参考文献： 　　[1]刘瑞乾,李遵勇,宋金文.加强成本管理的几点思考[J].交通财会,2011(04). 　　[2]冯小玲.新时期企业成本管理思路探析[J].财务与会计,2005(10). 　　[3]梁华钢.论成本控制与提高经济效益[J].新闻世界,2010(08). 　　[4]郝思兰.新形势下我国企业成本管理研究[J].现代商业,2011(03). 　　[5]杨胜奇.创新成本管理,提高企业经济效益[J].中国商界(上半月),2010(09). 　　[6]李敏.现代企业成本管理探析[J].安徽农业科学,2007(01). 　　[7]向世益.关于企业成本管理问题的探讨[J].铁道勘测与设计,2009(03). 　　[8]苏丽秋.谈谈我国企业的成本控制与途径[J].市场论坛,2011(11).

1、增强成本观念，贯彻全员成本管理：企业的一切成本管理活动应以成本效益理念作为指导思想，要认识到成本优势的取得绝对不限于产品质量的本身，应从管理的高度去挖掘降低成本和获取效益的潜力。2、加强成本控管与成本核算两个基础工作：一是加强成本管控的基础工作，二是要加强成本核算的基础工作。3、完善成本管理机构的经济责任制：（1）建立科学、合理的成本信息管理系统。（2）完善成本管理的经济责任制。一是制订成本管理规章制度，如各项基础管理、成本约束制度等；二是明确各项成本的经济责任，将责任落实到部门、单位或个人，将市场利润管理细化、落实到员工个人；三是实行奖惩兑现，落实成本管理与个人绩效挂钩机制。　4、采用现代科学的成本管理方法和手段：（1）采用现代的成本管理方法和计算机管理。改变传统的成本管理那种被动地计划、记账、算账。（2）做好成本控制和核算工作,事后要抓好成本的考核和分析工作。（3）抓好降低产品成本的重点工作，如对主要原材料、物资采购实行比价采购制度，以降低采购成本。（4）抓好生产过程中的质量控制，生产不合格的产品时最大的浪费。（5）提高资金运作水平。5、加强战略成本观念：现代成本管理的目的应该是以尽可能少的成本支出，获得尽可能多的使用价值，从而为赚取利润提供尽可能好的基础，从而提高成本效益。6、进行工作流程的整合与改善：企业在分析自身的竞争优势、确定企业的目标和任务后，应合理组织生产要素，撤销与此不相关的环节，减少不必要的分工与无法增值的流程。7、降低库存与资源取得成本：尽最大管理技能实施符合企业自身的“精益生产”制度，强化企业产销协调机能，提高企业价值链流速。　　8、采取有效措施，确保成本信息的有效性：对所有这些成本内容都应运用严格、细致的科学手段进行管理。补充：1、价值链分析：价值链是用来描述企业在研究、开发、设计、生产、销售产品过程中，其作业与产品价值之间关系的一种方法。例如:存货在企业生产活动中只起到有备无患的预防作用，它的存在并不能使企业产品价值增加，因此应尽量减少这种作业成本。半成品在企业生产部门的传送作业也不能使企业产品价值增加，应运用网络规划的科学方法合理布局企业的生产车间，来减少半成品传送作业使其传送成本最小化。在产品价值形成过程中，企业必须严格区分价值增值作业与价值不增值作业，应尽量减少价值不增值作业从而减少企业生产成本。2、零库存与准时生产：由于存货管理是价值不增值作业，所以目前许多企业追求零存货，但是，零存货给企业产品生产带来很大风险，一旦供货商违约延时供货或所供材料有质量问题，这时给企业带来的损失是不可忽视的。因此，零存货的前提是必须要有良好合作关系的供货商与客户。与此相关的就是及时生产方法—JIT，在这种生产理念的指导下，企业只有在接到订单时，才准时生产，并且生产线上的各种生产部件都在下一个生产步骤需要时生产。这种生产方法要求企业不但能及时、有序的获得各种订单并开发设计产品，同时也要求各种零部件具有高质量高水准、生产工人的技能熟练程度也要达到极高。因为一旦一个生产环节出错，整个生产过程都要停下来。因此，在这种生产方式下，企业还要具有快速、灵活的应变能力，一旦出现故障或产生废品要及时处理。3、作业成本法：作业成本法是以作业为管理基础，通过对作业成本动因的分析来计算产品生产成本，并为企业作业管理提供更相关、相对准确的成本信息的一种成本计算方法。作业是企业为提供一定量的产品或劳务所消耗的原材料、技术、方法和环境等的集合体，它是与产成品的独特性无关的重复执行的标准化方法和技术。企业每完成一项作业都要消耗一定的资源，而作业的产出又形成一定的价值，转移到下一项作业，按此逐步转移，直到产品最终提供给企业外部的顾客。因此，企业的生产过程就是作业消耗资源和产品消耗作业的过程，同时又是价值的形成过程。然而并非所有的作业都是价值增加作业，作业成本法管理的目标就是最大限度的消除不增值作业，尽可能提高增值作业的运作效率，减少资源消耗，以至于最终减少成本。