工业企业：节能减排的下一个支点在今年年初召开的全国工业节能与综合利用工作会议上，工信部提出2014年节能与综合利用工作主要预期目标定为：单位工业增加值能耗及二氧化碳排放量下降4.5%以上，万元工业增加值用水量下降7%。根据多家研究机构的预测，2014年，重工业同比增速仍可能快于轻工业，工业机构重化将继续拉动工业能源消费总量快速增长，这将影响我国能源消费总量控制目标的实现。同时，随着国家政策的导向和环保意识的加深，就在新《环保法》出台前后，全国不少地区已然开始着手对高耗能企业进行了“清理”，以广东为例，东莞879家重点用能单位收到了节能任务单，六大污染行业重点企业将按高标准达标或有序退出;河北石家庄也集中拆除了35家水泥企业;陕西省2013年共关闭了11家造纸厂，造纸厂已全部搬离主城区。不少专家表示，工业企业将是节能减排的下一个支点。中国节能协会节能服务产业委员会主任沈龙海算过一笔账：到2020年，工业企业节能潜力总计达3600亿元。当前，工业能耗占社会总能耗的比重约为70%以上，但是，尽管工业节能的潜力巨大，节能产业却差强人意。“尽管这块市场空间很大，但社会的投资热情并不高，其根本原因在于缺乏一个‘动力"。”新奥智能能源泛能站产品部副总经理朱磊对记者称。据朱磊介绍，节能减排最大的限制因素是成本问题，他说：“例如纺织行业，本身一匹布就挣不了多少钱，再拿出多余的钱去做节能减排，这对它的影响是非常大的;对于玻璃行业来说，能源的成本甚至超过50%，若没有财政支持或强制性的改造，只能降低收益甚至亏损。”当前，虽然政策层面频频加码，但我国节能服务类型企业在技术和解决方案层面任面临着多重挑战。首先，很多能源服务类型企业往往能够实现高耗能企业的局部节能，而没有考虑整体的节能减排需求，解决“点”而忽略“面”，导致最终的节能减排效果不突出;其二，不顾减排企业的经营状况和成本压力，盲目推荐和上马一些高技术、高成本的节能减排解决方案，走入“为了减排而减排”的误区;其三，节能和减排不能同时兼顾，往往出现“能效提高但排放依旧”或“排放降低但生产成本大幅提高”的尴尬境地，既不能很好地兼顾清洁生产和对能源利用的全价开发;其四，做不到因地制宜，为高能耗企业提供个性化方案，千篇一律的节能减排解决方案并不能做到针对企业个体，从生产工艺、结构等根本环节上做统筹考虑，提供个性化、系统化的解决方案，往往沦为治标不治本的“节能摆设”。系统解决方案为工业节能减排带来新突破工业节能减排面临的紧迫性与困境，为节能服务行业带来了机遇与挑战。据报道，近年来我国节能服务企业呈现爆炸式增长，节能服务产业总产值从2012年的1653.37亿元增长到2013年的2155.62亿元，增幅为30.38%;全国从事节能服务业务的企业从2012年底4175家增长到2013年底的4852家，增幅为16.22%节能减排领域正从蓝海变为红海。但与规模上的迅速扩张相比，节能服务产业在做“强”方面则稍显迟缓。专家认为，自身能力建设是企业变强的必要条件，节能服务企业自身能力主要包括技术能力、管理能力等。仅就技术能力而言，国内外知名的节能公司无一不以技术创新占据产业链的高端，这类企业拥有自己的核心技术或者知识产权，多为轻资产、快增长的高科技企业。以新奥智能能源负责实施的株洲兴隆化工水玻璃清洁生产项目为例，新奥从能源效率的综合利用上考虑，打通了兴隆化工各个环节的用能需求，为这类高耗能企业的节能减排带来了新突破。第一，通过对其生产线实行全系统的节能改造，以天然气替代传统水煤气，减少二氧化碳的排放;第二，通过技术手段对生产过程中生产的烟气进行余热资源的回收利用;第三，在能源费用降低的前提先，对工艺流程进行改善。经过节能改造，最终使得兴隆化工的节能率达到17%，每年减少二氧化碳排量16000吨，节约能源费用高达600万元。也正因如此，吸引了不少国外企业纷纷涉足中国节能市场。如西门子和ABB，通过提供技能技术解决方案，同样抢滩中国节能环保市场。据了解，西门子在中国首次实施了水泥工厂能源管理，平均节电率达到35%。尽管国内外诸多企业在中国节能市场同台竞技，但工业企业节能减排的复杂性，但工业企业节能减排的复杂性，以及国家最新发布的总量控制计划和排放标准对工业企业开展污染物减排工作提出了更高的要求，无疑对节能服务公司提出了更高的挑战。庆幸的是，随着国家对节能减排补贴力度的加大，分布式能源并网发电政策的逐步开放，节能增效技术的突飞猛进，能源利用理念的深入，以及不少企业提出了系统的解决方案，都为整个工业企业的节能转型需求提供了保障。而对于工业节能市场，朱磊表示，市场很大，服务商需要走差异化路线，下一步比拼的将是技术、品牌和服务意识。
