机械

二、往复式给煤机（一）往复式给煤机的结构、工作原理 往复式给煤机由机架、给料槽 、传动平台、漏斗、闸门及托轮组成。按结构和用途不同分为：带漏斗和不带漏斗、带闸门和不带闸门、采用防爆电机和不采用防爆电机等多种型式。往复式给煤机的工作原理：在煤仓下口设一给料槽 ，给料槽底板(也称给煤板)为活动式,它安放在托轮上,通过曲臂(或称摇杆、拉杆、连杆)与曲柄连接，曲柄固定在减速器上与电动机相连。当电动机带动减速器转动时，减速器输出轴上的曲柄就带动曲臂使底板在托轮上做往复运动，从而把煤仓内的煤送出煤仓口，装到输送机上。(二)往复式给煤机的主要部件及作用：1、给料槽：由两块侧板和底板组成，底板也称给煤板；它们是货载的导向、承载、输送机构。2、托轮：又叫托辊，是底板的承载及导向机构。3、曲臂：底板的牵引机构。4、曲柄：传递动力，带动曲臂使底板做往复运动。在曲柄内装有一偏心盘，曲臂与偏心盘轴相连，通过改变偏心盘轴在曲柄内的5、减速器：降低速位置，可调节底板的行程。度，增大传动力矩。6、联轴节：电动机和减速器之间的连接装置，其作用是传递动力。7、电动机：给煤机的动力源。

在百度文库里面搜一个类似的课程设计，改一改就好了嘛

具体要求提出来，没有做不了的

我告诉你怎么弄。

运动分析及公式推理 1、导杆的运动分析 要求：导杆机构的运动分析。根据已定出的尺寸参数及原动件转速n,用解析法求出当曲柄转角θ1从刨头处于最左侧起，沿转动方向没隔10度计算一组运动参数，其中包括各构件的角位置，角速度，角加速度以及刨头的位移（以最左侧为零点），速度和加速度；并用计算机辅助设计在同一副图中绘出刨头的位移曲线，速度曲线和加速度曲线，并分析结果合理性步骤： 分析： 解：如图建立一直角坐标系，并标出各杆矢及其方位角 1） 由封闭形O2AO402可得： （ 为机架） 分别在X，Y轴上投影可得： （1） （2） 2）由封闭图形 BCG 可得： （ 为 G的距离） 分别在X，Y轴上投影得； （3） （4） 联解（1）（2）（3）（4）得： θ =arctan θ [0, /2] [3/2 ,2 ] θ = + arctan θ [ /2,3/2 ] θ =arcsin θ [0, /2] [3/2 ,2 ] θ = - arcsin θ [ /2,3/2 ] *C点的位移： = l cosθ + l cosθ = l cosθ / cosθ *C点的速度： = *C点加速度： = 七.静力分析 1) 对曲柄,由平衡条件有： =0, + =0； =0, + =0； =0； l sinθ2- l cosθ2-T =0 2）对导杆，又平衡条件有： =0, F +F -F sinθ =0 ； =0, F +F + F cosθ -m g=0； =0, - F l sinθ + F l cosθ -1/2 m g l cosθ + F s =0 2) 对滑块, 由平衡条件有 =0, F sinθ -F =0 =0, - F cosθ -F =0 4)对连杆，由平衡条件有 =0, -F -F =0； =0, F -F =0； =0， F l cosθ + F l sinθ =0 综上所述联立方程求得 F =- F F =- F tanθ F =- F tanθ F =（F l sinθ - F tanθ l cosθ +1/2 m g l cosθ ）/ s F =- F +（F l sinθ - F tanθ l cosθ +1/2 m g l cosθ ）sinθ / s F = m g- F tanθ -（F l sinθ - F tanθ l cosθ +1/2 m g l cosθ ）cosθ / s F =-（F l sinθ - F tanθ l cosθ +1/2 m g l cosθ ）sinθ / s F =（F l sinθ - F tanθ l cosθ +1/2 m g l cosθ ）cosθ / s = F = F T =（F l sinθ - F tanθ l cosθ +1/2 m g l cosθ ）l cos(θ -θ )/ s *将数据和公式输入Excel 工作表中 分析结果如下所示： Θ1 sE VE Ae Tn 0 0.298729 -0.24545 -4.51172 237.131038 10 0.290233 -0.3631 -3.76994 350.511561 20 0.278721 -0.46299 -3.12032 446.48377 30 0.264661 -0.54675 -2.54718 526.641623 40 0.248486 -0.61542 -2.03402 592.020781 50 0.230604 -0.66971 -1.56591 643.36697 60 0.211407 -0.71026 -1.13009 681.334402 70 0.191267 -0.73768 -0.71589 706.598142 80 0.170539 -0.7527 -0.31438 719.888218 90 0.149559 -0.75603 0.081998 721.959183 100 0.12864 -0.74835 0.479849 713.509279 110 0.108081 -0.73014 0.885383 695.071567 120 0.088172 -0.70159 1.305135 666.876199 130 0.069202 -0.66242 1.74684 628.725946 140 0.051477 -0.61179 2.22037 579.87771 150 0.035333 -0.5482 2.738595 518.957241 160 0.021161 -0.46945 3.317877 443.926956 170 0.009419 -0.37272 3.977598 352.142908 180 0.000651 -0.25478 4.737474 240.555985 190 -0.00451 -0.11245 5.610193 106.129839 200 -0.00535 0.056635 6.585477 -53.450385 210 -0.00111 0.252876 7.601282 -238.72898 220 0.008926 0.47322 8.502137 -447.07892 230 0.025328 0.709307 8.999347 -670.95587

可以参考

太复杂

机械制造工艺课程设计心得体会如下：通过这段时间的机械设计课程设计进一步巩固、加深和拓宽所学的知识；通过设计实践，树立了正确的设计思想，增强创新意思和竞争意识，熟悉掌握了机械设计的一般规律，也培养了分析和解决问题的能力。通过设计计算、绘图以及对运用技术标准、规范、设计手册等相关设计资料的查阅，对自己进行了一个全面的机械设计基本技能的训练。在具体做的过程中，从设计到计算，从分析到绘图，让我更进一步的明白了作为一个设计人员要有清晰的头脑和整体的布局，要有严谨的态度和不厌其烦的细心，要有精益求精、追求完美的一种精神。从开始的传动方案的拟定的总体设计中，让我清楚的了解了自己接下来要完成的任务，也很好的锻炼了自己自主学习的能力；在传动件，轴、轴承、联轴器大量的计算和最终的选择过程中，不但考验了自己计算过程中的细心程度还提高了自己快速资料的一种能力。在最后的绘图过程中，再次锻炼并提高了自己手工绘图的能力。在这个过程中也遇到了些许的问题，在面对这些问题的时候自己曾焦虑，但是最后还是解决了。才发现当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的，这当然也会影响我们的结果.很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题.。现在把这个课程做完了才发现自己对以前学的知识点有了更好的理解，知识只有放在实践运用上才能体现他的价值才能更好地被大家接受，所以这门实践课是很有必要开设的，也是大家很有必要去认真做的。在这个过程中，要谢谢老师对我的教导，在老师的讲解下让我对整个设计过程以及绘图过程有了很好的了解，对我后面的整体的设计和绘图的进行有了很大的帮助。写作心得体会应注意的问题：(1)避免混同心得体会和总结的界限。一般来说，总结是单位或个人在一项工作、一个题结束以后对该工作、该问题所做的全面回顾、分析和研究，力求在一项工作结束后找出有关该工作的经验教训，引出规律性的认识，用以指导今后的工作，它注重认识的客观性、全面性、系统性和深刻性。在表现手法上，在简单叙述事实的基础上较多的采用分析、推理、议论的方式，注重语言的严谨和简洁。(2)实事求是，不虚夸，不作假，不无病呻吟。心得体会应是在实际工作和活动中真实感受的反映，不能扭捏作态，故作高深，更不能虚假浮夸，造成内容的失实。通过这段时间的机械设计课程设计进一步巩固、加深和拓宽所学的知识；通过设计实践，树立了正确的设计思想，增强创新意思和竞争意识，熟悉掌握了机械设计的一般规律，也培养了分析和解决问题的能力；通过设计计算、绘图以及对运用技术标准、规范、设计手册等相关设计资料的查阅，对自己进行了一个全面的机械设计基本技能的训练。在具体做的过程中，从设计到计算，从分析到绘图，让我更进一步的明白了作为一个设计人员要有清晰的头脑和整体的布局，要有严谨的态度和不厌其烦的细心，要有精益求精、追求完美的一种精神。从开始的传动方案的拟定的总体设计中，让我清楚的了解了自己接下来要完成的任务，也很好的锻炼了自己自主学习的能力；在传动件，轴、轴承、联轴器大量的计算和最终的选择过程中，不但考验了自己计算过程中的细心程度还提高了自己快速资料的一种能力；在最后的绘图过程中，再次锻炼并提高了自己手工绘图的能力。在这个过程中也遇到了些许的问题，在面对这些问题的时候自己曾焦虑，但是最后还是解决了。才发现当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果.很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题.。现在把这个课程做完了才发现自己对以前学的知识点有了更好的理解，知识只有放在实践运用上才能体现他的价值才能更好地被大家接受，所以这门实践课是很有必要开设的，也是大家很有必要去认真做的。在这个过程中，要谢谢老师对我的教导，在老师的讲解下让我对整个设计过程以及绘图过程有了很好的了解，对我后面的整体的设计和绘图的进行有了很大的帮助十几天的机械原理课程设计结束了，在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西,领略到了别人在处理专业技能问题时显示出的优秀品质,更深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制,最重要的还是自己对一些问题的看法产生了良性的变化. 在社会这样一个大群体里面,沟通自然是为人处世的基本,如何协调彼此的关系值得我们去深思和体会.在实习设计当中依靠与被依靠对我的触及很大,有些人很有责任感,把这样一种事情当成是自己的重要任务,并为之付出了很大的努力,不断的思考自己所遇到的问题.而有些人则不以为然,总觉得自己的弱势..其实在生活中这样的事情也是很多的,当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果.很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题. 在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解..也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为毕竟我们的出发点都是很好的. 课程设计也是一种学习同事优秀品质的过程,比如我组的纪超同学,人家的确有种耐得住寂寞的心态.确实他在学习上取得了很多傲人的成绩,但是我所赞赏的还是他追求的过程,当遇到问题的时候,那种斟酌的态度就值得我们每一位学习,人家是在用心造就自己的任务,而且孜孜不倦,追求卓越.我们过去有位老师说得好,有有些事情的产生只是有原因的,别人能在诸如学习上取得了不一般的成绩,那绝对不是侥幸或者巧合,那是自己付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现.这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的过程是相同的,这就是一种优良的品质,它将指引着一个人意气风发,更好走好自己的每一步. 在今后的学习中,一定要戒骄戒躁,态度端正,虚心认真.要永远的记住一句话:态度决定一切.十几天的机械原理课程设计结束了，在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西,领略到了别人在处理专业技能问题时显示出的优秀品质,更深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制,最重要的还是自己对一些问题的看法产生了良性的变化. 在社会这样一个大群体里面,沟通自然是为人处世的基本,如何协调彼此的关系值得我们去深思和体会.在实习设计当中依靠与被依靠对我的触及很大,有些人很有责任感,把这样一种事情当成是自己的重要任务,并为之付出了很大的努力,不断的思考自己所遇到的问题.而有些人则不以为然,总觉得自己的弱势..其实在生活中这样的事情也是很多的,当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果.很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题. 在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解..也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为毕竟我们的出发点都是很好的. 课程设计也是一种学习同事优秀品质的过程,比如我组的纪超同学,人家的确有种耐得住寂寞的心态.确实他在学习上取得了很多傲人的成绩,但是我所赞赏的还是他追求的过程,当遇到问题的时候,那种斟酌的态度就值得我们每一位学习,人家是在用心造就自己的任务,而且孜孜不倦,追求卓越.我们过去有位老师说得好,有有些事情的产生只是有原因的,别人能在诸如学习上取得了不一般的成绩,那绝对不是侥幸或者巧合,那是自己付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现.这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的过程是相同的,这就是一种优良的品质,它将指引着一个人意气风发,更好走好自己的每一步. 在今后的学习中,一定要戒骄戒躁,态度端正,虚心认真.要永远的记住一句话:态度决定一切.IJK整理的1000份机械课设毕设，有图纸有说明书，给个采纳哦L

首先，你设计出来的机构是要实现一定的功能，那么实现功能的部件尺寸和位置必须保证，然后确定你的制造能力，也就是加工过程中会产生多大的公差，现在你有了主要功能部件的尺寸及其公差，就可以分析、校核辅助零部件（如设备的壳体）的尺寸了。说的比较简单，但是基本思路说清了，希望对你有用。

呃空间和思考哈萨克很快·

课程设计是很重要的，能学很多东西，你最好还是自己做。 我大学学东西其实主要是靠课程设计和毕业设计。

恕我无能为力，

CDE你好，整理的1000份机械课设毕设，你说的里面有的，直接用就行F

全套都有的

设计好麻烦哦！你自己怎么不去设计啊

这个做完整至少得两周啊1、其实机械传动系统方案可以是这样的：电机（提供动力）——》带轮（第一级减速）->齿轮减速箱（二级减速）-》凸轮连杆机构（实现升降台的上下）2、运动尺寸的话要根据具体的载重量进行校核，包括扭矩校核，带轮的带传动校核，齿轮强度校核，凸轮连杆机构的疲劳强度校核等。3、角加速度和角速度的图，去看看一些机械原理的书关于“凸轮从动件常用运动规律”的部分，里面就有那些图了，挺简单的。

这样的问题 ，没有一百积分是没人回答的

你是西安工程大学，机电工程学院机自哪个班的？

看了好久久但不能帮你啊

EFG整理的1000份机械课设毕设，有图纸有说明书，给个采纳哦H

给我也来份，377386908@qq.com，谢谢

　　对于机械工程设计专业的同学们来说，设计总结对专业要求很高，那该怎么写相关的优秀的工作总结呢？下面是由我为大家整理的“机械设计课程设计总结范文”，仅供参考，欢迎大家阅读。 　　机械设计课程设计总结范文（一） 　　接触机械原理这门课程一学期了，而这学期才是我真正感受到了一个学习机械的乐趣以及枯燥，被那些机械器件、机件组合而成的机器所吸引，尤其是汽车、机器人、航天飞机等机械技术所震撼，感慨机械工作者的伟大，。然而这种激动就在接近本学期结束之时，终于实现了，我们迎来了第一堂机械课程设计。 　　由于第一次做这样的事情，脱离老师的管束，和同学们分组探讨自动送料冲床的结构设计，把学了一学期的机械原理运用到实践中，心中另是一番滋味！ 　　在设计之前，指导老师把设计过程中的所有要求与条件讲解清楚后，脑子里已经构思出机构的两部分，即送料机构和冲压机构，把每一部分分开设计，最后组合在一起不就完成整体设计了吗？这过程似乎有点简单，可是万事开头难，没预料到这个“难”字几乎让我无法逾越，如槽轮间歇机构，要满足送料间歇条件，就必须按照规定的运动规律即参数，设计一个满足运动条件的槽轮机构，这是机械原理课堂上没有讲过的，因为这部分只是课本了解内容，但涉及这个槽轮机构对整个课程设计来说又是势在必行的，所以我跟郑光顺跑到图书馆，恨恨地找了一番，终于借到与这次课程设计有关的六本参考资料书，拿回来后一本一本地看下去，把槽轮有关的内容一一浏览，结果，令我们欣喜的是这槽轮机构的各种参数都被罗列出来了，而且还有一道例题，按照例题的思路很快地设计出了槽轮机构，即送料机构设计完成。 　　做成了槽轮送料机构，我们的冲压机构有存在很大的难题，将凸轮机构和连杆机构组合完成一个特定的运动，这是没有学过的，凸轮机构倒是很容易地算出来了，但是连杆机构既要满足角度条件又要满足高度条件，解析法是不会在很短的时间内弄懂的，为了争取时间我们只能选择图解法了，组长张瑞朋和郑光顺大晚上的坐在电脑旁边，用CAD作图，用QQ语音进行交流，高科技显然被引进了我们的课程设计，两位“工程师”边做图边把存在的问题说出来，最后在他们二位加夜班的情况下，与第二天早上突破了这个难题。与此同时我们另外五人也拿出了两套备用方案，各自完善了参数。一周后方案基本完成，进入作图阶段。但在作图之前经过七人反复讨论决定采取第三套凸轮连杆组合方案，因为这套方案可以很好地满足急回这一特性，而其他两套方案都在这一特性上欠缺，方案的选择就这样尘埃落定了。 　　作图可以说是学机械的家常便饭，不过这最基本的功夫又是最耗时、最考验人的耐心和细心的。从本周一起2张2号图纸必须在周三完成，将我们设计机构完全呈现出来。由于我们组合机构比较复杂，所以除作最基本的结构件图外还得完成结构件图的侧视图，以便答辩时老师能够读懂我们的作业，这一任务无疑加大了我们的工作量，最为让人印象深刻的就是，周二下午一点钟到工作室后，为了在晚上离开前完成图纸，一直作图到晚上九点钟，下午五点那时肚子实在饿得不行了，就干脆把快餐叫到工作室，几个人在一起呼呼呼地吃了一顿特殊的作图晚餐，这样的事情在毕业后也许将成为同学之间的一段美好的回忆了。 　　周三完成课程设计报告，完善图纸。准备好一切后，等待周四的答辩到来。只希望我们组能够在答辩中取得好成绩，即过程与结果的双重完美，当然这是本次课程设计的最完美的结局。 　　机械设计课程设计总结范文（二） 　　经过两周的奋战我们的课程设计终于完成了，在这次课程设计中我学到得不仅是专业的知识，还有的是如何进行团队的合作，因为任何一个作品都不可能由单独某一个人来完成，它必然是团队成员的细致分工完成某一小部分，然后在将所有的部分紧密的结合起来，并认真调试它们之间的运动关系之后形成一个完美的作品。 　　这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的可能不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。 　　在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。在这种相互协调合作的过程中，口角的斗争在所难免，关键是我们如何的处理遇到的分歧，而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中，生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力，面对分歧大家要消除误解，相互理解，增进了解，达到谅解…..也许很多问题没有想象中的那么复杂，关键还是看我们的心态，那种处理和解决分歧的心态，因为我们的出发点都是一致的。 　　经过这次课程设计我们学到了很多课本上没有的东西，它对我们今后的生活和工作都有很大的帮助，所以，这次的课程设计不仅仅有汗水和艰辛，更的.是苦后的甘甜。 　　机械设计课程设计总结范文（三） 　　机械课程设计接近尾声，经过两周的奋战我们的课程设计终于完成了，课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程。千里之行始于足下，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义。我们今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。 　　说实话，课程设计真的有点累。然而，当我一着手整理自己的设计成果，漫漫回味这两周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消。 　　或许很多人认为课程设计两周时间很长，可我们却丝毫未感觉到时间的充裕，这些天我们每天早出晚归，除了在寝室休息食堂吃饭其他时间就窝在基地做课设。这两周的时间大致的安排是第一周做选定题目、背景调查、需求分析和概念设计，这个过程中我们在网上收集资料，选定方向，提出初步的方案，经过几次不断地反复修改和讨论，我们基本确定了题目和实现原理。 　　第二周的任务就着重在详细设计。这个阶段我们分工明确，有条不紊，我和xx由于有一些建模基础，负责建模和动画，xx负责文档、图片的整理和说明书。我想这是我最充实的几天，经过概念设计后我们对方案都认为有深刻的了解，可是真正落实到细节，我们低估了它的困难性，每一个零件的尺寸、定位都需要确定，一个螺钉、一个轴承、一个卡簧都要装配，从来没有体会到装配原来也这么的有技术含量，经过四天的努力，我和xxx还是很好的完成了这个任务，这期间我想最痛苦的并非我，而是我的笔记本，几乎每次都是以死机而告终，最后装配体里一百多个零件，三百多个装配约束，只要修改一个尺寸，就要驱动很多零件的位置，最后做动画实在没有办法，只好删掉了如圆角、推刀槽、筋等一些结构特征，甚至一些不影响约束的螺钉螺帽和卡簧，即便是这样动画也渲染了近八个小时。 　　这期间痛苦过纠结过，郁闷过犹豫过，可是也只有经历过才能学到知识，我们使用的机构类型比较多，这促使我对机械原理的理论知识有了新的理解，槽轮中槽数的选择和拨盘圆销的选择、凸轮的轮廓设计和运动性能分析及其优化、齿轮的模数齿数的选择和变位系数的计算、曲柄滑块中急回特性的应用和杆长的设计，这每一点都要用理论来指导，例如，我以前从来真正不明白为什么变位齿轮的重要性，中心矩不是设计好的吗？为什么还要凑呢？只有自己亲手设计东西才知道这其中的缘由，所以也真正认识到学好机械原理的重要性。 　　我收获的另外一点或许是我对设计方法的认识，对CAD的认识，之前学过一些CAD软件，也跟老师做过一些建模和软件测试的项目，而真正这么完整的自己用CAD软件细致的表达出自己的设计思想还是第一次，CAD画图，最重要的是什么？对这个问题，每个人都有可能理解不同，但在我看来，最重要的是时时刻刻记住自己使用CAD画图的目的是什么。 　　我们进行机械设计，不管是什么专业、什么阶段，三维的或者二维的实际上都是要将某些设计思想或者是设计内容，表达、反映到设计文件上。而图，就是一种直观、准确、醒目、易于交流的表达形式。所以我们完成的东西（不管是最终完成的设计文件，还是作为条件提交给其他专业的过程文件，一定需要能够很好的帮助我们表达自己的设计思想、设计内容。有了这个前提，我们就应该明白，好的计算机建模应该具有以下两个特征：清晰、准确。 　　由于以前的一些经验，这次我没有按照传统的从零件设计，然后装配、检验、运动仿真，而是尝试了一种耳熟能详但是没有实践过的设计方法：自顶向下设计。这是一种逐步求精的设计的过程和方法。对要方案进行分解，定义出各个模块和机构，而将其中未解决的问题作为一个子任务放到下一层次中去解决。 　　这样逐层、逐个地进行定义、设计和调试。按自顶向下的方法设计时，我们首先要对所设计的系统要有一个全面的理解。然后从顶层开始，也就是从装配体开始连续地逐层向下分解，分解到到子装配，最终到每一个零件的参数和定位以及标准件的选择。这样设计速度明显会加快（这也是我们能这么短时间内完成建模的一个重要原因），而且各个模块之间相互独立，耦合性低，最终也不回出现各个模块之间运动矛盾或者干涉等问题出现。 　　虽然这是我刚学会走完的第一步，也是人生的一点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟的许多，另我有了一种春眠不知晓的感悟。通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致。也让我体会到了合作与双赢的快乐。 　　我的总结也就这么多了，总之，不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外，还得出一个结论：知识必须通过应用才能实现其价值！有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了！ 　　机械设计课程设计总结范文（四） 　　经过紧张而辛苦的四周的课程设计结束了，看着自己的设计。即高兴又担忧，高兴的是自己的设计终于完成啦，担忧的是自己的设计存在很多的不足。 　　课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程.”千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义.我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础. 　　我们的课程设计题目是：设计胶带输送机的传动装置，工作年限是10年工作环境多飞尘滚筒圆周力F是1500牛带速v是1.6米每秒滚筒直径D是250毫米滚筒长度L是600毫米 　　在这次课程设计中我们共分为了8个阶段：1、设计准备工作2、总体设计3、传动件的设计计算4、装配图草图的绘制5、装配图的绘制6、零件工作图的绘制7、编写设计说明书8、答辩 　　在前几周的计算过程中我遇到了很大的麻烦，首先是在电机的选择过程中，在把一些该算的数据算完后，在选择什么电机类型时不知道该怎么选择，虽然课本后面附带有表格及各种电机的一些参数我还是选错了，不得不重新选择。在电机的选择中我们应该考虑电机的价格、功率及在设计时所要用到的传动比来进行选择，特别要注意方案的可行性经济成本。 　　在传动比分配的过程中，我一开始分配的很不合理，最后导致在计算齿轮时遇到了很大的麻烦。不得不从头开始，重新分配。我们再分配传动比的时候应该考虑到以后的齿轮计算，使齿轮的分度圆直径合理。 　　在把电机的选择、传动比选定后就开始进入我们这次课程设计的重点了：传动设计计算。在一开始的时候我都不知道从哪儿下手，在xx老师和xx老师的热心讲解和指导下，明白了传动设计中齿轮的算法和选择。在选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数时，我们一定得按照书上的计算思路逐步细心地完成，特别一些数据的选择和计算一定要合理。当齿轮类型、精度等级、材料及齿数选择完成时，在分别按齿面接触强度设计和按齿根弯曲强度计算，最后通过这两个计算的对比确定分度圆直径、齿轮齿数。 　　这次设计中最后一个难点就是轴的设计了，在两位老师的细心指导下，我采取了边画边算的方法，确定了低速和高速轴后又分别进行了校核，在这个环节中我觉得轴的校核是个难点，由于材料力学没怎么学好导致计算遇到了麻烦，这也充分的体现了知识的连贯性和综合性。在平时的学习中任何一个环节出了问题都将会给以后的学习带来很大的麻烦。 　　在计算结束后就开始了画图工作，由于大一的时候就把制图学了，又学了电脑制图导致很自己手工画起来很吃力，许多的画图知识都忘记啦，自己还得拿着制图书复习回顾，导致耽误了许多时间，通过这次的课程设计我更加明白我们所学的每一科都非常重要，要学好学的学硬。在画图过程中，我们应该心细，特别注意不要多线少线同时也要注意图纸的整洁，只有这样才能做出好的图。 　　说实话，课程设计真的有点累.然而，当我一着手清理自己的设计成果，漫漫回味这3周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消.虽然这是我刚学会走完的第一步，也是人生的一点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟的许多，另我有了一中”春眠不知晓”的感悟.通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致.课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱：有2次因为不小心我计算出错，只能毫不情意地重来.但一想起周伟平教授，黄焊伟总检平时对我们耐心的教导，想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自己，一定呀养成一种高度负责，认真对待的良好习惯.这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练.短短三周是课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足，几年来的学习了那么多的课程，今天才知道自己并不会用.想到这里，我真的心急了，老师却对我说，这说明课程设计确实使我你有收获了.老师的亲切鼓励了我的信心，使我更加自信. 　　最后，我要感谢我的老师们，是您严厉批评唤醒了我，是您的敬业精神感动了我，是您的教诲启发了我，是您的期望鼓励了我，我感谢老师您今天又为我增添了一幅坚硬的翅膀。今天我为你们而骄傲，明天你们为我而自豪。

第一部分机械原理课程设计概论1机械原理课程设计的目的和要求2机械原理课程设计的一般步骤及方法一、确定执行构件的运动及其相互协调配合关系二、确定原动机的类型和运动参数三、确定机器的运动方案四、机构系统的运动尺寸设计五、绘制机器运动简图六、机构运动分析七、机构动态静力分析八、机器周期性速度波动调节九、确定电动机功率十、编写设计说明书3设计举例第二部分机械原理课程设计题选及指导题目一活塞式压气机机构分析与设计题目二压床机构分析与设计题目三铰链式额式破碎机机构分析与设计题目四搅拌机机构设计与分析题目五坯料输送机机构设计与分析题目六简易牛头刨床机构设计与分析题目七简易插床机构设计与分析题目八步进输送机机构设计与分析题目九压片机机构设计与分析题目十专用镗床机构设计题目十一摆线齿轮仿形铣削夹具机构设计题目十二平衡吊机构设计第三部分机械原理课程设计资料一、参考程序汇编及其应用说明二、齿轮变位系数选择界限图三、气液动连杆机构的设计四、常用机构选例五、曲柄摇杆机构连杆曲线图谱选例六、用图解线图法确定凸轮基圆半径七、传动螺纹八、电动机主要参考文献

本书内容分三部分：第一部分机械原理课程设计概论；第二部分机械原理课程设计题选及指导；第三部分机械原理课程设计资料。本书比较系统地介绍了按功能原理进行机器运动设计的一般步骤及方法，并举例进行了说明、本书还提供了较多具有实际意义的课程设计题选、必要的设计资料和电算程序等。本书经国家教育委员会高等学校工程专科机械原理及机械零件课程教材编审组扩大会议审定通过，同意作为高等学校工程专科机械类专业机械原理课程设计的教材。本书也可供其他有关专业以及有关工程技术人员进行机器运动设计时参考。

往复式给煤机由机架、给料槽 、传动平台、漏斗、闸门及托轮组成。按结构和用途不同分为：带漏斗和不带漏斗、带闸门和不带闸门、采用防爆电机和不采用防爆电机等多种型式。往复式给煤机的工作原理：在煤仓下口设一给料槽 ，给料槽底板(也称给煤板)为活动式,它安放在托轮上,通过曲臂(或称摇杆、拉杆、连杆)与曲柄连接，曲柄固定在减速器上与电动机相连。当电动机带动减速器转动时，减速器输出轴上的曲柄就带动曲臂使底板在托轮上做往复运动，从而把煤仓内的煤送出煤仓口，装到输送机上。

我们在做《机械设计课程设计》呢，下面是我的课程设计说明书，仅供参考。 一、传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=1.7KN；带速V=1.4m/s；滚筒直径D=220mm。运动简图二、电动机的选择1、电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和 条件，选用 Y系列三相异步电动机。2、确定电动机的功率：（1）传动装置的总效率：η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.96×0.992×0.97×0.99×0.95=0.86(2)电机所需的工作功率：Pd=FV/1000η总=1700×1.4/1000×0.86 =2.76KW3、确定电动机转速：滚筒轴的工作转速：Nw=60×1000V/πD=60×1000×1.4/π×220=121.5r/min根据【2】表2.2中推荐的合理传动比范围，取V带传动比Iv=2~4，单级圆柱齿轮传动比范围Ic=3~5，则合理总传动比i的范围为i=6~20，故电动机转速的可选范围为nd=i×nw=（6~20）×121.5=729~2430r/min符合这一范围的同步转速有960 r/min和1420r/min。由【2】表8.1查出有三种适用的电动机型号、如下表方案 电动机型号 额定功率 电动机转速（r/min） 传动装置的传动比 KW 同转 满转 总传动比 带 齿轮1 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.632 Y100l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y100l2-4。其主要性能：额定功率：3KW，满载转速1420r/min，额定转矩2.2。三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比：i总=n电动/n筒=1420/121.5=11.682、分配各级传动比（1） 取i带=3（2） ∵i总=i齿×i 带π∴i齿=i总/i带=11.68/3=3.89四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（r/min）nI=nm/i带=1420/3=473.33(r/min)nII=nI/i齿=473.33/3.89=121.67(r/min)滚筒nw=nII=473.33/3.89=121.67(r/min)2、 计算各轴的功率（KW）PI=Pd×η带=2.76×0.96=2.64KWPII=PI×η轴承×η齿轮=2.64×0.99×0.97=2.53KW3、 计算各轴转矩Td=9.55Pd/nm=9550×2.76/1420=18.56N?m TI=9.55p2入/n1 =9550x2.64/473.33=53.26N?m TII =9.55p2入/n2=9550x2.53/121.67=198.58N?m五、传动零件的设计计算1、 皮带轮传动的设计计算（1） 选择普通V带截型由课本[1]P189表10-8得：kA=1.2 P=2.76KWPC=KAP=1.2×2.76=3.3KW据PC=3.3KW和n1=473.33r/min由课本[1]P189图10-12得：选用A型V带（2） 确定带轮基准直径，并验算带速由[1]课本P190表10-9，取dd1=95mm>dmin=75dd2=i带dd1(1-ε)=3×95×(1-0.02)=279.30 mm由课本[1]P190表10-9，取dd2=280带速V：V=πdd1n1/60×1000=π×95×1420/60×1000 =7.06m/s在5~25m/s范围内，带速合适。（3） 确定带长和中心距初定中心距a0=500mmLd=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0=2×500+3.14(95+280)+(280-95)2/4×450=1605.8mm根据课本[1]表（10-6）选取相近的Ld=1600mm确定中心距a≈a0+(Ld-Ld0)/2=500+(1600-1605.8)/2=497mm (4) 验算小带轮包角α1=1800-57.30 ×(dd2-dd1)/a=1800-57.30×(280-95)/497=158.670>1200（适用） （5） 确定带的根数单根V带传递的额定功率.据dd1和n1，查课本图10-9得 P1=1.4KWi≠1时单根V带的额定功率增量.据带型及i查[1]表10-2得 △P1=0.17KW查[1]表10-3，得Kα=0.94；查[1]表10-4得 KL=0.99Z= PC/[(P1+△P1)KαKL]=3.3/[(1.4+0.17) ×0.94×0.99]=2.26 (取3根) (6) 计算轴上压力由课本[1]表10-5查得q=0.1kg/m，由课本式（10-20）单根V带的初拉力：F0=500PC/ZV[（2.5/Kα）-1]+qV2=500x3.3/[3x7.06(2.5/0.94-1)]+0.10x7.062 =134.3kN则作用在轴承的压力FQFQ=2ZF0sin(α1/2)=2×3×134.3sin(158.67o/2)=791.9N2、齿轮传动的设计计算（1）选择齿轮材料与热处理：所设计齿轮传动属于闭式传动，通常齿轮采用软齿面。查阅表[1] 表6-8，选用价格便宜便于制造的材料，小齿轮材料为45钢，调质，齿面硬度260HBS；大齿轮材料也为45钢，正火处理，硬度为215HBS；精度等级：运输机是一般机器，速度不高，故选8级精度。(2)按齿面接触疲劳强度设计由d1≥ (6712×kT1(u+1)/φdu[σH]2)1/3确定有关参数如下：传动比i齿=3.89取小齿轮齿数Z1=20。则大齿轮齿数：Z2=iZ1= ×20=77.8取z2=78 由课本表6-12取φd=1.1(3)转矩T1T1=9.55×106×P1/n1=9.55×106×2.61/473.33=52660N?mm(4)载荷系数k : 取k=1.2(5)许用接触应力[σH][σH]= σHlim ZN/SHmin 由课本[1]图6-37查得：σHlim1=610Mpa σHlim2=500Mpa接触疲劳寿命系数Zn：按一年300个工作日，每天16h计算，由公式N=60njtn 计算N1=60×473.33×10×300×18=1.36x109N2=N/i=1.36x109 /3.89=3.4×108查[1]课本图6-38中曲线1，得 ZN1=1 ZN2=1.05按一般可靠度要求选取安全系数SHmin=1.0[σH]1=σHlim1ZN1/SHmin=610x1/1=610 Mpa[σH]2=σHlim2ZN2/SHmin=500x1.05/1=525Mpa故得：d1≥ (6712×kT1(u+1)/φdu[σH]2)1/3=49.04mm 模数：m=d1/Z1=49.04/20=2.45mm取课本[1]P79标准模数第一数列上的值，m=2.5(6)校核齿根弯曲疲劳强度σ bb=2KT1YFS/bmd1确定有关参数和系数分度圆直径：d1=mZ1=2.5×20mm=50mm d2=mZ2=2.5×78mm=195mm齿宽：b=φdd1=1.1×50mm=55mm取b2=55mm b1=60mm(7)复合齿形因数YFs 由课本[1]图6-40得：YFS1=4.35,YFS2=3.95(8)许用弯曲应力[σbb]根据课本[1]P116：[σbb]= σbblim YN/SFmin由课本[1]图6-41得弯曲疲劳极限σbblim应为： σbblim1=490Mpa σbblim2 =410Mpa由课本[1]图6-42得弯曲疲劳寿命系数YN：YN1=1 YN2=1弯曲疲劳的最小安全系数SFmin ：按一般可靠性要求，取SFmin =1计算得弯曲疲劳许用应力为[σbb1]=σbblim1 YN1/SFmin=490×1/1=490Mpa[σbb2]= σbblim2 YN2/SFmin =410×1/1=410Mpa校核计算σbb1=2kT1YFS1/ b1md1=71.86pa< [σbb1]σbb2=2kT1YFS2/ b2md1=72.61Mpa< [σbb2]故轮齿齿根弯曲疲劳强度足够(9)计算齿轮传动的中心矩aa=(d1+d2)/2= (50+195)/2=122.5mm(10)计算齿轮的圆周速度V计算圆周速度V=πn1d1/60×1000=3.14×473.33×50/60×1000=1.23m/s因为V＜6m/s，故取8级精度合适．六、轴的设计计算 从动轴设计 1、选择轴的材料 确定许用应力 选轴的材料为45号钢，调质处理。查[2]表13-1可知： σb=650Mpa,σs=360Mpa,查[2]表13-6可知：[σb+1]bb=215Mpa [σ0]bb=102Mpa,[σ-1]bb=60Mpa 2、按扭转强度估算轴的最小直径 单级齿轮减速器的低速轴为转轴，输出端与联轴器相接，从结构要求考虑，输出端轴径应最小，最小直径为： d≥C 查[2]表13-5可得，45钢取C=118 则d≥118×(2.53/121.67)1/3mm=32.44mm 考虑键槽的影响以及联轴器孔径系列标准，取d=35mm 3、齿轮上作用力的计算 齿轮所受的转矩：T=9.55×106P/n=9.55×106×2.53/121.67=198582 N 齿轮作用力： 圆周力：Ft=2T/d=2×198582/195N=2036N 径向力：Fr=Fttan200=2036×tan200=741N 4、轴的结构设计 轴结构设计时，需要考虑轴系中相配零件的尺寸以及轴上零件的固定方式，按比例绘制轴系结构草图。 （1）、联轴器的选择 可采用弹性柱销联轴器，查[2]表9.4可得联轴器的型号为HL3联轴器：35×82 GB5014-85 （2）、确定轴上零件的位置与固定方式 单级减速器中，可以将齿轮安排在箱体中央，轴承对称布置 在齿轮两边。轴外伸端安装联轴器，齿轮靠油环和套筒实现轴向定位和固定，靠平键和过盈配合实现周向固定，两端轴承靠套筒实现轴向定位，靠过盈配合实现周向固定 ，轴通过两端轴承盖实现轴向定位，联轴器靠轴肩平键和过盈配合分别实现轴向定位和周向定位（3）、确定各段轴的直径将估算轴d=35mm作为外伸端直径d1与联轴器相配（如图），考虑联轴器用轴肩实现轴向定位，取第二段直径为d2=40mm齿轮和左端轴承从左侧装入，考虑装拆方便以及零件固定的要求，装轴处d3应大于d2，取d3=4 5mm，为便于齿轮装拆与齿轮配合处轴径d4应大于d3，取d4=50mm。齿轮左端用用套筒固定,右端用轴环定位,轴环直径d5满足齿轮定位的同时,还应满足右侧轴承的安装要求,根据选定轴承型号确定.右端轴承型号与左端轴承相同,取d6=45mm. (4)选择轴承型号.由[1]P270初选深沟球轴承,代号为6209,查手册可得:轴承宽度B=19,安装尺寸D=52,故轴环直径d5=52mm. (5）确定轴各段直径和长度Ⅰ段：d1=35mm 长度取L1=50mmII段:d2=40mm 初选用6209深沟球轴承，其内径为45mm,宽度为19mm.考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面和箱体内壁应有一定距离。取套筒长为20mm，通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度，并考虑联轴器和箱体外壁应有一定矩离而定，为此，取该段长为55mm，安装齿轮段长度应比轮毂宽度小2mm,故II段长：L2=（2+20+19+55）=96mmIII段直径d3=45mmL3=L1-L=50-2=48mmⅣ段直径d4=50mm长度与右面的套筒相同，即L4=20mmⅤ段直径d5=52mm. 长度L5=19mm由上述轴各段长度可算得轴支承跨距L=96mm(6)按弯矩复合强度计算①求分度圆直径：已知d1=195mm②求转矩：已知T2=198.58N?m③求圆周力：Ft根据课本P127（6-34）式得Ft=2T2/d2=2×198.58/195=2.03N④求径向力Fr根据课本P127（6-35）式得Fr=Ft?tanα=2.03×tan200=0.741N⑤因为该轴两轴承对称，所以：LA=LB=48mm(1)绘制轴受力简图（如图a）（2）绘制垂直面弯矩图（如图b）轴承支反力：FAY=FBY=Fr/2=0.74/2=0.37NFAZ=FBZ=Ft/2=2.03/2=1.01N由两边对称，知截面C的弯矩也对称。截面C在垂直面弯矩为MC1=FAyL/2=0.37×96÷2=17.76N?m截面C在水平面上弯矩为：MC2=FAZL/2=1.01×96÷2=48.48N?m(4)绘制合弯矩图（如图d）MC=(MC12+MC22)1/2=（17.762+48.482)1/2=51.63N?m(5)绘制扭矩图（如图e）转矩：T=9.55×（P2/n2）×106=198.58N?m(6)绘制当量弯矩图（如图f）转矩产生的扭剪文治武功力按脉动循环变化，取α=0.2，截面C处的当量弯矩：Mec=[MC2+(αT)2]1/2=[51.632+(0.2×198.58)2]1/2=65.13N?m(7)校核危险截面C的强度由式（6-3）σe=65.13/0.1d33=65.13x1000/0.1×453=7.14MPa< [σ-1]b=60MPa∴该轴强度足够。主动轴的设计 1、选择轴的材料 确定许用应力 选轴的材料为45号钢，调质处理。查[2]表13-1可知： σb=650Mpa,σs=360Mpa,查[2]表13-6可知：[σb+1]bb=215Mpa [σ0]bb=102Mpa,[σ-1]bb=60Mpa 2、按扭转强度估算轴的最小直径 单级齿轮减速器的低速轴为转轴，输出端与联轴器相接，从结构要求考虑，输出端轴径应最小，最小直径为： d≥C 查[2]表13-5可得，45钢取C=118 则d≥118×(2.64/473.33)1/3mm=20.92mm 考虑键槽的影响以系列标准，取d=22mm 3、齿轮上作用力的计算 齿轮所受的转矩：T=9.55×106P/n=9.55×106×2.64/473.33=53265 N 齿轮作用力： 圆周力：Ft=2T/d=2×53265/50N=2130N 径向力：Fr=Fttan200=2130×tan200=775N 确定轴上零件的位置与固定方式 单级减速器中，可以将齿轮安排在箱体中央，轴承对称布置 在齿轮两边。齿轮靠油环和套筒实现 轴向定位和固定 ，靠平键和过盈配合实现周向固定，两端轴承靠套筒实现轴向定位，靠过盈配合实现周向固定 ，轴通过两端轴承盖实现轴向定位，4 确定轴的各段直径和长度初选用6206深沟球轴承，其内径为30mm,宽度为16mm.。考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面与箱体内壁应有一定矩离，则取套筒长为20mm，则该段长36mm，安装齿轮段长度为轮毂宽度为2mm。(2)按弯扭复合强度计算①求分度圆直径：已知d2=50mm②求转矩：已知T=53.26N?m③求圆周力Ft：根据课本P127（6-34）式得Ft=2T3/d2=2×53.26/50=2.13N④求径向力Fr根据课本P127（6-35）式得Fr=Ft?tanα=2.13×0.36379=0.76N⑤∵两轴承对称∴LA=LB=50mm(1)求支反力FAX、FBY、FAZ、FBZFAX=FBY=Fr/2=0.76/2=0.38NFAZ=FBZ=Ft/2=2.13/2=1.065N(2) 截面C在垂直面弯矩为MC1=FAxL/2=0.38×100/2=19N?m(3)截面C在水平面弯矩为MC2=FAZL/2=1.065×100/2=52.5N?m(4)计算合成弯矩MC=（MC12+MC22）1/2=（192+52.52）1/2=55.83N?m(5)计算当量弯矩：根据课本P235得α=0.4Mec=[MC2+(αT)2]1/2=[55.832+(0.4×53.26)2]1/2=59.74N?m(6)校核危险截面C的强度由式（10-3）σe=Mec/（0.1d3）=59.74x1000/(0.1×303)=22.12Mpa<[σ-1]b=60Mpa∴此轴强度足够（7） 滚动轴承的选择及校核计算 一从动轴上的轴承根据根据条件，轴承预计寿命L"h=10×300×16=48000h (1)由初选的轴承的型号为: 6209, 查[1]表14-19可知:d=55mm,外径D=85mm,宽度B=19mm,基本额定动载荷C=31.5KN, 基本静载荷CO=20.5KN, 查[2]表10.1可知极限转速9000r/min （1）已知nII=121.67(r/min)两轴承径向反力：FR1=FR2=1083N根据课本P265（11-12）得轴承内部轴向力FS=0.63FR 则FS1=FS2=0.63FR1=0.63x1083=682N(2) ∵FS1+Fa=FS2 Fa=0故任意取一端为压紧端，现取1端为压紧端FA1=FS1=682N FA2=FS2=682N(3)求系数x、yFA1/FR1=682N/1038N =0.63FA2/FR2=682N/1038N =0.63根据课本P265表（14-14）得e=0.68FA1/FR1<e x1=1 FA2/FR2<e x2=1y1=0 y2=0(4)计算当量载荷P1、P2根据课本P264表（14-12）取f P=1.5根据课本P264（14-7）式得P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5×(1×1083+0)=1624NP2=fp(x2FR1+y2FA2)= 1.5×(1×1083+0)=1624N(5)轴承寿命计算∵P1=P2 故取P=1624N∵深沟球轴承ε=3根据手册得6209型的Cr=31500N由课本P264（14-5）式得LH=106(ftCr/P)ε/60n=106(1×31500/1624)3/60X121.67=998953h>48000h ∴预期寿命足够二.主动轴上的轴承: (1)由初选的轴承的型号为:6206 查[1]表14-19可知:d=30mm,外径D=62mm,宽度B=16mm,基本额定动载荷C=19.5KN,基本静载荷CO=111.5KN, 查[2]表10.1可知极限转速13000r/min 根据根据条件，轴承预计寿命L"h=10×300×16=48000h （1）已知nI=473.33(r/min)两轴承径向反力：FR1=FR2=1129N根据课本P265（11-12）得轴承内部轴向力FS=0.63FR 则FS1=FS2=0.63FR1=0.63x1129=711.8N(2) ∵FS1+Fa=FS2 Fa=0故任意取一端为压紧端，现取1端为压紧端FA1=FS1=711.8N FA2=FS2=711.8N(3)求系数x、yFA1/FR1=711.8N/711.8N =0.63FA2/FR2=711.8N/711.8N =0.63根据课本P265表（14-14）得e=0.68FA1/FR1<e x1=1 FA2/FR2<e x2=1y1=0 y2=0(4)计算当量载荷P1、P2根据课本P264表（14-12）取f P=1.5根据课本P264（14-7）式得P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5×(1×1129+0)=1693.5NP2=fp(x2FR1+y2FA2)=1.5×(1×1129+0)= 1693.5N(5)轴承寿命计算∵P1=P2 故取P=1693.5N∵深沟球轴承ε=3根据手册得6206型的Cr=19500N由课本P264（14-5）式得LH=106(ftCr/P)ε/60n=106(1×19500/1693.5)3/60X473.33=53713h>48000h ∴预期寿命足够七、键联接的选择及校核计算1．根据轴径的尺寸，由[1]中表12-6高速轴(主动轴)与V带轮联接的键为：键8×36 GB1096-79大齿轮与轴连接的键为：键 14×45 GB1096-79轴与联轴器的键为：键10×40 GB1096-792．键的强度校核 大齿轮与轴上的键 ：键14×45 GB1096-79b×h=14×9,L=45,则Ls=L-b=31mm圆周力：Fr=2TII/d=2×198580/50=7943.2N挤压强度： =56.93<125~150MPa=[σp]因此挤压强度足够剪切强度： =36.60<120MPa=[ ]因此剪切强度足够键8×36 GB1096-79和键10×40 GB1096-79根据上面的步骤校核，并且符合要求。八、参考资料目录[1]《机械设计基础课程设计》，高等教育出版社，陈立德主编，2004年7月第2版；[2] 《机械设计基础》，机械工业出版社 胡家秀主编 2007年7月第1版

十几天的机械原理课程设计结束了，在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西,领略到了别人在处理专业技能问题时显示出的优秀品质,更深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制,最重要的还是自己对一些问题的看法产生了良性的变化. 在社会这样一个大群体里面,沟通自然是为人处世的基本,如何协调彼此的关系值得我们去深思和体会.在实习设计当中依靠与被依靠对我的触及很大,有些人很有责任感,把这样一种事情当成是自己的重要任务,并为之付出了很大的努力,不断的思考自己所遇到的问题.而有些人则不以为然,总觉得自己的弱势…..其实在生活中这样的事情也是很多的,当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果.很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题. 在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解…..也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为毕竟我们的出发点都是很好的. 课程设计也是一种学习同事优秀品质的过程,比如我组的纪超同学,人家的确有种耐得住寂寞的心态.确实他在学习上取得了很多傲人的成绩,但是我所赞赏的还是他追求的过程,当遇到问题的时候,那种斟酌的态度就值得我们每一位学习,人家是在用心造就自己的任务,而且孜孜不倦,追求卓越.我们过去有位老师说得好,有有些事情的产生只是有原因的,别人能在诸如学习上取得了不一般的成绩,那绝对不是侥幸或者巧合,那是自己付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现.这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的过程是相同的,这就是一种优良的品质,它将指引着一个人意气风发,更好走好自己的每一步. 在今后的学习中,一定要戒骄戒躁,态度端正,虚心认真….要永远的记住一句话:态度决定一切.

机械原理课程设计说明书是双面。双面打印可以节省纸张，同时也更加方便携带和保存。机械原理课程设计说明书通常包括以下内容：1、题目：设计说明书的标题，精简表达设计主题。2、设计任务：简单描述设计任务，阐明所要设计产品的目的与意义。3、设计要求：说明设计的目标、要求和具体标准。4、设计思路和方案：设计思路要点的梳理，设计思路原则的阐述。设计方案描述设计思路、设计原则的结合，具体分析方案逻辑、功能、工艺等。在设计方案中，需对所设计产品的类型、用途、功能、架构、参数、材料、工艺等进行合理的选择和梳理，同时进行有效的方案审稿。5、设计结果：详细地描述设计的过程，包括所采用的方案、零配件选择、工艺实现等内容。通过3D仿真或手绘草图显示机械构件，并渲染展示设计图纸。6、应用建议：就该设计方案的优缺点、实用性、生产工艺等方面，提出应用建议。7、参考文献：总结本设计说明书涉及到的相关文献，并列出参考文献清单。8、附录：附有计算程序或分析步骤的附件和其他所涉及的附加文档。

随便说明一下课题的目的、来源、应用前景等，就可以了

机械原理课程设计的主要目的是为学生在完成课堂教学基本内容后提供一个较完整的从事机械设计初步实践的机会。《机械原理课程设计》的编写宗旨就是指导学生能在短时间内，将所学的机械基础理论运用于一个简单的机械系统，通过机械传动方案总体设计，机构分析和综合，进一步巩固掌握课堂教学知识，并结合实际得到工程设计方面的初步训练，培养学生综合运用技术资料，提高绘图、运算的能力。同时，注重学生创新意识的开发。1.设计目的机械原理课程是培养学生具有机械理论能力的技术基础课。课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节，同时也是我学习机械专业来第一次全面的自主进行机械设计能力的训练。在这个为期两周的过程里，我们有过紧张，有过茫然，有过喜悦，感受到了学习的艰辛，也收获到了学有所获的喜悦，回顾一下，我觉得进行机械原理课程设计的目的有如下几点：（1）通过课程设计实践，树立正确的设计思想，增强创新意识，培养综合运用机械原理课程和其他先修课程的的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。（2）学习设计机械产品的一般方法，掌握机械设计的一般规律。（3）通过制定设计方案，合理选择传动机构，正确计算零件的工作能力，确定尺寸及掌握机械零件，再进行结构设计，达到了解和掌握机械零件，机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。（4）学习进行机械基础技能的训练，例如：计算、绘图、查阅设计资料和手册等。

还需要电镐、电线 、电缆、加热器噢

STO（Safe Torque Off）是安全扭矩断开的缩写，是一种用于保证机器人或其他自动化设备安全运行的安全功能。在机械手的实际应用中，电机通常需要输出相应的扭矩，以帮助机械手完成相应的操作。但是，在紧急情况下，如果电机仍保持运转状态，会对人员和设备产生严重威胁。此时，STO功能可以实现快速、有效地切断电机的电源，避免进一步危险的发生。同时，由于STO功能可以彻底断电，因此它也有助于节省电能并延长机器人或设备的使用寿命。现在大多数机械手都已经配备了STO功能，以保障人员和设备的安全。

一个时期以来,有些企业在改革与发展的进程中遇到了一定的困扰和困难,而其中最大的困扰来自于人才的匮乏。每一位企业运营的实践者都知道,能否建立起现代企业制度,能否有效地保持住企业的综合竞争优势,关键问题在于人——各类人才对企业发展的最大化满足,是企业最为宝贵的资源和财富。由此我们可以断言,企业发展首先取决于企业人才战略的科学确立、正确实施。经纬纺织机械股份有限公司之所以能够取得连续十二年保持月月盈利、年年增长的可喜局面,主要的因素便是较早提出并认真实施了适合本企业发展实际需要的人才战略。人才战略是企业的核心战略。在当今如火如荼的市场经济条件下,工业企业的战略资源不仅是设备、资金等物资要素,更主要的是人才。一方面,企业的主体是人,企业生产、经营的一切过程元一不是劳动价值的实现过程；只见物不见人,企业的三改一加强将无法实施。另一方面,企业面对的是市场消费者,研究市场就是研究人的物质需求和精神需求,开辟市场就是开辟人的需求领域。所以,企业成功不仅仅指利润的获得,还包括对人本身的塑造。现代企业既要出产品,更要出人才。企业要把研究人的需求、尊重人的劳动、提高人的价值、挖掘人的潜能、培养人的后劲、塑造人的精神、改善人的素质,作为企业一切工作的出发点和落脚点。改革重在激发人的劳动创造热情,改组重在理顺人的劳动关系,改造重在提离人的劳动效率,而管理重在规范人的劳动行为。十余年来,经纬纺织机械股份有限公司每当处于改革和发展的关键时期,始终把实施人才战略作为带动企业发展的总抓手,并使之贯穿于整个企业发展战略实施的全过程。塑造富有企业特色的人才观。什么是企业优秀人才?企业需要什么样的人才?对这一问题的不同回答,就形成了企业各自的人才观。经纬纺织机械股份有限公司以人有长短、不分大小、德才兼顾、内外兼收和有才必用、唯才是用、量才适用、聚才生财、以财育才作为基本的人才观。在企业员工中,能在决策领导岗位上多谋善断、荐贤任能、智高技全、德才兼备、敢创善管的,是企业发展的关键人才；在各个专业技术、管理岗位上精于专业、长于技艺、勤于实践、忠于职守、勇毛创新、乐于奉献的员工,同样是不可多得的人才；即使在辅助性劳动岗位上,具有了扫地也要扫出世界水平的境界和成就的普通员工,也同样奉若贤才。我们认为,在社会化大生产条件下,企业的人才涌现在生产、经营、管理等各个方面,任何一个人不能完全决定企业的全部和未来。科学的人才观不是否定关键人才在企业发展中的特殊作用,强调能人治厂、突出经营者的决策作用,同样不能忽略企业人才队伍的整体功效。但是,在开放的社会条件下,发现和使用人才的眼界不能局限在内部。有才人常怀天生我才必有用之豪情,企业领导人则应有求天下人才为我所用之气概。尤其是处在变革、调整之时的中国社会,人才流动已经打破了地域、身份、隶属关系之限,众多人才需要在重组中择优寻求自己的用武之地。企业放眼寻才选贤的机遇变得愈来愈多。尤其是近年来国有企业出于不景气而大量破产、停产、解体,使我们有机会低成本地去盘活存量人才资产。这是对社会、对企业、对人才三得利的善事,我们何乐而不为呢?!创造适应人才成长需要的企业内部竞争机制。在企业生产要素中,人是最活跃的要素;但一个企业能否发现、激活人才,关键还在于机制。市场机制即是竞争机制。竞争中产生人才,人才在竞争中得到检验。在经纬纺织机械股份有限公司的人才队伍中,绝没有靠资历、职位、学历熬成的。同岗最优、同行最好成了拔尖人才评选中的不变定律;无功便是过,最后一名淘汰制等成为每年考评、调整各级班子成员的主要标准。在普通员工中,没有功劳也有苦劳的观念也大大弱化。甚至每年招收的大学生,我们也事先宣布试用期满后淘汰率为30%,使之一上岗就面临着严峻的竞争与挑战。奖励与惩戒都是激活人才的手段。人才,首先是人一一他们要有自己的物质与精神需求,更需要有比一般人更优越的工作、生活环境。发现人才难,持久发挥人才作用、提高人才水平则更难。经纬纺织机械股份有限公司在吸引人才、留住人才、激励人才方面注意了以财育才。一是每年评选出的企业拔尖人才分档次给予相当于国家级补贴的奖励、补贴；二是对关键人才实行特殊年薪分配政策,收益高者会超过员工平均工资的十几倍；三是在聘用期限、工作指标上灵活处置；四是在住房、医疗、休假等方面作出特殊规定与安排；五是为其提供进修深造、考察、交流、学习的机会。总之,经纬纺织机械股份有限公司实施的人才战略不仅体现于高薪吸引上,更主要的是创造良好的条件,使企业所需人才能够拥有优厚的待遇、舒畅的心情、合适的岗位、宽松的环境、诱人的前程。二十一世纪是一个被知识经济和网络经济所包围的时代,尤其伴随世界经济一体化进程的日趋加快,市场竞争对企业提出的整体素质要求越来越高,人才会得到越来越大的重视。所以说到底,企业的竞争关键在于人才的竞争,得人才者得天下。不论是企业产品结构的优化、创新能力的突破,还是科技水平的提高,都离不开以人力资源为基础。我们也坚定不移地相信,人才战略的实施,必将带动包括纺织在内的传统产业走上一条健康、高效发展的轨道,迎来一个崭新的纪元！

法律主观：我们都知道建筑工程施工的时候由于环境、工作内容的关系，所以极容易发生安全事故，施工单位在此过程中就要做好安全生产管理的工作，才能够保障施工员工的安全。一、建筑安全生产管理条例有哪些《建设工程安全生产管理条例》中关于工程监理的规定有第十四条工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。第五十七条违反本条例的规定，工程监理单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停业整顿，并处10万元以上30万元以下的罚款；情节严重的，降低资质等级，直至吊销资质证书；造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责任人员，依照刑法有关规定追究刑事责任；造成损失的，依法承担赔偿责任：(一)未对施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案进行审查的；(二)发现安全事故隐患未及时要求施工单位整改或者暂时停止施工的；(三)施工单位拒不整改或者不停止施工，未及时向有关主管部门报告的；(四)未依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理的。第五十八条注册执业人员未执行法律、法规和工程建设强制性标准的，责令停止执业3个月以上1年以下；情节严重的，吊销执业资格证书，5年内不予注册；造成重大安全事故的，终身不予注册；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。二、建筑安全管理应该怎么做（一）组织机构以项目经理为首，由项目副经理、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。（二）安全生产责任制1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。2、项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3、项目总工：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题。4、安全员：监督检查施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。5、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。6、施工工长(专业工程师)：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位及其他与建设工程安全生产有关的单位，必须遵守安全生产法律、法规的规定，保证建设工程安全生产，依法承担建设工程安全生产责任。法律客观：由于建筑施工中人员流动大、露天和高处作业多，像抹灰工、瓦工、混凝土工、架子工等仍以手工操作为主，劳动繁重，体力消耗大，再加上光线、雨雪、风霜、雷电等作业环境恶劣，导致操作人员注意力不集中或由于心情烦躁违章操作的现象十分普遍，不安全因素随形象进度的变化而改变，每个月、每天、甚至每小时都在变化，给安全防护带来诸多困难。为避免建筑施工5大主要伤害的发生，施工人员要从经济、技术、质量、安全的全局出发，在国家和行业法律、法规、标准的指导下，编写施工安全技术措施，针对建筑工程施工过程中可能发生的事故隐患和可能发生安全问题的环节进行预测，从而在技术上和管理上采取措施，消除或控制施工过程中的不安全因素，防范事故的发生。施工安全技术措施是施工组织设计中的重要组成部分，它是具体安排和指导工程安全施工的安全管理与技术文件，它是工程施工中安全生产的指令性文件，在施工现场管理中具有安全生产法规的作用。施工现场是建筑行业生产产品的场所，为了保证施工过程中施工人员的安全和健康，应注意建立施工现场的安全规定、安全操作知识以及安全措施这三个方面。1建立健全施工现场的安全规定1.1悬挂标牌与安全标志施工现场的入口处应当设置“一图五牌”，即：工程总平面布置图和工程概况牌、管理人员及监督电话牌、安全生产规定牌、消防保卫牌、文明施工管理制度牌，以接受群众监督。在场区有高处坠落、触电、物体打击等危险部分应悬挂安全标志牌。1.2施工现场四周用硬质材料进行围挡封闭在市区内其高度不得低于1.8m，场内的地坪应当做硬化处理，道路应当坚实畅通。施工现场应当保持排水系统畅通，不得随意排放。各种设施和材料的存放应当符合安全规定和施工总平面图的要求。1.3施工现场的孔、洞、口、沟、坎、井以及建筑物临边，应当设置围挡、盖板和警示标志，夜间应当设置警示灯.施工现场的各类脚手架(包括操作平台及模板支撑)应当按照标准进行设计，采取符合规定的工具和器具，按专项安全施工组织设计搭设，并用绿色密目式安全网封闭。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合临时用电规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁随意拉线接电。施工单位应当采取措施控制污染，做好施工现场的环境保护工作。施工现场应当设置必要的生活设施，并符合国家卫生有关规定要求。应当做到生活区与施工区、加工区的分离。进入施工现场，必须配戴安全帽，攀登与独立悬空作业配挂安全带。2施工过程中的安全操作知识施工现场的施工队伍中有二类人员参加施工，一类是管理人员，包括项目经理、施工员、技术员、质检员、安全员等;另一类是操作人员，包括瓦工、木工、钢筋工等各工种。管理人员在任何情况下，不应为了抢进度，而忽视安全规定，指挥工人冒险作业。操作人员应通过三级教育、安全技术交底和每日的班前活动，掌握保护自己生命安全和健康的知识和技能，杜绝冒险蛮干，做到不伤害自己，不伤害别人，也不被别人伤害。各类人员除做到不违章指挥，不违章作业以外，还应熟悉以下建筑施工安全的特点。2.1安全防护措施和设施要不断地补充和完善随着建筑物从基础到主体结构的施工，不安全因素和不安全隐患也在不断地变化和增加，这就需要及时地针对变化了的情况和新出现的隐患采取措施进行防护，以确保安全生产。2.2在有限的空间交叉作业危险因素多在施工现场的有限空间里集中了大量的机械、设施、材料和人。随着在建工程形象进度的不断变化，机械与人、人与人之间的交叉作业就会越来越频繁，因此，受到伤害的机会是很多的，这就需要建筑工人加强安全意识，掌握安全生产方面的法律、法规、规范、标准知识，杜绝违章施工、冒险作业。3施工现场安全措施3.1安全目标管理3.1.1控制伤亡事故指标。3.1.2施工现场安全达标，施工期间达到《建筑施工安全检查标准》合格要求。3.1.3文明施工，制定施工现场全工期内总体和分阶段的目标，并要进行责任分解落实到人，制定考评办法，奖优罚劣。3.2文明施工在工程施工期间，施工现场都能做到地坪硬化、场区绿化、五小设施(办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室)卫生化、材料堆放标准化等文明施工的标准。3.3安全技术交底任何一项分部分项工程在施工之前，工程技术人员都应根据施工组织设计的要求，编写有针对性的安全技术交底，由施工员对班组工人进行交底。接受交底的工人，听过交底后，应在交底书上签字。3.4安全标志在危险处，如起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等，都必须按规定悬挂醒目的安全标志牌。3.5季节性施工建筑施工是露天作业，受到天气变化的影响很大，因此，在施工中要针对季节的变化制定相应的施工措施，主要包括雨季施工和冬季施工。高温天气应采取防暑降温措施。3.6尘毒防治建筑施工中主要有水泥粉尘、电焊锰尘及油漆涂料等有毒气体的危害，随着工艺的改革，有些尘毒危害已经消除。如实施混凝土以后，水泥污染正在消除。其他的尘毒应采取措施治理.施工单位应向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程。建筑施工安全技术措施除以上进入现场的安全规定外，还有地面及深坑作业的防护;高处及立体交叉作业的防护;施工用电安全;机械设备的安全使用;采用新工艺、新材料、新技术、新结构，要制定专门的安全措施;预防因自然灾害促成事故的措施;防火防爆措施。

生产车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。一、早会制度 1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度 1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。2．杜绝非上班时间私下请假或批假。3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。4．员工请假核准权限：（同厂规一致） （1） 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。四、车间生产秩序管理制度 1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。希望上述资料对您有所帮助!打字不易，如满意，望采纳。

机械通风冷却塔主要由风机、水泵、喷水嘴、补充水装置及水池等组成。是一种利用风机强制通风，使之循环冷却的装置。从冷凝器流出的温水，用水泵送上塔顶，由于塔内设置了间隔很小的格网，使喷淋在水塔内的水沿格网表面流动，以扩大水和空气的接触面，有利于散热。塔的顶部装的风机，强制空气流动，使水与空气的热交换效率提高。淋水装置与空气的接触表面越大，接触时间越长，水的冷却效果就越好。散热后的冷却水从塑料纤维波纹板的缝隙流到下部的水池，再由水泵送入冷凝器使用，如此进行循环。机械通风冷却塔有顺流式和逆流式两种。两种冷却塔的结构形式和冷却方式各具有不同的特点。

机械通风冷却塔主要由风机、水泵、喷水嘴、补充水装置及水池等组成。是一种利用风机强制通风，使之循环冷却的装置。从冷凝器流出的温水，用水泵送上塔顶，由于塔内设置了间隔很小的格网，使喷淋在水塔内的水沿格网表面流动，以扩大水和空气的接触面，有利于散热。塔的顶部装的风机，强制空气流动，使水与空气的热交换效率提高。淋水装置与空气的接触表面越大，接触时间越长，水的冷却效果就越好。散热后的冷却水从塑料纤维波纹板的缝隙流到下部的水池，再由水泵送入冷凝器使用，如此进行循环。机械通风冷却塔有顺流式和逆流式两种。两种冷却塔的结构形式和冷却方式各具有不同的特点。

机械通风冷却塔主要由风机、水泵、喷水嘴、补充水装置及水池等组成。是一种利用风机强制通风，使之循环冷却的装置。从冷凝器流出的温水，用水泵送上塔顶，由于塔内设置了间隔很小的格网，使喷淋在水塔内的水沿格网表面流动，以扩大水和空气的接触面，有利于散热。塔的顶部装的风机，强制空气流动，使水与空气的热交换效率提高。淋水装置与空气的接触表面越大，接触时间越长，水的冷却效果就越好。散热后的冷却水从塑料纤维波纹板的缝隙流到下部的水池，再由水泵送入冷凝器使用，如此进行循环。机械通风冷却塔有顺流式和逆流式两种。两种冷却塔的结构形式和冷却方式各具有不同的特点。

DNF工作室机械臂搬砖在家具装饰领域，砖头垒墙是很重要的一环，现场工人需要用力量和时间去搬运和摆放砖块。而随着科技的不断进步，机械臂逐渐被应用于工业生产领域，并且逐渐走进了建筑工地，成为了建筑工人的得力助手。DNF工作室率先提出了一种能够搬运砖块的机械臂，有效地提高了砖块的生产效率和质量。DNF工作室机械臂是一种可以自主搬运砖块的神奇发明。在建筑工地上，正常的搬砖方式是由工人手动将砖块从堆砌的位置搬运到指定地点，再进行精确的摆放。这种方式虽然简单，但是费时费力，而且容易造成误差。机械臂的出现彻底解决了这个问题。DNF工作室的机械臂采用了先进的视觉识别技术和人工智能算法，在完成砖块摆放任务的同时，还可以自动化巡视周围环境，确保摆放的精确度和安全性。除了在工作效率方面有所提升，DNF工作室机械臂还具备较高的运输能力和灵活性。由于机械臂拥有很大的移动范围，因此可以轻松地到达建筑工地的各个角落，并进行操作。不仅如此，DNF工作室机械臂还有一个重要的功能，就是通过智能识别技术，可以精确计算砖块的重量和尺寸，根据实际情况进行相应的调整，以确保每个砖块都能精确地被摆放到需要的位置上。总之，DNF工作室的机械臂是一种能够完美解决建筑工地上搬砖问题的先进设备，它的出现不仅提高了施工效率，还大大降低了工人在施工过程中的劳动强度，使得建筑工作变得更加智能化和高效化。

电热水器是经过温控器的通与断完成加热与不加热的，普通概念的保温，就是短时间的加热。加热时，依然用的是热水器的额定功率。电路接通后，假如水温低于50℃（大多数品牌设定的临界温度），温控器自动接通，热水器开端加热，水温抵达热水器预置的温度（大多数品牌为75℃～85℃）时，温控器断开，热水器中止加热。所谓的保温，是完整靠热水器的保温层来完成的，随着水温的不时降落，直到低于50℃时，热水器再次开端加热。如此循环往复，完成了所谓的保温。保温灯量时，热水器是不耗电的，接近于理论上的零功率、零电耗。加热时，热水器运用的是额定功率。电热水器的使用中的注意事项：1、初次运用或维修清洗后的第一次运用必需先将热水器注满水再接通电源。2、热水器运用的电源线径，必需契合热水器的额定电流值请求。3、电源插座必需有牢靠的接地线。4、严禁湿手拔电源插头，长期不用时应拔下电源插头。5、平安阀不得自行调整其泄压压力。6、若要在平安阀的泄压口接排泄管，排泄管口必需朝下，并坚持与大气相通。7、冬天，热水器若长期不用，应将内胆里的水排空，以免结冰损坏内胆，留意：排绝后务必切断电源。8、热水器最高温度可达75℃以上，初运用水，应先试水温，以免烫伤。

（apply light coat of oil to seal od (item 8) prior to assembly into housing.）在组装入库前需对油封外径上（项目8）轻涂一层油。（防锈用的，油封嘛）2、 （apply permatex #68025 (green) to seal od"s(item 7 and 25) and freeze plugs (items 5 and 10) prior to assembly）在组装前，在油封外径（项目7和25）和防冻塞（项目5和10）上装绿色的permatex #68025。3、 （apply oil film to seal lips and mating diameters prior to assembly-3 places.）在3件安装之前，在密封唇和对接径上装油膜。4、 (after installing bearing(item 2) and snap ring(item 27)into ring gear(item 6).apply mobll temp 78 grease(2.5oz)to tooth area of ring gear and ball brg. 在把弹簧卡环（项目27）和轴承（项目2）装入齿轮（项目6）之后，在齿轮的轮齿区域和滚珠支座区域上美孚高级润滑脂78号（2.5oz）。5、 Apply permatex #24225 thread locker on threads of items :13,21,22,32,33,36.在螺丝项目的13,21,22,32,33和36上上permatex #24225的螺丝胶。6、 Apply mobil temp 78 grease into bearing(item 2) cavities prior to seal.assembly(item 7)and into both open bearings(item 3) prior to assembly.在油封组装之前，在轴承腔内（项目2）上美孚高级润滑油78号。在组装之前，在两个外露轴承（项目3）上美孚高级润滑油78号。7、 Apply mobil temp 78 grease(4.0 oz)into gear pocket prior to gasket assembly.在衬垫安装之前，在齿轮窝处上美孚高级润滑油78号（4.0oz）。8、 Apply light coat of oil to o-ring(item 26)prior to wheel assembl(item 31).在轮子（项目31）安装之前，在O型圈（项目26）上轻涂油一层油。9、 Torque grade 12.9 m6 bolts(item 13) to 125-135 pound-inches(14.1-15.3n-m). 螺栓转紧力矩12.6，M6螺栓（项目13）125-135寸磅（14.1-15.3n-m)哈哈哈哈哈~~

1、下载软件，读取硬盘内置的序列号。2、软件读取移动硬盘信息。3、三码对校，正版东芝原装移动硬盘内外三码的前九位是一致的。

wear在机械英语中意思wear英 [weu0259(r)]　美 [wer]　磨损，耗损;

titoni 梅花表

机械加工工艺是指利用传统机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。机械加工工艺流程：机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。制订工艺规程的步骤：1)计算年生产纲领，确定生产类型。2)分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。3)选择毛坯。4)拟订工艺路线。5)确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。6)确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7)确定切削用量及工时定额。8)确定各主要工序的技术要求及检验方法。9)填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

由分析零件图样到程序检验、加工样件的全部过。数控机床程序编制的方法有二种，“对刀点”是指在数控加工时，刀具相对工件运动的起点，也是程序运行的起点，也称谓“程序原点”。零件程序是写在输入介质上的加工程序，也可以是为计算机准备的输入，经处理后得到加工程序。工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。扩展资料：机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

机械加工工艺过程是制造过程中最为基础、最为常见的一种加工方法之一。其主要的工艺流程包括原料选材、设备选择、工艺规划、切削加工、加工质量控制等多个环节。本文将详细介绍机械加工工艺过程的定义、分类、流程及应用，旨在帮助读者全面了解这一重要的制造加工方法。一、机械加工工艺过程的定义机械加工是一种以机械设备为主要手段，通过切削、磨削、冲压、拉拔等方法加工金属、非金属等材料的加工方法。机械加工工艺过程是指在机械加工中，从选择原材料到加工完成的整个流程。它包含了加工前、加工中和加工后的一系列操作，如加工工艺设计、刀具选择、切削参数调整、零件装夹、加工实施、加工质量控制等。二、机械加工工艺过程的分类机械加工工艺过程可以按照切削加工方式的不同来分类。一般可分为切削加工、非切削加工和磨削加工三类。切削加工切削加工是机械加工工艺中最基础、最常用的加工方式。它是通过将刀具对工件进行切削、切割、挤压等方式来改变工件的形状、尺寸和表面质量。切削加工的主要工艺包括车削、铣削、钻削、镗削、刨削、磨削等。非切削加工非切削加工主要是通过金属材料的塑性变形来达到加工目的。它通常需要加热工件，以使其具有较好的可塑性。非切削加工的主要工艺包括锻造、挤压、拉伸、冲压、弯曲等。磨削加工磨削加工是一种采用磨料对工件进行切削加工的方式。通过将磨料带动并摩擦工件表面，从而去除工件表面上的毛刺、氧化层等杂质，使其表面光洁度得到提高。磨削加工的主要工艺包括平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、曲面磨削等。三、机械加工工艺过程的流程机械加工工艺过程的流程一般包括以下几个步骤：原材料选材：根据零件的加工要求，选择合适的材料。设备选择：根据工件的加工形状、尺寸和精度要求，选择合适的加工设备。工艺规划：根据零件的加工要求和设备的加工特点，确定加工工艺方案，包括刀具的选择、切削参数的确定、工件装夹方式的选择等。切削加工：根据工艺方案，使用合适的刀具和加工参数对工件进行切削加工。磨削加工：在需要提高工件表面质量时，使用磨削加工方式对工件表面进行处理。加工质量控制：在加工过程中，通过测量工件尺寸、表面粗糙度、形状误差等参数来控制加工质量。四、机械加工工艺过程的应用机械加工工艺过程在现代制造业中应用广泛，特别是在大批量生产领域。其优点包括生产效率高、加工精度高、工件表面质量好等。机械加工工艺过程广泛应用于各种机械零部件、汽车零部件、航空零部件、精密仪器、电子设备等领域。在高端制造领域，机械加工工艺过程也在不断地向精密加工、高效加工方向发展。例如，采用高速切削技术、先进的切削工具、智能化的数控系统等，可以提高加工效率和加工精度。总之，机械加工工艺过程是制造领域中最基础、最常见的加工方法之一。其应用广泛，流程复杂，需要加工工程师具备较为丰富的知识和技能才能完成。在未来的制造领域中，机械加工工艺过程仍将发挥着重要的作用，为各个行业提供高质量的零部件和设备。

它的设计，以容纳最多64 "宽x 31.5 "直径轧辊供应6 "及10个"身份证内核，狭缝与气动剪刀刃和倒带至31.5 " （ 800毫米）最大直径6 " ， 10 " ＆ 292毫米身份证内核。 放松和倒带槽，装载/卸载与架空启闭机。 预浸料（小学）放松[ 1 ] 该放松容纳最多31.5 "宽x 24 "直径供应轧辊的复合石墨预浸料与纸张及薄膜内衬薄膜6 " ＆ 10 "的身份证核心装在一个风井支持boschert安全夹头。 横向穿越放松包括汽车边指导+ / -2 "更正。 不断放松的Web紧张， 2 -5贷款机构，是由一个电子制动系统和非接触式传感器的直径。 通过监测轧辊直径的一个信号成正比，直径产生。 制动控制器比较实际的轧辊直径，以设定和调整制动，以提供恒张力的要求。 聚班轮倒带[ 8.a ]及[ 8.b ] 该倒带定位后，预浸放松将接任衬垫材料预浸料，因为这是处理中。 该倒带容纳最多69 "宽x 24 "直径轧辊的电影对三"身份证核心装在一个airshaft支持boschert安全夹头。 恒回卷张力， 0.1 -0 .5贷款机构，是由交流传动和非接触式传感器的直径。 通过监测轧辊直径的一个信号成正比，直径产生。 硬盘控制器比较实际的轧辊直径，以设定和调整机速度/力矩据此提供锥度张力的要求。

机械设计和模具设计到底有多大区别 区别主要有：1、机械设计是学习通用设计理论、设计方法，典型零部件设计(齿轮、轴、轴承、带等)。2、模具设计是机械制造中工艺装备设计中的一个分支。3、模具设计虽然是设计，但是应用设计，设计理论只是其基本工具，设计依据主要是加工技术要求，着力点在零件成型上。4、模具设计学习侧重点是工艺、公差等。仅供参考。 求采纳 机械设计与模具设计 这个问题问的很不专业 机械设计和磨具设计的软体可以相同 也可以不同】 看你用什么软体了 模具设计是机械设计吗 4月25日 16:12 要学好模具设计,你肯定首先要明白自己想学好哪个方面的模具设计,冲模,塑模,挤出模,压铸模等等.目前市场上需求比较多的主要是冲模和塑模人才. 要学好模具设计,首先需要了解相关的材料知识,冲模要了解各种合金的效能,塑模就要明白各种塑料的成型特点 对模具的结构有个初步认识,寻找一本关于模具的书籍,对模具整体结构进行认识了解. 找一本关于模具设计的书籍了解模具设计的流程,需要掌握哪些资料. 最后最好学会一个模具设计的软体,这样在模具设计的过程中就可以更快的完成. 其实最快的学习方法就是找个经验比较丰富的模具设计师,由他来带你,这样你可以很快的入门,入门后就可以边做边学,这样效率最高,也最实际. 机械设计，模具设计，装修设计 机械设计这个行业没有前景，不要从事，模具设计更没有了，因为现在有3D印表机，装修设计属于服务行业，这个行业比较好呢。 做机械设计必须懂模具设计吗？ 机械设计只是一个总成，包含了模具设计，一般学校机械系的都有学模具设计，（但是模具设计有的学校会在材工系）。 所以你搞机械设计，很有可能会与模具打交道的，了解点总比一点不懂好..... 模具设计与机械设计哪个工资高 模具设计应该是属于机械设计范围内的 所以那个工资高不好说 但是模具设计如果做好了的话 工资可以拿到5000元以上 看个人能力了 模具设计和机械设计哪个更有前途些？ 机械设计我并不了解，但我是读模具设计及制造方向的，我觉得模具设计更有前途些，读模具设计你可以向模具制造、汽车方向发展，如果学的好，甚至向一些航空航天方向发展。 机械设计与模具设计哪个比较好 我是学模具设计出身的现在从事的是机械设计，模具也是机械行业的一大部分。干什么都一样，就看你精不精。 但是我建议你还是往机械设计方面靠拢，机械设计更能挑战自己的能力。随着三维软体的普及，模具设计已经不需要太多的技术知识了。而且人才遍地都是。 机械设计和模具设计哪个更有一些前途？ 机械设计 模具设计和机械设计本质上的区别还有发展的前景 机械设计本身基本包含了所有机械、工装和模具的共性，不过它讲的主要是共同点，由于这些机械、工装和模具各自有着不同的特点，所以就产生了模具设计、铸造、热处理、机加工等不同的专业，这些专业会把这些不同点进行详细分析。 从发展前途上来看，机械设计内容丰富，涉及面很广，所以在学习难度和掌握难度上，都要比模具设计大，它是在工作中根据工作特点来随时学习上述的不同点的。由于它难度大所以其含金量高，而模具设计就有些单一了。

机械的转职技能攻击造成伤害都是百分比伤害，只管堆高智力就可以了。世界RPG，是一款基于魔兽争霸3：冰封王座的多人RPG自定义地图，可支持8个人同时连线游戏。魔兽Orpg是即时战略游戏War3下的一种地图类型，可以通过局域网或者对战平台进行联机游戏，并且能储存角色数据用于下次读取存档继续进行游戏。大多数orpg地图都可以保存装备、技能、属性、金钱等数据，但是任务会重置。世界RPG是一张非常优秀的魔兽ORPG地图，耐玩度高，考验玩家的个人操作与团队配合。华丽的技能特效、良好的地图优化、爽快的操作体验、优秀的纸娃娃系统都将给你难得的游戏体验。这款游戏简而言之就是：绚丽特效，视觉体验；经典装备，极品属性。团挑BOSS，怒刷装备；惊喜不断。遗憾的是地图爆率较低，因此，毕业是一段枯燥漫长的过程。但是，每当听到出装备时“叮”那一下，心里总会被淡淡的成就感笼罩。走上世界之路，将是一段痛苦并快乐着的旅程。

1、材料规格：球，每j434汽车规格，等级d4512。2.casting不得泄漏外加压时，在14.9mpa，测试是对齿轮学会。2.对齿轮测试时加压14.9mpa无泄漏3.无划痕，毛刺，气孔，热tears.and硬点，affectpart性能。4.unless另有规定：a.allradll和鱼片是3b.draft角度以c.tolerance对dlmensions是0.76d.tolerance角度为1度。5.area指定（一个图标）必须平（一个图标）和游离磨。6.part必须符合26143576，规格，铸铁孔隙度。7.parting闪光是1.0max8.trim门1.0max。

plan32描述将清洁的或冷却的液体从外部接口注入密封腔.特征1.通过正面冲洗减少空气的进入或介质闪蒸.2.保持蒸汽压力差.3.提供一个比密封腔压力更大的压力.4.可能是最佳的单端面密封连接方式作用1. 用于处理污浊、被污染的液体。2. 适用于高温工况。3. 用于易聚合、易氧化的液体。4.介质的润滑性差的工况。 注意事项1.外源必须是持续、可靠的，即使是在设备启动、关闭时。2.由于产品的污染性，冲洗液必须与处理液体相容。3.可能会引起介质的降解。4.确保使用间隙较小的狭口衬圈以保持填料箱的压力、控制介质的污染程度。5. 慎重选择冲洗液，确保冲洗液不会蒸发、进入密封腔。 plan54描述:增压的外部隔离液循环由中心压力源或抽吸设备完成.特征:1. 保证有较高的流速、强散热能力和隔离液的正向循环。2. 若使用得当，是比Plan53 A/B/C更可靠的连接方式。3..可适用于每台泵。作用:1. 用于不允许任何介质泄漏到空气中的工况，如危险、有害、易燃介质。2. 用于污浊、磨损、易聚合液体、介质不能为内侧密封端面提供润滑的.3. 用于高压/高温/密封端面之间产生热量较高的介质/工况4. 用于Plan 53 A/B/C 散热能力不够充足的情况。 注意事项:1. 如果使用中心压力，应慎重考虑隔离液来源的可靠性。2. 系统较昂贵3. 循环系统压力必须高于密封腔压力1.5 bar 以上。4. 会发生介质污染，隔离液应该与工艺介质相容。5. 经常检测过滤器，以防堵塞。6. 压力消失时会导致隔离液污染。7 .隔离液的污染性会降低介质的质量。机封辅助系统机封厂家也可以提供的，另你所用的plan32和plan54都是要外接冲洗液和缓冲液，所以要外接管线。

水泵汽蚀一般会引发水泵振动，称为汽蚀振动，而振动会导致泵轴径向跳动量过大，致使机械密封出现泄漏；另外有的水泵机械密封动静密封面是靠泵本身出口的水润滑的，严重汽蚀会使机械密封润滑液供应中断，造成机械密封动静密封面因干摩擦产生高温而烧损。

机械密封的型号，各个公司有各自不同的型号，国家没有统一的标准规定。质量比较好的有上海的博格曼的。机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。搜索水泵的构造和原理离心泵水泵选型手册无电抽水泵原理图水泵各型号对照表机械密封型号一览表抽水泵原理结构图

属于

用于粘稠，易结晶介质机械密封，但需考虑用于冲洗的介质与物料是否相容。。。xqseal

组成主要部件动环、静环、冷却装置和压紧弹簧（视具体设备而定）。辅助密封件密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）。弹力补偿机构弹簧、推环。弹簧座及键或各种螺钉。分类分为单端面、双端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向……原理概述机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。集装式机械密封常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环

机械密封及其管路系统的选用一、概述随着环境保护和人类健康要求的提高，对机器的泄漏要求也不断提高。由于机械密封泄漏量很小，密封可靠。因此自1885年，英国产生第一个机械密封以来，机械密封被广泛应用于化工、石化和医药装置中。目前70～80％的工业用泵配备机械密封。 API610《石油、重化学和天然气工业用离心泵 》(Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Chemical, and Gas Industry Services)要求泵的连续运转周期至少为3年。这就要求机械密封的连续运转周期也需达到3年以上。虽然近年来机械密封技术发展很快，集装式机械密封的不断完善及新材料的不断应用，使密封寿命大大延长，泄漏量也大大减少。但要满足这一条仍相当困难。据统计，密封引起的故障占全部机器故障的40％以上。 造成这一现象的原因，一是作为泵机组中的动密封，其本身所处的工作条件、所起的作用所决定。二是许多国内设计单位以及工程公司(包括用户)认为密封选用是泵厂和密封厂的事情，往往对机械密封的选用参数、类型、结构和原理以及管路系统了解不深，难以参与机械密封的选用工作，造成密封的选型不当。 本文从选用的角度，介绍机械密封的选型参数、类型、结构、标准和试验，并通过选用举例作进一步的阐述。二、机械密封选型参数机械密封的选型参数如下：1． 输送介质的物理化学性质，如腐蚀性、固体颗粒含量和大小、密度、粘度、汽化压力，介质中的气体含量，以及介质是否易结晶等。2． 安装密封的有效空间(D与L)等。3． 工艺参数(1) 密封腔压力P 密封腔压力指密封腔内的流体压力，该参数是密封选用的主要参数。确定密封腔压力时，除需要知道泵进口和出口压力外，还需了解泵的类型和结构。对新采购的泵，最方便、可靠的办法是向泵制造厂了解密封腔的压力数据；对现场在役设备，确认密封腔压力最简单的办法是在密封腔上装设压力表。为方便密封选用，表1给出了供参考的密封腔压力值Pm。表1 不同类型泵的密封腔压力值Pm(供参考)泵的类型 估算公式后盖板带背叶片、耐磨环 Pm=Ps+0.25(Pd-Ps)，式中， 泵出口压力，下同。uf0be泵进口压力，Pduf0bePs后盖板带平衡孔 Pm=Ps+0.10(Pd-Ps)带背叶片和平衡孔 Pm=Ps后盖板有耐磨环，无平衡孔 Pm=Ps+1.8bar开式叶轮，无后盖板和平衡孔 Pm=Ps+C(Pd-Ps)注：C=0.1(最大叶轮直径), C=0.3(最小叶轮直径)后盖板无耐磨环，无平衡孔 Pm=Ps（大部分立式泵均如此）双吸泵 Pm=Ps多级泵 根据平衡管、平衡盘和平衡鼓的布置来分析，密封腔压力有时等于进口压力，有时是某一中间级出口压力，有时是泵的出口压力(2) 流体温度T 指密封腔内的流体温度。(3) 密封圆周速度V 指密封处轴的周向速度，按下式计算。 V=πnd/60式中 轴径，m；uf0bed泵轴转速，r/min。uf0ben三、机械密封型式的确定1. 推压型和非推压型密封推压型密封：指辅助密封沿轴或轴套机械推压来补偿密封面磨损的机械密封，通常就是指弹簧压紧式密封，如图1。非推压型密封：辅助密封固定在轴上的机械密封，通常为波纹管密封，如图2。图1 推压型机械密封 图2 非推压型机械密封 推压型密封和非推压型密封特点的比较见表2。表2 推压型密封和非推压型密封特点的比较 推压型密封 非推压型密封 压缩单元 单弹簧或多弹簧 金属波纹管或橡胶波纹管 轴的辅助密封 动态 静态 商业用尺寸范围 13～508mm 18～305mm 温度范围 -268℃～232℃ -268℃～427℃ 压力范围 20.69MPa 2.41MPa 特点 尺寸范围大高压适宜于特殊设计适宜于采用特殊金属 零部件少固有的平衡型结构静环磨损后，动环能自由前移高温 价格 一般较低 一般较高 2. 平衡型和非平衡型密封(1) 载荷系数K 其计算公式如下：内装式密封：外装式密封：式中 密封环带的外径；uf0bed2密封环带的内径；uf0bed1密封的平衡直径，见图3，4，5。uf0bedb(2) 端面比压Pc其计算公式如下：式中 弹簧比压；uf0bePs反压系数，指密封端面间流体膜平均压力Pm与密封流体压力P的uf0beuf06c=0.5。uf06c比值。对于水，(3) 平衡型和非平衡型密封密封腔中的压力作用在动环上形成了闭合力，端面间的液膜形成开启力。载荷系数K>1，密封为非平衡型密封，如图1。一般非平衡型只能用于低压。当压力大于一定的限度，密封面间的液膜就会被挤出。在丧失液膜润滑及高负荷的作用下，密封端面会很快损坏。非平衡型密封不能平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而上升。载荷系数K<1，密封为平衡型密封，如图3，4。内装式密封轴上的台阶使密封端面延径向内移但不减少密封面的宽度。密封的开启力不变，但由于动环有较大的面积暴露在液体中，因此，闭合力被平衡了相当一部分。 外装式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外，其余与内装式密封相同。在这种情况下，要增加闭合力中的液压的份额，以抵销密封端面间液膜的开启力，如图5。 平衡型密封能部分平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而缓慢上升。一般非平衡型只能用于低压，但对润滑性能差，低沸点，易汽化介质及高速工况，即使在低压下，也应选用平衡型密封。因为对于非平衡型密封， 当密封腔压力上升时，会将密封端面间的液膜挤出，使密封面很快损坏。平衡型密封能用于各种压力场合。API682中规定除无压双重密封的外侧密封允许采用非平衡型密封外， 其余都应是平衡型密封。图3 内装式非平衡型机械密封图4 内装式平衡型机械密封图5 外装式平衡型机械密封3. 单端面密封、无压双重密封和有压双重密封单端面密封：只有一对摩擦副，结构简单，制造、拆装容易，一般只需设置冲洗系统，不需要外供封液系统。如图3，4，5。有压双重密封(原称为双端面机械密封)：有两对摩擦副，结构复杂，需要外供封液系统，密封腔内通入比介质压力高0.5~1.5bar的隔离液，起封堵、润滑等作用，隔离液对内侧密封起到润滑作用。如图6。无压双重密封(原称为串联密封)：有两对摩擦副，结构复杂，需要外供封液系统，密封腔内的缓冲液不加压，工艺介质对内侧密封起到润滑作用。如图7。一般情况下，应优先选用单端面密封，因为单端面密封结构简单，使用方便，价格低。但在以下场合，优先选用双重机械密封。(1) 有毒及有危险性介质。(2) 高浓度的H2S。(3) 易挥发的低温介质(如液化石油气等)。随着社会对健康、安全和环境保护的愈来愈重视，无压双重密封的使用量逐年上升，该种密封可广泛用于氯乙烯、一氧化碳、轻烃等有毒、易挥发、危险的介质。无压双重密封的内侧密封(第一道密封)是主密封，相当于一个单端面内装式密封，其润滑由被密封的介质担当。密封腔内注满来至封液罐的液体，未加压。内侧密封一旦失效，导致密封腔的压力提高，即能由封液罐的压力表显示、记录或报警。同时外侧密封就能在维修前起到密封和容纳泄漏液体的作用。对一些有毒、含颗粒介质(或腐蚀性相当厉害的介质)，一般 可考虑以下方法：(1) 采用合适的环境控制措施，如外冲洗＋带旋风分离器的管路冲洗系统。(2) 采用有压双重密封。有压双重密封隔离液的压力高于介质压力，因而泵送介质不会进入密封腔。内侧密封起到阻止隔离液进入泵腔的作用。因?说笔渌椭钊缯承浴⒛ナ葱约案呶陆橹适保诓嗝芊庥捎诿挥斜┞对诮橹手校虼丝梢圆挥冒汗蟮暮辖鹬谱鳌M獠嗝芊饨鼋銎鸬讲皇垢衾胍郝┤氪笃淖饔谩?图6 有压双重机械密封图7 无压双重机械密封4. 内装式和外装式密封内装式密封：指机械密封安装在密封腔内，如图3，4。外装式密封：指机械密封安装在密封腔外，如图5。由于内装式密封的受力情况好，比压随介质压力的增加而增加，其泄漏方向与离心力方向相反，因此一般情况均选用内装式机械密封。API682中明确标准型的机械密封为内装式密封。只有当介质腐蚀性极强时，且又不想考虑用有压双重密封时，才考虑选用外装式机械密封。5. 旋转式和静止式机械密封旋转式机械密封指补偿环随轴一起转动的机械密封。静止式机械密封指补偿环不随轴一起转动的机械密封。 25m/s)，由于弹簧及其它旋转元件产生的离心力较大，动平衡要求高，消耗的搅拌功率也大，应选用静止式机械密封。uf02f一般情况下均选用旋转式机械密封，但在轴径较大，转速较高(密封圆周速度此外如果介质受强烈搅动易结晶时，也推荐采用静止式机械密封。6. 单弹簧和多弹簧机械密封单弹簧机械密封，结构简单，弹簧可兼起传动作用，但端面比压不均匀，不适用于高速运转。多弹簧机械密封，结构复杂，弹簧不能兼起传动作用，但端面比压均匀，适用于高速运转。一般情况下，推荐选用多弹簧机械密封。 如 API682中明确推压型的标准密封为多弹簧结构。四、密封管路系统的选择单端面机械密封，无压双重密封的内侧密封的密封管路系统的选择见表3，节流衬套、辅助密封装置和双重密封的管路系统的选择见表4。表3 单端面机械密封，无压双重密封的主密封(内侧密封)的管路系统 API方案 说明 Plan 1 从泵的出口引出，至密封的内部循环。只推荐用于清洁液体，必需保证充足的循环量以维持密封面的条件。不推荐用于立式泵。 Plan 2 无冲洗液循环的封死的密封腔。不推荐用于立式泵。 Plan 11 从泵出口引出，经孔板至密封，冲洗密封端面后进入泵腔。不推荐用于立式泵。 Plan 12 从泵出口引出，经过滤器和孔板至密封，冲洗密封端面后进入泵腔。不推荐用于立式泵。 Plan 13 从密封腔引出，经过孔板至泵进口。 Plan 21 从泵出口引出，经孔板和冷却器至密封，冲洗密封端面后进入泵腔。 Plan 22 从泵出口引出，经过滤器、孔板和冷却器至密封，冲洗密封端面后进入泵腔。 Plan 23 循环液通过一泵送环从密封腔引出，经冷却器返回密封腔。 Plan 31 从泵出口引出，经旋液分离器，清洁液自上部流出，进入密封腔；含有颗粒的液体从下部流出，返回泵进口。 Plan 32 外供冲洗液注入密封腔，必须注意选用的冲洗液注入后不会引起汽化，也不会污染泵送的介质。 Plan 23 从泵出口引出，经旋液分离器，清洁液自上部流出，经冷却器进入密封腔；含有颗粒的液体从下部流出，返回泵进口。 表4 节流衬套、辅助密封装置和双重密封的管路系统 Plan 51 密封腔底部封死，外部的容器提供封液。 Plan 52 通过外部储液器向无压双重密封提供缓冲液。正常运行时，由泵送环维持循环。储液器通常向一废气回收系统连续排放气体，其压力低于密封腔内液体的压力。 Plan 53 通过外部储液器向有压双重密封提供隔离液。正常运行时，由泵送环维持循环。储液器压力高于密封腔内液体的压力。 Plan 51 使用一有压的外部隔离液储液器或系统提供清洁的液体，循环通过外部压力系统或泵来完成。储液器压力大于被密封的介质压力。典型的使用例子是有压的双重密封。 Plan 61 密封压盖上设螺纹接头，出厂时堵上，供买方使用。典型的例子是由买方提供辅助密封装置的液体(如蒸汽、气体和水等)。注：对于立式泵，除采用Plan 13外，其它的单端面密封、双重密封可以设置急冷型的辅助密封装置。 Plan 62 采用外供液体进行急冷，以防固体在大气侧积聚。典型的用法是配合采用一个小间隙的节流衬套。注：对于立式泵，除采用Plan 13外，其它的单端面密封、双重密封可以设置急冷型的辅助密封装置。 图中的符号说明 五、API 682标准要点介绍美国石油协会 1994年10月颁布的API 682《离心泵、转子泵用的轴封系统》(Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps) 对离心泵和转子泵用的机械密封提出了最低限度的要求。其适用范围为：温度-40～260℃；压力0～34.5bar，轴径30～120mm。编制该标准的目的如下：(1) 在满足环保机构对泄漏量规定的条件下，要求机械密封连续运转周期最少3年。(2) 精简密封种类，提供一套选择方案最少的密封选型程序，以保证选用密封的可靠，并降低库存及维修费用。API682标准的要点如下：(1) 所有的标准型机械密封均应为集装式设计。但钩式轴套型集装式结构，API682不看作是集装式密封，集装式密封应无需挪动电机就能装拆。(2) 标准型机械密封型式有三种。Type A，滑动式多弹簧密封，其配对密封面为烧结碳化硅对优质浸渍石墨，O型圈为氟橡胶(当运行温度或化学相容性不允许使用氟橡胶时，应用FFKM合成橡胶)，弹簧为哈氏合金C，其余部件(如轴套、压盖、限位器等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环。Type B，低温旋转型波纹管密封，其配对密封面为烧结碳化硅对优质浸渍石墨，O型圈为氟橡胶((当运行温度或化学相容性不允许使用氟橡胶时，应用FFKM合成橡胶)，波纹管为哈氏合金C，其余部件(如轴套、压盖等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环。Type C，高温静止型波纹管密封，其配对密封面为烧结碳化硅对优质浸渍石墨，O型圈为柔性石墨，波纹管为Inconel 718(一种高等级的 Ni-Cr 合金)，其余部件(如轴套、压盖等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环和一个青铜制成的防结焦档圈。(3) 密封配置有三种：配置1， 单端面密封；配置2， 无压双重密封；配置3， 有压双重密封。(4) 加大密封腔径向尺寸。(5) 对影响密封性能和寿命的尺寸和配合要求如下：m。uf06d 125uf0a3a. 密封压盖和密封室应准确对中，压盖与密封室内外止口的同心度应b. 轴和轴套的间隙配合采用G7/h6。m。uf06d注：G7/h6配合，依据直径的不同，其名义间隙为25~75c. m。uf06d密封室的端面跳动量每20mm不应超过10(6) 采用浮动小间隙喉部节流衬套。(7) 对液化气体，密封腔压力与液化气最大汽化压力的差值应不小于3.5Bar或不小于最大汽化压力的10％。(8) API 682规定储液箱的最小储液量为20升。(9) 严格的试验API682对密封试验提出了很高的要求，试验分两种：型式试验(认定试验)和出厂试验。认定试验的要求如下： 新密封需对50、100mm两个尺寸的每一种密封型式(Type A, B, C)的每一种密封配置在适当的试验台上进行认证试验。指定的5种试验液体为水、丙烷、20％的NaOH溶液、热和冷的矿物油。包括一系列的动力、静态、交变试验。每一尺寸的密封至少需进行100小时的试验。认定试验不规定试验通过或失败的要求。如果试验后其磨损量很小且仍能维持试验前的泄漏量指标，即为通过。做认定试验费时费钱，有些厂家的密封按照API682进行设计，但没有进行过认定试验。这种密封不能称为API682密封。严格的试验能保证密封的质量，试验是机械密封连续运转周期至少为3年的可靠保证。六、API 610中有关机械密封的内容介绍在API 610(第八版)标准中指明，除另有规定外，应当装设机械密封，且应当按API 682装设机械密封。如果机械密封不遵循API682，那么应符合API610的2.7.3.1~2.7.3.23(这些条款大多取自API682)。其要点是：(1) 机械密封应为集装式密封，钩式轴套型的集装式结构不看作是集装式密封。(2) 采用API682的密封箱尺寸。API610(第七版)的密封箱尺寸设计取自原填料密封，其径向尺寸小，如密封室内径与密封旋转件外径的间隙有时仅为1.3mm；因此其腔内的液体量少，密封传热差，因此密封面的温度就高，导致密封在一些临界使用状况工作不稳定。API682对密封箱尺寸作了详细的规定，其径向尺寸加大了，密封室内径与密封旋转件外径的间隙最小为3mm，传热效果好。(3) 采用API682的双重密封(dual seal)概念。(4) 采用浮动小间隙喉部节流衬套。七、一般介质的密封选型水、酸、碱等介质的密封选用见表5，一般烃类的密封选用见表6。表5 水、酸、碱等介质的密封选型 水 水 水 酸性水溶液 氢氧化物、胺及有结晶物的介质 酸(1) 泵送温度(℃) ＜80 ＜80 ＞80 ＜80 ＜80 ＜80 ＜80 ＜80 密封腔压力(KPa) ＜1725 1725～3450 ＜3450 ＜1725 1725～3450 ＜1725 1725～3450 ＜1725 标准密封型式(3) A A A A A A A A 可选方案(3) B、C ES(2) ES(2) B、C ES(2) B、C ES(2) B、C 必需的指定结构 - = s,p k k k，c k，c k，s 由于杂质存在而采取的指定结构 工况 (混和物4＜PH＜11) 研磨的颗粒 h h h h h h h h 表6 烃类介质的密封选型 泵送温度(℃) -40～-5 -40～-5 -6～150 -5～l50 150～260 150～260 ＞260 密封腔压力(KPa) ＜1725 1725～3450 ＜1725 1725～3450 ＜1725 1725～3450 全部 非急骤蒸发烃 泵送温度下的汽化压力＜101.38KPa 标准密封型式(3) A A A A C ES ES 可选方案#1(3) B ES B ES A - -可选方案#2(3) C ES C ES ES - -必需的指定结构 b b - - - - -急骤蒸发烃 泵送温度下的汽化压力＞101.38KPa 标准密封型式(3) A A A A A uf0ac ES uf0ac ES 可选方案#1(3) ES ES ES ES ES - -必需的指定结构 b b - - - - -- 由于杂质存在而采取的指定结构 - 工况 (混和物4＜PH＜11) 氢氧化物 - - k k - - -研磨的颗粒 h h h h h h h芳香族烃和／或H 2S - - k k - - -胺 - - c c - - -氨 a a a a a a a表5、6注：(1)不包含HF酸。H F酸和发烟硝酸需要买卖双方进行特殊设计。(2)指特殊设计的密封及其系统。(3)标准密封型式优先推荐，可选方案同样能很好的使用。uf0ac 专门设计的密封系统。 专用(高压)波纹管。uf0ad 需要指定结构p和k。uf0aeuf0af 专门设计的密封系统，说明由卖方进行特殊的设计考虑并确保使用。a. 耐NH3的石墨。b. 丁腈橡胶O形圈； c．耐胺FFKM合成橡胶。h. 碳化硅与碳化钨硬面摩擦副。k. FFKM合成橡胶。p. 循环装置。s. A型密封用大弹簧。八、特殊介质的密封选型1． 易分解的介质对于易分解的介质，如一些烃，当温度≥175℃时，和空气接触会碳化；温度继续升高，当温度≥260℃时，和温度接触时，就会聚合和裂化，形成粘性的蜡状物和固态塑料。避免这种情况发生的方法是：(1) 采用金属波纹管密封，(2) 同时采用热蒸汽急冷，并确保蒸汽连续不断地冲到密封端面上。(3) 对温度较高的介质，停车时仍应需蒸汽急冷。2．常温下是固体的介质对于常温下是固体的介质，如重烃类，己内酰胺、硫磺等，可考虑采取以下的措施：(1) 采用加热夹套。(2) 采用静止型的机械密封，同时采用热蒸汽急冷，并确保蒸汽连续不断地冲到密封端面上。(3) 密封座也应加热。(4) 开车时应采取措施，确保介质在液态下工作。3． 易结晶的介质对于温度下降，容易结晶的介质，应确保内侧密封间的温度始终在饱和温度之上，同时应采取蒸汽急冷。对于温度下降，容易结晶，且再加热，不能熔化的介质，如氨基甲酸酯和己内酰胺等的介质，解决的方法是选用静止型金属波纹管，同时加热密封压盖，采取蒸汽急冷，并设置一防结焦挡板以阻止结焦。4．不相容介质不相容介质指介质中有2种或以上相互不能溶解的组份，如油和水。可考虑采取以下的措施：(1) 采用重载型的驱动元件。(2) 配对材料应选用青铜对碳化钨或SiC对CW。因为此种介质在端面间形成的液膜极不稳定，造成动、静环受力也极不稳定。5．易聚合的液体无论对于哪一种易聚合的液体，都必需采取以下措施：(1) 采取措施，防止聚合的发生。(2) 一般应采取有压波纹管双重密封。(3) 采用窄的密封端面(刀状密封面密封良好，当然缺点是易碎)。(4) 配对材料应采用硬质材料，如SiC对SiC，或TC动环对SiC静环 。6．ABS浆液John Crane 公司在韩国解决一输送ABS浆液泵时遇到的问题就很具有典型性。原先情况大致如下：(1) ABS浆液与空气、水及热会聚合。(2) 该泵间歇操作，停车时空气会进入泵中。(3) 使用单端面密封，在端面间浆液易聚和。John Crane采取的措施是：(1) 使用橡胶波纹管有压双重密封，水作为隔离液，以保证ABS浆液的纯洁。(2) 配对材料为窄的TC端面对SiC静环。(3) 加大内侧密封的轴向间隙。实际使用情况如下：(1) 少量的聚合仍会发生，但因为端面间有大的接触应力，能将浆液碾出密封面，因此泄漏不会增加。(2) 韩国某装置换用该泵后，密封寿命从2～4周延长到1年。7．丙烯酸丙烯酸的特点如下：(1) 丙烯酸在缺氧或加热下很容易聚合。(2) 丙烯酸危险性极大。(3) 剧毒(空气中的含量不能大于2ppm)。(4) 且可能爆炸性聚合(5) 对皮肤有刺激和腐蚀。(6) 吸入丙烯酸有毒。(7) 易燃。采取的措施如下：(1) 考虑到健康和安全，必须采用有压双重密封。(2) 采取措施定量导入冷的氧气，以防内侧密封面缺氧和过热，而发生聚合。(3) 对丙烯?幔玫魑衾胍骸?(4) 对丙烯酸盐，可用清洁、干燥的压缩空气作为隔离液。(5) 泄漏量应控制在0.0ppm。8．丁二烯丁二烯的性质与丙烯酸相似。(1) 剧毒(空气中的含量不能大于2ppm)。(2) 高易燃(闪点－76℃)。(3) 爆炸空气极限2～11％。(4) 与空气接触会形成易爆炸的过氧化物。采取的措施如下：(1) 考虑到健康和安全，倾向于采用有压双重密封。(2) 采用的密封工作时产生的热量应低。(3) 用氮气作为隔离液。(4) 泄漏量应控制在0.0ppm。九、小结了解密封选用参数，掌握密封的结构、型式、材料、标准及其特点，密切设计单位(包括用户)、泵厂和密封厂三方的联系，相互配合，保证密封及其系统的正确选用，就能保证密封长周期稳定、可靠地运转。需要更多了解联系我dllsdxy@163.com

不论介质是什么，机械密封烧了就必须更换：因为机械密封靠平面密封，一旦密封面烧了，不仅会引起很大的泄漏，造成泵的扬程、流量下降，还有可能危及泵及装置的安全运行，正所谓“小洞不补，大洞吃苦”。

1.清洗密封面：在更换机械密封之前，需要清洗密封面，确保表面干净，无杂质和油污。2.更换密封圈：机械密封中的密封圈是易损件，需要定期更换。更换时，应选择质量好、材料适合的密封圈，并按照正确的安装方法进行安装。3.更换填料：机械密封中的填料也是易损件，需要定期更换。更换时，应选择质量好、材料适合的填料，并按照正确的安装方法进行安装。4.调整密封面：在更换机械密封后，需要调整密封面的间隙，确保密封面之间的间隙均匀，避免负荷不均衡。5.检查润滑系统：机械密封需要润滑，因此需要检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足。6.注意安装：在安装机械密封时，需要注意安装的平整度、紧固度和对称性，避免安装不当导致机械密封频繁坏。

机械密封弹簧呗传动螺钉压缩一个量，叫弹簧的压缩量。机械密封全部安装完毕，相对于弹簧又压缩一个量，这个量称机械密封压缩量。机械密封弹簧总的压缩量是传动螺钉压缩量和弹簧自身弹力之和。 在装配时，机械密封压缩量越大，弹簧对动环的作用力越小。因此，机械密封工作原理，弹簧的大小对机械密封的性能和寿命影响很大，所以装配一定要按技术要求来调整压缩量。

介绍了机械密封结构原理，对罐区16台物料泵机械密封比较常见的泄漏原因进行了分析，原因为辅助密封圈、机械密封材质的破损、固体颗粒杂质磨损、装配尺寸有误、压力产生的泄露，并提出解决的对策以及使用注意事项。 u200b

机械密封的压缩量是指其弹性补偿元件（一般是弹簧，波纹管）的自由高度与工作高度的差，但一般弹性元件集成在密封组件内，测量不到，所以一般是通过测量补偿环的端面来计算，但还有个问题就是弹性元件集成时已经预压了，所以计算时要加上这个预压值，才是它的真实压缩量，不过这个预压值要问厂家。一、现场测量计算步骤如下：1、将补偿环安装到轴上2、测量泵止口到补偿环端面的距离3、测量压盖止口（和泵止口配合的面）到静环端面的距离4、两个距离相减。二、在密封上测量压缩量步骤：仅限于集装式密封。1、将密封拆解成轴套组件和压盖组件，不用再继续拆。2、在轴套组件上测量限位板槽到动环端面的距离。3、测量静环端面到压盖背面（与限位板贴合的面）的距离。4、两个距离相减。

1、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。2、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。3、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。4、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的摩擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。5、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的气体进入泵腔内高处，这部分的气体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

机械密封主要可以分为以下几种类型：单端面机械密封：只有一侧的机械密封件，通常安装在泵的吸入端，适用于较低的压力和温度条件。双端面机械密封：两侧都有机械密封件，通常安装在高温、高压等较为严苛的条件下。平面机械密封：是由两个面密封环组成，通过两个面的互相接触，防止介质泄漏。环形机械密封：是由一个弹性环形密封件和一个定位元件组成，通过弹性密封件与轴套或轴的摩擦力，达到密封目的。波纹管机械密封：是由一根波纹管和一个定位元件组成，波纹管通过压缩和回弹实现密封效果。气体密封：利用气体动力密封原理，通过气体的高速旋转或流动，形成气体密封层，防止介质泄漏。以上是机械密封的主要类型，根据不同的工作条件和要求，可以选择合适的机械密封类型来保证设备的密封性能和工作效率。

OTHELLO奥赛罗密封建议你这样试试看：　1、安装前的准备工作及安装注意事项　　①检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。　　②检查机械密封各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。　　③轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用汽油或煤油清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。　　④不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面，应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。　　⑤装配过程中应保持清洁，保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破，为了更于装入，装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油，以免启动瞬间产生干摩擦。　　2、装配顺序　　①机械密封静止部件的组装：a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上，将静环装入密封端盖内，要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时，注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。　　②机械密封旋转部件组装：将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套，则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。　　③端盖装在密封体上，并用螺钉均匀拧紧。　　④盘动试车是否轻松，若盘不动或吃力，则应检查装配尺寸是否正确。

1、泵用机械密封的结构及原理，一般分为两大部分，动环和静环，图中，泵用密封为平面密封，是通过两个光滑的平面，在旋转过程中阻止液体在密封内外的流动。2、开始拆分水泵，轴直连式水泵，一般立式卧式之分，但是结构基本相同，第一步分离电机和泵体部分，然后把电机部分和水泵泵体分开。3、拆下电机后，用套筒扳手，拆下叶轮。螺丝一般为正常螺丝，非反向螺纹螺丝。4、注意轴上的键条，拆下键条。5、两个密封件的就够比较简单，取下动环静环，换上新的机械密封，然后在原步装回，就可以了。水泵机械密封的优点：1、结构可靠，可以将泄漏限制在很小的范围内。只要主密封表面的表面粗糙度和平坦度可以满足要求，只要材料具有良好的耐磨性，机械密封就可以实现很小的泄漏，甚至肉眼看不见泄漏。2、寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面。由于密封件端面的磨损在正常工作条件下并不大，通常可以连续使用1至2年，在特殊情况下也可以使用5至10年。3、在运行过程中无需调整。由于机械密封依靠弹簧力和流体压力来使摩擦副贴合，在运行过程中它会自动保持接触，并且不需要像组装后的普通软包装那样调节压缩力。4、具有抗振性。速度为3000r/min时，较大振幅≤0.05mm，PV值不断提高。5、功率损耗小。填料密封通过把填料压在轴或套筒上而起作用。填料密封圈直接在轴上摩擦。保压压力越紧，摩擦越大，功耗也越大。机械密封的摩擦处于半液体摩擦状态，摩擦系数很小，机械密封的功率损耗是填料密封的功率损耗的10%-50%。6、波纹管密封轴或者轴套没有磨损，并且对旋转轴的振动和轴向壳体的偏斜不敏感。7、适用范围广。当介质易燃，易爆，有毒和有害时，机械密封可以确保密封。还适用于各种速度和腐蚀性介质的高温，低温，高压，真空设备的密封。

机械密封的分类： 按弹簧元件旋转或静止可分为：旋转式内装内流非平衡型单端面密封，简称旋转式；静止式外装内流平衡型单端面密封，简称静止式。 按静环位于密封端面内侧或外侧可分为：内装式和外装式。 按密封介质泄漏方向可分为：内流失和外流式。 按介质在端面引起的卸载情况可分为：平衡式和非平衡式。 按密封端面的对数可分为：单端面和双端面。 按弹簧的个数可分为：单弹簧式和多弹簧式。 按弹性元件分类：弹簧压缩式和波纹管式。 按非接触式机械密封结构分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。 按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封。 按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封。

离心泵机械密封动环和静环所用材质一般为盘根，是一种密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。由于盘根填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今离心泵机械密封动环和静环都是用此材质。盘根还被广泛用于压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。扩展资料：机械密封原理及构造：机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的磁力或弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。普通机械密封结构由静环（静环）、动环（动环）、弹性元件弹簧座、紧固螺钉、动环辅助密封圈和静环辅助密封圈组成。防转销固定在盖上，防止静环转动。根据旋转环和静止环的轴向补偿能力，也可称为补偿环或非补偿环。参考资料：百度百科—盘根参考资料：百度百科—机械密封

双端面机械密封原理与单端面机械密封基本相同，都是靠垂直于旋转轴线的端面（摩擦副）在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。特点：双端面机械密封有两道端面密封，若一级密封失效，二级密封仍然可密封，防止泄露。一般双端面密封都需要外供密封液系统，向密封腔内引入封液进行堵封、润滑和冷却，且多为循环冷却使用。密封液不仅可以冲洗摩擦副改善机械密封工作环境，还可以作为一级密封面是否失效的重要检测手段。

双端面机械密封原理与单端面机械密封基本相同，都是靠垂直于旋转轴线的端面（摩擦副）在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。特点：双端面机械密封有两道端面密封，若一级密封失效，二级密封仍然可密封，防止泄露。一般双端面密封都需要外供密封液系统，向密封腔内引入封液进行堵封、润滑和冷却，且多为循环冷却使用。密封液不仅可以冲洗摩擦副改善机械密封工作环境，还可以作为一级密封面是否失效的重要检测手段。

动环 静环 密封圈

在密封的端面上通有来源于凝结水的冷却水，冷却水兼有冷却和润滑作用。另外，机械密封的冷却套也通有冷却水，该冷却水来自工业水。冷却水可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。由于泵轴与泵壳之间有相对运动，为了防止泵内的水沿转轴流出，在前置泵的两侧均采用了机械密封。密封的动环与轴-一起转动，静环用防转销固定在泵壳上，动环在弹簧的作用下紧压在静环上，使动环与静环沿轴向紧密接触，从而达到密封的目的。扩展资料冷却水是指用以降低被冷却对象温度的水。主要有循环冷却水、直流冷却水、间接冷却水等，其中循环冷却水是指经换热而返回冷却构筑物降温，并经必要的处理后，再循环用的冷却水。直流冷却水是指在冷却过程中，只使用一次就被排掉的冷却水。间接冷却水是指与被冷却物质通过换热设备间接换热的冷却水。随着空气调节冷源技术的发展和节水的要求，冷却水系统已不允许直流。水冷式冷水机组和整体式空调器的冷却水循环使用，冷水机组的冷凝废热也应通过冷却水尽量得到利用。例如，夏季可作为生活热水的预热热源，并宜在冷季充分利用冷却塔冷却功能进行制冷等。参考资料来源：百度百科-前置泵参考资料来源：百度百科-冷却水

通过静环座上的管道组件和注水通道向动环座注水，使动环座的内、外圆筒间储满水，满足离心泵启动阶段对泵轴上的机械密封必要的冷却。泵实现自吸后，机械密封摩擦副淹在水中，可得到充分冷却。停机后，泵内、管道内的水位在大气压作用下从缝隙中泄漏出去逐渐回落，但动环座的双层套筒里仍储有水，待作下一次泵启动时对机械密封冷却。

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环（静环）1、旋转环（动环）2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。 机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D四个通道。 C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。B通道是旋转环与轴之间的密封，当端面摩擦磨损后，它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍然是一个相对静密封。因此，这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。静密封元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封，有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。 A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。 机械密封与软填料密封比较，有如下优点：①密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；②使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上；③摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；……………… 详细查看365密封技术网

机械密封的工作原理是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏。过去盛装机械密封的轴封箱是为软填料密封设计的填料函。它不适合用于盛装机械密封，不仅尺寸太小、间隙太窄，而且简单的圆筒形状也不合适。过去阻塞密封系统中常用液体阻塞液体或液体阻塞气体 为了简化庞大的阻塞液体系统，改用阻塞气体来阻塞液体或气体阻塞密封系统中可采用螺旋槽气体密封与阻塞气体，浮动套与阻塞气体等来阻塞气体和液体。国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准。此外研究合理的机械密封轴封箱，其形状不仅应该有利于流体流动和热量散除，同时还应该有利于去除固体颗粒，给密封造成良好的周围环境。扩展资料这种密封的静环、动环、轴套与压盖和辅助密封在安装前用一轴套都集装在一起，便于检查装配质量。检查合格后只要把紧密封盖、固紧螺钉即可。这样事先组装、检查和试验的密封组件，容易保证安装和装配质量。这种集装式密封具有下列特点：(1)安装时无需测量密封工作长度；(2)轴可以随时调整；(3)不会发生启动时泄漏问题，因为密封件已预先测试过；(4)安装时只需套装把紧密封盖螺栓，装配质量容易保证；(5)在安装或起动以前保护密封面不受杂物污染或因操作失误而损坏；(6)机器设备热膨胀后可以重调；(7)利用配合可以自定中心；(8)容易取出密封件清洗和检查，而无需拆卸机泵设备。API682标准中推荐了所有机械密封采用集装式机械密封。

机械密封是一种用于封闭旋转轴与固定部件之间间隙的密封装置，通常用于泵、压缩机、搅拌器等旋转设备的密封。其工作原理是利用机械密封的密封面之间产生摩擦力，防止介质泄漏出来。机械密封由固定端和旋转端组成，其中固定端安装在固定部件上，旋转端安装在旋转轴上。固定端和旋转端之间通过密封面进行密封，密封面通常是由硬质材料和软质材料组成的，分别安装在固定端和旋转端上。当设备运转时，旋转轴带动旋转端转动，与固定端的密封面之间产生一定的摩擦力，从而实现密封。机械密封的密封效果受到密封面的材质、结构和压力等因素的影响，因此需要根据实际工作条件和介质特性来选择合适的机械密封。为了防止机械密封受到过高的磨损和损坏，通常需要在密封面之间添加润滑剂，如水、油等。同时，还需要定期检查和更换机械密封，以确保其正常运转和密封效果。