机械标准

全国矿机标委会受国家标准化管理委员会领导，由中国机械工业联合会具体组织和管理，编号为SAC/TC88，英文名称为National Technical Committee 88 on Mining Machinery of Standardization Administration of China（缩写为NTCMM）。秘书处设在洛阳矿山机械工程设计研究院(原机械工业部洛阳矿山机械研究所)。全国矿山机械行业标准化工作开始于 1957年。经过多年的探索和发展，1982年在原机械行业成立了“矿山机械标准审查委员会”。1987年经原国家标准局批准成立全国矿机标委会，于当年 9月在河南省洛阳市召开了一届一次会议，第一届标委会由28名委员组成。1996年和2001年进行了换届，目前第三届标委会由46名委员组成。截止目前，矿山机械行业共有300多项国家标准和行业标准。

其实不管是什么专业，关键在于你自己是否喜欢从事这个专业。如果喜欢就不存在你说的这些。

机械标准检测的项目有这些：包装机械：灌装机、打码机、封口机、打包机、包装机、包装成型机械吹瓶机、包装辅助设备包封机等；塑料机械：加料再生破碎机、注塑机、吹模机、塑料挤出机、塑料辅机、其他塑料机械等；分离设备：过滤器、其他分离设备等；干燥设备：真空干燥机、沸腾干燥机、其他干燥设备等；清洗清理设备：超声波清洗设备、抛丸清理机、其他清洗、清理设备等；制冷设备：冷却塔、冷冻机、冷水机、其他制冷设备等；电焊、切割设备：电焊机、等离子切割机、滚焊机、钎焊机、其他电焊切割设备等；机床：车床、铣床、钻床、镗床、铸造机床、拉床、锻压机床、磨床、木工机床、齿轮加工机床、锯床、螺纹加工机床、剪板机、折弯机其他机床等；粉碎设备：破碎机、球磨机、粉碎机、研磨机、砂磨机等；纺织设备：纺纱机械、织造机械、染整机械、针织机械、化纤机械、非织造机械、特种织机等；印刷机械：丝印机、移印机、柔印机、胶印机、数码印刷机等；纸加工机械：钉书机、打孔机、装订机、覆膜机、上光机、折页机、复合机、纸箱机械、数控全自动纸管机、复卷机等；食品机械：饼干机械、炊事设备、罐头食品加工设备、饮料生产设备、食品包装机械等；服装机械：缝前设备、缝中设备、缝后设备等；皮革机械：压花机、片皮机、剖层机、量革机、挤水机、刻楦机、裁断机、冲孔机、其他皮革加工设备等;制鞋机械：鞋成型机、鞋眼机、压底机、压合机、钉跟机 、前帮机、后帮机、结帮机、打钉机、上胶机、定型机、缝鞋机、鞋修饰机、其他制鞋机械等；橡胶机械：切胶机、橡胶挤出机、混炼机、橡胶造粒机、橡胶裁断机、硫化机、橡胶贴合机、橡胶成型机、橡胶定型机、橡胶接头机、硫化机、脱硫机、制袋机、、其他橡胶机械等；工程机械：土方机械、混凝土机械、起重机械、筑养路机械、桩工机械、压实机械、机动工业车辆、石方、桥梁机械、地下及矿山机械、破碎设备、港口机械、其它工程机械等；

常用的机械标准件有：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉等。机械标准件推荐去东莞怡合达自动化股份有限公司采购。该公司始终秉承永远努力给自己的客户提供期望值高的产品和服务，永远持续把带着情感温度的产品和服务提供给客户的经营理念。东莞怡合达自动化股份有限公司，成立于2010年，专注从事自动化零部件研发、生产和销售，提供FA工厂自动化零部件一站式供应。【FA工厂自动化一站式采购平台】公司深耕自动化设备行业，基于应用场景对自动化设备零部件进行标准化设计和分类选型，通过标准设定、产品开发、供应链管理、平台化运营，以信息和数字化为驱动，致力于为自动化设备行业提供高品质、低成本、短交期的自动化零部件产品。

国家标准（即GB）是全国性的标准，各地区、各行业都适用。中华人民共和国机械行业标准(JB/T 5438-2008·代替 JB/T 5438-1991):塑料机械 术语》内容简介：本标准代替JB/T5438-1991《塑料机械术语》。本标准与JB/T5438-1991相比，主要变化如下：——增加了若干新的术语，如快速打开装置、塑料双转子连续混炼挤出机等；——更改了若干术语的名称，使之更准确地表达概念；——对若干术语的定义作了重新定义或修改，力求更准确、更简明；——删去了若干机械专业的通用术语，如辊筒轴承等。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械分会（SAC/TC71/SC2）归口。本标准负责起草单位：大连塑料机械研究所。本标准参加起草单位：轻工业塑料加工应用研究所、大连橡胶塑料机械股份有限公司、宁波海天塑机集团有限公司、常州市恒力机械有限公司。本标准主要起草人：李香兰、张玉霞、何桂红、高世权、王惠芬

1、为了充分发挥生产、科研、教学以及监督、检验等方面专家、学者和工程技术人员的积极性，促进我国机械安全标准化工作的快速协调发展，特成立全国机械安全标准化技术委员会。 2、本技术委员会是国家标准化管理委员会直接领导下的全国性机械安全标准化工作的技术组织。 3、为贯彻国家关于积极采用国际标准的方针和促进我国机械产品在有关机械安全标准方面尽量与国际惯例接轨，建立科学、合理的机械安全标准体系，本技术委员会的专业领域与ISO/TC199（机械安全）的工作领域相一致，其主要职责是： ----负责全国机械安全基础（A类）标准和通用（B类）标准的技术归口及ISO/TC199的国内对口管理工作； ----负责全国机械安全的A类标准和B类标准的制修订工作； ----负责协调机械安全的C类（专业机械）标准与A类和B类标准之间的关系及技术一致性问题。 第二章 工作任务 4、遵循国家有关方针、政策，向国家标准化管理委员会和有关部门提出机械安全标准化工作的方针、政策和技术措施的建议。 5、按照我国积极采用国际标准和国外先进标准的技术经济政策，提出本专业制修订及复审国家标准、行业标准的规划和年度计划的建议。 6、根据国家标准化管理委员会和有关部门批准的计划，组织本专业国家标准和行业标准的制修订工作。 7、组织本专业国家标准和行业标准送审稿的审查工作，提出审查结论意见，并对标准涉及的技术问题负责。 8、定期复审本专业已发布的国家标准和行业标准，并提出继续执行、修订或废止的意见。 9、根据标准化行政主管部门的有关规定，积极组织收集和分析国际标准或国外先进标准的发展动态，做好本专业国家标准的通报和咨询工作，搜集对已颁布标准的意见，向国家标准化技术委员会和有关部门提出本专业标准化成果奖励项目的建议。 10、承担对口的国际标准化组织（ISO/TC199）的标准化技术业务工作，其中包括对国际标准文件的表态，审查我国提案和国际标准的中文译稿以及开展国家标准化技术交流的建议等。 11、承担国家标准化管理委员会及有关部门委托办理的与机械安全标准化工作有关的其他事宜。 12、受有关部门委托，负责本专业范围内标准水平和标准符合性评价工作。 13、开展与本专业标准化有关的科研工作。 14、在完成本委员会任务的前提下，接受有关省市和企业集团、公司、工矿企业委托，承担本专业地方标准、企业标准的制定、审查及有关标准化工作。 第三章 组织形式 15、本技术委员会由委员25至30人组成，设主任委员1人，副主任委员2人，秘书长1人，必要时可设副秘书长1人。正副主任、秘书长和委员应由在职工作人员担任。技术委员会同时设通讯成员，并可根据需要聘请专家担任顾问。 16、本技术委员会委员由在生产、使用、科研、教学和监督检验等各方面具有较高理论水平和丰富实践经验、热心于标准化工作、能积极参加标准化活动、具有中级以上职称的科技人员担任。委员由有关主管部门推荐，国家标准化管理委员会审核后聘任，并颁发聘书。每届任期5年，委员可连聘连任。委员应积极参加技术委员会的各项工作，在技术委员会内有表决权。对不履行职责，无故两次不参加技术委员会年会或因工作变动及其他原因不适宜再继续担任委员者，技术委员会可提请主管部门重新推荐人选，报国家标准化管理委员会重新聘任。 17、凡与专业生产、使用、科研等有关的企事业单位均可申请通讯成员，由技术委员会审查批准。通讯成员有权取得本技术委员会的有关技术资料，就与自身负责的领域有关的事项提出建议，但没有表决权。 18、本委员会实现会员制，委员与通讯成员每年均应向技术委员会交纳会费。 19、秘书处设在机械科学研究院生产力促进中心，在正副主任的领导下，由秘书长负责技术委员会的日常工作。秘书处同时受机械科学研究院生产力促进中心行政领导，生产力促进中心应为秘书处提供必要的工作条件，并将秘书处的工作纳入生产力促进中心的工作计划。 20、技术委员会根据工作需要建立标准制订工作组，负责标准制修订的具体工作。工作组组长单位由技术委员会确定。工作组成员由有关部门自愿报名，工作组组长确定，报秘书处备案。工作组组长和工作组成员应优先在委员或其单位成员中选择。工作组应力求精干，在工作期间人员应相对稳定。 第四章 工作程序 21、技术委员会根据国家标准化管理委员会编制制修订计划的要求，提出国家标准或行业标准制修订项目和复审批准项目的建议，报国家标准化技术委员会和有关部门。 22、技术委员会根据国家标准化管理委员会和有关部门下达的计划，协助组织计划的实施，指导和督促工作组或主要负责起草单位进行标准的制修订工作。 23、工作组或标准主要负责起草单位在调查研究和试验验证的基础上，提出标准征求意见稿（包括附件），送技术委员会和有关单位（必要时，可分送有代表性的单位和个人），广泛征求意见。征求意见时间一般为两个月。工作组对所提意见进行分析综合后，对标准草案进行修改，提出标准送审稿，报送秘书处。送审稿经技术委员会审查后，工作组根据审查意见进行修改，提出报批稿，报秘书处。由秘书处按程序上报。工作组或主要负责起草单位应对标准报批稿的技术内容和标准的编写质量负责。 24、秘书处将标准送审稿送主任委员或副主任委员初审后，提交全体委员审查，审查送审稿可以采取会议的形式进行，也可采取函审形式进行。标准审查时，原则上应取得协调一致。如需表决，必须有全体委员的三分之二以上同意，方为通过（会审时未出席会议，也未说明意见者，以及函审时未按规定时间投票者，按弃权计票）。 对有分歧意见的标准或条款，须有不同观点的论证材料。 审查标准的投票情况应书面材料记录在案，作为标准审查意见说明的附件。 25、标准报批稿经秘书处复核，秘书长签字后，送主任委员或其委托的副主任委员审核签字报下达标准项目计划的主管部门审核，并按规定的程序报国家标准化管理委员会批准发布。 26、技术委员会一般每年召开一次年会（可与审查标准结合进行），总结上年度工作，安排下年度计划，检查经费使用情况等。技术委员会应每年向国家标准化管理委员会书面报告一次工作。 第五章 经费 27、技术委员会的活动经费按照专款专用的原则筹集和开支。技术委员会的经费由以下几方面提供： （1） 国家标准化管理委员会和有关行政主管部门提供的经费； （2） 委员和通讯成员交纳的费用； （3） 开展本专业标准化的咨询、服务工作的收入； （4） 有关方面对本专业标准化工作的资助。 28、技术委员会的经费用于以下几个方面： （1） 技术委员会会议等活动经费； （2） 对外联络工作费； （3） 向委员提供资料所需费用； （4） 标准审查费、出版物编辑、国际标准文件翻译等稿酬和人员劳务费等费用； （5） 秘书处为完成技术委员会所需费用。 29、制修订技术标准所需费用主要由计划项目的主管部门提供标准补助经费。 30、技术委员会秘书处应指派专人对技术委员会的经费进行管理，经费的预决算应由技术委员会审定，秘书处执行，秘书处每年向全体委员做经费收支情况报告，并书面报告国家标准化管理委员会和有关部门。

机械的面太广了，问的能不能细点。

常用的机械标准件有哪些，卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为常用的机械标准件太多了，比如六角螺栓，六角螺母，内六角螺栓，轴承，平垫，弹垫，挡圈等等有几十种，如果要把不同规格，不同材料，不同标准都写齐的话，可以写几千页了。紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。

问题一：机械设计长度公差是如何确定的 你到底要设计时的公差设定还是加工时需要保证的公差？ 设计时的公差选取要根据你装配和设备运行需求，取一个保险值，可以人为设定公差，也可以根据相关的标准去设定； 至于在加工中，如果图纸上未注公差值，首先你可以寻找一下图纸的信息栏附近或装订线附近，一般图纸都会有一个未注公差的分段公差对应表，如果没有，那就参考国标――GB1804，查找相应的公差值。 问题二：减速机轴系设计中，轴的直径计算出来后要圆整，请问机械设计手册里面对应的圆整标准值是多少？ 国家标准由一个关于关于尺寸值得推荐系列，标准号是GB2822---81。标准只是一个指导性的东西，但在实际的设计工作中，还是要根据实际结构尺寸的情况来确定具体尺寸的值。你所说的这个值，按照4舍5入就应该圆整成43。但如果结构允许的话，对零件的质量没有什么要求的话，也不妨作成45，这是一个行业习惯。在实际的机械设计实例中，因为有诸多方面的条件限制，如结构、零件质量等，很多尺寸值是千差万别的，不可能全都能够按照标准推荐的系列尺寸来做。带有小数点的公称尺寸也是允许的。 问题三：怎么看机械制图公差表啊？ 30G6，就先查6，6是公差等级，查出对应30的公差值，然后查G公差位置，如果公差位置提示的是是上公差，那查到的值就是上偏差的值，然后将此上偏差的值减去最早找到的公差值就得到下偏差的值。 问题四：机械加工工时计算公式 每种加工方法的工时计算公式都不同，因此一个公式肯定是不行的。 敬信工时定额管理系统内置了很多工时计算公式，你可以去试试。jxsofts有下载的。 问题五：在机械设计中平键的尺寸如何确定 平键的宽度、厚度是标准的，根据轴径尺寸查标准，就可以确定。平键的长度尺寸，是根据传递的扭矩值工轴的半径，计算剪切应力，确定的。 问题六：机械设备中的静载荷，动载荷应该怎么计算？ 1动载荷概念：作用在构件上的载荷随时间有显著的变化，或在载荷作用下，构件上各点产生显著的加速度，这种载荷成为动载荷。 2静载荷概念：大小和方向不随时间而变化的载荷。在静载荷作用下，受载构件处于平衡状态。构件各部分的速度都没有改变，即构件处于相对静止或作等速直线运动。 3(一)滚动进口轴承疲劳寿命的校核计算　　一、基本额定寿命和基本额定动载荷 所谓NSK轴承寿命，对于单个滚动轴承来说，是指其中一个套圈或滚动体材料首次出现疲劳点蚀之前，一套圈相对于另一套圈所能运转的转数。 由于对同一批轴承(结构、尺寸、材料、热处理以及加工等完全相同)，在完全相同的工作条件下进行寿命实验，滚动轴承的疲劳寿命是相当离散的，所以只能用基本额定寿命作为选择轴承的标准。 基本额定寿命：是指一批相同的NTN轴承，在相同条件下运转，其中90%的轴承在发生疲劳点蚀以前能运转的总转数(以转为单位)或在一定转速下所能运转的总工作小时数。 基本额定动载荷C：当轴承的基本额定寿命为转时，轴承所能承受的载荷值。　　基本额定动载荷，对向心FAG轴承，指的是纯径向载荷，并称为径向基本额定动载荷，用表示；对推力轴承，指的是纯轴向载荷，并称为轴向基本额定动载荷，用表示；对角接触球轴承或圆锥滚子轴承，指的是使套圈间只产生纯径向位移的载荷的径向分量。 不同型号的轴承有不同的基本额定动载荷值，它表征了不同型号轴承承载能力的大小。　　二、滚动轴承疲劳寿命计算的基本公式 图9-7　nachi轴承的载荷-寿命曲线　　图9-7是轴承的载荷-寿命曲线，它表示了载荷P与基本额定寿命之间的关系。此曲线用公式表示为： (转)　　　　　　　　　　　　 (9-1) 式中：P 为当量动载荷(N)； ε 为寿命指数，对于球轴承 ε ＝3；对于滚子轴承 ε ＝10/3。　　实际计算时，常用小时数表示轴承寿命为： (h)　　　　　　　　　　　　　　　　　(9-2) 式中：n为代表INA轴承的转速(r/min)。 温度的变化通常会对轴承元件材料产生影响，轴承硬度将要降低，承载能力下降。所以需引入温度系数 ft (见表9-5)，对寿命计算公式进行修正： (转)　　　　　　　　　　　　　　(9-3) (h)　　　　　　　　　　　　　　　　(9-4)表9-5　温度系数 ft轴承工作温度(℃) ≤120 125 150 175 200 225 250 300 350 温度系数ft 1.00 0.95 0.90 0.85 0.80 0.75 0.70 0.6 0.5 　　疲劳寿命校核计算应满足的约束条件为 " 式中：" 为koyo轴承预期计算寿命，列于表9-6，可供参考。 如果当量动载荷P和转速n已知，预期计算寿命" 也已被选定，则可从公式(9-5)中计算出轴承应具有的基本额定动载荷" 值，从而可根据" 值选用所需轴承的型号： (9-5)表9-6　推荐的timken轴承预期计算寿命机器类型 预期计算寿命 （h） 不经常使用的仪器或设备，如闸门开闭装置等 300～3000 短期或间断使用的机械，中断使用不致引起严重后果，如手动机械等 3000～8000 间断使用的机械，中断使用后果严重，如发动机辅助设计、流水作业线自动传送装置、长降机......>> 问题七：机械生产制造中一般的尺寸应该多少偏差算是合格？ 自由公差 何谓自由尺寸公差 ？ 旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。取自其中8、 9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。 在自由尺寸公差的注解中提示； ① 自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ② 自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③ 单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽 长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。 ④ 不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设 计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。 修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。 即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代 号用 *** 数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。 并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条； ① 规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加 工的尺寸， ② 图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技 术文件作出具体规定。 ③ 未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）； 轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。必要时，可不分孔、 轴或长度，均采用 ? IT（即Js或js）。 线性尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000 f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 - m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 伐1.2 ±2 ±3 ±4 v(最粗级) - ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 0.5～3 >3～6 >6～30 >30 f(精密级) ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 m(中等级) c(粗糙级) ±0.4 ±1 ±2 ±4 v(最粗级) 表3角度尺寸的极限偏差数值 公差等级 长度分段 ≤10 >10～50 >50～120 >120～400 >400 f(精密级) ±1° ±30" ±20" ±10" ±5" m(中等级) c(粗糙级) ±1°30" ±1° ±30" ±15" ±10" v(最粗级) ±3° ±2° ±1° ±30" ±20" 角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。 100%合格 问题八：机械加工厂 员工怎么计算工资 每个企业的工资计算标准是不一样，但是基本都是底薪+计件为主。有一些企业还会有奖金：比如 满勤奖、工作表现优秀奖等等。 问题九：机械制图比例分为几种 5分 绘图比例（摘自GB/T 14690-1993） 一.缩小比例 1:2 1:5 1:10 1:2×10n 1:5×10n 1:10×10n (1:1.5) (1:2.5) (1:3) (1:4) (1:6) (1:1.5×10n) (1:2.5×10n) (1:3×10n) (1:4×10n) (1:6×10n) 二.放大比例 2:1 5:1 2×10n:1 5×10n:1 1×10n:1 (4:1) (2.5:1) (4×10n:1) (2.5×10n:1) 其实在实际制图过程中，如用CAD制图，在绘图过程中只要实际尺寸绘制就可以了，只是在打印的时候改变布局的比例就可以了，只要纸张能打印得下比例可随意。如果手工绘图那就得算好比例了。

国加标准GB，企业标准QB，地方标准DB，行业标准HB