氯碱

2NaCl+2H2O=电解=2NaOH+Cl2↑+H2↑

氯碱化工企业废水综合利用技术具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。随着环保要求的提高，企业必须不断加强环境保护工作，氯碱生产的用水户，而不仅仅是产生大量的废弃物，在生产过程中，排放后处理困难，造成了严重的污染，区域环境，使企业能够做出废水利用率，良好的循环经济是当务之急。碱废水处理废物，包括聚氯乙烯，碱性废水，处理应该是“光引水，循环的基础上的排放量控制减少水的使用”的原则。污水处理工艺废水乙炔法PVC地区污水处理工程1.1pvc区，基本氯乙烯聚合工艺和干燥过程中，废水排放的原则，清洁生产，资源综合利用，尽可能多地利用前处理废水的产生。所有的电石渣浆沉淀预处理回来乙炔发生器，乙炔；前处理清洁废水的预氧化乙炔，乙炔和之后最腐蚀性废水回，几乎是聚氯乙烯污水处理站。剥离废水回收氯乙烯聚合后，返回聚合器，作为废水回收聚合物淤浆的洗涤水的一部分，一排的PVC与废水处理系统的一部分。凯轮PVC膜污水处理工艺方面，70%的污水经处理的废水返回聚合部分；剩下的30%，污水处理厂采用MBR技术的收集再利用。一、氯碱化工废弃物资源化利用技术硫酸钡是一种重要的化工原料，用途广泛。在氯碱生产过程的传统，硫酸钡盐水泥浆生产氯碱精炼过程中，硫酸钡和氧化镁，碳酸钙，盐和泥浆中银的混合状态的一个组成部分。如何提取硫酸钡盐泥混合状态，工程技术人员和科学家们做了很多工作。其过程是：盐水和氯化钡为硫酸钡，硫酸脱氯盐水混入沉降脱氯设备专门从卤水罐为根背面，原盐生产沉淀的钙盐和氢氧化镁混合盐泥另一个移民的。将回收的硫酸钡，硫酸钡浆生产。二、氧化镁和碳酸钙的过渡和恢复技术氢氧化镁是一种优良的无机阻燃剂，阻燃剂，不仅使用，也可用于在燃烧气体减少烟雾和腐蚀性物质的生成，既可以单独使用，常与其它阻燃剂。在环保烟气脱硫剂，中和酸性废水代替碱石灰；用作润滑油添加剂，用作防腐剂和脱硫；精制糖电子行业，医药。碳酸钙是一种重要的无机矿物。碳酸钙是工业涂料的填料，橡胶，塑料，涂料，造纸等重要生产；碳酸钙是全球最大的橡胶工业，大量填料，很多橡胶碳酸钙填料，可提高其产品的体积，节约昂贵的天然橡胶，从而大大降低了成本。其过程是：对粗盐水罐正确折叠的NaOH溶液，以使镁离子OH反应槽之前充分反应，用粗盐压力泵气溶解到一起使用的水箱混合器，保持空气压力0.2-0.3mpa，空气中的水溶性盐溶解厚，含盐分的空气压力预处理器大量溢出，浮沫，附着的释放和泡沫的氢氧化镁絮凝剂浮动表面，气泡的比例沉淀颗粒较大的硬盘驱动水槽，漂浮或结算大部分氢氧化镁在水中。的氢氧化镁的沉淀浆状物中回收罐部。这个过程可以是氢氧化镁和碳酸钙淤浆的淤浆被有效地分离和回收，这两种产品可以实现。由于氢氧化镁，非常小的颗粒，胶体，沉淀，洗涤和过滤是非常困难的。氢氧化镁胶体絮凝沉降速率慢，小沉淀的密度，析出物易于浮起。三、各污水综合处理和利用3.1隔膜冲洗废水含有大量在泵的过程中产生的废水的皮棉平齐隔膜的废水隔膜的隔膜电解槽，并且，因为它含有大量的苛性钠，将废水呈强碱性。如果污水处理站，直接进入公司后，有很多碎石进入污水管厂皮棉会堵塞管道，提高清洗管道，因此，在污水处理站领域所排放标准的污水处理工艺，平均每天处理污水48吨/ D。 u30fb废物皮棉基础不溶于水和小颗粒，根据废物皮棉使用多级过滤处理废水的小颗粒不溶于水的功能设计。3.2各类废水治理及综合利用情况第一车间冲洗水排出膜片，通过所述第一安装预处理的金属线留罐中的预处理箱其余三个致密的金属丝网，具有大清除石棉纤维的除去三倍的密度；然后大约0.5-1mm陶瓷过滤板到陶瓷过滤板用于过滤孔径以增加除去小，过滤，进一步除去棉绒石；但通过过滤器进入清水池，作为分隔符的水收集和回收洗涤水，基度增大到一定程度的厂污水管网进入污水处理厂的公司。今年为公司节约用水结论：目前，如果我们继续按照经济发展，即传统模式“能源发展模式，产品，废弃物，废弃物”，甚至更多的能源供应，这是难以忍受的疼痛。因此，面对能源供应的现状，能源价格上涨，氯碱化工产业需要有战略眼光，循环经济和绿色经济作为发展的经营理念，积极开展技术创新，技术开发和废水利用，企业资源循环利用氯碱化工转型，坚持“发展模式→能源产品，能源，循环利用，创造更多的经济效益，同时也创造更大的社会影响，尤其是环境效益。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

氯碱化工综合废水处理及回用具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。采用NaC1溶液和电解饱和的方法支取氢气、氯气、氢氧化钠，应以此为原料对化工产品进行生产的工业为氯碱化工。在石油化学、冶金工业、纺织工业、轻工业等行业领域广泛应用到氯碱化工产品。氯碱化工最主要的产品是烧碱，现阶段，常用的使用烧碱的方法是离子交换膜法，该方法具有无污染、低能耗的特点。在生产氯碱化工时，需要使用大量的水。而PVC、氯碱生产过程中产生的各种废水是氯碱化工生产废水的主要来源。干燥工序废水、氯乙烯合成废水、电石渣废水等均为在PVC生产过程中产生。碱蒸发工艺冷凝液、各工序酸碱废水、螯合树脂再生废水、化盐工序盐水等均在氯碱生产过程中产生。1 氯碱化工废水特征及危害氯碱工业废水特点如下：第一，酸碱、盐、金属催化剂等有毒有害污染物多；第二，难生物降解物质多，污染物浓度高，可生化性能低；第三，副产物多、水质成分较为复杂，生产化工产品对压强、温度等诸多条件要求严格，生产过程较为复杂，各种溶剂和辅料等物质存在于排出的废水中；第四，生产中诸多工序需要大量的水，同时具有很大的水资源可循环利用潜力。氯碱化工废水中还有高有机物废水及高浓度的盐，若未采取相关措施进行有效处理直接排放的话危害极大，如农业生产用水、生活饮用水、水体生物等。除了外海农作物、土壤外，含盐量高的废水增高了地下水硬度，从而对人体产生危害。对工业设备而言，高盐度水具有很强的腐蚀性，从很大程度上缩短了工业设备使用寿命。2 氯碱化工废水处理2.1 好氧生物处理在生产氯碱化工的过程中会排出酸性废水，酸性废水会对构筑物和排水管产生腐蚀，因此需要对其进行及时处理，采用生物接触氧化法深度处理二沉池出水，该处理工艺具有生物膜法和活性污泥法的优点，处理效果较为稳定、耐冲击负荷、管理简单，在生物滤池的基础上添加曝气发展、演变而来。2.2 焚烧法采用焚烧技术来处理高浓度的有机废水，在预处理废水后，可将有机废水热值提升，从而使焚烧处理的成本降低。采用蒸发工艺能够转化有机物的含盐有机废水，使其成为不含盐的有机废水蒸汽。含有高沸点有机物含盐废水中的碱金属盐类和有机物不能完全被单独蒸发预处理分离。利用萃取技术预处理蒸发残液后，再焚烧处理脱盐后的有机物，从焚烧对象中将盐质完全脱离，从而分离了无机盐和有机物。2.3 反渗透法苦咸水淡化中成熟运用反渗透淡化技术，该技术也能够在脱盐处理高浓度废水。在某化工厂的废水处理中应用了优化后的反渗透过程，经过工艺脱盐，工厂废水中还有的大量Cl-和Ca2+，脱盐后，大幅降低了Cl-的浓度质量。2.4 电化学法高盐度导电性高，对紫胶合成树脂排放的高盐度有机废水采用电解絮凝法进行处理，可提升废水透明度，将废水中有机污染物去除。在生产染料中间体的过程中，高盐度有机废水会产生，对于除去废水中有机物而言，电化学法效果很好。3 生产废水回用3.1 处理、回用思路氯碱生产废水很大一部分为碱性高、盐度大、有机物浓度大的废水，回收处理后可以用于锅炉烟气脱硫除尘，或者可作为水合肼生产及PVC生产用水，部分废水可用于强氯精、三氯氢硅尾气的吸收。废水经过收集后，一般废水进入废水处理系统调节池、沉淀池进行预处理，处理废水工艺原则如下：技术成熟可靠、设备操作管理方便，污泥含水率应控制在一定范围内，使其易于处理，生化处理前应进行除盐处理。为负荷厂区环保标准、应与厂区整体规划相符；在提升管理水平、自动控制处理过程的基础上，灵活采用有效的废水处理方式将设备和装置的处理能力最大限度地发挥出来，并根据进水水质调整处理设施运行方式和参数，以此节约成本，扩大效益，降低运行费用。处理工艺应保持可靠、稳定，并且长期运行中，确保排水和废水回用率。3.2 回用方法在PVC生产中，经过预处理澄清工艺处理的废水，与乙炔发生工序所产生的电石渣废水可以实现工序用水的循环，从而实现减少新鲜用水量，降低用水成本。另外，碱性废水能够吸收一部分呈酸性的锅炉烟气，有机污染物浓度的高低对此工序无影响，因此在混合了PVC工序产生的电石渣废水后，完全可用于锅炉烟气脱硫除尘以降低环保运行成本。此外，碱性水能够吸收呈酸性的三氯氢硅尾气，且具有很大的用水量，因此三氯氢硅尾气可用于PVC废水中强碱废水处理和外排废水处理；当碱性缺乏时，三氯氢硅尾气吸收用水的碱性也可通过投加固废电石渣的方式实施，通过这样的方式，可以对一部分外排废水量进行控制、减少了部分废水排放量，还将三氯氢硅尾气吸收的水量减少了，实现废废利用。检修空冷器用水以及三氯氢硅合成炉的用水量大、且需要新鲜水。该部分对盐度没有特别要求，盐度高、不含其他污染物是浓水站的特点，所以新鲜水可由浓水取代，从而实现了对空冷器、三氯氢硅合成炉的检修。该方法既能够控制、降低空冷器、三氯氢硅合成炉的新鲜水量，还回收了直接排放的浓水。废水处理及回收减少了废水的排放量以及新鲜水的使用量，同时有助于污水处理系统对负荷的控制、节约了水资源。4 结束语为了达到废水回收利用的目的，文章提出处理、回收废水的几种方式。在生产氯碱化工时，需要使用大量的水，而氯碱生产过程中产生的各种废水经过处理后部分可以作为氯碱化工生产用水的来源，从而降低新鲜用水使用量，节约用水成本。采用生物接触氧化法深度处理二沉池出水，该处理工艺具有生物膜法和活性污泥法的优点，利用萃取技术预处理蒸发残液后，再焚烧处理脱盐后的有机物，从焚烧对象中将盐质完全脱离，从而分离了无机盐和有机物。废水处理及回收减少了废水的排放量以及新鲜水的使用量，同时有助于污水处理系统对负荷的控制。三氯氢硅尾气可用于PVC废水中强碱废水处理和外排废水处理，当废水碱性不够时，三氯氢硅尾气吸收用水的碱性可通过投加电石渣的方式实施。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

无机化工是以天然资源和工业副产物为原料生产硫酸、硝酸 、盐酸、磷酸等无机酸、纯碱、烧碱、合成氨、化肥以及无机盐等化工产品的工业。包括硫酸工业、纯碱工业、氯碱工业、合成氨工业、化肥工业和无机盐工业，单从盐酸来说，它是氯碱工业的副产品。

化工废气主要来自哪化学工业是对多种资源进行化学处理和转化加工的生产部门，在国民经济中占重要地位。建国以来，化学工业得到迅速发展，该工业已建成包含20多个职业的根本完整的化工 生产系统，其中氮肥、磷肥、无机盐、氯碱、有机原料及组成资料、农药、燃料、涂料、炼 焦等职业废气排放量大，组成杂乱，对大气环境形成较严峻的污染。化工废气的来历及特色：大气污染有两个来历，自然界的污染和人为污染。来自自然界的大气污染，往往发生于 尘暴、火山爆发、森林火灾等，这时进入大气的有气体也有固体物质。人为污染是由人类的 实践活动所形成的。向大气排放有害物质最多的是焚烧各种燃料（固体、气体、液体燃料) 的热电厂，其次是黑色和有色金属冶炼厂，以及各种酸类、烧碱、化肥、水泥、纯碱、人造 纤维、氨、农药、染料、橡胶制品、有机溶剂等的化工类生产厂。现在现已判定的大气污染 物有一百多种，其中量最大的是S02、CO、NOr、各种烃类化合物和粉尘，这些污染物要 占排入大气中的有害物质总量的80%～85%。化工企业排人大气的排放物数量较少，但往往毒性大得多。这些排放物首要是有机溶 剂、胺、醛、氯及其衍生物、氮氧化物、氢氰酸、氟化物、二氧化硫、磷、汞、硫化氢、二 硫化碳、金属有机化合物等。各种化工产品在每个生产环节都会发生并排出废气，形成对环境的污染。其来历有以下 几个方面：①化学反应中发生的副反应和反应进行不完全所发生的废气；②产品加工和运用进程发生的废气，以及破碎、筛分及包装进程中发生的粉尘等；③生产技术道路及设备陈旧落后，形成反应不完全，生产进程不稳定，发生不合格的 产品或形成的物料跑、冒、滴、漏；④因操作失误，指挥不当，管理不善形成废气的排放；⑤化工生产中排放的某些气体，在光或雨的作用下发生的有害气体。据统计，近年来我国每年排出的化工废气约7000亿立方米。化工废气，按所含污染物 性质可分为三大类，第一类为含无机污染物的废气，首要来自氮肥、磷肥（含硫酸）、无机 盐等职业；第二类为含有机污染物的废气，首要来自有机原料及组成资料、农药、燃料、涂 料等职业；第三类为既含无机污染物又含有机污染物的废气，首要来自氯碱、炼焦等职业。

离子膜法生产烧碱产生的废离子膜不是危险废物，废离子膜没有列入国家危险废物名录中。

　　氯碱工业属于基本化工原料工业，基本化工原料通常是指“三酸两碱”，盐酸和烧碱这两种氯碱工业的食盐电解产品就占其中的两种，再加上氯和氢可以进一步加工成许多化工产品，所以氯碱工业及其相关产品涉及国民经济和人民生活的诸多领域，除应用于化学工业本身外，在轻工、纺织、石油化工、有色冶金和公用事业等领域也均有很大用途。氯碱工业的主要产品——烧碱、氯气、氢气还被广泛应用于医药、冶金、电力、国防、军工、建材和食品加工等工业部门，耗碱和耗氯产品，已达数千种。据测算，每万吨氯碱可创造5—7亿元工业产值。发展氯碱工业，是相关产业部门的迫切愿望，其发展水平，在一定程度上反应出一个国家国民经济的发展程度。　　一、 氯碱工业的主要产品、特性和用途 氯碱工业的生产流程、主要产品和用途如下图所示： 原料盐 烧碱 用途：造纸、纺织、制铝、石化等　　电 氯 用途：农药、氯产品、含氯溶剂等电 石 氢（副产品） 用途：硬化油、炼钨等　　（一） 烧碱　　烧碱naoh，又称苛性碱，学名氢氧化钠，是一种白色半透明状的结晶体。纯的无水氢氧化钠，潮解性极强，易溶于水，溶液呈强碱性。其水溶液由于浓度不同，可以生成含有1、2、3.5、4.5和7个水分子的水合物。氢氧化钠还易溶于乙醇、甘油；但不溶于乙醚、丙酮、液氨。烧碱的主要用途最早从制造肥皂开始，逐渐用于造纸、纺织、印染等方面；制铝工业及60年代后石油化工的发展，进一步扩大了烧碱的用途。　　西欧国家碱（包括纯碱和烧碱）的消费构成化学品 32% 玻璃 18% 纸及纸浆 13% 制铝 7% 肥皂及清洗剂 6% 人造丝及赛璐珞 2% 石油工业 3% 纺织品 2% 水处理 1% 其他 16%　　（二）氯　　氯在常温常压下为黄绿色气体，经压缩可液化为金黄色液态氯。具有极强的刺激臭味，性甚毒，即使少量吸入，亦足以损害咽喉及肺脏，故战争时用作毒气之一。氯略溶于水，在阳光下，氯水性不稳定，常放出氧，具有氧化作用，广泛用来消毒和杀菌。氯为活泼元素之一，除氧、氮、稀有气体、溴、碘、碳等外，能与一切单质，及多种含氢化合物反应，故用作强氧化剂和氯化剂。　　氯的用途很广，分为无机氯产品和有机氯产品两大类。　　氯最早用于制造漂白粉。含有效氯高且稳定性强的漂粉精（主要组成为次氯酸钙）正逐渐发展，现在世界产量近20万吨。60年代以后，又有氯代异氰尿酸及其盐类高效漂白剂问世，目前世界产量已近8万吨。此外，水消毒用的液氯，及纺织造纸工业用的次氯酸钠和亚氯酸钠，都为常用无机氯产品之一。　　氯产品的第二个大用户是有机氯农药，含氯和通过氯来合成的农药很多，如速灭威、含氯菊酯等。　　聚氯乙烯：国外有机氯产品远比无机氯产品为多，其中最大的耗氯产品为聚氯乙烯(pvc)，目前它是仅次于聚乙烯的世界第二大塑料制品，聚氯乙烯的用途日趋广泛，目前其软制品多为日常生活用品和农用薄膜；硬质聚氯乙烯塑料多用于建筑材料，卫生设备等。美国80年代初用于建材的聚氯乙烯塑料已占总量的半数以上。聚氯乙烯能与醋酸乙烯、偏二氯乙烯、丙烯等第二单体共聚，制造塑料、涂料、纤维等用，它的透明度比聚乙烯好，可以注塑。生产聚氯乙烯塑料与同体积产品比，能量消耗仅为钢的1/3，铝的1/4。以石油为原料，生产1吨聚氯乙烯只需要石油1.9吨，而制聚乙烯要2.3吨，因而聚氯乙烯将来有可能超过聚乙烯，成为最大塑料品种。聚氯乙烯加工过程中的改性剂——氯化聚乙烯，世界年产量近10万吨，用氯7万吨。　　含氯溶剂：这种产品自50年代初开始发展，代替易燃而且能耗大的石油系溶剂，发展最快的是美国。含氯溶剂主要是指三氯乙烷(ch3ccl1)，又名甲基氯仿，可用于脱脂清洗衣物、印刷电路等，其毒性小于三氯乙烯、四氯乙烯，生产每吨产品耗氯1吨左右，因此它是很好的平衡氯的产品。在中国三氯乙烷尚处于发展阶段。　　丙烯系列氯的衍生产品：这一系列的主要产品为环氧丙烷和环氧氯丙烷。环氧氯丙烷全世界产量在50万吨以上，是生产环氧树脂的主要原料。环氧丙烷虽不含氯，但间接消耗大量氯。　　氯丁橡胶：现在全世界年产约65万吨，用来制做合成橡胶并以耐氯耐油著称。　　氟氯烃：氟氯烃除用作制冷剂外，还是制聚四氟乙烯的主要原料。　　副产盐酸：在生产氯产品过程中，常伴有副产盐酸，各国多用副产盐酸代替硫酸在钢铁工业中清洗钢板，日本、加拿大用盐酸清洗的比例已达75%。中国建设的宝山钢铁公司、武汉钢铁公司亦均用盐酸清洗设备。盐酸还可用来代硫酸分解磷矿石制湿法磷酸，也可制取饲料级磷酸氢钙。近年来国际上已开发成功从副产品盐酸中回收氯的技术，以缓和氯气紧张的局面。 （三） 副产氢　　氢是一种无色、无味、无臭易燃的气体。在各种液体中溶解甚微，难于液化，液态氢是无色透明液体，有超导性质。氢是最轻的物质，与氧、碳、氮分别结合成水、碳氢化合物、氨等，在空气中含量为4-47%(体积)时，即形成爆炸性混合气体。　　氯碱工业副产品氢也是对国民经济发展非常重要的原料。除用于合成hcl制盐酸和pvc外，另一大用途是植物油加氢生产硬化油。还用于炼钨、生产多晶硅等金属氧化物还原，有机化合物的合成加氢等。　　国内氯碱市场行情如下：　　烧碱市场供应短缺。东北地区30%隔膜碱出厂价格为500～540元(吨价，下同)，32%离子膜碱出厂价600～630元；西北地区96%片碱出厂价2250～2300元，32%离子膜碱出厂价530～650元；华北地区30%隔膜碱出厂价630～660元，32%离子膜碱出厂价680～760元；华东地区30%隔膜碱出厂价680～740元，32%离子膜碱出厂价730～780元；华南地区30%隔膜碱出厂价630～680元，32%离子膜碱出厂价660～740元；华中地区30%隔膜碱出厂价580～620元，32%离子膜碱出厂价640～680元；西南地区30%隔膜碱出厂价520～580元，32%离子膜碱出厂价580～620元。　　纯碱市场价格继续上涨。上周末国内轻质碱主流出厂价为：华东地区1400～1430元，华南地区1450～1480元，华北地区1420～1450元，东北地区1450～1480元，西南地区1380～1420元，华中地区1350～1400元，西北地区1080～1100元。国内重质碱主流出厂价为：华东地区1430～1470元，华南地区1520～1580元，华北地区1480～1520元，东北地区1510～1560元，西南地区1500～1550元，华中地区1400～1450元，西北地区1180～1200元。　　液氯市场价格震荡。出厂价，西北地区为1500元左右，河北地区1500～1550元，河南地区1450～1580元，山东地区1500～1600元，东北地区1400～1600元，西北地区1300～1500元。　　盐酸市场整体平淡。东北地区合成酸价格为630～700元，副产酸价格为530～580元；陕北地区平均出厂价400～500元；宁夏地区出厂价400～500元；山东地区合成酸平均出厂价格为500～550元。　　电石市场稳中下行。其中，西南地区价格为2450～2600元，西北地区为1950～2200元，华中地区为2400～2550元，华南地区为2650～2750元，华东地区为2500～2750元，华北地区为2350～2550元，东北地区为2600～2700元。　　氯化石蜡市场总体稳定。其中，常德恒通石化氯化石蜡-52净水出厂价为7300元，氯化石蜡-42出厂价为5600元；厦鹭电化氯化石蜡净水出厂价为7000～7100元；宁波众利氯化石蜡出厂价7100元；偃师信应化工氯化石蜡-52一级品出厂价为6800元，优级品出厂价为7100元；　　ADC发泡剂价格稳中下调。广东江门ADC发泡剂当地出厂价为13300元，外销市场FOB价为1580美元；江西电化ADC发泡剂内销的主流价格为13500元，外销的FOB价为1580美元；福建ADC发泡剂当地主流成交价13100元，超细粉成交价13700元，外销FOB价格维持在1500美元；宁夏ADC发泡剂对外报价为12800元，外销东南亚FOB价格为1500美元。　　氯碱市场行情分析　　2004年以来随着全球经济复苏、需求转强，加上欧美许多生产商不堪成本重负关闭了生产装置，世界氯碱市场由供应过剩转为供应紧张，产品价格上涨、利润全面恢复。但由于前几年氯碱产业盈利不佳挫伤了生产商的投资积极性，北美和西欧在增加新产能方面投入不足，预计今后几年世界氯碱市场供应将持续保持紧张状态。　　据了解，2005年世界氯碱总产能约6100万吨、烧碱产量约5450万吨、氯气产量约4950万吨，氯及烧碱销售收入约160亿美元。世界氯碱生产集中度比较高，目前共有500多家氯碱企业，其中近半数在亚洲，但其规模普遍较小。除亚洲外世界氯碱生产主要集中于若干大型跨国公司，其中11家最大氯碱企业烧碱产能占世界总产能的37.4%。陶氏化学、OccidentalChemicals、PPGIndus鄄tries、奥林和台塑5家公司的烧碱产能占美国总产能的79%，苏威、IneosChlor和拜耳等10家公司的烧碱产能占西欧总产能的77%。　　今后一段时期，随着市场需求增速放慢和老装置淘汰，欧、美、日等发达地区氯碱产业发展方向将是总产能下降，但集中度进一步提高。目前世界烧碱生产工艺主要有离子膜法、隔膜法及水银法，另有少量苛化法。离子膜法能耗低，产品纯度高，污染小，操作成本低，是新建烧碱装置的首选。从2006年下半年开始，世界范围内一批新建氯碱装置陆续投产，氯碱产品价格可能将从峰值转入下降周期。由于亚洲对氯产品和烧碱需求非常旺盛，大部分新建装置分布在亚洲，其中中国将占最大份额，中东地区由于生产成本较低也有一些新项目。氯碱生产过程中会同时按比例产出烧碱和氯气，但市场对烧碱和氯气的需求却不一定符合这一比例，因此烧碱和氯气的平衡将始终是世界氯碱产业发展需要解决的课题。　　2005年世界氯气需求量为4975万吨，主要用途是通过二氯乙烷和氯乙烯单体生产PVC，约占氯气消费量的34%；20%用于生产有机物；6%用于水处理化学品；6%用于氯化中间体；4%用于造纸；2%用于无机物。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，氯气产品链下游四大主要领域PVC、环氧丙烷、环氧氯丙烷和光气系列(聚碳酸酯、MDI、TDI等)，其市场需求均将保持稳定增长，世界范围内对氯的需求将年均增长3%左右。同期预计世界市场对烧碱的需求增速为年均2%左右，因此烧碱市场将出现一定程度的过剩。不过如果能更为有效地利用氯，可在某种程度上缓解氯碱不平衡问题。趋势分析产业结构调整发达国家氯碱产品市场早已成熟，产能增长缓慢、利润水平降低，技术和市场竞争更为激烈。美国、日本的大型氯碱企业纷纷实施重组、兼并、收购，以提高核心竞争力，同时实施低成本战略，提高技术和管理水平，重视可持续发展，实施从“末端处理”向“预防污染”转变的战略，水银法和隔膜法工艺装置将逐步被淘汰。　　另外由于氯碱产业附加值较低，在能源价格高涨的情况下，将主要通过规模化、集约化、上下游一体化以及精细化等手段增强企业的抗风险能力，氯碱与石油化工的结合将成为产业发展方向。生产和进出口格局今后一段时期，世界烧碱生产和进出口格局将发生较大变化，产能的增长将主要来自东北亚、东南亚和中东，而北美和西欧等传统烧碱输出地区的产量和比重将有所下降，成为烧碱净进口地区。中东拥有丰富而廉价的石油资源，在出口过剩烧碱方面有很强的实力；东北亚(中国、韩国等)烧碱产量增长很快，具有较强的烧碱出口潜力。澳大利亚、牙买加和苏里南等世界铝生产大国仍将是烧碱的主要进口国，年进口量在140万吨左右。　　在技术发展方向上，世界氯碱技术发展总体方向是规模大型化，节能降耗技术将成发展重点。新建和扩建氯碱产能90%以上将采用离子膜法工艺，离子膜烧碱生产技术发展方向主要是高性能离子膜和电解槽技术的改进和应用。离子膜主要是发展低电耗膜、高电流密度下使用的离子膜和高浓度烧碱用膜；电解槽主要是发展常极距、小极距向零极距，降低槽电压和膜-电极一体化技术。PVC技术发展的主要方向是探索采用价格便宜的乙烷作原料，用直接氧氯化法生产出低成本的氯乙烯单体；改造平衡氧氯化工艺，进一步降低生产成本；进一步解决聚合体系的稳定性及防粘釜问题；改进悬浮聚氯乙烯树脂的粒径分布以及开发使用性能更好的专用树脂，如开发透明度更好的抗冲击氯化氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚树脂，研制更易于加工的聚氯乙烯薄膜专用树脂，改进丙烯酸酯改性的聚氯乙烯型材专用树脂的生产方法等；在聚氯乙烯树脂加工应用方面，通过共聚和共混改性生产具有特殊性能和用途的聚氯乙烯产品，增加产品附加值。

本人曾经在该厂氯乙烯车间工作八年，后离职。说太多浪费时间，只想告诉你，只有疯子和走投无路的人才会去。典型的人吃人地方，破败的企业，靠着无止尽的压榨一线倒班工人，苟延残喘。整个厂区有毒有害气体，工作不规范危险程度令人发指。那些小班头潜规则每月还要故意克扣倒班工人工钱，用于惯例吃酒席。一派乌烟瘴气。

沈阳化工股份有限公司 024-25553888方大锦化化工科技股份有限公司 0429-2709124本溪东方氯碱有限责任公司 0414-6166413大连绿峰化学股份有限公司 0411-86861000赢创三征（营口）精细化工有限公司 0417-3607017

工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业

工业制法工业上生产烧碱的方法有苛化法、电解法和离子交换膜法三种。苛化法将纯碱、石灰分别经化碱制成纯碱溶液、石灰制成石灰乳，于99～101℃进行苛化反应，苛化液经澄清、蒸发浓缩至40%以上，制得液体烧碱。将浓缩液进一步熬浓固化，制得固体烧碱成品。苛化泥用水洗涤，洗水用于化碱。Na2CO3+Ca(OH)2= 2NaOH+CaCO3↓　隔膜电解法将原盐化盐后加入纯碱、烧碱、氯化钡精制剂除去钙、镁、硫酸根离子等杂质，再于澄清槽中加入聚丙烯酸钠或苛化麸皮以加速沉淀，砂滤后加入盐酸中和，盐水经预热后送去电解，电解液经预热、蒸发、分盐、冷却，制得液体烧碱，进一步熬浓即得固体烧碱成品。盐泥洗水用于化盐。2NaCl+2H2O[电解] = 2NaOH+Cl2↑+H2↑　离子交换膜法将原盐化盐后按传统的办法进行盐水精制，把一次精盐水经微孔烧结碳素管式过滤器进行过滤后，再经螫合离子交换树脂塔进行二次精制，使盐水中钙、镁含量降到0.002%以下，将二次精制盐水电解，于阳极室生成氯气，阳极室盐水中的Na+通过离子膜进入阴极室与阴极室的OH生成氢氧化钠，H+直接在阴极上放电生成氢气。电解过程中向阳极室加入适量的高纯度盐酸以中和返迁的OH-，阴极室中应加入所需纯水。在阴极室生成的高纯烧碱浓度为30%～32%（质量），可以直接作为液碱产品，也可以进一步熬浓，制得固体烧碱成品。2NaCl+2H?O= 2NaOH+H?↑+Cl?↑

有，盐泥就是废渣