质量通病

一、管道位置偏移或积水（一）产生原因：测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。（二）预防措施：1．防止测量和施工造成的病害措施主要有：（1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。（2）施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；（3）施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。2．施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。二、管道渗漏水，闭水试验不合格（一）产生原因基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。（二）防治措施1．管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：（1）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。（2）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。（3）地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。2．管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：（1）所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；（2）管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象；（3）安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。3．管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：（1）选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；（2）抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。4．检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：（1）检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；（2）与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。5．规划预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：（1）砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用；（2）砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度；（3）勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15.管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。（4）一般情况下，在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。6．闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。三、检查井变形、下沉，构配件质量差（一）产生原因检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。（二）防治措施1．认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。2．检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。3．检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。四、回填土沉陷（一）产生原因检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。（二）预防与处治措施1．预防措施。（1）管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机械。如南宁市主干道下的排水等设施的坑槽回填用杂砂石。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度≥0.7，实践证明效果很好。（2）沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。（3）填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。（4）控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。2．处治措施。根据沉降破坏程度采取相应的措施：（1）不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水；（2）如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充；（3）如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。五、总结管道工程属隐蔽工程，其在竣工时只有检查井可供人们检验。因此，检查井的施工质量常常左右着整体工程质量的评定。南宁市北环工程某标段对检查井外观质量不重视，预验收时检查井外观不合格，被责令全部整改，造成经济上的损失，本人建议应使用专业队伍进行检查井的施工。总之，排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，再把检查井施工质量做得更好，从而实现创优目标。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

近年来，我国经济发展非常的迅速，城市化进程不断的加快，市政道路工程实现了迅猛的发展。市政道路施工的环节中，排水系统的安装是一个非常重要的环节，市政道路排水管道安装质量的好坏在一定程度上对市政道路产生影响，如果排水管道不能合理的安装就会导致市政道路寿命的缩短。因此，排水管道的安装质量引起了人们的广泛的关注。 1管道中线位移超标 1.1原因分析 管道中线位移超标的原因非常多，施工人员的技术因素，施工前技术交底比较模糊，或者放线的过程中产生很大的偏差，不能对放线进行精确的测量，在测量中发现误差但是不能及时的调整。施工人员不能对沟槽的平基层的软土地进行合理的处理，不能按照技术标准进行改造。 1.2预防措施 在对相关的问题进行预防中，首先完善施工人员的责任意识，使施工人员的技术水平得到进一步的提升，施工人员要对技术要求有深入的了解，并且按照技术交底进行各项操作。在放线施工中耐心的反复的测量，尤其是在进行高程测量的环节中，要合理的控制误差，所有数据、草图均应经两人独立计算与校核，确保施工的要求可以得到满足。按照相关的技术标准对沟槽进行施工，如果遇到了软土层，要按照要求对管道平基层进行处理。在进行管道安装的环节中，要按照相应的标准进行挂线处理。 2排水管道渗漏 2.1原因分析 如果施工的地段的地质条件非常的复杂，导致施工质量不能得到保障。尤其是在软土地结构中，会导致不均匀的沉降的问题。如果排水管道的质量比较差，就会产生渗漏。 2.2预防措施 （1）施工中必须严格的按照规范执行。施工前，要对技术交底进行反复的审核，确保排水管道具有较大的强度，提高排水管道的稳定性。如果排水管道的地质条件不能达到要求，应该对土壤进行改良，提高地基的抗压能力。如果施工的土地非常的松软，应该对松软的土质清理，然后将稳定性材料与土壤混合在一起，从而提高土壤的密实度和抗压能力。如果施工在地下水位以下，要防止槽底积压大量的水，应该设计排水工程。（2）在管材购买的环节中，应该对供应商的情况进行充分的了解，确保供应商的可靠性，并且应该让供应商出具第三方的质量检测报告，确保管材的强度等达到要求。在施工中，施工人员还要在现场对管材的强度等参数进行检测，确保管材的表面非常的光滑，并且在敲击管材的过程中，可以听到清脆的声音。（3）排水管接口施工质量的控制。在排水管的接口处增加填料中，确保填料可以符合要求。在进行排水管接口施工的环节中，要对其干燥性进行分析，确保其质量符合要求，防止在接口处发生渗漏。在施工的环节中，如果遇到了地下水，要对井壁的勾缝和抹面进行分析，对管道的连接处进行检查，防止渗漏的产生。（4）排水管道闭水施工的质量控制。在砌筑井体的过程中，在闭水管的接口处，使用水泥原浆，从而有效的防止渗漏。在施工的环节中，要按照要求进行砂浆的配置，确保各个原料的比例合理。在对抹面的砂浆进行配置中，要按照施工的工艺和要求进行。要完善井砌筑的检查工作，闭水管的端口处应该做好封闭工作，防止渗漏的产生。在排水孔应该完善相关的排水试验，从而确保管底部的干燥。（5）闭水试验。如果发生渗漏，应该先在渗漏的部位做好标记，将管道内的水排放干净。在试水的环节中，如果发现的渗漏的情况，要对管道的表面进行维修，必要时要采用挖开处理的方式。如果管道出现了大面积的渗漏的情况，要对管材进行更换，针对接口的渗漏，要重新将材料填塞，通过闭水试验后，直到试验合格才能进行下一步的施工。 3检查井出现变形 3.1原因分析 在浇筑的环节中，基础不能连成一个整体，这就会导致检查井的承载能力非常差，导致砂浆的饱满度非常差，在施工中出现列分割的情况，直接导致检查井的承载能力更差。而且，由于空鼓裂缝，导致抹面的承载能力进一步的降低，井内的水质也会发生一定的变化，在井内会产生大量的腐蚀性的气体，导致检查井产生严重的变形的问题。在砌筑的过程中，如果安装的质量不能得到保障，就会导致井口的收口工作不能妥善的处理，在井盖处出现坍塌的情况。 3.2防治措施 要对检查井的基层进行合理的分析，如果基层的强度比较小，就要采用垫层增加其强度，并且按照施工的要求，进行破管的工作。在施工的环节中，应该对检查井的中心位置的固定情况进行合理的分析，确保检查井的稳定性后，再进行相关的砌砖的操作。在抹面的过程中，要有效的防止空鼓和裂缝的产生。在座浆施工的环节中，应该确保其与井盖的一致性。 4回填土沉陷 4.1原因分析 如果压实的设备不能合理的分析，填料的质量非常差，就会导致压实的效果非常差。 4.2预防措施 在回填管槽处理的环节中，应该合理的选择施工的部位，选择质量好的压实机。在对主干道进行回填的环节中，应该对排水的设施合理的选用，确保振捣的环节中，密度可以得到保障。如果管槽的内经比较小，那么应该采用人工夯实的方式，在选择填料的环节中，应该结合夯实的工具。在填料应用之前，应该将填料中的淤泥、树根和草皮等及时的清除，防止压实效果不好，地基会出现沉降的情况。填料的含水量要得到合理的控制，其含水量不能过大，在回填作业中，要做好相关的防水的措施，如果遇到了地下水，应该提前做好排水的措施。 5结束语 管道工程的隐蔽性非常强，在验收的过程中，要对检查井进行分析。因此，检查井的施工质量代表了整个工程的质量，在施工中要克服各类质量问题，提高质量规范。 更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

参考资料：《水电安装工程质量通病控制方案和施工措施》3.1.3 开关插座盒和面板的安装 1、现象 （1）线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。 （2）线盒留有沙浆杂物。 （3）开关插座的相线零线PE保护线有串接现象。 （4）开关插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。 2、原因分析 （1）预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。 （2）施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。 （3）存在不合理的节省材料思想。 3、预防措施 （1）与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平管调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。 （2）加强管理监督，确保盒中的相线零线及地线不串接，安装前先清理盒内的砂浆。 （3）剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧拧紧。 （4）开关插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料。

近年来，随着社会的发展和科学技术的进步，新的设计理念、新的结构体系、新的建筑材料、新的建筑构配件、新的施工机具、设备的不断出现，施工工艺、施工技术的不断改进，人居环境质量得到了极大的提高，房屋建筑工程质量总体水平不断上升。但在建筑工程中，一些质量通病还是时有发生，这些通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安全，有的影响了建筑物的使用功能。这些通病的发生，引起了人们对工程质量问题的投诉，成为社会的热点话题。我主要想从工程质量管理、工程设计及建筑新材料在工程中的应用方面来探讨工程质量通病发生的原因和预防措施。一、砼麻面现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。原因分析：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。预防措施： 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。二、蜂窝现象：砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。原因分析：1、砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。2、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。3、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。5、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。预防措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计量）。砼拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm，砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。浇注砼时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在砼初凝前修整完好。治理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。

防雷接地不符合要求1、现象（l）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。（2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。（3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。（4）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。2、原因分析（1）操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。（2）现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。3、预防措施（l）加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。（3）根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。室外进户管预理不符合要求1、现象（1）采用薄壁铜管代替厚壁钢管。（2）预埋深度不够，位置偏差较大。（3）转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。（4）进户管与地下室外墙的防水处理不好。2、原因分析（l）材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。（2）与土建和其他专业队伍协调不够。（3）没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。（4）预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。3、预防措施（l）进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVCΦl14为4.5mm以上，Φ56为3mm米）。（2）加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。（3）加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。（4）预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。（5）做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求1、现象（1）电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。（2）电线管2根或2根以上并排紧贴。（3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。（4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。（5）预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。2、原因分析（1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。（2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。3、预防措施（1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。（2）共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。（3）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。（4）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要“横平竖直”。（5）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。（6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。（7）预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。导线的接线、连接质量和色标不符合要求1、现象（l）多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不扩锡。（2）与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。（3）线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。（4）导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。2、原因分析（l）施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。（2）材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。3、预防措施（l）加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。（2）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡。（3）在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。（4）导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。（5）材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。（6）施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。配电箱的安装、配线不符合要求1、现象（l）箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。（2）箱体内的沙浆、杂物未清理干净。（3）箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。（4）落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。2、原因分析（l）安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。（2）认真将箱内的沙浆杂物清理干净。（3）箱体的“敲落孔”开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。（4）加强检查督促，增强施工人员的责任心。（5）透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S〉35mm2时，接地线的最小截面为S／2。（6）箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求1、现象（1）线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。（2）线盒留有沙浆杂物。（3）开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。（4）开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。2、原因分析（1）预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。（2）施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。（3）存在不合理的节?土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。（2）加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。（3）剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。（4）开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。灯具、吊扇安装不符合要求1、现象（l）灯位安装偏位，不在中心点上。（2）成排灯具的水平度、直线度偏差较大。（3）吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编又。（4）吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；钟罩不吸顶，接线盒外露。（5）阳台灯底盘铁板大落，生锈。（6）天花吊顶的简灯开孔大大，不整齐。2、原因分析（l）预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。（2）施工人咒责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。（3）采购员购买灯具时贪图使宣，罔顾质量；（4）筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。3、预防措施（l）安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。（2）按规范要法语，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。（3）日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起。电缆、母线安装不符合要求1、现象（l）电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。（2）在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。（3）电缆穿过进户管后没有封堵严密。（4）接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。（5）母线的插接箱子安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。2、原因分析（1）各电缆施工单位没有协调好，只求自己敷设的电缆能通过即可。（2）与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技术。（3）材料不及格，采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端于（线耳）。（4）建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小，造成强电竖井布置困难。3、预防措施（1）电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯处世哲学、夹层内，竖井的两端，电缆沟的人手工艺孔等。（2）用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理，这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。（3）采购间购买电缆圆定支架、接线端子（线耳）等材料时，要按照规范购买。在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应的套件。（4）母线订货时，必须保证每段母线不得大于每层楼高；一般不大于3米，以方便楼内搬运和安装。（5）母线及配件进场时，要严格按照GBJ149－90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》和合同验货。（6）安装插接箱时，要横平竖直，与母线接触可靠、牢固。室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求1、现象（1）电缆沟和砼支架安装不平直，易折断。（2）电缆沟、电缆管排水不畅。（3）电缆过路管埋设深度不够，喇叭口破裂、不规则。（4）钢管防锈防腐漆不均匀，密封性不够特别是管内的防锈、防腐未做。（5）接地极在电缆沟中不平直、松脱，与过路管的格接不全面、部分管漏焊。2、原因分析（1）土建施工单位施工时不认真；砼支架预制件老化或没有钢筋作骨，以致承受力不够。（2）电缆沟底没有一定的坡度，也没有按规范做集水坑；现场客观条件不满足排水要求。（3）安装的施工人员责任心不强，有其他专业的管道或井影响电缆管的敷设。（4）没有按要求在逐条排营时，逐条焊接地极，待全部管埋完再焊接时条件已不允许逐一焊接，只好在喇叭口处焊接凑数。3、预防措施（l）土建单位在安装砼支架时，应拉线找平、找垂直；其中最上层支架至沟顶距离为150mm－200mm，最下层支架至沟底距离为50mm－100mm。应到合格的生产厂家购买合格的砼支架，保证有足够的承托力；钢制支架要做好防锈防腐保证。（2）根据GB50054《低压配电设计规范》的有关规定，电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5％，并设集水坑，积水直接排入下水道；集水坑的做法参考建筑的有关规范，也可以参考吕光在编的《建筑电气安装工程图集》第一册：电缆人孔井通用做法。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时，应对相应的排水系统作对应的调整。因此，在室外综合管网图会审时要认真比较各专业的相关标高。（3）喇叭口要求均匀整齐，没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下；如客观条件不能满足，需要管上面作水泥砂浆包封，以确保管道不被压坏。（4）电缆管要用厚壁铜管，内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青，漆面要均匀；特别是焊接口处，更需作防锈处理。两根电缆管对接时，内管口应对准，然后加短套管（长度不小于电缆管外径的2.2倍）牢固、密封地焊接。（5）电缆沟中的接地肩钢安装要牢固，一般每隔0.5－1.5m安装一个固定端子，高沟底高度为250mm－300mm。在通过过路管时，要分别与各条钢管搭接，搭接处作好防腐防锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接，在埋管时逐一焊接，不允许把管埋完后才焊接。路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装不符合要求1、现象（1）灯杆掉漆、生锈、松动。（2）接地安装不符合要求，甚至没有接地线。（3）灯罩太薄，易破损、脱落。（4）草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大，使用时灯罩温度过高，易烫伤人；或者灯罩边角锋利易割伤人。2、原因分析（1）购买灯具时没有严格要求；防锈层没有做好；灯罩的玻璃或塑料强度不够；固定灯座的螺栓不相符，难以固定。（2）设计时只考虑照度，疏忽了可能会对行人、特别是小孩触摸时造成伤害。（3）施工人员不认真执行规范，对接地对人身安全的重要性认识不足。3、预防措施（l）选用合格的灯具，特别是针对我市的沿海潮湿天气，一定要选用较好的防锈灯杆；灯罩无论是塑料或者玻璃，均应具有较强的抗台风强度。（2）草坪灯、地灯一般追求的是点缀效果，在设计及选型时应考虑到大功率的白炽所产生的温度的影响。有关方面的数据表明，40W灯炮表面温度可达563℃，60W可达137－180℃，100w的可达170－216℃，所以，在低矮和保护罩狭小的地灯、草坪灯安装60W以上的灯泡，极易使保护罩温度过高而烫伤人。另外，一些草坪灯为了选型别致，边角太过锋利，也易伤及喜欢触摸的小孩这种事故益田村发生过几次。（3）接地事关人命，路灯、草坪灯、庭园灯和地灯必须有良好的接地；灯杆的接地极必须焊接牢靠，接头处搪锡，路灯电源的PE保护线与灯杆接地报连接时必须用弹簧垫片压顶后再拧上螺母。电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求1、现象（1）多条电话线在高层建筑的弱电竖井里设有捆扎、分别固定，显得杂乱。（2）DP箱的线头编号不明显，编号纸牌回潮，字体难辨。（3）电话插座接线松动，电话音质失真。（4）电视天线损坏屏蔽层，电视音像失真。（5）施工中异脏墙面，施工完毕后没能清洁净现场。2、原因分析进场时间较晚，作为专业队伍，从现场条件的具备到为了防止布线被偷，电视、电视队伍一般进场较晚，此时土建的墙面往往已完成粉刷工序，因此他们在施工时易弄脏墙面。3、预防措施（1）加强对施工人员的管理，与土建专业密切配合，施工安装完毕要清洁现场，保持地面和墙面清洁。（2）多条电话线在弱电竖井里敷设时，要捆扎成束，并要求在每隔1.5米处固定干线槽内，盖好线槽盖板。（3）电话线接头要用防潮的接线接头连接，用线钳压紧；电话座接线要小心拧紧螺丝，既要紧固导线又不能压断接线（电话线芯较小）。（4）DP箱里的电话线要整齐排列，每根电话线的线头均用防潮线牌标明回路和房问号码，以方便日后电话安装。（5）电视天线的屏蔽层在穿管时易被硬物刮破，因此在穿线前应将管清理干净，将管日磨滑，穿线时要小心抽拉，以免损坏屏蔽层，确保电视图像、音质的清晰。消防、智能系统的探头安装不符合要求1、现象（1）探头安装松动、与墙、板、吊顶间有缝隙。（2）探头与灯具挨得太近，灯具的热量影响探头的灵敏度。2、原因分析（1）施工人员在安装探头底座时没有认真找平、固定。（2）安装平面窄小，预埋管盒时没有注意将探头与灯具的距离拉平。3、预防措施（1）增强施工人员的责任心，底座安装时一定要与极、墙面找平，安装探头时注意拧紧。（2）一般情况下，洗手间的天花面积较小，往往使灯具与智能探头挨得太近，这时应适当调整灯具的中心点和探头离窗口的距离，保证两者的距离在50CM左右。公共走道天花顶上的消防探头，在预埋线盒时就应使之与灯具保持不小子50CM的距离（灯具保证在中心位置上)。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

工程质量通病防治的管理措施提要：轴线偏位的预防措施1）模版轴线放线后，由专人进行技术复核。2）柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。工程质量通病防治的管理措施工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗框四周渗水。屋面渗水；楼地面砼面层起砂、开裂；建筑物的墙体裂缝；下水道堵塞不畅等。1、要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施的监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。2、在本工序开始前的如开班组级的技术交底会，制定详细的质量控制细则，明确各施工人员和管理人员的职责，制定详细的奖罚措施。3、在施工中，进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。（一）模版工程主要质量通病的防治1、轴线偏位的预防措施（1）模版轴线放线后，由专人进行技术复核。（2）柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。（3）支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模竖向、水平位置的准确。（4）浇筑砼时，要对称下料。2、模板标高偏差的预防措施（1）竖向模板根部须找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3、模板接缝不严的预防措施（1）变形的钢模板及时进行修整。（2）梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。（二）钢筋工程主要质量通病的防治1、基础钢筋倒钩的预防措施（1）钢筋绑扎时，派专人检查，弯钩要朝上。（2）发现倒钩，应拆掉重绑。2、钢筋骨架歪斜的预防措施（1）加强钢筋骨架成型后的保护措施。（2）严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。（3）钢筋骨架绑扎必须采用兜扣，严禁采用一侧绑扎法。（三）砼工程主要质量通病的防治1、露筋的预防措施（1）浇筑砼时，应及时检查位置，采取限位措施防止钢筋偏位。（2）及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。（3）砼振捣时，严禁直接振动在钢筋上。2、蜂窝麻面的预防措施砼搅拌时严格控制配合比，钢筋密集时，选配适当级配的石子。浇筑砼时，自由下落高度一般不得超过2m。超过时要用串筒或溜槽下料。在施工竖向结构砼中，支模前应在边模上中抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱不超过1cm，保证下口严密。底部应先填以50～100mm与浇筑砼成分相同的水泥砂浆。柱子砼应分段浇筑，边长大于0.4m且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m；并经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板位移、变形应在砼凝结前修整完好。3、砼裂缝的预防措施（1）按设计要求注意砼级配的优化，应严格控制水灰比和水泥用量，砂石要洁净，选择级配良好的石子。（2）严格控制水泥的出厂时间，严禁使用出厂时间不足七天的刚出窑的水泥。（四）砌体工程质量通病的防治1、砌块缝砂浆不饱满，砂浆与砌块粘结不良。砌墙时砖湿水不够，使砂浆早期脱水面强度降低，减弱了砌块与砂浆层的粘结。防治措施：严禁用干砌块砌墙，砌筑前1~2天应将砌块浇湿，使砌筑时砌块的含水率达到10-15%。冬季施工应将砌块面适当湿润后再砌筑。2、“螺丝”墙砌完一个层高的墙体出现同一砌块层的标高差一皮砌块厚度，不能交圈。防治措施：砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高，在墙体一步砌完前，应进行抄平弹半米线，用半米线引尺检查标高误差，应在一步架内调整完毕。3、墙体接樟不严因砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，槎口部位用砌块渣填砌，使阴槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直。防治措施：操作人员应尽量留斜槎。施工组织合理安排，尽量少留槎。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，斜槎宜采用l8层斜槎砌法。4、拉结筋不赶皮数，拉结筋粘结不牢防治措施：使用皮数杆，按照实际砌筑的层数进行钻孔，孔深不少于15倍的钢筋直径。粘结时必须先将孔内清理干净，孔内和钢筋上均抹上胶，用钢筋在孔内反复搅拌，直至孔内充满胶体。粘结完成后三天以内严禁任何人碰拉结筋。(五)楼地面工程质量通病的防治1、地面起砂地面表面粗糙、光洁度差、颜色发白、不坚实，是由于原材料不合格、砂浆水灰比过大、工序安排不当、养护不当、防治措施不够等引起。预防措施：严格控制水灰比，掌握好面层压光时间，合理安排施工流向，避免过早上人，加强地面养护，在低温条件下扶水泥地面，应防止早期受冻。2、地面空鼓面层与垫层之间粘结不牢出现脱离，用小锤敲击有空鼓声，由于基层表面清理不干净，面层施工时基层表面未浇水湿润或浇水不足，垫层表面有积水，使积水部分水灰比增大，影响粘结。预防措施：严格处理，认真清理表面浮灰、浆膜以及其它污物，面层施工前1～2天，应对基层认真进行浇水湿润。注意结合层施工质量：素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用撒干水泥、面层浇水的扫浆万法，刷素水泥浆应与铺设面层紧密结合，严格做到随刷随铺。(六)外墙面渗水的防治措施l、造成外墙面渗水的主要种类有:(1)砼墙体裂缝造成的渗水。(2)砼墙体浇筑不密实造成有渗水。（3）填充外蠕的渗水。(4)外粉刷施工质量问题引起的渗水。(5)预留洞修补不当造成的渗水。(6)外墙窗口接缝不严渗水。2、防治外墙面渗水问题的管理万式：(1)在图纸会审阶段，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计；防范于未然。⑵严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。(3)严格把好人员素质关，选择优秀和信誉较高的专业队饰进行施工。（4）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的每一节都经得起检查、经的起时间的考验。（5）严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。（6）竣工验收后，将提交每一用户详细的房屋使用说明书，详细说明房屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注意事项。3、防治外墙面渗漏的技术措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有一下六方面：（1）砖砌山墙渗漏的预防措施①保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。②砖提前浇水湿润，含水率宜为10％-15％，不得使用干砖砌筑工程。③砖墙时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝直采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％。④山墙外粉时，应用1：3水泥砂浆分三次打底，完工后作淋不试验，发现有渗漏及时返工。（2）外墙的预留洞口后补处渗漏不预防措施①清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约3～5mm。②补洞所有砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。③外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。④墙体的模板对拉螺杆孔必须用防水砂浆在打粉刷基层前分次修补嵌填密实。（3）雨蓬根部墙体渗漏预防措施①在结构施工时，严格控制阳台及雨蓬梁的标高，泛水坡度控制正确。②雨蓬全部做滴水线。③认真做好雨蓬悬挑结构的钢筋隐蔽验收，防止由于钢筋错误造成板与墙交接处的裂缝。（4）外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施①管卡处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。②其他孔隙在垃圾清除扣洒水湿润，用1：3水泥砂浆分层填塞密实。③管卡与墙面下倾小于90°角。（5）墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施①外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。②砂浆强度、抹灰层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每层砂浆的涂抹厚度，一般不超过5～7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。③避免在雨天或尖热阳光暴晒下作业。（七）卫生间、厨房间渗漏的防治措施1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。2、有些卫生间墙体电管孔洞较多，给墙体造成圈套的消弱。为防止此处渗水，砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋，每50mm加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞内的砂浆杂物，清除干净后支上模板，分层灌入C20细石混凝土，插捣密实。3、把好堵洞关。卫生间的渗漏80％以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关。应把地漏作为关键部位处理，严格把关。（1）堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子地在漏高度位置处已检验合格，不可堵为经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。（2）堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。（3）将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。（4）用木模吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。（5）将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度108胶水泥浆，并用10～20mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。（6）将C20细石混凝土分两次入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24小时不准碰动并养护1～2天。（7）拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。（8）堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并估记录，分析、统计。4、做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。5、抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。6、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直到合格，严格把关。7、现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，审分配，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝土要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，拌制时严格按照配合比搅拌均匀，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑扣要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7天以上。（八）水、电安装工程质量通病的防治1、管道渗漏或断裂：管道安装完毕进行防腐隐蔽前，必须做水压试验，并认真检查；埋地管道变径处不宜选用管补心；管道不能设在冻土或未经处理的松土上；管道试压后及时排空管腔内存水；回土时注意不得损坏管道。立管坐标超差：认真用线坠找准立管中心，确保位置准确、直径适宜；因承重墙体影响管道坐标时，采用冷弯或用弯头调整立管中心；因隔断墙影响管道坐标时，要扒掉墙体重砌；立管安装前，要再次复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚度，以利于及时调整立管中心位置。管道堵塞：清理干净管道，防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴；管道施工的临时间断敞口处，要注意及时封堵。2、排水管道质量通病及防治管道渗漏或断裂、脱口：地下管道安装完必须做灌水试验，并认真检查；管道及管道支座严禁在冻土或未经处理的松土上；承插管道口水泥接口必须捻口；灌水试验完毕后及时放尽管内存水；搞好工序交接，制定防护管道的要求和措施；回填土时严格按回填土施工工艺要求施工。管道堵塞：清理干净管道，除去管内多肉及毛刺；施工中管道临时敞开及施工完管道各甩头、管口必须及时用有效措施加以临时牢固的封闭；施工中不得使用90°直角三通及正十字四通，要用45°管件。甩头坐标不正、标高超差：管道铺设前认真核对土建给出的有关墙体、轴线和地坪标高线的准确性；各预制管铺设完互相接口前再次复核各甩头的坐标与标高是否符合要求；各甩头定位前，施工人员除掌握地坪标高线和墙壁轴线外，还要掌握各墙体及抹灰厚度，有无设计变更等；卫生器具甩头的坐标与标高应认真结合实际采用的卫生器具的规格、型号、几何尺寸等来确定。3、卫生器具安装质量通病及其防治倒泛水做成地面渗漏标高不准，地面倒流水和地漏周围漏水；准确计算好安装标高，把住楼板灌混凝土前的复核关；严格按要求将地漏周围灌严，督促土建施工时，确保地面坡度。水封存水弯管承口接口漏水：应使便器排出口中心对正水封存水弯口中心；承口内油灰腻子饱满，边器排出口压入水封存弯管承口后，应牢靠地固定大便器，严禁出现松动或位移现象，否则应取下大便器重新填油灰腻子压入承口，将内外抹实刮平。洗脸（手）盆管道接口或反水弯脱、落漏水：管道丝扣要符合质量要求，应加油麻木填料；安装时要使用管径相匹配的管钳；水封存水弯上承口要加油灰，下插口加油灰石棉绳（或麻）填实堵牢；安装后须防止碰撞、扭动存水弯。4、电气工程质量通病防治（1）电缆线安装混乱：事先进行管路布置，按规定进行颜色区分，安装后进行通电检查，不符合要求的重新安装。（2）开关不灵活：安装前检查其质量是否符合设计要求，按规定要求安装，安装后进行调试。（3）各种箱、盒、灯头位置不准确：遵照设计方案全面安排管道的敷设位置，关键部位的箱、盒、灯头位置尺寸详细计算确定，安装好的及时固定牢靠，派专人看守，防止其他工种施工时碰撞或挤压而移位。（4）电表位置不准确：遵照设计方案认真埋设好电表接口，位置尺寸详细计算确定，结合规范要求和设计要求确定电表位置。（5）导线的连接质量通病防治：连接的缠绕回数必须正确、紧密；绝缘点的包扎强度不得低于原导线绝缘水平；在套管内不得有接线头，所有接线处均应设接线盒。（6）接地线、接地极分层分段进行即时的电阻测试工作。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

模板工程质量通病与防治提要：安装模板时，未拉水平、竖向通线；浇筑混凝土时通线已撤掉，造成模板的看护人员不易发现模板跑位变形。模板与脚手架拉接，产生位移跑模。模板工程质量通病与防治一、模板工程的质量通病1、模板的强度、刚度和稳定性保证力度不够。2、模板制作成型后，验收认真程度不足。3、墙柱模板根部和顶部固定不牢，产生位移偏差，偏差的校正调整不认真造成累计误差。4、安装模板时，未拉水平、竖向通线；浇筑混凝土时通线已撤掉，造成模板的看护人员不易发现模板跑位变形。5、模板与脚手架拉接，产生位移跑模。6、门窗洞口模板支撑系统缺斜撑或十字拉杆，造成门窗洞口容易变形甚至失稳。7、阳角部位模板水平楞支撑悬挑，夹固用钢管过稀造成阳角上模板胀开漏浆。8、竖向模板根部未做找平，造成模板漏浆烂根。9、模板顶部无标高标记或施工中不按标记检查。10、楼梯踏步模板支模时未考虑不同地面做法厚度不同。11、模板接缝处，堵缝措施不当造成漏浆影响混凝土质量。12、拆模后不清理模板即涂刷脱模剂，或模板清理不干净即涂刷脱模剂。13、脱模剂涂刷不均匀或漏涂，涂刷脱模剂时污染钢筋或混凝土面。14、雨季施工涂刷完水性脱模剂无遮盖保护措施，被冲洗。15、墙柱模板根部或堵头处，梁柱接头的最低点不留清扫口，或清扫口留置不当，无法有效清理。16、墙体内大型预留洞口模板底未留排汽孔，混凝土浇注时对称下料产生气囊，使混凝土浇注不实。17、高柱高墙侧面无浇注口，又无有效措施，造成混凝土浇注时自由落距较大，混凝土离析，无法保证混凝土浇注质量。18、支模板用顶撑电焊在受力钢筋上，损伤受力筋。19、施工缝支模仅用钢丝网未立模板使混凝土漏浆。20、模板拆除过早，破坏混凝土棱角；低温下大模板拆除过早与墙体粘连。二、模板工程质量通病的防治1、模板工程的施工必须有施工方案有技术交底，对于较为复杂重要的模板、钢制大模板必须有模板设计。施工的同时按建筑工程质量验评标准对工程进行同步质量验评。2、模板制作成型后应进行模板的质量验收，对模板的几何尺寸，刚度强度进行检查；钢制大模板进场时必须根据验收标准进行质量验收。3、墙柱模板的根部及顶部必须进行重点的支撑加固，抛杆和铁链必须调整校正准确，安装牢固不得减少遗漏。对于已产生的位移偏差应在施工下一层时及时调整，避免累积误差的产生。4、模板安装时，外墙、同轴线内墙能拉通的墙体要拉通线检查，大角部位要拉竖向通线，该通线应保留至混凝土浇后再撤掉，以便于浇注混凝土时及时发现模板的位移变形。5、施工用脚手架的稳定性不强，模板支撑严禁与脚手架拉接。6、门窗洞口的模板支撑系统应做好斜撑或十字撑避免变形失稳。7、阳角部位模板应使用整角模。如不是整角模，夹固阳角部位模板的竖向钢管应加密并使其两侧拉接包固住阳角，阳角模板内贴海面条以避免漏浆。8、墙体及柱边线部位应用砂浆做80mm宽，20mm高的找平层使模板根部平放在找平层上，不会造成漏浆烂根现象。9、模板顶部应抄测标高标记，施工中随时检查标高。10、因首层与标准层、楼梯间与休息平台、休息平台与楼梯踏步的地面做法不同、厚度不同，在制作安装楼梯踏步模板时应根据实际情况调整踏步高度，避免造成相邻踏步高差较大影响使用功能，确保楼地面工程的施工质量。11、模板的碰接处采用海面条堵缝。12、涂刷脱模剂前应用扁铲、拖布等专用工具将模板上的混凝土残灰彻底清理干净。13、脱模剂的涂刷应均匀细致，同时涂刷脱模剂时不得污染钢筋，尤其立模不得涂刷过多避免造成流淌污染钢筋及混凝土面。14、雨季施工涂刷脱模剂应备好防水工具，避免脱模剂被冲刷。15、墙柱模板根部或堵头处，梁柱接头的最低点应留置合理有效的清扫口。16、墙体内大型预留洞口模板底，考虑混凝土浇注时两边对称下料应留设排汽孔，使混凝土浇注密实。17、高柱高墙侧面模板留置浇注口，避免混凝土浇注时自由落距过大，混凝土产生离析以保证混凝土的浇注质量。18、支模用顶撑钢筋应在浇注混凝土时埋设预留，不得与受力筋点焊连接。19、施工缝立模在使用钢丝网的同时，应立模板以确保浇注混凝土时不产生漏浆现象。20、侧模的拆除应应在混凝土强度达到1.2Mpa时才能拆除，不致损坏墙柱棱角。上文是中达咨询整理的关于“模板工程质量通病与防治”的内容，更多关于模板工程质量通病与防治内容可以实时关注中达咨询、建设通或关注中达咨询微信公众号进行查询。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

住宅质量通病的6大问题 住宅是人们生活中最重要的场所之一，它的质量问题，直接关乎民生，严重影响住户的正常生活，由此引起的纠纷，也严重影响社会的和谐稳定，必须进行坚决治理。 产生这种质量通病的主要原因，一是思想原因，即在施工过程中，质量意识淡薄，管理者管理不到位，施工者工作马虎，甚至偷工减料。只要提高质量意识，严格执行操作规程，加强责任心，建筑工程的质量通病是完全可以杜绝的。二是技术原因。根据本人现场施工20余年积累的经验，本文拟就解决住宅质量通病的若干措施谈一些看法，以就教于同行。 一 、 关于“漏” “漏水“，主要包括屋面漏水、外墙渗水、楼地面落水口和立管洞处渗水、管道漏水等。 （一）屋面漏水 原因分析： 1) 防水层材料选用不当。例如用了防水性能差、耐候性和抗老性能差、延伸率小、厚度又不易保证的防水层材料。 2) 施工操作不当。如防水层的搭接长度不够或逆帖、或漏掉防水层层数、或泛水处防水层外帖、或机具损坏了防水层，未及时修补等。 3) 出屋面立管洞未修补密实。 4) 采用平面落水口时，落水口被绿豆砂等实物堵塞，造成屋面局部积水过多而漏水。 5) 伸缩缝和沉降缝防雨构造设计不当或者措施不当。 6) 采用保温材料作保温层的屋面，其排气缝和排气管的构造不合理，或未按标准施工。 防治措施： 1) 对于数量大、造价低的住宅屋面，宜选用价格中等、防水性能好、使用寿命较长又不宜在施工中造成损坏的卷材防水层材料较好，如PVC 油膏卷材防水、氧化沥青卷材、橡胶防水卷材和油毡等。 2) 施工时必须严格遵守有关屋面防水工程标准和操作规程，认真做好防水层，防水层若有个别坏处必须及时修理好。 3) 落水口和出屋面立管洞必须采用水泥砂浆、膨胀细石砼和防水材料分皮填嵌密实，并应两次成活。在出屋面立管四周还须用水泥砼浆粉成“馒头状”。 4) 对泛水处防水层宜作淋水检验，对落水口和出水屋面立管应作蓄水检验。 5) 如果采用保温材料作防水层的屋面，应合理设计排气缝和管，认真施工，确保排气功能。一般排气缝间距宜在3000×3000左右，缝中宜干的细石或粗砂，缝面嵌10～15㎜厚防水涂料或油膏，缝面防水层须增加一层，并做成“U ”形缝面，凹3～5㎜排气管则宜做成伞型。 （二）外墙渗水 原因分析： 1) 支圈梁模板时小横杆留洞未补实； 2) 砌体丁头缝不密实或瞎眼头缝未凿修密实； 3) 地基不均匀沉降和温差引起的墙面斜向或垂直裂缝以及窗盘角裂缝； 4) 外墙分格缝太深。 防治措施： 1) 对于脚手架留洞或支模留洞，可采用水泥砂浆和砖镶洞。第二天再对其外口用1：2水泥砂浆嵌缝。 2) 对于砌体外墙，应采用先在砖头上披灰浆的做法，而不能用后补浆进行嵌疑的做法。对于各种砖砌外墙，应设专人对头缝和水平缝随砌随嵌实压平，并补嵌好个别瞎眼头缝和碰动过的砌块缝。 3) 在外墙粉刷前，先派专人全面检查外墙面渗水易发生的部位是否修好，并宜用淋水的方法检验，做到不渗水后方可涂刷涂料。 （三）楼地面落水口和立管洞处渗水 原因分析: 1）修补时垃圾未清理干净；上下接头不密封等等。 2）未分皮修补。 3）刚修补后管道又被碰动。 防治措施： 1) 管道安装前，先由专人采用灌水等方法检查管道是否有砂眼，采用铁锤轻敲管道听声或观察检查是否有裂缝。有砂眼和有裂缝者需剔除后利用。 2) 废水和污水接头用石棉水泥镶嵌密实24小时内不得碰动；上水管道接头用白漆麻丝生料裹紧，并拧紧接头；落水口处裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈，拧紧拧平螺纹圈；马桶安装前，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够搭接长度，并需嵌密封，马桶水箱钢管两端要用白漆麻丝或生料带裹紧，拧紧铜螺帽。 3) 对每根上水管进行泵水检查；对反水槛水盘落水口和马桶进行蓄水、放水检验，如有漏水应立即修理。 4）凿除留洞周边疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撑好底模。 5) 洒水湿润洞壁和管壁，对粘贴面刷一度掺107胶的水泥浆，先灌10～15㎜厚1：2水泥砂浆，再灌C20细石砼，用铁棒捣实刮平。第二天再刷一层防水涂料或油膏，再粉10～15㎜1：2水泥砂浆。待洞口修补料硬化后进行蓄水检验，无漏水现象后再做地坪。 6) 落水口要比地面低10～15㎜。立管四周要用水泥砂浆粉成“止水台”。 二、关于“堵” 原因分析： 主要是管道赌赛。在施工过程中，由于零星水泥砂浆、混凝土块、石子和碎木片等易入管道中而造成管道堵塞。 防治措施： 1) 对于污、废水立管的上端口采取3㎜铁盖板加铁扎箍临时封口。在落水口侧采取木锲和麻布塞住上端口。对于上水管端口采用专用“闷头”塞住。边安装管道边移动临时封口物。 2) 对于污、废水立管每根均需采用通球检验，确保不堵塞。 三、关于地漏倒坡 原因分析： 在施工中不按规定的标准施工，地漏处比地面其它部位高造成。 防治措施： 1) 在厕所四周墙上弹出 500㎜的标准线，按规定的坡度要求用水平尺从该线引测到地面再进行出塌饼、冲筋、铺摊细石砼等作业。 2) 安装地漏时要从墙上标高控制线引测标高，要使其比地面低10～15㎜。 四、关于“起砂” “起砂”主要指楼地面起砂。 原因分析： 1) 浇注楼地面的细石砼塌落度尺寸大； 2) 滚简滚压不及时，未压出水泥浆； 3) 面层砂浆标号不够上人过早； 4) 养护工期太短，洒水养护不够等。 防治措施： 1) 严格控制面层水泥砂浆的配合比，适时用铁板压搓4～5遍，最后一遍要在“收水”时压搓，要用铁板搓光地面表面。 2) 洒水养护五天以上。三天内不得上人，五天内不得施工相关的下道工序。 3) 养护期满后，可在表面涂刷黄泥浆或覆盖锯末等保护措施。 五、关于抹灰层空鼓“起壳” 原因分析： 1) 由于抹灰前未及时对基层进行湿润，地面基层垃圾未清除，电线套管固定不牢就会造成面层空鼓、起壳。 2) 混凝土墙面和板底光清，抹灰层较厚及操作不当等原因，也会造成空鼓。 防治措施： 1) 对各种砌块，在砌筑时将灰缝嵌凹3～5㎜，在抹灰前，还要采用喷水方法湿润墙面和冲涂表面灰尘，第二天再用喷涂一度聚合物水泥砂浆，使墙面形成无糙面。 2) 对砼面，也采用喷涂一度聚合物水泥砂浆的方法，使表面形成无糙面。模板缝底应采用小角铁或圆管支撑，使缝底凹5～10㎜。 3) 严格控制粉层厚度，每层粉刷必须间隔一天以上，并要合理配置各抹灰层的砂浆标号。 4) 对于楼地面基层，必须派专人清理垃圾；用射钉或电焊或C20细石砼的方法固定电线埋管，并派专人作隐蔽工程验收，合格后方可进行细石砼楼地面施工。 5) 待抹灰和楼面硬化后，用小锤敲击的方法检验有否起壳，发现有起壳必须返修至不起壳空鼓为止。 六、关于涂料粉刷装饰层“粗糙”及“掉皮” 原因分析： 1) 抹灰层面层收光不好，砂子太粗。 2) 抹灰技术不过关，平整垂直度较差。 3) 打底子刮腻子时刮的不平。 4) 在涂刷前打砂磨平不够。 5) 墙面抹灰层未干就开始涂刷以及墙体渗水。 6) 砖起碱。 防治措施： 1) 抹灰用的砂子一定要过筛，并严把抹灰的质量关。 2) 墙面刮腻子应分三次刮磨，最后一遍打砂纸应仔细磨去腻子的楞脊，使腻子平整光洁。 3) 墙面抹灰未干千万不可进行涂料涂刷一定要等抹灰层干透之后可进行。 4) 在楼面上严禁积水以防水渗透墙体，破坏粉刷层，起碱部位铲除待其干燥不再起碱时再刮腻子进行粉刷即可。

建筑给水是大家都比较熟悉的工程，而质量也是非常值得关注的。今天我们就来了解一下建筑施工给排水常见的质量通病怎么防治。(一) 给水管材选用不合适有些设计给水管段还是采用镀锌钢管，而出现易锈蚀，使用寿命短，生活用水不能满足水质卫生标准等问题。排水立管和横支管产生的噪音会破坏居民的生活环境。(二) 新型管材有待研发新型减压、稳压设备的研制与应用还有很大的发展空间。特别是低成本高效能的新型管道材料开发与应用。(三) 水表的空转问题水表空转是指没有水流从水表通过时，水表转动记数的现象。产生这一问题，必然会损坏用户的利益。产生这一问题的原因一是由水表质量不合格产生，二是在水表安装过程中施工不当造成的。(四) 渗漏问题由于楼板开设孔洞过多，尤其是卫生间地面，这样既破坏了楼板的整体性，又增加了防水施工的难度，并且在使用过程中易发生渗漏。(五) 管道安装缺乏有效防护管道安装中断期间，其他工种作业时，如地面找平、清扫建筑垃圾时，有水泥砂浆等杂物进入管道，遇水后聚积成块停留在管道的弯头、三通等处，堵塞管道，造成管道堵塞。(六) 地漏安装带来的影响地漏是国内的室内排水系统应用极为广泛的建筑配件之一。国内90%以上采用的是钟罩式地漏，它是一种水封式地漏。地漏中的积水还会滋生一些害虫，会滋扰居民生活和传播疾病。(七) 排水横支管和排水立管均采用明管敷设不仅占用了室内有效空间，而且很不雅观，严重影响室内合理布局和装修美化，需要额外包装而增加了装修费用。给排水七大常见质量通病的防治(一) 管道堵塞的防治针对管道堵塞问题的原因，应做好下列预防工作：1.管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖上厚木板，防止大块杂物进入。2.安装排水管道时，不仅要按图施工，还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时提请设计变更。3.加强对施工作业的指导和管理工作。(二) 水表空转的防治建筑安装工程验收规范中明确规定：水表前必须有30厘米的直管。如果不能严格按照这一要求施工，当有水流经过给水立管时，给水支管管道内会产生共振，引起水表空转。预防和处理这一问题的方法主要就是严格控制水表的质量，和按照验收规范的要求施工。(三) 管道渗漏的防治一是要严格控制材料采购。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换；二是加强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏。定期检查，发现损坏后及时维修；三是对施工人员进行相关培训，交代技术要点，把责任落实到人；四是对PPR管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。(四) 采用同层排水技术同层排水技术是指卫生器具排水管不穿越楼板，而排水横支管在本层与排水立管连接的排水方式。同层排水技术的优点是管道维修不干扰下层住户，卫生间卫生器具布置灵活、安装方便、排水噪声小、管道不结露、节省通气立管、减少室内开洞、避免卫生死角等。(五) 合理选择管材给水方面：新型建筑给排水管材要做到合理选材、灵活运用、扬长避短。总的来说，金属管具有使用寿命长等优点，还应用于消防给排水系统，尤其是自动喷水灭火系统中。复合管材是管径≥300毫米以上给排水管道最理想的管材，因为它兼有金属管材强度大，刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点。排水管材：UPVC排水管具有运输搬运方便、节省空间、美观多样、排水能力强、造价低和安装工效高等优点，但存在着隔音及防震效果差、防火性能低、抗拉抗弯强度低等缺点。(七) 高层建筑排水系统设计方案运行分析由于高层建筑的排水系统从排出管至顶层卫生洁具的连接管的立管较长，故卫生洁具的排水到底层排水压力大，容易使下层卫生洁具发生排水喷溅。又由于卫生洁具的排水属于间断排水，会使排水方向的前行管道系统产生气体的正压，水流在下降过程中，水流方向的后续管道产生气体的负压，形成抽吸，均可能使管道系统发生水的喷溅和水封水抽吸，因此高层建筑排水系统应采取下列措施：1.高层建筑的一、二层应单独排水。2.高层建筑的排水管系统应加强通气，保持管系内气压平衡；为此，高层建筑的排水系统应采用专用通气管的排水管道系统或采用新型排水管道系统。3.高层建筑的排水立管采用乙字弯消能措施。4.高层建筑污水、废水应分开设置立管排放，以便于将来废水回收和污水处理厂进行污水处理。相信经过以上的介绍，大家对建筑施工给排水常见的质量通病怎么防治也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

一般民用建筑及工业建筑在外墙防水要求并无明显要求，但在很多民用及工业建筑施工设计说明中增加建筑节能专篇，响应国家提倡绿色环保低碳生活节能生活的政策。在外墙防水工程中，一般存在以下质量通病：一是框架填充墙与框架梁接触位置渗水；二是墙体返潮现象，三是外墙裂缝对防水质量的影响。防治措施一般均为：一是在墙体砌筑时对墙体砌筑严格把关，查看砖块的灰缝饱满度，砖缝错缝是否达到要求；二是检查在墙体砌筑至上层梁底时采取的墙体与梁底链接措施，是否达到规范要求；三是在做外墙粉刷时，是否按照施工工艺有序进行，关键是基层墙面及面层处理。在此只能三言两语说上几句，更多的细节方面请查找有关墙体砌筑粉刷、外墙节能保温工艺及有关标准规范。

建筑工程中现浇商品混凝土占有的比重越来越大,因此保证商品混凝土工程质量,防治现浇商品混凝土质量通病,已成为提高建筑工程质量的重要一环。下面，中达咨询就从质量通病的产生原因和防治方面进行探讨,现就现浇商品混凝土施工质量通病和防治措施进行初步分析如下:一、商品混凝土蜂窝,麻面产生原因:模板表面粗糙或粘有干商品混凝土,浇灌商品混凝土前未浇水湿润或湿润不够,浇捣时,与模板接触部分的商品混凝土失水过多或漏浆,商品混凝土成千硬状态,使商品混凝土表面形成许多小凹点。模板拼缝不严实,局部漏浆,商品混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。商品混凝土振捣不实,商品混凝土中的气泡未排出,停在模板表面形成麻点。商品混凝土结构局部出现酥松,砂浆少,石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的孔洞。防治措施模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇筑商品混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙应堵严,防止漏浆。模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷。商品混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。商品混凝土搅拌时间要适宜,一般应为1-2分钟。商品混凝土下料高度超过2m时,要采取措施,如用串筒或溜槽进行下料。商品混凝土人模后,必须掌握掘捣时间,一般每点振捣时间约20-30秒。治理方法对于表面不再装饰的部位加以修补,应在麻面部位浇水充分湿润后,用水泥素浆或1:2水泥砂浆,将麻面抹平压光。小蜂窝:洗刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后。支模用高一级细石商品混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管,排气管,表面抹砂浆或灌筑商品混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。二、露筋产生原因商品混凝土振捣时钢筋垫块移位,或垫块太少,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋。钢筋商品混凝土构件断面小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上水泥砂浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生露筋。商品混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。木模板未浇水湿润或湿润不够,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角、导致漏筋。防治措施浇筑商品混凝土前,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,钢筋密集时,应选用适当的石子,以免石子过大卡在钢筋处,必要时可采用细石子。保证商品混凝土配合比准确和良好的和易性。商品混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形移位。正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。治理方法表面露筋,刷洗净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将漏筋部位抹平,漏筋较深的凿去薄弱商品混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石商品混凝土捣实。三、商品混凝土强度偏高伯低产生原因商品混凝土原材料不符合要求。水泥过期或受潮,活性降低,砂石骨料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确。商品混凝土配合比不当,计量不准,加水不准,搅拌时间不够,使水灰比增大。商品混凝土浇筑完工,不按要求进行养护,造成商品混凝土强度偏低。冬期施工,拆模过早或早期受冻。防治措施商品混凝土原材料应试验合格严格控制商品混凝土配合比,保证计量准确。商品混凝土应按顺序拌制,即:砂子→水泥→水→石子的顺序,保证搅拌时间按施工规范要求认真制作商品混凝土试块,加强对试块的管理和养护并做好试验记录。治理方法当商品混凝土强度偏低,可用作破损方法(如回弹仪法,超声仪法)来测定结构商品混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校准结构的安垒度研究处理方案,采用相应加固或补强措施。四、商品混凝土表面不平整产生原因商品混凝土粱板同时浇筑时,板厚控制不准。表面不平。商品混凝土未达到一定强度就以上操作或运料,使商品混凝土板表面出现凹凸不平的印痕。模板没有支承在坚硬的地基上,垫板支承面不够,以致在浇筑商品混凝土或早期养护时发生下沉。防治措施商品混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣。商品混凝土浇筑完后12小时以内应浇水养护(冬季施工不得浇水),并没有专人负责,必须在商品混凝土强度达到12公斤/以后,方可在已浇筑结构上走动。模板应有足够的强度,刚度和稳定性,支承部分必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证结构不发生下沉。五、缝隙、夹层产生的原因商品混凝土浇筑高度过大,未设串筒,溜槽,造成商品混凝土离析。底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处商品混凝土未很好振捣。地基不均匀沦陷,拆模过早,早期受振动等因素,都有可能引起商品混凝土裂缝发生。防治措施认真按施工验牧规范要求处理施工缝及变形缝表面。商品混凝土浇筑高度大于2米时,应设串筒或溜槽,接缝处浇筑前应先浇50-100mm厚原配合比无石子砂浆,以利结合良好并加强接缝处商品混凝土的振捣密实。加强商品混凝土早期养护,浇完的商品混凝土要及时养护,防止干缩。商品混凝土初期裂缝如商品混凝土尚未凝固,应立即抹平。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

现浇混凝土施工质量通病及防治措施具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。一、前言随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用，建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大，因此保证混凝土工程质量，防治现浇混凝土质量通病，成为提高建筑工程质量的重要一环。以下就笔者在施工管理过程中所发现的几个典型事例进行分析，并就此提出笔者的预防措施和处理方法。二、常见的质量通病和防治措施（一）混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因：（1）模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。（2）混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。（3）混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。（4）混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。2、预防措施：（1）浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。（2）混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。（3）混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。（4）混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。3、处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1：2或2：5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。（二）露筋1、产生原因：（1）混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。（2）钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。（3）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。2、预防措施：（1）钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。（2）钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。（3）混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。3、处理方法：首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。（三）混凝土强度偏高或偏低1、产生原因：（1）混凝土原材料不符合要求，如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大、袋装水 泥重量不足等，造成混凝土强度偏低。（2）混凝土配合比不正确，原材料计量不准确，如砂、石不过磅，加水不准，搅拌时间不够。（3）混凝土试块不按规定制作和养护，或试模变形，或管理不善、养护条件不符合要求等。2、预防措施：（1）混凝土原材料应试验合格，严格控制配合比，保证计量准确，外加剂要按规定掺加。（2）混凝土应搅拌均匀，按砂子+水泥+石子+水的顺序上料，外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口处加入，不能倒在料斗内。搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定。（3）搅拌第一盘混凝土时可适当少装一些石子或适当增加水泥和水。（4）健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和制作混凝土试块，认真做好试验记录。（四）混凝土板表面不平整1、产生原因：（1）有时混凝土梁板同时浇灌，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚控制不准，表面不平。（2）混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。（3）模板没有支承在坚固的地基上，垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。2、预防措施：（1）混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣，有效振动深度约20厘米，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。（2）控制混凝土板浇灌厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记，放在灌筑地点附近，随浇随移动，振捣方向宜与浇灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。（3）混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护（如气温低于+5℃时不得浇水）并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2N/㎜2以后，方可在已浇筑结构上走动。（4）混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度，支承结构必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证浇灌混凝土时不发生下沉。（五）混凝土裂缝混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化，混凝土徐变。（五）混凝土裂缝混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。1、预防措施：（1）加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护，防止干缩，冬季施工期间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生。（2）大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。（3）加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。2、处理方法：当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹补；如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用1：2.5水泥砂浆抹补。此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也较好。（六）混凝土夹芯1、产生原因：浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工，在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物，（在冬季还有积雪、冰块）积存在混凝土表面，这些杂物如不认真检查清理，再次浇灌混凝土时，就夹入混凝土内，在施工缝处造成杂物“夹芯”。2、预防措施：浇灌混凝土前要认真检查，将表面杂物清理干净，可在模板与沿施工缝处通条开口，以便清理；冬季施工时如有冻雪等，可用太阳灯等烤化后清理干净；如只有锯末等杂物，可采用鼓风机等吹，全部清理干净后，通条开口再封板，然后浇灌混凝土。（七）外形尺寸偏差。1、现象：表面不平整，整体歪斜，轴线位移。2、产生原因：（1）模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。（2）模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移。（3）混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。（4）振捣时振捣棒接触模板过度振捣。（5）放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。3、预防措施：（1）模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。（2）模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。（3）下料高度不大于2米。随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固。（4）振捣时振捣棒避免接触模板。（5）浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。4、处理方法：无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；整体歪斜、轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

　　建筑滑模工程施工中的质量通病主要有：(1)夹渣、烂根；(2)混凝土拉裂或被模板带起、局部坍塌；(3)滑模平台倾斜、位移(建筑物产生垂直偏差)、门窗洞口位移及不方正；(4)混凝土表面出现鱼鳞状外凸；(5)混凝土缺棱掉角、钢筋保护层厚薄不均；(6)蜂窝、麻面、孔洞、露筋。　　滑模施工预防方法：(1)施工前，对混凝土的配合比、外加剂进行试验工作，测定混凝土的塌落度、凝固时间，为滑模做好技术准备。 (2)从滑模组装到混凝土浇筑施工，严格按照结构物周边线进行控制，确保其垂直度，偏差满足施工质量技术要求。 (3)严格按照分层分片对称浇筑混凝土，每次滑升间隔时间不超过2小时，滑升高度最大不超过300mm。 (4)每次浇筑后必须露出最上面一层横筋，钢筋绑扎间距符合要求，每层钢筋基本上呈一水平面，上下层之间接头要错开，竖筋间距按设计布置均匀，相邻钢筋的接头要错开，在同一水平面的钢筋接头数应小于总数的1/5。 (5)盘上要经常备用一部分钢筋，竖筋不超过50根，横筋不少于3层。 (6)在滑升的过程中，每次滑升要进行一次测量工作，发现问题及时处理。 (7)交接班应在工作面进行，了解上班滑升情况和发现问题，制定本班的滑升方式，并滑升2--3个行程进行测定。 (8)加强设备的使用和维护工作，控制箱在每次滑升前油泵空转1--2分钟，给油终了时间2--3秒，回油时间不少于10秒，在滑升过程中应了解设备运行状态，有无漏油和其它异常现象，工作不正常的千斤顶要及时更换，拆开检修备用。 (9)因故停止浇筑混凝土超过2小时，应采取“紧急停滑措施”，并对停工造成的施工缝认真处理。

1）房屋建筑工程多数为湿作业，竣工验收后随着时间的延长，建筑物会出现干缩引起质量通病。 2）建筑材料的线膨胀系数不一样，温差变化会产生不同的变形而引起质量通病。如：南京地区温差高达40-50摄氏度，因此产生温度裂缝就较多。 3）软弱地基上的房屋在竣工时沉降变形未结束，交付使用后又增加使用荷载使房屋会生沉降变形而引起质量通病。 4）二次、多次装修引起结构安全和质量通病， 5）使用不当，维护管理不到位都会产生新的质量通病。

建筑消防设施施工是建筑设备工程的重要组成部分，是建筑物中一项必不可少的建筑安装工程。随着建筑物的高度和广度的不断增加和人们生活水平的不断提高，对消防用水的安全程度、供水的可靠性和建筑物抗御火灾能力等方面提出了更高的要求，这些除了在设计和材料设备选择等方面外，很大程度需要施工安装质量的保证。施工质量的好坏，直接影响着建筑消防设施的正常运行。从日常施工质量的监督检查与工程验收情况来看，施工过程中还存在一些问题，下面就建筑消防工程施工中若干通病进行分析。1、主要存在的通病1.1消防给水管网方面的通病（1）消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa.强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa.水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。（2）个别工程存在将塑料给水管道用于消防给水管道，或者在建筑物内塑料给水管道与消防给水管道相连的情况。由于塑料管道受热后强度降低，一旦发生火灾，引起管道损坏，将起不到输送消防用水的作用，无法及时控制和扑灭初起火灾。塑料给水管道如果与消防给水管道连接，火灾发生时，损坏塑料管道，容易产生泄漏，则不能保证消防流量和水压的需要。因此在消防给水系统中应使用钢管。1.2室内、外消火栓系统方面的通病（1）室内消火栓安装及压力不符合要求。一是有些暗敷在砖墙内的消火栓箱洞口上部无设置过梁，受荷载作用下箱体变形，导致箱门开启不灵。二是随意改变消火栓箱底预留孔位置，而且用气焊割孔，导致安装后，栓口出水方向不能与设置消火栓的墙面成90°角；或者与周围距离过小，造成消防水带不能安装至消火栓上或使水带形成弯折影响出水量。三是对于建筑面积大、结构功能复杂的建筑物虽只满足了最不利点消火栓水压要求，而忽视了次不利点消火栓水压要求。为增强此类建筑物消防给水的供水可靠性，应在满足最不利点消火栓水压要求的同时，还应考虑次不利点消火栓水压要求。（2）在地下式水泵接合器和地下式室外消火栓的安装中，未严格按照标准图集安装在当地冻土层以下和室外消火栓栓体上未安装泄水阀。另外因施工人员麻痹大意往往将地下式水泵接合器和地下式室外消火栓混淆，概念不清，造成两种功能作用不同的设施相反安装或重复安装。（3）消火栓箱及其附件出现问题。一是在二次装修过程中消火栓箱被装饰物遮掩，箱门四周的装修材料颜色未与箱门的颜色有明显区别；二是消防水带与接口随意扎接，接口处未安装卡簧，导致试水时接口和水带脱落。1.3自动喷水灭火系统方面的通病（1）《自动喷水灭火系统施工与验收规范》中明确规定：管网安装，当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接，当管子公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应小于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。在实际工程中，为施工方便，公称直径小于100mm的管道经常采用焊接，大部分的工程管道不安装防晃支架。（2）感温喷头与周围物体的距离不符合规范要求，造成火灾时由于喷头与楼板距离太远，感温元件不能及时动作，延误喷水时间而使火势蔓延迅速；或者喷头距周围物体太近，而使消防用水喷洒不到其保护范围的隐患存在。（3）由于设计考虑欠周详，部分工程喷淋系统甚至未设置末端试水装置，部分工程喷淋系统的末端试水装置安装在公共走廊处，附近没有排水管或地漏，造成在监督检查时无法试压或在试压过程中流出的水无法从排水系统中迅速排走。（4）当通风管道宽度大于1.2米时，喷头未布置安装在通风管腹面以下，并且在涂刷、粉饰天花时，将涂料喷洒在喷头上。当发生火灾时，系统不能及时动作或缩小了保护的范围。（5）水力警铃未设置在公共通道或值班室的外墙上。当使用场所发生火灾，自动喷水灭火系统启动后，所发生的报警声响不能被值班人员或保护场所内其他人员及时发现，贻误战机，造成不必要财产损失和人员伤亡，而且火灾扑灭后不方便关闭水源控制阀和维修检查。2、存在通病的根源2.1施工队伍人员素质参差不齐、高低不同。大多数施工单位只注重经济效益，对于建筑工程施工觉得只要基础、结构等重要方面不出什么问题就可以了，而对其他建筑安装工程随意降低标准。再者，在消防设施工程施工方面缺少相应的人才，无法具备对消防设施监测时运用科学的试验方法，技术先进、性能稳定的试验设备及政治和技术素质好的，熟悉试验方法和试验设备并经过考核合格的试验人员这三个基本条件，所以对此类工程的施工只停留于表面，而未作技术推敲和运用科学、统一的检测和试验方法。2.2建筑物管理单位对消防管理工作薄弱、思想麻痹大意。任何消防设施应时刻保持正常的工作状态，需要对系统各组件进行经常性的维护管理，以达到发生火灾时能及时的控制和扑灭火灾的目的。但在实际中这些管理单位未做到应有的每日检查、季度试验和检查、年度检查试验和对火灾自动报警装置中的探头、自动喷水灭火系统中的喷头等消防设施的专门清洗、消防给水管道冲沙等工作，致使建筑消防设施自建好后就“一直沉睡”的现象时有发生。2.3各种管材和设备质量良莠不齐。随着各地不断开发引进了各种新型的给排水管材，常见的有：薄壁不锈钢管、铜管、PVC管、钢塑管、PEX管、球墨铸铁管和铝塑复合管等。新型管道材料的不断改进，在施工中以次充好，不了解产品性能的问题日益严峻。另外在消防设施的施工中，追求设施设备的美观，而未考虑设备的使用性能、可操作性和产品质量，顾此失彼。2.4建立健全建筑消防设施安装设计、施工和验收规范。现今在施工安装和监督检查过程中，只能遵循原有的规范和相关的行业标准，如《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）、《自动喷水灭火系统设计规范》（GBJ50084-2001）、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）、《建筑给排水设计规范》（GBJ15-88）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）等。3、存在通病的对策建筑工程中存在的以上问题，充分暴露出建筑消防系统隐蔽工程安装、调试、室内装饰装修工程不规范、消防产品质量无保障，消防系统总体功能不能满足规范要求等问题。为此应当及时跟踪建筑工程消防设施施工过程，坚决杜绝建设、施工单位不按国家消防技术规范和经批准的施工图纸施工、擅自降低技术标准要求、改变消防设计等问题的发生，严厉整治建筑施工违规违章行为，防止埋下“先天火灾隐患”。同时做好以下几个方面工作：3.1要制定切实可行的治理措施，突出重点，狠抓落实，讲求实效，尤其要注意从“源头”抓起，杜绝先天火灾隐患的产生。要督促建设单位严格履行安全生产职责，加强对分包单位的管理。从工程设计、工程施工、工程监理等各个环节严格把关，确保安全，消除各类事故隐患。一是利用多种传媒手段宣传消防法律、法规，提高社会对消防工作的关注程度，营造社会“大消防”氛围；二是政府相关部门应加强联系和协作，使建筑工程在审批阶段就开始接受消防部门的监督，凡是未经消防部门同意建筑工程，其他部门不予办理相关手续。从源头上杜绝建设单位不报审、不验收现象的发生。三是对社会单位的法人代表或负责人举办消防知识培训班，重点是《消防法》，《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》的学习，强化消防安全责任主体意识，明确应履行的职责，让他们从内心上真正重视起消防工作。3.2相关部门应加强本地建筑消防工程施工现场的检查工作。对有关建筑安全生产责任制不落实、建筑安全管理体制不健全、建筑安全监督机构和监督人员职责不明确、建筑施工安装不严格按照国家有关规定进行等问题，要发现一起，查处一起，彻底扭转建筑消防工程施工管理不严的现象。要加大执法力度，对建筑工程施工现场实行严管重罚，定期检查，对不按图施工、擅自改变建筑结构、消防设施的责令限期改正，逾期不改正的依法停止施工并处以高额罚款，维护消防法律的严肃性。对已经消防监督部门验收通过的建筑工程，要做好日常的消防监督检查，发现消防设施、器材损坏的要督促单位抓紧整改，确实使建筑消防设施在关键的时候能发挥作用。3.3大力加强消防设施检验中介机构的发展和各项消防产品的检验。对于建筑物中的消防设施在工程竣工后的验收中，验收人员只能通过眼睛来看，充其量也只是现场做出水测试，看一下水压和水量是否合格，无法来做深层次检测检验。这就需要加强消防设施检验中介机构的建设发展，竣工验收时可以利用该中介机构强有力的技术手段和检验设备对建筑物进行全方位的科学检测，并出具相应的检验报告，促使建筑物内各项消防系统真正发挥起作用，提高建筑物抗御火灾能力。另外，对于建筑物中所使用的消防产品，包括消防设备和管材，必须提供国家防火建筑材料质量监督检验中心和建筑材料质量监督检验中心检验合格的检测报告，而且该报告在时间上应与最新发布通报的时间相符。3.4注重对施工从业人员进行有关安全生产技术标准、施工现场安全操作等方面的培训。首先应加强建筑工地安全生产责任制度的健全和责任的落实，规范安全生产监督管理和加大安全防护的投入，让施工从业人员从思想意识上得到重视。其次行动上应规范施工作业，严格按照各项安全操作规程作业，禁止随意动火、动电。加大对施工单位技术人员、工程监理人员、建设单位消防安全责任人、管理人等人员的消防培训，使他们成为技术纯熟、消防素质高，提高建筑物安全可靠性的行家里手。随着建筑工程审批、施工、验收的长效制约机制和消防技术法规的不断完善，广大干部群众消防法律意识的日益增强，消防给水新型管道材料、生产工艺和消防设施设备的不断改进，我们应不断总结设计和施工安装过程中的经验教训，完善和提高整体的安装工艺水平，增强建筑物抗御火灾的能力，力求为社会提供功能齐全、可靠、美观使用的建筑精品。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

珠海市建筑工程质量通病防治措施》 编制情况介绍 林奕禧 孙伟强珠海市建设工程质量监督检测站 519015一、引言 由我站编制的《珠海市建筑工程质量通病防治措施一》和《珠海市建筑工程质量通病防治措施二》，已由珠海市建设局分别于1999年和2000年批准在全市实施[1][2]。两部通病治理措施实施以来，对提高我市建筑工程质量起到明显的指导作用，先后涌现出一批国家及省市优良样板工程；其中，中山大学珠海校区教学楼荣获“鲁班奖”。市民对这一时期以来建设的工程质量投诉也明显减少，省建设厅和省总站有关领导对我市治理建筑工程质量通病的做法给予充分肯定，兄弟城市的建筑工程质量管理部门也予较高评价。从上世纪九十年代初开始到目前我站所受理的质量投诉和质量鉴定的案例中，除地基基础、空心砖等新型墙体材料、二次装饰装修引起的损害和相邻工程施工对既有建筑引起的损害问题外，其它质量投诉及质量纠纷问题几乎都可以在两部通病治理措施中找到答案。国家建筑工程新一代设计规范和施工质量验收规范已于去年始相继出台，根据国家对地方标准有关管理规定，原两部通病治理措施需做修订，目前已完成修订工作并由市建设局批准在全市实施[3]。现就《珠海市建筑工程质量通病防治措施》（以下简称《防治措施》）有关情况作如下介绍： 二、土建部分 1、《防治措施》比现行设计规范要求严格的规定有14.2.5和14.2.6等条文。主要考虑：⑴ 建筑外转角板块开裂及刚度突变处梁板开裂的质量通病俯拾皆是，这类问题是我市建筑工程特别是住宅工程质量投诉的第一热点问题，是建设单位与施工单位、购房单位与售房单位各种纠纷的突破口。业内人士对此已形成共识：开裂的主要原因是砼收缩与温差应力引起的。 ⑵ 随着建筑业的发展，超长度建筑经常出现，高层建筑和大跨度、大荷载工业建筑等对砼强度要求越来越高，泵送砼施工工艺的广泛使用也使水泥和掺合料用量猛增，砼收缩和温差应力对建筑工程的影响呈上升态势。 ⑶ 统计我站近期鉴定的24个项目548个梁板构件的实测资料，砼梁板施工3年后的强度实测平均值高于设计要求0.0～15.0MPa的构件数占总数的66%，大于15.0MPa的构件数占总数的11%。《混凝土结构设计规范》GB50010-2002以HRB400作为主导钢筋以及对砼结构耐久性要求比GBJ10-89高，需要较高的砼强度才能满足工程需要。目前，我市按GB50010-2002设计的工程中，梁板砼强度等级主要集中在C25～C35范围。据此推测，这些工程施工3年后的梁板砼强度平均值将达到C25～C40，有的甚至更高。⑷ 按照受弯构件采用最小配筋率配置的钢筋所承担的弯矩等于素砼的开裂弯矩的原则，取板厚h=120mm，板宽1000mm、C35砼板带计算可得：当采用HPB235时，As=420mm2，ρ=0.35%（按b、h计算）当采用HRB335时，As=296mm2，ρ=0.25%（按b、h计算）⑸ 按照轴心受拉构件采用最小配筋率配置的钢筋所承担的拉力等于素砼所承担的拉力原则，取板厚=120mm，板宽1000mm、C35砼计算可得：当采用HBB235钢筋时：ρ1＝1.05%（双向）ρ2＝0.52%（单向）当采用HRB335钢筋时：ρ1＝0.74%（双向）ρ2＝0.37%（单向）⑹ 国家结构设计规范受制于国民经济状况，我国幅员辽阔，经济基础尚较薄弱；但各地经济发展极不平均，全国统一采用一个标准本身不尽合理[4]。珠海的国民经济状况远高于全国平均水平，对当地量大面广的结构质量通病进行治理而适当增加一点投入是可以接受的。王铁梦对大体积砼裂缝控制建议采用0.15%～0.25%的配筋率（单向）[5]。⑺ 建筑外转角板块和刚度突变处的梁板在砼收缩和温差应力作用下属于拉弯构件，建筑外转角的板块还经常存在间接支承、整体弯曲对局部板块的二阶效应问题。GB50010-2002第10.1.9条规定“补天窗”配筋率为0.1%的规定，当砼板未开裂时钢筋应力很小，一旦砼板开裂则钢筋马上屈服，裂缝宽度必然较大。建筑外转角板块和刚度突变处的梁板均属于局部构件，适当

“工程质量通病”一词，未见到规范明确定义，所以，它的概念也并不很完整。就建筑行业内，它有较广泛的针对性。个人理解，建筑成品与工厂流水线的产品是很不一样的，虽然验收规范全国统一 一致，但是，我国富源广阔、各地理位置、地理环境、企业习惯、工艺手法等等不同，加上对验收规范精神本质的理解不同等等，使得建筑产品各分部分项过程出现一些与规范要求不尽十分符合或者貌合神离、不很明显的缺陷，或细部粗糙的部位，虽然大体上没有安全问题，然而十分影响使用或观瞻或耐久，甚至也有不符合之处，而这些缺陷又是带有一定普遍性的。对这样的缺陷，通称之为“质量通病”。‘通病"的内容较多，国家为提高建筑企业的整体水平，针对地域实际各地区编制了“建筑工程质量通病防治手册”内部发行。

法律分析：1、模板工程：模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。2、钢筋工程：钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。3、砼工程：底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，保证砼表面湿润。4、砖砌体工程：砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。法律依据：《中华人民共和国建筑法》第五十八条 建筑施工企业对工程的施工质量负责。 建筑施工企业必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得偷工减料。工程设计的修改由原设计单位负责，建筑施工企业不得擅自修改工程设计。第五十九条 建筑施工企业必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同的约定，对建筑材料、建筑构配件和设备进行检验，不合格的不得使用。第六十条 建筑物在合理使用寿命内，必须确保地基基础工程和主体结构的质量。 建筑工程竣工时，屋顶、墙面不得留有渗漏、开裂等质量缺陷；对已发现的质量缺陷，建筑施工企业应当修复。

（1）基础砌砖①砌筑砂浆不符合要求，造成原因：砂浆配合比不准确，水泥、砂和掺合料没有过秤，计量不准确；砂浆搅拌不均匀，搅拌时间没有达到规定的要求。②基础墙身位移过大。造成原因：大放脚两边收退不均匀，砌至基础墙身时没拉准线校正墙的轴线和边线，或砌筑时没有保持墙身的垂直度。③墙面不平，造成原因。砌筑墙体时，没按有关规定通准线，或准线挂线不准确。溢出墙面的灰浆没有随砌随刮平。④水平灰缝高低不一致。造成原因：盘角（执角）时灰缝厚度不一致、每皮砖没有与皮数杆对平。通准线时张拉不紧不平直。砌筑时没有左右理顺，留槎处衔接高低不平。⑤皮数杆不平。造成原因：抄平（引测）放线时没认真细致，承托皮数杆的木桩不牢固或被碰撞松动；皮数杆竖立完成后，应进行水平标高的复验。⑥埋人砌体中的拉结钢筋不符合要求。造成原因：埋人位置不正确，不平直；其外露部分在施工过程中受过碰撞或弯折而没有检查修直。⑦留槎不符合要求。造成原因：砌体转角和交接处不能同时砌筑而留槎时没按有关规定砌成梯级斜槎。⑧高低台基础砖搭接不合理。造成原因：砌筑高低台基础时，没有从低处向高处砌筑，高低台相接处没有砌成踏步式相接，操作时应从低处砌起，由高台向低台搭接，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。⑨砌体临时间断处的高度差过大。造成原因：砌体临时间断处的高度差，砌筑时没按照有关规定控制在一步脚手架的高度范围之内。（2）砖墙砌筑①墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。②水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。③清水墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游动，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。④同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板画标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。⑤混水墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。⑥清水墙面勾缝污染。造成原因：勾缝砂浆不平，深浅不一致，开裂脱落；堵脚手架眼用砖与原墙面砖色泽不一致，补缝砂浆不饱满；采用加浆勾缝时，被水泥砂浆弄脏墙面或墙面过湿，扫缝时墙面被砂浆粘污。⑦构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理于净。⑧拱式过梁立砖不对称。造成原因：砌筑平拱前没有在底板侧面划出砖的块数及灰缝的宽度，砌筑操作时没有从拱两边同时往中间砌筑。⑨墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

近年来，随着社会的发展和科学技术的进步，新的设计理念、新的结构体系、新的建筑材料、新的建筑构配件、新的施工机具、设备的不断出现，施工工艺、施工技术的不断改进，人居环境质量得到了极大的提高，房屋建筑工程质量总体水平不断上升。但在建筑工程中，一些质量通病还是时有发生，这些通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安全，有的影响了建筑物的使用功能。这些通病的发生，引起了人们对工程质量问题的投诉，成为社会的热点话题。业内人士已充分认识到防治建筑工程质量通病的重要性，很多人就如何预防进行了多方面的研究，有些人著书立说，出版了诸如《建筑工程质量通病防治手册》等专著。各专业杂志经常发表有关防治通病的文章，各地建设行政主管部门也都根据本地区特点，对常见的工程质量通病提出具体防治措施。在这里，我主要想从工程质量管理、工程设计及建筑新材料在工程中的应用方面来探讨工程质量通病发生的原因和预防措施。一、工程质量管理方面由于目前建筑工程的施工仍然是以手工操作为主，工程施工过程中同时进行操作的专业工程多、使用的建筑材料、建筑构配件规格品种繁杂；工种间的相互配合情况、操作人员的素质和责任心；工程质量管理制度是否健全、是否认真执行各种技术规范和规程、是否按建筑工程施工质量验收规范规定的责任、程序、方法进行严格的验收；以及开发商、建筑商片面的追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包工程或肢解发包工程的行为，都是引起工程质量通病的因素。例如在有些工程的施工中，由于施工组织不合理，造成各工种之间的协调配合不好，专业工种之间各自为政的进行施工，结果相互干扰、相互破坏，影响了工程质量。有些工程主体施工结束后，水、电等其它专业队伍才开始进行施工，因此违背了施工程序，造成在承重墙、梁、板、柱上随意凿沟开洞，成为破坏主体结构、甚至影响结构安全的质量通病。由于弱电工程的设计往往与主体结构施工不同步，有的在装饰工程已经大部分完成后才进行施工，因此出现的以上问题就更为严重。再有，由于对混凝土搅拌站的管理重视不够、制度不健全或不落实，造成混凝土配比计量偏差过大，严重影响了混凝土的强度。所以要消除工程质量通病，首先就要从加强质量管理入手，防控通病的发生。重点采取以下几方面措施：1、加强宣传力度，提高人们对工程质量通病危害性的认识。治理通病重在预防。要提高有关管理人员在思想上对防控工程质量通病重要意义的认识，要广泛宣传工程质量通病对建筑工程产生的影响和危害，并通过典型案例宣传、实例剖析等方式，提高有关人员对通病危害性的认识，要切实把防控工程质量通病作为工程建设管理中的一件大事来抓，尤其是对一些常见的、危害性较大的质量通病，更要进行大力宣传，形成人人皆知、老鼠过街人人喊打、人人诛之的局面。2、要加强从业人员的岗位培训，提高施工管理人员和操作者的专业技术水平，增强其责任心。要使其掌握防控通病的主要方法，并能严格按批准的施工组织设计、施工方案和技术措施进行精心管理和操作，要真正做到内业指导外业；施工组织设计，施工方案和技术措施要统筹兼顾各专业的相关问题，尤其是各专业工种间的相互配合问题。施工方案和技术措施中要有防治通病的专篇，且针对性要强，措施要具体。3、要建立健全各项施工质量管理的规章制度，完善质保体系。以制度做保障，加强施工过程中的质量控制。做到每个分项的每个施工部位都能责任到人，且留有记录，使其具有可追溯性。4、要严格按照国家和地方施工质量验收标准所规定的质量验收责任、程序和验收方法进行验收。施工单位要严格执行三检制，并严格履行验收签字程序，对于验收不合格的，坚决不允许进入下道工序的施工。5、要加强对搅拌站和计量器具的管理，严格按照规定的搅拌管理制度进行操作和控制，对所有材料都要采用重量比，并计量准确；对有试配要求的砂浆、混凝土等，必须先进行试配，调整合格后方可按确定的配比进行施工。6、要加强对原材料，建筑构配件和建筑设备的现场验收。重点检查合格证、试化验单；按规定应进行复试的材料须在投入使用前及时复试，经检验合格后方可投入使用。建筑原材料、建筑构配件和建筑设备的现场验收一定要履行签字手续，做到责任到人。7、要加强对混凝土和预拌混凝土试块制作和养护工作的管理。混凝土和预拌混凝土试块的取样应具有代表性，要严格按规范要求的组数留置试块，现场要配备标养设备，并按规定要求进行养护，避免由于试块的制作、养护及留置数量不正确影响对混凝土强度评价的准确性。8、建设开发单位在项目开工报建前，应按有关规定设置项目管理机构，并配备相应管理人员，制定有关工程项目质量的管理制度；在工程发包时，应向承包单位提出质量目标要求。9、建设单位在组织项目实施过程中，应严格遵守国家的法律、法规要求，将项目的施工或监理业务发包或委托给具有相应资质等级的施工、监理单位。不得肢解发包工程。在建筑材料、建筑构配件采购、供应方面，应遵守国家的有关规定，严格按合同约定保证建筑材料、建筑构配件的质量。由建设单位委托的构、配件制作、安装单位，应服从总包单位按规定对其进行管理。10、监理单位的项目监理机构应针对工程特点将易发生质量通病的检验批、分项工程或节点部位作为质量控制的重点，纳入监理规划或监理实施细则，并在施工中进行重点控制。11、监理人员应按规定认真做好巡视、旁站和检验批、分项工程、分部工程的质量验收工作；在材料、构配件进场、使用过程中，要通过外观检查、批量检查、证、物对照和见证取样、见证送检等监理活动，把好材料、构配件的验收、使用关。不合格的检验批不能流入下道工序，不合格的建筑材料不能进入施工现场。要保证监理活动的公正性及有效性，确保建筑工程质量。二、工程设计方面精心设计是防控工程质量通病的另一道关口。往往由于设计单位质保体系不健全或设计人员的责任心不强、疏忽等原因，使工程设计留下了产生质量通病的隐患。有时由于设计的构造不合理，没有根据实际情况精心选用建筑构配件（生搬硬套标准定型图集），也是产生工程质量通病的原因。例如在许多钢筋混凝土框架梁板节点处，梁上部负弯矩钢筋配置过多，且排放不合理，加之柱筋对钢筋实际排放位置的影响，钢筋净距不满足规范的最小间距要求，造成混凝土浇注困难、振捣不实、强度降低、出现孔洞等现象。再如在许多工程实例中，设计人员没有针对建筑外墙上易于形成热桥的某些薄弱部位进行热工计算，并采取相应的构造措施，导致了墙体局部泛霜、结露、发霉、长毛等质量通病的发生。再如，有些设计人员在选用塑窗时，常常不根据工程实际情况认真考虑，生搬硬套标准图集，尤其是对大尺寸塑窗的用料和节点不认真进行计算和设计，造成塑窗的刚度不满足要求，影响了塑窗的正常使用，形成质量通病。如何预防由于工程设计原因产生的质量通病，我们认为对于设计单位和设计人员应重点抓好以下几个环节：1、设计单位要建立健全各项质量管理的规章制度和质量保证体系，要严格按审图程序对图纸进行审核。尤其是要考虑各专业间的协调配合问题。要重点审核设计中是否存在常发的质量通病。2、加强对设计人员的技术培训和职业道德教育，努力提高设计人员的专业技术水平和职业道德水准，增强设计人员的责任感和使命感。3、坚持达到设计深度要求，避免由于具体问题表达不清，使施工企业难以应对。4、在选用构、配件或节点构造的标准图集时，要认真考虑工程的实际情况，避免由于选用不当而产生工程质量通病。5、要求设计人员在设计中不要选用或推荐使用质量无保证的建筑材料和建筑构配件。6、坚持执行建筑工程技术标准，对建设单位提出的违反强制性条文的要求，要坚决予以拒绝。7、要按照国家有关法律、法规和技术标准的要求，认真履行质量验收的责任，尤其是对地基基础、主体结构和竣工工程的验收，一定要认真把关，看其是否符合设计文件要求。8、施工图审查机构应严格把关，并根据本地区特点总结出在本地区施工图设计中易发、常发和危害性、影响性较大的通病，并有针对性地进行重点审查。三、新材料推广使用方面新的建筑材料的出现和应用往往带来施工工艺的改革和施工技术创新，并使建筑物的功能得到了进一步完善，也避免了许多工程质量通病的发生。例如塑钢门窗、新型改性沥青防水卷材及合成高分子防水卷材、PVC塑料下水管及可熔接的PPR承压上水管等材料的应用，克服了传统的木门窗易翘曲变形、三毡四油卷材防水耐候性差、施工难度大、铸铁及钢上、下水管道接头处易跑、冒、滴、漏等缺陷，大量地减少了住宅工程质量通病的发生。而近年来开始采用的外墙外保温构造体系，则有效地克服了墙体返潮、结露的质量通病。ue004虽然许多新材料、新技术给建筑工程的施工技术和工程质量带来了发展和提高，但是还必须看到，由于选用一些不符合地区特点或技术尚不成熟、未经工程实践的检验、验证，而盲目引进、不适于本地区使用的产品或技术，给工程带来新的质量通病。例如，前些年推广应用的加气混凝土产品，由于其吸湿性强，潮湿后受冻造成了材料自身的剥离、脱落和墙体的破坏。经过实践的验证，该产品不适合在寒冷地区使用；再如陶粒砼墙体与水泥砂浆抹灰层的结合问题，应该说陶粒砼的确是一种很好的砌体材料，但由于仍使用水泥砂浆抹灰层作为饰面材料，而陶粒与砂浆的粘结强度远远低于红砖与砂浆的粘结强度，所以导致陶粒砌体墙面抹灰层常常产生大面积空裂，许多施工企业采取了多种措施进行防治，也很难杜绝这种通病的发生。在建筑涂料的选择上也存在类似的问题，在寒冷地区，将含有可霉变物质的有机涂料使用在建筑物的热桥贯通处时，由于墙体的结露、潮湿提供了可霉变的环境，使涂料发生霉变，从而产生了墙面发霉、长毛的现象。这些技术尚不成熟或其性能不适于某些地域特点的材料之所以会被推广应用于工程，一方面是由于人们对这些材料的性能认识不全面，只注意到这些材料某些优良的特点，而没有认识到或忽略了其还存在不适于使用的环境和条件；另一方面，是一些管理部门在新材料推广使用前，没有对其进行认真考察或周密论证，并针对其性能特点进行必要的实验验证，从而使这种技术上尚未成熟或不适于地域特点的材料推出。结果在实际应用上产生了很多质量问题。所以在对新材料的推广应用方面应慎之又慎。尤其是对于需推广应用的新材料，有关部门更是要以科学的态度进行周密的考察、论证和严密、科学的实验验证。对于新材料的推广应用，我们认为应重点注意以下几方面问题：1、认真调查了解新材料的使用特性，包括正反两方面的内容，尤其要注意材料特性不足的方面，及周围环境条件的变化是否会对该材料的使用特性产生影响。2、认真调查了解新材料在实际工程中的应用情况，掌握该材料在使用过程中易发生的质量问题，及有无防控措施。3、新材料如属替代当地大量使用的某种淘汰产品时，则需要掌握形成新产品的原材料是否可就地取材，及原材料的贮量是否可足够供给。4、当推出的新产品需复合使用时，其复合体（如陶粒砌块和抹灰层的结合）工作性能是否可靠，如不可靠，有无其它替代产品。5、对新的建材产品的引进，最主要的是首先在本地区进行试点，经过验证适合于本地区使用的，方可进行大力推广。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广，因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。当前，全国各地建筑施工企业，普遍开展了“创全优工程”竞赛活动，在加强企业管理、提高工程质量等方面，取得了显著成绩。但是，工程质量粗糙、低劣的状况还没有得到根本改善，质量通病还经常出现，工程质量事故还时有发生。究其原因是多方面的，除了思想上对工程质量重视不够，企业管理不善外，一个重要原因是，近几年来，我国城乡建筑队伍迅猛发展，施工技术力量薄弱，施工人员对如何消除工程质量通病缺乏必要的技术管理。施工项目中有些质量间题，如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等，由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”一样，而成为质量通病。

（一）钢筋工程常见问题 1. 柱主筋移位：钢筋组装时位置不准确,或连接点绑扎不牢,绑扣松脱,钢筋固定不牢等,造成主筋移位； 2. 松扣和脱扣：主要原因是没有按照规定绑牢,或操作不妥,损坏骨架等造成； 3. 箍筋弯曲变形：箍筋变形的主要原因是梁中钢筋骨架自重大,梁的高度大,没有设置构造筋和拉筋等,使箍筋被骨架自重压弯；箍筋加工时尺寸偏大也易造成箍筋弯曲变形； 4. 组装的钢筋弯钩反向：主要原因是，操作者不熟悉规范的规定,施工不负责任,导致钢筋弯钩方向反向； 5. 梁、板标高偏差：支模偏差引起钢筋绑扎一同偏差，柱头剔凿不到位引起梁顶标高偏差。 6. 梁柱节点处主筋打架引起梁端截面偏差，箍筋位置偏差； 7. 板筋弯曲不直，扭曲变形，观感差； 8. 梁箍筋保护层偏小或无保护层，梁主筋保护层左右不均； 9. 滚轧直螺纹连接露扣大于规范要求； 10.梁柱节点处箍筋缺少或有箍筋但被切断； 11.箍筋平行、间距不均匀； （二）钢筋工程常见问题防治措施 1. 主筋位移：测量工放线完毕后，绑扎墙柱钢筋前，先根据墙柱边线及控制线将主筋按1：6打弯，调整到位后再进行箍筋的安装和绑扎，若先安装箍筋并绑扎，而后进行位置调整，难度加大；在柱内设置定位卡或定位箍，保证调整后不再变形。 2. 松扣和脱扣：严格采用八字扣进行绑扎，扎丝采用两股或两股以上，绑扎牢固，成型后注意免受冲击荷载。 3. 箍筋弯曲变形：绑扎梁筋时及时穿构造钢筋，每个钢筋交点处都用扎丝绑扎牢固，及时垫垫块；后台加工箍筋严格按放样进行。 4. 钢筋弯钩反向：绑扎过程中，加强自检和互检，发现后无条件改正到位，并对操作人员进行教育。 5. 顶标高偏差：模板提前进行预检，模板标高偏差及时调整；绑扎钢筋前提前处理柱头，剔凿到位，避免出现“枕头”状，主筋在节点处高于梁中部；顶板马凳正确摆放，马凳高度根据班厚提前做好备用并做好预检。 6. 梁柱节点处因为钢筋密集，常引起墙柱主筋位置重叠，此时应保证柱筋位置，调整梁筋，调整后截面一般偏小，从柱边开始逐步调整梁截面，梁筋可按1：6打弯，弯曲段在箍筋角部插 14或 12钢筋，绑扎牢固，保证箍筋位置正确。 7. 绑扎板钢筋时应通长拉控制线或在模板上弹控制线，排筋时从梁边、墙边50mm处起步，与控制线重合（当拉小白线时与控制线平行），第二根与第一根平行，绑扎采用八字扣，绑扎完一段后进行微调，将偏差的部分调整到位； 8. 梁绑扎完毕后，及时垫底部保护层垫块，垫块垫在箍筋与主筋交点处，采用大理石垫块，主筋、腰筋与箍筋交点处均绑扎牢固，上下排丝扣方向相反，保证梁骨架不变形。 9. 滚轧直螺纹接头用专用扳手拧紧，完成一段后进行复检，检查完毕在套筒上点红油漆做标识； 10. 梁柱节点处钢筋密集，绑扎梁筋时先插底筋，然后绑扎柱箍筋，再插梁上铁。 11. 箍筋安装时在主筋上用石笔做标记，保证箍筋水平，间距机均匀，绑扎过程中随时检查发现不水平不均匀的马上进行改正。

1、地基与基础工程质量通病： 基坑(槽)泡水影响地基承载力的、回填土密实度未达到设计或规范要求、回填土下沉影响上部结构安全的、基坑轴线位移、地基不均匀下沉造成局部墙体开裂的、基础埋深未达到设计要求的、房心回填土下沉造成地坪空鼓及开裂、基础标高错误、基础防潮层失效、设备基础轴线位移等。 2、混凝土工程质量通病： 轴线偏移超过规范要求、混凝土未按配合比进行配料、搅拌不匀和易性差、截面尺寸不足、柱墙混凝土烂根、构件错位、护筋性能不良、梁板起拱不足或反拱、超过规范允许范围的孔洞、夹渣、缺棱掉角、露筋、缝隙、蜂窝、爆模、麻面、表面平整度差、混凝土结构裂缝等。 3、钢筋工程质量通病： 钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀并未经除锈、钢筋严重偏位、不按图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、已加工成型的钢筋变形、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错位、同一截面接头过多、钢筋代换错误、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、机械连接接头不良、焊接接头不良、绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值等。 4、模板工程质量通病： 支撑不牢固、未按规定安设抱箍及对拉螺杆、柱墙模板垂直度超差、模板变形、模板拼缝不密实、模板表面未经清理、漏刷隔离剂等。 5、砌筑工程质量通病： 未按配合比进行砂浆配料、墙面平整度及垂直度超差、砖不按规定湿水、拉接筋不按规定放置、砂浆饱满度未达标准要求、砌体组砌混乱、砂浆与砖粘结不良、墙体留置阴槎及接槎不良、拉接筋遗漏及长度不足、拉接筋严重锈蚀、严重通缝透亮、轴线偏移、附墙烟囱及垃圾道堵塞、墙体温度裂缝等。 6、构件安装工程质量通病： 构件断裂、空心板未堵头、板端搭接不当、板边压墙、安装不严实及不座浆、构件轴线位移、预制柱安装垂直度偏差超过规范等。 7、钢结构工程质量通病： 构件运输及堆放变形、构件拼装扭曲、构件起拱不准确、构件尺寸偏差超差、构件刚度差、钢柱底脚有空隙、钢柱垂直度超差、构件位移、地脚螺栓位移、安装孔过大或位移、楼层轴线位移超差、楼层标高超差、安装时焊接缺陷或变形、单元安装挠度偏差大、整体拼装变形、整体安装平面扭曲等。

房屋建筑工程质量通病怎么分类大概分为13类：1、地基与基础工程质量通病：基坑(槽)泡水影响地基承载力的、回填土密实度未达到设计或规范要求、回填土下沉影响上部结构安全的、基坑轴线位移、地基不均匀下沉造成局部墙体开裂的、基础埋深未达到设计要求的、房心回填土下沉造成地坪空鼓及开裂、基础标高错误、基础防潮层失效、设备基础轴线位移等。2、混凝土工程质量通病：轴线偏移超过规范要求、混凝土未按配合比进行配料、搅拌不匀和易性差、截面尺寸不足、柱墙混凝土烂根、构件错位、护筋性能不良、梁板起拱不足或反拱、超过规范允许范围的孔洞、夹渣、缺棱掉角、露筋、缝隙、蜂窝、爆模、麻面、表面平整度差、混凝土结构裂缝等。3、钢筋工程质量通病：钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀并未经除锈、钢筋严重偏位、不按图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、已加工成型的钢筋变形、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错位、同一截面接头过多、钢筋代换错误、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、机械连接接头不良、焊接接头不良、绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值等。4、模板工程质量通病：支撑不牢固、未按规定安设抱箍及对拉螺杆、柱墙模板垂直度超差、模板变形、模板拼缝不密实、模板表面未经清理、漏刷隔离剂等。5、砌筑工程质量通病：未按配合比进行砂浆配料、墙面平整度及垂直度超差、砖不按规定湿水、拉接筋不按规定放置、砂浆饱满度未达标准要求、砌体组砌混乱、砂浆与砖粘结不良、墙体留置阴槎及接槎不良、拉接筋遗漏及长度不足、拉接筋严重锈蚀、严重通缝透亮、轴线偏移、附墙烟囱及垃圾道堵塞、墙体温度裂缝等。6、构件安装工程质量通病：构件断裂、空心板未堵头、板端搭接不当、板边压墙、安装不严实及不座浆、构件轴线位移、预制柱安装垂直度偏差超过规范等。7、钢结构工程质量通病：构件运输及堆放变形、构件拼装扭曲、构件起拱不准确、构件尺寸偏差超差、构件刚度差、钢柱底脚有空隙、钢柱垂直度超差、构件位移、地脚螺栓位移、安装孔过大或位移、楼层轴线位移超差、楼层标高超差、安装时焊接缺陷或变形、单元安装挠度偏差大、整体拼装变形、整体安装平面扭曲等。8、电气工程质量通病：金属线管无保护接地、金属线管接口处毛刺、线管穿防水层处漏水、开关安装位置不对、成排灯具不在一条中心线上、成排开关不在一个水平面上、线头外露过长。9、防水工程质量通病：9．1 屋面防水工程：保温层及找平层不按设计和规范施工、屋面积水及漏水、防水层起泡开裂、泛水部分未按规范进行施工、上人屋面地坪空鼓开裂、防水卷材搭接不良及空鼓、屋面排水沟倒坡、屋面排水口堵塞、泛水部位未粉圆角等。9．2 地下防水工程：防水混凝土蜂窝麻面孔洞、 大体积混凝土冷缝、混凝土裂缝渗漏、预埋件部位渗漏、管道穿墙(地)部位渗漏、水泥砂浆防水层空鼓开裂渗漏、地下室外墙渗漏及阴湿等。10、楼地面工程质量通病：水泥砂浆地面：起砂、空鼓、开裂、卫生间厨房积水及漏水；水磨石地面：石子不均、分格条显露不明显以及压弯或压碎、不同颜色石子浆色彩污染、表面光亮度差、裂缝、空鼓；板块地面(地面砖、大理石、预制水磨石)：铺贴不平、接缝宽度不匀、空鼓、裂缝、板材色差大；楼梯踏步：高度与宽度不一致、踏步倾斜、踏步抹面裂缝或脱落、严重空鼓；木地板：接缝不严起鼓、表面不平整、踩踏有响声、楼地面颜色深浅不一、楼地面平整度超差、木地板拼花不良。11、装饰工程质量通病：墙面及天棚抹灰空鼓开裂、抹灰面层起泡开花、有明显抹纹、分格缝不平不直或缺棱错缝、水刷石石子不匀或脱落、外墙饰面抹灰颜色不匀或色差、板块饰面接缝不平、缝宽不均、纹理不顺、色泽不匀或有明显色差、空鼓脱落或污染、墙面抹灰不平整、阴阳角不垂直、不方正、墙面污染、表面色泽不一、管道后漏抹灰、细木制品露钉、安装不牢固、木料花纹或颜色不一致、楼梯扶手不直、接头不严、弯头不顺、油漆流坠、漆膜粗糙、漆膜皱纹、漆膜起泡、木纹浑浊、刷纹明显、金属构件刷漆前未经除锈、管道后漏刷油漆、门窗上下冒头漏刷油漆、玻璃压条不平整有缝隙、里见油灰外见裁口、油灰露钉或露卡子、油灰棱角不规矩、油灰流淌。12、门窗工程质量通病：门窗扇及框翘曲松动不方正、位置不准确、安装不正确、门窗框与洞口间的缝过大或过小、门窗扇下坠、合页安装不符合要求、玻璃安装不平整或松动、油灰不饱满、木窗台板及门窗套不牢固或翘曲等、门窗框及扇缺棱掉角、门窗扇开启不灵活、门窗扇偏口过大或小、门窗扇缝隙不均匀及不／顷直、门窗扇修刨面不平直、合页槽不齐整、门窗框与扇接触面不平、五金安装位置不正确、木螺丝松动或倾斜、夹板门扇无排气孔。13、给排水工程质量通病：地漏高出地面、地漏周边渗漏、管道漏水渗水、管道卡具不牢固、管道堵塞、管道甩口不准、镀锌钢管焊接或配用非镀锌管件、卫生洁具安装不牢固或接口处渗漏、暖气管道坡度不当、管道支架或托架失效、丝接口的丝口过长、麻丝外露过多、管道结露、管道除锈防腐不良、管道保温不良、管道安装不顺直等。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

设计施工质量通病及解决办法：建筑篇第一篇建筑篇1、消防设计1.1存在问题：消防车道没有4米宽、没有回车场或回车道、园林种树影响消防车辆。解决措施：按照规范执行，消防车道宽度执行规范，消防车回车场如果上部做草坪，下部构造设计必须符合消防车通行要求，园林总图应经建筑设计人员审核，并报消防部门通过。1.2存在问题：电梯前室开窗面积不够3平方米。解决措施：按照规范执行，不够3平方米可加设加压送风井。1.3存在问题：各栋楼之间防火间距不够。解决措施：按照规范执行。1.4存在问题；楼梯间首层与地下室没有隔开。解决措施：按照规范执行。1.5存在问题：发电机和消防水泵不在第一期，拖延第一期验收时间。解决措施：在一期应考虑完善配套，裙楼不装修、暂时不使用也应先设计消防系统，待施工完成后方可验收。1.6存在问题：消防水泵房没有直通安全出口。解决措施：按规范执行。2、设计通病与措施2.1屋面防水2.1.1存在问题：广州地区911防水材料质量不稳定解决措施：1)选用防水卷材,根据国家规范确定厚度。2)北方地区的别墅，按二级防水等级做两道卷材防水。2.1.2存在问题：保温隔热层隔热层设置位置不明确。解决措施：1）采用挤塑聚苯板保温材料。2）北方地区先做保温，后做防水，南方先做防水，后做保温。2.1.3存在问题：天面女儿墙底裂缝渗漏。解决措施：300mm以下做混凝土女儿墙。2.1.4存在问题：凸出屋面的管道、井、烟道周边渗漏。解决措施：凸出屋面的管道、井、烟道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水反梁，平屋面标高定于最高完成面以上250mm，坡屋面为完成面250mm。2.1.5存在问题：管道穿越楼板、屋面处渗漏解决措施：按规定选用和埋设套管；套管处要用沥青麻丝和防水油膏充填。2.1.6存在问题：屋面西班牙瓦的施工方法设计有两种做法，一种为挂贴，一种为卧贴。但按挂贴施工的别墅屋面大部分有渗水现象。解决措施：改为卧贴工艺。如确实因屋面坡度太陡时，卧贴工艺中应增加挂网等加强措施，或将卷材防水层加厚（30mm以上）再采用挂贴工艺施工。具体做法均以各公司地区规范为主。天津地区参照2-5节点。2.1.7存在问题：别墅部分户型设计有暗天沟，但由于设计时此处未采取加强措施，许多屋面出现暗天沟漏水现象。解决措施：统一改为明沟,采用2-5节点。2.2室内防水2.2.1存在问题：沉箱式卫生间无侧排地漏，使得沉箱内容易积水而形成渗水隐患。而准备补加侧排地漏时，又由于管井面积不够，无法增加立管。解决措施：加侧排地漏，北方地区因安装困难可适当加大管井。2.2.2存在问题：沉箱管道井防水套管安装，卫生间设置管道井时，管道井壁（沉箱内部分）厚往往只有8~10cm混凝土墙或者采用砌砖，无法较好地安装防水套管。解决措施：建议沉箱管道井壁厚12cm，并且应为钢砼结构，沉箱内部架空，不回填。2.2.3存在问题：浴室墙面渗漏。解决措施：柔性防水上返300mm高，以上部份做防水砂浆。北京地区墙根部砼上返120mm。2.2.4存在问题：安装卫生间设备时无法固定且易渗漏。解决措施：卫生间墙体建议全部采用实心砖。2.2.5存在问题：室内给水管被打穿。解决措施：水暖管道尽量避开门口经过，而从门侧穿墙过，剪力墙预留套管。2.3外墙防水2.3.1存在问题：外墙裂缝渗漏。解决措施：外墙是涂料的掺抗裂纤维水泥砂浆。2.3.2存在问题：墙体材料。解决措施：同意广州试用加气蒸压混凝土砌块，但应增加相应的抗裂措施(如内外墙批荡挂网，抹灰层加抗裂纤维）。2.3.3存在问题：窗楣、窗台处漏水解决措施：窗楣要做滴水线；外窗台要低于内窗台，做足排水坡度；铝合金窗下框要有泻水结构；铝合金窗外边要打防水胶密封。严格执行施工规范。2.3.4存在问题：GRC外装饰构件多，而部分外墙GRC线脚上没有设计挑檐，容易造成GRC构件与外墙交接处出现渗漏水现象，而且GRC构件之间的连接也极易产生裂缝。解决措施：1）尽量减少使用GRC，并减少GRC线条的样式。2）选定供应商后，及时将安装节点提供给设计单位。待设计确认后方可安装。3）设计院在图纸中要对装饰线条的排水坡度、滴水槽及不同材料搭接的防裂措施有所标注。4）设计部定板中要考虑线条泛水、渗水的问题。5）工程部要认真审核装饰线条的施工方案。2.4地下室防水2.4.1存在问题：防水材料质量不过关。解决措施:采用卷材防水，防水等级及设计执行国家规范。3、建筑节点通病及解决措施3.1门窗3.1.1存在问题：出天面门采用木门，规范不允许。解决措施:出天面门禁用木门。3.1.2存在问题：采用塑钢门出阳台梁处理不当。解决措施：将该梁顶标高降低2-3cm，南方地区采用此节点。3.1.3存在问题：门窗尺寸1）大样分格尺寸不详。2）交楼标准中门尺寸与建筑图不符。3）主体完工后,门窗位置尺寸更改。4）门窗开启扇高度,宽度与规范不符解决措施：按标准图统一，窗扇尺寸应满足国家规范。3.1.4存在问题：有些楼盘的防火窗设计为上悬窗形式，但按要求必须有自动关闭装置，多次招标厂家均表示做不了。解决措施：结合方案考虑，尽量采用固定窗3.1.5存在问题：由于甲方考虑成本因素，准备取消一些楼盘的门窗钢附框，但取消钢附框后，会导致结构完成后门窗洞口无法及时收口，对工程进度影响极大，而且也极易造成铝框的污染、破坏。解决措施：总承包核算费用后，报总部审批。3.1.6存在问题：当电梯在首层，秋冬季风力很大时，电梯厅门关不到位，需要外力才能关上；设计时应考虑大堂电梯避风，电梯门开关自如。如：绿洲小区塔楼的电梯，在大堂打开门时会出现此种现象。解决措施：同意，采用其做法。3.2栏杆3.2.1存在问题：铁艺、铁花、防护栏杆大样不齐不能做为施工依据。解决措施:1)由韩建提铁艺铁花大样图库资料供，设计人员选择。2)设计公司设计大样图。3.2.2存在问题：栏杆高度小于1100。解决措施:按规范执行。3.2.3存在问题：阳台栏杆的预埋件在主体施工时因没有栏杆的立杆间距而无法预留，在安装时又不允许打膨胀螺丝，造成要打掉结构。解决措施:设计确定间距及大样图。3.2.4存在问题：阳台镀锌钢管油漆脱落、生锈。解决措施：设计必须明确相匹配的油漆(瓷漆)3.2.5存在问题：室内飘窗护窗栏杆的设置问题。解决措施：由标准化设计小组统一制定标准图。3.2.6存在问题：根据住宅设计规范：外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.8米时，应设有防护设施，所有窗台高度低于0.8米的开启窗，应设置安全护栏。现管辖小区，飘窗内的护栏高度偏低，儿童易撞碎玻璃摔下，建议增高护栏高度。解决措施：按规范执行。3.2.7存在问题：天台、平台各户型之间设有防护栏杆，防止外来人员穿过确保安全；由于窗户推拉门不能封闭，也没有防盗装置，多个楼盘均出现，从业主家平台推拉窗处进入室内，造成失盗的事件。解决措施：同意，设计中充分考虑。3.2.8存在问题：小区的景观水池边，应增设防护栏，以防儿童及老人滑倒摔下。解决措施：不采用其做法。3.3装饰细部3.3.1存在问题:走道管井门面贴磁砖。解决措施:由装饰专业出大样,确定颜色。3.3.2存在问题：室内木质柜与墙体接合处理不当。解决措施:由装修处理。3.3.3存在问题：卫生间、厨房墙面地砖的规格太大，易空鼓、损耗大。解决措施：建议墙砖不宜太大，应不大于500×500，且不用玻化砖。3.3.4存在问题：墙面地面砖采用斜贴,损耗大。解决措施:在交楼标准中，明确尽量不使用斜贴。3.3.5存在问题：橱柜验收不合格，导致煤气工程验收不合格。解决措施：执行规范。设计和施工时在煤气软管和煤气表放置的封闭空间预留透气孔，安装透气板。3.3.6存在问题：电梯的门坎应高于地面，门坎与地面应有一个合理的坡度，防止水倒灌入电梯井内，影响电梯的运行。解决措施：同意，采用其做法。3.4屋面工程3.4.1存在问题：斜屋面坡度太大。解决措施：在不影响设计效果的情况下，尽量减缓坡度。3.4.2存在问题：单体采暖预留管道：由于楼板厚度限制，使得预留采暖管道高出混凝土保护层管道交叉处，高度超高，不得不剔楼板。解决措施：采暖管道留槽走明管，并且给行销部一个合理的解释。3.4.3存在问题：是否采用混凝土天沟---品牌成品集水系统。解决措施：结合立面局部使用。3.4.4存在问题：施工单位经常提出屋面找坡材料的变更要求。解决措施：由韩建提出几种材料做法，由设计公司选定。3.5抹灰工程3.5.1存在问题：多联排别墅露台分户墙因雨水和灰尘的影响形成“泪痕”。解决措施:设计要增设滴水线。3.5.2存在问题：我司地下室顶棚的设计做法基本是选用88J1-1图集的棚61做法，在保温板上直接刮2mm耐水子，很容易产生质量隐患（仅限北京地区使用）。解决措施：需设网格布，新建工程室内地下保温顶棚做法：参照88J2-9，棚26-W。3.5.3存在问题：我司室内顶棚做法一般都选用88J1-1图集的棚8B、棚9B做法，为水泥石灰砂浆抹灰，这种做法现在很少用，很容易产生质量和安全事故。解决措施：采用刮腻子抹平，取消抹灰做法。3.5.4存在问题：外墙石材铺贴的构造做法是否结合北方地区的保温做法。解决措施：同意。3.5.5存在问题：已交付使用水泵设备房的地面、地面均为水泥毛坏墙面、地面。应按卫生防疫站核发二次供水卫生许可证的标准设计（应将墙面、地面、排水沟内铺设墙、地砖），避免再次进行设备房的改造时，影响正常供水，并污染水泵房设施。解决措施：同意，采用其做法。3.6墙体工程3.6.1存在问题：有些地下室的隔墙也设计为轻质隔墙板，但由于地下室的层高（特别是地下一层）都较高，均大于3.3米，而轻质隔墙板的高度不能超过3.3米，否则会造成裂缝甚至断裂的危险。解决措施:建议地下室隔墙考虑改为砌块。3.6.2存在问题：有的剪力墙门垛设计过小，造成门套无法安装。解决措施：以后的门垛应不少于10公分（但应保证结构需要的尺寸）。3.6.3存在问题：剪力墙与窗侧边的距离太小，但是图纸仍然设计砌体结构，增加施工难度，又容易产生裂缝。解决措施：参见结构篇1.1.4条3.6.4存在问题：GRC轻质隔墙板裂缝。解决措施：除板缝铺设玻纤网格布加强外，还需满铺玻纤网格布。3.6.5存在问题：电气预埋图纸尺寸应尽量留余量，如配电箱等，由于有时招标时间较土建进度滞后，如不综合考虑各厂家设备尺寸提供相应预留尺寸，将造成浪费。解决措施：同意。3.7楼地面结构3.7.1存在问题：非沉箱卫生间的降板原来均为3cm，使得卫生间内外高差不足，造成卫生间地面找坡很难施工，特别是门口处，很容易与外地面平甚至高于外地面，如果要保证有高差，又容易造成坡度不够，产生积水。解决措施:地漏旁边楼板可再降低，具体在结构图中加以标注。3.7.2存在问题：单体采暖预留管道：由于楼板厚度限制，使得预留采暖管道高出混凝土保护层管道交叉处，高度超高，不得不剔楼板。解决措施：采暖管道留槽走明管，并且给行销部一个合理的解释。3.8综合类3.8.1存在问题：住宅厅房应考虑各室的空调机位，便于室外机的安装、维修、机座应考虑容积宽阔，大功率室外机也可以安装。室内机和室外机平台相距过远，避免室外连接管路过长，影响楼宇的外立面美观。解决措施：同意，设计中充分考虑。3.8.2存在问题：烟道设计时，应考虑厨房内管线的避让；现管理的楼盘有管路在烟道的出风口处通过，造成无法安装排风管。如：帝景、骏中区的户型均有此现象。解决措施：同意，设计中充分考虑。3.8.3存在问题：别墅平台、平台应预留太阳能热水器的机位。现管理小区的业主自装太阳能热水器具越来越多，也符合国家节能趋势，为便于管理，建议设计时考虑机位统一放置。解决措施：不采用其做法。3.8.4存在问题：设备设备房应预留承重钩（如：水泵房、消防泵房、采暖机房、锅炉房、电梯机房等设备的天花内预埋挂钩），便于重型的机械设备拆装维修。解决措施：同意，采用其做法。由设备专业提供土建设计条件，由结构专业出图。3.8.5存在问题：消防中控室、闭路电视监控室不应设置在地下室，应安排在首层，且同一个房间内，便于管理及提高工作效率，减少值班人员，降低运行成本。解决措施：同意，采用其做法。3.8.6存在问题：小区各户型内的管道竖井，应预留检查口，减少维修时对业主的影响，方便维修。解决措施：同意，采用其做法。3.8.7存在问题：小区的路灯基础应考虑梯形墩设置，一来稳固，二来避免周边混凝土高出路灯基座，绿化无法覆盖。解决措施：同意，采用其做法。3.8.8存在问题：现管理的小区，有车通过的路面、广场采用广场砖铺设，应重后砖频繁跷起、破裂，维修率较高。解决措施：设计时应考虑铺设较大的、负重的道路专用砖。3.8.9存在问题：燃气控制阀应设置在专用设备房内，以免造成人为的停车故障。如:帝景小区各楼内的燃气阀,被安装在公共通道开放外露。解决措施：执行燃气设计规范。3.8.10存在问题：各楼栋大堂玻璃门采用对角装饰夹,配廉价地弹簧，不适合北京地区风大的使用环境，被损率达到60%，应采用类似麦当劳大门设计方案，既带框玻璃门配优质的闭门器。解决措施：同意，采用其做法。3.8.11存在问题：配电室现安置在地下室，地面应高于楼道的地面或在室内门口制作防水台阶。解决措施：同意，采用其做法。3.8.12存在问题：空调孔板设计不详。解决措施：1）客厅出阳台空调孔与阳台水落管冲突，必须孔边距墙边200。2）空调出阳台出墙或空调出厨房后阳台，各距墙边100，转弯半径不够。3）客厅空调板宽1000，应为≥1100。3.8.13存在问题：燃气热水器设计不详。解决措施：1）挂热水器部位800宽墙均应实墙砌筑。2）阳台安装燃气热水器时一下要挂热水器的实墙600宽。3.8.14存在问题：家具布置1）每一个房间均需布置（工人房、杂物房经常漏画）。2）厨房灶台及洗菜盆，排烟井布置随意。解决措施：设计充分考虑。3.8.15存在问题：预留孔洞不全。解决措施：1）建筑图标明楼梯间正压送风口。2）强、弱电箱预留孔必须标出。3）各种排水管，雨水管必须标出。4）燃气热水器直排孔必须标出。3.8.16存在问题：复式有退台时，则复式下层室内层高不定。解决措施：复式有退台时，则复式下层室内层高应为3.2米。3.8.17存在问题：飘窗台100厚侧墙应为砼墙，图示应深黑。解决措施：同意。3.8.18存在问题：转换层1）卫生间沉箱易出问题，转换梁偏出卫生间墙。2）各种下水管与转换梁冲突。3）有室外露台时，需考虑解决室内高差问题。解决措施：设计充分考虑。3.8.19存在问题：小区园林道路由于路牙与路面平齐，且绿地高于路面，很容易被绿化用水污染路面。建议设计时提高路牙。解决措施：同意，采用其做法。3.8.20存在问题：地下车库的电梯大堂要与首层大堂一起进行装修设计，车库与地下大堂应整洁，明亮，与小区整体的档次相合。解决措施：同意，采用其做法。3.8.21存在问题：车库的坡道长、面积大、拦水沟少；雨季来临时，易造成雨水涌入车库。解决措施：设计考虑增加拦水沟或阳光棚。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

目 录 一、砌体工程... 2二、墙面抹灰... 3三、内、外墙涂料施工... 5四、内墙面砖... 5五、地板砖粘贴... 6六、卫生间... 6七、楼梯踏步... 7八、楼梯与围护栏杆... 7九、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理 7十、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理（预防）措施... 8质量通病预防措施一、砌体工程1 注意事项1.1 材料进场必须控制外观质量和几何尺寸，轻装轻卸。1.2 墙面砌筑要做到双面挂线，变砍砖为切砖；砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，并勾半圆形凹缝。1.3 加气砼砌块墙的底部应砌筑普通砖或多孔砖，砌筑高度不宜小于20cm；砌体砌筑时上下皮砖应错缝，搭接长度不小于砌块的1/3。1.4 填充墙砌至接近梁底时，应留有一定的空隙，间隔7天以后，方可将其补砌挤紧。补砌时，砖应斜砌顶紧，缝用定标号水泥砂浆或微膨胀水泥砂浆嵌填密实。1.5 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。1.6 框架柱间填充墙拉接筋应满足砌块模数要求，不折弯压入灰缝中。拉接筋可采用植筋方法，但必须拉拔试验合格。1.7构造柱、圈梁钢筋采用植筋方法，搭接长度必须符合要求。构造柱、圈梁模板可采用在普通模板与墙面结合部位粘贴双面胶的办法，避免漏浆。模板应加固牢固，圈梁模板支设时控制好上平。1.8 所有建筑物的墙面线槽、穿墙壁的孔洞，尽量做好预埋预留。在没有预留的情况下，必须使用机械开槽开孔，位置必须准确，绝不允许手工剔槽扩孔。2 质量通病砂浆配和比不准，强度忽高忽低。砂浆饱满度低，不合标准。砌体接槎不良，不按规定设拉结筋。预留门窗洞口位置不准确。加气块干砖上墙。3 消除措施3．1认真执行重量比，严格过磅，（可以水泥用量为基准，制作容器按重量折合成体积进行定性控制）设专人负责，发现砂浆强度不到设计标号或大于设计标号25%以上时要分析原因并追查责任。（项目部质检员与试验员随时抽查实施情况）3．2砌墙时要提前浇砖，铺灰饱满均匀，挤压密实，灰浆饱满度不低于90%。3．3建筑物的四个大角不得留搓，应同时砌筑。3．4墙体拉结筋严格按照设计尺寸留置（设计尺寸宜明确），加砌块隔两层留设，通长设置。3．5门窗洞口的预留位置不得小于设计规定尺寸，预留洞口的周边尺寸可大于门窗设计尺寸10～15mm。3．6加气块吸水快，所以在砌筑前浇水，上墙砖保证砖表层接触面湿润不少于20mm。二、墙面抹灰1 注意事项（一）基层处理：1、砖墙基层处理：将墙面清理干净，并均匀湿润。2、混凝土墙基层处理：采用脱污剂将墙面油污脱除干净，晾干后机械喷浆毛化处理。3、加气混凝土墙基层处理：对松动及不饱满拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实，墙面清理整修后，机械喷浆毛化处理。。4、安排专人封堵架眼、支模孔。封堵时，必须清除孔内杂物并洒水湿润，用润过水的砖塞砌，灰缝用水泥砂浆填满。 5、基层平整度偏差超标时，采用局部凿除（凿除时不得露出钢筋）或磨平工艺，抹灰前，提前一天浇水湿润。（二）抹灰1、管线开槽处应分层抹灰，防止管根部和开槽处抹灰空裂。在两种不同材料基体交接处及墙面管线开槽处，应采用钢丝网做加强处理，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。2、不同界层之间抹灰，（按照规范表述准确）按规定增加钢丝网，钢丝网在不同界面长度不少于15cm。3、抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，层间间隔不宜太紧，以防收缩影响质量，（明确判断可以进行下层抹灰施工的方法）面层抹灰时，要求抹压平整，抹设一致，严禁撒干水泥收面。4、住宅外墙面设计采用涂料装饰要设分格缝。施工前绘制效果图，报监理、业主批准后施工。分格缝使用黑色塑料条设置。分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处及窗洞的上下边。粉刷后的分格缝应做到棱角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。2 砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝防治措施2．1确保抹灰质量的关键是基层处理，抹灰前应先将杂物清除干净。基层过于光滑的要甩浆处理。墙洞用水泥混合砂浆堵严抹平；不同基层材料相接处钉钢丝网等。2．2抹灰前墙面应浇水，并根据气候及其它影响来掌握好浇水程度。2．3 砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，（抹灰砂浆宜增加外加剂，提高抗裂性能）。2．4 抹灰用的原材和砂浆应符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。2．5 局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10 mm。2．6 门窗框塞缝应作为主要工序由专人负责。3 砌体墙面空鼓、裂缝控制措施3．1墙体表面浮灰、松散颗粒在抹灰前认真清扫干净，提前两天浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。3．2粉刷砂浆配比要准确、搅拌要均匀。3．3底层砂浆强度等级不宜过高。4抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正的控制措施4．1按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。4．2冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。4．3抹灰时冲筋抹软硬要适度。4．4抹阴阳角时应随时用方尺检查的方正，不方正时应及时修正。三、内、外墙涂料施工1 注意事项及防治措施1．1涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查，严禁有空鼓、开裂现象；基层表面应平整，阴阳角方正、顺直；细部处理（窗套、腰线、滴水线、滴水槽等）符合要求。1．2 腻子、底层涂料、面层涂料等原材料的品种、颜色、质量应符合设计要求。1．3 大面积施工前按施工工序要求先做样板，经质量技术部门认可后方可进行正式施工。1．4 严格控制刮腻子工序质量，腻子的粘结性、弹性要好；基层表面过分光滑的范围要砂毛，涂刷一层粘结液，增加腻子的附着力并控制刮腻子的厚度。1．5外墙涂料必须涂刷与面层涂料相配套的底层涂料，防止面层咬色、泛碱。1．6外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。涂料在使用前，应进行抽样检测，使用时不得随意加水稀释。1．7涂料涂刷时，要求做到横向、竖向纹路一致。四、内墙面砖1 注意事项及防治措施商场部分外墙为干挂石材。1．1 镶贴前进行模数计算和预排，尽量避免出现非整砖。勾嵌缝应采用专用工具，要求嵌填密实。水平缝和立缝均应做到通顺平直，宽窄一致，灰缝颜色一致，无丢缝。水平缝和竖向缝应勾成勾缝八字角。1．2 饰面砖不允许有小于1/3的块料。非整砖行排在阴角处或次要部位。独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。同一平面内的转角（阳台顶面、女儿墙压顶等）应按角平分线对角拼粘。阳角交接处两面砖应切成45度对角镶贴。1．3 门窗洞口饰面砖与门窗框交接处宜留5～8mm通缝，缝内填嵌建筑密封胶。1．4窗洞口的窗台，应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住；在窗顶部、下檐处，应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住，且水平面砖外侧应比内侧低10mm，形成滴水线。五、地板砖粘贴1 注意事项及防治措施1．1地板砖粘贴前应进行排版，避免出现非整砖，若无法避免时，非整砖应大于1/2。1．2施工前，要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选。1．3地板砖粘贴应采用干硬性砂浆铺贴工艺。1．4在墙柱阴阳角处采用整块砖切割，如房间四周有色带，在墙柱阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。1．5大面积地板砖铺贴应有防膨胀起鼓变形措施，变形缝间距不大于6mm，缝隙均匀，凝结前清除干净缝隙中的水泥浆。露台铺贴块料时，地面四周留缝20mm宽，防水油膏填缝。 1．6踢脚线为面砖时，粘贴前应对面砖进行排版设计，使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。六、卫生间卫生间的楼板必须采用现浇混凝土，浇注时应同时将周边墙体范围（除门洞口处）向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻边，成品地坪应低于相邻房间20～30mm。垫层施工时，从地漏口向四周拉放射线找坡，地漏口周围做泛水坡度，地漏低于地坪5mm。地板砖铺贴前必须先做一道防水层，防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧（圆弧半径？）。防水层泛水高度不得小于300mm。施工中应按规定进行蓄水试验，确保不渗漏。成品地面验收时应做泼水试验，确保排水顺畅、不积水。1卫生间的渗漏防治（预防）处理措施1．1管根部、地漏渗漏防护：管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。 1．2 厕浴间倒泛水预防：每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高严格控制，施工完毕后逐个进行泼水试验。卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。主要做好以下几方面的工作：a.立管套管须高出设计楼面20mm。b.预留洞口的缝隙采用膨胀砼捣实，并设专人进行看护，时间不得少于14天。c.严格按照图纸设计及规范要求进行防水施工。d. 地漏安装高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。e.卫生器具安装完成后进行试水，以防管道堵塞及接头处漏水。f.做好卫生间的闭水试验，设专人负责并做好记录。g.做好土建与安装的协调工作。七、楼梯踏步踏步面平整、宽度均匀一致，防滑条采用铜条时应高出2mm，并顺直、牢固。楼梯间踏步、休息平台在梯井侧上部应设挡水沿，挡水沿应顺直。八、楼梯与围护栏杆各建筑栏杆扶手型式、尺寸、颜色可根据使用场所情况，施工前应做二次设计并征得业主同意后方可施工。扶手在转角处弯圆，焊缝打磨光滑。楼梯栏杆水平段扶手高度≥1050mm，放样时必须考虑楼地面建筑层厚度。九、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙等）连接处以及基层转角处（水落口、天沟、檐沟等）均应做成圆弧（圆弧半径）。防水层收头在女儿墙凹槽内或挑眉下固定，收头处应按规定固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下封严，要保证泛水上边平直、弧度一致，应用专用工具控制。对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，最后一道泛水应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。天沟、檐沟与屋面交接的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm。天沟、檐沟卷材收头应固定密封。水落口周围500mm范围内坡度不小于5%，在落水口处卷材增加一层。 屋面的防渗漏措施保证防水层的施工质量。雨天及五级以上大风时不得施工；在屋面拐角、天沟、水落口、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工；在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。聚氨脂涂膜防水施工时，配料计量要准确，搅拌要充分均匀；严格控制防水层的厚度，严格检查防水层的厚度，发现有破损时要及时修补；防水层完成后要进行闭水试验，没有渗时，才能进行下一步的施工。最后，注意屋面排水管畅通，使屋面不积水，不存水。十、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理（预防）措施1保证砌体砂浆饱满度，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。2外墙搭设双排脚手架减少脚手架眼。外墙粉刷前先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。3框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。4打底1：3水泥砂浆必须两次成活。5墙面渗漏预防：主要是穿墙洞处渗漏，要把洞内垃圾清净后撒水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。6窗台、窗框等处渗漏预防：施工中严格把好进场材料关，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，铝合金窗要用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。

建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于面广量大，因此对工程质量危害较大，由于普遍存在所以不容易引起广泛重视。建筑工程质量通病的种类很多，涉及到各个分部、项，仅建设部94年列出的重点消除住宅质量通病就包括以下十个方面：1.砌砖工程。消除砖、砂浆强度达不到设计要求，砌体尺寸不符合设计图纸要求，组砌不正确，水平灰缝砂浆饱满度达不到设计要求。2.钢筋混凝土工程。消除钢筋质量及混凝土强度不符合设计要求；消除构件断面、钢筋品种、规格、数量、位置及构件轴线尺寸不符合设计要求，消除预制构件不合格而用在工程上。3.屋面、厕浴间、外墙消除渗漏。4.楼地面工程。消除地面不平、倒泛水、水泥地面起砂、空裂；消除块材地面及现制水磨石地面空裂、缝格不整齐、图案不规则、色泽不协调。5.内外墙面抹灰及顶棚抹灰。消除粘结不牢固、空裂、表面不平整，阴阳角不方正、顺直。6.面砖（含马赛克、什锦砖等块材）。消除嵌贴不牢固、排砖不合理、不美观、缝隙不均匀顺直、套割不规矩。7.门窗安装。消除安装位置、开向不正确，开启不灵活，关闭不严密。8.给排水管道安装。消除渗漏、堵塞、坡度倒泛水、卫生器具安装不牢固、位置不适宜及渗漏。9.电气安装。消除电器安装不牢，不可靠，使用不方便。10.电梯运行。消除运行不正常。通过各地各部门工作，治理质量通病的工作有了一些成效，通过试点小区，也探索出了一些有效的经验。如常州怡康花园、南京月牙湖小区等。有些质量通病在我市已基本得到治理。如楼梯踏步阳角，通过加金属条解决了阳台掉棱破损通病；外墙分隔缝，通过采用成品分割条解决了分割缝不顺直、深浅不一等通病……最近南京市建工局在长阳小区组织市六建等单位在三幢住宅建筑中进行试点，重点治理裂缝、渗漏等质量通病，到目前为止已有一定成效。应该看到，虽然通病冶理有了一些成效，但工程质量通病仍普通存在，特别是裂缝、渗漏等影响使用功能的通病象“顽症”一样仍经常出现。我市1-7月份共接到45起质量投诉，其中绝大多数（80％以上）是和渗漏、裂缝有关。这不仅影响了住户的使用，给用户生活带来了不便及烦恼，也影响了建筑行业的形象。因此治理质量通病，提高工程质量水平，成了当前建筑行业的当务之急，必须调动科研、材料生产、施工、设计、管理等各方面的力量，达成共识、形成合力、齐抓共管，方能有所成效。要冶理质量通病，必须分析产生质量通病的原因，一般来说，和设计、材料、施工、使用维护等有关，有些通病是上述四个原因之一引起的，也有的是几个因素综合影响的结果。如屋面渗漏，主要影响因素有：一、设计方面1.没根据防水等级及设防要求选用防水材料或进行防水构造设计；2.重要部位缺设计详图；3.屋面女儿墙采用空心砖砌筑，且压顶处未做防水处理；4.女儿墙未设伸缩缝；5.变形缝没贯通；6.屋面、天沟坡度较小；7.分格缝设置间距过大，或设置位置不当；8.细石砼防水层厚度过小，钢筋网片保护层厚度过大或过小；9.细石砼防水层与结构层间缺少隔离层，造成屋面裂缝；10.女儿墙处泛水高度小于250mm；11.水落口面积较小。二、材料1.卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、杂质等外观缺陷；2.卷材等柔性防水材料物理性能较差，高温流淌、滑动，低温脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求；3.刚性（细石砼等）防水层所采用的材料不符合要求，如采用泌水性高的水泥、含泥量较大的骨料、不适当的外加剂等；4.烧结瓦吸水率大，抗冻性差；三、施工1.卷材防水层空鼓；卷材搭接长度不够，基层不干燥；2.由于安装偏差、设备振动等原因，槽瓦挂钩没有与檩条挂住，槽瓦下滑；3.自防水屋面板上下搭接长度不够，搭接缝口过大，屋脊盖瓦座灰不当，出现爬水飘雨而渗漏；4.没有按规定留分格缝，分格缝过窄，缝内没清理干净；5.细石砼屋面钢筋保护层过大，施工时随意践踏；6.细石砼屋面养护不到位，造成砼龟裂；7.屋面找平找坡不够，造成屋面或天沟等局部积水；8.保温层施工时浸水，造成含水率过大，且没按规定设透气孔，或透气孔高度不够；9.女儿墙泛水处高度不够，卷材未采用满粘法，收口处张口，封口砂浆开裂，剥落；木条、木砖腐烂 ，凹槽上部墙体未做防水处理；10.水落口防水构造不符合要求。水落口埋设标高高。短管未紧贴基层，水斗四周卷材粘贴不严密等；11.出屋面管道周壁嵌灌不密实，管道周边防水处理不符合要求，造成水顺着管道向下渗漏；12.变形缝细部处理不当。顶面封盖没有缓冲层，缺少干铺卷材层，铁皮向中间泛水，且接头没有焊接；刚性封盖接头没按规定做好防水处理；13.屋檐口下端未按规定做滴水线，产生爬水渗漏等现象；14.天沟、檐沟与细石砼防水层的交接处，未留凹槽嵌密封材料，产生裂缝并渗漏；15.施工单位不是防水专业队伍，操作人员没有操作上岗证。四、使用维护由于屋面防水材料有一定使用寿命，超过一定时间其可靠度将降低至设计要求以下，从而造成房屋渗漏，因此正常使用和维护是保证屋面防水符合设计寿命的关键所在。但由于房改工作的进行，房屋维修管理工作趋于弱化：有些用户在房顶上私搭乱建，破坏防水结构；屋面渗漏时采用维修方案不科学合理；缺少长期的维护和返修方案或无人管理等等。这些都或多或少地造成或加重了屋面渗漏。一旦出现了质量通病应该怎样正确处理，是一个非常重要的问题。为了预防和治理通病，必须对通病的成因进行分析，找出症结所在。然后分步分阶段有针对性的采取措施，综合冶理。一般来说，应从以下几方面采取措施：一、以科研为先导。通过科研提高材料的功能和性能，使材料物理性能和使用寿命得到提高；其次通过科研产生先进的设计理念、成熟的施工技术和工艺、科学有效的管理方法和手段。所有这些都是克服质量通病的基本要素，必须大力提倡和扶持。二、把材料质量关所有进场材料必须按规定进行检查和复验，杜绝不合格材料的流入。必要时可对材料生产过程进行抽查，如幕墙打结构胶、商品砼的原材料及配比质量抽查等。材料生产厂家应加强质量控制，大力进行技术革新，努力提高产品的质量和性能。三、设计质量是基础实践证明，工程设计特别是建筑和结构构造设计是预防工程质量通病的基础。不少质量通病都和设计有关，如墙体伸缩裂缝、现浇板角部裂缝等。要预防和防止通病的出现必须注意做好以下几方面的工作：1.严格按规范进行设计。如现浇框架结构55米间距应设置伸缩缝，除非有稳妥成熟的技术质量措施（后浇带，保温措施等），否则不应突破；2.细部大样图不应忽缺。细部大样图是保证使用功能和工程质量关键，质量通病大都会在小地方出现。如窗框节点处理不好会出现渗漏、冷桥或裂缝；屋面细部处理不好就会出现爬水、渗水等；3.应加强对构造方面的研究和设计。构造措施是预防质量通病的有力手段，有些质量通病通过构造措施能基本消除，如现浇板局部温度裂缝，通过采取楼房四角板双层双向配筋（缩小间距），减少圈梁刚度等平面约束，增加砼柱梁保温措施及一些施工措施，能得到基本解决，因此设计人员应重视构造设计，给构造设计以必要的关照。四、施工工艺是关键施工是产品成型的过程，是质量形成的过程。可以这样说，质量通病是通过施工才显现出来的。因此，为了防冶质量通病，必须对施工过程和施工工艺进行重点控制，并从方案、人员、设备、工艺和环境等多方面采取措施：1.应编制有针对性、科学、先进、可靠的施工技术方案，并及时进行交底。方案应有针对性和可操作性，应明确质量标准和防冶质量通病的措施；2.施工人员应进行岗位培训，特殊工种应具有上岗证，如电焊工、防水工等。班组长应有一定的工作经验和理论水平的人员担任；3.设备质量（包括测量设备）对工程质量也有较大的影响，对设备应及时进行校核和检修。另外应积极采用或发明一些提高工效和质量的小工具。让设备和工具为工程质量服务；4.施工中采用何种方法，如何执行，对工程质量影响很大。严格按操作规程和工法进行施工是保证工程质量、预防质量通病的关键。因此，应组织操作人员学习操作规程等施工技术，要求大家严格执行，并采用自检、互检、交接检手段予以保证。施工中应随时和图纸及规范标准加以比较，确保符合要求，减少通病的发生。如在屋面防水卷材施工前，应观测找平层或保温层的含水率，必要时应采用烘干或排汽措施后方可继续施工。否则，极易产生起泡等质量通病；5.环境因素对工程质量影响较大，特别是自然环境条件（如雨、冷天等），应采取一定措施进行控制和预防。如电焊时，当温度较低时，对焊接接头综合性能有影响，因此，规范规定，环境温度低于－20℃时不宜施焊，对钢结构根据厚度不同在不同的温度以下有不同的预热要求；另外，在雨雪天焊接会使接头产生淬硬组织和裂纹，因此规范规定必须有较好的遮挡措施，否则不宜焊接；五、质量管理是保障质量管理和控制是保证工程质量所采取的作业技术和活动，它贯穿于质量形成的全过程、各环节。其控制按实施者不同，包括三个方面：1.企业内部质保体系。这是保证工程质量的关键。通过企业自身的运作，消除质量通病于萌芽状态。它的特点是“全员、全面、全过程”，通过自检、互检、交接检、质量员验收来控制质量；2.社会监理（业主控制）。这是保证工程质量，防治质量通病的外部的、横向的控制。有时质量通病出现是操作时的随意性和方案中的盲目性引起的，通过监理的监督和把关，可以减少这种情况的出现，从而防止通病的产生。3.政府监督。这是强制性的，是政策引导和最终认可的质量控制手段。通过政府的强制监督，可以宣传和引导参建各方增强质量意识，自觉克服质量通病；可以制订相应的技术文件，帮助企业克服质量通病；可以运用监督手段，强制企业按标准规范执行，从而减少质量通病的出现。总的来说，要消除质理通病，需要各方的努力，需要做长期的、艰巨的工作。在现阶段，比较务实的目标是消除和冶理几个影响较大的质量通病（如裂缝、渗漏等），较好的方法是先试点，并在积累经验的基础上进行推广。目前，我站配合建工局在长阳小区创建“无质量通病”的试点工作已获初步成功，新的一年中准备扩大试点范围，并在此基础上出台防治质量通病的指导性文件，通过这些措施，意在创造一种技术和市场氛围，引导企业重视防冶质量通病，引导全行业关注质量通病问题。希望各方面都行动起来，为克服质量通病，提高工程质量，保障用户工作和生活的环境质量而努力。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

建筑工程治理通病是指：工程施工过程中经常发生，由于疏于管理而难于彻底根治的工程质量问题。施工质量通病防治关键在于提高施工技术水平，同时还应加强施工现场的管理工作。为消除公司在建项目建筑安装工程的施工质量通病，促进工程质量的和企业管理水平的提升，满足顾客需求及期望。综合考虑影响工程质量的主要因素“人、机、料、法、环、测”，在工程管理过程中，我们应对容易发生质量通病的分部（子分部）、分项（子分项）工程进行重点监管，从设计深化、原材料控制、施工全过程、设备使用维护等方面着手，采取有效预防措施，全员参与管理，进行全面质量管理。

大概分为13类： 1、地基与基础工程质量通病： 基坑(槽)泡水影响地基承载力的、回填土密实度未达到设计或规范要求、回填土下沉影响上部结构安全的、基坑轴线位移、地基不均匀下沉造成局部墙体开裂的、基础埋深未达到设计要求的、房心回填土下沉造成地坪空鼓及开裂、基础标高错误、基础防潮层失效、设备基础轴线位移等。 2、混凝土工程质量通病： 轴线偏移超过规范要求、混凝土未按配合比进行配料、搅拌不匀和易性差、截面尺寸不足、柱墙混凝土烂根、构件错位、护筋性能不良、梁板起拱不足或反拱、超过规范允许范围的孔洞、夹渣、缺棱掉角、露筋、缝隙、蜂窝、爆模、麻面、表面平整度差、混凝土结构裂缝等。 3、钢筋工程质量通病： 钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀并未经除锈、钢筋严重偏位、不按图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、已加工成型的钢筋变形、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错位、同一截面接头过多、钢筋代换错误、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、机械连接接头不良、焊接接头不良、绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值等。 4、模板工程质量通病： 支撑不牢固、未按规定安设抱箍及对拉螺杆、柱墙模板垂直度超差、模板变形、模板拼缝不密实、模板表面未经清理、漏刷隔离剂等。 5、砌筑工程质量通病： 未按配合比进行砂浆配料、墙面平整度及垂直度超差、砖不按规定湿水、拉接筋不按规定放置、砂浆饱满度未达标准要求、砌体组砌混乱、砂浆与砖粘结不良、墙体留置阴槎及接槎不良、拉接筋遗漏及长度不足、拉接筋严重锈蚀、严重通缝透亮、轴线偏移、附墙烟囱及垃圾道堵塞、墙体温度裂缝等。 6、构件安装工程质量通病： 构件断裂、空心板未堵头、板端搭接不当、板边压墙、安装不严实及不座浆、构件轴线位移、预制柱安装垂直度偏差超过规范等。 7、钢结构工程质量通病： 构件运输及堆放变形、构件拼装扭曲、构件起拱不准确、构件尺寸偏差超差、构件刚度差、钢柱底脚有空隙、钢柱垂直度超差、构件位移、地脚螺栓位移、安装孔过大或位移、楼层轴线位移超差、楼层标高超差、安装时焊接缺陷或变形、单元安装挠度偏差大、整体拼装变形、整体安装平面扭曲等。 8、电气工程质量通病： 金属线管无保护接地、金属线管接口处毛刺、线管穿防水层处漏水、开关安装位置不对、成排灯具不在一条中心线上、成排开关不在一个水平面上、线头外露过长。 9、防水工程质量通病： 9．1 屋面防水工程：保温层及找平层不按设计和规范施工、屋面积水及漏水、防水层起泡开裂、泛水部分未按规范进行施工、上人屋面地坪空鼓开裂、防水卷材搭接不良及空鼓、屋面排水沟倒坡、屋面排水口堵塞、泛水部位未粉圆角等。 9．2 地下防水工程：防水混凝土蜂窝麻面孔洞、 大体积混凝土冷缝、混凝土裂缝渗漏、预埋件部位渗漏、管道穿墙(地)部位渗漏、水泥砂浆防水层空鼓开裂渗漏、地下室外墙渗漏及阴湿等。10、楼地面工程质量通病： 水泥砂浆地面：起砂、空鼓、开裂、卫生间厨房积水及漏水； 水磨石地面：石子不均、分格条显露不明显以及压弯或压碎、不同颜色石子浆色彩污染、表面光亮度差、裂缝、空鼓； 板块地面(地面砖、大理石、预制水磨石)：铺贴不平、接缝宽度不匀、空鼓、裂缝、板材色差大； 楼梯踏步：高度与宽度不一致、踏步倾斜、踏步抹面裂缝或脱落、严重空鼓； 木地板：接缝不严起鼓、表面不平整、踩踏有响声、楼地面颜色深浅不一、楼地面平整度超差、木地板拼花不良。11、装饰工程质量通病： 墙面及天棚抹灰空鼓开裂、抹灰面层起泡开花、有明显抹纹、分格缝不平不直或缺棱错缝、水刷石石子不匀或脱落、外墙饰面抹灰颜色不匀或色差、板块饰面接缝不平、缝宽不均、纹理不顺、色泽不匀或有明显色差、空鼓脱落或污染、墙面抹灰不平整、阴阳角不垂直、不方正、墙面污染、表面色泽不一、管道后漏抹灰、细木制品露钉、安装不牢固、木料花纹或颜色不一致、楼梯扶手不直、接头不严、弯头不顺、油漆流坠、漆膜粗糙、漆膜皱纹、漆膜起泡、木纹浑浊、刷纹明显、金属构件刷漆前未经除锈、管道后漏刷油漆、门窗上下冒头漏刷油漆、玻璃压条不平整有缝隙、里见油灰外见裁口、油灰露钉或露卡子、油灰棱角不规矩、油灰流淌。12、门窗工程质量通病： 门窗扇及框翘曲松动不方正、位置不准确、安装不正确、门窗框与洞口间的缝过大或过小、门窗扇下坠、合页安装不符合要求、玻璃安装不平整或松动、油灰不饱满、木窗台板及门窗套不牢固或翘曲等、门窗框及扇缺棱掉角、门窗扇开启不灵活、门窗扇偏口过大或小、门窗扇缝隙不均匀及不／顷直、门窗扇修刨面不平直、合页槽不齐整、门窗框与扇接触面不平、五金安装位置不正确、木螺丝松动或倾斜、夹板门扇无排气孔。 13、给排水工程质量通病：地漏高出地面、地漏周边渗漏、管道漏水渗水、管道卡具不牢固、管道堵塞、管道甩口不准、镀锌钢管焊接或配用非镀锌管件、卫生洁具安装不牢固或接口处渗漏、暖气管道坡度不当、管道支架或托架失效、丝接口的丝口过长、麻丝外露过多、管道结露、管道除锈防腐不良、管道保温不良、管道安装不顺直等。

工程施工过程中经常发生，由于疏于管理而难于彻底根治的工程质量问题。施工质量通病防治关键在于提高施工技术水平，同时还应加强施工现场的管理工作。今天就跟保标招标网小编一起来看看什么是什么是工程质量通病？建筑工程中常见的质量通病有哪些？什么是工程质量通病？是指各类影响工程结构、使用功能和外形观感的常见性质量损伤，犹如“多发病”一样，而称为质量通病。建筑工程中常见的质量通病有哪些？混凝土工程 露筋，预埋件位移，混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、缺棱掉角；混凝土干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉陷裂缝……抹灰工程 空鼓、裂缝、表面不平、阴阳角不垂直、不方正、接槎明显、抹痕……砌筑工程 轴线位移、组砌混乱、砖缝砂浆不饱满、墙体留置阴槎、接槎不严、拉结筋遗漏或锈蚀… …怎样消除工程质量通病？为消除公司在建项目建筑安装工程的施工质量通病，促进工程质量的和企业管理水平的提升，满足顾客需求及期望。综合考虑影响工程质量的主要因素“人、机、料、法、环、测”，在工程管理过程中，我们应对容易发生质量通病的分部（子分部）、分项（子分项）工程进行重点监管，从设计深化、原材料控制、施工全过程、设备使用维护等方面着手，采取有效预防措施，全员参与管理，进行全面质量管理。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

房屋质量通病是指，房屋建筑工程普遍存在的质量性问题，房屋通病的类型有很多种。产生质量通病的原因也是多方面的。房屋质量通病不同程度的影响着房屋建筑的使用安全，严重的危及到公民的人身财产安全，影响着建筑物的外部观感和美观。在现实当中，房屋质量通病经常出现，很让人忧心，危害甚大，但究其所有房屋建筑质量通病危害最大的就是建筑用户，即广大的人民大众，他们常常为建筑质量通病所困扰。房屋质量通病，一方面不仅要花费大量的维修费用，同时影响着正常使用，误时误工。因此,我们必须系统的对房屋建筑质量通病问题作以科学的认识，分析其产生的原因，研究应对措施，认真的去预防和有效的去处理，以从根本上消除工程质量通病的危害。一定程度上房屋建筑质量通病在房屋房屋建筑工程中是普遍存在的，分析这些质量通病，他们带有某些共性，对工程有着不同程度的危害，但也并不是建筑房屋出现的所有问题都被称作质量通病。房屋质量通病有不同的分类，总的来讲，房屋质量通病可以分为新生性质量通病和陈旧性质量通病两种。新生型质量通病是指随着施工技术的进步，由于新的施工技术的应用而带来的问题，这些问题往往由于难以预料或难以克服，它要随着施工技术的进步及新型施工原料的研发来弥补工程质量缺陷。如，在推行装配式建筑中,出现了板接缝处渗漏等。所谓的陈旧性通病,就是那些多年来一直存在的久治不愈的质量通病问题，常年来由于施工技术问题，一直未能克服。如，门窗缝隙大,下水道堵塞等。房屋质量通病随着现代建筑业的发展及新型施工技术与施工材料的应用，在原来的旧的质量通病未能克服的情况下又增加了新的质量通病，这无疑增添了工程施工的难度，做好工程质量通病问题意义深远。

* 回复内容中包含的链接未经审核，可能存在风险，暂不予完整展示！ 现浇混凝土质量通病预防措施有哪些？需要注意哪些细节？请看中达咨询编辑的文章。现浇混凝土质量通病预防措施分析随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用，建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大，因此保证混凝土工程质量，防治现浇混凝土质量通病，成为提高建筑工程质量的重要一环。以下就在混凝土施工管理过程中所发现的几个典型事例进行分析，并就此提出预防措施和处理方法。常见的质量通病和防治措施（一）混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因：（1）模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或漏浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。楼板浇灌过程中未浇到部位的泼洒混凝土浇到时没有清除。（2）混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方浆少石子多，形成蜂窝。（3）混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。（4）混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。2、预防措施：（1）浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水残渣，并使模板缝隙膨胀严密。如使用钢模板，要保证钢模板的侧面必须平直，不得使用扭曲变形的钢模板，以确保拼缝严密。（2）混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。（3）混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。3、处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。（二）露筋1、产生原因：（1）混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。（2）钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上混凝土浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。（3）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。2、预防措施：（1）钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。（2）钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。（3）混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒或加楔子进行振捣。3、处理方法：首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。（三）混凝土强度偏高或偏低1、产生原因：（1）混凝土原材料不符合要求，如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大、袋装水泥重量不足等，造成混凝土强度偏低。（2）混凝土配合比不正确，原材料计量不准确，如砂、石不过磅，加水不准，搅拌时间不够。（3）混凝土试块不按规定制作和养护，或试模变形，或管理不善、养护条件不符合要求等。2、预防措施：（1）混凝土原材料应试验合格，严格控制配合比，保证计量准确，外加剂要按规定掺加。（2）混凝土应搅拌均匀，按砂子+水泥+石子+水的顺序上料，外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口处加入，不能倒在料斗内。搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定。（3）搅拌第一盘混凝土时可适当少装一半石子或适当增加水泥和水。（4）健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和制作混凝土试块，认真做好试验记录。（四）混凝土板表面不平整1、产生原因：（1）有时混凝土梁板同时浇灌，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚控制不准，表面不平。（2）混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。（3）模板没有支承在坚固的地基上，垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。2、预防措施：（1）混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣，有效振动深度约20厘米，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。（2）控制混凝土板浇灌厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记，放在灌筑地点附近，随浇随移动，振捣方向宜与浇灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。（3）混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护(如气温低于+5?C时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2N/㎜以后，方可在已浇筑结构上走动。（4）混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度，支承结构必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证浇灌混凝土时不发生下沉。（五）混凝土裂缝混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，泵送混凝土用水量过大，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。1、预防措施：（1）加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护，防止干缩，冬季施工期间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生。（2）大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。（3）加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。2、处理方法：当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹补；如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用1:2.5水泥砂浆抹补。此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也较好。（六）混凝土夹芯1、产生原因：浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工，在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面，这些杂物如不认真检查清理，再次浇灌混凝土时，就夹入混凝土内，在施工缝处造成杂物“夹芯”。2、预防措施：浇灌混凝土前要认真检查，将表面杂物清理干净，可在模板与沿施工缝处通条开口，以便清理；如只有锯末等杂物，可采用鼓风机等吹，全部清理干净后，通条开口再封板，如遇杂物较深时可用长钎插入清除后在浇灌混凝土。（七）外形尺寸偏差1、现象：表面不平整，整体歪斜，轴线位移。2、产生原因：（1）模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。（2）模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移（3）混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。（4）振捣时振捣棒接触模板过度振捣。（5）放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。3、预防措施：（1）模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。（2）模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，大体积混凝土和大型设备基础的支模应有专项方案，并保证足够的整体稳定性。（3）下料高度不大于2米。随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固。（4）振捣时振捣棒避免接触模板。（5）浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。（6）混凝土浇灌过程中必须有木工人员值班，做到随时观察浇灌部位的模板情况。4、处理方法：无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；整体歪斜、轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.l***.com/#/?source=bdzd

1）房屋建筑工程多数为湿作业，竣工验收后随着时间的延长，建筑物会出现干缩引起质量通病。 2）建筑材料的线膨胀系数不一样，温差变化会产生不同的变形而引起质量通病。如：南京地区温差高达40-50摄氏度，因此产生温度裂缝就较多。 3）软弱地基上的房屋在竣工时沉降变形未结束，交付使用后又增加使用荷载使房屋会生沉降变形而引起质量通病。 4）二次、多次装修引起结构安全和质量通病， 5）使用不当，维护管理不到位都会产生新的质量通病。

建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广，因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。当前，全国各地建筑施工企业，普遍开展了“创全优工程”竞赛活动，在加强企业管理、提高工程质量等方面，取得了显著成绩。但是，工程质量粗糙、低劣的状况还没有得到根本改善，质量通病还经常出现，工程质量事故还时有发生。究其原因是多方面的，除了思想上对工程质量重视不够，企业管理不善外，一个重要原因是，近几年来，我国城乡建筑队伍迅猛发展，施工技术力量薄弱，施工人员对如何消除工程质量通病缺乏必要的技术管理。施工项目中有些质量间题，如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等，由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”一样，而成为质量通病。

* 回复内容中包含的链接未经审核，可能存在风险，暂不予完整展示！ 建筑工程质量通病防治方案为进一步减少我市房屋建筑工程中存在的质量通病，切实提升房屋建筑工程质量水平，由市建设局组织有关设计、施工、监理单位和市建设工程质量监督站、市施工图设计审查中心，根据国家现行标准规范，结合我市房屋建筑工程建设实践，针对 “门窗渗漏”、“屋面渗漏”和“外墙渗漏”三个常见的质量通病编制了防治措施专篇，现予下发并提出以下要求，请认真贯彻执行。一、自发文之日起：1、新建工程应当按本通知的要求将有关质量通病防治措施纳入施工图设计文件。2、在建工程原设计中没有、且尚未施工的内容，应由设计单位根据相应质量通病防治措施出具设计变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。3、已进行图纸设计但未开工工程，设计图纸应按本通知的要求调整设计或作变更；已完成施工图审查的，设计图纸应作相应变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。二、市建设工程质量监督站、市施工图设计审查中心负责质量通病防治措施实施的日常监督管理。各单位在执行本通知过程中和工程实践过程中，请及时将遇到的问题和建议反馈给我们，以便下次修订时吸收和参考。设计方面请反馈给市施工图设计审查中心，电话：，其他方面的问题请反馈给市建设工程质量监督站，电话：。三、本通知要求执行的质量通病防治措施列入优秀设计和“太h杯”优质工程等评优考核体系。篇二：建筑工程质量通病防治方案××地块是由河南××置业有限公司开发的高档住宅小区，由上海××建设（集团）有限公司承建，上海××建设监理咨询有限公司监理，由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题，通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施及制度：一、组织措施成立质量通病防治小组，小组名单如下：组 长： ××副组长：××组员：××防治小组的权限、责任、范围1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。2、质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。3、质量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。二、管理措施1、工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识；2、装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”，样板间（样板墙）必须经监理、业主认可后方可大面积施工。3、建立工序的交接与会签制度；4、建立成品保护制度，发至各参建方。三、合同管理措施为了做好防治工程质量通病工作，本方案经贵方批准后，力争在不增加造价的基础上，按施工规范及质量保证措施施工；在增加造价很少的基础上，按质量通病防治措施的要求，以确保工程质量通病防治措施的认真落实。四、技术措施1、混凝土工程质量通病混凝土工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。原因及防治措施：a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。混凝土施工时，保持合适的坍落度（16～18cm），下料高度超过3m时使用串筒或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强责任心与质量意识。b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间距符合方案要求，双层板板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。混凝土浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在混凝土终凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对混凝土构件棱角的保护。d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。梁板上垃圾应用吹风机吹净，墙柱应留清扫孔，混凝土浇筑前先浇50mm厚净浆，以确保与原混凝土面有机结合。e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真检查与复核。f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。混凝土浇筑时，认真做好收面工作，终凝后，强度未过到1.2Mpa前不准上人。g、楼板厚度不够或板厚超标混凝土浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。混凝土缺陷的修复在拆模后24h之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施：（1）表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷部分清洗干净，将松动的石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后将通过试验室配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上，补好的表面应与结构表面平齐光洁，不能出现突变。（2）混凝土回填。对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水，再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填，回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应在混凝土初凝后凿掉和磨平，并加强养护。（3）混凝土涨模，先用粗錾子将涨模处大致凿好，再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平，磨光机进行局部打磨。2、内墙常见的质量通病砌体墙裂缝防治措施：a、砌筑砂浆采用中粗砂。b、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰，注意在不同的基体间挂钢板网。c、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有150㎜～200㎜的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d后，方可用斜砖顶紧砌实，砂浆饱满。d、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；加气混凝土砌块砌筑外墙时，不得留脚手眼建筑工程质量通病防治方案建筑工程质量通病防治方案。e、锚拉筋位置要正确，与砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝。f、墙体中不应设水平暗管，无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构件中，竖向敷设当暗管直径累计不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间，多管可用扎丝分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实。g、在宽度小于500㎜的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；无法避免时，应将其置于现浇钢筋混凝土结构中，本条如有发生，应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。h、按设计要求在加气混凝土砌块墙上开凿沟槽、孔洞时，严禁冲击荷载扰动墙体。i、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于100mm，且与砖的模数一致，混凝土强度不小于C20.轻质隔墙裂缝主要发生在与其它墙体相接处或门窗洞口上方，防治措施有以下几点：a、应注意在不同的基体间挂钢板网。b、门窗洞口等处加强严格按泰柏板行业标准及专业分包方提出的处理方案进行施工。c、墙体走线管的地方应加设钢板网加强。内抹灰质量通病防治措施：a、抹灰打底前基层必须清理干净，提前一天浇水湿润；抹罩面灰前必须将表面灰尘清理干净。b、基层必须甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩毛后应浇水养护，强度达到手掰不动为合格。c、在两种不同基体交接处，电线导管设槽处，应采用钢丝网抹灰做加强处理，加强带与各基体的搭设宽度不应小于150mm.d、烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢板网。e、内墙面抹罩面灰应从上向下进行。不得逆向施工。f、移动里操作架时应注意不要损伤墙面，对工人加强教育，不得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。g、墙、柱阳角处应抹成圆弧形，按要求做1：2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm.篇三：建筑工程质量通病防治方案为提高工程质量，克服住宅工程质量通病，切实指导工程质量防治工作，根据本工地实际进度情况并参照《住宅工程质量通病防治守手则》，制定如下质量通病防治施工方案。一、墙体裂缝防治的技术措施1、 10－13＃楼砌体工程的底层、十一层及顶层跃层房窗台设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，混凝土强度等级为C20，高度为120mm，主筋为4φ10，箍筋φ6@200；主筋与两端剪力墙混凝土植筋粘接。10－13＃楼二、三、四、五、六、七、八、九、十层窗台设置通长现浇钢筋混凝土板带；C20混凝土，纵向配筋为3φ8，厚为60mm。2、 底层、十一层、顶层跃层填充墙的砌筑砂浆由原设计的M5混合砂浆改为M7.5混合砂浆。3、 因本工程填充墙砖材料选用砼小型砌块因而必须在每层墙高的中部设置C20混凝土腰梁，纵向配筋为4φ8，箍筋为φ6@200厚为120mm，宽同墙厚。4、 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。5、 主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。6、 在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰处理，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。顶层框架填充墙，墙面采取满铺钢丝网粉刷等必要措施建筑工程质量通病防治方案文章建筑工程质量通病防治方案出自http://www.g***.com/article/wk-78500000855499.html，转载请保留此链接！。7、 西、北、东外墙及阳台（含底层阳台底板）均增设20mm,南墙10mm后稀土砂浆保温层等外墙外保温措施。8、 砌筑砂浆严格采用中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。9、 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留200mm的空隙。填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其斜砌补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。10、框架柱间填充墙拉结筋应满足强度要求，拉结筋埋置长度应不小于1米并应2根设置，拉结筋排数按墙体厚度设置，竖向间距为50cm，不得折弯压入砖缝。11、门洞口、转角处及墙长大于3米时应设构造柱。12、 填充墙与框架柱交接处应用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。二、楼地面渗漏防治的技术措施1、 厨卫间等有防水要求的建筑地面设置防水隔离层。高度应大于200，厚度同墙宽，并与现浇面一次性浇捣。2、 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3、 现浇板预留口堵塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用渗入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆堵塞。管道安装后，应在洞口进行24h蓄水试验。4、 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm。5、 地面找平层向地漏放坡1~1.5%，地漏口比相邻地面低5mm。6、 有防水要求的地面完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm。7、 烟道根部向上300mm的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷。8、 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。三、外墙渗漏防治的技术措施1、 外墙粉刷面层渗入聚丙烯抗裂纤维。2、 外墙粉刷使用含泥量低于2%、细度模数不少于2.5的中粗砂，严禁使用石粉、混合粉。3、 外墙涂料在使用前，进行抽样检测。4、 抹灰工程不使用过期水泥，其凝结时间和安定性必须合格。5、 外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3的防水砂浆粉严，小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次堵塞密实。孔洞堵塞由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。6、 外墙粉刷基层应采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再用聚合物水泥砂浆进行修补。7、 粉刷前清除墙面污物，并提前一天浇水湿润。8、 外墙抹灰分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在6~10mm，外墙粉刷各层接缝位置错开，并设置在混凝土梁、柱中部。9、 外粉刷设置分格缝。间距为1400。10、 外墙涂料找平腻子的厚度不大于1mm。11、 如外墙采用面砖，面砖嵌缝采用勾缝条抽压出浆至密实。12、 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。13、 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层必须位置错开。四、钢筋砼现浇板裂缝防治措施建筑物凹凸周边处应设置加强筋，楼板厚度应小于120mm,厨房卫生间楼板不应小于90 mm，屋面及标准层两端单元楼板应设置双层钢筋网，外墙转角处应设置放射筋。在每层11~12轴中间位置设置宽800的后浇带，后浇带砼浇捣时间待该楼层砼浇捣龄期40天后施工，后浇带砼强度级别应大于该楼层砼强度级别一级，并内渗入膨胀水泥建筑工程质量通病防治方案活动方案。四、门窗渗漏防治的技术措施1、 铝合金门窗安装前应进行三项性能的见证取样测试，安装完毕后应及时委托质监站进行现场检验。2、 门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理。3、 门窗安装应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，及时检查施打的发泡剂是否连续、完好。五、屋面渗漏防治的技术措施1、 刚性屋面层采用40厚C20细石混凝土，内配?4@150双向，屋面每≤3m设缝20宽，女儿墙周边缝离墙200设。2、 伸出屋面井（烟）道周边同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。3、 卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定。收头用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。4、 在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。5、 混凝土浇捣时，先铺三分之二厚度混凝土并滩平，再放置钢筋网，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水二次收光。6、 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结，在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的冷底子油处理，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，然后以分格缝为中心粘贴不小于200宽的SBS改性沥青卷材，四周边卷至上口压条收口。7、 保水养护不小于14d，由专人负责。8、 屋面防水层施工完毕后，进行蓄水或淋水试验。六、 室内标高和几何尺寸控制措施1、 由现场施工员进行测量，抄平、放线时严格按规范控制误差范围，在支模过程中经常检查，严格控制垂直度，在浇筑混凝土前再次复测尺寸，尺寸合格并报监理验收后方可浇筑。2、 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理3、 按检验批进行建筑物室内标高、轴线楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。4、 室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。5、 严格控制现浇板厚度，在砼浇捣前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5~2m范围内设置一处。楼板标高每楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块进行抽查。

混凝土工程外观弊病 一、 蜂窝 （1）配合比计量不准，砂石级配不好；（2）搅拌不匀；（3）模板漏浆；（4）振捣不够或漏振；（5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；（7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；（8）振捣时间不充分，气泡未排除。二、 麻面 （1）同“蜂窝”原因；（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；（6）振捣时间不充分，气泡未排除。三、 孔洞 （1）同蜂窝原因；（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。四、 露筋 （1）同“蜂窝”原因；（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；（3）缺保护层垫块；（4）钢筋过密；（5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。五、 烂根 （1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；（2）浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；（3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；（4）浇注高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土高析或石子赶堆；（5）振捣不实；（6）模内清理不净、湿润不好。六、 缺棱掉角 （1）模板设计未考虑防止拆模掉角因素；（2）木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；（3）模板缝不严，漏浆；（4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；（5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；（6）养护不好。七、 洞口变形 （1）模内顶撑间太大，断面太小；（2）模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；（3）混凝土不对称浇注将模挤偏；（4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。八、 错台 （1） 放线误差过大；（2） 模板位移变形，支模时无须直找正措施；（3） 下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台；九、 板缝混凝土浇筑不实 （1）板缝太小，石子过大；（2）缝模板支吊不牢、变形、漏浆；（3）缝内杂物未清，或缝内布管；（4）无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。十、 裂缝 （1）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；（2）水泥用量过大，收缩裂纹；（3）养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；（4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；（5）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹压不实；（7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；（8）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；（9）大体积混凝土无降低内外温差措施；（10） 洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。（11） 混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。十一、 施工缝夹层现象 ：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。原因分析：1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不够。2、灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层预防措施：1、在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1。2Mpa时，才答应继续灌注。2、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。3、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法：当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。裂缝的原因 裂缝的特征 混凝土材料方面 1、水泥凝结（时间）不正常 面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝 2、水泥不正常膨胀 放射型网状裂纹 3、混凝土凝结时浮浆及下沉 混凝土浇注一、二小时后在钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生 4、骨料中含泥 混凝土表面出不规则网状干裂 5、水泥水化热 大体积混凝土浇注后1～2周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的也有贯通的 6、混凝土的硬化、干缩 浇注两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹 7、接茬不好 从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多 施工方面 1、搅拌时间过长 全面出现网状及长短不规则裂缝 2、泵送时增加水及水泥量 易出出网状及长长短不规则裂缝 配筋踩乱，钢筋保护层减薄 沿混凝土肋周围发生，及沿配筋和配管表面发生 4、浇注速度过快 浇筑1～2小时后，在钢筋上面、在墙与板、梁 与柱交接处部分出现裂缝 5、浇注不均匀，不密实 易成为各种裂纹的起点 6、模板鼓起 平行于模板移动的方向，部分出现裂缝 7、接茬处理不好 接茬处出现冷茬裂缝 8、硬化前受振或加荷 硬化后出现受力状态的裂缝 9、初期养护不好 过早干燥 浇信不久表面出现不规则短裂 初期受冻 微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等 10、模板支柱下沉 在梁 及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹 使用及环境条件 1、温度、温度变化 类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、温度的变化而变化 2、混凝土构件两面的温湿度差 在低温或低湿的侧面，拐角处易发生 3、多次冻融 表面空鼓 4、火灾表面受热 整个表面出现龟背头裂纹 5、钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等 沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流出锈水等 6、受酸及盐类浸蚀 或混凝土表面受腐蚀，或产生膨胀性物质而全面溃裂 结构及外力影响 1、超载 在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹 2、地震、堆积荷载 柱、梁、墙等处发生45°斜裂纹 3、断面钢筋量不足 构件受拉力出现垂直裂纹 4、结构物地基不均匀下沉 发生45°大裂缝 十二， 通病现象 原因分析 预防措施 1，.砼表面缺浆、粗糙、凸凹不平，但无钢筋和石子外露。 1.模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆模时砼表面被粘损；2.，未全部使用钢模板，夹杂其他类型模板；3.，模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成砼拆模时发生粘模；4，.模板拼缝处不够严密，砼浇筑时模板缝处砂浆流走；5.，砼振捣不够，砼中空气未排除干净。 1.模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；6，.全部使用钢模板；7，.砼脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；8.，振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：砼表面不再有气泡冒出。9，.砼局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 1.砼配比不准，原材料计量错误；10，.砼未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；11.，未按操作规程浇筑砼，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析。12，.漏振造成蜂窝；13，.模板上有大孔洞，砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。 1.采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查砼和易性；砼拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；14，.砼下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽；15，.砼分层厚度严格控制在30厘米之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段振捣，避免漏振；16，.仔细检查模板，并在砼浇筑时加强现场检查。17，.砼结构内有孔洞，局部没有砼，或蜂窝巨大。 1.钢筋密集、预埋件密集，砼无法进入，无法将模板填满；18.，未按顺序振捣砼，产生漏振；19，砼坍落度太小，无法振捣密实；20，.砼中有硬块或其他大件杂物，或有其他工、用具落入；21，.不按规定程序下料，或一次下料过多，来不急振捣造成。 1.粗骨料最大粒径应满足规范要求；22，.防止漏振，专人跟班检查；23，保证砼的流动性附合现场浇筑条件，施工时检查每盘到现场的砼，不合格坚决废弃不用；24.，防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；防止杂物落入正浇筑的砼中，如发现有杂物应马上进行清理；　混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝，有外载作用引起裂缝，有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在施工中要区别对待，并根据实际情况正确解决问题。本文分析产生裂缝的原因并提出几点处理措施。　　十三、 干缩裂缝成因及处理措施 　　干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右，水泥浆中水分的蒸发会产生干缩。干缩裂缝产生通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等。　　主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量；二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂；三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量；四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护；五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。　　十四、塑性收缩裂缝及预防 　　塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽，两侧细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20～30厘米，较长的裂缝可达2～3米，宽l～5毫米。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。　　主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。　　十五、沉陷裂缝及预防 　　沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足。模板支撑问距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。　　主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固；二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀；三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡；四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序；五是在冻土上搭设模扳时要注意采取一定的预防措施。　　十六、温度裂缝及预防 　　温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。混凝土施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮袭击，会导致混凝土表面温度急剧下降而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。此种裂缝的出现会引起钢筋锈蚀，混凝土碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。　　主要预防措施：　　1、尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥。　　2、减少水泥量，将水泥用量尽量控制在450公斤/立方米以下。　　3、降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。　　4、改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。　　5、改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺，降低混凝土的浇筑温度。　　6、在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。　　7、高温季节浇筑时可采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土温升，降低浇筑混凝土的温度。　　8、大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。　　9、在大体积混凝土内部设置冷却管道，通过冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。　　10、加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。　　11、预留温度收缩缝。　　12、减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设砂垫层或使用沥青等材料涂刷。　　13、加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间。在寒冷季节，混凝土表面应采取保温措施，以防止寒潮袭击。　　14、混凝土中配置少量的钢筋或者掺人纤维材料，将混凝土的温度裂缝控制在一定范围之内。　　 综上所述，防治混凝土裂缝应针对成因，贯彻预防为主的方针，完善设计及加强施工等方面的管理，使混凝土结构尽量不出现裂缝或尽量减少裂缝，以确保结构安全

工程质量缺陷是指建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。严重缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷；一般缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。建设工程质量问题通常分为：工程质量缺陷、工程质量通病、工程质量事故等三类，其他两类如下：一、工程质量通病工程质量通病是指各类影响工程结构、使用功能和外形观感的常见性质量损伤。犹如“多发病”一样，故称质量通病。二、工程质量事故工程质量事故是指对工程结构安全、使用功能和外形观感影响较大、损失较大的质量损伤。

* 回复内容中包含的链接未经审核，可能存在风险，暂不予完整展示！ 建筑工程质量通病防治措施是非常重要的，措施的制定是为了解决质量通病，每个细节的处理都关乎只来你以及使用非常关键。中达咨询就建筑工程质量通病防治措施和大家说明一下。（一） 主体工程:1、模板工程:①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。②消除质量通病措施有：a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。b.砼梁≥4m时应按规定起拱c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。2、钢筋工程:①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。②消除质量通病措施有:a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位.d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。3、砼工程:①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 ②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对砼的养护，具体为： a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，保证砼表面湿润。 b.外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14天。 ③消除质量通病措施有:a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。f.悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。4、砖砌体工程：①常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。②消除质量通病措施有：a.实心砖选用规格及强度好的红砖。b.砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。c.砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。d.砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。e.砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%。f.拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。g.砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现螺丝墙。 （二） 地面与楼面工程1、砂浆找平层及水泥抹面:①常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。②消除质量通病措施有:a.回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。b.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。d.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,作为一项内业资料入档。e.卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。 （三） 门窗工程：1、铝合金门窗工程：①常见的质量通病有：槛渗水、门窗连接件厚度(1.2mm)不够,连接间距过大,窗(指推拉窗)无设置安全卡,窗框四周打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。②消除质量通病措施有:a.铝材材质应保证，窗材厚大于1.2mm。门材厚大于1.4mm。b.铝合金门窗制作安装厂家应是建委认定的厂家。c.窗、门框安装须牢固,连接件的数量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不锈钢外,应有防腐。d.门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。e.安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。f.外墙窗框外侧打胶应认真,打胶应用玻璃胶,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。g.铝合金门窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人为破坏,产生变形。 （四） 木门安装：1、常见的质量通病有:门窗弯曲、干缩开裂、框松动等。2、消除质量通病措施有:①选用含水率较小的木材,制框选用锯割料中*心材部位。②门框重叠堆放时,应使底面支承点在一个平面内,以免产生翘曲变形。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.l***.com/#/?source=bdzd

目 录一、砌体工程... 2二、墙面抹灰... 3三、内、外墙涂料施工... 5四、内墙面砖... 5五、地板砖粘贴... 6六、卫生间... 6七、楼梯踏步... 7八、楼梯与围护栏杆... 7九、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理 7十、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理（预防）措施... 8质量通病预防措施一、砌体工程1 注意事项1.1 材料进场必须控制外观质量和几何尺寸，轻装轻卸。1.2 墙面砌筑要做到双面挂线，变砍砖为切砖；砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，并勾半圆形凹缝。1.3 加气砼砌块墙的底部应砌筑普通砖或多孔砖，砌筑高度不宜小于20cm；砌体砌筑时上下皮砖应错缝，搭接长度不小于砌块的1/3。1.4 填充墙砌至接近梁底时，应留有一定的空隙，间隔7天以后，方可将其补砌挤紧。补砌时，砖应斜砌顶紧，缝用定标号水泥砂浆或微膨胀水泥砂浆嵌填密实。1.5 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。1.6 框架柱间填充墙拉接筋应满足砌块模数要求，不折弯压入灰缝中。拉接筋可采用植筋方法，但必须拉拔试验合格。1.7构造柱、圈梁钢筋采用植筋方法，搭接长度必须符合要求。构造柱、圈梁模板可采用在普通模板与墙面结合部位粘贴双面胶的办法，避免漏浆。模板应加固牢固，圈梁模板支设时控制好上平。1.8 所有建筑物的墙面线槽、穿墙壁的孔洞，尽量做好预埋预留。在没有预留的情况下，必须使用机械开槽开孔，位置必须准确，绝不允许手工剔槽扩孔。2 质量通病砂浆配和比不准，强度忽高忽低。砂浆饱满度低，不合标准。砌体接槎不良，不按规定设拉结筋。预留门窗洞口位置不准确。加气块干砖上墙。3 消除措施3．1认真执行重量比，严格过磅，（可以水泥用量为基准，制作容器按重量折合成体积进行定性控制）设专人负责，发现砂浆强度不到设计标号或大于设计标号25%以上时要分析原因并追查责任。（项目部质检员与试验员随时抽查实施情况）3．2砌墙时要提前浇砖，铺灰饱满均匀，挤压密实，灰浆饱满度不低于90%。3．3建筑物的四个大角不得留搓，应同时砌筑。3．4墙体拉结筋严格按照设计尺寸留置（设计尺寸宜明确），加砌块隔两层留设，通长设置。3．5门窗洞口的预留位置不得小于设计规定尺寸，预留洞口的周边尺寸可大于门窗设计尺寸10～15mm。3．6加气块吸水快，所以在砌筑前浇水，上墙砖保证砖表层接触面湿润不少于20mm。二、墙面抹灰1 注意事项（一）基层处理：1、砖墙基层处理：将墙面清理干净，并均匀湿润。2、混凝土墙基层处理：采用脱污剂将墙面油污脱除干净，晾干后机械喷浆毛化处理。3、加气混凝土墙基层处理：对松动及不饱满拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实，墙面清理整修后，机械喷浆毛化处理。。4、安排专人封堵架眼、支模孔。封堵时，必须清除孔内杂物并洒水湿润，用润过水的砖塞砌，灰缝用水泥砂浆填满。 5、基层平整度偏差超标时，采用局部凿除（凿除时不得露出钢筋）或磨平工艺，抹灰前，提前一天浇水湿润。（二）抹灰1、管线开槽处应分层抹灰，防止管根部和开槽处抹灰空裂。在两种不同材料基体交接处及墙面管线开槽处，应采用钢丝网做加强处理，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。2、不同界层之间抹灰，（按照规范表述准确）按规定增加钢丝网，钢丝网在不同界面长度不少于15cm。3、抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，层间间隔不宜太紧，以防收缩影响质量，（明确判断可以进行下层抹灰施工的方法）面层抹灰时，要求抹压平整，抹设一致，严禁撒干水泥收面。4、住宅外墙面设计采用涂料装饰要设分格缝。施工前绘制效果图，报监理、业主批准后施工。分格缝使用黑色塑料条设置。分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处及窗洞的上下边。粉刷后的分格缝应做到棱角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。2 砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝防治措施2．1确保抹灰质量的关键是基层处理，抹灰前应先将杂物清除干净。基层过于光滑的要甩浆处理。墙洞用水泥混合砂浆堵严抹平；不同基层材料相接处钉钢丝网等。2．2抹灰前墙面应浇水，并根据气候及其它影响来掌握好浇水程度。2．3 砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，（抹灰砂浆宜增加外加剂，提高抗裂性能）。2．4 抹灰用的原材和砂浆应符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。2．5 局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10 mm。2．6 门窗框塞缝应作为主要工序由专人负责。3 砌体墙面空鼓、裂缝控制措施3．1墙体表面浮灰、松散颗粒在抹灰前认真清扫干净，提前两天浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。3．2粉刷砂浆配比要准确、搅拌要均匀。3．3底层砂浆强度等级不宜过高。4抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正的控制措施4．1按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。4．2冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。4．3抹灰时冲筋抹软硬要适度。4．4抹阴阳角时应随时用方尺检查的方正，不方正时应及时修正。三、内、外墙涂料施工1 注意事项及防治措施1．1涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查，严禁有空鼓、开裂现象；基层表面应平整，阴阳角方正、顺直；细部处理（窗套、腰线、滴水线、滴水槽等）符合要求。1．2 腻子、底层涂料、面层涂料等原材料的品种、颜色、质量应符合设计要求。1．3 大面积施工前按施工工序要求先做样板，经质量技术部门认可后方可进行正式施工。1．4 严格控制刮腻子工序质量，腻子的粘结性、弹性要好；基层表面过分光滑的范围要砂毛，涂刷一层粘结液，增加腻子的附着力并控制刮腻子的厚度。1．5外墙涂料必须涂刷与面层涂料相配套的底层涂料，防止面层咬色、泛碱。1．6外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。涂料在使用前，应进行抽样检测，使用时不得随意加水稀释。1．7涂料涂刷时，要求做到横向、竖向纹路一致。四、内墙面砖1 注意事项及防治措施商场部分外墙为干挂石材。1．1 镶贴前进行模数计算和预排，尽量避免出现非整砖。勾嵌缝应采用专用工具，要求嵌填密实。水平缝和立缝均应做到通顺平直，宽窄一致，灰缝颜色一致，无丢缝。水平缝和竖向缝应勾成勾缝八字角。1．2 饰面砖不允许有小于1/3的块料。非整砖行排在阴角处或次要部位。独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。同一平面内的转角（阳台顶面、女儿墙压顶等）应按角平分线对角拼粘。阳角交接处两面砖应切成45度对角镶贴。1．3 门窗洞口饰面砖与门窗框交接处宜留5～8mm通缝，缝内填嵌建筑密封胶。1．4窗洞口的窗台，应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住；在窗顶部、下檐处，应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住，且水平面砖外侧应比内侧低10mm，形成滴水线。五、地板砖粘贴1 注意事项及防治措施1．1地板砖粘贴前应进行排版，避免出现非整砖，若无法避免时，非整砖应大于1/2。1．2施工前，要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选。1．3地板砖粘贴应采用干硬性砂浆铺贴工艺。1．4在墙柱阴阳角处采用整块砖切割，如房间四周有色带，在墙柱阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。1．5大面积地板砖铺贴应有防膨胀起鼓变形措施，变形缝间距不大于6mm，缝隙均匀，凝结前清除干净缝隙中的水泥浆。露台铺贴块料时，地面四周留缝20mm宽，防水油膏填缝。 1．6踢脚线为面砖时，粘贴前应对面砖进行排版设计，使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。六、卫生间卫生间的楼板必须采用现浇混凝土，浇注时应同时将周边墙体范围（除门洞口处）向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻边，成品地坪应低于相邻房间20～30mm。垫层施工时，从地漏口向四周拉放射线找坡，地漏口周围做泛水坡度，地漏低于地坪5mm。地板砖铺贴前必须先做一道防水层，防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧（圆弧半径？）。防水层泛水高度不得小于300mm。施工中应按规定进行蓄水试验，确保不渗漏。成品地面验收时应做泼水试验，确保排水顺畅、不积水。1卫生间的渗漏防治（预防）处理措施1．1管根部、地漏渗漏防护：管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。 1．2 厕浴间倒泛水预防：每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高严格控制，施工完毕后逐个进行泼水试验。卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。主要做好以下几方面的工作：a.立管套管须高出设计楼面20mm。b.预留洞口的缝隙采用膨胀砼捣实，并设专人进行看护，时间不得少于14天。c.严格按照图纸设计及规范要求进行防水施工。d. 地漏安装高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。e.卫生器具安装完成后进行试水，以防管道堵塞及接头处漏水。f.做好卫生间的闭水试验，设专人负责并做好记录。g.做好土建与安装的协调工作。七、楼梯踏步踏步面平整、宽度均匀一致，防滑条采用铜条时应高出2mm，并顺直、牢固。楼梯间踏步、休息平台在梯井侧上部应设挡水沿，挡水沿应顺直。八、楼梯与围护栏杆各建筑栏杆扶手型式、尺寸、颜色可根据使用场所情况，施工前应做二次设计并征得业主同意后方可施工。扶手在转角处弯圆，焊缝打磨光滑。楼梯栏杆水平段扶手高度≥1050mm，放样时必须考虑楼地面建筑层厚度。九、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙等）连接处以及基层转角处（水落口、天沟、檐沟等）均应做成圆弧（圆弧半径）。防水层收头在女儿墙凹槽内或挑眉下固定，收头处应按规定固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下封严，要保证泛水上边平直、弧度一致，应用专用工具控制。对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，最后一道泛水应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。天沟、檐沟与屋面交接的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm。天沟、檐沟卷材收头应固定密封。水落口周围500mm范围内坡度不小于5%，在落水口处卷材增加一层。 屋面的防渗漏措施保证防水层的施工质量。雨天及五级以上大风时不得施工；在屋面拐角、天沟、水落口、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工；在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。聚氨脂涂膜防水施工时，配料计量要准确，搅拌要充分均匀；严格控制防水层的厚度，严格检查防水层的厚度，发现有破损时要及时修补；防水层完成后要进行闭水试验，没有渗时，才能进行下一步的施工。最后，注意屋面排水管畅通，使屋面不积水，不存水。十、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理（预防）措施1保证砌体砂浆饱满度，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。2外墙搭设双排脚手架减少脚手架眼。外墙粉刷前先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。3框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。4打底1：3水泥砂浆必须两次成活。5墙面渗漏预防：主要是穿墙洞处渗漏，要把洞内垃圾清净后撒水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。6窗台、窗框等处渗漏预防：施工中严格把好进场材料关，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，铝合金窗要用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。

砂浆面、腻子粉等层面刚好一干就继续施工，或者有的根本就没有干透就赶着进行下一道工序！砂浆面要求20-30天自然养护后方可进行下一道腻子粉施工，腻子粉也要养护至少7天！再进行涂料或者瓷砖施工！外墙腻子粉不宜省略，有发现建筑直接砂浆面施工防水漆，直接贴瓷砖的！这样做瓷砖附着力很差，以后会出现成片掉落！

建筑电气工程的质量通病与防治措施 　　建筑电气工程的质量通病，你知道多少?怎么预防和治理呢?下面就和我一起来看看吧! 　　防雷接地不符合要求 　　1、现象 　　(l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。 　　(2)焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 　　(3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 　　(4)直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。 　　2、原因分析 　　(1)操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。 　　(2)现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。 　　3、预防措施 　　(l)加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 　　(2)增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。 　　(3)根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 　　室外进户管预理不符合要求 　　1、现象 　　(1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。 　　(2)、预埋深度不够，位置偏差较大。 　　(3)、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。 　　(4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。 　　2、原因分析 　　(l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。 　　(2)与土建和其他专业队伍协调不够。 　　(3)没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。 　　(4)预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。 　　3、预防措施 　　(l)进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVCΦl14为4.5mm以上，Φ56为3mm米)。 　　(2)加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。 　　(3)加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。 　　(4)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 　　(5)做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。 　　电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求 　　1、现象 　　(1)电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。 　　(2)电线管2根或2根以上并排紧贴。 　　(3)电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。 　　(4)电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填， 　　露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。 　　(5)预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。 　　2、原因分析 　　(1)施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。 　　(2)建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。 　　3、预防措施 　　(1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范，从严管理。 　　(2)共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。 　　(3)电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。 　　(4)电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要"横平竖直"。 　　(5电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。 　　(6)电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。 　　(7)预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。 　　导线的接线、连接质量和色标不符合要求 　　1、现象 　　(l)多股导线不采用铜接头，直接做成"羊眼圈"状，但又不扩锡。 　　(2)与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。 　　(3)线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。 　　(4)导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆。 　　2、原因分析 　　(l)施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。 　　(2)材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。 　　3、预防措施 　　(l)加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。 　　(2)多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡。 　　(3)在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。 　　(4)导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。 　　(5)材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。 　　(6)施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。 　　配电箱的安装、配线不符合要求 　　1、现象 　　(l)、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。 　　(2)、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。 　　(3)、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。 　　(4)、落地的动力箱接地不明显(做在箱底下，不易发现)，重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。 　　2、原因分析 　　(l)安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。 　　(2)认真将箱内的沙浆杂物清理干净。 　　(3)箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。 　　(4)加强检查督促，增强施工人员的责任心。 　　(5)透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S;当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2;当S〉35mm2时，接地线的最小截面为S/2。 　　(6)箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。 　　开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求 　　1、现象 　　(1)线盒预埋太深，标高不一;面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。 　　(2)线盒留有沙浆杂物。 　　(3)开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。 　　(4)开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。 　　2、原因分析 　　(1)预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。 　　(2)施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。 　　(3)存在不合理的节?土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。 　　(2)加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。 　　(3)剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。 　　(4)开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料贪头。 　　灯具、吊扇安装不符合要求 　　1、现象 　　(l)灯位安装偏位，不在中心点上。 　　(2)成排灯具的水平度、直线度偏差较大。 　　(3)吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编又。 　　(4)吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差;钟罩不吸顶，接线盒外露。 　　(5)阳台灯底盘铁板大落，生锈。 　　(6)天花吊顶的简灯开孔大大，不整齐。 　　2、原因分析 　　(l)预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。 　　(2)施工人咒责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。 　　(3)采购员购买灯具时贪图使宣，罔顾质量; 　　(4)筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。 　　3、预防措施 　　(l)安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。 　　(2)按规范要法语，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。 　　(3)日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起。

在土方工程施工中，由于操作不善和违反操作规程引起的质量通病和导致的质量事故，其危害程度往往很大，如造成建筑物沉陷、开裂、位移、倾斜，甚至倒塌、摧毁。避免这些质量通病，及时防治，是我们需要时刻注意的重要问题。1）场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。 2）场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。 3）测量错误，使场地标高不一。 防治措施： 场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。 1）边坡坡度偏陡。 2）边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。 3）边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。 4）边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施： 永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 原因分析： 在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施： 夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。 1）填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。 2）土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。 3）填土厚度过大或压实遍数不够。 4）碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求 防治措施： 选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。 1）基坑（槽）开挖较深，放坡不够。2）在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施，由于水的影响，土体湿化，内聚力降低，失去稳定性而引起塌方。3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。 防治措施： 根据不同土层土质情况采取用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施，将水位降至基底以下0.5m；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3～5mm；土方开挖应自上而下分段分层依次进行；并随时作成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。 1）采取机械开挖，操作控制不严，局部多挖。 2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹凸不平。 3）测量放线错误。 防治措施： 机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。 1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。 2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施，将水位降至基底开挖面以下。 3）施工中未连续降水，或停电影响。 防治措施： 开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土，应设排水沟和集水井，用泵连续排走或自流入较低洼处排走，使水位降低至开挖棉以下0.5～1.0m。 1）基坑槽中的积水淤泥杂物未清除就回填，或基础两侧用松土回填，未经分层夯实。 2）基层宽度较窄，采用手夯夯填，未达到要求的密实度。 3）回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作填料，回填密实度不符合要求。 4）回填土采用水沉法沉实，密实度大大降低。 防治措施： 回填前，将槽中积水排净；淤泥、松土、杂物清理干净；回填土按要求采取严格分层填、夯实；控制土料中不得含有直径大于5cm的土块，及较多的干土块；严禁用水沉法回填土。 1）回填土料含有大量有机杂质和大块。 2）填土未按规定厚度分层回填夯实，或底部松填，仅表面夯实，密实度不够。 3）房心处局部有软弱土层或地坑、坟坑、积水坑等地下坑穴，施工时未处理或未发现，使用时超重造成局部塌陷。 防治措施： 适当选用回填土料，认真控制含水量在最优范围内；严格按规定分层回填夯实；对房心原自然软弱土层进行处理；有机杂质清理干净，地坑、坟坑、积水坑等进行认真处理。

房屋建筑工程质量通病指的是在工程设计和施工中较容易发生的,普遍存在的一些建筑工程质量问题。建筑网为相关人士人士解析房屋建筑工程质量保修期限相关资料：常见的房屋建筑工程质量通病包括主要有裂缝、渗漏等。具体内容如下：渗漏问题渗漏问题直接关系着居民的生活舒适度和方便程度,而且一旦产生很难在短期内彻底解决,因此从施工设计阶段,就要特别重视渗漏问题的预防。渗漏问题产生原因：①设计因素:有些住宅的设计片面追求建筑外观形式,造成排水坡度不足或排水管线布置的不合理,尤其在北方夏季汛期，会在瞬时大量积水的情况下容易造成渗漏。钢筋混凝土屋面板上未设防水层或防水层设计不合理,屋面板上的预留孔洞防渗措施设计不可靠,施工缝位置留设不当等,都会为建筑留下渗漏的建筑安全隐患。②施工因素:采用质量不合格的防水卷材,或由于在铺设卷材时接头处存在空隙,都可能导致渗漏。在施工中,现浇钢筋混凝土板施工坍落度选择不当是产生质量通病的另外一个重要原因。例如：用水量过多时,在凝固水化过程中,由于内部多余的水分蒸发后,会在混凝土中形成微小的空隙,随着混凝土体积减小产生收缩,这些空隙便连在一起形成毛细孔隙,成为渗漏的通道,从而引发裂缝的产生。另外,雨水口、墙与板、墙与墙等细部构造部位处理不当,也很容易引起屋面渗漏。渗漏问题防治措施：在设计中,斜板边界等关系到重要使用功能的部位,应绘出详细的施工大样图。同时仔细选择防水卷材的种类,并对其进行质量检测。严格按照构造要求做好预留洞口边的板筋、板负筋、加强筋等钢筋的制作和安装,在防水层施工时,要严格按屋面防水细部构造要求施工,做好基层处理,泛水以及断面变化部位的锐角都要做成圆弧,减少板的连接应力,从而便于卷材铺贴;还要注意做好局部附加层的施工。混凝土施工的技术管理是做好预防屋面渗漏工作的关键。根据施工季节和屋面倾角大小,选择最佳坍落度,并且加强振捣。对已灌注好的混凝土斜板,应在灌注10h～12h后及时进行浇水养护,保证混凝土处在足够的湿润状态,连续养护期不少于15天,以提高混凝土斜板抗拉强度及抗裂性。国家对于房屋建筑工程质量通病应对的措施：(1)必须严格按照我国的施工质量验收标准所规定的质量验收责任、程序和验收方法进行验收。施工单位要严格执行三检制,并严格履行验收签字程序,对于验收不合格的,坚决不允许进入下道工序的施工。(2)要加强对搅拌站和计量器具的管理,严格按制度进行操作和控制,对所有材料都要准确计量,对有试配要求的砂浆、混凝土等,必须前期先进行试配,调整合格后方可按确定的配比进行施工。(3)要加强对原材料,建筑构配件和建筑设备的现场验收。重点检查合格证、化验单。建筑原材料、建筑构配件和建筑设备的现场验收，并做到一定有履行签字手续,做到责任到人。(4)要加强对混凝土和预拌混凝土试块前期制作、后期养护工作的管理。混凝土和预拌混凝土试块的取样应具有代表性,要严格按规范要求的组数留置试块,并按规定要求进行养护,避免由于试块的制作、养护及留置数量不正确影响对混凝土强度评价的准确性。(5)项目监理机构应针对工程项目特点将易发生质量通病的检验批、分项工程或节点部位作为质量控制的重点,纳入监理计划或监理实施细则,并在施工现场中进行重点控制。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

一、土方边坡塌方在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。一、土方工程通病回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。(1)不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。(2)因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。(3)因含水量小可采用增加夯实遍数。基坑泡水基坑开挖后,地基土被水浸泡。(1)已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。(2)设置截水沟,防止水刷边坡。(3)已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7灰土);或挖出淤泥加深基础。边坡超挖边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。回填土挤动基础墙体夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。碎石挤密桩桩身缩颈(2)(3)(3)(3)后埋入式止水带（片）变形缝渗漏水(1)(2)砼沉陷裂缝纵向裂缝一般可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补砼密实性差，局部孔隙

* 回复内容中包含的链接未经审核，可能存在风险，暂不予完整展示！ 建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于面广量大，因此对工程质量危害较大，由于普遍存在所以不容易引起广泛重视。建筑工程质量通病的种类很多，涉及到各个分部、项，仅建设部94年列出的重点消除住宅质量通病就包括以下十个方面：1.砌砖工程。消除砖、砂浆强度达不到设计要求，砌体尺寸不符合设计图纸要求，组砌不正确，水平灰缝砂浆饱满度达不到设计要求。2.钢筋混凝土工程。消除钢筋质量及混凝土强度不符合设计要求；消除构件断面、钢筋品种、规格、数量、位置及构件轴线尺寸不符合设计要求，消除预制构件不合格而用在工程上。3.屋面、厕浴间、外墙消除渗漏。4.楼地面工程。消除地面不平、倒泛水、水泥地面起砂、空裂；消除块材地面及现制水磨石地面空裂、缝格不整齐、图案不规则、色泽不协调。5.内外墙面抹灰及顶棚抹灰。消除粘结不牢固、空裂、表面不平整，阴阳角不方正、顺直。6.面砖（含马赛克、什锦砖等块材）。消除嵌贴不牢固、排砖不合理、不美观、缝隙不均匀顺直、套割不规矩。7.门窗安装。消除安装位置、开向不正确，开启不灵活，关闭不严密。8.给排水管道安装。消除渗漏、堵塞、坡度倒泛水、卫生器具安装不牢固、位置不适宜及渗漏。9.电气安装。消除电器安装不牢，不可靠，使用不方便。10.电梯运行。消除运行不正常。通过各地各部门工作，治理质量通病的工作有了一些成效，通过试点小区，也探索出了一些有效的经验。如常州怡康花园、南京月牙湖小区等。有些质量通病在我市已基本得到治理。如楼梯踏步阳角，通过加金属条解决了阳台掉棱破损通病；外墙分隔缝，通过采用成品分割条解决了分割缝不顺直、深浅不一等通病……最近南京市建工局在长阳小区组织市六建等单位在三幢住宅建筑中进行试点，重点治理裂缝、渗漏等质量通病，到目前为止已有一定成效。应该看到，虽然通病冶理有了一些成效，但工程质量通病仍普通存在，特别是裂缝、渗漏等影响使用功能的通病象“顽症”一样仍经常出现。我市1-7月份共接到45起质量投诉，其中绝大多数（80％以上）是和渗漏、裂缝有关。这不仅影响了住户的使用，给用户生活带来了不便及烦恼，也影响了建筑行业的形象。因此治理质量通病，提高工程质量水平，成了当前建筑行业的当务之急，必须调动科研、材料生产、施工、设计、管理等各方面的力量，达成共识、形成合力、齐抓共管，方能有所成效。要冶理质量通病，必须分析产生质量通病的原因，一般来说，和设计、材料、施工、使用维护等有关，有些通病是上述四个原因之一引起的，也有的是几个因素综合影响的结果。如屋面渗漏，主要影响因素有：一、设计方面1.没根据防水等级及设防要求选用防水材料或进行防水构造设计；2.重要部位缺设计详图；3.屋面女儿墙采用空心砖砌筑，且压顶处未做防水处理；4.女儿墙未设伸缩缝；5.变形缝没贯通；6.屋面、天沟坡度较小；7.分格缝设置间距过大，或设置位置不当；8.细石砼防水层厚度过小，钢筋网片保护层厚度过大或过小；9.细石砼防水层与结构层间缺少隔离层，造成屋面裂缝；10.女儿墙处泛水高度小于250mm；11.水落口面积较小。二、材料1.卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、杂质等外观缺陷；2.卷材等柔性防水材料物理性能较差，高温流淌、滑动，低温脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求；3.刚性（细石砼等）防水层所采用的材料不符合要求，如采用泌水性高的水泥、含泥量较大的骨料、不适当的外加剂等；4.烧结瓦吸水率大，抗冻性差；三、施工1.卷材防水层空鼓；卷材搭接长度不够，基层不干燥；2.由于安装偏差、设备振动等原因，槽瓦挂钩没有与檩条挂住，槽瓦下滑；3.自防水屋面板上下搭接长度不够，搭接缝口过大，屋脊盖瓦座灰不当，出现爬水飘雨而渗漏；4.没有按规定留分格缝，分格缝过窄，缝内没清理干净；5.细石砼屋面钢筋保护层过大，施工时随意践踏；6.细石砼屋面养护不到位，造成砼龟裂；7.屋面找平找坡不够，造成屋面或天沟等局部积水；8.保温层施工时浸水，造成含水率过大，且没按规定设透气孔，或透气孔高度不够；9.女儿墙泛水处高度不够，卷材未采用满粘法，收口处张口，封口砂浆开裂，剥落；木条、木砖腐烂 ，凹槽上部墙体未做防水处理；10.水落口防水构造不符合要求。水落口埋设标高高。短管未紧贴基层，水斗四周卷材粘贴不严密等；11.出屋面管道周壁嵌灌不密实，管道周边防水处理不符合要求，造成水顺着管道向下渗漏；12.变形缝细部处理不当。顶面封盖没有缓冲层，缺少干铺卷材层，铁皮向中间泛水，且接头没有焊接；刚性封盖接头没按规定做好防水处理；13.屋檐口下端未按规定做滴水线，产生爬水渗漏等现象；14.天沟、檐沟与细石砼防水层的交接处，未留凹槽嵌密封材料，产生裂缝并渗漏；15.施工单位不是防水专业队伍，操作人员没有操作上岗证。四、使用维护由于屋面防水材料有一定使用寿命，超过一定时间其可靠度将降低至设计要求以下，从而造成房屋渗漏，因此正常使用和维护是保证屋面防水符合设计寿命的关键所在。但由于房改工作的进行，房屋维修管理工作趋于弱化：有些用户在房顶上私搭乱建，破坏防水结构；屋面渗漏时采用维修方案不科学合理；缺少长期的维护和返修方案或无人管理等等。这些都或多或少地造成或加重了屋面渗漏。一旦出现了质量通病应该怎样正确处理，是一个非常重要的问题。为了预防和治理通病，必须对通病的成因进行分析，找出症结所在。然后分步分阶段有针对性的采取措施，综合冶理。一般来说，应从以下几方面采取措施：一、以科研为先导。通过科研提高材料的功能和性能，使材料物理性能和使用寿命得到提高；其次通过科研产生先进的设计理念、成熟的施工技术和工艺、科学有效的管理方法和手段。所有这些都是克服质量通病的基本要素，必须大力提倡和扶持。二、把材料质量关所有进场材料必须按规定进行检查和复验，杜绝不合格材料的流入。必要时可对材料生产过程进行抽查，如幕墙打结构胶、商品砼的原材料及配比质量抽查等。材料生产厂家应加强质量控制，大力进行技术革新，努力提高产品的质量和性能。三、设计质量是基础实践证明，工程设计特别是建筑和结构构造设计是预防工程质量通病的基础。不少质量通病都和设计有关，如墙体伸缩裂缝、现浇板角部裂缝等。要预防和防止通病的出现必须注意做好以下几方面的工作：1.严格按规范进行设计。如现浇框架结构55米间距应设置伸缩缝，除非有稳妥成熟的技术质量措施（后浇带，保温措施等），否则不应突破；2.细部大样图不应忽缺。细部大样图是保证使用功能和工程质量关键，质量通病大都会在小地方出现。如窗框节点处理不好会出现渗漏、冷桥或裂缝；屋面细部处理不好就会出现爬水、渗水等；3.应加强对构造方面的研究和设计。构造措施是预防质量通病的有力手段，有些质量通病通过构造措施能基本消除，如现浇板局部温度裂缝，通过采取楼房四角板双层双向配筋（缩小间距），减少圈梁刚度等平面约束，增加砼柱梁保温措施及一些施工措施，能得到基本解决，因此设计人员应重视构造设计，给构造设计以必要的关照。四、施工工艺是关键施工是产品成型的过程，是质量形成的过程。可以这样说，质量通病是通过施工才显现出来的。因此，为了防冶质量通病，必须对施工过程和施工工艺进行重点控制，并从方案、人员、设备、工艺和环境等多方面采取措施：1.应编制有针对性、科学、先进、可靠的施工技术方案，并及时进行交底。方案应有针对性和可操作性，应明确质量标准和防冶质量通病的措施；2.施工人员应进行岗位培训，特殊工种应具有上岗证，如电焊工、防水工等。班组长应有一定的工作经验和理论水平的人员担任；3.设备质量（包括测量设备）对工程质量也有较大的影响，对设备应及时进行校核和检修。另外应积极采用或发明一些提高工效和质量的小工具。让设备和工具为工程质量服务；4.施工中采用何种方法，如何执行，对工程质量影响很大。严格按操作规程和工法进行施工是保证工程质量、预防质量通病的关键。因此，应组织操作人员学习操作规程等施工技术，要求大家严格执行，并采用自检、互检、交接检手段予以保证。施工中应随时和图纸及规范标准加以比较，确保符合要求，减少通病的发生。如在屋面防水卷材施工前，应观测找平层或保温层的含水率，必要时应采用烘干或排汽措施后方可继续施工。否则，极易产生起泡等质量通病；5.环境因素对工程质量影响较大，特别是自然环境条件（如雨、冷天等），应采取一定措施进行控制和预防。如电焊时，当温度较低时，对焊接接头综合性能有影响，因此，规范规定，环境温度低于－20℃时不宜施焊，对钢结构根据厚度不同在不同的温度以下有不同的预热要求；另外，在雨雪天焊接会使接头产生淬硬组织和裂纹，因此规范规定必须有较好的遮挡措施，否则不宜焊接；五、质量管理是保障质量管理和控制是保证工程质量所采取的作业技术和活动，它贯穿于质量形成的全过程、各环节。其控制按实施者不同，包括三个方面：1.企业内部质保体系。这是保证工程质量的关键。通过企业自身的运作，消除质量通病于萌芽状态。它的特点是“全员、全面、全过程”，通过自检、互检、交接检、质量员验收来控制质量；2.社会监理（业主控制）。这是保证工程质量，防治质量通病的外部的、横向的控制。有时质量通病出现是操作时的随意性和方案中的盲目性引起的，通过监理的监督和把关，可以减少这种情况的出现，从而防止通病的产生。3.政府监督。这是强制性的，是政策引导和最终认可的质量控制手段。通过政府的强制监督，可以宣传和引导参建各方增强质量意识，自觉克服质量通病；可以制订相应的技术文件，帮助企业克服质量通病；可以运用监督手段，强制企业按标准规范执行，从而减少质量通病的出现。总的来说，要消除质理通病，需要各方的努力，需要做长期的、艰巨的工作。在现阶段，比较务实的目标是消除和冶理几个影响较大的质量通病（如裂缝、渗漏等），较好的方法是先试点，并在积累经验的基础上进行推广。目前，我站配合建工局在长阳小区创建“无质量通病”的试点工作已获初步成功，新的一年中准备扩大试点范围，并在此基础上出台防治质量通病的指导性文件，通过这些措施，意在创造一种技术和市场氛围，引导企业重视防冶质量通病，引导全行业关注质量通病问题。希望各方面都行动起来，为克服质量通病，提高工程质量，保障用户工作和生活的环境质量而努力。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.l***.com/#/?source=bdzd

* 回复内容中包含的链接未经审核，可能存在风险，暂不予完整展示！ 建筑工程施工质量通病及解决办法是什么，下面中达咨询为大家简单介绍。1、 消防设计1.1 存在问题：消防车道没有4米宽、没有回车场或回车道、园林种树影响消防车辆。解决措施：按照规范执行，消防车道宽度执行规范，消防车回车场如果上部做草坪， 下部构造设计必须符合消防车通行要求，园林总图应经建筑设计人员审 核，并报消防部门通过。1.2 存在问题：电梯前室开窗面积不够3平方米。解决措施：按照规范执行，不够3平方米可加设加压送风井。1.3 存在问题：各栋楼之间防火间距不够。解决措施：按照规范执行。1.4 存在问题；楼梯间首层与地下室没有隔开。解决措施：按照规范执行。1.5 存在问题：发电机和消防水泵不在第一期，拖延第一期验收时间。解决措施：在一期应考虑完善配套，裙楼不装修、暂时不使用也应先设计消防系统，待施工完成后方可验收。1.6 存在问题：消防水泵房没有直通安全出口。解决措施：按规范执行。2、 设计通病与措施2.1屋面防水2.1.1 存在问题：广州地区911防水材料质量不稳定解决措施：1)选用防水卷材,根据国家规范确定厚度。2) 北方地区的别墅，按二级防水等级做两道卷材防水。2.1.2 存在问题：保温隔热层隔热层设置位置不明确。解决措施：1）采用挤塑聚苯板保温材料。2）北方地区先做保温，后做防水，南方先做防水，后做保温。2.1.3 存在问题：天面女儿墙底裂缝渗漏。解决措施：300mm以下做混凝土女儿墙。2.1.4 存在问题：凸出屋面的管道、井、烟道周边渗漏。解决措施：凸出屋面的管道、井、烟道周边应同屋面结构一起整浇一道钢 筋混凝土防水反梁，平屋面标高定于最高完成面以上250mm，坡屋面为完成面250mm。2.1.5 存在问题：管道穿越楼板、屋面处渗漏解决措施：按规定选用和埋设套管；套管处要用沥青麻丝和防水油膏充填。2.1.6 存在问题：屋面西班牙瓦的施工方法设计有两种做法，一种为挂贴，一种为卧贴。但按挂贴施工的别墅屋面大部分有渗水现象。解决措施：改为卧贴工艺。如确实因屋面坡度太陡时，卧贴工艺中应增加挂 网等加强措施，或将卷材防水层加厚（30mm以上）再采用挂贴工艺施工。具体做法均以各公司地区规范为主。天津地区参照2-5节点。2.1.7 存在问题：别墅部分户型设计有暗天沟，但由于设计时此处未采取加强措 施，许多屋面出现暗天沟漏水现象。解决措施：统一改为明沟,采用 2-5节点（附图）。2.2室内防水2.2.1 存在问题：沉箱式卫生间无侧排地漏，使得沉箱内容易积水而形成渗水隐患。而准备补加侧排地漏时，又由于管井面积不够，无法增加立管。解决措施：加侧排地漏，北方地区因安装困难可适当加大管井。2.2.2 存在问题：沉箱管道井防水套管安装，卫生间设置管道井时，管道井壁（沉 箱内部分）厚往往只有8~10cm混凝土墙或者采用砌砖，无法较好地安装防水套管。解决措施：建议沉箱管道井壁厚12cm，并且应为钢砼结构，沉箱内部架空， 不回填。2.2.3 存在问题：浴室墙面渗漏。解决措施：柔性防水上返300mm高，以上部份做防水砂浆。北京地区墙根部 砼上返120mm。2.2.4 存在问题：安装卫生间设备时无法固定且易渗漏。解决措施：卫生间墙体建议全部采用实心砖。2.2.5 存在问题：室内给水管被打穿。解决措施：水暖管道尽量避开门口经过，而从门侧穿墙过，剪力墙预留套管。2.3外墙防水2.3.1 存在问题：外墙裂缝渗漏。解决措施：外墙是涂料的掺抗裂纤维水泥砂浆。2.3.2 存在问题：墙体材料。解决措施：同意广州试用加气蒸压混凝土砌块，但应增加相应的抗裂措施 (如内外墙批荡挂网，抹灰层加抗裂纤维）。2.3.3 存在问题：窗楣、窗台处漏水解决措施：窗楣要做滴水线；外窗台要低于内窗台，做足排水坡度；铝合金窗下框要有泻水结构；铝合金窗外边要打防水胶密封。严格执行施工规范。2.3.4 存在问题：GRC外装饰构件多，而部分外墙GRC线脚上没有设计挑檐，容易造成GRC构件与外墙交接处出现渗漏水现象，而且GRC构件之间的连接也极易产生裂缝。解决措施： 1）尽量减少使用GRC，并减少GRC线条的样式。2）选定供应商后，及时将安装节点提供给设计单位。待设计确认后方可安装。3）设计院在图纸中要对装饰线条的排水坡度、滴水槽及不同材料搭接的防裂措施有所标注。4）设计部定板中要考虑线条泛水、渗水的问题。5）工程部要认真审核装饰线条的施工方案。2.4地下室防水2.4.1 存在问题：防水材料质量不过关。解决措施:采用卷材防水，防水等级及设计执行国家规范。3、建筑节点通病及解决措施3.1门窗3.1.1 存在问题：出天面门采用木门，规范不允许。解决措施:出天面门禁用木门。3.1.2 存在问题：采用塑钢门出阳台梁处理不当。解决措施：将该梁顶标高降低2-3cm，南方地区采用此节点。3.1.3 存在问题：门窗尺寸1）大样分格尺寸不详。2）交楼标准中门尺寸与建筑图不符。3）主体完工后,门窗位置尺寸更改。4）门窗开启扇高度,宽度与规范不符解决措施：按标准图统一，窗扇尺寸应满足国家规范。3.1.4 存在问题：有些楼盘的防火窗设计为上悬窗形式，但按要求必须有自动关闭装置，多次招标厂家均表示做不了。解决措施：结合方案考虑，尽量采用固定窗3.1.5 存在问题：由于甲方考虑成本因素，准备取消一些楼盘的门窗钢附框，但取消钢附框后，会导致结构完成后门窗洞口无法及时收口，对工程进度影响极大，而且也极易造成铝框的污染、破坏。解决措施：总承包核算费用后，报总部审批。3.1.6 存在问题：当电梯在首层，秋冬季风力很大时，电梯厅门关不到位，需要外力才能关上；设计时应考虑大堂电梯避风，电梯门开关自如。如：绿洲小区塔楼的电梯，在大堂打开门时会出现此种现象。解决措施：同意，采用其做法。3.2栏杆3.2.1 存在问题：铁艺、铁花、防护栏杆大样不齐不能做为施工依据。解决措施: 1)由韩建提铁艺铁花大样图库资料供，设计人员选择。2)设计公司设计大样图。3.2.2 存在问题：栏杆高度小于1100。解决措施: 按规范执行。3.2.3 存在问题：阳台栏杆的预埋件在主体施工时因没有栏杆的立杆间距而无法预留，在安装时又不允许打膨胀螺丝，造成要打掉结构。解决措施:设计确定间距及大样图。3.2.4 存在问题：阳台镀锌钢管油漆脱落、生锈。解决措施：设计必须明确相匹配的油漆(瓷漆)3.2.5 存在问题：室内飘窗台护窗栏杆的设置问题。解决措施：由标准化设计小组统一制定标准图。3.2.6 存在问题：根据住宅设计规范：外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.8米时，应设有防护设施，所有窗台高度低于0.8米的开启窗，应设置安全护栏。现管辖小区，飘窗内的护栏高度偏低，儿童易撞碎玻璃摔下，建议增高护栏高度。解决措施：按规范执行。3.2.7 存在问题：天台、平台各户型之间设有防护栏杆，防止外来人员穿过确保安全；由于窗户推拉门不能封闭，也没有防盗装置，多个楼盘均出现，从业主家平台推拉窗处进入室内，造成失盗的事件。解决措施：同意，设计中充分考虑。3.2.8 存在问题：小区的景观水池边，应增设防护栏，以防儿童及老人滑倒摔下。解决措施：不采用其做法。3.3装饰细部3.3.1 存在问题:走道管井门面贴磁砖。解决措施:由装饰专业出大样,确定颜色。3.3.2 存在问题：室内木质柜与墙体接合处理不当。解决措施:由装修处理。3.3.3 存在问题：卫生间、厨房墙面地砖的规格太大，易空鼓、损耗大。解决措施：建议墙砖不宜太大，应不大于500×500，且不用玻化砖。3.3.4 存在问题：墙面地面砖采用斜贴,损耗大。解决措施:在交楼标准中，明确尽量不使用斜贴。3.3.5 存在问题：橱柜验收不合格，导致煤气工程验收不合格。解决措施：执行规范。设计和施工时在煤气软管和煤气表放置的封闭空间预留透气孔，安装透气板。3.3.6 存在问题：电梯的门坎应高于地面，门坎与地面应有一个合理的坡度，防止水倒灌入电梯井内，影响电梯的运行。解决措施：同意，采用其做法。3.4屋面工程3.4.1 存在问题：斜屋面坡度太大。解决措施：在不影响设计效果的情况下，尽量减缓坡度。3.4.2 存在问题：单体采暖预留管道：由于楼板厚度限制，使得预留采暖管道高出混凝土保护层管道交叉处，高度超高，不得不剔楼板。解决措施：采暖管道留槽走明管，并且给行销部一个合理的解释。3.4.3 存在问题：是否采用混凝土天沟---品牌成品集水系统。解决措施：结合立面局部使用。3.4.4 存在问题：施工单位经常提出屋面找坡材料的变更要求。解决措施：由韩建提出几种材料做法，由设计公司选定。3.5抹灰工程3.5.1 存在问题：多联排别墅露台分户墙因雨水和灰尘的影响形成“泪痕”。解决措施:设计要增设滴水线。3.5.2 存在问题：我司地下室顶棚的设计做法基本是选用88J1-1图集的棚61做法，在保温板上直接刮2mm耐水子，很容易产生质量隐患（仅限北京地区使用）。解决措施：需设网格布，新建工程室内地下保温顶棚做法：参照88J2-9，棚26-W。3.5.3 存在问题：我司室内顶棚做法一般都选用88J1-1图集的棚8B、棚9B做法，为水泥石灰砂浆抹灰，这种做法现在很少用，很容易产生质量和安全事故。解决措施：采用刮腻子抹平，取消抹灰做法。3.5.4 存在问题：外墙石材铺贴的构造做法是否结合北方地区的保温做法。解决措施：同意。3.5.5 存在问题：已交付使用水泵设备房的地面、地面均为水泥毛坏墙面、地面。应按卫生防疫站核发二次供水卫生许可证的标准设计（应将墙面、地面、排水沟内铺设墙、地砖），避免再次进行设备房的改造时，影响正常供水，并污染水泵房设施。解决措施：同意，采用其做法。3.6墙体工程3.6.1 存在问题：有些地下室的隔墙也设计为轻质隔墙板，但由于地下室的层高（特别是地下一层）都较高，均大于3.3米，而轻质隔墙板的高度不能超过3.3米，否则会造成裂缝甚至断裂的危险。解决措施:建议地下室隔墙考虑改为砌块。3.6.2 存在问题：有的剪力墙门垛设计过小，造成门套无法安装。解决措施：以后的门垛应不少于10公分（但应保证结构需要的尺寸）。3.6.3 存在问题：剪力墙与窗侧边的距离太小，但是图纸仍然设计砌体结构，增加施工难度，又容易产生裂缝。解决措施：参见结构篇1.1.4条3.6.4 存在问题：GRC轻质隔墙板裂缝。解决措施：除板缝铺设玻纤网格布加强外，还需满铺玻纤网格布。3.6.5 存在问题：电气预埋图纸尺寸应尽量留余量，如配电箱等，由于有时招标时间较土建进度滞后，如不综合考虑各厂家设备尺寸提供相应预留尺寸，将造成浪费。解决措施：同意。3.7楼地面结构3.7.1 存在问题：非沉箱卫生间的降板原来均为3cm，使得卫生间内外高差不足，造成卫生间地面找坡很难施工，特别是门口处，很容易与外地面平甚至高于外地面，如果要保证有高差，又容易造成坡度不够，产生积水。解决措施:地漏旁边楼板可再降低，具体在结构图中加以标注。3.7.2 存在问题：单体采暖预留管道：由于楼板厚度限制，使得预留采暖管道高出混凝土保护层管道交叉处，高度超高，不得不剔楼板。解决措施：采暖管道留槽走明管，并且给行销部一个合理的解释。3.8综合类3.8.1 存在问题：住宅厅房应考虑各室的空调机位，便于室外机的安装、维修、机座应考虑容积宽阔，大功率室外机也可以安装。室内机和室外机平台相距过远，避免室外连接管路过长，影响楼宇的外立面美观。解决措施：同意，设计中充分考虑。3.8.2 存在问题：烟道设计时，应考虑厨房内管线的避让；现管理的楼盘有管路在烟道的出风口处通过，造成无法安装排风管。如：帝景、骏中区的户型均有此现象。解决措施：同意，设计中充分考虑。3.8.3 存在问题：别墅平台、平台应预留太阳能热水器的机位。现管理小区的业主自装太阳能热水器具越来越多，也符合国家节能趋势，为便于管理，建议设计时考虑机位统一放置。解决措施：不采用其做法。3.8.4 存在问题：设备设备房应预留承重钩（如：水泵房、消防泵房、采暖机房、锅炉房、电梯机房等设备的天花内预埋挂钩），便于重型的机械设备拆装维修。解决措施：同意，采用其做法。由设备专业提供土建设计条件，由结构专业出图。3.8.5 存在问题：消防中控室、闭路电视监控室不应设置在地下室，应安排在首层，且同一个房间内，便于管理及提高工作效率，减少值班人员，降低运行成本。解决措施：同意，采用其做法。3.8.6 存在问题：小区各户型内的管道竖井，应预留检查口，减少维修时对业主的影响，方便维修。解决措施：同意，采用其做法。3.8.7 存在问题：小区的路灯基础应考虑梯形墩设置，一来稳固，二来避免周边混凝土高出路灯基座，绿化无法覆盖。解决措施：同意，采用其做法。3.8.8 存在问题：现管理的小区，有车通过的路面、广场采用广场砖铺设，应重后砖频繁跷起、破裂，维修率较高。解决措施：设计时应考虑铺设较大的、负重的道路专用砖。3.8.9 存在问题：燃气控制阀应设置在专用设备房内，以免造成人为的停车故障。如:帝景小区各楼内的燃气阀,被安装在公共通道开放外露。解决措施：执行燃气设计规范。3.8.10 存在问题：各楼栋大堂玻璃门采用对角装饰夹,配廉价地弹簧，不适合北京地区风大的使用环境，被损率达到60%，应采用类似麦当劳大门设计方案，既带框玻璃门配优质的闭门器。解决措施：同意，采用其做法。3.8.11 存在问题：配电室现安置在地下室，地面应高于楼道的地面或在室内门口制作防水台阶。解决措施：同意，采用其做法。3.8.12 存在问题：空调孔板设计不详。解决措施：1）客厅出阳台空调孔与阳台水落管冲突，必须 孔边距墙边200。2）空调出阳台出墙或空调出厨房后阳台，各距 墙边100，转弯半径不够。3）客厅空调板宽1000，应为≥1100。3.8.13存在问题：燃气热水器设计不详。解决措施：1）挂热水器部位800宽墙均应实墙砌筑。2）阳台安装燃气热水器时一下要挂热水器的实墙600宽。3.8.14存在问题：家具布置1）每一个房间均需布置（工人房、杂物房经常漏画）。2）厨房灶台及洗菜盆，排烟井布置随意。解决措施：设计充分考虑。3.8.15存在问题：预留孔洞不全。解决措施：1）建筑图标明楼梯间正压送风口。2）强、弱电箱预留孔必须标出。3）各种排水管，雨水管必须标出。4）燃气热水器直排孔必须标出。3.8.16 存在问题：复式有退台时，则复式下层室内层高不定。解决措施：复式有退台时，则复式下层室内层高应为3.2米。3.8.17 存在问题：飘窗台100厚侧墙应为砼墙，图示应深黑。解决措施：同意。3.8.18 存在问题：转换层1）卫生间沉箱易出问题，转换梁偏出卫生间墙。2）各种下水管与转换梁冲突。3）有室外露台时，需考虑解决室内高差问题。解决措施：设计充分考虑。3.8.19存在问题：小区园林道路由于路牙与路面平齐，且绿地高于路面，很容易被绿化用水污染路面。建议设计时提高路牙。解决措施：同意，采用其做法。3.8.20存在问题：地下车库的电梯大堂要与首层大堂一起进行装修设计，车库与地下大堂应整洁，明亮，与小区整体的档次相合。解决措施：同意，采用其做法。3.8.21存在问题：车库的坡道长、面积大、拦水沟少；雨季来临时，易造成雨水涌入车库。解决措施：设计考虑增加拦水沟或阳光棚。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.l***.com/#/?source=bdzd

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建筑工程常见质量通病与解决对策 　　摘要： 建筑工程施工过程中会涉及到诸多方面的内容，因此经常会出现一些工程质量通病，对于这些病害如果不能及时正确的予以应对，可能会对建筑工程的质量产生巨大的影响，进而对人民的生命和财产安全产生威胁。本文将对建筑工程常见的几种质量病害进行研究，并在此基础上提出一些解决对策，以供参考。 　　 关键词： 建筑工程;质量通病;解决对策;研究 　　近年来，随着我国社会经济的飞速发展和城市化建设进程的不断加快，建筑工程的数量也越来越多，工程质量成为当前社会各界广泛关注的问题。目前来看，当前我国建筑工程中依然存在着一些问题，总结之，主要表现在以下几个方面： 　 　1、墙柱模板工程 　　病害及原因分析：在墙柱模板工程施工过程中，我们会经常看到炸模和倾斜变形的现象;同时还存在着墙体厚薄不均、墙根跑浆、墙面凸凹不平、露筋、拆模困难以及墙角模板难以拆除等病害。究其原因，主要表现在以下几个方面：模板事前没有进行排板设计，没有绘制排列图，且相邻的模板没有设置围檩或者间距太大;墙根处没有设置导墙、缝隙过大;木模板不平整，相邻的两块墙模板之间的拼接不严密、支撑不牢固，也没有采取对拉螺栓缓解混凝土对这些模板产生的侧压力，从而导致混凝土浇筑过程中出现了炸模病害;混凝土浇筑时，分层太厚，存在着振捣不密实的问题，而且模板因受侧压力太大，造成支撑不足而引起严重的变形。 　　此外，角模和墙模板之间的拼接不严密，导致水泥浆出现了渗漏;拆模间隔时间太长，模板和混凝土之间的粘结力太大;墙面粉刷时没有涂隔离剂，或者涂刷以后被雨水等冲走，因此出现了常见的病害。 　　解决对策：施工时应将墙面模板拼装平整，严格按照质量评定标准进行施工;墙身的中间可用对拉螺栓进行拉紧，而且模板的两侧可用连杆来增强其刚度，以承载混凝土建筑过程中产生的侧压力，避免出现炸模病害。在两片模板间，可根据墙体的厚度选用钢管或者硬塑料作为撑头，这样就能保证墙体各部分的厚度～致。若该墙柱有防水要求，可选用焊接止水片的特殊螺栓;在混凝土浇筑过程中，每一层的厚度都应当控制在允许的范围之内，不易操作过快;在墙根处应当先灌筑一定厚度(15～20em)的高导墙，作为根部的模板支撑，且在模板的上口用扁钢进行封口。 　 　2、混凝土施工缝存在着渗漏水问题 　　病害及原因分析：由于混凝土在施工缝处比较松散，而且骨料相对比较集中，因此很容易出现渗漏水病害。就其原因，主要表现在以下几个方面：施工缝预留位置存在着问题，即将施工缝预留在混凝土的底板处，或者在墙上留有一定宽度的垂直施工缝;绑钢筋或支模过程中，由于锯末以及铁钉等物体不注意掉入施工缝中而没有清理，将混凝土浇筑以后，新旧混凝土之间就会形成一道夹层。当浇筑混凝土时，如果没有事先在施工缝中铺设一层水泥砂浆或者水泥浆，上下两层的混凝土也很难牢固地粘结在一起。如果钢筋的铺设过密，或者内外两道模板之间的距离过于狭窄，则混凝土的浇筑将变得更加困难，骨料多集中在施工缝处，因此很难保证施工的质量。混凝土施工缝渗漏水情况，可以通过图1来表示： 　　解决对策：一般而言，施工缝是建筑工程尤其是混凝土施工工程中比较薄弱的.部位，因此施工缝应尽量不留或者少留。对于底板使用混凝土进行浇筑时，应当保持连续性，杜绝施工缝的存在。如果底板和墙体之间难以除掉施工缝，那么应当将施工缝留在墙体之上，最好高出底板表面二十厘米。需要注意的是墙体上不可以留下垂直方向上的施工缝，即便难以避免，也应当与变形缝相互统一起来。在处理施工缝时，最重要的就是将上下两层建筑的混凝粘结密实，从而阻隔地下水渗漏。同时还要注意清理施工缝，将浮粒及杂物清理掉，并用钢丝刷或者剁斧打毛陈旧混凝土表面，并用清水冲刷干净。先浇上一层和混凝土中的灰砂比一样的水泥砂浆，之后再在其上层浇筑混凝土。对施工缝处的混凝土进行振捣，并保证混凝土捣固的密实度。笔者建议施工缝最后不要采用平口缝，而是要采用不同的企口缝，这样可以有效的延长渗水的路线。在钢筋布置设计与墙体厚度设计时，一定要充分考虑施工过程的方便性，这对保证施工的质量非常重要。根据建筑工程施工缝的渗漏情况以及水压的大小，可利用促凝胶浆或者氰凝灌浆方法进行堵漏。对于还没有出现渗漏现象的施工缝，应当沿着该施工缝凿成八字形的凹槽，如果有松散的部位，一定要将松散的砂石进行剔除，冲刷干净以后，再用水泥素浆进行打底，最后抹上适当比例的水泥砂浆进行找平和压实。 　　 3、砖砌围护墙与混凝土框架柱之间的裂缝 　　病害及原因：实践中我们常常可以看到，砖墙和混凝土结构之间总是留有一定的垂直或者水平方向上的裂缝。究其原因，主要是因为二者材料的收缩性能有所不同造成的，施工材料的材质不同，很容易导致粉刷层出现垂直或者水平方向上的收缩裂缝，这将对建筑结构的美观性造成严重的影响。目前来看，这种裂缝一般不会对建筑结构的安全性产生太大的影响，实际上我们还没有找到彻底克服这种病害的有效方法，只能尽可能的采取一些措旌进行弥补。 　　解决对策：正如以上所述，目前我们还没有一种非常有效的方法来真正解决砖砌围护墙与混凝土框架柱之间的裂缝问题，但我们至少可以对此做一些有益的防护措施，具体表现为以下几种方法：①砌筑墙体时，一定要将墙体两侧的垂直施工缝灌满砂浆，注意不要留下任何的空隙。 　　顶部水平缝的处理，可在使用了斜砖或者平砖砌筑之后，一定要再次利用砂浆将施工缝隙采取嵌满和嵌实工艺。以上措施是减小裂缝继续扩展的开展的关键性措施，目前来看，除此措施之外，即便采用的是其他的高代价措施可能也是收效甚微。⑦如果实际需要两种不同的材料同时施工于水平与垂直缝接处，那么粉刷之前应当增设4Ocm宽的钢板网，即两边各2Ocm左右，这样一来可以有效地使裂缝减小或者分散开来，从而可以有效地避免因集中而产生的较大收缝裂缝。③由于砖砌围护墙与混凝土框架柱之间有裂缝存在，笔者建议可以采用适当的推迟涂料面层施工进度，这样做的目的在于让粉刷层能够有相对较长的一段干燥或者收缩时间。在对涂料面层进行施工过程中，对于可能产生的一些微小裂缝位置，可以粘贴一些薄型的自粘绑带布，这样可以有效地增加墙体的抗裂性。相信通过以上三种有效措施的实施，一定能够在很大程度上预防或者克服砖砌围护墙与混凝土框架柱之间的开裂问题。

建筑工程常见的质量通病：混凝土工程露筋，预埋件位移，混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、缺棱掉角；混凝土干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉陷裂缝……抹灰工程空鼓、裂缝、表面不平、阴阳角不垂直、不方正、接槎明显、抹痕……砌筑工程轴线位移、组砌混乱、砖缝砂浆不饱满、墙体留置阴槎、接槎不严、拉结筋遗漏或锈蚀……

一本书都写不完，想这样就能了解到？给本规范，江苏省的《江苏省住宅工程质量通病控制标准》江苏省工程建设标准 目 次1 总则2 术语3 基本规定4 基础与基础工程4.1沉降变形对上部建筑的影响4.2桩身质量(地基处理强度)不符合要求5 地下防水工程 5.1防水混凝土结构裂缝、渗水 5.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水6 砌体工程 6.1砌体裂缝 6.2砌筑砂浆饱满度不符合规范要求 6.3砌体标高、轴线等几何偏差7 混凝土结构工程7.1混凝土结构裂缝 7.2混凝土保护层偏差 7.3混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差8 楼地面工程8.1楼水泥地面起砂、空鼓、裂缝8.2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不统一8.3厨、卫间楼地面渗漏水8.4底层地面渗漏水9 装饰装修工程9.1外墙空鼓、开裂、渗漏9.2顶棚裂缝、脱落9.3门窗变形、渗漏、脱落9.4栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差9.5玻璃安全度不够10 屋面工程 10.1找平层起砂、起皮 10.2屋面防水层渗漏11 给排水及采暖工程11.1给排水及采暖管道系统渗漏11.2消防隐患11.3管道及支吊架锈蚀11.4卫生器具不牢固和渗漏11.5 排水系统水封破坏、排水不畅11.6 保温绝热不严密，管道结露滴水11.7 采暖效果差12 电气工程 12.1防雷、等电位联结不可靠接地故障保护不安全 12.2电导管引起墙面、楼地面裂缝，电导管线槽及导线损坏 12.3电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠 12.4 照明系统未进行全负荷试验13 通风与排烟工程 13.1风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差大14 电梯工程 14.1电梯导轨码架和地坎焊接不饱满 14.2 电控操作和功能安全保护不可靠15 智能建筑工程 15.1系统故障，接地保护不可靠 15.2系统功能可靠性差，调试和检验偏差大16 建筑节能 16.1外墙外保温裂缝、保温效果差 16.2外窗隔热性能达不到要求17 质量控制专项验收 17.1工程资料 17.2住宅工程质量通病控制专项验收

建筑及安装常见质量通病防治措施有哪些？请看中达咨询整理的文章。1管桩桩身倾斜防治措施1）施工前应对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不能使用。2）接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程施工。3）施工过程中应根据地层情况、基础形式、布桩情况选择合理的施工机械，并限制打桩速率，并优化打桩的施工方向和顺序路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、先高后低，若桩较密集，宜自桩群中间向两个方向或四周对称施工，当一侧毗邻建筑物时，可从毗邻建筑物处开始沉桩。4）桩机进场前先平整场地，使打桩机（静压桩机）底盘保持稳定和水平。5）为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压导致桩位偏移等影响施工质量问题及施工安全隐患，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到打（压）桩施工要求。6）开挖前应分层均匀进行，必须加强维护措施，防止土体侧压力对桩身上产生附加弯矩而导致桩身偏斜。7）施工前应清除地下障碍物（如墓穴、地下废旧建筑物等）。2桩身断裂防治措施1）对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。2）管桩外径300-400mm的桩叠层不宜超过5层，沿垂直于长度方向的地面上设置2道垫木，垫木分别位于据桩端0.21倍桩长处，底层最外缘管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。管桩达到设计强度70%方可起吊，达到100%方可运输及打桩。3）合理安排压桩线路，预防压桩机侧向挤压已完成的管桩。4）施工前应对桩位下的障碍物进行清理，必要时对每个桩位采用钎探方法查明。5）应保证施工场地平整坚实。有排水措施，让桩机行走或施打过程机身平稳不晃动。6）在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程。7）土方开挖应沿桩周边分层均匀进行，防止土体侧压力导致桩身断裂。8）当基础埋深较大时，桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。3箍筋不方正、成型尺寸不准防治措施1）预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。2）一次弯曲多个箍筋时需在弯折处逐根对齐。4滚轧直螺纹钢筋接头施工不规范防治措施1）钢筋加工前应首先检查机械设备状况，及时更换不合格刀具；指定专人检查并处理不合格的钢筋切口后，再交付滚扎加工。2）配备经检测合格的力矩扳手，并做好施工和质量技术交底。3）直径≥30的钢筋宜用切割机切割。5电渣压力焊接头偏心、弯折防治措施1）电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定，接线端应连接紧密，确保良好导电。2）焊接夹具应具有足够刚度，夹具型式、型号应与焊接钢筋配套，上下钳口应同心，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。3）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求： ① 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，钢筋应同心，且不得晃动；② 引弧可采用直接引电弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法；③ 引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约2mm，转变为电渣的过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣； ④ 接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm 及以下时不得小于4mm；当钢筋直径为28mm 及以上时不得小于6mm。6钢筋闪光对焊中有氧化膜、未焊透、夹渣或裂纹（脆断）防治措施1）钢筋端头弯折应调直，钢筋下料宜采取锯割或其它措施对钢筋端面进行平整处理。2）闪光对焊时，应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。3）变压器级数应根据钢筋牌号、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。4）HRB500 钢筋焊接时，应采用预热闪光焊工艺。当接头拉伸试验结果,发生脆性断裂或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理。5）在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。7钢筋电弧焊接焊缝不饱满防治措施1）钢筋电弧焊应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择合适的焊接材料，确定焊接工艺和焊接参数。2）焊接地线与钢筋应接触良好。3）焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑, 焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。8墙、柱竖向钢筋偏移防治措施1）增加定位箍筋（或限位钢筋）固定主筋，必要时定位箍筋（或限位钢筋）用点焊或多道绑扎的方式进行连接固定。2）设置定位箍筋框用于控制钢筋位移，定位箍筋框分内控式和外控式两种，置于柱顶的定位箍可周转使用。3）墙钢筋采用定位梯进行控制，保证墙两排钢筋的间距和钢筋保护层厚度。4）楼层模板安装完成后，应进行轴线复线及边线检查，以保证柱、墙模板上口位置准确。9钢筋保护层超标防治措施1）控制保护层措施要合理，竖向、水平、悬挑结构、单层或双层钢筋，要依据钢筋直径大小，合理安放水泥砂浆垫块、塑料限位卡、铁凳、支架或定位卡具，垫块（卡子）的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不位移、不脱落。2）浇筑混凝土采用“后退法”，严禁采用“前进法”。当浇筑特殊构件或实际确实需要在刚浇筑好的混凝土上行走时，必须采用胶合板铺设在混凝土上，所有的操作必须在混凝土初凝前全部完成。3）浇筑混凝土时任何人员不得随意在安装好的钢筋上踩踏；在浇筑混凝土时，派专职钢筋工进行护筋，发现钢筋被踩踏移位时，及时进行修整。10梁柱结合处模板拼缝不严密防治措施1）从上到下样模，梁柱结合处根据梁截面尺寸在整块木模上精确开槽，减少梁柱结合处接缝数量。2）梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，发生错位要校好。11楼板模板拼缝缝隙过大防治措施1）翻样要认真，严格按1/10～1/50比例将分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真制作模板拼装。2）安装时控制好平整度，拼缝连接要严密。12梯板留缝位置有误防治措施楼梯梯段施工缝设置在梯段板跨度端部的1/3 范围内。13后浇带支撑不规范防治措施1）梁板模板支设时，在后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开，使后浇带模板及支撑形成独立体系，确保支撑不被拆除（避免二次支撑加固）。2）后浇带混凝土未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板封闭遮盖保护钢筋。14现浇结构混凝土开裂防治措施1）混凝土坍落度要适宜，水泥用量不宜过大，采用掺加外加剂拌制混凝土，减少混凝土用水量，振捣要均匀。2）终凝前用混凝土打磨机（或木磨板）打磨压实，以提高混凝土表面密实度和平整度，在浇筑混凝土完毕后12h以内，对混凝土加以覆盖并保湿或进行蓄水养护。3）大体积混凝土施工应编制专项施工方案控制混凝土裂纹。15现浇结构混凝土露筋防治措施1）钢筋混凝土施工时，注意保护层垫块、支架、马蹬筋、撑条等设置数量要足，位置要准，并固定牢固。2）钢筋混凝土结构钢筋密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处。3）混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。4）混凝土自由差落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

高层结构钢筋工程质量通病及防治措施具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。0 引言高层结构中梁、板、柱、剪力墙钢筋安装位置正确与否直接影响到结构受力情况，除必须遵守施工规定外，加强设计图纸会审工作显得尤为重要，使一些钢筋绑扎问题解决在施工之前，以确保钢筋不偏位。本文结合某工程实例，在施工过程中遇到的问题进行了分析、总结并提出相关的防治措施。1 工程概况某工程，结构类型为框架剪力墙结构，基础形式人工挖孔灌注桩，地下二层，地上32层，建筑面积18520平方米，本工程的钢筋分项是难点之一，钢筋用量大、梁柱结点位置钢筋比较密集，而且结构复杂。2 常见钢筋工程质量问题2.1 柱子纵向钢筋偏位2.1.1 现象 钢筋混凝土框架柱基础插筋和楼层柱子纵筋外伸常发生偏位情况，严重者影响结构受力性能。因此，在施工中必须及时进行纠偏处理。2.1.2 原因分析 ①模板固定不牢，在施工过程中时有碰撞柱模的情况，致使柱子总筋与模板相对位置发生错动；②因箍筋制作误差比较大，内包尺寸不符合要求，造成柱纵筋偏位，甚至整个柱子钢筋骨架发生扭曲现象；③不重视混凝土保护层的作用，如垫块强度低被挤碎，垫块设置不均匀，数量少，垫块厚度不一致及与纵筋绑扎不牢等问题影响纵筋偏位。④施工人员随意摇动、踩踏、攀登已绑扎成型的钢筋骨架，使绑扎点松弛，纵筋偏位；⑤浇筑混凝土时，振动棒极易触动箍筋与纵筋，使钢筋受振错位；⑥梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位；⑦施工中，有时将基础柱插筋连同底层柱筋一并绑扎安装，结果因钢筋过长，上部又缺少箍筋约束，整个骨架刚度差而晃动，造成偏位。2.1.3 预防措施 ①设计时，应合理协调梁、柱、墙间相互尺寸关系。如柱墙比梁边宽50至100mm，即以大包小，避免上下等宽情况的发生；②按设计图要求将柱墙断面尺寸线标在各层楼面上，然后把柱墙墙从下层伸上来的纵筋用两个箍筋或定位水平筋分别在本层楼面标高及以上500mm处用柱箍点焊固定；③基础部分插筋应为短筋插接，逐层接筋，并应用使其插筋骨架不变形的定位箍筋点焊固定；④按设计要求正确制作箍筋，与柱子纵筋绑扎必须牢固，绑点不得遗漏；⑤柱墙钢筋骨架侧面与模板间必须用埋于混凝土垫块中铁丝与纵筋绑扎牢固，所有垫块厚度应一致，并为纵向钢筋的保护层厚度；⑥在梁柱交接处应用两个箍筋与柱纵向钢筋点焊固定，同时绑扎上部钢筋。2.2 框架节点核心部位柱箍筋遗漏2.2.1 现象 框架节点是框架结构的重要部位，但节点的梁柱钢筋交叉集中，使该部位柱箍筋绑扎困难。因此，遗漏绑扎箍筋的现场经常发生。2.2.2 原因分析 因设计单位一般对框架节点柱梁钢筋排列顺序、柱箍筋绑扎等问题都不作细部设计，致使节点钢筋拥挤情况相当普遍，造成核心部位绑扎钢筋困难的局面，因此存在遗漏柱箍筋的现象。2.2.3 预防措施 ①施工前，应按照设计图纸并结合工程实际情况合理确定框架节点钢筋绑扎顺序；②框架纵横梁底模支撑完成后，即可放置梁下部钢筋。若横梁比纵梁高，先将横梁下部钢筋套上箍筋置于横梁底模上，并将纵梁下部钢筋也套上箍筋放在各自相应的梁的底模上。再把符合设计要求的柱箍筋一一套入节点部位的柱子纵向钢筋绑扎。然后，先后将横纵梁上部纵筋分别穿入各自箍筋内，最后，将各梁箍筋按设计间距拉开绑扎固定。若纵梁断面高度答应横梁，则应将上述横纵梁钢筋先后穿入顺序改变，即“先纵后横”。③当柱梁节点处梁的高度较高或实际操作中个别部位确实存在绑扎节点柱箍困难的情况，则可将此部分柱箍做成两个相同的两端带135度弯钩的L型箍从柱子侧向插入，钩住四角柱筋，或采用两相同的开口半箍，套入后用电焊焊牢箍筋的接头。2.3 同一连接区段内接头过多2.3.1 现象 在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一连接区段内（对于绑扎接头，在任一接头中心至规定搭接长度的1.3倍区段内，所存在的接头都认为是没有错开，即位于同一连接区段内）内受力钢筋接头过多，有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率超出规范规定的数值。2.3.2 原因分析 ①钢筋配料时疏忽大意，没有认真安排原材料下料长度的合理搭配；②忽略了某些构件不允许采用绑扎接头的规定；③错误取用有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率数值；④分不清钢筋位于受拉区还是受压区。2.3.3 防治措施 ①配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的（同一组搭配二各分号是一顺一倒安装的）。要加文字说明；②记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的受力钢筋接头均应焊接，不得采用绑扎；③若分不清钢筋是所处部位是受拉区或受压区时，接头位置均应按受拉区的规定处理。2.4 梁箍筋弯钩与纵筋相碰2.4.1 现象 在梁的支座处，箍筋弯钩与纵向钢筋抵触。2.4.2 原因分析 梁箍筋弯钩应放在受压区，从受力角度看，是合理的，而且总构造角度看也合理。但是，在特殊情况下，例如在练习梁支座处，受压区在截面下部，要是箍筋弯位于下面，有可能被钢筋压开，在这种情况下，只好将箍筋弯钩放在受拉区，这样做法不合理，但为了加强钢筋骨架的牢固程度，习惯上也只好这样对待。此外，实践中还会出现另一种矛盾：在目前的高层建筑中，采用框架或框剪结构形式的工程中，大多数是需要抗震设计的，因此箍筋弯钩应采用135度，而且平直部分长度又较其他种类型的弯钩张，故箍筋弯钩与梁上部二排钢筋必然相抵触。2.4.3 防治措施 绑扎钢筋前应先规划箍筋弯钩位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部仅有一层钢筋，箍筋弯钩均与纵向钢筋便不抵触，为了避免箍筋接头被压开口，弯钩可放在梁上部（构件受拉区），但应特别绑牢，必要时用电焊点焊，对于两层或多层纵向钢筋的，则应将弯钩放在梁下部。2.5 四肢箍筋宽度不准2.5.1 现象 配有四肢箍筋作为复合箍筋的梁的钢筋骨架，绑扎好安装入模时，发现宽度不合适模板要求，混凝土保护层过大或过小，严重的导致骨架无法放入模内。2.5.2 原因分析 ①在骨架绑扎前未按应有的规定将箍筋总宽度进行定位或定位不准；②已考虑到将箍筋总宽度定位，但在操作时不注意，使二个箍筋往里或往外串动。2.5.3 防治措施 ①绑扎骨架时，先绑扎几对箍筋，使四肢箍筋宽度保持符合图纸要求的尺寸，再穿纵向钢筋并绑扎其他箍筋；②按梁的截面宽度确定一种双肢箍筋（即截面宽度减去两侧混凝土保护层厚度），绑扎时沿骨架长度放几个这种箍筋定位；③在骨架绑扎过程中，要随时检查四肢箍宽度的准确性，发现偏差及时纠正。3 结束语在本工程施工过程中出现这些质量通病，主要是施工管理人员对质量意识淡薄，对以往工程出现的质量问题没有进行总结分析，在今后的工程实践中未引起足够的重视，总结经验教训。我相信以上问题的发生是可以克服和避免，只要我们能切实提高质量意识，加强质量管理力度，提高施工人员的业务水平，做到精心施工，管理到位，这些质量问题就会自然消除。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

下面是中达咨询给大家带来关于钢筋施工中的质量通病和防治措施的相关内容，以供参考。一、质量通病1、在柱子钢筋施工中，柱子箍筋采用多肢箍时，上柱钢筋和下柱钢筋的锚固不符合规范要求。2、当柱钢筋和截面发生变化时，上柱钢筋和下柱钢筋的锚固不符合规范要求。3、梁上、下部纵筋的锚固长度达不到规范要求，特别是柱子校大时，钢筋伸入柱内只满足laE，未考虑过柱中并≥0.5hc5d。4、梁支座加筋长度常有较短现象。5、钢筋的接长有错位、焊缝不合格，搭接长度满足不了要求。6、当梁为斜梁时，钢筋有偏位现象，锚固也不符合要求。7、剪力墙施工中，根据设计往往在暗柱边缘一定范围内拉筋较密，在绑扎时，弯勾朝向未交错布置，拉勾未按设计拉住相应的钢筋。8、剪力墙钢筋一般采用双层钢筋网时，在两层钢筋网绑扎时，内外层水平筋绑扎不一致，使得拉筋绑扎后，拉筋与竖筋和水平筋不垂直，产生倾斜现象。9、钢筋保护层厚度控制不好，不能满足设计及规范要求。二、防治措施除一般常规措施外，笔者认为还应从加强如下几方面的控制：1、加强人的控制A、以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构贯彻因事设岗，设立专业钢筋工长和检查人员。B、提高施工班组的整体素质，包括技术素质、管理素质，严禁分包工程或作业的转包。C、坚持作业人员持证上岗，钢筋工程中，如对焊工、电焊工、电渣压力焊、气压焊等。并加强对管理人员及作业人员的质量意识、教育及技术培训。2、加强钢筋原材料检验的控制运至现场或在现场生产加工的钢筋，经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题。为此，一方面应合理调度，避免现场钢筋大量积压，另一方面，坚持对钢筋原材料应按不同类别堆放，挂牌标志，并在使用时现场检查督导，对未进行复检的钢筋，若需紧急放行时，只能放行到制作中，不能放行到成品中。但制作完毕后，在绑扎安装验收前，必须检验合格。3、加强对钢筋加工机械的控制施工机械的选择要按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则，使其具有特定工程的适用性和可靠性。并在施工过程中对其进行定期校正，并且必须配备相应的操作人员。4、加强施工方法的控制对主要项目，关键部位和难度较大的项目，制订方案时要充分估计到可能发生的质量问题和处理方法。钢筋的加工和绑扎除严格按照常规施工方法施工外，其余还应注意如下几点a、钢筋加工时直螺纹套丝时，应确保螺纹露出套筒部分不多于2倍螺距。b、主次梁箍筋加工时，注意次梁主筋应置于主梁上部，箍筋应作相应调整。c、对制作难度大的钢筋必要时，进行1：1放样制作。d、在采用多肢箍时，要控制柱子内箍尺寸，保证柱纵筋绑到箍筋转角处，应加强箍筋的绑扎工序，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎；箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住立筋及箍筋。e、在绑扎剪力墙内钢筋网片时，为保证墙内拉筋与竖筋和水平筋垂直度，防止倾斜，四周两行钢筋交叉点应全部绑扎，中间交叉点可间隔交错绑扎，双向主筋的钢筋网，应将全部交叉点绑扎，剪力墙内的钢筋必须钩住水平钢筋。剪力墙内钢筋必须先绑扎暗柱钢筋，再绑扎墙体钢筋，首次墙体钢筋绑扎先绑扎样板，经检查合格以后，再展开绑扎。注意绑扣成“八”字形。墙内拉钩朝向交错布置，弯钩因工艺需要制作成90o的，绑扎完成后尽可能调至135o，弯钩必须朝向砼。f、钢筋砼的保护层控制，应从两方面着手，一是施工前技术交底一定要搞好；二是注重过程中的控制。在施工过程中，往往是钢筋绑扎时位置正确，但一到浇捣砼时就难以保证其厚度了，不是人踩就是工具压在上面，造成支撑钢筋的马凳被踩倒，砼上层钢筋弯曲变形，保护层厚度得不到保证，所以在施工过程中，应做到规范操作，严禁操作人员在钢筋上随意行走；对上层钢筋应作有效的固定，浇捣中还应经常检查，发现问题及时解决。三、结束语众所周知，钢筋工程施工中的质量通病是我们建筑行业中难以攻克的一大难题，因为它与人的因素、管理因素等有很大关系，关键是管理阶层的重视层度，乃至整个行业的重视层度。让我们共同协手，为消除钢筋工程的施工质量通病，提高工程质量而努力。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

钢筋工程质量通病的防治措施有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。（一）钢筋加工A、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。B、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（二）钢筋绑扎与安装A、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。B、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。C、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用"扁担"起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。D、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。E、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。F、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。G、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型，避免闪光焊工程质量通病。（三）对焊焊接表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。（四）电弧焊A、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。B、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。C、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。D、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。E、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采下列措施：①、对称施焊，②、分层轮流施焊，③、选择合理的焊接顺序。（五）电渣压力焊A、在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合个良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1～2分钟后卸下夹具。B、电渣压力焊焊接工艺适用于直径16～40mm的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋的焊接，当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。C、焊剂要妥善存放，以免受潮变质。D、焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。E、接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。F、咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压人熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。G、未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。H、焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。I、气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。J、钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。K、夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣尤法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形hRft9熔渣粘度人，不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。L、成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。源自物管学堂更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

一、钢筋原材1、表面锈蚀：钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。原因：保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。防治措施：（1）钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。（2）红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。2、混料：钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢。原因：原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。防治措施：（1）原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。（2）下料加工前因认真核对材质和规格，特别是2级刚和3级钢。二、钢筋力学实验现象和原因：钢筋原材力、接头学实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符，工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。防治措施：原材：拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别，同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。（盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取）。闪光焊接接头：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm，冷弯试验2根长约350mm。电弧焊接接头：工程焊接条件：同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场条件下：每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。气压焊接接头：每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm，接卸连接接头：钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验预验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。三、钢筋成品保护1、钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，没有对丝扣进行有效保护。防治措施：钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，套上塑料帽对丝扣进行保护。2、后浇带、施工缝等部位预留钢筋长时间搁置，未进行防锈保护处理。防治措施：要求：对后浇带、施工缝等部位预留钢筋长搁置时间超过3个月以上的，必须对预留钢筋进行防锈保护处理（在钢筋表面涂刷水泥浆）。四、钢筋加工1、钢筋弯钩长度不够原因：（1）钢筋下料长度不够。（2）加工机械存在偏差。（3）省力，便于安装。防治措施：（1）认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单。（2）实际放样核对料单无误后批量加工。（3）检查施工机械，校正偏差。（4）象S形拉钩，安装后进行手动回弯至1350。（如图二）。2、箍筋弯钩长度不够，角度小于1350。原因及防治措施：钢筋加工的允许偏差（1）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对于抗震要求的结构，应为1350；（2）箍筋弯折后平直部分长度：对一般构件，不易小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3、螺纹盘园钢筋调直，机械内合金顶块过紧，致使钢筋肋有所损伤原因：螺纹盘园钢筋调直，机械内合金顶块过紧，致使钢筋肋有所损伤防治措施：螺纹盘园钢筋调直，根据钢筋规格调整机械内合金顶块。确保钢筋只要能调直即可，不得损伤钢筋肋，更不可冷拔瘦身。以上由中达咨询搜集整理更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

钢筋原材1、表面锈蚀：钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。原因：保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。防治措施：1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。2、混料：钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢。原因：原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。防治措施：1、原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。2、下料加工前因认真核对材质和规格，特别是2级刚和3级钢。二、钢筋力学实验现象和原因：钢筋原材力、接头学实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符，工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。防治措施：原材：拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别，同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。（盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取）。闪光焊接接头：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm，冷弯试验2根长约350mm。电弧焊接接头：工程焊接条件：同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场条件下：每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约

桥梁施工的质量通病及其防治措施 　　桥梁工程是指桥梁勘测、设计、施工、养护和检定等的相关施工过程，以及在这一施工过程中需要的科学和工程技术，它是土木工程的一个分支。桥梁工程的发展主要取决于交通运输发展的需要。下面整理了一些桥梁施工的质量通病及其防治措施，欢迎大家阅读! 　　一、桥梁工程的内涵 　　如今，桥梁工程所要承受的车辆荷载量越来越大，普通的施工材料已经无法满足施工需求，而钢筋混凝土施工材料能充分满足其施工需求。 　　二、桥梁工程施工中的质量通病 　　在进行桥梁工程施工的过程中，会伴随着一些施工质量通病，这些质量通病严重影响了桥梁工程的正常使用功能，阻碍其充分发挥社会效益和经济效益。桥梁工程施工中的质量通病主要表现在： 　　(一)支座质量通病 　　桥梁工程在施工过程中的支座会出现质量通病，而支座的质量通病主要有以下几个方面： 　　1、支座翻浆。桥梁支座出现翻浆的主要原因是由于雨水和雪水不能够及时地排出而导致支座在雨雪水的长时间浸泡作用下出现翻浆现象，翻浆现象一旦发生在短时间内无法彻底解决这一问题，同时其还具有反复性特点，如果没处理好这个问题，可能会不断地出现支座的翻浆现象。 　　2、支座锚栓弯曲和折断。这种质量通病现象产生的原因主要是车辆的振动和冲击导致桥梁梁体对墩台造成位移，从而使得支座锚栓弯曲和折断。 　　3、支座位移超过限度。桥梁支座位移出现超过限度的现象主要原因是由于受到昼夜温度变化的影响和桥梁活动面腐蚀导致桥梁的梁体产生不均匀的伸缩量，进而导致支座整体发生移动而位移超限，支座墩台面和下摆之间也产生位移。 　　4、支座角问题。这一质量通病产生的原因是由于施工上的不规范操作有关，也与桥梁梁体的热胀冷缩有关，另一方面还会受到梁体的限制不能同时伸缩而产生扭力，进而产生支座角问题。 　　5、活动性支座的活动不规律。这一质量通病是由于活动支座没有按照设计标准进行设计造成其活动不规律。 　　6、支座位置出现滑行。这一质量通病主要原因是由于其位置不端正或者是歪斜度超出了最大限度而产生支座滑行现象。 　　(二)钻孔灌注桩质量通病 　　桥梁工程施工过程中的钻孔灌注桩质量通病主要表现在： 　　1、钢筋骨架上升。这是指在桥梁工程混凝土浇筑过程中钢筋骨架受浮力作用而发生上浮的现象。 　　2、塌孔。这一现象的特征是孔口有水泡、孔内水位突然下降，出渣量显著增加以及进尺困难或不进尺，钻机负荷明显增加，如果未采取措施及时处理，会造成废孔和埋钻。 　　3、断桩或夹层断桩。这是桩身混凝土在某部位严重变质或者是不连续，从而导致桩的承载力达不到设计要求而不能使用的质量通病。 　　(三)桥梁梁体裂损质量通病 　　这一质量通病的主要原因是由于梁身混凝土结构发生碱集料反应，使得混凝土内部出现裂缝，导致开裂，产生盐害现象，进而导致桥梁梁体出现裂损的质量通病。 　　三、桥梁工程施工中的质量通病防治措施 　　针对以上桥梁工程施工中的质量通病，笔者提出了一些具体可行的防治措施进行应对，这些措施具体表现在： 　　(一)对桥梁支座质量通病进行防治在这方面具体要做到：支座翻浆现象要对桥梁 支撑垫石的部分混凝土进行铲除并在其上加大流水坡，再用树脂胶进行整体封闭整治;支座锚栓弯曲和折断防治措施可以从支座的斜旁方向向锚栓方向凿除掉部分混凝土，对旧的锚栓进行去除和更换，然后用电焊接上一段新锚栓;支座位移超过限度可以将支座锚栓铲除并重新埋设，要从根本上确保固定支座不发生实效变形，将其倾斜度控制在允许范围内，使得梁体与支座位置正常;支座角问题可以采用垫、撤楔形铁板，并对其进行观察，找出规律，当支座角出现时要加垫，回落时要撤出;活动支座活动不规律现象要对支座安装错误的进行正确安装，实现梁体的自由伸缩和支座活动按规律进行;支座位置滑行现象可用千斤顶将梁身顶起，矫正和重新安装支座，千斤顶的起重能力要符合甚至超过荷载，并保证千斤顶的位置不影响支座矫正工作的顺利进行。 　　(二)对钻孔灌注桩质量通病进行防治在这方面要做到：对钢筋骨架上升现象要严格地进行钢筋骨架的安放，混凝土的浇筑速度也要控制好，在接近钢筋骨架底口时应放慢混凝土浇筑速度，尤其要避免钢筋骨架底口和导管出口不在同一水平面，混凝土浇筑也要连续地进行;对于塌孔的防治要选择合适的成孔机具和方法，发生塌孔要正确判别具体位置并分析原因，随时注意塌孔数量的变化情况，若塌孔数量较小则可以继续钻孔; 　　断桩或夹层断桩现象的`预防应在混凝土浇筑前对施工各环节进行认真检查，遵循浇筑的操作规范标准，保证浇筑工作连续紧凑地进行，并合理控制浇筑时间。 　　(三)对桥梁梁体裂损质量通病进行防治在这方面要做到：在桥梁工程施工过程中，要对混凝土入模时的温度进行合理控制，分层地进行混凝土的浇筑工作，并且制定出科学合理的混凝土质量养护措施，比如在混凝土的表面覆盖上草袋或者塑料薄膜，从而达到保温保湿的效果，另一方面还要合理降低混凝土的温度应力，避免温度原因产生的混凝土裂缝，从而保障桥梁的梁体不出现裂损现象;严格控制桥梁梁体的施工工艺，尤其是要保证桥梁梁体预应力束的张托效果，并对其进行预应力的检测工作，最终使得桥梁梁体能够建立有效的预应力，避免桥梁梁体裂缝现象的产生;加强桥梁梁体施工质量管理工作，比如在进行腹板混凝土浇筑工作时对其的振捣一定要充分，尤其是在腹板内预应力钢筋较为密集的地方一定要做到不漏振、不少振，充分保证混凝土的浇筑密实度，同时还要严格按照施工标准规范对混凝土进行养护，在混凝土张拉情况下的强度要符合其设计和规范相关要求，尽量避免混凝土的强度在没有达到规定强度的情况下张拉预应力钢筋，只有这样才能避免桥梁的梁体出现裂损现象。 ;

近年随着高层建筑增多，人们对物质环境的要求越来越高，通风空调在建筑中被广泛应用，在实际的安装使用过程中发现一些质量通病，影响人们的正常使用，现总结通常出现的问题及防治措施以供施工人员及维护人员参考：1 矩形风管的刚性变形（1）现象风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边销向外凸出，有明显的变形（2）防治措施①制作风管的钢板厚度，如设计图纸无特殊要求，必须遵守规范中的有关规定。②矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。③矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管长度在1.2m以上，均应采取加固措施。常用的加固方法有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。2 风管部件与消声器制作2.1碟阀阻力过大（1）现象碟阀开满后与短管轴线不平行。（2）防治措施①用角度样板对半轴方台刨光或者挫方，根部不能有圆角。②调整手柄上方孔位置，方孔过大可以进行补焊。2.2手动多叶调节阀调节不灵活（1）现象调节阀的阀片不能全部开启或关闭。（2）防治措施①阀体外框的轴孔应集中采用样板下料和冲孔，并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心，缩小中心线偏移的误差。②在批量生产调节阀的过程中，可先组装一个调节阀来确定阀片的调节杆长度及连接点的位置。一般在阀片呈90°转角的状态下，确定调节杆的长度和连接点的位置。③调节阀组装后，再确定定位板在全开和全闭两个状态间的刻度，标出全开和全关的标志。④调节阀的阀片在下料过程中，应使阀片的长度与阀体留有一定的间隙，防止组装后产生碰擦现象。阀片必须能够互相贴合，间距均匀，搭接一致，保证在全关状态下的严密性。2.3消声器内消声材料脱落（1）现象消声器在安装或使用时，消声材料脱落。（2）防治措施①粘接剂要选用粘接强度高、固化时间短、稠度适宜的产品。为避免粘接的聚氨脂泡沫塑料表面受力不均匀，除刷粘接剂时应根据消声材料的尺寸外，可分段均匀地涂刷，待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。②消声材料粘接前，必须将风管表面的水分、油污等杂物擦干净，增加粘接的强度，防止消声材料脱落。③应选用符合要求的玻璃纤维布、细布、麻布等织物及金属丝网和塑料纱网等成型覆面材料，覆棉层必须按设计要求或标准图的规定拉紧后装订，保持松散消声材料的均匀分布，外表平整、牢固，在运输、安装、运转中不变形。④在加工金属穿孔板时，经过冲孔、钻孔后，孔口一般会出现毛刺，它会划破松散消声材料的覆面层，当用作共振腔时会产生噪声，因此必须将孔口的毛刺挫平。3 风管系统安装3.1风管安装不平直：（1）现象：风管不平直，中心偏移，法兰的接口间距不均匀，风管系统漏风量大。（2）预防措施：①水平风管的支、吊架按设计或规范要求的间距应等距离排列，但遇到有风口、风阀等部件，应适当地错开一定距离，支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固，吊杆或支架的标高调整后应保持一致，对于有坡度要求的风管，其标高按其坡度保持一致。②圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度，矩形风管可调整或更换法兰，使其对角线相等，并保证风管表面和平整度控制在5~10mm范围内。在进行风管平整度检验时，对矩形风管应在横向拉线，用尺量其凹凸的高度，对圆形风管应纵向拉线，用尺量其凹凸的高度。③法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理，如偏差较小，可用增加法兰垫片厚度，并掌握请螺母拧紧度来调整，如偏差较大, 法兰则需要返工重新找方、翻边铆接。④法兰互换性差，可对螺栓孔进行扩孔处理，一般可扩大1~2毫米，如误差过大，则另行钻孔。法兰平整度差，可用增大法兰垫片进行调整，但增厚的法兰垫片必须保证完整性，对接的垫片必须用密封胶粘接，以保证风管连接后的严密性，但各个螺栓的螺母必须保持松紧度一致。3.2穿越屋面的风管无防雨和稳固措施（1）现象风管穿越屋面处漏水、渗水、风管穿越屋面后不稳固。（2）防治措施①风管穿越屋面后，管身必须完整无损，不得有钻孔或其他损伤。风管穿越屋面后，应在风管与屋面的交界处设置防雨罩。风管上的法兰采用涂料、垫料等密闭措施进行密封，防雨罩应设置在建筑结构预制圈的外侧。②风管穿出屋面高度超过1.5m时,应设拉索固定,也可用固定支架或利用建筑结构固定。采用拉索牵固时，拉索不应少于3根。拉索不能直接固定在风管或风帽上，应用抱箍固定在法兰的上侧，以防止下滑。严禁将拉索的下端，固定在避雷针或避雷网上。4 通风与空调设备安装4.1空调器安装质量不符合要求（1）现象表面凹凸不平整，各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件离壁板有明显缝隙，减振效果不良，排水管漏风。（2）防治措施①空调器安装前应检查基础的尺寸、位置是否符合设计的要求。设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘或标高放在安装位置基准线。平面位置安装基准线对基础实际轴线(如无基础时则有厂房墙或柱的实际轴线或边缘线)距离的允许偏差为±20mm。设备上定位基准的面、线或点，对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差为:平面位置±10mm；标高±20～10mm。②空气过滤器、表面冷却器、加热器与空调器连接，其间隙应密封。③空调器与基础接触处，应有减振措施。一般空调器与基础之间垫上厚度不小于5mm的橡胶板。为了保持橡胶板在基础上的平整度，必须用粘接剂粘牢后，再安装空调器。④空调器凝结水排水管应设水封装置。水封的高度应根据空调系统的风压大小来确定。4.2空气过滤器箱不严密（1）现象空气过滤器箱箱体漏风；过滤器箱与过滤器框架不严密。（2）防治措施①过滤器箱的板材连接和过滤器箱与风管连接方式，与风管制作的连接方式相同。对于板厚小于1.2mm的采用咬口连接；对于板厚大于1.2mm的采用铆接。咬口形式可采用转角咬口和联合角咬口，尽量避免按口式咬口。拼接板材可采用单平咬口。②箱体与箱体框架的间隙除连接点外，一般保持在3mm左右。箱体与过滤器框架必须使上下和左右四根角钢连接严密无缝隙。箱体与过滤器框架采用螺栓紧固时，其间必须垫上密封垫片。③制作框架的角钢下料后，必须对角钢进行检查，组装点焊后应进行校正，合格后方能焊接，其垂直度可按非标准设备制作的标准进行检查。④箱体上的咬口缝或铆接后的搭接缝、铆钉孔，必须用密封胶密封。5 空调制冷系统安装5.1现象:可能产生凝结水的机组和辅助设备的基础旁未设置排水槽，机组和辅助设备产生的凝结水造成地面积水。防治措施:在可能产生凝结水的机组和辅助设备的基础旁留出排水槽，排水槽底应有不小于5/1000的坡度，坡向机房排水口或集水井。5.2现象:机组或辅助设备的地脚螺栓露出螺母过长且生锈。防治措施:螺栓露出螺母部分应为1.5～3个螺距，外露的螺栓应涂抹钙基脂（大黄油）。6 空调水系统管道与设备安装6.1现象：系统内杂物过多，影响系统供暖、供冷效果防治措施:管道安装前要将管道内的污物清除干净以后方能安装；系统清洗一定要达到相应的质量要求后方能结束。6.2现象：系统个别空调效果不好防治措施:产生这种情况的原因往往是个别位置管道有倒坡的现象，或者个别管道有堵塞现象。施工过程当中操作人员要严格按照设计控制管道坡度，安装水过滤器前要仔细检查，防止过滤器本身被异物堵塞。系统运行一段时间后，也要及时清洗过滤器。6.3现象：风机盘管的冷凝水从接水盘中溢出，污染顶棚防治措施:（1）风机盘管在安装时，要有一定的坡度，坡向接水盘的排水侧。（2）管道保温结束后要及时清理风机盘管接水盘中遗留的保温废料，并在接水盘中灌水，看排水是否畅通。7 防腐与绝热7.1风管保温性能不良（1）现象送风温度偏高，室温降低缓慢，风管保温层局部表面结露，甚至有滴水现象。（2）防治措施①保温材料的厚度应按设计图纸要求施工。如设计图纸没有明确规定时，应根据“采暖通风国家标准图集”，依工程所在地区确定保温材料的厚度，对于松散的保温材料，在保温时应严格掌握铺设的厚度，并力求达到铺设均匀。两垂直侧面的保温散材应防止下坠。②在安装过程中仍保证风管的平整，并防止在交叉施工中受到踩踏。风管表面如出现不平整，对于自熄型硬泡沫塑料保温材料与风管互相接触的间隙增大，保温效果将降低。对于半硬性的岩棉或玻璃丝纤维板，保温效果影响则较小。③另外保温板料的纵、横向的接缝要错开，特别是风管法兰不能外露，可采用插接等工艺，将法兰包在保温板料中。各种接缝要控制在最小限度，不得使用过小的零碎板料并接而降低保温效果。7.2空调系统保温工程留有尾项（1）现象空调系统投入运行后，未保温部位产生凝结水。（2）防止措施①风管系统的消声器等部件应进行保温；对于风量调节阀在不影响启闭情况下，也应进行保温。②散流器或百叶通风口等隐蔽在顶棚内的部分，特别是软吊顶，必须连同风管、风阀一起保温。③为了调节和维修的方便，冷冻水管道上的阀门应单独保温，并应做到能单独拆卸。④与风机盘管、诱导器连接的风管和冷冻水管，以及其他产生凝结水的部位，必须连同支、干管一起进行保温。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

　　摘 要:由于飞机对道路要求较高,所以机场道面施工质量也必须得到有效的保证。但是,我国部分机场水泥混凝土道面还存在着施工质量问题,需要相关单位及其工作人员提高重视,并积极探寻预防措施,以提高机场水泥混凝土道面施工质量,为飞机提供一个安全、可靠的着陆道面。本文主要针对机场水泥混凝土道面施工质量通病进行探讨,并提出预防道面施工质量通病的有效措施,希望可以为相关工作人员提供一些参考。 　　关键词:机场 水泥混凝土道面 施工质量 质量通病 预防措施 　　中图分类号:U416 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(c)-0172-01 　　高质量的机场水泥混凝土道面,是飞机安全、平稳着陆的保障,因此,我国各个机场工作人员都对机场道面质量提高重视,并积极进行维修与养护工作,以提高道面质量。但是,在实际使用过程中,机场水泥混凝土道面依然会出现一些施工通病,影响道面的使用性能。因此,我国机场的工作人员协同道面施工单位,不断分析施工质量通病、创新施工工艺,提出相应的预防措施,以期可以提高机场水泥混凝土道面施工质量,为机场的安全、有效运行提供保障。 　　1 机场水泥混凝土道面施工质量通病 　　机场水泥混凝土道面不同于其他道面,它对施工质量的要求更高。但是,在实际施工与使用过程中,依然会出现一些质量通病,影响机场水泥混凝土道面的正常使用。在此,笔者将对机场水泥混凝土道面施工质量通病进行简要的分析。 　　第一,道面断裂。这是一种较为严重的施工质量问题,多数是出现在浇筑施工过程中。它是由于浇筑施工时间较长,或者施工工人对混凝土路面的切缝处理不及时等引起的。如果不及时处理,其断裂程度还会继续加大,影响道面的使用效率。 　　第二,不同形状的裂纹。在机场水泥混凝土道面施工过程中,施工人员对混凝土配比、摊铺等施工流程操作不正确,使道面在短时间内出现条状、网状或者环状等裂纹;另外,在机场水泥混凝土道面长时间使用之后,出现大量失水情况,也会引起道面裂纹的出现。 　　第三,边角脱落。机场水泥混凝土道面也会出现掉边掉角的问题,这个问题同样是由于混凝土浇筑、切缝时间不准引起的。混凝土在浇筑之后,其强度会慢慢增长,施工人员需要找准切缝时机,以保证混凝土强度与切缝质量。如果时间太早,则会出现边角脱落情况,如果切缝时间太晚,则会出现道面断裂问题,同样影响施工质量。 　　第四,道面麻面问题。机场水泥混凝土道面施工,需要将施工材料按照合理、科学的比例进行配比,不能太稀,也不能太干。太稀则容易导致水泥混凝土道面强度不够,产生凹坑;而太干则难以抹面均匀,砂石等突出,形成麻面;另外,混凝土在凝结之前如果没有进行有效的保护措施,也可能受到雨水等的冲刷产生麻面问题。 　　2 机场水泥混凝土道面施工质量通病成因 　　机场水泥混凝土道面施工质量出现以上的常见问题,其原因主要可以分成以下几点。(1)施工单位认识不足。施工单位对机场水泥混凝土道面施工质量的提高负有主要责任,管理人员必须提高认识,才能有效管理施工,提高施工质量。但是一些施工单位过度地追求经济利益而忽视了对施工质量的管理,致使道面施工出现质量问题;(2)管理不善。施工现场的管理是至关重要的,它直接影响着施工质量。一些施工单位受到施工技术、管理手段等的影响,对施工现场的管理效果较差,从而影响施工质量;(3)养护维修不及时。机场在对水泥混凝土道面使用过程中,需要定期进行维修与养护,这样才能够保证道面的使用质量。但是一些机场的维修养护工作不及时,也可能导致道面出现质量问题。 　　3 机场水泥混凝土道面施工质量通病预防措施 　　机场水泥混凝土道面施工单位工作人员,不仅要对道面施工质量问题进行详细的分析,还要针对具体问题提出科学、合理的应对措施,这样才能够为机场水泥混凝土道面施工质量提供有效保障。 　　第一,加强机场道面施工阶段的管理。施工单位需要增加对机场道面施工阶段是管理力度,不仅是在施工现场的管理方面,而且对施工材料的采购、施工人员的安排、施工机械设备的使用等都要进行有效地管理,尤其是施工材料的质量、混凝土材料的配比问题,更是直接影响道面施工质量的关键因素,因此,相关施工单位必须提高重视,加强管理。 　　第二,机场相关工作人员积极开展监理工作。除了施工单位的管理之外,机场相关部门也要起到监理作用,对前期施工准备阶段、中期施工阶段、后期施工验收阶段等都进行科学、合理地监理,以便及时发现问题、解决问题。同时,机场的相关工作人员还可以利用自身的实际经验为施工人员提出较为实际的建议,以提高机场水泥混凝土道面施工的质量,为机场提供一个安全、可靠的道面。 　　4 结语 　　总而言之,机场水泥混凝土道面施工质量关系到飞机着陆的安全性与可靠性,同时也关系到机场工作的有序进行。机场相关人员与施工单位工作人员必须提高对机场水泥混凝土道面施工质量通病的认识,积极分析其产生的原因,并提出相应的预防措施,加强施工管理,创新施工工艺,严格按照国家规定的机场道面标准进行施工,以保证机场水泥混凝土道面施工的质量,为机场的正常、有序、安全运行提供保障。 　　参考文献 　　[1] 任耀华,梁济丰．机场水泥混凝土道面施工质量通病的预防措施[J].建筑技术开发,2007(2). 　　[2] 程科．机场水泥混凝土道面施工的浇筑与养护[J].城市建设理论研究(电子版),2011(16). 　　[3] 刘晓曦,王旭,刘国忠．机场水泥混凝土道面早期裂缝治理方法研究[J].工业建筑,2008(6). 　　[4] 鲁强,张罗利,魏征．对浦东机场水泥混凝土道面施工工艺的探讨[J].路基工程,2010(6). 　　[5] 翁兴中,冷培义,赵文良．机场水泥混凝土结合式双层道面粘结剂测试[J].空军工程大学学报(自然科学版),2010(3).

管桩桩基工程问题：1、桩顶超送。这问题很难预防，因为地质多变而造成配桩的难度，配桩时参考地探报告，还要结合邻桩长度进行配桩。2、焊缝断裂。预防措施：焊缝要饱满均匀，冷却时间不宜过短而遇水脆裂。3、桩身倾斜。预防措施：施工时要控制好垂直度。4、桩基偏位。预防措施：施打前，桩位放样进行抽检复核。