注塑机温度控制的交流接触器一般是用220V还是380V的电?我这个应该是多少V的?

射咀百分比及控制料嘴温度的

Casting machine casts the principle:
One,heats up the raw material solid process material tube in,loses the pass,the compaction,cuts,the mix,causes to melt the bodythe temperature equalization,the viscosity equalization,the densityequalization and the material component equalization,causes thematerial to mount the ball condition transformation from the glasscondition process for to mount the fluid state.
Two,must complete before the injection in the raw materialplasticizing process the measurement procedure,because the polymerheat engine characteristic had decided models the process is inadvance the heat energy input and the switching process,models theprocess in advance the heat energy input way as follows:
1.The material tube heats up through the electric heating part,expects in the tube the material to absorb exterior heating throughthe heat conduction to cause it to soften and to fuse.
2.The material depends on the screw rod to revolve causes themechanical energy to transform into the heat energy,through cuts themechanism and the friction mechanism,heats up oneself,causes it tofuse.
3.The material heats up through 1,2 ways union.In exterior thematerial tube a material plastified part depends on passes on the heatconduction,another part depends on the screw rod to revolve cuts theenergy to control the material the plastified process and theplastified quality.
Three,casts the sufficient mold:Injects the sufficient mold stage isthe screw rod in the injection cylinder thrust force function,ChuLiaoshi in melt body after spray nozzle,mold flow channel,pouring into cavity.When injection,establishes the intensity ofpressure in the screw rod forehead melt body to call the injectionpressure; The screw rod advances the melt body the speed to call theinjection speed,its calls the injection speed; Its travellingschedule called the injection travelling schedule,with models thetravelling schedule in the value with to call in advance themeasurement travelling schedule is consistent.In the injection stage,must cause the melt body establishment enough speed and the pressurehead,can complete the sufficient mold process,the guarantee productquality.
Four,guarantees the pressure to make up shrinks:After the injectionstage completes,the essential process continues to maintain under thepressure function,in the cavity melt body obtains because of coolsmakes up shrinks,the product obtains the compression with to increasedensely.Guarantees presses the pressure,may maintain the originalinjection pressure (an injection pressure),also may reduce mayenhance the original injection pressure,forms two,three level or themultistage pressure.Guarantees presses the stage the characteristicis melts the body to flow under high pressure idling speed,the screwrod has small makes up shrinks the displacement,the materialincreases ambassador along with cooling and the density the productgradually to take shape,guarantees presses the pressure to holdarrives in succession frozen seals up to.

化工机械---反应釜,捏合机,高速搅拌机,喷涂线
化纤机械--拉丝机,
食品加工机械--烤箱,发酵桶,
橡胶机械--硫化机,开炼机,
包装机械--封口机,热铆机 等等
很多的,只不过加热器的样式不一样

提出了采用变频器来实现对注塑机的流量控制,避免了溢流损失,实现节能
The application of the transducer contributes a lot to the control of runoff, aiming at avoiding the loss and save the energy.
介绍了变频调速节能装置的节能原理,注塑机节能改造的注意事项.
The principle of the equipment of transducer is introduced, as well as the notice of the energe-saving of the injection machine.

Abstract (ztlthb)
Based on the technical analysis and calculation of related parameters of the model airplane, the corresponding injection molding manufacture process was selected.The selected
plastic injection moulding machine model was XS-ZY-125 and the injection mode of one mold to one model was adopted in the production.(ztlthb)
Considering the structural characteristics of aircraft models, flat parting surface was adopted as it was easy to release the mold.(ztlthb)
Point Injection mouth was the type used in the injection, which guaranteed the quality and
appearance of the aircraft model and it could pull off easily when releasing so it was easy to realize the automation.For the molding of the tail of the aircraft model the commonly used lateral parting type and the core-pulling operation were employed. At the same time,
design and calculation of cavity size were conducted. The Launching mechanisum was the commonly used push lever design combined with the clamping of the guide pin bushings guiding mechanism. In terms of software applications, integrated application of Auto
CAD, UG software to design the overall structure of the injection mould for the aircraft
model and analysis was introduced. The three dimensional parts and tooling assembly
drawing of aircraft models and a two-dimensional graph could be quicly generated with the software, which could clearly illustrate the aircraft model, the structure of injection
mold parts and theassembly. In terms of mould processing, the development of a dynamic
simulation of cavity processing was designed with detailed determination on the amount
of milling cutters, feed allowance.(ztlthb)

041 液压油过滤网堵塞报警
042 带有机械手的注塑机合模前需检测机械手到位信号
029 设定的生产数量已到
030 喷嘴与交口套接触位置漏料
031采用全自动运行时,检测物品掉落,如果未掉落会报警,不会继续运行.
032锁模终信号未获得.
055 顶针到位后,机械手才会动作取制品
080 高压锁模时故障报警
088 储料前进行射退动作.
093 设定的废品数目已到,停止继续生产.
105 注射座台进到位
106 注射座台退到位
110 顶出托模到位
111 托模退到位
132加热系统温度不受控,过高或过低报警,油温过高或过低报警

注塑机的吨数不是指注塑机的重量,而是指能产生锁模力的大小.
越大的模具和产品,需要锁模力就越大,需要注塑机吨位也就越大.
注塑机有的以A数表示?A数是什么意思?我们一般看到的注塑机都是—200 ；—300的.后面最多带一个射座单元的代号,表示可以生产产品的克重为多少,也就是料管的压缩比.

注塑压力是螺杆向前挤压的力量大小.
注塑速度是螺杆向前移动的快慢.
形象点我们用注射器吸满水然后再挤出去这个过程,如果针头很小,你就需要用较大的力量去推才行,想推得快点的话,也需要较大的力量才能快得出来吧.如果不装针头,只要较小的力就能很快把水推干了.
所以,压力和速度与熔料的阻力是相关的.较大的压力下可以调节较慢的速度,但是较快的速度下是需要较大的压力的.
参数设定中可以小压力高速度,比如50压力,90速度,实际效果上,对空射出是可以达到90的速度,但实际注塑时射胶的速度就达不到90这么大了.

注塑容量×塑料的密度=塑料的重量
你没有说是什么塑料,怎么能计算出重量呢?比如聚丙烯的密度是0.0.91,聚四氟乙烯的密度是2.2.2,密度相差一倍还多.如果是聚丙烯的话,重量为5660.2克；如果是聚四氟乙烯的话,重量为13684克.

海星机台 第一段就是喷嘴温度.
储料设置是起稳定和保护的作用,一般设置是 慢 快 慢,就像开汽车一样,总有起步 正常行驶 减速 停车等步骤来完成的.
至于射胶 就很难说了 它是根据产品的需要来调整的.

ALM1和ALM2就是报警继电器的输出端,AL1设置为5意思应该是下限报警值,设置为100应该是上限报警值.ALM1是第一报警输出继电器,ALM2是第二报警输出继电器,这两个报警继电器都可以为上限,上限偏差,下限,下限偏差设定温度值.

能呀,常见PP料的热熔温度一般在180-240度 PA在250度左右,PC在300度左右

虽然你没有悬赏,但是还是告诉你好了,一般注塑机里面有：检测开合磨具的电子尺,检测顶针电子尺,射胶螺杆位置电子尺 也的还有座台电子尺.

螺杆注射时以设定的速度和压力达到设定的位置就是射出位置,与储料没多大关系.
不过射出位置不可能超过储料位置的.用多段注射是针对不同的产品优化注塑工艺,减少或避免产品注塑缺陷的,具体的在产品的哪个位置要看那一段料能充填到产品哪个位置.一般的话第一段是打胶口,最后一段射胶位置为0,是进行补缩保压.

注塑机型号一般用两种方式来定义：一,注射量（克重）；二,锁模力.
注射量即螺杆料容量,一次最大注射料量.20000G就是20公斤啦,形象一点,这台注塑机生产的最大可以做到20公斤重的产品.
现在用克重命名的注塑机不多了,现在一般用锁模力称呼,如360T、500T、1000T、1800T等等.2万克机器差不多锁模力在3万2千吨这样

我只知道塑料加纤后,料筒和螺杆的磨损很大,没听说有腐蚀,再说腐蚀也不会生产几模就出现.
应该是你这种浇口杯与喷嘴头不配,造成的.

前面几位说的对了,震德的140mpa压力,速度一样的原理（不过都是可调的）,换算吧!温度的话有一个规定的时间来加热的,（可调的）震德的应该是10-30s（jm80-3v是按取消+温度）,就是按照这个秒数的百分比来加热,例如设定10s,百分比是50%,也就是10s中有5s是加热的、5s是不加热的,一直循环!

热嘴温度不稳定 总是乱跳（温度） 有两种原因：
1.热嘴上的热电偶有问题,热电偶没安装好或热电偶本身性能不良；
2.温控箱有问题.表芯烧了.
解决方法：
1.更换热电偶,或重新安装一下；
2.更换表芯.
赫特龙热流道
0769-81603628

各位,现在的成型机都是讲最大锁模力,所谓100吨就是最大锁模力是100吨,成型机一旦做好就很难改变,而最大注射量是可变的,将螺杆直径变大就行了 两者之间没有关系 锁模力计算：F=1.3*A*P F-锁模力, 1.3－安全系数, A-模腔垂直于注射方向总的投影面积（包括流道） P：模内平均压力,低精度：〈40MPA,中等精度：40～60MPA,高精度：》600MPA.具体取值看经验了. 注射时,F<最大锁模力,否则会有毛边等问题 最大注射量：Q=L*D*D*3.14*DE/4 L:最大计量（螺杆最大后退量）,D：螺杆直径（可换）；DE：塑胶密度 若还有不明白的,MSN：LJQ46@HOTMAIL.COM,恭候

保压有两种方式,要看你是用哪种方式.一,靠后段作为前段注射的保压.比如产品打到一段就满了,那么就只要利用二段作为一段的保压就起到保压效果.此时二段的压力就可以作为保压压力.这种方式一般适用于小零件,一次注射胶料较少的.
二,靠时间保压.这种方式适用于大型零件,靠一段二段或三四段注射填满型腔后,注射时间动作完毕,再施加几秒保压动作（注射完毕后螺杆还是继续向前几秒）.前面的注射动作螺杆位移是利用位置界定的,此时的保压螺杆位移是利用时间界定的.
所以你的问题保压压力和时间当然先确定时间了.
注射位置是以螺杆一直到最顶端,给它一个归零的设定,以此为零位,最大位置就是熔胶结束的位置,每一段注射的位置是螺杆的行走位置.螺杆直径是不变的,单位行程内的熔胶溶积也就是不变的.所以你后面的问题答案都是正确的.

三台机共用一个5匹的冷水机就可以了,冷却水塔使用2.2千瓦的马达抽水可以达到所需的水压.

基本不会,只要你在做模的时候算好ABS的缩水率,生产出来的产品误差就会很小,要注意的是如果胶位较厚的话,保压时间以及冷却时间稍长一些,以免产品缩水或变形.

成型条件不是片面的,需要各方面相结合,多段填充作用是根据产品结构、材料性质,产品质量要求而定.如：对产品骨位多、壁厚壁薄、模具排气,型腔应力来做个很好的控制.

吨（T)代表锁模力的大小,正规表述是kn,一吨=9.8kn,克（G)代表注塑量的多少,这是在合理选配注塑机型时首要考量的两个指标参数!

T代表注塑机的最大锁模力,单位是吨.不同厂家的注塑机容模量会有所不同.
注塑机的容模量、塑化能力、螺杆最大行程、顶针最大行程等由注塑机生产厂家在相关的技术资料中详细介绍.

首先,硬度好的话可以排除不是TPU/TPV/PVC之类的；PP（聚丙烯）及PE（聚乙烯）也不可能是的,这两种材料的硬度不是很高（聚乙烯薄膜及聚丙烯矿泉水瓶盖不硬吧?）；
其次用物理方法检测,主要是用火烧,所有的塑料都有它的燃烧特性（可以到百度搜索）,也可以找一些塑胶原料供应商帮你,一般不是特殊的材料烧一下,看一下火焰,闻气味,基本就能够判断出是哪种料,不过把型号分出来那是不可能的,如果是特殊的材料就必须另行估计（阻燃,耐高温,加纤,抗静电等）；
最后就是跟客户确认,让他把型号告诉你,那样就省很多麻烦

射出压力控制的是比例压力阀即注射压力的控制,速度控制的是比例流量阀即射出速度的控制,终止位置就是射出量的控制,产品小的话一段就能满足产品的成型,产品大的时候就需要调试几段