通过CAD软件建模后导入ansys处理，这算是参数化建模吗？

参数化建模是在20世纪80年代末逐渐占据主导地位的一种计算机辅助设计方法，是参数化设计的重要过程。在参数化建模环境里，零件是由特征组成的。特征可以由正空间或负空间构成。正空间特征是指真实存在的块（例如，突出的凸台），负空间特征是指切除或减去的部分（例如，孔）。示例图片考虑因素：参数化设计过程是指从功能分析到创建参数化模型的整个过程。参数化建模是参数化设计的重要过程。建模时的关键问题就是如何创建一个满足设计要求的参数化模型，所以在进行参数化建模时需要考虑多方面的因素：1、分析组成零部件几何形体的基本元素，以及各个元素之间的关系。2、分析自由参数与哪些元素有关，如何保证只有参数的自由变化。3、确定模型主特征及所有的辅助特征。4、利用表达式编辑器，按照自由参数对部分表达式进行分析。5、确定特征创建顺序，并进行模型的创建。6、更改各个自由参数的值，验证模型的变化是否合理。建模方法：1、利用基本特征进行参数化设计基本特征是指系统提供的特征建模功能模块和自由曲面建模功能模块中的相关特征创建操作。在进行参数化建模之前，首先要对模型进行形体分析，如果模型不能分解为基本的几何元素或模型是通过布尔运算的方式组合成的，这样的模型就无法通过基本特征进行参数化建模。在利用基本特征进行参数化建模时，只有长方体、圆柱体、圆锥体和球体等这些基本几何元素可以作为主特征。其他的特征不能作为主特征，只能与其产生依附或参考关系。下面是除了主特征之外的各类特征的简要说明：基准特征包括基准面、基准轴和基准坐标系，这些特征只能作为主特征与辅助特征间的定位基准，在建模的过程中这些特征是可以进行参数驱动的。与曲线相关的特征包括拉伸、旋转、扫描和管体。这些特征必须是对曲线进行操作，可以对实体的边缘进行操作，也可以与草图结合进行参数化建模。附加特征包括孔、槽和凸台等工程上常出现的特征。虽然它们可以通过基本几何元素特征间接生成，但由于在建模的过程中经常出现，所以将其进行特征标准化以供使用，这样可以使建模的过程得到简化，同时可降低出错的几率。但是这些特征只能在主特征上进行操作，不能独立进行。曲面相关特征这类特征可以通过几何对象的抽取、由曲线生成和由边界生成等操作创建，它们与其对应的原始创建对象相互关联。2、利用草图进行参数化设计草图是与实体模型相关联的二维图形。它的方便之处在于：草图平面可以进行尺寸驱动，通过对草图对象上所添加约束方式或者约束值的修改可以改变设计参数，从而改变对象特征。通过对草图上创建的截面曲线进行拉伸、旋转和扫描等操作生成参数化实体模型，从而可以提取模型中的截面曲线的参数和拉伸参数来实现整个模型的尺寸驱动。需要注意的是无论使用哪一种方法进行参数化建模，在建模的过程中只能有一个主特征，其他的特征都依附于主特征，通过主特征基准点等进行定位，并与主特征保持固定的位置关系。

实体建模是利用一些基本的体素，如长方体，圆柱体，球体，锥体，环体，扫描体，放样体，旋转体，拉伸体等，通过集合操作生成复杂形状的建模技术。实体建模主要包括体素的定义和描述以及体素之间的布尔运算两个部分，体素是简单的几何形状，可以用几个参数来描述，例如长方体可以通过长，宽，高来定义它们的形状，参数化建模是优化技术中常用的建模方法。在优化过程中，对模型进行参数化和迭代，得到最优解，参数化建模是一种参数模型，而不是数字建模和分析，只要简单地改变模型中的参数值，就可以建立和分析新的模型，参数化建模的参数不仅可以是设定参数，还可以是温度、材料等属性参数。使语义特征包含丰富的项目，他是在更高层次上对几何形状的重入、孔和槽的综合描述。扩展资料：注意事项：1．它是对现实世界的部分抽象或模仿；2．它是由那些与分析问题有关的因素组成的；3．显示了相关因素之间的相互关系。建模定义：为了描述系统的构成和行为，适当筛选实体系统的各个要素，用某种方式（数学、图像等）来表达系统的实体。本质：模型与原型之间的相似性可以在研究过程中替代原型，通过对模型的研究可以获得原型的一些信息。模型本身在一定程度上是人们对目标系统的研究成果的表达。这个表达简洁而正式，模型提供了一个逻辑推论和计算的基础，而不是具体的，这导致了科学规律、理论和原则的发现。

定义 ：以用户输入的参数为起点，经过程序内部逻辑的分析处理，最终生成模型对象的过程。 三个要素 ：数据，即用户输入（或者其他方式输入）的参数；逻辑，为了生成预期模型，对数据的进行一些列运算和操作的总和；模型对象，是参数化建模的结果。 三个要素之间的关系如下： 特征 ：建模过程以数据为原料，以逻辑为驱动。 根据模型对象与数据、逻辑的之间的关系，可以将参数化建模分为三类。 两个特点：1. 根据对象的外部逻辑进行建模；2. 建模完成后，数据、逻辑与模型不再有联系。 例子：2019年开发的节点建模工具就是这样一类参数化建模。节点建模工具生成的对象是一些列板的合集，从生成的节点对象，无法方便地反推数据与逻辑是什么样的。 特点：1.可以方便地查看的对象其属性（或数据）；2因为逻辑与对象的分离，不可以通过更改属性以期改变模型对象，即此时的属性（或数据）是不可更改的，在建模的时候就是确定的。 例子：电气三维培训的一些设备模型，其属性均在建模之前确定，建模之后，只能查看，无法修改。若要修改，只能重新建模。 特点：1.可以方便地查看的对象属性；2 修改其属性就可以更改模型对象。 例子：电气三维培训中参数化建模工具。在模型对象建模完成后，可以修改查看和修改属性，模型对象也会随之发生变化。 这三类参数化建模方式，是从低级到高级，依次递进的关系。该动态块定义了两个参数，门洞宽、门洞高。可以方便的查看和修改该块的参数，模型也会随之改变。如图：如下图，注意红圈范围内的夹点，该夹点可以拖动，就可直接修改模型，模型的参数也随着改变。在这样的一个动态块中，修改模型对象就是修改数据，修改数据就是修改模型对象。 数据和模型对象在对象自身的逻辑下成为一个统一体。这就是我认为的参数化建模的最高级的形式。

使用SOLIDWORKS进行参数化建模，首先需要有一套标准模型数据，然后设定关键参数，并将各零部件间的逻辑关系建立起来，完成之后，只需要输入相应的关键参数就可以得到新的设计了。SOLIDWORKS产品的参数化设计一般都是采用插件来实现的，比如SolidKits.Autoworks自动化参数设计工具，它的核心功能是模型参数化，但可以扩展为设计自动化范畴，可以涵盖设计选型、设计参数、产品更新、图纸更新、自动编码、自动命名、自动转图、项目发放、自动BOM、ERP接口等所有设计环节的自动化实现，利用这款工具可以大大缩短产品的改型时间，有助于产品的系列化。

参数化建模是参数（变量）而不是数字建立和分析的模型，通过简单的改变模型中的参数值就能建立和分析新的模型。参数化建模的参数不仅可以是几何参数，也可以是温度、材料等属性参数。 在参数化的几何造型系统中，设计参数的作用范围是几何模型。但几何模型不能直接用于进行分析计算，需要将其转化为有限元模型，才能为分析优化程序所用。因此，如果希望以几何模型中的设计参数作为形状优化的设计变量，就必须将设计参数的作用范围延拓至有限元模型，使有限元模型能够根据设计变量的变化，实现有限元模型的参数化。

NX的参数化建模方法 　　引导语：下面是我为大家精心整理出来的一些关于NX的参数化的建模方法，希望可以帮助到大家哦! 　　1 参数化建模概念 　　参数化建模技术是NX软件的精华，是CAD 技术的发展方向之一。在整个产品开发过程中，NX提供给设计人员强大的设计功能。但怎样才能使产品之间在设计过程中产生关联，以实现产品的各零部件间的协同变化、快速修改，提高产品设计的效率，减少设计人员的工作量，这些都可以通过参数设计来实现。参数是设计过程中的核心。参数化设计也可称为尺寸驱动，是指参数化模型的所有尺寸，部分或全部使用相应的表达式或其他方式指定，而不需要给出指定具体数值的方法。参数化设计是可以修改若干个参数，由NX自动完成表达式中或与之相关联的其他参数的改变，从而方便的修改了一条曲线、一个轮廓，甚至生成新的同类型模型。其本质是在保持原有图形的拓扑关系不变的基础上通过修改图形的尺寸(即几何信息)，而实现产品的系列化设计。 　　2 参数化建模分类 　　对产品进行设计建模的基础是对产品的了解程度。只有在了解了产品的结构特性及产品的设计意图为基础上，才能更好的对产品设计和建模。设计时要根据零件产品的结构特性，设计出零件各个部分的拓扑关系，最终把设计者的设计意图通过 NX的参数化工具反映到零件产品的设计建模中。设计过程是一项很艰巨的任务，从提出设计方案到最终完成要经历漫长的积累，这期间还要不断的修改。因此，从这个意义上讲，建模的过程就是不断修改的过程。利用NX的进行参数化设计的优势就是能够方便的对产品模型进行修改，减少设计人员的劳动量，提高产品设计效率。 　　2.1 使用表达式进行参数化建模 　　表达式是 NX中进行参数化设计的一个非常重要的手段。表达式的特点是把各参数之间的关系通过指定各参数的函数关系来表达。可以把参数定义为具体数字、三角函数、数学计算公式，或者把几个参数用数学运算符连接使其产生关联。如想对零件进行修改，只要改变表达式中一个或几个参数就可以实现。将这种易于修改的特性应用到汽车、航天等领域，可实现系列化零件设计。 　　在NX表达式操作中，会弹出“编辑表达式”对话框。在此对话框中，可以对有特殊意义的表达式重命名，便于和其他表达式区别，同时利于查找。对表达式也可以加注解，用来描述该表达式的含义。例如，齿轮的分度圆直径可以表达为齿轮齿数的函数。当齿轮的齿数发生变化时，只需修改齿数参数，则齿轮的分度圆直径也自动随之改变。 　　在整个建模过程中，如有某个表达式引用很频繁，为了便于记忆与输入，可给它输入一个简单易记的名称(如半径可用R 表示)。在设计完成后，再将其名称改为一个更具易于识别的名称即可。 　　2.2 利用电子表格进行参数化建模 　　在表达式操作功能中，NX提供了通用的电子表格、“用户入口”(Gateway)电子表格、编辑表达式的电子表格和建模应用电子表格，共四种电子表格。每一种电子表格与部件的关系都略有差异，与其功能都略有不同，各具特点，需灵活运用。电子表格能作为.prt 文件保存。在电子表格中可以对表达式进行编辑，也可以创建函数公式和注解等信息。为了更好的使用这些强大的参数化工具进行建模设计，在建模之初就应提前理清思路，以减少反复修改的工作量。 　　电子表格的创建步骤，首先是参数化模型的创建，然后是电子表格的创建。参数化模型创建后，模型中的尺寸和位置含有若干参数。创建电子表格后，需把这些参数一一摘出，输入到电子表格中，再对参数分别定义，使参数与模型尺寸和位置分别对应。通过使用电子表格，使得模型尺寸与表格中的参数建立了联系。此时，若想对模型结构进行调整，可以直接通过修改电子表格中的若干参数来轻松实现。此时的参数化模型也可通过改变参数成为多个同结构不同尺寸和位置的新的模型零件。因而可大大减少重新建立模型、修改模型所花费的时间和精力，提高了工作效率。 　　2.3 基于特征进行参数化建模 　　NX的建模包含几何建模和特征建模两种方式。其提供的设计特征多达十数种。特征可拥有如下状态：被抑制(suppressed)、过期的"(out-of-date )、 父特征过时(parent is out of date )和不激活(inactive)。NX的参数化建模的最核心技术就是基于特征的参数化建模。现在的产品模型不仅要包含各要素的尺寸、各结构的位置等信息，还要有产品的精度、公差、注释等信息。可以说 NX是第三代CAD 技术的典型代表。其与前一代产品比较，更符合当代技术飞速发展，零件产品要求更高的趋势。 　　3 参数化建模应用 　　参数化建模以其自身快速、高效、简单易用的特点得到了广泛的应用，在汽车、航天、机械零件、模具加工、医疗器械等行业都使用较多。除了上述行业可以应用在单一零件设计以外，利用参数化设计模型还可以进行零件的系列化产品建模。系列化产品建模其中最重要的工作就是对需要系列化建模的零件产品进行分类，确定零件样板。此样板要求必须具备此系列零件的所有特征。在确定了零件样板的基础上，接下来，需选取一组合适的参数来定义模型。在众多的模型尺寸中究竟选择哪个尺寸做参数是个值得深究的问题。此参数选择不正确，直接会影响到参数化模型的生成速度和优化程度。在这些前期工作完成的情况下，设计人员可以对关键参数进行修改，改变模型的尺寸和不同部件间的位置数值，以得到系列化零件。 　　综上所述，NX参数化建模主要是维持模型的拓扑关系基本不变，通过尺寸驱动模型，即改变模型的尺寸，或改变表达式中的参数值来实现模型的重建，适合结构类似或同系列的产品设计。NX提供的参数化设计技术，是较为高级的建模手段，设计人员不需要投入大量精力掌握其建模方法，易于理解和操作，也为产品设计的各环节提供必要的信息支持。而且 ，利用参数化设计可以极大的提高设计效率，被越来越广泛的应用。 ;

1、RailClone是以自定义几何部件为基础的参数化建模，由用户定义及构建规则的3dsMax插件。这种建模的新概念可以让你建立可视化的建筑、土木工程及室内设计和现实的复杂结构。该软件包含预置模型的完整模块库来创建围墙，栏杆，障碍，护栏，扶手或墙壁。RailClone是不限于固定的图元集，您可以使用来自场景的任何几何体，并定义你自己的参数化结构。2、FreeCAD是一个基于OpenCASCADE的开源CAD/CAE工具，FreeCAD具有类似CATIA，SolidWorks或SolidEdge的工具，因此也将提供CAX（CAD，CAM，CAE），PLM等功能。这将是一个基于参数化建模功能与模块化的软件架构，这使得它易于无需修改核心系统提供额外的功能。3、SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，Solidworks软件功能强大，组件繁多。Solidworks有功能强大、易学易用和技术创新三大特点，这使得SolidWorks成为领先的、主流的三维CAD解决方案。SolidWorks能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。SolidWorks不仅提供如此强大的功能，而且对每个工程师和设计者来说，操作简单方便、易学易用。

实体建模是利用一些基本体素，如长方体、圆柱体、球体、锥体、圆环体以及扫描体、放样体、旋转体、拉伸体等，通过集合运算（拼合或布尔运算，如求和、求差、求交）生成复杂形体的一种建模技术。实体建模主要包括两部分内容，即体素的定义与描述、以及体素之间的布尔运算。体素是一些简单的几何形体，它们可以通过少量参数进行描述，例如长方体可以通过长、宽、高定义其形状。参数化建模一般应用在优化技术上，通过将模型参数化，优化过程中不断对其进行迭代而求出最佳解。参数化建模是参数（变量）而不是数字建立和分析的模型，通过简单的改变模型中的参数值就能建立和分析新的模型 。参数化建模的参数不仅可以是集合参数，也可以是温度、材料等属性参数。特征是一种综合概念,它作为"产品开发过程中各种信息的载体"除了包含零件的几何拓扑信息外,还包含了设计制造等过程所需要的一些非几何信息,如材料信息、尺寸、形状公差信息、热处理及表面粗糙度信息和刀具信息等.因此特征包含丰富的工程语义,他是在更高层次上对几何形体上的凹腔、孔、槽等的集成描述.

https://www.ugcad.com/article-1647.html 现阶段我们是运用大坝的CAD二维图来画三维图，也就是说先有二维图，后有三维图；基于CATIA的逆向建模是先建模，再出二维图。 在传统的三维设计包含两种设计模式： ①自下而上的设计方法是在设计初期将各个模型建立，在设计后期将各模型按照模型的相对位置关系组装起来，自下向上设计更多应用于机械行业标准件设计组装。 ②自上而下设计的设计理念为先总体规划，后细化设计。 大坝骨架设计承了自上而下的设计理念，在大坝三维设计过程中，为了定义各建筑物相对位置关系，骨架包含整个工程的关键定位，布置基准，定义各个建筑物间相关的重要尺寸，自上向下的传递设计数据，应用这种技术就可更加有目的，规范地进行后续的工程设计。 一、参数化设计基本原理 参数化设计基本原理：建立一组参数与一组图形或多组图形之间的对应关系，给出不同的参数，即可得到不同的结构图形。参数化设计的优点是对设计人员的初始设计要求低，无需精确绘图，只需勾绘草图，然后可通过适当的约束得到所需精确图形，便于编辑、修改，能满足反复设计的需要。 ①u2003参数（Parameter）是作为特征定义的 CATIA文档的一种特性。参数有值，能够用关系式（Relation）约束。 ②u2003关系式（relation）是 智能 特征的一般称谓，包括：公式（formulas）、规则（ rules）、检查（checks）和设计表（design tables）。 ③u2003公式（formulas）是用来定义一个参数如何由其他参数计算出的。 ④u2003零件设计表：设计表是 Excel或文本表格，有一组参数。表格中的每列定义具体参数的一个可能的值。每行定义这组参数可能的配置。零件设计表是创建系列产品系列的最好方法，可以用来控制系列产品的尺寸值和特征的激活状态，表格中的单元格通常采用标准形式，用户可以随时进行修改。 ⑤u2003配置（Configuration）是设计表中相关的参数组的一组值。 ⑥u2003超级副本（PowerCopy）：超级副本是一组经过分组以用于不同上下文的特征（几何元素、公式、约束等），它提供了在粘贴时根据上下文重新指定特征的能力。超级副本可捕获设计者的设计意图和知识技能，因此可以提高重用性和效率。 ⑦u2003用户特征（UDF）：在常规设计工作中，经常会有类似相同的设计，只是设计所用数据不一样；对于这种情况，可以用数据表控制数据源，在需要某数据时，指定相应数据；将以上重用数据表设计过程封装成 UDF，并发布相应数据，达到重用设计的效果。 二、参数化模板设计主要技术特征 参数化模板设计主要技术特征是：基于特征、全尺寸约束、尺寸驱动设计修改、全数据相关。 ①u2003基于特征：将某些具有代表性的平面几何定义为特征，并将其所有尺寸存为可调参数，进而形成实体，以此为基础进行更为复杂的几何形体的构造。 ②u2003全尺寸约束：将形状和尺寸联合起来考虑，通过约束来实现对几何形状的控制。 造型 必须以完整的尺寸参数为出发点（全约束），不能漏注尺寸（欠约束），不能多注尺寸（过约束）。 ③u2003尺寸驱动设计修改：通过编辑尺寸数值来驱动几何形状的改变。 ④u2003全数据相关：尺寸参数的修改导致其它相关模块的相关尺寸得以更新。 大坝各剖面的草图都可以用参数和公式表达出来，公式中包含参数，将公式与草图边线的约束相关联，达到参数通过公式驱动图形的目的。 我们将建好的大坝各部件的三维图保存为模板，模板是CATIA V5知识工程的一个功能。知识工程是将一些诸如经验公式、分析算法、优化计算、条件控制等智能知识打包到一个盒子中，只留出几个条件输入参数接口。设计人员在进行设计时，不需要关心盒子中到底有哪些内容，而只需要知道目标模型所属的类型及确定目标模型具体细节的关键几个输入参数即可。调用模型时，通过输入参数，调用打包在模型内部的一系列计算公式及判断条件，自动进行一系列的内部运算与调整，快速生成符合用户设想的几何模型。 装配设计（Assembly Design）即产品的高效管理和装配，它提供了在装配环境下可由用户控制关联关系的设计能力，通过使用自上向下和自底向上的方法管理装配层次，可真正实现装配设计和单个零件设计之间的并行工程。装配设计通过使用图形化的命令建立机械设计约束，可以直观方便的将零件放到指定位置。 CATIA的二维 工程图 是由三维模型向各方向的投影视图以及相关辅助视图组成的。其最大优势在于二维图能与三维设计模型相关联，即三维模型发生更改，二维图可即时更新，不必像其他CAD软件需要再重新绘制二维图。 确认“知识选项卡（“工具” >“选项” >“常规” >“参数和测量”）中的“带值”和“带公式” 复选框。如图1 。 确认“显示”选项卡（“工具” >“选项” >“零件基础结构” >“显示”）中的“外部参考”、“约束”、“约束”、“参数”、“关系”复选框。如图2所示 ①u2003建立参数：点击“知识工程”工具栏上的“f（x）”命令会出现图3，选择参数的类型，比如：“长度”，再点击“新类型参数”新建一个长度参数，并赋值。 ②u2003建立关系：关系是参数与图形连接的桥梁，参数通过关系关联图形，以此来驱动图形。最常用的关系是公式，如图用上文建立的参数“长”通过公式来关联一条直线的长度。先在XY平面新建一个草图，画一条直线，用“约束”工具栏中的“约束”命令进行标注，如图4，，选定尺寸标注单击右键，在“长度对象”下拉找到“编辑公式”命令，如图5，单击后会弹出一个对话框，双击“"长"”即可将直线的长度与参数“长”关联，这样直线的长度将会等于参数“长”的值，如图6。 重力坝的骨架可由“左（右）坝肩A（B）两点”、“连接A、B两点的坝轴线和垂直于坝轴线”和“过A点的0+000.00桩所在的平面”这三部分组成。将这三部分作为骨架发布出去，以此作为整个工程的关键定位和布置依据。在CATIA环境下，如果设计变更牵扯到坝轴线位置的调整，无需重新定位控制点A、B，只需更改控制点A、B的坐标，或者直接移动坝轴线，就能完成对坝轴线的调整，实现设计变更，如图7。 现实中的重力坝是一个非常复杂的体型，如果不进行划分，一方面体现不出挡水坝、溢流坝和内部廊道等结构相互独立的特征。另一方面参数繁多，难以确定，体现不出参数化的特点和优势，所以在重力坝模型对象的设计中，首先要考虑如何把复杂的重力坝进行合理地拆分，使之形成多个简单的模型对象的组合。当把重力坝完全抽象为若干个对象的集合时，我们也就完成了对重力坝实体对象的划分。 重力坝可简单的分为：挡水坝段和溢流坝段两部分，当然也包括廊道、排水管和帷幕等部件。 ①u2003建立参数： 重力坝挡水坝段的特征参数有“坝段起始桩号”、“坝段长度”、“坝顶宽度”、“坝顶高程”、“上游折坡高程”、“上游坡比”、“下游折坡高程”、“下游坡比”、“坝底高程”，用“f（x）”命令建立这些参数并赋值。 ②u2003绘制草图： 以“过A点的0+000.00桩所在的平面”为基准平面，偏移一个平面，偏移长度为参数“坝段起始桩号”，在这个新平面上绘制出挡水坝段的典型剖面，并将上述参数与剖面进行关联，从而得到参数化的挡水坝段剖面，如图8。 草图中的V和H坐标轴是尺寸约束的参照基准，只有草图中的图像相对于V、H轴的所有位置关系都确定后，该图形才能完全约束（无过约束也不欠约束）。 “过约束”是指一个元素被多个同一尺寸标注，此时过约束的元素会显示“紫色”；“欠约束”是是指一个元素未被尺寸标注，此时欠约束的元素会显示“白色”，如图9。 图形完全约束后，其尺寸和位置关系才能协同变化，系统会直接将尺寸约束转化为系统参数。草图修改可通过编辑系统参数直接驱动几何形状的改变，为三维参数驱动提供基础。 剖面草图绘制完成后，将草图进行“凸台”得到一个坝段，凸台的长度用公式关联到参数“坝段长度”，如图10。现在可以通过更改那些特征参数即可驱动挡水坝段的图形。如将参数“坝段长度”的值改为50mm（本次设计中比例为1：1000），更改参数后的图形如图11。 重力坝溢流坝段剖面图形由顶部曲线段、中间直线段和反弧段三部分组成。 溢流坝与挡水坝相比较，有其自身的结构特点，它的草图结构要比挡水坝复杂了很多。挡水坝典型剖面相对简单，可以运用草图工作台提供的绘图命令直接完成典型剖面草图的绘制。而溢流坝则不同，它的典型剖面中包含下游反弧段和堰顶下游堰面曲线—WES幂曲线等复杂的曲线，特别是WES幂曲线是不能通过草图工作台提供的绘图命令直接绘制的。为保证WES幂曲线精准性，可以通过CATIA中规则曲线进行绘制。 WES曲线绘制 。以后通过修改这三个用户参数，来实现对WES曲线形状的控制。 ”和“参考线长度”参数，在要绘制WES曲线的平面上，绘制一条水平参考线，长度通过公式关联参数“参考线长度”；用“fog”命令新建一个WES曲线规则，规则中编辑如下公式， ，如图12。 ；自变量x的类型必须为实数，且CATIA中规定x的范围是从0到1变化，所以要画WES曲线，必须在x前面乘以一个系数，即参数“参考线的长度”。 fog规则建立完成后，将CATIA工作界面切换到“形状的创成外形设计”中，选用“线框”工具栏中的“平行曲线定义”命令绘制WES曲线，如图13，对话框中的“曲线”选择“参考直线”，支持面选择WES曲线所在平面，常量这一栏单击“法则曲线”按钮，弹出法则曲线定义对话框，选择法则曲线类型为“高级”，法则曲线元素选择新建的fog规则，绘制的WES曲线，如图14。溢流坝剖面的其它曲线可按照绘制挡水坝剖面曲线的方法逐一绘制，对绘制的溢流坝剖面草图进行“凸台”（方法见挡水坝段），得到实体溢流坝段，如图15。 在上文中基于重力坝的挡水坝段和溢流坝段各自的特征参数建立了相关模型，而且可以通过更改特征参数实现图形的变换。当设计其它重力坝时，想要调用这两个图形，则需要用到模板设计。将这两个图形保存为模板，外部调用时，只需要在CATIA模板库中调用就行。下面介绍重力坝挡水坝段的模板设计，溢流坝段的模板设计可参照挡水坝段的模板设计。 挡水坝段的模板设计有三种途径可以做到，分别为“超级副本”、“用户特征”和“文档模板”。 ①超级副本 打开上文建立的重力坝挡水坝段的CATIA文件，将工作界面切换到“产品知识模板（PKT: Product Knowledge Template）”，具体操作是点击“开始”>“知识工程模块”>“Product Knowledge Template”。进入产品知识模板界面后，点击“创建超级副本”命令，会出现一个对话框，对话框中有几个选项卡。“定义”选项卡中有“选定部件”和“部件输入”，两者是因果关系，部件输入为因，选定部件为果，选定部件是我们要选中作为模板的元素，可以直接在树上选中，部件输入是绘制模板图形的骨架元素，也就是基准元素，包括基准点、基准平面和基准直线。如图16，“参数”选项卡中显示了绘制模板所用的所有尺寸参数 ，在这里我们可以将特征参数发布出去，作为可更改的参数 ，如图17。各选项卡设置完成后，点击确定，在树上便会增加一个超级副本。 ②u2003用户特征 用户特征的使用方法与超级副本相同，如图18 ③u2003文档模板 点击“创建文档模板”命令，会弹出一个对话框，对话框的“文档”选项卡中默认选中当前的CATIA文件，如图19，“输入”选项卡也可以选中骨架元素，如图20，“已发布的参数”选项卡是可以选择需要更改的特征参数，点击“编辑列表”命令，会弹出一个对话框，选中左边“要发布的参数”，将它移到右边“已发布的参数”中，如图21。 重力坝的各部件保存为模板后，在先前设计的骨架下逐一调用各个部件模板进行装配。本文以挡水坝段和溢流坝段装配为例。 ①骨架元素建立 在CATIA中新建一个“Product”文件，在“装配设计”工作界面下，新建一个零件，并命名为“骨架元素”，在零件“骨架元素”中建立四个元素，即左（右）坝肩A（B）两点”、“连接A、B两点的坝轴线和垂直于坝轴线”和“过A点的0+000.00桩所在的平面，将左（右）坝肩A（B）两点和过A点的0+000.00桩所在的平面（始0+000.00）发布出去，如图22。 ②挡水坝段和溢流坝段装配 坝段装配设计时需要调用上文中保存的部件模板，生成部件模板时有三种方式（超级副本、用户特征和文档模板），所以在调用模板时有相对应的三种方式。下面以超级副本的运用为例。 在装配设计文件中，将CATIA工作界面设为知识工程中的“Product Knowledge Template”，单击“从文档实例化”命令，会弹出一个“选择文件”对话框，在此我们选中上文建立的挡水坝段的模板，如图23，单击打开按钮，可弹出“插入对象”对话框。对话框中的“参考”是指建立的“挡水坝段”超级副本模板，“输入”是超级副本模板中的骨架元素，“选定”是与超级副本模板中骨架元素相对应的大坝骨架元素。“参数”是挡水坝段的可修改的特征参数，如图24。选定骨架元素和更改参数后，单击“确定”按钮，即可得到大坝挡水坝段。按照同样方法可生成大坝的其它坝段，如图25。 ③ 超级副本、用户特征和文档模板三者的异同点 超级副本: 能在一个product里的part里（product，part都可以双击选中）建立多个元素，可以并列也可以是子父级，且显示的是整个原零件，包含辅助的平面和草图。选定部件（要复制的模板）和输入部件（定位）之间存在因果关系，输入部件是选定部件的画图基准。要更改的参数是和其它参数在一起的。 用户特征：能在一个product里的part里（product，part都可以双击选中）建立多个元素，可以并列也可以是子父级，且显示的只是成果，没有其它辅助平面或草图。选定部件（要复制的模板）和输入部件（定位）之间存在因果关系，输部件是选定部件的画图基准。要更改的参数是和其它参数在一起的。 文档模板：只能在product（双击选中）环境下导入，导入的是单独零件，并列的，不能是子父级的，且显示的是整个原零件，包含辅助的平面和草图。选定部件只能是整个零件，输入部件可以随便选择。要更改的参数是和其它参数不在一起，可以通过参数选项卡来显示“用户参数”或者“重命名参数”。 由CATIA三维图可生成多种二维视图，如：正视图、剖面图、剖视图、局部放大图，现在以上文建立的三维体创建正视图和剖面图。 打开上文建立的三维体文件，进入工程 制图 界面（“开始”>“机械设计”>“工程 制图 ”），在视图选项卡上单击“正视图”命令，窗口上会有一个“在3D几何图形上选择参考平面”的提示，如图26，此时将工作界面切换到三维体界面，选择正视图投影的面，即可生成正视图，如图27。剖面图是基于正视图创建的，在视图选项卡上单击“偏移截面分割”命令，在需要剖切的正视图上画一条剖视线，如图28，双击左键可以结束剖视线的绘制。单击图纸即可生成剖面图，如图29。 抛物线方程如下： 式中： Rdi和Rui分别表示下游坝面和上游坝面的拱端曲率半径； Odi和Oui分别表示下游坝面和上游坝面的拱端曲率中心坐标； 脚标中l和r分别表示左半拱和右半拱。

一般的CAD系统，确定图形元素尺寸和定位的是坐标，这不是参数化；为了提高绘图效率，在上述功能基础上可以定义规则来自动生成一些图形，例如复制、阵列、垂直、平行等，这也不是参数化。道理很简单，这样生成的两条垂直的线，其关系是不会被系统自动维护的，用户编辑其中的一条线，另外一条不会随之变化；在CAD系统基础上，开发对于特殊工程项目（例如水池）的参数化自动设计应用程序，用户只要输入几个参数（例如直径、高度等），程序就可以自动生成这个项目的所有施工图、材料表等，这还不是参数化。讲两点原因：其一，这个过程是单向的，生成的图形和表格已经完全没有智能（这个时候如果修改某个 图形，其他相关的图形和表格不会自动更新）；其二，这种程序对能处理的项目限制极其严格，也就是说，嵌入其中的专业知识极其有限。为了使通用的CAD系统更好地服务于某个行业或专业，定义和开发面向对象的图形实体（被称之为“智能对象”），然后在这些实体中存放非几何的专业信息（例如墙厚、墙高等），这些专业信息可用于后续的统计分析报表等工作，这仍然不是参数化。理由如下： 用户自己不能定义对象（例如一种新的门），这个工作必须通过API编程才能实现；用户不能定义对象之间的关系（例如把两个对象组装起来变成一个新的对象）； 非几何信息附着在图形实体（智能对象）上，几何信息和非几何信息本质上是分离的，因此需要专门的工作或工具来检查几何信息和非几何信息的一致性和同步，当模型大到一定程度以后，这个工作慢慢变成实际上的不可能。

基于Solidworks参数化的建模思路及方法　　摘 要　　随着现代工业的快速发展，使得很多企业选择更加效率、更加简便的研发设计方法。南京东岱软件有限公司正是基于市场需求，为诸多企业开发实施了多产品多结构的参数化设计方案，为客户提供了快速响应的产品设计软件AutoDriver。参数化设计主要基于三维软件的二次开发利用，本文以Solidworks标准件库的开发为技术背景，详尽阐述了基于Solidworks参数化的建模思路及方法，并以六角螺栓为例介绍了具体的参数化设计建模过程。　　关键词 ： 南京东岱软件有限公司；参数化设计；Solidworks；建模　　?　　1 了解客户产品　　六角螺栓是指由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。　　1.1 了解客户需求　　主要完成六角螺栓设计结构与特征的参数化设计，使其能够实现交互式设计。　　1.2 了解产品组成结构　　主要由螺栓头部和螺杆组成，如下图：　　其中：d1为螺栓直径，L为公称长度，b为螺纹长度　　1.3 了解产品功能　　主要是用于紧固连接两个带有通孔的零件。　　1.4 确定主动参数　　实际由用户控制的，即能够独立变化的参数，一般只有几个，称之为主参数或主约束；其他的约束是由图形结构特征确定或与主约束有确定关系，称它们为次约束。六角螺栓的主参数选取螺栓直径d1和公称长度L，其他尺寸参数关系（即次约束）为：b=2d1，k=0.7d1，e=2d1。　　1.5 确定操作界面　　主要是由螺栓直径d1（型号）和公称长度L组成的交互式设计界面。　　2 确立建模思路　　主要从产品的功能及主动参数去确立建模思路。　　首先，观察六角螺栓结构，选取合适的基准；　　其次，理清楚各尺寸间的关系；　　最后，建立螺栓螺母模型。　　3 选取建模方法　　Solidworks建模的步骤有一定程序，其顺序分别为：选择绘图平面、进入草图绘制、绘制草图、标注尺寸和添加几何关系、特征制作等。　　在创建模型时，遵循的原则是：　　? 基准的重要性,即模型基准与设计基准统一；　　? 主要特征在前，次要特征在后；　　? 先做外形，再做内部结构；　　? 先做整体，后做细节；　　? 建模步骤要精简,可以一步完成的就不用两个特征；　　? 尽量避免使用高级建模特征,如:放样,扫描,抽壳,复杂圆角等等。　　3.1 基准的选取　　基准是指用于设计时参考的一个标准。基准选取的不同会直接影响模型的建立与后期的修改。Solidworks中基准又分为四种：基准面、基准轴、坐标系和参考点。　　3.1.1 基准面　　在选择绘图平面时就有下列几个平面可选取：　　? 默认的三个基准面；　　? 利用基准面命令所建立的基准面；　　? 直接由绘出零件的特征平面选取，进行绘制。　　3.1.2 基准轴　　基准轴常用于创建特征的基准，在创建基准面、圆周阵列或同轴装配中会经常使用到基准轴。SolidWorks提供的五种基准轴创建命令。　　3.1.3 坐标系　　坐标系主要与测量和质量属性工具一同使用，或者用作生成阵列的基准，也可用于将 SolidWorks 文件输出至其他格式文件。　　3.1.4 参考点　　参考点主要被用来进行空间定位，可以用于创建一个曲面造型，辅助创建基准面或基准轴。　　六角螺栓建模时选取如图所示的基准面A和基准面B，其中基准面A是用来确立螺杆和螺栓头部特征的，而基准面B是用来确立螺栓螺纹特征的。尺寸基准如图所示进行标注和创建特征尺寸。　　选取不同基准的建模方式，举例如下：　　3.1.4.1 选取基准面C和基准面A　　基准面C用来创建螺栓头部特征，基准面A用来创建螺杆和螺纹特征，结果如下图：　　3.1.4.2 选取基准面C和基准面B　　基准面C用来创建螺栓头部特征和螺杆特征，基准面B用来创建螺纹特征，结果如下图：　　比较这3种选取不同基准时，所产生的不同建模方式，不难看出以下两种建模方式不符合我们主动参数的选取，公称长度L是指螺杆长度，b是指螺纹长度，因此选取基准面A和基准面B更符合参数化设计时主动参数的要求。　　3.2 草图的绘制　　3.3 约束的应用　　约束是对几何元素大小、位置和方向的限制，分为尺寸约束和几何约束两类。尺寸约束限制元素的大小，并对长度、半径和相交角度的限制；几何约束限制元素的方位或相对位置关系。　　设计过程可视为约束满足的过程,设计活动本质上是通过提取产品有效的约束来建立其约束模型并进行约束求解。设计活动中的约束主要来自三个方面:功能、结构和制造。功能约束是对产品所能完成的功能的描述;结构约束是对产品结构强度、刚度等的表示;制造约束是对制造资源环境和加工方法的表达。在产品设计过程中必将这些限制综合成设计目标,并将它们映射成为特定的几何/ 拓扑结构,从而转化为几何约束。　　3.3.1 尺寸约束　　所谓尺寸约束，就是用计算的方法自动将尺寸的变化转换成几何形体的相应变化，并且保证变化前后的结构约束保持不变。对于绘制草图，通过尺寸标注可以建立几何数据与其参数的对应关系。　　尺寸约束与设计意图密切相关,是特征功能的具体体现。通常Solidworks都提供多种尺寸标注形式，一般有线性尺寸、直径尺寸、半径尺寸、角度尺寸等，另外注意尺寸链的应用。　　针对尺寸约束这部分，还需了解“约束联动”的相关知识。　　约束联动分为：（1）图形特征联动（2）相关参数联动　　? 所谓图形特征联动就是保证在图形拓扑关系（连续、相切、垂直、平行等）不变的情况下，对次约束的驱动。 　　? 所谓相关参数联动就是建立次约束与主约束在数值上和逻辑上的关系。 　　3.3.2 几何约束　　所谓几何约束就是要求几何元素之间必须满足的某种特定的关系。将几何约束作为构成几何/ 拓扑结构的几何基准要素和表面轮廓要素,可以导出各形状结构的位置和形状参数,从而形成参数化的产品几何模型。　　对产品的几何约束主要包括两个方面:拓扑约束和尺寸约束。拓扑约束指对产品结构的定性描述,它表示几何元素之间的固定联系,如对称、平等、垂直、相切等,进而可表征特征形素(构成特征的几何元素)之间的相对位置关系。这些关系拟抽象为点、边、面间九类有向关系,每一类关系有其相应的谓词,包括“相同”、“平行”、“垂直”、“相交”、“偏移”等等。通常,在特征形状确定之后这种联系不允许发生变化或修改或由用户交互指定(装配关系) ,也就是说,特征定义本身就是对图形特征联动的隐含表达,因此,在其参数化中无需再考虑图形特征联动,这是基于特征参数化区别于传统参数化的特征之一。但在某些特殊场合,必须能处理其变异。　　通常Solidworks中的几何约束主要包括水平、竖直、平行、垂直、相切、等长度、等半径、重合、同心、对称等等。　　3.4 对称的应用　　对称是自然界中广泛存在着的一种的形态。因此我们的产品中往往设计成对称的，这样除了产品看起来美观以外，也可以节省不少的设计时间。　　在SolidWorks中，设计师可以很好地利用产品对称的特性来快速地建模。同时，为了方便地利用这一对称的特性，我们在建模时往往需要注意以下几点：　　1、在创建草图时，将草图的对称中心（圆心、矩形的形心、椭圆的中心等等）与坐标原点重合；　　2、在零件中创建合适的对称参考面；　　3、在装配体中，将对称的基体零件的三个基准面与装配体的三个基准面分别重合。　　在SolidWorks中，对应于对称的特征操作是“镜像”功能，它包括三个层面的镜像操作：草图、零件以及装配体。　　? 在草图绘制中，主要通过镜像生成新的草图；　　? 在零件层次中，镜像又可分为特征镜像、实体镜像和曲面镜像；　　? 在装配体中，主要通过镜像来生成新的零件。　　4 结束语　　以上的例子只是采用了很简单的六角螺栓模型，也许简单的模型并不能充分体现出建模思路和方法的实用性，但针对参数化模型的建模过程及相关建模方法，已然将其与大家分享，具体的建模思路与方法要结合模型特征结构而定。值得强调的是，建模思路来源于设计者的工程背景和良好的设计习惯，而建模方法的使用也是因人而异。

参数化建模（Parametric Modeling）是20世代末逐渐占据主导地位的一种计算机辅助设计方法，是参数化设计的重要过程。参数化建模环境里，零件由特征组成。特征可以由正空间或负空间构成。曲面建模（NURBS Modeling）通俗解释为：一个顶点可以改变控制范围的加盟方式简单地说，NURBS是专门做曲面物体的一种造型方法。NURBS造型总是由曲线和曲面来定义，要在NURBS表面里生成一条有棱角的边非常困难。多边形建模（Polygon Modeling）是目前三维软件中比较流行的建模方法。Polygon建模对象一般由Vertex（点）、Edge（边）、 Face（面）、 Element（ 整体元素-体）构成。三维建模（3D Modeling）通过三维制作软件通过虚拟三维空间构建出具有三维数据的模型逆向建模（Reverse Modeling）是基于现实中存在的人物、物品进行逆向建模的一种方式。

零件的会，装配的不一样吗？

这本《RHINOCEROS & GRASSHOPPER参数化建模(附光盘)》由曾旭东、王大川和陈辉所著，全书共分为两个部分，其中，第一至八章为第一部分，第一章为Rhinoceros 与Grasshopper及相关软件概论，第二至八章主要讲解Rhinoceros建模方法、建模原理与建模实例；第九至十四章为第二部分，主要讲解Grasshopper的数据与几何操作逻辑以及几何运算器功能与操作方式。本书注重对学习者实际操作技能的训练，采取命令讲解与实例教学相结合的方式，由浅入深地讲解了使用 Rhinoceros 和Grasshopper进行3D模型建立的操作方法与思维流程。书中内容完整包含了 Rhinoceros中的基本操作、曲线曲面建立、NURBS原理、网格操作、曲线提取、高级变动和渲染，Grasshopper中的各类数据操作运算器、几何操作运算器等功能模块的使用方法。书中包含一百余个大小案例，基本上都与建筑建模的问题相关，并且着重分析了如何处理各种几何对象的建模思维方式，因此，读者能够在学习本书之后独立完成各种复杂形态的建模。《RHINOCEROS & GRASSHOPPER参数化建模(附光盘)》既可作为三维建模和参数化设计建模的初、中级读者的自学教材，也可作为Rhinoceros与Grasshopper教学的培训教材使用。 第一部分 Rhinoceros第1章 认识Rhinoceros和Grasshopper1.1 3D软件概述1.2 Polygon与NURBS1.3 Rhinoceros和Grasshopper概述1.4 相关学习资源与技术支持第2章 Rhinoceros界面和基础操作2.1 Rhinoceros安装与界面构成2.2 Rhinoceros的基本操作第3章 建构2D造型3.1 2D物体的绘制3.2 2D物体编辑3.3 2D物件绘制运用案例3.4 NURBS曲线原理深入理解第4章 曲面构建4.1 曲面建立4.2 曲面编辑第5章 实体与网格5.1 实体5.2 网格第6章 高级工具集6.1 从物件建立曲线6.2 2D工具6.3 变动工具第7章 渲染7.1 渲染相关知识7.2 Rhinoceros中的渲染7.3 Rhinoceros中的几种渲染器介绍第8章 Rhinoceros建筑建模案例8.1 某体育馆建模8.2 BIG哈萨克斯坦新图书馆莫比乌斯环8.3 BIG AMF、建筑屋顶建模8.4 某水上建筑建模8.5 New Amsterdam Pavilion/UNStudio

基于Solidworks参数化的建模思路及方法　　摘 要　　随着现代工业的快速发展，使得很多企业选择更加效率、更加简便的研发设计方法。南京东岱软件有限公司正是基于市场需求，为诸多企业开发实施了多产品多结构的参数化设计方案，为客户提供了快速响应的产品设计软件AutoDriver。参数化设计主要基于三维软件的二次开发利用，本文以Solidworks标准件库的开发为技术背景，详尽阐述了基于Solidworks参数化的建模思路及方法，并以六角螺栓为例介绍了具体的参数化设计建模过程。　　关键词 ： 南京东岱软件有限公司；参数化设计；Solidworks；建模　　?　　1 了解客户产品　　六角螺栓是指由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。　　1.1 了解客户需求　　主要完成六角螺栓设计结构与特征的参数化设计，使其能够实现交互式设计。　　1.2 了解产品组成结构　　主要由螺栓头部和螺杆组成，如下图：　　其中：d1为螺栓直径，L为公称长度，b为螺纹长度　　1.3 了解产品功能　　主要是用于紧固连接两个带有通孔的零件。　　1.4 确定主动参数　　实际由用户控制的，即能够独立变化的参数，一般只有几个，称之为主参数或主约束；其他的约束是由图形结构特征确定或与主约束有确定关系，称它们为次约束。六角螺栓的主参数选取螺栓直径d1和公称长度L，其他尺寸参数关系（即次约束）为：b=2d1，k=0.7d1，e=2d1。　　1.5 确定操作界面　　主要是由螺栓直径d1（型号）和公称长度L组成的交互式设计界面。　　2 确立建模思路　　主要从产品的功能及主动参数去确立建模思路。　　首先，观察六角螺栓结构，选取合适的基准；　　其次，理清楚各尺寸间的关系；　　最后，建立螺栓螺母模型。　　3 选取建模方法　　Solidworks建模的步骤有一定程序，其顺序分别为：选择绘图平面、进入草图绘制、绘制草图、标注尺寸和添加几何关系、特征制作等。　　在创建模型时，遵循的原则是：　　? 基准的重要性,即模型基准与设计基准统一；　　? 主要特征在前，次要特征在后；　　? 先做外形，再做内部结构；　　? 先做整体，后做细节；　　? 建模步骤要精简,可以一步完成的就不用两个特征；　　? 尽量避免使用高级建模特征,如:放样,扫描,抽壳,复杂圆角等等。　　3.1 基准的选取　　基准是指用于设计时参考的一个标准。基准选取的不同会直接影响模型的建立与后期的修改。Solidworks中基准又分为四种：基准面、基准轴、坐标系和参考点。　　3.1.1 基准面　　在选择绘图平面时就有下列几个平面可选取：　　? 默认的三个基准面；　　? 利用基准面命令所建立的基准面；　　? 直接由绘出零件的特征平面选取，进行绘制。　　3.1.2 基准轴　　基准轴常用于创建特征的基准，在创建基准面、圆周阵列或同轴装配中会经常使用到基准轴。SolidWorks提供的五种基准轴创建命令。　　3.1.3 坐标系　　坐标系主要与测量和质量属性工具一同使用，或者用作生成阵列的基准，也可用于将 SolidWorks 文件输出至其他格式文件。　　3.1.4 参考点　　参考点主要被用来进行空间定位，可以用于创建一个曲面造型，辅助创建基准面或基准轴。　　六角螺栓建模时选取如图所示的基准面A和基准面B，其中基准面A是用来确立螺杆和螺栓头部特征的，而基准面B是用来确立螺栓螺纹特征的。尺寸基准如图所示进行标注和创建特征尺寸。　　选取不同基准的建模方式，举例如下：　　3.1.4.1 选取基准面C和基准面A　　基准面C用来创建螺栓头部特征，基准面A用来创建螺杆和螺纹特征，结果如下图：　　3.1.4.2 选取基准面C和基准面B　　基准面C用来创建螺栓头部特征和螺杆特征，基准面B用来创建螺纹特征，结果如下图：　　比较这3种选取不同基准时，所产生的不同建模方式，不难看出以下两种建模方式不符合我们主动参数的选取，公称长度L是指螺杆长度，b是指螺纹长度，因此选取基准面A和基准面B更符合参数化设计时主动参数的要求。　　3.2 草图的绘制　　3.3 约束的应用　　约束是对几何元素大小、位置和方向的限制，分为尺寸约束和几何约束两类。尺寸约束限制元素的大小，并对长度、半径和相交角度的限制；几何约束限制元素的方位或相对位置关系。　　设计过程可视为约束满足的过程,设计活动本质上是通过提取产品有效的约束来建立其约束模型并进行约束求解。设计活动中的约束主要来自三个方面:功能、结构和制造。功能约束是对产品所能完成的功能的描述;结构约束是对产品结构强度、刚度等的表示;制造约束是对制造资源环境和加工方法的表达。在产品设计过程中必将这些限制综合成设计目标,并将它们映射成为特定的几何/ 拓扑结构,从而转化为几何约束。　　3.3.1 尺寸约束　　所谓尺寸约束，就是用计算的方法自动将尺寸的变化转换成几何形体的相应变化，并且保证变化前后的结构约束保持不变。对于绘制草图，通过尺寸标注可以建立几何数据与其参数的对应关系。　　尺寸约束与设计意图密切相关,是特征功能的具体体现。通常Solidworks都提供多种尺寸标注形式，一般有线性尺寸、直径尺寸、半径尺寸、角度尺寸等，另外注意尺寸链的应用。　　针对尺寸约束这部分，还需了解“约束联动”的相关知识。　　约束联动分为：（1）图形特征联动（2）相关参数联动　　? 所谓图形特征联动就是保证在图形拓扑关系（连续、相切、垂直、平行等）不变的情况下，对次约束的驱动。 　　? 所谓相关参数联动就是建立次约束与主约束在数值上和逻辑上的关系。 　　3.3.2 几何约束　　所谓几何约束就是要求几何元素之间必须满足的某种特定的关系。将几何约束作为构成几何/ 拓扑结构的几何基准要素和表面轮廓要素,可以导出各形状结构的位置和形状参数,从而形成参数化的产品几何模型。　　对产品的几何约束主要包括两个方面:拓扑约束和尺寸约束。拓扑约束指对产品结构的定性描述,它表示几何元素之间的固定联系,如对称、平等、垂直、相切等,进而可表征特征形素(构成特征的几何元素)之间的相对位置关系。这些关系拟抽象为点、边、面间九类有向关系,每一类关系有其相应的谓词,包括“相同”、“平行”、“垂直”、“相交”、“偏移”等等。通常,在特征形状确定之后这种联系不允许发生变化或修改或由用户交互指定(装配关系) ,也就是说,特征定义本身就是对图形特征联动的隐含表达,因此,在其参数化中无需再考虑图形特征联动,这是基于特征参数化区别于传统参数化的特征之一。但在某些特殊场合,必须能处理其变异。　　通常Solidworks中的几何约束主要包括水平、竖直、平行、垂直、相切、等长度、等半径、重合、同心、对称等等。　　3.4 对称的应用　　对称是自然界中广泛存在着的一种的形态。因此我们的产品中往往设计成对称的，这样除了产品看起来美观以外，也可以节省不少的设计时间。　　在SolidWorks中，设计师可以很好地利用产品对称的特性来快速地建模。同时，为了方便地利用这一对称的特性，我们在建模时往往需要注意以下几点：　　1、在创建草图时，将草图的对称中心（圆心、矩形的形心、椭圆的中心等等）与坐标原点重合；　　2、在零件中创建合适的对称参考面；　　3、在装配体中，将对称的基体零件的三个基准面与装配体的三个基准面分别重合。　　在SolidWorks中，对应于对称的特征操作是“镜像”功能，它包括三个层面的镜像操作：草图、零件以及装配体。　　? 在草图绘制中，主要通过镜像生成新的草图；　　? 在零件层次中，镜像又可分为特征镜像、实体镜像和曲面镜像；　　? 在装配体中，主要通过镜像来生成新的零件。　　4 结束语　　以上的例子只是采用了很简单的六角螺栓模型，也许简单的模型并不能充分体现出建模思路和方法的实用性，但针对参数化模型的建模过程及相关建模方法，已然将其与大家分享，具体的建模思路与方法要结合模型特征结构而定。值得强调的是，建模思路来源于设计者的工程背景和良好的设计习惯，而建模方法的使用也是因人而异。

guidecurve次要控制外形的吧，spine控制轮廓走势吧，因为扫略过程中轮廓面始终与spine垂直的，似乎这样解释，我不是高手，不过想发表下看法，不做到对不对，大家指正啊

sin 正弦函数 sqrt 开平方根cos 余弦函数 abs 取绝对值tan 正切函数 pi 圆周率3.1415926…sin(90*trajpar) sin(90)表示尺寸由切率法增加1.正列参数格式memb_v(i)=X (v是驱动最终尺寸 i是增量尺寸)if idx1(2)>X (if=当/假如,idx1指被正列的第几个数 不包括被正列本身)memb_v(i)=X (指上1个的范围里这个参数的值)endif (表示结束，在第1行下不用加，以后每限定1次值后加1个) 附加说明：圆行转的度数表示为memb_v=idx1*度数（度数可+可-）2.螺旋扫描常用的参数dsX=evalgraph("1",XX*trajpar) (dsX中的X是指尺寸代号，后面XX为扫描轨 （一般用于螺旋口） 迹的长度，1指的是扫描轨迹的图象代号)3。体积再生法 ANALYSIS1=ONE_SIDE_VOL:FID_VOLUME_1-ONE_SIDE_VOL:FID_VOLUME_2 │ │ 比│ │ 减 │特征名称 体积1的参数名称 函数 体1的特征名称 单侧体积分析2的特征名称（体积） = （体积） - （体积） 也就是 T=N:FID_T1-N:FID_T24.可变扫描曲面脱离法sd24=evalgraph("1",10*trajpar)if trajpar>0.9 （指的是trajpar>0.9的时候）sd26=0.6*cos((trajpar-0.9)*900)^0.5-0.6 （避空尺寸=函数-避空高度） else （可能是再/而且的意思）sd26=0endif5.波浪花纹扫描法（可变） sd5=1.3*sin(trajpar*360*5+90) sd10=1.3*sin(trajpar*360*5+90) +90是控制开始的半高度尺寸 （1.3指的是起伏半高度，5指的是总轨迹 里的起伏或波浪个数） 6.截面周期旋转法 sd7=trajpar*360*15+45 （45是现在的起始角度，15指的是在总轨迹里的旋 转个数）7.截面小于周期的旋转法 sd1=trajpar*n+m （在m和n之间变化）8.数字正列1.2.3.4...... 先画1个点 到参照的距离为SD1，关系TEXT01=itos(sd1). 书写时 选取参数 选择TEXT01即可9.字符串的正列法 先画1个点 到参照的距离为SD2 关系下添加WW 类型 字符串 值 。。 关系 TEXT02=extract(WW，SD2，1) 书写时 选取参数选择TEXT02即可 再正列 再添加模型关系P15=STRING_LENGTH(WW)（P15指总长度）WW是关系名称 工具 程序 编辑设计 INPUT下面添加 WW STRING "请输入字符串"（前面空1格）点的距离整数值表示 显示第几个字符 (WW，SD2，1)中的1表示显示1个字符itos（）函数，这是一个把整数转化成字符串的函数，比如itos(3.14)的值为“3”extract()函数是提取字符串某个位置的字符函数，形式是extract(字符串,位置,个数),比如extract("www.5dcad.cn",2,1)的值为“w”，而extract("www.5dcad.cn",2,3)的值就是“ww."string_length()函数是proe4.0中计算字符串的字符个数，也就是长度，比如string_length("www.5dcad.cn")的值便为12。而在proe4.0的program中要输入一个用户改变的参数，只需要在input 和end input之间安装如下格式输入便可：参数名 参数类型"提示信息"这都是我个人的收集 全是参数话设计要精彩视频的话 50分1个视频教程 我自己做视频给你看 shaominyang@163.com

1、对设计开展变更后模型会自动升级。2、可以轻松捕捉设计用意，让用户比较容易界定模型在开展一些变更后应该有的行为模式，轻轻松松界定和全自动建立同一系列的零件。3、与加工工艺完美融合，缩短生产时间。

相关的教材很难找的，目前我所看到过的就只有《知识工程及专家系统》，所谓参数化建模，其实是针对不同的产品而言的，不同产品，思路是不同的。你所谓的这两者，最大的区别其实就是在修改的难度上，倒角前，难度相差不大的，倒角以后，工作量就相差很大了。可能在参数化的数据上只是改一个角度，用普通的建模要花上半天的时间。所以，自我形成一个好的参数化建模的思路是很重要的。

在UG创建直齿圆柱齿轮有两种方法，第一种可以使用UG软件自带的GC工具箱，如下图；第二种方法是使用中磊齿轮工具，如下图

没用过

产品设计根据设计任务的不同而有自行设计、测绘仿制、改进改型等多种方式和途径，而设计过程也一般划分为设计方案论证（概念设计）、初样研制（技术设计）、试样研制（详细设计）、试生产等多个阶段。应用ug因不同的设计方式和设计阶段其具体要求也有所区别。下面以详细设计为主描述应用ug进行产品设计应遵循的一般原则和方法。 （1）模型质量的基本要求 1）正确性：模型应准确反映设计意图，对其内容的技术要求理解不能有任何歧义。要确立“面向制造”的新的设计理念，充分考虑模具设计、工艺制造等下游用户的应用要求，做到与实际的加工过程基本匹配。 2） 相关性和一致性：应用主模型原理和方法，进行相关参数化建模，正确体现数据的内在关联关系，保证三维模型数据在产品数据链中的唯一性、一致性并能正确传递。 3） 可编辑性：模型能编辑修改，整个建模过程可以回放（playback）。模型可被重用和相互操作。重用性和相互操作性是由可编辑性派生出来的重要特性。 4） 可靠性：模型通过了ug的几何质量检查，拓扑关系正确，实体严格交接，内部无空洞，外部无细缝，无细小台阶。模型文件大小得到有效控制，模型没含有多余的特征、空的组和其他过期的特征，总能在任何情况下正确的打开。 （2）实体建模的质量管理 1）实体建模的内容和方法必须与设计不同阶段的设计目标相一致。 2）实体建模必须按照建模规范进行。 3）实体建模必须按照建模步骤进行。建模的一般步骤是：明确设计意图，梳理建模思路，规划特征框架；引用种子部件，搭建建模环境；确定零件的原点和方向；建立最初始的基准；创建模型的根特征。（提示：复杂零件通常把草图作为建模的根特征。如果非要把体素特征作为建模的根特征，仅允许使用一次，禁止使用更多的体素特征。）；创建特征，进行特征操作、定位、约束、编辑；坚持边建模边分析检查的原则；输入部件属性；创建引用集；清理模型数据；进行模型总体检查，提交模型。 4）必须按照参数化原则建模，禁止使用非参数化的命令，保证模型的可编辑性。 5） 运用ug相关参数化设计的功能和技巧，正确反映产品几何结构和尺寸的内在关系，实现设计意图的相关性。 6） 注意对文件数据大小进行控制，使用尽可能少的特征来达到表现模型的目的。 （3）装配建模的质量管理 1）ug提供两种基本的装配方法：自底向上设计和自顶向下设计。可以根据需要灵活的选择运用。 2） 重视部件名和装配加载路径的管理，防止文件名和加载路径出现混乱或错误。 3） 进行严格的组件版本管理和技术状态管理，保证装配所引用的模型数据的唯一性和一致性。 4） 根据产品的技术特点选择使用引用集（通用引用集、自定义引用集、专用引用集），对引用集的创建、修改、检查、使用、置换等都应有明确的规定。 5） 遵循装配规则的一般原则：按实际的安装顺序进行装配；在主装配中使用“绝对定位”的方法装配子装配件；在子装配中使用配对条件进行装配；避免在不同子装配中使用部件间的交叉约束。 （4）制图的质量管理 1） 严格按主模型原理进行制图工作，制图数据（包括组件图、装配图）与三维模型分别存放在不同的文件中。 2） 二维工程图样与三维实体模型完全相关是制图的最重要原则。制图的关联性主要是指：视图与模型的关联；尺寸与视图的关联；注释与图样或视图的关联。

3ds max3ds Max适合用来建模而且建模速度很快，有不少国外游戏公司都是用MAX的。不过由于Max和Maya现在同属一家公司，所以许多功能日渐接近，就连UI也慢慢靠拢了。所以对于想进入游戏行业人来说，用max还是maya的关键点在于，你想要去的公司是使用哪一个。Maya软件是美国Autodesk公司出品的世界顶级的三维动画软件，应用对象是专业的影视广告，角色动画，电影特技等。Maya功能完善，工作灵活，易学易用，制作效率极高，渲染真实感极强，是电影级别的高端制作软件。ZBrushZbrush最出色的特点就是“不受限”(其实还是有的，能去多高还是得看你电脑的配置)地雕刻，相对传统建模软件更能发挥使用者的想象力和创意，仅以建模来说Zbrush是相当强大的了，不过由于没有动画或特效相关，所以Zbrush普遍意义上都是在于雕刻高模，而要走完一整个流程的话，你还是得使用其他3D软件。很多想进游戏业的新人犯了一个大错，就是只会zbrush却不会完整的流程，若想从事3D建模这是不可取的，除非你的雕刻真的是大神级别，那就另当别论。Headus UVLayout软件是一款专门用来拆UV专用的软件，手感相当顺手而且好用，和MAYA比起来，最大的手感差别在于，这款是按住快捷建配合直接移动你的滑鼠来动作，所以你的手再编辑的时候是用滑的过去不再是点点拉拉，所以用起来相当奇妙。BodyPaint 3D软件一经推出立刻成为市场上最佳的UV贴图软件，众多好莱坞大制作公司的立刻采纳也充分地证明了这一点。Cinema 4DR10的版本中将其整合成为Cinema 4D的核心模块。PS软件即Photoshop。Photoshop主要处理以像素所构成的数字图像。使用其众多的编修与绘图工具，可以有效地进行图片编辑工作。ps有很多功能，在图像、图形、文字、视频、出版等各方面都有涉及。Vray渲染器软件这个是建模，画好贴图，设定好材质后的事情了。一般上来说，跟游戏业没太多交集，除非你是离线渲染的cinematic动画，不然即时渲染的游戏并不会用上vray。关于游戏建模都要用到哪些软件，环球青藤小编就和您分享到这里了。如果您对游戏建模有浓厚的兴趣，希望这篇文章可以为您提供帮助。如果您还想了解更多关于游戏建模的素材及学习方法等内容，可以点击本站的其他文章进行学习。

参数化建模是在20世纪80年代末逐渐占据主导地位的一种计算机辅助设计方法，是参数化设计的重要过程。在参数化建模环境里，零件是由特征组成的。特征可以由正空间或负空间构成。正空间特征是指真实存在的块（例如，突出的凸台），负空间特征是指切除或减去的部分（例如，孔）。示例图片考虑因素：参数化设计过程是指从功能分析到创建参数化模型的整个过程。参数化建模是参数化设计的重要过程。建模时的关键问题就是如何创建一个满足设计要求的参数化模型，所以在进行参数化建模时需要考虑多方面的因素：1、分析组成零部件几何形体的基本元素，以及各个元素之间的关系。2、分析自由参数与哪些元素有关，如何保证只有参数的自由变化。3、确定模型主特征及所有的辅助特征。4、利用表达式编辑器，按照自由参数对部分表达式进行分析。5、确定特征创建顺序，并进行模型的创建。6、更改各个自由参数的值，验证模型的变化是否合理。建模方法：1、利用基本特征进行参数化设计基本特征是指系统提供的特征建模功能模块和自由曲面建模功能模块中的相关特征创建操作。在进行参数化建模之前，首先要对模型进行形体分析，如果模型不能分解为基本的几何元素或模型是通过布尔运算的方式组合成的，这样的模型就无法通过基本特征进行参数化建模。在利用基本特征进行参数化建模时，只有长方体、圆柱体、圆锥体和球体等这些基本几何元素可以作为主特征。其他的特征不能作为主特征，只能与其产生依附或参考关系。

参数化建模是一种计算机辅助设计方法，是参数化设计的重要过程。在参数化建模环境里，零件是由特征组成的。特征可以由正空间或负空间构成。正空间特征是指真实存在的块(例如，突出的凸台)，负空间特征是指切除或减去的部分。参数化设计过程是指从功能分析到创建参数化模型的整个过程。参数化建模是参数化设计的重要过程。建模时的关键问题就是如何创建一个满足设计要求的参数化模型，所以在进行参数化建模时需要考虑多方面的因素。

参数化建模是在20世纪80年代末逐渐占据主导地位的一种计算机辅助设计方法，是参数化设计的重要过程。在参数化建模环境里，零件是由特征组成的。特征可以由正空间或负空间构成。正空间特征是指真实存在的块（例如，突出的凸台），负空间特征是指切除或减去的部分（例如，孔）。同步建模技术为第一个能够借助新的决策推理引擎，同时进行几何图形与规则同步设计建模的解决方案。扩展资料在进行参数化建模之前，首先要对模型进行形体分析，如果模型不能分解为基本的几何元素或模型是通过布尔运算的方式组合成的，这样的模型就无法通过基本特征进行参数化建模。在利用基本特征进行参数化建模时，只有长方体、圆柱体、圆锥体和球体等这些基本几何元素可以作为主特征。其他的特征不能作为主特征，只能与其产生依附或参考关系。由Siemens PLM Software推出的同步建模技术在交互式三维实体建模中是一个成熟的、突破性的飞跃。新技术在参数化、基于历史记录建模的基础上前进了一大步，同时与先前技术共存。同步建模技术实时检查产品模型当前的几何条件，并且将它们与设计人员添加的参数和几何约束合并在一起，以便评估、构建新的几何模型并且编辑模型，无需重复全部历史记录。参考资料来源：百度百科-参数化建模参考资料来源：百度百科-同步建模

参数建模是指模型的建立，同步建模是对模型的编辑

实体建模是利用一些基本体素，如长方体、圆柱体、球体、锥体、圆环体以及扫描体、放样体、旋转体、拉伸体等，通过集合运算（拼合或布尔运算，如求和、求差、求交）生成复杂形体的一种建模技术。实体建模主要包括两部分内容，即体素的定义与描述、以及体素之间的布尔运算。体素是一些简单的几何形体，它们可以通过少量参数进行描述，例如长方体可以通过长、宽、高定义其形状。参数化建模一般应用在优化技术上，通过将模型参数化，优化过程中不断对其进行迭代而求出最佳解。参数化建模是参数（变量）而不是数字建立和分析的模型，通过简单的改变模型中的参数值就能建立和分析新的模型 。参数化建模的参数不仅可以是集合参数，也可以是温度、材料等属性参数。特征是一种综合概念,它作为"产品开发过程中各种信息的载体"除了包含零件的几何拓扑信息外,还包含了设计制造等过程所需要的一些非几何信息,如材料信息、尺寸、形状公差信息、热处理及表面粗糙度信息和刀具信息等.因此特征包含丰富的工程语义,他是在更高层次上对几何形体上的凹腔、孔、槽等的集成描述.

SolidWorks简称(SW)是达索公司推出的全新一代适用于电气行业设计的机械3D设计工具。SolidWorks中文版采用全新的并行式与串行式产品开发环境并共享3DCAD模型，并被广泛用于设计零件、设计机械设备、医疗设备、汽车、航空领域等多种行业；SolidWorks能够满足用户直接在软件添加多种辅助插件、连接多种NC编程软件并直接打印模型的使用需求。关于solidworks的强大，其实我相信众多小伙伴也有一定的了解，但是对于软件的掌握以及使用，可能不少小伙伴还在抓耳挠腮！没关系，想要学会使用solidworks，来就是找对地方了。丰富的solidworks精品视频课程，带你逐一攻破软件基础到进阶的操作solidworks热门视频教程精彩推荐：软件入门：Solidworks机械设计入门到精通课程室内设计：Solidworks工程图设计讲解篇教程软件入门：Solidworks测量工具的使用基于SolidWorks参数化的建模思路及方法关键字:参数化设计SolidWorks建模参数化设计主要基于三维软件的二次开发利用，本文以SOLIDWORKS标准件库的开发为技术背景，详尽阐述了基于SolidWorks参数化的建模思路及方法，并以六角螺栓为例介绍了具体的参数化设计建模过程。1了解客户产品六角螺栓是指由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。1.1了解客户需求主要完成六角螺栓设计结构与特征的参数化设计，使其能够实现交互式设计。1.2了解产品组成结构主要由螺栓头部和螺杆组成的基准面A和基准面B，其中基准面A是用来确立螺杆和螺栓头部特征的，而基准面B是用来确立螺栓螺纹特征的。尺寸基准如图所示进行标注和创建特征尺寸。选取不同基准的建模方式，举例如下：3.1.4.1选取基准面C和基准面A基准面C用来创建螺栓头部特征，基准面A用来创建螺杆和螺纹特征，结果如下图：图3选取基准面C和基准面A的螺栓结构示意图3.1.4.2选取基准面C和基准面B基准面C用来创建螺栓头部特征和螺杆特征，基准面B用来创建螺纹特征，结果如下图：图4选取基准面C和基准面B的螺栓结构示意图比较这3种选取不同基准时，所产生的不同建模方式，不难看出以下两种建模方式不符合我们主动参数的选取，公称长度L是指螺杆长度，b是指螺纹长度，因此选取基准面A和基准面B更符合参数化设计时主动参数的要求。3.2草图的绘制3.3约束的应用约束是对几何元素大小、位置和方向的限制，分为尺寸约束和几何约束两类。尺寸约束限制元素的大小，并对长度、半径和相交角度的限制；几何约束限制元素的方位或相对位置关系。设计过程可视为约束满足的过程，设计活动本质上是通过提取产品有效的约束来建立其约束模型并进行约束求解。设计活动中的约束主要来自三个方面：功能、结构和制造。功能约束是对产品所能完成的功能的描述；结构约束是对产品结构强度、刚度等的表示；制造约束是对制造资源环境和加工方法的表达。在产品设计过程中必将这些限制综合成设计目标，并将它们映射成为特定的几何/拓扑结构，从而转化为几何约束。3.3.1尺寸约束所谓尺寸约束，就是用计算的方法自动将尺寸的变化转换成几何形体的相应变化，并且保证变化前后的结构约束保持不变。对于绘制草图，通过尺寸标注可以建立几何数据与其参数的对应关系。尺寸约束与设计意图密切相关，是特征功能的具体体现。通常SolidWorks都提供多种尺寸标注形式，一般有线性尺寸、直径尺寸、半径尺寸、角度尺寸等，另外注意尺寸链的应用。图5尺寸约束针对尺寸约束这部分，还需了解“约束联动”的相关知识。约束联动分为：（1）图形特征联动（2）相关参数联动所谓图形特征联动就是保证在图形拓扑关系（连续、相切、垂直、平行等）不变的情况下，对次约束的驱动。图6图形特征联动所谓相关参数联动就是建立次约束与主约束在数值上和逻辑上的关系。图7相关参数联动3.3.2几何约束所谓几何约束就是要求几何元素之间必须满足的某种特定的关系。将几何约束作为构成几何/拓扑结构的几何基准要素和表面轮廓要素，可以导出各形状结构的位置和形状参数，从而形成参数化的产品几何模型。对产品的几何约束主要包括两个方面：拓扑约束和尺寸约束。拓扑约束指对产品结构的定性描述,它表示几何元素之间的固定联系，如对称、平等、垂直、相切等，进而可表征特征形素(构成特征的几何元素)之间的相对位置关系。这些关系拟抽象为点、边、面间九类有向关系，每一类关系有其相应的谓词，包括“相同”、“平行”、“垂直”、“相交”、“偏移”等等。通常，在特征形状确定之后这种联系不允许发生变化或修改或由用户交互指定(装配关系)，也就是说，特征定义本身就是对图形特征联动的隐含表达，因此，在其参数化中无需再考虑图形特征联动，这是基于特征参数化区别于传统参数化的特征之一。但在某些特殊场合，必须能处理其变异。通常SolidWorks中的几何约束主要包括水平、竖直、平行、垂直、相切、等长度、等半径、重合、同心、对称等等。图8SolidWorks中的几何约束3.4对称的应用对称是自然界中广泛存在着的一种的形态。因此我们的产品中往往设计成对称的，这样除了产品看起来美观以外，也可以节省不少的设计时间。在SolidWorks中，设计师可以很好地利用产品对称的特性来快速地建模。同时，为了方便地利用这一对称的特性，我们在建模时往往需要注意以下几点：1、在创建草图时，将草图的对称中心（圆心、矩形的形心、椭圆的中心等等）与坐标原点重合；2、在零件中创建合适的对称参考面；3、在装配体中，将对称的基体零件的三个基准面与装配体的三个基准面分别重合。在SolidWorks中，对应于对称的特征操作是“镜像”功能，它包括三个层面的镜像操作：草图、零件以及装配体。在草图绘制中，主要通过镜像生成新的草图；在零件层次中，镜像又可分为特征镜像、实体镜像和曲面镜像；在装配体中，主要通过镜像来生成新的零件。4结束语以上的例子只是采用了很简单的六角螺栓模型，也许简单的模型并不能充分体现出建模思路和方法的实用性，但针对参数化模型的建模过程及相关建模方法，已然将其与大家分享，具体的建模思路与方法要结合模型特征结构而定。值得强调的是，建模思路来源于设计者的工程背景和良好的设计习惯，而建模方法的使用也是因人而异。那么，今天的“基于SolidWorks参数化的建模思路及方法”就分享到这里结束啦！大家学习一定要多看、多练、多想、多学，希望大家都能够早日学会solidworks！！在这里，还为大家提供更多的课程学习，点击链接：

工具条里面 工具-发布，选择要发布的参数，发布出来后，然后通过零件里引用，就像你上面说的参数A,参数发布出来后再引用，引用过来的是参数链接未发布的参数引用，引用过来的是数值，没有参数链接你就少了个步骤，发布参数，呵呵，希望能帮助你

1、在装配中和在零件下建立参数的步骤应该是一样的：点下方工具栏的“公式”。2、默认情况下，装配中的参数是看不见的。要打开选项设置一下：工具，选项，基础结构，产品结构，自定义树，参数，激活之。

3d是three-dimensional的缩写，就是三维图形。在计算机里显示图形，就是说在平面里显示三维图形。不像现实世界里，真实的三维空间，有真实的距离空间。计算机里只是看起来很像真实世界，因此在计算机显示的3d图形，就是让人眼看上就像真的一样。人眼有一个特性就是近大远小，就会形成立体感。计算机屏幕是平面二维的，我们之所以能欣赏到真如实物般的三维图像，是因为显示在计算机屏幕上时色彩灰度的不同而使人眼产生视觉上的错觉，而将二维的计算机屏幕感知为三维图像。基于色彩学的有关知识，三维物体边缘的凸出部分一般显高亮度色，而凹下去的部分由于受光线的遮挡而显暗色。这一认识被广泛应用于网页或其他应用中对按钮、3d线条的绘制。比如要绘制的3d文字，即在原始位置显示高亮度颜色，而在左下或右上等位置用低亮度颜色勾勒出其轮廓，这样在视觉上便会产生3d文字的效果。具体实现时，可用完全一样的字体在不同的位置分别绘制两个不同颜色的2d文字，只要使两个文字的坐标合适，就完全可以在视觉上产生出不同效果的3d文字。设计一词来源于英文 "design" ，包括很广的设计范围和门类建筑：工业、环艺、装潢、展示、服装、平面设计等等 。而平面设计现在的名称在平常的表述中却很为难，因为现在学科之间的交叉更广更深，传统的定义，现行的叫法 “平面设计( graphis design )视觉传达设计、装潢设计 …… ，这也许与平面设计的特点有很大的关系，因为设计无所不在、平面设计无所不在，从范围来讲用来印刷的都和平面设计有关，从功能来讲 “ 对视觉通过人自身进行调节达到某种程度的行为 ” ，称之为视觉传达，即用视觉语言进行传递信息和表达观点，而装潢设计或装潢艺术设计则被公认为极不准确的名称，带有片面性。另外，商业设计与艺术设计很

渐开线齿轮、花键，其原理是相同的，应该建模方法是一样的。花键在压力角30度时有平齿根和圆齿根两种，怎么体现其区别？——详见标准 GB/T3478.1 ，百度一下，可以找到这个标准的。

你进入草图，用约束命令，输入67.5即可！！！

可以用激光扫描仪扫描，市面上扫描仪很多，扫描的精度也高，打印出来效果也好，就是贵。或者试一下拍摄建模，用易模，可以手机拍摄或者上传其他设备拍摄的照片或视频。

gain模块是增益模块，其参数必须是数字；如果你想搭建的是带字母C的传递函数，应该用product+constant或者传函模块，而不是gain模块

ANSYS中默认能检测到的参数是DS开头的，所以说在UG里面将你要导入ANSYS的参数（可以是草图也可以是特征）前缀加DS就可以了，还有一点就是记得将你的特征名改为英文的。

CATIA也是混合建模我觉得solidworks有直接输入参数就出来实体的插件，导出后直接转成IGS或STP任何三维软件都能用了 很方便

所谓参数化类，就是使用一个或多个类型去参数化一个类的机制。参数化设计是Revit Building的一个重要思想，它分为两个部分。Revit Building中的图元都是以构件的形式出现，这些构件之间的不同，是通过参数的调整反映出来的，参数保存了图元作为数字化建筑构件的所有信息。你画了一个正方形，之后又把它拉伸成长方体，你可以选择修改草图尺寸，将正方形的边长扩大一倍，那么拉伸后的实体也会自动变化，也就是说记录的正方形的边长是一个参数比如是x，其他地方用到这个数据都是x，x是多少你可以随便改，改一处其他地方也会改的。又比如说，A=B+C可以说B和C都是A的参数，如int a ，b，c。就是定义了三个整数型参数。参数化设计是Revit Building的一个重要思想，它分为两个部分。Revit Building中的图元都是以构件的形式出现，这些构件之间的不同，是通过参数的调整反映出来的，参数保存了图元作为数字化建筑构件的所有信息。参数化建模：参数化建模是在20世纪80年代末逐渐占据主导地位的一种计算机辅助设计方法，是参数化设计的重要过程。在参数化建模环境里，零件是由特征组成的。特征可以由正空间或负空间构成。正空间特征是指真实存在的块（例如，突出的凸台），负空间特征是指切除或减去的部分（例如，孔）。参数化类型是在反射方法首次需要时创建的，如此包中所指定的。当创建一个参数化类型p时，p实例化的泛型类型声明被解析，并且p的所有类型参数都是递归创建的。有关类型变量创建过程的详细信息，请参阅TypeVariable。重复创建参数化类型不起作用。

好像不能吧，参数化建模是从proe开始的三维建模方式，不知道新版本的autocad能不能做到

在Solidworks软件参数化齿轮建模通常情况下需要的参数都有哪些？ A.齿轮齿数B.齿轮模数C.拉伸厚度D.键槽深度E.倒角距离正确答案：齿轮齿数；齿轮模数；拉伸厚度

参数化设计的本质意义：在参数化设计系统中，设计人员根据工程关系和几何关系来指定设计要求。要满足这些设计要求，不仅需要考虑尺寸或工程参数的初值，且在每次改变这些设计参数时来维护这些基本关系，即将参数分为两类：其一为各种尺寸值，称为可变参数；其二为几何元素间的各种连续几何信息，称为不变参数。 参数化设计的本质是在可变参数的作用下，系统能够自动维护所有的不变参数。因此，参数化模型中建立的各种约束关系，正是体现了设计人员的设计意图。 参数化设计可以大大提高模型的生成和修改的速度，在产品的系列设计、相似设计及专用CAD系统开发方面都具有较大的应用价值。参数化设计中的参数化建模方法主要有变量几何法和基于结构生成历程的方法，前者主要用于平面模型的建立，而后者更适合于三维实体或曲面模型。

是由于参数化引起的错误。每一个几何（点、线、面）的编号是与建模及布尔操作命令的顺序有关的，参数化编程时，如果某一个参数的变化会引起所执行命令顺序的变化，就会影响后面的结果。参数化建模是参数（变量）而不是数字建立和分析的模型。

绘制草图（草图开始按钮）创建对象的截面，完成一个局部后进入建模环境（草图完成按钮）利用拉伸旋转等命令创建实体，如此反复创建若干个实体将其组合或消减（并集、差集、交集）直至得到需要的模型。

三维建模、多边形建模、曲面建模、参数化建模、逆向建模。建模师就业方向1、游戏建模师主要分为3D场景建模和3D角色建模。3D场景建模师的工作就是根据原画设定及策划要求制作符合要求的3D场景模型；而3D角色建模师的工作是根据游戏人物或怪物(NPC)的原画设计图建造游戏人物，怪物/NPC等角色的3D模型。2、影视建模师根据影视原画设计师给的原画稿件影视剧中的人物、动物、怪物、道具、机械、环境等物体的模型。3、工业建模师工业建模分为室内和室外两种，在制作模型的过程相比于游戏建模更加简单，但是更注重尺寸标注和制造标准。4、次世代场景建模师熟练使用3Dmax、maya、ZBrush、Ps，根据项目需求中的文字描述及场景原画制作高精度3D静物模型。5、次世代角色建模师具有深厚的美术功底，富于想象力和创造力能够准确表现人物形象和结构比例增长雕刻高面模型并且具备一定的手绘能力，熟悉贴图绘制，能贴图表达各种质感。6、医用及vr模型师根据实际需求制作人体器官和医用聚械等三维模型或是vr游戏模型等。

参数化技术在设计全过程中，将形状和尺寸联合起来一并考虑，通过尺寸约束来实现对几何形状的控制；变量化技术将形状约束和尺寸约束分开处理。 　　参数化技术在非全约束时，造型系统不许可执行后续操作；变量化技术由于可适应各种约束状况，操作者可以先决定所感兴趣的形状，然后再给一些必要的尺寸，尺寸是否注全并不影响后续操作。 　　参数化技术的工程关系不直接参与约束管理，而是另由单独的处理器外置处理；在变量化技术中，工程关系可以作为约束直接与几何方程耦合，最后再通过约束解算器统一解算。 　　由于参数化技术苛求全约束，每一个方程式必须是显函数，即所使用的变量必须在前面的方程式内已经定义过并赋值于某尺寸参数，其几何方程的求解只能是顺序求解；变量化技术为适应各种约束条件，采用联立求解的数学手段，方程求解顺序无所谓。 　　参数化技术解决的是特定情况（全约束）下的几何图形问题，表现形式是尺寸驱动几何形状修改；变量化技术解决的是任意约束情况下的产品设计问题，不仅可以做到尺寸驱动（Dimension-Driven），亦可以实现约束驱动（Constrain-Driven），即由工程关系来驱动几何形状的改变，这对产品结构优化是十分有意义的。 　　由此可见，是否要全约束以及以什么形式来施加约束恰恰是两种技术的分水岭。

bim的特点如下：一、可视化。BIM工具具有多种可视化的模式，一般包括隐藏线、带边框着色和真实渲染三种模式。还具有漫游功能，通过创建相机路径，并创建动画或一系列图像，可向客户进行模型展示。二、一体化。一体化指的是BIM技术可进行从设计到施工再到运营贯穿了工程项目的全生命周期的一体化管理。在设计阶段，BIM使建筑、结构、给排水、空调、电气等各个专业基于同一个模型进行工作，将整个设计整合到一个共享的建筑信息模型中，结构与设备、设备与设备间的冲突会直观地显现出来，促进设计施工的一体化过程。三、参数化。参数化建模指的是通过参数（变量）而不是数字建立和分析模型，简单地改变模型中的参数值就能建立和分析新的模型。BIM的参数化设计分为两个部分：“参数化图元”和“参数化修改引擎”。四、仿真性。建筑物性能分析仿真即基于BIM技术建筑师在设计过程中赋予所创建的虚拟建筑模型大量建筑信息（几何信息、材料性能、构件属性等），然后将BIM模型导入相关性能分析软件，就可得到相应分析结果。性能分析主要包括能耗分析、光照分析、设备分析、绿色分析等。五、协调性。设计协调、整体进度规划协调、成本预算、工程量估算协调、运维协调。运维管理主要体现在以下方面：空间协调管理；设施协调管理；隐蔽工程协调管理；应急管理协调；节能减排管理协调。

原来我还以为是 premiere呢

你知道Sketchup吗？Sketchup也叫草图大师，是一款好用又简单的3D设计软件，很多做设计的都会用到。由于Sketchup使用比较简单，所以学习起来也不难，有专业的Sketchup入门到精通的视频教程课程，零基础开始学习，只要一周就可以助你完全掌握Sketchup，还有配套的练习题给学员练习，想自学Sketchup的小伙伴可以看看哦。是一个在线学习网站，除了Sketchup，还有3dmax，CAD，Maya，C4D等各种设计课程，快来一起学设计吧。Sketchup热门视频教程精彩推荐：草图大师Sketchup2021系统入门教程（基础-插件-建模-渲染-全景-PS后期）SketchUp草图大师插件使用教程Sketchup-草图大师房子建模教程sketchup家具柜子建模实例教程SketchUp草图大师入口处柜子制作Sketchup、Rhino和3Dmax哪个更适合建筑生学习？作为建筑生，建模是我们必须要掌握的技能，然而众多的建模软件，到底哪个才是最好用的或者最适合你现阶段学习的？本篇文章我就系统的分析一下Sketchup、Rhino+Grasshopper、3Dmax这三种主流建模软件各自的特点与应用。1.Sketchup在建筑领域主流的3D辅助设计建模软件中，Sketchup是应用最广的。无论是建筑还是景观、室内都可以使用Sketchup做设计和后期效果表现。操作方便、能快速出模型表现是其最大的特点。简洁的操作界面独特的平面推拉和绘制工具建模快速成型而且该软件有专门针对建筑设计设置的等轴测及正交视图模式：其定位相机功能可以方便的使用拟人视角，模拟正确的摄像机角度。阴影查看功能可以方便的设置：透视、平行投影及两点透视：强大的剖切工具可以方便的制作建筑物的剖立面：配合渲染器使用，就可以直接得到相当不错的场景表现效果：VRayforSketchup渲染效果图2.Rhino+GrasshopperRhino作为一款并非专门为建筑设计开发的软件能有这么高的使用率，其实是和近年来非线性设计和参数化设计大行其道有关。大量的曲面方案导致传统3D软件很难应付的来，而工业设计出身的Rhino就派上了用场。随着在建筑行业应用的加深，Rhino也推出了很多针对建筑设计的插件和功能，在建筑设计领域逐渐站稳了脚跟。Grasshopper作为Rhino插件，在当下也越来越多的被应用在非线性建筑设计中，并引领着参数化设计的潮流。Rhino基础建筑模型Rhino作为一款非常优秀的3D建模软件，在早期开发阶段主要针对工业设计领域。软件本身的操作非常方便，建模思路清晰，容易上手，做出的效果也非常的棒。尤其对曲线、曲面的处理完全是工业级别的。对当下的建筑设计而言，Rhino就变得最合适不过了。而且Rhino建模主要基于Nurbs曲线，通过对曲线的控制生成最终的曲面模型。通过绘制曲线，最终生成的曲面模型这种通过曲线成型的方式其实和设计思路很像。我们做任何设计都是从一些基本的线条开始的。线条是基础，在线条基础上逐步的添加细节，最终形成主题设计，完整连贯的工作流。Rhino除了自身的软件之外，还开发过一些针对建筑领域的功能和外挂插件。著名的建筑插件VisualARQ被称为Rhino版本的天正，可以迅速的制作标准建筑元素，大大节省建模时间，提高工作效率。直接生成楼梯直接生成门扇和门洞说到Rhino就不得不提Grasshopper。作为Rhino参数化建模的基础，Grasshopper已经被广泛的应用到非线性建筑的设计中。它因其独特的编程方式和清晰方便的可视化操作，让参数化建模变得更容易上手。3.3Dmax说3Dmax是全功能3D软件并不为过，它是最早被国人认知的3D建模软件，广泛应用于广告、影视、工业设计、建筑设计、三维动画、多媒体制作、游戏、辅助教学以及工程可视化等领域。同样是3D建模软件，为了保证软件在不同行业的兼容性，3Dmax采取了多边形建模的模型构架。这也就导致了其在每个领域都有应用，但都不够出色、不够专业。比如在工业设计方面，如果你想用3Dmax制作一辆汽车，得到的效果也许就会是下图这样。制作这样一个汽车模型需要对每个点进行调整，完全靠眼睛去把握模型尺寸和比例，可见其挑战和难度之大。最主要的是在3Dmax里面，其实不存在真正意义上的光滑曲面，那些看起来光滑的曲面只不过是在细分数量上多一些而已。说完了建模原理，再说一下3Dmax备受诟病的操作和编辑界面。作为设计人员的我，每当看到这么繁琐的编辑界面的时候都很崩溃。明明是一个很简单的操作非要整这么复杂，在无数的卷展览里面找来找去。如此糟糕的交互界面，如果制作建筑模型难度可想而知。至于模型效果通常会是下面这个样子：如此多的元素，而且全部都是网格物体，可编辑性是非常差的。在工作的思路和连续性上，3Dmax针对设计工作而言，是不存在完整的工作流的。所有的设计都要分解成一个大的面，然后不断的细分调点，这与真实的线性设计思维是有明显的区别的。而也正是因为如此，才导致几乎没人使用3Dmax去做设计。当然，3Dmax也并非一无是处，比如超写实渲染效果方面，3Dmax就不逊任何软件平台。3Dmax自从进入国内以来，就沦为了效果图表现的首选，坦率的说这么多年过去了也没啥长进，仅此而已。至于在建筑设计领域，我也谈到几乎没有人会在设计阶段使用3Dmax，所以不建议建筑生深入学习3D，除非对渲染效果有特殊执念。另外，现在各类3D软件对渲染的支持也都趋于完善，3Dmax在渲染方面的绝对优势也已经不存在了。对于建筑生而言，3D建模是一种表现设计思路的手段。如果单纯的视觉效果表现，其实任何一款3D软件都能解决问题，但对于严谨的建筑设计而言，就需要大家认真对待，选择适合设计人员思维方式的软件来辅助工作才对，简单来说就是用专业的软件做专业的事情。那么“Sketchup、Rhino和3Dmax哪个更适合建筑生学习？”就分享到这里结束啦！Sketchup使用比较简单，更多Sketchup的使用和设计教程就在羽兔，想自学就点击这个链接哦

一个是直接建模一个是参数化建模，后者更强大