高压加热器的工作原理

高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性。因此提高高压加热器的传热效率，减小热量传递过程中的不可逆损失，成为解决能源高效利用的重要措施之一。中文名高压加热器外文名High pressure heater组成壳体和管系作用汽轮机的部分抽气对给水进行加热学科电力工程快速导航高压加热器组成高压加热器泄漏的原因高压加热器查漏简介高压换热器作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性。因此提高高压加热器的传热效率，减小热量传递过程中的不可逆损失，成为解决能源高效利用的重要措施之一。作为评价物质热量传递能力的物理量，具有表征热量传递效率的物理意义，可为高压加热器高效运行提供指导[1] 。高压加热器组成该装置由壳体和管系两大部分组成，在壳体内腔上部设置蒸汽凝结段，下部设置疏水冷却段，进、出水管顶端设置给水进口和给水出口。当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部主螺管内的给水加热，蒸汽凝结为水后，凝结的热水又可将下部疏冷螺管内的部分给水加热，被利用后的凝结水经疏水出口流出体外。本装置具有能耗低，结构紧凑，占用面积少，耗用材料省等显著优点，并能够较严格控制疏水水位，疏水流速和缩小疏水端差。高压加热器泄漏的原因1.启动时产生的热应力过大高压加热器位于给水泵和省煤器之间，当高压加热器投运时，高压加热器处于室温状态，而给水泵供水温度高。高压加热器壳体、管束、管板等主要组成部件骤然受热，膨胀不均，热应力过大，导致加热器水室管板泄漏，钢管与管板焊缝泄漏。由于机组启停频繁，启停时高压加热器的温度变化率超出允许值，使管束与管板膨胀不均，从而产生一定的热应力，在这种应力的反复作用下，管束受到损伤和破坏。2.启动时高压加热器振动高压加热器启动时处于0.1MPa的大气压力之下，而给水泵供水压力在21.4-24.5MPa之间，给水电动门开启时间较短，当大量高温高压给水涌入高压加热器水侧时，空气不能及时排走，使高压加热器受水锤冲击，而产生振动，加剧了对高压加热器的损伤和破坏。另外，高温高压的蒸汽在管外流动时，对管束产生横向和纵向冲刷，产生和加剧了高压加热器振动，因振动使高压加热器泄漏的现象非常普遍。3.高压加热器疏水水位不稳定高压加热器运行时，其疏水水位热工测量信号与实际水位不一致，实际水位在要求范围内，而热工测量信号却反映偏高或偏低。当反映偏高时，事故疏水电动门开启，导致高压加热器低水位或无水位运行;当反映偏低时，事故疏水电动门关闭，疏水水位升高，致使高水位保护动作，事故疏水电动门自动开启。无论测量水位信号偏高或偏低均造成事故电动疏水门频繁开闭，使管束受到不应有的冲刷、振动和管板过热，加速管束损坏。另外由于高压加热器危急疏水电动门关闭不严造成内漏，不能保持合格的疏水水位，致使管束长时间受到汽水冲刷振动和管板过热。4.管束漏水对周围管子的破坏高压加热器内部的管束紧密而有序的排列在一起，由于水侧压力(21.4-24.5 MPa)高于最大汽侧压力(4.8 MPa)，当管子损坏断裂时，高温高压水柱连续冲刷周围管子，形成大面积泄漏。另外高压加热器内部的管束处于自由状态，当管子断裂时，在高速水流的作用下，管子断口自由摆动，不断碰击周围管子，对周围管子形成一定破坏。5.工作介质对管束的损伤和破坏（1）冲刷侵蚀过热蒸汽冷却段及其出口处管束容易受到湿蒸汽的侵蚀。若蒸汽中含有一定水分，那么在蒸汽段内就会出现侵蚀损坏。蒸汽冷却段出口处附近的管束有更多的机会受到汽水侵蚀。疏水冷却段入口附近管束受汽水侵蚀的情况也较普遍。（2）管子给水入口端的侵蚀损坏部位一般发生在管束的给水入口端约200~的范围内。入口管端侵蚀是侵蚀和腐蚀共同作用的过程，其原理为管壁金属在表面形成的氧化膜被高紊流的给水破坏并带走，在这种连续不断的过程中，金属材料不断损失，最终导致管子破损，有时损坏面可扩大到管端焊缝甚至管板。（3）腐蚀腐蚀损坏是高压加热器管束损坏的常见形式。分为以下8种情况：一般均匀腐蚀，电势腐蚀，间隙腐蚀，点蚀，金属晶间腐蚀，选择性浸析或分离，侵蚀腐蚀，应力腐蚀。（4）超压爆管给水泵出口压力增大，可能使管束超过设计给水压力发生爆管，此情况多发生高压加热器启停时。6.管束自振的损伤和破坏管束振动是管壳式热交换器中普遍存在的一个问题。具有一定弹性的管束在壳侧流体扰动力的作用下会产生振动。当激振力的频率与管束的固有频率或其倍数相吻合时，就引起共振，使振幅大大增加，就会造成管束的损坏。振动损坏的形式：振动使管子与管板连接处应力超过材料疲劳持久极限，管子疲劳断裂；振动使管子在支撑隔板的管孔中与隔板金属发生摩擦损坏，振幅较大时，在跨度之间位置相邻的管子相互碰撞摩擦，使管子磨损或疲劳断裂。7.检修工艺差高压加热器在停机检修时，由于检修人员技术、职业道德等多方因素，进行高压加热器查漏时不彻底，对于管口与管板胀口处细小的裂缝和裂开管子周围相邻的管子未作处理，特别是已断开管子周围相邻的管子已被高压水流和断管碰撞损伤的十分严重，虽然没有泄漏，但抵御热应力和机械应力的能力已经很低。在高压加热器启动时，断裂管子周围相邻的管子承受压力和温度骤升时，形成泄漏隐患。邹县电厂多次发生高压加热器检修后在投运过程中大面积的泄漏，就是这一因素造成的[2] 。

给水在高加的U型管内（也有是盘香管）流动，加热的抽汽在管外流动，铜管管束加热给水。加热后的抽汽被凝结成高加疏水送到除氧器。

电厂的设备，你要先明白整个流程，从汽轮机出来的排气在凝汽器里冷却成凝结水，由凝结水泵将凝结水打至低压加热器，进行加热，从低压加热器出来后凝结水进入凝结水母管，凝结水母管、除盐水母管、疏水母管等都接入除氧器，各种水在除氧器中加热、除氧后变为给水，给水进入给水冷母管，给水冷母管接给水泵，给水泵出来去高压加热器，高压加热器出来去给水热母管，热后直接去锅炉，锅炉把给水加热成蒸汽，蒸汽去汽轮机推动转子做功，转子带动发电机发电，做完功的乏气就是排气，被汽轮机排入凝汽器！ 你看来是电厂新人，应该拿着系统图有事没事的就去转转，明白了流程，再按照实际走一遍你掌握的也就快！

高加是汽水换热器，壳程是蒸汽管程是水。水在管子里面流动的同时吸收蒸汽热量使水得到加热。蒸汽冷却变成凝结水排出。管子里面的水压力比较高大约15兆帕-20兆帕。

低压加热器是利用在汽轮机内做过部分功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温度，减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量，降低了能源损失，提高了热力系统的循环效率。加热器的受热面一般是用黄铜管或无缝钢管构成的直管束或U形管束组成的。高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性。因此提高高压加热器的传热效率，减小热量传递过程中的不可逆损失，成为解决能源高效利用的重要措施之一。扩展资料低压加热器的加热方法1、电磁加热。电磁加热是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。2、红外线加热。红外线的传热形式是辐射传热，由电磁波传递能量。在远红外线照射到被加热的物体时，一部分射线被反射回来，一部分被穿透过去。3、电阻加热。利用电流通过电热体放出热量来加热坯料的加热方法。 常见的电阻丝加热，陶瓷加热器，以及电阻圈加热，石英管加热，原理上都属于电阻式加热。参考资料来源：百度百科-低压加热器参考资料来源：百度百科-高压加热器

首先要将热水器安装至合适位置，不能过低也不能过高，然后将热水管接在热水器上面，冷水管接在热水器另外一侧，然后给热水器插上电源，最后调节温度，安上水龙头就能正常使用了。

高压加热器和低压加热器的作用：提高机组效率，提高给水温度，提高经济效益，进而减少进入锅炉的给水和炉膛的温差，减少了温差换热损失，效率增加。高机组效率，引入正反应性。效率增加，提高给水温度，还能使堆芯过冷，减少了温差换热损失，使反应堆超功率。低负荷时，加热器的级间压差较小，可能出现正常疏水不畅，加热器水位升高，危急疏水阀参与水位调节，保持加热器在高三水位以下运行。扩展资料高低加的工作原理从汽轮机来的温度较高的过热蒸汽，从加热器的蒸汽口进入，首先在过热蒸汽冷却段完成第一次热传递:利用蒸汽的过热度加热即将离开本段加热器的给水（凝结水），使给水（凝结水）出口温度进一步提高。随后蒸汽进入饱和段，在此进行第二次传热：加热蒸汽再次释放大量的潜热并凝结成饱和疏水是加热器主要的传热区。饱和疏水聚集在设备下部，并在压差的作用下靠虹吸原理进入疏冷段，饱和疏水放热加热刚进入加热器的给水（凝结水），完成第三次传热，最后疏水成为过冷水经由疏水出口离开本体。注：大型机组的低压加热器不采用过热蒸汽冷却段。参考资料来源：百度百科—低压加热器参考资料来源：百度百科—高压加热器

二者分别是利用汽轮机各级抽汽来加热不同温度的锅炉给水，通过各级加热器最终给水温度上升到一定值进入锅炉汽包。换热原理通常是壳管式换热器。

哦，我单位的高加排汽管和凝汽器联通，输水管接在除氧器上。

高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。

这部分蒸汽是蒸汽轮机出来的，供给换热器，换热，热水

哦，我单位的高加排汽管和凝汽器联通，输水管接在除氧器上。

高压加热器简称高加，是接在高压给水泵之后的加热给水的混合式加热器，用来提高给水温度，提高经济效益的。低压加热器是接在轴封加热器之后的，用来加热上高压除氧器的凝结水的，也是提高凝结水温度，提高经济效益的。高加和低加的工作方式是基本相似的，加热器里面布满了小细管，管内走锅炉给水和凝结水，管外来的是从汽轮机抽出的各段抽汽，经过换热，分别提高给水和凝结水的温度，抽汽被凝结成水，变成疏水，高压加热器的疏水一般去高压除氧器，低压加热器的疏水一般通过疏水泵打到凝汽器。这就是简单的工作流程，要想弄明白，还得深入学习。一般厂高加有两台，低加有三台，三台低加的内部压力依次减小。

高压加热器的作用：提高机组效率提高给水温度提高经济效益

抽汽逆止门结构及运行原理解析1. 用途及特点 抽汽逆止门气动控制系统是汽轮机各段抽汽逆止门及高排逆止门的根据机组要求将不同的给定信号输入本系统中的电磁阀,控制2. 系统构成 抽汽逆止门及高压缸排汽逆止门均为进口件,供货范围包括止回阀阀体和辅助操纵装置构成的阀门整体,在图0-1-1中表示为用双点3. 工作原理 根据机组不同运行工况的要求,

在电力系统不断扩大的过程中,普遍存在通过弱联络线与大电网(区域电网)联接的小电网或小电厂。例如,由小坑口电厂和小水电站组成的小电网,这些小电网的电源容量往往不能满足当地负荷的需求,有时甚至有较大的缺额,这一功率缺额由大电网的电源来填补,一旦因联络线故障跳闸,必将导致小电网因功率缺额过大而崩溃。高加水位控制系统作为火力发电厂重要的系统之一在电厂的安全生产中发挥着重要作用。高加水位过高，影响加热效果，还可能使疏水从抽汽 管倒流入汽轮机;水位过低，加热蒸汽可能直接通过疏水阀排出，影响加热效果和经济性。如因水位 高引起高加解列更有可能导致锅炉灭火甚至跳机。

高低压配电柜、端子箱、箱变等为什么要用温湿度控制器 一是采用温控器可以使各种电器柜在特定环境下工作，如北方冬天温度低（通常在零下5℃－30℃甚至更低）各种电器直接投入使用，危害较大，控制器首先启动加热器使柜体温度达到适合电器运行的温度从而减少故障，延长产品的寿命。 　　二是高低压配电柜在南方，夏天温度高，湿度又大，加之柜体内部断路器等产品运行产生热量，很容易造成事故，若采用控制器启动通风机排湿降温，仍可达到适合产品运行的环境温度。　　三是解决了凝露问题。造成高低压柜、中置柜、端子箱等事故的最大问题，是凝露和污垢。如：2000年哈尔滨的七天大雾造成全线断电，故障检查达一周之久，最终原因是凝露造成的，经济损失难以估量。 杭州康启科技 智能温湿度控制器 KQ-ZWNK-48 智能温度控制器KQ-ZWK 智能湿度控制器KQ-ZNK 欢迎选用！！

为了提高整个电厂的热效率，发电厂的锅炉都装有给水加热器，在给水泵以前的加热器称为低压加热器，在给水泵以后的称为高压加热器。给水经高压加热器后，给水温度大大提高。例如，中压锅炉给水温度大都加热到172℃，高压炉一般加热到215℃，超高压锅炉给水加热到240℃，亚临界压力锅炉给水加热到260℃。在运行中由于高压加热器泄漏等原因，高压加热器解列时给水经旁路向锅炉供水。锅炉的给水温度降低后，燃料中的一部分热量要用来提高给水温度。假如蒸发量维持不变，则燃料量必然增加，炉膛出口烟气温度和烟气流速都要提高，过热器的吸热量增加，蒸汽温度必然要升高。给水温度降低后，假定燃料量不变，则由于燃料中的一部分热量用来提高给水温度，用于蒸发产生蒸汽的热量减少，而此时由于燃烧工况不变，炉膛出口的烟气温度和烟气速度不变，过热器的吸热量没有减少。但由于蒸发量减少，蒸汽温度必然升高。所以给水温度降低，蒸汽温度必然升高。

你这个问题该怎么回答呢：高加里面有两部分，一部分蒸汽，一部分水。 蒸汽来自汽轮机抽汽，压力自然来自做功的蒸汽，做功的蒸汽来自锅炉，锅炉的水来自高加，你把电厂给水系统好好看看，水的压力来自给水泵和前置泵，手机就只能这样了，详细的可以联系我。

通过加热加压对材料进行加工成型的机器，有上下加热装置，加压机构，上下加热装置间的距离根据自己的工件加工需求再制造时确定。加压一般是四柱液压装置。

　　原理：利用电磁感应在气缸内产生涡流对被加热的工件进行电加热，将电能转化为电磁能，再将电磁能转化为电能，电能转化为金属内部的热能，达到加热金属的目的。在环保方面，消除了取暖过程中明火的危害和干扰，是国家提倡的环保取暖方案。我们来看看电磁加热器的原理图，当然也适用于其他领域。这取决于现场使用的条件。　　电磁加热器是利用电磁感应原理将电能转化为热能的装置。电磁加热控制器将220伏和50/60赫兹的交流电源整流成DC电源，然后将DC电源转换成20-40千赫的高频高压电源，或将380伏和50/60赫兹的三相交流电源转换成DC电源，然后将DC电源转换成10-30千赫的高频低压大电流电源，用于加热工业产品。流经线圈的高速高频高压电流会产生高速交变磁场。当一个含铁的容器放在上面时，容器的表面会切割出交变磁力线，在容器底部的金属部分产生交变电流(即涡流)。涡流使容器底部的载体高速不规则运动，载体相互碰撞摩擦产生热能。从而达到加热物品的效果。即通过将电能转化为磁能，在被加热的钢体表面产生感应涡流的加热方式。这种方式从根本上解决了电热板、线圈等通过热传导进行电阻加热导致的热效率低的问题。

减少至零或负值。高压加热器设内置蒸汽冷却器的作用是利用蒸汽的过热度，将其端差减少至零或负值，从而提高热经济性。提高加热器出口水温或整个回热系统的出口水温，减小加热器内换热温差和减损以提高热经济性。提高热效率。

高压加热器运行时，由于水侧压力比汽侧压力高出许多，一旦加热器管子破裂时，会使高压给水迅速地进入加热器的汽侧，造成满水，此时如果抽汽逆止门不严，将使高压给水经抽汽管道进入汽轮机内造成水冲击事故。如果抽汽逆止门是严密的，将可能导致高压加热器筒体爆炸，损坏设备并危及人身安全。因此，高压加热器设计安装了一套高水位自动保护装置，其作用时，当高压加热器内水位升高到一定程度时引起保护装置动作。此时： 切断进入高压加热器的给水，使给水走旁路，保证锅炉的用水要求。 自动关闭抽汽逆止门及高压加热器进汽电动门。 对有危急疏水的加热器，还应自动打开危急疏水阀门进行放水。

高压加热器泄漏的原因：1、启动时产生的热应力过大高压加热器位于给水泵和省煤器之间，当高压加热器投运时，高压加热器处于室温状态，而给水泵供水温度高。高压加热器壳体、管束、管板等主要组成部件骤然受热，膨胀不均，热应力过大，导致加热器水室管板泄漏，钢管与管板焊缝泄漏。由于机组启停频繁，启停时高压加热器的温度变化率超出允许值，使管束与管板膨胀不均，从而产生一定的热应力，在这种应力的反复作用下，管束受到损伤和破坏。2、启动时高压加热器振动高压加热器启动时处于0.1MPa的大气压力之下，而给水泵供水压力在21.4-24.5MPa之间，给水电动门开启时间较短，当大量高温高压给水涌入高压加热器水侧时，空气不能及时排走，使高压加热器受水锤冲击，而产生振动，加剧了对高压加热器的损伤和破坏。另外，高温高压的蒸汽在管外流动时，对管束产生横向和纵向冲刷，产生和加剧了高压加热器振动，因振动使高压加热器泄漏的现象非常普遍。3、高压加热器疏水水位不稳定高压加热器运行时，其疏水水位热工测量信号与实际水位不一致，实际水位在要求范围内，而热工测量信号却反映偏高或偏低。当反映偏高时，事故疏水电动门开启，导致高压加热器低水位或无水位运行;当反映偏低时，事故疏水电动门关闭，疏水水位升高，致使高水位保护动作，事故疏水电动门自动开启。无论测量水位信号偏高或偏低均造成事故电动疏水门频繁开闭，使管束受到不应有的冲刷、振动和管板过热，加速管束损坏。另外由于高压加热器危急疏水电动门关闭不严造成内漏，不能保持合格的疏水水位，致使管束长时间受到汽水冲刷振动和管板过热。4、管束漏水对周围管子的破坏高压加热器内部的管束紧密而有序的排列在一起，由于水侧压力(21.4-24.5MPa)高于最大汽侧压力(4.8MPa)，当管子损坏断裂时，高温高压水柱连续冲刷周围管子，形成大面积泄漏。另外高压加热器内部的管束处于自由状态，当管子断裂时，在高速水流的作用下，管子断口自由摆动，不断碰击周围管子，对周围管子形成一定破坏。5、工作介质对管束的损伤和破坏（1）冲刷侵蚀过热蒸汽冷却段及其出口处管束容易受到湿蒸汽的侵蚀。若蒸汽中含有一定水分，那么在蒸汽段内就会出现侵蚀损坏。蒸汽冷却段出口处附近的管束有更多的机会受到汽水侵蚀。疏水冷却段入口附近管束受汽水侵蚀的情况也较普遍。（2）管子给水入口端的侵蚀损坏部位一般发生在管束的给水入口端约200~的范围内。入口管端侵蚀是侵蚀和腐蚀共同作用的过程，其原理为管壁金属在表面形成的氧化膜被高紊流的给水破坏并带走，在这种连续不断的过程中，金属材料不断损失，最终导致管子破损，有时损坏面可扩大到管端焊缝甚至管板。（3）腐蚀腐蚀损坏是高压加热器管束损坏的常见形式。分为以下8种情况：一般均匀腐蚀，电势腐蚀，间隙腐蚀，点蚀，金属晶间腐蚀，选择性浸析或分离，侵蚀腐蚀，应力腐蚀。（4）超压爆管给水泵出口压力增大，可能使管束超过设计给水压力发生爆管，此情况多发生高压加热器启停时。6、管束自振的损伤和破坏管束振动是管壳式热交换器中普遍存在的一个问题。具有一定弹性的管束在壳侧流体扰动力的作用下会产生振动。当激振力的频率与管束的固有频率或其倍数相吻合时，就引起共振，使振幅大大增加，就会造成管束的损坏。振动损坏的形式：振动使管子与管板连接处应力超过材料疲劳持久极限，管子疲劳断裂；振动使管子在支撑隔板的管孔中与隔板金属发生摩擦损坏，振幅较大时，在跨度之间位置相邻的管子相互碰撞摩擦，使管子磨损或疲劳断裂。7、检修工艺差高压加热器在停机检修时，由于检修人员技术、职业道德等多方因素，进行高压加热器查漏时不彻底，对于管口与管板胀口处细小的裂缝和裂开管子周围相邻的管子未作处理，特别是已断开管子周围相邻的管子已被高压水流和断管碰撞损伤的十分严重，虽然没有泄漏，但抵御热应力和机械应力的能力已经很低。在高压加热器启动时，断裂管子周围相邻的管子承受压力和温度骤升时，形成泄漏隐患。邹县电厂多次发生高压加热器检修后在投运过程中大面积的泄漏，就是这一因素造成的。

高压加热器检修后打压方法有液压打压、气动打压、手动打压、具体方法如下：1、液压打压：使用液压缸或液压泵将水或油推入高压加热器内部，逐渐增加压力直至达到正常工作压力。2、气动打压：使用压缩空气将气体推入高压加热器内部，逐渐增加压力直至达到正常工作压力。3、手动打压：使用手动泵或手动螺纹调节器逐渐增加压力，直到达到正常工作压力。

1、热辐射损失：高温表面会通过热辐射向周围环境散发热量，这是一种不可避免的热损失形式。2、烟气排放：高压加热器在燃烧过程中会产生烟气，这些烟气中携带了一定的热能，如果没有有效的余热回收系统，这部分热能将会被排放到大气中而造成热损失。

先投冷介质，后头热介质。因为加热器先投加热介质就等于点燃了炉灶锅里却没东西，形成干烧。

产品内部。在1号规格的高压加热器产品将气源设定在产品内部，电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网。

1、高压电机加热器是用来防止电机受潮的，当气候温差大时，运转后停止的电机要开启加热器，一般成熟的设计者都会在高压电机的电源开关控制回路设置自动投入功能，2、运转时的电机不需要投，那不就是更热了。害怕散热不好呢，哪能还加热!

你在的应该是火电站的，首先从燃煤开始,自储煤场送至原料煤斗后,由给煤器 (feeder)控制几煤量.进入之在粉煤机(pulverizer)内被磨成煤粉,与一部份热空气混合,经燃烧器 (burner)进入炉中,燃烧后的烟道气流经锅炉-省煤器(economizer)-空气预热器(air preheater)等热交换器 (heat exchanger)将热量传给其中的水或空气,最后从烟囱(chimney)逸去.其不可燃之固体,较大者以灰份之形态落入灰坑(ashpit)中,以备清除,以微细者则在集尘器(dust collector)中被收集清除.空气及燃气流程 : 首先由送风机(forced draftfan)将气压略以提高,送经空气预热器,接受一部份烟道气之热量使温度升高由管道将其一部份直接送经燃烧器入炉,另一部份则进入粉煤机后与煤粉一同入炉.炉中燃烧后的烟道气,首先通过炉管(Boilertube)与过热器(super heater)将炉水汽化与过热的使命,随后通过省煤器将剩余热量的一部份交付于于进入锅炉前之水 (Feederwater).再通过空气预热器加热于未进炉前的冷空气.经过如此行程后,因磨擦阻力的关系,已使压力低于大气压力,因此须由吸风机 (induced-draft fan)吸出,提高其压力,以便驱于大气中.水及蒸汽流程 : 此厂使用冷凝器(Condenstate water)由凝水pump送回锅炉重新使用,所要补充者仅少许抵消漏泄损耗之补充水.补充水经由几水软化器予以软化,以免锅炉内壁产生锅垢.凝水 pump将冷凝水送过三个加热器,并附以其它水pump,依次由低压而中压而高压 ,又经省煤器提高其温度,使进入锅炉的水,事先获得相当的热能,故在炉管中巡回受热时,达到汽化程度所需的传热的面积可以稍减.至于已汽化之蒸汽,使之进入过热器的管道中,可以进一步的吸收热能,变成过热蒸汽(Superheated steam),进入汽轮机作功,而后流入冷凝器中,周而复始.但冷凝器所用的冷却水,由另一水pump从河面或海面取水,吸收蒸汽之汽化潜热使之凝结后, 本身回至河内或海内,不跟蒸汽作直接接触 .给水的三个加热器,系分别由汽轮机引出若干仅作部份膨胀而尚未降至排气温度与排汽压力之蒸汽,而利用其所含有之热能加热于锅炉给水.

高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性。因此提高高压加热器的传热效率，减小热量传递过程中的不可逆损失，成为解决能源高效利用的重要措施之一。高加是汽水换热器，壳程是蒸汽管程是水。水在管子里面流动的同时吸收蒸汽热量使水得到加热。蒸汽冷却变成凝结水排出。 管子里面的水压力比较高大约15兆帕-20兆帕。

1.火力发电发电的知识 利用煤、石油、天然气等自然界蕴藏量极其丰富的化石燃料发电称为火力发电。按发电方式，它可分为汽轮机发电、燃气轮机发电、内燃机发电和燃气一蒸汽联合循环发电，还有火电机组既供电又供热的“热电联产（热电厂）”。 汽轮机发电又称蒸汽发电，它利用燃料在锅炉中燃烧产生蒸汽，用蒸汽冲动汽轮机，再由汽轮机带动发电机发电。这种发电方式在火力发电中居主要地位，占世界火力发电总装机的95%以上。 内燃机和燃气轮机发电均称燃气发电。 内燃机发电主要指功率较大的柴油机发电。柴油机系统压缩点火式发动机，将吸入的空气用活塞压缩到高温与喷入的燃油着火燃烧产生高温高压，推动机械旋转运动，带动发电机发电，它的优点是单位容量重量轻，占地面积小，投资省，建设速度快，缺点是使用燃料价格高，发电成本贵、容量小、维修工作量大、运行周期短，除特殊场合外，多用作尖峰供用电电源和应急电源。目前，最大的单机柴油发电机组功率已达4.5万kW，净发电效率达30%~40%。燃气轮机是旋转式机械，与柴油机相比更适宜于作为常用发电设备。它通过压气机将空气压缩后送入燃烧室，与喷入的燃料混合燃烧产生高温高压燃气，进入透平机膨胀做功，推动发电机发电。它的单机容量远比汽轮机小，最大功率13~21.6万KW，净发电效率可达35%以上，主要用于尖峰负荷。 把燃气发和蒸汽发电组合起来就是燃气、蒸汽联合循环发电，有较高的电能转换效率。 2.急求火电厂的基础知识,最好有节点一类的 火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。 火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。 火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。 火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。90年代，世界最好的火电厂能把40%左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60%~70%。 此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。 热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。 为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。 从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。 40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。 火力发电厂的基本生产过程 火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下： （一）汽水系统： 火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。 水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。 由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。 为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。 在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。 在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。 在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。 （二）燃烧系统 燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。 是由皮带输送机从煤场，通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内，再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出流的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。 （三）发电系统 发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机（备用励磁机）、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机（永磁机）发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子，当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。 火力发电厂的基本生产过程 这里介绍的是汽轮机发电的基本生产过程。 火力发电厂的燃料主要有煤、石油（主要是重油、天然气）。 我国的火电厂以燃煤为主，过去曾建过一批燃油电厂，目前的政策是尽量压缩烧油电厂，新建电厂全部烧煤。 火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成，它们通过管道或线路相连构成生产主系统，即燃烧系统、汽水系统和电气系统。 其生产过程简介如下。 1.燃烧系统 燃烧系统如图1-l所示，包括锅炉的燃烧部分和输煤、除灰和烟气排。 3.什么是火力发电 火力发电是利用煤、石油、天然气等自然界蕴藏量极其丰富的化石燃料 发电。 火力发电按其发电方式，分为汽轮机发电、燃气轮机发电、内燃机发 电和燃气、蒸汽联合循环发电，还有火电机组既供电又供热的热电厂。 汽轮机发电也被称为蒸汽发电，它是利用燃料在锅炉中燃烧产生蒸汽， 用蒸汽冲动汽轮机，再由汽轮机带动发电机发电。 这是火力发电的重要方式 之一，占世界火力发电总装机的95%以上。 内燃机和燃气轮机发电也被称为燃气发电。 内燃机发电主要指功率较大 的柴油机发电。柴油机系统压缩点火式发动机，将吸入的空气用活塞压缩到 高温与喷入的燃油着火燃烧产生高温高压，推动机械旋转运动，带动发电机 发电。 这种发电方式的优点是单位 容量重量轻，占地面积小，投资 省，建设速度快，缺点是使用燃 料价格高，发电成本贵、容量小、维修工作量大、运行周期短，除 特殊场合外，多用作尖峰供用电 电源和应急电源。目前，最大的 单机柴油发电机组功率已达5万千瓦，净发电效率达30%u301c40%。 燃气轮机是一种旋转式的机械，与柴油机相比更适宜于作为常用发电设 备。它通过压气机将空气压缩后送入燃烧室，与喷入的燃料混合燃烧产生高 温高压燃气，进入透平机膨胀做功，推动发电机发电。 这种燃气轮机的单机 容量要比汽轮机小，最大功率为13u301c21。 6万千瓦，净发电效率可达35%以 上，主要用于尖峰负荷。 把燃气发电和蒸汽发电组合起来就是燃气、蒸汽联合循环发电，不要小 看这简单的组合，这样可以使电能转换效率得到较大的提高。 4.请问在火电厂工作需要掌握那些技能和知识呢 现在发电厂需要的基本都是运行工，由于要主辅分离，检修是要分离出去的那部分，去检修没什么必要。 你是学电气工程及其自动化专业的，继电保护应该是你学过的，你可以写关于继电保护方面的毕业论文。 如果你想去发电厂做运行工作，今后运行操作员都要求全能，就是不论是锅炉、汽轮机还是电气专业都要懂，要做一个优秀的集控运行操作员是很难的。那么除了你现在所学你还要掌握锅炉原理、汽轮机原理、发电机原理、热工自动化控制、泵与风机原理、热力发电厂生产过程等方面的知识。

120-130度左右。髙压加热器是为火电机组配套的辅助设备，其作用原理是利用汽轮机抽汽加热锅炉给水，从而提高发电机组出力和热循环-率。

2）高压加热器投用前水侧注水，可判断高压加热器钢管是否泄漏。当高压加热器投用前，高压加热器进、出水门均关闭，开启高压加热器注水门，高压加热器水侧进水。待水侧空气放净后，关闭空气门和注水门，待10min后，若高压加热器水侧压力无下降则属正常，当发现高压加热器汽侧水位上升时应停止注水。立即汇报值长处理，防止因抽汽逆止门不严密而使水从高压加热器汽侧倒入汽轮机汽缸。热电百科ydnl.net3）高压加热器投用前水侧注水，若高压加热器钢管无泄漏，则进一步对高压加热器加压，压力相当于正常的给水压力。若高压加热器水侧压力表指示下降快，说明系统内有大漏，若压力下降缓慢，则说明有泄漏，应检查高压加热器钢管及各有关阀门是否泄漏。在高压加热器水侧投用前的注水过程前，应把高压加热器保护开关放在“手动”位置，即保护退出。

138.9℃。高压加热器疏水，疏水压力为0.676MPa（表压），温度138.9℃。高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。

热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。

为了电的安全使用，进行处理

这是“大气是热力除氧”，要选择专用的除氧器。

高压缸抽汽

高压加热器简称高加，是接在高压给水泵之后的加热给水的混合式加热器，用来提高给水温度，提高经济效益的。低压加热器是接在轴封加热器之后的，用来加热上高压除氧器的凝结水的，也是提高凝结水温度，提高经济效益的。高加和低加的工作方式是基本相似的，加热器里面布满了小细管，管内走锅炉给水和凝结水，管外来的是从汽轮机抽出的各段抽汽，经过换热，分别提高给水和凝结水的温度，抽汽被凝结成水，变成疏水，高压加热器的疏水一般去高压除氧器，低压加热器的疏水一般通过疏水泵打到凝汽器。这就是简单的工作流程，要想弄明白还得深入学习。一般厂高加有两台，低加有三台，三台低加的内部压力依次减小。

电压大小的关系

高压加热器简称高加，是接在高压给水泵之后的加热给水的混合式加热器，用来提高给水温度，提高经济效益的。低压加热器是接在轴封加热器之后的，用来加热上高压除氧器的凝结水的，也是提高凝结水温度，提高经济效益的。高加和低加的工作方式是基本相似的，加热器里面布满了小细管，管内走锅炉给水和凝结水，管外来的是从汽轮机抽出的各段抽汽，经过换热，分别提高给水和凝结水的温度，抽汽被凝结成水，变成疏水，高压加热器的疏水一般去高压除氧器，低压加热器的疏水一般通过疏水泵打到凝汽器。这就是简单的工作流程，要想弄明白，还得深入学习。一般厂高加有两台，低加有三台，三台低加的内部压力依次减小。

高压加热器和低压加热器的作用：提高机组效率提高给水温度提高经济效益

高压加热器和低压加热器的作用：1.提高机组效率2.提高给水温度3.提高经济效益

二者分别是利用汽轮机各级抽汽来加热不同温度的锅炉给水，通过各级加热器最终给水温度上升到一定值进入锅炉汽包。换热原理通常是壳管式换热器。

二者分别是利用汽轮机各级抽汽来加热不同温度的锅炉给水，通过各级加热器最终给水温度上升到一定值进入锅炉汽包。换热原理通常是壳管式换热器。

二者分别是利用汽轮机各级抽汽来加热不同温度的锅炉给水，通过各级加热器最终给水温度上升到一定值进入锅炉汽包。换热原理通常是壳管式换热器。

二者分别是利用汽轮机各级抽汽来加热不同温度的锅炉给水，通过各级加热器最终给水温度上升到一定值进入锅炉汽包。换热原理通常是壳管式换热器。

正常运转时不需加热的。只在停机后防潮时才加热的。

二者分别是利用汽轮机各级抽汽来加热不同温度的锅炉给水，通过各级加热器最终给水温度上升到一定值进入锅炉汽包。换热原理通常是壳管式换热器。