电缸的应用

电缸原理：电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点，精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。 电缸特点：闭环伺服控制，精密控制推力，增加压力传感器，实现高精密运动控制。噪音低，节能，干净，高刚性，抗冲击力，超长寿命，操作维护简单。电缸可以在恶劣环境下无故障。长期工作，并且实现高强度，高速度，高精度定位，运动平稳，低噪音； 低成本维护：电缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，将比液压系统和气压系统减少了大量的售后服务成本； 液压缸和气缸的最佳替代品：电缸可以完全替代液压缸和气缸，并且实现环境更环保，更节能，更干净的优点，很容易与控制系统连接，实现高精密运动控制。

1、电缸是将电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将电机的旋转运动转换成直线运动，同时将电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。 2、电缸的使用主要是电缸特点闭环伺服控制，控制精度达到0.01mm；精密控制推力，增加压力传感器，控制精度可达1%；很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制。噪音低，节能，干净，高刚性，抗冲击力，超长寿命，操作维护简单。电缸可以在恶劣环境下无故障，防护等级可以达到IP66。长期工作，并且实现高强度，高速度，高精度定位，运动平稳，低噪音。所以可以广泛的应用在造纸行业，化工行业，汽车行业，电子行业，机械自动化行业，焊接行业等。

油缸是液压缸，用油压驱动的，电动是用电机驱动的，所以我就不明白你说的电动油缸到底是哪种了。具体解释一下吧

电缸和音圈电机的区别在于工作原理和应用领域。电缸是一种线性执行器，它通过电动机驱动，将旋转运动转换为直线运动。电缸通常由电动机、螺杆或螺杆导轨、线性导轨和传感器等组成。它通过将电动机的旋转运动转换为螺杆的运动，以推动负载在直线方向上移动。电缸在工业自动化领域常用于线性定位、精确位置控制等应用。音圈电机，又称为震荡马达、线圈驱动器，是一种通过电流变化产生震动效应的电动机。它由线圈和磁体组成，当电流通过线圈时，会产生电磁力使磁体和线圈之间发生运动，从而产生震动。音圈电机广泛应用于手机、游戏手柄、振动马达等电子产品中，用于提供振动反馈和触觉效果。

伺服电缸原理：伺服电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。

如果是用脉冲控制，哪家PLC都可以支持。如果是用通讯控制，需要知道电缸是否支持CC-LINK协议。

电动缸是专门用于连续运动、低到高负荷(通常是高速)的产品，在使用寿命内可以多次循环使用。其具有极高的定位精度和可控性，可以在几公斤到50吨的载荷下实现精确的运动控制。

设备的制造技术直接决定了电动的工作状态。现在制成的装置不仅精度大大提高，而且可以达到理想的节能效果。它可以正常工作而无需过多的能量。另外，该装置还具有出色的抗冲击性能，这也大大扩展延长了设备的使用寿命。　　目前，许多加工生产单位的环境比较恶劣，电动缸对运行过程中周围环境的要求实际上较低。即使周围有大量灰尘和杂质，也不会对设备的工作状态产生任何影响，并且设备可以保持稳定。在运行过程中，运行过程中基本上不会产生噪音，因此该设备现在更加实用

通过气压、弹簧作用力，并通过机构（锥面、杠杆）放大，最终放大的力作用于活塞杆上，达到锁紧气缸，引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”，气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。扩展资料：优势对使用者的要求较低，气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高。电缸则不同，工程人员必需具备一定的电气知识，否则极有可能因为误操作而使之损坏。气缸的输出力与缸径的平方成正比；而电缸的输出力与三个因素有关，缸径、电机的功率和丝杆的螺距，缸径及功率越大、螺距越小则输出力越大。气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。而电缸由于具有大量电气部件的缘故，对环境的要求较高，适应性较差。

可以先了解下电缸的工作原理:它是由伺服电机带动丝杆进行定位控制伺服电机的话，就需要使用高速脉冲。所以，选型的时候，要选带高速脉冲输出的plc或模块

1、从动力来区分：气缸使用压缩空气作为动力，电动执行器使用电来驱动。2、气缸使用电磁阀来切换气路，电动执行器的一般使用电机作为动力。3、气缸的机械系统简单，电动执行器系统的结构相对复杂。4、气缸和电动执行器都可以使用自动化控制器来控制，例如：表控TPC8-8TD的控制器既可以控制气缸，也可以控制电动执行器的电机、步进电机、伺服电机。并且不用编程，在电脑上安装一个功能设置表软件，用鼠标在表格上设置实际需要的动作，入门容易。

就是用一只大缸，倒入一点废硫酸，成导电的稀硫酸，也可以加入盐类成导电的溶液，再用两根旧角铁连上导线后作电极，一端悬在溶液中，作假负载用。可以调节溶液的浓度、电极间的距离来改变电阻的大小。 我们以前作放电的假负载就是这么做的。

关于电动推杆和电动缸的区别在于以下几点：1、从丝杠形式：电动推杆多采用普通梯形丝杠，轧制滚珠丝杠来做的；电动缸多采用磨制滚珠丝杠，行星滚珠丝杠来做的2、从与电机连接形式：电动推杆多采用齿轮，涡轮涡杆等传动，效率较低；电动缸多采用直接用联轴器与电机连接，或者同步带轮连接，效率非常高3、从直线速度方面：电动推杆的速度一般<100mm/s；电动缸可达2m/s的速度4、从精度方面：交流电动推杆的精度在0.1-0.2mm，直流电动推杆的精度在1-2mm；电动缸的精度在0.01-02mm5、从控制方式：电动推杆一般都只能控制0点和最大行程2个位置（加伺服电机或步进电机也能控制中间位置，但是很麻烦）；电动缸可任意位置启动和停止电动缸之所以称为电动缸或者伺服电动缸是因为他的各项性能都比较接近液压缸，比如推力可达35吨，速度可达2m/s，行程也比较长，他跟液压缸和汽缸相比，只不过他不需要液压源和气源，只要给普通的交流电，然后控制伺服电机的运动就能控制电动缸的运动了。电动推杆之所以只能称为推杆，原因是只能实现推拉的动作而已，最大推力基本上很难超过10吨，速度<100mm/s，行程也不能很长。但是他们的英文名字都是Linear actuator，所以从欧美，日韩人的眼中看，电动推杆和电动缸原本就是一种类型的东西。

伺服电动缸。对伺服电动缸进行编程的时候，电动缸的原点是一个关键因素。因为在实际的场景应用中，伺服电动缸在要求定位控制的时候，需要在程序设计中确定电动缸原点的位置。伺服电动缸原点的设置相当于电气零点，定位控制的基准点，所以原点的设置对于伺服电动缸而言非常重要。电缸又称电动缸，是实现高精度直线运动系列的全新革命性产品，所谓电缸就是以电力作为直接动力电源，具有像气缸类似的运动特征的一种执行元件。

原理上大家都是气缸，通气缸筒里面的活塞左右移动，区别在于，活塞的移动怎么传递到外侧来，无杆缸是通过活塞的移动，普通气缸是经过轴输出

实际应该是输出的压力或压强与缸杆速度的关系，和行程的长度没有多大关系气缸的输出压力或压强越大，则气缸的工作压力或工作截面要相应的增大；而缸杆速度的快慢，则与工作流量产生直接关系，流量大，则速度快，流量小，则速度慢。

柴油发电机组是一种小型发电设备，系指以柴油等为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械。整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成。整体可以固定在基础上，定位使用，亦可装在拖车上，供移动使用。柴油发电机组属非连续运行发电设备，若连续运行超过12h，其输出功率将低于额定功率约90%。 若使用者需要长时间不间断使用，则需要配置常用型发电机组，也就是应机组应该要考虑到长时间工作机组功率下降这一点了。常用功率和备用功率的关系是：比如用户需要100KW柴油发电机组，常用100KW的柴油发电机组备用功率为100KW*110%=110KW。也就是备用100KW的柴油发电机组的常用功率为90KW。尽管柴油发电机组的功率较低，但由于其体积小、灵活、轻便、配套齐全，便于操作和维护，所以广泛应用于矿山、铁路、野外工地、道路交通维护、以及工厂、企业、医院等部门，作为备用电源或临时电源。柴油发电机组属自备电站交流供电设备的一种类型，是一种小型独立的发电设备，以内燃机作动力，驱动同步交流发电机而发电。将无刷同步交流发电机与柴油机曲轴同轴安装，就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子，利用‘电磁感应"原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。 柴油发电机组是由内燃机和同步发电机组合而成的，内燃机的最大功率受零部件的机械负荷和热负荷的限制，称为额定功率，交流同步发电机的额定功率是指在额定转速下，长期连续运转时，输出的额定功率，通常把柴油机输出额定功率与同步交流发电机输出的额定功率之间，称为匹配比。

如果电缸伺服在无负载状态下电压不稳定，可能是由以下几个原因引起的：1. 电源问题：不稳定的电压可能是由电源供电不稳定引起的。检查供电电压是否处于稳定状态，有时电源电压波动或噪声可能会导致电缸伺服电压不稳定。2. 控制器故障：电缸伺服系统通常由一个控制器来控制，如果控制器本身出现故障或不稳定，可能会导致电缸伺服电压不稳定。检查控制器的工作状态，确保其正常运行。3. 电缸伺服内部问题：电缸伺服本身的部件或电路出现问题也可能导致电压不稳定。可能是由于电缸伺服驱动器、编码器或其他电子元件出现故障。4. 传感器问题：电缸伺服通常会配备传感器来监测运动状态和位置。如果传感器出现问题，可能导致电缸伺服的控制不稳定，进而导致电压不稳定。5. 环境干扰：电缸伺服系统可能受到周围环境的干扰，例如电磁干扰或其他电器设备的干扰，这可能导致电压不稳定。为了解决电缸伺服无负载电压不稳定的问题，可以采取以下措施：- 检查供电电压是否稳定，如有必要，采取稳压措施或使用质量良好的电源供电。- 检查控制器和电缸伺服系统的工作状态，确保其正常运行。- 检查电缸伺服系统内部的部件和电路，有必要时维修或更换故障部件。- 确保传感器和反馈系统的正常运行，如有必要，进行校准或更换。- 避免电缸伺服系统受到外部环境干扰，可以采取屏蔽措施或更换位置。如果无法自行解决问题，建议寻求专业的电气工程师或维修人员的帮助，以确保电缸伺服系统的稳定性和可靠性。

1、电喷汽车的工作原理：喷油油路由电动油泵，燃油滤清器，油压调节器，喷射器等组成，ECU发出的指令信号可将喷射器头部的针阀打开，将燃油喷出。传感器接受温度、混合气浓度、空气流量和压力、曲轴转速等数值并传送给ECU。2、ECU内有集成电路以及其它精密的电子元件，它汇集了发动机上各个传感器采集的信号和点火分电器的信号，在千分之几十秒内分析和计算出下一个循环所需供给的油量，并及时向喷射器发出喷油的指令，使燃油和空气形成理想的混合气进入气缸燃烧产生动力。3、电喷汽车构造：由喷油油路，传感器组和电子控制单元(ECU)三大部分组成。1、如果喷射器安装在原来化油器位置上，即整个发动机只有一个汽油喷射点，这就是单点电喷；如果喷射器安装在每个气缸的进气管上，即汽油的喷射是由多个地方，至少每个气缸都有一个喷射点，喷人气缸的，这就是多点电喷。2、单点电喷汽车的结构更加简单，不过受到结构、工作状态的影响，大家分到的量不一样。渐渐地它也退出了市场舞台。它的优点是成本较低，缺点则是空燃比控制不如多点喷射发动机精确，排放标准较差。3、多点电喷汽车的优点是结构简单，对喷油器要求不高，维修保养和可靠性方面表现较好，对油品要求不高。4、多点电喷技术更加成熟，价格便宜，燃烧效率高，同时维护保养比较方便、便宜。可采用顺序喷射，因此空燃比的控制更精确，所以排放较好，但是省油程度上不如缸内直喷技术。缸内直喷技术更加先进，在燃油效率、省油程度、排放方面都比多点电喷要更好。

发动机失火是由曲轴位置传感器通过监测曲轴转动时的转速波动情况来判断的，正常四缸发动机点火做功，曲轴的转速会有4次微小的波动；如果这个波动减少了，就说明有气缸没有做功或者做功不良；然后再借助凸轮轴位置信号就能识别出是具体哪个气缸失火；当失火率超过极限值时，发动机控制单元就会记录故障码并点亮故障灯。相比电动执行器，气缸可在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护。气缸擅长作往复直线运动，尤其适于工业自动化中最多的传送要求——工件的直线搬运。而且，仅仅调节安装在气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制，也成为气缸驱动系统最大的特征和优势。所以对于没有多点定位要求的用户，绝大多数从使用便利性角度更倾向于使用气缸。工业现场使用电动执行器的应用大部分都是要求高精度多点定位，这是由于用气缸难以实现，退而求其次的结果。扩展资料优势：（1）对使用者的要求较低。气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高。电缸则不同，工程人员必需具备一定的电气知识，否则极有可能因为误操作而使之损坏。（2）输出力大。气缸的输出力与缸径的平方成正比；而电缸的输出力与三个因素有关，缸径、电机的功率和丝杆的螺距，缸径及功率越大、螺距越小则输出力越大。一个缸径为50mm的气缸，理论上的输出力可达2000N，对于同样缸径的电缸，虽然不同公司的产品各有差异，但是基本上都不超过1000N。显而易见，在输出力方面气缸更具优势。（3）适应性强。气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。而电缸由于具有大量电气部件的缘故，对环境的要求较高，适应性较差。

分电器的工作原理 分电器工作原理：1、汽车分电器是汽油机点火系统中按气缸点火次序定时地将高压电流传至各气缸火花塞的部件；2、在蓄电池点火系统中，通常将分电器和断电器做在同一轴上，并由配气凸轮轴驱动。它还带有点火提前角调整装置和电容器等。断电器的断电臂用弹簧片使触点闭合，用断电凸轮使触点开启，开启间隙约为0.30～0.45毫米。断电凸轮的凸起数与气缸数相同；3、当触点开启时，分电器的分电臂正好对准相应的侧电极，感应产生的高压电由次级线圈经过分电臂、侧电极、高压导线传至相应气缸的火花塞。使用不同辛烷值的汽油时，可手动调整初置点火提前角。 @2019

1.前言 1.1 如何判断项目的电气制图是“成功的”。 【】符合行业制图规范，实现技术协议中的功能。 【】实施人员只需要根据图纸就可以完成工作。 【】尽可能多的图纸是可以在不同项目中直接复制粘贴使用的。 1.2 编写该文档的目的。 【】标准化公司的制图规范，让制图人员有文档可参考。 【】让每一张图纸都可以复用，提高制图的效率。 【】自我学习的总结与思考。 1.3 该文档遵循的设计原则 【】单一职责原则：一张图纸只负责实现一个功能。 【】合成复用原则：一张图纸在不同的项目中都可以复用。 【】互不影响原则：对一张图纸进行修改，不会影响其他的图纸。 2.1框架总览 如图所示，一份完整的电气图纸可分为以下结构。 【】DOC（文档类）：存放了封面、目录、图纸标识等解释说明类型的图纸。 【】MFD（电气图纸类）：存放了原理图、设备接线图等原理操作类型的图纸。 【】REP（文件表格类）：存放了端子图表、电缆清单等物料统计类型的图纸。 2.2 DOC（文档类） 【】DOC（文档类）：存放了封面、目录、图纸标识等解释说明类型的图纸，结构如图所示。 【】COV（封面）：描述了公司logo、公司地址与联系方式、客户地址与联系方式、项目号、工位号等。 【】IND（目录）：描述了图纸的目录。 【】SSD（解释说明）： 1.图纸结构标识：描述了图纸结构解释、端子标识。 2.电线颜色：描述了电缆颜色的规定。 3.设备符号：描述了设备名称及对应符号。 4.设备和线号标识定义：描述了线号、电缆、设备等命名规则。 2.3 MFD（电气图纸类） MFD（电气图纸类）：存放了原理图、设备接线图等原理操作类型的图纸，结构如图所示。 2.3.1 MFD+ACP =MFD+ACP主要由5部分组成： 【】交流回路：描述了控制柜进电、设备接地处理、强电设备供电。 【】直流回路：描述了控制柜直流24V供电、设备24V供电。 【】输入输出回路：描述了控制器（PLC等）IO信号的分配。 【】安全回路：描述了急停按钮、安全门、安全光幕的处理。 【】电机系统回路：描述了步进系统、伺服系统、电缸系统、机器人系统的线缆连接与信号分配。 2.3.2 =MFD+HMI 结构如图2-5所示。 2.3.3 =MFD+EXT 结构如图2-6所示。 【】分配器安装位置：描述了分配器安装在设备哪个位置。 【】柜外端子排安装位置：描述了柜外端子排安装在设备哪个位置。 【】阀岛安装位置：描述了阀岛安装在设备哪个位置。 【】分配器信号分配与连接：描述了分配器信号的分配，线缆的连接。 【】分配器接线图：描述了分配器尾端线束与IO控制器的接线。 【】柜外端子排接线图：描述了柜外端子排与IO控制器的接线。 【】阀岛信号分配与连接：描述了阀岛信号的分配，线缆的连接。 【】阀岛接线图：描述了阀岛尾端线束与IO控制器的接线。 【】柜外设备信号分配与连接：“柜外设备”指点胶系统、拧钉系统、贴标系统等在电柜外的设备，描述了这些设备信号的分配，线缆的连接。 【】柜外设备接线图：描述了柜外设备与IO控制器的接线 2.3.4 =MFD+PBB/SPS 结构如图2-7所示。 PBB（按钮盒） 【】工位按钮盒：描述了柜外按钮盒的接线。 【】工位按钮盒布局：描述了柜外按钮盒上按钮的布局与标识。 SPS（IO总览） 【】柜内输入点总览：描述了柜内总输入点。 【】柜内输出点总览：描述了柜内总输出点。 【】柜外输入点总览：描述了柜外总输入点。 【】柜外输出点总览：描述了柜外总输出点。 2.4 REP（文件表格类） REP（文件表格类）：存放了端子图表、电缆清单等物料统计类型的图纸，结构如图2-8所示。 【】TER 端子图表：描述了端子排两端的来源设备与目标设备、端子排的短接处理、端子排的型号等。每个端子排自成一张或多张图纸，不同的端子排禁止放在同一张图纸上。 【】CAB 电缆总表：描述了电缆的名称、数量、型号与品牌等。 【】PTL 部件清单：描述了部件的名称、数量、型号与品牌等。同一个品牌的部件自成一张或多张图纸，不同品牌的部件禁止放在同一张图纸上。 【】PTT 部件总表：描述了所有部件的名称、数量、型号与品牌等。 我们主要用到网线钳的三个功能——剥线、剪线和压制水晶头。其中最后一个功能，是网线钳独有的，也是它的主要功能。在压制水晶头的过程中，只需要用到网线钳，其它的都不需要。压制水晶头，利用的就是水晶头槽这一部分。网线钳一般带有多种规格的槽（大小不同），但压制网线时，我们只需要用到8P槽。使用时也很简单，将网线插入水晶头后，把水晶头放入槽内，用力按压即可。 水晶头的制作 第一步、剥 把网线外层绝缘皮剥开，露出里面的彩色绝缘皮——剥线时要注意力度，不要伤害到内层绝缘皮。 第二步、排 排线是水晶头制作的重头戏，即把网线的线色按照顺序排好。 现在的网线都是“双绞线”，就是指里面的细小电线都是两两缠绕在一起的，共有4组，也就是8根。 在这8根线里，有4根线都是白色的，为了在名称上区分它们，我们在它们自身线色的基础上加上与它相绞的线的颜色为它命名。比如和橙色线缠绕在一起的白色线，就叫做“橙白色线”（或者“白橙色线”）；和蓝色线缠绕在一起的白色线，就叫做“蓝白色”（或“白蓝色线”）。 排线顺序有两个标准，分别叫做T568A和T568B——两种排法没有本质上的区别，但是在选择时有规定 两种接线顺序在选择上有两种选法：交叉线和直通线。交叉线是指同一根网线的两个水晶头分别选用不同接法；直通线是指同一根网线的两个水晶头选用同一种接法。交叉线一般用于同一类设备之间的连接，比如电脑和电脑、路由器和路由器（现在也有支持直通线的设备，但保险起见，还是用交叉线比较好）。直通线用于不同类设备之间的连接，比如电脑和路由器。 很明显，家庭中更适合直通线。所以，在家庭中，一般所有水晶头都只选用一种排线方法——T568A或T568B任选其一。 1，号码管水平方向或置于接线端子两侧时，号码管文字方向从左往右读数。 2，号码管垂直方向或置于接线端子上下两侧时，号码管文字方向从下至上读取。 电友A:先从进线开始：1.进线电缆未做五指套防护。2.进线位置错误。3.主线剥皮过长，未锡焊。4用线错误，有蓝色做为零线，黑色应为接地线。5.线路排列不整齐。 出线存在问题：1.存在两线并接。2.出线排列不整齐，未做软防护。3.未贴用电设备名称。4.接地线做法错误。 电友B：从出线孔的判断，黄绿红是火线，黑色和蓝色应该是零线，接在铁壳上的是地线。 1、用线错误，三火一零一地，应使用黄绿双色线作地线，现用的地线过细，线径不足 ； 2、零线过开关，黑色线作为零线，不能接单极开关，如果过载跳闸会先断开零线（火线63安，零线32安），这是不充许的； 3、如果设备是人可以直接触摸到的，就应该使用漏电开关； 4、电线出电箱要有护线圈，以防磨穿绝缘。 D代表动力，C代表脱扣电流，即起跳电流。 一、家用空开基本上是DZ，自带漏电保护，常见的有以下型号/规格： C16、 C25、C32、C40、C60、C80、C100、C120等规格。 二、工业上空开一般用DW和DZ代表型号。 有20，32，50，63，80，100，125，160，250，400，600，800，1000...(单位A)。 例如C32表示起跳电流为32安，一般安装6500W热水器要用C32，安装7500W、8500W热水器要用C40的空开。 如DZ47-60A C25 DZ47---系列微型断路器（还有很多系列，基本都是厂家命名的） LE-----带漏电脱扣功能 60-----框架等级为60A C------瞬时脱扣过流倍数按照明类，如5 7或7 10倍，D为动力型10~14倍 下面我们讲一下具体应用中应该选择什么型号的空开： 1、DZ5系列：适用于交流50HZ、380V、额定电流自0.15A至50A的电路中。 2、DZ10系列：适用于交流50HZ、380V或直流220V及以下的电路中。 3、DZ12系列：适用于交流50HZ单相230V电路中，主要装在宾馆、公寓、高层建筑、广场、航空港、火车站等照明配电箱中。 4、DZ15系列：适用于交流50HZ、额定电压380V、额定电流63A的电路中。 5、DZ20系列：适用于交流50HZ，额定绝缘电压660V，额定电压380V及以下，其额定电流至1250A。 6、DZ47系列：适用于交流50HZ/60HZ，额定工作电压为240V/415V及以下，额定电流至60A的电路中。 7、DW15系列：适用于交流50HZ、额定电压至440V，额定工作电压至1140V、80V的配电网络中。 8、SCML系列：适用于交流50HZ、60HZ、500V及以下的电路中。 9、DW10系列：适用于交流50HZ、额定电压至440V的电气线路中。 10、AC30系列：适用于模数化终端组合电气的配套电器元件，也可以装与其他成套电器箱内，对用电设备进行插接。 11、H系列：适用于额定电流600A及以下，交流50HZ、额定工作电压690V及以下，直流230V及以下一般作陪电泳，定额电流225A及以下的空气开关，可分别作为线路和不频繁转换及电动机的不频繁起动之用。 扩展资料： C型空开和D型空开的区别为：整定电流不同、短时冲击电流不同、瞬间脱扣过流倍数不同。 C型空开适用于控制电源及无冲击电流负荷电源开关、起动电流不大的用电设备，如家电。D型空开适用于一般用于电机电源开关、起动电流大的用电设备，如重载电动机。 大型IDC机房电源配电柜和网络机柜内用D型的号。 一、整定电流不同 1、C型空开：C型空开的整定电流为5～10In。 2、D型空开：D型空开的整定电流为10～14In。 二、短时冲击电流不同 1、C型空开：C型空开无法躲过短时冲击电流，容易导致起动时断路器误动作。 2、D型空开：D型空开可以躲过短时冲击电流，以免起动时断路器误动作。 三、瞬间脱扣过流倍数不同 1、C型空开：C型空开的瞬间脱扣过流倍数为5~10倍。 2、D型空开：D型空开的瞬间脱扣过流倍数为10~15倍。 断路器的接线方式有板前、板后、插入式、抽屉式，用户如无特殊要求，均按板前供货，板前接线是常见的接线方式。 1、板后接线方式：板后接线最大特点是可以在更换或维修断路器，不必重新接线，只须将前级电源断开。需要特别注意的是由于大容量断路器接触的可靠性将直接影响断路器的正常使用，因此安装时必须引起重视，严格按制造厂要求进行安装。 2、插入式接线：在成套装置的安装板上，先安装一个断路器的安装座，安装座上6个插头，断路器的连接板上有6个插座。安装座的面上有连接板或安装座后有螺栓，安装座预先接上电源线和负载线。使用时，将断路器直接插进安装座。如果断路器坏了，只要拔出坏的，换上一只好的即可。 3、抽屉式接线：断路器的进出抽屉是由摇杆顺时针或逆时针转动的，在主回路和二次回路中均采用了插入式结构，省略了固定式所必须的隔离器，做到一机二用，提高了使用的经济性，同时给操作与维护带来了很大的方便，增加了安全性、可靠性。 工作条件 周围空气温度：周围空气温度上限+40℃；周围空气温度下限-5℃；周围空气温度24h的平均值不超过+35℃。 海拔：安装地点的海拔不超过2000m。 大气条件：大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50%;在较底温度下可以有较高的相对湿度;最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度+25℃,并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。 污秽等级：污秽污染等级为3级。

气缸和液压缸替换现代应用的线性运动对行程特性变化的要求很高。气动和液压缸可快速达到其系统性能极限。SKF电动缸为过去由气动和液压缸提供驱动的应用提供更高的性能和更简单的布置。除了在应用中避免气体和油污之外，SKF电动缸还具有多种优势。主要优势包括高灵活性；甚至针对任何中间位置的定位精度；通过调速提高生产效率；可编程选项；以及与设备控制 系统无缝对接。上述优势催生了新的更可靠的概念，这些概念可整合入各种不同的生产工艺中，最终实现各种新的应用。带滚珠丝杠的电动缸为气动系统提供节能型替代最佳方案，而带滚柱丝杠的电动缸则与液压缸的性能相同。相较于同样外形尺寸的传统滚珠或滑动丝杠设计，滚柱丝杠的整合不仅增加了承载力，而且使用寿命显著延长。改进后的可控性使得滚柱丝杠电动缸成为需要高作用力、高定位精度和长使用寿命的应用的完美解决方案。可控加速度和减速度减少了噪音，而且为机械部件提供保护。替换气缸气缸以1728年发明的技术为基础。这项技术的商用始于20世纪初。气动技术的工作原理似乎较为简单。空气通过阀门从气缸的一侧或另一侧压入，以带动推管移动。气动系统运转需要大量的设备。系统的缸越多，各缸在其中的成本占比越小。对于缸数少的系统，设备共同成本相当高。由带位置反馈的电机操控的电动缸是完全可控的。它们能够随着速度变化而缩短生产周期。电动缸能够快速移动至工位，缓慢且有力作业，然后再以高速度从工位移出。此外，电动缸的作用力通常大于相同尺寸的气缸。气缸的作用力在特定气压下受到缸的大小限制。标准气压（BAR）情况下，气缸通常可使用尺寸更小的电动缸替换（→ 示意图 2）。 气缸密封件的磨损程度决定使用寿命。通常情况下，气缸可运行大约3000 km后才需要更换。电动缸的使用寿命取决于应用的当量动载荷（Fm）和丝杠类型。通常的运行范围在 10000 km （→ 示意图 3）。替换液压缸液压缸过去常用于重载应用。不久前，电动缸的作用力范围已获得扩展。事实上，SKF电动缸可提供高达500 kN的力，扩展的更多应用也从液压解决方案转向电动解决方案。相比液压缸，电动缸更可靠、更易于控制，且运行更清洁。它们消除了污染、漏油、管路维护检查和废物处置等典型的运行问题，而且无需辅助设备。液压缸技术基于帕斯卡（Blaise Pascal）流体静力学定律，提供近乎无限作用力。它是众多应用的最强大技术。液压缸的成本适中，但需要安装大量的设备才能工作。运行和维护成本高，同时废物处置日益成为液压缸需面对的问题。液压缸从受压液压流体（通常为油液）获得动力。安装过程需要高昂的管路系统、过滤装置、泵和电子/流体接口（阀门）。考虑到迟滞、供给压力和温度变化，控制相当复杂。需要液压管路得到良好维护，液压系统通常才较为可靠。如果维护少，密封件容易泄漏，并导致污染。电动缸解决了液压缸的诸多问题。电机直接驱动推管直线运动并可实现良好的位置 反馈和全面可控性。比如利用旋转丝杠及行星式螺母实现高达500 kN的作用力。安装简便，维护量少，噪音小且无污染。由于效率接近于90%（主要取决于电机），运行成本极低。设计模块化程度高除了精密、强大和快速性能之外，SKF的电动缸具有较高的设计模块化程度（→ 图 1），使得它易于集成您首选的伺服驱动系统，确保运行可靠性，并将您的解决方案整合入现有的自动化配置中。SKF电动缸可无缝对接到自动控制系统中。智能驱动系统在定位、编程、动力控制和诊断选项方面具有高灵活性。与商用总线系统的连接可轻松实现。由于成套系统所需的部件少，运行所需的调试时间大幅缩短。这有助于原始设备制造商和终端用户快速地安装和测试其系统并进行故障排除，从而获得比其他替代方案更高的现场可靠性。节能与成本节省能效方面，SKF的电动缸是强大的气缸和液压缸替代方案。电动缸仅在运动期间需要能量，而当系统内出现压力损失时，压缩机通常每天24小时工作。压力损失是由气缸运动和泄漏造成的。直径2 mm的小泄漏会造成每分钟0.24 m3的空气损失（6巴压力时） ，从而每年损失1360欧元成本（0,1欧元/kWh）和每年排放10吨的二氧化碳（World el.Grid，0,738 kg二氧化碳/ kWh）据美国能源部发布的2004年8月报告显示，“压缩空气是工厂最昂贵的能源来源之一”。随着电子元件的成本日益下降，直流无刷电机和伺服电机作为不通过空气或流体绕道而直接操作电动缸以传送能源的方式，越来越受欢迎。使用滚珠和滚柱丝杠的电动缸极其高效。以300 W输出功率运行电动缸时，电动系统所需的输入功率比气动系统少90%以上，进而大幅降低运行成本（→ 示意图 4）。因此，电动缸系统在所有行业细分领域正变得越来越普遍，并取代使用更多能源的气动和液压技术。借助SKF电动缸选择工具，可计算出具体应用的实际节省情况，见“成本节省计算器”一节。通过在设置当前使用方案和选定的机电替代方案基本信息，可对这两种解决方案的运行成本进行比较，然后确定可产生的潜 在年度节省情况。

这个估计没人回答你啊，两个555构成了控制和信号发生电路，R14到R19应该是档位选择，选择不同的档位可以调节信号占空比，进而控制继电器J的通断时间，下面的电路就是一个13V的稳压电源vt2是继电器驱动三级管，vt1不知道是干什么的，这个电路得结合整机要实现的功能才好分析详细的工作原理

油缸：体小而力大，可恒速和变速（改变方便），出力的调整也教方便，传动的自由度教高．但维护成本和安装成本都教高，且有油温和污染的麻烦．气缸：控制方便，价格教低，能源取得方便．但力小，且无法达到稳速的效果．气液增压缸兼具以上两项的优点：环保节能，控制方便，调整也很简单．但出力的行程有一定限制，比较适合在短行程，大出力，又要环保节能且低配置的场合．1--由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围,因此气缸是不能做大功率的动力元件.液压缸就可以做比较大的功率的元件,使用油缸系统2--从介质讲空气是可以用之不竭的,没有费用和供应上的困难,将用过的气体直接排入大气,处理方便,不会污染.液压油则相反了,呵呵. 3--空气黏度小,阻力就小于液压油 4--但空气的压缩率远大于液压油所以它的工作平稳性和响应方面就差好多了。

什么

伺服电缸三缸平台是指一种用于自动化控制系统中的机械平台。这种平台通常由三个垂直安装的伺服电缸组成，每个电缸都可以通过伺服控制器进行独立的控制。通过合理的控制算法，这三个伺服电缸可以协同工作，实现平台的高精度、高速度、高重复定位精度的运动控制。

通过气压、弹簧作用力，并通过机构（锥面、杠杆）放大，最终放大的力作用于活塞杆上，达到锁紧气缸，引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”，气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。扩展资料：优势对使用者的要求较低，气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高。电缸则不同，工程人员必需具备一定的电气知识，否则极有可能因为误操作而使之损坏。气缸的输出力与缸径的平方成正比；而电缸的输出力与三个因素有关，缸径、电机的功率和丝杆的螺距，缸径及功率越大、螺距越小则输出力越大。气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。而电缸由于具有大量电气部件的缘故，对环境的要求较高，适应性较差。

1、会增加机器人的负荷而出现超负荷运行，给机器人造成损坏。2、会破坏机构整体的在升降过程中的平稳性。偏心力包括两个力，一个是偏心弯曲力，一个是偏心扭转力。偏心力试验当然也包括两个，一个是弯曲试验，一个是扭转试验。

电动工具是一种由电动机或电磁铁为动力，通过传动机构驱动工作头进行作业的手持式或可移式的机械化工具。电动工具具有携带方便、操作简单、功能多样等特点，可以大大减轻劳动强度，提高工作效率，实现手工操作机械化，因而被广泛应用于建筑、住房装潢、汽车、机械、电力、桥梁、园艺等领域，并大量进入家庭。 电动工具的特点是结构轻巧，体积小、重量轻、振动小、噪声低、运转灵活，便于控制与操作，携带使用方便，坚固及耐用。与手动工具相比可提高劳动生产率数倍到数十倍；比风动工具效率高，费用低和易于控制。

本质上没啥区别，都是伺服电机，只是具体参数不同而已。主轴电机大都是使用转速控制模式，对速度控制方面的性能要求更高。比如：有些主轴电机额定转速要能到到6千转/分钟。伺服电机的控制模式伺服电机 的工作模式：转矩模式，速度模式，定位模式希望我的回答对你有点帮助，很高兴和你一起讨论和学习。

TDP是热设计功耗，不是实际功耗，实际功耗超过TDP很正常

以下转自ITeye~~~~在Linux下对IDE的设备是以hd命名的，第一个ide设备是hda，第二个是hdb。依此类推一般主板上有两个IDE接口，一共可以安装四个IDE设备。主IDE上的两个设备分别对应hda和hdb，第二个IDE口上的两个设备对应hdc和hdd。一般硬盘安装在主IDE的主接口上，所以是hda光驱一般安装在第二个IDE的主接口上，所以是hdc(应为hdb是用来命名主IDE上的从接口)SCSI接口设备是用sd命名的，第一个设备是sda，第二个是sdb。依此类推分区是用设备名称加数字命名的。例如hda1代表hda这个硬盘设备上的第一个分区。每个硬盘可以最多有四个主分区，作用是1-4命名硬盘的主分区。逻辑分区是从5开始的，每多一个分区，数字加以就可以。比如一般的系统都有一个主分区用来引导系统，这个分区对应大家常说的C区，在linux下命名是hda1。后面我们分三个逻辑分区对应常说的D、E、F，在linux下命名是hda5、hda6、hda7给硬盘分区在slackware下有两个分区fdisk和cfdisk例如现已经有一个硬盘了，现在添加另一个硬盘到系统　那么根据命名规则知道这个新添加的硬盘应该是hdb。可用下面命令给硬盘分区fdisk /dev/hdb你也可以用cfdisk来分区，命令如下cfdisk /dev/hdb格式化硬盘格式化成ext3格式mkfs.ext3 /dev/hdb1格式化成reiserfs的格式mkfs.reiserfs /dev/hdb1让硬盘启动自动挂载例如挂载/dev/hdb1分区到/mnt/hd目录下用vi编辑/etc/fstab文件，加入如下内容/dev/dhb1 /mnt/hd reiserfs defaults 1 1准备在VMWare中装oracle,突然发现硬盘空间不够用,只好新加一个虚拟SCSI硬盘.#fdisk /dev/sdb进入fdisk命令模式,按m查看帮助得知,n创建新区Command(mforhelp):n输入p创建主分区(一共可建4个,这里我只有建一个就ok)Commandaction eextendedpprimarypartition(1-4)P输入分区编号1Partionnumber(1-4)：1FirstCylinder(1-1014,default1):1第一个主分区起始的磁盘柱面 Lastcylindetor+sizaor+sizeMor+sizeK:2048M 分区大小,我新增的硬盘一共2Gok,分区完毕.接下来格式化#mkfs-text3-c/dev/sdb1格式化第二个硬盘的分区1为ext3文件系统接下来把分区挂载到某个目录#mkdir oracle 建立/oracle目录#mount/dev/sdb1/oracle但这样每次重启都要重新加载,所以要修改/etc/fstab以自动加载#vi /etc/fstab在末尾加上/dev/sdb1/oracleext3defaults12 搞定收工!

压力控制阀也有好几种电磁阀： 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。 工作原理 电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 分类 直动式电磁阀： 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。 分布直动式电磁阀： 原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 特点： 在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。 先导式电磁阀： 原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。

9600kf超频功耗对比。定义一：功率的损耗，指设备、器件等输入功率和输出功率的差额。功率的损耗。电路中通常指元、器件上耗 散的热能。定义二：功耗同样是所有的电器设备都有的一个指标，指的是在单位时间中所消耗的能源的数量，单位为W。电路中指整机或设备所需的电源功率。不过复印机和电灯不同，是不会始终在工作的，在不工作时则处于待机状态，同样也会消耗一定的能量（除非切断电源才会不消耗能量）。因此复印机的功耗一般会有两个，一个是工作时的功耗，另一个则是待机时的功耗。热设计功耗TDP的英文全称是“Thermal Design Power”，中文翻译为“热设计功耗”，是反应一颗处理器热量释放的指标，它的含义是当处理器达到负荷最大的时候，释放出的热量，单位为瓦（W）。CPU的TDP功耗并不是CPU的真正功耗。功耗（功率）是CPU的重要物理参数，根据电路的基本原理，功率（P）=电流（A）×电压（V）。所以，CPU的功耗（功率）等于流经处理器核心的电流值与该处理器上的核心电压值的乘积。而TDP是指CPU电流热效应以及其他形式产生的热能，他们均以热的形式释放。显然CPU的TDP小于CPU功耗。换句话说，CPU的功耗很大程度上是对主板提出的要求，要求主板能够提供相应的电压和电流；而TDP是对散热系统提出要求，要求散热系统能够把CPU发出的热量散掉，也就是说TDP功耗是要求CPU的散热系统必须能够驱散的最大总热量。现在CPU厂商越来越重视CPU的功耗，因此人们希望TDP功耗越小越好，越小说明CPU发热量小，散热也越容易，对于笔记本来说，电池的使用时间也越长。Intel和AMD对TDP功耗的含义并不完全相同。AMD的的CPU集成了内存控制器，相当于把北桥的部分发热量移到CPU上了，因此两个公司的TDP值不是在同一个基础上，不能单纯从数字上比较。另外，TDP值也不能完全反映CPU的实际发热量，因为现在的CPU都有节能技术，实际发热量显然还要受节能技术的影响，节能技术越有效，实际发热量越小。

根据不同的应用，四条回路并联连接，气压同时充入，或1、2回路先于3、4回路充气。有的型号的四回路保护阀在所有的 回路中有一个旁通孔，以确保如果一条回 路失效，制动系统从0bar开始充气。来自调压阀的压缩空气通过1口进入四回路保护阀，通过旁通孔（a,b,c,d）和单向阀（h,j,q,r）进入系统的四条回路。同时，在阀门（g,k,p,s）下也建立起压力， 当达到设置的开启压力（保护压力）时， 阀门打开，膜片（f,i,o,t）再一次克服 弹簧（e,m,n,u）力，鼓起。然后压缩空气通过21、22口流入行车制动系统的1 回路贮气筒和2回路贮气筒，通过23、24 口进入3、4回路。3回路给卡车的紧急制 动和停车制动系统供气，也为挂车提供气源。4回路为辅助制动系统供气。如果行车制动的一条回路失效（如：图 1），其它三条回路的空气从失效回路中 泄露，直到达到动态关闭压力。弹簧力使 得阀门（e,m,n,u）关闭。如果2、3、4 回路中空气泄露，将再一次被充入，直到 达到失效回路的设置开启压力。如果其它 回路失效，完好回路的压力保护过程以同 样的方法进行。另外，如果一条回路失效（回路1），由于任何原因导致完好回路的空气降到 0bar，当制动系统重新充气，压缩空气首先通过旁通孔（a,b,c,d）进入所有四条回路。存储从空压机来得压缩空气。用途：在四回路制动系统中，如果发生1个回路 或多个回路失效，能保持完好回路的制动气压。

因为它测的是电流 电阻=电压/电流 电压时固定的。其实 测其他的时候 已经都有电压了。

三相交流异步电动机工作原理：三相对称绕组，通入三相对称交流电，将在空间产生旋转磁场，此磁场切割转子导体，将在转子中产生感应电动势及感应电流，并且转速低于同步速并与同步速方向相同旋转。用途：各种机床，水泵，通风机等。优点：结构简单，制造容易，运行可靠，维护方便，成本较低，效率较高。

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TDP的英文全称是“Thermal Design Power”，中文直译是“散热设计功耗”。主要是提供给计算机系统厂商，散热片/风扇厂商，以及机箱厂商等等进行系统设计时使用的。 一般TDP主要应用于CPU，CPU TDP值对应系列CPU 的最终版本在满负荷(CPU 利用率为100%的理论上)可能会达到的最高散热热量，散热器必须保证在处理器TDP最大的时候，处理器的温度仍然在设计范围之内。

wash可以表示主动，也可以变为被动。

三相异步电机(Triple-phaseasynchronousmotor)是靠同时接入三相交流电源(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电机。工作原理：三相异步电机是感应电机，定子通入电流以后，部分磁通穿过短路环，并在其中产生感应电流。短路环中的电流阻碍磁通的变化，致使有短路环部分和没有短路环部分产生的磁通有了相位差，从而形成旋转磁场。通电启动后，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，即旋转磁场与转子存在相对转速，并与磁场相互作用产生电磁转矩，使转子转起来，实现能量变换。电机结构：我就抓主要的说了，主要就是由定子和转子组成。定子由定子铁芯，定子绕组，机座，端盖等组成。转子由转轴，转子铁芯，和转子绕组组成。（按照转子绕组的结构形式，转子可分为绕线式转子和鼠笼式转子）。其中，我们电机绕组实习的时候，主要学习了定子绕组的绕法，有什么问题欢迎加我的qq229052950，大家共同交流进步。

上环是将宫内节育器放入子宫腔内，从而达到避孕目的。它的避孕原理：（1）机械作用：作为一个异物，使子宫内膜发生一种轻度、慢性、非细菌性炎性反应，从而改变子宫内环境，阻止孕卵着床。（2）吞噬细胞作用：主要是巨噬细胞、中性白细胞发挥吞噬破坏精子的作用。（3）炎性细胞作用：炎性细胞的退变物质达到一定浓度后，毒害胚胎使之不能继续发育。（4）前列腺素作用：宫内节育器可刺激宫腔内膜产生前列腺素，前列腺素使子宫、输卵管收缩蠕动异常，同时增强雌激素作用，使宫腔内环境不利于着床。（5）活性物质作用：宫内节育器可由金属铜制成，它可以通过宫腔内膜、宫腔液等内环境的局部变化，和对精子的毒性作用，来达到避孕目的。但是，节育环还有些不尽如人意的地方。主要体现在以下三个方面。1.出血放环后短期内少量出血是由于安放避孕环擦破了子宫内膜，但很快就能修复，出血一般持续数日，血量不超过经量，不需处理。但是部分妇女，约为15%~20%，放置避孕环后，由于子宫内膜发生组织化学改变，产生局部凝血障碍，表现为月经量过多、月经期延长、经期不规则出血，个别还有月经淋漓不净、白带增多混有血液等，由此可以造成机体内铁的大量流失，这不仅可以引起贫血，还会影响肌红蛋白、细胞色素及含铁酶的功能，使患者出现困倦乏力，萎靡不振等表现。2.酸痛放环后一部分妇女会出现下腹或腰背部的酸痛不适，这是因为放置于子宫内的避孕环对子宫来说是“异物”，尤其是偏大或位置较低时，子宫为排出这“异物”产生收缩，引起宫缩痛。3.异常怀孕节育环只能阻止子宫腔内的正常怀孕，而不能预防子宫外的异常怀孕（即宫外孕），所以，不可避免少数放节育环避孕的妇女发生宫外孕。上环的这些副作用多发生在节育器放置半年内，随着放置时间的增加，情况会好转。一般症状轻者不需治疗，如果月经量比手术前多两倍以上，月经周期缩短到20日或月经期延长到9日以上的，可以对症治疗，如采用止血剂、抗纤维蛋白溶解或对抗前列腺素的药物等。服药治疗和观察3~6个月仍不见效，可考虑取出节育器或更换节育器。至于上环后影响夫妻生活多是一些偏见。从理论上说上环是不影响性生活的，至于上环后身体不适，以及相应的心理暗示作用可能对夫妻性生活有一定影响，但这种情况会很快消失。

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三相异步电动机的基本结构 三相异步电动机的构造也分为两部分：定子与转子。 （1）定子： 定子是电动机固定部分，作用是用来产生旋转磁场。它主要由定子铁心、定子绕组和机座组成。 （2）转子： 转子是重点掌握的部分，转子有两种，鼠笼式与绕线式。掌握他们各自的特点与区别。鼠笼式用于中小功率（100k以下）的电动机，他的结构简单，工作可靠，使用维护方便。绕线式可以改善启动性能和调节转速，定子与转子之间的 气隙大小，会影响电动机的性能，一般气隙厚度为0.2-1.5mm之间。 掌握定子绕组的接线方法。 三相异步电动机的工作原理 掌握公式n1=60f/P、S=(n1-n)/n1、n=(1-S)60f/P，同时明白它们的意义（很重要），要能够灵活运用这些公式，进行计算。同时记住：通常电动机在额定负载下的转差率SN约为0.01-0.06。书上的例题要重点掌握。 同步电动机 （1）同步电动机的构造 要与异步电动机进行对比区分。（客观题） （2）同步电动机的工作原理 了解同步电动机的转速是恒定的，不随负载而变化。同步电动机的转速是不能调节的。直流电动机的工作原理 一般了解 直流电动机的构造 分为两部分：定子与转子。记住定子与转子都是由那几部分构成的，注意：不要把换向极与换向器弄混淆了，记住他们两个的作用。 定子包括：主磁极，机座，换向极，电刷装置等。 转子包括：电枢铁芯，电枢绕组，换向器，轴和风扇等。 直流电动机的励磁方式 直流电动机的性能与它的励磁方式密切相关，通常直流电动机的励磁方式有4种：直流他励电动机、直流并励电动机、直流串励电动机和直流复励电动机。掌握4种方式各自的特点： 直流他励电动机: 励磁绕组与电枢没有电的联系，励磁电路是由另外直流电源供给的。因此励磁电流不受电枢端电压或电枢电流的影响。 直流并励电动机: 并励绕组两端电压就是电枢两端电压，但是励磁绕组用细导线绕成，其匝数很多，因此具有较大的电阻，使得通过他的励磁电流较小。 直流串励电动机：励磁绕组是和电枢串联的，所以这种电动机内磁场随着电枢电流的改变有显著的变化。为了使励磁绕组中不致引起大的损耗和电压降，励磁绕组的电阻越小越好，所以直流串励电动机通常用较粗的导线绕成，他的匝数较少。 直流复励电动机：电动机的磁通由两个绕组内的励磁电流产生。

避孕有哪些措施 　　避孕有哪些措施，当我们不想要孩子的时候，就会选择采取避孕措施。避孕的方法其实有很多种，针对不同的情况我们可以采取不同的避孕措施。那么，具体的避孕方法都有哪些呢？下面为大家总结避孕有哪些措施。 　　避孕有哪些措施1 　　 安全期避孕法 　　避孕成功率70%～80%。 　　原理：根据排卵规律避免生育期性生活。 　　方法：月经规律的女性，大约在预算的下次月经前14-16天排卵，在此日期前后2-3天内不安全，其它日期是安全期。 　　医生关照：在排卵期，会有轻微腹痛，腹胀，白带透明拉长丝，或极少量出血，性欲比较强的现象，但其它因素也会造成类似的现象，长期使用这种方法很不安全。 　　 外用避孕药--包括避孕药膏、药膜 　　避孕成功率70%-80%。 　　原理：含杀精子药物的可溶性药膜，、减低精子的活动装置。 　　方法：在性生活前，将药膜团成一团放入阴道，溶化后可起作用。 　　医生关照：有人每次误将药膜吃掉，有人将膜之间的分隔纸放入阴道，都不能达到避孕效果，还有，膜放置的情况每人不同，避孕效果较差。 　　 男用避孕工具 　　避孕成功率80%～98%。 　　原理：避免精子与卵子相遇。 　　方法：在性交前，由男方套在生殖器上。 　　医生关照：是年轻人中最普遍使用的方法，最大的优点是丝毫不干扰妇女生理，还可以防止性传播疾病，坚持使用的最大障碍，是无论如何改进套的质地，仍有一些人感到这层薄膜影响了他们最好地享受性爱。 　　 液体避孕工具 　　避孕成功率96%以上。 　　原理：该品通过化学杀菌和物理屏障作用，1分钟内杀灭多种性病病原体和精子，从而起到避孕目的` 　　用法用量：使用特制推进器。在入睡或房事前3分钟，将4.2毫升膏液一次性注入阴道内即可，功效持续八小时。 　　医生关照：该品经国家计划生育委员会科学技术研究所检验，1分钟内100%杀死人体精子，期望怀孕的女士禁止使用。并按说明书操作！ 　　避孕有哪些措施2 　　 宫内节育器 　　避孕成功率95%以上。 　　原理：防止受精卵在子宫着床。 　　方法：由医生放入子宫内。 　　医生关照：环的放置和取出需要一定的操作，放环后可能会有轻量增多，经期腹痛，子宫穿孔，或诱发炎症，多用于产后妇女，新婚女性计划1-2年内不生育的可使用母体乐。 　　必须注意：带环前先到医院检查，有妇科炎症，月经不规律或过多，生殖器肿瘤的女性不宜带环。 　　 口服短效避孕药 　　避孕成功率99.9%。 　　原理：用药物抑制排卵及使子宫内颈膜发生变化。 　　方法：首次服用应该在经期的第1-5天开始，每天一片，不要间断，功效从服用之后14天开始。 　　医生关照：在国外青年女性中使用很普遍，但是中国女孩子常常对它有错觉，发胖，起雀斑，影响未来的孩子，其实这些担心没必要，现在的口服避孕药，不仅可以最小辐度的干扰女性生理，而且已经证实对随后的妊娠没有影响，相反却有利于女性皮肤的美观，使皮肤细嫩，减少痤疮。 　　 避孕针 　　避孕成功率99.9%。 　　原理：用药物抑制排卵及使子宫颈膜发生变化。 　　方法：每月肌肉注射一次。 　　医生关照：减少了每日服用的麻烦，容易引起月经不规律，如果尚未生育最好不用。 　　 皮下埋植药物避孕 　　避孕成功率99.9%。 　　原理：通过血液流动使药物效果缓慢发挥作用，抑制排卵及使子宫颈膜发生变化，药效2-3年。 　　方法：在上臂皮下切一个半厘米的口，扇形插入2或6个小棒样的避孕药。 　　医生关照：这些长效的方法减少了每日服药的麻烦，也不会因漏服而怀孕。但是，相当比例的女性使用会月经不规律，甚至发生严重的紊乱而再次求医，因此，如果几年内打算生育，最好不用。 　　 永久性避孕法 　　女性结扎输卵管，男性结扎输精管：避孕成功率99.9%。 　　原理：防止精子与卵子相遇。

晶闸管调压器又称“晶闸管电力调整器”“可控硅电力调整器”或简称“电力调整器”。“晶闸管”又称“可控硅”（SCR）是一种四层三端半导体器件，把它接在电源和负载中间，配上相 应的触发控制电路板，就可以调整加到负载上的电压、电流和功率。调压器工作原理如下：当信号压力失常，超过（超压型）或低于（失压型）切断阀启动压力设定值时，传感器内气动薄膜带动撞块移动，使脱扣机构动作，在关闭弹簧的作用下，主阀瓣迅速关闭阀口，达到保护调压器及计量仪器等下游设备的作用。参考资料：百度百科

数字万用表和指着表测量方法相反

JDG管和KBG管区别一：连接方式不同JDG为紧定式镀锌薄壁电线管，其连接靠管件顶丝顶紧管道，达到紧密连接。KBG为扣压式镀锌薄壁电线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出小坑，紧密连接。JDG管和KBG管区别二：国标壁厚不同JDG除了Φ16的管壁厚为1.5mm（壁厚允许偏差±0.08）以外，其余Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50全部为1.6mm（壁厚允许偏差±0.08）。KGB管壁厚除了Φ16、Φ20的壁厚是1.0mm（壁厚允许偏差±0.08），其他Φ25、Φ32、Φ40的壁厚都是1.2mm（壁厚允许偏差±0.10）。

　　宫内节育器对新妈妈来说，是一种不错的产后避孕方法，本篇资讯，我们就详细的讲讲这个种避孕方法的相关知识。 宫内节育器是一种放置在子宫腔内的避孕装置，由于初期使用的装置多是环状的，通常也叫做节育环。它通过机械性 *** 引起的局部无菌性炎症反应及化学物质改变内膜，从而达到避孕的目的。由于它不抑制排卵，不影响女性内分泌系统，因而避免了一般药物避孕的不良反应。 　　可靠指数： 　　方便指数： 　　适宜人羣：新妈妈在顺产 后3个月、剖宫产后6个月可以上环。首先需要排除怀孕的情况，同时要求没有子宫畸形，没有生殖道炎症，再通过妇科检查，确认没有妇科肿瘤。此外，那些患有比较严重内科疾病的新妈妈上环需要慎重。月经过频、量多以及痛经的妈妈，可以选择释放孕激素的节育器。 产后避孕方法：宫内节育器 优点：长效、简单，一次放置于宫腔，可避孕数年;总的避孕效率高达98%以上，释放孕激素的节育器避孕效率高达99%以上;性生活后5天内放置带铜的宫内节育器可以起到紧急避孕的效果。 缺点：传统带铜的节育器可能会造成月经量增多，痛经及有腰酸腹坠的感觉;可能引起生殖道感染，有一定的脱落率和带器妊娠率，避孕失败的话，有可能发生宫外孕。 　　上环的过程会不会有些疼? 其实，上环的过程很简单，只是在宫腔内放置一个T状或环状的异物，作用原理是阻止受精卵着牀。一般来说不会有创伤，临牀手术通常四五分钟就做好了。 　　放置好了以后，会不会觉得不舒服? 毕竟放进异物，我们多多少少会有一些不舒服的感觉。不过，经过很多年的改进，现在的节育器已经越来越符合宫腔的形状，而且异物感和副作用也越来越小。比如传统的节育器容易引起月经量增多、月经周期缩短、月经期延长、腰部酸胀感等，而现在有些新型的带有孕激素的节育器可以使这些状况大大好转。 　　上了环以后一定就安全吗?