水稻收割机械种类及其特点有哪些?

1、切割。作业时，拨禾轮首先把谷物向后拨送并引向切割器，谷物被切割器割下后继续被拨禾轮推向割台的喂入搅龙； 2、输送。喂入搅龙将已割作物推集到割台中部的喂入口，由喂入搅龙伸缩齿将谷物拨向倾斜输送器； 3、脱粒和分离。由倾斜输送器的链耙将作物送入板齿滚筒进行脱粒，而后切向抛向轴流滚筒；谷物在轴流滚筒和上盖导向板的作用下，做螺旋运动，同时在纹杆和轴流滚筒凹板作用下，完成脱粒和分离，谷物长茎秆被轴流滚筒从排草口抛出； 4、清选。从轴流滚筒凹板分离出的籽粒、颖糠、碎茎秆、

收割机的构成部分及工作原理：联合收获机由收割台、输送装置、脱粒装置、分离装置、清选装置、粮箱、发动机、传动装置、行走装置、液压系统、电气系统、操纵装置、驾驶室等组成自走式联合收获机的。收割机是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。

收割机的构成部分及工作原理：联合收获机由收割台、输送装置、脱粒装置、分离装置、清选装置、粮箱、发动机、传动装置、行走装置、液压系统、电气系统、操纵装置、驾驶室等组成自走式联合收获机的。收割机是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。

切段式甘蔗联合收割机主要由切梢器、螺旋分离器、甘蔗推倒滚筒、立式滚筒、根部切割器、喂入甘蔗滚筒、切段刀、升运器、第一吹风机、第二吹风机等部分组成。工作原理：切梢器先将甘蔗梢部切掉，螺旋分离器将向外侧倒伏的甘蔗以及相互缠绕在一起的甘蔗分离开，将所在收获行内的甘蔗归拢到收割机的幅宽之内。推倒滚筒将甘蔗推倒，同时立式滚筒压住甘蔗，根部切割器随后将从根部甘蔗砍断，通过喂入滚筒将砍断的甘蔗喂入收割机内，在喂入滚筒的末端有切段刀，将甘蔗按照一定的长度切断，切段的甘蔗被抛入到升运器上，在抛送的过程中，第一吹风机将甘蔗叶子吹出机外，进行第一次蔗、叶分离。升运器将甘蔗升运到一定的高度之后，抛入接收的卡车上，在抛送口有第二吹风机对甘蔗进行第二次分离。

整秆式甘蔗联合收割机主要结构包括切梢机构、扶蔗器、切割器、剥叶装置和集堆装置。收割机工作时，集梢杆将蔗梢导入切割圆盘刀以供切割，切下的蔗梢由拨梢轮抛到已收过的地上。装在割台喂入口两侧的螺旋扶蔗器把倒伏交错在一起的甘蔗分开并扶起，推蔗秆把进入喂入口的甘蔗推斜后，即被底圆盘切割器切断。基部托在刀盘上向前倾斜的甘蔗，在喂入轮和提升轮的作用下，被强制喂入到剥叶装置。茎秆在4个剥叶滚筒作用下，边剥叶边向后输送。为了控制剥净率，用限速轮控制茎秆喂入速度。剥下的蔗叶和杂物由排叶轮抛出机外。剥叶后，茎秆由输送轮送入集蔗箱，装到一定程度后，即可把箱内的甘蔗卸到地上。

在常见故障发生时,最先分辨常见故障所发生的具体地址,是汽车发动机一部分或是走动一部分或工作部分,假如是工作中一部分,那样是割台一部分,或是运输、脱粒机、精选机或其他一部分。分析判断后由浅入深、由简到繁逐渐查验清除。

以自走式联合收割机为例。1、割台升降，拨禾轮升降操纵杆：轻击快推，迅速将操纵杆扳动至工作位置，中间不要停顿，当工作部件达到所需位置后，将操纵杆扳回中立位置。2、工作离合器操纵杆：接合时缓慢，推压到位，分离时要快，并且要完全回位。3、变速杆（行走有级变速）：操作前需要将行走无级变速杆降至最低速位。一、小麦收割机操作杆使用方法以自走式联合收割机为例。操作杆使用方法如下：1、割台升降以及拨禾轮升降操纵杆轻击快推，迅速将操纵杆扳动至工作位置，中间不要停顿，同时当工作部件达到所需位置后，将操纵杆扳回中立位置。2、工作离合器操纵杆接合时缓慢，推压到位。分离时，要快，并且要完全回位。

会安装切刀刀头，然后会用链条进行组合，这样就可以带动机器进行工作。一定要检查核心的器件，肯定要检查刀头和链条。

工作原理：作业时，机器沿玉米垄方向前进，割刀将玉米秸秆割掉，秸秆通过上、中、下三条输送链条右侧方向输出，并自然摆放，完成收割。玉米收割机详细释义：是在玉米成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具。 是针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的一种新型农业机械。发展趋势：是用新型材料以进一步减轻重量；采用低振动发动机和先进的减振隔振装置并合理配置机件，以减少振动对人体的危害；提高机械的加工和装配精度、改进吸排气系统，以减低噪声；增设各种安全保护装置，以提高作业安全性。扩充内容：掌握前进速度和喂入量。在收割时，驾驶员要更具秸秆的高低、产量多少等因素调整前进速度，控制喂入量，让收割机的其他部位正常运作，各个环节配合默契，避免超负荷作业。

马达加一个斜盘变量泵！

甜菜机械化收获主要包括4个工艺过程：根头切削，清除鲜 叶和枯叶；块根附着物的清理、块根的堆积运输。根 据我国现有的机械和生产条件，可根据当地的实际情况，采用分 段收获或一次性联合收获。有可能搓纸轮需要清洗一下了,如果清洗了还是不行的话,那估计需要更换搓纸组件了我知道，我之前还跟匠心设备合作过，很不错哦，他们家的户外广告机效果也很不错，毕竟大热。

利用风阻原理，谷粒、谷皮、沙石的风阻系数不同，扬场时谷皮落在近处，谷粒落在中间，沙石落在远处。

要看是半喂机型还是全喂机型了， 半喂的机子水稻只有稻头进入脱粒机， 茎杆从后面就出去了，整个过程 茎杆不进机器内部的。 全喂的机子茎杆稻头全部进入脱粒机， 经过脱粒机粉碎，稻粒通过震动筛或者 滚动筛分离。茎杆排除机器。 希望可以帮到你O(∩_∩)O~

“书读百遍，其义自见”。围绕收割机转几圈，看看哪些是固定的，哪些是转动的。很容易就明白了！

这个要去期刊上面找了啊，或者那些进了馆藏是室的很老很老的书，福州路上海书城馆藏室可能会有相关书籍，不过要付押金才能进去，而且看一次很贵很贵。建议去期刊上面找，

（1）往复刀齿式草坪剪草机的工作原理往复刀齿式草坪剪草机是采用谷物联合收割机的切割原理，即利用往复运动的刀齿来切断草坪草。工作时，由传动机构带动刀杆使动刀作往复运动，护刃器将草坪草分成小束并引向割刀，割刃在往复运动中将草坪草切断。（2）往复刀齿式切割器往复刀齿式草坪剪草机的切割装置为往复刀齿切割器，它有标准型和双动割刀型两种结构型式。标准型切割器（图4-28）的切割副由动刀片（图4-29）和定刀片（图4-30）构成。图4-28 标准型往复刀齿式切割器图4-29 动刀片图4-30 定刀片（3）切割器传动机构传动机构的作用是把来自发动机或拖拉机动力输出轴的回转运动变为割刀的往复运动。由于各种剪草机的总体配置和传动路线不同，因此传动机构的种类较多。按结构原理不同，基本上可分为曲柄连杆（或滑块）机构、摆环机构和行星齿轮机构3种。

有水稻和油菜一起收割的联合收割机，叫做谷物联合收割机。谷物联合收割机主要用于麦类作物的联合收获，在田间可一次完成切割、脱粒、分离和清选等项作业。当用于分段收获时，在收割台上装拾禾器，可捡拾晾晒后的谷物条铺。并完成脱粒、分离和清选等项作业。当在谷物联合收割机上增加附属装置，如油菜低割装置等，或经过适当的改装和调整后，可以收获油菜、水稻、玉米、大豆、谷子和高架等谷类作物。扩展资料：使用谷物联合收割机的注意事项：1、机器操作者上岗前一定要经过生产厂家、经销商或有关部门的正规培训。如果对联合收割机的工作原理和操作要求不清楚，就很难使用好联合收割机，因此在机器使用前一定要参加有关联合收割机的操作培训，并取得驾驶执照。2、使用前一定要详细阅读产品说明书。因为联合收割机结构复杂，尽管机器质量很好，但如果没有弄懂内部结构及使用方法之前，就凭经验随便使用，不按照说明书的规定进行操作，机器就很容易出现不该有的故障。3、因为被收获的作物条件差别很大，所以在使用联合收割机过程中，应针对作物条件的变化，适时调整机器的各个相关机构，以保证联合收割机的作业性能。参考资料来源：百度百科—谷物联合收割机

联合收割机的使用 为延长联合收割机使用寿命、降低故障率，在联合收割机使用方面需注意以下几点： 1．操作者上岗前一定要经过有关农业主管部门(农机驾校)的正规培训 如果对联合收割机的工作原理和操作要求不清楚，就很难使用好联合收割机，因此在机器使用前一定要参加联合收割机的操作培训，并取得联合收割机驾驶、操作等证件。 2．使用前一定要详细阅读产品说明书 因为联合收割机结构复杂，如果没有弄懂内部结构及使用方法，不按照说明书的规定进行操作，机器很容易出现不该有的故障。联合收割机上安装的安全防护装置，是为了保护操作者及其相关人员的安全所设置的，因此机器运转或工作时不能拆卸，如果维修时已经拆卸下来，机器运转或工作前一定要重新安装上。另外在机器作业时，一定要按照相关安全警示标志的要求执行，以免出现意外。绝大多数情况下，联合收割机的结构和整机参数从设计上是协调的，不能随意改动或改装。如提高发动机转速、提高粮箱高度等等，这样做不但作业性能不能保证，还会加速机器的磨损和损坏。 3．应经常、及时地对联合收割机进行检查、维护和保养 如检查是否缺油、缺水，是否有松动现象，是否有开焊的地方，是否有异常声响等等。如有异常，应及时进行补充、调整和修理，不能让机器带病工作，否则容易出现大的故障或损坏。 4．在收割作业过程中尤其要注意以下几点： (1)作业速度的选择。小麦在乳熟后期或腊熟初期时，其湿度较大，前进速度要选择低些；小麦在腊熟期或腊熟后期时，湿度较小且成熟均匀，地块平坦，前进速度可适当选择高一些。雨后或早晚露水大，小麦秸秆湿度大，前进速度要选择低些。对于密度大、植株高、丰产架势好的小麦，前进速度要选择低一点。 (2)收割幅宽的选择。在收割机技术状态良好的情况下，尽可能进行满负荷作业，割幅掌握在割台宽度的90％为宜。 (3)留茬高度的选择。在保证正常收割的情况下，割茬尽量低些，但最低不得小于6cm，否则会引起割刀吃泥。留茬高度一般不超过15cm为好。 (4)作业方法要正确。联合收割机作业时的行走方法有3种：①顺时针向心回转法；②反时针向心回转法；③梭形收割法。在具体作业时，操作手应根据地块实际情况灵活选用。原则是：一要卸粮方便、快捷。二要尽量减少机车空行。 (5)要尽量保持直线行驶。收割机作业时应保持直线行驶。在转弯时一定要停止收割，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯，不可边割边转弯，否则收割机分禾器会将未割的麦子压倒，造成漏割。 (6)切忌强行使用。小麦在乳熟期即没有断浆时，严禁收割；对倒伏严重的小麦不宜用机械收割；刚下过雨，秸秆湿度大，也不宜强行用机械收割。 三、联合收割机的保养 机具操作人员必须严格遵循保养程序进行保养，才能保证和延长机具的使用寿命，发挥机具的最佳效能，提高经济效益。 1．入库前保养 每年夏、秋两个收割期完成后，要进行入库前的技术保养，入库前保养必须遵循如下程序： (1)把机器上附着的泥、草、尘土等杂物彻底清除干净，特别要清除附在水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留作物粒籽，以免残留籽粒发芽而损坏机器零部件。把各滤清器、散热器片清洗干净。仔细检查变速箱机油、液压装置液压油，视其情况进行更换。 (2)放松各传送带、链、弹簧和履带张紧装置。链和弹簧还应添加润滑油并封好。卸下皮带，用肥皂水洗净，擦干后存放。检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承，视其工作情况进行调整或更换。 (3)充分润滑各运动部件。 (4)拆除蓄电池电源线，卸下蓄电池，倒出电解液，用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片，待干后封好。 (5)对已损坏的零部件予以修理或更换。将切割器和链轮清洗干净，涂上防锈油防止锈蚀。 2．入库保管 在入库保管过程中应注意以下几点： (1)联合收割机的结构主要是钣金结构件，容易变形和锈蚀。因此，联合收割机必须存放于通风、干燥的室内，禁止露天摆放。 (2)必须把割台放到最低位置，并用垫木架空。 (3)每月应对液压操纵阀和分配阀在每个工作位置上扳动15次，转动发动机曲轴几圈，使活塞、气缸等得到润滑。 (4)联合收割机上应加盖蓬布，以防止灰尘及杂物进入机器内。

联合收割机是农业机械中结构最为复杂、科技含量较高、制造工艺水平要求很严的产品。因此，对操作使用者的素质要求也比较高。用户在购买和使用当中应该了解以下内容，对正确操作机器和延长使用寿命都有益处。 用户在购买联合收割机时，应该根据作业地区、收割对象、作业性质、厂家三包服务网点和配件供应能力等因素选购产品。联合收割机产品种类较多，通常分为以下四大类：1、自走轮式全喂入联合收割机。此种机型比较适合华北、东北、西北、中原地区以及旱地环境作业，以收获小麦为主、兼收水稻，适合于长距离转移，是异地收割、跨区作业的主要机型。2、自走履带式全喂入联合收割机。该机型比较适合华中及以南地区的水旱地或水田湿性土壤作业，适用于小麦和水稻作物的收获。可以进行异地收割、跨区作业，但如果进行长距离转移，则需要汽车运输。3、自走履带式半喂入联合收割机。此机型主要适用于水稻收获，可兼收小麦。是中小型联合收割机中复杂系数最高的产品，价格也最高。与其他机型相比，收获后的粮食清洁度较高，并能适应深泥脚、倒伏严重的收割条件，同时还能保证收割后的茎杆完整。4、悬挂式联合收割机。悬挂式联合收割机是利用拖拉机动力来进行收获联合作业，有单动力和双动力两种。此种机型价格便宜，可以一机多用，但拆装比较麻烦，产销量在逐步下降。如上所述，在选购联合收割机时，机器使用区域、收割对象和作业性质是要考虑的重要因素。此外，购买品牌机也是一种明智的选择。好品牌机通常是指这类机器作业性能好、工作可靠、在市场上具有良好的信誉。 任何机器，其使用寿命长短、故障率高低、是否安全可靠等，除了机器本身制造质量外，跟机器的使用与维护保养情况也有很大关系。使用联合收割机也不例外，应注意以下几个要点：1、机器操作者上岗前一定要经过生产厂家、经销商或有关部门的正规培训。如果对联合收割机的工作原理和操作要求不清楚，就很难使用好联合收割机，因此在机器使用前一定要参加有关联合收割机的操作培训，并取得驾驶执照。2、使用前一定要详细阅读产品说明书。因为联合收割机结构复杂，尽管机器质量很好，但如果没有弄懂内部结构及使用方法之前，就凭经验随便使用，不按照说明书的规定进行操作，机器就很容易出现不该有的故障。3、因为被收获的作物条件差别很大（如作物品种、成熟程度、含水率、产量、作物高度及倒伏情况等各有不同），所以在使用联合收割机过程中，应针对作物条件的变化，适时调整机器的各个相关机构，以保证联合收割机的作业性能。4、联合收割机上安装的安全防护装置，是为了保护操作者及其相关人员的安全所设置的，因此机器运转或工作时不能拆卸，如果维修时已经拆卸下来，机器运转或工作前一定要重新安装上。另外在机器作业时，一定要按照相关安全警示标志的要求执行，以免出现意外。5、应该经常、及时地对联合收割机进行检查、维护和保养。如检查是否缺油、缺水、是否有松动现象、是否有开焊的地方、是否有异常声响等等。如有异常，应及时进行补充、调整和修理，不能让机器带病工作，否则容易出现大的故障或损坏。6、绝大多数情况下，联合收割机的结构和整机参数从设计上是协调的，不能随意改动或改装。如提高发动机转速、提高粮箱高度等等，这样做不但作业性能不能保证，还会加速机器的磨损和损坏。7、新机或保养后的收割机，必须进行试运转磨合。①发动机试运转。根据检修保养内容，决定冷、热运转磨合，检查机油压力表、机油温度表、水温表是否正常，有无漏油、渗水、异常响声。②行走试运转。可按1档、2档、3档、倒档顺序，分别左、右转弯，检查转向机构、制动器是否灵敏，离合器联锁机构是否可靠。③切割、脱粒、分离、卸粮等工作机构试运转，检查监测仪表的可靠性和灵敏性。8、定期对联合收割机各部分进行清洁、检查、紧固、调整、润滑、添加和更换易损零部件等作业。①联合收割机的清洁，清除机器上的颖壳，碎茎秆及其他附着物，及时润滑一切摩擦部位，外面的链条要清洗，用机油润滑。②发动机技术状态的检查，包括油压、油温、水温是否正常，发动机声音燃油消耗是否正常等。③收割台的检查与调整，包括拨禾轮的转速和高度，割刀行程和切割间隙，搅龙与底面间隙及搅龙转速大小是否符合要求。④脱粒装置的检查。主要是滚筒转速凹板间隙应符合要求，转速较高，间隙较小，但不得造成籽粒破碎和滚筒堵塞现象。⑤分离装置和清选装置的检查，逐稿器的检查应以拧紧后曲轴转动灵活为宜，轴流滚筒式分离装置主要是看滚筒转动是否轻便、灵活、可靠。⑥其他项目检查。焊接件是否有裂痕，各类油、水是否洁净充足，紧固件是否牢固，转动部件运动是否灵活可靠，操纵装置是否灵活、准确、可靠，特别是液压操纵机构，使用时须准确无误。9、按规范操作可减少故障提高效益。①无载荷启动发动机，低转速结合离合器，扳动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度加大油门发动机达额定转速时入区收割。②收割机运行50—100米后停车检查作业质量，需要时进行必要的调整，直至作业质量达到要求后，投入正常工作。③始终采用大油门作业，不可用减小油门来降低前进速度，因油门愈小，收割机的收割和脱粒部分各工作机构运动节奏愈慢，可降低作业质量甚至堵塞收割台或滚筒。大油门作业后切忌立即关机。④作业时可用操纵阀和换档来变速。⑤越过障碍物时应及时调整割台高度。⑥在使用中应保持正常的温度规范，转速规范和负荷规范。10、通过对联合收割机闲置时的保管确保其完整完好性。①清除尘土和污物，打开机组全部窗口、盖板、护罩，认真清除机内各处的草屑、断秸、油污，使机组清洁。②卸下链条，用柴油清洗干净后浸没在机油中20分钟后，用纸包好单独存放；取下胶带，清洗后晾干，抹上滑石粉，妥善保管。③更换各部位的润滑油，然后无负荷地转动几下。④在工作磨擦部位或脱漆处涂油防锈。⑤用水刷洗机器外部，干后用抹布抹上少量润滑油。⑥机器入库后降下收割台放在垫木上，把驱动轮桥和转向轮桥用千斤顶顶起并垫好垫木，机体安放平稳且轮胎离地，减低轮胎气压至标准气压的1/3。⑦把安全离合器弹簧和其他弹簧放松。⑧保存期间，定期转动曲轴10圈，每月将液压分配阀在每一工作位置扳动15—20次，为防止油缸活塞工作表面锈蚀，应将活塞推至底部。⑨发动机和畜电池按其各自的技术保管规程进行保管。

按动力配置和挂接形式的不同，谷物联收机分为自走式、拖拉机牵引式（有自带或不带专用发动机两种）、悬装式和半悬装式。按作物喂入脱粒装置的方式分为全喂入式谷物联收机（带穗禾秆全部进入脱粒装置）和半喂入式谷物联收机（禾秆穗部进入脱粒装置、另一端被夹持输送）。按谷物联收机用途分为普通型（收获小麦为主）、水稻联收机和坡地型谷物联收机等。牵引式谷物联收机的构造较自走式简单，用作牵引动力的拖拉机在非收获季节可移作其他作业的动力；但在作业时的机动灵活性差。在每一地块上开始作业前均需用人工或其他类型的机械先行开道。自走式谷物联收机能自行开道，机动灵活性好，转换作业地块方便，劳动生产率高，但其发动机的年利用率低。悬装式和半悬装式谷物联收机兼有牵引式和自走式的优点，但拖拉机手的驾驶座不够高，对机器前方地面的视野差，且机器的重量分布和传动配置受拖拉机结构的限制而难以合理，从而影响机器的稳定性和操作性能。半装挂式同拖拉机的联接较悬装式简便，适应地形变化能力强。全喂入式谷物联收机收获各种作物的通用性较好，但所需功率较大，收获后茎秆断碎散乱，只能还田作肥料或用作饲料。半喂入式谷物联收机所需功率较小，能保持茎秆相对完整，但对作物生长状况的适应性较差，不能收获玉米、豆类等作物。20世纪70年代以来，在北美开始出现只带捡拾装置，不带切割装置的牵引式谷物联收机，专用于捡拾收获由割晒机收割铺放在田间晾晒的禾条。

主要有割杆装置、输送装置、液压升降器等组成。作业时，机器沿小麦垄方向前进，割刀将小麦秸秆割掉，秸秆通过上、中、下三条输送链条右侧方向输出，并自然摆放，完成收割。小麦收割机动力的分离是驾驶员操作拖拉机的液压升降系统，把主机往上提升到所停留的位置后，两根B型三角带就会停止转动，切断柴油机的动力输入，实现动力的分离，割刀和输送带就会停止转动。反之就会处于工作旋转状态。扩展资料：小麦收割机有多种类型.有割晒机(分为人工辅助简易型.拖拉机前置型)和联合收割机(收割脱粒清选)一次完成.本文重点介绍人工辅助简易型割晒机.小麦收割机是依靠汽油机为动力，通过传动轴带动锯齿片高速度旋转，从而起到了收割的作用，而刀片上面的扶稻器和挡板起到了收割的小麦条铺堆放的功能。特点：斜挂式整机重量轻、动力强劲、外形美观、操作舒适、劳动强度低。收割干净，铺放整齐，可条铺或堆放。适应平原、丘陵、梯田、三角地等大小田块及烂泥田。操作简单，维修方便。刀片规格：三牙片，40锯齿片，60锯齿片，80锯齿片。参考资料来源：百度百科-小麦收割机

自动水稻收割机技术参数作业宽幅：800mm纯生产率：0.07-0.14hm/h作业速度：1.5-3km/h自动水稻收割机尺寸115*70*80cm配用动力：10-18马力有一套陷深轮可调节深度，链条连接只可保沙土地质量花生收获机安装与调试将机具下悬挂壁销轴插入手扶机悬挂臂孔中，销好销锁，机具上悬挂唯信臂与拖拉机中央拉杆链接，可以通过旋转中央拉杆以调整机具深浅，分合变速箱固家到拖拉机的输出轴上，机具变速箱与分合变速箱以拐臂连接。自动水稻收割机技术保养与保管1、每班作业结束后 应清除机具各部位的泥土2、检查各部位的紧固件，如有松动及时紧固3、检查各转动部位是否转动灵活，如不正常，应及时调整和排除4、长期不用时 机具应注意防止雨淋，避免与酸性物质接触，以免腐蚀。刀片应涂油处理wxnongye08！

花生摘果机原理图有：花生摘果机，proe建模，拉伸，圆角，花生摘果机用于花生收获后带蔓直接摘果,可在田间地头灵活移动使用,摘果干净,果壳破碎率低,损失少,干湿茎杆都可用,工作效率高,脱粒干净。花生摘果机原理：和收割机的运行原理相似。收割机的工作原理：半喂入联合收割机进行收获作业时，扶禾器首先插入作物中，将作物梳整扶直推向割台，辅助扶禾装置(星轮或橡胶指传动带等)辅助拨禾，由切割装置进行切割。作物切断后，割台输送链随即将作物输送给中间输送装置，中间输送夹持链把垂直状态的禾秆逐渐改变成平卧状态，夹持输送到脱粒滚筒喂入端，交给脱粒夹持链，沿滚筒轴向将穗头部分喂进滚筒进行脱粒。作物在沿滚筒轴向移动过程中，穗头不断受到滚筒弓齿的梳刷和冲击，籽粒被脱下。脱下的籽粒经凹板筛孔落入清选装置，由抖动板和风扇气流配合清选。清洁的谷粒经谷粒螺旋输送器送到粮箱或装袋；断茎秆和断穗头等则由脱粒主滚筒排至副滚筒进行二次脱粒。杂物由副滚筒排杂口排出机外；脱粒后的茎秆始终由夹持链夹持从滚筒出口处排出，落在重力集堆装置上，进行定量堆放。有的机器在茎秆排出处装茎秆切碎装置，把茎秆切碎还田。送器出口端的轴上连为一体。

摘要：到了水稻收割的季节，稻田里就能看见许许多多的水稻联合收割机在收割稻谷。水稻联合收割机是个笨重的大型机械，在操作的过程中如果不注重维护保养，就会影响它的使用性能。水稻联合收割机使用寿命短的原因有无证驾驶，技术水平差；不进行磨合；修理质量差；重使用、轻保养等方面。下面来了解下水稻联合收割机相关知识。一、水稻联合收割机使用寿命短的原因近几年来，在购机补贴政策的激励下，各种农业机械发展迅速。尤其是水稻联合收割机更是成倍增长。由于收割机是一种结构复杂的农业机械，一次性投资大，操作技术水平要求高，作业环境差，维护保养要求严，有些机手缺乏操作技术，不及时维护保养，致使有的收割机使用寿命短。分析主要原因有以下几种：1、无证驾驶，技术水平差据了解，有些收割机操作手是昨天刚刚丢下“三把”（犁把、锄头把、镰刀把）的农民，今天购买收割机后，就变成驾驶员。他们错误认为，收割机在田间作业，不在道路上跑，不需要参加培训，有无驾驶证没有什么关系，所以他们不参加农机部门举办的收割机驾驶员培训，不参加农机安全监理部门的考试、考核。这些人只能简单的驾驶，不懂收割机的构造和工作原理，不懂操作技术和安全作业知识，不会维护保养，更不会排除故障。在田间驾驶操作时，有的碰田埂，撞坏收割机；有的在转移中，翻机掉沟，导致收割机过早损坏，使用寿命短，甚至报废。2、不进行磨合（试运转）不少新的和大修后的收割机，不经过磨合就直接投入负荷作业，导致收割机早期磨损和损坏，缩短使用寿命。出现这种现象的原因，一是机手不知道磨合的重要性，急于使用，早日收回投资。有的机手还认为，磨合浪费时间和油料。二是有的修理人员在修理收割机后忽视磨合。由于收割机没有进行磨合，使收割机早期磨损和损坏，使用寿命短。3、修理质量差目前，有些县和乡镇村没有收割机维修网点，有的修理人员没有经过专业培训，缺乏收割机修理的必要知识和技能及专用工具，修理质量较差。在一个农机维修点，修理人员连动刀片，定刀片更换的程序及工艺技术要求都搞错，动刀片与定刀片的间隙都不知道调整，结果导致配件发生故障，使用寿命缩短。4、忽视空气滤清器的保养收割机田间作业环境差，灰尘杂物较多，有的机手对空气滤清器的重要性认识不清楚，很少保养空气滤清器。有的机手认为，时间紧，作业忙，没有时间来保养空气滤清器。有个别的机手干脆把空气滤清器拆下来不用。结果导致收割机发动机缸套活塞等机件过早的磨损和损坏，使用寿命缩短。5、使用的燃油不清洁目前，机手都是用油桶到加油站灌油，然后把燃油抽出加入收割机发动机油箱内。但有的油桶不清洁，加油工具不干净；燃油没有经过沉淀；有的机手对柴油滤清器长时间不保养。因此，加剧了发动机燃油系精密偶件的磨损。致使发动机起动困难、功率下降、油耗增加，严重时发动机一带负荷就熄灭。6、重使用、轻保养有些机手受经济利益驱动，一心只为多挣钱，收回购机的投资，对收割机重使用、轻保养。有的机手不参加技术培训，根本不知道收割机的技术保养内容和周期。一般都是一直用到收割机出现故障时，才请人修理或自己换件修理。因此，有的收割机技术状态很差、耗油多、故障多、事故多、使用寿命短，有的甚至报废。二、如何维护保养水稻联合收割机1、收割前的维护保养收割前的维护保养是指早、晚造收割前，对收割机进行一次全面细致的维护保养工作。具体做法：（1）对所有零部件、易损件进行细致检查保养。如链条、割刀、输送爪销、轴承、皮带和履带等都要逐一检查。检查其磨损状况、松紧度、轴承移位状态等。对已烧损、外皮脱落、龟裂的皮带应及时更换。还需适当备有适量的易损件，以防机器使用中突然损坏。（2）对非易损件、零部件亦进行时限性的检查，即零部件在使用一定的时间后必须对其技术性能检查或更换。如起动力传动作用的液压传动系统、输送及清选系统和发动机组件以及隐藏在机体内部的其它传动部件，通常每二年都要进行相应维护保养工作。（3）检查各运动加油部件的加油状况。如对发动机燃油、冷却水、机油、行走部传动箱等要检查，必要时还需更换机油，单向轴承要加黄油等。（4）起动机器，检查机器各部分运转状态。如驾驶操作杆的灵活性，电气线路的可靠性以及刹车左右控制的稳定性都要进行细致检查。2、收割中的维护保养收割中的维护保养工作分为班前、班中和班后三个阶段。班前维护工作是指每天开割前要检查各加油部件，如链条、割刀、输送爪进行加油，对所有的皮带、弹簧进行调整等。班中维护保养工作是指在机割过程中听到异响声音或发现稻草、稻谷输送不畅和动力不足等现象，应及时停机检查维修，待检查完毕确认后方可继续使用。班后维护工作是指每天作业完毕后对收割机进行全面的技术检修工作，主要有以下几点：（1）清除机器各部件上的杂草、稻杆、稻谷和泥土等杂物，特别是要及时清除粘附在行走部分如履带、驱动轮、支重轮及轴承上的泥土和杂草等，以避免泥土浸蚀轴承、油封和泥土干硬板结时行走会损坏履带、支重轴等零件。（2）检查各工作部件的坚固情况对所有皮带、链条、轴承、割刀片、脱粒齿应及时修补、更换。（3）发动机冷却液、机油、液压箱的液压油要进行检查和及时补充。（4）各润滑部位要及时加注润滑油，如对链条、轴承、割刀等加油润滑。3、收割后的维护保养收割后的维护保养是指收割季节结束后，对机器进行全面的清洗、维护、保养和入库保存等工作。（1）清扫机器打开机器各部位的检视孔盖，拆下所有的防护罩，彻底清除滚筒室、过桥输送室内的残存杂物，清除小抖动板、清选室底壳、风扇蜗壳内外、变速箱外部、驾驶台、割台、发动外表等部位残存的稻草、泥土等杂物。清扫完毕后，启动机器，让各工作部件高速动转3—5分钟，排尽所有残存物。然后用水冲洗机器外部，再开动机器高速运转3—5分钟，以除去残存的水。（2）加润滑油对所有润滑部件应重新加注润滑油，然后以中小油门空转柴油机5—10分钟。（3）保养割刀先把动、定刀分开，清除附于刀间的泥土和杂草等残存物，检查刀片的铆合有无松动，磨损有无超标，刀杆有无变形，若松动要铆紧，若磨损超标要更换，若刀杆变形要校正。然后按要求进行装复，装复后动定刀片之间空隙在0.2毫米之内，动力杆应滑移平顺，无卡滞现象，再涂油防锈。（4）检修脱粒滚筒和紧固件把磨损超标的脱粒弓齿换掉，校正修复侧变的弓齿。检查紧固件，若发现紧固件脱、松应及时补上并紧固。（5）检查传动链条、皮带卸下各传动链条并清洗干净，检查各链套有无裂纹等现象，若发现问题，应及时更换。取下全部传动皮带，检查有否因使用时间长而发生打滑、烧伤、老化或破损等情况，如有应予以更换。可继续使用的传动皮带应清理干净，抹上滑石粉。把传动链条和皮带按位置装好后，再启动机器高速运转2—3分钟。（6）涂刷油漆清理干净机器各表面的金属脱漆处，并补刷油漆，以防生锈。最后，给各调节处的调整螺纹涂上润滑脂，把拔禾轮、割台降到最底位置，升降柱塞杆缩入油缸。停放好水稻联合收割机后，要及时放松所有皮带、链条、弹簧和履带等张紧部件。收割机应存放在通风、干燥和地面平坦的室内，加盖蓬布防尘。每月两次启动发动机，以中速空转柴油机10—15分钟。

一、玉米联合收割机的分类 根据摘穗装置的配置方式不同，分为卧式摘穗辊机型和立式摘穗辊机型；根据与动力挂接方式的不同，分为牵引式、背负式和自走式机型。二、玉米联合收获机的型号 玉米联合收获机的型号主要由牌号、型号和名称组成。如“富生4YB-2型玉米联合收获机”，“富生”是牌号，即商标；“4YB-2”是型号，在型号中“2”代表农业机械分类，表示收获机械，“Y”代表“玉米”，即玉字的汉语拼音的第一个字母。“B”表示为“背负式”，“2”为主要技术参数，表示每个行程的收获行数为2；“玉米联合收获机”是名称。三、玉米联合收获机的工作原理工作时，分禾器将茎秆导入拨禾链，在它的拨送和夹持下，经摘穗辊前端的导锥进入摘穗机构，摘下的果穗落入输送器，由输送器输送到升运器，升运器将果穗升运送到剥皮机，经剥皮机剥皮的玉米被抛送到果穗箱内，玉米苞叶和断秸秆被排除机外。摘穗后的茎秆被粉碎装置粉碎后，均匀的抛洒于地表。落入粮仓的果穗堆满后在有操纵阀和油缸的作用下进行卸粮。四、主要部件和功用（一）摘穗装置： 摘穗装置主要功用是将玉米果穗从茎秆上摘下。主要由分禾器、摘穗辊、摘穗机架、割台护罩、摘穗齿箱和喂入链等组成。1、扶禾器 在收获机工作时，扶禾器首先接触作物前锥部的导板将待收玉米植株扶持、引导至摘穗道内，以便摘穗。2、摘穗齿箱：摘穗齿箱的功能是将中间轴传来的动力传递给摘穗辊和拨禾链。摘穗齿箱主要由箱体、齿轮和安全离合器组成。摘穗齿箱安全离合器的作用是当机器某处阻力过大时，能自动脱离结合，以便保护机器。3、摘穗辊： 摘穗辊是一对表面带有螺旋凸筋和螺旋爪并且相向旋转的棍子，玉米的植株从两个棍子中间的间隙通过，并将玉米果穗摘下。4、切草刀 ：切草刀的功用是切断收获机作业时缠在摘穗辊上的杂草，防止因摘穗辊上缠草过多而造成摘穗道的堵塞和收获机工作部件的损坏。5、拨禾链 ：拨禾链的功用是将进入机器的玉米植株向后拨送使之进入摘穗辊工作间隙。拨禾链前部设有张紧装置，用来张紧拨禾链。（二）、输送装置 输送装置包括水平输送器和果穗升运器。1、水平输送器 ：水平输送器位于摘穗台的后部，将摘穗辊输送来的果穗送到果穗升运器中。主要由输送器壳体、输送链钯、主动轴、被动轴、主动链轮、被动链轮和张紧机构等部分组成。2、穗升运器 ：果穗升运器的主要功能是将由水平输送器输送来的果穗输送到果穗箱内。果穗升运器位于水平输送器的右侧，主要由升运器壳体、输送链钯、传动机构和张紧机构等组成（三）剥皮装置 ：剥皮装置主要功用是将玉米果穗和苞叶分离。主要由压制器、剥皮辊等组成。（四）清杂和集穗装置 ：清杂风机 清杂风机主要用于将果穗里的杂质从升运器后端吹出机体外，避免落入果穗箱，影响清洁度。2、果穗箱 ：果穗箱位于收获机的后端，安装在果穗箱支架上，它的主要功用是将果穗集中起来，装满后卸到备好的运输车中或开到指定地点卸下。（五）茎秆粉碎装置 ：茎秆粉碎机的作用是将摘除果穗的玉米秸秆直接粉碎还田。它的构造主要由还田机壳体、V型带传动系统、刀轴、地辊、悬挂机构等组成。希望对你有所帮助。望采纳。

第一章　总则第一条　为加强对联合收割机及驾驶员的安全监督管理，提高联合收割机技术状态和驾驶员技术水平，保障人民生命财产安全，促进农业生产发展，根据《中华人民共和国农业法》，制定本规定。第二条　本规定所称联合收割机，是指各类自走式联合收割机和悬挂式联合收割机。第三条　拥有、使用联合收割机的单位和个人应遵守本规定。第四条　联合收割机作业转移需通过公路或铁路道口时，要遵守国家有关道路交通安全管理的规定。第五条　县以上各级人民政府农业机械行政主管部门负责本辖区内的联合收割机及驾驶员的安全监理工作。法律、法规授权或由农业机械行政主管部门依法委托的农业机械安全监理机构（以下简称农机监理机构）负责具体实施。第二章　联合收割机管理第六条　发动机功率在14．7千瓦（含14．7千瓦）以上的为大中型联合收割机，不足14．7千瓦为小型联合收割机。第七条　联合收割机的检验分为初次检验、年度检验、临时检验。　　安全技术检验按照国家标准《农业机械运行安全技术条例》（GB16151．12－1996）及相关标准的规定执行。第八条　申请联合收割机入户，凭来历凭证、产品合格证和单位证明（或个人有效身份证件），到当地农机监理机构办理入户手续。经初次检验合格，核发号牌和行驶证。第九条　联合收割机核发一副二块号牌，分别安装在联合收割机前、后端明显的位置。第十条　领有号牌和行驶证的联合收割机，须按规定参加年度检验。因故不能按时参加检验的，应提前申请延期检验。对检验不合格或不参加检验的联合收割机，不准继续使用。第十一条　联合收割机年度检验项目：　　（一）号牌、行驶证有无损坏、涂改；　　（二）行驶证各项记录与联合收割机是否相符；　　（三）联合收割机的安全技术状态是否符合《农业机械运行安全技术条件》及相关标准。第十二条　根据农时季节生产需要，农机监理机构可对联合收割机进行临时检验。第十三条　联合收割机的牌证管理、异动、封存、报废，按照《农用拖拉机及驾驶员安全监理规定》的规定执行。第三章　驾驶员管理第十四条　联合收割机驾驶员，是指操纵各类自走式联合收割机或悬挂式联合收割机的人员。第十五条　联合收割机驾驶员分为学习驾驶员和正式驾驶员。学习驾驶证有效期为二年，正式驾驶证有效期为六年。第十六条　学习驾驶员须具备的条件：　　（一）年满18周岁，不满60周岁；　　（二）身体条件：　　1、身高不低于150厘米；　　2、两眼视力不低于标准视力表0．7或对数视力表4．9（允许矫正）；　　3、无赤绿色盲；　　4、两耳分别距音叉50厘米能辨别声源方向；　　5、心肺、血压正常；　　6、无妨碍安全驾驶的其他疾病及生理缺陷。第十七条　申请学习联合收割机驾驶技术人员，应交验身份证和接受身体检查。经农机监理机构审核同意后，核发学习驾驶证，按初次考试规定办理。持准驾拖拉机有效证件申请驾驶联合收割机，应交验身份证和驾驶证件，经农机监理机构审核同意后，核发签有“增驾”字样的学习驾驶证，按增驾考试规定办理。第十八条　初次考试科目、顺序及有关规定：　　（一）理论科目　　1、机械常识：联合收割机的结构、工作原理、安装调试、正确使用、维护保养及一般故障排除；　　2、联合收割机安全操作常识；　　3、交通法规。　　（二）技术科目　　1、田间作业；　　2、场地驾驶；　　3、道路驾驶。　　以上科目按顺序进行考试。考试每一科目任何一项不及格，以下科目不再进行。　　理论科目70分为及格，允许补考两次；技术科目为合格或不合格，每项允许补考三次。补考仍不合格者，本次考试中止，原及格和合格科目不再保留。在学习驾驶证有效期内，可重新申请考试。第十九条　增驾考试科目及有关规定：　　（一）持有机动车驾驶证者，免考交通法规、场地驾驶和道路驾驶；　　（二）持有农业机械驾驶证者，免考场地驾驶；　　（三）考试顺序和有关规定与初次考试相同。第二十条　学习驾驶联合收割机人员，经考试合格，由农机监理机构核发正式驾驶证。原持有机动车驾驶证的，核发驾驶证副证，并加盖准驾联合收割机机型条章。原持有《中华人民共和国农业机械驾驶证》的，在其准驾栏内签注准驾机型。初次考试合格的，核发注有准驾机型的《中华人民共和国农业机械驾驶证》。

玉米收割机分类：一、自走式玉米联合收割机，是一种集果穗收割、输送、储存以及动力、行走与操作一体化的专业机型；二、背负式玉米联合收割机，是拖拉机配套机具，一般玉米机割台安装在拖拉机前面，玉米果穗储存仓安装在拖拉机后部，储存仓与割台之间就是果穗输送机构，动力由拖拉机提供，收割机拆缷下来后拖拉机可用于其他作业；三、玉米割台，又称玉米摘穗台，是与稻麦收割机配套使用的机具，拆下稻麦收割台，换上玉米割台即可收割玉米，但割下的玉米果穗只能铺放在地上；四、牵引式玉米联合收割机，是整体式无动力机型，全靠拖拉机的动力和牵引进行作业。以上无论那个类别，其割台都是悬挂式的，所以玉米收割机分类并无悬挂式之说。 参考：http://www.ok123.tv/baike/show-10154.html

区别： 1.刚性割台是指割台的地板部分没有弹性。 2.挠性割台使用弹簧板制造，有一定的弹性，收割大豆时，可以保护割刀。 联合收割机简介：1.一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余等工序，从田间直接获得谷粒的谷物收获机械，简称谷物联收机。 2.有些谷物联收机经局部改装和调整后，还可收获豆类，向日葵和牧草种子等。 优点： 1.劳动生产率高。 2.劳动强度低。 3.适宜地块面积大的地方使用。 缺点： 在生产规模较小的情况下作业成本较高。

水稻收割机械可分为收割机（割晒机）、半喂入联合收割机和全喂入联合收割机。收割机（割晒机）的主要功用是将水稻割倒，成条铺放在田间。这种机具结构简单，机身轻巧，转移方便，使用和维修简便，但工效低，劳动强度大，损失也较大。半喂入联合收割机是将割下的水稻用夹持链夹持着茎秆基部，仅使穗部进入脱粒装置脱粒。因此，脱粒时消耗的功率少，并可保持茎秆的完整。但是这种机型生产率不够高。全喂入联合收割机是将割下的水稻穗部连同茎秆全部喂入脱粒装置中，这类机型生产率较高，对作物的适应性强。无论半喂入还是全喂入联合收割机，均或多或少采用了自动调节装置、监视仪表以及液压装置，从而提高了机器作业性能，改善了驾驶员劳动条件。由于联合收割机把切割、脱粒、清粮等项作业在田间一次完成，机械化程度高，作业质量好，可以提高劳动生产率，在农时紧迫的季节可以及时收获，确保增产增收。但是，联合收割机的构造比较复杂，造价亦高，使用和维修需要较高的技术，因此应根据当地经济和技术水平来选择使用。

以半喂入联合收割机为例说明作物是如何通过联合收割机的作业从田中的作物变成了粮袋里干净的谷穗和田里整齐铺放或切碎的秸秆的。首先，割台两侧的侧分草杆分开侧面的作物，割台前端的分禾器从下侧插入作物间，把作物分为数行，星轮再从下侧把每一行的作物夹持，每一行对应的扶禾装置把作物扶直。然后，割刀从下方切断茎秆，再通过一系列的链条把作物的穗部送入脱粒清选部。半喂入联合收割机都装配有喂入深浅调节装置，可以根据谷物长度的不同进行手动或自动调节，保证作物以最适合的深度进入脱粒清选部（即恰好只有穗部进入）。接着，喂入链条夹持着作物茎秆使穗部通过脱粒滚筒，在脱粒滚筒和凹板筛的击打和揉搓作用下，使作物的穗与杆分离，谷穗和短草通过凹板筛的筛孔进入清选室，通过清选筛的振动和风扇的风选把谷穗和短草分离。联合收割机都带有复脱装置（图1-6），主要形式是清选螺杆（如久保田）或副滚筒+斜搅龙（如洋马），作用是对第一次没有处理干净的作物进行再次脱粒和再次清选。最终，干净的谷穗通过提升搅龙进入粮箱，再从接粮口装袋排出，清选室内的短草被风扇从清选室后侧吹出机外，茎秆则随喂入链条到达机器后侧的切草装置进行后作业。以上的内容是从本人原创的培训讲义中复制粘贴，希望能对您有帮助。全喂入的话，相对过程更少，具体的区别是：第一，全喂入作业时通过拨禾轮将作物向后拨向切割器，切割后的作物再通过搅龙输送到喂入口，继而进入脱粒室，没有很精确的夹持的过程。第二，全喂入没有茎秆后处理装置，不能像半喂入那样选择茎秆切碎或平铺，只能切碎后从清选室后侧排除。

其收获流程为：其偏心弹齿式或板式拨禾轮将禾株拨向切割器，割断后的穗秆倒在台面上（图 4）。伸出台面的割台输送链拨齿将穗秆均匀地拨向右侧，使其进入纵向输送链，被夹持向上和向后输送到脱粒夹持输送链。脱粒夹持输送链夹住穗秆根端而使穗部倒挂，进入滚筒和凹板间隙而脱粒。其脱粒装置和脱粒原理与立式割台半喂入水稻联收机相同。　半喂入水稻联收机的发动机功率按每秒收获 1千克谷粒计，约需20～30千瓦。各部分功率分配百分数大致为：行走装置40～45%，随着田面温度不同而异；控制台约15%；脱粒和清选装置40～45%。

联合收割机不得在高速公路上通行。跨区作业联合收割机（插秧机）运输车辆要持有省级农机、交通运输部门和县级农机管理部门加盖公章的《跨区作业证》，并且在有效期内。《跨区作业证》登记信息与联合收割机（插秧机）号牌一致且无涂改。运输跨区作业的联合收割机（包括插秧机）及其常用必备配件外未装载其他货物的车辆，“车货总质量”（由收费出口负责认定）及外廓尺寸（长、宽、高）不能超过国家规定的最大限值，可免交车辆通行费。联合收割机不得在高速公路上通行。联合收割机的使用要点：1、机器操作者上岗前一定要经过生产厂家、经销商或有关部门的正规培训。如果对联合收割机的工作原理和操作要求不清楚，就很难使用好联合收割机，因此在机器使用前一定要参加有关联合收割机的操作培训，并取得驾驶执照。2、使用前一定要详细阅读产品说明书。因为联合收割机结构复杂，尽管机器质量很好，但如果没有弄懂内部结构及使用方法之前，就凭经验随便使用，不按照说明书的规定进行操作，机器就很容易出现不该有的故障。

前言概述1第一章柴油机构造、使用和调整4第一节四冲程柴油机4一、柴油机工作原理4二、四冲程柴油机的工作过程5第二节基本术语7第三节柴油机的构造8一、气缸盖与配气机构8二、气缸体与油底壳16三、曲柄连杆机构19四、传动机构29五、燃油供给系统与调速器32六、润滑系统45七、冷却系统50八、电起动系统55九、进、排气系统与空气滤清器62第四节柴油机的使用69一、燃油、机油和冷却液的使用69二、柴油机起动前的准备71三、起动71四、柴油机的磨合72五、停车73六、存放73七、蓄电池的使用74〖1〗小麦联合收割机使用调整一本通〖1〗目录第五节柴油机的调整77一、气门间隙的调整77二、供油提前角的调整81三、配气相位的调整84四、YC4108型柴油机喷油器喷油压力的调整87五、机油压力的调整87六、495A型柴油机减压机构的调整88七、传动带张紧度的检查及调整89第六节柴油机附属装置89一、空气滤清器89二、柴油辅助输油和输助滤清装置92三、附属水箱除尘装置93四、动力输出轴的装配96第二章自走式联合收割机的操纵部分和仪表显示装置98第一节驾驶操纵机构98一、主离合器和卸粮离合器操纵手柄98二、行走离合器踏板和制动器踏板99三、其他手柄100四、变速杆101五、加速踏板与手油门102六、熄火手柄102七、驾驶操纵机构注意事项102第二节仪表显示装置104一、先锋2008B系列组合仪表板104二、先锋2008H系列组合仪表板104第三节电气系统操作及多功能报警系统106一、喇叭按钮106二、点火开关106三、组合开关手柄107四、电源总开关108五、多功能报警系统108第三章收割台的构造和调整110第一节收割台的作用110第二节收割台的构造110一、拨禾轮110二、切割器112三、割台输送装置115四、扶禾器和分禾器117第三节收割台各部位机构的调整119一、拨禾轮弹齿倾角的调整119二、拨禾轮前后位置的调整119三、拨禾轮高低位置和转速的调整120四、切割器间隙的调整121五、压刃器摩擦片的调整121六、刀杆运动极限位置的调整122七、护刃器工作面的调整123八、喂入搅龙叶片与割台底板之间间隙的调整123九、伸缩指与割台底板之间间隙的调整124十、链耙齿与过桥底板之间间隙的调整125第四章脱谷部分的构造和调整126第一节脱谷部分的构造126一、脱粒分离装置的构造126二、分离装置的构造134三、清粮装置的构造138四、推升运装置的构造143五、复脱器145六、粮箱及卸粮装置的构造145第二节脱谷部分的调整147一、脱粒滚筒和喂入滚筒转速的调整147二、喂入滚筒板齿凹板的调整148三、脱粒滚筒栅格凹板出口间隙的调整149四、鱼鳞筛片开度的调整149五、筛子倾角的调整151六、风扇风量的调整151七、风扇风向的调整152八、主离合器的调整153九、升运器刮板输送链张紧度的调整154十、推升运装置传动带张紧度的调整155第五章底盘的构造和调整156第一节底盘的构造156一、行走无级变速轮156二、驱动轮桥159三、制动系统163四、转向轮桥166五、液压系统168六、电气系统184第二节底盘各主要部位的调整185一、无级变速V带张紧度的调整185二、行走离合器的调整186三、变速器的调整187四、驱动轮毂轴承间隙的调整188五、制动系统调整189六、转向轮轴承轴向间隙的调整190七、转向轮前束的调整191第六章收割机的使用保养和故障排除193第一节收割机的使用保养和收获质量检查193一、收割机重要部件的使用保养193二、小麦联合收割机的使用198三、小麦联合收割机收获质量的检查218第二节收割机故障排除222一、故障概述222二、常见故障228第三节使用小麦联合收割机的两点深刻体会247一、安全为了生产，生产必须安全247二、收割前对收割机的检查、调整、维修保养是提高收割机生产率的根本保障248附录250附录A几种小麦联合收割机主要性能参数和技术规格250附录B几种配套柴油机的技术性能参数和维修相关资料267附录C常见交通标志273参考文献285

（1）直接收获用联合收割机（自走式或背负式）一次完成切割、输送、脱粒、清选作业。要尽量采用具备仿形功能的大豆收获专用挠性割台，以降低割茬，减少收获损失。为了防止炸荚，减轻拨禾轮对大豆植株的打击，可在拨禾轮上钉帆布袋、橡皮条或改装偏心拨禾轮。（2）分段收获先用割晒机把大豆割倒铺放，待晾晒干后，再用联合收获机安装拾禾器拾禾，并脱粒、清选。分段收获与直接收获相比，具有收割早、损失小、炸荚、豆粒破碎和泥花脸少的优点。为了提高拾禾工效，减少损失，要在早晨尚有露水的时候进行拾禾作业，避免中午进行作业。

联合收割机电气系统的故障是收割机故障中的难点，许多驾驶人在遇到故障时几乎无从下手。所以特地在此介绍联合收割机作业过程中电气系统可能出现的几种常见故障及排除方法。 联合收割机电气系统出现问题时，要对照线路图，认真分析，确定故障部位，予以排除。一般方法是：先检查保险丝盒中的保险丝是否烧断，接线处是否松动或接触不良。在保险丝、接线和蓄电池都良好的情况下再去分析排除故障。起动故障：(1)不能起动。用万用表或测试灯泡检查起动电机接线柱间有无12V电压。如有，则说明起动电机没有故障，若没有，则起动开关勘虫不良，应修理或更换。 (2)起动无力。蓄电池极桩接触不良(称虚接)，或蓄电池电力不足都会造成起动无力。应紧固极桩或充电，闭合灯系开关或喇叭开关，若灯亮度正常、喇叭响声正常，则电力充足，否则电力不足。判断极桩虚接的方法是起动一下发动机，然后用手触摸极桩，如极桩发热说明虚接。充电故障：(1)不充电。收割机不充电可能是调节器或发电机出了故障。判断的方法是起动发动机，在怠速状态，用导线(体)短路调节器电源和磁场端，看电流表反应，若无变化，可慢加油门，提高转速，若有充电电流，说明调节器损坏，应更换调节器；若仍无反应，说明发电机损坏，应修复或换发电机。 (2)灯光和指示仪表故障： 灯不亮。灯不亮多是保险丝烧断。如保险丝完好，可检查灯泡和导线接头。指示仪表没有指示。仪表没指示，可接通电源，短路相应的传感器。如仪表出现指示，说明传感器损坏；若仍没有指示，则仪表损坏，应换新的。 (3)指示不回位。接通电源，仪表指示最高位，发动机工作时，指针不能回到正常指示。断开传感器，如仪表指示能回到零位，说明传感器短路，应换新的；如断开传感器，仪表指示仍不能回零，说明仪表损坏。 蓄电池的故障 蓄电池是根据电化学原理制成的。当蓄电池向外供电(放电)时，将化学能转变为电能；当向其充电时，则将电能转变为化学能储存起来。它在工作时，容易受气温条件、行驶状态、周围电气设备工作状况的影响，所以要正确使用。若使用不当时，可能出现极板硫化，蓄电池跑电，极板活性物质脱落等故障。 (1)极板硫化。是在极板表面有一层白色粗大晶粒的硫酸铅。表现为蓄电池容量降低，内阻增大，发动机起动困难。原因主要是蓄电池长期处于全放电或半放电状态；电解液液面低；电解液的密度大，电解液不纯等，此时应查找原因并逐一加以排除。 (2)蓄电池跑电。蓄电池充电后几小时，存电就不足。主要原因是电解液中有杂质；隔板损坏；使极板短路；电池表面不干净，极桩短路等。充足电的蓄电池长期放置不用，也会逐渐失去电力。这种电能自然消失的现象，称为自(行)放电。一般规定，蓄电池每昼夜自行放电率不超过额定容量的1％，为正常，若超过，则称蓄电池“跑电”，此时应根据上述可能存在的原因逐一排除。 综上所述，我们在操作收割机的时候要特别注重其是否处于正常工作状态，机器罢工不要紧，重要的是怕我们不知道其问题所在。那这样就会给我们带来很大的安全隐患以及更多的丰收损失，所以为了避免这样的状况发生以及减低危险指数，最好是买一些知名的收割机品牌才更放心一些。如十大品牌网maigoo就有关于我国十大收割机品牌的详细介绍，消费者们可以去了解了解。1.久保田Kubota(创于1890年,日本最大的农业机械制造商之一,综合性农机制造商,高新技术企业,久保田农业机械(苏州)有限公司) 2.福田雷沃(中国驰名商标,国家级高新技术企业,最具市场竞争力品牌,中国500最具价值品牌,福田雷沃国际重工股份有限公司) 3.洋马Yanmar(创于1912年日本,集农业机械技术开发、生产制造和销售服务于一体的中日合资企业,洋马农机(中国)有限公司) 4.约翰迪尔(于1837年美国,跨国公司,世界领先的农业和林业领域先进产品和服务供应商之一,约翰迪尔(中国)投资有限公司) 5.柳林(中国驰名商标,浙江省高新技术企业,浙江省著名商标,浙江省名牌产品,十大收割机品牌,浙江柳林机械有限公司) 6.东方红(于1955年,中国驰名商标,河南名牌,大型综合性机械制造企业,中国第一台拖拉机制造商,中国一拖集团有限公司) 7.沃得(江苏省著名商标,江苏省名牌产品,高新技术企业,行业领先的专业农业机械制造商,江苏沃得农业机械有限公司) 8.星光(联合收割机行业知名品牌,国家重点高新技术企业,市场竞争力品牌,国家标准起草单位,星光农机股份有限公司) 9.佳联(高新技术企业,黑龙江省著名商标,黑龙江名牌,行业著名品牌,十大收割机品牌, 佳木斯常发佳联农业装备有限公司) 10.春雨(建于1958年,山东省名牌,农业装备领域专业化生产的知名企业,国家级高新技术企业,山东金亿机械制造有限公司)

你好。首先你要明白收割机的原理。当谷物进入一滚筒后是轻微碾压脱粒。进入二滚筒是彻底脱粒。脱粒后进入筛箱，筛子抖动，麦粒分散。麦糠被风吹起。麦粒落下进入二道筛子再次清选最后进去上粮螺旋。当风量小时，麦子合麦糠不能有效分散。一小部分麦糠合麦子会被送出筛子。致使掉粒。我建议，上筛子刻度开道食指能伸进去。下筛子比上筛子小一点。风量能大不能小。但是不能吧麦子吹出。你的皮带没张紧轮，1档喂入小，二档喂入大就掉粒了。皮带时间长发热更松。新车应该不会有太大问题。不用担心。在我手上都不算问题。有时间到《收割机》或者《赵新芳》贴吧坐坐。

1、自走轮式全喂入联合收割机。此种机型比较适合华北、东北、西北、中原地区以及旱地环境作业，以收获小麦为主、兼收水稻，适合于长距离转移，是异地收割、跨区作业的主要机型。 2、自走履带式全喂入联合收割机。该机型比较适合华中及以南地区的水旱地或水田湿性土壤作业，适用于小麦和水稻作物的收获。可以进行异地收割、跨区作业，但如果进行长距离转移，则需要汽车运输。 3、自走履带式半喂入联合收割机。此机型主要适用于水稻收获，可兼收小麦。是中小型联合收割机中复杂系数最高的产品，价格也最高。与其他机型相比，收获后的粮食清洁度较高，并能适应深泥脚、倒伏严重的收割条件，同时还能保证收割后的茎杆完整。 4、悬挂式联合收割机。悬挂式联合收割机是利用拖拉机动力来进行收获联合作业，有单动力和双动力两种。此种机型价格便宜，可以一机多用，但拆装比较麻烦，近年来的产销量在逐步下降。

写下来太麻烦。想了解可以到农机站借一本说明书。或是有机子的朋友

切段式甘蔗联合收割机主要由切梢器、螺旋分离器、甘蔗推倒滚筒、立式滚筒、根部切割器、喂入甘蔗滚筒、切段刀、升运器、第一吹风机、第二吹风机等部分组成。工作原理：切梢器先将甘蔗梢部切掉，螺旋分离器将向外侧倒伏的甘蔗以及相互缠绕在一起的甘蔗分离开，将所在收获行内的甘蔗归拢到收割机的幅宽之内。推倒滚筒将甘蔗推倒，同时立式滚筒压住甘蔗，根部切割器随后将从根部甘蔗砍断，通过喂入滚筒将砍断的甘蔗喂入收割机内，在喂入滚筒的末端有切段刀，将甘蔗按照一定的长度切断，切段的甘蔗被抛入到升运器上，在抛送的过程中，第一吹风机将甘蔗叶子吹出机外，进行第一次蔗、叶分离。升运器将甘蔗升运到一定的高度之后，抛入接收的卡车上，在抛送口有第二吹风机对甘蔗进行第二次分离。切段式甘蔗联合收割机结构示意图

收割机的工作原理： 半喂入联合收割机进行收获作业时，扶禾器首先插入作物中，将作物梳整扶直推向割台，辅助扶禾装置辅助拨禾，由切割装置进行切割。 作物切断后，割台输送链随即将作物输送给中间输送装置，中间输送夹持链把垂直状态的禾秆逐渐改变成平卧状态，夹持输送到脱粒滚筒喂入端，交给脱粒夹持链，沿滚筒轴向将穗头部分喂进滚筒进行脱粒。 作物在沿滚筒轴向移动过程中，穗头不断受到滚筒弓齿的梳刷和冲击，籽粒被脱下。 脱下的籽粒经凹板筛孔落入清选装置，由抖动板和风扇气流配合清选。 杂物由副滚筒排杂口排出机外，脱粒后的茎秆始终由夹持链夹持从滚筒出口处排出，落在重力集堆装置上，进行定量堆放。

　　切段式甘蔗联合收割机主要由切梢器、螺旋分离器、甘蔗推倒滚筒、立式滚筒、根部切割器、喂入甘蔗滚筒、切段刀、升运器、第一吹风机、第二吹风机等部分组成。 　　工作原理：切梢器先将甘蔗梢部切掉，螺旋分离器将向外侧倒伏的甘蔗以及相互缠绕在一起的甘蔗分离开，将所在收获行内的甘蔗归拢到收割机的幅宽之内。推倒滚筒将甘蔗推倒，同时立式滚筒压住甘蔗，根部切割器随后将从根部甘蔗砍断，通过喂入滚筒将砍断的甘蔗喂入收割机内，在喂入滚筒的末端有切段刀，将甘蔗按照一定的长度切断，切段的甘蔗被抛入到升运器上，在抛送的过程中，第一吹风机将甘蔗叶子吹出机外，进行第一次蔗、叶分离。升运器将甘蔗升运到一定的高度之后，抛入接收的卡车上，在抛送口有第二吹风机对甘蔗进行第二次分离。

大型玉米联合收割机作业时，玉米秸秆在刀片式小型分拢器作用下分拢，由削断刀离地面3-6cm处在前进中将玉米秸秆削断，靠削断刀旋转的动力和秸秆自身重量的惯性传递给纵向宽输送带上，由左右两侧的外侧防倒护栏和位于外侧防倒护栏内的多个内侧防倒护栏共同作用防止秸秆横向倒歪。秸秆上部由扶禾器根据玉米秸秆的高低，由扶禾器液压升降油缸自动调整，扶禾器扶住秸秆的梢部往后扶送；在削断刀、输送带、外侧防倒护栏、内侧防倒护栏及扶禾器共同作用下，将秸秆输送到横向输送带上，使秸秆紧贴在上、中、下三根三角带上，有上、中、下三行输送齿和横向输送带共同作用下，将秸秆输送给纵向长输送带。秸秆自动进入刀自动调整压实输送带下，使秸秆自动向前运动，秸秆进入刀大口进料斗捏继续进入刀上喂秸轮、下喂秸轮之间，上下喂秸轮将果穗挤下进入刀玉米收集箱内。秸秆再向前运动刀后上喂秸轮、后下喂秸轮之间，并在它们的作用下输送刀定刀片下面，由高速旋转切断刀和定刀骗共同作用下将秸秆按要求长度切断，切碎后秸秆被抛入刀横向推进绞龙，由横向推进绞龙将切断后的秸秆输送刀秸秆收集箱内，收集的秸秆含杂率低，秸秆收集箱下设有打包机或灌装机。削断刀剩下的根茬再由灭茬刀将根茬切碎撒向后方。 梳脱式联合收割机采用割前脱粒收获工艺，其工作原理是把生长在田间禾秆上的籽粒直接梳脱下来并输送到复脱分离、清选装置进行后续作业，与此同时用割草装置把梳脱后的禾秆割下并输送到侧边或后边成条状铺放。因而具有它独特的优点：结构新颖、动力消耗小、生产率高、工作可靠、湿脱性能好、总损失率及破碎率较小等。

自己实际考察，看看大型收割机怎么工作，收割机有的是，我想这个不难，原理很简单就是用滚筒吧作物脱下来，可要是详细说说，可真是说不大清楚。小型收割机还是只收一个笼的，不太好弄，肯定要打破传统收割机的理念。

你是内农大食品院的？

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玉米收割机工作原理玉米收割机主要有割杆装置、输送装置、液压升降器等组成。作业时，机器沿玉米垄方向前进，割刀将玉米秸秆割掉，秸秆通过上、中、下三条输送链条右侧方向输出，并自然摆放，完成收割。动力的分离是驾驶员操作拖拉机的液压升降系统，把主机往上提升到所停留的位置后，两根B型三角带就会停止转动，切断柴油机的动力输入，实现动力的分离，割刀和输送带就会停止转动。反之就会处于工作旋转状态。wxnongye06

以自走式联合收割机为例。1、割台升降，拨禾轮升降操纵杆：轻击快推，迅速将操纵杆扳动至工作位置，中间不要停顿，当工作部件达到所需位置后，将操纵杆扳回中立位置。2、工作离合器操纵杆：接合时缓慢，推压到位，分离时要快，并且要完全回位。3、变速杆（行走有级变速）：操作前需要将行走无级变速杆降至最低速位。 一、小麦收割机操作杆使用方法 以自走式联合收割机为例。操作杆使用方法如下： 1、割台升降以及拨禾轮升降操纵杆 轻击快推，迅速将操纵杆扳动至工作位置，中间不要停顿，同时当工作部件达到所需位置后，将操纵杆扳回中立位置。 2、工作离合器操纵杆 接合时缓慢，推压到位。分离时，要快，并且要完全回位。 3、变速杆（行走有级变速） （1）先将行走无级变速杆降至最低速位。 （2）注意停车摘挡、挂挡。 （3）变速挂挡时，应当在减小油门，发动机转速低下来的一瞬间迅速挂上所需档位。 4、行走无级变速操纵杆 操作时要求缓慢、断续、多次完成，不能一下将其扳到底。 5、发动机油门操纵杆 作业前，缓慢扳动操纵杆，逐渐增加燃油量，让发动机达到额定功率，然后投入作业（作业过程中不能随意扳动该操纵杆）。 6、凹板起落操纵杆 下放要快，提升要慢。即放堵的时候，迅速将操纵杆扳动至最大位置，排堵结束后，缓慢提升至工作位置。 7、卸粮操纵杆 注意缓慢接合，一次卸粮到底。 8、发动机熄火手柄 若想发动机熄火，拉出手柄即可。发动机停止转动后，将手柄松回原位。 二、小麦收割机的工作原理 1、割台 扶禾器插入作物之中，将作物梳理好后推向收割台，然后由切割装置进行切割。 2、输送装置 连接收割台以及脱粒装置，主要作用是将收割台的小麦输送至脱粒装置，一般分为链耙式、带耙式和转轮式。 3、脱粒装置 小麦由输送链带运输至脱粒滚筒喂入端，在滚筒中进行脱粒，期间小麦由于滚筒和凹板的相互作用分离开来。 4、分离装置 （1）主要作用是将脱粒装置排出的小麦进行分离，然后把麦粒、短茎秆、麦壳输送给清选装置进行清选，同时将长秸秆直接排出机外。 （2）分离装置主要由逐稿器组成。 5、清选装置 （1）清选装置位于脱粒装置的后面，主要作用是清选混杂在麦粒中的短茎秆，麦壳，获得干净的麦粒。 （2）清选装置主要由筛箱、驱动机构、风扇、鱼鳞筛等部件组成。

收谷机工作原理图：工作原理：利用风阻原理，谷粒、谷皮、沙石的风阻系数不同，扬场时谷皮落在近处，谷粒落在中间，沙石落在远处。扩展资料：收谷机生产工艺用机械收获谷物的工艺，有分段作业和联合作业两种。分段作业分段作业是将全部收获过程的各工序，用几种收获机械分段进行。如用收割机将谷物割倒铺放或用割捆机将谷物割断并打捆，然后用谷物脱粒机或人工进行脱粒和清选作业。分段收获是用多种机械分别完成割、捆、运、堆垛、脱粒、清选等作业。优点：机械构造简单，设备投资少，保养维护方便，易于推广。缺点：劳动生产率低，收获损失也较大。两段收获先用割晒机将谷物割倒并成条铺放在15-20cm割茬上，经3-5天晾晒使谷物完成后熟并风干，再用装有拾禾器的谷物联合收获机完成捡拾、脱粒、分离和清选等作业。优点：延长收获时间；粮食产量、等级提高；减小后期作业负担。缺点：破坏和压实土壤，油耗增加7-10%；连阴雨天谷物条铺易发霉、生芽。要求：割茬高度适宜（15-20）；放铺适当，首尾相接；割晒时间为蜡熟。联合作业联合作业是用谷物联合收割机在田间一次完成收割、脱粒、分离和清选等作业，最终获得清洁的谷粒。两者相比，联合作业的劳动生产率高、谷粒损失少，但耗能大、投资多。联合收获是用联合收获机在田间一次完成收割、脱粒、分离和清选等多项作业。优点：生产率高、作业周期短、劳动强度和收获积累损失小，作业质量好。缺点：机器结构复杂，设备投资大，机器利用率低，对使用技术要求高，收获成本高，对谷物干湿和成熟不一致的情况适应性较差。参考资料：百度百科-谷物收获机械

· 有，见过，价格不太清楚， 有，江苏产的一款，可好的。水稻、小麦、油菜，都能收。9.8万/台。

任何机器，其使用寿命长短、故障率高低、是否安全可靠等，除了机器本身制造质量外，跟机器的使用与维护保养情况也有很大关系。使用联合收割机也不例外，应注意以下几个要点：1、机器操作者上岗前一定要经过生产厂家、经销商或有关部门的正规培训。如果对联合收割机的工作原理和操作要求不清楚，就很难使用好联合收割机，因此在机器使用前一定要参加有关联合收割机的操作培训，并取得驾驶执照。2、使用前一定要详细阅读产品说明书。因为联合收割机结构复杂，尽管机器质量很好，但如果没有弄懂内部结构及使用方法之前，就凭经验随便使用，不按照说明书的规定进行操作，机器就很容易出现不该有的故障。3、因为被收获的作物条件差别很大（如作物品种、成熟程度、含水率、产量、作物高度及倒伏情况等各有不同），所以在使用联合收割机过程中，应针对作物条件的变化，适时调整机器的各个相关机构，以保证联合收割机的作业性能。4、联合收割机上安装的安全防护装置，是为了保护操作者及其相关人员的安全所设置的，因此机器运转或工作时不能拆卸，如果维修时已经拆卸下来，机器运转或工作前一定要重新安装上。另外在机器作业时，一定要按照相关安全警示标志的要求执行，以免出现意外。5、应该经常、及时地对联合收割机进行检查、维护和保养。如检查是否缺油、缺水、是否有松动现象、是否有开焊的地方、是否有异常声响等等。如有异常，应及时进行补充、调整和修理，不能让机器带病工作，否则容易出现大的故障或损坏wxnongye08。