有没有维修液压的师傅，会修合肥锻压厂的2000千牛四柱液压机。或者是有液压原理图的

如图所示：一、二级柱塞为单向作用结构，在液压油作用下，柱塞动力伸出，柱塞回程时要靠自重回缩；三级活塞为双向作用结构，在液压油作用下，三级活塞动力伸出和缩回。起升油缸设有三个油口，P1、P2和P3。油口P1设在缸头处，接通柱塞工作腔及三级活塞无杆腔，油道内设置有单向节流阀；油口P2设在三级活塞杆处，接通三级活塞有杆腔，油道内设置有节流孔。油口P3设在三级活塞杆处，接通柱塞工作腔及三级活塞无杆腔，与P1油路相通，油道内设置有节流孔。在油缸三级活塞缸盖处设置有放气孔口，其上安装放气塞。扩展资料液压系统包括主液压系统和转向液压系统，两个系统共用一液压油箱。1、主液压系统主液压系统为钻机车在设备调整和钻修作业时提供液压动力，配置有各种阀件，控制操作各液压机具正确安全运行。2、转向液压系统转向液压系统为车辆前部车桥的液压助力转向提供液压动力，配置有各种阀件，控制液压系统压力、流向和稳定最高流量，确保车辆转向轻便灵活，安全可靠。参考资料来源：百度百科-液压系统

这个需要PLC 控制的！简单一点的，可以用接近开关！

　　高速下降利用滑块自重、充液阀补充上腔油液实现。　　四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

电原理图：http://hi.baidu.com/%B3%C2%BC%E1%B5%C0/album/item/318f1bca610c6e40be09e695.html#实物接线图：

无锡宏彬液压机械厂(0510-80229618)座落在风景秀丽的太湖之滨，惠泉山下的堰桥经济开发区。 距沪宁铁路无锡站十公里，距沪宁高速公路无锡北出口三公里。交通十分便利，地 理位置得天独厚。工厂主要产品：四柱液压机、单柱液压机、数控液压机、电机制造专用液压机及 特殊规格的液压机，产品用于电机制造、薄板拉伸、粉末冶金、电子仪表及汽 车、摩托车制造等行业。同时兼营五金冷作， 机械加工业务。工厂技术力量雄厚，产品品质精良，价格经济实惠，深受用户信赖，行销全国各地。地址：江苏无锡市惠山区堰桥工业园区渡水桥 联系人：胡先生

四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。独立的动力组织和电气系统，并选用按钮集中控制，可完成调整和半自动两种操作方法 。它的挪动作业台由变频控制器驱动，其电气选用世界领先的PLC可编程控制器。

四柱液压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油 通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。：将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件. 液压机可分二种一种是水压机,别一种是油压机.水压机目前基本淘汰了,一般类指油压机即为液压机;

四柱液压机是适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。 对工作油的储存和转运工作应十分注意。盛油桶应加专门的标志并掩盖好。在冬季，要注意桶内勿因空气冷凝成水分而混入油中，勿将桶皮生锈的锈片落入桶内。冬季对发动机与其他机械系统所采取的多项预防措施，如掩盖防冻、加热保温、换用低黏度工作油等，均适用于液压系统。 在冬季和较坏的工况下，要对四柱液压机系统勤检查、勤保养，常换工作油液。 四柱液压机液压机的常见故障和维护方法:经常在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便，但同时又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和构造特性，从而也不大了解其预防保养的方法. 液压系统有3个基本的“致病”因素：污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系，出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。由实践证明，液压系统75%“致病”的原因，均是这三者造成的。1、 工作油液因进入污物而变质 2、过热3、进入空气解决方法:对系统中一些主要精密件的清洗和装配，均应在十分清洁的室内进行，室内应有干净的地板和密闭的门窗，温度最好保持在200C左右。详细的情况你可以参考这个网站：www.hydyjc.com

一般是继电器，油压，前两者没问题，看看快慢行程开关是否坏了……一个个排除呗

液压机原理？一、液压机绝大多数以液体为运行介质，根据帕斯卡原理制作成的用来传递动能以实现各种各样工艺的机器设备。液压机一般来说由本机（液压设备）、动力装置及液压传动系统三部份组成。整句智能原创液压机类型有阀门液压机，液体液压机，工程液压机1、大、小液压泵的总面积分别为S2、S1，液压泵上的反作用力分别为F2、F1。依据帕斯卡原理，密闭式液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1）表明液压机的收获功能，与机诫收获一样，力增加了，但功不收获，为此大液压泵的活动间距是小液压泵活动间距的S1/S倍2、　液压机是使用液压传动技术进行工作压力生产加工的机器设备，还可以用于进行各种各样锻压及加压成形生产加工。比如不锈钢板材的锻压，金属材料结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已被选为工作压力加工机械的首要传动方式。在重型机械设备制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压机已被选为重要机器设备3、液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。因此，应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动，保证安全可靠。4、液压机依据制作加工工艺需求主缸能进行更快下行一降速制作一保压延时一泄压回程一终止（任何位置）的基本上工作中循坏，并且压力、速度和保压时间需能调整。顶出液压油缸首要用于顶出工件，需求能实现顶出、退回、终止的动作。如金属薄板拉伸时，又需求顶出液压油缸上升、终止和压力回程等辅助动作。有时还要用压边缸将坯料压紧，以预防周边起皱。5、液压机以主运动中首要执行机构(主缸)有可能输出的大工作压力(吨位)做为液压机首要规格，并已系列化。顶料缸的吨位常选用主缸吨位的二十％一五十％。连续挤压机的压射缸可选用首要吨位的十％左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位，通常选用拉伸缸吨位的六十％左右。

四柱液压机就是设备工作时要4个液压缸用一样的速度和压力来驱动双柱液压机用2个液压缸、单柱液压机就是只有一 个液压缸。

这个电路比较简单的4方面，电机的主回路。断路器、交流接触器（大电机需要星三角起动）、过热保护器。控制电机主回路：控制电机回路停止按钮、起动按钮、热保、接触器线圈。控制液压：有一个手动与自动的选择（中间继电器）。手动用于调整模具。自动用于正常工作。下行与回程各一个中间继电器。指示灯：电源指示、运行指示、下行指示、回程指示注意：你只有两个行程开关，一般是上极限一下极限。你不用快速下行转慢速加压吗？你不用自动回程吗？有定压回和和定程回程，有的需要定型的，还需要有保压延时过程。

四柱式液压机是指液压机的工作结构部位有四个导向柱，特点是加可是工作时的平衡稳定和精密度。二柱的液压机平衡度就没有这么好，如果是生产要求精密度比较高的话一般需要采用四柱。

通过液压元件来控制液压机完成各种动作。双缸四柱液压机液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四个部分组成，液压系统是组成四柱液压机部分之一。其作用是通过液压元件来控制液压机完成各种动作。液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。

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摘要：四柱液压机，顾名思义就是由四个立柱与上梁及下梁组成框架的液压机，又称四柱油压机。四柱液压机在使用过程中有时会遇到不回程或回程慢的问题，不回程可能是供不上压力油，回程进（回）油电磁阀没电或卡死及插件卡死等原因造成的；回程慢则可能是油表油压不够、电磁阀卡住、油路堵住等原因。下面一起来了解一下四柱液压机不回程是什么原因吧。一、四柱液压机是什么意思液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，四柱液压机是液压机的一种，它是由四个立柱与上梁及下梁组成框架的液压机，因此称四柱液压机。二、四柱液压机不回程是什么原因四柱液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，在使用过程中，有时会出现一些故障，常见的就有油缸不回程，那么这是什么原因呢？1、如果回程没动作也没压力，一般是控制起压溢流阀的电磁阀没有电，供不上压力油。2、如果没动作有压力，一般是回程进油电磁阀没电或卡死，或者插件卡死造成的。3、还有一个原因，可能是回程回油电磁阀没得电或卡死，插件卡死。总之，液压机回程有问题一般的情况是回程供油的那段油路有问题，查一下系统图及阀，检查出问题进行维修即可。三、四柱油压机回程慢怎么处理四柱油压机在使用时，有时会遇到回程慢的情况，这可能的原因有很多，不同原因处理方法也有所不同：1、先看油表油压够不够，不够就需调整溢流阀的压力。再检查电磁阀有没有电或者阀是否卡住、油路是否堵住及油泵。2、在有足够压力的情况下，再查看辅助油缸控制阀是否灵活换向；冲液阀控制油路是否出错；控制活塞卡或密封是否损坏；油缸是否串油。

这个要看具体你有什么工艺要求了？

本公司是专注于液压机械及化工搅拌机械设计和生产、销售于一体的大型企业，具有专业知识的设计技师和专业技术队伍。拥有精良的机械加工设备和占地12000多平方标准厂房，完善的管理制度和严谨的检测设备。 主要产品有：四柱液压机、四柱双动液压拉伸机、框架快速液压机、液压铆钉机,化工用高速分散搅拌机等各类液压设备。适用于不锈钢、五金、电器等行业的金属薄板拉伸成型、切边、折弯、铆合、热压、及硅酮密封胶制胶搅拌及灌装等生产环节。可按塑料制品、家具，制线等行业的客户要求订做自动化液压设备。 我厂产品采用从德国、日本、台湾进口的液压及电器元件，配合先进的油路和电路系统，使整机性能稳定、耗能低、精度高、燥音小。生产过程中可发挥到至高效率。 经过近30年的液压机械专业研发和生产，令我厂的市场遍布广东潮安彩塘，珠三角，新会，新兴及浙江，山东等各大五金，玻璃胶生产等集散地。受到广大客户的一致好评。 本厂的液压设备具有做工精细，故障小。本厂外勤维收人员经验丰富，具备全面技能，确保提供周全的售后服务，令阁下无后顾之忧！　　热情欢迎客户到本单位洽谈业务及指导工作，我们愿与您携手并进、共创辉煌！

不是有个溢流阀么？调它就行检查远控调压阀和溢流阀是否有泄漏，如果无泄漏。再检查充液阀是否有泄漏。如果使用时间较长，也不排除密封圈已损坏泄漏1、液压机利用压力调节阀调液压大小。2、液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。3、液压机的基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。

四柱液压机工作原理：油压泵是油压系统的动力源，将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制。按机器的油缸位置主要分为：上缸式四柱油管路进入油缸、活塞，油缸、活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸、活塞循环做功，实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压缸将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。四柱液压机的安全操作规范：1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

液压机原理是什么？我们一起来看看吧！液压机原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。液压机适用于金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。液压机根据里面液体介质的不同可以分为水压机和油压机，水压机主要是利用水油平衡的控制，用静压力的传递进行工作。而油压机是一种通过用专门的液压油为介质，通过液压泵的动力带动液压管路的油缸/活塞，通过各部件之间的协调合作，产生一定的动力，从而达到对机械的加工，油压机又名四柱液压机，四柱液压机主要用于可塑性材料的加工工艺上。单臂液压机机架为整体铸钢结构或钢板焊接结构，结构简单，工作时可以从三个方向接近工件，操作简单方便。为了保证机架有足够的强度和刚度，有时机架做的比较笨重，但在机器冲压和校正工作中的精度得到了保证。液压油缸及周围环境应清洁，油箱要保证密封，防止污染。管路和油箱应清理，防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或专用纸。不能使用麻线和黏合剂作密封材料。以上就是小编收集整理出来的，望能够帮助到大家。

四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。山东威力重工解答

液压机的工作原理。大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。

就是通过压缩空气

特点：三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。功能：本系列液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。1、可订做液压机各种型号下顶缸2、冲裁缓冲装置3、PLC触摸屏控制分流4、快速行程充液装置5、20T---1000T可根据客户要求特殊定做滕州科信锻压机床有限公司欢迎您！

下压时候有没有这个问题？检查液压油是否够量，检查油液是否变质，检查油泵有没有堵塞或者油泵密封圈有没有问题，一、液压机系统的泄漏液压机系统泄漏造成有诸多因素，想要从根本上消除液压系统的泄漏是一件很的大工程的。只有找到影响液压系统泄漏的原因出发，采取公道的措施尽量减少液压系统泄漏。另外，密封件的选择也长短常重要的，假如不在最初全面考虑泄漏的影响因素，将会赐与后的出产中带来无法估量的损失。考虑到液压机在设计和加工环节中要充分考虑影响泄漏的重要原因密封沟槽的设计和加工，才能从根本上解决这些题目。选择准确的装配和修理方法，鉴戒以往的经验。如，在密封圈的装配中尽量采用专用工具、并且在密封圈上涂一些润滑脂。油压机在液压油的污染控制上，要从污染的源头入手，加强污染源的控制，还要采取有效的过滤措施和按期的油液质量检查。为有效的堵截外界因素(水、尘埃、颗粒等)对液压油缸的污染，可加一些防护措施等。总之，泄漏的防治要全面入手，综合考虑才能做到行之有效。二、降低声源噪声1.改造出产工艺和选用低噪音液压机，进步机械加工及装配精度，以减少机械振动和摩擦产生的噪声，对高压、高速气流要降低压差和流速，或改变气流喷嘴外形。2.在传播途中控制1.利用加设屏障阻止噪声传播，或利用自然地形如山岗、土坡、树林，草丛或不怕吵闹的高大建筑物或加设构筑物等。2.在总体布局上公道设计。在铺排厂矿平面设计时，压力机应将主要噪声源车间或装置阔别要求安静的车间、试验室、公室等，或将高噪声设备尽量集中，以便于控制。3.利用声源的指向性特点来控制噪声。如将高压锅炉排汽、高炉放风、制氧机排气等排出口朝向旷野或天空，以减少对环境的影响。三、液压机马达发生旋转液压机马达发生旋转的方向发生发火同伴，主要表现：1、体系供应的驱动制动压力缺乏，式驱动的加速机制动没有关上，单柱液压机如果液压马达加速机制动没有完整关上，那么这个马达所供应的驱动能源就会和制动油缸的摩擦力均衡，因为驱动体系中每4个液压马达是并联进油和回油的，所以很可以其中的一个液压马达回油背压偏大，这个回油背压就会反方向推进加速机制动没有关上的马达滚动。2、液压管路衔接同伴，双向变量马达有ab两个油口，当马达旋转的时分，这两个油口其中一个进油，另外一个出油。如果有一个液压马达a口和b口调换，那么这个液压马达与其余液压马达旋转方向不一致，从而使轮胎的旋转方向发生发火同伴。3.处理方式依据原理图，从新衔接液压马达的管路，提高液压机驱动加速机制动的油压，三梁四柱液压机使加速机制动可以完整关上，从新抉择加速机制动的压力源，使加速机制动的压力到达3mpa，保障加速机制动可以正常任务。

你们老师说的不对 四柱液压机 可能有好多缸的 单柱液压机 一般都是一个缸体的 也有带顶出缸的 我就是做液压机生产的

液压油过少或过滤器堵塞，或回程压力过低。

rrrr

这个要看你的那个阀组带不带上升调压的

首先判断换向阀是否有异物卡死

四柱液压机传动体系不但能方便地完成各种形式的简单运动和复合运动，还可以完成较大规模的接连无级调速。这是液压传动体系的特点之一。在液压调速体系中常用的速度操控回路有无级调速回路和有级调速回路两类。其中，无级调速回路按调速方法不一样又可分为节省调速回路和容积调速回路。 　　1.节省调速体系。根据改动四柱液压机流量操控元件的阀口开度以到达调速目的的体系，可分为：节省阀装置于进油路；节省阀装置与回油路；节省阀装置于支油路。 　　2.容积调速体系。根据改动四柱液压机液压泵或液压马达的排量以到达调速意图的体系。分别为：变量泵-液压缸体系；变量泵-变量液压马达体系；定量泵-变量液压马达体系；变量泵-定量液压马达体系。 　　调整四柱液压机液压体系压力的时候要注意： 　　1、液压机系统压力不可能高过泵的压力，除非还有增压的。 　　2、泵的实际压力是取决于负载大小的，自动形成的，不是调出来的。给定的压力应该理解为正常工作的最大压力。 　　3、调低溢流阀的压力，节流阀换向阀中位等关闭泵出口，调节溢流阀，泵出口压力上升，直到需要的数值。

四柱液压机的操作要点：1、操作前要穿紧身防护服ue002袖口扣紧ue002上衣下摆不能敞开ue002不得在开动的机床旁穿、脱换衣服ue002或围布于身上ue002防止机器绞伤。必须戴好安全帽ue002辫子应放入帽内ue002不得穿裙子、拖鞋。 2、四柱液压机操作人员必须熟悉四柱液压机主要结构、性能和使用方法。 3、四柱液压机操作者必须经过培训ue002掌握设备性能和操作技术后ue002才能独立作业。 4、作业前ue002应先清理模具上的各种杂物ue002擦净液压机杆上任何污物。 5、液压机安装模具必须在断电情况下进行ue002禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 6、装好上下模具对中ue002调整好模具间隙ue002不允许单边偏离中心ue002确认固定好后模具再试压。 7、液压机工作前首先启动设备空转5分钟ue002同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 8、开动设备试压ue002检查压力是否达到工作压力ue002设备动作是否正常可靠ue002有无泄露现象。 9、调整工作压力ue002但不应超过设备额定压力的90%ue002试压一件工件ue002检验合格后再生产。10、对于不同的液压机型材及工件ue002压装、校正时ue002应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间ue002并保证不损坏模具和工件。 11、机体压板上下滑动时ue002严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 12、严禁在施压同时ue002对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 13、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火ue002不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 14、液压机工作完毕ue002应切断电源、将压机液压杆擦试干净ue002加好润滑油ue002将模具、工件清理干净ue002摆放整齐 15、使用中如发现机器运行不正常ue002应立即切断电源停机检查。 16、调整机床时ue002必须切断电源ue002移动工件时ue002应注意手的安全。 17、机床各部应经常保持润滑ue002每班应由操作工加注润滑油一次ue002每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。文章来自：www.hryyj.com

四柱液压机传动体系不但能方便地完成各种形式的简单运动和复合运动，还可以完成较大规模的接连无级调速。这是液压传动体系的特点之一。在液压调速体系中常用的速度操控回路有无级调速回路和有级调速回路两类。其中，无级调速回路按调速方法不一样又可分为节省调速回路和容积调速回路。 　　1.节省调速体系。根据改动四柱液压机流量操控元件的阀口开度以到达调速目的的体系，可分为：节省阀装置于进油路；节省阀装置与回油路；节省阀装置于支油路。 　　2.容积调速体系。根据改动四柱液压机液压泵或液压马达的排量以到达调速意图的体系。分别为：变量泵-液压缸体系；变量泵-变量液压马达体系；定量泵-变量液压马达体系；变量泵-定量液压马达体系。 　　调整四柱液压机液压体系压力的时候要注意： 　　1、液压机系统压力不可能高过泵的压力，除非还有增压的。 　　2、泵的实际压力是取决于负载大小的，自动形成的，不是调出来的。给定的压力应该理解为正常工作的最大压力。 　　3、调低溢流阀的压力，节流阀换向阀中位等关闭泵出口，调节溢流阀，泵出口压力上升，直到需要的数值。

摘要：四柱液压机在选型的时候，需要综合考虑多方面的因素，其中主要看的就是液压机的技术参数，一般四柱液压机技术参数主要有公称压力、开口高度、滑块行程、台面有效尺寸、滑块行程速度、顶出力与顶出行程、回程力、最大允许偏心率、工作台的尺寸和行程等。四柱液压机生产厂家不同，型号命名规则也有所不同，一般是以吨位命名的。下面一起来了解一下四柱液压机型号及参数吧。一、四柱液压机技术参数有哪些四柱液压机是常用的液压机，它有多种型号，不同型号的液压机性能差异主要看参数，液压机的参数有：1、公称压力反映了四柱液压机的主要工作能力，代表了设备能发出的公称最大力，在数值上等于工作的公称最大压力和工作柱塞总工作面积的行程。2、开口高度指活动横梁停在上限位置时，工作台上表面到活动横梁下表面的距离。开口高度反映了四柱液压机高度方向上工作空间的大小，应根据模具和相应垫板的高度，工作行程的大小以及放入毛坯和取出工件所需的空间由工艺因素决定，但开口高度对设备的高度、立柱的高度、稳定性以及安装车间的高度都有很大的影响，要尽量满足工艺要求，尽量降低设备高度。3、滑块行程指活动梁位于上限位置时，活动梁的导柱套下平面到柱限位套上平面的距离，即活动梁能移动的最大距离，滑块的行程应根据工件成形过程中所需的最大工作行程来确定，直接影响工作缸、回程缸及其柱塞的长度，从而影响整个机架的高度。4、台面有效尺寸这个尺寸反映的是四柱液压机平面尺寸上工作空间的大小，要根据工件和模具的尺寸来确定，还要考虑更换和放入各种刀具、涂润滑剂、观察和测量工艺工程等工艺操作的需要，工作台的有效尺寸直接影响三梁的平面尺寸和重量，与设备的使用性能和尺寸密切相关。5、滑块行程速度分为工作行程速度、怠速下降速度和回程速度，工作行程速度应根据不同的工艺要求确定，它的变化范围很广，为了提高工作效率，怠速向下行进速度和返回速度通常较高，但当行进接近终点时，应降低速度，以避免冲击和振动。工作行程、怠速下降和返回速度直接影响泵站供液计算。6、顶出力与顶出行程顶出装置根据工艺要求设置，一般设计在下横梁中间进行顶出，有时也可以在板料拉伸时作为压边圈使用，移动工作台时，顶出装置有时安装在四柱液压机外部。7、回程力由活塞缸下腔中的活塞工作区域或单独设置的回位缸实现，在计算回程所需的力时，移动部件的重量，回程过程中过程所需的力，应考虑工作缸的排液阻力，各缸密封处的摩擦力，动梁导向开始处的摩擦力。8、最大允许偏心率在四柱液压机上进行的许多工艺操作经常要承受偏心载荷，宽侧和窄侧都会产生偏心载荷，最大允许偏心是指工件的变形抗力接近公称力时的最大允许偏心，这种偏心指在结构强度和刚度的设计计算中应予以考虑。9、工作台的尺寸和行程在有些功能上，四柱液压机经常设置移动工作，便于在工艺操作前后将模具移出，以便更换模具，或放、取出工件，工作台的尺寸（长宽）取决于模具（刀具）的平面尺寸和工艺工程的安排，移动工作台的行程和移动力也应根据工艺操作的需要来确定。在选购设备时，应该根据哪些技术参数进行确定，避免型号选择不当。二、四柱液压机型号及参数液压机在锻压机械标准ZBJ-62030—90中属于第二类，代号为“Y”，故设备型号以汉语拼音“Y”字母开头，比如Y32A-315A表示公称压力为3150kN，经过1次改进、1次变型的四柱式万能液压机。不同生产厂家对四柱液压机型号的命名规则可能会有所不同，不过一般都是以设备压力吨位为依据的，不同型号的液压机参数有所不同：型号单位45T63T100T160T200T315T400T500T630T830T1200T公称力KN450630100016002000315040050006300830012000顶出力KN631002002504006306301000125018001600液体最大工作压力Mpa31.531.531.531.531.531.531.531.531.531.531.5滑块行程Mm35050050050070080080090090010001000最大开口高度Mm6007009009001120125014001500150018001800工作台尺寸前后Mm400500580800900126012001400160024002500左右Mm400500710800900126012601400160016001800顶出缸行程Mm120160200200250300300300400400400滑块速度空程下行Mm/s4050100100100100100100>100120120工作Mm/s8-158-158-158-158-158-158-1510125-125-12回程Mm/s6060606070707080658090电机功率KW45.55.5111118.52237557575总重量（约）T2.83.558.512152230405060

液压机就是利用压力使物体受压成形。提供压力的介质是利用液压油。一般是柱式液压机。你想找的可能是以下一种吧？性能特点：三梁四柱式结构，简单、经济、实用。外观采用八角形状。控制电器箱采用玻璃门、PLC电脑控制或普通电器两种，具有工作可靠，工作可靠，动作直观，维修方便。独立按扭集中控制。具有调整、双手单次循环二种操作方式。液压控制可采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄露点，或普通液压控制两种。用途:本系列液压机具有广泛的通用性，适用于各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。

摘要：四柱液压机，顾名思义就是由四个立柱与上梁及下梁组成框架的液压机，又称四柱油压机。四柱液压机在使用过程中有时会遇到不回程或回程慢的问题，不回程可能是供不上压力油，回程进（回）油电磁阀没电或卡死及插件卡死等原因造成的；回程慢则可能是油表油压不够、电磁阀卡住、油路堵住等原因。下面一起来了解一下四柱液压机不回程是什么原因吧。一、四柱液压机是什么意思液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，四柱液压机是液压机的一种，它是由四个立柱与上梁及下梁组成框架的液压机，因此称四柱液压机。二、四柱液压机不回程是什么原因四柱液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，在使用过程中，有时会出现一些故障，常见的就有油缸不回程，那么这是什么原因呢？1、如果回程没动作也没压力，一般是控制起压溢流阀的电磁阀没有电，供不上压力油。2、如果没动作有压力，一般是回程进油电磁阀没电或卡死，或者插件卡死造成的。3、还有一个原因，可能是回程回油电磁阀没得电或卡死，插件卡死。总之，液压机回程有问题一般的情况是回程供油的那段油路有问题，查一下系统图及阀，检查出问题进行维修即可。三、四柱油压机回程慢怎么处理四柱油压机在使用时，有时会遇到回程慢的情况，这可能的原因有很多，不同原因处理方法也有所不同：1、先看油表油压够不够，不够就需调整溢流阀的压力。再检查电磁阀有没有电或者阀是否卡住、油路是否堵住及油泵。2、在有足够压力的情况下，再查看辅助油缸控制阀是否灵活换向；冲液阀控制油路是否出错；控制活塞卡或密封是否损坏；油缸是否串油。

在密封件完好的情况下，是控制快速的阀门不工作导致的，应该是阀门未打开或卡死

200吨四柱液压机(YW32-200T)200吨四柱液压机型号为YW32-200T，200吨液压机压力为2000KN,额定压力为25MPA,液体最大工作压力为31.5MPA,液压机台面大，可压制产品种类多，是一款万能的液压机床设备，机身采用三梁四柱结构形式，机器结构简单好操作，可以对一切可塑性材料进行冲压、校正、压装、落料、冲孔、压制成型。200吨三梁四柱液压机实物展示：200吨三梁四柱液压机大台面四柱液压机200吨液压机200吨三梁四柱液压机结构组成：液压机机身为三梁四柱结构，由上梁、滑动梁、工作台、立柱、锁母、导套等组成。 上梁为焊接件，Q235钢板焊接而成，焊后经回火处理消除内应力。工作台和活动梁由Q235钢板焊接而成，焊接后回火处理，消除内应力，工作台上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。滑动梁四角立柱孔内装有导套导向，下平面加工有T 型槽以固定模具，上平面与主缸相连。立柱材料为 45＃钢调质，立柱采用螺母紧固，以便于机身预紧。立柱经调质处理，导向部分表面镀硬铬。提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。锁母的材料为45#锻钢，每根立柱需用4 件，螺纹与立柱相配。 导套安装在滑块立柱孔中，导套内加工有润滑槽，并安装有防尘圈。 主油缸为活塞式油缸，缸体通过法兰与上梁连接，活塞杆与滑块连接， 活塞杆表面淬火并经磨削加工提高其表面精度及耐磨性。油缸密封选用进口 U 形密封圈密封，密封可靠，使用寿命长。YW32-200T 四柱液压机主要技术参数：项目 单位 YW32-200T公称力 KN 2000 (双缸)液体最大工作压力 Mpa 20油缸最大行程 mm 900开口高度 mm 1200工作台面尺寸左右 mm 2400前后 mm 1200快进速度 Mm/s 250-300工进速度 Mm/s 25-50回程速度 Mm/s 250-300电机功率 kw 34液压机主要外购配置清单：1 电机 荣成恒力2 油泵 江苏恒源3 阀组 山东泰丰4 主要电气元件 上海华东电气5 压力表 青岛压力表6 主油缸密封 沈阳通用密封科技7 PLC可编程控制器 信捷/欧姆龙8 触摸屏 信捷/欧姆龙9 水冷却循环系统 江苏雨灵机械200吨液压机发货随机资料及备品备件：技术资料随机提供：设备使用说明书一份：含用途和特点、主要技术参数、结构概述、液压系统、电气系统、安装与调试、维护保养、安全操作规程等文字说明。附图有：液压原理图，电器原理图，安装地基图。合格证明书一份。装箱单一份。备品备件各种管接头密封件若干。基础用地脚螺栓、螺母一套。

液压机按结构形式分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架、万能液压机、两梁四柱液压机、三梁四柱液压机、单臂式液压机、龙门式液压机等。

四柱液压机的使用优点有：第一、散热功能强散热性能的高低对于机器来说是非常重要的。我国传统的冲压机器的散热性是非常低的，经常出现在工作中机器因为温度过高而停止运转的情况出现。而四柱液压机内部的散热系统是非常强大的，其散热器的开口面积就是传统机器的一倍，一些质量较好的液压机甚至是传统机械的两倍。第二、节省原料，工作效率高液压机中的液压系统的合理性是可以直接决定运转效率的高低的。四柱液压机的液压系统非常先进，能够提高工作效率有效节省原材料。传统的冲压机床的设计不是很合理，对原材料的浪费非常严重，而四柱液压机能够合理使用原料，从而将工作效率提高一倍以上。第三、提高构件性能使用四柱液压机制作而成的构件的性能非常高，其刚度与强度都符合国家规定。也就是说，液压机制作的构件能够承受足够的荷载而不崩溃。而传统工艺制作的构件很多都是不能承受太多荷载的，所以说四柱液压机能够提升构件性能。

无锡宏彬液压机械厂(0510-80229618)座落在风景秀丽的太湖之滨，惠泉山下的堰桥经济开发区。 距沪宁铁路无锡站十公里，距沪宁高速公路无锡北出口三公里。交通十分便利，地 理位置得天独厚。工厂主要产品：四柱液压机、单柱液压机、数控液压机、电机制造专用液压机及 特殊规格的液压机，产品用于电机制造、薄板拉伸、粉末冶金、电子仪表及汽 车、摩托车制造等行业。同时兼营五金冷作， 机械加工业务。工厂技术力量雄厚，产品品质精良，价格经济实惠，深受用户信赖，行销全国各地。地址：江苏无锡市惠山区堰桥工业园区渡水桥 联系人：胡先生

按照功能分有：薄板拉伸系列；四柱系列、双动系列、汽车内饰件系列、车体外壳系列、单柱系列、校直系列、快速模锻系列等。按照压力分有：从100公斤到几万吨压力所有液压机都有：机身、油缸、液压站、管路系统、电器系统组成。易损坏的位置有：油缸密封圈、液压站上的油泵（阀）、电器元件等。

摘要：单柱液压机也称单臂液压机，它和四柱液压机主要区别是结构不同，单柱液压机是单柱直立的C型结构，四柱液压机是四柱式结构；除此之外，它们在用途、操作方式、大小、价格等方面都存在一定的区别。单柱液压机和四柱液压机各有各的优缺点，并不一定哪种更好，主要是根据加工需要和预算选择合适类型的液压机。下面一起来了解一下四柱液压机和单柱液压机哪个好吧。一、单臂液压机和四柱液压机区别在哪液压机按结构型式不同可分为单柱液压机、双柱液压机、四柱液压机等多种，其中单柱液压机和四柱液压机是两种比较常用的，单柱液压机也称单臂液压机，它和四柱液压机之间的区别主要体现在以下几个方面：1、结构区别单柱液压机是单柱直立结构，也就是C型结构；四柱液压机采用四柱式结构。2、用途区别四柱液压机的台面比较大，主要用来金属冲压、弯曲、拉伸、挤压及翻边等工艺，也适用于金属或非金属材料的压制成型，校正和压装等工艺也可使用四柱液压机；单臂液压机台面较小，主要是进行轴类零件的压装及型材的校正。3、操作方式区别单柱液压机是按钮集中控制的；四柱液压机则是采用手柄或脚踏板来进行操作的。4、大小区别单柱液压机一般属于小型液压机，体积比较小；四柱液压机有大有小，通常比单臂液压机要大很多。5、价格区别单柱液压机和四柱液压机相比，性能、大小方面有一定差距，因此价格有所不同，一般同品牌同规格的液压机，四柱液压机普遍价格要高于单柱液压机。二、四柱液压机和单柱液压机哪个好四柱液压机和单柱液压机各有各的优缺点，哪个更好并不是固定的：1、四柱液压机抗偏载能力强、精度高，适用范围广，但价格较贵，且占地面积大。2、单柱液压机占地小，外观整洁，C型结构刚性好，但使用存在一定的局限性。一般来说，四柱液压机和单柱液压机选哪个主要还是看加工的实际需求以及购买预算。

四柱液压机主缸下行拉伸速度慢是不是缺少机油了还有可能是哪儿被卡住了呀

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请问你是要调节总系统压力还是调节部分系统的压力！如果是要调节总系统的压力你要调节泵的压力，要是调节部分系统的压力你要调节阀门了，溢流阀和总系统压力是要同时调节的！

对设备进行表面的清洁，电磁阀，插件等拆下来用柴油清洗，油箱里的油抽出来清洗油箱，然后加入新油，将配电柜内的灰尘用压缩空气吹干净，等等。。。。

1、液压机的工作原理 利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。2、液压机的分类 按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架等。 按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉未（金属，非金属）成型、压装、挤压等 热锻液压机 大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。 四柱液压机 该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺

液压油的选择，一般要经理以下步骤1.定出所用油液的某些特性比如黏度、密度、蒸汽压、空气溶解率、体积模量、抗燃烧性、温度界限、压力界限、润滑性、相容性、毒性等的容许范围2.查看说明书，找出符合或基本符合上述各项特性要求的油液3.进行综合和权衡，调整各方面的要求和参数4.征询油液制造厂的最终一间根据一定的要求来选择或配置液压油之后，不能就认为液压系统的工作介质的问题就已经全部解决了，事实上，若使用不当还是会使油液的性质发生变化的。例如，通常以为油液在某一温度和压力下的黏度是一定值，与流动情况无管，实际上油液被过度剪切后，黏度会显著减小。因此，在使用液压油的情况下，还得注意一下几点，这样才能保证四柱液压机的稳定性。1.对于长期使用的液压油、氧化、热稳定性是决定温度界限的因素，因此，应使液压油长期处在低于它开始氧化的温度下工作。2.储存、搬运及加注的过程中，应防止油液被污染3.对油液定期抽样检验，并建立定期换油制度4.油箱中油液的储存量应充分，以利于液压系统的散热5.保持系统的密封，一旦有了泄漏，就应该立即排除液压油应该放多少好？ 一般的液压机设备放液压油应在100公斤左右，液压油应该怎么样更换呢。有人错误的认为只要把液压油箱内的油放光，加满新的液压油就可以了，其实不对，例如一台液压机设备的整机全部用油为1/2 余下的1/2液压油储存在液压泵，液压马达，液压阀，液压油缸和各个部件的管路中，在换油的时候，如果只更换油箱内的液压油，而不是将整个液压设备中的液压油全部更换，这种方法只是将旧油勾兑新油，因此，换油是解决不了任何问题的，只有在液压系统操作的同时进行循环过滤，才能根本上结局的液压油的清洁度。