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实用机床电路图集的目录

2023-08-23 09:42:09
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第一章 机床电路基本知识

第一节 常用电工图形、文字符号、术语

一、常用电工图形符号

二、常用电工文字符号

三、术语

第二节 接触器继电器电路典型环节

一、电动机的点动控制电路

二、电动机单向起动的控制电路

三、电动机的可逆起动控制电路

四、用辅助触点作联锁保护的电动机可逆起动控制电路

五、用按钮作联锁保护的电动机可逆起动控制电路

六、复合联锁保护的电动机可逆起动控制电路

七、可逆点动、起动的混合电动机控制电路

八、可逆起动以行程开关作自动停止的电动机控制电路

九、自动往返电动机控制电路

十、串电阻(电抗器)减压起动控制电路

十一、自耦变压器(补偿器)电动机减压起动控制电路

十二、星—三角(Y—△)电动机起动控制电路

十三、延边三角形电动机减压起动控制电路

十四、绕线转子电动机转子串电阻起动控制电路

十五、绕线转子电动机转子串频敏变阻器起动的控制电路

十六、双速电动机的控制电路

十七、三速异步电动机起动和自动加速控制电路

十八、单向起动反接制动控制电路

十九、双向起动反接制动控制电路

二十、单向起动半波整流能耗制动控制电路

二十一、双向起动半波整流能耗制动控制电路

二十二、单向起动全波整流能耗制动控制电路

二十三、再生制动电路

二十四、电容制动电路

第三节 电子典型电路

一、整流电路

二、晶体管稳压电源

三、晶体管典型电路

第四节 逻辑电路的基本知识

一、数制及数字编码

二、计算机语言

三、硬件和软件

四、逻辑电路的构成

第二章 车床的控制电路图

图2-1 C620型车床的电气原理和接线图

图2-2 C616型车床电气原理和接线图

图2-3 能使用但不合理的C620型车床电气原理图

图2-4 设计错误的C620型车床电气原理图

图2-5 C630型车床电气原理图

图2-6 CA6140型车床电气原理图

图2-7 C650型车床电气原理图

图2-8 带快速的C650型车床电气原理图

图2-9 C650型车床电气接线图

图2-10 电机转子旋风车床(C630型车床改装)电气原理图(主回路)

图2-11 电机转子旋风车床(C630型车床改装)电气原理图(控制回路)

图2-12 1K62型(原苏联)普通车床电气原理图

图2-13 CW6140型车床电气原理和接线图

图2-14 CW6163型普通车床电气原理图

图2-15 CQC6140型普通车床电气原理图

图2-16 165型(原苏联)车床电气原理图

图2-17 C618K—1型普通车床电气原理图

图2-18 C618K—1型普通车床电气配线主电路

图2-19 C618K—1型普通车床电气配线控制电路

图2-20 C618K—1型普通车床配电板外电气接线线路

图2-21 C618K—1型普通车床电气接线图

图2-22 C640型普通车床(改进)电气原理图

图2-23 CW61100ECW61125E型普通车床电气原理图

图2-24 L—1630L—1640型精密高速车床电气原理图

图2-25 L—1630L—1640型精密高速车床电气接线图

图2-26 C0330型仪表六角车床电气原理图

图2-27 C336—1型回轮式六角车床电气原理图

图2-28 C1325C1336型单轴六角自动车床电气原理图

图2-29 C1312C1318型单轴六角自动车床电气原理图

图2-30 CE7120型半自动仿形车床电气原理图(1)(2)

图2-31 CE7120型半自动仿形车床电气原理图(3)

图2-32 CE7120型半自动仿形车床电气原理图(4)

图2-33 C2132.6D、C2150.4D、C2163.6、C2150.6型卧式六角自动车床电气原理图(1)

图2-34 C2132.6D、C2150.4D、C2163.6、C2150.6型卧式六角自动车床电气原理图(2)

图2-35 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(1)

图2-36 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(2)

图2-37 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(3)

图2-38 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(4)

图2-39 CB3450型组合式半自动转塔车床电气原理图(1)

图2-40 CB3450型组合式半自动转塔车床电气原理图(2)

图2-41 CB3450型组合式半自动转塔车床电气原理图(3)

图2-42 C1160重型车床电气控制电路原理图

图2-43 C516A型单柱立式车床电气原理图(1)

图2-44 C516A型单柱立式车床电气原理图(2)

图2-45 改进后的伺服电路

图2-46 JS11系列时间继电器的接线图

图2-47 C523型双柱立式车床主电路

图2-48 C523型双柱立式车床控制电路(1)

图2-49 C523型双柱立式车床控制电路(2)

图2-50 C523型双柱立式车床控制电路(3)

图2-51 C534J1型立式车床主电路

图2-52 C534J1型立式车床控制电路(1)

图2-53 C534J1型立式车床控制电路(2)

图2-54 C534J1型立式车床控制电路(3)

图2-55 C534J1型立式车床控制电路(4)

图2-56 C534J1型立式车床的电阻测温计电路图

图2-57 电磁离合器线圈的基本控制电路

第三章 刨、插、拉床的控制电路图

图3-1 B516、B5020、B5032型插床电气原理图

图3-2 B540型插床电气原理图

图3-3 B635—1型牛头刨床电气原理图

图3-4 B690—1型牛头刨床电气原理图

图3-5 B7430(原苏联)型插床电气原理图

图3-6 B7430(原苏联)型插床电气接线图

图3-7 L710型立式拉床电气原理图

图3-8 A系列龙门刨床电气设备示意图

图3-9 B201216A型龙门刨床工作台前进后退速度变化图

图3-10 工作台的行程开关的零位

图3-11 电压负反馈环节电路图

图3-12 加速度调节器电路

图3-13 前进和后退励磁控制电路

图3-14 电流正反馈环节电路

图3-15 桥形稳定环节电路

图3-16 电流截止负反馈环节电路

图3-17 前进减速时的励磁控制电路

图3-18 步进、步退的给定励磁部分电路

图3-19 停车制动和自消磁电路

图3-20 欠补偿能耗制动环节

图3-21 电流截止环节硒整流片击穿后的电路

图3-22 B2016A型龙门刨床电气原理图——主电路

图3-23 B2016A型龙门刨床电气原理图——电机放大机控制系统

图3-24 B2016A型龙门刨床电气原理图——控制电路(1)

图3-25 B2016A型龙门刨床电气原理图——控制电路(2)

图3-26 B2012A型龙门刨床电气原理图(1)

图3-27 B2012A型龙门刨床电气原理图(2)

图3-28 B2012A型龙门刨床电气原理图(3)

图3-29 B2012A型龙门刨床电气原理图(4)

图3-30 B220型龙门刨床电气原理图(1)

图3-31 B220型龙门刨床电气原理图(2)

图3-32 B220型龙门刨床电气原理图(3)

图3-33 B220型龙门刨床电气原理图(4)

图3-34 B220型龙门刨床电气原理图(5)

第四章 磨床的控制电路图

图4-1 M125K型外圆磨床电气原理图

图4-2 M131型外圆磨床电气原理图

图4-3 M135型外圆磨床电气原理图

图4-4 M1432A型万能外圆磨床电气原理图

图4-5 M250型内圆磨床电气原理图

图4-6 KU250/750型万能磨床电气原理图

图4-7 Y7131型齿轮磨床电气原理图

图4-8 M5080型导轨磨床电气原理图(1)

图4-9 M5080型导轨磨床电气原理图(2)

图4-10 M7120型平面磨床电气原理图(1)

图4-11 M7120型平面磨床电气原理图(2)

图4-12 M7130型卧轴矩台平面磨床电气原理图

图4-13 M131W型万能外圆磨床电气原理图

图4-14 M7120A型平面磨床电气原理图

图4-15 M7120A型平面磨床电气接线图

图4-16 M7475型立轴圆台平面磨床电气主电路

图4-17 M7475型立轴圆台平面磨床的控制电路

图4-18 M7475型立轴圆台平面磨床的退磁控制电路

图4-19 M7475型立轴圆台平面磨床的磁力吸盘退磁电路

图4-20 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(1)

图4-21 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(2)

图4-22 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(3)

图4-23 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(4)

图4-24 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(5)

图4-25 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(6)

图4-26 MM7120型平面磨床交流拖动电气线路

图4-27 MM7120型平面磨床横向进给电路

图4-28 MM7120型平面磨床无触点行程开关LXU原理图

图4-29 MM7120型平面磨床BL1—Y1断开延时元件原理图

图4-30 MM7120型平面磨床电磁吸盘的退磁电路

图4-31 371M1型平面磨床电气原理图

图4-32 M7120A型提高精度卧轴矩台平面磨床电气原理图

图4-33 励磁和给定信号电路

图4-34 控制电路

图4-35 高速起动保护环节

图4-36 限幅环节

图4-37 校正环节

图4-38 MGB1420型磨床晶闸管无级调速系统原理图

图4-39 M7130型卧轴矩台平面磨床电气原理图

图4-40 M1332CM1332CX15型外圆磨床电气原理图

图4-41 M1332CM1332CX15型外圆磨床电气接线图

图4-42 立磨(C512立车改装)电气原理图

图4-43 立磨(C512立车改装)电气接线图

第五章 钻、镗床的控制电路图

图5-1 Z35型摇臂钻床电气原理图

图5-2 Z3040型摇臂钻床电气原理图

图5-3 Z5163型立式钻床电气原理图

图5-4 Z3040型摇臂钻床电气原理图(改进)

图5-5 Z32A、Z32K、Z3025J型摇臂钻床电气原理图

图5-6 Z37型摇臂钻床电气原理图

图5-7 Z3025型摇臂钻床电气原理图

图5-8 Z3063、ZQ3080、Z3080型摇臂钻床电气原理图

图5-9 ZW3225型车式万向摇臂钻床电气原理图

图5-10 ZH3140型摇臂钻床电气原理图(1)

图5-11 ZH3140型摇臂钻床电气原理图(2)

图5-12 T68型卧式镗床电气原理图(1)

图5-13 T68型卧式镗床电气原理图(2)

图5-14 T68型卧式镗床电气原理图(3)

图5-15 T68型卧式镗床下层配电板配线图

图5-16 T68型卧式镗床上层配电板配线图

图5-17 T4163A型单柱坐标镗床电气原理图(1)

图5-18 T4163A型单柱坐标镗床电气原理图(2)

第六章 铣床的控制电路图

图6-1 X62W型万能铣床电气原理图

图6-2 X52K型立式升降台铣床电气原理图

图6-3 X63W型万能升降台铣床电气原理图(1)(主轴电动机的控制)

图6-4 X63W型万能升降台铣床电气原理图(2)(升降台向上与工作台向右时的回路)

图6-5 X63W型万能升降台铣床电气原理图(3)(工作台向前、升降台向下时的回路)

图6-6 X63W型万能升降台铣床电气原理图(4)(工作台向右时的回路)

图6-7 X63W型万能升降台铣床电气原理图(5)(工作台向左时的回路)

图6-8 X63W型万能升降台铣床电气原理图(6)(进给变速冲动时的回路)

图6-9 X63W型万能升降台铣床电气原理图(7)(快速行程回路)

图6-10 X63W型万能升降台铣床电气原理图(8)(单向自动控制的牵引电磁铁电气回路)

图6-11 X63W型万能升降台铣床电气原理图(9)(半自动循环电路)

图6-12 X63W型万能升降台铣床电气原理图(10)(圆形工作台控制电路)

图6-13 X8120W型万能工具铣电气原理图

图6-14 龙门铣床外观结构图

图6-15 主轴控制电路

图6-16 横梁控制图

图6-17 控制电路图

图6-18 进给行程极限控制图

图6-19 交流进给控制图

图6-20 稳压电源原理图

图6-21 调节器原理图

图6-22 放大器原理图

图6-23 直流控制系统故障检查流程图

图6-24 触发器原理图

图6-25 变速起动控制电路图

图6-26 变速中挡位控制

图6-27 变速中各工作阀控制图

第七章 电加工机床控制电路图

图7-1 静电储能式晶体管脉冲电路

图7-2 利用3个不同直流电源的同步电源电路

图7-3 QC晶体管脉冲电源方框图

图7-4 从属型晶体管脉冲电源原理图

图7-5 高低压复合晶体管脉冲电源示意图和波形图

图7-6 等脉冲晶体管脉冲电源原理图

图7-7 直流偏磁系统

图7-8 单结晶体管触发电路

图7-9 晶体管触发电路

图7-10 用变压器升压的高低压复合回路的高压附加电路

图7-11 另一种高压附加电路

图7-12 电磁储能式电路

图7-13 和间隙串联的晶体管电路

图7-14 和间隙并联的晶体管电路

图7-15 多晶闸管脉冲电路

图7-16 晶闸管脉冲电源其他形式(1)

图7-17 晶闸管脉冲电源其他形式(2)

图7-18 晶闸管脉冲电源其他形式(3)

图7-19 电磁储能式回路(1)

图7-20 电磁储能式回路的原理示意图

图7-21 静电储能式电路及波形图

图7-22 电磁储能式回路(2)

图7-23 非储能式电路及波形图

图7-24 非储能式电路及间隙电压、电流波形图

图7-25 大电流晶闸管脉冲电源电路

图7-26 重叠式脉冲电路及波形图

图7-27 晶闸管和RLC联合应用的电路

图7-28 多回路加工脉冲电源电路示意图

图7-29 晶闸管粗加工线路形式(1)

图7-30 晶闸管粗加工线路形式(2)

图7-31 晶闸管粗加工线路形式(3)

图7-32 晶闸管精加工线路形式(1)

图7-33 晶闸管精加工线路形式(2)

图7-34 晶闸管精加工线路形式(3)

图7-35 晶闸管精加工线路形式(4)

图7-36 晶闸管精加工线路形式(5)

图7-37 等脉冲式晶闸管脉冲电源的主电路

图7-38 小晶闸管触发电路

图7-39 晶闸管调压电路

图7-40 变压器复合式晶闸管脉冲电源的主电路

图7-41 双电源复合式晶闸管脉冲电源的主电路

图7-42 典型的晶体管脉冲电源方框图

图7-43 晶体管自激多谐振荡器

图7-44 改进后的振荡器电路

图7-45 防停振电路

图7-46 较完善的防停振电路

图7-47 缓冲级射极输出原理图

图7-48 常见的典型锯齿波发生器电路

图7-49 环形振荡式脉冲发生器电路图

图7-50 置零功能系统示意框图

图7-51 集成电路数字式脉冲发生器电路框图

图7-52 单稳态电路图

图7-53 简单可靠的电路

图7-54 反相放大器

图7-55 典型的脉冲反相放大器电路

图7-56 功率放大级电路原理图

图7-57 JF—40A晶体管脉冲电源前置放大器原理图

图7-58 典型的互补射极输出放大器原理图

图7-59 几种保护电路功耗曲线和波形图

图7-60 采用MOS管的功率放大级电路

图7-61 高压功率级原理图

图7-62 微细加工电路图

图7-63 等脉冲电路控制系统线路图

图7-64 伺服板的工作原理框图

图7-65 SG—300A型晶体管脉冲电源电柜布置图

图7-66 D6125G型电火花穿孔机床脉冲电源电路

图7-67 SG—30C型电火花加工机床面板图

图7-68 SG—50B型电火花加工机床电器件排布图(1)

图7-69 SG—50B型电火花加工机床电器件排布图(2)

图7-70 SG—100B型电火花加工机床伺服电路框图

图7-71 SG型电火花加工机床脉冲电源框图

图7-72 SG—30C型脉冲电源电路

图7-73 SG—30型计算机原理图(见插页)

图7-74 D6140A机床晶体管脉冲电源电路(见插页)

图7-75 四回路晶体管脉冲电源面板图

图7-76 四回路晶体管脉冲电源低压主电路

图7-77 四回路晶体管脉冲电源电路

图7-78 D703型小孔机床操作面板图

图7-79 D703型小孔机床主轴伺服印刷板图

图7-80 D703型电火花高速小孔机床电气原理图(见插页)

图7-81 SG—100B型步进电机伺服控制原理图(见插页)

图7-82 SG—30C型键盘接口板原理图(见插页)

图7-83 直流电机拖动原理图(见插页)

图7-84 SG—100B型计算机板图(见插页)

图7-85 引燃式电火花加工脉冲电源框图

图7-86 放电间隙状态检测环节工作原理框图

图7-87 步进电机伺服进给控制主程序框图

第八章 数控机床与PC机控制电路图

图8-1 数控装置的基本组成框图

图8-2 点位控制系统加工

图8-3 直线控制系统加工

图8-4 连续控制系统加工

图8-5 开环控制系统

图8-6 闭环控制系统

图8-7 半闭环控制系统

图8-8 FANUC公司OM系统框图

图8-9 步进电机工作原理示意图

图8-10 交流伺服电动机的控制方法

图8-11 FANUC交流主轴驱动控制系统原理

图8-12 SIMODRIVE交流主轴驱动系统结构框图

图8-13 直线式感应同步器定尺、滑尺结构

图8-14 感应同步器工作原理

图8-15 鉴幅型感应同步器检测系统方框图

图8-16 鉴相型感应同步器检测系统方框图

图8-17 干涉条纹式光栅工作原理

图8-18 光栅信号的光电转换

图8-19 光栅运动方向的判别

图8-20 光栅信号的四倍频线路

图8-21 数控系统工作流程图

图8-22 译码缓冲存储区

图8-23 数字积分法直线插补

图8-24 数字积分法圆弧插补

图8-25 两坐标联动的数字积分插补器

图8-26 DDA圆弧插补框图

图8-27 逐点比较法直线插补

图8-28 逐点比较法圆弧插补

图8-29 圆弧插补进给方向

图8-30 时间分割法直线插补

图8-31 时间分割法圆弧插补

图8-32 扩展DDA直线插补

图8-33 扩展DDA圆弧插补

图8-34 零件轮廓与刀具中心轨迹

图8-35 刀具半径偏移计算

图8-36 数控机床操作面板

图8-37 符号组合使用例

图8-38 数控机床操作盘原理示意图(1)

图8-39 数控机床操作盘原理示意图(2)

图8-40 KSJ—1型顺序控制器简化逻辑图

图8-41 条件步进型顺序控制器简化原理图

图8-42 左移码步进器

图8-43 D触发器组成的步进器

图8-44 CP脉冲发生电路

图8-45 步进器单稳电路

图8-46 晶体管多“1”检测电路

图8-47 集成电路多“1”检测电路

图8-48 跳步电路

图8-49 输入矩阵

图8-50 输出矩阵及联锁矩阵原理图

图8-51 定时电路

图8-52 显示电路

图8-53 控制电路

图8-54 KSJ—200H型条件步进式顺序控制器原理图

图8-55 继电器与PC控制系统的比较

图8-56 PC的构成框图

图8-57 编程板

图8-58 小功率晶闸管—电动机单闭环调速系统原理图

图8-59 给定电压与转速负反馈环节

图8-60 放大和电压微分负反馈电路

图8-61 电流截止环节

图8-62 触发脉冲电路

图8-63 采用运算放大器的调速系统框图

图8-64 运放应用电路

图8-65 线性集成电路在调速系统中的应用

图8-66 无静差调速系统原理框图

图8-67 比例积分调节器组成的无静差调速系统

图8-68 速度与电流双闭环调速系统框图

图8-69 双闭环调速系统(单相桥式整流电路)

图8-70 双闭环调速系统(晶闸管触发电路)

图8-71 双闭环调速系统(速度调节和电流调节电路)

图8-72 SF13型数显原理方框图

图8-73 SF13型数显电路图(预置工作方式)

图8-74 SF13型数显电路图(稳幅电路及显示计数器)

图8-75 SF13型数显电路图(振荡器及脉冲形成)

图8-76 振荡电路

图8-77 脉冲形成电路及其波形

图8-78 前置放大器

图8-79 高通滤波器

图8-80 主放大器

图8-81 精门槛电路及波形图

图8-82 防闪门和计数脉冲门电路

图8-83 函数变压器构成框图

图8-84 两级函数变压器

图8-85 转换计数器与译码电路

图8-86 运动方向判别电路

图8-87 符号及加减判别电路

图8-88 粗精转换电路

图8-89 表头逻辑电路

图8-90 预整定和校对电路

图8-91 脉宽放大器的主电路

图8-92 单极性输出脉宽调制放大器

图8-93 V5系列调速装置方框图

图8-94 SKC—630型数控车床逻辑图(见插页)

图8-95 MJ—3215型带锯机床数控进尺装置逻辑图(1)(见插页)

图8-96 MJ—3215型带锯机床数控进尺装置逻辑图(2)(见插页)

图8-97 KD—350型数控水压机逻辑图(见插页)

图8-98 ZSK25型数控钻床逻辑图(见插页)

图8-99 SKY—80型数字程序控制冲模回转压力机逻辑图(见插页)

图8-100 DT16—28型粗镗电气原理图(1)

图8-101 DT16—28型粗镗电气原理图(2)

图8-102 DT16—28型粗镗电气原理图(3)(PC输入、输出点分配)

图8-103 Y132型端盖油压机(轴承)电气原理图(1)

图8-104 Y132型端盖油压机(轴承)电气原理图(2)

图8-105 梯形图(1)

图8-106 梯形图(2)

图8-107 梯形图(3)

图8-108 梯形图(4)

图8-109 梯形图(5)

图8-110 梯形图(6)

图8-111 梯形图(7)

图8-112 梯形图(8)

第九章 其他机床电路图

图9-1 JB23—80型80T开式双柱可倾压力机(80T冲床)电气原理和接线图

图9-2 80T冲床电气原理图和接线图

图9-3 G607型圆锯床电气原理图

图9-4 G607型圆锯床电气接线图(1)

图9-5 G607型圆锯床电气接线图(2)

图9-6 G607型圆锯床电气接线图(3)

图9-7 JDW91—10型外定位冲槽机电气原理图(1)

图9-8 JDW91—10型外定位冲槽机电气原理图(2)

图9-9 JDW91—10型外定位冲槽机电气接线图

图9-10 JDW91—10型外定位冲槽机电气箱面板接线图

图9-11 Y38型滚齿机电气原理图

图9-12 Y3150型滚齿机电气原理图

图9-13 手动电气控制装置原理图

图9-14 电工鳞板线电气原理图(1)

图9-15 电工鳞板线电气原理图(2)

图9-16 电工鳞板线电气原理图(3)

图9-17 15/3t桥式起重机电气原理图

图9-18 20/5t桥式起重机电气原理图

图9-19 晶闸管中频电源主电路系统图

图9-20 晶闸管中频电源控制和保护系统图

图9-21 晶闸管中频电源操作系统图(见插页)

图9-22 JSMJ型晶体管脉冲式时间继电器电路

图9-23 JSJ型晶体管时间继电器电路(1)

图9-24 JSJ型晶体管时间继电器电路(2)

图9-25 JSJ型晶体管时间继电器电路(3)

图9-26 JSJ型晶体管时间继电器电路(4)

图9-27 JS13型晶体管时间继电器电路

图9-28 JSB型晶体管时间继电器电路

图9-29 JSJ0型晶体管时间继电器电路

图9-30 JSJ1型晶体管时间继电器电路

图9-31 JSDJ型晶体管断电延时继电器电路

图9-32 JSKJ型晶体管时间继电器电路(直流)

图9-33 JSKJ型晶体管时间继电器电路(交流)

图9-34 JSU型晶体管时间继电器电路

图9-35 TJSB1型晶体管时间继电器延时型电路

图9-36 TJSB1型晶体管时间继电器脉冲型电路

图9-37 JS14型晶体管时间继电器电路

图9-38 JS20型系列晶体管时间继电器所用场效应管断电延时电路

图9-39 JS20型系列晶体管时间继电器所用场效应管通电延时电路

图9-40 BJWO—1/□型热继电器电路

图9-41 BJWO—3/□型热继电器电路

图9-42 LJ2系列晶体管接近开关原理电路图

参考文献

机床电器原理图

余辉

机床电器原理图

机床电器原理图

机床电器原理图

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2023-08-15 12:06:473

机床电气控制与PLC的机工版高职教材

书 名:机床电气控制与PLC实践 层 次:高职高专配 套:电子课件作 者:刘建功出版社: 机械工业出版社出版时间:2013-09ISBN:978-7-111-43364-4开本: 16开定价:¥39.5内容简介本书将电气控制技术和PLC技术整合在一起,本着“工学结合、项目引导、教学做一体化”的原则,以模块(篇)为单元,以实践为主线,对所学内容通过知识积累、实践探索、控制分析、技能锻炼等主要环节,引导读者边学边用、学完就用,将理论知识融入到每一个实践操作中,通过学以致用的方法,以期达到较好的教学效果。另外,通过知识拓展、学习拓展环节向学生和读者提供较完整的知识体系、丰富的内容、开阔的视野,这样也便于的学生和读者自学,尤其对非电气控制专业的学生。本书包括5个项目和30个模块,充分体现了“教、学、做”一体化的教学改革模式。全书分为2篇,即电气控制实践篇(包括3个项目14个模块)和PLC控制实践篇(包括3个项目和16个模块),每个模块的任务从工程实际出发,由易到难,循序渐进,符合读者的认知规律。 本书适合高职院校电气控制和PLC课程的教学用书,也适合相关专业技术领域的工程技术人员阅读。  目录前言  绪论1  上篇机床电气控制3  项目1机床电气控制实践4  模块1项目完成准备4  知识积累4  1 1 1关于电能4  1 1 2关于触电5  知识拓展7  1 1 3安全用电7  技能训练13  1 1 4触电急救13  模块2机床主轴点动控制15  知识积累15  1 2 1电磁式接触器15  1 2 2控制按钮17  1 2 3熔断器19  知识拓展21  1 2 4电磁式电器的结构和工作  原理21  1 2 5电磁接触器的选用25  1 2 6熔断器的选用28  实践探索29  1 2 7交流接触器的拆卸与装配29  控制分析31  1 2 8机床主轴点动控制31  技能训练32  1 2 9电动机点动控制电路的安装与  调试32  模块3机床主轴起停控制34  知识积累34  1 3 1热继电器34  1 3 2电磁式中间继电器36  知识拓展37  1 3 3热继电器的特性37  1 3 4电磁式继电器38  实践探索40  1 3 5热继电器的调整及中间继电器  的使用40  控制分析42  1 3 6机床主轴起停控制42  技能训练43  1 3 7电动机起、保、停控制电路的  安装与调试43  模块4机床主轴正反转控制44  知识积累44  1 4 1组合开关44  1 4 2低压断路器46  知识拓展48  1 4 3低压开关类电器48  1 4 4低压断路器的选用51  1 4 5三相交流异步电动机52  实践探索57  1 4 6组合开关的拆卸与装配57  控制分析59  1 4 7机床主轴的正反转控制59  技能训练60  1 4 8电动机正、反转控制电路的  安装与调试60  模块5机床主轴软起动控制62  知识积累62  1 5 1电磁式时间继电器62  知识拓展64  1 5 2电子式时间继电器64  实践探索69  1 5 3时间继电器的检修与校验69  控制分析71  1 5 4机床主轴的软起动控制71  技能训练73  1 5 5 △减压起动控制电路的安装与  调试73  模块6机床主轴制动控制74  知识积累74  1 6 1变压器74  1 6 2整流电路78  1 6 3速度继电器80  知识拓展81  1 6 4信号继电器81  控制分析84  1 6 5机床主轴制动控制84  技能训练91  1 6 6能耗制动控制电路的安装与  调试91  模块7机床主轴调速控制91  知识积累91  1 7 1万能转换开关及主令控制器91  1 7 2电磁式电流继电器93  1 7 3电磁式电压继电器94  1 7 4频敏变阻器96  控制分析96  1 7 5机床主轴的调速控制96  学习拓展99  1 7 6绕线转子异步电动机的控制99  技能训练102  1 7 7双速电动机△/控制电路的  安装与调试102  模块8其他控制102  知识积累102  1 8 1行程开关102  1 8 2接近开关104  知识拓展106  1 8 3接近开关的工作原理106  1 8 4剩余电流保护器108  控制分析110  1 8 5三相异步电动机多地控制  电路110  1 8 6三相异步电动机顺序控制  电路111  1 8 7机床工作台往返循环控制  电路112  模块9资料整理112  1 9 1低压电器的分类112  1 9 2电气控制系统中常用的保护  环节114  1 9 3常用电气图形和文字符号115  1 9 4国产低压电器的表示方法118  习题与思考题1 1(低压电器)121  习题与思考题1 2(典型控制  环节)123  项目2机床电气维修实践125  模块1项目完成准备125  知识积累125  2 1 1电气控制电路的图形、文字及  绘制125  技能训练129  2 1 2电气控制系统检修129  模块2CA6140型车床电气控制电路的  检修135  控制分析135  2 2 1CA6140型车床结构及运动  形式135  2 2 2CA6140型车床控制电路  分析136  技能训练139  2 2 3CA6140型卧式车床电气控制  电路安装139  2 2 4CA6140型车床控制电路的  检修139  模块3X62W型万能铣床电气控制电路的  检修140  控制分析140  2 3 1X62W型万能铣床结构及  控制特点140  2 3 2X62W型万能铣床控制电路  分析141  技能训练145  2 3 3X62W型万能铣床控制电路的  检修145  模块4低压电器的常见故障与检修146  知识积累146  2 4 1电磁系统的故障与检修146  2 4 2常用电器的故障与检修149  模块5电气控制系统的设计157  知识拓展157  2 5 1设计的原则、程序和内容157  2 5 2电气原理图设计158  2 5 3电气工艺设计162  习题与思考题2164  下篇PLC控制实践166  项目3PLC入门实践167  模块1项目完成准备167  知识积累167  3 1 1PLC的硬件组成167  3 1 2PLC的工作过程170  知识拓展173  3 1 3PLC的产生与发展173  3 1 4PLC的用途及特点174  3 1 5PLC的主要性能指标176  实践探索177  3 1 6观摩PLC构成的自动控制  系统177  模块2PLC外部接线的测量177  知识积累177  3 2 1S7 200系列PLC的构成177  知识拓展181  3 2 2西门子PLC的历史及产品181  3 2 3S7 200系列PLC的I/O  扩展184  实践探索187  3 2 4PLC外部接线的测量187  模块3PLC可编程软元件188  知识积累188  3 3 1S7 200系列PLC的数据存储  类型及寻址方式188  3 3 2S7 200系列PLC的数据存储区  及软元件功能191  实践探索196  3 3 3软元件逻辑值的查询196  模块4PLC基本位逻辑指令196  知识积累196  3 4 1S7 200系列PLC的基本位逻辑  指令196  知识拓展202  3 4 2PLC的软件及用户程序编程  语言202  实践探索206  3 4 3STEP 7 Micro/WIN编程软件  的使用206  3 4 4基本逻辑指令的运行观察218  模块5PLC基本位逻辑指令应用219  控制分析219  3 5 1基本位逻辑指令应用举例219  知识拓展225  3 5 2编程注意事项225  技能训练228  3 5 3电动机正反转控制228  模块6定时器、计数器指令及应用228  知识积累228  3 6 1定时器指令介绍228  3 6 2计数器指令介绍232  控制分析234  3 6 3定时器/计数器指令应用234  技能训练238  3 6 4 △减压起动控制238  模块7功能图和步进控制指令及应用239  知识积累239  3 7 1功能图及步进控制指令简介239  3 7 2功能图主要类型241  控制分析247  3 7 3功能图及步进控制指令的  应用247  技能训练255  3 7 4电动机顺序起动和停止控制255  模块8常用功能指令及应用255  知识积累255  3 8 1S7 200系列PLC的数据处理  指令255  3 8 2S7 200系列PLC的程序控制  指令257  技能训练261  3 8 3限制循环次数的控制261  习题与思考题3 1(PLC硬件)262  习题与思考题3 2(PLC原理)262  习题与思考题3 3(编程指令)265  习题与思考题3 4(编程软件)267  项目4PLC应用实践268  模块1PLC控制系统的设计268  知识积累268  4 1 1PLC控制系统设计的基本  原则268  4 1 2PLC控制系统设计的一般  步骤268  4 1 3确定控制对象和控制范围269  4 1 4PLC的选择269  4 1 5硬件与程序设计273  4 1 6总装统调274  模块2机械手控制系统274  控制分析274  4 2 1工艺过程与控制要求274  技能训练276  4 2 2系统硬件设计276  4 2 3系统程序设计277  模块3混合液体装置的控制282  控制分析282  4 3 1装置结构与工艺要求282  技能训练283  4 3 2系统设计283  模块4交通信号灯的控制285  控制分析285  4 4 1控制要求285  技能训练286  4 4 2系统设计286  模块5智力竞赛抢答装置288  控制分析288  4 5 1控制要求288  技能训练288  4 5 2系统设计288  模块6高速输出功能及集成模拟量通道  的应用289  控制分析289  4 6 1控制要求289  技能训练290  4 6 2系统设计290  习题与思考题4292  项目5PLC的通信系统294  模块1PLC通信的基础知识294  知识积累294  5 1 1网络结构和通信协议294  5 1 2数据通信方式296  5 1 3网络配置298  模块2PLC网络及通信302  知识积累302  5 2 1PLC与计算机通信302  5 2 2PLC之间的通信304  知识拓展310  5 2 3MAP的产生310  5 2 4MAP简介310  技能训练312  5 2 5两台PLC间的通信312  习题与思考题5314  附录316  附录A常用电工仪表及设备的使用316  A 1常用电工仪表316  A 1 1常用电工仪表的介绍316  A 1 2磁电系(永磁动圈式)  仪表318  A 1 3电磁系仪表319  A 1 4电动系仪表320  A 1 5感应系仪表321  A 2万用表322  A 2 1指针式万用表322  A 2 2数字式万用表325  A 3钳形电流表327  A 4兆欧表328  A 5调压变压器329  附录BS7 200系列PLC的指令集表330  参考文献334
2023-08-15 12:08:301

机床电气故障有哪些检修步骤?

机床电气故障检修一般可分为以下几个步骤:(1)准备工作准备工作包括准备必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等(2)读图对于要检修的机床,首先必须读懂电路原理图。(3)通过"一问、二看、三摸、四听、五操作",弄清楚故障现象和故障发生前后的情况。一问:向机床操作者询问了解故障发生的前后情况;故障是突然发生的还是经常发生的?有什么异常现象出现?有什么失常现象?等等。这样准确掌握初始的第一手资料,有利于判断故障发生的部位,迅速找出故障点。二看:认真观察机床电器或线路的表面情况。三听:启动机床,听电动机、控制变压器、接触器、继电器等是否有异常声和闭合声。四摸:当机床运行一段时间后,切断电源,用手模有关电器的外壳或电磁线圈,检查是否有不止常的发热现象等。五操作:从启机开始,对机床的所有功能进行一一操作演示,在一步一步的操作中仔细观察操作过程,从中查找发现机床的电气故障,以利于迅速准确无误地确定机床的电气故障范围。(4)根据故障现象结合电路图分析故障大致范围由以上"问、看、听、摸、操作"等过程基本弄清楚故障的现象后,这时即可结合电路图分析故障的大致范围,然后采用相应的检测方法,找出故障点。(5)更换元器件故障点找出后,需要更换元器件。
2023-08-15 12:08:461

机床电气控制技术识图题,求答案

2023-08-15 12:08:551

机床电气设计中应遵循的基本原则

机床电气设计中应遵循的基本原则 1. 最大限度地满足生产机械和生产工艺对电气控制系统的要求。 2. 设计方案要合理。 3. 机械设计与电气设计应相互配合。 4. 确保控制系统安全可靠地工作。电气控制系统设计的基本任务 电气控制系统设计的基本任务是根据控制要求设计、编制出设备制造和使用维修过程中所必须的图纸、资料等。 电气控制系统设计的内容主要包含原理设计与工艺设计两个部分。电气控制系统设计的一般步骤1. 拟订设计任务书2. 确定电力拖动方案 3. 拖动电动机的选择基本原则4. 选择控制方式5. 设计电气控制原理图,并合理选用元器件,编制元器件明细表。6. 设计电气设备的各种施工图纸。7. 编写设计说明书和使用说明书。
2023-08-15 12:09:111

数控车床报警后如何退出报警

同时按下解除超程和x键就行了
2023-08-15 12:09:2211

机床电气故障有哪些检修步骤?

机床电气故障检修一般可分为以下几个步骤:(1)准备工作准备工作包括准备必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等(2)读图对于要检修的机床,首先必须读懂电路原理图。(3)通过"一问、二看、三摸、四听、五操作",弄清楚故障现象和故障发生前后的情况。一问:向机床操作者询问了解故障发生的前后情况;故障是突然发生的还是经常发生的?有什么异常现象出现?有什么失常现象?等等。这样准确掌握初始的第一手资料,有利于判断故障发生的部位,迅速找出故障点。二看:认真观察机床电器或线路的表面情况。三听:启动机床,听电动机、控制变压器、接触器、继电器等是否有异常声和闭合声。四摸:当机床运行一段时间后,切断电源,用手模有关电器的外壳或电磁线圈,检查是否有不止常的发热现象等。五操作:从启机开始,对机床的所有功能进行一一操作演示,在一步一步的操作中仔细观察操作过程,从中查找发现机床的电气故障,以利于迅速准确无误地确定机床的电气故障范围。(4)根据故障现象结合电路图分析故障大致范围由以上"问、看、听、摸、操作"等过程基本弄清楚故障的现象后,这时即可结合电路图分析故障的大致范围,然后采用相应的检测方法,找出故障点。(5)更换元器件故障点找出后,需要更换元器件。
2023-08-15 12:09:581

机床常用的电气图符号有哪些

各家标法不太一样,楼下说的有几个就不一样
2023-08-15 12:10:082

电气设备故障常以什么来表现

通常以设备不能正常运行反映出来。
2023-08-15 12:10:192

数控机床上常用的输入输出元件有哪些?并绘制其图形与文字符号。

这些符号的话,其实很简单的,但是输入文件很难
2023-08-15 12:10:315

电气系统图Mc是什么意思

电气原理图是用来表明设备电气的工作原理及各电器元件的作用,相互之间的关系的一种表示方式。 运用电气原理图的方法和技巧,对于分析电气线路,排除机床电路故障是十分有益的。电气原理图一般由主电路、控制电路、保护、配电电路等几部分组成。 电气图纸上:CM一般表示组合插座,MC一般表示磁性接触器,也可以代表频率。 接触器,是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。
2023-08-15 12:10:511

机床电气控制 谁帮忙做下 急急急急急

。。这不是考电工时的试题吗?
2023-08-15 12:11:113

某台机床主轴和润滑油泵各有一台电动机带动(主电路和控制电路)

可以找找普通车床的电路图,都具备这些功能。楼上说的对,一般的电工都能画出来。
2023-08-15 12:11:223

本人刚刚毕业,初学数控机床电气设计,请问电路图画好后,怎么学习调试系统啊,附,PLC语句已经刚刚学完。

对于数控而言,PLC和电路图都只是很小一块,核心部分是数控系统,对于调试系统你只是需要把该实现的动作实现就行了,简单。
2023-08-15 12:12:053

机床电气线路的核心是什么?

控制机床的运动、加工过程和工件的质量。机床电气线路的核心是控制系统,它包括电气元件、传感器、执行器、控制器等组成的系统,用于控制机床的运动、加工过程和工件的质量,控制系统的设计和优化对于提高机床的精度、效率和稳定性具有重要意义。同时,安全保护措施也是机床电气线路设计的重要方面。
2023-08-15 12:12:131

机床电气控制96页的正反转控制电图怎么坐?

四个图都不能正反转控制,A图的KM1和KM2的接触器线圈线接到自己常闭触点上了,B图的线圈线接的都是自己常开触点这个也不可以,C图KM1接触器可以正常吸合,KM2接触器无法吸合SB2的电源无法接通,D图KM1和KM2的自锁线接到常闭上面了也不起作用。
2023-08-15 12:12:211

总结数控机床电气系统的组成及其分类

数控装置、驱动器、电机、电器柜
2023-08-15 12:12:291

数控机床上常用的信号电器有哪些?

有输入信号输出信号。输入的像开关按钮。压力检测。手摇脉冲发生器。输出的指示灯。电磁阀。等等。
2023-08-15 12:12:402

fanuc数控磨床M93什么意思]

M93是机床厂家编制的M代码,不同厂家机床的M代码功能是不相同的,所以这个M93具体功能得查看该机床的电气使用说明书,或询问该型号的机床的生产厂家。如果会看梯形图可以在梯形图里看它的功能是什么,结合机床的电气原理图。
2023-08-15 12:12:491

c6150车床电气控制线路中的变压器安装在哪?

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
2023-08-15 12:13:005