电除尘器的工作原理是

摘要：电除尘器是利用电力收尘的除尘设备，常用于火力发电厂、锅炉等领域，它的主体由型钢焊接而成，内部结构主要有电极板、电晕线、瓷绝缘支座、石英绝缘管、电晕线振打装置、阴极板振打装置等部分。电除尘器的工作原理主要就是利用高压电场对荷电粉尘的吸附作用，将粉尘从含尘气体中分离出来，具体的工作过程分为气体的电离与电晕的产生、粉尘荷电、粉尘沉积、清灰。下面一起来了解一下电除尘器的工作原理是什么吧。一、电除尘设备的结构电除尘设备即电除尘器，是火力发电厂、锅炉等使用的除尘设备，利用电力收尘，用于将燃煤或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除。电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，内部结构设计采用分层形式，由电极板、电晕线、瓷绝缘支座、石英绝缘管、电晕线振打装置、阴极板振打装置、电晕线吊锤、进口分流板、出口分流板、排灰装置等部分组成。二、电除尘器的工作原理是什么电除尘器的原理方面，主要是利用高压电场对荷电粉尘的吸附作用，将粉尘从含尘气体中分离出来，达到除尘的目的，具体的工作原理如下：烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道，由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，即可清除烟气中的烟尘。三、电除尘设备的工作过程电除尘器的除尘过程分为四个基本阶段：1、气体的电离与电晕的产生在放电电极与集尘电极之间加上直流的高电压，在电晕极附近形成强电场，并发生电晕放电，电晕区内空气电离，产生大量的负离子和正离子。2、粉尘荷电在放电电极附近的电晕区内，正离子立即被电晕极表面吸引而失去电荷；自由电子和负离子则因受电场力的驱使和扩散作用，向集尘电极移动，于是在两极之间的绝大部分空间内部都存在着自由电子和负离子，含尘气流通过这部分空间时，粉尘与自由电子、负离子碰撞而结合在一起，从而实现了粉尘荷电。3、粉尘沉积在电场库仑力的作用下，荷电粉尘被驱往集尘电极，经过一段时间后，到达集尘电极表面，放出所带电荷而沉积在表面上形成粉尘薄层。4、清灰当集尘电极表面上粉尘集到一定厚度时，要用机械振打等方法将沉积的粉尘清除，隔一定的时间也要进行清灰。

电除尘器是一种应用广泛的高效除尘器。电除尘器结构复杂，其工作原理涉及知识点多，不易学习和掌握。在使用过程中，其效率的影响因素多，要保持电除尘器长期高效、稳定运行，在设计、制造、安装、调试、运行管理和维护方面技术要求都很高。 电除尘器的工作原理主要包括电晕放电、粉尘荷电、荷电粉尘粒子的捕集以及清灰四个过程。其理论知识抽象，只有通过实际观测的实验现象和实验结果检测才能使学生加深对知识的理解、掌握和应用。若要观测到放电现象和不同工况下粉尘的去除效果，就需要有工业化的装置才能满足实验要求，因而在设计时完全按实际工业使用标准制造，操作系统完备，可实现启、停操作和运行；留有观察孔和取样孔以便于观察和检测。 1.系统组成： 综合实验装置主要由粉尘发生器、风机及管道系统、电除尘器本体及电控装置（由配电柜、高压硅整流器、变压器等组成）组成。 2.工作原理: 由220V交流电源能过硅整流器进行整流，把交流电源变为直流电源，然后引入变压器进行升压，最后和电晕电极连接。电除尘器所供直流电源可通过电压调节开关进行调节，实现电除尘器两极间电压从0到80kV的调节。在调节过程中可以听到电晕极放电的声音，在黑暗中可以看到电晕放电所产生的火花。通过烟气测量仪对电除尘器进出口管道中烟气的粉尘浓度的测定，可获得不同性质的粉尘所需的最佳电压。 3.性能特点： 可实现对电除尘器在不同工况下的运行现象观察和除尘效率检测； 局部机械部件可灵活调整，从而使装置成为电除尘实验的基础设备，可实现对不同状况下运行参数进行比对。 能进行工业化的电除尘系统操作。极间电压在0～8万伏调节，可模拟实际工业生产运行工况运行. 4.创新点： 工业化的电除尘实体模型作为教学实验装置，具有独创性和实用性； 利用电除尘器综合实验装置进行实践性教学替代演示教学，实现了教学方式上的突破 ； 装置可用于电除尘器综合因素影响下的除尘效果实际测定，提高了电除尘器设计数据的可靠性和准确性。 ①辅助理论教学。直观的放电现象和尘粒荷电后定向运动现象观测，以及对实际运行效果的检测等实验教学促进对工作原理的理解。设备实体和装置的可拆卸性使学生更清楚地了解其结构和运行方式。 ②实践教学设备。实践教学是专业基础理论知识的综合运用，除尘设备的整套 实际运行操作，可切实提高学生的动手能力，掌握实际生产的操作技能；对不同工况下除尘效果的观察，可更有助提高对实际出现的问题进行分析和解决的能力。 ③可进行高电压除尘相关的实验开发与研究。为开辟电除尘利用的新领域，提高设备的运行稳定性和可靠性提供理论依据。 ④为除尘器选型、安装提供理论依据，为实际生产进行技术服务。由于各种因素的影响和条件的限制，电除尘器选型普遍比较冒进，而电除尘器投产前，大多只进行了冷态伏安特性试验，很少进行气流分布试验，电除尘器安装调试仅依靠经验进行，运行参数偏离设计值，致使电除尘器投运时除尘效率远远低于设计指标。 该实验装置可实现模拟工况运行，不仅可辅助教学，而且可为学生提供实践的机会，提高动手能力和创新能力，在实验内容上实现创新。该电除尘装置的模拟工业化系统操作可用于高压电除尘开发和研究，为生产一线提供解决电除尘问题的理论依据和设计参数。

电除尘器内部装有阴极板和阳极板，通电后高压电场产生电晕，从而使带电离子充满整个有效空间，带负电荷的离子在电场力的作用下，由阴极向阳极移动吸附烟气中的分散粉尘。带电体在电场力的作用下，将粉尘沉积在极板上。沉积在极板上的粉尘依靠机械振打装置，使粉尘脱落。

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气品质的重要环保设备。下面我们就来说说电除尘器原理是什么？ 电除尘器的工作原理 在直流电压为2s～120kV时，极间气体发生电晕放电而产生阴离子和阳离子。在电场作用下，阴离子向阳桩（即除尘电报）运动，阳离子向阴极（即放电电极）运动。由于电压高，不仅迁移率较大的阴离子能与中性分子发生碰撞电离，而且迁移率较小的阳离子也能与中性分子发生碰撞电离。因此在电场中连续不断地生成大量新离子。当含尘气流进入电场后，粉尘与离子碰撞而粘附带电，成为荷电尘粒。在电场作用下，荷正电尘粒向阴极运动并沉积其上；荷负电尘粒向阳极运动并沉积其上。 在通常负电晕（即电晕放电为电源的阴极）的情况下，有少量带正电尘粒沉积在阴极上，而大量带负电的尘粒沉积在阳极上，于是气体得以净化。 电除尘器的结构 电除尘器主要有两种结构：管式电除尘器，其结构如图13-51所示；板式电除尘器，其结构如图13-52所示。它们由外壳、气流分布装置、阳极板、阴极和清灰装置等组成。一般来说，外壳为钢结构，要求密封严宴和适当保温。气流分布装置设在人口处，使气流以均匀的速度通过整个电场，保证除尘效率。阴极线又称为电晕电极或称放电电极，用来电晕放电，应具有良好的放电性能，且容易清灰，在振动下不变形、不断线、不产生过大的热应力等。 电除尘器的优点 除尘效率高。电除尘器的效率普遍达到99％以上，对微小粉尘（0.1μm以上）除尘效率也很高；压降低，电除尘器的压降一般不大于200Pa；能耗低，比耗电量约为（1～8）×10-2kW.h／m3；处理气量大；可处理高温含尘气体。一般处理的气体温度为350℃以上，最高可达500℃。 电除尘器的缺点 应用范围受到粉尘的比电阻限制， 比电阻太小不适用；钢材耗量较大；制造、安装和操作要求较高。 影响电除尘性能的因素很多，可以大致归纳为如下四大类 1、粉尘特性：主要包括粉尘的粒径分布，真密度和堆积密度粘附性和比电阻等。 2、烟气性能：主要包括烟气温度，压力、成分、温度、流速和含尘浓度等。 3、结构因素：主要包括电晕线的几何形状。直径、数量和线间距，收尘极的形式、极板断面形状、极间距、极板面积以及电场数、电场长度、供电方式、振打方式（方向、强度、周期）、气流分布装置、外壳严密程度、灰斗形式和出灰口锁风装置等。 4、操作因素：主要包括伏安特性、漏风率、气流短路二次飞扬和电晕线肥大等。电除尘装置与其它除尘装置一体即使电除尘器有良好的收尘性能，但是由于外界条件的变化，也会使它达不到预期的效果。 看了以上文章介绍，希望能为您的生活带来帮助。

在电晕极和集尘极组成的不均匀电场中,以放电极(电晕极)为负极,集尘极为正极,并以72kv的高压直流电源(高压硅整流变压器将380v交流电整流成72kv高压直流电,由横梁通过电晕极引入高压静电场),来充足.当这一电场的强度提高高某一值时,电晕极周围形成负电晕,气体分子的电离作用加强,产生了大量的正负离子.正负离子被电晕极中和,负离子和自由离子则向集尘极转移,当带有粉尘的气体通过时,这些带负电荷的粒子就会在运动中不断碰到并被吸附在尘粒上,使尘粉荷电,在电场力的作用下,很快运动到达集尘极(阳极板),放出负电荷,本身沉积在集尘板上.在正负离子运行中,电晕区里的粉尘带正电荷,移向电晕极,因此,电晕极也会不断积灰,只不过量较小.收集到的粉尘通过振打装置使其跌落,聚集到下部的灰斗中由排灰电机排出,使气体得到净化.

电袋除尘器是将电除尘器技术和袋式除尘技术结合起来的一种新型除尘器。烟气的流过路径：进口烟道--进口烟箱--静电除尘区--布袋除尘区--净气室出口烟道风机。含尘烟气经进口喇叭内气流分布板的作用，均匀地进入收尘电场，大部分粉尘在电场中带电，并在电场力作用下向收尘极沉积。当有规律地振打收尘极时，被收集的粉尘从极板上脱落并落入下部灰斗。含有少量粉尘的烟气少部分通过多孔板进入袋收尘区，大部分烟气折向下部，然后由下而上地进入袋收尘区，当含尘烟气通过滤袋时（外滤式），粉尘被阻留在滤袋表面上,纯净烟气从滤袋内腔进入上部的净气室，再经提升阀进入烟道排出。

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。

它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间高度，整个电除尘器高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。

电除尘器的优点：1、由于电除尘器装置比较大，因此它的处理气体范围量也比较大；2、可以完全实现操作自动控制；3、电除尘器能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘，净化效率非常高；4、旋风除尘器相比较，电除尘器的阻力损失小。缺点：1、由此设备比较复杂，因此要求设备调运和安装以及维护管理水平高；2、对粉尘比电阻有一定要求，因此不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率；3、一次性的投资较大。电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃煤或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。电除尘器的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

当线圈通电时，线圈带电生磁，振打棒在电磁力的作用下被提起，达到一定高度时，线圈在程序控制下断电，电磁力消失，振打棒在重力作用下下落，敲击振打杆，由振打杆将振打力传递到内部阴阳极系统或气流分布装置上，将粉尘振下。

含尘烟气从电除尘器的进风口进入电场，在电场作用下，带电粉尘向收尘极 沉积，通过电场的烟气约有60~70%的粉尘被收集下来，然后烟气通过电场出风口，一部分烟气经多孔型板水平进入袋除尘器中部和大部分烟气转向下部进入袋除尘器底部并向上进入滤袋每个室。烟气进入滤袋后粉尘被阻留在滤袋外表面，净烟气从清洁室再通过提升阀，从除尘器出口排出经烟囱排放。当滤袋表面积聚粉尘达到一定厚度，除尘器阻力增加，可启动脉冲喷吹系统，让压 缩空气气流经脉冲喷吹管喷入滤袋，使滤袋瞬间发生膨胀，使滤袋表面粉尘剥落到灰斗，达到清灰目的。

湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。

　　今天为大家说明举例的是关于湿式电除尘的工作原理以及对比和评价，由此入手可以得知和普通的干式电除尘器的收成原理有一定的区别。虽然它们采用的同样是高压电晕放电时的粉尘荷电，达到吸附的目的，但是湿式电除尘器还可以有效处理含水量比较高的湿气体。后期人性化的效果更加不错，适合居家日常生活选择和使用，有兴趣的朋友可以参考下文，购置除尘效率高，压力损失小，操作简单，能耗小的新形式电除尘设备。相信可以达到满意的效果　　　　一、湿式电除尘原理　　湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。　　　　二、湿式电除尘好吗?　　WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。　　　　湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二恶英)等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上，但设备投资费用较高，且需与其它除尘设备配套使用，其投资技术经济性和运行成本要从整体进行评价。　　　　通过上文的举例我们可以得知，使用湿式电除尘作为工作原理设计加工生产而成的除尘器，相对来说优质特点表现都是比较明显的，比如除尘效率高，压力损失小，操作简单能耗，这些都使得它们和普通的干式电除尘器相比较而言，在市面上脱颖而出。更进一步的还可以发现，这种湿式电除尘往往适合用在电厂或者是钢厂中处理含有烟尘气的项目，有兴趣朋友可以一起来参考进行了解，相信这样能够筛选出靠谱的一种产品。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

一到冬天，就到处可以看到各种各样的静电现象，我们的头发以及各种公共设施，一些人会不会记得我们摸栏杆的时候总是被电到，或者是我们一头凌乱的头发其实就是静电现象，所以，消除空气中的静电是很有必要的，静电除尘空气净化装置就是一款这样的装置，那么，静电除尘空气净化装置是如何工作的呢?现在小编给大家介绍一下静电除尘空气净化装置的组成及其工作原理。静电除尘空气净化装置组成电离区由放电极(电离丝)和电极组成。在放电极上加直流高压电(正电压)，放电极表面就产生电晕放电现象，空气中的粉尘粒子通过电离区时，粉尘颗粒获得电荷，粒径越大，带电量越多。电离区下游是集尘区，集尘区由多组平行的高电压极板和接地极板组成，正负两种极板平行放置，产生均匀电场。带正电的粉尘颗粒随着空气流进入该均匀电场中，被阳极板排斥，很快被吸引在静电过滤器的负集尘板上。电除尘器设计为气流水平方向流过，便于安装在暖通系统和中央空调系统中。电除尘器的电极设计采用压制铝板作为集尘电极。该结构布置较灵活，可以组装成各种大小不同的规格，组合后的电除尘器截面面积可以从零点几平方米到几平方米。电除尘器将粉尘荷电和分离分离分设在两个空间区域，适用于高比电阻粉尘的除尘，可以防止反电晕，并具有体型小、金属耗量小、耗电量小等特点。静电除尘空气净化装置工作原理电除尘器采用两段式设计，电离区电场设计为非均匀电场，以产生电晕电离空气，对空气中的粉尘颗粒荷电为主;集尘区电场设计为均匀高压静电场，对荷电后的颗粒物吸附、收集。电除尘器的设计以多依奇方程为理论基础，对电除尘器的电场强度和电流密度进行较佳优化，考虑了电场的电流密度、电场强度、各粒径段尘粒的荷电量,各级除尘效率、总除尘效率等参数，还综合考虑气流均布条件、气流弯路窜气，2次扬尘等因素对除尘效率的影响。

它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间高度，整个电除尘器高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成（如图10—所示），外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择等等。另外电除尘器的控制器也是其重要的组成部份，常用的是：ALSTOM EPIC III等。控制除尘器的主要功能是调节电场的运行，控制对粉尘的荷电。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可进一步提高除尘器的节能及减排效率。

电除尘器是利用电场作用来捕集含尘气体中粉尘的设备。它是高效除尘设备，已广泛用于冶金、水泥、电力、化工、轻工等行业的工业生产中。电除尘器具有以下优点：除尘效率高，能有效地清除亚微米粒度的微细粒子；由于电场力直接作用在粉尘上，所以流体阻力小，因而动力消耗少，维持费用低，可以处理不同性质粉尘，如较高压强（达3000Pa表压），较高温度（一般可达350℃，特殊设计能达到500℃），以及有化学腐蚀性的气体；处理大量气体，能适应广泛、快速变化着的进气状况，可使电除尘器能在最佳状况下运行，操作可自动化。但要配置比较复杂的高压直流供电系统；设备笨重，初次投资费用高；另外，需要较高的管理技术水平，同时不适用于处理含尘浓度大的气体（一般不超过40g/m3），否则需在电除尘器前添置预处理装置除去粗颗粒。一、构造与工作原理电除尘器如图8-15所示，在金属管（或平行的金属网板）2中有导线3，两者均作为电极，高压直流电源6接于其间。含尘气体从进气管1进入从排气管5排出。由于含尘气体一般为电介质，不导电，所以在电压较低时电流不能通过。当电压升高到某一程度时，导线周围的电场强度增大到使其附近的气体发生电离，伴随着电离发生的是气体发出浅蓝色辉光和发出特有的嘶嘶声，这种现象即是电晕放电。电晕放电的结果使不导电的气体分子离解为能导电的离子，气体开始导电，随着电压不断升高，气体离子化的程度不断增加，通过的电流增大。含尘气体通过电除尘器时，离子沉积于尘粒上使之带电，带电的尘粒在静电力作用下向带相反电荷的电极沉降，从而与气体分离。当电极上的尘粒逐渐增多到一定程度时，振打电极，使尘粒落下并集中于下部的灰斗7中。图8-15　电除尘器工作原理示意图1-进气管；2-沉淀极；3-电晕极；4-绝缘子；5-排气管；6-高压直流电源；7-灰斗由于负离子的运动速度大于正离子，因此面积较大的管子（或网板）总是接正极而导线接负极，使尘粒带负电迅速向管壁沉降，以提高除尘效率。管子称为沉淀极，而导线称为电晕极，为了安全起见，沉淀极要接地。电除尘器按沉淀板形状不同分为管式和板式两种。管式电除尘器的沉淀板一般是圆形钢管，直径200～300mm，长3～4m。电晕极为直径1.5～2mm的镍铬合金钢丝或其他高阻合金丝，如图8-16所示。含尘空气由进气口1进入除尘器内，由下至上地从作为沉淀极的管子5中穿过。管子中有电晕极6。电晕极的上端悬挂在置于绝缘子上的支架7下面，下端张紧于支架3上。含尘空气通过管子时，空气中的尘粒绝大部分沉积于沉淀极上，少部分沉积于电晕极上，每隔一定时间，分别用振打装置9、10振打支架和管子，使沉积于电极上的尘粒落下，并集中于下面锥形灰斗11中卸出。图8-16　管式电除尘器示意图1-进气口；2-绝缘子；3,7-支架；4-外壳；5-沉淀极；6-电晕极；8-排气管；9,10-小锤；11-灰斗；12-支架图8-17　板式电收尘器1-绝缘子；2-沉淀极；3-电晕极；4-排气管；5-灰斗；6-进气管板式电除尘器与管式电除尘器的主要区别在于：板式电除尘器的沉淀板不是管子，而是一排并列的平面形钢丝网，如图8-17所示。除尘器的沉淀极2为平面钢丝网，网与网之间的距离约为250mm，中间悬挂着许多根直径2mm的金属丝，作为电晕极3。含尘气体从进气管6进入除尘器，经过电场之后，已经净化的空气从排气管4排出，沉积于电极上的尘粒，经一定时间后振打电极，使尘粒落入灰斗5中。二、电除尘器的基本类型电除尘器的形式多种多样，分类各不相同，可按荷电的形式、清灰方式、气流运动方向及集尘电极型式等进行分类。（一）按荷电形式可分为单区式和双区式两种。前面介绍的电除尘器属于单区式，粒子的荷电和集尘是在同一区域中进行，即电晕系统和沉降系统都在这一个区域里。工业除尘和烟气除尘多用这种电除尘器。双区式电除尘器是尘粒的荷电和沉降是在结构不同的两个区域中进行的，在第一区域中安装着电晕电极，第二区域中安装着沉降电极，前者进行尘粒的荷电，又称电离，后者进行集尘，因此又称集尘器，如图8-18所示。图8-18　WB20型电收尘器（二）清灰方式可分为湿式、半湿式和干式。粘附于集尘电极上的粉尘连续用水冲走的结构叫湿式电除尘器，使集尘电极表面经常形成连续的水膜，就不致使捕集粉尘再飞散或堆积，也不需要进行集尘电极的振打。另外，用喷雾等方法间歇地润湿集尘电极表面以防止粉尘二次飞扬的结构，叫半湿式电除尘器。粘附在电极上的粉尘用振打装置定期抖动或敲打极板，使其脱落的设备叫干式电除尘器。在建材工业中大多数采用干式电除尘器。（三）气流运动方向可分为立式和卧式两种。管极式一般为立式，板极式则有立式和卧式两种。含尘气体由下部垂直向上经过电场的称为立式电除尘器。用于气体流量小，灰尘性质便于收集，规格较小的情况。它占地面积少，但灰尘易形成二次飞扬。含尘气体水平通过电场的称为卧式电除尘器。除尘器可根据需要任意加长和延伸，分为几个分开通路和几个供电压不同的区域，前者称为收尘室，后者称为电场。如图8-18所示。电除尘器可根据粉尘性质和净化要求，增加电场数量，每个电场供给不同的电压，这样既可以获得很高的收尘效率，又可适应不同流量的要求。一般用负压操作，可以延长风机寿命。（四）集尘电极集尘电极也有多种多样的结构和材质，大致可分为平板式、管式、圆筒式和格栅式等，但大多数是平板式和管式。管式多用于小型的电除尘器，板式常用于大型的电除尘器。三、使用电除尘器广泛地应用于工业生产部门，其除尘效率通常可达95%以上，但是，如果使用不当，除尘效率往往会降至60%以下。影响除尘效率的主要因素有：1.除尘器内气流的流速ω除尘器内空气的流速小，含尘空气在电场中停留的时间长，能收集更多的尘粒，除尘效率高。不同流速下的除尘效率如图8-19所示。通常除尘器内气流的流速不超过1m/s。图8-19　不同流速下的收尘效率图8-20　收尘效率与电极长度的关系2.电极长度l含尘空气在除尘器内流经的电极长度愈长，除尘效率愈高。除尘效率与电极长度的关系如图8-20所示。3.电极的清洁程度如果电极上附着一层厚厚的尘粒，由于粉尘的电阻很大，降低了除尘器电极间的有效电压，严重时还会出现反电晕的现象（即在沉淀极附近产生电晕），造成电流的不正常增大，电耗增大，而除尘效率降低。4.尘粒的电阻率和含尘空气的湿含量尘粒的电阻率随着尘粒的种类和含水量不同而变化，可在103～1014Ω/cm的范围内变动。尘粒的电阻率过高，影响尘料和电极之间的电荷交换，除尘效率降低。当尘粒的电阻率增加到1010～1011Ω/cm时，除尘效率显著降低。当电阻率低于109～1010Ω/cm时，尘粒在除尘器中沉降都比较正常。在一定温度下，含尘空气的湿含量愈高，尘粒吸附的水分也愈多，电阻率降低，除尘效率提高。但是，增加含尘空气的湿含量是有一定限制的，当湿含量太高时，在绝缘子上就可能有水蒸气凝结，使绝缘子失去绝缘性能而被击穿。因此，一方面应尽可能提高含尘空气的湿含量，另一方面又要采取防止绝缘子击穿的措施。5.除尘器的漏气量表8-12　常用除尘设备的性能电除尘器通常在负压下操作。如果除尘器漏入大量空气，会使除尘器中空气流速增大，除尘效率降低，同时也增加了配套通风机的负荷。因此，电除尘器的出灰口、检修孔、窥视孔等处都要很好密封，以防漏气。常用的除尘器的性能列于表8-12。

电除尘器是一种烟气净化设备，它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。

电除尘四个物理过程依次为： (1)气体电离为阴阳离子.电除尘器利用高压直流电压使两极间产生极不均匀的电场,阴极附近的电场强度最高,产生电晕放电,使气体电离成为阴阳离子. (2)电场中正负离子与粉尘相互碰撞并吸附在烟气中的粉尘并使之带上电荷. (3)带上电荷的粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动. (4)带电粉尘到达极板或极线时,粉尘沉积在电板板或极线上,通过振打装置落入灰斗,使烟气中的粉尘绝大部分被分离出来. 电除尘器是一种烟气净化设备,它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电）,带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中,使通过电除尘器的烟气得到净化,达到保护大气,保护环境的目的. 电除尘器基本结构如下： 1、进气烟箱 8、振打及传动系统 2、出气烟箱 9、槽板系统 3、壳体 10、11、下灰系统 4、阴极系统 12、楼梯平台 5、阳极系统 13、高低压供电系统 6、阴极框架 14、户壳及保温层 7、阳极框架 15、阴极电晕线 其整个供电过程简单说就是380V电源送至整流变压器一次绕组,而二次绕组的两个接线端一端与阳极极板相连(阳极极板是接地的),另一端经过阻尼电阻与电场内的阴极极线相连,从而通电时在阴阳极极板和极线之间能够形成一个强大的静电电场,可以吸附烟气中的粉尘颗粒,而洁净的烟气通过引风机送至烟囱排放到大气中,达到除尘的作用.整个除尘器二次电压的控制是通过一次电压来实现的,也就是说一次取线电压380V,通过控制器来改变可控硅导通角的大小,可以改变一次电压的大小,进而间接改变了整流变压器二次输出电压的大小,在整流变的内部是由许多整流二极管或者硅堆所构成的整流电路,它的作用就是将一次绕组输入的交流电源升压后整流成直流电源输入到电场内部,使电场内部形成一个强大的电磁场,用以吸附粉尘颗粒,达到除尘的效果.

电除尘器特别适于大容量煤粉锅炉采用。随着对环境保护重要性认识的提高，烟尘浓度排放标准越来越严格，中、小容量的煤粉炉也越来越多地采用电除尘器。电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

首先，炼铁是用高炉，炼钢用的是转炉。具体一个钢铁厂有几个锅炉是不固定的要看规模，而且每个炉子的大小产量是不一样的。电除尘器工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。一般而言高炉转炉都会用到电除尘器，高炉的槽下及上料系统灰尘较多也会用到电除尘器。

是什么除尘系统啊 我见过旋风分离器 气体带着粉尘在分离器内低速旋转 由于粉尘的质量大在旋转的过程中会逐渐下沉到分离器底部的粉尘收集器从而达到除尘的效果

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。　用途：除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施 除尘器分类　　除尘器按其作用原理分成以下五类；　　(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。　　(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。　　(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等　　(4)静电除尘器。　　(5)磁力除尘器。　　现在工业中用的比较多的是袋式除尘器。（fabric filter ）　　袋式除尘技术：　　定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。　　滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。　　形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面　　气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面　　1957年，脉冲袋式除尘器问世。 除尘器行业标准　　 AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器　　DL/T 514-2004 电除尘器　　JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器　　JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器　　JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器　　MT 159-1995 矿用除尘器　　JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器　　JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器　　JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器 除尘器选型需要考虑的因素　　 1、处理风量（Q）　　处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。　　根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。　　2、使用温度　　对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。　　3、入口含尘浓度　　即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。　　对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：　　⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。　　⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。　　⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。　　⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。　　⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。　　4、出口含尘浓度　　出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。　　5、压力损失　　袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：　　⑴设备结构的压力损失。　　⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。　　⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。　　6、操作压力　　袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。　　7、过滤速度　　过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。　　袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：　　Q = v × s × 60 （m3/h）　　式中： Q — 处理风量　　v — 过滤风速（m/min）　　s — 总过滤面积（m2）　　注明： 过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）　　袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。　　为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。　　8、滤袋的长径比　　滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：　　反吹风式 —30～40　　机械摇动式 —15～35　　脉 冲 式 —18～23　　新型除尘器　　负压反吹滤袋除尘器,治理工业锅炉废气污染。实践表明,滤袋除尘器具有投资省,占地面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率高,使用可靠,回收的干烟尘便于综合利用,有效地保护了环境,是一种性能好,能满足当前环保法的要求,可信赖的高效除尘装置。　　为有效地治理锅炉废气污染,该厂在全面考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉,运行的特点,并根据生产要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维滤料,以抵制烟气中SO2的腐蚀。　　(1)　锅炉烟气排放量在12000m3/h～14000m3/h。　　(2)　锅炉烟气经过省煤器和热管交换器两级交换后,烟气温度控制在140℃～170℃。　　(3)　烟尘排放浓度<200mg/m3,烟气黑度<林格曼Ⅰ级的标准要求。　　(4)　利用反吹阀控制管道烟气,以保证在锅炉不停机的工况下,进行滤袋清灰操作。　　负压反吹布袋除尘器从根本上控制了污染,净化后的烟尘排放浓度明显低于国家标准。　　负压反吹滤袋除尘器概况及净化机理　　负压反吹滤袋除尘器示意图。　　1—进气口;2—电机;3—螺旋输送机;4—池尘口;5——气流分流板;6——集尘斗;7——滤尘室;8——除尘滤袋;9——花板;10——出气口。　　锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h,压力3942Pa,转速2900r/min,功率22kW,作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个独立的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。　　负压反吹滤袋除尘器的净化机理:是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μm粒径)、细(<5μm粒径的对人体危害最大)颗粒的烟尘及悬浮微尘都能有效地捕集,这是它的突出优点。　　滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,清除布袋表面烟尘。　　滤袋除尘器设在引风机负压区,使除尘系统处于负压状态下工作,这有利于延长引风机的使用寿命和避免被烟尘磨损。为了保证滤袋正常工作,还设置旁路烟道及阀门专供锅炉检修烘炉及点火时使用含油烟较多的燃料对滤袋的影响而临时开通使用。　　负压反吹滤袋除尘器结构简单,占地面积小(30m2以内),可根据生产需要进行现场灵活设计布局。　　负压反吹滤袋除尘器净化含尘气体能力强,能有效地控制污染,尤其是净化后烟尘排放浓度明显低于国家规定排放标准,可应用于中小型工业锅炉,除尘效率可达98%以上。　　负压反吹滤袋除尘器生产运行费用较低,能源消耗与同类技术相比较低。　　负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集≥10μm粒径和<5μm粒径的危害于人体的烟尘及悬浮微尘,这对净化大气环境,保护人体健康起着特殊作用。　　除尘设备在工业中的合理选择　　根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择：首选是防尘，也就是像各种疾病一样，预防总是比治疗合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。　　其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离；另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘，除尘效率只有40-70%。实践经验证明，由于喷雾技术的进步，通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近100%、1?m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。　　因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择：就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。　　除尘器-低压脉冲喷吹长袋除尘器　　一，除尘器，布袋式除尘器，袋式除尘器　　产品简介：　　低压脉冲喷吹长袋除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它采用离线低压脉冲喷吹清灰技术,防止了粉尘再附与失控问题,增强了滤袋的清灰效果,提高了过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器采用PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程。因此,该除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。　　二 静电除尘器，电除尘器,电除尘; 碱回收炉电除尘器　　工作原理：　　本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。　　随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。 　　三，电袋复合除尘器，电袋除尘器，电袋组合式除尘器;　　性能特点：　　1.采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。　　使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。　　2.脉冲阀使用寿命长,可靠性好。　　由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。　　3.设备运行阻力小,喷吹效果好。　　除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。　　4.滤袋装拆方便,固定可靠　　采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。　　5.风道采用集合管布置,结构紧凑。　　6.采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。　　使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。　　规格及技术参数： 1.RFDML型低压脉冲喷吹长袋除尘器，分RFDML390和RFDML970部分除尘器原理　　 布袋除尘器　　　除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。 脉冲除尘器　　　除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。 旋风除尘器　　　旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。 静电除尘器　　　含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。　　使用范围水泥、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。 滤筒除尘器　　　设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。　　随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。　　该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。 单机除尘器　　　含尘气体进入箱体内，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排出，随着过滤时间的增加，滤袋外面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力也相应增大，从而影响了除尘效率，此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来，落在抽屉中的粉尘由人工拉出清除。　　单机除尘器的工作原理： 　　含尘气体由进风口进入箱体，由滤袋进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体由风机经出风口排出箱体外，直接排入室内（亦可接风管排至室外）。　　随着主机连续工作，滤袋外面粘附的粉尘不断增加，使设备阻力不断上升，为此必须进行清灰，使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来，经灰斗落至集尘器（抽屉）中，由人工清除。 多管除尘器　　　含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。 电除尘器　　　电除尘器建立在电除尘器和尘源控制方法的基础之上，是解决小分散扬尘点除尘的新途径。它利用生产设备的排风管或密闭罩作为极板，在罩或管内安设放电极， 接上高压电源而形成电场。含尘气体通过电场时，粉尘在电场力作用下聚集在罩或管壁上，净化后的气体通过排风管排出。清灰靠人工振打或自重脱落。特别适宜于破碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的烟尘净化。简易式电除尘器尽管形式较多，但归纳起来有罩式、管式和敞开式三种。　　除尘装置　　罩式除尘装置是将局部产生尘源点控制在密闭罩内， 通过高压电场抑制或捕集粉尘。典型的罩式除尘装置用于原料的破碎、运输和筛分的工艺设备上，如皮带运输机，振动筛、仓顶，及有料位落差的扬尘点上等。　　防爆除尘器　　因为铝粉爆炸性粉尘在一定的浓度下，在遇到火花或静电的情况下很有可能发生爆炸或燃烧。　　因为铝粉爆炸，最关键的因素是铝粉浓度，控制铝粉爆炸最有效的办法，就是控制铝粉的浓度。而该设备控制铝粉浓度的工具是除尘器，只要抛丸机除尘器的工作状态良好，除尘效果好，整个抛丸清理机设备的铝粉浓度就不会升高。因此保证除尘器具良好的除尘效果，是该设备能否正常运行的关键。除尘效果的优劣主要取决于过滤材料，当过滤材料堵塞时除尘效果就会大大降低。当过滤材料的通风及过滤情况良好时，除尘器的静压室和动压室的压差会稳定在一个固定的范围内，因此控制除尘器的压差是控制除尘器工作状态的最有效的办法。基于此点，迪砂公司发明了防爆的除尘器，主要做法是将压差控制仪，安装在抛丸清理机除尘器附近没有震动的地方，当抛丸机除尘器工作一段时间堵塞时，该仪器所检测的压差值就会发生变化，当检测值超出设定上下限时，压差控制仪就会控制除尘器的滤袋的清洁机构工作，如震打或反吹机构将除尘器滤材表面的灰尘去除，以保证除尘器具有良好的工作状态。当自动清洁仍不能满足要求时，压差控制仪会控制报警器报警，并控制设备自动关闭，以防意外。　　为确保安全运行，我们在抛丸机除尘器的关键部位还安装了重力式自动泻爆门，该装置一般设计在抛丸室体和除尘管道的顶部，粉尘密集的部位，该装置经过了精确计算，能够在爆炸刚发生时就能自动将门打开，将爆炸压力泄除以避免造成设备和人员的伤害。卸压后该门依靠重力自动关闭。　　该抛丸机采用FEF210分室反吹的布袋式除尘器，除尘效率达99 %以上，废气排放≤90mg/m3，符合GBJ4-73工业“三废”排放标准，主风机功率30kw，除尘布袋采用具有防静电功能的针刺毡工业滤布精密缝制而成，布袋可以方便地拆下进行清洗再使用。并且该滤袋在安装过程中均进行可靠接地，可有效地避免由于静电引起铝粉爆炸的可能。

电除雾器工作原理：通过静电控制装置和直流高压发生装置，将交流电变成直流电送至除雾装置中，在电晕线(阴极)和酸雾捕集极板(阳极)之间形成强大的电场，使空气分子被电离，瞬间产生大量的电子和正、负离子，这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集酸雾的媒介。同时使酸雾微粒荷电，这些荷电的酸雾粒子在电场力的作用下，作定向运动，抵达到捕集酸雾的阳极板上。之后，荷电粒子在极板上释放电子，于是酸雾被集聚，在重力作用下流到除酸雾器的储酸槽中，这样就达到了净化酸雾的目的。电除尘器的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。应该说两者是不一样的

发电厂除尘主要应用湿式电除尘。湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备。主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。湿式电除尘结构及分类:湿式电除尘器主要有两种结构形式:一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极。另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜，利用不导电的非金属材料做集尘极。湿式电除尘器还可根据废气流向分为横流式（卧式）和竖流式（立式）。横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式结构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。扩展资料:发电厂失事电除尘的工作原理:湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰。而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。参考资料来源:百度百科-湿式电除尘器

1.首先检查空载情况，解决机械安装方面存在的问题，振打力度小或者振打频率小。2.如果机械方面不存在问题一般情况是烟尘浓度过高，烟气湿度过大，灰尘比电阻过大，3.检查高压控制回路，阻尼电阻是否烧断。

下列不属于电除尘器的除尘原理的是（）。 A.含尘气流冲击挡板 B.带电粒子的迁移和捕集 C.粒子荷电 D.被捕集粉尘的清除 正确答案：A

1.1工作原理湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理相同，仅是工作的烟气环境不同。工作原理是依靠高压电放电原理使气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，收集在集尘极表面 ，干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除，而湿式电除尘器则是利用集尘极自身所收集到的湿烟气中的水份在极管表面形成一层水膜，在重力的作用下自上往下流淌，从而去除阳极管表面所收集到的粉尘。并且还将依靠设置在极管上部的喷淋冲洗水定期或不定期地进行冲洗，从而更进一步地去除集尘极表面的粉尘。 湿式电除尘器运行过程如下： 1.2湿式电除尘器结构1.2.1湿式电除尘器由壳体、电场区、流场分布装置、清洗系统、排污系统、窥视装置、热风系统、电气及控制系统等组成。1.2.2壳体：壳体的主要功能是悬挂电除尘器的核心部件—阴极系统和阳极系统，其次是构成本体外壳。除尘器外壳采用钢板焊接而成。由立柱、墙板、顶板、阳极支撑、均流板支撑、清洗系统支撑，灰斗等部件组成。在它内部装设了阴、阳极系统，是电除尘器的工作室。壳体内部与烟气接触面均玻璃鳞片防腐。1.2.3电场区：主要包括收尘极（阳极）、放电极（阴极）；阳极系统是除尘器中的集尘板，并与除尘效率由很大关系；阳极系统采用蜂窝状六角筒式、材料为 2205。产品使用性能均优于玻璃钢材质,具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它非金属材质如导电玻璃钢等的极管收尘器高 1～2 万伏以上等长处，可有效提高大气污染物烟尘、粉尘和工业粉体回收效率，同时，其具有耐腐性强、易于清灰冲洗等优点，延长了设备使用寿命，降低了运行维护费和投资。电除尘器的放电部件称为阴极线，对电除尘器的性能，运行稳定性和检修工作量的大小影响很大，与电除尘器能否达到安全、经济运行有直接的关系。放电极采用整体悬挂式结构，整台除尘器分为 1 个电场区，每个区通过阴极吊杆将放电极悬挂在除尘器外壳上，每个电场区下部均设固定装置，防止放电线在运行中摆动，影响运行电压波动。阴极线采用特种合金钢，避免断线。1.2.4烟气均布装置：均流装置安装在阳极管束与灰斗之间，通过其改变除尘器内部流场分布性以便气体均匀通过阳极管束以达到最佳收尘效果。均流装置采用的是非金属材料 。 1.2.5供水、清洗、排污系统：湿式电除尘器的清洗水采用脱硫工艺水，给水系统取自脱硫工艺水总管路上。根据设备运行情况，采用定期间断喷水冲洗集尘极和阴极放电线运行方式；设计为每三天冲洗一次，实际运行可根据锅炉负荷优化清洗周期；冲洗水压力为＞0.3Mpa，现设计是 2个阀门控制 2组管道冲洗，每个阀门正常冲洗时间为 1min（此冲洗时间可调整）；每次总冲洗时间为 8min，单台炉总清洗耗水量～4m3 /次。1.2.6热风系统：为保证湿式电除尘器正常稳定投运，设计了热风系统。通过高压风机和密封风加热器将洁净空气加热后送到顶部绝缘箱和底部固定器内，连续高压热风起到封闭作用，实现绝缘瓷瓶与饱和湿烟气有效隔离，防止绝缘瓷瓶处受潮爬电。热风系统共配备两台高压风机，一运一备，两台风机并联与密封风加热器联接，空气经过换热器加热后，由主管道分别将热风送到顶部绝缘箱和底部固定器位置。顶部设有绝缘箱共 4 个，下部设有固定器共 4 个，每个绝缘箱和固定器单独从主管道通过支管将热风接入，每个绝缘箱固定器上都配有阀门，从而可以实现对接入热空气的平衡调节。每个绝缘箱和固定器都配有温度变送器，通过其对每个单独绝缘箱和固定器终值温度进行实时监测，从而对热风系统的调试运行提供最直接的依据。 为检测每个绝缘箱和固定器内部热风压力情况，分别设有一组压力变送器。其中一组用于绝缘箱压力检测，共有 1个压力变送器。另外一组供固定器压力检测用，共有1 个压力变送器，每 4 个固定器共用一个变送器。

除尘器的主要作用是有效地除去空气中的灰尘和其他微粒，从而减少空气污染，改善室内空气质量，减少过敏症状。

u200du200d我国除尘技术市场发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励除尘技术产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对除尘技术市场的关注越来越密切，这使得除尘技术市场越来越受到各方的关注。为保护环境，改善大气质量，防治大气污染物排放造成的污染，2011年7月29日国家环保部对《火电厂大气污染物排放标准》进行了修订，调整了大气污染物排放浓度限值，规定了现有火电锅炉达到更加严格的排放浓度限值的时限，增设了大气污染物特别排放限值，该标准自2012年1月1日起施行。2012年9月27日国务院批复了国家环境保护部、发展和改革委员会、财政部联合编制的《重点区域大气污染防治“十二五”规划》，将规划区域划分为重点控制区和一般控制区，对重点控制区，执行重点行业污染物特别排放限值，采取更有力的污染治理措施。采用除尘技术有：除尘技术根据除尘过程中有没有液体参加，可分为干式除尘和湿式除尘。一般根据除尘过程中的粒子分离原理，除尘技术大体上可分为：重力除尘、惯性力除尘、离心力除尘、洗涤除尘、过滤除尘、电除尘、声波除尘。除尘是治理烟（粉）尘的有效措施。除尘技术根据在除尘过程中有没有液体参加，可分为干式除尘和湿式除尘。宝钢集团上海梅山钢铁股份有限公司现有三台158吨的转炉,铁水最大装入量为155吨/炉,平均入铁水到出钢时间为36分钟/炉,来自转炉的气体量约为96250Nm3/h,如此大的废气量如果不加以净化必将给周边环境带来严重破坏,为此梅山钢厂综合成本与现场条件,决定使用湿法除尘技术,西门子工业解决方案集团为其提供了一整套PCS7控制设备及工艺控制流程。湿法除尘技术在我国钢铁工业节能减排中已经得到广泛的应用,尽管已经是一项成熟的技术,但是不同的设备集成商在湿法除尘领域中却得到差次不齐的效果。西门子工业解决方案集团VAI设计的这套湿法除尘技术是国际上处于领先地位的第四代OG湿法除尘技术。目前在中国国内已经有很多成功的案例。u200du200d

merger across = 整个合并, 意思是可能excel表格中需要将整个表格合并就要用merger acrossmerger cell = 合并单元格, 这个意思是可能只得两个单元格来合并, 就是merger cellmerger = 合并 unmerge cells = 还原, 即是之前合并单元格将它分开

没有什么不良后果，只是最好出于礼貌主动与主办方工作人员及时说明。由金山办公发起并主办的首届“金山办公KOS应用大赛”（简称KOS大赛）将于4月23日正式开赛。截至目前，已有超2.8万人报名，高校赛道报名院校总计超过1500所。本次KOS大赛包含WPS文字、WPS表格、WPS演示三大科目，以考查选手文字信息处理、数据整理与分析、演示文稿制作的核心技能为目的，借助KOS“学、练、考、评”一体化平台，提高参赛人士的办公软件实操能力，并验证WPS办公软件技能水平。参赛者将有机会获得金山办公颁发的赛事证书、WPS超级会员等奖励。

电影院里的光柱之所以呈现出丁达尔效应，是因为在电影院中，通常会使用投影机将影像投射到银幕上，而投影机的光源是由许多细小的光线所组成的。这些光线在穿过影院内的空气时，会与空气中的微粒（如尘埃、气体分子等）发生相互作用，这些微粒会散射光线并形成光柱。丁达尔效应是一种光学现象，当光线穿过胶体或其它分散介质时，光线会由于散射作用而发生弯曲，这种现象就会形成光柱。因此，在电影院中，由于空气中的微粒数量较多，当投影机的光线穿过这些微粒时，就会产生丁达尔效应，形成明亮的光柱。需要注意的是，丁达尔效应只会在光线穿过胶体或其它分散介质时发生，因此只有在电影院、舞台等环境中才能观察到这种现象。在日常生活中，我们观察到的阳光、灯光等光线并没有这种现象。

在压力油顶开先导阀锥阀后，主阀芯与先导阀相通部分的油液可通过锥阀流回油箱了，这下子就明朗了，如果一下子很大流量的压力油作用在主阀芯上，而主阀芯后面的压力油已经回油箱了，一个很小的孔（阻尼孔）没办法通过这么大的流量的压力油，在这里就形成你说的压降了（即阻尼孔前面的是高压的压力油，后面的压力油已经经锥阀回油箱了），这时候的结果是主阀芯被推开。我这样说，你明白了吗？

595陪你学驾 2017-09-20 21:04 空挡是指挡杆不挂入任何前进挡或倒挡位，手动挡的空挡在 挡位区域的中排位置 。 1挡换2挡的时候真没必要将挡杆往空挡的中间回一下，再靠左往后拉，万一忘了......就挂到4挡去了。（实际操作中，这样出错的情况并不少。） 保险的做法是：走捷径，直接从1挡位置 边靠左边往后拉 ，一部到位避免出错。（换其他挡时，按“两动”步骤进行。） 特殊情况： 遇必须回下空挡中间的操作要求时，需按考场要求操作。 一档起步缓加油门，跑若干米远，转速稍高，踩离合直接摘一挂二加油门，以此类推。 手动挡变速箱从一档切换二档必须要经过空挡，其实这里对空挡位置的认知很多人有一个误区，摘掉一档回到档位的中心线时，都是处于空挡的位置，并不是说只有档位回到中线的十字中心点才是空挡。 从上图我们可以看到，只要进行档位切换都会经过中间的横线区，横线区域全部都是空挡，如果在换挡过程中从一档切换二档时，还要回到三挡到四挡的中心点是错误的。 还有换挡杆标注了N挡的位置，其实和没有标注是一样的道理，此换挡杆N挡的位置依然是代表整条横线，并非只有显示N的位置是空挡。在任何档位只要回到中线，不再进行人为的挂挡，档位都会自动回弹到N的位置，这样的设计有助于以更近的距离选择各个档位。 从上图动画中可以看出，从一档切换二档时通过换挡杆带动拨叉来移动惰轮，一档移动到中线时惰轮与齿轮断开连接，挂入二档时惰轮与另一端的齿轮连接，所以1挡切换2挡只需向下拉动即可。 个人感觉这是个驾驶习惯的问题，如果一挡提升到二挡的过程中在空挡处停顿一下，也就是换回空挡，车辆会更平稳些，谢谢大家支持 手动变速箱在任意档位切换时都没必要刻意去空挡位置绕一下，而有些档位之间切换时需要经过空挡，但那只是换挡路径刚好要经过而已。 比如上图这个手动挡的挡位布局，在1/2挡、5/R挡之间切换时都是直接向上推或者向下拉即可，没必要再绕回空挡一次。不过话说回来1、2挡之间切换是很常见的，而5、R挡之间切换的概率很小，不过也不是没可能，比如倒车时倒挡挂不进去，这时候可以直接往前推进5挡然后再拉回来挂倒挡，一般都能轻松挂入了。 为什么换挡时不需要刻意经过空挡呢？你看完手动变速箱挡位控制机构就明白了。 严格来说手动变速箱的挡杆有两种操作，一种称为 “选挡操作”，另一种称为“换挡操作”。 你左右移动挡杆就叫做选挡操作，而前后推动挡杆挂入挡位就称为换挡操作。 比如我们从空挡挂入1挡，需要先往左移动挡杆，这就叫选挡，然后向前推挂入1挡，这就叫换挡。 上图是手动变速箱换挡机构原理图，挡杆驱动拨叉轴，拨叉轴再带动换挡拨叉，换挡拨叉又驱动挡位齿轮进行换挡。每一个拨叉同时控制两个挡位，也就是挡杆上下对应的挡位。比如上图中1、2挡共用一根拨叉轴控制，3、4挡共用一根拨叉轴控制。上图这个示意图没有做5挡，实际上5速变速箱5挡和倒挡共用一根拨叉轴。 挂挡时先左右移动挡杆，选择对应的拨叉轴，然后向前推或者向后拉挡杆，挂入我们需要的档位即可，不需要刻意回到空挡位置。 我来回答这个问题。 手动档 汽车 一挡换二挡，需要先换回空档。 刚学车时，教练教我们换挡时，要求我把挡把直接由一挡挂到二挡。 后来在练车过程慢慢的的摸索，感觉由一档挂二挡，中间停顿一下，即挂空档，比较理想，而且车速还比较平稳。 因此，我建议先挂空挡，再挂任何挡，这样有利于行车安全。而且挂空挡时也可以考虑挂什么挡。 因为一档发动机转速高扭矩大，轮胎转速慢，而换挡时要求两面转速大致要相等，这样才能从一档换入二挡。虽然现在的车都装有同步器，可解决不等速问题，但是不放入空挡强行换入二挡，会增加同步器的工作负担，减少同步器的使用寿命。而且更换同步器非常麻烦，需要拆下变速器得不偿失，个人认为，还是放入空挡为好。 从驾驶实践看，无论大车或小车一般可用二挡直接起步，除非上坡或重载否则不存在一档换二挡的问题。 看到图片这个档把太有感觉了，从大学毕业工作公司配车到自己买车都是手动挡的，不知道为什么就是一种情怀吧！ 一档升二档是不需要拉到空挡的，从一档拉到二档会经过空挡的位置，而且换挡的过程是一气呵成，在换挡的时候如果没有直接挂档到位会造成空挡或者变速箱问题（很少出现，档把有时间会动弹或者会传出刺啦的声音)。 所以在手动挡换挡的时候一档到二档要一步到位，不要拉到空档，除非你需要停车挂到空档。不会对你的车造成损伤。 其实车辆没有那么脆弱，按照自己熟悉的方式开，怎么也够你折腾个三五年的。我的手动挡的福克斯不知道被我折磨成什么样子，现在车依然雄赳赳气昂昂的，我开车很多时候特别等红绿灯时基本上二档起步的，所以不用这么担心因为换挡问题给车辆造成多大的损伤，别爱车超过爱人。 不用回空档 也不用踏几下，慢慢的抬离合器只要感觉车子有速度了就可以把离合器一脚踩到底然后换2档，接着再慢慢的抬离合。 只要 汽车 速度达到了二挡的要求，就可以直接将 汽车 一档进二档，而不需要先换到空档再进二档。 一般1.5排量的家用小轿车，一档起步之后，轻点油门就可以换二挡；行进过程中，二挡转速到两千转左右的时候，可以换三档。

回答太完美了。

The difference between them is the controlling ability.Take over means One company buys all,controlling interest.Instand,Merger means two or more firms agree to join to form a new enterprise .In merger,firms can work together and get the profits together but in take over only the controlled side can get the profit just because it holds interest.

kos考试在WPS里考。考试采取机考的形式举行，考生可自己在家用自己的带有摄像头的电脑在官网下载WPS教育考试专用版（注意区分，不是计算机二级的操作环境，大家一定要在官网下载考试环境才能准确运用好题库并且不影响评分。），然后在软件内进入考场完成作答即可。每通过一门考试就会获取相关科目的证书，三门高级应用考试均通过后会额外获得一张金山办公技能认证“KOS大师级”证书。我们大部分同学应该都是先接触到计算机二级，再接触到这门考试。那对于通过计算机二级的同学来说大家不用太焦虑，KOS的考试只考查了文字演示表格三个大板块的操作，也就是计算机二级里面的操作题，并无选择题以及选择题相关考察范围的内容。这一点大可以减少大家的复习内容，延缓大家的复习节奏。计算机二级更多的是考察大家对于WPS功能的使用的深度，而对于KOS认证，考察的是大家对于知识点理解应用的广度。所以大家要在备考KOS认证考试的过程中拓宽自己在WPS方面的知识面，更多的了解一些功能。考试报名及考试时间：目前来说，大家随时可以在KOS认证平台官网去报名参加考试。在报名页面首先选择自己要报考初级还是高级部分，选择完初高级后可以自主选择考试时间，每个科目一个月会举行一次考试，大家选择自己方便的时间即可。一场考试的时间为60分钟。

一、作用1、安全保护作用系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加（通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%～20%）。2、稳压作用溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加。3、定压溢流作用在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。4、系统卸荷作用在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。二、故障1、主阀体阻尼器堵塞，油压传递不到主阀上腔和导阀前腔，导阀就失去对主阀压力的调节作用。因主阀上腔无油压力，弹簧力又很小，所以主阀变成了一个弹簧力很小的直动型溢流阀，在进油腔压力很低的情况下，主阀就打开溢流，系统就建立不起压力。压力达不到额定值的原因，是调压弹簧变形或选用错误，调压弹簧压缩行程不够，阀的内泄漏过大，或导阀部分锥阀过度磨损等。2、阻尼器堵塞，油压传递不到锥阀上，导阀就失去了支主阀压力的调节作用。阻尼器（小孔）堵塞后，在任何压力下锥阀都不会打开溢流油液，阀内始终无油液流动，主阀上下腔压力一直相等，由于主阀芯上端环形承压面积大于下端环形承压面积，所以主阀也始终关闭，不会溢流，主阀压力随负载增加而上升。当执行机构停止工作时，系统压力就会无限升高。除这些原因以外，尚需检查外控口是否堵住，锥阀安装是否良好等。扩展资料：溢流阀注意事项1、压力不均匀引起的噪声。由于有弹性元件（弹簧）和运动质量（锥阀）的存在，构成了一个产生振荡的条件，而导阀前腔又起了一个共振腔的作用，所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声，发生噪声时一般多伴随有剧烈的压力跳动。2、空穴产生的噪声。3、液压冲击产生的噪声。4、机械噪声。先导式溢流阀发出的机械噪声，一般来自零件的撞击和由于加工误差等产生的零件磨擦。参考资料来源：百度百科-溢流阀

工程造价专业考研方向1：管理科学与工程 管理科学与工程是综合运用系统科学、管理科学、数学、经济和行为科学及工程方法，结合信息技术研究解决社会、经济、工程等方面的管理问题的一门学科。这一学科是我国管理学门类中唯一按一级学科招生的学科，覆盖面广，包含了资源优化管理、公共工程组织与管理、不确定性决策研究和项目管理等众多研究领域，是国内外研究的热点。 管理科学与工程学科下设管理信息系统、工程管理、项目管理、管理科学、工业工程、物流供应链管理、 物流工程等专业方向。该学科是管理理论与管理实践紧密结合的学科，侧重于研究同现代生产、经营、科技、经济、社会等发展相适应的管理理论、方法和工具，该学科培养学生具有扎实系统的管理理论基础，合理的知识结构。正确地应用系统分析方法及相应的工程技术方法解决管理方面的有关理论与实际问题。学生在完成两年的基础课和管理类必修课学习后，根据社会需求和个人志愿可在信息管理与信息系统、工程管理等专业方向选择专业，进行专业知识学习。这一学科是我国管理学门类中唯一按一级学科招生的学科，覆盖面广，包含了资源优化管理、公共工程组织与管理、不确定性决策研究和项目管理等众多研究领域，是国内外研究的热点。研究方向：资源优化决策科学项目管理公共工程以上4个研究方向也是二级学科，同时，该学科还有以下研究方向：系统分析与决策、宏观经济管理、技术经济与管理、投资经济分析、金融工程理论与应用、区域发展管理、区域经济与发展战略、交通运输管理、交通运输项目评价、产业组织理论与应用、不确定性分析、中国经济实证分析、管理信息系统与决策支持系统、工业工程。从业领域主要从业领域为：国家各级行政管理部门、国内外大中型工商企业、外资企业、跨国公司、三资企业等从事决策咨询、商务运作及管理工作；高等院校或科研机构从事相关专业的教学与科研工作。工程造价专业考研方向2：建筑与土木工程此专业为专业硕士（学科代码：085213）。专业硕士和学术学位处于同一层次，培养方向各有侧重。专业硕士主要面向经济社会产业部门专业需求，培养各行各业特定职业的专业人才，其目的重在知识、技术的应用能力。建筑与土木工程是研究人类社会和生活所需要的基础设施建设的规划、设计、建造和维护的工程领域。其工程硕士学位授权单位培养从事区域规划，城市和村镇规划，城市设计，建筑与结构设计，市政工程设计，桥梁、道路与隧道工程设计，地下与水工结构设计及其勘测、施工、维护等高级工程技术人才。启道教育提示研修的主要课程有：政治理论课、外语课、数值分析、现代建筑设计及理论、现代规划原理与方法、现代建筑评论、城市社会学、环境心理学、现代建筑物理、工程弹塑性力学、高等结构力学、高等土力学、工程结构设计原理、基础工程、工程测试技术、计算机应用技术、优化原理与方法、建筑经济与管理等。由于本领域涉及建筑与土木两个学科，课程可视培养对象增减。领域范围从学科上划分，该工程领域涉及两大学科：建筑学和土木工程。主要范围：区域规划、城市规划、城市设计、建筑设计、装饰工程、结构工程、岩土工程、市政工程、桥梁与隧道工程、道路工程、防灾减灾工程及防护工程、建筑材料、水文结构工程、水利水电工程、港口海岸及近海工程、水力学及河流动力学、水文学及资源、建筑经济与管理等。相关领域：交通与运输工程、测绘工程、水利工程、环境工程、环境科学、计算机应用技术。工程造价专业考研方向3：技术经济及管理专业介绍技术经济及管理专业（学科代码：120204）隶属于工商管理一级学科，“技术经济及管理”专业将技术经济学与管理学相结合，从经济学角度进行研究，对在一定社会条件下的社会再生产过程中即将采用的各种“技术性”措施和“技术性”方案的经济效果进行论证分析的学科，并以经济社会中的技术经济，项目投资、金融及风险评估活动为研究对象。本专业为适应政府、企业的经济管理工作、工程项目可行性分析、金融和咨询机构风险论证及有关部门投资规划与资源利用管理等提供理论依据。作为经济管理类学科的重要组成部分，技术经济及管理与宏观社会，微观经济有着密切的联系，侧重宏观经济分析、内部控制与治理、投资风险管理以及项目投资决策等相关领域的研究。与宏观经济学、微观经济学、计量经济学、战略管理、企业运营、公司理财、投融资管理、金融工程、数学等学科有着重要的联系。在研究过程中注重通过技术性手段对各种方案进行经济分析、对比、论证和优化。研究方法强调数学模型的运用与实际操作的结合，为经济发展培养应用型人才，更好地满足社会人才需求，为社会服务。“技术经济及管理”是经济管理学科中较为活跃、并容易与其它经济管理学科融合的学术性领域，它涵盖了高新科学技术、经济学及工商管理学类等几大知识体系，能适应多种行业对高层次复合型人才的需求。就业前景技术经济管理是一门新兴学科，此专业将技术与经济知识相结合，培养出的人才都符合我国经济建设需要。随着市场经济的发展，科技在企业竞争中地位日益突出，对融合技术与经济管理于一体的高层次管理人才提出了大量的需求，同时，技术经济学方法的应用范围也不断扩大，涉及到生产、分配、交换、消费各个领域和国民经济多个部门、多个领域，此专业的毕业生就业前景看好。 就业去向 1、国家和地方政府有关高新技术研究与管理；2、投资公司和财务咨询公司从事投资决策分析3、公司技术经济部、投融资部、战略部等从事风险评估；4、政府、企业间拟投资项目的决策管理工作；5、从事高校教学和科研工作。工程造价专业考研方向4：土地资源管理专业介绍土地资源管理（学科代码：120405）是公共管理一级学科下属的二级学科之一，它是综合经济学、法学、管理学等诸多学科，用来解决土地规划与利用的一门综合学科。是研究土地资源与资产之利用、配置和管理的一门科学，是人地关系中重要的基础组成部分，具有应用基础和管理基础。培养目标该专业的毕业生应掌握系统的土地科学的基础理论和专门只是；具有从事土地科学研究的创新意识和独立从事工作的专门技术水平；能够熟练运用土地管理理论和技术解决国民经济建设和地产开发管理中的实际问题。就业前景此专业的毕业生就业形势一般，近几年房地产行业的走俏，促使很大一部分毕业生选择了房地产行业，有的从事测绘、土地整理、土地估价、地勘、施工现场指挥等。此外，还有少量的毕业生留校任教。 相关职位土地拓展专员，土地复垦技术员，土地估价师，土地规划师，报建专员，前期规划师，开发报建员，投资咨询师。

It is sunny today.今天阳光灿烂。=The sunshine today is pretty beautiful! = Today is a Shinning Day.=Today"s sunlight is well bright.

kos大赛报名了不参加不会怎么样，只是会被默认为放弃比赛资格，大赛主办方可能会因此扣除一定金额的报名费用。

　MLC和eMLC正如MLC名字所暗示的一样，其每个单元能够存储多个bit，所以通过其的写操作任务比SLC更加繁重，约一万次擦写寿命，但存储数据的容量更大，而且工艺更简单，所以MLC在消费领域已经得到了一些市场。而针对企业级市场，为了提高MLC的寿命，一些厂商发现使用一些特殊的控制器，可以大大提升MLC的寿命，形成了面对企业级市场的eMLC类型闪存，目前eMLC闪存驱动器类型是最常见的企业级存储产品，同时在几十万的IOPS，它经常被用来加快虚拟服务器的存储I/O，特别是虚拟桌面操作。

黄光和红光的波长相对其他色光来说比较长，穿透力强，但是因为红灯约定俗成定为尾灯，因此雾灯定为黄光。

兼并(merger)和收购(acquisition)的区别理论上来说，当一家公司A接管了另一家公司B，并且明确建立A是B的拥有者这样一个概念，这种交易就叫并购。从法律角度来看，B公司就不再存在了。A公司「吞并」了B公司，同时A公司的股票在市场上继续交易。兼并，从字面意思来看，就是说两家差不多规模的公司C和D，达成协议来作为一家新的公司来继续经营。两家公司的股票都不再在市场上存在和交易，新的股权会被授权和交易。实例有如戴姆勒奔驰和克莱斯勒合并，一家新的公司「戴姆勒-克莱斯勒」成立。 但是，在实际操作当中，对等合并是很少发生的。通常一个deal的实质就是A收购B，但是条款中允许B公司将这个交易称作「（对等）兼并」。这么做的原因在于，「被人收购」往往带着负面含义（资金周转不灵，管理层有问题等等），所以交易双方都希望让收购看起来更正面一些。 另外，当两个公司的CEO都是出于双方的最佳利益而「友好」地合并/购买/被购买时，通常也叫做兼并。相对的，在一方「恶意」地单方面买入另一方的时候，就被称作是收购。 ----------------------------------------------------------------------------- In the pure sense of the term, a merger happens when two firms, often of about the same size, agree to go forward as a single new company rather than remain separately owned and operated. This kind of action is more precisely referred to as a "merger of equals." Both companies" stocks are surrendered and new company stock is issued in its place. For example, both Daimler-Benz and Chrysler ceased to exist when the two firms merged, and a new company, DaimlerChrysler, was created. In practice, however, actual mergers of equals don"t happen very often. Usually, one company will buy another and, as part of the deal"s terms, simply allow the acquired firm to proclaim that the action is a merger of equals, even if it"s technically an acquisition. Being bought out often carries negative connotations, therefore, by describing the deal as a merger, deal makers and top managers try to make the takeover more palatable.

sun

“汽车手机防盗器”的工作原理如下：1、一般的电子汽车防盗器里有一个集成芯片，里面有一些开关门，当外加一个触发电压的时候，开关门就打开输出一个正电压到驱动电路，推断执行机构和报警电路；2、电控汽车一般都是原厂带的防盗器，原理与电子防盗器大致相同，只是电路互相牵连，主要是锁死发动系统；3、网络防盗器除了有比电子防盗器更强的功能外，还能把盗情发送到车主的手机上，并具备锁死发动系统的能力。其手机定位可把车辆定位在某个范围内；4、GPS卫星定位防盗器功能就更强了，几乎综合了所有的防盗功能，并能用卫星准确定位在5米范围内，也就是眼前。其传感器有采用无线传感的，很难破坏。汽车手机防盗器一、基本介绍汽车防盗器是集GSM网络数字移动通信技术和GPS卫星定位技术于一体的高科技防盗产品，是继单向防盗器、双向防盗器后的新一代汽车防盗产品。 它利用移动通信网络，彻底解决了普通防盗器无法解决的距离限制和易于破解的难题。二、主要功能1、 手机控制：可用手机代替遥控器全球范围内控制汽车；2、 遥控器控制：可用遥控器100米内直接控制汽车；3、 短信控制：可用手机发送短信控制汽车；4、 短信定位：您只需向汽车上的防盗器发送一条短信，防盗器将回传信息告诉你汽车的大概位置；5、 远程监听：可用手机监听车内动静；6、 短信报警：有警情自动给车主发短信报警；7、 远程报警：有警情自动给车主手机打电话；8、 防抢报警：行驶中遇到抢匪劫持，车主可踏埋藏好的暗开关报警求救；9、 全程语音提示操作；10、 防万能解码器功能：用手机设防，关闭遥控器的控制功能，必须用手机才能解除；11、 具备单向汽车防盗器的基本功能。

意为击倒并获胜。同一时间几个躺下了，所以文法上应该加个s。"这句好像也在里面见过，谢谢啦。

　　手动变速箱称手动变速器（ManualTransmission，简称MT）又称机械式变速器，即必须用手拨动变速杆（俗称“挡把”）才能改变变速器内的齿轮啮合位置，改变传动比，从而达到变速的目的。　　发动机的物理特性决定了变速箱的存在。首先，任何发动机都有其峰值转速；其次，发动机最大功率及最大扭矩在一定的转速区出现。比如，发动机最大功率出现在5500转。变速箱可以在汽车行驶过程中在发动机和车轮之间产生不同的变速比，换档可以使得发动机工作在其最佳的动力性能状态下。理想情况下，变速箱应具有灵活的变速比。无级变速箱（CVT）就具有这种特性，可以较好的发挥发动机的动力性能。

远程调压阀调整的压力要小于主阀上先导阀的压力是因为：远程调压只能在先导式溢流阀上实现，远程调压的压力设定只能小于溢流阀的设定压力，高了就不起作用了。这是一个先导型溢流阀进行远程调压的回路，远程调压阀起作用的条件是必须比本体上的先导阀调节的压力要低。溢流阀远程调压的原理溢流阀远程调压是利用弹簧的压力来调节，控制液压油的压力大小，当液压油的压力小于工作需要压力时，阀芯被弹簧压在液压油的流入口，当液压油的压力超过其工作允许压力即大于弹簧压力时，阀芯被液压油顶起，液压油流入，回油箱。溢流阀远程调压由于油泵输出的液压油压力固定，而工作油缸用液压油的压力总要比油泵输出液压油压力小，所以正常工作时总会有一些液压油从溢流阀处流回油箱，以保持液压油缸的工作压力平衡和正常工作。溢流阀远程调压可分为直动型和先导型两类，直动型溢流阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的溢流阀。根据阀口和测压面结构形式不同，形成三种基本结构，溢流阀远程调压无论何种结构，直动型溢流阀均是由调压弹簧和调压手柄，溢流口，测压面三部分构成。

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