建设工程项目质量管理中的PDCA含义是？

PDCA分别代表计划(plan)、执行(do)、检查(check)、处理(act)。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。 扩展资料 　　1、P阶段：即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。 　　2、D阶段：即按照预定的计划、标准，根据已知的内外部信息，设计出具体的行动方法、方案，进行布局。再根据设计方案和布局，进行具体操作，努力实现预期目标的过程。 　　3、C阶段：即确认实施方案是否达到了目标。方案是否有效、目标是否完成，需要进行效果检查后才能得出结论。将采取的对策进行确认后，对采集到的证据进行总结分析，把完成情况同目标值进行比较，看是否达到了预定的`目标。 　　如果没有出现预期的结果时，应该确认是否严格按照计划实施对策，如果是，就意味着对策失败，那就要重新进行最佳方案的确定。 　　4、A阶段：处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。

PDCA循环：是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（action）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准。介绍：1，P (计划 PLAN) :明确问题并对可能的原因及解决方案进行假设。2，D (实施 DO) :实施行动计划。3，C (检查 CHECK) :评估结果。4，A (处理 ACT) :如果对结果不满意就返回到计划阶段，或者如果结果满意就对解决方案进行标准化。扩展资料：作用：PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。如：ISO质量管理体系,QC七大工具等等.改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少，就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。特点：PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点：大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的参考资料：百度百科----PDCA管理循环

PDCA的内容如下：1、P（PLAN）--计划，计划目标，确定方针和目标，确定活动计划；2、D（Do)--执行，实地去做，实现计划中内容的细节；3、C（CHECK)--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；4、A（Action)--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。扩展资料一、PDCA循环模型的优点1、大环套小环，小环保大环，推动大循环。PDCA循环的任何一步也是一件事，也是一个过程。要想做好也得依PDCA循环的顺序才能做周全。2、不断前进、不断提高。3、形象化PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。二、PDCA循环模型的局限性PDCA循环的四个阶段：计划—执行（实施）--检查—行动是使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动的一个过程，必须形成闭环管理，四个阶段缺一不可。三、PDCA循环模型的适用范围ISO9001：2000标准0.2条款的“注”指出，PDCA方法可适用于所有过程。PDCA循环理论存在于所有领域，既包括人们的专业工作，也包括日常生活，它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地使用于自己所做的每件事和每项活动。参考资料来源：百度百科-PDCA管理循环

PDCA是Plan-Do-Check-Act的缩写，中文翻译为“计划-执行-检查-行动”，也称为“四步法”。PDCA是一种常用的管理方法，用于持续改进和优化管理过程和业务流程。PDCA的四个步骤分别是：1. 计划（Plan）：制定计划，明确目标和任务，确定资源和时间，制定实施方案。2. 执行（Do）：按照计划执行，采集数据和信息，记录过程和结果。3. 检查（Check）：对执行结果进行检查和评估，与计划进行比较，分析差距和原因。4. 行动（Act）：根据检查结果，采取行动，纠正偏差，优化程，制定新的计划和目标。需要警惕的是，一般人做事情，他们只着眼于计划和执行，也就是“我做了哪些事情”。放眼整个PDCA循环，首先要考虑做什么，对现状分析，列出目标，制定总体策略；然后去行动，设计实施方案和具体实施；行动后思考，我有没有达成预期的结果？如果达到了，是哪些地方做的好；如果没有，是什么地方产生了阻碍？应如何克服阻碍？最后将成功经验标准化，调整遗留问题计划，重新进入下一个循环。PDCA循环一旦转起来，根本停不下来！不过这个转也不是转来转去还停在原地，而是一个螺旋上升的过程。今天的我们比昨天的我们更进步了一些，这就是PDCA的最佳效果！

PDCA是指将质量管理分为四个阶段，即 计划Plan、执行Do、检查Check、处理Act。 美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。 1、P 计划，包括制定方针和计划 ，明确目标，规划相关活动并制定方案。 2、D 执行， 根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。 3、C 检查， 检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。 4、A 处理， 对总结检查的结果进行处理，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。 小贴士：这一工作方法是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。

　　PDCA为动态循环的管理模式，也称戴明环，是由美国着名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。这个循环主要包括四个阶段:计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤。 　　PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下： 　　1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划； 　　2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容； 　　3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题； 　　4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。

PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型。 一、PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。 1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。 2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。 3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。 4、A (action)对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。 二、以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。 注：PDCA管理模式的应用对我们提高日常工作的效率有很大的益处，它不仅在质量管理工作中可以运用，同样也适合于其他各项管理工作。

PDCA = Plan，Do，Check，Action,计划、实施、检查、措施

“PDCA”指PDCA循环，又叫戴明环，是管理学中的一个通用模型。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段：Plan—Do—Check—Act。分别解释如下：1、P (plan) 计划包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。2、D (Do) 执行根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。3、C (Check) 检查总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。4、A (Act)处理对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。扩展资料：PDCA的作用：1、能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。2、使思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。3、改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作。4、大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环。参考资料：PDCA循环_百度百科

　　PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：　　① P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；　　② D（DO）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容；　　③ C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；　　④A（Action）——行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。　　PDCA是英语单词Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（行动）的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。 　　全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。　　PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。

PDCA是英语单词Plan(策划)、Do(实施)、Check(检查)和Act(处置)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。1、P (plan) 策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。2、D (Do) 实施：实施过程。3、C (check) 检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。4、A (act)处置：采取措施，以持续改进过程绩效。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停地周而复始地运转的。PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。P(Planning)--计划职能包括三小部分:目标(goal)、实施计划(plan)、收支预算(budget)。D(design)--设计方案和布局。C(4C)--4C管理:Check(检查)、Communicate(沟通)、Clean (清理)、Control(控制)。A(2A)--Action(执行，对总结检查的结果进行处理)、Aim(按照目标要求行事，如改善、提高)。

“PDCA”指PDCA循环，又叫戴明环，是管理学中的一个通用模型。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段：Plan—Do—Check—Act。分别解释如下：1、P (plan) 计划包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。2、D (Do) 执行根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。3、C (Check) 检查总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。4、A (Act)处理对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。扩展资料：PDCA的作用：1、能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。2、使思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。3、改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作。4、大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环。参考资料：PDCA循环_百度百科

PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理act。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。这一工作方法是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律.

1、PDCA分别代表计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（act）。 2、PDCA即PDCA循环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。 3、P阶段：即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。 4、D阶段：即按照预定的计划、标准，根据已知的内外部信息，设计出具体的行动方法、方案，进行布局。再根据设计方案和布局，进行具体操作，努力实现预期目标的过程。 5、C阶段：即确认实施方案是否达到了目标。方案是否有效、目标是否完成，需要进行效果检查后才能得出结论。将采取的对策进行确认后，对采集到的证据进行总结分析，把完成情况同目标值进行比较，看是否达到了预定的目标。如果没有出现预期的结果时，应该确认是否严格按照计划实施对策，如果是，就意味着对策失败，那就要重新进行最佳方案的确定。 6、A阶段：处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。

简介：PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。作用：全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。PDCA循环的特点：①各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。

PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为计划、执行、检查、行动四个阶段，即。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法，这是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。日事清的解决方案是通过“计划（规划未来）→日程（执行当下）→日志（总结过去）”PDCA的软件模式，帮助个人和企业更好的提高工作效率。PDCA管理方法也是日事清的核心理念。P-plan：计划，使用看板制定计划，规划未来。D-do：实施，计划自动分解到日程中，执行当下。C-check+A-action：检查+修正，自动生成工作日报，总结过去。

PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下：1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。之所以将其称之为PDCA循环，是因为这四个过程不是运行一次就完结，而是要周而复始地进行。一个循环完了，解决了一部分的问题，可能还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题，再进行下一次循环

PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程。基本解释PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(纠正)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。4、A (Adjust)纠正，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。现代观点P（Planning）——计划职能包括三小部分：目标（goal）、实施计划（plan）、收支预算（budget）。D（design)——设计方案和布局。C（4C)——4C管理：Check（检查）、Communicate（沟通）、Clean （清理）、Control（控制）。A（2A)——Act（执行，对总结检查的结果进行处理）、Aim（按照目标要求行事，如改善、提高）。应用阶段1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。即巩固措施和下一步的打算。循环过程分析质量问题中各种影响因素。找出影响质量问题的主要原因。针对主要原因，提出解决的措施并执行。检查执行结果是否达到了预定的目标。把成功的经验总结出来，制定相应的标准。把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循 环去解决。分析现状，发现问题。

简介：PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。作用：全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。PDCA循环的特点：①各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。

计划(Plan)实施(Do)检查(Check)处理(Action)ISO9000认证的核心是持续改进以下是我在网上找的 ,和我学的一样,供参考:PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化。(1)计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。第二步，分析原因和影响因素。 针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素第三步，找出主要的影响因素。第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。 (2)实施(D)阶段该阶段只有一个步骤，即第五步第五步，执行计划或措施。(3)检查(C)阶段这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。(4)处理(A)阶段包括两个具体步骤。第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点：(1)大环套小环，小环保大环，推动大循环PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标，都有自己的PDCA循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。大环是小环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相促进。以上特点。 (2)不断前进、不断提高 PDCA循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量就会提高一步，然后再制定下一个循环，再运转、再提高，不断前进，不断提高。(3)形象化 PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。PDCA循环，螺旋上升的管理模式PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序，是企业进行全面质量管理活动的全部过程，是质量计划的制订和组织实现并不停顿地周而复始地运转的的循环过程。全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，改进与解决质量问题，整改和提高各项管理工作，都应运用PDCA循环的科学程序。企业管理中不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，如：质量提高到什么程度，实现怎样的业绩等等，这个计划不仅包括目标，而且还包括实现这个目标需要采取的措施，计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标，通过检查找出问题和原因，然后进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，并综合运用各种管理技术和方法。具有以下三个特点：①企业的各级管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体；②每个PDCA循环，并不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样螺旋式上升，每一循环都有新的目标和内容，经过一次循环，解决了一批问题，管理能力和水平有了新的提高；③在PDCA循环中的A（即：处理）是每一次循环的关键。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样就形成了阶梯式上升。PCDA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序，因此也被称为企业内部质量管理的基本方法。PDCA循环应用的8个步骤是：(1)分析现状，发现问题。(2)分析质量问题中各种影响因素。(3)分析影响质量问题的主要原因。(4)针对主要原因，采取解决的措施——为什么要制定这个措施？——达到什么目标？——在何处执行？——由谁负责？——什么时间完成？——怎样执行？(5)执行，按措施计划的要求去做。(6)检查，把执行的结果与要求达到的目标进行对比。(7)标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准。(8)把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。现代企业管理者更关注员工与企业绩效业绩实现双赢的考核提高方法，至始至终企业强调的都是对人的关注、对管理经营活动的具体工作任务的关注，螺旋上升的管理模式，使企业与员工整体得到了提升，共同生命体的建立铸就了优良企业团队精神，员工全体自觉参与企业经营活动的管理，同时也为企业培养了员工荣誉感、归属感。绩效管理实际上就是企业力求“打破现状实现管理突破”螺旋上升，挑战企业更高前景目标的过程。绩效管理系统的“PDCA”循环正是含盖了前馈控制、同期控制、反馈控制三个环节，从零开始，以滚雪球方式不断循环，一阶段终点即为新循环的起点，螺旋上升。在系统中，员工不是处于简单的被管理和被监控的位置，而是被充分调动积极性，参与企业绩效管理系统的建立与运行，系统强调的是员工绩效目标的提高和进步、员工个人及组织的共同发展，通过运行绩效的管理，让企业和员工在发展过程中，明确目标、及时发现问题、分析原因、解决问题、不断前进，提高员工满意度及成就感，叠加企业组织绩效的提高，完成了一轮循环周期，可以看到公司已经站在了一个全新的高度，以更高的目标要求进入下一轮新的循环周期。

PDCA的A代表处理（action）。PDCA循环PDCA循环是美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。这个东西诞生于20世纪30年代，算是个古老的东西了，但是非常好用。掌握好了这个管理工具，不仅会对日常工作中开拓思路起到很大帮助，也会有助于个人生活中条理性的培养。重在实践但如果你不去应用，仍然只停留在做计划做事情这一层，而没有检核和复盘，那你就无法真正地掌握“PDCA”体系，最终回到老路不会有任何进步，也不会体会到“PDCA”的威力和乐趣。绝知此事要躬行！

PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。PDEC是被动式蒸发冷却下向通风技术。1、性质不同：PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。PDEC是被动式蒸发冷却下向通风技术。2、特点不同：PDCA在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决的工作方法。PDEC在当代的研究已有几十年，研究主要围绕气候类型_建筑空间形式及相关构造展开。3、原理不同：PDEC系统将室外空气从风塔的上方引入，利用水的直接蒸发冷却提供冷空气以替代常规空调压缩机制冷，冷空气在重力作用下沿塔下沉，从下部开口进入需要降温的空间。PDCA主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。扩展资料：注意事项：PDCA循环并不是一次性的，他是爬楼梯式的循环，四个阶段周而复始的转动，每一次运动又会增加新的内容和目标，经过循环解决问题，提高质量水平。推动PDCA循环的关键在于总结阶段，通过总结经验，肯定成绩，发现不足，纠正错误，这是PDCA循环不断前进的关键。PDSA循环中重视S阶段的挖掘过程，需要解决异于传统并打破常规是PDSA循环的真谛，要懂得创新才能改进，通过循序渐进的学习与改进，达到举一反三的功效，有目的、有步骤前进与开创新局面。参考资料来源：百度百科-PDCA参考资料来源：百度百科-PDEC

PDCA管理即过程管理（也叫绩效管理或戴明环）：计划（P）-实施（D）-检查（C）-改善（A）的循环过程！具体的可以搜索ISO管理体系！里面有详细信息！

戴明博士最早提出了PDCA循环的概念，所以又称其为"戴明环"。PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：　　◆ P（Plan）--计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；　　◆ D（Do）--执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容；　　◆ C（Check）--检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；　　◆ A（Action）--行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。　　 PDCA循环有以下四个明显特点：　　1．周而复始　　PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。　　2．大环带小环　　类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行体系与其内部各子体系的关系，是大环带动小环的有机逻辑组合体。　　3．阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程。　　4．统计的工具　　 PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为"四个阶段"、"八个步骤"和"七种工具"。　　四个阶段是：P、 D、C、A。　　八个步骤是：　　◆ 分析现状，发现问题；　　◆ 分析质量问题中各种影响因素；　　◆ 分析影响质量问题的主要原因；　　◆ 针对主要原因，采取解决的措施；　　◆ 执行，按措施计划的要求去做；　　◆ 检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比；　　◆ 标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准；　　◆ 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。　　七种工具是：在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、因果图、排列图、作关图、分层法和统计分析表等。

pdca循环法真的牛逼!Pdca循环，是我在小红书博主陈安安的成长笔记中看到的，是我在工作中最常用的方法，PDCA循环法，又称戴明环，它的本质是高效做事的 底层逻辑。 这个模型不仅可以帮助你准确找到问题，确定目标， 还可以帮助你在执行过程中排除障碍，直达成功。 它具体分为以下4个阶段： 1，Plan（计划）：根据目标进行规划，为实现目标建 立必要的计划。 2，Do（实施）：投入资源，实行计划 3，lCheck（検査）：俊査目杯込成情况，判断汁切是否行之有效 4，Act（处置）：将成功的经验进行总结和标准化，把 没有解决的问题提交到下一个PDCA循环中解决总结。一循环中携带小循环，大循环建立目标，小循环实现目标，不断地循环。标准化正确循环，对错误循环结果做总结，开启新循环。找到每个循环中最重要的问题，去建立过程，得到结果，总结经过与结果。小循环不断改变，来得到大循环实现。

PDCA即规划（Plan）、执行（Do）、效能分析（Check）、改进（Act）。规划阶段：需要对齐目标，制定产品路线图，从而解决团队间目标不统一的问题，使得目标简单清晰且公开透明。执行阶段：需要解决「风险管理」难题。缩短固定时间盒是提升风险识别能力的有效方式，例如以2周为一个迭代周期。效能分析阶段：需要通过透明、客观准确且有权威性的数据对团队及成员的效能进行分析，落地一站式的研发管理工具有助于全面收集项目各个阶段的数据，实现自动化的统计，提升效能管理效率。改进阶段：根据效能分析的结果，团队即可科学地进行调整和改进。路线图调整仍需要保证研发部门与其他业务部门共同参与，始终以战略目标进行路线图的「微调」。

“PDCA”指PDCA循环，又叫戴明环，是管理学中的一个通用模型。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段：Plan—Do—Check—Act。分别解释如下：1、P (plan) 计划包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。2、D (Do) 执行根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。3、C (Check) 检查总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。4、A (Act)处理对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。扩展资料：PDCA的作用：1、能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。2、使思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。3、改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作。4、大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环。参考资料：PDCA循环_百度百科

“PDCA”指PDCA循环，又叫戴明环，是管理学中的一个通用模型。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段：Plan—Do—Check—Act。分别解释如下：1、P (plan) 计划包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。2、D (Do) 执行根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。3、C (Check) 检查总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。4、A (Act)处理对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。扩展资料：PDCA的作用：1、能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。2、使思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。3、改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作。4、大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环。参考资料：PDCA循环_百度百科

PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理act。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。这一工作方法是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律.

1、A (Act）处理，对总结检查的结果进行处理，对加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。2、P (Plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。3、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。4、C (Check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。扩展资料：1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、制定计划。2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。

PDCA为动态循环的管理模式，也称戴明环，是由美国着名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。这个循环主要包括四个阶段:计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤。

PDCA是指将质量管理分为四个阶段，即计划Plan、执行Do、检查Check、处理Act。美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。 扩展资料 　　1、P 计划，包括制定方针和计划，明确目标，规划相关活动并制定方案。 　　2、D 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的`内容。 　　3、C 检查，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。 　　4、A 处理，对总结检查的结果进行处理，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。 　　小贴士：这一工作方法是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。

PDCA循环：是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（action）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准。介绍：1，P (计划 PLAN) :明确问题并对可能的原因及解决方案进行假设。2，D (实施 DO) :实施行动计划。3，C (检查 CHECK) :评估结果。4，A (处理 ACT) :如果对结果不满意就返回到计划阶段，或者如果结果满意就对解决方案进行标准化。扩展资料：作用：PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。如：ISO质量管理体系,QC七大工具等等.改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少，就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。特点：PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点：大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的参考资料：百度百科----PDCA管理循环

PDCA循环PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下： 　　① P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； 　　② D（DO）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； 　　③ C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； 　　④A（Action）——行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。 　　PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。 　　全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。 　　PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。PDCA循环运用1.P阶段 　　即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。 　　步骤一:选择课题 　　新产品设计开发所选择的课题范围应是与满足市场需求为前提，企业获利为目标的。同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定开发方向。 　　课题是本次研究活动的切人点，课题的选择很重要，如果不进行市场调研，论证课题的可行性，就可能带来决策上的失误，有可能在投人大量人力、物力后造成设计开发的失败。比如:一个企业如果对市场发展动态信息缺少灵敏性，可能花大力气开发的新产品，在另一个企业已经是普通产品，就会造成人力、物力、财力的浪费。选择一个合理的项目课题可以减少研发的失败率，降低新产品投资的风险。选择课题时可以使用调查表、排列图、水平对比等方法，使头脑风暴能够结构化呈现较直观的信息，从而做出合理决策。 　　步骤二:设定目标 　　明确了研究活动的主题后，需要设定一个活动目标，也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准。目标可以是定性+定量化的，能够用数量来表示的指标要尽可能量化，不能用数量来表示的指标也要明确。目标是用来衡量实验效果的指标，所以设定应该有依据，要通过充分的现状调查和比较来获得。例如:一种新药的开发必须掌握了解政府部门所制定的新药审批政策和标准。制订目标时可以使用关联图、因果图来系统化的揭示各种可能之间的联系，同时使用甘特图来制定计划时间表，从而可以确定研究进度并进行有效的控制。 　　步骤三:提出各种方案并确定最佳方案 　　创新并非单纯指发明创造的创新产品，还可以包括产品革新、产品改进和产品仿制等。其过程就是设立假说，然后去验证假说，目的是从影响产品特性的一些因素中去寻找出好的原料搭配、好的工艺参数搭配和工艺路线。然而现实条件中不可能把所有想到的实验方案都进行实施，所以提出各种方案后优选并确定出最佳的方案是较有效率的方法。 　　筛选出所需要的最佳方案，统计质量工具能够发挥较好的作用。正交试验设计法、矩阵图都是进行多方案设计中效率高、效果好的工具方法。 　　步骤四:制定对策 　　有了好的方案，其中的细节也不能忽视，计划的内容如何完成好，需要将方案步骤具体化，逐一制定对策，明确回答出方案中的“5W1H”即:为什么制定该措施(Why)?达到什么目标(What)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(Who)?什么时间完成(When)?如何完成(How)?使用过程决策程序图或流程图，方案的具体实施步骤将会得到分解。 　　2.D阶段 　　即按照预定的计划，在实施的基础上，努力实现预期目标的过程。 　　步骤五:实施对策 　　对策制定完成后就进人了实验、验证阶段也就是做的阶段。在这一阶段除了按计划和方案实施外，还必须要对过程进行测量，确保工作能够按计划进度实施。同时建立起数据采集，收集起过程的原始记录和数据等项目文档。 　　3.C检查效果 　　即确认实施方案是否达到了目标。 　　步骤六:效果检查。 　　方案是否有效、目标是否完成，需要进行效果检查后才能得出结论。将采取的对策进行确认后，对采集到的证据进行总结分析，把完成情况同目标值进行比较，看是否达到了预定的目标。如果没有出现预期的结果时，应该确认是否严格按照计划实施对策，如果是，就意味着对策失败，那就要重新进行最佳方案的确定。 　　4.A阶段处置 　　步骤七:标准化。 　　对已被证明的有成效的措施，要进行标准化，制定成工作标准，以便以后的执行和推广。 　　步骤八:问题总结。 　　对于方案效果不显著的或者实施过程中出现的问题，进行总结，为开展新一轮的PDCA循环提供依据。例如:设计一个新型红外滤光膜，完成一轮循环后，进行效果检查时发现其中一项的光学性能指标未达到标准要求，总结经验后进人第二轮PDCA循环，按计划重新实施后达到了目标值。

PDCA循环，也称戴明环，是由美国着名质量管理专家戴明（W、E、Deming）首先提出的。这个循环主要包括四个阶段：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理（Action），及八 个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化。 （1）计划（P）阶段 计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤： 第一步，分析现状，找出存在的质量问题。 第二步，分析原因和影响因素。 针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素 第三步，找出主要的影响因素。 第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。 （2）实施（D）阶段 该阶段只有一个步骤，即第五步 第五步，执行计划或措施。 （3）检查（C）阶段 这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。 第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。 （4）处理（A）阶段 包括两个具体步骤。 第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。 第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显着，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。 处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。 PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点： （1）大环套小环，小环保大环，推动大循环 PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标，都有自己的PDCA循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。大环是小环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相促进。以上特点。 （2）不断前进、不断提高 PDCA循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量就会提高一步，然后再制定下一个循环，再运转、再提高，不断前进，不断提高。 PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。

PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。P（Plan）表示计划；D（Do）表示执行；C（Check）表示检查；A（Action）表示处理。PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实是需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转。拓展资料一、简介PDCA管理循环，由日本的高管们在1950年日本科学家和工程师联盟研讨班上学到的戴明环改造而成，最先是由休哈特博士提出来的，由戴明把PDCA发扬光大，并且用到质量领域，故称为质量环和戴明环。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。具体是哪位高管对这个戴明环进行了改造以及是如何将戴明环翻译解读为PDCA环的是未知的，因为没有人曾经宣称对这项改造拥有所有权 。二、特点PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点:1、大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环。2、PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步。3、PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的。。

PCDA由英文的计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、评估（Action）。（1）P是PDCA循环的开始，称为计划阶段。这个阶段的主要内容是查找问题、找出原因、分析原因并制定计划，具体是通过问卷调查、电话访问、分析行业整体状况等手段，摸清用户对产品质量的要求，从而确定企业的质量政策、质量目标和质量计划等。（2）D是PDCA循环的第二阶段，称为执行阶段。这个阶段要做的是执行开始阶段制定的计划，如根据质量标准进行产品设计、试制、其中包括计划执行前的人员培训。（3）C是PDCA循环中的第三阶段，称为检查阶段。这个阶段要做的是在计划执行过程中或执行之后，检查计划执行情况，调查实施后的效果。（4）A是PDCA循环中的最后阶段，称为评估阶段。在这个阶段主要要做的是根据检查结果，继续采取相应的措施，巩固已有的成绩，并将遗留问题转入下一个循环。

PDCA循环又叫戴明环。它由美国质量管理专家戴明博士提出，是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程（即质量计划的制订和组织实现的过程）就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。①P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；　　②D（Do）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容；　　③C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；　　④A（Action）——行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。

QC小组：（质量控制小组，中文译名：品管圈）就是由相同、相近或互补之工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈团体，全体合作、集思广益，按照一定的活动程序来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。它是一种比较活泼的品管形式，MBA、CEO、EMBA等课程均对QC小组在现代企业管理中的应用有所介绍。QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。在ISO9000：2005对质量管理（Quality Planning）定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。质量控制定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段：进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）、过程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）。组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门（Quality Control Department），安排从事质量控制职能的质量控制人员（Quality Control Personnel）、通常质量控制职能由质量检验员（Quality Checker简称QC）和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(修正、校准)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。分4个阶段：1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。即巩固措施和下一步的打算。参考资料：http://baike.baidu.com/link?url=eStX97CA-2464pyVeOcQj40M9bNg31k1ijfHcSPGbhAdMBLFviAM9K6LG9SjxKEF4hozvCrK_L7eEABgErkt-_

PDCA又称为“戴明循环管理法”，最早出现在美国，于20世纪50年代初传入日本，70年代后期传入我国，并开始应用于全面质量管理，成为我国现代化管理内容之一。PDCA循环管理方法是全面质量管理体系的基本方式，由计划（Plan）、执行（Do）、考核（Check）、修正（Act）等具体阶段组成。扩展资料计划阶段明确问题和目标，提出实现目标的措施或方案；执行阶段实施计划阶段所提出的措施和方案；考核阶段对照方案和目标来检查实施情况和效果，及时发现问题并总结经验；修正阶段分析并纠正问题，把解决问题的经验尽可能纳入制度范畴，对遗留问题转入下一个循环加以解决。其中的基本原理、阶段和步骤，符合“实践—认识—再实践—再认识”的`认识规律。每一个循环管理过程都周而复始地运动，上一个循环解决不了的问题，转入下一个循环解决，从而保证了管理工作的系统性、全面性和完整性。

PDCA：管理学上最基本的一个方法，是一种管理循环。P：plan，计划的意思。D：do，做、实施的意思。C：check，检查、查核的意思。A：action，行动（纠正）的意思。具体说明：plan：任何事情，都必须先有计划、目标。计划中必须有：具体事项（问题）（What）、解决的办法、要达成目标效果(How)、负责的人员(Who)、完成的时间(When)。只有清晰了这几个要素（3W1H，另一要素Why可以在要素What里面说明，就是为什么要处理这个具体事项）。do：制定完计划，就是组织实施了。组织的有6大要素5M1E，就是财（Money）、人（Men）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、环（Environment）。组织、分配、指挥、协调（4大管理手段）好这几个要素。check：实施过程当中，要不断地查核、检讨，和计划、目标是否有偏离。是目标（效果、或进度）有问题，还是实施的人员、机器设备工具仪器、材料、方法、环境有问题，按5M1E来进行检讨。检讨完进入下一步。action：纠正。调整目标（效果、或进度），或者5M1E。然后开始新的计划，重新进入PDCA的循环。PDCA是一个循环，这四个过程不是运行一次就完结，而是要周而复始地进行。一个循环完了，解决了一部分的问题，还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题，再进行下一次循环。

1、PDCA分别代表计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（act）。 2、PDCA即PDCA循环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。 3、P阶段：即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。 4、D阶段：即按照预定的计划、标准，根据已知的内外部信息，设计出具体的行动方法、方案，进行布局。再根据设计方案和布局，进行具体操作，努力实现预期目标的过程。 5、C阶段：即确认实施方案是否达到了目标。方案是否有效、目标是否完成，需要进行效果检查后才能得出结论。将采取的对策进行确认后，对采集到的证据进行总结分析，把完成情况同目标值进行比较，看是否达到了预定的目标。如果没有出现预期的结果时，应该确认是否严格按照计划实施对策，如果是，就意味着对策失败，那就要重新进行最佳方案的确定。 6、A阶段：处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。

PDCA分别代表计划、执行、检查、处理。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留到下一循环去解决。 PDCA的简介 PDCA一般指PDCA循环。PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即Plan、Do、Check和Action。这一工作方法是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。

PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(调整)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。4、A (Adjust)调整，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。扩展资料：PDCA的八个步骤第一步，找出问题分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。第二步，分析原因分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。第三步，确定主因找出影响质量的主要因素。第四步，制定措施针对影响质量的主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果。第五步，执行计划按既定的措施计划进行实施，也就是 D ― 执行阶段。第六步，检查效果根据措施计划的要求，检查、验证实际执行的结果，看是否达到了预期的效果，也就是 C ― 检查阶段。第七步，纳入标准根据检查的结果进行总结，把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中，巩固已经取得的成绩。第八步，遗留问题根据检查的结果提出这一循环尚未解决的问题，分析因质量改进造成的新问题，把它们转到下一次 PDCA 循环的第一步去。参考文献：百度百科-PDCA管理循环

PDCA循环又叫戴明环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。扩展资料：PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。参考资料PDCA循环_百度百科

PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化。 (1)计划(P)阶段 计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤： 第一步，分析现状，找出存在的质量问题。 第二步，分析原因和影响因素。 针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素 第三步，找出主要的影响因素。 第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。 在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。 (2)实施(D)阶段 该阶段只有一个步骤，即第五步 第五步，执行计划或措施。 (3)检查(C)阶段 这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。 第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。 (4)处理(A)阶段 包括两个具体步骤。 第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。 第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。 处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。 PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。

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PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下： 1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划； 2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容； 3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题； 4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。 PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。之所以将其称之为PDCA循环，是因为这四个过程不是运行一次就完结，而是要周而复始地进行。一个循环完了，解决了一部分的问题，可能还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题，再进行下一次循环。

　　PDCA循环管理又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。　　PDCA循环基本简介 　　一、何谓管理 　　1、设定计划，并为达到此计划之一切活动的全体。 　　2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。 　　 PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。 　　二、管理活动分类 　　1、管理活动--维持、改善 　　2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态，采取措施使其恢复正常（安定）状态，使实力能稳定地发挥出来，此为管理活动的基本，若是异常现象不断地发生，干部整天忙着处理，是不太可能有什么大改善的。 　　3、改善是打破现状、创造变化、提高实力、将目标放在较现在水准高的地方，拟定达成计划并确实执行，当然要随时掌握实施结果，若有反效果或无法达成目标情形，则须再深入检讨，采取处置措施。 　　4、不管是维持活动或改善活动，皆须转动PDCA管理循环，而且能自主性地转动PDCA从稳定中求发展，如此单位的Q.C.D.M.S的实力能不断地提高，个人的管理能力也能不断地进步。　　PDCA循环分析说明　　PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：　　① P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； 　　② D（DO）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； 　　③ C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； 　　④A（Action）——行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。 　　PDCA是英语单词Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（行动）的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。 　　全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。 　　PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基该方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。

PDCA循环 PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。 PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。 全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。 PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。 PDCA循环的特点有三个： ①各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。 ②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。 ③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。 贯标中的应用：GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路 【P（策划）】： GB/T 19001：工作计划、策划（职责 目标 人、机、料、法、环、测 5W1H）；GB/T 28001：包括三个方面的策划（危险源识别、法律法规识别、目标指标 和方案制订） 【D（执行）】： －－ 明确职责（部门/岗位的质量、安保职责） －－ 资源保证（能力、意识，特种作业人员上岗资格，GB/T 28001：安全员，消防、安全监控、防盗、防雷设施等） －－编写文件（强调两标融贯） －－信息交流和沟通（对内、对外） －－ 执行：符合性 痕迹管理 GB/T 28001：运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金）、交通安全、信息安全） 应急准备和响应（预案文件的演练和执行） 【C（检查）、A（行动）】：检查和持续改进 －－日常工作（质量）检查、安全检查 －－目标、指标完成情况的定期验证 －－安全管理绩效的检查 －－法律法规符合性评价 －－对不合格（品）的整改，（GB/T 28001）事故的调查和处理。 小结： PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特)提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。 PDCA的含义如下：P（ PLAN）--计划；D（Do)--执行；C（CHECK)--检 查；A（Action)--行动，对总结检查的结果进行 处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化 ；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一 个PDCA循环里。 以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。 PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中，因此有人称其为质量管理的基本方法。 PDCA循环特点 处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。 PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点： (1)大环套小环，小环保大环，推动大循环 PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标，都有自己的PDCA循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。大环是小环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相促进。以上特点。 (2)不断前进、不断提高 PDCA循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量就会