不同直径的钢筋连接方式

1、加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣，套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM（0.5）,试验结果符合规范要求。2、丝头加工公差应为-0.5P~-1.5P。3、安装后外漏丝扣不宜超过2P。4、钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM，丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d为套筒长度）。扩展资料：技术参数编辑钢筋机械连接变形应符合以下规定钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，且具有高延性及反复拉压性能。接头的变形性能应符合下表的规定。接头的变形性能检验项目性能要求单向拉伸残余变形(mm)u0≤0.14 (d≤32)u0≤0.16 (d>32)最大力总伸长率（%)Asgt≥6.0高应力反复拉压残余变形(mm)u20≤0.3大变形反复拉压残余变形(mm)u4≤0.3且ug≤0.6u0一接头试件加载至0.6 fyk并卸载后在规定标距内的残余变形;u20一接头经高应力反复拉压20次后的残余变形；u4一接头经大变形反复拉压4次后的残余变形；ug一接头经大变形反复拉压8次后的残余变形；Asgt—接头试件的最大力总伸长率；d一钢筋公称直径。参考资料来源：百度百科--钢筋机械连接

钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接有以下注意事项：1接头的加工1．1在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：（1）加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；（2）钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。1．2直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：（1）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；（2）墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；（3）钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p为螺距)：（4）钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。1．3锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定：（1）钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；（2）钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为—0．5p～1．5p；（3）钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。2接头的安装2．1直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。（2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：（3）校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。2．2锥银螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：（1)接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致：(2)接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：(3)校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1次，准确度级别应选用5级。2．3套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求：(1)钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；(2)钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm；(3)挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内，并提供专用量规进行检查。(4)挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

在钢筋中什么是机械连接什么是焊接？下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。机械连接：通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。焊接：1、钢筋电阻焊，将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。2、钢筋闪光对焊，将两钢筋安放对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。3、钢筋电弧焊，一焊条作为一极，钢筋做为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。4、钢筋窄间隙电弧焊，将两钢筋安放水平对接形式，并置于铜模内，中间留有少量间隙，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。5、钢筋电渣压力焊，将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。6、钢筋气压焊。7、预埋件钢筋埋弧压力焊。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

【答案】：AP47-52筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。常用的钢筋机械连接方法有钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋滚压直螺纹套筒连接等。

一、主体不同1、搭接：是在混凝土结构构件中，钢筋长度不够时，按一定要求将两根钢筋互相叠合而形成的连接。2、机械连接：称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。二、优点不同1、搭接：具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。2、机械连接：其优点是强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，钢筋直螺纹丝头全部提前预制，现场连接为装配作业。三、特点不同1、搭接：可用铆钉或螺栓固定；木板搭接，可用钉子钉住；钢管搭接，可用卡扣拧紧；木杆搭接，可用铁丝缠绕加紧。2、机械连接：钢筋重合一定的长度绑扎，靠混凝土的握裹力使两根钢筋形成一体同步受力。参考资料来源：百度百科-钢筋机械连接参考资料来源：百度百科-搭接

钢筋连接方式有几种 1. 钢筋接头连接方式有哪些？各有什么特点。连接方式：绑扎连接、焊接连接、机械连接。 特点：绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋，且连接不可靠，较宜限制使用。焊接连接的方法较多，成本较低，质量可靠，宜优先使用。机械连接无明火作业，设备简单，节约能源，不受气候条件影响，可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广，尤其适用于现场焊接有困难的场合。 2. 何谓“量度差”？钢筋加工前按直线下料，经弯曲后，外边缘伸长，内边缘缩短，而中 心线不变。这样，钢筋弯曲后的外包尺寸和中心线长度之间存在一个差值，称为“量度差值”。3. .混凝土振捣机械按其工作试分为哪几种？各适用于振捣哪些构件？工作方式：内部振动 器、表面振动器、外部振动器、振动台。适用构件：振实梁、柱、墙、厚板和大体积混凝土等厚大构件。内部表面振动器：适用于楼板、地面等薄型构件。外部表面振动器：宜用于振捣断面小且钢筋密的构件。振动台“用于振捣预制构件。 4. 先后张法定义、施工程序。先张法“是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应 力筋临时固定在台座或钢筋模上，待混凝土达到一定程度，混凝土与预应力筋已具有足够的粘结力，即可放松预应力筋。施工程序：张拉预应力筋→浇筑混凝土、养护→预应力筋放张。后张法施工成语是先制作混凝土构件，后张法拉预应力筋，并用锚具将预应力筋锚固在构件顶端。 5. 后张法是如何预留孔道的？一般采用钢管抽芯法，胶管抽芯法和预埋管等方法。 6. 单机吊装柱子时，旋转法和滑行法各有什么特点？特点：前者柱身受振动大，耗费滑行 材料多。只有当柱较重柱身较长，起重机的回转半径不够，或施工现场狭窄，以及使用拔杆式起重机时，才采用滑行法。 7. 分体吊装法和综合吊装法各有什么特点？分件吊装法：每次只安装同类构件，不换索具， 操作相同，效率高。但不能为后续工作及早提供工作面，且起重机开行路线较长。综合吊装法：同时安装各种类型不同的构件，所供应的构件，平面布置复杂，校正构件和最终固定的时间紧迫，故只有当起重设备移动较困难时采用。 钢筋有哪些连接方式 钢筋连接方式： 1、钢筋焊接：闪光唬焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻电焊、气压焊 2、钢筋机械连接：钢筋套筒挤压连接、钢筋螺纹套筒连接 3、绑扎连接 钢筋连接方式有哪些 钢筋的连接方式有哪些 钢筋连接方式： 1、钢筋焊接：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻电焊、气压焊 2、钢筋机械连接：钢筋套筒挤压连接、钢筋螺纹套筒连接 3、绑扎连接 大于28的钢筋不可以用绑扎连接。 钢筋的连接方式有哪些?各自适用在那些地方? 焊接、搭接、机械连接 1.焊接基本上淘汰了，因为焊接会导致钢筋的脆性增加，有可能在接头处脆断 2.搭接：一般用在钢筋直径16以下的小钢筋。 3.机械连接：机械连接又分为直螺纹连接、丹螺纹连接、冷挤压连接。直螺纹一般用在16以上36以下的钢筋，优点比较多，施工方便、节约钢筋。锥螺纹基本上用的很少。冷挤压造价较高，一般用在直径40的粗钢筋上，因为直螺纹很难保证40钢筋接头的强度。 钢筋连接方法有哪些？在工程中应如何选择？ 钢筋连接方式，可分为绑扎搭接、焊接、机械连接等 使用规定：（1）直径大于12mm 以上的钢筋，应优先采用焊接接头或机械连接接头。（2）当受拉钢筋的直径大于28mm 及受压钢筋的直径大于32mm 时，不宜采用绑扎搭接接头。（3）轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。（4）直接承受动力荷载的结构构件中，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头。 以上是规范规定，具体施工中要遵循，另外设计图纸如果有特殊叮明的以图纸为准 钢筋的连接方式？各自特点？ 3种连接方式：绑扎连接、焊接连接、机械连接。 特点：绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋，且连接不可靠，较宜限制使用。 焊接连接的方法较多，成本较低，质量可靠，宜优先使用。 机械连接无明火作业，设备简单，节约能源，不受气候条件影响，可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广，尤其适用于现场焊接有困难的场合 建筑施工钢筋的连接方式有几种，有什么要求？ 钢筋的连接方式有：焊接、机械连接、绑扎连接三种。 焊接连接常用的方法有：闪光对焊、电弧焊（包括帮条焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、预埋件角焊和塞孔焊）、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻电焊等。直接承受动力荷载的结构中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。 机械连接有钢筋套筒连接、钢筋直螺纹套筒连接（包括钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接）等方法。目前最常见，采用最多的方式是钢筋剥肋滚压套筒连接。其通常适用的钢筋级别为HRB335、HRP400、RRB400；适用的钢筋直径范围通常是16-50mm； 钢筋绑扎连接（或搭接），当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm是，不宜采用绑扎搭接接头，轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。 钢筋接头位置宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。构件同一截面内钢筋接头数应符合福建和规范要求。 在施工现场，应按国家现行标准抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 建筑工程中钢筋机械连接方式有几种？什么是二级机械连接？ 目前机械连接主要是锥螺纹、直螺纹、挤压套筒三种方式 搭接、焊接和机械连接是钢筋接头部位的三种不同的连接方法。搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用铁丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。焊接很好理解，不再多说。机械连接是指使用机械外力使两根钢筋连接在一起的连接方法。机械连接接头的类型很多，目前应用较多的是挤压套筒接头和螺纹套筒接头。这两种接头方法均属于冷连接，它们的连接可靠性较焊接要好，操作也较简单，适用于大直径钢筋的现场连接，现在也是大直径钢筋现场连接的主要方法。 一级和二级机械连接外表看不出的，除非看接头连接件合格证，或试件抗拉检测判定 钢筋的接头的常见形式有哪些 绑扎接头，直径16以下比较适用 搭接焊接头，12以上钢筋适用，应用最广泛 对焊接头，一般直径16以上 电渣压力焊接头，主要用于竖向钢筋连接 锥螺纹钢筋接头，主要用于直径较大的钢筋连接，效果也最好，就是成本较高 钢筋连接的方法主要有哪些 焊接，机械连接，绑扎搭接

不同直径的钢筋连接方式有：绑扎搭接、机械连接和焊接三种。 不同直径钢筋连接的具体要求： 钢筋机械连接的链接区段长度为35d，d为连接钢筋的较小直径；同一连接区段内纵向受拉钢筋接头百分率不宜大于百分之五十，受压时接头百分率可不受限制；不同直径钢筋机械连接时，接头面积百分率按较小直径计算，同一构件纵向受力钢筋直径不同，连接区段长度按较大直径计算；钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

【答案】：A,B,E本题考核钢筋机械连接的方法。钢筋连接的方法有：焊接、机械连接和绑扎连接。其中钢筋的机械连接包括钢筋套筒连接、钢筋锥螺纹套筒连接和钢筋直螺纹套筒连接。

1、从事钢筋机械连接的操作人员应经专业技术培训，考核合格后，方可上岗。2、钢筋采用机械连接接头时，其应用范围、技术要求、质量检验及采用设备、施工安全、技术培训等应符合国家现行标准〖钢筋机械连接通用技术规程〗JGJ107、〖带肋钢筋套筒挤压连接技术规程〗JGJ108的有关规定。3、当混凝土结构中钢筋接头部位温度低于－10℃时，应进行专门的试验。4、型式检验应由国家、省部级主管部门认定有资质的检验机构进行，并应按国家现行标准〖钢筋机械连接通用技术规程〗JGJ107规定的格式出具试验报告和评定结论。5、带肋钢筋套筒挤压接头的套筒两端外径和壁厚相同时，被连接钢筋直径相差不得大于5㎜。套筒在运输和储存中不得腐蚀和沾污。6、同一结构内机械连接接头不得使用两个生产厂家提供的产品。7、在同条件下经外观检查合格的机械连接接头，应以每300个作为一批（不足300个，也应按一批计），从中抽取3个试件，做单向拉伸试验，并作出评定。如有1个试件抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复验，如再有1个试件不合格，则该批接头应判为不合格。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

　　优点: 　　1、连接强度高，连接质量稳定可靠； 　　2、 抗疲劳性能好，接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验； 　　3、节省材料，以直径40毫米钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4千克，直螺纹套筒1.1千克。直螺纹套筒质量是挤压套筒的百分之25，而接头性能却能与挤压接头媲美； 　　4、施工方便、连接速度快。钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短； 　　5、环保施工，钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。

（1）套筒冷挤压连接；（2）钢筋锥螺纹连接；（3）钢筋等强直螺纹连接；优点：省电，施工简便，不受气候影响，不受钢筋可焊性制约，质量好，不要熟练工种。

钢筋直径大于多少宜采用机械连接 根据03G101-1 当钢筋直径大于28时候，采用机械连接。 这里无论是柱、梁、板。在工程设计上没有明确说明的情况下，绑扎搭接、焊接、机械连接是根据各自特点选择的。在钢筋小于28的时候，搭接、焊接都可以用，当然机械连接也可以，但是出于成本考虑，一般都采用焊接。 房屋建筑钢筋直径大于多少必须采用机械连接？是规范要求吗？ JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》里没有这种规定，留给结构师根据工程情况结合实际在结施总说明中注明。有的要求d≥16mm、有的要求d≥20mm，各设计院之间有待统一。 框架柱钢筋直径小变大是否用机械连接 楼主，03G101-1的42页和有你的问题的标准答案，我就不一一赘述。毕竟自己找到答案再加以理解才会更深刻，授之以渔而不授之以鱼！见谅！ 不同直径的钢筋可以采用机械连接吗 你好，不同直径的钢筋是可以采用机械连接的，我们工地上用的就有：32变25、25变20等等。 这种变直径的事很多像地下室进入转换层，转换层进入标准层就会出现钢筋直径的变化。 直径多少以上的钢筋必须用机械连接 规范上只有大直径钢筋宜用机械连接的说法，具体工程情况不同，直径多少以上的钢筋必须用机械连接应由设计的结构师规定在结施总说明上。一般注明20mm直径以上的图纸比较多，也有注明16mm直径以上的图纸。 图纸设计上只是说直径大于28的钢筋采用机械连接，但钢筋机械连接的等级怎样确定？ Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。 框架柱超过直径22钢筋连接只能采用机械连接吗 框架柱超过直径22钢筋连接 只能采用 机械连接 没有这个规定 。 8.4 钢筋的连接 8. 4.1 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或焊接。机械连接接头及焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。 混凝土结构中受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。在同一根受力钢筋上宜少设接头。在结构的重要构件和关键传力部位，纵向受力钢筋不宜设置连接接头。 8.4.2 轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时， 受拉钢筋直径不宜大于25mm ，受压钢筋直径不宜大于28mm。

钢筋机械连接主要有套筒挤压连接和螺纹套筒连接方式。1套筒挤压连接将需连接的变形钢筋插入特制钢套筒内，利用液压驱动的挤压机进行径向或轴向挤压，使钢套筒产生塑性变形，使它紧紧咬住变形钢筋实现连接。套筒挤压连接适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接。2螺纹套筒连接螺纹套筒连接有锥螺纹和直螺纹连接两种。锥螺纹套筒连接适用于直径16～40mm的HPB300～HRB400级同径或异径的钢筋连接。直螺纹套筒连接适用于直径16～40mm的HPB300～HRB400级同径或异径的钢筋连接。

钢筋机械连接宜用于直径不小于16mm的受力钢筋的连接。机械连接的连接区段长度是以套筒为中心长度35d的范围，在同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50%，但对板、墙、柱及预制构件拼接处，可适当放宽。纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。钢筋机械连接具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。其常用方法有以下几种：(1)套筒挤压连接。套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套管，然后用挤压机在侧向加压数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。(2)锥螺纹连接。锥螺纹连接是用锥形纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机，通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。(3)直螺纹连接。直螺纹连接是先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。直螺纹接头强度高，不受扭紧力矩影响；连接速度快。

钢筋机械连接主要是指使用钢筋套筒连接。1、直螺纹套筒2、冷挤压套筒

规范要求是22mm，实际施工过程中根据现场情况而定的呢

连接应该分为绑扎连接、焊接和机械连接，焊接分为电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊，电弧焊又分为单面焊、双面焊、搭接焊；机械连接现特指螺纹连接，包括直螺纹和锥螺纹两种。二级、三级钢筋在直径大于（等于）16mm以上采用机械连接。

连接的螺纹的扣要达到要求呀

机械连接位置好像是不限制但有接头率

钢筋机械连接没有搭接呀！哪来的搭接长度？

适用于直径为16—40mm；为《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010规定。通过对现有HRB335、HRB400钢筋进行的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量的工程应用，证明接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010中Ⅰ级接头性能要求，实现了等强度连接，而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。剥肋滚压直螺纹连接技术不仅适用于直径为16—40mmHRB335、HRB400级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接，而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中。扩展资料：钢筋机械连接的相关要求规定：1、钢筋机械连接的链接区段长度为35d，d为连接钢筋的较小直径。同一连接区段内纵向受拉钢筋接头百分率不宜大于50%，受压时接头百分率可不受限制。2、实际施工过程如必须采用100%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头。延性要求不高部位可采用Ⅲ级接头，其接头百分率不应大于25%。3、当工程中需要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，梁类构件不宜大于50%；板类、墙类及柱类构件，可根据实际情况放宽。参考资料来源：百度百科-钢筋机械连接

不可以，应当避开梁端、柱端箍筋加密范围。接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。扩展资料：钢筋机械连接要求规定：1、钢筋端部经冷镦后不仅直径增大，使套丝后丝扣底部横截面积不小于钢筋原截面积，而且由于冷镦后钢材强度的提高，致使接头部位有很高的强度，断裂均发生母材，达到SA经接头性能的要求。2、将两待接钢筋插入套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接。3、将两根钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋。增加钢筋端头预压或锻粗工序，开发出GK型钢筋等强锥螺纹接头，可与母材等强。参考资料来源：百度百科-钢筋连接

机械连接包括以下以下4种：钢筋套筒挤压连接适用于按一、二级抗震设防要求的钢筋混凝土结构中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋现场连接施工。钢筋锥螺纹套筒连接适用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋（包括焊接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的连接。钢筋镦粗直螺纹套筒连接适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中，钢筋直径为Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工。钢筋滚压直螺纹套筒连接钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。拓展资料钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。

钢筋的链接方式有捆扎，焊接有烟雾产生，需要带口罩

需要焊工证。焊工证为熔化焊接与热切割作业（电焊、气焊、弧焊、电焊气割、其他），发证机构为安全生产监督管理局，上岗必备证书，没证书不予工作，分熔化焊接与热切割作业，压力焊作业，钎焊作业，证书带磁卡，全国通用。适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。适用于火焰钎焊作业、电阻钎焊作业、感应钎焊作业、浸渍钎焊作业、炉中钎焊作业，不包括烙铁钎焊作业。扩展资料：钢筋机械连接要求规定：1、将钢筋端头通过镦粗设备镦粗，加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材达到等强。2、通过钢筋端头直接滚压或挤（碾）压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。3、利用了金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，而仅在金属表层发生塑变、冷作硬化，金属内部仍保持原金属的性能，因而使钢筋接头与母材达到等强。参考资料来源：百度百科-焊工证

1、机械连接的钢筋，根据实验室试验机器的型号不同，略有差异，通常：钢筋直径在32mm以下的，取样长度为50-60cm，至少要求套筒两端的钢筋要一样长（需要与实验室相结合）；钢筋直径在36mm或40mm 的，一般取 75cm长。2、标准里规定的焊接连接的钢筋取样长度：直径≧20mm时取10d+250mm；直径<20mm时取10d+200mm；通常，上述是指导性的最低限度的取样长度，实际上，根据实验室的要求，至少取样长度为50cm。

这个主要看设计要求。一般梁板柱受力筋连接要求强度比较高的话就会用套筒连接。就是机械连接的一种。其他非受力钢筋连接时一般都是电渣压力焊。在民用建筑中四级抗震时受力筋也可以采用焊接方式。连接方式可靠程度：绑扎大于机械连接，机械连接大于焊接。在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧。待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。扩展资料：钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时，应将纵肋对纵肋安放焊接。钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数，工艺参数确定后不得随意改变。参考资料来源：百度百科--钢筋焊接

不是梁多大，是钢筋直径多大需要机械连接。规范和设计规定：直径≥22的RHB400钢筋需要机械连接，直径≥25的RHB335钢筋需要机械连接。现在RHB335的一般都用于框架柱，采用的是电渣压力焊较多。施工时要看结构设计说明方可施工。

问题一：钢筋套筒连接有几种具体类型 1.钢筋套筒连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍） 1、标准型连接 用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套 筒或变径型连接套筒。 2、加长型连接 用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。 3、加锁母型连接 用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接 套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩 口型连接套筒加锁母 4、正反丝扣型连接 用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正 反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。 问题二：钢筋机械连接分为哪些种类？ 机械连接方法 适用范围 钢筋级别 钢筋直径（mm） 钢筋套筒挤压连接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40 钢筋锥螺纹套筒连接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40 钢筋徽粗直螺纹套筒连接 HRB335、HRB400 16~40 钢筋滚压直螺纹套筒连接 直接滚压 HRB335、HRB400 16~40 胆 挤肋滚压 16~40 剥肋滚压 16~50 问题三：什么是钢筋机械连接?接头有哪几种类型?这种连接方式有何优点. 定义：是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的 力传递至另一根钢筋的连接方法。 类型：有3种，钢筋套筒挤压连接，钢筋锥螺纹套筒连接，钢筋直螺纹套筒连接。 优点：接头质量可靠，现场操作简单，施工速度快，无明火作业，不受气候影响，适应性强，而且可用于可焊性较差的钢筋。 钢筋机械连接具有施工简单、工艺性能好、接头质量可靠、不受钢筋焊接性能制约、可全天候施工、 节约钢材及能源等优点。但是, 这种连接方法, 对技术要求较高, 需一套挤压设备。因此, 这种接头 目前主要在对接头质量可靠度要求高、经济效益明显的混凝土高层建筑结构以及不宜采用绑扎焊接 连接的混凝土结构中应用。 问题四：建筑施工中钢筋连接有几种类型 分绑扎搭接，焊接，机械连接。 其中焊接分手工电弧焊、闪光对焊、气压焊、电渣压力焊等；机械连接分螺纹连接、套筒压接等。 问题五：清单中钢筋接头套什么 规范中有规定，你找规范吧！ 问题六：钢筋机械连接方法分类及适用范围有哪些 1、 径向挤压连接 将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，用超高压液压设备（挤压钳）沿钢套筒径向挤压钢套管，在挤压钳挤压力作用下，钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合，通过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固连接在一起。 特点：接头强度高，性能可靠，能够承受高应力反复拉压载荷及疲劳载荷。 操作简便、施工速度快、节约能源和材料、综合经济效益好，该 方法已在工程中大量应用。 适用范围：适用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋（包括焊接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的连接。 2 、轴向挤压连接 采用挤压机的压膜，沿钢筋轴线冷挤压专用金属套筒，把插入套筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机械连接方法。 特点：操作简单、连接速度快、无明火作业、可全天候施工，节约大量钢筋和能源。 适用范围：适用于按一、二级抗震设防要求的钢筋混凝土结构中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋现场连接施工。 3 、锥螺纹和直螺纹连接 利用锥螺纹能承受拉、压两种作用力及自锁性、密封性好的原理，将钢筋的连接端加工成锥螺纹，按规定的力矩值把钢筋连接成一体的接头。 特点：工艺简单、可以预加工、连接速度快、同心度好，不受钢筋含碳量和有无花纹限制等优点。 适用范围：适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中，钢筋直径为Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工。 问题七：钢筋的种类有哪些 1：钢筋的种类很多，建筑工程中常用的钢筋按化学成分可分为碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋。 1）： 碳素钢钢筋按其含碳量多少又可分低碳钢钢筋(含碳量小于0.25％)、中碳钢钢筋(含碳量为0.25％～0.60％)和高碳钢钢筋(含碳量大于0.60％，一般不宜用在建筑工程中)。 2）：普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加入某些合金元素(如钛、钒、锰等，其含量一般不超过总量的3％)冶炼而成，可提高钢筋的强度，改善其塑性、韧性和可焊性。 2：钢筋按轧制外形可分为光面钢筋和变形钢筋(螺纹、人字纹及月牙纹)。 3：按生产加工工艺可分为热轧钢筋、冷拉钢筋、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋和精轧螺旋钢筋等。 4：按供应方式，为便于运输，φ6～10的钢筋卷成圆盘，称盘圆钢筋；大于φ12的钢筋轧成6～12m长一根，称为直条钢筋。 5：钢筋按强度分为I～Ⅳ级，而且级别越高，其强度及硬度越高。 其塑性逐渐降低。为便于识别，在不同级别的钢材端头涂有不同的油漆。 6： 常用的钢丝有刻痕钢丝、碳素钢丝和冷拔低碳钢丝三类，而冷 拔低碳钢丝又分为甲级和乙级，一般皆卷成圆盘。 钢绞线一般由七根钢丝捻成，钢丝为高强钢丝。 问题八：钢筋机械连接方法分类及适用范围有哪些 分绑扎、机械连接、焊接三种方式，基中焊接又分为帮条焊、搭接焊、闪光对焊、埋弧压力焊，机械连接又分为套筒挤压连接。套筒螺纹连接，现在在工地使用最多的是 绑扎、套筒螺纹连接 、闪光对焊、埋弧压力焊 问题九：钢筋套筒的分类 钢筋套筒连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍）1、标准型连接用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。2、加长型连接用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。3、加锁母型连接用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母4、正反丝扣型连接用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。

也可以焊接的，具体看工程要求。

目前机械连接主要是锥螺纹、直螺纹、挤压套筒三种方式！工地上常用的连接方式有电渣压力焊、埋弧焊、对焊等方式！钢筋套筒挤压连接带肋钢筋套筒挤压连接是将两待接钢筋插入套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法。这种接头质量稳定性好，可与母材等强，但操作工人工作强度大，有时液压油污染钢筋，综合成本较高。钢筋挤压连接，要求钢筋最小中心间距为60mm。钢筋锥螺纹套筒连接钢筋锥螺纹套筒连接是将两根钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。这种接头质量稳定性一般，施工速度较快，综合成本较低。近年来，在普通型锥螺纹连接头的基础上，增加钢筋端头预压或锻粗工序，开发出GK型钢筋等强锥螺纹接头，可与母材等强。钢筋镦粗直螺纹套筒连接钢筋镦粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头镦粗，再切削成直螺纹，然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。镦粗直螺纹钢筋接头的特点：钢筋端部经冷镦后不仅直径增大，使套丝后丝扣底部横截面积不小于钢筋原截面积，而且由于冷镦后钢材强度的提高，致使接头部位有很高的强度，断裂均发生母材，达到SA经接头性能的要求。这种接头的螺纹精度高，接头质量稳定性好，操作简便，连接速度快，价格适中。钢筋滚压直螺纹套筒连接钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。

您好，直径32钢筋机械连接的锥度和螺距是多少？钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。具体要看厂家的工艺，钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p 为螺距)：钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为—0．5p～1．5p希望能够帮助到您，谢谢。

您好，很高兴能为您解答。应该是260吧！在JGJ 107-2010 钢筋机械连接技术规程上第10页有！希望我的回答能够帮到你,有疑问欢迎追问,满意请及时采纳,O(∩_∩)O谢谢~

钢筋在混凝土梁中主要承受拉力，钢筋接头是钢筋受力时的薄弱环节，钢筋的接头应设置在构件受力较小处。1、单跨梁板的下部纵向受力筋接头不宜设在跨中1/2范围内；2、连续梁板的纵向受力筋接头,上部负弯矩筋应设在跨中附近,下部主筋应设在支座处。但对满堂基础底板,因其弯矩图和楼板方向相反,钢筋的接头位置也应相反,即上部钢筋应在支座处,下部钢筋则在跨中。3、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。4、钢筋接头不应该集中，要尽量错开位置，让薄弱环节分散开来。(1)焊接接头：钢筋焊接连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不得小于500mm。位于同一连接区段内的纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头，不宜大于50%，纵向受压钢筋的接头面积百分率不受限制。(2)机械连接接头：钢筋机械连接的连接区段长度按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径），同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：a、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；Ⅰ级接头的接头率可不受限制。b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，且接头百分率可不受限制。c、受拉钢筋应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。对重要构件,施工单位应根据所供应钢筋的实际长度,在施工前先翻样出钢筋的接头布置图,才能确保接头位置符合上述要求。

一级钢筋连接一般不采用机械连接。二级、三级钢筋在直径大于（等于）16mm以上采用机械连接。钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。C级：接头仅承受压力美国标准不分级，要求连接的抗拉强度超过钢筋的屈服强度的1.25倍。扩展资料:市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下：一、套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。二、锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。三、直螺纹连接接头：等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美，而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。参考资料:百度百科-钢筋机械连接

参见《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 （2015版）8．4 钢筋的连接8．4．1 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或焊接。机械连接接头及焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。混凝土结构中受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。在同一根受力钢筋上宜少设接头。在结构的重要构件和关键传力部位，纵向受力钢筋不宜设置连接接头。8．4．2 轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm，受压钢筋直径不宜大于28mm。8．4．3 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段(图8．4．3)。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。当直径不同的钢筋搭接时，按直径较小的钢筋计算。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；对柱类构件，不宜大于50％。当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁类构件，不宜大于50％；对板、墙、柱及预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽。并筋采用绑扎搭接连接时，应按每根单筋错开搭接的方式连接。接头面积百分率应按同一连接区段内所有的单根钢筋计算。并筋中钢筋的搭接长度应按单筋分别计算。8．4．4 纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度，应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下列公式计算，且不应小于300mm。8．4．5 构件中的纵向受压钢筋当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于本规范第8．4．4条纵向受拉钢筋搭接长度的70％，且不应小于200mm。8．4．6 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的横向构造钢筋应符合本规范第8．3．1条的要求；当受压钢筋直径大于25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm的范围内各设置两道箍筋。8．4．7 纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开。钢筋机械连接区段的长度为35d，d为连接钢筋的较小直径。凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50％；但对板、墙、柱及预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽。纵向受压钢筋的接头百分率可不受限制。机械连接套筒的保护层厚度宜满足有关钢筋最小保护层厚度的规定。机械连接套筒的横向净间距不宜小于25mm；套筒处箍筋的间距仍应满足相应的构造要求。直接承受动力荷载结构构件中的机械连接接头，除应满足设计要求的抗疲劳性能外，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不应大于50％。8．4．8 细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于28mm的带肋钢筋，其焊接应经试验确定；余热处理钢筋不宜焊接。纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm，d为连接钢筋的较小直径，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。 纵向受拉钢筋的接头面积百分率不宜大于50％，但对预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽。纵向受压钢筋的接头百分率可不受限制。8．4．9 需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，也不宜采用焊接接头，除端部锚固外不得在钢筋上焊有附件。当直接承受吊车荷载的钢筋混凝土吊车梁、屋面梁及屋架下弦的纵向受拉钢筋采用焊接接头时，应符合下列规定：1 应采用闪光接触对焊，并去掉接头的毛刺及卷边；2 同一连接区段内纵向受拉钢筋焊接接头面积百分率不应大于25％，焊接接头连接区段的长度应取为45d，d为纵向受力钢筋的较大直径；3 疲劳验算时，焊接接头应符合本规范第4．2．6条疲劳应力幅限值的规定。图集参见16G101-1

搭接、焊接和机械连接是钢筋接头部位的三种不同的连接方法。搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用铁丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。焊接很好理解，不再多说。机械连接是指使用机械外力使两根钢筋连接在一起的连接方法。机械连接接头的类型很多，目前应用较多的是挤压套筒接头和螺纹套筒接头。这两种接头方法均属于冷连接，它们的连接可靠性较焊接要好，操作也较简单，适用于大直径钢筋的现场连接，现在也是大直径钢筋现场连接的主要方法。

一般是指钢筋机械连接钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的"第三代钢筋接头"，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。连接方式有1、套筒挤压连接接头2、锥螺纹连接接头

钢筋套筒规范要求（来源：钢筋机械连接技术规程第85条）：①连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。②牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。③各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。要求：外露1-2丝，外露太多，容易松动。扩展资料：钢筋套筒的工艺操作要点1）钢筋螺纹加工①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。⑤已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。2）钢筋连接①连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。③接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求参考资料来源：百度百科--套筒参考资料来源：百度百科--钢筋套筒参考资料来源：中国住房部--钢筋机械连接技术规程（附件下载）

一套图纸怎么看是采用绑扎连接还是焊接、机械连接?答：一般图纸的总说明是有要求的，如没要求当钢筋直径大于25时，一般都不允许使用绑扎搭接了，优先采用机械连接，另：以钢筋现在的价格，绑扎是最亏的一种做法，建议14厘以上的钢筋都采用焊接

钢筋机械连接方式1 径向挤压连接 将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，用超高压液压设备（挤压钳）沿钢套筒径向挤压钢套管，在挤压钳挤压力作用下，钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合，通过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固连接在一起。 特点：接头强度高，性能可靠，能够承受高应力反复拉压载荷及疲劳载荷。 操作简便、施工速度快、节约能源和材料、综合经济效益好，该方法已在工程中大量应用。 适用范围：适用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋（包括焊接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的连接。 2 轴向挤压连接 采用挤压机的压膜，沿钢筋轴线冷挤压专用金属套筒，把插入套筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机械连接方法。

一。机械连接包含有：套筒挤压连接接头，锥螺纹连接接头，直螺纹连接接头（镦粗直螺纹连接接头，滚压直螺纹连接接头（直接滚压直螺纹连接接头， 挤（碾）压肋滚压直螺纹连接接头，剥肋滚压直螺纹连接接头））工地常用的机械连接就是这几种了！一般都用剥肋滚压直螺纹连接接头！就是通常所说的扒皮套丝机。钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。二。焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工工地一般都用熔焊和压焊！熔焊就是我们平常所用的电焊咯。压焊就是工地上对接钢筋的对焊，焊接柱子的电光压力焊咯！百度上有嘛

钢筋的搭接只是勾起来在混凝土内部 机械的要使他们连到一起 比如焊接等

见GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》5.4.4条之1.2.3.款。其中规定焊接、机械连接的连接区段长为35d且不小于500mm，区段长内焊接接头面积百分率不宜超过50%，机械连接的连接见JGJ107-2010。在JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》4.03条里“......在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I级接头的接头百分率除下面b条款所列情况外可不受限制。”

一、梁钢筋接头位置 从受力上分析，连续梁上部弯矩最大的地方是梁端，弯矩为 0 的地方一般是跨边 1/3 处的地方，上部钢筋接头位置应该 布置在弯矩为 0 的地方，所以一般梁上部钢筋接头布置在梁 跨边 1/2 处； 底部受力钢筋，正弯矩最大的地方一般在梁中，最好接头在 跨边 1/3 处或在梁端，而最不宜的地方就是跨中，所以，梁 底部钢筋焊接在跨中 1/2 处，二、梁纵向钢筋接头位置的宜与不宜钢筋在混凝土梁中主要承受拉力，钢筋接头是钢筋受力时的 薄弱环节，钢筋的接头应设置在构件受力较小处。 1、单跨梁板的下部纵向受力筋接头不宜设在跨中 1/2 范围 内； 2、连续梁板的纵向受力筋接头,上部负弯矩筋应设在跨中 附近,下部主筋应设在支座处。但对满堂基础底板,因其弯矩 图和楼板方向相反,钢筋的接头位置也应相反,即上部钢筋 应在支座处,下部钢筋则在跨中。 3、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。4、钢筋接头不应该集中，要尽量错开位置，让薄弱环节分 散开来。(1)焊接接头：钢筋焊接连接区段的长度为 35d（d 为纵 向受力钢筋的较大直径），且不得小于 500mm。位于同一连 接区段内的纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受 拉钢筋接头，不宜大于 50%，纵向受压钢筋的接头面积百分 率不受限制。(2)机械连接接头：钢筋机械连接的连接区段长度按 35d 计算（d 为被连接钢筋中的较大直径），同一连接区段内有 接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率 应符合下列规定： a、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位， 当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接 头的接头百分率不应大于 25%；Ⅱ级接头的接头百分率不应 大于 50%；Ⅰ级接头的接头率可不受限制。b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍 筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，且 接头百分率可不受限制。c、受拉钢筋应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头百 分率可不受限制。 对重要构件 , 施工单位应根据所供应钢筋的实际长度 , 在施 工前先翻样出钢筋的接头布置图 ,才能确保接头位置符合上 述要求。梁筋的搭接： 梁的受力钢筋直径等于或大于 22 ㎜时，宜采用焊接接头， 小于 22 ㎜，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。 搭接长度末端与钢筋弯折处的距离， 不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑 扎接头的末端做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在 中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接 头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面 面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于 50%。

关于跨学科主题课程设计需要考虑的要素有哪些如下：1、最重要的要素就是课程内容。跨学科主题学习要素是以跨学科内容为中心，将各学科内容有机地结合在一起，使学生在学习过程中能够了解各学科之间的互动与关系，从而拓展学习的视野。为了实施跨学科主题学习，教师要按照课程内容对学科知识进行重新组织，形成“主题”的学习框架，以便突出重点和联系，引导学生把重点知识点系统地学习。2、另一个重要的要素是教学方法。在跨学科主题学习中，教师可以采用归纳法、比较法、类比法、分析法、演绎法等多种教学方法，不仅能够使学生在学习过程中加深理解，而且能够培养学生的分析性思维和解决问题的能力。同时，教师不仅应把握教学方法的变化!还要把握教学方法与学习资源的结合，用适当的现代教育技术工具，如多媒体、虚拟现实等，来支持学习过程，以增强学习效果3、评价它也是实施跨学科主题学习的重要要素。评价不仅要衡量学生学习的结果，还要衡量学生的过程，评价的重点在于如何衡量学生在学习过程中在跨学科认知能力、分析与综合能力、组织与表达能力以及实践能力方面的发展及进步。在评价过程中，老师需要根据学生的进步程度，对学生的跨学科学习进行定期的评价，以达到调整学生的学习策略、促进学生的跨学科能力提升及学习进步的目的。4、教师因素它与学习师生关系密切相关，是实施跨学科主题学习的关键要素。老师应拥有跨学科学习的相关经验以及对学科间联系的深刻理解，在教学中能够建立良好的师生互动关系注重学生的参与，能够充分引导学生探究跨学科性质的问题，积极组织各学科知识体系，及时调整学生的学习状态，以促使学生增强跨学科的认知能力及学习兴趣。

论建筑工程管理中创新模式的应用及发展建筑工程的管理是建筑工程中一个重要的环节，它对建筑工程质量、建筑工程进度和建筑工程的成本都有重要的影响，因此，建筑工程的管理涉及的层面比较广泛，涉及的内容也相对较多。良好的工程管理模式不仅能有效的降低建筑工程的成本，还能对建筑工程的质量和进度进行有效的控制。二、建筑工程管理模式创新的意义1、目前的建筑工程的管理模式已经不能适应建筑工程发展的需要，管理模式的创新是建筑工程建设必须要经历的阶段，管理模式的创新能为建筑企业在激烈的市场竞争中处于有利的地位，能为企业健康快速的发展和壮大提供必要的支持和保障，在激烈的市场竞争中处于有利的地位。2、建筑工程中通过管理模式的创新在提升企业自身在建筑行业的竞争力的同时，还能不断的完善建筑企业的相关管理制度，不断的创新企业的管理方法，使企业在管理层面上上升到更高的高度。管理模式的创新是适应建筑行业发展的需要和管理方法提升的必然结果，只有不断的创新管理理念和管理方法才能保证建筑工程的管理能适应市场的需要，促进建筑企业快速发展。3、要想对建筑工程管理模式的创新这就需要我们要对建筑工程的管理理论进行深入的研究，为管理模式的创新提供必要的基础。将建筑工程的管理理论转化成为管理..........本文来源：http://www.zzqklm.com/w/yl/10686.html

融资计划书,其实是一份说服投资者的证明书. 对它的撰写,大体分为五个大步骤: 第一,融资项目的论证.主要是指项目的可行性和项目的收益率. 第二,融资途径的选择.你做为融资人,应该选择成本低,融资快的融资方式. 比如说发行股票,证券,向银行贷款,接受入伙者的投资.如果你的项目和现行的产业政策相符,可以请求政府财政支持. 第三,融资的分配.所融资金应该专款专用,已保证项目实施的连续性. 第四,融资的归还.项目的实施总有个期限的控制,一旦项目的实施开始回收本金,就应该开始把所融的资金进行合理的偿还. 第五,融资利润的分配.

根据调查，亚太地区很快就可以取代北美，成为全球最大的智能家电的市场。像中国、印度还有日本等相关的国家对于智能家电的需求也是在不断攀升的。目前，市场上一些可以连接网络的智能家电的增长速度也已经达到了100%-300%，预计，未来的智能家电的整体市场规模也是会达到1.5万亿元的。未来的四年，智能的家电将会占据将近50%的市场，同时，像智能生活的电器、智能厨电的产品的市场份额也是会分别达到28%以及25%的。在最近几年，智能白电的产业也开始迅速发展了，智能化也已经成为了大多数家电企业技术还有市场的主攻的方向。接下来就跟着小编来看一看相关的内容。智能小家电的发展现状相比于智能家电市场上的热闹的情况，一些终端的消费者的反应还是有些平淡的。但是，这也在很大的程度上取决于一些对智能化的真正定义的理解问题。如果说仅仅是实现联网的话，那么，绝对是不可能称之为智能的。在早期，很多的家电企业都是会一拥而上的，也是以联网作为相关的智能化的宣传的噱头。实际上，联网能够给用户带来的东西也是很多的，同时也是实现产品的手机的控制，当然了，这也不是真正的智能。像一些真正的智能实现起来的话，也是需要一个完整的过程的，还需要各种各样的新型的方案的嵌入。很快，一些智能的家电就会成为市场的新宠。像智能白电的逆袭问题，最主要的原因还是因为各大的厂商都在推行一些各自的智能的家居还有一些最新的战略。像这几年来的物联网、云计算以及智能化，也很快成为了家电厂商，甚至是相关的阿里、华为这样的巨头所垂青的一些领域。此外，国内的消费者自身的消费水平也是在显著提升的，也都是愿意选择一些高端的家电来提升生活的品质的。一些高端的家电，尤其是一些高附加值的白电，也是最先一批走在智能大潮中的先锋君。对于一些空调来说，联网也会成为标配，但是，空调的销售基本上还是会集中在新增的市场上，复购率也是不高的。但是，厨房的电器也是不同的，因为，单价非常低、更换的频率也是很高的，这样的话，也是会使销售的空间变得更大。另外，像一些厨电的智能化，也会给大部分的用户带来一些实质性的体验，从感官到体验都是非常好的。一般来说，厨电产品的电控的逻辑在出厂以后也是既定的，所以，很多的功能也是固化的。但是，等到引入了联网之后，相关的用户也可以根据一些新的菜谱来更新产品的功能，这样的话，就可以改变电控的逻辑了。例如，相关的人员完全可以根据食物的最佳的口感来进行功能的选择。对于相关的消费者来讲，智能模块的引进，也是不会提高产品的零售单价的，反而还会增加产品的一些附加值，用户的接受程度也会变得更高。一般会经历一个从刚需到提升品质的需求，产品的价值的多元化也是会经受更多的市场上的考验的。同时，厨房电器的热销也是一些市场还有用户的需求改变的集中的体现。还需要注意，目前，智能的家电产品的发展也经历三个关键的阶段，第一就是单品的智能化，第二就是家电系统的智能化，第三就是融入的问题。很快，随着智能化水平的逐渐提升，家庭中的电器的产品也不再会是一些孤立的电器产品，而是会成为一个系统。

可研报告包括哪些内容，如下：可行性研究报告是从事一种经济活动（投资）之前，双方要从经济、技术、生产、供销直到社会各种环境、法律等各种因素进行具体调查、研究、分析，确定有利和不利的因素、项目是否可行，估计成功率大小、经济效益和社会效果程度，为决策者和主管机关审批的上报文件。可行性研究是确定建设项具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析的科学论证，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。可行性研究报告分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响。融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作、股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。