油气集输设计规范的介绍

矿场油气集输所是指将采掘的石油、天然气等油气资源通过管线输送到集装站再经过加工处理后进行储运的设施。矿场油气集输所的具体位置一般根据工程勘探、资源分布和地理条件等因素进行选址，多数位于采油区域或原油运输线路上。需要根据具体情况进行查询确认，以确定矿场油气集输所的具体位置。

油气集输，作为油田生产油气整体过程中的一个环节，在整体操作过程中，有着极其重要的作用。油气集输：就是收集油井产出的原油和伴生气(天然气)进行油气分离、计量、初步处理与输送的全过程。

矿场油气集输属于理科，它是一门工程学科，主要研究矿场油气的开采、储存、输送和利用等方面的知识。

是的。企知道数据显示，四川长仪油气集输设备股份有限公司已通过国家级专精特新“小巨人”认定，公示年份是2021年。专精特新小巨人企业是专精特新中小企业的佼佼者，是专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优的排头兵企业。据悉企业通过专精特新小巨人最高奖励250万元。申报条件：1、企业从事某一行业领域3年以上；2、在细分行业领域市场占有率排名前列；3、已获批省级专精特新中小企业荣誉资质。

油气集输管线工程施工组织设计方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。施工总体部署3.1管理目标按照以技术为先导，以质量求生存，以市场求发展。创造优质工程，降低工程成本，缩短施工工期，认真履行合同，为业主提供精品工程的指导思想。要求达到“五个第一”，即“服务水平第一、工程质量第一、安全生产第一、企业信誉第一、管理水平第一”。3.2施工组织（简称CPPE）是从事××运输，施工和安装服务的大型综合国有管道企业，拥有完成项目各种所需的营业执照和许可证，并在中国成立了中国××局地区工程项目部由××地区工程项目部全面负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派具备丰富管道施工作业经验的作业机组承担此项工程的施工。××地区工程项目部由项目经理全面负责项目实施过程中各种问题及协调工作，项目部设九个部门，分别为采办部、合同部、施工投运部、文控部、QHSE部、控制部、财务部、行政部及人力资源部。配备两个焊接作业机组来完成44KM的管道施工和阀室安装等施工内容，还相应配备了若干专业化机组来完成土建、电力、无损检测等招标文件中要求的其它施工内容（下为项目组织机构图）。在本项目线路工程施工中，采用半自动焊机组进行管道安装敷设。根据CPPE的施工经验，我们的焊接方式采用手工电弧焊打底，手工半自动填充盖面。所有焊丝、焊条均采用低氢型。采用半自动焊具有较强的机动灵活性和较高的焊接质量，可适合于各种地势的管道施工。施工机组全部采用机械化流水作业，能够完成44km的管道安装敷设、9座截断阀室、2座放空阀站安装任务，可完成业主暨定得的工期目标。3.3施工临时设施部署根据本工程的人文地理环境和社会依托条件，为了保证工程的顺利进行和便于施工管理，计划在线路所通过的地区当地建设2座临时施工营地，受工期影响，施工项目部租用当地民房，施工机组以铁爬犁房做为临时施工营地，营地所需水由外地运输，暖、电由发电机发电解决。其位置为：●1号营地拟建在，为一个半自动焊机组，一个土石方机组，一个无损检测检测营地，一个试压队，一个电力施工机组。负责一部分的线路施工和阀室安装。●2号营地拟设在扎纳诺尔××处理厂附近。为一个半自动焊机组、土建施工队、自动化仪表通讯安装队。营地负责一部分线路施工。以上的营地的主要设施承包商的宿舍、办公室、会议室、医务室、食堂、浴室、厕所、库房以及设备材料停放场等。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

油气集输就是把油井生产的油气收集、输送和处理成合格产品（油气水）的过程。这一过程从油井井口开始，将油井生产出来的原油进行集中和必要的处理或初加工，使之成为合格的原油后，再送往长距离输油管线的首站外输。或者送往矿场油库经其他运输方式送到炼油厂或转运码头；合格的天然气集中到输气管线首站，再送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。概括地说，油气集输的工作范围是指以油气井为起点，矿场油气库或输油、输气管线首站为终点的矿场集输。一般油气集输系统包括：油气井、计量站、接转站、集中处理站，这叫“三级布站”。也有的是从计量站直接到集中处理站，这叫“二级布站”。油气处理、注水、污水处理及变电站在一起的叫做联合站。油井、计量站、集中处理站是收集油气并对油气进行处理净化的主要场所，它们之间由油气收集和输送管线连接。石油和天然气由油井流到地面以后，又如何把它们从一口口油井上集中起来，并把油和气分离开来，再经初步处理成为合格的原油和天然气分别储存起来或者输送到炼油厂，这就是通常称之为的“油田集输技术”或“油田地面建设工程”（图5.11）。图5.11　油田油气集输工艺流程示意图

民营企业。根据职友集显示：四川长仪油气集输设备股份有限公司属于民营企业单位性质。四川长仪油气集输设备股份有限公司（曾用名：乐山长仪阀门制造有限公司），成立于1987年，位于四川省乐山市，是一家以从事通用设备制造业为主的企业。

原油集输包括油井、计量站、接转站、集中处理站。原油集输就是把油井生产的油气收集、输送和处理成合格原油的过程。一般油气集输系统包括：油井、计量站、接转站、集中处理站，这叫三级布站。油井、计量站、集中处理站是收集油气并对油气进行初步加工的主要场所，它们之间由油气收集和输送管线联接。原油集输从油井井口开始，将油井生产出来的原油和伴生的天然气产品，在油田上进行集中和必要的处理或初加工。使之成为合格的原油后，再送往长距离输油管线的首站外输，或者送往矿场油库经其它运输方式送到炼油厂或转运码头；合格的天然气集中到输气管线首站，再送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。装卸原油管理：原油(含水原油)装罐前，原油罐车接好现场静电接地线，开启防爆鼓风机，加热炉停炉2小时以上，炉口封闭，关闭放空阀门，避免交叉作业，单井看守人员为原油拉运人员提供安全条件、可靠信息、风险交底，安装除静电装置。连续装卸原油罐车停车熄火10分钟以上，放置好消防器材，检查灌口密封胶圈，控制流速，装油高度必须符合规定要求，不得超装，高温季节要留有一定警戒液位，防止在运输过程中溢油。装油完毕后，撤除现场静电接地线，检查车辆尾部汽车静电带是否接地。

矿场油气集输是指把各分散油井所生产的石油及其产品集中起来，经过必要的初加工处理，使之成为合格的原油和天然气，然后分别送往长距离输油管线首站（或矿场原油库）或输气管线首站外输的全部工艺过程。集输工作过程示意图如图6-20所示。图6-20　集输工作过程示意图1　油气集输系统在油田，从井口到原油和天然气外输之间所有的油气生产过程均属油气集输范畴。油气集输工作的主要内容：（1）油气计量，包括单井产物油、气、水的计量以及油气在处理过程中、外输至用户前的计量。集油、集气，即将单井计量后的油气水混合物汇集达到处理站（联合站），或将含水原油、天然气分别汇集送至原油处理及天然气集气站场。（2）油气水分离，即将油气水混合物分离成液体和气体，将液体分离成含水原油及含油污水，必要时分离出固体杂质。（3）原油脱水，即将含水原油破乳、沉降、分离，使原油含水率符合标准。（4）原油稳定，即将原油中的C1～C4等轻组分脱出，使原油饱和蒸气压符合标准。（5）原油储存，即将合格原油储存在油罐中，维持原油生产与销售的平衡。（6）天然气脱水，即脱出天然气中的水分，保证其输送和冷却时的安全。（7）天然气轻烃回收，即根据需要脱出天然气中部分C2、C3、C4、C5组分，保证其在管线输送时不析出液烃。（8）液烃储存。将液化石油气（LPG）、天然气液（NGL）分别装在压力罐中，维持液烃生产与销售的平衡。（9）输油、输气。将原油、天然气、液化石油气和天然气经计量后外输，或在油田配送给用户。2　油气集输工程的规模油田的生产特点是油气产量随开发时间呈上升、平稳、下降几个阶段，原油含水率则逐年升高，反映到地面集输系统中不仅是数量（油、气、水产量）的变化，也会发生质（如原油物性）的变化，所以要考虑在一定时期内以地面生产设施少量的变动去适应油田开发不同阶段的要求。油田油气集输工程的适用期一般为5～10年，按油田开发区规定的逐年产油量、产气量、气油比、含水率的变化，按10年中最大处理量确定生产规模。1）油气集输流程油气集输流程是油气在油气田内部流向的总说明，它包括以油气井井口为起点到以矿场原油库或输油、输气管线首站为终点的全部的工艺过程。油气集输流程是根据各油田的地质特点、采油工艺、原油和天然气物性、自然条件、建设条件等制定的。2）油气分离从井口出来的井液主要是水和烃类混合物。在油藏的高温、高压条件下天然气溶解在原油中，在井液从地下沿井筒向上流动和沿集输管道流动过程中，随着压力的降低，溶解在液相中的气体不断析出，形成了气液混合物，为了满足产品计量、处理、储存、运输和使用的需要必须将它们分开，这就是油气分离。三级油气分离流程见图6-21。图6-21　三级油气分离流程示意图1—来自井口的油气混合物；2—油气分离器；3—平衡气；4—原油；5—储罐；6—泵

油气集输流程按照布站方式可分为（）流程。 A.一级布站和一级半布站B.一级布站和二级布站C.一级半布站和二级布站D.一级布站、二级布站和三级布站(正确答案)

当说到工厂时，人们头脑里的第一反应就会想到长长的围墙、气派的大门、错落有致的车间以及来往如梭的车辆进出。那么油田是什么样子呢？其实油田也是一个工厂，但它是一个既没有围墙也没有大门的硕大无比的大工厂。如我国的大庆油田南北长138千米，东西宽73千米，拥有油水井几万口，将整个大庆市围在中央。不难想像，将这么大的区域围起来是完全不可能的。但是，油田既然是一个工厂，它就应具备一般工厂的一切功能，有自己的原料基地和自己的加工车间。油田的原料基地就是油藏，通过勘探找到油气藏，再通过打井把地下含有水和其他杂质的石油和天然气开采出来，这就相当于工厂的原料采购过程。油气联合处理站石油和天然气采到了地面后，还要把各个单井产出物收集汇合，再经过复杂的处理变成合格的商品油和商品气输送给用户。这个把单井产出物收集汇合、处理并输送给用户的过程就是产出物的加工过程，完成这个加工过程的单元就是加工车间。这一过程在石油业内又称其为油气集输工程。那么油气集输工程的“车间、厂房”是什么样子的呢？石油和天然气储存在地下，通过勘探一旦发现某些地下有油，则在这些地下相对应的地面上纵横每300米左右打一口井，这样油井在地面上的位置分布就相当分散。为把众多分散的油井产出物收集起来，需要就近建“收集车间”—计量站。计量站是油田最基层的生产车间，它负责把8～15口油井的产出物通过管线输到计量站，分别计量后再汇合到一条口径较大的管线里输往联合站。如果计量站距联合站较远，油井产出物本身能量不能满足计量站输送需要，就必须给其增加能量，这时就需要在计量站和联合站之间增设一个能量增补站—接转站。由下图能清楚地看出油井产出物集输过程：油气集输的过程就像一条条小溪汇集成一条河的支流，再汇集成大江大河，计量站就像小溪一样，流量小但数量多、分布广；而接转站则像一条河的支流，具有了相当的流量；联合站就像大江大河一样，汇集了全部的油井产出液，这就完成了油气集输工程的第一个过程—汇集过程。集输工艺流程示意图油井产出物经过地面集输流程最终到了联合站，此时，汇集到联合站的油井产出物还含有水、砂、泥、有害气体等其他成分。必须经过一系列的物理化学处理过程，将油井产出物分离、净化成合格的气、油、水。联合站是油气加工的最后一站，相当于工厂的成品车间。其主要功能包括油气处理、污水处理、供注水、原油储存外输、原油稳定及轻烃回收等。在联合站首先分离天然气。此时，分离出的气含有多种成分，不能直接使用，需要专门的天然气处理站对其进行脱水、脱除有害气体和较重的烃类。处理后的产品主要是甲烷—也就是我们所说的天然气，可直接用作燃料或化工原料。脱出的较重的烃类为轻质油、液化气，可供化工厂制造化工产品，或作为能源供用户使用。联合站的第二道工序是分离水，此时，分离出的水含有多种成分，如油、砂、悬浮物等，需要进一步处理。处理后的污水目前主要用来回注到油藏，以保持地层的能量平衡。多余的污水经外排处理工艺，达到国家规定的环保标准后排放，不能污染环境。经脱气脱水后的原油一般含水小于0.5%，为商品油。但是为了减少储油罐的呼吸损耗，有的还需要进行稳定，脱出易挥发的组分，稳定后的原油饱和蒸气压要小于当地大气压的0.7倍。进入商品油库，将输往炼厂进一步加工，炼制成各种成品油，如汽油、柴油等。分离出的固体经过脱水、脱油处理后达到环保要求，再填埋或进行其他处理。油井产出物经过计量站、接转站、联合站的集输、处理，加工成合格的原油、天然气、液化气等产品，销往各地。由此可见油田本身是一个从原材料采掘到产成品加工的特大型工厂，而油田集输系统就是一个没有围墙的大加工车间。

为了满足油气开采和储运的要求，将分散的油井产物，分别测得各单井的原油、天然气和采出水的产量值后，汇集、处理成出矿原油、天然气，液化石油气及天然汽油，经储存、计量后输送给各用户的油田生产过程称为油气集输过程。对于海洋石油开采过程中的油气集输过程，主要是在海上平台将海底开采出来的原油和天然气，经过采集、油气水初步分离与加工处理、短期储存、装船运输或经海底管道外输的过程。

　　1、场站工业管道是为达到某种生产目标，将各种设备、仪器以及相应管线等按不同方案进行布置。　　2、油气集输管道工程是指油气田范围内的输送管道。按照输送介质和工艺要求的不同，可分集油管道、输油管道、集气支线、集气干线及注水、注汽等管线。

额，我是学油气储运的，油气集输只是我们的一门专业课。

抽油机，电潜泵，输油管道，原油计量器，加热炉，缓冲罐，事故罐，输油泵，分离器，原油脱水器等

转油站是把数座计量(接转)站来油集中在一起，进行油气分离、油气计量、加热沉降和油气转输等作业的中型油站，又叫集油站。有的转油站还包括原油脱水作业，这种站叫脱水转油站。联合站它是油气集中处理联合作业站的简称。主要包括油气集中处理(原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等)、油田注水、污水处理、供变电和辅助生产设施等部分。水套加热炉水套加热炉主要由水套、火筒、火嘴、沸腾管和走油盘管五部分组成，用在油井井场给油井产出的油气加温降粘。采用走油盘管浸没在水套中的间接加热方法是为了防止原油结焦。原油损耗原油从油井产出时是油气混合状态。在其集输、分离、计量、脱水、储存等过程中，由于污水排放和伴生天然气的携带，油罐在进出油和温度变化时的大小呼吸蒸发，以及工艺设备的跑、冒、滴、漏等，造成原油的损失称原油损耗。一般原油损耗约占原油总产量的2%左右。油气密闭集输在油气集输过程中，原油所经过的整个系统(从井口经管线到油罐等)都是密闭的，即不与大气接触。这种集输工艺称为油气密闭集输。

海上油气集输系统是指把海上油井生产出来的原油、伴生气进行集中、计量、处理、初加工，最后将合格的油、气外输给用户的整个生产流程，以及为上述生产流程提供的生产设备、工程设施的总称。海上油气集输系统包括海上油气生产设备系统以及为其提供生产场地、支撑结构的工程设施。海上油气集输包括了整个油田生产设备及其工程设施。这些工程设施有井口平台、生产平台、生活平台、储油平台、储油轮、储油罐、单点系泊、输油码头等。根据所开发油田的生产能力、油田面积、地理位置、工程技术水平及投资条件，可分别组成不同的油气集输系统。（一）全陆式集输系统 海上油田开发初期，是在离岸不远的地方修筑人工岛，建木质或混凝土井曰保护架（平台）打井采油。油井的产出物靠油井的压力经出油管线上岸集油、分离、计量、处理、储存及外输。这种把全部的集输设施放在陆上的生产系统叫全陆式集输系统。 该系统的海上工程设施一般为： ①井口保护架（平台）通过海底出油管上岸，见图3-1； ②井口保护架（平台）通过栈桥与陆地相连； ③人工岛通过路堤与陆地相连，见图3-2。 全陆式生产系统在海上只设井口保护架（平台）和出油管线，大大减少了海上工程量，便于生产管理。陆地生产操作费用比较低，而且受气候影响小，与同等生产规模的海上生产系统相比，其经济效益好。该系统一般适用于浅水、离岸近、油层压力高的油田。我国滩海油田开发多采用这一集输方式。（三）全海式集输系统 随着世界主业的迅猛发展，对石油的需求量在不断增加。为了简化海上生产的原油上岸后再通过海运外输的环节，凭借现代海洋工程技术在海上建储油罐和输油码头，使油气直接从海上外运。这种将油气的集中、处理、储存和外输工作全部放在海上，从而形成了全海式集输系统。由此也使海洋油田的开发向远海、深海和自然条件恶劣的极地发展。全海式的集输系统可以是固定式，也可以是浮动式；井口生产系统可以在水上，也可以在水下。这种集输生产系统既适合小油田、边际油田，也适合大油田；既适合油田的常规开发，也适合油田的早期开发。这是当今世界适应性最强、应用最广的一种集输生产系统。

脱除原油中溶解的甲烷、乙烷、丙烷等烃类气体组分,防止它们在挥发时带走大量液烃,从而降低原油在贮运过程中的蒸发损耗。稳定后的原油饱和蒸气压不超过最高贮存温度下当地的大气压。在稳定过程中，还可获得液化气和天然汽油。原油稳定可采用负压脱气、加热闪蒸和分馏等方法。以负压脱气法为例，稳定工艺过程是：脱水后的原油进入稳定塔，用真空压缩机将原油中的气体抽出，送往油田气处理装置。经过稳定的原油从塔底流出，进入贮油罐。原油稳定与油气组分含量、原油物理性质、稳定深度要求等因素有关，由各油田根据具体情况选择合适的方法。

石油和天然气是非常宝贵的燃料。石油是工业的血液，从石油中提炼的汽油、煤油、柴油等是汽车、拖拉机、火车、飞机、轮船的优质动力燃料，超音速飞机、火箭、导弹、飞船等现代化设备的燃料也离不开石油产品;石油和天然气的发热量大、燃烧完全、运输方便和污染小等优点，使其在世界能源消费结构中所占的比重越来越大。据环球能源网资料，2007年世界能源消费总量为110. 993X10t油当量，其中石油占35.6%、煤炭占26. 6%、天然气占25.6%、水力占6.4%、核能占5.6%。石油和天然气占世界能源消费的61.2%。 石油又是提炼润滑油料的重要原料。从微小精密的钟表到庞大高速的发动机都需要润滑才能转动，所以人们将润滑油料视为机器的“食粮”。 石油和天然气还是重要的化工原料。乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、乙炔、萘等化学工业应用的主要基础原料多来自石油和天然气。上述石油化工产品的应用范围很广，既用于制造或提炼各种染料、农药、医药，义用于制造或提炼生产量大、应用面广的合成纤维、合成橡胶、合成塑料，还用于制造或提炼重要的无机化工产品，如合成氨及硫黄等。合成氨是主要的化学肥料，世界上70%以上的合成氨都来自天然气或石油。现在已经能够从石油和天然气中提炼出三千多种产品，应用到各个领域。石油化工产品已经成为国民经济和社会生活中不可缺少的重要材料。 石油作为-种战略资源在国际政治中占有越来越重要的地位。以前国际争端是为了领土和主权，现代国际政治争夺的是什么?专家的回答是:石油!从近几十年来国际关系的现实可以看到，石油资源是国家间发生战争和冲突的主要因素，特别是谋求对石油资源的控制成为国际斗争的焦点之一。 两伊战争、伊拉克人侵科威特、海湾战争、阿富汗战争、伊拉克战争、巴以冲突、非洲一些国家的内战等，其背后都存在着深刻的石油因素。随着石油资源的日益紧缺，石油对社会经济发展的制约作用将愈加突出，以各种形式出现的全球能源争夺战也将愈演愈烈。摘自《石油地质学（第四版）》柳广弟

你是想问三大石油公司归哪个部门管还是想问石油这种资源归哪个部门管？前者好回答，三大石油公司直属于国务院，一般接受国资委和发改委的监督和管理。后者就不好答了，我也说下后者吧，这个首先你要知道一些历史。 建国初期，政府内的部委数量很少，仅成立燃料工业部全面实施石油、煤炭、电力的行政管理职责。1970年代，这一部门演变为燃料化学工业部，并随之分拆为煤炭部、石油部和电力部，1982年和1983年，石油部分别成立了中国海洋石油总公司(简称中海油)和中国石油化工总公司(简称中石化)，两大企业同时具有行政职能。1988年，中国政府进行了一次大规模的机构改革，撤销石油部，组建能源部，撤销的石油部被改组为中国石油天然气总公司(简称中石油)，同时具有行政职能。1993年，成立仅5年的能源部被撤销，石油行业则由几个大型企业自主管理。1998年，新一轮政府机构改革拉开帷幕，将化学工业部与中海油、中石油、中石化的行政职能合并，组建了国家石油和化学工业局，三大石油公司正式挂牌，实现政企分开。2001年，国家石油和化学工业局被撤销，并改组为中国石油和化学工业协会，负责行业的协调。由此以来，多头管理的局面就此形成。石油行业管理权限被分散到各个部门：石油资源的勘探开发归国土资源部管(该职能最早是在石油部，然后到了中石油总公司，最后划给了国土资源部)；加油站的审批和建设归商务部管；原油及产品油的价格确归发改委价格司管；石油行业发展规划归发改委能源局管；石油行业重大投资归发改委的投资部管；三大石油公司人事任命等归国资委管。

1，是油田建设中的主要生产设施2，在油田生产中起着主导作用

在集中处理站、原油脱水站或压气站对原油和油田气进行处理。生产符合外输标准的油气产品的工艺过程。包括原油脱水、原油稳定、液烃回收以及油田气脱硫、脱水等工艺。

通过油气分离器和原油稳定装置把原油中的气体态轻烃组分脱离出去的工艺过程叫原油脱气。合格原油主要标准：国家规定在净化后的原油中含水不能超过0.5%，每吨原油含气不超过1立方米。 地层中石油到达油气井口并继而沿出油管或采气管流动时，随压力和温度条件的变化，常形成气液两相。为满足油气井产品计量、矿厂加工、储存和输送需要，必须将已形成的气液两相分开，用不同的管线输送，这称为物理或机械分离。 油气分离器：油气分离器是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。有时候分离器也作为油气水以及泥沙等多相的分离、缓冲、计量之用。从外形分大体有三种形式，立式、卧式、球形。 使净化原油内溶解的天然气组分气化，与原油分离，较彻底地脱出原油中蒸气压高的溶解天然气组分，降低常温常压下原油蒸气压的过程称为原油稳定。原油稳定通常是原油矿厂加工的最后工序，经稳定后的原油成为合格的商品原油。 我国原油稳定的重点是从原油中分出C1~C4，稳定后最高储存温度下规定的原油蒸气压“不宜大于当地大气压的0.7倍” ，约为0.071MPa。文献 对管输原油的典型要求是：酸性原油的雷特蒸气压<0.0552~0.0690MPa，非酸性原油<0.0627MPa。

王荧光基金项目:国家科技重大专项项目39(2092×05039)资助。国家高技术发展项目“沁南煤层气开发利用高技术产业化示范工程”资助。作者简介:王荧光,男,工程师,2005年毕业于辽宁石油化工大学,化学工程与工艺专业,硕士学位,现主要从事石油天然气工程设计及研究工作。地址:(124010)辽宁省盘锦市兴隆台区石油大街93号。电话:(0427)7806753,15842701850;E-mail:wangyingguang7@126.com.(中油辽河工程有限公司 辽宁盘锦 124010)摘要:由于煤层气田“低产、低压、低渗”和地区地形复杂,相对高差较大的特点,不同程度地加大了工程设计与建设的难度,开采与输送成本相当较高。如继续沿用传统技术和石油天然气工程相关标准,将无法大幅度降低工程投资、减少操作成本、节省土地,无法实现煤层气田的效益开发。根据煤层气田集输工艺特点,坚持地面与地下充分结合的原则,研究出了一套先进合理、经济适用并符合中国煤层气特点的煤层气田地面集输技术-“枝上枝‘阀组布站"”工艺技术。并从集输半径、压缩机的选型、管材的选择、节能和水力学等方面进行了研究。结果表明新技术的应用极大地改善了流体流动环境,简化了流程。关键词:煤层气 地面集输 低压 低产 低渗 节能Ground Gathering and Transportation Technology of Coal bed Methane (CBM)WANG Yingguang(PetroChina Liaohe Petroleum Engineering Co., Ltd., Panjin 124010, Liaoning, China)Abstract: Exploitation and construction of CBM field has just started up stage in china.Neither specification nor successful experience can be learnt for design of CBM field yet.It is inevitable that copying indiscriminately the Petrleum Industial Standards leads to increase project investment,which Lowers the whole economic benefit of the CBM field.Technologies of independent Innovation are formed in Panhe CBM field in the South Qinshui basin in accordance with the characteristics of low yield, low pressure, low permeability, relative complicated topography and large height difference, etc.The main contribution includes the following aspects: diamond well spacing, run- ning in tandem between two wells,simple measurement at valve block,gas collection under low pressure,cent ral- ized turbocharged, which is called “multi-branch manifold” disposal station to own its special ground const ruc- tion style.The new technology is character by low investment,quick results,convenient for managing and maintai- ning, fewer operators &equipments and less energy consumed, active organization, environmental protection and less land occupation, etc.Keywords: coal bed methane, ground gathering and transportation, low pressure, low production, low per- meability, energy saving引言我国油气资源短缺,2010年中国天然气供需缺口达到(210~250)×108m3,而成分、热值与常规天然气相似,且资源丰富的煤层气自然是目前最现实的天然气接替资源。目前,煤层气地面已实现大规模商业化开采的国家仅为美国和加拿大,其中美国是煤层气商业化开发最为成功、煤层气产量最高的国家。我国由于煤层气田“低产、低压、低渗”和地区地形复杂,相对高差较大的地势特点,如继续沿用传统的集输技术,将无法实现煤层气田的效益开发,减慢了我国煤层气产业进入实质性商业化生产的进程。所有这一切,都说明,要达到煤层气田高效低成本的规模性开发,实现我国煤层气工业自主创新的要求,就必须研究出一套先进的全新工艺技术来指导目前及今后的煤层气田的地面工程建设。因此根据国内煤层气资源和开发情况,以实现大幅度降低煤层气田地面建设工程投资、减少操作成本、节省土地和煤层气田的效益开发为目标。通过对煤层气田集输工艺特点的详尽分析,坚持地面与地下充分结合的原则,紧紧围绕煤层气集输工艺技术开展大量的创新、研究、比选等工程技术攻关工作,研究出了一套先进合理、经济适用并符合我国煤层气特点的煤层气田地面集输技术——“枝上枝′阀组布站′”工艺技术。新技术突破了从我国解放到现在的60多年间标准规范中一直规定的采气管道长度不宜大于5km的限制,极大地降低了投资、能耗和操作复杂程度,多项指标均处于国际先进水平。1 煤层气地面集输工艺新技术图1 “枝上枝′阀组布站′”工艺技术原理图1.1 “枝上枝′阀组布站′”工艺技术的原理[1]“枝上枝′阀组布站′”工艺技术(图1)是对传统的布站技术的挑战,它将集气计量站改为阀组,而阀组在天然气集气干管与大量采气支线之间形成了结点,通过这个节点将若干条采气管道中的天然气集中到集气干管中。集气站的外输管道就像是树干,阀组到集气站的集气支线就像是树枝,每一个阀组又像树枝上的结点,而所有与结点连接的采气管道就像是小的树枝。新技术与传统技术之间的本质区别在于:传统技术是用一个站(有值班间、仪表、电气、设备、门卫、维修、围墙及大门等有人值守的站),把10~20口采气管道汇集在一起;新技术是用一个阀组(通常位于采气井口周边,相当于一个普通管件)把大量的采气管道汇集在一起,理论上讲,新技术的应用取消了传统技术中需要建设的无数个有人值守的站,最重要的是极大地简化了流程和投资。1.2 “枝上枝′阀组布站′”工艺技术的理论验证1.2.1 按允许压降计算出的采气半径采用国内公认的《油气集输设计规范》中规定使用的威莫斯(Weymouth)公式,根据实际压降计算得:“枝上枝”阀组布站中采气井口至阀组部分长度8.3km,阀组至集气站23.5km,采气管道总长31.8km;传统布站中采气管道总长11.3km(图2)。图2 不同布站方式采气半径计算示意图1.2.2 “枝上枝”阀组布站采气半径较传统布站方式增加的原因分析(1)阀组布站与传统分散增压布站非共有管段的采气管道长度之比Y/Z的理论推导。管道共有段根据《油气集输设计规范》的威莫斯(Weymouth)公式:中国煤层气技术进展:2011年煤层气学术研讨会论文集将其两侧平方并变形得到如下公式:中国煤层气技术进展:2011年煤层气学术研讨会论文集在本计算中两种布站方法管道共有段的5033.112(P12-P22)/△ZT可看成常数,因此根据实际计算数据得“枝上枝”阀组布站(d8/3)1/传统布站(d8/3)2为中国煤层气技术进展:2011年煤层气学术研讨会论文集“枝上枝”阀组布站(1/qv)1/传统布站(1/qv)2得(1/qv)1/(1/qv)2=(2/24)=1/12最后得[(d8/3/qv)1/(d8/3/qv)2]2=(35.63/12)2=8.8,即Y/Z=8.8。(2)“枝上枝”阀组布站阀组至集气增压站采气管道长度与共有段采气管道长度之比Y/X的理论推导。管道共有段根据《油气集输设计规范》的威莫斯(Weymouth)公式:中国煤层气技术进展:2011年煤层气学术研讨会论文集将其两侧平方并变形得到如下公式:中国煤层气技术进展:2011年煤层气学术研讨会论文集在本计算中取决于(d8/3/qv)2与中国煤层气技术进展:2011年煤层气学术研讨会论文集将实际数据带入得Y=(263.58/3/24)2[5033.112(0.92-0.72)/275△Z]X=(698/3=2)2[5033.112(1.32-0.92)/283△Z]得Y/X=3.3解方程组:图3 “枝上枝”阀组布站与传统分散增压布站采气半径计算示意图Y/X=3.3,Y/Z=8.8得(X+Y)/(X+Z)=3.13即“枝上枝”阀组布站采气管道长度是传统分散增压采气管道长度的3.13倍。(3)“枝上枝”阀组布站与传统的集中增压布站之间的比较。图4 “枝上枝”阀组布站与传统集中增压布站采气半径计算示意图管道共有段根据《油气集输设计规范》的威莫斯(Weymouth)公式:中国煤层气技术进展:2011年煤层气学术研讨会论文集将其两侧平方并变形得到如下公式:中国煤层气技术进展:2011年煤层气学术研讨会论文集在本计算中取决于(d8/3/qv)2与中国煤层气技术进展:2011年煤层气学术研讨会论文集将实际数据带入得Y=(263.58/3/24)2[5033.112(0.92-0.72)/275△Z]X=(698/3/2)2[5033.112(1.32-0.92)/283△Z]得Y/X=3.3。则得(Y+X)/X=4.3,即“枝上枝”阀组布站采气管道长度是传统集中增压采气管道长度的4.3倍。1.3 “枝上枝”阀组布站工艺技术的创新点(1)新技术极大地简化了流程。与传统的三级布站或二级布站相比,一步简化成一级布站;(2)由节点技术取代了集气计量站,使得工艺得到实质性的简化,取消了所有建筑、容器设备、值班人员,阀组占地小于井口占地,投资得到大幅度降低,新技术与传统技术相比投资降低了55%;(3)采气半径由规范规定的小于5km,延长到3倍以上,不仅进一步简化了采集气系统,投资得到进一步降低,而且产能规模成倍扩大;(4)新技术使气田能耗仅为5431.56MJ/104m3,远低于国内6949MJ/104m3能耗先进指标;(5)新技术使气田占地面积由67.8亩减少到42.3亩,减幅达37.6%;(6)操作人员由63人减少到21人,减幅达66.7%。1.4 井口集输工艺煤层气井采用排水降压采气工艺(图5),通过抽油机把地下煤层里的水从油管里抽出,直接排放到井场附近的晾水坑,进行晾晒,自然蒸发;煤层气随地下水的采出地层压力降低而不断的析出,当套管压力被节流到0.2mPa(G)时,通过采气管道,进入煤层气采集系统。1.5 集气阀组工艺由于目前煤层气中含水量很少,故阀组不设分离器,既节约了占地又节省了投资。井口来的煤层气到达集气阀组后压力为0.15MPa(G),进入集气阀组的生产汇管,经总计量后进入集气管道;在集气阀组设置单井轮换计量,可以根据需要轮换计量每口井的产气量。每口井的采气管道在集气阀组都有放空流程,当采气管道检修时,打开放空阀,进入放空汇管,经放空管排入大气;阀组的总流量以及温度、压力参数通过RTU利用无线传输系统传输至增压站。生产阀组汇管上设有安全阀,当采、集气管道压力达到0.4MPa(G)安全阀起跳,将超压部分气体排放至放空管(图6)。图5 井口采气原理示意图图6 阀组工艺原理示意图1.6 集中增压站工艺在进站汇管上设有紧急关断和紧急放空阀,当出现事故时立即关闭紧急关断阀,同时打开紧急放空阀,进入火炬系统。在进、出站煤层气管道上设有温度、压力等参数以及压缩机的运行等参数进入仪表间的过程控制系统,进行检测、显示。在集气站的外输管道上设有流量计量装置,煤层气的外输气量进入仪表间的过程控制系统,进行检测、显示。在压缩机的进、出口分离器设有液位计及液体自动排污装置,进入仪表间的过程控制系统,进行检测、显示(图7)。图7 集气增压站工艺流程示意图2 煤层气田地面集输其他配套技术2.1 互换式烟气节能转换技术研究[2]对燃气发电机的废热利用是通过烟气采集、废热锅炉换热,再配以驱动泵,让水在换热系统中循环来吸收烟气热能这一途径来达到废热利用的目的。完成换热后的热水或者水蒸汽用来采暖或者做功,其实质就是提高燃气的利用率,以达到节约燃气的目的。互换式烟气节能转换系统主要由两部分组成。第一,采热装置:热交换器。第二,动力设备:循环水驱动泵(如果集气站比较大,可增设能量转换装置,如蒸汽发电机及乏汽回收装置-冷凝塔)。将上述设备利用管路连接,循环水在其间循环流动,构成废热利用系统。完成热交换后的烟气还可以送入吸收式空调(溴化锂空调),完成供暖或制冷。发动机烟气和循环水同时通过热交换器,进行热交换,达到温度要求后的循环水在动力泵的作用下进入循环,提供采暖和生活用水,在水源缺乏的地区,废水回收处理后可进入系统进行循环利用。换热器内设有换热管,水在换热管内循环,发动机排放的烟气通过换热管间隙,在对流过程中完成换热,对烟气的热能进行利用。2.2 煤层气增压设备的优选[2]压缩机的种类有很多、分类的方法各异,按工作原理的不同可分为两大类:容积式压缩机和速度式压缩机。在容积式压缩机中,气体压力的提高是由于压缩过程中气体的体积密度增加所造成的;而速度型压缩机是先使气体在动力作用下达到很高的速度(动能),然后在扩散器中急剧降速,使气体的动能转化为压力能(势能),提高被压缩气体的动力。在煤层气矿场集输中,一般经常采用的是容积型的往复式压缩机或速度型的离心式压缩机。2.2.1 压缩机的比较从表1可以看出,往复式压缩机与离心式压缩机相比,其特点为:(1)压力适用范围广:从低压到超高压都可适用,目前工业上使用到350MPa,实验室中使用的压力更高。(2)效率高:由于活塞两侧高、低压流体间的密封性好,往复式压缩机的效率比离心式压缩机高得多。(3)适应性强:往复式压缩机的排气量可在大范围内变动,气体的密度变化对压缩机工作的影响不如速度型的显著,对负荷变动和气质变化的适应能力都强。目前煤层气矿场增压的处理量小,压比波动幅度大,因此多采用往复式压缩机。为了适应矿场的实际工作环境的条件,以天然气为燃料,由燃气发动机提供的一体化活塞式压缩机组在矿场增压中得到了广泛应用。表1 压缩机优缺点对比表2.2.2 压缩机原动机的比较在煤层气田上使用的往复式压缩机,以燃气发动机和电动机为驱动力为宜。最终采取何种驱动方式应作技术经济对比后才能确定。方案对比应包括设备自身投资、供电线路投资、管理方便等方面。如果外供电条件好,应优先选用电机驱动,电机驱动具有操作简单、管理方便的优点。燃气驱动更适用于无外供电条件或外供电条件差的情况(表2)。表2 压缩机机驱动方式综合对比表2.3 管道材质的选用[3]由于煤层气井产出的煤层气节流后的压力为0.2MPa(最大0.4MPa)、温度≤20℃,因此,合理的选用采气管道的材料对降低工程造价,提高施工速度起着关键的作用,根据目前生产实际情况,采用PE管道和钢制管道在技术上均是可行的。我们在经济上对两种管道材料进行了对比,由PE管、钢管管道投资对比表及管径与管道总投资关联曲线看出,当采、集气管道的公称直径DN≤250,采用PE管道材料等级为PE100更为经济,当公称直径DN>300采用钢制管道更为经济。2.4 水力学计算的优化选择(1)根据大量研究数据发现,由于油气集输设计规范(GB50350-2005)中所用Weymouth公式的管内壁粗糙度较大(0.0508mm),且忽略了管线起伏变化过程中压降的加速成分,因此,计算结果较保守。同时,由于管道使用一段时间后,其粗糙度较新管道越来越大,计算结果也会较符合实际情况。(2)对于计算软件,PIPELINE STUDIO是专业计算调峰和水击计算的,其优势是动态分析,尽管内部具有压降计算方法,但方法有限,且有使用限制。而PIPEPHASE是专业进算管道压降,段塞流和水合物的软件,内置公式较多,通用性较强,且具有经过大量工程验证的校正系数,故本研究最终确定选用PIPEPHASE作为煤层气田水力学计算软件。(3)对于水力学计算方法,根据上述对比表明Mukherjee-Brill,Dukler-Eaton,Beggs,Brill & Moody,Beggs & Bril计算结果一样,均可作为煤层气田的水力学计算方法。但使用过程建议首选Beggs,Brill & Moody公式,因为其具有经大量工程验证和被行业普遍采用的管道起伏校正因子,可使结果更接近实际情况,其次在不知道选择何种计算方法时可以选择Mukherjee-Brill,因为该方法适合使用到山区地形变化起伏的管道上,该水力学计算方法是唯一适合所有流体构造的计算流体状态的模型。3 煤层地面集输工艺技术的应用效果3.1 应用情况“枝上枝′阀组布站′”工艺技术已应用推广到我国两大煤层气产业基地建设中,如:沁南煤层气开发高技术产业化示范工程、山西沁水盆地南部煤层气直井开发示范工程、山西柿庄南项目2011年集输系统、柿庄南区块总体开发规划、鄂东气田韩城区块5亿产能建设工程、韩城市煤层气集输工程(二期)。推广速度较快,推广范围较大。其中“十一五”期间国家重大科技专项示范工程项目——沁南煤层气开发高技术产业化示范工程于2009年9月28日全部建成,一次投产成功,年创收入1.6亿元,经济效益显著。通过实际生产运行,各项参数均表明:该工程所采用的“多点接入,柔性集输”地面集输工艺技术已达到国际水平,为国内今后煤层气田的大规模开发提供了良好的经验,同时也对大型天然气气田的开发建设有着十分重要的指导意义。3.2 经济效益沁南煤层气开发高技术产业化示范工程及韩城市煤层气集输工程(二期)分别于2009年和2010年建成投产。沁南煤层气开发高技术产业化示范工程年创收入1.6亿元,应用新技术后,节省工程投资1.97亿元,使建设工期提前了6个月,提前投产带来的销售收入达0.8亿元。韩城市煤层气集输工程(二期)应用新技术后节省工程投资0.08亿元,使建设工期提前了3个月,提前投产带来的销售收入达0.063亿元。4 结论煤层气“枝上枝′阀组布站′”工艺技术地面技术工艺技术就在经济和社会效益中取得如此成效,其技术优势特别明显[4],为煤层气田实现规模化开发提供了技术保障,在具有明显的经济效益的同时,具有显著的社会效益。此外,煤层气田及页岩气田在我国属于刚刚起步阶段。煤层气田资源总量约为31.46×1012m3,与陆上常规天然气资源量相当;页岩气田在我国分布广泛,总资源量可达100×1012m3,相当于天然气储量的3倍。“枝上枝′阀组布站′”工艺技术完全可以在上述各类气田开发建设中发挥作用,应用前景十分广阔。参考文献[1]裴红,刘文伟.2010.“枝上枝”集输工艺在大型低渗、低产天然气田及煤层气田建设中的应用,石油规划设计,21(2),12~15[2]王荧光,裴红,刘文伟等.2010.煤层气田地面集输技术研究.辽宁:中油辽河工程有限公司(研究报告)[3]裴红,刘文伟.2008.煤层气集输工程设计思想及在潘河项目中的实践.北京:2008年煤层气学术研讨会论文集[4]王荧光.2009.苏里格气田苏10井区地面建设优化方案,天然气工业,29(4),89~92

我就是石油单位的，可以告诉你，只要是石油单位待遇都好，环境要看你在哪工作了，有的地方环境是比较艰苦的，有的地方环境还是很不错的！希望你好好读书，毕业出来一定会很不错的！

油田气脱硫、脱水、液烃回收等工艺与天然气处理工艺基本相同（见天然气集气和处理）。油气贮输(运) 将符合外输标准的原油贮存、计量后外输（外运）和油田气加压计量后外输的过程。

1 总则2 术语3 基本规定4 原油集输及储运4.1 基本要求4.2 采油井场4.3 原油泵输4.4 原油加热及换热4.5 原油储存4.6 原油装卸设施5 原油净化处理5.1 油气分离5.2 原油除砂5.3 原油脱水5.4 原油稳定5.5 油罐烃蒸气回收6 天然气集输6.1 基本要求6.2 气液分离6.3 水合物的防止6.4 天然气加热6.5 天然气增压6.6 安全泄放6.7 含硫气田的防腐与防护7 天然气净化及凝液储存7.1 天然气净化7.2 天然气凝液回收7.3 天然气凝液储存8 油气集输管道8.1 基本要求8.2 原油集输管道8.3 天然气集输管道8.4 天然气凝液输送管道8.5 管道敷设及防腐保温8.6 材料及管道组件9 油气计量9.1 基本要求9.2 油井产量计量9.3 原油输量计量9.4 气井产量计量9.5 天然气输量计量10 仪表及计算机控制系统10.1 基本要求10.2 仪表选型及主要控制内容10.3 计算机控制系统11 站场总图及公用工程11.1 站场址选择11.2 站场防洪及排涝11.3 站场总平面及竖向布置11.4 站场管道综合布置11.5 供配电11.6 给排水及消防11.7 供热……12 健康、安全与环境附录A 气体空间占有的空间面积分率K2和高度分率K3的关系表附录B 液滴在气体中的阻力系数计算列线图附录C 油气混输的压降计算公式附录D 埋地沥青绝缘集输油管道总传热系数K选用表附录E 埋地硬质聚氨酯泡沫塑料保温集输油管道总传热系数K选用表附录F 集油管道伴热输送双管客组（D2/D1≤3）热力近似计算公式附录G 埋地沥青绝缘采集气管道总传热系数K选用表附录H 站内架空油气管道与建筑物之间最小水平间距附录J 站内埋地管道与电缆、建筑物平行的最小间距附录K 站场内建筑物的通风方式及换气次数附录L 通信电缆管道和直埋电缆与地下管道或建筑物的最小间距附录M 通信架空线路与其他设备或建筑物的最小音距本规范用词说明附：条文说明

为了保证油田均衡、安全生产，外输站或矿场油库必须有满足一定贮存周期的油罐。贮油罐的数量和总容量应根据油田产量工艺要求输送特点（铁道、水道、管道运输等不同方式）确定。油罐一般为钢质立式圆筒形，有固定顶和浮顶两种型式，单座油罐容量一般为5000～20000m。减少热损失，易凝原油罐内设加热盘管，以保持罐内的原油温度，油罐上应设有消防和安全设施。

这个要看你选择的导师的方向；如果你喜欢那个方向的话，最好选择一个研究这方面的导师，这样能在老师布置的任务或是参与的项目中学到不少东西，当然，那只是一方面，储运研究生不会明确细分你到底是那个方向的，你对什么感兴趣，自己可以多下功夫，自己钻研，发表论文，或是将其定为你的毕业论文方向都是可以的。

脱除原油中的游离水和乳化水，达到外输原油含水量不大于 0.5%的标准。脱水方法根据原油物理性质、含水率、乳化程度、化学破乳剂性能等，通过试验确定。一般采用热化学沉降法脱除游离水和电化学法脱除乳化水的工艺。油中含有的盐分和携带的砂子，一般随水脱出。化学沉降脱水应尽量与管道内的原油破乳相配合。脱水器为密闭的立式或卧式容器，一般内装多层电极，自动控制油、水界面和输入电压，使操作平稳，脱出的污水进入污水处理场处理后回注油层。中国在化学破乳剂合成、筛选和脱水设备研制方面取得成就。

按介质流向，有选井站、计量站、接转站（也叫集输站）、集中处理站（联合站）、天然气处理站等

好

石油可以提炼成汽油、煤油、柴油、沥青、润滑油、石蜡等用于国家的经济生产中和居民的日常生活中。x0dx0ax0dx0a石油又称原油，是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体。主要是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。它是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物，与煤一样属于化石燃料。x0dx0ax0dx0a石油的起源x0dx0a最早提出“石油”一词的是公元977年中国北宋编著的《太平广记》。正式命名为“石油”是根据中国北宋杰出的科学家沈括（1031一1095）在所著《梦溪笔谈》中根据这种油“生于水际砂石，与泉水相杂，惘惘而出”而命名的。在“石油”一词出现之前，国外称石油为“魔鬼的汗珠”、“发光的水”等，中国称“石脂水”、“猛火油”、“石漆”等。x0dx0ax0dx0a我们平时的日常生活中到处都可以见到石油或其附属品的身影，不知你注意了吗？比如汽油、柴油、煤油、润滑油、沥青、塑料、纤维等还有很多！这些都是从石油中提炼出来的；而我们日常所用的天然气（液化气）是从专门的气田中产出的！通过输气管道和气站再到各家各户。x0dx0ax0dx0a目前就石油的成因有两种说法：①无机论 即石油是在基性岩浆中形成的；②有机论 既各种有机物如动物、植物、特别是低等的动植物像藻类、细菌、蚌壳、鱼类等死后埋藏在不断下沉缺氧的海湾、_湖、三角洲、湖泊等地经过许多物理化学作用，最后逐渐形成为石油。x0dx0ax0dx0a形貌与成分x0dx0a原油的颜色非常丰富红、金黄、墨绿、黑、褐红、甚至透明；原油的颜色是它本身所含胶质、沥青质的含量，含的越高颜色越深。原油的颜色越浅其油质越好！透明的原油可直接加在汽车油箱中代替汽油！原油的成分主要有：油质（这是其主要成分）、胶质（一种粘性的半固体物质）、沥青质（暗褐色或黑色脆性固体物质）、碳质（一种非碳氢化合物）。x0dx0ax0dx0a石油由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体！天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。x0dx0ax0dx0a在整个的石油系统中分工也是比较细的：x0dx0a物探： 专门负责利用各种物探设备并结合地质资料在可能含油气的区域内确定油气层的位置；x0dx0a钻井： 利用钻井的机械设备在含油气的区域钻探出一口石油井并录取该地区的地质资料；x0dx0a井下作业： 利用井下作业设备在地面向井内下入各种井下工具或生产管柱以录取该井的各项生产资料，或使该井正常产出原油或天然气并负责日后石油井的维护作业；x0dx0a采油： 在石油井的正常生产过程中录取石油井的各项生产资料并对石油井的生产设备进行日常维护；x0dx0a集输： 负责原油的对外输送工作；炼油 将输送到炼油厂的原油按要求炼制出不同的石油产品如汽油、柴油、煤油等！x0dx0ax0dx0a石油的性质因产地而异，密度为0.8 ~ 1.0 克/厘米3，粘度范围很宽，凝固点差别很大（30 ~ -60°C），沸点范围为常温到500°C以上，可容于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。 组成石油的化学元素主要是碳 （83% ~ 87%）、氢（11% ~ 14%），其余为硫（0.06% ~ 0.8%）、氮（0.02% ~ 1.7%）、氧（0.08% ~ 1.82%）及微量金属元素（镍、钒、铁等）。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分，约占95% ~ 99%，含硫、 氧、氮的化合物对石油产品有害， 在石油加工中应尽量除去。不同产地的石油中，各种烃类的结构和所占比例相差很大， 但主要属于烷烃、环烷烃、芳香烃三类。 通常以烷烃为主的石油称为石蜡基石油；以环烷烃、芳香烃为主的称环烃基石油；介于二者之间的称中间基石油。我国主要原油的特点是含蜡较多，凝固点高，硫含量低， 镍、氮含量中等，钒含量极少。除个别油田外，原油中汽油馏分较少，渣油占1/3。组成不同类的石油，加工方法有差别，产品的性能也不同，应当物尽其用。大庆原油的主要特点是含蜡量高，凝点高，硫含量低，属低硫石蜡基原油。x0dx0ax0dx0a从寻找石油到利用石油，大致要经过四个主要环节，即寻找、开采、输送和加工，这四个环节一般又分别称为“石油勘探”、“油田开发”、“油气集输”和“石油炼制”。下面就这四个环节来追溯一下石油工业的发展历史。x0dx0ax0dx0a“石油勘探”有许多方法，但地下是否有油，最终要靠钻井来证实。一个国家在钻井技术上的进步程度，往往反映了这个国家石油工业的发展状况，因此，有的国家竞相宣布本国钻了世界上第一口油井，以表示他们在石油工业发展上迈出了最早的一步。x0dx0ax0dx0a“油田开发”指的是用钻井的办法证实了油气的分布范围，并且有井可以投入生产而形成一定生产规模。从这个意义上说，1821年四川富顺县自流井气田的开发是世界上最早的天然气田。x0dx0ax0dx0a“油气集输”技术也随着油气的开发应运而生，公元1875年左右，自流井气田采用当地盛产的竹子为原料，去节打通，外用麻布缠绕涂以桐油，连接成我们现在称呼的“输气管道”，总长二、三百里，在当时的自流井地区，绵延交织的管线翻越丘陵，穿过沟涧，形成输气网络，使天然气的应用从井的附近延伸到远距离的盐灶，推动了气田的开发，使当时的天然气达到年产7000多万立方米。x0dx0ax0dx0a至于“石油炼制”，起始的年代还要更早一些，北魏时所著的《水经注》，成书年代大约是公元512~518年，书中介绍了从石油中提炼润滑油的情况。英国科学家约瑟在有关论文中指出：“在公元十世纪，中国就已经有石油而且大量使用。由此可见，在这以前中国人就对石油进行蒸馏加工了”。说明早在公元六世纪我国就萌发了石油炼制工艺。 x0dx0ax0dx0a石油是一种液态的，以碳氢化合物为主要成分的矿产品。原油是从地下采出的石油，或称天然石油。人造石油是从煤或油页岩中提炼出的液态碳氢化合物。组成原油的主要元素是碳、氢、硫、氮、氧。x0dx0ax0dx0a具有不同结构的碳氢化合物的混和物为主要成份的一种褐色、暗绿色或黑色液体。

兴隆台采油厂曙光采油厂欢喜岭采油厂锦州采油厂沈阳采油厂高升采油厂茨榆坨采油厂金马油田开发公司冷家油田开发公司浅海石油开发公司特种油开发公司油气试采公司油气集输公司井下作业公司兴隆台工程技术处曙光工程技术处欢喜岭工程技术处锦州工程技术处沈阳工程技术处高升工程技术处茨榆坨工程技术处油气工程技术处油建一公司油建二公司筑路公司工程有限公司总机械厂装备制造总公司矿区服务事业部振兴公用事业公司兴隆台公用事业处渤海公用事业处曙光公用事业处于楼公用事业处欢喜岭公用事业处中心医院第二职工医院社区服务中心离退休管理中心再就业协调管理办公室

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石油又称原油，是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体。石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物，与煤一样属于化石燃料。石油的性质因产地而异，密度为0.8 ~ 1.0 克/厘米3，粘度范围很宽，凝固点差别很大（30 ~ -60°C），沸点范围为常温到500°C以上，可容于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。 组成石油的化学元素主要是碳 （83% ~ 87%）、氢（11% ~ 14%），其余为硫（0.06% ~ 0.8%）、氮（0.02% ~ 1.7%）、氧（0.08% ~ 1.82%）及微量金属元素（镍、钒、铁等）。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分，约占95% ~ 99%，含硫、 氧、氮的化合物对石油产品有害， 在石油加工中应尽量除去。不同产地的石油中，各种烃类的结构和所占比例相差很大， 但主要属于烷烃、环烷烃、芳香烃三类。 通常以烷烃为主的石油称为石蜡基石油；以环烷烃、芳香烃为主的称环烃基石油；介于二者之间的称中间基石油。我国主要原油的特点是含蜡较多，凝固点高，硫含量低， 镍、氮含量中等，钒含量极少。除个别油田外，原油中汽油馏分较少，渣油占1/3。组成不同类的石油，加工方法有差别，产品的性能也不同，应当物尽其用。大庆原油的主要特点是含蜡量高，凝点高，硫含量低，属低硫石蜡基原油。最早提出“石油”一词的是公元977年中国北宋编著的《太平广记》。正式命名为“石油”是根据中国北宋杰出的科学家沈括（1031一1095）在所著《梦溪笔谈》中根据这种油《生于水际砂石，与泉水相杂，惘惘而出》而命名的。在“石油”一词出现之前，国外称石油为“魔鬼的汗珠”、“发光的水”等，中国称“石脂水”、“猛火油”、“石漆”等。我们平时的日常生活中到处都可以见到石油或其附属品的身影，不知你注意了吗？比如汽油、柴油、煤油、润滑油、沥青、塑料、纤维等还有很多！这些都是从石油中提炼出来的；而我们日常所用的天然气（液化气）是从专门的气田中产出的！通过输气管道和气站再到各家各户。目前就石油的成因有两种说法：①无机论 即石油是在基性岩浆中形成的；②有机论 既各种有机物如动物、植物、特别是低等的动植物像藻类、细菌、蚌壳、鱼类等死后埋藏在不断下沉缺氧的海湾、泻湖、三角洲、湖泊等地经过许多物理化学作用，最后逐渐形成为石油。原油的颜色非常丰富红、金黄、墨绿、黑、褐红、甚至透明；原油的颜色是它本身所含胶质、沥青质的含量，含的越高颜色越深。原油的颜色越浅其油质越好！透明的原油可直接加在汽车油箱中代替汽油！原油的成分主要有：油质（这是其主要成分）、胶质（一种粘性的半固体物质）、沥青质（暗褐色或黑色脆性固体物质）、碳质（一种非碳氢化合物）。石油由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体！天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。在整个的石油系统中分工也是比较细的：物探 专门负责利用各种物探设备并结合地质资料在可能含油气的区域内确定油气层的位置；钻井 利用钻井的机械设备在含油气的区域钻探出一口石油井并录取该地区的地质资料；井下作业 利用井下作业设备在地面向井内下入各种井下工具或生产管柱以录取该井的各项生产资料，或使该井正常产出原油或天然气并负责日后石油井的维护作业；采油 在石油井的正常生产过程中录取石油井的各项生产资料并对石油井的生产设备进行日常维护；集输 负责原油的对外输送工作；炼油 将输送到炼油厂的原油按要求炼制出不同的石油产品如汽油、柴油、煤油等！石油的性质因产地而异，密度为0.8 ~ 1.0 克/厘米3，粘度范围很宽，凝固点差别很大（30 ~ -60°C），沸点范围为常温到500°C以上，可容于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。 组成石油的化学元素主要是碳 （83% ~ 87%）、氢（11% ~ 14%），其余为硫（0.06% ~ 0.8%）、氮（0.02% ~ 1.7%）、氧（0.08% ~ 1.82%）及微量金属元素（镍、钒、铁等）。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分，约占95% ~ 99%，含硫、 氧、氮的化合物对石油产品有害， 在石油加工中应尽量除去。不同产地的石油中，各种烃类的结构和所占比例相差很大， 但主要属于烷烃、环烷烃、芳香烃三类。 通常以烷烃为主的石油称为石蜡基石油；以环烷烃、芳香烃为主的称环烃基石油；介于二者之间的称中间基石油。我国主要原油的特点是含蜡较多，凝固点高，硫含量低， 镍、氮含量中等，钒含量极少。除个别油田外，原油中汽油馏分较少，渣油占1/3。组成不同类的石油，加工方法有差别，产品的性能也不同，应当物尽其用。大庆原油的主要特点是含蜡量高，凝点高，硫含量低，属低硫石蜡基原油。从寻找石油到利用石油，大致要经过四个主要环节，即寻找、开采、输送和加工，这四个环节一般又分别称为“石油勘探”、“油田开发”、“油气集输”和“石油炼制”。下面就这四个环节来追溯一下石油工业的发展历史。“石油勘探”有许多方法，但地下是否有油，最终要靠钻井来证实。一个国家在钻井技术上的进步程度，往往反映了这个国家石油工业的发展状况，因此，有的国家竞相宣布本国钻了世界上第一口油井，以表示他们在石油工业发展上迈出了最早的一步。“油田开发”指的是用钻井的办法证实了油气的分布范围，并且有井可以投入生产而形成一定生产规模。从这个意义上说，1821年四川富顺县自流井气田的开发是世界上最早的天然气田。“油气集输”技术也随着油气的开发应运而生，公元1875年左右，自流井气田采用当地盛产的竹子为原料，去节打通，外用麻布缠绕涂以桐油，连接成我们现在称呼的“输气管道”，总长二、三百里，在当时的自流井地区，绵延交织的管线翻越丘陵，穿过沟涧，形成输气网络，使天然气的应用从井的附近延伸到远距离的盐灶，推动了气田的开发，使当时的天然气达到年产7000多万立方米。至于“石油炼制”，起始的年代还要更早一些，北魏时所著的《水经注》，成书年代大约是公元512~518年，书中介绍了从石油中提炼润滑油的情况。英国科学家约瑟在有关论文中指出：“在公元十世纪，中国就已经有石油而且大量使用。由此可见，在这以前中国人就对石油进行蒸馏加工了”。说明早在公元六世纪我国就萌发了石油炼制工艺。 石油是一种液态的，以碳氢化合物为主要成分的矿产品。原油是从地下采出的石油，或称天然石油。人造石油是从煤或油页岩中提炼出的液态碳氢化合物。组成原油的主要元素是碳、氢、硫、氮、氧。具有不同结构的碳氢化合物的混和物为主要成份的一种褐色。暗绿色或黑色液体

是油田产品进行内外交接时经济核算的依据。计量要求有连续性，仪表精度高。外输原油采用高精度的流量仪表连续计量出体积流量，乘以密度，减去含水量,求出质量流量,综合计量误差±0.35%。原油流量仪表用相应精度等级的标准体积管进行定期标定。另外也有用油罐检尺(量油)方法计算外输原油体积，再换算成原油质量流量。外输油田气的计量，一般由节流装置和差压计构成的差压流量计，并附有压力和温度补偿，求出体积流量，综合计量误差 ±3%。孔板节流装置用“干检验法”（由几何尺寸直接确定仪表精度）标定，也可用相应精度等级的音速喷嘴（临界流喷嘴）进行定期标定。

地上棉田一望无际，地面管线纵横交错，地下管道错落有致；站库油罐拔地而起，井站油井林立欢唱……一群身着“红工装”的石油人，头戴铝盔，手拎管钳，穿梭于油井、管线和油罐之间。冒着寒冷，塔河采油二厂的员工都在为年产原油350万吨产量目标奔波忙碌着。　　该厂有油水井600余口，分布在新疆塔克拉玛干沙漠边缘地带。油区80%的油井高含硫化氢，成为原油增储上产以及油区生命财产安全、生态环境的拦路虎。为了呵护塔里木的碧水蓝天，他们不断强化红线意识，优质建好每条管道管线、精心呵护每套集输系统，从源头保障油气集输管道的平安运行。　　优质建好每条管道管线　　入冬以来 南疆荒凉的大漠戈壁更加干冷。　　“气温零下5摄氏度，你们衣服穿的少了点，把后备厢的棉大衣穿上吧。”送我们到生产一线采访的司机小陈说。　　从厂部驱车6公里，来到新井TH121114进10-7计转站管道铺设现场。这里却是一派热火朝天地奋战场面。　　“先头部队”董峰和刘尚修借用铲车穿越沙丘和戈壁，将所需管线布控到位。“除锈工兵”刘阳军紧随其后，手持角磨机，逐一对管线接头除锈打磨对接。　　“焊接四人组”密切配合，韩亚斌手把火枪，对打磨过的管线接头进行预热，肖德喜进行氩弧焊打底，刘强进行手把焊接，希百富及时将硅酸铝保温棉套在焊接处，每道工序由技术员李召忠监督，质检员张武鹏把关。　　“冬季气温低，必须保证焊接处缓慢降温，焊接关口才不会出现裂纹、气孔。”张武鹏说。　　“质量不合格的管线一寸不建。”前来督导工程进度与质量的张倩和陈维说，他们3天完成了2.7千米的输油管线、2.2千米稀油管线和2.7千米伴生气管线的验收工作，确保了新井进站生产不被延误。　　从年初到年尾，从运移管线、打磨除锈、接头预热、氩弧打底、手把焊接，到石棉保温、缓慢降温、试压验收、防腐保温，每一个环节都严格把关。“今年采油二厂新建管道31条，管线69千米，保证了管道优质建设，油气绿色集输，能源清洁生产。”采油厂地面工程管理员张超说。　　精心呵护每套集输系统　　油气集输系统“感冒”，可能造成油田“瘫痪”。“不让管线、水套炉、分离器‘着凉"，油气集输系统才不会‘感冒"。” 采油厂每名员工都践行着岗位承诺，对油田集输安全严防死守。　　11月26日，一场小雪把塔河油田带进了皑皑世界。采油厂岗位员工时刻不放松安全这根弦，加密巡检次数，确保每一台设备、每一条管线不受冻，每一个参数都运行正常。　　王跃军为新投产井TK6102X管线穿“保暖衣”，王智给6-2计转站计量分离器提温度，李国喜帮TH12273井维护水套炉……其他井站，员工们也忙得不亦乐乎。　　决不让管线、水套炉、分离器等压力容器“着凉”！这是承诺，更是先前一步的实际行动。　　“安全不达标的设备一台不用。”冬季到来之前，QHSE科、生产运行科、物资设备科联合出击，对所有在役的压力表、安全阀、管道、管线，进行了“健康体检”，对井站电、气、油路防冻装置，进行了“拉网式”工业普查，对不符合冬季生产运行标准的一律整改、更新。　　合格一项，投用一项。该厂还实行厂领导、单位部门负责人、班组长安全承包责任制，做到了责任田里强“三基”、除“四害”，保证35座站库、3323台套设备、660条管道、1848千米管线组成的油气集输系统合格，经受住了小雪考验。　　雪后，千里油区恢复冬日暖阳，技能操作人员取资料，填报表；专业技术人员当参谋，上措施；经营管理人员走基层，解难题……采油二厂指挥不乱，生产不停，安全有序，原油稳产。　　“技术不优秀的焊工一个不要”　　在一望无际的大漠戈壁，11支油建队伍同台竞技，参赛选手3人一组，或蹲、或卧、或站，手把焊枪，沉稳操作，一丝不苟。　　与其他6个工种相比，今年的油建队伍焊工技能比武却与众不同。他们的“战场”，是一些铺满“鹅卵石”的临时舞台。　　在“油公司模式”下，参与塔河采油二厂油田建设的承包商达到100多家。其中，来自河南、中原、江汉等油建队伍就有15家，电焊、氩弧焊各类焊工近100人。　　2014年是该厂“专业基本功比武年”，为打造一支“管理从严、技能精湛”的油建精兵队伍，考虑到油建施工队伍一年四季都是在戈壁滩、盐碱地架设管道管线，于是采油厂别出心裁，因地制宜，在“鹅卵石”上开展了一场焊工比武，历练出了一批焊工精兵。　　“技术不优秀的焊工一个不要。” 该厂人力资源科副科长吴浩楠说。11月29日，TH10367井焊接管线，一名电焊工因技术平平造成工程质量打折扣，该厂和所属油建队伍立即决定把他清退，换来一名电焊能手。今年，该厂为各油建队伍建立焊工成长和工程质量档案，对施工中出现一次技术问题的焊工一律清退。　　技能比武和从严管理“双管齐下”，激发了油建队伍全员比学赶帮超，100多名焊工比技术赛质量、比水平赛进度，优质服务在千万吨级大油气田建设的最前沿、第一线。

石油和天然气是非常宝贵的燃料。石油是工业的血液，从石油中提炼的汽油、煤油、柴油等是汽车、拖拉机、火车、飞机、轮船的优质动力燃料，超音速飞机、火箭、导弹、飞船等现代化设备的燃料也离不开石油产品;石油和天然气的发热量大、燃烧完全、运输方便和污染小等优点，使其在世界能源消费结构中所占的比重越来越大。据环球能源网资料，2007年世界能源消费总量为110. 993X10t油当量，其中石油占35.6%、煤炭占26. 6%、天然气占25.6%、水力占6.4%、核能占5.6%。石油和天然气占世界能源消费的61.2%。 石油又是提炼润滑油料的重要原料。从微小精密的钟表到庞大高速的发动机都需要润滑才能转动，所以人们将润滑油料视为机器的“食粮”。 石油和天然气还是重要的化工原料。乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、乙炔、萘等化学工业应用的主要基础原料多来自石油和天然气。上述石油化工产品的应用范围很广，既用于制造或提炼各种染料、农药、医药，义用于制造或提炼生产量大、应用面广的合成纤维、合成橡胶、合成塑料，还用于制造或提炼重要的无机化工产品，如合成氨及硫黄等。合成氨是主要的化学肥料，世界上70%以上的合成氨都来自天然气或石油。现在已经能够从石油和天然气中提炼出三千多种产品，应用到各个领域。石油化工产品已经成为国民经济和社会生活中不可缺少的重要材料。 石油作为-种战略资源在国际政治中占有越来越重要的地位。以前国际争端是为了领土和主权，现代国际政治争夺的是什么?专家的回答是:石油!从近几十年来国际关系的现实可以看到，石油资源是国家间发生战争和冲突的主要因素，特别是谋求对石油资源的控制成为国际斗争的焦点之一。 两伊战争、伊拉克人侵科威特、海湾战争、阿富汗战争、伊拉克战争、巴以冲突、非洲一些国家的内战等，其背后都存在着深刻的石油因素。随着石油资源的日益紧缺，石油对社会经济发展的制约作用将愈加突出，以各种形式出现的全球能源争夺战也将愈演愈烈。摘自《石油地质学（第四版）》柳广弟

从贸易角度来说，原油是指石油原油及从沥青矿物提取的原油。成品油是指从原油中提取的油类包括：车用汔油及航空汔油、石脑油、橡胶、油漆溶剂油；航空煤油、灯用煤油；柴油及其它燃料油；润滑油、润滑脂及其它重油等。

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石油的用途有：可用作燃料、可做润滑油、可作溶剂。1、可用作燃料，广泛用于各种类型汽车、拖拉机、轮船、军舰、飞机、火箭、锅炉、火车等动力机械。2、可做润滑油，使各类滑动、转动、滚动的机械或仪器减少磨损，保证效率。3、可作溶剂，是橡胶、油漆、皮革、油布等工业所需的溶剂，并可用于洗涤机器和零件。石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。古埃及、古巴比伦人在很早以前已开采利用石油。“石油”这个中文名称是由北宋科学家沈括第一次命名的。

离心泵在油气集输中有哪些重要性如下：是用过程中不当；泵本身质量有问题；轴承安装过程中出现了问题，轴承工作间隙的调整没有达到要求；要经常润滑！

王荧光( 中油辽河工程有限公司 辽宁盘锦 124010)摘 要: 由于煤层气田“低产、低压、低渗”和地区地形复杂，相对高差较大的特点，不同程度地加大了工程设计与建设的难度，开采与输送成本相当较高。如继续沿用传统技术和石油天然气工程相关标准，将无法大幅度降低工程投资、减少操作成本、节省土地，无法实现煤层气田的效益开发。根据煤层气田集输工艺特点，坚持地面与地下充分结合的原则，研究出了一套先进合理、经济适用并符合中国煤层气特点的煤层气田地面集输技术 “枝上枝‘阀组布站"”工艺技术。并从集输半径、压缩机的选型、管材的选择、节能和水力学等方面进行了研究。结果表明新技术的应用极大地改善了流体流动环境，简化了流程。关键词: 煤层气 地面集输 低压 低产 低渗 节能基金项目: 国家科技重大专项项目 39 ( 20092 ×05039) 资助。国家高技术发展项目 “沁南煤层气开发利用高技术产业化示范工程”资助。作者简介: 王荧光，男，工程师，2005 年毕业于辽宁石油化工大学，化学工程与工艺专业，硕士学位，现主要从事石油天然气工程设计及研究工作。地址: ( 124010) 辽宁省盘锦市兴隆台区石油大街 93 号。电话: ( 0427)7806753，15842701850; E mail: wangyingguang7@ 126. com.Ground Gathering and Transportation Technology of Coal bed Methane ( CBM)WANG Yingguang( PetroChina Liaohe Petroleum Engineering Co. ，Ltd. ，Panjin 124010，Liaoning ，China)Abstract: Exploitation and construction of CBM field has just started up stage in china. Neither specification nor successful experience can be learnt for design of CBM field yet. It is inevitable that copying indiscriminately the Petrleum Industial Standards leads to increase project investment，which Lowers the whole economic benefit of the CBM field. Technologies of independent Innovation are formed in Panhe CBM field in the South Qinshui basin in accordance with the characteristics of low yield，low pressure，low permeability，relative complicated topography and large height difference，etc. The main contribution includes the following aspects: diamond well spacing，run- ning in tandem between two wells，simple measurement at valve block，gas collection under low pressure，cent ral- ized turbocharged，which is called“multi branch manifold”disposal station to own its special ground const ruc- tion style. The new technology is character by low investment，quick results，convenient for managing and maintai- ning，fewer operators ＆ equipments and less energy consumed，active organization，environmental protection and less land occupation，etc.Keywords: coal bed methane，ground gathering and transportation，low pressure，low production，low per- meability，energy saving引言我国油气资源短缺，2010年中国天然气供需缺口达到(210～250)×108m3，而成分、热值与常规天然气相似，且资源丰富的煤层气自然是目前最现实的天然气接替资源。目前，煤层气地面已实现大规模商业化开采的国家仅为美国和加拿大，其中美国是煤层气商业化开发最为成功、煤层气产量最高的国家。我国由于煤层气田“低产、低压、低渗”和地区地形复杂，相对高差较大的地势特点，如继续沿用传统的集输技术，将无法实现煤层气田的效益开发，减慢了我国煤层气产业进入实质性商业化生产的进程。所有这一切，都说明，要达到煤层气田高效低成本的规模性开发，实现我国煤层气工业自主创新的要求，就必须研究出一套先进的全新工艺技术来指导目前及今后的煤层气田的地面工程建设。因此根据国内煤层气资源和开发情况，以实现大幅度降低煤层气田地面建设工程投资、减少操作成本、节省土地和煤层气田的效益开发为目标。通过对煤层气田集输工艺特点的详尽分析，坚持地面与地下充分结合的原则，紧紧围绕煤层气集输工艺技术开展大量的创新、研究、比选等工程技术攻关工作，研究出了一套先进合理、经济适用并符合我国煤层气特点的煤层气田地面集输技术———“枝上枝"阀组布站"”工艺技术。新技术突破了从我国解放到现在的60多年间标准规范中一直规定的采气管道长度不宜大于5km的限制，极大地降低了投资、能耗和操作复杂程度，多项指标均处于国际先进水平。1 煤层气地面集输工艺新技术1.1 “枝上枝"阀组布站"”工艺技术的原理［1］图1“枝上枝"阀组布站"”工艺技术原理图1.1 “枝上枝"阀组布站"”工艺技术的原理［1］“枝上枝"阀组布站"”工艺技术(图1)是对传统的布站技术的挑战，它将集气计量站改为阀组，而阀组在天然气集气干管与大量采气支线之间形成了结点，通过这个节点将若干条采气管道中的天然气集中到集气干管中。集气站的外输管道就像是树干，阀组到集气站的集气支线就像是树枝，每一个阀组又像树枝上的结点，而所有与结点连接的采气管道就像是小的树枝。新技术与传统技术之间的本质区别在于:传统技术是用一个站(有值班间、仪表、电气、设备、门卫、维修、围墙及大门等有人值守的站)，把10～20口采气管道汇集在一起;新技术是用一个阀组(通常位于采气井口周边，相当于一个普通管件)把大量的采气管道汇集在一起，理论上讲，新技术的应用取消了传统技术中需要建设的无数个有人值守的站，最重要的是极大地简化了流程和投资。1.2 “枝上枝"阀组布站"”工艺技术的理论验证1.2.1 按允许压降计算出的采气半径采用国内公认的《油气集输设计规范》中规定使用的威莫斯(Weymouth)公式，根据实际压降计算得:“枝上枝”阀组布站中采气井口至阀组部分长度8.3km，阀组至集气站23.5km，采气管道总长31.8km;传统布站中采气管道总长11.3km(图2)。图2 不同布站方式采气半径计算示意图1.2.2 “枝上枝”阀组布站采气半径较传统布站方式增加的原因分析(1)阀组布站与传统分散增压布站非共有管段的采气管道长度之比Y/Z的理论推导。管道共有段根据《油气集输设计规范》的威莫斯(Weymouth)公式:中国煤层气技术进展: 2011 年煤层气学术研讨会论文集将其两侧平方并变形得到如下公式:中国煤层气技术进展: 2011 年煤层气学术研讨会论文集在本计算中两种布站方法管道共有段的5033.112(P12－P22)/△ZT可看成常数，因此根据实际计算数据得“枝上枝”阀组布站(d8/3)1/传统布站(d8/3)2为中国煤层气技术进展: 2011 年煤层气学术研讨会论文集“枝上枝”阀组布站(1/qv)1/传统布站(1/qv)2得中国煤层气技术进展: 2011 年煤层气学术研讨会论文集最后得［(d8/3/qv)1/(d8/3/qv)2］2=(35.63/12)2=8.8，即Y/Z=8.8。(2)“枝上枝”阀组布站阀组至集气增压站采气管道长度与共有段采气管道长度之比Y/X的理论推导。管道共有段根据《油气集输设计规范》的威莫斯(Weymouth)公式:中国煤层气技术进展: 2011 年煤层气学术研讨会论文集将其两侧平方并变形得到如下公式:中国煤层气技术进展: 2011 年煤层气学术研讨会论文集在本计算中取决于(d8/3/qv)2与(P12－P22)/T。将实际数据带入得中国煤层气技术进展: 2011 年煤层气学术研讨会论文集得Y/X=3.3解方程组:图3“枝上枝”阀组布站与传统分散增压布站采气半径计算示意图Y/X=3.3，Y/Z=8.8得(X+Y)/(X+Z)=3.13即“枝上枝”阀组布站采气管道长度是传统分散增压采气管道长度的3.13倍。(3)“枝上枝”阀组布站与传统的集中增压布站之间的比较。图4“枝上枝”阀组布站与传统集中增压布站采气半径计算示意图管道共有段根据《油气集输设计规范》的威莫斯(Weymouth)公式:中国煤层气技术进展: 2011 年煤层气学术研讨会论文集将其两侧平方并变形得到如下公式:中国煤层气技术进展: 2011 年煤层气学术研讨会论文集在本计算中取决于(d8/3/qv)2与(P12－P22)/T。将实际数据带入得中国煤层气技术进展: 2011 年煤层气学术研讨会论文集得Y/X=3.3。则得(Y+X)/X=4.3，即“枝上枝”阀组布站采气管道长度是传统集中增压采气管道长度的4.3倍。1.3 “枝上枝”阀组布站工艺技术的创新点(1)新技术极大地简化了流程。与传统的三级布站或二级布站相比，一步简化成一级布站;(2)由节点技术取代了集气计量站，使得工艺得到实质性的简化，取消了所有建筑、容器设备、值班人员，阀组占地小于井口占地，投资得到大幅度降低，新技术与传统技术相比投资降低了55%;(3)采气半径由规范规定的小于5km，延长到3倍以上，不仅进一步简化了采集气系统，投资得到进一步降低，而且产能规模成倍扩大;(4)新技术使气田能耗仅为5431.56MJ/104m3，远低于国内6949MJ/104m3能耗先进指标;(5)新技术使气田占地面积由67.8亩减少到42.3亩，减幅达37.6%;(6)操作人员由63人减少到21人，减幅达66.7%。1.4 井口集输工艺煤层气井采用排水降压采气工艺(图5)，通过抽油机把地下煤层里的水从油管里抽出，直接排放到井场附近的晾水坑，进行晾晒，自然蒸发;煤层气随地下水的采出地层压力降低而不断的析出，当套管压力被节流到0.2mPa(G)时，通过采气管道，进入煤层气采集系统。图5 井口采气原理示意图1.5 集气阀组工艺由于目前煤层气中含水量很少，故阀组不设分离器，既节约了占地又节省了投资。井口来的煤层气到达集气阀组后压力为0.15MPa(G)，进入集气阀组的生产汇管，经总计量后进入集气管道;在集气阀组设置单井轮换计量，可以根据需要轮换计量每口井的产气量。每口井的采气管道在集气阀组都有放空流程，当采气管道检修时，打开放空阀，进入放空汇管，经放空管排入大气;阀组的总流量以及温度、压力参数通过RTU利用无线传输系统传输至增压站。生产阀组汇管上设有安全阀，当采、集气管道压力达到0.4MPa(G)安全阀起跳，将超压部分气体排放至放空管(图6)。图6 阀组工艺原理示意图1.6 集中增压站工艺在进站汇管上设有紧急关断和紧急放空阀，当出现事故时立即关闭紧急关断阀，同时打开紧急放空阀，进入火炬系统。在进、出站煤层气管道上设有温度、压力等参数以及压缩机的运行等参数进入仪表间的过程控制系统，进行检测、显示。在集气站的外输管道上设有流量计量装置，煤层气的外输气量进入仪表间的过程控制系统，进行检测、显示。在压缩机的进、出口分离器设有液位计及液体自动排污装置，进入仪表间的过程控制系统，进行检测、显示(图7)。图7 集气增压站工艺流程示意图2 煤层气田地面集输其他配套技术2.1 互换式烟气节能转换技术研究［2］对燃气发电机的废热利用是通过烟气采集、废热锅炉换热，再配以驱动泵，让水在换热系统中循环来吸收烟气热能这一途径来达到废热利用的目的。完成换热后的热水或者水蒸汽用来采暖或者做功，其实质就是提高燃气的利用率，以达到节约燃气的目的。互换式烟气节能转换系统主要由两部分组成。第一，采热装置:热交换器。第二，动力设备:循环水驱动泵(如果集气站比较大，可增设能量转换装置，如蒸汽发电机及乏汽回收装置冷凝塔)。将上述设备利用管路连接，循环水在其间循环流动，构成废热利用系统。完成热交换后的烟气还可以送入吸收式空调(溴化锂空调)，完成供暖或制冷。发动机烟气和循环水同时通过热交换器，进行热交换，达到温度要求后的循环水在动力泵的作用下进入循环，提供采暖和生活用水，在水源缺乏的地区，废水回收处理后可进入系统进行循环利用。换热器内设有换热管，水在换热管内循环，发动机排放的烟气通过换热管间隙，在对流过程中完成换热，对烟气的热能进行利用。2.2 煤层气增压设备的优选［2］压缩机的种类有很多、分类的方法各异，按工作原理的不同可分为两大类:容积式压缩机和速度式压缩机。在容积式压缩机中，气体压力的提高是由于压缩过程中气体的体积密度增加所造成的;而速度型压缩机是先使气体在动力作用下达到很高的速度(动能)，然后在扩散器中急剧降速，使气体的动能转化为压力能(势能)，提高被压缩气体的动力。在煤层气矿场集输中，一般经常采用的是容积型的往复式压缩机或速度型的离心式压缩机。2.2.1 压缩机的比较从表1可以看出，往复式压缩机与离心式压缩机相比，其特点为:(1)压力适用范围广:从低压到超高压都可适用，目前工业上使用到350MPa，实验室中使用的压力更高。(2)效率高:由于活塞两侧高、低压流体间的密封性好，往复式压缩机的效率比离心式压缩机高得多。(3)适应性强:往复式压缩机的排气量可在大范围内变动，气体的密度变化对压缩机工作的影响不如速度型的显著，对负荷变动和气质变化的适应能力都强。目前煤层气矿场增压的处理量小，压比波动幅度大，因此多采用往复式压缩机。为了适应矿场的实际工作环境的条件，以天然气为燃料，由燃气发动机提供的一体化活塞式压缩机组在矿场增压中得到了广泛应用。表1 压缩机优缺点对比表2.2.2 压缩机原动机的比较在煤层气田上使用的往复式压缩机，以燃气发动机和电动机为驱动力为宜。最终采取何种驱动方式应作技术经济对比后才能确定。方案对比应包括设备自身投资、供电线路投资、管理方便等方面。如果外供电条件好，应优先选用电机驱动，电机驱动具有操作简单、管理方便的优点。燃气驱动更适用于无外供电条件或外供电条件差的情况(表2)。表2 压缩机机驱动方式综合对比表2.3 管道材质的选用［3］由于煤层气井产出的煤层气节流后的压力为0.2MPa(最大0.4MPa)、温度≤20℃，因此，合理的选用采气管道的材料对降低工程造价，提高施工速度起着关键的作用，根据目前生产实际情况，采用PE管道和钢制管道在技术上均是可行的。我们在经济上对两种管道材料进行了对比，由PE管、钢管管道投资对比表及管径与管道总投资关联曲线看出，当采、集气管道的公称直径DN≤250，采用PE管道材料等级为PE100更为经济，当公称直径DN>300采用钢制管道更为经济。2.4 水力学计算的优化选择(1)根据大量研究数据发现，由于油气集输设计规范(GB503502005)中所用Weymouth公式的管内壁粗糙度较大(0.0508mm)，且忽略了管线起伏变化过程中压降的加速成分，因此，计算结果较保守。同时，由于管道使用一段时间后，其粗糙度较新管道越来越大，计算结果也会较符合实际情况。(2)对于计算软件，PIPELINESTUDIO是专业计算调峰和水击计算的，其优势是动态分析，尽管内部具有压降计算方法，但方法有限，且有使用限制。而PIPEPHASE是专业进算管道压降，段塞流和水合物的软件，内置公式较多，通用性较强，且具有经过大量工程验证的校正系数，故本研究最终确定选用PIPEPHASE作为煤层气田水力学计算软件。(3)对于水力学计算方法，根据上述对比表明Mukherjee-Brill，Dukler-Eaton，Beggs，Brill ＆ Moody，Beggs ＆ Brill计算结果一样，均可作为煤层气田的水力学计算方法。但使用过程建议首选Beggs，Brill ＆ Moody公式，因为其具有经大量工程验证和被行业普遍采用的管道起伏校正因子，可使结果更接近实际情况，其次在不知道选择何种计算方法时可以选择Mukherjee-Brill，因为该方法适合使用到山区地形变化起伏的管道上，该水力学计算方法是唯一适合所有流体构造的计算流体状态的模型。3 煤层地面集输工艺技术的应用效果3.1 应用情况“枝上枝"阀组布站"”工艺技术已应用推广到我国两大煤层气产业基地建设中，如:沁南煤层气开发高技术产业化示范工程、山西沁水盆地南部煤层气直井开发示范工程、山西柿庄南项目2011年集输系统、柿庄南区块总体开发规划、鄂东气田韩城区块5亿产能建设工程、韩城市煤层气集输工程(二期)。推广速度较快，推广范围较大。其中“十一五”期间国家重大科技专项示范工程项目———沁南煤层气开发高技术产业化示范工程于2009年9月28日全部建成，一次投产成功，年创收入1.6亿元，经济效益显著。通过实际生产运行，各项参数均表明:该工程所采用的“多点接入，柔性集输”地面集输工艺技术已达到国际水平，为国内今后煤层气田的大规模开发提供了良好的经验，同时也对大型天然气气田的开发建设有着十分重要的指导意义。3.2 经济效益沁南煤层气开发高技术产业化示范工程及韩城市煤层气集输工程(二期)分别于2009年和2010年建成投产。沁南煤层气开发高技术产业化示范工程年创收入1.6亿元，应用新技术后，节省工程投资1.97亿元，使建设工期提前了6个月，提前投产带来的销售收入达0.8亿元。韩城市煤层气集输工程(二期)应用新技术后节省工程投资0.08亿元，使建设工期提前了3个月，提前投产带来的销售收入达0.063亿元。4 结论煤层气“枝上枝"阀组布站"”工艺技术地面技术工艺技术就在经济和社会效益中取得如此成效，其技术优势特别明显［4］，为煤层气田实现规模化开发提供了技术保障，在具有明显的经济效益的同时，具有显著的社会效益。此外，煤层气田及页岩气田在我国属于刚刚起步阶段。煤层气田资源总量约为31.46×1012m3，与陆上常规天然气资源量相当;页岩气田在我国分布广泛，总资源量可达100×1012m3，相当于天然气储量的3倍。“枝上枝"阀组布站"”工艺技术完全可以在上述各类气田开发建设中发挥作用，应用前景十分广阔。参考文献［1］裴红，刘文伟.2010.“枝上枝”集输工艺在大型低渗、低产天然气田及煤层气田建设中的应用，石油规划设计，21(2)，12～15［2］王荧光，裴红，刘文伟等.2010.煤层气田地面集输技术研究.辽宁:中油辽河工程有限公司(研究报告)［3］裴红，刘文伟.2008.煤层气集输工程设计思想及在潘河项目中的实践.北京:2008年煤层气学术研讨会论文集［4］王荧光.2009.苏里格气田苏10井区地面建设优化方案，天然气工业，29(4)，89～92

计量站或者接转站间有三条管线，回流，热水和回水。回流管线与油井出油管线用保温层包扎在一起，通过热交换加热油井井流，达到安全集油的目的。优点通过管道换热，间接地为出油管线提供热能，安全性较好。热水不掺入出油管线内，油井计量较准确。缺点投资大，钢材消耗多，热效率低。适用于掺热水（油）可能影响油品性质，原油脱水困难，油井计量要求比较准确，出油管线需加热的油田。满意请采纳谢谢

死亡的动植物

我同意ambitiongirl

楼主,向水体排放或释放污染物的来源和场所,都称为水体污染源,这是造成水体污染的罪魁祸首,从不同角度可以将水体污染源进行分类.向水体排放或释放污染物的来源和场所,都称为水体污染源,这是造成水体污染的罪魁祸首,从不同角度可以将水体污染源进行分类.常见的水污染源分类有下列几种.(1)按污染物属性分类有物理污染源、化学污染源、生物污染源(致病菌、寄生虫与卵)以及同时排放多种污染物的复合污染源.(2)按污染源在空间分布方式分类 有点源污染(如城市污水和工矿企业与船舶等废水排放口)、线源污染(如输油管道、污水沟道以及公路、铁路等)和面源污染(如农田里的农药、化肥等).(3)按污染物分类有汞污染源、酚污染源、热污染源、放射性污染源等.(4)按受纳水体分类 有地面水污染源、地下水污染源、大气水污染源、海洋污染源.(5)按污染源排放时间分类有连续性污染源、间断性污染源和瞬时性污染源.连续性污染源又可分为连续均匀性污染源和连续非均匀性污染源.(6)按污染源的流动性分类 有固定污染源和流动污染源.固定污染源数量多、危害大,是造成水污染的最主要污染源.(7)按导致水污染的人类社会活动分类 有工业污染源、农业污染源、交通运输污染源和生活污染源.其中,工业污染源是造成水污染的最主要来源.工业门类繁多,生产过程复杂,污染物种类多,数量大,毒性各异,不易净化,对水环境危害最大.

为了将钻头钻下来的碎屑以及润滑和冷却液运输出钻孔，钻柱和钻头是中空的。在钻井时使用的钻柱（专业术语也称做钻具）越来越长，钻柱可以使用螺旋连接在一起。钻柱的端头是钻头。大多数今天使用的钻头由三个相互之间成直角的、带齿的钻盘组成。在钻坚硬岩石时钻头上也可以配有金刚石。不过有些钻头也有其它的形状。一般钻头和钻柱由地上的驱动机构来旋转，钻头的直径比钻柱要大，这样钻柱周围形成一个空洞，在钻头的后面使用钢管（专业术语也称做套管）来防止钻孔的壁塌落。 钻井液由中空的钻柱被高压送到钻头。钻井泥浆则被这个高压通过钻孔送回地面。钻井液必须具有高密度和高粘度。有些钻头使用钻井液来驱动钻头，其优点是只有钻头，而不必整个钻柱被旋转。为了操作非常长的钻柱在钻孔的上方一般建立一个钻井架。在必要的情况下，今天工程师也可以使用定向钻井的技术绕弯钻井。这样可以绕过被居住的、地质上复杂的、受保护的或者被军事使用的地面来从侧面开采一个油田。地壳深处的石油受到上面底层以及可能伴随出现的天然气的压挤，它又比周围的水和岩石轻，因此在钻头触及含油层时它往往会被压力挤压喷射出来。为了防止这个喷射现代的钻机在钻柱的上端都有一个特殊的装置来防止喷井。一般来说刚刚开采的油田的油压足够高可以自己喷射到地面。随着石油被开采，其油压不断降低，后来就需要使用一个从地面通过钻柱驱动的泵来抽油。通过向油井内压水或天然气可以提高可以开采的油量。通过压入酸来溶解部分岩石（比如碳酸盐）可以提高含油层岩石的渗透性。随着开采时间的延长抽上来的液体中水的成分越来越大，后来水的成分大于油的成分，今天有些矿井中水的成分占90%以上。通过上述手段、按照当地的情况不同今天一个油田中20%至50%的含油可以被开采。剩下的油今天无法从含油的岩石中分解出来。通过以下手段可以再提高能够被开采的石油的量。 1．通过压入沸水或高温水蒸汽，甚至通过燃烧部分地下的石油；2．压入氮气；3．压入二氧化碳来降低石油的黏度；4．压入轻汽油来降低石油的黏度 ；5．压入能够将油从岩石中分解出来的有机物的水溶液；6．压入改善油与水之间的表面张力的物质（清洁剂）的水溶液来使油从岩石中分解出来；7．这些手段可以结合使用。虽然如此依然有相当大量的油无法被开采。水下的油田的开采最困难。要开采水下的油田要使用浮动的石油平台。在这里定向钻井的技术使用得最多，使用这个技术可以扩大平台的开采面积。 与一般的固体矿藏相比，有三个显著特点：①开采的对象在整个开采的过程中不断地流动，油藏情况不断地变化，一切措施必须针对这种情况来进行，因此，油气田开采的整个过程是一个不断了解、不断改进的过程；②开采者在一般情况下不与矿体直接接触。油气的开采，对油气藏中情况的了解以及对油气藏施加影响进行各种措施，都要通过专门的测井来进行；③油气藏的某些特点必须在生产过程中，甚至必须在井数较多后才能认识到，因此，在一段时间内勘探和开采阶段常常互相交织在一起（见油气田开发规划和设计）。 要开发好油气藏，必须对它进行全面了解，要钻一定数量的探边井，配合地球物理勘探资料来确定油气藏的各种边界（油水边界、油气边界、分割断层、尖灭线等）；要钻一定数量的评价井来了解油气层的性质（一般都要取岩心），包括油气层厚度变化，储层物理性质，油藏流体及其性质，油藏的温度、压力的分布等特点,进行综合研究，以得出对于油气藏的比较全面的认识。在油气藏研究中不能只研究油气藏本身，而要同时研究与之相邻的含水层及二者的连通关系（见油藏物理）。 在开采过程中还需要通过生产井、注入井和观察井对油气藏进行开采、观察和控制。油、气的流动有三个互相联接的过程：①油、气从油层中流入井底；②从井底上升到井口；③从井口流入集油站，经过分离脱水处理后，流入输油气总站，转输出矿区（见油藏工程）。 测井工程在井筒中应用地球物理方法，把钻过的岩层和油气藏中的原始状况和发生变化的信息，特别是油、气、水在油藏中分布情况及其变化的信息，通过电缆传到地面，据以综合判断,确定应采取的技术措施（见工程测井，生产测井，饱和度测井）。钻井工程在油气田开发中，有着十分重要的地位，在建设一个油气田中，钻井工程往往要占总投资的50%以上。一个油气田的开发，往往要打几百口甚至几千口或更多的井。对用于开采、观察和控制等不同目的的井（如生产井、注入井、观察井以及专为检查水洗油效果的检查井等）有不同的技术要求。应保证钻出的井对油气层的污染最少，固井质量高，能经受开采几十年中的各种井下作业的影响。改进钻井技术和管理，提高钻井速度，是降低钻井成本的关键（见钻井方法，钻井工艺，完井）。采油工程是把油、气在油井中从井底举升到井口的整个过程的工艺技术。油气的上升可以依靠地层的能量自喷，也可以依靠抽油泵、气举等人工增补的能量举出。各种有效的修井措施，能排除油井经常出现的结蜡、出水、出砂等故障，保证油井正常生产。水力压裂或酸化等增产措施，能提高因油层渗透率太低，或因钻井技术措施不当污染、损害油气层而降低的产能。对注入井来说，则是提高注入能力（见采油方法，采气工艺，分层开采技术，油气井增产工艺）。油气集输工程是在油田上建设完整的油气收集、分离、处理、计量和储存、输送的工艺技术。使井中采出的油、气、水等混合流体，在矿场进行分离和初步处理，获得尽可能多的油、气产品。水可回注或加以利用，以防止污染环境。减少无效损耗（见油田油气集输）。 随着油价的飞涨，其它生产油的技术越来越重要。这些技术中最重要的是从焦油砂和油母页岩提取石油。虽然地球上已知的有不少这些矿物，但是要廉价地和尽量不破坏环境地从这些矿物提取石油依然是一个艰巨的挑战。另一个技术是将天然气或者煤转化为油（这里指的是石油中含有的不同的碳氢化合物）。这些技术中研究得最透彻的是费·托工艺。这个技术是第二次世界大战中纳粹德国为了补偿德国进口石油被切断而研究出来的。当时德国使用国产的煤来制造代替石油。二战中德国半数的用油是使用这个工艺产生的。但是这个工艺的成本比较高。在油价低的情况下它无法与石油竞争，只有在油价高的情况下它才有竞争力。通过多重工艺过程这个技术可以将高烟煤转换为合成油，在理想状况下从一吨煤中可以提炼200升原油和众多副产品。目前有两个公司出售它们的费-托工艺技术。马来西亚民都鲁的壳牌公司使用天然气作为原料生产低硫柴油燃料。南非的沙索公司使用煤作为原料来生产不同的合成油产品。今天南非的大多数柴油是使用这个技术生产的。当时南非发展了这个技术来克服它因为种族隔离受到制裁所导致的能源紧缺。另一个将煤转化为原油的技术是1930年代在美国发明的卡里克工艺。最新的类似的技术是热解聚，理论上使用这个工艺可以将任何有机废物转化为原油。 现代石油历史始于1846年，当时生活在加拿大大西洋省区的亚布拉罕·季斯纳发明了从煤中提取煤油的方法。1852年波兰人依格纳茨·卢卡西维茨（Ignacy ?ukasiewicz）发明了使用更易获得的石油提取煤油的方法。次年波兰南部克洛斯诺附近开辟了第一座现代的油矿。这些发明很快就在全世界普及开来了。1861年在巴库建立了世界上第一座炼油厂。当时巴库出产世界上90%的石油。后来斯大林格勒战役就是为夺取巴库油田而展开的。19世纪石油工业的发展缓慢，提炼的石油主要是用来作为油灯的燃料。20世纪初随着内燃机的发明情况骤变，至今为止石油是最重要的内燃机燃料。尤其在美国在德克萨斯州、俄克拉何马州和加利福尼亚州的油田发现导致“淘金热”一般的形势。1910年在加拿大（尤其是在艾伯塔）、荷属东印度、波斯、秘鲁、委内瑞拉和墨西哥发现了新的油田。这些油田全部被工业化开发。直到1950年代中为止，煤依然是世界上最重要的燃料，但石油的消耗量增长迅速。1973年能源危机和1979年能源危机爆发后媒介开始注重对石油提供程度进行报道。这也使人们意识到石油是一种有限的原料，最后会耗尽。不过至今为止所有预言石油即将用尽的试图都没有实现，所以也有人对这个讨论表示不以为然。石油的未来至今还无定论。2004年一份《今日美国》的新闻报道说地下的石油还够用40年。有些人认为，由于石油的总量是有限的，因此1970年代预言的耗尽今天虽然没有发生，但是这不过是被迟缓而已。也有人认为随着技术的发展人类总是能够找到足够的便宜的碳氢化合物的来源的。地球上还有大量焦油砂、沥青和油母页岩等石油储藏，它们足以提供未来的石油来源。已经发现的加拿大的焦油砂和美国的油母页岩就含有相当于所有已知的油田的石油。今天90%的运输能量是依靠石油获得的。石油运输方便、能量密度高，因此是最重要的运输驱动能源。此外它是许多工业化学产品的原料，因此它是目前世界上最重要的商品之一。在许多军事冲突（包括第二次世界大战和海湾战争）中，占据石油资源是一个重要因素。随着国际原油的持续低迷，多家监测机构表示，截至外盘5月25日，作为我国成品油调价重要标杆的三地原油变化率跌破-4%已成定局，6月国内成品油下调也将成为板上钉钉。业内人士更表示，本轮计价期内国际原油价格大幅下滑，更将导致其他与成品油关联性不是很强的市场，也将无法得到成本支撑，6月整个油品市场可能陷入全面疲软。

一、石油天然气行业安全生产的特点 　　石油行业是由石油天然气的地质、钻井、试油、采油（气）、井下作业、油气集输与加工处理、油气储运及工程建设等诸多生产环节构成的一个大的产业体系。该行业特点集中体现如下： 　　1. 作业条件艰苦 　　石油工业生产中，地质勘探、钻井、试油、采油（气）、井下作业及工程建设等都是野外分散作业，劳动强度繁重，工作条件差，作业环境条件比较艰苦，有时还会受到洪水、大风和雷电等自然灾害的侵扰。因此，在石油天然气的开采作业中，类似井喷、油气泄露着火等事故发生概率比较高，并时有重大恶性事故发生。 　　2. 原料、中间品和最终产品多为易燃易爆物质 　　石油行业的原料为原油、天然气，中间品和最终产品主要是处理后的原油、液化石油气和轻质油。这些产品一般都具有闪点低、爆炸上下极限较宽、易燃、易爆、有毒、易扩散、易流动、易蒸发泄漏、易聚积静电等特点。这就决定了石油行业安全生产中的潜在危险性和破坏性要比其他行业大。 　　3. 生产工艺复杂 　　石油工业复杂的生产结构决定了其多样性的生产工艺，从勘探到钻井，从开采到集输，各个环节都渗透着工艺的危险性。例如，地震勘探及射孔要用炸药和雷管，测井要使用放射性元素；油气集输与初步加工处理不仅是在密闭状态下连续进行的，而且还有天然气压缩、高压储存、低温深冷分离等有较大危险性的生产工艺。至于油库和气库，由于大容积的储罐在此高度集中，油气收发作业频繁，所以是人所共知的高危险性作业场所。 　　生产环境的恶劣和工艺的复杂性都决定了安全管理的难度，管理制度的建立和落实同样影响到生产的正常运行，如何利用有限的管理资源实现、的管理效果也是目前各企业一直追求的目标。 　　二、企业对安全评价的基本要求 　　安全评价技术发展到今天已被越来越多的企业所接受，评价方法、手段、范围越来越趋于成熟、先进和全面。随着安全生产法律体系的逐步完善，企业开展安全评价工作就成为法律法规赋予的责任。那么，在准备进行安全评价时，石油企业对评价机构应该有什么要求呢？ 把安全评价师站点加入收藏夹 　　1. 系统安全的要求 　　石油工业不论是上游产业还是下游产业都是一个连续的、密闭的、长周期的生产过程，不仅在生产工艺上强调生产过程中各个环节的合理匹配、各种参数的合理衔接，而且一系列用于生产过程的监测监控仪器仪表，用于保证安全生产的消防、劳动保护等设施构成了油气生产庞大复杂的操作系统，特别是油气处理和炼制生产工艺表现得尤为明显。 　　安全评价是利用安全理论、方法对某一生产单元进行系统地定性或定量评价，以说明评价对象的安全可靠程度。如果评价仅是对一个独立的、单一的装置就事论事地作出结论是毫无意义的。因此，石油行业安全评价应建立在“对象系统化和评价系统化”的认识基础上，充分熟悉评价对象的生产工艺，寻找影响系统安全的薄弱环节或关键点，尤其是对于一个工艺复杂、范围大、设备设施数量多的生产装置、工程而言，需要分流程、分部位，针对不同的设备设施，采取一定的顺序进行具体的辨识和分析，特别是要分析、论证这些薄弱环节或关键点与系统的关系和严重程度，进而作出客观、科学的结论，提出相应的预防对策。同时，要充分利用已建的装置、工程项目和事故案例资源进行类比分析，全面剖析、验证拟建项目或已建工程的危险性和可靠性，提出相应的、合理的防范措施。 　　2. 经济的要求 　　石油天然气勘探开采和炼制生产设施的前期投入和正常运行成本是比较大的。如果没有雄厚的资金保证，要保障安全生产的需要是不可能的。为了保证国有企业有改善劳动条件的资金，国务院曾于1979年规定：“企业每年在固定资产更新和技术改造费用中提取10％～20％用于改善劳动条件”。1993年新的会计制度实行后，取消了这一规定。但新的财务制度规定：“企业在基本建设和技术改造过程中发生的劳动安全措施有关费用，直接计入在建工程成本，企业在生产过程中发生的劳动保护费用直接计入制造费用”。新制度使劳动安全措施经费不受任何比例限制，拓宽了费用来源。同时，《安全生产法》为安全投入提供了法律保障：生产经营单位必须在安全生产条件、劳动防护、安全生产培训和工伤保险方面投入足够的资金，对于因投人不足而导致事故的生产经营单位的决策机构、主要负责人、个体经营的投资人予以法律追究。 　　从理论上说，安全管理的经济效益应等于安全产出与安全成本之比。由于定量确定安全产出是困难的，那就可以通过确定安全成本来测量安全效益。由此可见，深入认识安全成本的内涵是十分必要的。理论计算和实践统计揭示了安全投入中预防费用与事故费用的关系，排除机会因素，可以得到明确的结论：预防费用的投入是最能产生安全的经济效益的。 　　但事实上作为建设项目的安全费用是生产成本的一部分，虽然从原则上讲，当安全投入与经济效益发生矛盾时应优先考虑安全投入，但在现实中，如果安全标准过高必将增大建设成本和生产成本。安全投资在短期内无法显示价值和企业过高的经济指标都是企业安全投入不足的原因。 　　3. 安全管理的要求 　　安全评价是现代安全管理中一项重要内容，弱化了以往的凭经验的传统安全管理，强化了企业系统安全管理，促进企业建立风险管理的意识。它帮助企业的安全管理由原来的纵向单一管理变为全员、全方位、全过程、全天候的系统化管理，延伸了安全管理、安全责任的范围和环节，对实现企业安全管理目标起到积极作用。 　　从目前国家要求的4个评价范围及评价内容上看，重点是对机具的状态和环境因素进行评价。如果从现代安全管理的理念要求，人—机—环境—管理，应该说是保证安全生产的完整要素。而且人的行为、管理的手段在我国现阶段是保障安全生产的重要因素，如果抛开这两个因素单一评价相对没有自由度的机具、环境因素，是没有现实意义的。 　　三、在安全评价过程中，企业与评价机构必须相互配合 　　生产企业借用的专业安全评价机构必须对本企业的安全生产现状有一个全面、系统地了解掌握，而评价机构又要比较客观、真实地反映评价对象的安全状况，二者之间既存在利益关系，又相辅相成。企业具有熟悉生产工艺、流程的一批专业技术人员，而专业评价机构又拥有一批掌握最新系统安全知识的评价师资源，因此，只有双方共同配合，才能作出既符合实际，又能满足企业安全管理需要的评价报告。 　　1. 调研阶段 　　评价机构在接到评价对象要求后，必须开展现场调研工作。企业应指派专人负责配合、协调，给调研人员详细介绍评价对象的基本情况，生产装置的工艺流程、关键部位、设备、物料、运行参数、安全组织机构、作业人员基本素质等情况，以及历次或同类生产装置已发生各类事故的情况。同时，为评价单位提供相应的书面资料及相关复印件等。调研阶段是否能够充分、详细地了解项目的基本情况是做好评价的基础。 　　2. 评价阶段 　　评价人员在收集了一定的资料后，按照评价导则要求进入分析研究、报告编写阶段。这里需要指出，对于评价单位编写的评价报告可能会由于现场调研不详细、现场出现变更、资料准备不准确等多种因素，出现报告与现场不符的情况。为了最真实地反映现场情况，企业应与评价机构充分沟通，将问题彻底解决在报告完成之前。 　　四、评价报告的审核阶段 　　报告的审核不仅是生产企业对评价机构的工作作出的综合评价，也是企业掌握评价对象安全生产现状或在初步设计、投入运行后应重点关注的问题。报告的审核阶段尽管时间比较短，但却是最重要的一个环节。而通常，评价机构比较关心的是报告能否通过。因此，企业和评价机构双方在既合作又制约的基础上，应把握以下几点： 　　1. 确定专家 　　专家的确定对生产企业来说至关重要。一般情况下，专家组应至少包括三方面的专家：来自生产单位的生产技术类专家、来自生产企业内部的安全管理类专家和来自生产企业外的安全专家。如果仅是安全管理类的专家，可能会淡化、模糊评价对象生产工艺、流程、设施等方面存在的问题。 　　2. 报告评审 　　报告的评审是要对报告的针对性、可信性进行评审，强调重点是否突出，内容是否翔实，关键数据引用是否正确。更多地是关注两头，特别是风险辨识、对策措施、建议和结论等章节，这是报告的核心，也是评审的重点。作为评价机构则应简明扼要地介绍评价报告的内容，突出重点即可，点明关键。 　　五、安全评价结果的应用 　　安全评价结果的应用是整个安全评价过程的最终行为，是否能够贯彻好评价结果是企业能否保障安全生产和员工生命安全的重点所在。有的企业将报告中所提的措施应用到现场，强化安全生产；而部分企业对安全评价的意见和建议视而不见，忽视报告的科学性和实用性。这里有多方面的因素，但最终导致评价建议措施不能得以实现，安全评价也就失去了自身的价值。 　　对于安全预评价的结论，通常是作为指导初步设计的依据，完善可行性研究报告的安全措施，把它作为初步设计的重要参考依据。不仅设计部门要进行论证、参考，企业也应将报告中的建议、措施仔细商讨，结合自身特点，判断是否符合实际情况，更好地将问题消灭在设计阶段；安全验收评价处于建设项目竣工、试生产运行正常后，通过试生产可以发现实际生产中涉及的安全问题，通过验收评价可以了解到预评价报告中的措施是否落实到初步设计中去，初步设计的方案是否落实到现场中去，为日后正常开工提供保障；对于安全现状评价更多的在于现场隐患和安全问题的查找，并结合隐患类型和性质给出危险等级，特别是对于危险度高且难于整改的问题，一般是根据报告中的评价内容，分步骤采取措施，将风险进行分解、转移。 　　隐患整改势必涉及到资金投入，生产企业要把花钱买来的安全措施付诸于行动，应将评价结果向企业管理层、生产技术和安全主管部门、基层单位执行层和生产安全部门、评价对象基层单位讲清楚，做到心中有数，加强薄弱环节的预防措施，积极整改存在的问题，这对落实安全责任必将起到积极的作用。