直螺纹套筒连接器的工艺参数有哪些？

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。该技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠。钢筋直螺纹连接技术 1 剥肋滚轧工艺 （1）钢筋端部切平； （2）专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝； （3）用连接套筒对接钢筋。 2 特点 （1）接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度，满足中国标准(JGJ107)、美国标准(UBC1997)、英国标准(BS8110)、法国标准(NF35-20-1)、德国标准(DIN1045)、ISO/WD15835(草案)等国内外相关标准要求； （2）操作简单，不需要专业技工，现场连接速度快； （3）生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期； （4）经济，设备投资少，成本低； （5）环保、安全，不受环境及气候影响。

　　直螺纹套筒连接是套筒连接的一种。套筒连接其实是钢筋机械连接的俗称，根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010：常用的钢筋机械连接接头类型如下：　　套筒挤压接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头。　　锥螺纹接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头。　　镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。　　滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。　　熔融金属充填接头：由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头。　　水泥灌浆充填接头：用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头。

滚扎直螺纹连接是使用滚丝机直接在钢筋端部滚丝的一种工艺，剥肋滚轧是在滚轧螺纹前先将钢筋纵横肋剥去，然后再进行滚丝。滚轧直螺纹主要设备是钢筋直螺纹滚丝机，其结构与套丝机基本一致，不同的是将套丝机头改为滚丝机头。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚压成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套筒将两钢筋现对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。扩展资料直接滚轧与剥肋滚轧 螺纹滚丝机结构大体相同，只是滚丝机的机头及机头前后机械限位部分有所区别。滚直螺纹钢筋连接技术工艺简单、操作容易、设备投资少，受到用户的普遍欢迎。滚轧直螺纹钢筋接头强度高、工艺简单，最适合钢筋尺寸公差小的工况，但当钢筋尺寸公差或形位公差过大时，易影响螺纹及接头质量；通过剥肋工序可明显改善滚轧螺纹外观和螺纹内在质量，现场加工的接头应按照要求对变形进行检验，严格控制丝头的直径及圆柱度。参考资料：百度百科-滚轧直螺纹钢筋接头

　　导语：现在21世纪时高科技时代，人们现在的生活也因为高科技的有了很大的改变，例如;有了电脑，我们不出家门便知天下事;有了汽车，我们再不用靠步行去很远的地方。在现在生活里，我们可以随处可见一些钢铁制品，其中这钢铁制品都是需要一些连接物来连接的，钢筋直螺纹就是这样一个可以将钢筋链接在一起的物品，下面小编就为大家介绍一下钢筋直螺纹的连接技术。　　　　钢筋直螺纹丝头加工：　　1、加工前准备:　　a.凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。　　b.钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。　　c.厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。　　2、直螺纹丝头加工:　　a.按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。　　b.加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。　　c.操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。　　　　钢筋直螺纹连接技术:　　1、主要技术内容:主要流程钢筋端部切平;　　2、专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝;　　3、用连接套筒对接钢筋。　　　　技术特点：　　1.适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。　　2.节能、节材。　　3.可全方位连接。　　4.可提前予制，不占用工期，全天候施工。　　5.操作方便、快捷，施工速度快。　　　　以上就是小编为大家介绍的关于钢筋直螺纹的相关技术分享，小编觉得现在的社会发展的越来越好，广大市民也因此生活变得更加的便利。在我们的日常生活中，钢筋直螺纹的用途十分的广泛，我们经常会看到很多的钢铁制品，在很多的工厂里面钢筋直螺纹是机械的零件部分，更是必需品。小编的介绍到此介绍，希望可以帮助到需要帮助的朋友们。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

1.范围钢铁等强乳头（轧）适用于所有非抗震设防和抗震设防的混凝土结构工程，特别是对于那些需要全钢筋强度和重要结构的延性的应用。 1.1大口径，钢筋连接不同的直径。 1.2弯钢，长钢的横向连接。对接 1.3钢筋笼。两个固定对接的 1.4加固。 1.5连接和钢筋。当钢筋柱和梁的相交类型，可以使用在钢板上焊接钢螺母。 2，则处理原理钢和其他强轧制直螺纹连接的原理是：由轮的端部将加强压力走出圆圈和一次性的螺纹和套筒由形成螺纹连接钢筋机械连接。 直螺纹头有六种类型:(可调式，扩口这里不叙述型）2.1Ⅰ连接器（标准连接器）钢筋可自由转动的场合。 使用相互加强月底前锁定电源连接器。 可以选择标准或可调式连接器套管。 （参见图1）2.2Ⅱ连接器（扩展型接头）太久，密集的钢筋不便转动的场合。 上所有预旋入的螺纹钢加长，则防扭终端被扭曲钢，螺纹钢半连接套筒绕锁定连接器，一个标准类型的连接器套筒的选择。 2.3Ⅲ连接器（锁定母连接器）增援不能转动，如相互对接和弯钢桥梁，桩等钢筋笼。 锁紧螺母和连接套管预拧加长线程，然后拧入螺纹钢锁定与锁定螺母套筒连接的另一端。可用标准或喇叭形锁紧阴连接套筒（见图3）。 2.4Ⅳ连接器（反向螺纹连接器）不能转动的钢筋内力和需要调整的场合，如施工缝，后浇带后。 连接有反向螺纹套筒可以松开或拧紧在螺旋方向的两根钢筋，应与一个反向螺纹套筒结合使用。 3，施工顺序 3.1钢材剪切结束。 3.2钢板冲压回合结束。 3.3同时按下圆形滚动线程。 3.4对接由连接套筒加强。 4， 4.1操作点钢筋两端应直，然后切割，钢切端应垂直于轴线，而不是一个马蹄形或偏转，不切断气体进料。轧头冷却 4.2轧机水溶性切削液不应该使用冷却油套丝。作为杂项丝纹的制裁表面发现的应予删除钢丝模式和电线线路连接套应完好，这样的。螺纹套筒结束，并在表1的工艺参数，表2和表3 表1钢螺纹滚压过程结束外形尺寸（mm）公称直径的螺纹钢Φ16Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32Φ36Φ40螺纹代号M17？ M19？ M21？ M23？ M26？ 0.5 M29？ 0.5 M33？ M37？ M41？ 螺纹长度22 24 26 28 30 35 40 40 45 直径15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051 落后14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752表2尺寸连接套（ 15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38 毫米）公称直径的螺纹钢Φ16Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32Φ36Φ40螺纹直径28 30 31 34 37 44 49 54 59 螺纹内径乳头长度45 48 52 55 60 65 70 80 90 表3套螺纹连接尺寸（mm）公称直径的螺纹钢Φ16Φ1820Φ22Φ25Φ28Φ32Φ36Φ40滚轧直螺纹M17代码M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41 间距2 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3 直径15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051 步道14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752 牙型角60？ 60？ 60？ 60？ 60？ 60？ 60？ 60？ 60？

下文中达咨询整理的关于《钢筋直螺纹连接现场施工要求》的介绍。（1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。（2）预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应采用保护盖保护。（3）滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩符合相关要求。扭力扳手应校验合格，精度控制为±5%。（4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。（5）根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选择不同的套筒类型，采取不同的安装方式，附图示（见上图）。1）套筒质量要求①连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。②牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。③各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。2）直螺纹量规技术要求牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9制成。以上由中达咨询搜集整理更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

直螺纹套筒连接规范要求通常包括以下几个方面：螺纹尺寸和参数、螺纹加工质量、连接力学性能以及连接工艺要求。螺纹尺寸和参数方面，规范要求确定螺纹的直径、螺距和螺纹形状，确保连接的互换性和相容性。螺纹加工质量方面，规范要求定义了螺纹的加工精度、表面光洁度以及螺纹的外形和尺寸偏差，以保证连接的可靠性和密封性。连接力学性能方面，规范要求规定了连接的承载能力、抗拉剪性能以及扭矩传递能力，确保连接的强度和稳定性。连接工艺要求方面，规范要求包括了连接时的紧固力矩、涂层材料和防腐措施等要求，以确保连接的可靠性和使用寿命。

直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0.5±0.56H/GB197-81＞50±0.01D±0.56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规 赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。2.3 人员准备所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。2.4主要机具等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。3、主要施工方法3.1 工艺流程：下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成3.2 接头施工1）切割下料对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。2）加工丝头a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。钢筋丝头质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长2丝头长度卡尺、专用量规标准套筒长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹e、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。3）现场连接加工a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为±5％。钢筋直径（mm）16～1820～2225283236～40拧紧力矩（N*m）100200250280320350d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。4、质量控制4.1 工程中应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效的型式检验报告。4.2 钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：4.2.1 每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根；4.2.2 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验；4.2.3 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交接检和专职检验的过程控制关。4.2.4 用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、扳构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。4.2.5 滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。4.2.6 对每一个验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96中A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值，且不小于0.9倍钢筋器材的实际抗拉强度时，该验收批判定为合格。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定。

直螺纹钢筋机械连接时套丝长度与套筒长度具体规定是什么？一、各型号车丝数量是不一样的，可根据套筒长度及螺距计算得出。例如一：Ф16国标直螺纹套筒长度40mm、螺距2.5，套筒内丝扣数量为40÷2.5＝16，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为16÷2＋2＝10。例如二：Ф32国标直螺纹套筒长度70mm、螺距3.0，套筒内丝扣数量为70÷3.0≈24，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为24÷2＋2＝14。各型号螺距Ф16～Ф22螺距：2.5Ф25～Ф32螺距：3.0二、国标直螺纹套筒长度Ф16：40Ф18：45Ф20：50Ф22：55Ф25：60Ф28：65Ф32：70

下面是中达咨询给大家带来关于钢筋滚扎直螺纹连接技术的相关内容，以供参考。在混凝土结构工程施工过程中，经常遇到钢筋连接的问题。传统的钢筋连接如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性方面均满足不了要求。当工程中使用大规格时，不能采用搭接的连接方式，如采用焊接的连接方法，也会因焊接方式存在的不足之处，使得钢筋焊接头的质量无法保证。如采用挤压套筒接头连接方法施工，对于钢筋配置密集的构件，会出现混凝土浇注振捣困难的问题，混凝土质量难以保证。建设部于2004年9月30日发布了《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004）行业标准，使该技术在应用中规范化。随着国家对钢筋滚扎直螺纹连接技术应用的推广，我们在某县桃坑路延伸工程二期（A标）钢筋混凝土箱涵项目施工中采用了钢筋滚扎直螺纹连接施工方法，取得了良好的效果。本文结合工程实例，介绍该技术在工程应用时的要点和质量控制的措施。钢筋滚扎直螺纹连接是钢筋机械连接技术的一种方式，它是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合作用使钢筋接头形成一个整体。适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，可根据需要制作Φ16～Φ40的钢筋直螺纹连接套。基本原理是利用直螺纹滚扎机将需要连接的钢筋端部滚扎工艺加工成直螺纹，然后通过直螺纹套筒用管钳或扳手把两根钢筋连接在一起。钢筋端部经滚扎成形，钢筋材质经冷作处理，强度有所提高，实现钢筋等强度连接。具有以下特点：（2）工艺合理、施工简便：直螺纹连接套筒纹距短，丝扣螺距大，与电弧搭接焊、套筒挤压连接相比，直螺纹套筒连接大大降低了钢筋绑扎的劳动强度，加快了施工速度，较大地降低了劳动强度和减少了人工费用。（3）省工省时、效益明显：对比挤压套筒连接、锥螺纹接头连接，直螺纹套筒连接每个钢筋接头可节省钢材0.6Kg。钢筋加工工序少，降低了劳动强度和减少了人工费用。（4）安全适用、有益环境：对比其他连接方式，直螺纹套筒连接无噪声、无油污、无烟尘和弧光等污染，有利于劳动者的身体健康和现场的文明施工。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

　　在建筑施工过程中，经常会用到各式各样的连接件来起到一定的固定作用，而钢筋直螺纹套筒就是这样的一种连接件。钢筋直螺纹套筒的连接质量非常好，施工起来也非常方便，使用很广泛。下面我们来了解一下钢筋直螺纹套筒连接方式。　　　　工艺流程：　　钢筋翻样→切割断料→切削螺纹→钢筋连接→检查验收　　　　切割断料：　　钢筋切割断料的机械设备宜采用砂轮切割机，以满足加工粗度的要求，不能使用刀片式切断机和氧气切割。钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。　　　　切削螺纹　　切削螺纹一般采用直螺纺套丝机，套丝时的刀具冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。当气温低于零度时，应采取一定的防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。　　钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹匹配，经自检合格后的钢筋丝头，应立即戴上塑料保护帽或与之相连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料密封盖保护。　　　　钢筋连接　　钢筋连接之前，应先回收钢筋端头丝口上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。　　安装时，首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用管钳扳手将其拧紧到位。然后夹紧连接套，将待接钢筋经过对中拧入连接套内拧紧到位，完成连接。　　连接好的钢筋接头，应立即卸下工具随时准备检验。不合格的接头应立即纠正，合格的在连接套上涂上已检标识。　　上文中小编把钢筋直螺纹套筒的连接方式分成了四个步骤进行了详细的讲解，希望对有需要的朋友有所帮助。钢筋直螺纹套筒的适应力非常强，可以在很多恶劣的条件下进行使用，同时钢筋直螺纹套筒还不会产生污染，非常环保。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

取样要求：每批随机截取3个接头作抗拉强度试验，强度试验如有1个试件不合格，应再取6个试件进行复验。连续10个验收批试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批可以以1000个接头为一批。现场取样标准：接头现场取样，按规格500个接头为一个验收批，取三根一组。不足500大于等于200时也取三根一组，小于200时取两根一组。当同一接头类型、同型式、同等级、同规格的现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大至1000个。那扩大后出现不合格则打回原形按照500个。扩展资料：钢筋直螺纹连接送检要求和规范标准：原材在使用前必须进行检验，按照《建筑施工验收规范》执行。送检目的：为了检验送检的直螺纹连接质量。如果原材抗拉强度低于标准就无法检测套筒的拉力，如果高于标准很多就会对直螺纹造成破坏，将套筒连接拉断。钢筋直螺纹连接技术特点：1、接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度。2、操作简单，不需要专业技工，现场连接速度快。3、生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期。4、经济，设备投资少，成本低。5、环保、安全，不受环境及气候影响。参考资料来源：百度百科-钢筋直螺纹连接技术

直螺纹钢筋连接接头检查验收有何要求？1、 原材料进场，首先要把住材料关。(1) 螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。(2) 连接套筒及螺母，应是优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。2、 加工过程中的检查。(1) 钢筋切割下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的。(2) 根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准，选定套筒，当选定套筒长度后，再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一致的钢筋丝头时，其丝头长度也应做相应的调整。(3) 成型的丝头，应立即套上保护帽，按规格分类、堆放整齐，防止装卸钢筋时损坏丝头。3、 钢筋丝头的检查。(1) 外观质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满、连续，无滑丝、断丝现象。(2) 用配套的套筒旋拧：应在用管钳扳手辅助下，全部有效丝扣拧入套筒。(3) 加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格的丝头时应切去，重新加工。自检合格后的丝头，应由质检员随机进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10％，当合格率小于95％时，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验。4、 有效丝扣的检查。经滚丝器滚压后，钢筋的圆柱上被压出的连续丝扣为有效丝扣。有效丝扣长度，应为套筒的1/2。所加工出的丝头端部应将飞楞毛刺用铁锉锉平，有效丝扣长度偏差为±P，P为螺距，即有效丝扣长度偏差为正负一个丝扣。5、 钢筋丝头连接成型的检查和验收。(1) 在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋与连接套筒内丝扣干净，无污物，完好无损。(2) 钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋在套筒的中央位置相互顶紧。(3) 钢筋连接完毕后，套筒两端外露的有效丝扣，不得超过2扣(每侧一扣)。(4) 按分项或分段施工完一批连接接头后，先逐个目测检查，首先是外露的有效丝扣，达到要求后，再用管钳扳手检查，可采用10％的抽查法，检查是否已拧紧。该两项指标达到要求即为该项钢筋丝头连接合格，符合要求。6、 力学性能的检验。在现场目测合格后，还应按照国家有关标准规定，现场取样，进行力学性能检验，力学性能必须满足设计要求。经目测检查合格及力学性能试验合格后，该项丝头连接即为合格。

钢筋直螺纹机器怀孕了，怎么办？

一级钢筋直螺纹连接接头部位有以下要求：1、材质合格直螺纹连接接头的螺纹钢筋应采用制造材料板和现场取样试验板制成。直螺纹连接接头原材料应符合GB1499-98的要求。连接套和螺母应采用优质碳素结构钢或低合金结构钢，供应商应提供质量保证证书。2、接头末端形状笔直钢筋切割时，必须使用无齿锯，不得使用焊接、气割和钢筋切割机。钢筋切断机切割的钢筋末端通常是马蹄形或扭曲的，一级钢筋的直螺纹连接部位不允许出现这些现象。根据钢筋规格，参照Q/JGY02-2001企业标准，选择套筒长度后，确定钢筋加工长度。当更换不同加工规格的钢丝头时，也应相应调整钢丝头的长度。定型丝头应立即盖上保护帽，按规范分类堆放整齐，防止装卸钢筋时钢筋直丝头损坏。3、有效螺纹长度偏差合格用压丝机滚压后，压在钢筋筒体上的连续螺纹扣为有效的螺纹扣。有效螺纹长度应为套筒的1/2。波纹状毛边应锉平在螺纹头端部。有效螺纹长度偏差为（+P），P为螺距。即有效螺纹长度偏差为正或负。4、 外观紧固性合格直螺纹连接接头外观成型后，应逐根进行外观检查。首先检查露出的有效螺钉。符合要求后，用管钳扳手检查。可采用10%抽检法检查连接是否紧固。两项指标均符合要求，即钢丝头连接合格，符合要求。5、机械性能合格直螺纹连接接头外观检查合格后，机械性能也应按国家有关标准进行抽样检测。机械性能必须符合设计要求。经外观检查和力学性能试验合格后，接线头连接合格。参考资料来源：百度百科—一级钢筋参考资料来源：百度百科—钢筋连接参考资料来源：百度百科—钢筋直螺纹连接技术

钢筋螺纹套筒连接分为锥螺纹套筒连接、直螺纹套筒连接两种，其中直螺纹套筒连接可以达到等强连接，故应用较广。

通俗的讲就是用一个长螺母将两根钢筋连接起来,但是两根钢筋事先要进行套丝的.螺纹连接有两种:直螺纹和锥螺纹.你见过暖气管吧，将两根管子连接起来的方法是用管箍，道理是一样的。

承台基础直螺纹连接的位置，分上部筋与下部筋，下部钢筋在支座三分之一以外，上部钢筋在支座三分之一以内连接。基础梁中的纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不应大于50％，在实际操作中，都应达到Ⅱ接头以上。首先，介绍一下直螺纹连接所注意的一些问题：1、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数目应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。3、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2丝。其次，再介绍一下直螺纹连接的特点。1、螺纹牙型好、精度高，连接质量稳定可靠；应用范围广。适用于直径16－50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接；施工速度快。螺纹加工提前制作，现场装配作业；无污染、施工安全可靠；节约能源，设备功率小。2、接头质量。由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉，使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致，因此滚压出的螺纹精度高，直径大小一致，接头质量稳定性好。钢筋连接的钢套筒大大节省成本，节约钢材。

螺纹钢就够锚固la或lae乘以修正系数够长就可以了 圆钢必须做180度弯钩

接头一般考虑焊接的，具体你可以去看规范03G101里面，很详细的。

直螺纹接头一定要拧紧，两头露丝不得多于一丝到两丝，

锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的锥螺纹小径削弱了母材的横截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85～95%。 直螺纹连接接头：主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式，增强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。 1. 镦粗直螺纹连接接头：通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。 2. 滚压直螺纹连接接头：通过钢筋端头直接滚压或挤（碾）压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。

见证人（一般监理员）陪同下送往实验室做力学性能检测。直螺纹？？？请教？？？？

直螺纹：是靠直螺纹套筒丝扣同二根钢筋端部的丝扣连接。冷挤压套管：是连接的二根钢筋端部加套筒，通过对套筒挤压使二根钢筋连接在一起。

根据套筒的长度而定的，一般套筒厂家会有个建议标准的。试验结果满足要求就可以用了。

JGT163-2013钢筋机械连接用套筒里有正确答案

（1）用上面的钥匙； （2）插到后面的扭上； （3）拧的时候刻度值走； （4）按套筒的大小确定好刻度； （5）检测人员拿它去工地检测工人拧的套筒是不是够力度 （6）如果用扳手拧，套筒没有动，卡吧响了一下，说明合格。

钢筋直螺纹接头在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定：1 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。2 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。3 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。4 对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。

套筒连接和直、锥螺纹连接有何区别答：两个在施工工艺上不一样，（1）套筒连接是将两根待接钢筋插入钢套筒内,用挤压连接设备沿经向或轴向挤压钢套筒,使之产生塑性变形,靠变形后的钢套筒对钢筋的握裹力来实现钢筋的连接。（2）锥螺纹连接:将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥行外丝,然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法.（3）成本价格不一样锥螺纹连接每个在21元左右，而套筒连接每个在10元左右，同时检查验收方式不一样。济宁利兴希望能帮助你

外径，底孔，长度，是有标准的，用卡尺量就可以啦，具体数为：河北衡水安硕机械厂钢筋连接套筒报价表产品名称规格长度单位单价钢筋套筒Φ1640支0.9钢筋套筒Φ1845支1.1钢筋套筒Φ2055支1.5钢筋套筒Φ2255支1.8钢筋套筒Φ2560支2.15钢筋套筒Φ2868支3.钢筋套筒Φ3275支4.5备注:1.正反丝加0.1元变径加0.2元。2.此价格为动态价格,根据原材料价格浮动调整售价。0318--851770013831875224

锥螺纹和直螺纹直接从字面意思就可以看出来，锥螺纹肯定是一头大一头小，直螺纹么两头一样大了，至于螺距，工具手册上都可以查到，一般大分为公制和英制，公制的螺距-粗牙的一般不标，细牙的都是在直径后面，想M12X0.8 那么0.8就是螺距，英制一般都是注明一英寸多少牙，除一下就可以了，如果带角度再考虑角度的影响就可以了！！

钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒一级与二级的区别为：搭接不同、连接百分率不同、应力部位不同。一、搭接不同1、一级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒：一级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒在搭接时不用错开。2、二级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒：二级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒在搭接时需要错开。二、连接百分率不同1、一级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒：受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，一级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒的连接百分率可不受限制。2、二级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒：受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，二级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒的连接百分率可不受限制。三、应力部位不同1、一级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒：一级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒可以设置在高应力部位。2、二级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒：二级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒只能设置在低应力部位。

直螺纹接头的等级根据抗拉强度及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异区分的。 Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定得延性及反复拉压性能。 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级接头的抗拉强度标准值表专业符号教多，就不打字了，需要的话可以邮件索取。gangjinlianjie@139.com 小提示：套筒的等级要用“Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级”来表示，阿拉伯数字不可以的。

它们最大的区别就是：直螺纹套筒是靠两把管钳把钢筋与套管上紧，来连接两根钢筋。套筒挤压连接是通过挤压机械将套管挤压来卡住钢筋以连接两根钢筋钢筋直螺纹连接技术　　1、剥肋滚轧工艺　　（1）钢筋端部切平；　　（2）专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝；　　（3）用连接套筒对接钢筋。　　2、特点　　（1）接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度，满足中国标准(JGJ107)、美国标准(UBC1997)、英国标准(BS8110)、法国标准(NF35-20-1)、德国标准(DIN1045)、ISO/WD15835(草案)等国内外相关标准要求；　　（2）操作简单，不需要专业技工，现场连接速度快；　　（3）生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期；　　（4）经济，设备投资少，成本低；　　（5）环保、安全，不受环境及气候影响。　　具体的可以看看：JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程JG163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头直螺纹套筒 挤压连接是将需要的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入特制的钢套筒内，利用挤压机压缩直螺纹套筒套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。直螺纹套筒操作要点1）使用挤压设备（挤压机、油泵、输油软管等整套）前应对挤压力进行标定（挤压力大小通过油压表读数控制）。有下列情况之一的就应标定：挤压设备使用前；旧挤压设备大修后；油压表损强列振动后；套筒压痕异常且其它原因时；挤压设备使用超过一年；已挤压的接头数超过5000个。2）要事先检查压模、套筒是否与钢筋相互配套，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。直螺纹套筒挤压操作时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数，均应符合接头技术提供单位所确定的技术参数要求。3）钢筋下料切断要用无齿锯，使钢筋端面与它的轴线相垂直。不得用钢筋切断机或气割下料。4）高压泵所用的油液应过滤，保持清洁，油箱应密封，防止雨水、灰尘混入油箱。5）配套的钢筋、套筒在使用前都就检查，要清理压接部位的不洁特（锈皮、泥沙、油污等）；要检查配套是否合适，并进行试套，如果发现钢筋有弯折、马蹄形（个别违规用钢筋切断机切断的才会出现这样的端面）或纵肋尺寸过大的，应予以矫正或用手抻砂轮修磨。6）将钢筋插入套筒内，要使深入的长度符合预定要求，即钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm（在钢筋上画记号，以与套筒端面齐平）；对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，以保证最大压接面能处在钢筋的横肋上。7）可采用两种压接顺序：一种是在施工现场的作业工位上，通过套筒一次性地将两根钢筋压接（宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压）；别一种是预先将套筒与1根钢筋压接，然后安装在作业工位上，插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。8）操作过程中应特别注意施工安全，应遵守高处作业安全规程以及各种设备的使用规程，尤其要对高压油液的有关系统给予充分关照（例如高压油泵的安全阀调整、防止输油管在负重或充压条件下拖拉以及被尖利物品刻划、各处接点的紧密可靠性等）。9）要求压接操作和所完成的钢筋接头没有缺陷，如果在施工过程中发生异常现象或接头有缺陷，就应及进处理防治。发生异常现象和缺陷除了与操作因素有直接关系之处，还与所用设备有关。具体可见：JGJ108-96带肋钢筋套筒挤压连接技术规程

直螺纹钢筋机械连接时套丝长度与套筒长度具体规定是什么？一、各型号车丝数量是不一样的，可根据套筒长度及螺距计算得出。例如一：Ф16国标直螺纹套筒长度40mm、螺距2.5，套筒内丝扣数量为40÷2.5＝16，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为16÷2＋2＝10。例如二：Ф32国标直螺纹套筒长度70mm、螺距3.0，套筒内丝扣数量为70÷3.0≈24，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为24÷2＋2＝14。各型号螺距Ф16～Ф22螺距：2.5Ф25～Ф32螺距：3.0二、国标直螺纹套筒长度Ф16：40Ф18：45Ф20：50Ф22：55Ф25：60Ф28：65Ф32：70

直螺纹连接是指与钢筋端部连接的纵、横向筋用滚压机剥去，然后直接滚压成普通直螺纹，由专用直螺纹套筒连接，形成钢筋连接。其工艺主要通过将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。实现了等强度连接，而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。扩展资料接头质量稳定可靠，连接强度高，与套筒挤压接头相当。此外，它还具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点。因此，直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式，增强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。直螺纹连接接头具有强度高、施工速度快、工人劳动强度低、钢筋直螺纹头提前预制、现场连接组装作业等优点。缺点是镦粗过程中易产生镦粗偏差。一旦镦粗偏差，必须切断重镦粗。参考资料来源：百度百科-钢筋机械连接

目前国内钢筋直螺纹套筒有二个行业标准，一个是JGJ107-2016《中华人民共和国行业标准》，钢筋机械连接技术规程。第二是《中华人民共和国建筑工业行业标准》，钢筋机械连接用套筒。这二个标准同时使用。剥肋滚轧直螺纹套筒现场加工规范安全注意事项：在调换配件时一定要切断电源。钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹紧，严禁加工打拐钢筋，以防因钢筋未夹紧而甩起伤人。机器工作中如有钢筋松动应立即停机，并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。滚丝头滚到限定位置后不停机时，应立即按下应急开关或切断电源，不得用手去阻止滚丝头转动。滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件，不得用手直接接触涨刀环。设备在移动及装卸时应平移，吊装时务必采用四点吊装，以免倾翻伤人。机器工作时，操作人员身体各部位应避开机头旋转空间，防止卷入受到伤害。加工螺纹前检查机器注意事项：检查机器摆放是否平稳。用试棒检查滚轮、剥肋刀片是否与要制作的钢筋规格一致。检查刀片顶丝、涨刀环螺丝、机头螺丝是否松动。行程开关是否失灵，机头一定要在出水后才可加工钢筋丝头。严禁在无水，或没加切屑液的情况下加工钢筋。操作机器前，机器轴承要润滑，加油前要把油嘴处的脏物清理干净。刀体与刀架是否灵活，弹簧是否有弹力，不能有卡阻现象。检查前盖板螺丝是否拧紧，滚轮是否能灵活转动。在调试机器时，扳手端部一定要放到底，用力要均衡，拧螺丝时要对角拧紧。有配件调整时，一定要松开螺丝，不得硬性敲打移位。10、检查机头是否正转（面对机头逆时针旋转），反转时应换电极。11、检查架子高度是否与机头中心一致，架子高度应略低机头中心。12、设备乳化油水量足够，上班前加满水箱，加入1:10乳化油. 否则损坏滚轮刀具。剥肋直径调整时注意事项：四个刀体的总厚度一定要一致，每次换刀片时必须用试棒重新测量调整。钢筋剥肋的多少由调整涨刀环的松紧来控制，涨刀环越紧剥肋越多，加工出的钢筋丝头越小，越松丝头越大。滚轮安装时注意事项：（放滚轮时，应轻、平放，避免滚牙与硬物体碰撞，滚轮硬但很脆）。拧紧前盖板三个螺钉后，应保证滚轮灵活转动。用试棒调整滚压直径时，不应将其夹的过紧或过松，根据需要适当调整。丝扣长度存在误差时，行程触块向前移可缩短长度。向后移增加长度。检查所要制作钢筋时注意事项：钢筋端部半米内弯曲时严禁加工，一定在矫直或切去后再行加工。钢筋基圆椭圆、错圆、用电气焊割的端头严禁加工。钢筋纵肋过高时严禁加工。钢筋直径超差、马蹄严重时不得加工。打拐钢筋严禁加工，以防因钢筋未夹紧而甩起打伤人。加工过程中注意事项：滚压作业时，不要在滚压时中途停机。任何情况下，机头转动时都禁止扳动主操作手柄，使机头后退，否则会严重损坏滚轮或丝扣。为保证丝头加工长度，必须使钢筋顶住剥肋机构前盖板，再将钢筋夹紧。钢筋在加工中如有松动，应立即停机切断电源，将钢筋夹紧后再行加工，钢筋转动时不得用手抓持钢筋。滚丝头滚到限位时不停机，应立即按下应急开关或切断电源，严禁用手阴止滚丝头转动。机器工作时，操作人员身体各部位应避开机头旋转空间，防止卷入而受伤害。加工的前三个丝头应进行全面检查：剥肋直径、长度、（剥肋长度应略长于滚压长度）。丝扣大小、丝扣长度要与套筒相匹配。每加工20个丝扣，必须用套筒自检一次丝头质量，长度、大小。用套筒检验丝扣时，每个套筒检验100个丝头左右就要更换一个新套筒。每加工100个丝头检查一次刀片及涨刀环是否松动。出现紧紧急情况应立即停机，检查并排除故障后再行使用。在调整机器配件时，一定要切断电源。七、收工时注意事项：每天工作完要清理设备，倒掉铁屑，保持设备清洁。机器有生锈的地方，要除锈后加注润滑油保护。每次加工完毕，必须用防水布把机器盖好。定期清理水箱一遍，每月一次。切断电源，把工具及配件放于工具箱内，并把门锁好。

　　滚扎直螺纹连接：　　滚轧直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强度 滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械连接技术，基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套筒将两钢筋现对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。

　　导语：现在21世纪时高科技时代，人们现在的生活也因为高科技的有了很大的改变，例如;有了电脑，我们不出家门便知天下事;有了汽车，我们再不用靠步行去很远的地方。在现在生活里，我们可以随处可见一些钢铁制品，其中这钢铁制品都是需要一些连接物来连接的，钢筋直螺纹就是这样一个可以将钢筋链接在一起的物品，下面小编就为大家介绍一下钢筋直螺纹的连接技术。　　　　钢筋直螺纹丝头加工：　　1、加工前准备:　　a.凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。　　b.钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。　　c.厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。　　2、直螺纹丝头加工:　　a.按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。　　b.加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。　　c.操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。　　　　钢筋直螺纹连接技术:　　1、主要技术内容:主要流程钢筋端部切平;　　2、专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝;　　3、用连接套筒对接钢筋。　　　　技术特点：　　1.适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。　　2.节能、节材。　　3.可全方位连接。　　4.可提前予制，不占用工期，全天候施工。　　5.操作方便、快捷，施工速度快。　　　　以上就是小编为大家介绍的关于钢筋直螺纹的相关技术分享，小编觉得现在的社会发展的越来越好，广大市民也因此生活变得更加的便利。在我们的日常生活中，钢筋直螺纹的用途十分的广泛，我们经常会看到很多的钢铁制品，在很多的工厂里面钢筋直螺纹是机械的零件部分，更是必需品。小编的介绍到此介绍，希望可以帮助到需要帮助的朋友们。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

　　在建筑施工过程中，经常会用到各式各样的连接件来起到一定的固定作用，而钢筋直螺纹套筒就是这样的一种连接件。钢筋直螺纹套筒的连接质量非常好，施工起来也非常方便，使用很广泛。下面我们来了解一下钢筋直螺纹套筒连接方式。　　　　工艺流程：　　钢筋翻样→切割断料→切削螺纹→钢筋连接→检查验收　　　　切割断料：　　钢筋切割断料的机械设备宜采用砂轮切割机，以满足加工粗度的要求，不能使用刀片式切断机和氧气切割。钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。　　　　切削螺纹　　切削螺纹一般采用直螺纺套丝机，套丝时的刀具冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。当气温低于零度时，应采取一定的防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。　　钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹匹配，经自检合格后的钢筋丝头，应立即戴上塑料保护帽或与之相连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料密封盖保护。　　　　钢筋连接　　钢筋连接之前，应先回收钢筋端头丝口上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。　　安装时，首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用管钳扳手将其拧紧到位。然后夹紧连接套，将待接钢筋经过对中拧入连接套内拧紧到位，完成连接。　　连接好的钢筋接头，应立即卸下工具随时准备检验。不合格的接头应立即纠正，合格的在连接套上涂上已检标识。　　上文中小编把钢筋直螺纹套筒的连接方式分成了四个步骤进行了详细的讲解，希望对有需要的朋友有所帮助。钢筋直螺纹套筒的适应力非常强，可以在很多恶劣的条件下进行使用，同时钢筋直螺纹套筒还不会产生污染，非常环保。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

各型号车丝数量是不一样的，可根据套筒长度及螺距计算得出。例如一：Ф16国标直螺纹套筒长度40mm、螺距2.5，套筒内丝扣数量为40÷2.5＝16，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为16÷2＋2＝10。例如二：Ф32国标直螺纹套筒长度70mm、螺距3.0，套筒内丝扣数量为70÷3.0≈24，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为24÷2＋2＝14。各型号螺距Ф16～Ф22螺距：2.5Ф25～Ф32螺距：3.0国标直螺纹套筒长度Ф16：40Ф18：45Ф20：50Ф22：55Ф25：60Ф28：65Ф32：70钢筋直螺纹连接套筒

螺纹连接长度一般最长不超过10牙

直螺纹接头的等级根据抗拉强度及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异区分的。Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定得延性及反复拉压性能。Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级接头的抗拉强度标准值表专业符号教多，就不打字了，需要的话可以邮件索取。gangjinlianjie@139.com小提示：套筒的等级要用“Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级”来表示，阿拉伯数字不可以的。

施工工艺上不一样：套筒连接是将两根待接钢筋插入钢套筒内,用挤压连接设备沿经向或轴向挤压钢套筒,使之产生塑性变形,靠变形后的钢套筒对钢筋的握裹力来实现钢筋的连接。锥螺纹连接:将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥行外丝,然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法.成本价格不一样锥螺纹连接每个在21元左右，而套筒连接每个在10元左右，同时检查验收方式不一样。

　　导语：现在21世纪时高科技时代，人们现在的生活也因为高科技的有了很大的改变，例如;有了电脑，我们不出家门便知天下事;有了汽车，我们再不用靠步行去很远的地方。在现在生活里，我们可以随处可见一些钢铁制品，其中这钢铁制品都是需要一些连接物来连接的，钢筋直螺纹就是这样一个可以将钢筋链接在一起的物品，下面小编就为大家介绍一下钢筋直螺纹的连接技术。　　　　钢筋直螺纹丝头加工：　　1、加工前准备:　　a.凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。　　b.钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。　　c.厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。　　2、直螺纹丝头加工:　　a.按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。　　b.加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。　　c.操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。　　　　钢筋直螺纹连接技术:　　1、主要技术内容:主要流程钢筋端部切平;　　2、专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝;　　3、用连接套筒对接钢筋。　　　　技术特点：　　1.适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。　　2.节能、节材。　　3.可全方位连接。　　4.可提前予制，不占用工期，全天候施工。　　5.操作方便、快捷，施工速度快。　　　　以上就是小编为大家介绍的关于钢筋直螺纹的相关技术分享，小编觉得现在的社会发展的越来越好，广大市民也因此生活变得更加的便利。在我们的日常生活中，钢筋直螺纹的用途十分的广泛，我们经常会看到很多的钢铁制品，在很多的工厂里面钢筋直螺纹是机械的零件部分，更是必需品。小编的介绍到此介绍，希望可以帮助到需要帮助的朋友们。

各型号车丝数量是不一样的，可根据套筒长度及螺距计算得出。例如一：Ф16国标直螺纹套筒长度40mm、螺距2.5，套筒内丝扣数量为40÷2.5＝16，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为16÷2＋2＝10。例如二：Ф32国标直螺纹套筒长度70mm、螺距3.0，套筒内丝扣数量为70÷3.0≈24，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为24÷2＋2＝14。各型号螺距Ф16～Ф22螺距：2.5Ф25～Ф32螺距：3.0国标直螺纹套筒长度Ф16：40Ф18：45Ф20：50Ф22：55Ф25：60Ф28：65Ф32：70钢筋直螺纹连接套筒

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直螺纹连接应符合的国家标准有：GB5782-86标准、GB5785-86标准、GB5783-86标准、GB5786-86标准。直螺纹是开始到结束均无锥度变化的螺纹了，大部分螺纹都是如此，比如常用的公制螺栓螺柱。直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

一、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹丝头的验收 1、加工的钢筋丝头应逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工； 2、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。 3、外观及外形检验：钢筋丝头螺纹应纹应饱满，不得有螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣。螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。 4、滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。 5、滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查，通规能拧入。 6、滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查，止规不能拧入或不能全部拧入。 7、滚轧直螺纹丝头的强度达到 JGJ107-2003中1级接头的强度要求。 8、钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。 二、直螺纹连接套筒的验收 1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。 每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用。 2、连接套有合格证和材料质量证明书（材质单）。 3、连接套用通规检查能旋入。 4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。 5、连接套一端应有塑料保护盖。 6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。 7、连接套强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。 三、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头的验收 1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格的接头，以500个为一个验收批，不足500个的也做为一个验收批。 2、对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸试验，当每个试件单向拉伸试验均达到强度要求时，该验收批判为合格。 3、如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中有一个试件试验结果不合格，则此验收批判为不合格。 4、套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于一个丝扣。 5、两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头端部顶紧。 6、接头做拉伸试验强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。 7、拧紧的接头做油漆标记。

1、原材料进场，首先要把住材料关。(1)螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。(2)连接套筒及螺母，应是优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。2、加工过程中的检查。(1)钢筋切割下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的。(2)根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准，选定套筒，当选定套筒长度后，再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一致的钢筋丝头时，其丝头长度也应做相应的调整。(3)成型的丝头，应立即套上保护帽，按规格分类、堆放整齐，防止装卸钢筋时损坏丝头。3、钢筋丝头的检查。(1)外观质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满、连续，无滑丝、断丝现象。(2)用配套的套筒旋拧：应在用管钳扳手辅助下，全部有效丝扣拧入套筒。(3)加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格的丝头时应切去，重新加工。自检合格后的丝头，应由质检员随机进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10％，当合格率小于95％时，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验。4、有效丝扣的检查。经滚丝器滚压后，钢筋的圆柱上被压出的连续丝扣为有效丝扣。有效丝扣长度，应为套筒的1/2。所加工出的丝头端部应将飞楞毛刺用铁锉锉平，有效丝扣长度偏差为±P，P为螺距，即有效丝扣长度偏差为正负一个丝扣。5、钢筋丝头连接成型的检查和验收。(1)在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋与连接套筒内丝扣干净，无污物，完好无损。(2)钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋在套筒的中央位置相互顶紧。(3)钢筋连接完毕后，套筒两端外露的有效丝扣，不得超过2扣(每侧一扣)。(4)按分项或分段施工完一批连接接头后，先逐个目测检查，首先是外露的有效丝扣，达到要求后，再用管钳扳手检查，可采用10％的抽查法，检查是否已拧紧。该两项指标达到要求即为该项钢筋丝头连接合格，符合要求。6、力学性能的检验。在现场目测合格后，还应按照国家有关标准规定，现场取样，进行力学性能检验，力学性能必须满足设计要求。经目测检查合格及力学性能试验合格后，该项丝头连接即为合格。