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GH600高温合金是一种被广泛应用于航空航天和能源行业的合金材料。该合金以其出色的高温性能而闻名,能够承受高达1093摄氏度的高温环境,在极端的高温条件下保持强度、硬度和耐腐蚀性。由于其在高温下表现出色,GH600高温合金被广泛用于制造涡轮叶片、推进器、锅炉管道等高温设备部件。此外,它还被用于制造内部燃烧发动机、航空发动机、普通发动机、航空涡轮机等高温设备的零部件。GH600高温合金的耐磨、耐腐蚀、抗蠕变和高温性能表现也被广泛认可,因此也被用于制造海洋工程、石化设备、核电站等其他高温环境下的设备部件。
GH600高温合金简介:
GH600是镍-铬-铁基固溶强化高温合金,具备优良的耐热浸蚀和抗氧化能、优质的热冷生产加工和电焊焊接特性,在700℃下列具备令人满意的热强性和高的塑性变形。GH600高温合金能够根据冷拉获得加强,还可以用电阻焊机、溶焊或纤焊联接,适合制做在1100℃下列承担低荷载的抗氧化性零件。
GH600高温合金化学成分%:
C:≤0.15
Cr:14.0~17.0
Ni+Co:≥72
Al:≤0.35
Ti:≤0.50
Fe:6.00~10.00
Nb+Ta:≤1.00
MN:≤1.00
Si:≤0.50
P:≤0.040
S:≤0.015
Cu:≤0.50
GH600高温合金成分构造:
该高温合金在1120℃解决2h,仅有TiN氮化合物和Cr7C3型渗碳体,1653在870℃经1500℃长期性时效性后,机构中依然是Cr7C3和TiN,表明该高温合金的机构是平稳的。
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GH600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
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一:牌号:GH3600(GH600)合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。
二:化学成分:镍Ni≥72.0 铬Cr14.0~17.0 铁Fe6.0~10.0 铜Cu≤0.5 锰Mn≤1.0
碳C ≤0.15 硅Si≤0.5 S≤0.015
三:应用范围应用领域:常年现货库存 圆棒 板材 无缝管 卷带!
石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器,催化再生器,热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气体中,核反应堆发电设备、热交换器,抗氯气和氟气腐蚀:有机或无机氯化物和氟化物的生产,氯气法制二氧化钛,腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境,喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件,其他在高温下使用的部件。
四:物理性能:密度:8.4g/cm3 熔点:1370-1425℃。抗拉强度 Mpa 0.2% 提供屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H B≥200。高温机械性能(退火态)
温度℃ ≥240 抗拉强度 Mpa* ≥30 屈服强度 Mpa*≤195
五:概况:合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。因含有铬的成分,所以在氧化条件下比纯镍(合金 200/201)具有更好的耐腐蚀性。同时,含有大量的镍成分,使该合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。此外,具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。在乙酸、、蚁酸、硬脂酸等有机酸中有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。
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GH600特性及应用领域概述:
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和***性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的***零件。
GH600相近型号:
Inconel600 UNS NO6600 (mei国)
GH600 化学成份:(GB/T14992-2005)
合金
型号 % 镍
Ni 铬
Cr 铁
Fe 钼
Mo 铌
Nb 钽
Ta 碳
C 锰
Mn 硅
Si liu
S 铜
Cu 铝
Al 钛
Ti
GH600 小 14.0 6.0
标准 72 17.0 10.0 1.0 0.15 1.0 0.5 0.015 0.5 0.35 0.50
镍+钴≥72
GH600物理性能:
密度
g/cm3 熔点
℃ 热导率
λ/(W/m℃) 比热容
J/kg℃ 性模量
GPa 剪切模量
GPa 电阻率
μΩm 泊松比 线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.43 1370
1430 12.85(100℃) 435 205 76 1.05 0.34 12.35(20~100℃)
GH600力学性能:(在20℃检测机械性能的小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶处理 585 240 30 ≥217
GH600生产执行标准:
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
标准 GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工业标准
标准
GH600 金相组织结构:
该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以焊接应力。
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GH600镍铬铁基固溶强化bai型变形高温du合金
GH600特性及应用领域概述:
该合金是镍zhi-铬-铁基固溶强化合金,具有良好dao的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
GH600相近牌号:
Inconel600 UNS NO6600 (美国) GH600
GH600成分
GH600性能
GH600 金相组织结构:
该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。
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GH600特性及应用领域概述:
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
GH600相近牌号:
Inconel600 UNS NO6600 (美国) GH600
GH600化学成分
C:≤0.15
Cr:14.0~17.0
Ni+Co:≥72
Al:≤0.35
Ti:≤0.50
Fe:6.00~10.00
Nb+Ta:≤1.00
Mn:≤1.00
Si:≤0.50
P:≤0.040
S:≤0.015
Cu:≤0.50
注:1航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
GH600 金相组织结构:
该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。
GH600热处理制度:板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;带材:1010℃±10℃,空冷;丝材:1065℃±10℃,空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃,空冷固溶处理。
GH600品种规格与供应状态:可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
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GH600是镍-铬-铁基固溶强化合金材料