液态金属都有什么用途？

1、液态金属是指一种不定型金属，液态金属可看作由正离子流体和自由电子气组成的混合物。液态金属也是一种不定型、可流动液体的金属。2、液态金属成形过程及控制，液态金属充型过程的水力学特性及流动情况充型过程对铸件质量的影响很大可能造成的各种缺陷，如冷隔、浇不足、夹杂、气孔、夹砂、粘砂等缺陷，都是在液态金属充型不利的情况下产生的。正确地设计浇注系统使液态金属平稳而又合理地充满型腔，对保证铸件质量起着很重要的作用。单质中只有水银是液态金属，镓、铷、铯是低熔点金属。

液态金属只是说明金属在一定条件下形成可流动的状态。常温下只有汞。液态金属没有必要给出定义。

液态金属通常是指在常温下呈液态的不定型合金材料，广义上定义为熔点在300℃以下的功能金属材料（低熔点合金）。相较于传统的金属，液态金属最大的特色即是常温下液态，不具备传统金属所具有的力学性能，如强度、硬度等。但是又具有传统金属的电学性能、化学性能等。液态金属的粘度是2.8 mPa·s，相对应的水是1.01mPa·s，结合低熔点特性，使得液态金属在室温下就具备极佳的流动性，呈现室温液态性能。同时液态金属在流体散热和导电性方面有着固体材料不能媲美的优势。目前液态金属被广泛应用到电子制造领域，2小时快速打印电路板，在清华团队梦之墨公司那里看到的，还应用于RFID、工艺品制作、电子皮肤、智能穿戴、生物医疗、只能机器人，以及散热领域。

液金，也叫液态金属导热剂、液态金属冷却剂，是指由低熔点碱金属（如Na、K、Li）和低熔点合金（如Pb-Bi）等构成的一种冷却介质，其具有比热容和热导率大、熔点低沸点高的特点，常见的液态金属冷却剂有钠钾合金、铅铋合金和镓铟合金等。目前主要应用于核反应堆冷却、计算机芯片散热等领域。作用相当于硅脂，但导热系数比硅脂高很多，常用于cpu芯体与cpu铜盖间的导热介质，替换cpu原本的高级硅脂，此操作俗称“开盖换液金”。液态金属，导热系数128。导热系数极高，散热效果好，大受diy玩家的喜爱，但缺点是：价格昂贵，是普通硅脂价格的百。会导电，操作不当会使cpu报废。易氧化变质，一年左右更新一次，维护成本高。钎焊cpu则不需要开盖换液金，因为钎焊本身就一种“液态金属 ”，如果是钎焊u就不用考虑了，intel的第九代酷睿、AMD锐龙系列就是钎焊cpu。参考资料-百度百科-液态金属冷却剂

液态金属又称为非晶合金、金属玻璃，它是金属超急冷凝固时原子来不及有序排列结晶，而在室温或低温下保留液态原子无序排列的凝聚状态，这种非晶态原子结构使液态金属具备了许多独特的性能，如优异的耐蚀性、耐磨性、高强度、高硬度等。相比传统金属，液态金属的优势体现在性能、工艺和成本三方面：1. 性能上，液态金属被认为是目前最硬的轻合金，且它在散热性、电磁屏蔽性等方面也表现出众。2. 工艺上，由于液态金属以非晶态冷却，收缩率非常小，可以通过注塑、压铸等工艺得到理想的形状，用液态金属做的零件尺寸精度非常高。3. 成本方面，液态金属是一种清洁材料，生产过程中原料、产品等无毒副作用，对环境影响小，且液态金属制品基本上是一次性成型，省却大量的后加工，是一种绿色的材料。来源：《揭秘未来100大潜力新材料（2019年版）》_新材料在线

金属镕成水状了吧？

液态金属就是呈液体形态的金属。金属具都有熔点。熔点是固体金属熔化为液态的温度。金属达到熔点即可以形成液态金属。例如铜的熔点为1083℃，金的熔点为1064℃，金属中汞的熔点最低为-38.9℃。所以在我们平时只能看到的液态金属只有汞。

比如汞就是液态金属，俗名为水银

?在科幻电影《变形金刚4》中，一家科技公司研制出了一种“可随意变换形态”的金属材料。以这种材料制成的人造机器人可以随意控制自己的外形。类似情节在电影《终结者》中也有出现，以某种金属材料制成的机器人，可随意改变形态。这两部电影中，这种材料是产自“赛博坦星球”的液态金属。无独有偶，最近有报道称2015年年底将有一款全液态金属智能手机发布，听起来很炫酷，那么，现实中的“液态金属”能否像电影中那样，随意变换形态呢？??变形金刚4电影截图液态金属：原子排布不规则的固态金属为了回答这个问题，首先需要知道液态金属得名的原因。我们知道物质一般具有固、液、气三种状态对应温度由低升高时的三种状态。从原子结构角度来看，三种状态的区别在于原子的空间排布形式。对于大多数的物质，固态时都以晶体形式存在，即原子规则排布；在液态物质中，虽然原子之间相互的间距与晶体类似，但原子不再具有规则的排布；当温度进步一步升高达到气态时，原子之间的间距进一步增加，以至于气态物质中原子之间的相互作用力远远小于液态和固态。??固态，液态和气态时的原子排布示意图针对这三种不同的原子结构，长久以来人们产生了一个想法：能否得到原子排布不规则的固态金属。最开始的思路是，将液态的金属快速冷却，当冷却的速度足够快时，金属中的原子来不及移动至原子规则排布所需要的位置，因此液态金属的结构得以保留至室温。这种固态金属就是液态金属，它有固态金属的硬度且不可流动，但其原子结构更接近于液态金属。与传统固态金属材料多为晶体不同，这种金属的原子排布无序，因此也被称为非晶合金。液态金属是非晶合金的另外一种称号，而非晶合金是更一般的名称。总结起来就是：科幻电影中的液态金属有液体般流动性、可随意改变形状、而且具有金属的高强度。这属于影视作品中的夸张。实际中的液态金属，一般被称为非晶合金，它是固体。最早制备的液态金属非晶合金的研究始于上世纪60年代，美国科学家Duwez教授采用喷枪技术将Au75Si25熔体快速冷却（冷却速率约为每秒降低106 开尔文），第一次制备出非晶合金。因此，Duwez被认为是非晶合金领域的奠基人。在随后的几年中，人们在众多合金体系中开发出了非晶合金。但这些非晶合金以薄带、细丝和粉末等形态为主，限制了非晶合金进一步的应用。直到20世纪80年代后期，人们开发出来能够制备得到较大尺寸非晶合金的金属体系，非晶合金才慢慢开始工业化应用。液态具有那些性质和应用呢？“流动性”不同于金属晶体材料，非晶合金具有优异的加工性能、优异的力学性能，因此获得了人们广泛地关注。例如由于非晶合金的原子结构更接近于液态，因此其“流动性”比传统的静态金属材料更好，在加工时，更容易利用模具进行精确加工成型。下图为人们利用非晶合金加工而成的微型齿轮。许多情况下采用传统材料很难做出一定形状的微型元件，而非晶合金的出现完美地解决了这个问题。因此，在微型电子设备领域，非晶合金将会发挥巨大作用。在未来，我们可能看到以非晶合金为外壳的微型机器人，在我们的身体中为我们的健康保驾护航。采用非晶合金精确成型的尺寸为几百微米的齿轮（1微米=10-6米）高弹性另外，传统的晶体材料虽然原子排布有序，但是由于各种各样的问题，导致实际制备的材料，其原子并不是如理论那样完全规整排列。这就是我们所说的缺陷。不要小看这些缺陷，它们数量虽然不一定很多，但是对晶态材料的性质起了重大的影响作用。例如，纯金属的弹性是自然界中最好的，但是由于这些缺陷的存在，实际制备的金属材料弹性比纯金属的理论弹性要差很多。非晶合金，由于其本身原子排布无序，所以天生不存在这个缺陷。这就导致非晶合金的弹性更接近于纯金属，比普通的晶态金属材料高很多。从下面的视频中，我们就可以很容易地得出这个结论。??液态金属的弹性视频中，两个金属球同时以相同高度从竖直的玻璃管中下落，左边是以钛元素为主要成分的非晶合金球，右边是用普通合金制成的金属球。从视频中可以看出，左边非晶合金小球的弹起高度明显高于右边的普通合金球，当右边的小球已经基本落于底面时，非晶合金小球仍然有很明显的弹起。利用非晶合金高弹性的这个优点，人们将其制成了高尔夫球杆，这种球杆击球的速度要远高于普通合金制成的球杆。采用非晶合金制成的高尔夫球杆耐腐蚀和低电磁损耗此外，晶态金属材料中的原子排布缺陷，还会导致材料容易被酸性液体腐蚀生锈。用非晶合金替代金属材料，这些问题都可以得到圆满的解决。例如，可以将非晶合金附着于需要进行耐腐蚀处理的材料，如油管内壁、海上钻井平台支撑材料和舰船的外表面等。这使得材料的耐腐蚀性得到大大的加强。将晶态金属作为电力元件，如变压器铁芯用于发电时，其中的缺陷还会导致电磁能的损耗。而用非晶合金制成的铁芯损耗极低，这也是非晶合金目前的一种重要应用。采用非晶合金制备得到的变压器铁芯金属光泽非晶合金也开始被用于电子产品的外壳，如存储产品和手机。苹果公司日前将美国Liquid Metal科技公司的非晶合金独占使用权续约至2016年，越来越多的传言表明今后的某代苹果手机将具有非晶合金外壳。这是由于非晶合金除了耐腐蚀性强，容易成型等优点外，还具有金属光泽。高强度非晶合金本身具有的金属特性使得他的强度比一般塑料材料高很多，因此人们不必再担心手机外壳由于外力的作用断裂，也不必担心手机的外壳出现划痕，影响心爱手机的美观。这些特性使得非晶合金成为一种理想的外壳材料，如前文所述，今年将有一款全液态金属的手机在年底上市。人们对于非晶合金仍然存在着很多的未知。诺贝尔物理学奖获得者安德森教授将理解非晶合金的形成与性质列为待解决的100个凝聚态物理重大难题。我们有理由相信，随着科研技术的不断发展和公众关注度的不断提高，终有一天人们可以完全掌握非晶合金的原子结构，从而指导设计和合成具有某种性质的非晶合金。到那时，也许真的会有人造变形金刚，即人造机器人，出现在我们的日常生活中，改善我们的生活质量。（出品：科普中国；制作：中科院福建物质结构研究所吴臣；监制：中国科学院计算机网络信息中心；“科普中国”是中国科协携同社会各方利用信息化手段开展科学传播的科学权威品牌。如需转载请与移动端科普融合创作办公室mobile@cnic.cn 联系。）

1.液态金属内部的组织结构和能量变化金属在固态时，随温度升高，原子的热运动加剧、振幅增加、间距增大，金属的体积增大；同时，金属的晶格中离位原子和空位数增加。当温度达到熔点时，金属原子大量脱离晶格束缚成为可以与任意原子集团组成近程有序排列的临时组合，金属熔化成为液体。铸造合金中存在多种元素，各元素之间反应形成的金属化合物、非金属夹杂物、金属内部溶解的气体等使合金液的成分非常复杂。金属液内部，在几个原子到几十个原子的范围内，原子的排列保持固体晶格的规则排列特征，这些在较小范围内保持规则排列的原子集团称为近程有序排列。即使是这些保持近程有序排列的原子集团，其大小也在不断的变化中，这种近程有序排列的原子集团的大小随时间变化的特性称为结构起伏。保持近程有序排列的原子集团不仅存在尺寸大小的变化，同时也存在原子种类和数量的变化，保持近程有序排列的原子随时可能被其他种类的原子代替，而原子集团本身的位置也随时处于变化中，这使得合金液内部的任意位置成分也处在变化中，这种合金液内部化学成分的不稳定性称为浓度起伏。合金液内部的温度并不均匀，保持结构起伏和浓度起伏的合金液，不同原子集团和不同的化学成分之间的能量也不相同，合金液内部任意位置的温度也处在变化中，合金液内部这种能量随时保持变化的特性称为能量起伏。因此，合金液内部存在着结构起伏、能量起伏和浓度起伏。2.液态金属的物理性质对铸造性能的影响1）熔点纯金属具有固定的熔点，但合金的熔点是在一定的温度范围内，其大小与合金的种类和成分有关系。合金的熔化温度范围大小对合金的流动性、结晶过程和宏观组织具有重要的影响，最终也影响铸件的内在质量。2）比热容单位质量或单位体积的金属液每升高或降低1℃所吸收或放出的热量称为比热容。比热容高的金属在充型过程中散失的热量少，金属温度降低程度小，流动性好。比热容高的金属在凝固过程中温度梯度小，易形成分散缩孔，应注意控制凝固顺序，消除分散缩孔倾向。3）导热性液态金属的热导率大，金属液的温度梯度大，易形成集中缩孔，可以设置冒口加以消除；热导率小的金属液，浇注后金属液的温度梯度小，易形成分散缩孔，可通过控制凝固顺序加以消除。4）凝固收缩率金属在凝固过程中，由于温度的下降，其体积会产生收缩。单位体积的金属每下降单位温度，减小的体积（或某一方向的线长度）为凝固收缩率。但也有些金属在凝固过程中的体积是增大的，即体积膨胀，如灰铸铁、球墨铸铁等。合金的凝固收缩率与合金的种类、化学成分有关。金属的凝固收缩会导致铸件产生裂纹、缩松等缺陷，在工艺设计时应采取措施加以防止。

常温下呈液态的金属汞，有什么特别之处，那其他的也有。比如能导电，导热。

抗震救灾或军事行动中，此类机器人应能根据需要适时变形，以穿过狭小的通道、门缝乃至散布于建筑物中的空隙，之后再重新恢复原形并继续执行任务。　　液态金属液滴在微开关、微泵、焊料、金属零部件制作乃至3D打印金属粉末等方面有独特的应用价值。　　在医学实践中，研制可沿血管包括人体自然腔道运动，以承担各种在体内医学服务的柔性机器人。

据物理学家组织网16日报道，英国萨塞克斯大学和斯旺西大学的科学家找到了一种办法，通过电场让液态金属变身为各种二维形状，如字母和心形等。研究人员表示，最新成果有望在智能电子设备、软体机器人以及柔性显示屏等领域大显身手。用来改变液体金属形状的电场由一台计算机制造出来，这意味着，液体金属的位置和形状可通过编程进行控制。该研究团队表示，最新发现表明，液态金属是"一种潜力巨大的新材料",可用编程的方式，让其实现多种变形，为研制出软体机器人和变形显示器开辟了新的可能性。萨塞克斯大学的思睿拉姆·赛布莱恩说："液态金属在可变形领域潜力巨大。它们独特的属性包括表面张力可由电压控制、高导电性以及室温下液态—固态相变。"研究人员之一、萨塞克斯大学的德田丰（音译）表示，尽管这一研究还处于初级阶段，但其展示出了在计算机图形处理、智能电子设备、软体机器人以及柔性显示屏等多方面的应用潜力。不过，他们也强调称，尽管这一发明会让人想起科幻电影《终结者2号》中的机器人T-1000——一个由液态金属构成的智能机器人，可在液态与固态间自如变换，但用液态金属研制出三维形状仍有很长的路要走。这一技术更直接的应用包括可再编程的线路板和导电墨水等。赛布莱恩说："至于未来，我们和很多其他研究人员的愿景是，通过数字操控的方式，改变其物理性状、外观和功能，制造出功能远超现有显示器或机器人的、更为智能灵活的设备。"我们或许永远也创造不出"终结者",但能创造出与"终结者"一样可自我修复和变形的电路。中国科学家近几年研究液态金属，也颇有斩获。如果液态电路能廉价地应用，我们就能拥有形状不受限制的电器，那意味着，电脑和手机将不再是我们熟悉的硬邦邦、方方正正的模样。一个突破想象的新设计时代将到来。

液态金属主要有水银、非晶合金、金属玻璃。

液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰的铸件的能力，称为液态合金的充型能力。影响液态金属充型能力的因素有:合金的流动性,铸型性质,浇注条件,铸件结构

汞在常温下是液态,所以说是液态金属。汞有金属的特性，能导电，导热。

在常温中的液态金属有三种： 铯 Cs 熔点 28.5 镓 Ga 熔点 29.87 汞 Hg 熔点 -38.87但在自然界只有汞一种金属以液态存在，因为其余两种全部以化合物存在。

液态金属散热器的特点[2]（1）液体金属具有远高于水、空气及许多非金属介质的热导率，因此液态金属芯片散热器相对传统水冷可实现更加高效的热量输运及极限散热能力； （2）液态金属的高电导属性使其可采用无任何运动部件的电磁泵驱动，驱动效率高，能耗低，而且没有任何噪音； （3）液态金属不易蒸发，不易泄漏，安全无毒，物化性质稳定，极易回收，是一种非常安全的流动工质，可以保证散热系统的高效，长期，稳定运行。编辑本段液态金属散热器的优点（1）散热性能在三种对比方案中最为优秀； （2）在热流密度进一步提高的情况下，液态金属方案是解决极限热流的最优选择； （3）液态金属的高电导属性使其可采用无任何运动部件的电磁泵驱动，驱动效率高，能耗低，而且没有任何噪音； （4）液态金属管道布置灵活，可进行多次弯折，易实现长距离热量传输； （5）液态金属不易蒸发，不易泄漏，安全无毒，物化性质稳定，是一种非常安全的流动工质，能保证大功率散热系统（>1KW）的高效，长期，稳定运行。 总体而言，依米康液态金属优秀的导热和热量输运能力，液态金属散热技术可为大功率散热需求提供全面而高效的解决方案，其必将在工业界衍生出系列崭新方法、应用和产品，可望在工业、民用，乃至军工领域发挥出巨大的作用。百度百科里就有啊。。。。。。

单论导热效果，液态金属好于硅脂好于硅脂垫，综合考虑还是使用硅脂最好。液态金属你可以参考网上的一些介绍，使用太麻烦，太贵，无性价比，除非是高端台式机玩超频，否则没必要，我觉得，而且与其花大力气在一个介质上，不如多关注风道，散热器。硅脂垫适合发热较小的元件，比如显存，优点是方便，但是效果一般。硅脂是主流，价格从5块到200不等，但是我觉得只要不是太山寨的就好，最好是含银的，国产的由于比较稀，溶剂挥发后硅脂变硬，清理麻烦，进口的信越一流会好一些，涂抹不易太厚，这东西的主要目的是使芯片和散热片紧密结合，消除表面不平导致的缝隙，厚了影响散热效果。不过说一下我的经验，我的本本以前用的是一个国产杂牌，半年一次散热模块，顺便换换硅脂，除了硬化清洁麻烦外，还不错；后来国产用完了，买了信越的一款，也还不错，没有变硬的烦恼，但是效果也未见太大改观；后来本本出了问题，维修处说我买的信越是假货，专业水准涂抹给我换了专业的正牌信越，回家一看，散热比以前差多了，回来又换回了自己的那个假货，所以，我觉得，平台散热花太多精力和银子在散热介质上不值得。

这是去年炒作的一个概念吧。记得有云海金属、安泰科技。

液态金属的结晶过程的条件：降温是必须的条件!控制降温速度,可以控制结晶形状和结构。液态金属的结晶的主要原因：是降温，冷凝。 液态金属结晶过程：首先，系统通过起伏作用在某些微观小区域内克服能量障碍而形成稳定的新相晶核；新相一旦形成，系统内将出现自由能较高的新旧两相之间的过渡区。为使系统自由能尽可能地降低，过渡区必须减薄到最小原子尺度，这样就形成了新旧两相的界面；然后，依靠界面逐渐向液相内推移而使晶核长大。直到所有的液态金属都全部转变成金属晶体，整个结晶过程也就在出现最少量的中间过渡结构中完成。由此可见，为了克服能量障碍以避免系统自由能过度增大，液态金属的结晶过程是通过形核和生长的方式进行的。在存在相变驱动力的前提下，液态金属的结晶过程需要通过起伏（热激活）作用来克服两种性质不同的能量障碍（简称能障），两者皆与界面状态密切相关。一种是热力学能障，它由被迫处于高自由能过渡状态下的界面原子所产生，能直接影响到系统自由能的大小，界面自由能即属于这种情况；另一种是动力学能障，它由金属原子穿越界面过程所引起，原则上与驱动力的大小无关而仅取决于界面的结构与性质，激活自由能即属于这种情况。前者对形核过程影响颇大，后者在晶体生长过程中则具有更重要的作用。而整个液态金属的结晶过程就是金属原子在相变驱动力的驱使下，不断借助于起伏作用来克服能量障碍，并通过形核和生长方式而实现转变的过程。备注提醒：液态金属：就是非晶合金的俗称。 物质按状态分为:气态，液态，固态 气态是无序的，固态是有序的。液态是介于二者之间----近程有序，远程无序。 而非晶合金也正好跟液态物质的微观结构相似。 我们常见的玻璃就是这样的物质(虽然它不是金属材料)，虽然你看到它是固态的，但是它的微观结构跟液态没有太大的区别。生活中的黄油也是这样的。结晶 ：在化学里面，热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出，这一过程叫结晶。

容易短路，7783吧

　　1、液态金属是指一种不定型金属，液态金属可看作由正离子流体和自由电子气组成的混合物。液态金属也是一种不定型、可流动液体的金属。 　　2、液态金属成形过程及控制，液态金属充型过程的水力学特性及流动情况充型过程对铸件质量的影响很大可能造成的各种缺陷，如冷隔、浇不足、夹杂、气孔、夹砂、粘砂等缺陷，都是在液态金属充型不利的情况下产生的。正确地设计浇注系统使液态金属平稳而又合理地充满型腔，对保证铸件质量起着很重要的作用。单质中只有水银是液态金属，镓、铷、铯是低熔点金属。

1、液态金属是指一种不定型金属，液态金属可看作由正离子流体和自由电子气组成的混合物。液态金属也是一种不定型、可流动液体的金属。 2、液态金属成形过程及控制，液态金属充型过程的水力学特性及流动情况充型过程对铸件质量的影响很大可能造成的各种缺陷，如冷隔、浇不足、夹杂、气孔、夹砂、粘砂等缺陷，都是在液态金属充型不利的情况下产生的。正确地设计浇注系统使液态金属平稳而又合理地充满型腔，对保证铸件质量起着很重要的作用。单质中只有水银是液态金属，镓、铷、铯是低熔点金属。

问题一：液态金属材料是什么？ 液态金属就是非晶合金的俗称。 物质按状态分为：气态，液态，固态 气态是无序的，固态是有序的。液态是介于二者之间----近程有序，远程无序。 而非晶合金也正好跟液态物质的微观结构相似。 我们常见的玻璃就是这样的物质（虽然它不是金属材料），虽然你看到它是固态的，但是它的微观结构跟液态没有太大的区别。生活中的黄油也是这样的。 问题二：常见液态金属有哪些？ 常温下液态金属单质只有汞，另外钠钾合金也为液态，可做原子反应堆导热剂。 问题三：液态金属有哪些？ 液态金属就是非晶合金的俗称。 物质按状态分为：气态，液态，固态 气态是无序的，固态是有序的。液态是介于二者之间----近程有序，远程无序。 而非晶合金也正好跟液态物质的微观结构相似。 我们常见的玻璃就是这样的物质（虽然它不是金属材料），虽然你看到它是固态的，但是它的微观结构跟液态没有太大的区别。生活中的黄油也是这样的。 问题四：独家：什么是液态金属 液态金属就是呈液体形态的金属。 金属具都有熔点。熔点是固体金属熔化为液态的温度。金属达到熔点即可以形成液态金属。例如铜的熔点为1083℃，金的熔点为1064℃，金属中汞的熔点最低为-38.9℃。所以在我们平时只能看到的液态金属只有汞。 问题五：和水银一样的液态金属还有哪些 题干模糊不清 问题六：液态金属上市公司有哪些 安泰科技（000969） 东方锆业（002167） 云海金属（002182） 宜安科技（300328）

“液态金属”，指的是一种不定型金属，液态金属可看作由正离子流体和自由电子气组成的混合物。液态金属成形过程及控制，液态金属充型过程的水力学特性及流动情况充型过程对铸件质量的影响很大可能造成的各种缺陷，如冷隔、浇不足、夹杂、气孔、夹砂、粘砂等缺陷，都是在液态金属充型不利的情况下产生的。正确地设计浇注系统使液态金属平稳而又合理地充满型腔，对保证铸件质量起着很重要的作用。分类上只有汞属于液态金属，镓、铷、铯只能是熔点低金属。但是，镓铟合金即使在室温下也能保持液态，也就是我们常说的液态金属。

液态金属定义 常温下（一般指25℃）仅有一种液态金属就是汞，汞是化学元素，元素符号Hg。俗称水银。是常温常压下唯一以液态存在的金属元素周期表第80位，在化学元素周期表中位于第6周期、第IIB族。汞是银白色闪亮的重质液体，密度13.55。熔点-38.87℃，沸点356.58℃。化学性质稳定，不溶于酸也不溶于碱。汞常温下即可蒸发，汞蒸气和汞的化合物多有剧毒（慢性）。汞使用的历史很悠久，用途很广泛。 在中世纪炼金术中与硫磺、盐共称炼金术神圣三元素。古代还有“白澒、姹女、澒、神胶、元水、铅精、流珠、元珠、赤汞、砂汞、灵液、活宝、子明”等别称。从严格的意义上说，在稍高室温下，镓（符号Ga,31号元素，熔点29.76℃）和铯（符号Cs，55号元素，熔点28.44℃）也呈液态。但是比较稀少且很少以元素态存在。所以极少见。

问题一：常见液态金属有哪些？ 常温下液态金属单质只有汞，另外钠钾合金也为液态，可做原子反应堆导热剂。 问题二：什么是液态金属 液态金属就是非晶合金的俗称。（例如：水银） 物质按状态分为：气态，液态，固态 气态是无序的，固态是有序的。液态是介于二者之间----近程有序，远程无序。 而非晶合金也正好跟液态物质的微观结构相似。 我们常见的玻璃就是这样的物质（虽然它不是金属材料），虽然你看到它是固态的，但是它的微观结构跟液态没有太大的区别。生活中的黄油也是这样的。 朋友,请及时采纳正确答案,下次还可能帮到您哦,您采纳正确答案,您也可以得到财富值,谢谢。 问题三：液态金属和普通金属有什么区别 常温下汞是液体其他金属是固体，其他情况下呈液态的金属都是高温

液态金属是指一种不定型金属，液态金属可看作由正离子流体和自由电子气组成的混合物。液态金属也是一种不定型、可流动液体的金属。液态金属成形过程及控制，液态金属充型过程的水力学特性及流动情况充型过程对铸件质量的影响很大可能造成的各种缺陷，如冷隔、浇不足、夹杂、气孔、夹砂、粘砂等缺陷，都是在液态金属充型不利的情况下产生的。正确地设计浇注系统使液态金属平稳而又合理地充满型腔，对保证铸件质量起着很重要的作用。单质中只有水银是液态金属，镓、铷、铯是低熔点金属。

液态金属就是非晶合金的俗称。（例如：水银）物质按状态分为：气态，液态，固态气态是无序的，固态是有序的。液态是介于二者之间----近程有序，远程无序。而非晶合金也正好跟液态物质的微观结构相似。我们常见的玻璃就是这样的物质（虽然它不是金属材料），虽然你看到它是固态的，但是它的微观结构跟液态没有太大的区别。生活中的黄油也是这样的。朋友,请及时采纳正确答案,下次还可能帮到您哦,您采纳正确答案,您也可以得到财富值,谢谢。

液态金属就是非晶合金材料的一个别称，这种材料机械性能有很多优越之处，耐磨耐蚀，机械能传递损耗低，成型能力好，可以超塑成形。苹果的新技术我不知是怎么成型的。大块非晶也是现在的研究热点

液态金属有多种含义，不同的专业有不同的内涵：1、液态金属：在冶金、铸造行业，就是把金属熔化了，成为液态的金属称为液态金属，比如液态金属的充型能力之类的。2、液态金属：在材料学、金属学、晶体学方面，则液态金属是指非晶合金。即状态是固态，但是微观结构却是液态的结构，液态金属就是非晶合金的通俗说法。 也称为金属玻璃。虽然你看到它是固态的，但是它的微观结构跟液态没有太大的区别，是近程有序的，而固态晶体是远程有序的。

1、液态金属是指一种不定型金属，液态金属可看作由正离子流体和自由电子气组成的混合物。液态金属也是一种不定型、可流动液体的金属。 2、液态金属成形过程及控制，液态金属充型过程的水力学特性及流动情况充型过程对铸件质量的影响很大可能造成的各种缺陷，如冷隔、浇不足、夹杂、气孔、夹砂、粘砂等缺陷，都是在液态金属充型不利的情况下产生的。正确地设计浇注系统使液态金属平稳而又合理地充满型腔，对保证铸件质量起着很重要的作用。单质中只有水银是液态金属，镓、铷、铯是低熔点金属。

是高科技制造的非晶态金属，室温下呈现液态，普通金属只有加热到熔点才会呈液态

是因为它只能提供2个电子形成金属键而别的过渡金属都是提供一堆电子的而且和电子内层排步也有关系所以理论上说稀有气体大部分都该是气体液体因为分子量极大的分子都有是液体的如OsO4等

不知道你要的是不是这个：一、液态金属充型流动过程的水力学特性目前在实际铸造生产中，砂型仍占相当大的分量，而液态金属在砂型中流动时呈现出如下水力学特性：1. 粘性流体流动：液态金属是有粘性的流体。液态金属的粘性与其成分有关，在流动过程中又随液态金属温度的降低而不断增大，当液态金属中出现晶体时，液体的粘度急剧增加，其流速和流态也会发生急剧变化。2. 不稳定流动：在充型过程中液态金属温度不断降低而铸型温度不断增高，两者之间的热交换呈不稳定状态。随着液流温度下降，粘度增加，流动阻力也随之增加；加之充型过程中液流的压头增加或和减少，液态金属的流速和流态也不断变化，导致液态金属在充填铸型过程中的不稳定流动。3. 多孔管中流动：由于砂型具有一定的孔隙，可以把砂型中的浇注系统和型腔看作是多孔的管道和容器。液态金属在“多孔管”中流动时，往往不能很好地贴附于管壁，此时可能将外界气体卷入液流，形成气孔或引起金属液的氧化而形成氧化夹渣。4. 紊流流动：生产实践中的测试和计算证明，液态金属在浇注系统中流动时，其雷诺数Re大于临界雷诺数Re临，属于紊流流动。例如ZL104合金在670℃浇注时，液流在直径为20mm的直浇道中以50cm/s的速度流动时，其雷诺数为25000，远大于2300的临界雷诺数。对一些水平浇注的薄壁铸件或厚大铸件的充型，液流上升速度很慢，也有可能得到层流流动。轻合金优质铸件浇注系统的研究表明，当Re＜20000时，液流表面的氧化膜不会破碎，如果将雷诺数控制在4000～10000，就可以符合生产铝合金和镁合金优质铸件的要求。有人通过水力模拟和铝合金铸件的实浇试验证明：允许的最大雷诺数，在直浇道内应不超过10000，横浇道内不超过7000，内浇道内不超过1100，型腔内不超过280。 综上分析，影响金属液流动的平稳性的主要因素是金属液的流动速度和浇注系统的形状及截面尺寸。为此，有必要研究液态金属在浇注系统中的流动情况。

1.液态金属内部的组织结构和能量变化金属在固态时，随温度升高，原子的热运动加剧、振幅增加、间距增大，金属的体积增大；同时，金属的晶格中离位原子和空位数增加。当温度达到熔点时，金属原子大量脱离晶格束缚成为可以与任意原子集团组成近程有序排列的临时组合，金属熔化成为液体。铸造合金中存在多种元素，各元素之间反应形成的金属化合物、非金属夹杂物、金属内部溶解的气体等使合金液的成分非常复杂。金属液内部，在几个原子到几十个原子的范围内，原子的排列保持固体晶格的规则排列特征，这些在较小范围内保持规则排列的原子集团称为近程有序排列。即使是这些保持近程有序排列的原子集团，其大小也在不断的变化中，这种近程有序排列的原子集团的大小随时间变化的特性称为结构起伏。保持近程有序排列的原子集团不仅存在尺寸大小的变化，同时也存在原子种类和数量的变化，保持近程有序排列的原子随时可能被其他种类的原子代替，而原子集团本身的位置也随时处于变化中，这使得合金液内部的任意位置成分也处在变化中，这种合金液内部化学成分的不稳定性称为浓度起伏。合金液内部的温度并不均匀，保持结构起伏和浓度起伏的合金液，不同原子集团和不同的化学成分之间的能量也不相同，合金液内部任意位置的温度也处在变化中，合金液内部这种能量随时保持变化的特性称为能量起伏。因此，合金液内部存在着结构起伏、能量起伏和浓度起伏。2.液态金属的物理性质对铸造性能的影响(1）熔点纯金属具有固定的熔点，但合金的熔点是在一定的温度范围内，其大小与合金的种类和成分有关系。合金的熔化温度范围大小对合金的流动性、结晶过程和宏观组织具有重要的影响，最终也影响铸件的内在质量。(2）比热容单位质量或单位体积的金属液每升高或降低1℃所吸收或放出的热量称为比热容。比热容高的金属在充型过程中散失的热量少，金属温度降低程度小，流动性好。比热容高的金属在凝固过程中温度梯度小，易形成分散缩孔，应注意控制凝固顺序，消除分散缩孔倾向。(3）导热性液态金属的热导率大，金属液的温度梯度大，易形成集中缩孔，可以设置冒口加以消除；热导率小的金属液，浇注后金属液的温度梯度小，易形成分散缩孔，可通过控制凝固顺序加以消除。(4）凝固收缩率金属在凝固过程中，由于温度的下降，其体积会产生收缩。单位体积的金属每下降单位温度，减小的体积（或某一方向的线长度）为凝固收缩率。但也有些金属在凝固过程中的体积是增大的，即体积膨胀，如灰铸铁、球墨铸铁等。合金的凝固收缩率与合金的种类、化学成分有关。金属的凝固收缩会导致铸件产生裂纹、缩松等缺陷，在工艺设计时应采取措施加以防止。

液态金属就是非晶合金的俗称。物质按状态分为：气态，液态，固态气态是无序的，固态是有序的。液态是介于二者之间----近程有序，远程无序。而非晶合金也正好跟液态物质的微观结构相似。我们常见的玻璃就是这样的物质（虽然它不是金属材料），虽然你看到它是固态的，但是它的微观结构跟液态没有太大的区别。生活中的黄油也是这样的。

铸件的充型凝固与液态金属的流动、 传热和传质有密切的关系。金属的导热系数最大，非金属次之，液体的较小，而气体的最小。 水的导热系数较低,而液态金属却可以达到它的六七十倍甚至更高。

那不就是一块橡皮泥嘛……

只要是液体就会蒸发。达到沸点以后，液体会进行剧烈的汽化——沸腾。这三个概念不要搞混了，这是初中的重点哦。

：①材料不限，各种金属和非金属材料均可使用；②原型的复制性、互换性高；③制造工艺与制造原型的几何形状无关，在加工复杂曲面时更显优越；④加工周期短，成本低，成本与产品复杂程度无关，一般制造费用降低50％，加工周期缩短70％以上；⑤高度技术集成，可实现设计制造一体化。

液态合金的流动性：（1）合金的种类和化学成分。（2）合金的结晶方式。（3）合金的物理性质（4）结晶特点2、浇注条件

它是由锆、钛、镍、铜，还有其他材料混合，这些元素组成了一种抗损伤的独特材料，之所以称之为液 态，是因为低熔点。这种新型材料拥有独特的非结晶分子结构，与传统金属的结晶结构截然不同。除了低熔点 的特色外，最大的优势在于熔融后塑形能力，由于其凝固过程的物理特性与普通金属完全不同，使它的铸造过程更加类似于塑料而不是金属，可以采用类似吹塑成型 的方式，极大地提高了精度，而表面触摸起来就像液体一样顺滑。

液态金属在砂型中流动时呈现出如下水力学特性：1.粘性流体流动：液态金属是有粘性的流体。液态金属的粘性与其成分有关，在流动过程中又随液态金属温度的降低而不断增大，当液态金属中出现晶体时，液体的粘度急剧增加，其流速和流态也会发生急剧变化。2.不稳定流动：在充型过程中液态金属温度不断降低而铸型温度不断增高，两者之间的热交换呈不稳定状态。随着液流温度下降，粘度增加，流动阻力也随之增加；加之充型过程中液流的压头增加或和减少，液态金属的流速和流态也不断变化，导致液态金属在充填铸型过程中的不稳定流动。3.多孔管中流动：由于砂型具有一定的孔隙，可以把砂型中的浇注系统和型腔看作是多孔的管道和容器。液态金属在“多孔管”中流动时，往往不能很好地贴附于管壁，此时可能将外界气体卷入液流，形成气孔或引起金属液的氧化而形成氧化夹渣。4.紊流流动：生产实践中的测试和计算证明，液态金属在浇注系统中流动时，其雷诺数Re大于临界雷诺数Re临，属于紊流流动。例如ZL104合金在670℃浇注时，液流在直径为20mm的直浇道中以50cm/s的速度流动时，其雷诺数为25000，远大于2300的临界雷诺数。对一些水平浇注的薄壁铸件或厚大铸件的充型，液流上升速度很慢，也有可能得到层流流动。轻合金优质铸件浇注系统的研究表明，当Re<20000时，液流表面的氧化膜不会破碎，如果将雷诺数控制在4000～10000，就可以符合生产铝合金和镁合金优质铸件的要求。有人通过水力模拟和铝合金铸件的实浇试验证明：允许的最大雷诺数，在直浇道内应不超过10000，横浇道内不超过7000，内浇道内不超过1100，型腔内不超过280。综上分析，影响金属液流动的平稳性的主要因素是金属液的流动速度和浇注系统的形状及截面尺寸。

“液态金属”是一类奇妙的金属，它们在常温下是液体，可以像水一样自由流动，其导热能力和比热容(吸纳热量的能力)都远大于传导热剂，是新一代散热器的理想传热介质。 液态金属是一类奇妙的金属，它们在常温下是液体，可以像水一样自由流动，但却拥有金属的特性。其导热能力和吸纳热量的能力都远大于传统的甲醇、水等导热剂，是新一代散热器的理想传热介质，这些有趣的物理学特性和重要工程学价值以往却鲜为人知。

液态金属在砂型中流动时呈现出如下水力学特性：1.粘性流体流动：液态金属是有粘性的流体。液态金属的粘性与其成分有关，在流动过程中又随液态金属温度的降低而不断增大，当液态金属中出现晶体时，液体的粘度急剧增加，其流速和流态也会发生急剧变化。2.不稳定流动：在充型过程中液态金属温度不断降低而铸型温度不断增高，两者之间的热交换呈不稳定状态。随着液流温度下降，粘度增加，流动阻力也随之增加；加之充型过程中液流的压头增加或和减少，液态金属的流速和流态也不断变化，导致液态金属在充填铸型过程中的不稳定流动。3.多孔管中流动：由于砂型具有一定的孔隙，可以把砂型中的浇注系统和型腔看作是多孔的管道和容器。液态金属在“多孔管”中流动时，往往不能很好地贴附于管壁，此时可能将外界气体卷入液流，形成气孔或引起金属液的氧化而形成氧化夹渣。4.紊流流动：生产实践中的测试和计算证明，液态金属在浇注系统中流动时，其雷诺数Re大于临界雷诺数Re临，属于紊流流动。例如ZL104合金在670℃浇注时，液流在直径为20mm的直浇道中以50cm/s的速度流动时，其雷诺数为25000，远大于2300的临界雷诺数。对一些水平浇注的薄壁铸件或厚大铸件的充型，液流上升速度很慢，也有可能得到层流流动。轻合金优质铸件浇注系统的研究表明，当Re<20000时，液流表面的氧化膜不会破碎，如果将雷诺数控制在4000～10000，就可以符合生产铝合金和镁合金优质铸件的要求。有人通过水力模拟和铝合金铸件的实浇试验证明：允许的最大雷诺数，在直浇道内应不超过10000，横浇道内不超过7000，内浇道内不超过1100，型腔内不超过280。综上分析，影响金属液流动的平稳性的主要因素是金属液的流动速度和浇注系统的形状及截面尺寸。

液态金属的结晶过程的条件：降温是必须的条件!控制降温速度,可以控制结晶形状和结构。液态金属的结晶的主要原因：是降温，冷凝。 液态金属结晶过程：首先，系统通过起伏作用在某些微观小区域内克服能量障碍而形成稳定的新相晶核；新相一旦形成，系统内将出现自由能较高的新旧两相之间的过渡区。为使系统自由能尽可能地降低，过渡区必须减薄到最小原子尺度，这样就形成了新旧两相的界面；然后，依靠界面逐渐向液相内推移而使晶核长大。直到所有的液态金属都全部转变成金属晶体，整个结晶过程也就在出现最少量的中间过渡结构中完成。由此可见，为了克服能量障碍以避免系统自由能过度增大，液态金属的结晶过程是通过形核和生长的方式进行的。在存在相变驱动力的前提下，液态金属的结晶过程需要通过起伏（热激活）作用来克服两种性质不同的能量障碍（简称能障），两者皆与界面状态密切相关。一种是热力学能障，它由被迫处于高自由能过渡状态下的界面原子所产生，能直接影响到系统自由能的大小，界面自由能即属于这种情况；另一种是动力学能障，它由金属原子穿越界面过程所引起，原则上与驱动力的大小无关而仅取决于界面的结构与性质，激活自由能即属于这种情况。前者对形核过程影响颇大，后者在晶体生长过程中则具有更重要的作用。而整个液态金属的结晶过程就是金属原子在相变驱动力的驱使下，不断借助于起伏作用来克服能量障碍，并通过形核和生长方式而实现转变的过程。备注提醒：液态金属：就是非晶合金的俗称。 物质按状态分为:气态，液态，固态 气态是无序的，固态是有序的。液态是介于二者之间----近程有序，远程无序。 而非晶合金也正好跟液态物质的微观结构相似。 我们常见的玻璃就是这样的物质(虽然它不是金属材料)，虽然你看到它是固态的，但是它的微观结构跟液态没有太大的区别。生活中的黄油也是这样的。结晶 ：在化学里面，热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出，这一过程叫结晶。

在常温中的液态金属有三种： 铯 Cs 熔点 28.5 镓 Ga 熔点 29.87 汞 Hg 熔点 -38.87 但在自然界只有汞一种金属以液态存在,因为其余两种全部以化合物存在.

“液态金属”，指的是一种不定型金属，液态金属可看作由正离子流体和自由电子气组成的混合物。液态金属成形过程及控制，液态金属充型过程的水力学特性及流动情况充型过程对铸件质量的影响很大可能造成的各种缺陷，如冷隔、浇不足、夹杂、气孔、夹。