【电气设备安装工艺标准】 电气设备安装与调试工艺要求

一）内机空间位置安装规范：◇要考虑家具与房间的进出口位置，选择有利于室内空气循环的场所。◇尽量选择墙面短的一侧中央为最适合 。◇垂直高度不低于2m。满足垂直高度≥2m的前提下，根据房间室内结构的实际情况，安装位置的垂直高度尽可能低。◇左右两侧不小于12cm，上侧不小于15cm，下侧不小于200cm。◇柜机室内机安装位置以进出风不受阻挡为原则，特别注意其中侧面出风的机型必须出风能顺利送达需降温的人或设备。（二）外机空间位置安装规范：◇要确保室外机进、出风顺畅 。◇尽量选择避雨和不被阳光直接照射的位置安装。◇安装于室外机产生的噪音和气流不影响到邻居的地方。◇室外机安装空间位置的最基本要求：左边 ≥50cm，右边≥60cm，后面 ≥30cm，上面 ≥30cm，前面 ≥200cm。◇当安装在受限空间内（格栅）时，室外机在保证固定可靠的前提下尽量靠近前面格栅，并优先考虑保证左侧距离。二、室内外机安装（一）过墙孔安装规范：◇根据机器型号选择钻头，使用电锤或水钻打过墙孔。◇打孔时应尽量避开墙内外有电线或异物及过硬墙壁。◇用电锤打孔时应采取防尘措施。◇打完过墙孔后放入穿墙保护套管，并用密封泥堵好墙孔。（二）内机电源线布置安装规范：◇室内机电源线由于可被人接触，尽量不要自行加长或剪短。◇如电源线过长，应将过长的电源线圆滑整理好，放入空调器内部空余地方或固定在旁边 ；◇严禁缠绕成小圈，以免产生涡流发热；◇严禁任由过长电源线放置在房间内，以免电源线被绊、挂，造成危险。三）排水管布置安装规范：◇确定好出水位置连接排水管， 当排水管不够长，需加长排水管时，应注意排水管加长部分应用护管包住其室内部分。◇排水管接口要用万能胶密封，室内水管在任何位置不得有盘曲 。◇整理好排水管，防止倒流和S形缠绕等（四）连接管处理安装规范：◇根据位置调整好输出输入管方向或位置 。◇按电源线、信号线在上侧，连接管在中间，水管在下侧的顺序进行包扎。◇包扎时不要用力拉动蛇形管。◇柜机室内连接管需包扎到位。◇将连接管整理成横平竖直，弯管时不得将连接管弯折压扁。◇ 室外连接管做好防水雨弯。五）换气管安装安装规范：◇有换气功能的空调，必须安装换气管，并安装到位，保证换气功能的实现。（六）外机固定安装规范：◇固定安装支架：安装支架用膨胀螺栓或长螺栓固定，固定螺栓应用4个以上（柜机6颗），直径不得小于φ10mm，支架应保持水平。◇将室外机用直径为φ10mm螺栓固定在支架上，螺栓要由上向下穿，并加防松垫 。三、电气安全（一）外机连接线连接安装规范：◇接线端子一定要拧紧，不能松动。◇连接好之后的电线，必须使用压线卡（电线卡）固定好。◇加长线必须采用符合规格的橡胶线。（二）外机连接线布置安装规范：◇如果电源连接线过长，一般情况不要随意剪短，请将过长的电源连接线整理好，绑在连接管旁边并包扎好。◇严禁缠绕成小圈裸露在外，以免产生涡流发热。◇严禁任由过长电源连接线放置在室外，以免电源连接线被绊、挂，造成危险 。◇严禁将过长的电源连接线随意塞入室外机里面。（三）外机地线接地安装规范：◇除非十分必要，电源连接线不得随意加长或剪短。并且必须使用符合规格的氯丁橡胶线 。◇加长（或剪短）后，必须保证接线端的导线具有可靠的接线叉子 ，不得用裸导线直接与接线端子连接。◇接地线应略长于火线零线，并应使用圆圈形状的接线耳，以保证可靠的接地。

公共广播系统安装要求：1、扬声器的设置能适应不同环境的需求，且音量和音质都比较讲究。广播扬声器原则上以均匀、分散的原则配置于广播服务区。其分散的程度应保证服务区内的信噪比不小于15dB。2、广播系统的供电要求小容量的广播站可由插座直接供电;容量在500W以上时，设置广播控制室，其供电可由就近的电源控制器专线供电。交流电压偏移值一般不宜大于+10%，当电压偏移不能满足设备的限制要求时，应设备的附近装自动稳压装置。广播用交流电源容量一般为终期广播设备的交流电耗容量1.5-2倍。传输线缆的选择广播线路宜采用铜芯塑料绞合线。各种节目信号线应采用屏蔽线。3、线路及管道敷设要求随建筑施工同步敷设管道时，有条件的应将管道敷设在建筑体内，并要求按建筑敷设规范选用管道的材料和敷设方式，对不便敷设在建筑体内的管道，宜采用镀锌钢管、PVC管，封闭金属线槽或封闭PVC线槽(各管线之间应该有20公分以上的间隔)。对大型系统的主干线，应采用封闭金属桥架敷设，强电和弱电桥架应严格分开(不得与照明、电力线同线槽敷设)，分别走各自的弱电井。4、防雷接地要求：雷电及电气干扰，对公共广播的恶性影响很大，会造成交流噪声和设备芯片老化甚至烧焦，因此，严格的系统防雷接地，除了保护设备之外，还起到净化音质的作用。接地装置可以集中接至建筑体的防雷保护系统。机房强电要有严格的接地措施，并配有漏电保护开关供电源时序器(或电源管理器)接线，其接地电阻不大于4欧姆。室内广播设备、机柜设专用地线接至接地装置，其接地电阻不大于4欧姆。广播系统设备安装教程（广播系统设备安装注意事项）：1、设备安装顺序公共广播系统设备，通常是安在机柜里，如果是比较简单的系统机柜可能选择比较小的，如1.0米机柜，机器比较少，机柜比较矮，尽量将设备往上装，自动广播主机作为经常使用和经常调试的设备要放在最上边，方便调试和使用。其次安装无线话筒前置放大器，功放等。如果广播设备较多，机柜较高，如2.0米的机柜，经常使用的广播设备要放在0.8-1.5米的位置，太高太低都不便于操作。2、设备连接顺序电脑连接自动广播主机，音频线通常直接连接到前置放大器的输入或调音台第一通道，调音台输出音频分配到每台功放，如果是纯后级功放连接到INPUT音频输入，功放输出给寻址终端，区域控制箱或分区器，再到终端喇叭。3、布线注意事项如果布线较多，同时用电源线做音频线有做电源线，最好使用两个厂家的线材这样便于区分，布线前做好设计才能一起布线，如果布线完毕，发现少了根，等于整个工程重做一遍。4、设备供电对于公共广播系统，尽可能配备专用的电源时序器为设备供电，既能保证供电的统一管理，又可保证设备的启动顺序一致，总电源一定要有地线，即可保护公共广播系统设备的使用寿命，又可避免静电对人身造成的各种意外伤害。5、设备选购任何一个产品不要光看外观，还要看其他用户评价和市场占有率，一个好的厂家生产的产品都经过多次测试和试运行，一个有资历的厂家、一个具有多年生产经验的企业，一个有众多单位认可的产品，其产品一定是个好产品。6、无线话筒无线话筒选配无线话筒最好选配U段的，传输距离远，信号还稳定，按主机可带话筒数量，可分为一拖一无线话筒、一拖二无线话筒、一拖四无线话筒、一拖八无线话筒等。公共广播用的，一般可选择一拖二无线话筒、一拖四无线话筒。按讲话方式可分为手持话筒、桌面式话筒、领夹话筒和耳麦话筒。如果需要随身携带讲话的，要选择耳麦式无线话筒，领夹式无线话筒拾音效果差，容易啸叫。7、连接线的选择连接线的使用，根据情况，可自制一些连接线，有些连接线采用转接头形式连接，时间长了，就会出现接触不牢，希望大家在做系统集成时，尽量焊接牢固些，为售后维护是省下十倍百倍的功。8、机柜的安装公共广播系统如采用纯后级功放，功放比较深，用600*600机柜安装一定要提前比较一下，或用盒尺测量下机柜立柱的前后距离。公共广播作为一个系统问题，在系统设计中必须综合考虑上述问题。在选择性能良的电声设备基础上，通过周密的系统设计，仔细的系统调试和良好的建声条件上，达致电声悦耳、自然的音响效果。

下面是中达咨询给大家带来关于水电站工程消防自动报警系统的设备安装标准，以供参考。水电站工程消防自动报警系统的设备安装标准：（1）端子箱、接线箱安装：A．端子箱、接线箱安装应在土建屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏且室内抹灰、喷浆及油漆全部完成之后进行。B．安装前根据设计图纸仔细核对端子箱、接线箱的规格及安装位置。做好安装前的准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当设计无规定时应按照有关规范要求。（2）探测器的安装A．探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于1.5m.B．探测器周围0.5m内，没有遮挡物。C．探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m.D．探测器安装与灯具的水平净距应大于0.2m，与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m，与自动喷淋头的净距应大于0.3m.E．在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，居中布置，感温探测器的安装间距不超过10m，感烟探测器的安装间距不超过15m，探测器距端墙的距离不大于探测器安装间距的一半。F、探测器的底座固定牢靠，其导线连接采用线耳可靠压接。G、探测器的“+”极接红色线，“－”极接兰色线，相同用途的导线颜色一致，具体接线方式，要做好记录。H、探测器底座的外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处设有明显标志。I、探测器底座的穿孔封堵妥善，安装完毕后的探测器底座及时采取保护措施。J、探测器的确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。K、探测器在即将调试时方可安装。在安装前应妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施，保护底座。（3）手动报警器和专用电话插孔的安装A．手动报警按钮及对讲电话安装，中心距地1.5m.B．手动报警器和专用电话插座的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部有明显标志。（4）消火栓按钮的安装消火栓按钮设在消火栓箱内，接线盒在消火栓的开门侧，底距地1.8m.（5）火灾广播扬声器的安装A．壁挂式扬声器，安装在距地2.2-3.2米的墙上。其余扬声器均为嵌顶式安装。B．扬声器安装牢固，其接线采取接线端头压接形式，并留有不小于10cm的余量。（6）模块的安装A．模块分散安装在控制设备现场的模块箱内、就地安装或安装在探测器旁边，应牢固可靠。其接线采取接线端头压接形式，且留有不小于10cm的余量。B．各模块的进、出线应有明显标志。C．就地模块箱顶距顶板0.2m.（7）火灾楼层显示器、DC24V电源箱的安装均为底边距地面1.5m挂墙安装。外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处设有明显标志。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

设备接地系统安装规范的要求 一． 部装接地系统。1.电柜接地，设备安装是按照五线供电系统安装，每台设备都必须有PE排和N排，零地之间没有联系，多台电柜之间接地排必须用16mm2黄绿线连接；电柜支架及有元件的电柜门必须用2.5mm2以上黄绿线与电柜接地排连接；电柜内安装用的屏蔽线屏蔽层一头必须与接地排连接。2.分线箱及操作站接地，分线箱内必须有接地点，所有移动的部件也必须与接地点连接。 二． 设备安装接地系统。1.对客户要求，设备旁都必须有重复接地系统，所有接地系统都尽可能相接，形成车间接地网络。接地系统必须与设备控制柜中电源柜接地排及设备机身相接，接点固定可靠。2.机身接地系统，独立机身及移动部件或分线箱操作站都必须用接地线与电柜内接地排相连。线径要根据机身安装负载大小而定，一般不小于一半。3.屏蔽电缆接地，变频器动力电缆和控制回路屏蔽电缆等必须将屏蔽层与电柜内接地排相连。要求用黄绿线将屏蔽层三周相接，并做好安全措施，用黄绿线与接地排连接。 4.总线接地系统，总线与插头安装必须分先后二层，屏蔽层必须与插头外层相接。 电气车间 2011-11-1 电气车间人员名单 车 间： 顾长华 李建平 产品一班： 卞 炜 黄志龙 朱永贵 周小青 张尚权 产品二班： 孟 晟 鞠国平 郭子奇 维修高配班：开松林 岳国庆 刘成荣 郭志军 孙 龙 廖周东 李国庆赵 亮 白昌明韩宏香 段彦文 吴建清 2011年12月

配电柜安装要求与规范建设流程：设备开箱检验，装置搬运柜，稳装柜，上部母带配置柜，二次回路接线柜的调试调试和运行验收。设备拆装检验：安装、供货或施工单位要配合，并做好验收记录。根据设备清单、施工图纸和设备技术文件，检查设备本体、附件、备件的规格、型号是否与图纸相符；产品合格证明，技术资料，说明书都是完整的。箱体外观检查不会有任何损坏和变形，油漆也不能损坏。箱内检查：电气设备、元件、绝缘瓷件齐全，无损坏、裂纹等缺陷。设备搬运：由起重机械操作，电气人员协助.根据设备重量、距离长短，可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输、卷扬机滚筒运输。设备搬运、吊装时的注意事项：要提前清扫路面，确保路面平坦、通畅。设备吊挂。柜顶有吊环的人，吊绳必须套在吊环上，没有吊环的人，必须悬挂在四角的主要承载构件上。缆线长度必须相同，以免机箱变形或破坏零件。车辆在运输过程中，要用麻绳把设备和车体连接起来，使车辆行驶时保持平稳。根据图纸上标注的位置，将预设的基座钢架放置于预设的铁件上，用水平尺或水平尺找平、找正。在整平时，需要使用衬垫的部位不得多于三个。接着，用电焊焊接基础型钢架、预埋件和垫片。底板式钢板的顶板应高于抹平地10mm，根据产品的技术要求进行。根据施工图纸，把箱体按照设计图的顺序摆放在基板上。独立的柜子（托盘）仅对柜面和侧边进行垂直。每一排柜子（托盘）都到位后，首先要找正两端的柜子，并在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒绝标准以柜面为准。调节时使用0.5mm的铁片，每个位置的间隔不得多于3个。接着根据箱体的螺孔大小，用电钻在基础型钢框架上打洞。在一般情况下，在低压柜上钻孔φ12.2个钻孔，在高压柜上钻孔φ16.2个钻孔，用镀锌M12和M16螺钉固定。

设备基础预埋钢板安装设备规范要求：1、HM-200*200型钢上钻螺栓孔：孔距放样，样板的截面偏差，孔心距及轴线距要求小于等于±0.5毫米。2、围焊焊缝必须平直，无咬肉，夹渣，漏焊。3、镀锌预埋件表面应光洁，无流坠。4、预埋件安装中心线偏差控制在小于等于土3毫米，预埋件安装表面水平高差控制在小于等于土2毫米，预埋件安装表面标高控制在小于等于士2毫米。

塑料储罐具有强耐腐蚀性，是很好的储存容器。很多化工厂家都会选用塑料储罐。因为它是采用滚塑工艺成型的，所以没有接缝，不渗透。而且它所用的塑料并非一般的塑料，是采用pe制作而成的，它的最小软化点在108℃，最大碎裂点为-70℃，所以一般用于盛装温度在-40℃至60℃的液体。我们在装不同的液体的时候，都会给配置不同的配件和垫圈。如在盛装酸碱性的物质时，我们要配置PVC、PP或PE配件及耐酸碱垫圈。在盛装有机物（特别是有机溶剂）时，配置不易溶解的橡胶垫圈。塑料储罐在安装说明：1、安装储罐的基础要求水平并能承受相应的压力，如用钢结构，间隙不能过大，并应在上面铺上木板或铁板。2、塑料储罐在储存化学物品时，场地四周应有良好的排液地沟与稀释装置。3.由于储罐在成型时不可避免底部向罐内突起形成球冠状，因此基础要做成与底部形状相似的球冠状（建议在水平的基础上用沙铺成与储罐底部相应的球冠状）。4.大规格储罐在安装时要注意安全，尽量用吊机，不知方法时，请联系我们。5.塑料接头出厂时是拧紧的，在运输、装卸时接头可能会松掉，所以在使用前应对接头的密封性能进行检查，可加液体超过接头部位观察是否泄露。盛装化学液体的储罐，最好用水试漏，以防造成大量损失。6.与储罐下部接头或法兰连接的管子要垂直于桶壁，最好使用软连接，以免装满液体后，桶壁上下不均匀膨胀导致接头连接受损导致泄漏，严重时损坏头和桶体。7.进液口离罐底较高时，进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下，减小对底部的冲击。8.大容量的储罐（20立方以上），可采用金属补强套来限制接头处桶体的膨胀变形，从而避免孔部开裂。9.安装搅拌机等较重的附属设备时，或人须上罐顶作业而灌顶又不能承受人的体重时，请另做架子或人梯，并注意作业安全。10.能控制液位的情况下，应装有溢流口，以防液体从人孔溢出，造成不必要的伤害。11.进液、排液流量较大时，应装相应流量的排气管

一、低压配电柜安装要求 低压配电箱的安装位置要避免阳光直射，避免溅水，避免潮气，并且前方有充裕的操作空间。应定期对柜内设备进行清扫，检查接线端子，检查各开关，接触器是否良好，内部有无过热现象，应定期检查配电柜密封性能，防止小动物进入或者内部结露。对于湿气大的地区还要配备驱潮器、干燥器等。应检查安装位置是否牢固，不得偏斜晃动。 低压配电柜国家标准 二、低压配电柜国家标准的安装 1、设备要求 ◆柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜(盘)内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 ◆安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 2、作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 3、配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 4、基础型钢安装 ◆按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 ◆基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 低压配电柜国家标准 5、配电柜(盘)安装 ◆柜(盘)安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 ◆挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 ◆安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 ◆柜(盘)调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 ◆柜(盘)接地：每台柜(盘)单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 ◆柜(盘)顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。 ◆控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 ◆控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 6、柜(盘)试验调整 ◆高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 ◆试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 ◆调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 ◆二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。 ◆绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。 ◆二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。 ◆接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。 ◆模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。 ◆拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 低压配电柜国家标准 7、送电运行的条件 ◆安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。 ◆试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等应备齐。 ◆检查母线、设备上有无遗留下的杂物。 ◆做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。 ◆清扫设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。 ◆继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 8、送电 ◆由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。 ◆由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。 ◆合变压器柜开关，检查变压器是否有电。 4)合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。 ◆按以上顺序依次送电。 ◆在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其他两相。 ◆验收：送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

1.低压配电柜应安装在干燥、通风和无腐蚀性气体的场所，防止灰尘、腐蚀性气体等进入低压配电柜内部。2.低压配电柜应按照设计要求进行安装，安装位置应符合电气安全规范。3.低压配电柜的接地应符合电气安全规范，地线应与主地线相连通。4.低压配电柜内部各电器元件应正确接线，接线应牢固、可靠，接线端子应紧固。5.低压配电柜内部电器元件的间隙应符合电气安全规范，防止电弧和火花的产生。6.低压配电柜的外表面应清洁，配电柜内应保持干燥、清洁。7.低压配电柜内部的电气元件应定期检查和维护，保障设备的正常运行。

可参照以下相关机电及电气标准执行：DLT5372-2007 水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程 。SL400-2007 水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程。GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范。GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准。GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程。GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。

设备安装规范及标准 一、设备到货准备工作 1. 设备到货后首先了解单件设备自重，使用匹配吊装重量不得大于行车最大载荷量，不可盲目、野蛮吊装； 2．设备临时摆放应整齐有序，包装物及时清理，保持安装现场干净整洁； 3. 设备基础表面和水、电、气预留管道衬管内油污、泥沙、碎石、积水等均应清理干净，衬管截取高度应略高于地面； 4. 预埋的水、电、气管道不应高于地面，安装前应进行打压测试，防止管道泄漏； 5. 设备就位前，应按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基准线； 6. 设备安装时，存在安全隐患的位置应放置警示标语。（如地坑、悬空设备、较高且未固定底座的设备等）； 二、机械设备安装标准 1. 预埋的地脚螺栓的螺纹和螺母应保证完好，不得有碰伤、弯曲等现象； 2. 地脚螺栓上的油污和氧化层应清理干净，螺纹上应涂抹少量油脂； 3. 设备定位完毕后，地脚螺母需紧固到位，螺栓露出螺母的长度应在螺栓直径的1／3或2／3； 4. 螺母与垫片、垫片与设备底座之间接触应均匀紧密；5. 设备应用斜垫铁、调整垫铁或平垫铁校正找平。每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁。垫铁应放置在靠近地脚和底座主要受力部位的下方，相邻垫铁组的距离应保持在500---1000mm内； 6. 承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，且调平后灌浆前应焊接牢固； 7. 承受重负荷或有较强连续震动的设备应使用平垫铁，使用时不宜使用薄垫铁且不宜超过5块，厚的垫铁应放置在最下层，薄的放置在中间且厚度不宜小于2mm，并应将垫铁焊接牢固，铸铁垫铁可不焊； 8. 每一垫铁组应放置整齐平稳并接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对于高速运转的设备应用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座之间的间隙，在垫铁同一端面处，两侧塞入塞尺的长度总和不得超过垫铁总长或总宽的1/3； 9. 设备调平后，垫铁端面应露出设备底座边缘，平垫铁宜露出10 ---20mm，斜垫铁宜露出10---40mm。垫铁组伸入设备底座的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构的设备调平后，其垫铁均应焊接牢固； 10. 所有需要现场组装的设备应细致安装，配合精密。各螺栓、定位销等应安装到位并紧固，不可漏装或少装； 11. 根据设备最大的进排水、气量，选择合适规格尺寸的管材。可独立操作的设备应预留阀门单独控制；

你的要求要详细具体点，电气规范太多了

（2007年12月13日上海市人民政府令第79号公布）第一条（目的和依据）为了保障公共安全，维护城市市容整洁，保护环境，根据有关法律、法规，结合本市实际，制定本规定。第二条（定义）本规定所称空调设备，系指窗式空调机、分体式空调室外机、柜式空调室外机、集中式空调系统的室外机组、冷（热）水机组以及其他辅助设施和安装架。第三条（适用范围）本规定适用于本市范围内空调设备的安装、使用及其监督管理活动。第四条（管理部门）市建设交通委和区、县建设部门负责新建房屋空调设备安装、使用建设的监督管理。市房地资源局和区、县房地部门负责空调设备安装、使用过程中安全防护的监督管理。市环保局和区、县环保部门负责空调设备安装、使用过程中环境保护的监督管理。本市其他有关行政管理部门根据各自的职责，协同实施本规定。第五条（新建房屋的建设要求）新建住宅必须按照国家颁布的《住宅设计规范》（GB50096-1999）以及上海市颁布的《住宅设计标准》等规范要求，统一设置专门用于安装空调设备的座板（以下简称“空调设备座板”）和空调冷凝水（包括融霜水，下同）排水管道或者接纳空调冷凝水的阳台排水系统（以下统称“空调冷凝水排水管道”）。空调设备座板的数量和尺寸应与房间数量和面积相匹配。除使用集中式空调系统以外的商业办公房屋，应当统一设置空调设备座板和空调冷凝水排水管道，具体标准由市建设交通委另行规定。审查机构在对施工图设计文件进行审查时，应当同时对空调设备座板的设计予以审查。经审查通过的，建设主管部门方可颁发施工许可证。建设单位在组织竣工验收时，应当同时验收空调设备座板和空调冷凝水排水管道；空调设备座板和空调冷凝水排水管道经验收合格的，方可交付使用。第六条（旧住房改造中的要求）建设单位在承担旧住房综合改造和房屋修缮项目时，应当统一设置空调冷凝水排水管道；在条件允许的情况下，应当统一设置空调设备座板。第七条（供应商的安装义务）空调设备供应商应当指派空调设备专业安装人员或者委托空调设备专业安装企业，向购买空调设备的用户提供空调设备安装服务，并向空调设备用户提供空调设备安装说明书。空调设备供应商提供的空调设备安装架和紧固件的强度和抗锈蚀能力应当符合国家标准，使用寿命不得低于空调设备设计使用期限。空调设备供应商应当对所提供的安装架和紧固件的安全负责。第八条（安装人员的培训）空调设备供应商和空调设备专业安装企业应当加强对安装人员的上岗培训。安装人员经培训合格后方可上岗。第九条（空调设备用户自行安装的义务）空调设备用户自行安装空调设备的，应当聘请专业安装人员安装。第十条（空调设备安装要求）空调设备安装应当符合《国家标准房间空气调节器安装规范》（GB17790-1999）的要求。已经设置空调设备座板和空调冷凝水排水管道的，应当将空调设备安装在空调设备座板上，并将空调冷凝水的排放纳入空调冷凝水排水管道。尚未设置空调冷凝水排水管道的，空调冷凝水的排放不得妨碍他人的正常工作、生活。沿道路两侧（包括街坊、里弄内的公共通道两侧）建筑物的空调冷凝水，不得直接排放到道路一侧建筑物外墙面或者室外地面上。空调设备在安装时，应当采取有效措施降低安装产生的噪声。第十一条（道路两侧空调设备的安装高度）空调设备安装不得占用人行道。空调设备安装在沿道路两侧的建筑物上的，必须采取安全防护措施，且空调设备安装架底部距室外地面的高度不得低于1.9米。第十二条（空调设备与相邻方、相对方的距离）空调设备安装应当选择尽可能远离相邻方门窗的部位。空调设备排风口中心与相对方房屋固有门窗的最近距离不得小于下列规定：（一）制冷额定电功率不满2千瓦的为3米；（二）制冷额定电功率2千瓦以上不满5千瓦的为4米；（三）制冷额定电功率5千瓦以上不满10千瓦的为5米；（四）制冷额定电功率10千瓦以上不满30千瓦的为6米；（五）制冷额定电功率30千瓦以上的，按每增加20千瓦距离相应增加1米计算。确因客观条件所限，无法达到前款规定距离的，应当采取其他保护相对方权益的措施，并征得相对方同意，方可安装。第十三条（制冷额定电功率的合并计算）同一单位或者个人在同一立面上安装若干空调设备，其间距不足1米的，应当合并计算制冷额定电功率。第十四条（建筑物内共用部位安装空调设备的限制）禁止在建筑物内的走道、楼梯、出口等共用部位安装空调设备。第十五条（优秀历史建筑和文物保护单位保护规定）在本市优秀历史建筑或者文物保护单位保护范围内安装空调设备的，必须遵守优秀历史建筑和文物保护单位管理的有关规定。第十六条（空调设备用户的安全使用义务）空调设备用户不得在空调设备上增加其他负载，并应当定期对空调设备的安全进行检查和维护。发生下列情况之一的，空调设备用户应当及时采取措施消除安全隐患：（一）空调设备超过设计使用期限的；（二）空调设备安装架和紧固件出现松动或者严重锈蚀的；（三）物业服务单位告知空调设备用户空调设备安装架和紧固件出现松动或者严重锈蚀的。第十七条（空调设备用户的防治噪声义务）空调设备用户使用空调设备产生的噪声，应当符合国家和本市有关环境噪声标准；超过规定标准的，应当停止使用，并采取维修等有效措施，降低噪声污染。第十八条（物业服务单位的义务）新建住宅统一设置有空调设备座板和空调冷凝水排水管道的，物业服务单位应当督促空调设备用户将空调设备安装在空调设备座板上，将空调冷凝水的排放纳入空调冷凝水排水管道。物业服务单位应当每年在物业服务区域内至少开展一次空调设备安全使用检查。物业服务单位应当将检查结果及时告知用户，并且提示用户加强安全检查，消除安全隐患。物业服务单位可以接受业主委托，在物业服务中增加保障空调设备安全使用的服务内容，服务价格由双方约定。第十九条（业主公约）前期物业服务单位或者业主委员会可以根据本物业服务区域的实际情况，在订立或者修订的业主公约中，对居民安装空调设备作出相应的约定。第二十条（纠纷处理）因安装、使用空调设备引起纠纷的，可以要求物业服务单位予以调解；也可以向街道办事处、乡（镇）人民政府或者居（村）民委员会申请调解。发现空调设备的安装、使用有违反本规定或者违反其他有关法律、法规、规章情形的，可以向相关行政管理部门投诉。行政管理部门接到投诉后，应当及时进行处理，并将处理结果告知投诉人。第二十一条（对空调设备用户违反安全使用义务的处罚）违反本规定第十条第二款、第十四条、第十六条，空调设备用户有下列行为之一的，由市或者区、县房地部门责令限期改正；逾期不改正的，可处以500元以上5000元以下的罚款：（一）未将空调设备安装在统一设置的空调设备座板上，或者未将空调冷凝水的排放纳入空调冷凝水排水管道的；（二）在建筑物内的走道、楼梯、出口等共用部位安装空调设备的；（三）在空调设备上增加其他负载造成安全隐患的；（四）空调设备超过设计使用期限，或者空调设备安装架和紧固件出现松动或者严重锈蚀等情况，未及时采取措施消除安全隐患的。第二十二条（对空调设备用户危害环境行为的处罚）违反本规定第十条第三款、第十一条第二款、第十二条第二款、第十二条第三款、第十七条，空调设备用户有下列行为之一的，由市或者区、县环保部门责令限期改正；逾期不改正的，可处以500元以上5000元以下的罚款：（一）空调冷凝水的排放不符合规定的；（二）违反安装高度规定安装空调设备的；（三）违反相对方安装距离规定且未征得相对方同意而安装空调设备的；（四）违反噪声污染防治规定的。第二十三条（对其他违法行为的处罚）违反本规定其他相关条款的行为，法律、法规、规章有处罚规定的，由相关行政管理部门依照有关规定予以处罚。第二十四条（施行日期）本规定自2008年2月1日起施行。1995年4月26日上海市人民政府令第2号发布的《上海市空调设备安装使用管理规定》同时废止。

室外排水设计规范GB50013-2006室外排水设计规范GB50014-2006建筑给水排水设计规范GB50015-2010建筑设计防火规范GB50016-2006汽车库修车库停车场设计防火规范GB50067-97自动喷水灭火系统设计规范（2005年局部修订）GB50084-2001人民防空工程设计防火规范GB50098-2009火灾自动报警系统设计规范GB50116-98泡沫灭火系统设计规范GB50151-2010水喷雾灭火系统设计规范GB50219-95固定消防炮灭火系统设计规范GB50338-2003干粉灭火系统设计规范GB50347-2004气体灭火系统设计规范GB50370-2006城市消防远程监控系统技术规范GB50440-2007建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011通风与空调工程施工规范GB50738-2011消防电子产品防护要求GB23757-2009防火封堵材料GB23864-2009消防通信指挥系统施工及验收规范GB50401-2007建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007高层民用建筑设计防火规范（2005年版）局部修订GB50045-95

第一章总则 第1．0．1条阐明了制订本规范的目的。本规范是对制冷设备、空气分离设备安装要求的统一技术规定，以保证该设备的安装质量和安全运行，同时将不断提高工程质量和促进安装技术的不断发展。 第1．0．2条本规范的适用范围为国家定型的制冷设备和空气分离设备的安装。由于制冷设备和空气分离设备的安装具有与其他机械设备安装不同的特性，本规范中的安装是从设备开箱起，至试运转合格工程验收为止，其试运转中，以空气（水）为介质与其他介质，常温与高、低温，单机空负荷、负荷与成套负荷等均很难绝对分开或单独进行。故对制冷设备，安装单位一般负责到系统充灌制冷剂，并配合建设单位进行系统负荷试运转，考核系统在最小热负荷情况下降至设计温度为止，而不考核其他属于设备性能或工艺设计上的技术指标。对空分设备，安装单位负责进行系统裸冷试验合格，而成套系统试运转则配合建设单位进行，配合至系统工况稳定后，连续测量各项参数持续4h为止。至于单机的空负荷、空气或水为介质的常温下试运转，在安装中应由安装单位负责进行，建设单位参加；而在高温或低温下其他介质进行试运转时由建设单位进行，安装单位参加。无论单机还是成套设备的试运转，发现确实是安装原因造成的质量问题，均由安装单位负责处理；即使在办理了交工验收手续发现属于安装造成的问题，也应由安装单位负责处理。在试运转过程中，所涉及到的动力、设备、油料、材料（介质）等，均由建设单位提供。上述情况是多年来我国的实际情况形成的。 随着我国改革开放的不断深入，社会各行各业体制与管理也在不断改革创新，为此关于试运转也可由安装单位与建设单位在合同上协商决定。 第1．0．3条按设计进行施工是安装现场施工的基本要求。制冷和空分设备安装管路系统复杂、工艺流程严格，故以此条强调其重要性。 第1．0．4条在制冷设备、空分设备安装工程的施工中所涉及到的施工共性技术要求，如施工准备、设备放线就位及调平，地脚螺栓、垫铁及灌浆和装配等内容，在现行国家标准（机械设备安装工程施工及验收通用规范》中已有详细规定，本规范不再重复规定。 在制冷设备、空气分离设备安装工程的施工中涉及到其他工程和辅助设备、装置、部件等的安装时，因均有相应的国家现行标准如：《钢筋混凝土工程施工及验收规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《工业管道工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范）和《工业自动化仪表工程施工及验收规范》等，故本规范不再重复规定。第二章制冷设备 第一节一般规定 第2．1．1条本规范的制冷设备安装工程所包括的内容为：以活塞式、螺杆式、离心式制冷压缩机为主机的压缩式制冷设备，溴化钾吸收式制冷机组和组合冷库。不包括蒸汽喷射式、氨--水吸收式制冷设备，对于制冷剂，活塞式设备主要使用R717、R22、R502、R12，螺杆式设备主要使用R717、R22。R12，离心式设备主要使用R717、R12、Rll；使用其他制冷剂的制冷设备安装可参照本规范有关规定执行。 第2．1．2条制冷机组或压缩机组在超过防锈保证期或有明显缺陷需进行拆洗时，其拆洗的程度应按检查的情况来确定；拆卸的顺序、清洗的方法在设备技术文件中都有要求，应按其要求进行。 第2．1．3条在本规范中，制冷机组系指出厂时具备完整的制冷系统，其主机、附机等设备基本上都在同一公共底座上的制冷装置，产品主要有大中型空调器、冷水机组、盐水机组等。本条是制冷机组安装工序上的一般要求，具体规定见本规范其他章节。 第2．1．4条制冷剂氨对铜和铜合金都具有腐蚀作用，只有磷青铜除外，为了防止安装中因材料混淆而造成事故隐患，所以在条文中没有具体指明。其他制冷剂对铜和铜合金无腐蚀作用，安装时可以应用。以铝作为密封材料使用时，要求用较高纯度的铝，这里是指含镁量及其他杂质较低，使用时不易断裂且不致于影响密封性能的铝。 第2．1．5条制冷设备安装时所采用的阀门和仪表必须符合相应介质的要求，即必须采用与制冷剂不发生腐蚀作用的专用阀门和仪表。因此在设备安装时，应进行检查核实以避免造成事故隐患。条文中所列的密封材料，为多年的实践证明其性能可靠，目前较普遍地被采用，其中耐油橡胶石棉板主要用在润滑油管路和制冷剂管路上，一般管道可采用其他橡胶石棉板。 第2．1．6条氟弧焊封底、电弧焊盖面的焊接工艺，可有效地提高焊缝质量。国家有关标准规定，输送制冷剂管道的焊缝是应进行射线探伤检查的。此外制冷剂的渗透性比较强而制冷系统的气密性要求又很高，采用该焊接工艺，则可以提高焊缝探伤的合格率，并有效地保证焊缝的气密性，且焊后管道内部无焊渣。氧化皮存在，比较清洁。经许多单位的应用证明其效果很好，故在条文中予以推荐。这里的氮弧焊是指钨极或其他金属极氛弧焊。第2．1．7条由于氟利昂气体对地球大气臭氧层有危害作用，国内制造厂以后也将逐渐减少氟利昂制冷产品的生产量。在施工中，为防止污染环境，应尽量不向大气排放氟利昂气体，上述虽然是一般常识，但为引起人们的注意，特作为规定列入条文。 第二节活塞式制冷压缩机和压缩机组 第2．2．1条本规范中，单台压缩机是指无公共底座，出厂时未与电动机连在一起的压缩机；压缩机组是指压缩机、电动机及其他一些附件在同一底座上，出厂时未构成完整制冷系统的机组，也包括压缩冷凝机组。本条对解体出厂的压缩机的规定，是指压缩机本体的组装应按相应规范的规定执行，其试运转的内容仍应按本节的有关内容执行。 第2．2．2条安装水平是设备安装最基本的要求。为防止漏检现象，故单独制定本条规定。 第2．2．3条在连接压缩机与电动机时，需要调整联轴器或皮带轮来找正电动机，一般设备技术文件中均有规定，无规定时，应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定执行。 第2．2．4条压缩机的空负荷试运转、空气负荷试运转、抽真空试验为压缩机负荷试运转前应进行的重要试运转内容。通过这些试运转能尽早发现存在的问题，并加以解决，为压缩机投入负荷试运转创造良好的条件。中、小型开启式压缩机，出厂前应经过上述试运转检验的，安装时应检查核实有无上述试运转的记录；对无上述试运转记录的压缩机，为保证试运转质量，则应按本条规定进行试运转。大型的或解体出厂的压缩机，上述试运转出厂前均未进行，故应按本条要求进行各项试运转。用于氟系统的半封闭压缩机，因出厂试验要求及内部残留水份要求都很高，现场安装时一般不进行上述运转检验。压缩机的抽真空试验，是指压缩机本机的抽真空试验。 第2．2．5条明确其试运转前应具备的条件和必要的检查事项，为试运转做好准备，防止发生质量和人身事故。 第2．2．6条根据现行国家标准《中型活塞式单级制冷压缩机技术条件》、《中型活塞式单级制冷压缩机试验方法》和国家现行标准《活塞式单机双级制冷压缩机试验方法》的有关规定将必要的空负荷试运转的技术要求和检查项目作了明确规定，目的是检查设备进行空负荷试运转时，运转状况及各部位情况是否正常，同时使运动部位产生跑合作用，为带负荷试运转打下良好的基础。 第2．2．7条根据现行国家标准《中型活塞式单级制冷压缩机试验方法》的有关规定修订了压缩机的空气负荷试运转的要求。压缩机各部位的温升为同一时间相对于环境温度而言；对主轴承、外侧面、轴封外侧面温度一般可用点温计来测量。 第2．2．8条抽真空试验为试运转应进行的工序。其中，曲轴箱压力、油压等数值均参照现行国家标准《中型活塞式单级制冷压缩机试验方法》中的有关规定。第2．2．9条本条为压缩机负荷试运转的规定，参照了现行国家标准《中型活塞式单级制冷压缩机技术条件》的有关规定。其中氟利昂压缩机启动前应加热曲轴箱中的润滑油，其目的是使溶解在润滑油中的氟利昂分离，提高润滑和制冷效率，加热温度应按设备技术文件的要求进行；开启式压缩机运转时，轴封处应有一定的渗油量，但应不大于规定值为好。 第三节螺杆式制冷压缩机组 第2．3．1条本条明确了本节的适用范围。对螺杆式制冷机中的主机试运转也应按本节的有关规定执行。 第2．3．2条本条是对压缩机组安装水平的规定，并指明了测量位置。 第2．3，3条明确其试运转前应具备的条件和必要的检查事项，为试运转做好准备。其中由于螺杆式压缩机不允许反转，在检查电动机的转向时，强调脱开联轴器，使压缩机与电动机分开后，单独检查电动机转向。 第2．3．4条本条为压缩机组负荷试运转的要求。参照了国家现行标准《喷油螺杆式单级制冷压缩机技术条件）和《螺杆式冷水机组技术条件》的有关规定。其中由于制冷剂R12、R22当温度较低时，会大量地溶解在冷冻机油中，这样启动运转时会影响润滑效果及降低制冷效率，因此机组启动前，特别是在冬季，应对润滑油进行加热。参照制造厂及安装单位的试车经验，加热温度一般应以45～50℃为佳，使制冷剂R12、R22从润滑油中分离。 第四节离心式制冷机组 第2．4．1条本条是对本节适用范围的规定。解体出厂的压缩机这里是指压缩机本体的组装应按现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范）的有关规范执行，其试运转应参照本规范的有关内容执行。第2．4．3条本条为离心式制冷机组试运转前应具备的条件和必要的检查项目。对润滑系统的冲洗，各个制造厂冲洗的要求及方法都不太相同，常用的有两种：一种是润滑系统加入冷冻机油后，开动油泵进行循环冲洗，直至冲洗洁净为止，冲洗时间没有要求；另一种是润滑系统加入冷冻机油后，加热油温至35～45℃，并开动油泵进行循环冲洗，冲洗时间不少于24h，直至冲洗洁净。冲洗前均应拆除轴承供油管或采用其他方法防止脏物冲入轴承内，冲洗后均应更换新油。冲洗方法和要求大多是按制造厂的具体规定。 第2．4．4条本条为离心式制冷机组空气负荷试运转的规定。五款中电机为通氟冷却的机组，在进行空气负荷试运转时，由于机组未充氟，电机无冷却源，其运转时间应加以限制，故规范作了相应的规定；六款中，导叶开度大于40％的试运转时间应尽量缩短的规定，是为了防止机组运转以空气为介质而承受负荷过大，发生过热现象。 第2．4．5条本条为机组负荷试运转的规定，参照了国家现行标准（离心式冷水机组技术条件）等有关规定。五款中快速通过喘振区，是指压缩机启动后，为了防止产生喘振现象，应将导叶迅速开大到15％～30％的开度（以主电机电流不超过额定值为限），然后再逐步开大导叶开度，加大负荷使机组投入正常运转。 第五节附属设备及管道 第2．5．1条本节的适用范围只包括压缩式制冷系统中的附属设备及管道，且这些设备及管道是在现场进行安装的，而不是指不需在现场安装的、出厂时已连接装配好的制冷机组上附属设备及管道。 第2．5．2条本条指附属设备就位前应进行的检查内容。在检查中，如发现与设计不符之处，应与建设单位或设计部门联系解决，施工单位不应自己擅自处理。 第2．5．3条本条是根据现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定修订的。附属设备出厂前一般均进行过气密性试验，出厂后经运输、保管到现场安装时再进行气密性试验，其目的是为了及早发现和解决设备由于运输、保管不善而造成的或出厂时就存在的问题，保证设备安装时的质量，避免设备在安装完毕后进行系统气密性试验时，因设备问题而造成检漏困难和返工。附属设备进行单体气密性试验时，高压系统中的设备应按高压系统的试验压力进行，低压系统中的设备应按低压系统的试验压力进行。表2．5．3中气密性试验压力参照了现行国家标准《中型活塞式单级制冷压缩机技术条件》、《制冷设备通用技术规范）和国家现行标准（离心式冷水机组技术条件）的有关规定。其中高压系统的试验压力是按制冷剂最高冷凝压力，低压系统的试验压力是按最高环境温度时制冷剂的饱和蒸汽压力制订的。在实际工作中，由于目前制冷产品有相当一部分还是按老标准设计生产的，试验压力照行业过去做法一般都选的较低，标准也不尽统一，所以本规范对气密性压力数值的规定，一般应先以设计和设备技术文件的规定为准。无规定时，应以本规范的规定值为准，在以后的第2．5．11条、第2．6．4条中也是这样规定的。附属设备的单体吹扫，目的是为了清除设备在运输、保管过程中造成的内部污染物、水份等。 第2．5．4条本条是对制冷剂泵安装中常见问题的规定，对安装所要求的其他内容应按相应的规范要求执行。 第2．5．5条本条是对制冷管道安装前管道内部除锈等内容的规定。除锈的方法较多，例如：喷砂法、酸洗法、机械除锈法等，应按不同的要求选用，规范中不作具体规定。 第2．5．6条本条对制冷管道安装中需注意的问题作了规定，属于常见问题。 第2．5．7条本条对液体管和气体管的安装要求，目的是为了避免因管道配置不当而在管内造成气囊或液囊。 第2．5．8条对吸、排气管道敷设时的要求目的是为了减少吸、排气管道间的热影响。 第2．5．9条设备之间管道的连接坡向对制冷系统安装后能否顺利进行试运转十分重要。本条参照现行国家标准《工业企业采暖通风和空气调节设计规范》的有关规定进行修订的。对其坡度值，工程设计中一般均应有规定，无规定时，应以本规范的规定为准。 第2．5．11条根据现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》有关规定修订的。阀门进行单体气密性试验时，阀体外部的密封处应无泄漏，阀门内部阀盘与阀座的密封面只允许有微量泄漏。 第2．5．12条对阀门安装中常见的问题作了规定，其中附件系指阀门附件。 第六节压缩式制冷系统试运转 第2．6．1条明确了现场组装的制冷系统投入试运转前应进行的工作内容。其中第四款，氨系统一般属较大的制冷系统，气密性试验、抽真空试验后，充灌制冷剂前，要进行系统保温工作，为了检查系统中可能存在的在气密性试验中未发现的微量泄漏，消除隐患，对现场组装的氨系统还应单独进行充少量氨检漏，合格后方可进行系统保温工作，以保证工程质量。在系统的保温工作完成后充灌制冷剂时，一般也要进行检漏，这两次检漏在做法上虽有相似之处，但在两个不同的工序上各有不同的目的。前者是为了查寻系统中存在的微量泄漏，为下一道工序绝热保温工作提供良好的质量保障；后者主要是为了消除保温期间可能造成的某些连接部位松动发生的泄漏。第2．6．2条目前国内制造厂生产的一些大型制冷机组（如冷水机组等）出厂时是未充制冷剂的，而只进行充氮密封，机组运到现场至系统试运转前才充灌制冷剂。 第2．6．3条制冷设备及管道在现场组装后，对制冷系统进行的吹扫排污，目的是将组装过程中混入系统中的焊渣、氧化皮、水份等吹扫排除，保持系统洁净，使以后的试运转能顺利进行。 第2．6．4条气密性试验为制冷设备安装中的一项重要施工工序。 一、高、低压系统区分有困难时，有以下两种情况： 1．高、低压系统无法分开的某些制冷机组，如离心式制冷机组； 2．高、低压系统虽然能分开，但由于高、低压系统之间的分隔阀门较少或存在微量内泄，保压时高压系统的压力降超出规定值，而又查不出外泄现象。 根据上述情况，规定保压可统一在低压系统试验压力下进行。 二、气密性试验的结果是以试验前后的压力降作为评定的依据。 压力降计算公式的意义是扣除温度变化影响后的实际泄漏压力降，即将试验结束时的实际压力值，换算成试验开始时的温度下的压力，与试验开始时的压力之差即为其压力降。压力降应不大于试验压力的1％是参照有关技术资料和施工的经验提出的。 第2．6．5条系统抽真空的目的，一是为了进一步检查系统的严密性，二是为充灌制冷剂做准备，并消除系统中的水分。许多单位对系统抽真空后的剩余压力，氟里昂系统应小于40mmHg，而氨系统应小于60mmHg，有的设备技术文件也有放宽至110mmHg的。抽真空保持的时间也不尽相同，但最短一般也超过24h所以条文中不作具体规定，而按设备技术文件的要求进行。 第2．6．6条、第2．6．7条此两条为氨系统克氨检漏及充灌制冷剂的具体要求。是在原规范的基础上结合多年的施工经验修订的，以便指导正确地进行充氨检漏和充灌制冷剂，防止发生质量和安全事故。 第2．6．8条在原规范的基础上将制冷系统负荷试运转应具备的条件和检查项目作了明确规定，为负荷试运转能顺利地进行做好准备。 第2．6．9条本条基本接负荷试运转的先后程序排列，对有关的技术要求和检查项目作了明确规定，其中第四款为制冷设备安装工程负荷试运转到什么程度的规定，即能够在最小外加负荷下，使温度降至设计或设备技术文件规定温度为止。因为其他试验如满负荷降温，制冷机的产冷量、降低速度等为制造和设计性能，不属本规范的范围。对有多台压缩机组组成的制冷系统，试运转降温过程中，每台机组均应经过试运转。 第2．6．10条试运转结束后应处理的事项，为下次制冷设备运转或投人使用做好准备。 第七节溴化镁吸收式制冷机组 第2．7．1条本节适用于热源为蒸汽或热水的溪化理吸收式制冷机组，采用其他热源的机组可参照本节内容执行。 第2．7．2条对机组安装水平的要求是结合多年实践经验修订的。 第2．7．3条本条是对机组中真空泵的安装要求。三款是检查真空泵的性能，以满足机组的需要，保证其正常运转。 第2．7．4条本条是指出厂分为几大件的大型机组，安装时需连接其内部管道的要求。 第2．7．5条系统的气密性试验为必要的检漏工序。充氮气或干燥压缩空气检漏时，其试验压力0．ZMPa（表压）指试验压力的上限，实际应用中一般取0．15～0．2MPa（表压）。本条参照了国家现行标准（吸收式冷水机组试验方法》的有关规定。 第2．7．6条系统抽真空试验也是必要的检漏工序。参照了国家现行标准《吸收式冷水机组试验方法》的有关规定。 第2．7．7条本条是对机组内部冲洗的要求。冲洗的方法一般有两种：一是机组加水后，开动机组中的水泵进行循环冲洗；二是在前一种冲洗方法的基础上，利用机组加热的热源对循环水加热进行循环冲洗，施工中可按要求和条件而定。 第2．7．9条在原规范基础上又参照了国家现行标准《吸收式冷水机组技术条件》的有关规定，对系统加液的具体要求作了修订。 第2．7．10条在原规范基础上结合多年施工经验和参照有关设备的技术要求进行了修订。其中混有溴化理以后的冷剂水比重不应超过1．04是参照有关设备技术要求修订的。 第八节组合冷库 第2．8．1条组合冷库是80年代以来新发展的一种产品，为适应这种发展的需要，增加了本节内容，比原规范扩大了适用范围。第2．8．3条本条规定了库板检查的内容，其中库板板芯泡沫塑料物理机械性能的检查，不是要求安装单位去检验这些性能指标，而是按供货部门或建设单提供实物的实际性能指标进行核对复查，防止返工现象发生。表2．8．3系采用现行国家标准《组合库用隔热夹芯板技术条件》的有关规定。 第2．8．4条本条对组合冷库的库体安装的基本要求作了规定。 第2．8．5条～第2．8．7条根据国家现行标准《组合冷库性能试验方法》的有关规定制订了气调冷库安装的技术要求，气调冷库是组合冷库中的一种库体。 第2．8．8条本条是根据国家现行标准《组合冷库性能试验方法》的有关规定制订的。其中第四款是对新设计的组合冷库需要在现场安装后进行空库降温考核的规定，定型成批制造的组合冷库不进行此项考核。第三章空气分离设备 第一节一般规定 第3．1．1条本条规定本章的适用范围包括大、中、小型空气分离设备的安装，但不包括有特殊技术要求的空气分离设备，如军用、船用、移动式和生产液态产品的空气分离设备。 第3．1．2条本条参照施工经验制订。由于成套空分设备特别是大、中型所涉及的设备，材料、阀件以及控制仪表等规格品种很多，故必须按发送清册和装箱清单仔细清点、检查和验收。本条规定为常规的施工程序，作到事先检查发现问题，防止中断施工和影响质量。 第3．1．3条本条规定强调抗冻基础不论哪个施工单位进行施工，都必须有检验和试验的合格资料，设备安装前应经检查并办理手续移交给安装施工单位。 第3．1．4条目前国内空气分离设备中的石头蓄冷器已被其他型式换热器和分子筛所代替，故石头填料不作规定；如遇有石头填料时应按设备技术文件的规定执行。 第3．1．5条充氮气密封部分高、低压腔应保持的压力参照国家现行标准《铝制空气分离设备技术条件》的有关规定。 第3．1．6条脱脂方法和脱脂剂在现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第五章及附录中有明确规定；零件表面油脂残留量的测定方法与评定标准在国家现行标准《大中型空气分离设备技术条件）附录C中也有明确规定，本规范不再另行规定。本条规定了有关空分设备的脱脂要求，有利于安全运行，防止发生燃烧或爆炸事故。 第3．1．7条参照了国家现行《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。有关受压设备就位前强度试验的问题，考虑到大中型空气分离设备系铝制结构、板翅式换热器小型空气分离设备系钢结构和管式换热器，具有的受压设备为非独立的承压部件，如吸附器等；这些受压设备在制造厂均进行过强度试验，经严格检验合格并随设备带来具有质量合格证的产品。受压设备在质量上有了保证、且完好无损的情况下，多次反复进行强度试验没有多大好处，故本条规定制造厂已作过强度试验并有合格证的可不作强度试验，但必须作气密性试验。有关存放时间问题，由于防锈方法、保管条件、存放场地等多种原因难以明确规定，故本条不作存放时间的规定，可视其检查结果来决定是否进行强度试验。 第3．1．9条本条根据国家现行的《压力容器安全技术监察规程》的有关规定制订。本条规定因安全阀的开启压力各厂略有不同，故强调应按设备技术文件的规定执行。 第3．1．11条本条是根据国家现行标准《大中型空气分离设备技术条件》的有关规定制定的。本条规定的吹扫所用介质的要求，目的是防止已脱脂的设备再次受到油污染。 第3．1．12条参照国家现行有关焊接规范、规程，为了在执行中不至于发生矛盾，强调按设备技术文件的规定执行。目前焊丝和焊条标准已颁布实施，故本条不再作重复规定。 第3．1．13条空分设备中的压缩机、风机、泵的安装要求与现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》中的有关规定相同，本规范不再重复规定有关内容。其中关于以空气或水为介质常温下的负荷试运转应由安装单位负责进行，建设单位参加，以其他介质负荷试运转的则应由建设单位负责，安装单位参加并解决属于安装原因造成的质量问题。如单机负荷试运转技术上不允许以空气或水为介质进行常温下试运转时，则单机负荷试运转与成套空分设备试运转合并进行。 第二节分馏塔组装 第3．2．1条本条适用于整体出厂的分馏塔的安装。 第3．2．2条本条适用于解体出厂的分馏塔的安装。 第3．2．4条本条规定的目的是要求采取正确的吊装方法，防止损伤设备和管道。

安装计划是必须的，安装质量，安全保障，过程监控等的

要根据质量管控措施规范来写。质量管控措施应建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量 管控体系，质量责任落实到人。要严格执行“三检 制”（自检、互检、交接检），并且要大力推行项 目质量“四制”（深化设计制、样板引路制、放线 制、标签验收制）管理。深化设计制推进机电深化设计制有如下作用：1.合理的综合布置各专业管线，减少由于管线冲突 造成的返工，使现场更加美观。2.优化完善各系统的设计方案，提高机电安装工程 的施工品质，缩短施工周期。3.根据现场实际情况对图纸进行深化，使之达到施工深度的要求。4.对设计的管线和设备参数进行全面的复核，在满 足功能和规范的前提下优化方案的选择，提高工程 经济效益。5.有利于施工企业与国际惯例接轨。

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电子信息系统机房应划分为A、B、C三级。设计时应根据机房的使用性质、管理要求及其在经济和社会中的重要性确定所属级别。3.1.2符合下列情况之一的电子信息系统机房应为A级：1电子信息系统运行中断将造成重大的经济损失；2电子信息系统运行中断将造成公共场所秩序严重混乱。3.1.3符合下列情况之一的电子信息系统机房应为B级：1电子信息系统运行中断将造成较大的经济损失；2电子信息系统运行中断将造成公共场所秩序混乱。3.1.4不属于A级或B级的电子信息系统机房应为c级。3.1.5在异地建立的备份机房，设计时应与主用机房等级相同。3.1.6同一个机房内的不同部分可根据实际情况，按不同的标准进行设计。

安装在标准室内机房。设备安装也称机械设备安装，选址标准是在标准室内机房，不可以将设备安装在杂物间、楼道、住宅楼等场所。设备安装是设备由生产厂运输到施工地点，经过一些列必要的施工过程，把设备主体和附属部件安装到正确的工艺位置上，并通过试运转到达投产使用条件，这整个过程，也就是机械设备安装过程。

GB50231为《机械设备安装工程施工及验收通用规范》而GB50461为《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》前者为动力设备安装的通用规范，如泵、压缩机、风机的通用规定，则基础、垫铁、地脚螺栓等的安装要求；后者是对石油化工静止设备的安装施工质量验收的，如化工塔、贮槽、换热器等的安装要求。

母线安装：按厂家图将母线按顺序就位。根据厂家图调整母线相间和母线分段间的距离，母线连接时其接触面用无水酒精擦拭干净，并涂以电力复合脂。母线连接螺栓由下往上穿。母线的所有连接螺栓均用力矩扳手紧固，所用力矩符合设计及规范要求。母线安装完成后（与电气设备未连接），调整与母线相连的电气设备，并将设备固定牢固，母线及与母线所连接的设备耐压合格后，再将母线与设备连接。母线与设备连接时不应使电器的接线端子受到额外应力。三相交流母线涂漆的颜色应符合下列规定：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。单相交流母线与引出相的颜色相同。交流中性汇流母线：不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条纹。单片母线的所有面及多片母线的所有可见面均应涂相色漆。钢母线的所有表面应涂防腐相色漆。刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。凡是母线接头处或母线与其他电器有电气连接处，都不应刷漆，以免增大接触面的接触电阻，引起连接处过热。

以下内容由天津首创装饰收集整理，仅供参考。1 设备间的设计应符合下列规定： a、设备间宜处于干线子系统的中间位置； b、设备间宜尽可能靠近建筑物电缆引入区和网络接口； c、设备间的位置宜便于接地； d、设备间室温应保持在10～30℃之间，相对湿度应保持20％～80％，并应有良好的通风； e、设备间内应有足够的设备安装空间，其面积最低不应小于10m2。2 设备间应防止有害气体(如SO2、H2S、NH3，、NO2等)侵入，并应有良好的防尘措施，尘埃含量限值宜符合表12.2.2的规定。　　3 在地震区的区域内，设备安装应按规定进行抗震加固，并符合《通信设备安装抗震设计规范》YD5059-98的相应规定。4 设备安装宜符合下列规定： a、机架或机柜前面的净空不应小于800mm，后面的净空不应小于600mm； b、壁挂式配线设备底部离地面的高度不宜小于300mm； c、在设备间安装其他设备时，设备周围的净空要求，按该设备的相关规范执行。5 设备间应提供不少于两个220V、10A带保护接地的单相电源插座。6 设备间的安装工艺要求除上述规定外，应满足《电信专用房屋设计规范》YD5003—94中有关配线设备的规定，如果安装电信设备或其他应用设备时，应符合相应的设计规定。

1、功能需求：设备的正常运行需要在水平面上进行安装，如精密仪器、机械设备，在这种情况下，设备的水平度要求高，需要使用水平仪或专用水平检测工具进行精确调整。2、安全要求：设备在安装时需要保持水平以确保其安全运行，例如吊挂设备或悬臂起重机需要正确安装并保持水平以确保其稳定性和使用安全性。

　　1、设备起重运输工作：按照技术要求，把机械设备通过起重运输机具，运送到施工现场并进行安装。 　　2、设备组装和安装：对于中小型设备采取整体安装的方法，对于大型设备，采用零部件组装的方法。 　　3、非标设备的制作安装：在机械设备安装过程中有些附属部件不能进行配套供应，需要现场进行制作加工，并现场安装。 　　4、管配件的安装：对于机械设备本体的油气水等管道，有的也要求加工配制。这些部件的加工制作和安装都要满足机械设备本身的技术要求。 　　5、焊接、切割工作：主要是满足非标零、部件的加工制作和管配件的组装。 　　6、各种容器内部零件的装配：在安装各种大中型容器时，除了本身需要安装外，还要对其内部零部件进行装配。 　　7、电动机的安装：中小型机械设备的电动机多数是与设备连接在一起的，这类电动机安装比较简单。对于大型电动机，技术要求比较高，采用的施工方法也各有不同。 　　8、各种仪器仪表和自动控制装置的安装调试。 　　9、试压：设备零部件和管道系统中常采用有水压试验、气压试验、真空试验，这些检验主要是保证其强度和严密性。 　　10、试运转：机械设备安装过程中最后一道工序，也是整个安装环节中重要的一环，主要是检验设备在设计、制造、安装过程中质量的好坏，能否满足生产使用要求。

配电柜安装要求与规范建设流程：设备开箱检验，装置搬运柜，稳装柜，上部母带配置柜，二次回路接线柜的调试调试和运行验收。设备拆装检验：安装、供货或施工单位要配合，并做好验收记录。根据设备清单、施工图纸和设备技术文件，检查设备本体、附件、备件的规格、型号是否与图纸相符；产品合格证明，技术资料，说明书都是完整的。箱体外观检查不会有任何损坏和变形，油漆也不能损坏。箱内检查：电气设备、元件、绝缘瓷件齐全，无损坏、裂纹等缺陷。设备搬运：由起重机械操作，电气人员协助.根据设备重量、距离长短，可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输、卷扬机滚筒运输。设备搬运、吊装时的注意事项：要提前清扫路面，确保路面平坦、通畅。设备吊挂。柜顶有吊环的人，吊绳必须套在吊环上，没有吊环的人，必须悬挂在四角的主要承载构件上。缆线长度必须相同，以免机箱变形或破坏零件。车辆在运输过程中，要用麻绳把设备和车体连接起来，使车辆行驶时保持平稳。根据图纸上标注的位置，将预设的基座钢架放置于预设的铁件上，用水平尺或水平尺找平、找正。在整平时，需要使用衬垫的部位不得多于三个。接着，用电焊焊接基础型钢架、预埋件和垫片。底板式钢板的顶板应高于抹平地10mm，根据产品的技术要求进行。根据施工图纸，把箱体按照设计图的顺序摆放在基板上。独立的柜子（托盘）仅对柜面和侧边进行垂直。每一排柜子（托盘）都到位后，首先要找正两端的柜子，并在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒绝标准以柜面为准。调节时使用0.5mm的铁片，每个位置的间隔不得多于3个。接着根据箱体的螺孔大小，用电钻在基础型钢框架上打洞。在一般情况下，在低压柜上钻孔φ12.2个钻孔，在高压柜上钻孔φ16.2个钻孔，用镀锌M12和M16螺钉固定。以上就是配电柜安装要求与规范的相关内容，相信大家都对这些内容有所了解了，希望这篇文章能够给大家一些帮助。

GB/T 50377-2019 矿山机电设备工程安装及验收标准

可参照以下相关机电及电气标准执行：DLT5372-2007 水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程 。SL400-2007 水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程。GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范。GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准。GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程。GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。

1设备定位原则：满足生产工艺要求，符合设备平面布置图和安装施工图的规定，便于操作、维护、检修，有利于安全生产及各工序的配合衔接。 2设备基础检验：安装单位应对设备基础进行复测，一般检查基础的外观几何尺寸、预埋螺栓的位置、混凝土质量等项，在复测合格后报请监理工程师签认。对大型设备基础应审核土建专业提供的预压及沉降观测记录，无沉降观测记录时进行基础预压，以免设备在安装后出现基础下沉和倾斜。 3设备就位前，应将其底座底面的油污、泥土等脏物以及地脚螺栓预留孔中的杂物去除；需灌浆处的基础或地坪表面应凿成麻面，被油玷污的砼应凿除。根据安装基准线及定位基准线就位。设备就位应平稳，防止摇晃位移，对重心较高的设备，应采取措施预防失稳倾覆。 4调平找正分找正、初平、精平三个步骤，其质量控制是做好基准面和测点的选择。设备的调平找正均应在给定的测量位置上进行检验，复测时也不得改变原来测量的位置。 5二次灌浆：每台设备在安装定位、调平找正后，还要进行严格的复查工作，主要是检查中心线(包括设备及基础)、标高、安装水平度有关的连接和间隙。检查结果完全符合安装技术标准并向监理工程师报验合格后，才可进行二次灌浆。当地脚螺栓一次灌浆，设备二次灌浆时，安装单位必须派专人监护。 6调试：设备及其润滑、液压、气(汽)动、冷却加热和电气及控制等系统，均应单独调试检查并符合要求。电气及其操作控制系统调试完成，方可进行机械与各系统的联合调试。联合调试应由部件至组件、至单机、直至整机(成套设备)，按说明书和生产操作程序进行。

可参照以下相关机电及电气标准执行：x0dx0aDLT5372-2007 水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程 x0dx0aSL400-2007 水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程x0dx0aGB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范x0dx0aGB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准x0dx0aGB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程x0dx0aGB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

　安装准备工作主要包括了解设备基础的交付时间;调查设备及材料的供应情况;了解安装现场的条件及安装技术的复杂程度;了解人力、机具的部署情况等。　　(1)设备及材料的订货情况,货到安装现场的时间安排。　　(2)设备的检查和材料的检验:　　①清点设备的零件、附件是否短缺,检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录,检查说明书、出厂合格证是否齐全;　　②主要材料进场时,必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用,必须取得设计或有关部门的认可后,方能投入使用。　　(3)设备安装前,要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外,需对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收,并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。　　(4)验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等,对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。　　2 机械设备安装阶段　　2.1 设备就位　　在安装设备前,先安装好车间的桥式吊车,再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备时,绳索应栓在设备适应受力的位置上,在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板,以防损坏其油漆表面或已经加工过的表面。　　2.2 设备找正　　指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前,首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图,绘制永久中心标板和永久基准点布置图,在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点,以供设备安装调整使用,同时为了观测设备基础的沉降情况,还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点,以检查同一块基础的沉降情况。设备的定位基准一般在设计规范或说明书中都有规定。若无规定时,可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。　　2.3 设备的定位及调整　　2.3.1 设备的平面定位　　为了保证设备在基础上准确就位,设备吊装就位后应根据已设置的中心标板,挂设基准线。基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为 0.3mm。0.75mm的整根钢线,其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%,80%,水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。基准线应挂设在便于调整的线架上,用线锤对正中心点,当对正中心后用调整螺母锁定钢线,使其钢线在使用时不发生位移,但使用期间应定期进行复检。　　2.3.2 设备的标高调整　　设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准,如轧机底座的上平面。由于永久性基准点一般离设备较远,因此应用精密水准仪,根据永久性基准点,投设在设备附近一个辅助基准点上,以便于设备在安装过程中的标高调整。对于较重要设备,最终还要用精密水准仪进行复测。　　2.3.3 设备的水平度调整　　设备水平度调整方法分整体设备、分体设备。一般整体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量,根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。分体设备安装时可分别对各分体部件进行找平。如卷取机底座,先将两底座分别找正、找平,然后将长平尺放在两底座上,把水平放在平尺上进行测量。　　2.3.4 设备的清洗　　清洗设备各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他杂物,并使其表面具有防锈能力。设备表面如果有干油可用煤油清洗,若有防锈漆则可用香蕉水或丙酮清洗。设备清洗后,用棉纱擦净并涂以润滑油。设备无油漆的部分均应涂上有机油防锈。　　2.3.5 设备的润滑　　设备内外各部清洗干净后,才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验,确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤,所加油应达到规定油标位置; 所有润滑部分及油孔应加满润滑油。使用润滑脂密封简单,不易脏污,减少损失,不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时,润滑脂受温度影响不大,对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围,在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉,能形成更坚韧的油膜,能在往复运动机构中起缓动作用,避免爬行,消除震动。润滑脂由于流动性差,导热系数小,因此不能作循环润滑剂使用。　　3 机械设备试运转阶段　　试运转的目的是进一步检查设备存在的缺陷,并进行使用前最后的修理和调整,使设备的运行特性符合生产的需要。试运转的步骤是:先空载、后负荷;先单机,后联动。必须在上一步骤检查合格后,才能进行下一步骤的运转。试运转中应注意以下几点。　　(1)设备正常运转时声音时均匀、平稳的,反之会发出各种杂音。　　(2)需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷却水温,对空气压缩机还需测量其出口温度。　　(3)在考核设备运转情况的同时,更要注意考核系统的整体效果。　　4 设备安装验收阶段　　验收是机械设备安装施工过程中的重要环节,必须严格执行标准,认真验收,为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括:设计文件;机械设备安装工程施工及验收规范;主要材料的出厂合格证及检验报告;设备资料(说明书、合格证等);隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是,安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行,各活动件都会产生磨损,一般初期磨损较快,以后磨损会渐渐减缓,由于磨损,一些原来校好的精度也会变动,我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度,这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识,把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑,使偏差向有利的方向发展,以最终确保设备使用性能。

1设备定位原则：满足生产工艺要求，符合设备平面布置图和安装施工图的规定，便于操作、维护、检修，有利于安全生产及各工序的配合衔接。2设备基础检验：安装单位应对设备基础进行复测，一般检查基础的外观几何尺寸、预埋螺栓的位置、混凝土质量等项，在复测合格后报请监理工程师签认。对大型设备基础应审核土建专业提供的预压及沉降观测记录，无沉降观测记录时进行基础预压，以免设备在安装后出现基础下沉和倾斜。3设备就位前，应将其底座底面的油污、泥土等脏物以及地脚螺栓预留孔中的杂物去除；需灌浆处的基础或地坪表面应凿成麻面，被油玷污的砼应凿除。根据安装基准线及定位基准线就位。设备就位应平稳，防止摇晃位移，对重心较高的设备，应采取措施预防失稳倾覆。4调平找正分找正、初平、精平三个步骤，其质量控制是做好基准面和测点的选择。设备的调平找正均应在给定的测量位置上进行检验，复测时也不得改变原来测量的位置。5二次灌浆：每台设备在安装定位、调平找正后，还要进行严格的复查工作，主要是检查中心线(包括设备及基础)、标高、安装水平度有关的连接和间隙。检查结果完全符合安装技术标准并向监理工程师报验合格后，才可进行二次灌浆。当地脚螺栓一次灌浆，设备二次灌浆时，安装单位必须派专人监护。6调试：设备及其润滑、液压、气(汽)动、冷却加热和电气及控制等系统，均应单独调试检查并符合要求。电气及其操作控制系统调试完成，方可进行机械与各系统的联合调试。联合调试应由部件至组件、至单机、直至整机(成套设备)，按说明书和生产操作程序进行。

第一条（目的和依据）　　为了保障公共安全，维护城市市容整洁，保护环境，根据有关法律、法规，结合本市实际，制定本规定。　　第二条（定义）　　本规定所称空调设备，系指窗式空调机、分体式空调室外机、柜式空调室外机、集中式空调系统的室外机组、冷（热）水机组以及其他辅助设施和安装架。　　第三条（适用范围）　　本规定适用于本市范围内空调设备的安装、使用及其监督管理活动。　　第四条（管理部门）　　市建设交通委和区、县建设部门负责新建房屋空调设备安装、使用建设的监督管理。　第五条（新建房屋的建设要求）　　新建住宅必须按照国家颁布的《住宅设计规范》（GB50096-1999）以及上海市颁布的《住宅设计标准》等规范要求，统一设置专门用于安装空调设备的座板（以下简称"空调设备座板"）和空调冷凝水（包括融霜水，下同）排水管道或者接纳空调冷凝水的阳台排水系统（以下统称"空调冷凝水排水管道"）。空调设备座板的数量和尺寸应与房间数量和面积相匹配。　　除使用集中式空调系统以外的商业办公房屋，应当统一设置空调设备座板和空调冷凝水排水管道，具体标准由市建设交通委另行规定。　　审查机构在对施工图设计文件进行审查时，应当同时对空调设备座板的设计予以审查。经审查通过的，建设主管部门方可颁发施工许可证。　　建设单位在组织竣工验收时，应当同时验收空调设备座板和空调冷凝水排水管道；空调设备座板和空调冷凝水排水管道经验收合格的，方可交付使用。　　第六条（旧住房改造中的要求）　　建设单位在承担旧住房综合改造和房屋修缮项目时，应当统一设置空调冷凝水排水管道；在条件允许的情况下，应当统一设置空调设备座板。　　第七条（供应商的安装义务）　　空调设备供应商应当指派空调设备专业安装人员或者委托空调设备专业安装企业，向购买空调设备的用户提供空调设备安装服务，并向空调设备用户提供空调设备安装说明书。　　空调设备供应商提供的空调设备安装架和紧固件的强度和抗锈蚀能力应当符合国家标准，使用寿命不得低于空调设备设计使用期限。空调设备供应商应当对所提供的安装架和紧固件的安全负责。　　第八条（安装人员的培训）　　空调设备供应商和空调设备专业安装企业应当加强对安装人员的上岗培训。安装人员经培训合格后方可上岗。　　第九条（空调设备用户自行安装的义务）　　空调设备用户自行安装空调设备的，应当聘请专业安装人员安装。　　第十条（空调设备安装要求）　　空调设备安装应当符合国家标准《房间空气调节器安装规范》（GB17790-1999）的要求。　　已经设置空调设备座板和空调冷凝水排水管道的，应当将空调设备安装在空调设备座板上，并将空调冷凝水的排放纳入空调冷凝水排水管道。　　尚未设置空调冷凝水排水管道的，空调冷凝水的排放不得妨碍他人的正常工作、生活。沿道路两侧（包括街坊、里弄内的公共通道两侧）建筑物的空调冷凝水，不得直接排放到道路一侧建筑物外墙面或者室外地面上。　　空调设备在安装时，应当采取有效措施降低安装产生的噪声。　　第十一条（道路两侧空调设备的安装高度）　　空调设备安装不得占用人行道。　　空调设备安装在沿道路两侧的建筑物上的，必须采取安全防护措施，且空调设备安装架底部距室外地面的高度不得低于1．9米。　　第十二条（空调设备与相邻方、相对方的距离）　　空调设备安装应当选择尽可能远离相邻方门窗的部位。　　空调设备排风口中心与相对方房屋固有门窗的最近距离不得小于下列规定：　　（一）制冷额定电功率不满2千瓦的为3米；　　（二）制冷额定电功率2千瓦以上不满5千瓦的为4米；　　（三）制冷额定电功率5千瓦以上不满10千瓦的为5米；　　（四）制冷额定电功率10千瓦以上不满30千瓦的为6米；　　（五）制冷额定电功率30千瓦以上的，按每增加20千瓦距离相应增加1米计算。　　确因客观条件所限，无法达到前款规定距离的，应当采取其他保护相对方权益的措施，并征得相对方同意，方可安装。　　第十三条（制冷额定电功率的合并计算）　　同一单位或者个人在同一立面上安装若干空调设备，其间距不足1米的，应当合并计算制冷额定电功率。　　第十四条（建筑物内共用部位安装空调设备的限制）　　禁止在建筑物内的走道、楼梯、出口等共用部位安装空调设备。　　第十五条（优秀历史建筑和文物保护单位保护规定）　　在本市优秀历史建筑或者文物保护单位保护范围内安装空调设备的，必须遵守优秀历史建筑和文物保护单位管理的有关规定。　　第十六条（空调设备用户的安全使用义务）　　空调设备用户不得在空调设备上增加其他负载，并应当定期对空调设备的安全进行检查和维护。　　发生下列情况之一的，空调设备用户应当及时采取措施消除安全隐患：　　（一）空调设备超过设计使用期限的；　　（二）空调设备安装架和紧固件出现松动或者严重锈蚀的；　　（三）物业服务单位告知空调设备用户空调设备安装架和紧固件出现松动或者严重锈蚀的。　　第十七条（空调设备用户的防治噪声义务）　　空调设备用户使用空调设备产生的噪声，应当符合国家和本市有关环境噪声标准；超过规定标准的，应当停止使用，并采取维修等有效措施，降低噪声污染。　　第十八条（物业服务单位的义务）　　新建住宅统一设置有空调设备座板和空调冷凝水排水管道的，物业服务单位应当督促空调设备用户将空调设备安装在空调设备座板上，将空调冷凝水的排放纳入空调冷凝水排水管道。　　物业服务单位应当每年在物业服务区域内至少开展一次空调设备安全使用检查。物业服务单位应当将检查结果及时告知用户，并且提示用户加强安全检查，消除安全隐患。　　物业服务单位可以接受业主委托，在物业服务中增加保障空调设备安全使用的服务内容，服务价格由双方约定。　　第十九条（业主公约）　　前期物业服务单位或者业主委员会可以根据本物业服务区域的实际情况，在订立或者修订的业主公约中，对居民安装空调设备作出相应的约定。　　第二十条（纠纷处理）　　因安装、使用空调设备引起纠纷的，可以要求物业服务单位予以调解；也可以向街道办事处、乡(镇)人民政府或者居（村）民委员会申请调解。　　发现空调设备的安装、使用有违反本规定或者违反其他有关法律、法规、规章情形的，可以向相关行政管理部门投诉。　　行政管理部门接到投诉后，应当及时进行处理，并将处理结果告知投诉人。　　第二十一条（对空调设备用户违反安全使用义务的处罚）　　违反本规定第十条第二款、第十四条、第十六条，空调设备用户有下列行为之一的，由市或者区、县房地部门责令限期改正；逾期不改正的，可处以500元以上5000元以下的罚款：　　（一）未将空调设备安装在统一设置的空调设备座板上，或者未将空调冷凝水的排放纳入空调冷凝水排水管道的；　　（二）在建筑物内的走道、楼梯、出口等共用部位安装空调设备的；　　（三）在空调设备上增加其他负载造成安全隐患的；　　（四）空调设备超过设计使用期限，或者空调设备安装架和紧固件出现松动或者严重锈蚀等情况，未及时采取措施消除安全隐患的。　　第二十二条（对空调设备用户危害环境行为的处罚）　　违反本规定第十条第三款、第十一条第二款、第十二条第二款、第十二条第三款、第十七条，空调设备用户有下列行为之一的，由市或者区、县环保部门责令限期改正；逾期不改正的，可处以500元以上5000元以下的罚款：　　（一）空调冷凝水的排放不符合规定的；　　（二）违反安装高度规定安装空调设备的；　　（三）违反相对方安装距离规定且未征得相对方同意而安装空调设备的；　　（四）违反噪声污染防治规定的。希望我的答案能使您满意

机房机柜一般情况下指的就是电信及各个网络所用的,存放的服务器。因为会连接各家各户,所以在安装的时候有很明确的规范,那么机房机柜安装规范有哪些呢?下面我就带您来了解一下这个问题,以下我为您讲解了机房机柜有什么需要注意的?不了解的朋友下面咱们就一起往下看吧! 机房机柜一般情况下指的就是电信及各个网络所用的,存放的服务器。因为会连接各家各户,所以在安装的时候有很明确的规范,那么机房机柜安装规范有哪些呢?下面我就带您来了解一下这个问题,以下我为您讲解了机房机柜有什么需要注意的?不了解的朋友下面咱们就一起往下看吧! 机房机柜安装规范有哪些? (1)主机、存储设备、服务器机柜宜分区布置,主机、存储设备、服务器机柜及UPS、 空调 机等设备应按产品要求留出检修空间,允许相邻设备的维修间距部分重叠。 (2)合理规化分阶段进入机房的设备及预留扩充设备的相对位置,既要符合计算机系统的工艺流程,又要方便今后扩充设备的进场就位及线缆的连接。; (3)放置发热量较大的服务器如IBM690、670等服务器机柜时,其机柜前面之间的净距离不应小于2.1米,以免热密度太高从而影响设备的散热。; (4)设备较多的服务器机房建议列头柜方式,使综合布线线缆汇集到列头柜,而不是核心柜,从而节省双绞线与光纤; 机房机柜有什么需要注意的? 绿色机房的概念应该包括节能和环保两部分,其中节能不仅仅是节省电能,还 应该包括节约。这种节约是多方面的,包括节电、节省制冷设备消耗以及设备备份和冗余,其中还应包括机房空间的节约和资源的节约。由此得出的结论是,布 线系统的规划必须可以支持2一3代有源设备的更新换代,这不仅关系到用户整体费用的节省,也将利于节省更多的能源和可用资源。 如果从有源设备来讲,第1个是降低功耗,第二是空调制冷,这是两大重点。而机房降耗牵扯到方方面面的工作,很多大的公司都是专业从事机房配线产品生产的,也都重于机房的布局和线缆管理,如康普、西蒙、安普等厂商都在这上面有很成功的案例和产品。 从布局上来讲,在机房有三点值得注意。第1点是空间节约,第二点是线缆有 效管理, 改善 空气对流的通道,第三是提高设备运行的 可靠性 。可靠性与节能之间的关联是,由于提高可靠性,的关联费用会降低,维护、"管理费用的降低间 接起到节能的作用。同时,好的布局和结构还可以提高机房安全性以及节省仪表投入等好处,同时还必须考虑技术的前瞻性,要保证基础网可以满足未来的需求。 机房机柜安装规范有哪些,机房机柜有什么需要注意的?看完我的介绍以后您是不是已经了解了呢?什么不了解的地方您就再仔细查一下资料吧!

一、机器与设备的基础机器与设备必须安装在牢固的基础上，若基础不牢固，则会影响机器与设备的运转，甚至影响到机器或设备的寿命。对运动的机械（称之为机器）的基础要求更加严格。它不同于设备（一般泛指不运动的装备）的基础，除静负荷外还有动负荷。动负荷是由于机器的转动部分及往复运动部分的平衡性较差，则动负荷愈大，对基础的影响也就愈大。平衡不好的机器，会很快地破坏基础（如球磨机就是平衡不好的机器）。由于基础遭受动负荷作用，会产生振动。振动除对本机器有破坏作用外，往往通过基础传给相邻的设备、机器或房屋，并且使它们发生裂缝和过早的损坏。此外，由于振动而产生的噪声公害，也会由不良的基础传递出来。因此，基础除了在结构上满足工艺要求外，还应能将机器及设备的负荷均匀传递给土壤，以便能吸收机器的振动和隔绝噪声。此外，基础在建成后，特别是在机器及设备运转过程中，应不发生下沉、偏斜、倾覆等现象。基础是建造在土壤上的，因此，在建造大型基础前，必须进行地基土壤的钻探试验，以确定土壤的物理性质及耐压力。在设计基础时，必须使土壤所承受的压力不超过土壤允许的耐压力。各种土壤层的耐压力可参看表10-1。基础决不可建筑在淤积的土壤上，如果受到某些条件的限制，则只能用人工砂基或桩基加固。砂基就是将基础建筑在人工夯实的砂垫层上。砂垫层的厚度及大小尺寸，必须通过计算确定。桩基就是用打桩来加固基础的方法。桩有木桩、钢筋混凝土桩、钢桩和沙桩之分，其应用范围视基础与土壤性质而定。表10-1　各种土壤地层的荷重能力（一）基础的结构类型根据机器与设备对其基础要求不一，其结构类型也就不同，它可分为设备的基础和机器的基础两大类。1.设备基础的结构类型按照结构类型的不同，设备的基础可分为单块式与大块式两种。（1）单块式的基础这种基础是建成单体的而不与其它基础或厂房基础相连，一般结构有实体的（图10-1（a）、地下室式的（图10-1（b））、墙式的（图10-1（c））与构架式的（图10-1（d））。图10-1　基础的结构类型（a）实体的；（b）地下室的；（c）墙式的；（d）构架式的实体式的基础按照设备底座的形状又可分为方形的、长方形的与圆形的。它们还有一节的、多节的与阶梯式的多种。（2）大块式（板式）的基础这种基础建成连续的大块形或板形，以供邻近多台设备及辅助设备和管道安装时使用。在基础内还设有供管理用的坑沟或孔等。也可以借助厂房的混凝土楼板、横梁或屋顶作为大块式基础。2.机器基础的结构类型动力机器基础的结构类型也可分为单块式和大块式，而主要是大块式，尤其是实体大块式的基础应用最广。这种基础的最大优点是刚性大，没有扩展的地上部分。大块式基础是建成连续的大块形，可以根据机器的主体及辅助设备的工作要求建筑成合适的形状。除了大块式基础以外，还有主要用于安装回转机器的墙式基础。如图10-2所示为电动机和透平鼓风机的墙式基础。其主要负重构件是支承柱下部板上的纵墙。（二）基础尺寸的计算确定基础的尺寸时，必须根据机器、设备的种类及受力情况来考虑，大致可分为静力负荷基础及动力负荷基础两类。1.静力负荷基础的计算非金属矿产加工生产中，有些设备非常笨重，因而对这些设备的基础，必须加以计算。一般静止设备的基础，均系受中心负荷，而且其结构大都做成阶梯式的桩基，以便能节省材料，如图10-3所示。计算这类基础按下述步骤进行。图10-2　电动机与透平鼓风机的墙式基础图10-3　阶梯式基础（1）桩的尺寸由下式确定非金属矿产加工机械设备式中　N——设备及柱本身的重量（kg）；F1——柱的截面积（cm2）；F2——柱内钢筋总截面积（cm2）；δ1——混凝土的极限强度（kgf/cm2）。由表10-2查出δ2——钢筋的屈服限度；通用2500kgf/cm2K——安全系数K＝2.2；F2/F1——一般在0.5～1%之间。表10-2（2）桩下的基础尺寸的确定可按下式：非金属矿产加工机械设备式中　A——基础的底面积（cm2）；N——设备及柱的重量（kg）；G——基础本身重（kg）；δ——土壤容许耐压力（kgf/cm2）。基础高度H的计算：对于方形柱为：非金属矿产加工机械设备式中　H——基础的最小高度（cm）；K1——受剪切时的安全系数，K1＝2.4；a——方柱的边长（cm）；δ3——混凝土的剪切极限强度，一般为22kgf/cm2。对于长方形柱，则：非金属矿产加工机械设备（3）基础内钢筋数目的决定钢筋的数目可由弯矩的计算求得。由于土壤的支持压力，使基础内发生弯曲力矩（基础如同悬臂梁作用），此弯曲力矩在桩边达到最大值。因混凝土是脆性物质，故反弯矩可看成全部由钢筋承受。按照这种最大弯曲力矩对钢筋进行弯曲应力计算，即可求得所需要的钢筋数目。如图10-4所示，在断面I-I及I′-I′之弯矩，是由于土壤有一反作用力作用于基础ABFE及BFGH面积上而引起的。AB边上弯矩的力Q1，等于ABEF梯形面积乘以土壤的允许耐压力。而BH边上弯矩的力Q2，等于梯形面积BFGH乘以土壤的允许耐压力。亦即：非金属矿产加工机械设备若为方形基础或方形柱，则：非金属矿产加工机械设备在I-I断面处的弯矩：M1＝Q1L1图10-4　基础钢筋计算式中　L1——梯形ABEF的重心至断面I-I处的距离非金属矿产加工机械设备在I′-I′断面处的弯矩M2＝Q2L2式中　 若为方形基础及方形柱，则M1＝M2所以两个方向的钢筋数目亦同样相等。土壤压力对断面I-I及I′-I′处产生弯矩。为了不致使基础受弯曲而破坏，必须产生一内弯矩来抵抗此弯矩的产生，因而得到下面弯矩的平衡式：非金属矿产加工机械设备式中　M——弯矩（kgf·cm）；F2——柱内钢筋总截面积（cm2）；K——安全系数；L——弯矩的臂（基础的有效高度），可取0.875H（cm）。钢筋的总面积求出后，选定一种适合的钢筋直径，它的数目便可以决定了。2.动力负荷基础的计算计算动力机器的基础是一项较复杂的工作，因为要考虑到扰力振动的问题，所以不打算从理论上叙述。下面介绍一种动力负荷基础的简易确定法。基础的长宽二个尺寸，可由机器底座的长宽再加上150～250mm，而基础的高度则可根据以下方法进行计算：（1）基础重量的确定G＝a·Q式中　a——基础的负荷系数，其值决定于机器的型式；Q——机器的重量（kg）；G——基础的重量（kg）。①对于卧式活塞式机器可取：活塞速度（m/s）　v＝1,2,3,4负荷系数　a＝2,2.5,3.5,4.5；②对于立式活塞式机器，系数约相应减少35%；③对于没有制动和运转的电机，取系数a＝10；对于有制动且常常反转，而且负荷不稳定的电机，取系数a＝20；④对于其它旋转式的机器（水泵和通风机），在确定基础的深度时，可以取系数a＝10。（2）基础体积的确定已知基础的重量，按下式求其体积：V＝G/q（m3）式中q——基础一立方米的重量，对于砖砌的基础，取q＝1800kg/m3；对于混凝土基础，取q＝2000kg/m3。（3）基础尺寸的确定首先根据机器机架尺寸确定基础的长与宽，然后再求基础的高度：非金属矿产加工机械设备式中A和B——基础的长与宽，它取决于机架的长与宽。计算出的基础高度，应大于当时冻结层深度。基础应高出地板150～300mm，以免当清洗地板时有水溅到机器上。（三）基础的施工基础的施工包括挖土方、打地基底层、钉横板、下钢筋、安设地脚螺栓、浇注混凝土及养护等工序。挖土方是在基础施工的地面上，按基础形状挖出相应大小及深度的地坑。打基础底层是根据地基土壤的性质，在基础与土壤之间，进行砌筑地基的底层。如果地基是建造在能承受负荷大的土壤上，如大块硬岩、碎石或砂岩的土质上，则建筑基础的地基只须铲平即可。如果是软土，则必须做一层混凝土的基础底层，其厚度为300～7500mm。若不建人工的硬质基础底层，则松质土会放出或吸收水分，便基础收缩或膨胀，使基础产生裂缝引起整个结构物损坏而发生事故。若土壤非常松软，则必须打桩加固。桩的直径、长度及桩与桩之间的距离，根据土质和负荷大小来确定。底层打好后，在基础的四周钉制模板。模板要钉得结实，以免混凝土水泥水化反应时发生变形。浇注混凝土是基础施工的重要工序。混凝土的配比，须严格根据设计的规定。不同标号的混凝土使用情况见表10-3。表10-3　各种基础工程所用的混凝土标号混凝土基础内，若预先留出地脚螺栓孔，在浇注前应先在预留孔位置上安置好经过刨光的方木桩，方木桩的尺寸及长度应按地脚螺栓的尺寸决定。为了使木桩在混凝土凝固后可以轻易取出，将木桩制成有斜度的形状，并且在木桩上缠上毡子或毡纸。最好在基础完全凝固前，将木桩轻轻摇摆几次，以免混凝土与木桩牢固粘合，便于以后容易取出。（四）地脚螺栓所有的机器和设备，都是由地脚螺栓联接在基础上。地脚螺栓有下列几种形状，如图10-5所示。地脚螺栓的直径在24mm以下的，其下端弯成如图10-5中（a）、（b）、（d）三种形状；直径在25～50mm范围内地脚螺栓可采取如图10-5中（c）、（e）、（f）等形状；直径在50mm以上的地脚螺栓则采用（g）、（h）、（i）等形状。浇注基础时，如果将地脚螺栓浇死在基础内，通常有两种方法：一种是在浇灌基础时，在基础上留出地脚螺栓孔，在安上机器后再穿上螺栓，而后用水泥浆液把地脚螺栓浇死；一种是在浇灌基础前，把地脚螺栓的位置用固定架固定好，浇灌基础时，一次就把地脚螺栓浇灌在混凝土内。前者叫二次浇灌法，后者叫一次浇灌法。一次浇灌法可以减少钉模板工程，增加地脚螺栓的稳定性与坚固性，从而提高地脚螺栓的抗震性能。因此，一次浇灌法是一种先进的方法。图10-5　地脚螺栓的形状一般机器设备如泵、通风机等，若采用一次浇灌法，用固定架固定好地脚螺栓后，在浇灌混凝土以前，要对地脚螺栓的中心线、垂直度及标高进行严格的检查。其允许中心线偏差限制在±4～5mm，标高偏差限制在±10mm，垂直度偏差不得超过1%的斜度。（五）地脚螺栓的偏差处理在浇灌基础时，应非常重视地脚螺栓的位置、标高及浇注的质量是否符合技术规范。如果由于设计的变更或螺栓的位置发生不容许的偏差，就会影响到安装，必须设法处理。下面介绍地脚螺栓中心线及标高偏差和活拔处理方法。1.中心线偏差的处理需处理的螺栓四周用钢凿凿去螺栓周围的混凝土，保持为（8～15）d，用乙炔火焰加热螺栓，至樱红色（850℃左右），注意温度不能过高，以免引起金属组织改变而降低螺栓强度，加热后的螺栓用千斤顶或大锤校正之，并在弯曲处焊上钢板，防止以后拉直，如图10-6所示。图10-6　中心线的偏差处理2.标高的偏差处理螺栓过高可割去过长部分，并重新加工出螺纹。螺栓过低，一般处理方法是用乙炔焰将螺栓烤红拉长。拉长后在直径缩小部分的两旁焊接钢筋或用大小适宜的钢管进行焊接（如图10-7（a）（b）所示）。如果低得太多，烤红拉长无济于事，可在不合格螺栓的上端重新焊上一段同规格的螺栓（如图10-7（c）所示），在焊接处必须再焊有加强筋。3.螺栓活拔的处理有时用力过猛，可能将地脚螺栓从基础中拔松，补救的办法可将螺栓腰部的基础凿去一部分，并在螺栓上焊上两条交叉的钢筋（如图10-8所示），然后补灌混凝土，则可将活动了的螺栓固牢。关于处理方法可按实际情况处理。图10-7　标高偏差处理图10-8　螺栓活拔的处理（六）对于机器和设备用基础的技术要求当机器与设备的基础图纸缺乏时，我们可参照上述程序组织施工。倘若一些机器或设备附有基础图纸，则应按图纸施工。基础是固定设备用的，在设备安装前，根据基础图纸及安装施工图对照设备底座地脚螺栓孔位置，检查尺寸及质量。具体技术要求如下：（1）基础中心位置尺寸，应符合施工图设计尺寸，其误差不应超过士20mm。（2）基础的平面轮廓尺寸，应大于设备底座轮廓尺寸，一般要求大于底座轮廓尺寸100mm以上。（3）基础重心与设备重心要在同一垂直面上，误差不超过10～15mm，以免发生倾斜下沉。（4）基础达到养护期后，不得有疏松、裂缝、蜂窝、麻面及露筋现象。用小锤敲击检查时，响声应坚实，不应有损坏剥落。（5）基础预留地脚螺栓孔，其孔内模板要清理干净，孔内不得有杂物（木块、砖头、破布等）。（6）一次浇灌固定在基础内的地脚螺栓，中心位置偏差不要超过±2～3mm。（7）预留地脚螺栓孔的中心偏差不超过10mm，孔的垂直度每米不超过士10～15mm。（8）设备安装前必须待基础强度达到75%以上，方可进行设备就位。二、机器和设备的安装上述准备工作已经做好，设备到达现场之后，安装工作便可进行。设备安装应按先主机后辅机、先大面后小面、先长线后短线的顺序进行。安装的第一步工作是机器设备的吊装，吊装前应仔细检查起重装置和设备的捆绑情况，检查完全合格后方可进行起吊。起吊工作应在统一指挥下进行。当设备吊到基础上面稍高于地脚螺栓的位置时，即可进行设备的就位工作。设备的就位就是使设备底座上的地脚螺栓孔对准基础上的地脚螺栓或预留孔，将设备放在基础表面的垫板上。设备就位后，在起重装置未拆除前，应进行安装的第二步工作——设备的校正。校正工作包括找正和找平两项。找正是保证设备的中心线的水平位置和标高符合设计要求。求平是为了达到对设备的水平度、平行度和互相垂直度的要求，使设备在安装后能正常地工作。设备安装的校正工作，必须按照施工图纸、设备说明书和技术操作规程的规定进行，安装后如有偏差，这种偏差不得超过规定的允许范围，否则安装便认为不合格。设备校正后，就可进行二次灌浆。灌浆前，预留的地脚螺栓孔要清扫干净，基础表面要洗刷。待二次灌浆的水泥砂浆凝结硬化后，在拧紧地脚螺栓的同时，再作一次校正检查。试运转（试车）是安装工程中的最后阶段。经试运转后，机械设备就可按照设计要求正式投入生产。在试运转中，由于机械设备在设计安装、装配和调整上的一切缺陷大都会表现出来，发生的问题往往是复杂而多方面的，因此，在试运转前，不仅要对机械设备作详细的检查，合理的配备技工，而且有关的专业人员都要到场，还要有一个对该种设备性能熟悉的工作人员作试运转的指挥。各种机械设备试运转的要求各不相同，一般说来，其基本要求如下：1.在试运转中了解机器的性能及其机构的好坏，并证实安装质量是否达到规定的要求，使机械设备能顺利地投入生产。2.操作人员应通过试运转熟悉机器的性能，使之在生产中能掌握正确的操作方法。3.通过试运转及时发现机器的缺陷，以便在投产前及早修理和调整。经过试运转认为合格后，安装部门就可正式移交给生产部门投入使用。

【答案】：D本题考查的是机械设备安装程序和要求。设备安装前按照规范允许偏差对设备基础位置、标高和几何尺寸进行复检。

以下介绍仅供参考，具体内容要请教技术人员！(仅供参考：(亚南柴油发电机组☏：4000-080-999)亚小南为您解答)一、 基础制作：根据设计要求和产品技术文件的要求确定柴油发电机在混凝土基础的标高、几何尺寸，在基础上预留机组地脚螺栓孔，发电机进场后，按实际安装孔距埋入地脚螺栓。基础的混凝土强度等级必须符合设计要求。二、 柴油发电机开箱检查1、设备开箱检查由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行，并做好检查记录。2、按照设备装箱单，施工图纸及设备技术文件核对柴油发电机及附件、备件。3、柴油发电机及其辅助设备的铭牌齐全，外观检查无损伤及变形。4、柴油发电机的容量、规格、型号必须符合设计要求，并具有出厂合格证和出厂技术文件。三、柴油发电机主机安装1、在机组安装前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。2、对基础的施工质量和防振措施进行检查，保证满足设计要求。3、根据机组安装位置、机组重量选用适当的起重设备和索具，将设备吊装就位，机组运输、吊装须由起重工操作，电工配合进行。4、使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊连接。四、发电机排气、燃油、冷却系统安装1、排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管出口应经过打磨，消声器安装正确。机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧宜包一层保温材料。2、燃油、冷却系统的安装：主要包括储油罐、机油箱、冷却水箱、电加热器、泵、仪表和管路的安装。五、电气设备的安装1、发电机控制箱(屏)是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调压。根据现场实际情况，小容量发电机的控制箱直接安装在机组上，大容量发电机的控制屏则固定在机房的地面基础上，或安装在与机组隔离的控制室内，具体安装方法应符合成套配电控制柜(屏、台)安装工艺标准。2、对于500KW 以下的柴油发电机组，随机组配有配套的控制箱(屏)和励磁箱，对于500KW 以上的机组，机组生产商一般提出控制屏。3、根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装工艺标准。六、 机组接线1、 敷设电源回路、控制回路的电缆，并与设备进行连接，应符合电缆敷设工艺标准。2、发电机及控制箱接线应正确可靠。馈电线两端的相序必须与原供电系统的相序一致。3、发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应牢固，无遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。七、地线安装1、将发电机的中性线(工作零线)与接地母线用专用地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。2、将发电机本体和机械部分的可接近导体均应与保护接地(PE)或接地线(PEN)进行可靠连接。

在晚上，无论我们是在办公室、停车场、家里、街道上都对有相关的照明设备给我们提供相关的光亮。照明设备的发展也逐步广泛的应用在我们生活中，而一般情况照明设备的安装要求有哪些呢?照明设备的方式也有几种，分一般照明、局部照明和混合照明，我们也要根据照明的方式从而对照明设备的安装也要有所改变。今天我们一起来了解一下照明设备的相关知识吧！照明设备有哪些从整体来说，可分为灯具设备，控制设备，和电源设备。从照明的种类来分，水银灯，卤素灯，金卤灯，节能灯，LED等，冷阴极节能灯等。从安装来说，分为景观照明，大面积照明，装饰照明等照明设备品牌照明设备品牌之一飞利浦PHILIPS飞利浦公司是世界最知名的品牌之一，也是全球100个最具价值的品牌之一，而且在国内的声誉也很好，公司的总部在荷兰。飞利浦照明工具主要有两种产品，普通型照明灯具以及led照明灯具，但是飞利浦公司生产照明灯具产品的主要趋势是生产led照明灯具，经过这么多年的发展，飞利浦照明设备在市场上已经取得不错的反应，因此在购买照明灯具产品时，飞利浦照明灯具是一个不错的选择。照明灯具品牌二：华艺HY华艺公司成立于1986年，是中国该行业内成立的一批比较早的公司，华艺照明灯具，是国内最具影响力的灯具品牌之一，经过这么多年的发展，该公司相继推出了4万多款产品灯具，而且灯具产品深受顾客的喜爱，目前华艺公司已经形成了一个从灯具产品的研发和设计，再到产品的生产，以及产品销售的产业链。照明灯具品牌三：松下Panasonic松下照明灯具在1984年的时候成立，公司的总部位于日本，该个品牌，是松下电器有限公司所属的品牌之一，松下电器有限公司是全球最大的电子生产商之一，同时也是世界500强企业之一。松下照明灯具是一批较早进入中国市场的照明灯具品牌，经过二十几年的发展，松下照明灯具在中国照明灯具市场上取得了不错的成绩，深受顾客的信任。照明灯具品牌四：佛山照明FSL佛山照明灯具，属于佛山电器照明股份有限公司的一个品牌，佛山电器照明股份有限公司在1958年的时候成立，公司的总部在佛山，经过将近60年的发展，该公司已经成为中国一个知名的品牌，旗下的产品有普通的灯泡、led照明灯具、各种车灯用具等。照明设备价格首先为大家介绍的第一款照明设备。它的外壳采用了高级abs阻燃材料，使得这款照明设备防腐蚀性高，耐高温，同时又不易破碎。它采用了太阳能系统，内部有干叶式散热器，散热面积很大，这样可以保证它的使用寿命更加长久。太阳能系统有着很多优势，它可以适应不同的环境，同时又是低碳环保，使用更加安全，它采用了高性能密封式铅酸蓄电池，具有太阳能充电控制器的功能，还可以在过充过流的情况下保护设备。它的最上部有触控开关，可以控制两个照明插孔，操作简单易行。这款照明设备的参考价格在600元左右。下面再为大家介绍第二款照明设备。它是可以移动的照明设备，由汽油发动机，IP65级全铝灯具和升降灯架一起构成的。它采用了进口的双石英金属卤化物灯管，保证了这款照明设备使用寿命更加长久，光效高，显色性好等多种优点。它的应用场所也十分的广泛，可以在消防救援中，事故现场中，生产车间里，体育场等多种场合下使用。同时它又比较方便携带，可以适用于多种野外环境下工作。在使用时一定要注意它不可以用镇流器直接接入电源，否则会使灯管烧毁。如果想要更换灯管时，必须保证电源切断，否则会导致危险发生。在长时间的使用下，照明设备的表面会产生高温的情况，这时千万不能用手接触。这款照明设备的参考价格在1600元左右。最后再为大家介绍一款照明设备。它广泛地应用在各种场所，比如养殖户，岛屿，边远山区，户外郊游，森林防火站等等。它使用太阳能板发电，使用时间比较长，电压比较稳定，效率高，这款照明设备上有太阳能板充电指示灯，液晶显示屏，电池仓，直流12伏输出接口，控制逆变仓，逆变器工作指示灯，错误指示灯，逆变器开关，USB直流五伏输出接口。它的主机后面有散热风扇，直流输出开关，蓄电池开关，交流式电充电接口，外间蓄电池负极接线端，外间蓄电池正极接线端，太阳能板负极接线端，太阳能板正级接线端。这款照明设备的参考价格在2500元左右。照明设备的安装不用的照明也是有着不同规定的安装要求，如一些灯具的安装高度，在我们居住的室内的灯具安装是要高于1.8米的，而在一些室外广阔的场地，安装的高度是要高于地面的2.5米的距离。如果在一些更严峻的环境，我们就要给灯具的供电量改为36付低压或是加强相关的保护措施。我们都知道家里的灯开关都是安装位于门的旁边，这也是根据照明设备的安装要求的，同时门旁边的照明开关是要距离地面的1.4米左右中，而离门框的位置也要距离20cm左右。而个别有些拉线的照明开关是为距离地面的2.5米左右的安装高度。有些照明设备安装是需要一些接线盒子的相关配件，在安装照明设备时首先要固定好配件，其中可以采用螺柱等工具，再在需要安装的照明设备的位置上用钻孔机钻合适大小孔和锯好照明设备连接的线槽。再把导线从接线盒穿出来并固定接线盒，最后再把相关的照明设备灯具安装上去就好。在一些螺口灯座，我们需要注意将电线中的火线于螺口中的中心弹簧片连接，同时螺旋和零线交接。这样可以避免一些触电情况发生。安装照明设备的时候，我们也要根据照明设备的重量而加强配件的安装，如预埋一些吊钩和螺栓。而一些重量吊灯超过1千克以上更是要加以吊链的安装。在一些不同场所环境我们也要选择不同的照明设备灯具，如在干燥场所，我们可以使用广照型或是深照型的。而一些灰尘多或潮湿的场所就可以使用一些防水防尘的照明设备，并加高灯具的悬挂高度。而在一些容易发生火灾的场所，则要使用一些密闭型的照明设备灯具。

对机械设备安装工程施工条件的要求 　　一、执行设计变更的要求 　　《通用规范》第1.0.3条规定：“设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。” 　　在工程建设中，施工单位必须遵守按图施工的原则。为了保证工程质量，便于分清责任，《通用规范》强调施工单位或个人元权修改变更原设计图样。发现设计不合理和不符合实际之处，应及时提出修改建议，并经有关部门研究决定后，作出设计变更。故条文中规定，应经设计变更批准后，才能按变更后的设计施工。以防止安装施工人员不按图施工和随意自行修改设计而给安装工程带来严重的不良后果。 　　二、对安装的机械设备和材料的使用要求 　　《通用规范》第1.0.4条规定：“安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。” 　　1．《通用规范》是建立在所要进行安装的机械设备，均为出厂时经检验合格的新设备，在现场施工条件正常的基础上。对于拆迁设备、旧设备、出厂不合格的机械产品及因精度达不到使用要求的机械设备，其施工及验收要求，则由建设单位和施工单位另行商定。 　　2．本条规定强调了交给安装施工人员进行安装的机械设备必须符合设计规定和产品标准的要求，并应有合格证明（合格证）应当指出的是，有的设备虽有出厂合格证，但实际是不合格产品，应视为不符合产品，亦不得进行安装。 　　3．工程中用量很大的主要材料，或者用量虽不大，但用于重要部位的材料，不允许有差错，一旦出现问题，将给工程造成重大损失。例如：钢结构的高强螺栓质量问题、风机叶片的材质问题、高压润滑油管因材质引起的爆裂等。 　　三、对各种计量和检测器具的使用要求 　　《通用规范》第1.0.5条规定：“设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。” 　　（一）使用的计量器具必须是符合《计量法》规定的器具 　　在机械设备安装工程施工及验收质量检验中所应用的计量、检测器具种类很多，各种检测工具及仪表的准确性是很重要的。《通用规范》中明确指出所用的计量和检测器具，必须是符合《计量法》规定的器具，同时按规定经鉴定合格，并在其有效期内方可使用。 　　（二）检测器具的精度等级和最小允许偏差值 　　机械设备安装工程施工中，设备的精度检测与调整是关键的一环，而直接影响其精度检测与调整质量的是所使用的检测器具。机械设备安装工程所使用的计量、检测器具种类很多，被测的对象也很复杂，在各类机械设备安装规范中，针对具体的检测项目，对使用的检测设备的精度要求和检测方法都作了明确的规定。在《通用规范》中按常规测量方法，对有刻度或数字显示的检测器具，规定其精度等级和最小分度值应不低于被检对象的最小允许偏差值。对无刻度或数字显示的比较性检测器具，、其精度等级可等于被检对象的精度等级。但在实际检测中允许使用测量精度高予它的其他检具和方法代替；如果对使用这种代替方法所得到的测量结果有争议时，则必须用规范串规定的检测器具和测量方法来测量、仲裁是否超差或质量是否合格。

1.辅助系统屏柜和综合火灾报警主机屏柜安装在二次预制舱内；2.站端服务器（含液晶显示器、键鼠）、环境数据采集模块、硬盘录像机、交换机等设备全部安装在屏柜内；3.前端摄像机、环境采集传感器等按照监控对象选择安装位置；4.每个屏柜内设置数据、视频采集单元一套，各预制舱体与二次室屏柜之间使用一条网线进行数据传输

可燃气体检测仪的安装标准和依据1)GBJ16-87《建筑设计防火规范》(2001年修订版)第10.3.2条：散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和场所，应设置可燃气体浓度检漏报警装置。2)GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》(99年修订版)第4.6.11条：在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的装置内宜按区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警器探头。3)GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》(99年修订版)第5.1.4条：在可能泄漏甲类气体和液体的场所内，应设可燃气体报警仪。除这些法律法规规定外,另外一个就是依据安全验收评价导则《安全验收评价导则》(安监管技装字[2003]79号)第6.1.4 易燃易爆场所评价)爆炸危险区域划分符合性检查;2)可燃气体泄漏检测报警仪的布防安装检查;3)防爆电气设备安装认可;4)消防检查(主要检查是否取得消防安全认可);5)评价结果。中的可燃气体泄漏检测报警仪的布防安装检查中提到必须安装气检仪. 电能质量分析仪| 多功能测试仪| 电容表| 电力分析仪| 谐波分析仪| 发生器| 多用表| 验电笔| 示波表|一般安全评价公司在编制验收评价报告时都会提到涉及到可能泄漏甲乙类物料的场所必须安装可燃气体检测报警仪.经常碰到这样哭笑不得的情况,企业在看安评报告内提到要装气检仪这个东西,却不明白这到底是什么,怎么装,装哪里,而且还有就是哪里可以买得到.气检仪的安装标准是SH3063-1999《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》,这是简要的摘出几句安装规范:SH3063-1999《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》重要条文：1)第3.0.7条：检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧。2)第3.0.8条：可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5m，室外宜为15m。在有效覆盖面积内，可设一台检测器。有毒气体检测器与释放源的距离，室外不宜大于2m，室内不宜大于1m。3)第3.0.9条：应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所，宜采用固定式;当不具备设置固定式的条件时，应配置便携式检测报警仪。4)第3.0.10条：可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统。5)第4.1.2条：在露天或半露天布置的设备区内，当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m，有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m，有毒气体检测点与释放源的距离宜小于1m。6)第4.1.3条：当可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内，每隔15m可设1台检测仪，且检测器距任一释放源不宜大于7.5m。有毒气体检测器距释放源不宜大于1m。7)第4.1.5条：比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内，应在释放源的上方设置检测器，还应在厂房内最高点易于积累可燃气体处设置检测器。8)第4.3.4条：不在检测器有效覆盖面积内的下列场所，宜设检测器：①使用或产生液化烃/或有毒气体的工艺装置，储运设施等可能积聚可燃气体、有毒气体的坑地及排污沟最低处的地面上。②易于积聚甲类气体、有毒气体的“死角”。9)第6.1.1条：检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器，其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3∽0.6m。10)第6.1.2条：检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器，其安装高度宜高出释放源0.5∽2m。 SY6503-2000《可燃气体检测报警器使用规范》内容同SH3063-1999《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》差不多;GB12358-90《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》主要是对检测仪的分类及原理进行了介绍。GB12358-90《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》标准条款对检测仪的分类：1)按检测对象分类：分为①可燃气体(含甲烷)检测报警仪;②有毒气体检测报警仪;③氧气检测报警仪。2)按检测原理分类：分为①可燃气体检测有：催化燃烧型、半导体型、热导型和红外线吸收型等;②有毒气体检测有电化学型、半导体型等;③氧气检测有电化学型等。3)按使用方式分类：分为①便携式;②固定式;4)按功能分类：分为①气体检测仪;②气体报仪;③气体检测报警仪5)按采样方式分类：分为①扩散式;②泵吸式

不可将明暗电线及电源插座装在燃气管线附近，应保持与燃气管线水平净距大于30厘米。燃气表周边10厘米内不能有电线及电器设备，炉具与气表水平距离不得小于30厘米。另外；低表位应不低于0.15米，中表位为1.4至1.7米，高表位为1.8米以上。1、 燃气表应安装在入户总阀门后。2、 燃气表的安装应满足抄表、检修、保养和安全使用的要求。3、 燃气表安装在燃气灶具上方时，燃气表与燃气灶的水平净距不得小于300mm。4、 燃气表应安装在非燃烧结构及通风良好的房间内。5、 燃气表严禁安装在浴室、卧室、危险品和易燃物品处

静设备立式设备的铅垂度偏差应不大于L／1000，且不大于10mm。图纸有专门要求的除外。卧式设备的水平度偏差轴向应不大于L／1000，径向不大于2D/1000。动设备泵找正时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合“专项规范”或泵技术文件的规定。一般横向水平度的允许偏差为0.10mm/m，安装基准部位的纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m，不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。1.解体安装的泵，以泵体加工面为基准，泵的纵横向水平度允许偏差为0.05mm/m。2.整体安装的泵，应以进出口法兰面或其他水平加工基准面为基准进行找平。水平度允许偏差，纵向为0.05mm/m，横向为0.10mm/m。3.主动轴与从动轴以联轴器联接时，两轴的对中偏差及两半两轴器端面间的间隙应为：对中偏差：径向位移不大于0.03mm。 轴向倾斜应不大于0.05/1000。 端面间隙1.00~3.5mm。

混凝土强度达到多少可以安装设备出GB 50010－2002《混凝土结构设计规范》。按照国家标准GB 50010－2002《混凝土结构设计规范》，混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准值系指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95％保证率的抗压强度，以fcu，k表示。普通混凝土划分为十四个强度等级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75和C80。混凝土强度等级是混凝土结构设计、施工质量控制和工程验收的重要依据。不同的建筑工程及建筑部位需采用不同强度等级的混凝土，一般有一定的选用范围。

物料提升机安装方案工程名称：沧州市通翔园住宅小区第四标段编制人： 职务： 审核人: 职称： 批准人： 职称： 施工单位：沧州市第二建筑安装工程有限公司目 录1.编制依据2.工程概况及安装条件3.提升机安装方法3.1安装场地要求3.2安装程序及注意事项：4.调试：5.安装中技术要求：6.检验内容7.楼层卸料平台防护8.吊笼防护及安全装置9.传动系统的具体做法：10.附墙架11.卷扬机防护棚12.物料提升机的验收13.操作使用及注意事项：1.编制依据1.1《建筑卷扬机安全规程》（JGJ3329-91）1.2《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》（JGJ88-92）1.3 SBZ1500-C 型自升式物料提升机说明书。1.4沧州市通翔园住宅小区第四标段施工图纸1.5沧州市通翔园住宅小区第四标段施工组织设计 2.工程概况及安装条件本工程为沧州市通翔园住宅小区第四标段：位于沧州市解放西路，上部结构体系为现浇钢筋砼异型柱框剪结构。建筑物地下室一层，地上十一层，局部十二层。15#楼工程建筑面积16164m2,层高为2.9m，建筑物檐高36.5m，室内外高差1.2m。建筑长度为100.85m，建筑宽度14.4m。16#楼工程建筑面积12272.32m2,层高为2.9m，建筑物檐高36.5m,室内外高差为1.2m,建筑长度为78.65m，建筑宽度为14.1m。20#楼工程建筑面积14178.28m2,层高为2.9m，建筑物檐高36.5m,室内外高差为1.2m,建筑长度为92.45m，建筑宽度为14.15m。在各建筑物南侧安装两台高架自升式物料提升机，主要用于主体、装饰阶段物料的运输。3.提升机安装方法3.1安装场地要求高架提升机应符合下列要求：3.1.1压料后的承载力不小于80t/m2。3.1.2浇筑C30混凝土，具体尺寸详见附图（基础图）。3.1.3基础表面应平整，水平偏差小于1.5%且不大于10mm。架体做好接零保护。3.1.4在4×4.5立柱安装场地范围内，排水要通畅，不得有积水浸泡基础。3.2安装程序及注意事项：3.2.1安装前首先检查龙门架体的垂直度，导轨接点的错位差，立柱安装后要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在架体高度1.5‰以内，并不大于200mm，达不到标准的应在底架下塞垫调整片直到调整符合要求为止。3.2.2地梁及加长腿安装在地基上调整好，用螺钉固定，将自升工作台至于地梁之上，注意工作台套架与地梁上装立柱的位置。3.2.3两根立柱分别装有平台套架孔中的地梁上，调整好后，螺钉固定，并分别将两提升滑轮装在其上端固定。3.2.4自升工作台升降机按正确的绕绳方式穿好钢丝绳、锁定。3.2.5提升吊杆安装于自升工作台规定的位置上，并装好钢丝绳锁定。3.2.6用平台升降机构的手动卷扬机将自升平台提升至台面与立柱上端面平齐，使装在平台上的八个爬爪都能有效地卡在标准节的横担角钢上。3.2.7两根备用立柱通过杆节起升机构装入已安装调整好的立柱上，调整并固定。3.2.8重复（3.2.6）使工作台行至第二节立柱上端并用爬爪定位。3.2.9按相关规定安装卷扬机构（见后面传动系统安装）。3.2.10放入吊笼，装配好附件安装好钢丝绳。3.2.11重复（3.2.7）[此时开始，立柱的运输靠吊笼升降来完成]达到需要高度。3.2.12架体稳定：本工程提升机用于主体、装修时物料运输，采用连墙杆与建筑结构连接，间距不大于9米，建筑物的顶层必须设一组，架体上部的自由高度为4米，并按使用说明的规定要求设置预埋件或预留孔，采用刚性连接，形成稳定结构，禁止架体与脚手架连接。4.调试：4.1安装提升吊笼在全程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下）验证架体的稳定性，两导轨之间的距离是否达到技术要求并同时观察门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。4.2将吊笼挂离地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，内外一致后安装好楔块达到锁紧状，再将升降滑轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊笼提升到离地面2-3m高停机，将对开门打开锁住，调节钢丝绳长度，制动夹的可靠性，吊笼不下滑。4.3升降吊笼内施加额定荷载，使其试运行三次并开门自锁实验，当吊笼升高到2-3m高度进行模拟断绳实验其滑落行程不得超过100mm。4.4在升降吊笼上取额定起重量的125%（按5%逐级加量作提升下降开门停靠自锁实验），下滑不得超过10cm，下滑速度在30-40m/min要求动作准确可靠，无异常现象金属结构不变形、无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。5.安装中技术要求：5.1主柱兼作导轨架，为吊笼运行滚动的导轨，其标准节接头处偏差小于0.5mm。安装时必须注意调整。5.2柱全高垂直度偏差应小于1‰。5.3各连接螺栓必须牢固。5.4高空安装作业人员必须持证上岗，系好安全带，门架下及立柱四周6m内禁止站人以防物体跌落伤人。5.5四级风力以上禁止安装作业。6.检验内容安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：6.1立柱垂直度检验。6.2紧闭连接件检验。6.3验空载运行试验。6.4额定荷载试验。6.5模拟断绳实验。6.6超载25%实验经试验合格后方可投入使用。7．安全防护装置7.1楼层卸料平台防护楼层口停靠门安装在各楼层通道与架体交接处，预防吊笼运行尚未到位时通道外装卸料人员发生的高处坠落事故。采用停靠栏杆，横杆和立杆的材料强度符合现行的《建筑结构荷载规范》的规定，能承受1000 N/m水平荷载。卸料平台板采用木脚手板，要横铺，铺满、铺严、铺稳，严禁用钢模板作平台板，平台两侧设1.2m的防护栏杆，距平台板0.6m高处，设防护栏杆一道，两侧挂立网防护，立网的上下应用系绳帮牢，每层卸料内侧，应设防护门高1.2m，宽度与进料口一致。7.2上料口防护棚防护宽度大于提升机外部的宽度，长度尺寸6米，顶部满铺5cm厚的脚手板，侧面满挂密目网防护。8.吊笼防护及安全装置8.1吊笼：吊笼要能承受GB/10056规定的全部载荷试验。吊笼防护顶部设置50mm厚的木板防护层，能承受0.5KN的点载荷及任一0.4m2面积上1.5KN的均布载荷。吊笼在进出料时安全门开放，垂直运输时关闭，同时在井字架的进出料口处要设置一道安全防护门，当吊笼上升时防护门随吊笼上升自然落下，吊笼下降至地面时进料口防护门自动升上去，防护门与提升吊笼要形成连动装置。8.2动载断绳保险装置：当吊笼在提升当中主绳突然拉断，断绳保险装置应起作用，将其可靠地停住并固定在架体上，其滑落行程在吊笼满载时不得超过1米。8.3安全停靠装置：提升吊笼要设安全停靠装置，装置与门连动，门打开时吊笼底部四角处各自伸出一根保险杠，保险杠搭在固定龙门架的井字架上，荷载通过井字架卸至地面，当门关闭时，保险杠缩回吊笼底部四角处，吊盘方能上下运行。8.4安装超高限位器：装置设置在吊笼允许提升的最高位置。吊笼的越程（指从吊笼的最高位置与天梁最低处的距离），为4米。当吊笼上升到限位高度时，限位器即行动作，及时切断电源。8.5 下极限限位器：在吊笼碰到缓冲器之前限位器能够动作，当吊笼下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊笼停止下降。8.6 缓冲器：在架体的底坑里设置缓冲器，当吊笼以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，能承受相应的冲击力。8.7 超载限制器：党荷载达到额定荷载的90%时，能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。8.8 通讯装置：当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通信装置，通信装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。9.传动系统的具体做法：9.1卷扬机用地锚予以固定，以防工作时产生滑动或倾覆，地锚埋入深度为2.5m，卷扬机要有防钢丝绳滑脱装置，地锚与卷扬机的拉接采用一级圆钢固定牢固。9.2钢丝绳在卷筒上要排列整齐不得咬绳和相互压绞，运行中钢丝绳在卷筒上的圈数最少不少于3圈，钢丝绳不能接长使用。9.3钢丝绳在地面上部分不得拖地，应设拖滚。9.4钢丝绳应用配套的天轮和地轮，应维护保养良好，不得有严重的扭结，变形，断丝，锈绳，缺油现象，严禁使用拆减接长或报废钢丝绳。10．附墙架10.1架体高度在12米时在第二节立柱的附着管上设置第一道附墙架，以后每二层设置一道附墙架，在顶层设置一道。10.2 附墙架与脚手架之间采用刚性连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁用铅丝绑扎。10.3 附墙架采用钢管，材质与脚手架相同。10.4 与建筑物连接构造做法见附图。11.卷扬机防护棚应搭设定型化防护棚，防护棚要有防雨、防砸、防晒措施，防护棚除面向提升机一侧不封闭外其余三面都要进行围护。12.物料提升机的验收安装完后，由工程负责人组织有关人员进行验收，并将验收情况填入验收表，经检查合格后交付使用。13.操作使用及注意事项：13.1卷扬机手要专人专机，持证上岗，熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作规程，作业时戴好防护用品。13.2开车前，机手要检查架体结构、电源线路、设备接零、绳索、地锚、停靠装置、防护门等符合要求才能开车。13.3物料提升机严禁超载运行。13.4吊笼提升后，笼下不准站人，不准乘吊笼上下。上料后，上料人员要远离物料提升机，其他各类人员不得从竖井内探头。13.5卸料时必须待吊笼停稳后，作业人员才能开防护门上吊笼卸料。卸料后作业人员将防护门关好后，卷扬机手才能下放吊笼。13.6吊笼升降有统一指挥信号，由工地配齐并向作业人员（机手、指挥、操作人员）进行交底，信号不清，机手可拒绝作业。13.7作业时突然停电，机手要立即拉断电源并将吊笼落地。吊笼卸料后或吊运重物需在空中悬空停留时，除使用制动外，并应用棘轮保险卡牢，并且机手不得离开岗位。13.8在使用中经常检查吊笼的停靠装置、刹车片、钢丝绳和手柄定位螺栓。运行中不用手、脚拉踩钢丝绳，钢丝绳达报废程度时及时更换。13.9工作完毕或暂停作业，机手必须将吊笼落到地面，切断电源、锁好闸箱才能离开岗位。13.10 发现安全装置通讯装置失灵时，要立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

随着我国现代化建设的不断发展，机械工程自动化已经广泛的运用到了机械工程领域之中。文章分析了我国机械工程自动化设备安装技术，对于实际操作中的一些问题提出了相关的解决方案。1机械工程自动化设备安装技术的现状分析自动化设备是在无人操作的情况下进行的，自动化设备不需要人力进行操作和控制，这样能在很大程度上减少人力和物力。机械工程中传统的人力操作已经不能满足现在的生产需求，加之安全系数较低，机械化能够提高操作的精度而且能够避免不同的人对于机械的不同使用。我国的机械设备虽然近几年有了显著的发展，但是从世界的角度去看，机械工程自动化设备安装技术的程度还大大落后于发达国家。首先，机械设备的安装不仅对于大型的材料有严格的要求，对于精密的小型材料也有较为严格的要求。我国传统安装对于精确度研究程度较低，安装出来的自动化机械会出现各种问题。其次，自动化设备在安装步骤上也有了提高，自动化能够在进行程序输入的时候明确每一步所用的时间，这样能够减少安装中人员和时间的浪费，能够提高安装的效率。最后，自动化能够敏捷第对机械进行实时监控，一旦机械工程安装出现失误之后能够立即改正。2机械工程自动化设备安装技术的要点机械工程自动化在国内还没有较为完善的发展，所以需要有严格的行业规范和行业安装标准，对于没有按照标准进行安装的进行及时的改正，自动化需要有一套完备的检查程序，一旦出现失误能够自动停止，避免出现重大失误。其次，机械工程自动化主要注意设备安装的节点，对于需要焊接和需要轴承的地方要注意，防止焊接不稳固以及轴承不能正常工作的情况。最终，自动化设备需要有密封处理的程序，这样就能确保整套自动化设备安装顺利进行。3自动化设备安装技术存在的问题以及改进（1）安装技术人员的质量意识。我国现在自动化安装质量还不能和国际自动化媲美，最为重要的一点就是安装技术人员缺乏质量意识。我国现在的自动化技术本来就落后于世界水平，安装技术人员在日常会重视技术水平的提高而缺少对于质量意识的考虑。我国现在的技术人员还没有意识到质量问题的重要性。提高我国技术人员的质量意识一方面需要国家制定相应的法律法规，对于不符合质量的安全问题进行严重的处罚，政府人员要对于安装工程进行全面而系统的监督。另一方面，在进行设备安装之前，企业需要对于安装人员进行安全意识的培训，让质量深入技术安装人员的意识。（2）自动化设备安装方式以及技术。我国现在的自动化设备安装方式借鉴了国外其他企业，但是每个国家的零件配置和国情各不相同，所以不能照搬其他的国情。我国现在的自动化设备安装不仅需要注意轴承的安装，节点的焊接以及密封等技术的不断优化，而且还需要将自动化安装和网络更好地连接起来，摆脱过度依赖国外的情况。我国在吸收国外先进技术的基础上还需要进行创新，确保安装技术符合本国机械自动化设备安装的需要。我国还需要认识到现代化信息技术的重要性，在安装的同时将信息化融合进去，以此确保设备整体的水平。（3）自动化设备安装技术科研和人才培训。我国现在在培养人员方面还是较为重视学术研究，轻实践。我国现在缺乏相关的专业人员，国家没有较多的经费支持加之我国现在依然是重学术轻实践，这样会导致相关的人才越来越短缺。我国高等院校进行相关授课的都是理论性强的老师，这样会导致学生的实践能力越来越差。国家应该加大对相关教育经费的投入，给自动化装备人员营造良好的氛围，帮助技术人员进行技术科研。国家还应该扩大对于专业人员的培训，不仅需要在大学给予相关学生更好的教育，还需要对于已经工作的人员进行再培训，确保一线人员有更广阔的视野。4机械工程自动化设备安装技术质量控制措施（1）安装需要找准基点。由于我国对于自动化安装的精密度要求越来越高，技术人员在开始工作之前需要做足准备工作，相关技术人员应该进行定点工作，这样有利于帮助自动化装备找准基点，而且这样还可以测算出是否会有安装不准确和其他的问题。安装找准基点不仅属于一项准备工作，还可以为后期装备奠定基础，而且找准基点能够帮助技术人员更好的成长，技术人员遇到相关问题之后能够更好地解决。（2）设备标高调整。自动化安装技术不是一蹴而就，需要一层一层的基础。永久性的基准点会距离设备相隔过远，所以在选择的时候需要选择精确度高的测量工具。设备标高调整就能提高整体安装的精准度，对于后期工作有良好的基础。（3）提高技术人员对于安装工作的重视。企业要不断提醒技术人员安装工作的重要性，必要的时候还可以使用强制性规定来培养安装技术人员对于安装工作的重视，最终确保安装水平的不断提高。在机械行业现代化的不断发展中，自动化设备发挥了越来越重要的作用。自动化设备安装在机械行业起到了重大的推动作用。因此，我国需要提高自动化安装的技术，加强对于技术人员的培训，最终为自动化设备的安全使用提供安全保障。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

【答案】：C《安装工程计量规范》中各专业工程基本安装高度分别为：附录 A 机械设备安装工程 10m， 附录 D 电气设备安装工程 5m，附录 E 建筑智能化工程 5m，附录 G 通风空调工程 6m，附录 J 消防工程 5m，附录 K 给排水、采暖、燃气工程 3.6m，附录 M 刷油、防腐蚀、绝热工程 6m。

起重设备安装及验收规范的培训目的如下：1、安全意识培养：培训旨在提高参与者对起重设备安装和验收过程中的安全风险的认识，包括潜在的危险和安全措施，以及正确应对紧急情况的能力。2、知识传授：培训将向参与者传授起重设备安装和验收的相关知识，包括相关法规、标准和规范，以及技术要求和操作步骤等。这将有助于参与者正确理解和执行安装和验收流程。3、技能提升：通过培训，参与者将学习到起重设备安装和验收的具体技能，包括设备组装、安装、调试和测试等。这将有助于他们在实际操作中准确、高效地完成任务。