企业设备管理的内容

首先对影响建筑机械设备维修与管理工作的不利因素进行了分析，其次针对不利因素提出了相应的解决对策，希望能够为建筑机械设备维修管理水平的提高提供借鉴。机械设备的应用有助于提高建筑工程的施工效率与施工质量，因此机械设备在建筑工程中应用范围越来越广。但是由于施工单位不够重视，施工人员水平不足等因素的影响，使得建筑机械设备的日常维修与管理不到位，严重影响了建筑工程质量与效益。1影响建筑机械设备维修与管理工作的因素建筑机械设备是建筑工程建设中必备设备，机械设备的性能直接关系到建筑工程质量，甚至关系到建筑工程的投资效益，所以建筑机械设备维修与管理非常重要。但是有一些因素影响着建筑机械设备维修与管理。1）施工单位因素。建筑机械设备维修与管理主要是由施工单位负责，但是从大量的调查走访发现，很多施工单位在这方面并未进行有效的管理。首先，施工单位为了节约成本，只安排很少的人员负责机械设备的维修与管理，由于人员缺乏，致使机械设备管理与操作不统一；其次，很少有施工单位针对机械设备维修与管理制定专门的制度，致使机械设备维修与管理始终处于无序状态，对建筑工程的正常施工产生了不利影响。2）施工人员因素。首先，施工人员对建筑机械设备的维修与管理的重要性并没有足够的认识，而某些施工人员有这样的意识，却未能掌握维修与管理的基本方法，致使建筑机械设备依然存在各种隐患，更为关键的是，维修与管理不当，不仅不会延长机械设备的寿命，还会加速老化；其次，施工人员为了能够在合同规定的期限内完成施工任务，使机械设备长时间处于超负荷状态，又未及时维修与管理，导致机械设备老化严重；最后，完成施工任务之后，施工人员并未对机械设备进行全面的检查与维修，就将机械设备送往另一个施工地点，使得机械设备在新工程中时常产生故障，延误工期。3）制度因素。现阶段，我国很多建筑施工单位对机械设备的应用十分重视，却忽视机械设备的维修与保养，因此直到目前为止，绝大多数施工单位都未制定健全的机械设备保养维修制度，这是施工人员缺乏机械设备维修与管理认知的重要因素之一。此外，建筑行业也缺乏行业规范，这使得施工单位对机械设备管理比较随意，而且很多时候管理都是流于形式，并未进行深入的维修检查。同时，市场监管部门也缺乏相应的强制性规范，尽管有关部门为了确保工程安全，进行监管，发现带故障作业的机械设备后，要求施工单位立即更换，但是由于缺乏强制有效的措施，施工单位时常是屡教屡犯。4）机械设备更新因素。现阶段，某些施工单位为了节约成本，缓解资金紧张的状态，通常都不会主动更新机械设备，一直使用磨损严重、性能低的机械设备。这些机械设备存在着非常多的安全隐患。某些施工单位只是部分更换了机械设备，这使得机械设备的整体性能大为降低，工作效率低下，事故频繁发生，长此以往，施工单位将会在市场上失去竞争优势。5）培训因素。施工单位由于不够重视建筑机械设备施工，所以也就没有花费过多的资金对机械设备维修与人员进行培训。有很多维修管理人员经验并不丰富，未经过培训，时常会出现维修与管理不当的情况。再加之，现代机械设备管理异常迅速，有很多新型的机械设备，维修与管理可能并未接触过，或者接触过，但是了解不多，如不进行培训，维修与管理人员很有可能会出现误操作，破坏机械性能［1－3］。2建筑机械设备维修与管理对策1）施工单位应该对建筑机械设备维修与管理足够的重视，可以设立一个专门的部门负责机械管理维修，部门中各个成员的职责必须明确规定，一旦出现问题，要立即追责，当然如有维修与管理人员表现良好，也要给予一定的奖励；其次，施工单位应该完善建筑机械管理与维修档案制度，同时做好统计工作，以便能够对机械设备进行统一的管理；最后，工程实践中，施工人员必须安排足够的人员来负责建筑机械设备管理，做到定人、定岗、定机，以保证每个机械设备都能够检查到位，作业时不会出现任何故障。2）施工人员应该意识到机械设备的维修与管理也是自己分内的工作，尤其是专门负责这项工作的施工人员。平时要不断加强自身素质，避免维修管理不当的行为出现。另外，机械设备操作人员操作过程中，要爱惜机械设备，进行合理操作，作业技术之后，也可以对机械设备进行检查，这既能够保证机械设备性能始终处于优良状态，也能够保证操作人员的自身安全。此外，待到工程竣工之后，施工人员一定要全面进行检查，再将机械设备调到其他工程场地中，以免影响其他工程进度。3）做好建筑机械设备的日常保养工作，是降低机械设备故障率的重要手段，由此可见，制定科学合理的保养制度十分关键。建筑机械设备既需要定期保养，也需要做好日常保养，这样才能够最大程度地保证机械设备始终保持良好状态。首先，有关部门要依据现实情况，制定科学合理的保养制度，编写保养说明书，并且依据机械设备种类来制定不同的保养措施，以便机械设备保养更具合理性、针对性；其次，机械设备维修与管理人员与机械设备的操作人员要进行时常沟通，要求操作人员必须依据保养制度中要求进行操作，如果是新型的机械设备，维修与管理人员还需要将操作要点告知操作人员，并且操作人员误操作，损坏机械设备；最后，建立激励制度，将建筑机械设备的技术情况、安全运行、消耗费用和维护保养等纳入奖惩制度中，以调动建筑机械设备管理人员和操作人员的工作积极性。组织开展一些建筑机械设备检查评比的活动，来推动机械设备的管理部门的工作。4）随着我国科学技术的进步，建筑行业中机械设备不断的更新，而其技术含量也随之增高。这就需要建筑施工企业加强对建筑机械设备管理和技术人才的培养，以促进建筑工程施工企业的可持续发展。同时，建筑施工企业要组织工作人员学习现代化的管理理论和思想，开展一些操作建筑机械设备的竞赛，以培养出一批专业和技术化的建筑机械设备管理和维护人员，以满足建筑工程施工机械化管理的要求［4］。5）建筑机械设备的更新对建筑工程施工企业的市场竞争力和施工效率产生了直接的影响。建筑工程施工企业要严格按照相关要求，淘汰一些废旧或即将报废的机械设备，来提高其技术装备的水平，以加快工程施工的进度，保证其施工质量［5］。3结语建筑机械设备的维修与管理，施工单位应该承担更多的责任，但是建筑行业也应该出台相应的规范，市场监管部门也需要加强监管，只有如此，建筑机械设备维修与管理才会走向规范化，我国的建筑施工企业也才能够取得长效发展。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

自改革开放以来，我国的经济不断发展，现代化越来越快，建筑行业各种设备有着日新月异发展，建筑机械设备维修及其管理也随之越来越重要，建筑机械设备维修及其管理主要是为了在建筑施工过程中，加快工程的效率，同时保证施工正常有序进行，同时使总体上成本降低，减少许多不必要损失，使建筑公司企业在越来越激烈的市场竞争之中不被抛下，甚至使其处于领先地位。做好建筑机械设备的维修及其管理是一个无比重要工作。对建筑机械设备维修及其管理一些论述随之建筑行业越来越重要，国家及人民对于建筑工程质量和安全有着越来越高的要求，在施工之中，建筑机械设备运用越来越广泛，科学的建筑机械设备维修及其管理显得无比重要。而在目前很多建筑公司之中，对建筑机械设备的维修及其管理不够重视，导致有很多安全事故发生，再说，建筑机械设备的维修和管理关系到建筑工程进度，对工程效率有很大影响，所以，我们对建筑机械设备维修及其管理要重视，提高建筑工程效率，减少安全事故发生。对建筑施工技术管理过程中存在的一系列问题的提出1.建筑机械设备本身质量不达标。建筑机械设备本身质量非常重要，对设备维修和管理有着重大意义。其本身质量影响施工安全与施工效率，在现实施工之中，很多建筑安全事故就是又设备本身质量有问题引起的。而施工中建筑设备质量不达标由两个方面引，首先是建筑设备生产商的问题，其制造能力达不到要求，而且这方面质量问题隐蔽性很强强，在购买时不易发觉，日常检修保养时也难以发现，经常性造成事故；还有就是建筑公司负责人采购建筑设备时，为了经济利益而质量要求降低，购买质量不达标设备，使得建筑机械设备维修和管理有很大问题。2.在建筑机械设备的维修及其管理过程中的监督管理不够严格。在目前许多建筑相关的企业之中对建筑机械设备维修及其管理过程中监督检查制度存在很多问题，主要是对其的监管力度不够，在建筑机械设备的维修和管理过程中，维修操作规章制度不够健全，管理制度缺乏。还有就是对建筑设备维修人员和管理人员没有相关的监管制度，难以确保建筑机械设备维修效率。同时有大量维修人员专业方面知识储备不够，公司对其专业素质培训也没有立即跟上来。3.建筑机械设备管理制度不完善，达不到管理标准。在目前我国建筑机械维修管理方面存在很多问题。建筑机械设备管理水平和一个合理、高效、严格的管理制度，可以提高维修效率，加快工程进度。目前，建筑公司对建筑机械设备从选型到报废这全过程没有相关记录，维修人员维修记录也不全，相关责任不能落实到个人。建筑机械设备维修管理制度有很大漏洞，使得建筑设备维修和管理存在很多问题。4.建筑机械设备维修管理缺乏专业人才。目前由于很多建筑企业对建筑机械设备维修管理不够重视，对其重要性缺乏认识，使得该方面相关专业人员缺乏。而当前活跃在建筑机械设备维修一线人员没有足够的专业知识储备，对突发维修事故处理缺乏手段。对先进建筑设备维修达不到要求，维修人员不能与时俱进，公司对这方面培训不够，这些都需要建筑公司招聘一部分专业人员来保证维修工作高效进行。对建筑机械设备的维修及其管理过程中问题的解决建议1.保证建筑机械设备质量，对采购环节要重视。建筑机械设备本身质量非常重要，对设备维修和管理有着重大意义。其本身质量影响施工安全与施工效率，在现实施工之中，很多建筑安全事故就是又设备本身质量有问题引起的，故此，其采购环节非常重要。对此，我们在采购建筑设备时，要有专业技术人员跟随，对采买设备进行详细检查；还有要检查设备合格证明，保证其有效性；再就是要对采购资金进行监督，保证资金用到采购设备之中，杜绝建筑机械设备本身质量问题。2.加强在建筑施工过程中对建筑机械设备管理与监督。对建筑机械设备管理与监督非常重要，解决其中的问题势在必行。为加强其管理与监督，首先要有完善的的监督管理制度保证建筑施工有效进行，完善责任制，对在建筑施工过程中的责任制精确到个人，各部门，还要对建筑施工进行全面而有效的监督，保证施工安全和效率；再就是在监督管理的过程中，对金钱的监督力度要加大，保证建筑设备维修资金能够用到设备维修之中，加强对建筑设备管理，提高工程质量；严格把控对建筑工程进度的监督，防止工程延期。3.解决建筑机械设备维修及其管理的组织制度不够完善的问题。完善的建筑机械设备管理的组织制度有利于建筑施工安全有效进行，为解决在建筑施工之中机械维修管理制度存在的问题，我们首先要对建筑工程之中负责建筑机械设备维修人员和管理人员要严格要求，对每一个建筑机械维修和管理责任要精确到个人，保证哪一个人负责哪一台设备，使得每个人负担起相应的责任；还有就是在建筑施工过程之中，对建筑机械设备要有合理而高效的安排，保证每台机械能够及时维修，保证工程效率。对维修人员以及管理人员进行一些必要指导培训，提高其安全意识，减少安全隐患。4.对相关维修和管理人员的专业素质进行培训。现阶段，我国建筑机械设备维修及管理人员专业素质有待提高。当维修人员专业素质提高以后，维修效率也会大大提高。对此，第一步要招聘更多建筑机械设备维修专业人才，而且要求这些人在对建筑机械设备维修过程之中要严格遵守维修标准进行，带动其他维修人员专业技能提高，使建筑机械设备维修效率提高。第二步要对相关维修人员进行专业知识培训和安全意识培训，特别是对建筑施工现场维修人员专业技能培训，提高其维修效率和对突发事故处理能力。第三步是对建筑机械设备维修人员进行专业素质考核，专业素质不达标者对其进行培训，再次不达标则淘汰或者调离维修修岗位，让所有建筑工程人员对建筑机械设备维修真正重视起来。5.完善建筑机械设备管理制度，使其达到管理标准。提高建筑机械设备管理水平和质量，首先需要一个合理、高效、严格的管理制度，该设备管理制度要从建筑设备选型开始，到报废结束，中间一些列过程都要有严格标准，保证其适用性和可操作性能够达到标准。还有就是建筑机械管理制度实行之后，任何人员都要严格执行，保证管理制度公信力。比如说建筑机械设备，操作人员要对设备运转、日常维护等进行一丝不苟的记录，保证设备发生故障时有合理参照，使维修人员可以快速确定原因，保证维修效率。同时，对维修方面也要有相应管理制度，维修人员对维修全程要严格记录。建筑业随着经济的发展而规模越来越大，在建筑企业之间的相互竞争也变得越来越严重。建筑机械设备维修及其管理可以在建筑工程施工过程之中使施工高效进行，提高建筑工程质量和安全，提高施工效率，减少不必要施工损失，使成本减少。建筑机械设备维修及其管理有效进行非常重要，解决其存在一些问题势在必行。文章通过对整个建筑施工过程进行分析，找出了建筑机械设备维修及其管理中普遍存在的问题，并为其提出了相应建议，为建筑行业发展做出自己的努力。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

设备管理问题分析1、设备使用不规范！1）重要设备安全操作规程不完善。2）设备操作人员对设备的性能、操作方法、安全操作规程、应该注意的地方掌握不够，设备安全操作规程落实不够。3）新设备调试工作不到位。新设备调试骨干人员对设备原理、设备结构、设备性能、操作方法、维护保养、排除故障的方法掌握不够，给设备的长期安全运行埋下了伏笔。4）对特种设备的规范使用重视程度不够。设备的维护保养不到位。1）设备维护保养规程不完善。2）设备维护保养不及时、不到位。3、设备维修质量不高，维修相对滞后，对设备的预防修理少。1）设备检查有效性差，没有专业细心的电工、机修人员，共同参与的设备检查网。2）设备维修技术、维修质量不高。3）设备维修以事后维修为主，预防修理少。对于因设备故障而导致较大损失的设备，不宜采用事后维修。二、设备管理的方针、原则、基本要求、技术指标、工作思路。设备管理方针预防为主，安全文明，高效低耗，技术进步2、设备管理的原则设计、选型、安装与使用相结合；维护与计划维修相结合；修理、改造与更新相结合；技术管理与经济管理相结合；专业管理与群众管理相结合。3.设备管理的基本要求通过技术、经济和组织措施，对设备进行综合管理，做到综合规划、合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学维修，适时更新与改造，保持设备处于良好的技术状况，不断改善和提高装备素质，使设备寿命周期费用最经济。4、技术指标1）设备完好率=设备完好台数/设备台帐台数，设备完好率≥98.5%，每月统计一次。2）设备维修率=设备维修台数/设备台帐台数*100%%设备维修率≤20%，每月统计一次。3）无重大、特大设备事故每月统计一次4）设备大修计划完成率=实际完成大修台数/计划大修台数*100%设备大修计划完成率=100%，每年统计一次。5）开展设备现场“5S”活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养）三、设备管理改进计划内容设备管理改进计划分3个阶段进行，首先是改进设备的规范使用，二是改进设备的维护保养，三是改进设备的检维修质量。1、设备的规范使用2、设备的维护保养设备操作保养的八字方针是：清洁、润滑、紧固、调整。维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养时操作人员每天必须进行的保养，包括班前班后检查，清洁设备各个部位，检查润滑部位，班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故障，并认真做好交接班记录。一级保养是一项有计划定期进行的维护保养工作。它是以操作人员为主，维修人员辅导，对设备进行局部解体和检查，清洗、润滑、紧固各个部位等一系列工作。目的是减少设备故障，消除隐患。二级保养是以维修人员为主，操作人员参加，对设备的规定部分进行分解检查和修理。其内容除一保内容外，还要对设备进行部分解体检查修理，以及更换磨损件，对润滑系统清洗、换油，对电气系统进行检查和修理。二级保养的目的是使设备达到完好标准，延长大修周期。3、设备的检查维修强调设备检查的作用，使设备的异常和劣化能早期发现，避免因突发故障而导致财产损失和人身伤害，经设备事故消灭在萌芽状态1）实行“操检合一法”，由岗位操作人员承担日常检查。他们根据设备（包括各类仪器仪表）检查范围（日常工作范围），结合维护保养在设备运行前、运行中和运行后，依靠人的感官（一看、耳听、三摸、四闻），对设备进行外观检查，及时发现各种异常现象，防止和避免设备在不正常状态下工作。2 )专业检查由检修工承担专业检查，具体分为机械、电气、仪表专业检查，他们根据日常检查反映的情况，运用专业知识和必要的工器具，对反映的的问题进行确认，对能处理的缺陷（问题）进行及时消缺，对一时难以解决的缺陷（隐患），及时向上级反馈信息。3）设备维修设备维修分为预防维修和事后维修。选择维修方式的原则是：通过修理，恢复设备的功能和精度，提高设备的可靠性，并充分利用零部件的有效寿命；力求修理费与设备停修对生产的经济损失两者之和为最小。并且检修要重视对设备的技术改造，结合生产工艺要求，不断采用新技术，改善原有设备的技术性能，做到“逢修必改，逢改必优。”a 预防维修针对设备的劣化部位和程度，或根据设备的磨损规律，在故障发生前，适时地进行预防修理，排除故障隐患，确保设备安全稳定运行。适用于关键、重要设备。b 事后维修设备发生故障或性能和精度降到合格水平以下，因不能再使用所进行的非计划维修对于因设备故障而导致较大损失的设备，不宜采用事后维修。但对于故障停机后再维修不会造成损失的设备，事后维修更经济。搞好设备管理，提高设备完好率，降低设备维修率，除设备自身客观的原因，还与设备操作人员的素质、工作效率、操作技能有直接的关系。操作人员正确使用设备可以减少设备因故障而造成的停机损失；操作人员具有较高的操作技能，可以提高工作效率和设备完好率，可以提高产品质量水平。因此只有设备管理人员与设备操作人员共同努力，才能确保设备安全稳定运行，提高产品质量，降低设备维修费用，从而提高公司的竞争力！更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

设备维护管理主要分为故障性维修预防性维护。1、故障性故障性维修是指设备出现故障时进行的修理和维护，以恢复设备正常的工作状态。2、预防性维护预防性维护则是在设备运行正常的情况下定期进行的保养工作，以延长设备的使用寿命、减少故障发生率和维修成本。设备维修管理所谓设备维修管理，是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。概念英国标准3811号给“维修”下的定义是：“各种技术行动与相关的管理行动相配合，其目的是使一个物件保持或者恢复达到能履行它所规定功能的状态。”在工业上，需要维护的对象有生产产品的一切设施和系统以及企业向用户提供的各种产品。做好设备管理工作对企业竞争力有重要意义。在生产的主体由人力向设备转移的今天，设备管理的好坏对企业的竞争力有重要影响。1、设备管理水平的高低直接影响企业的计划、交货期、生产过程的均衡性等方面的工作。2、设备管理水平的高低直接关系到企业产品的产量和质量。3、设备管理水平的高低直接影响着产品制造成本的高低。4、设备管理水平的高低关系到安全生产和环境保护。5、在工业企业中设备及其备品备件所占用的资金往往占到企业全部资金的50%一60%，设备管理水平的高低影响着企业生产资金的合理使用。设备管理对企业参与市场竞争有如此重要的影响，必须花大力气做好这项工作。

建筑工程是我国现代化建设的主要工程，其在我国经济发展与社会进步中发挥着巨大的作用。在建筑工程的施工过程中必然不可缺少要使用各类建筑机械设备。这些设备随着长时间的使用，难免会出现这样或那样的问题和故障。因此，在工程进行的同时加强对这些设备的维修与管理能够进一步加快工程的进度，提高施工效率。本文对目前建筑机械设备使用、管理以及维修进行简要分析，并针对问题提出相应的解决措施。现阶段建筑工程在我国的发展越来越迅速，其中建筑机械设备的应用也越来越频繁，其在建筑施工和工程建设中可以有效的提高工程质量和施工效率。但是在工程建设中往往由于对设备使用不当以及过度使用而没有及时进行维修，最终导致设备出现了一系列的问题，从而阻碍了工程的进度，并且造成了重大的经济损失。1建筑机械设备的发展状况随着我国现代化建设进一步发展，大量建设工程纷纷展开，从而导致了建筑机械设备的广泛应用。在这种环境下，除了本国生产厂家扩大生产规模外，一些国外知名品牌的设备制造厂商也纷纷在中国建厂，这就促进了我国建筑机械的高速发展。但是对于设备维修和管理的重视程度不够导致建筑机械设备的损坏也更加严重。施工单位着重于设备的使用和功能效果，而制造商则注重设备的研发和制造。而这些设备的维修与管理也就无人问津，从而造成了设备的毁坏越来越严重。统计显示我国建筑工程中安全事故发生的频率逐渐增高的主要原因就是由于设备出现故障而没有及时进行维修的结果。所以在建筑工程的施工建设过程中必须要加强建筑机械设备的维修与管理，这样才能保证建筑施工的顺利进行。2现在建筑机械设备维修与管理中存在的问题建筑机械设备的维修与管理工作是整个工程建设过程中非常重要的一部分工作，但是在施工的过程中依然存在着很多问题有待解决。（1）建筑机械设备维修与管理制度体系不健全。各类建筑机械设备在建筑工程的使用中需要专门的技术管理人员进行操作。在施工过程中如果不能正确的进行相关操作就很有可能导致设备不能正常运行。所以在建筑机械设备的维修与管理中必须要建立严格的管理体系与制度。但是现如今好多施工单位缺乏健全的设备维修与管理制度，即使有相应的设备维修和管理制度，也只是停留在纸面上，仅仅是为了应付检查，没有真正在实际中使用。这样一来就造成设备管理和实际工作按两条路线在走，没有最大发挥机械的效率。设备管理人员、维修技术人员和设备操作手之间分工不明确，导致设备在日常维修保养不到位，甚至在设备出现故障或事故后相互推脱责任。同时由于管理部门对设备的维修不重视，没有针对设备维修的相关制度，也就没有人及时对设备进行维修与管理，致使设备使用寿命大大缩短。（2）设备维修资金投入不足。资金投入不足是设备维修不及时的主要问题所在，工程施工单位大都讲究经济效益，为了追求利益最大化，很多施工单位对设备的维修与更新问题都是草草了事，机械设备使用都采用“新三年，旧三年，缝缝补补又三年”的思路，这种思路充分体现了现在工程施工单位对机械设备维修工作的不重视。因此在资金投入方面都远不如在其他方面投入大，这也是直接导致建筑机械设备出现问题的直接原因。（3）专业技术人才的缺乏。建筑机械设备在工程建设中承担着重要角色，现在的工程建设不像以前全靠人肩扛背挑了，已经全部采用高效、智能的现代化机械设备。这样一来就需要培养一支懂管理、会使用和会维修的专业技术人才。现在的建筑机械设备智能化、自动化程度较高，在使用方面操作手必须要具备一定的专业知识。然而这种接受过专业学习或培训的人员对工资待遇较一般人要高些。因此，各施工单位往往为了节约成本，会找一些缺乏这方面专业技能的人员来操作、维修设备，甚至有些施工单位为了自身的利益，安排一点都不懂设备的亲戚、朋友来使用、管理设备。因为这些人缺乏最基本的技能，往往因为使用或保养设备不当而造成设备早期损坏，甚至造成较大的设备安全事故。所以专业技术人才的缺乏也成为建筑机械设备管理、维修的一大绊脚石，也大大减小了设备的使用生命周期。3建筑机械设备维修的提高方法如今我国的建筑机械设备的维修存在着很多的问题，但也可以从中找到了解决问题的方法。（1）建立完善建筑机械设备管理制度。加强提高对机械设备管理工作的基本内容，就是要建立完善的管理制度。因此，在工程开始时就应该建立完善的机械设备管理制度，并要求相关人员严格按制度执行，对各级人员实行严格的岗位责任制。设备管理人员与技术人员的工作任务，就是保证设备在使用过程中能够正常的运行。与此同时设备维修管理的过程中需要对维修人员的进行相关的管理规定，规定他们的工作任务和工作目标。让他们对维修工作认真负责并且提高维修工作的效率。（2）加大资金的投入。没有充足的资金就无法对设备进行完全的维修与更新。在工程建设过程中只有加大对机械设备资金的投入才能够有效的缓解机械设备维修滞后的问题。生产厂家需要加大对机械设备的研发投入，从而生产出更多高质量的产品。施工单位也需要加大对设备维修工作的资金投入，只有充足的资金才能够有效的完善设备维修中的各种缺陷与不足。（3）使用专业的人才，并加强对相关人员的专业技能的培训。在初次聘用设备管理人员、维修技术人员以及操作人员时就要严格把关，对于不同的岗位，要有不同的专业技术要求。对于设备管理人员，应该具备基本设备知识，具有很好的协调沟通能力；对于维修技术人员应具备较高的专业技术能力和敬业精神；对于操作人员应具备基本的操作技能和简单故障的解决能力。对于施工单位，应该每年对相关人员进行定时的培训，让他们了解目前最新的管理理念和先进技术。加强他们的专业技能将进一步提高他们的工作能力，从而保证在以后的工作中能够更好的完成任务。同时，这几年国家也在大力建设职业高中，重点培养各类专业的工程技术人才。我们相信，在不久的将来，目前这种高素质维修技术人才缺乏的状况一定会大大改观。（4）设备使用单位和生产厂家共同完成设备管理维修工作。这几年，一些生产厂家提出了产品全生命周期的开发、生产和管理理念，这种理念也应用于机械设备的售后维修服务。随着科技和互联网的发展，好多生产厂家在设备上都安装了设备远程故障诊断、处理系统，便于设备的售后服务工作。设备出现故障时，生产厂家会第一时间在自己的控制平台上发现故障点，并及时通知设备使用单位，第一时间给出故障解决方案。今后随着这一种互联网+售后模式的发展，设备的日常维修不再仅仅只是设备使用单位的事情了，设备生产厂家也加入到设备的日常维修之中。这种模式不但提高了设备工作效率，同时也提高了设备的使用寿命。4结束语我国社会的发展与进步无法离开建筑工程的发展，其在很大的程度上提高了我国各项事业的发展与建设，建筑机械设备是建筑施工过程的主要应用工具，其在维修与管理的方面虽然出现了很多的问题，但是这些缺陷和不足在我们共同的努力下有了有效的解决策略，并在一定程度上促进了建筑工程的发展。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

虽然过去的几年里，我们的设备管理和维修工作取得了长足的进步，出现了可喜的变化。但是，与国际水平和国内经济发展形势要求相比较，还相差较远，是当前工交生产和企业管理中的一个薄弱环节。主要表现在以下几个方面。 　　（1）企业设备陈旧落后的情况相当严重，设备更新速度十分缓慢，设备带病运转和失修的情况乃较普遍，“器”不“利”，“事”难“善”，拖了企业的后腿。 　　（2）对生产与维修的辩证关系认识不足，在一些企业出现了重生产、南维修，重使用，轻管理，放松基础工作的倾向，使得设备检修质量下降，直接影响了安全生产和产品质量的提高。 　　（3）有些同志错误地理解经济责任制和承包制，片面地追求产值速度和利润指标，挤掉正常生产维修和设备大修理计划。设备失修和“驴不死不了磨”的拼设备情况，又有所抬头。 　　（4）设备管理措施不落实，甚至个别地方，个别企业，设备管理机构被取消，造成设备管理无人抓，设备管理的同志人心不安定等情况。 　　（5）对设备的一生管理各方面的认识存在有差距，缺少必要的手段和条件、因而还处在前、后半期分段管理的局面。 　　（6）设备管理专业人员不足，目前全国工交企业设备管还人员小，技术人员仅占设备管理职工总数60%左右。高级技术人员只约占1.5%，设备管理人员和有关技术人员青黄不接。在部分企业中老工人的技术和经验有失传的可能，而一部分企业中对新设备、新技术的操作人员、维修人员的技术培训工作又做得不够。 　　“工欲善其事，必先利其器”这句中国古语明确概述了劳动工具，机器设备与生产的辩证关系，表达了设备对发展生产力的重要作用。如果一个企业的设备技术状况不好，其产品质量怎么上得去，安全生产又用什么来保证了 　　此外，设备管理的经济潜力很大，目前我国设备，年维修费用高达三百多亿元，占设备原值的7%－9%. 　　若使我国的设备管理水平达到目前发达国家的水平，使年维修费用降至占设备值的4%－6%的话，每年则月净省一百多亿元。 　　重视设备管理，加强设备管理，握高设备管理水平，是当前深化经济改革的需要，也是设备管理部门和设备管理工程人员的一项迫切任务。我们一定要以国务院颁布的《设备管理条例》为指针，努力完成历史赋予我们的使命。

一、机电设备维修与管理专业主要学什么 1．专业课程 机械制图与计算机绘图、液压与气动技术、机械设备安装与维修、设备电气控制与 PLC、数控机床编程与操作、数控机床故障诊断与维修、设备管理、通用设备等。 2．实习实训 在校内进行钳工、电工、普通机床加工、数控机床加工、机床装调、设备电气控制与 PLC、数控机床维修等实训。 在机械、汽车、冶金等企业进行实习。 二、机电设备维修与管理专业未来从事什么工作 主要面向机械、汽车、冶金、能源、化工等行业，在设备维修、设备管理、设备点检以及设备售后服务等岗位群，从事设备安装、维护、维修、技术改造及设备管理等工作。 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握机械基础、电工基础、设备维修、设备管理等基本知识，具备机电设备装调维修和设备管理能力，从事设备安装、调试、维护、维修和管理等方面工作的高素质技术技能人才。

可以通过一些仪器进行检查进行维修，确定原因是什么，这样才可以更好进行更换，更好的进行检查。

　　摘　要：本文结合笔者多年工作经验，阐述了建筑施工机械保养与维修中存在的问题，提出了做好建筑机械保养与维修工作的对策。　　关键词：建筑机械；保养；维修　　一?引言 　　随着建筑施工机械化水平的不断提高，建筑机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。目前在工程机械维修方面还存在许多问题，如何搞好工程机械维修管理工作，提高维修质量，降低维修费用，缩短维修时间是值得我们探讨的问题。 　　二?建筑施工机械保养与维修中存在的问题 　　（1）设备重使用轻保养 　　由于传统观念的束缚，施工现场不少施工人员与指挥人员只一味的追求施工进度，对设备只注重使用，而对其维护保养工作不闻不问，这就造成了操作人员为了完成施工指挥人员指定的工作任务，没有时间对所操作的机械设备进行保养的可能，如此以来，等到出现问题的时候，不得不进行大范围修理工作，不少时候要更换总成，既浪费大量的时间，又在无形之中提高了设备的修理成本。 　　（2）维修基础设施跟不上 　　有些较先进的设备，对配件的质量以及燃料、润滑油、液压油的质量要求较高，一些采购人员业务知识欠缺，责任心不强，购置了一些劣质配件和劣质油料，使一些较先进的机械设备，由于使用了劣质配件和劣质油料，造成机械设备的早期损坏，降低了机械设备的使用效率。或者由于工地现场常是地处穷乡僻壤，交通不便，给工程机械维修配件采购工作带来一定困难，配件订货周期长，因而延长了设备停机时间，造成极大损失。 　　（3）维修技术力量薄弱 　　先进的计算机技术和检测技术得不到广泛应用，对于制造精度越来越高、结构越来越复杂和控制技术越来越先进的现代设备，很难凭经验及时发现故障隐患。许多的施工企业都实行二级单位承包制，设备和维修、技术人员都分散到各施工点，而各施工点的技术力量、水平参差不齐，不能及时解决维修疑难问题，延长了停机时间，影响了维修质量。 　　（3）设备维修滞后浪费严重 　　由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修”“预防维修”意识不够，对设备的故障及劣化现象未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费；施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重，个别维修人员为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其主观随意地报废，更有甚者，不考虑其他设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。 　　（5）设备维修人才建设不全 　　市场经济时期的施工企业追求的是经济效益，致力于工程机械设备的完好率和利用率，施工不仅要结构合理，更要有各有所长的各类人才。施工企业在设备管理方面都应配备机务管理、工程机械操作、工程机械维修、工程机械设备材料管理等人员。而有些单位为了节约开支，不顾个人能力，常常一人兼多职，比如管 　　理人员兼设备材料管理，操作人员兼维修人员。由于技术能力不足和精力不够，这些兼职工作人员常常不能满足工程机械维修工作的需要。工程机械操作人员和维修人员的技术水平直接影响着工程机械的技术状况、经济性和完好率。目前来说，大部分施工企业的领导都不是学机械出身的，他们认为维修技术人员的工作只不过是填填表，机器坏了换些零件这些简单工作而已，从而对维修技术人员的重视不够。 　　三?做好建筑机械保养与维修工作的对策 　　（1）设备保养与维修当以预防为主 　　以预防性维修为主，即在设备故障发生前，按照设备的大、中、小型维修计划或相应的技术规定进行维修保养，以保证设备正常运行，使生产顺利进行。对于主要生产设备，在日常巡检中做到随时发现问题，随时整改，以避免造成设备停机故障而影响生产等隐患。为了确保车间正常生产，把需要检修的设备均放在节假日，这样对设备进行必要的检修是非常科学的，避免了由于检修设备而使车间停产给企业造成经济损失。 　　（2）采用适用的维修新技术 　　根据设备的状态监测和故障诊断技术，在对设备进行维修的同时，适时地进行设备的局部技术改造和更新，建立专业分工的维修体制，配备先进的维修机具，掌握维修新技术，培育维修质量好、工期短的维修能力；对燃料、润滑油料实行科学管理，根据油质化验结果确定使用期。这样可以花费较少的资金，提高设备的整体性能，从而大大提高经济效益和社会效益。 　　（3）保养与维修相结合 　　维护保养是修理的基础，修理是维护保养的保证，两者同等重要，缺一不可。做好设备的维护保养工作，及时处理发生的问题， 随时改善设备的技术状况，防患于未然，把事故消灭在发生之前，就能稳操主动权。大量事实证明，机械维修保养工作做得好与坏，很大程度上直接关系到机械能否正常运行，能否充分发挥效能和寿命，关系到企业的经济效益和生产安全。工程机械的维修保养工作目前仍旧坚持传统的清洁、紧固、调整、润滑和防腐。在此基础上，有条件的企业应尽可能地将状态监测与维护保养工作结合起来，提高维护保养工作的科技水平。 　　（4）加强维修人员培训 　　企业可以针对维修技术的薄弱环节，选择有主动性、有责任心、有能力的中高级人才参加国家和行业主办的高级技术人才培训；或是从工程机械生产厂家、高等院校、科研机构聘请专家为本企业有针对性的培训；或是直接参加工程机械生产厂家、高等院校、科研机构举办的学习班。然后由这些高级技术人员再负责对企业内部一般技术人员及管理人员的培训，再由一般技术人员及管理人员对机械操作手培训。企业培训要坚持系统性原则，要有组织计划地、系统地补充和更新必要的基础理论知识和专业知识，并要紧密联系实际，采用分阶段逐步提高的办法培养出知识结构合理，能适应现代化设备管理与维修的专门人才。 　　四?结语 　　随着建筑市场越来越激烈的竞争，建筑施工企业要在激烈的竞争中生存与发展，须依靠机械化施工来实现。抓好机械设备的管理和维修工作，直接关系到企业经营目标的实现和企业能否维持稳定协调的发展。目前在工程机械维修方面还存在许多问题，建筑施工企业应加强机械设备管理与维护工作，设法解决设备管理中的各种问题，提高企业市场竞争力。 　　参考文献： 　　[1] 汪伟中.建筑机械维修现状与对策[J].黑龙江科技信息，2009，(10). 　　[2] 谢崇高.建筑机械维修管理存在的问题与对策[J].商业文化，2008(7)： 11-12.

探讨企业生产设备管理及维修中应注意的几点理由 　　 摘要： 在生产的过程中，企业不仅要注意设备的选择与使用，还要保障设备的管理、保养与维修。做好设备管理工作，保证设备正常高效的运转是企业生产经营的基础，我们要加强企业设备管理的力度，以此来提高设备的使用年限，提高企业的综合竞争力。 　　 关键词： 生产设备;管理维修理由;解决策略 　　引言：生产设备是企业进行生产活动的基础，是企业利润的根本保障。随着经济的不断发展，企业的设备管理与维修应该与企业的经济效益结合起来，实现设备管理与维修的科学化、程序化和规范化。企业对设备的管理与维修要适应市场的发展趋势，以此来保证企业生产活动的顺利进行。我国企业在生产设备维修与管理中还存在一定的理由，下面笔者就对此进行简单的分析与总结。 　 　1.我国企业设备管理与维修的目前状况 　　现代企业运用了大量的先进设备，虽然推动了生产活动，但是其中也存在了很多新的理由，先进设备具有技术性比较强、设备的结构复杂、工序多等特点，这些特点给企业的设备管理工作带来了很大的挑战。面对这种情况，我们必须对生产设备进行系统的管理，确保设备的正常运转，并在此基础上保证人与设备的协调关系。 　 　2.生产设备管理与维修中所存在的理由 　　2.1.设备维修工作比较落后 　　受传统设备管理工作的影响，我国企业的设备维修管理一般都集中在维修方面。在生产的过程中，设备一旦出现理由，就会给企业的生产造成很大的影响，经济上的损失也是不可估量的。很多企业没有意识到“预防性维修”的重要性，因此预防性维修与保养的落实就不具体，不能及时发现事故隐患将损失制约到最小。另外还有一部分企业只注重利益的最大化，没有健全设备管理制度，并且降低设备的投入，以此来节约成本。导致设备老化现象比较严重，为生产活动埋下了巨大的安全隐患。在企业的运营过程中，生产的进度对企业来说才是最重要的，因此容易忽视设备管理与维修工作，而且既有专业技能又有管理协调能力的人才也比较缺乏，所以设备维修工作的发展比较落后。 　　2.2.管理机构不完善 　　在我国还有很多企业没有转变观念，没有根据现代设备管理的特点进行规划，使得设备的管理与维修工作缺乏完善的管理制度，导致管理工作混乱、效率低。例如有一些企业的管理比较松散，对购买的新机器没有及时记录，没有明确设备的管理和使用责任主体，导致工作人员在使用的过程中粗心大意、毫不爱惜。 　　2.3.员工没有积极参与 　　虽然很多企业都规定了工作人员在机器管理与维修方面的责任，但是很多工作人员都只负责使用，在出现理由后还是依靠专业人员进行维修。在这种情况下，很多工作人员不关心设备的使用情况，在生产的过程中只考虑工作量，而没有考虑设备的承载能力。工作人员这种不负责任的态度会把小理由拖成大理由，而且也会在一定程度上加速设备的老化，缩短设备的使用年限，企业还要花费更大的精力去维修与调整。这种情况不仅增加了管理维修成本，而且也影响了企业的.生产进度，给企业造成了很大的经济损失。 　　2.4.缺乏专业的管理人才 　　由于现代设备的需要，管理维修工作需要专业的管理型人才。很多企业只注重眼前的利益后者是达到一定的资质，花费大量的资金购买先进的设备却不愿意花钱投资配套设备与管理维修人员培训。在使用的过程中，管理人员的技术达不到要求，使得先进设备没有达到预期的生产效率，而且技术人员的操作不当也会造成设备的老化与损坏。 　 　3.提高企业设备管理维修水平 　　3.1.建立健全的设备管理制度 　　在企业的设备管理维修工作中，首先要健全设备的管理维修制度，使每台设备都有完整的使用和维护章程。在生产的过程中，如果发现规章内容存在不合理不完善的地方，能够及时的逐级反映，使专业的管理人员及时到现场进行核实与改善，使制度更加的完善。另外，工作人员在进行工作交接的过程中，要按照制度进行交接。只有这样，设备的使用、操作、维修与检查等才能严格按照制度办事，这样才可以使企业的设备管理维修工作进入良好的运转轨道。 　　3.2.加强设备的管理与检修 　　企业设备的系统管理可以减少设备管理的时间与成本，以此来提高企业的综合竞争力。首先对所有的机器进行技术归档，定期对设备进行分析统计，并结合实际情况进行技术改善，预防事故的发生。对设备进行系统管理可以使管理工作有计划、有组织的进行，以此来适应社会发展的需要。另一方面，企业要做好设备平时的维修与保养工作，及时的改善设备的技术状况，不仅能减少故障的发生而且在很大程度上延长设备的使用寿命。 　　3.3.树立科学的管理思想 　　首先，企业需要现代化的管理思想，并且进一步明确设备的管理与维修在企业生产中的重要作用，使其与企业的管理系统紧密的结合起来。科学的管理理念不仅能转变传统的设备管理观念，也可以与企业管理的现代化同步发展。另外，企业也要提高设备管理的整体协调性，出现理由时应该及时的反馈给相关的负责人员，并根据实际情况制定相应的方案，促使员工按照要求进行设备管理工作。 　　总结：企业的设备管理维修工作是一个长期动态的过程，这就需要我们在工作的过程中，把握好每一个细节与步骤，对理由进行全面的分析与深思，以此来实现资源配置的最优化，降低设备的投入成本，并在此基础上延长设备的使用寿命，最大程度的提高企业的综合竞争力。设备的高效使用是企业快速发展的重要方面，也是衡量生产力的重要标准，所以企业要加强设备的管理与维修，保证设备运转的良好。 　 　参考文献： 　　[1]白小琴.浅谈企业设备管理与维修保养[J].科技与企业，2013(15)：43-44 　　[2] 周飒湖.浅析机械设备的管理与维修工作[J].城市建设理论研究(电子版)，2012(17)：101-103 ;

　　 摘 要： 随着国民经济的快速发展，国内工业企业规模越来越大，企业内部电力系统结构也越来越复杂，对企业电气设备的有效管理与故障维护提出了更高要求。本文分析了当下我国企业电气设备管理与维修概况，并对企业电气设备的管理与维修进行了更为具体的探究。 　　 关键词： 企业电气；设备维护和管理；措施 　　企业电气设备的可靠性是影响企业安全生产的重要先决条件。企业电气设备的可靠性是指设备在规定时间内规定条件下完成规定功能的能力。电气设备是企业正常运行的重要前提，尤其是和电力系统相关的企业，它的运行状态会影响到整个企业的生产。 　　 一、企业电气设备维护与管理概况 　　在企业的产品生产与运营过程中，为了有效保障电气设备的工作效率与质量，就要对电气设备进行科学的管理和定期的维修，以更加全面地提高企业电气设备工作的可靠性并促进企业的稳定运转。在现代化企业的电气设备系统中，由于不同电气设备来自于不同生产厂家，设备的具体技术内容和质量存在着一定差异，加之企业中不同电气设备的工作环境也有所差异，因此，不同设备维护与管理方式不尽相同。在当下我国市场企业的建设与发展中，电气设备系统的构成日渐复杂，更多计算机、电子以及通信技术的加入，使得电气设备的检查管理与维修工作难度进一步增加。此外，在电气设备的实际管理中，由于多数企业仍采用传统的设备管理方式，并且在设备应用中过于强调产量，而忽略了对电气设备进行现代化的全面的管理与维护，直接导致了企业中多数电气设备长期处于带病运转的状态。加之设备测试方式落后，在很大程度上降低了企业电气设备的运行效率和管理效率。 　　 二、企业电气设备可靠性的诊断 　　 三、电气设备维修 　　1、询问之后再拆卸，清洁之后再维修对于有故障的电气设备，不应急于拆卸，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。 　　2、由外及里，由机械到电气 　　应先检查设备外部有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸。先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。要在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。 　　3、优先检查电源，由静到动 　　电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在；通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。 　　 四、企业电气设备维护 　　维护的基本思想包括：明确系统内各种故障的原因和后果；对系统进行功能测试；确定各种故障的预防性对策，通过对现场出现故障的情况进行统计分析，设立故障库，通过统计方法进行专家评估，采用定量化的数学建模等手段，保证设备完好性和安全性的前提下，最终保证企业产生最少的损失为目标。 　　1、企业要建立通过的行政规章制度来监督设备维护工作。明确企业电气设备维护人员的责任，加强管理，对设备的维护工作进行标准化管理方式。企业电气设备维护人员必须严格按照规章制度，严格按照企业电气设备的使用说明书进行操作和使用，按时维护和检修。同时要完善检测分析系统，加强设备本身的性能，提高电气设备的适应能力，提升设备的自检效果。 　　2、改进传统的企业电气设备维护模式，寻找现代化的维护方法。企业电气设备工作方式和维护方式各不相同，要能够根据设备的不同特点制定设备的维护模式，而不能一味的墨守陈规，要根据设备的具体情况和企业的使用情况对电气设备进行计划性检修。通过不断的实验和模式，提高检修计划的准确性。随着科学技术的发展，可以逐渐采用一些智能化的检测方法，对电气设备进行远程监控、故障诊断甚至远程维护，进一步降低劳动成本，提高劳动效率。 　　3、定期对电气设备维护人员进行技术培训，提高操作人员的`业务素质。尤其在选择工作人员上岗之前，要进行严格考察，一定要选择素质高、技术过硬的专业优秀维护人才。 　　4、电气设备的管理，首先，对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务；其次，由于电气设备的管理专业性很强，企业管理人员应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生；再次，凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间（部门）投入运行；最后，要做好对设备操作维护人员和专业点检人员的培训工作，提高员工的技术技能素质。 　　 结语 　　在国内企业规模日渐扩大的背景下，企业电气设备的装机容量和配电线路都会向更大规模发展。为了有力保证企业的稳定生产运营，就必须对电力设备开展系统性的管理与维护，并通过对电气设备管理维修工作做进一步的规划与明细，实现对企业设备的系统化管理，为企业的稳定发展提供稳定有力的保障。

为了加强设备管理，提高维修质量，保障备件正常使用，使设备处于良好运作状态，保证生产经营的顺利进行，使环境保护、职业健康安全得到保障。设备的大修是指生产部门根据本部门的生产计划安排的检修，设备的大、中修是指设备在使用过程中降低了工艺水平，不能满足产品质量的需求，或者设备达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修。设备的日常维修是指在每天在生产过程中的应急维修；月检修每月一次，一般与设备保养同时进行，根据设备运行实际情况可适当可延长。定期检修根据设备的实际情况而定。这样可以加强设备管理，提高维修质量，保障备件正常使用，使设备处于良好运作状态，保证生产经营的顺利进行，使环境保护、职业健康安全得到保障。

第十六章设备管理 　　第一节设备的使用 　　一、设备的使用方针 　　设备的使用方针是：爱护使用，包括坚决制止设备使用中的蛮干和防止设备的闲置不用。 　　二、提高设备使用效益的技术经济措施6点P370： 　　1.针对设备的不同特点和要求，制定一套科学的规章制度； 　　2.为各类设备配备合格的操作人员，实行凭操作证使用设备的制度； 　　3.合理安排生产任务，使每台设备做到合理负荷、安全运转； 　　4.创造良好的使用环境和条件； 　　5.合理规定设备使用限额； 　　6.把操作工人组织到设备管理中来。 　　第二节设备的维护与修理 　　一、设备的维护与修理 　　主要包括例行保养（一级和二级保养）、设备检查（分为日常检查和定期检查）、设备的监测工作（诊断技术）。 　　二、设备的修理3种制度P372 　　1.计划预防修理制度，简称计划预修制度，基础是设备的磨损理论与规律，主要包括日常维护、定期检查、计划修理、项目修理（具有有的放矢、针对性强，能做到在节省维修费的条件下，有效改善设备的技术状况的特点。）；主要特点P373：通过计划来实现修理的预防性，包括2个P373基本手段： 　　1）计划修理方法，包括标准修理法、定期修理法、检查后修理法。 　　2）修理的定额标准，主要包括5点P373-374： 　　（1）修理周期及其结构 　　（2）修理复杂系数（用来表示不同机器设备修理复杂程度，计算修理工作量的假定单位）。 　　（3）修理劳动量定额； 　　（4）修理费用定额； 　　（5）修理停歇时间定额。 　　2.保养修理制度 　　由一定类别的保养和一定类别的修理所组成的设备修理制度，特点：A打破分工绝对化的界限，由操作工人承担设备的保养，把操作工人参加设备的修理具体化、制度化；B进一步贯彻了预防为主的方针。 　　3.预防维修制度（PM），主要包括5点P374-375： 　　（1）日常维修；（2）事后维修；（3）预防维修（目的是在节约维修费用的前提下，保证生产需要，泛指一种设备管理与维修体制，如：日本的全员生产维修TPM）；（3）改善维修（目的是提高设备的性能、效率、精度、节能等）；（4）预防维修（指在进行新设备设计、制造时，考虑到提高设备的可靠度、维修度与经济性）；（5）预知维修（又称为预测维修、预报维修，是在设备监测技术的基础上产生的一种新的设备维修方式）。 　　三、设备的磨损与故障规律 　　1.设备的磨损规律，包括3个阶段P375： 　　1）初期磨损——（磨损速度快，但时间较短） 　　2）正常磨损阶段——（设备处于技术状态，设备的生产效率、产品质量最有保证）。 　　3）剧烈磨损阶段——（设备的性能、精度迅速降低）。 　　2.设备的磨损是客观必然，可采取有效措施，保证设备的正常运转： 　　1）设备的正常磨损阶段是设备处于技术状态，应尽量延长设备的技术状态的延续时间，保证优质、高产，提高经济效益。 　　2）加强对设备的日常检查与定期检查，及时进行修理，防止影响生产。 　　3）研究、掌握各类零件的磨损规律，进行预防性的计划修理。 　　3.设备的故障规律，形成三个时期，形状犹如一个澡盆，又称为“澡盆理论”，具体包括P376： 　　1）初期故障（重点工作是细致地研究操作方法，并将设计、制造中的缺陷反馈给设备制造商）。 　　2）偶发故障期（重点工作是加强操作管理，做好日常维护保养）。 　　3）磨损故障期（重点工作是进行预防性维修和改善维修）。 　　四、设备维修与设备劣化 　　1.设备劣化产生的原因和类型P377：包括技术劣化（原因：耗损、损坏污损——即使用劣化、自然劣化、灾害劣化）和经济劣化（原因：贬值）。 　　2.设备物质技术劣化的经济损失6种P378：减产损失、产品质量下降损失、成本增加损失、恢复生产的损失、安全以及操作工人劳动情绪下降损失。 　　3.设备劣化和维修费的综合平衡，是追求维修经济性的重要课题2种情况P378： 　　1）维修费大于设备劣化损失和停机损失之和，是过剩维修。 　　2）维修费用小于设备劣化和停机损失之和，是维修欠帐。 　　五、设备维修与管理的技术经济指标 　　1.设备管理应取得的成果：A设备的技术状态；B维修与管理费的最经济。 　　2.设备技术状态指标： 　　设备的完好率=完好设备的总台数/设备总台数×100% 　　故障率=故障停机时间/生产运转时间×100% 　　3.设备维修经济指标： 　　生产单位产品维修费=维修费用/产品总产量 　　维修费用率=维修费用/总生产费用×100%

　　所谓设备维修管理，是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。下面是我为大家收集的设备维修管理工作建议怎么写，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。 　　设备维修管理工作建议怎么写 篇1 　　维修有三种释义，分别为更换配件、纯维修配件、根据功能改修，维护和恢复，维护、保养、修理。小叶为你整理了设备维修管理工作建议，希望对你有所参考帮助。 　　20xx年大半年工作里，总的来说，工作兢兢业业，但基本没有“亮点”，取得过些许成绩，更突显出很多问题。本人分析我们设备维修管理工作中主要出现的几点问题如下： 　　一、 生产管理与设备维修管理的矛盾 ： 　　本质原因是“重生产，轻设备”。因为大家看中的都是经济效益，而产量就是直接的经济效益；而设备维修管理，更多都是成本增加。一出设备事故或设备故障，影响了生产。大家似乎都在指责设备部工作未到位。生产保障未搞好，就是设备的问题。而我们在很多时候又不得不给生产让步，整个工作都是围绕着为生产服务。当两个部门在协调不够或有冲突时，一遇到问题就会踢皮球、相互推诿。比如：设备带病生产作业方面，操作工操作规程监督等方面，包装材料控制方面，设备参数设定方面等等，与车间协同管理设备时，两个职能部门都还待沟通与明确。 　　建议：公司应明确“设备与生产同等重要”的概念，这样底层员工才会重视设备管理，才会主动的接受并按要求的执行设备的维护保养及日常操作。只要设备日常维护、保养落实，设备操作人员规范操作，必会降低设备突发事故，以及增加设备使用寿命。无形中给公司创造了巨大的经济效益。 　　二、 设备操作员与设备维修管理的矛盾： 　　比如：一些岗位操作员对设备性能不熟悉，频繁更换操作员，导致一些设备安全事故的发生。在一些问题上希望车间整改时，车间整改不及时或不引起重视；若按照设备考评严格执行，与车间关系当然变得不和谐，不和谐会导致更多的问题发生。 　　建议：加强对操作员的培训工作；在工资分配上体现熟练操作员的价值。操作员是设备的直接使用者，也是问题的第一发现者，加强培训尤为重要，正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，运行中反复检查，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。搞好设备清洁、润滑、紧固、等工作，保持设备安全经济运行。 　　三、现在的设备维修管理： 　　重点放在了“修”而未在于“管理”。新厂区运转三年来，设备问题愈加凸显，一天都疲于处理已出现的问题。设备维修管理人员逐渐对设备管理就很被动，失去热情。工作既累还不见成绩，不出问题就是万事大吉，上班多半都在被动的等待设备出现故障，出现问题就充当“救火员”的去修理。这样就是一个恶性循环，导致设备问题更加的多。 　　建议：应加强设备维修人员的思想教育，做到“预知维修、预防维修、事后维修的有效结合”。加强他们的责任心及主动能动性，建立一个个有干劲有战斗力，对设备维修工作充满热情，对设备管理有正确认识的团队。建议公司在劳动保障、工资分配、指标考核等方面凸显出设备管理的直接效益，适当的加强调动员工积极性的激励机制，提高大家的工作积极性。 　　四、设备维修管理中突显出如下几点： 　　1、设备维修人员对设备维修管理认识不够，干劲不足，惰性较重 一方面是因为满足现状，责任心不强，所以就缺乏了干劲，嫌烦锁，怕辛苦。另外一方面因为未能体现出个人价值，慢慢的，愿意干的，能干好的也不想干了。 　　2、对一些设备认识不足，解决问题能力还有待提高，自身掌握的业务能力还不强 ，对设备管理认识不全面、定位的不正确，长期以来设备管理主要侧重点在于维护设备的正常运转、满足正常施工生产的需要，没有体现设备的系统管理，没有把小革新、小发明、小创造放到工作生产中。 　　3、备件管理的效率未体现。 　　4、“重维修、轻维护”。 　　5、设备操作安全培训不够。总之，设备维修管理工作还缺乏“亮点”。 　　建议：加强自身部门管理，加强团队协助精神的教育，加强备件的管理，加强设备安全培训，避免设备安全事故的发生。要想管理维修好设备，必须有足够的业务认知能力及足够的丰富的经验。虽然新厂建厂三年多了，但很多问题还是不能很好解决。这说明，我们员工自身的业务能力还有待提高。若设备部技术人员都在问题认识上不够，谈何实际解决问题呢？谈何搞好设备维修管理呢？加强自身的学习能力，强调技术人员每个人对每一块的业务能力的不断提高。不必每个人对所有问题都专研，但必须每个人对某个方面有更进一步的提高。在此希望能得到公司的支持，获得一定的资源，把部门的人才培养等方面纳入到公司管理中来。可以让技术人员能在某些方面深入研究，把技术转为生产力，最后能取得一定的突破和成绩。 　　以上虽然暴露出很多问题，但设备维修部门整体的努力还是希望能得到公司的认可。 　　注：以上问题仅限个人观点，若有不对之处，望谅解。个人能力有限，分析不够之处，望领导批评指正。 　　设备部： 　　20xx年11月 　　设备维修管理工作建议怎么写 篇2 　　本人从业时间已有3年，一直从事于设备管理及机械维修岗位。 　　设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键，为此也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措，一是开展设备维修回访，重视维修质量，。推出设备维修回访制，维修人员每月以班为单位，对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总，填写设备维修回访单，设备维修回访制的实施，可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解，及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。二是设备分块维修，全面推广机修车间设备分块维修模式，从而逐步尝试日常维修分片分块，定点定人，通过此种方式来进一步加强设备维修管理，降低设备故障，提升设备完好率、可靠度，为生产运行提供保障。 　　于20xx年进入伊品进行设备管理方面的工作，负责SAP-PM模块的主数据收集，设备点检计划的标准制定及点检周期的制定，设备维保内容周期计划的制定，设备配件（BOM清单）的"收集。此项目中学习到了更先进的设备管理理念和如何通过大数据来分析判断设备故障发生的原因及预防性维修。将以前学到的设备管理知识与SAP项目相结合运用到实践当中。 　　在设备管理方面，车间设备利用率高，持续运行时间长，有的设备润滑不到位，导致零配件磨损，缩短设备使用周期，经过不断的学习强化，对设备维护保养，设备故障检查判断，预防性检修工作体会更加熟悉。生产企业中设备是生产力的重要组成部分，设备完好运行直接决定了企业的经济效益，从日常点巡检检制度的制定，点巡检检项目的梳理以及标准制定都具有深刻的认识。设备的维护保养及计划性检修工作是设备管理中的重点工作，在不断自学及培训学习中逐渐加强了设备管理的认识。 　　1、定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 　　2、设备的保养、维修工作 　　(1)重视保养，减少维修。按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。 　　(2)对重点设备维修做到抢修及时要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。 　　在机械维修方面，从业以来扎根于维修一线，设备故障的检查方法、故障点的分析方法及现场维修的技术也在不断的提高，从生产设备到动力运行设备，组织人员分析设备故障原因到设备拆解分析，配件更换。设备调试运行都具有专业性的技术。工作中熟练掌握机械AutoCAD/CAXA等机械制图软件，熟练掌握word/excel等办公软件，在设备非标件和易损件的测绘加工中起到了关键作用。 　　工程方面，工程质量的好坏直接体现为我工作业绩的好坏。每次有大修项目时，在接到车间通知后，确定施工过程中需要的材料及施工步骤和时间。对可能存在的问题提前进行解决，来保证项目能够顺利实施，对施工工序做到每天检查，对发现的问题，及时采用措施来解决，做到发现问题及时汇报并协调处理。 　　安全方面，安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。时时刻刻注意自己的人身安全。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。 　　设备维修管理工作建议怎么写 篇3 　　为加强电化教学管理，提高电教设备应用水平，根据工作安排，电教信息中心于x月中下旬，开展了中小学信息技术教学听课、调研和电教设备普查维修、专室培训工作。这次活动，共调研学校x余所，听电教课x节，发放调查问卷x余份，维修电教设备x余台（套）。现将有关情况总结如下： 　　一、领导重视，制度健全 　　多数学区、国办学校能够认识电教工作的重要性，学校结合教学实际制定了电教工作计划、校级信息技术培训方案、各专室管理制度等。在这次活动中，大部分校长都能积极准备，并随同调研或听课，对存在的问题进行现场办公，落实到人，绑定责任，收到了较好的效果。随同调研电教设备的校长有：xx等。 　　二、设备管理到位，使用规范 　　大部分单位电教设备都能在指定专室使用，登记造册，纳入固定资产序列，指定专人负责管理。专用教室设备保护较好，使用率高，使用记录详实，最大限度地发挥了电教设备的作用。对电教设备进行编号排序，逐机登记建立“身份证”。多数单位电教教学资源能在原有基础上不断充实，利用率大有提高。专室管理人员的业务素质在工作中大有提升。 　　设备管理工作较好单位有：xx。设备完好率、使用率较高的学校有：xx中学等。 　　三、信息技术教学秩序良好，氛围浓厚 　　绝大部分学校能够按照信息技术教学大纲要求，在三年级以上开设信息技术课。信息技术教师能够做到课程有安排，上课有教案，课后有练习。计算机教室有上机登记册并记录详实，与教学进度相符。课上学生们争先恐后的回答问题，小组合作、一帮一、优带差等教学手段营造了良好的学习气氛。信息技术课程开设较好的单位有：xx小学等。责任心强、业务能力好、上课效果好的教师有：xx等。 　　四、存在问题和现象 　　1、个别单位领导对电教工作认识不高，没有相应管理制度和措施。主要表现有：无工作计划，无专用教室制度，档案不齐全，记录不详实。对电教知识培训、电教设备运用重视不够、措施无力。有的领导或多或少存在着不会用、不敢用、不让用、怕用坏、怕费电的现象。 　　2、个别学校设备管理不到位。如设备不在专室使用，有挪用、借用现象，专室卫生较差，甚至有的单位房顶漏雨，设备被“洗澡”现象。 　　3、个别学校在电教设备维修维护中，存在“等、靠”思想，损坏设备得不到及时维修，不能正常为教学提供服务。

培养目标：本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德，有一定理论水平和较高的实践能力，掌握机电设备生产、安装、调试、维修和管理等方面的专业知识及操作技能，从事机电设备维修和管理工作的高素质、技能型专门人才。主要课程：可编程序控制器、机床数控技术及应用、通用机械设备、机器测绘技术、机械设备维修工艺学、数控机床故障诊断与维修、计算机辅助设备管理、机电工程安装管理与实务等。可取证书：维修电工中级证书，设备维修中级证书，制图员中级职业资格证书，cad应用能力证书和设备管理注册工程师培训与考核。就业方向：毕业生就业适应于机械、汽车、电子、轻纺、环保等行业：设备状态管理员、设备检修计划员、设备维修技术员、备件管理技术员、设备润滑技术管理员、电气设备管理技术员以及设备操作员。

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《设备管理与维修》是2012年机械工业出版社出版的图书，作者是刘宝权。本书是全国高等专科教育机械工程类专业规划教材。全书包括设备管理和设备维修两大部分内容。设备管理部分，内容简洁易懂，侧重通用性、实用性；设备维修部分，以典型设备为例，突出工程性、实践性。

机械设备在长期的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡，设备的稳定可靠性均会有相当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常使用。机械设备维修管理是一项技术全面、要求高、相互协同的工程。整个工程中设备维护间隔和周期的控制，维修项目的实施，维修改进等问题都需要制定出合适的管理维修规章制度。机械设备维修管理中的常见问题和解决方案：一、机械设备管理的常见问题（1）管理模式相对落后传统的管理模式，不考虑维修是否符合现实的经济性，故这种管理模式是落后的，管理不仅要考虑的需要，更要追求维修的经济性，合理降低维修投入。（2）管理系统不健全管理没有健全的可行性高的管理，设备管理得不到应有的重视，没有投入管理的常备资金，导致整体管理水平低下。（3）维修人员素质参差不齐企业普遍精简机构，使整个维修人员群体素质低下。导致许多设备的技术改造和维修任务无法完成，或修理后的精度、性能达不到要求，影响企业的正常运转。（4）设备利用率低下企业普遍采用先进设备，但缺少相关的技术，因此许多情况下设备往往会因一个很小的故障而闲置，使资源浪费。（5）行业的指导作用减弱相应行业设备管理随着技术的进步变得愈加落后，使维修的“三新”难以普及，容易造成一些人为的安全事故。二、设备维修管理的改进（1）一对一的维修方式各个企业的设备、性能、工艺不同，作业环境及维修条件、维修人员技术水平等的差异，使维修成为一个工程。对此企业应采用多样化、复合化、弹性化的原则，选取合适的维修制度。（2）不同的设备采用不同的维修模式一些应用了液压、电子技术的设备结构复杂，故障后维修较困难，应采用状态监测；一些简单机械，可采用事后维修模式；一些不可或缺的机械，应采用预防修理和状态修理相结合的维修模式。（3）不同的部件采用不同的维修模式设备各个零部件的状态、运动方式、可靠度要求等都不尽相同，对于那些结构复杂的液压动力、控制、执行元件，应采用状态监测模式；对于那些高速运转部件，应采用计划与预防相结合的维修模式；而车架之类的部件，可采用事后维修模式。（4）不同的场合采用不同的维修模式通常认为确定出设备故障的维修模式后，便可以在所有的同类设备上使用，事实上不能这么做。这是因为同类设备在不同场合有着不同的期望性能，另外同类设备在不同的环境下发生相同的故障可能会有不同的后果。三、机床设备操作的规程操作人员对于本岗位的设备，负有管好、用好、维护好的责任，要做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障）（1）正确使用设备操作人员要严格遵守操作规程、熟悉操作(包括开车前的检修准备、调整切换、停车和事故处理等)，认真控制设备运行中的各项参数（如温度、压力、流量、时间、转速、电压、电流等），严禁超温、超压、超负荷运行。（2）认真检查设备操作人员应根据工艺流程确定巡回检查路线，严格执行巡回检查制度，采用听、看、摸、比、闻等手段检查设备运行情况。发现不正常情况及时查明原因及时处理，遇有危险情况时应作紧急处理，同时作好检查记录。（3）精心维护设备认真做好设备的润滑保养，实行润滑（定质、定人、定点、定量、定期）的“五定”的制度。要经常检查，注意防尘、防潮、防腐蚀、防冰冻。传动设备要定期盘车和切换，对主要设备的交接要有详细记录。

安全管理方面

不好，可能不好。

一、现代设备工程与企业维修工作1．维修的目的和意义1）设备的能力Cmk2）现代维修学的形成2．设备的综合效率OEE1）设备的六大LOSS2）设备综合效率的提升3）减少故障停机时间的方法3．设备寿命周期费用LCC1） 设备寿命周期费用的冰山效应2） 降低设置阶段的LCC的实用经验和表格3） 降低使用阶段的LCC的种种方法和经验二、预防维修体系与维修活动1．现代设备管理的发展趋势1）管理信息化2）维修的外包MOMS3）状态监测和预知维修CBM4）以可靠性为中心的维修RCM2．生产和维修的关系和发展趋势1) 维修技术含量增加2）维修费用在成本的比重增加3）合理的维修人员配置3．预防维修体系的五大构成1）修复性维修和预防维修2）预防维修体系3）设备预防维修组织4．维修工作流程1）维修工单的必要内容2）传递路线的简短流程3）统计分析势在必行!三、故障性质与维修方式的选择1．选择维修方式的目的1) 事后维修损失大2) 定期维修浪费大3) 预知维修效益佳4) 各种维修方式的合理比例安排2.故障性质与维修方式的对应关系1）有发展过程的随机故障2）无发展过程的随机故障3）有发展过程的规则故障4）无发展过程的规则故障5）课题练习：根据故障性质选择维修方式3．最佳维修方式的选择1) 可能性分析2) 必要性分析3）直观判定最佳方式4）课题练习：针对某设备拆分选择维修方式4．故障原因的分析工具1） 顺向分析与逆向分析2） 故障树分析FTA3） 要因分析与PM分析法5．设备维修成本1）设备维修费用的组成2）设备故障的潜在成本3）维修费用的核算方式四、预防性维修的基本内容和实施方法1．预防性维修的目的和意义1）预防性维修的好处2）预防性维修TBM&CBM2．预期维修计划的实施1）预期维修时间的确定2）预期维修计划的案例3）维修窗口MW4）维修计划的协调与实施五、设备的状态监测1．状态监测的发展1）由五感到计算机的飞跃2）简易诊断与精密诊断2．几种典型零件的状态监测1）紧固件的监测2）焊接件的监测3）齿轮及涡轮的监测4）皮带传动的监测5）链条的监测6）联轴节的监测7) 滑动轴承的监测8）滚动轴承的监测9）电机的监测10）钢丝绳的监测3. 现代状态检测技术1）旋转机械的振动分析技术2）测定准确的油液分析技术3）用途广泛的红外热像仪（观看录像）4）机电一体的电机检查技术5）听力提升的超声检查技术6）状态监测技术实施中的问题六、预知维修的实施1． 设备维修的评价1） 赖性指标MTBF2） 维修性指标MTTR3） 计算练习2．预知维修的工作程序1） 选择受控设备2） 确定监测等级3） 建立预知维修系统4） 制订监测标准5） 监测与诊断实施6） 工作绩效的考核3．预知维修的导入策略学员讨论实施步骤七、设备维护前瞻性预测FMEA1．认识FMEA1） FMEA含义2） FMEA是防范风险的分析方法3） FMEA是预防风险的工具4） FMEA的应用范围2．FMEA分析的程序和步骤1） FMEA分析的七个步骤2） 潜在失效原因查找--要因分析法3） FMEA分析表3.风险评价和计分标准1） 分析优先指数RPN2） 分析优先指数的应用3） 风险计分标准4） 风险分析实例5） 美国三大汽车厂的FMEA应用4.设备FMEA的分析1） EFMEA要分析什么？2） EFMEA帮你找到设备故障及潜在后果5.EFMEA的实施过程1） EFMED的分析步骤2） S-O-D的判定基准（ford）3） 纠正预防措施4） 应用实例：精密镗床加工5） 课题练习：应用FMEA防范风险八、以可靠性为中心的维修RCM1．设备的可靠性分析1）什么是RCM2）RCM的产生和发展-维修新观念3）RCM分析的输出4）RCM的用途及经济效益2．RCM的原理和分析过程1） RCM的基本观点2） RCM分析中的7个基本问题3） RCM的分析过程

不是核心期刊，普刊 《设备管理与维修》杂志系中国科学技术协会主管、中国机械工程学会和北京卓众出版有限公司主办的设备与维修工程分会会刊，创刊于1980年，是跨行业并直接为企业设备管理、维修、改造和节能、环保服务的综合性信息型技术刊物。　　《设备管理与维修》杂志以实用性、指导性，兼顾学术性和知识性为特色。主要宣传、贯彻国家有关宏观调控政策；探索、交流企业在市场经济体制下设备管理的新思路及热点问题；介绍各类通用设备、专用设备、机电一体化设备的修理、改造、诊断、节能、环保、润滑等方面的四新技术，以及现场管理、维修的实践经验；报道国内外设备工程学科的最新发展动态；提供与企业生产经营、产品开发和资产营运效益相关的各类信息、实用资料及产品广告等。　　《设备管理与维修》杂志辟有设备管理、工作研究、维护与修理、技术改造、诊断技术、节能与环保、润滑与密封、工场经验、讲座、国外设备工程、信息、资料等多种栏目。行业覆盖面遍及机械、化工、、轻工、建材、冶金、电子、地矿、电力、煤炭、铁道、交通、石化、航空航天、有色金属、船舶、汽车、军工、等各个领域。服务企业以国有大中型为主，还包括集体、合资、独资、民营、乡镇等各类所有制企业。读者对象为行业、企业的各级设备管理人员，从事设备维修和改造的工程技术人员、技师以及有关院校师生。

1　我国煤矿机电设备维修管理的现状及发展趋势 　　设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。我国煤矿机电维修管理模式的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的，目前已建立了设备维修管理的一系列规章制度和组织机构，并逐步引入了设备故障诊断与状态监测技术。但从整体上，我国煤矿机电设备维修管理仍然采用前苏联计划预修为主的定期维护和检修管理模式。我国煤矿机电设备的维修管理仍然主要是以时间为基础的传统计划维修管理模式，致使约1／3的工作量由于时机不准而做无效维修，设备开机率低、维修时间长，有时严重影响了安全生产的正常运行。　　我国对煤矿机电设备可靠性维修管理的研究起步较晚，20世纪80年代后期才在矿山供电系统及煤矿生产系统中开始引入可靠性的概念，并建立了一些简单的模型。之后，陆续对煤矿机电设备的某些部件开展可靠性维修管理的研究。但从整体上看，现有工作只从理论上对个别零部件的可靠性维修进行了初步探讨，或基于经验对一些故障现象作定性分析。目前尚未对煤矿机电设备的可靠性、维修性进行系统深入的研究，缺乏对煤矿机电设备及其元部件可靠性、维修性基础数据的积累和分析，对煤矿机电设备的维修管理模式、维修策略的确定都缺乏理论上的指导。因此，在煤矿机电设备的维修管理上还存在一定的盲目性。　　我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。同时，笔者认为应用现代化方法，如可靠性工程、维修性工程、系统论、信息论、决策论等，以及先进的技术，如状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等，经济合理地组织设备的维修管理，将是今后我国机电设备维修管理的努力方向和发展趋势。　　2　设备维修管理基本模式的发展　　机电设备的维修管理是随着生产发展而形成的一门学科，其发展过程大致经历了4个阶段，即事后维修、计划维修和预防维修以及处于发展中的运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修或视情维修。　　人类进入工业社会后就产生了设备的维修问题。最初由于设备简单，维修费用少，设备维修管理主要是实行事后维修管理模式，即设备坏了才修。事后维修的结果，致使停机时间增加且无法保证机器的正常和及时使用，影响到生产任务的完成。随着生产技术和工艺的不断发展，出现了流程生产和简单的流水作业，生产越来越强烈地依赖于设备，事后维修管理所造成的非计划停机就成为突出问题。这使人们认识到应该积极地设法预防设备的故障。　　20世纪40年代末，美国开始大规模地研究包括武器装备系统在内的设备维修管理模式问题。50年代初期，由于设备故障造成的停机影响了成品的交货期，以及因紧急排除故障所需支付的突击加班费用等，使得美国企业不得不考虑如何有效地组织设备的修理和维护工作。研究和实践发现，采用有计划的预防维修可以减少设备的故障，节约大量维修时间和费用，结果逐步形成了预防性维修的概念。之后美国通用电气公司和杜邦公司又针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题，将预防维修制度发展成为生产维修。生产维修除了坚持日常保养外，还包含以下4种主要维修方式：事后维修、预防维修、改善维修和维修预防。针对不同的设备及使用情况，分别采取不同的维修方式。预防性维修和计划预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。　　自20世纪70年代中期开始，科技进步促进工业领域以前所未有的速度发展，现代化设备向大型化、自动化、精密化、智能化发展。上述特点除带来高效率、高效益等优势外，也使设备的使用、管理、维修出现了一系列的新问题。非计划的停机时间始终影响着设备的生产率和企业的经济效益，零库存等新生产体制的出现，意味着很小的故障也极有可能导致整个生产线的瘫痪。　　以可靠性为中心的维修管理模式已成为目前最受人们重视的维修管理模式之一。以可靠性为中心的维修是一种用于确定设备在其运行环境下维修需求的方法，是预防维修管理模式的进一步完善和发展。它更多地将注意力集中在设备的故障原因、故障模式、故障影响、故障预防等方面，通过使用维修计划软件对设备的运行状况进行跟踪记录并加以分析，从而制定出维修计划，并自动提示所需要的维修事宜。这种模式改变了原来设备损坏后才进行的被动维修，而逐步过渡到基本消除故障，进而控制维修费用和对生产的影响。这种维修方法采用计算机辅助可靠性维修技术，对提高设备的可靠性，确保设备在要求的寿命周期内安全、高效地运行具有重要的作用。　　随着现代设备向自动化、智能化方向发展，预知某种故障的强烈需求以及传统维修技术手段的不足，推动了新型状态监测和故障诊断以及故障预防技术的发展，促进了设备维修管理模式的不断改进和发展。借助于逐步成熟的状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等先进理论和方法，建立起新的预知维修或视情维修的管理模式，将成为未来相当长一个时期现代化设备维修制度的发展方向和研究的热点和重点。　　应当看到，设备维修管理模式无论多么完美，一旦发生故障，还必须由人来完成设备的修理、恢复工作。而这就无法排除人为因素，如维修人员的技术水平、工作态度、情绪、心理等影响。因此未来的设备将更多地依靠自己的能力按既定的程序来进行自我修复，从而出现免维修的机电设备。　　3　改进我国煤矿机电设备维修管理的建议　　(1)改进机电设备维修管理的方式，加强煤矿机电设备使用和维护的管理。在现有条件下，煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策，健全设备管理的规章制度并严格执行；选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式，逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。　　(2)建立和完善煤矿机电设备维修管理工作标准，积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础研究。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，逐步形成科学的现代化维修管理制度。系统研究煤矿机电设备的可靠性、维修性，找出设备的薄弱环节，不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性，提高设备的开机率和可用度，大力推广无维修设计。　　(3)借助于监测仪器等硬件大力开展视情维修。视情维修是一种非常好的维修管理模式，运用得当会带来非常明显的经济效益和社会效益。应结合我国国情，对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式，保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态，以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。　　(4)建立和完善煤矿机电设备维修管理系统，实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通，并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。

转载以下资料供参考设备管理制度设备管理制度（一） 总则第一条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。(二) 规程的制定与修改第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。第四条 凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。第五条 对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。第七条 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。第八条 新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。第九条 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。(三) 规程的内容第十条 设备使用规程必须包括的内容：1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；4、紧急情况处理的规定；5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；6、设备运行中故障查询及排除。第十一条 设备维护规程应包括的内容：1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图；2、设备润滑“五定”图表和要求；3、定时清扫的规定；4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；5、运行中常见故障的排除方法；6、设备主要易损件的报废标准；7、安全注意事项。(四) 规程的贯彻执行第十二条 新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。第十三条 生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。第十四条 设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。第十五条 生产部门每月都要组织班组学习规程，车间主管及设备管理人员，每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。(五) 设备技术状况的管理第十六条 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。第十七条 各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。(六) 设备润滑管理第十八条 对设备润滑管理工作的要求1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。6、认真做到废油的回收管理工作。第十九条 润滑“五定”图表的制订、执行和修改1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。2、设备润滑“五定”图表的内容是：（1）定点：规定润滑部位、名称及加油点数。（2）定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。（3）定时：规定加、换油时间。（4）定量：规定每次加、换油数量。（5）定人：规定每个加、换油点的负责人。3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。第二十条 润滑油脂的分析化验管理设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，易使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析的化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。第二十一条 设备润滑新技术的应用与油品更新管理1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。2、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。(七) 设备缺陷的处理第二十二条 设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。第二十三条 岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。第二十四条 未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。第二十五条 在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。(八) 设备运行动态管理第二十六条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。第二十七条 建立健全系统的设备巡检标准各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。第二十八条 建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工员的人数和人选，专职巡检员负责承包重要的检查点之外，要全面掌握设备运行动态。第二十九条 信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班主任，由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检员。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。专职巡检员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向技术装备部汇报。技术装备部应列出主要问题，除登记台账，输入计算机外，要进一步检查落实，以便于综合管理。第三十条 动态资料的应用巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由值班主任即刻组织处理；本班无能力处理的，由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由分管副总经理组织研究，确定控制方案和处理方案。第三十一条 设备薄弱环节的立项处理下列情况均属设备薄弱环节：1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位；3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位；4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。第三十二条 对薄弱环节的管理本公司技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经分管副总经理审阅后，存入设备档案。

转载以下资料供参考设备运行管理制度一、 管理区域内验收交接应移交有关机电设备档案资料，包括设备产品合格证、施工图、接线图、试验报告、说明书等，综合部档案室设专柜保管。二、 管理中心建立设备运行档案柜，保存设备技术资料、设备台帐、设备运行管理资料和维修资料等。三、 值班员和维修人员做好智能控制、消防、水电、电梯等设备的值班记录和各种设备的巡视检查和保养记录，并有记录人的签名。四、 所有记录以月为单位整理、装订成册，归档管理。五、 定期对设备管理记录进行统计分析，掌握设备运行情况。六、 借阅查找设备管理记录应办理相关手续。七、相关文件记录：无设备管理交接班制度一、 值班人员应按统一安排的班次值班，不得迟到、早退、无故缺勤，不能私自调班、顶班。因故不能值班者，必须提前征得领班同意，按规定办理请假手续，才能请假。二、 交接班双方人员必须做好交接班的准备工作，准时进行交班。交接班的准备工作包括：查看运行记录；介绍运行状况和方式，以及设备检修、变更等情况；清点仪表、工具；检查设备状况；等等。交班时，双方领班在值班日志上签字。三、 在下列情况下不得交接班：1、 在事故处理未完或重大设备启动或停机时；2、 交接班准备工作未完成时；3、 接班人数未能达到规定人数的最低限度时；4、 领办或由主管指定替代领班的人未到时；5、 接班人员有酒醉现象或其他神志不清情况而未找到顶班人时。四、相关文件记录：无设备管理报告制度一、 下列情况报告班组长：1、 主要设备非正常操作的开停、调整及其他异常情况；2、 设备出现故障或停机检修；3、 零部件更换及修理；4、 维修人员的工作去向，客户维修材料的领用；5、 运行人员暂时离岗；6、 对外班组及上级联系。二、 下列情况必须报告技术主管：1、 重点设备非正常操作的启停、调整及其它异常情况；2、 采用新的运行方式；3、 重点设备发生故障或停机抢修。

机电设备维修，要加强动手能力的锻炼，理论知识加上动手能力才能考中级哦

培养目标：本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德，有一定理论水平和较高的实践能力，掌握机电设备生产、安装、调试、维修和管理等方面的专业知识及操作技能，从事机电设备维修和管理工作的高素质、技能型专门人才。主要课程：可编程序控制器、机床数控技术及应用、通用机械设备、机器测绘技术、机械设备维修工艺学、数控机床故障诊断与维修、计算机辅助设备管理、机电工程安装管理与实务等。可取证书：维修电工中级证书，设备维修中级证书，制图员中级职业资格证书，cad应用能力证书和设备管理注册工程师培训与考核。就业方向：毕业生就业适应于机械、汽车、电子、轻纺、环保等行业：设备状态管理员、设备检修计划员、设备维修技术员、备件管理技术员、设备润滑技术管理员、电气设备管理技术员以及设备操作员。

专科专业中，“机电设备维修与管理”专业属于机电设备类，机电设备类属于制造大类。机电设备类包含的专业有：机电设备维修与管理数控设备应用与维护自动化生产设备应用医用电子仪器与维护医学影像设备管理与维护医疗电子工程设备安装技术导弹维修冶金设备应用与维护电气设备应用与维护(船舶与港口)物流工程技术

英国标准3811号给“维修”下的定义是：“各种技术行动与相关的管理行动相配合，其目的是使一个物件保持或者恢复达到能履行它所规定功能的状态。”在工业上，需要维护的对象有生产产品的一切设施和系统以及企业向用户提供的各种产品。做好设备管理工作对企业竞争力有重要意义。在生产的主体由人力向设备转移的今天，设备管理的好坏对企业的竞争力有重要影响。(1)设备管理水平的高低直接影响企业的计划、交货期、生产过程的均衡性等方面的工作。(2)设备管理水平的高低直接关系到企业产品的产量和质量。(3)设备管理水平的高低直接影响着产品制造成本的高低。(4)设备管理水平的高低关系到安全生产和环境保护。(5)在工业企业中．设备及其备品备件所占用的资金往往占到企业全部资金的50%一60%，设备管理水平的高低影响着企业生产资金的合理使用。设备管理对企业参与市场竞争有如此重要的影响，必须花大力气做好这项工作。

培养目标:本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德，有一定理论水平和较高的实践能力，掌握机电设备生产、安装、调试、维修和管理等方面的专业知识及操作技能，从事机电设备维修和管理工作的高素质、技能型专门人才。主要课程:可编程序控制器、机床数控技术及应用、通用机械设备、机器测绘技术、机械设备维修工艺学、数控机床故障诊断与维修、计算机辅助设备管理、机电工程安装管理与实务等。可取证书:维修电工中级证书，设备维修中级证书，制图员中级职业资格证书，cad应用能力证书和设备管理注册工程师培训与考核。就业方向:毕业生就业适应于机械、汽车、电子、轻纺、环保等行业:设备状态管理员、设备检修计划员、设备维修技术员、备件管理技术员、设备润滑技术管理员、电气设备管理技术员以及设备操作员。

该专业培养掌握机电设备生产、安装、调试、维修和管理等方面的专业知识及操作技能，从事机电设备维修和管理工作的高级技术应用性专门人才。专业核心课程与主要实践能力：机械制图、电工电子技术、自动检测技术、液压与气动、机械制造技术、机床数控技术、焊接技术、设备电气控制与维修、机电设备安装与维修、计算机辅助设备管理、机加工实训、钳工实训、维修电工实训、机电设备安装调试拆装保养实习、课程设计、毕业实习等，以及各校的主要特色课程和实践环节。扩展资料：随着制造业从加工制造业向装备制造业的升级，我国机械（装备）制造业将迎来快速发展，各类专门人才需求将大幅度上升，企业对本专业的人才需求不断增加。这些年来，依托高校企业培养了一批机电设备操作类的专业人才，但是从一个操作工成长为一名合格的设备维修、设备管理人才还有一个相对漫长的过程，这与我国装备制造业发展的需求相比，仍有很大缺口。作为高职院校，必须了解市场、适应市场、依托市场和开发市场，才能培养出适应和满足装备制造业跨越式发展的客观要求的人才。参考资料来源：百度百科-机电设备维修与管理专业

除了钣金喷漆 还有美容装具 其他机械 电路方面的都要修理

1、机电设备维修与管理专业毕业生就业适应于机械、汽车、电子、轻纺、环保等行业：设备状态管理员、设备检修计划员、设备维修技术员、备件管理技术员、设备润滑技术管理员、电气设备管理技术员以及设备操作员。所有企业一致认为机电设备维修与管理专业应该培养从事企业设备维修保养工作、企业设备管理工作、售后技术服务工作的技术人才。2、机电设备维修与管理专业就业前景随着制造业从加工制造业向装备制造业的升级，我国机械（装备）制造业将迎来快速发展，各类专门人才需求将大幅度上升，企业对本专业的人才需求不断增加。中国已超过德国成为世界第一机电设备制造大国。设备维修和管理已经成为企业安全、经济、稳定运行不可缺少的重要环节。为增强竞争力各企业已开始广泛使用各种先进的机电设备进行生产，设备维修管理的技术含金量也越来越高，每个企业都需要大量掌握机、电、液和控制技术的高技能人才对设备进行维护和管理。目前我国现有的设备维修和管理人才中具有高职及其以上学历水平的仅占9.1%，各企业设备维修管理人才、设备技术改造人才普遍存在数量不足，学历较低，年龄偏大，综合技能不强等问题，掌握现代自动化设备维修技能的专门人才更是奇缺。机电设备维修与管理专业就业面非常广阔，只要有机电设备工作的地方，就有设备维修和管理。每个企业(制造业、轻工业、化工业、汽车工业）都需要设备维修和管理人员对设备进行安装/组装、调试、维护、修理、管理，以维持设备的正常运转；对每一台机电设备在运行前都需要安装、调试，以保证产品质量。 因此，毕业生可在任何行业（如汽车制造业、钢铁生产行业、建筑施工业、公共事业单位等各种行业 ）从事设备维修、设备管理、设备安装调试、机电设备营销及售后技术服务等工作。在制造类企业设备维修人员工资高出平均水平的40%。年薪几十万渴求一人的企业比比皆是。

属于工学机械工程专业或管理学工程管理专业

1.专科专业中，“机电设备维修与管理”专业属于机电设备类，机电设备类属于制造大类。2.机电设备类包含的专业有：机电设备维修与管理数控设备应用与维护自动化生产设备应用医用电子仪器与维护医学影像设备管理与维护医疗电子工程设备安装技术导弹维修冶金设备应用与维护电气设备应用与维护(船舶与港口)物流工程技术

培养目标：本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德，有一定理论水平和较高的实践能力，掌握机电设备生产、安装、调试、维修和管理等方面的专业知识及操作技能，从事机电设备维修和管理工作的高素质、技能型专门人才。主要课程：可编程序控制器、机床数控技术及应用、通用机械设备、机器测绘技术、机械设备维修工艺学、数控机床故障诊断与维修、计算机辅助设备管理 、机电工程安装管理与实务等。可取证书：维修电工中级证书，设备维修中级证书，制图员中级职业资格证书，CAD应用能力证书和设备管理注册工程师培训与考核。就业方向：毕业生就业适应于机械、汽车、电子、轻纺、环保等行业：设备状态管理员、设备检修计划员、设备维修技术员、备件管理技术员、设备润滑技术管理员、电气设备管理技术员以及设备操作员。 哪个大学好就不知道了

机电设备维修与管理专业就业面非常广阔，只要有机电设备工作的地方，就有设备维修和管理。每个企业(制造业、轻工业、化工业、汽车工业）都需要设备维修和管理人员对设备进行安装/组装、调试、维护、修理、管理，以维持设备的正常运转；对每一台机电设备（产品）在运行（出厂）前都需要安装（组装）、调试，以保证产品质量。 所有企业一致认为机电设备维修与管理专业应该培养从事企业设备维修保养工作、企业设备管理工作、售后技术服务工作的技术人才。 （1）从事设备维修、保养工作。 无论是生产设备的企业还是使用设备的企业都需要一支自己的设备维修队伍，有的企业认为企业维修人员的维修能力已经成为企业的核心竞争力，决定着企业设备的正常运行状况。维修保障是战斗力，更是再生战斗力，所以很多企业已经开始进行维修人员的储备。 同时，企业在运行的过程中不可避免的要淘汰一些设备，这些被淘汰的设备卖掉也不值钱，留着又没有多大的用途，如果对其进行技术改造，让旧的机器设 备重新焕发生命活力，不但能延长产品的使用寿命，提高产品技术性能和附加值，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，不但能达到提高效益的目的，还可以为产品的设计、改造和维修提供信息，最终以最低的成本、最少的能源资源消耗完成产品的全寿命周期。 （2）企业设备管理。对企业设备进行综合管理，保持设备完好，合理调度设备和安排生产、设备维修，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，提高市场竞争能力强。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。设备管理是企业内部管理的重点之一。 企业进行生产经营的目的，是获取最大的经济效益，企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的，设备管理是提高经济效益的基础。提高企业经济效益，简单地说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，设备管理占有特别突出的地位。 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是我们从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富。设备的稳定运行，必须建立在具备先进设备及良好的管理水平之上。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。 设备管理是安全生产的保障。安全生产是企业搞好生产经营的前提，根据有关安全事故的统计，除去个别人为因素，80%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。设备管理是企业提高效益的基础。 （3）售后技术服务。 企业设备维修包括保修期内的维修和保修期后的维修两方面。在保修期内设备所有的故障都有生产厂家负责，所以生产厂家建立一支高素质的售后维修队伍，为了保障销售个用户的设备能正常有效的使用，并提供设备长期有效的维修、保养、升级和改进。即负责售中、售后相关环节的产品安装、技术调试和技术支持；负责向客户解答和解释技术及产品方面的问题；协助销售部门维护客户关系， 耐心听取客户意见，并反馈给公司有关部门；建立产品维修档案和维修记录，负责技术售后文档建立和用户意见反馈搜集。售后维修人员素质的高低在某种程度上决定了生产厂家的信誉

灵活运用

1.企业设备维护管理要点有哪些 设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说：要想善其事，必先利其器。 要想利其器，只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命，为企业获取最佳经济效益。 那么，应如何对设备进行维护管理，以下对此做简单介绍。 一、TPM在设备维护管理中的作用 1、全面生产维护概念、目的全面生产维护简称TPM—Total ProductiveMaintenance建立对设备整个寿命周期的生产维护涉及所有部门的活动全员参与小组自主活动其目的是提高设备综合效率。 2、全面生产维护的特点和作用特点是：全效益、全系统、全员参与。 全效益是追求经济效益，指以最有效的方式利用人力、物力和财力等各种资源。 全系统是建立对设备一生管理的全系统，维修方式系统化。全员参与是包括操作人员和小组活动，强调操作人员自主维护。 作用：①减少设备故障损失，提高可预知运行时间②延长设备使用寿命③减少生产转换时间，提高生产柔性④减少设备引起的质量问题 3、六大损失 设备故障损失：由于设备突然发生故障造成的停机损失。 换模与调整损失：由于换模和调整工作造成的停机损失。 空运转与暂停损失：由于一时的小毛病所造成的设备停机或空转状态。 减速损失：由于设备的设计速度与实际速度之间的差异而造成的损失。 加工过程的缺陷损失：由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的损失。 开工损失：从开始生产到进入稳定生产之间所发生的减产损失。 二、提高设备维护的主要活动 1、实施TPM的阶段与步骤 （1）、可行性研究（提供工厂或业务系统实际需要的信息。 确定实际情况与理想情况的差距） 1、找出设备问题 2、问题按轻重缓急排序 3、确定目前业绩-实际产出、效率、人员、维护。 2.机械设备维修保养四项要求是什么 倍伺特折弯机维修专家 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。 设备维护保养的要求主要有四项： （1） 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； （2） 整齐 工具、附件、工件（产品） 要放置整齐，管道、线路要有条理； （3） 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； （4） 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 3.维修保养设备应注意哪些事项 维修保养设备应注意以下几点事项：（1）工厂必须制定设备维修保养的安全操作规程。 （2）规程的核心是要保证在维修保养过程中不出现残留药 物燃烧、爆炸。（3）检修分为原地检修和拆卸检修。 拆卸检修是将设备和 待修部件拆卸后运至维修车间进行清洗、检修。 拆卸过程中应 先清除粉尘，用大量水冲洗后，趁水未干及时进行拆除，拆除现 场应保持潮湿。 （4）现场检修分为不动火检修和动火检修，这两种检修均应 经厂安全部门批准，在安全员的监督下进行。（5）现场动火检修除报厂安全部门批准外还应派安全员、消 防员，备好消防器材，在动火现场设置警戒线和做好消防准备。 焊接设备必须放在安全地方，彻底清洗待修设备，特别是动火 处。对于沉积的药垢，必须用水彻底冲洗、清除。 动火前应由技 术员、安全员对现场严格检查，报安全厂长，由安全厂长下达动 火令。在动火过程中应有抢救员，随时准备抢救动火现场人员， 采用人盯人的办法确保抢救及时。 动火检修完成后，安全人员 应进行全面检查，待动火部位温度完全正常，现场清扫干净后方 可报告安全厂长，由安全厂长下令撤离。检修期间所清扫的尘 垢应按可燃可爆垃圾处理办法处理。 （6）动火完成后应将全部过程详细记录在案，并存档。（7）制药设备的动火检修（如球磨机、破粒机、上光机、药物 烘干房等）应在动火前报告公安部门和生产监督部门。 4.设备维修制度的内容包括哪些方面 按我理解，设备维修制度的内容包括： （1）计划预修制.这是按预防为主的原则，以时间为标量，根据设备结构、性能、工艺等特点，有计划地进行设备维护、检查和维修，并以维修为主的设备维修制度. （2）计划保修制.这是在总结计划预修制的基础上建立的一种专群结合、预防为主、防修结合的设备维修制度. （3）预防维修制.这是在设备综合工程学理论指导下，建立的设备维修制度. （4）其他维修制度.主要包括： 生产维修即事后维修与预防维修相结合的维修方式. 改善维修即结合设备维修进行的设备改装或改造. 预知维修即在设备监测技术的基础上产生的、针对性很强的维修方式. 维修预防即在进行设备设计、制这或选择阶段就考虑设备的无故障原则和无维修原则以提高设备的可靠性和维修性.。 5.简述程控设备维护保养内容有哪些 (1)非集控值班员不得操作程控设备和工业电视监控 系统。 （2） 程控的传感器部分不得用水冲洗和敲打，各段值班员应 擦拭程控的各传感器，无积煤、积垢。 （3） 工业电视摄像头不得用水冲洗，前面玻璃应经常擦拭。 （4） 程控值班员要保持上位机、键盘、监视器的清洁，桌面 设施摆放整齐，工作服洁净，不得在程控工作桌上就餐。 （5） 上位机出现异常时，应立即切断程控电源，切换开关打 到就地，就地上煤，保障上煤工作正常运行。 （6） 雷雨天气室外摄像头电源应断开，脱离运行，防止设备 损坏。 （7） 不得擅自改动微机自动记录的工作内容，以保证运行的 真实性。 （8） 煤段胶带上不得同时落下两台以上犁煤器。 （9） 定期切换煤斗插板，保证煤斗无积煤，影响高煤位准确。 （10） 程控操作时，所有保护均好用；就地操作时只有拉线和 联动保护，其他保护不好用；此时要注意值班员巡视检查到位。 6.设施设备维修保养工作是什么内容 为避免不经济的大修、提高设施设备的使用效率、减少设施设备运行维修费用、加大设备运行可靠度、延长设备使用寿命，非常有必要加大对设备的保养力度。 因此，设施设备的保养工作尤为重要，为了搞好设施设备的保养工作，达到节能降耗、延长设备使用寿命的目的，有必要在设备保养工作中对以下几点予以关注： （1）尽可能满足设备使用的环境技术条件。 任何一种设备所需满足的技术条件是设计、制造方提出的科学结论，使用方必须严格遵守。 如电梯的技术条件：机房温度5u301c40℃、相对湿度≤85%，机房无导电尘埃，供电电压波动±7%，机房通风状况良好等；变配电房的技术条件：温度5u301c40℃，通风状况良好，有防火防水防鼠措施等；中控室技术条件：通风状况良好，采用活动绝缘地板，采用联合接地方式等。 如果设备所需满足的环境技术条件得不到满足，则对设备运行的可靠度或设备使用寿命会有所影响。 （2）按设备操作规程维修使用设备。正确使用好设备是事关操作人员安全与设备质量的大事，因此，应当严格按照厂家提供的操作与维修规程进行。 （3）加强对机械转动或移动件的润滑和调整。 所有工作部分为转动或移动的机械都需要一定的润滑条件，以在运动件间建立油膜而减少磨损和降低摩擦力。 当磨损到一定程度时，需要进行调整或更换，以满足设备性能要求。定期对机械转动或移动件的润滑和调整不仅是满足设备性能的需要，也是必要的节能降耗措施。 因此，为了满足设备性能要求和节能降耗，非常有必要对设备的机械转动或移动件定期润滑和调整。 对于重要的接触器、继电器动、静触头的间距也应经常检查与调整。 （4）注意清除设备表面灰尘与选购品质优良的零配件。设备表面灰尘与维修所更换的零配件质量对其所产生的影响不可忽视。 电子板上的灰尘影响元件散热，灰尘不及时清除且环境潮湿有可能引起短路。 电器件上的灰尘可能会造成动、静触头有污垢，从而产生接触不良现象。 机械转动或移动件的摩擦面上有灰尘，会加剧磨损和降低机械效率。为减少设备故障率，提高其使用效率，设备维修应选购品质优良的零配件，最好为品牌件。 通过对设施设备的维护保养就是提升其使用价值和经济价值，设施设备的正常维护保养是物业服务企业的一项重要管理工作。 设施设备的正常维护保养不仅能保证所辖物业的正常运作，同时也能为物业服务企业节约运行费用，降低物业的运作成本，因此设备的正常维护保养对于物业服务企业的意义非同一般。

岗位不同，机电一体化是趋向于办公室电脑设计多点，比如供电设计，煤矿排水设计，井下设备布置，调度室观察设备运行实况，技术资料的整理，安全措施的编排等，这个轻松点，对设备的技术参数及技术资料了如指掌，对预防隐患事故的发生能起到不可小觑的作用，而机电设备维修与管理是现场岗位，天天要跑现场，检查设备是否有跑冒滴漏现象，即发现即治理，对设备进行修理与维护，这个虽然累点，但能学到实实在在的操作技术及修理维护技术，两个专业各有所用，不管是煤矿还是地面企业都必不可少，如果能将两个专业结合学习，你的发展会前途无量哦

1、生产经理（）依据成本、质量和数量的规划计划、指导和协调产品生产活动和原材料的供给。多数企业管理部门和最高行政主管的职位由经验丰富的低层经理和行政人员替补，生产经理平调至营销或市场经理，也可以晋升为总经理，直至最高职位总裁或首席执行官，还可以去其它机构寻求更有发展潜能的职位。生产经理对学位的要求相差很大，与生产产品相关的专业学位或职业技能很重要，管理、商业和数学的本科学位也可以胜任这一职位。商业、贸易、机械和数学等课程也是对这一职位的很好的准备。实践操作能力也对这一职位很重要。工作任务： 1）、指导和协调生产、处理、分配和工业组织的销售活动。 2）、为供应、材料、和人力资源制定预算并且审批支出，保证材料，劳动力和设备被有效地使用并达到生产指标。3）、与供应商谈判材料价格。 4）、评价过程的进展时间表和生产订单，为存货要求、人员要求、工作程序、职责分配作决策，考虑预算和时间的限制。做好工时定额、材料定额，确定你到底需要多少工人、每个工人每月应该拿多少钱。5）、生产能力做评估，与技术或者管理人员商讨解决生产或者过程中的问题。 6）、雇佣、培训、评价、解雇工作人员，且解决人事抱怨。一定要搞好手下个别骨干（一定要能干事的那种人，不是光听话的）的关系。7）、起动、协调存货清单和成本控制程序。8）、制定和维护生产报告和人员记录。 9）、设定、监督产品标准，检察未加工产品的样品或指导生产过程中的测试，保证成品具有合格的质量，定时间表,定流程表,定产量。 9）、开发、实施生产跟踪和质量控制系统，分析产品，抓好生产统计工作。10）、考虑安全、质量管理、设备维修和其他操作的报告，发现生产问题。 11）、做好现场管理,这个可是面子工程,而且做好了很长士气；12）、狠抓生产计划,保证产品能够按时交期。如果做不到零库存就适当做一些安全库存,这对保证生产会起到很大作用13）、治理浪费。2、可以从以下方面入手，结合公司的实际情况来进行思考规划，建立相关的制度和表单。希望有所帮助。（一)、做好生产计划管理1、销售计划与生产计划的协调2、生产能力分析3、生产计划分解4、生产计划下达5、如何做好生产计划管理考核(二)、做好材料采购与仓储工作1、材料计划与存量管理2、材料采购作业3、库存管理4、呆、滞料管理5、如何做好材料采购与仓储管理考核工作(三)、做好产品制造管理1、现场管理2、生产进度管理3、生产日志管理4、半成品管理5、外加工管理6、生产分析管理7、成本控制8、如何做好产品制造管理考核(四)、做好成品管理1、成品入库管理2、成本实物核算与存量管理3、库存管理4、出库管理5、滞销品的管理6、成品盘点清查7、如何做好成品管理考核(五)、做好质量管理1、质量管理组织建立2、质量管理日常工作3、制定并实施《质量管理手册》4、如何做好质量管理考核(六)、做好设备及工具管理1、设备管理2、工具管理3、盘点与清查4、如何做好设备及工具管理考核(七)、做好生产安全管理1、安全事故的原因分析2、安全管理措施的落实3、做好安全日常管理工作4、安全量化管理工作5、如何做好生产安全管理考核(八)、做好技术开发管理1、产品工艺设计2、产品工艺改良3、样品制造控制与新产品技术跟踪4、如何做好技术开发管理考核(九）、做好生产人力资源管理1、生产组织结构的建立2、部门职能划分3、车间工艺划分4、班组建设5、生产特殊人员的管理6、女员工的管理7、如何做好生产人员的绩效考核。

法律分析：一、根据《物业管理条例》规定，房屋及设施设备管理是指对房屋及配套设施设备的日常运行维护和管理、大中小修及更新改造。二、房屋及设施设备管理涉及面广，技术含量高，关系到物业的正常运行和安全使用，是物业管理的重要内容之一。三、做好房屋及设施设备的维护保养工作，充分发挥设施设备功能，有效延长设施设备的使用寿命，并把安全管理工作放在最重要的位置上。四、开展技术更新与改造，降低能源消耗，改善房屋及设施设备状态。法律依据：《物业管理条例》第四十一条 业主应当根据物业服务合同的约定交纳物业服务费用。业主与物业使用人约定由物业使用人交纳物业服务费用的，从其约定，业主负连带交纳责任。第六十四条 违反物业服务合同约定，业主逾期不交纳物业服务费用的，业主委员会应当督促其限期交纳；逾期仍不交纳的，物业服务企业可以向人民法院起诉。《中华人民共和国民法典》 第九百四十二条 物业服务人应当按照约定和物业的使用性质，妥善维修、养护、清洁、绿化和经营管理物业服务区域内的业主共有部分，维护物业服务区域内的基本秩序，采取合理措施保护业主的人身、财产安全。对物业服务区域内违反有关治安、环保、消防等法律法规的行为，物业服务人应当及时采取合理措施制止、向有关行政主管部门报告并协助处理。

一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

培养目标：本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德，有一定理论水平和较高的实践能力，掌握机电设备生产、安装、调试、维修和管理等方面的专业知识及操作技能，从事机电设备维修和管理工作的高素质、技能型专门人才。主要课程：可编程序控制器、机床数控技术及应用、通用机械设备、机器测绘技术、机械设备维修工艺学、数控机床故障诊断与维修、计算机辅助设备管理、机电工程安装管理与实务等。可取证书：维修电工中级证书，设备维修中级证书，制图员中级职业资格证书，cad应用能力证书和设备管理注册工程师培训与考核。就业方向：毕业生就业适应于机械、汽车、电子、轻纺、环保等行业：设备状态管理员、设备检修计划员、设备维修技术员、备件管理技术员、设备润滑技术管理员、电气设备管理技术员以及设备操作员。

开机前检查油位，定期换滤清，半年换液压油。开机时检查油泵，液压元件阀动作灵活，我卡主。

当前设备维修管理的不u2f9c及弥补措施1、设备维修管理的不u2f9c维修管理是u2f00项技术全u2faf、要求u2fbc、相互联系和协同的系统u2f2f程。整个u2f2f程中设备维修间隔和周期的控制，维修项u2f6c的实施，维修程序的改进等问题都需要u2f00系列专业u2f08才才能定出合适的管理维修程序。本应给与u2f9c够的关注，但事实上u2f6c前的管理模式很难满u2f9c企业正常运u2f8f的需求，具体表现在以下:1.1管理模式相对落后传统的管理模式，不考虑维修是否符合现实的经济性，故这种管理模式是落后的，u2f7du2f63产经营型的管理不仅要考虑u2f63产的需要，更要追求维修的经济性，合理降低维修费u2f64。1.2管理系统不健全管理机构没有健全的可u2f8f性u2fbc的管理，设备管理得不到应有的重视，没有投u2f0a管理的常备资u2fa6，导致整体管理u2f54平低下。1.3维修u2f08员素质参差不齐企业普遍精简机构，使整个维修u2f08员群体素质低下。导致许多设备的技术改造和维修任务u2f46法完成，或修理后的精度、性能达不到u2f63产要求，影响企业的正常运转。1.4设备利u2f64率低下企业普遍采u2f64先进设备，但缺少相关的技术u2f08员，因此许多情况下设备往往会因u2f00个很u2f29的故障u2f7d闲置，使资源浪费。1.5u2f8f业协会的指导作u2f64减弱相应u2f8f业设备管理协会u2f0f近瘫痪，使维修的“三新”难以普及，容易造成u2f00些u2f08为的安全事故。2、设备维修管理的针对性弥补2.1u2f00对u2f00的维修u2f45式各个企业的设备型号、产地、性能、制作u2f2f艺、运u2f8f状态不同，作业环境及维修条件、维修u2f08员技术u2f54平等的差异，使维修成为u2f00个系统u2f2f程。对此企业应采u2f64多样化、复合化、弹性化的原则，选取合适的维修制度。为避免维修过剩和不u2f9c，可据实让“不同的设备采u2f64不同的维修模式”，让“不同的部件采u2f64不同的维修模式”，让“相同的设备在不同的应u2f64场合采u2f64不同的维修模式”。1)不同的设备采u2f64不同的维修模式。u2f00些应u2f64了液压、电u2f26技术的设备结构复杂，故障后维修较困难，应采u2f64状态监测，;u2f00些简单机械，可采u2f64事后维修模式;u2f00些u2f63产不可或缺的机械，应采u2f64预防修理和状态修理相结合的维修模式。2)不同的部件采u2f64不同的维修模式。设备各个零部件的状态、运动u2f45式、可靠度要求等都不尽相同，对于那些结构复杂的液压动u2f12、控制、执u2f8f元件，应采u2f64状态监测模式；对于那些u2fbc速运转部件或事关安全的部件，应采u2f64计划与预防相结合的维修模式;u2f7d车架之类的部件，可采u2f64事后维修模式。3)相同的设备在不同的场合采u2f64不同的维修模式。通常认为确定出设备故障的维修模式后，便可以在所有的同类设备上应u2f64，事实上不能这么做。这是因为:u2fb8先，同类设备在不同应u2f64场合，有着不同的期望性能；其次，同类设备在不同的环境下发u2f63相同的故障可能会有不同的后果。2.2因地制宜的管理制度u2f46论什么样的维修制度，离开了管理都不能得以实现。所以要充分利u2f64现代管理技术，提u2fbcu2f2f作效率；制定严格的管理条例，确保维修质量；做好各项组织协调u2f2f作，减少u2f6d盾，提u2fbc效率。u2f84于管理制度基本是以下u2f0f点:1)提u2fbc预防维修u2f54平。中国企业对设备维护多采u2f64盲u2f6c的定期维修。另外，由于良好部位反复拆卸，性能甚u2f84会低于检修前，u2f7d且没有必要超前维修。先进设备的维修应采u2f64状态监测及故障诊断技术，使设备的维护由定期检修u2f9b向预知检修。且状态监测避免了设备的突发故障，从u2f7d避免了停机的影响；状态分析为预知设备的维修期提供了可靠依据，使企业能及时准备维修部件，安排维修计划，减少了定期维修带来的经济损失；完善的诊断能u2f12可准确指出故障类型和故障部位，避免了维修的盲u2f6c性，缩短了维修u2f2f期；完善的设备管理软件，u2f1c可使企业设备管理u2f83动化。2)提倡主动维护通过磨损检测、震动检测、温度检测等技术的综合运u2f64，达到减少或避免设备故障的u2f6c的，从u2f7d减少故障。通常各个企业采u2f64的具体做法主要为：岗位u2f47常巡捡、设备专业联检、专业联合技术诊断和设备劣化趋势管理等。岗位u2f47常巡检是由操作u2f2f对设备进u2f8fu2f47常巡检，发现异常，排除u2f29故障，进u2f8f及时修理。这是第u2f00层防护线。设备联检管理是利u2f64u2f08的感官和各种检测仪器，以u2f00定的原则和技术标准为基础，对设备进u2f8f全u2faf、细致、实时、动态的检查，并将检查结果加以分析统计获得准确，及时的设备运u2f8f状态数据，是第u2f06层防护线。专业联合技术诊断是第三层防护线，即在u2f47常点检和专业点检的基础上，对状态发u2f63变化的设备，进u2f8f更深u2f00层的技术检测跟踪分析。在已建u2f74的设备状态档案的基础上，通过技术分析和统计分析，找出设备状态的劣化规律，并将此规律作为进u2f8f预知维修的重要依据，从u2f7d形成了设备的第四层防护线。3)加强管理的创新u2f12度。管理技术创新是推动维修不断进步的法宝，其中有三点核u2f3c:①管理思想创新。设备管理重点在“管”u2f7d不在“修”，故要树u2f74创新管理思想，要结合企业u2f83u2f9d特点，明确企业现阶段的设备管理指导u2f45针。②管理u2f3f段创新。通过总结和研究u2f0f年来设备管理作的得失，明确设备管理的思路；强化对各级设备管理u2f08员的培训；应u2f64设备诊断技术对设备进u2f8f状态监测和故障诊断；加强设备的经济管理；完善计算机管理u2f3f段的推u2f34应u2f64，以信息化带动设备管理的现代化。③设备技术创新是设备管理现代化的前提条件。2.3培养企业的技术u2fbbu2f32随着装备u2f54平和管理u2f54平的提u2fbc，企业设备管理与维修涉及许多新技术，所以对“管、u2f64、养、修”的u2f08才必须加紧培养。1)知u2f30知彼，熟悉优缺。企业u2f83u2f30培养出来的维修u2f08才，通常对u2f83u2f30的u2f63产设备u2f50较熟悉，u2f00旦设备出现故障能更快地找到问题所在。2)探究规范，简化成本。即使u2f8f业协会的指导作u2f64减弱，也不u2f84于使企业的设备的技术管理和安全管理滞后。并且相应设备维修的“三新”随着u2f08才的到来u2f7d普及到企业，使企业信息更加灵通。￥5百度文库VIP限时优惠现在开通,立享6亿+VIP内容立即获取当前设备维修管理的不足及弥补措施当前设备维修管理的不u2f9c及弥补措施1、设备维修管理的不u2f9c维修管理是u2f00项技术全u2faf、要求u2fbc、相互联系和协同的系统u2f2f程。整个u2f2f程中设备维修间隔和周期的控制，维修项u2f6c的实施，维修程序的改进等问题都需要u2f00系列专业u2f08才才能定出合适的管理维修程序。本应给与u2f9c够的关注，但事实上u2f6c前的管理模式很难满u2f9c企业正常运u2f8f的需求，具体表现在以下:第 1 页1.1管理模式相对落后传统的管理模式，不考虑维修是否符合现实的经济性，故这种管理模式是落后的，u2f7du2f63产经营型的管理不仅要考虑u2f63产的需要，更要追求维修的经济性，合理降低维修费u2f64。1.2管理系统不健全管理机构没有健全的可u2f8f性u2fbc的管理，设备管理得不到应有的重视，没有投u2f0a管理的常备资u2fa6，导致整体管理u2f54平低下。1.3维修u2f08员素质参差不齐企业普遍精简机构，使整个维修u2f08员群体素质低下。导致许多设备的技术改造和维修任务u2f46法完成，或修理后的精度、性能达不到u2f63产要求，影响企业的正常运转。

1.机械设备维修保养四项要求是什么 倍伺特折弯机维修专家 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。 设备维护保养的要求主要有四项： （1） 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； （2） 整齐 工具、附件、工件（产品） 要放置整齐，管道、线路要有条理； （3） 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； （4） 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 2.设备维护保养规则 最低0.27元/天开通百度文库会员，可在文库查看完整内容> 原发布者：朱玲40设备保养与维修主讲人：新疆应用职业技术学院朱明霞一、设备维护保养的意义1、设备维护管理是企业生产经营的基础工作生产企业连续、稳定的生产，是靠机械设备的正常运转来保持的，只有加强设备管理，正确地操作使用、精心地维护保养、适时进行设备的状态监测，保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续、稳定地运行。反之，如果忽视设备管理，放松维护、检查、修理，导致设备技术状态严重劣化、带病运转，必然故障濒发，难以确保按时完成生产计划。2、设备维护管理是提高企业经济效益的重要途径（1）机器设备维护保养不良，会造成机器精度降低直接影响产品质量。（2）机器设备维护保养不良，会使设备工作时故障增多增加停机维修时间，降低生产效率，增加修理成本，加大生产成本。（3）机器设备保养不良，会使设备的使用寿命降低。设备管理是影响企业经济效益的重要因素。因此加强设备管理是挖掘企业生产潜力、提高经济效益的重要途径。3、设备维护管理是企业安全生产的保证u2022现代机械设备许多都是在高转速、高负荷、高温、高压状态下运行工作，设备如果疏于维护管理极易发生事故。一旦发生事故，极易造成设备损坏、人员伤亡、环境污染等严重后果。安全生产是企业搞好生产经营的前提。从中央到地方各级 *** 和部门，无不强调安全生产，紧抓常抓安全生产。安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生产经营活动都必须建立在安全生产的基 3.机械设备维护及保养 制造费用明细科目如下： 一、固定费用 1、制造费用————工资：基本工资+加班费：是指公司生产部门管理人员及服务人员应得工资加班费。 2、制造费用————职工福利费：指公司生产部门职工节日礼金，慰问金，工伤医疗费等，劳保用品费；节日发放的福利用品；另包括每月按生产部门工资计提的福利费； 3、制造费用————折旧费：本二级科目指生产部及车间管理部门、动力及机修车间使用的机器设备等固定资产每月底计提的折旧费用。 4。 制造费用————修理费：本二级科目指生产部机器设备修理维护费，办公设备修理安装费等，车辆维修、加油及维护保养费用； 5、制造费用————机物料消耗：本二级科目指生产部、车间加工产品所需共用的零配件，印刷胶带，不干胶标签等各车间、各产品共用辅料； 6、制造费用————办公费：车间日常办公用品费+书报费+印刷费（如产品标签） 7、制造费用————低值易耗品摊销：本二级科目对生产资材部门使用的低值易耗品依据公司财务制度规定摊销结转费用。 8、制造费用————租赁费：本二级科目指公司生产资材部租用厂房、仓库、机器设备等发生的费用。 9、制造费用——运输费：本二级科目指公司购买原辅材料所发生的海运费、空运费、陆运费等，它分为“国内”，“国外”发生的运费。 10、制造费用——保险费：本二级科目指生产资材部门的正常职工保险和购买货物的保险费，生产部使用机器设备的保险费以及车辆保险等。 11、制造费用——差旅费：本二级科目包含生产资材部职工出差发生的长途交通费、住宿费和出差补助，另指生产资材部职工市内办公发生的交通费等。 二、变动费用 12、制造费用——水电费：本二级科目指生产车间水电消耗费用。 13、制造费用——职工教育经费：本二级科目指公司按照一定标准计提的公司生产部职工教育基金。 14、制造费用——工会经费：本二级科目指的是公司和个人按一定工资比例交纳的工会费 15、制造费用——外部加工费：本二级科目主要指支付厂外的零件、在产品发生的各种加工费、劳务费等 16、制造费用——设计制图费：新品加工制图、试验费等； 17、制造费用——劳动保护费：二级科目指公司为生产部门职工购买劳保用品所发生的费用。 18、制造费用——其他：如停工损失费、机物料合理损耗等。 所以，你生产部机器设备的维修保养支出可以列： 4。 制造费用————修理费：本二级科目指生产部机器设备修理维护费，办公设备修理安装费等，车辆维修、加油及维护保养费用。 4.如何对机械设备进行维护与保养 设备维护的四项要求 (1)整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。 (2)清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。 (3)润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。 (4)安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。 现场设备维护管理的内容 设备维护工作，按时间可分为日常维护和定期维护；按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。维护工作内容大致包括；查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。 设备的区域维护 设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域，维修工人有明确分工并与操作工人密切配合，负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备；进行巡回检查，掌握设备运行情况，并承担一定的设备维修工作；负责区城内设备完好率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强设备维修管理为生产服务，调动维修工人积极性的一种岗位责任制。 区域维护的工作内容是： A、每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。 C、对环境有特殊要求（恒温、恒湿、防振、防尘）的精密设备，企业要采取相应措施，确保设备的精度、性能不受影响。 D、精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件，特别是光学部件。必须拆卸时，应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象，要立即停车，不允许带病运转。 E、严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。精密设备只允许按直接用途进行精加工，加工余量要合理，加工铸件、毛坯面时要预先喷砂或涂漆。 F、设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。 R、精密、稀有设备在非工作时间要加防护罩。如果长时间停歇，要定期进行擦拭、润滑及空运转。 W、设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。 设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的效能，降低功能损耗，防止设备锈蚀和受热变形等。相反，忽视设备润滑工作，设备润滑不当，必将加速设备磨损，造成设备故障和事故频繁，加速设备技术状态劣化，使产品质量和产量受到影响。因此，设备管理、使用入员和维修人员都应重视设备的润滑工作。 现场生产设备漏油治理标准 (1)渗油：油迹不明显，在油迹被擦净后五分钟内不出现油迹者为渗油。 (2)漏油：油迹明显，有的形成油滴，在油迹或油滴被擦净后五分钟内出现油迹或油滴的为漏油。 (3)漏油点：有一条明显油迹或一个油滴的，为一个漏油点。 (4)不漏油设备：静结合面不渗油，动结合面不漏油者，为不漏油设备。80%的结合面不漏油，且漏油的部位三分钟内漏油不超过一滴者为基本不漏油设备。 (5)严重漏油设备：设备有下列情况之一，或一个漏油点一分钟滴油超过三滴者，为严重漏油设备。 (6)一般漏油设备：凡有漏油现象，但不够上述严重漏油程度的，为一般漏油设备。 (7)治理合格：静结合面不渗油，动结合面（除手润滑的导轨、丝杠、光杠等处的所有运动部位）不漏油。 5.机械设备维修保养价钱如何 大型直流电动机的维护 对于24h连续使用的大型直流电动机，停机定期维护期一般为7~10天，平时应对电机负载的变化情况、换向器表面质量、火花的状态、绕组的温度及风、水、油系统等诸方面因素作好记录。 维护工作主要有以下几方面。 换向器 （1）吹扫和清擦换向器表面，保证清洁。 （2）建立电机负载合理分配的生产工艺，保证换向器表面建立良好的薄膜（又称氧化膜）。发现换向器表面状态恶化，火花较大，应考虑停车，用细砂纸打磨其表面，使之重新建立起氧化膜。 （3）检查云母槽是否清洁，换向片棱角应光滑无毛刺。（4）在保证换向器表面质量的条件下，还需要在日常运行中，仔细地观察和监视换向火花。 通常情况下，点状、粒状火花（呈白色或微带蓝色和黄色）是稀疏而均匀地分布在大部分电刷上，属于正常换向火花。 而响声状、火球或飞溅状火花（呈暗黄色、红色或绿色）属于有害火花。 当环火状火花发生时，电机不宜继续运行。 。 6.请问机械维修的管理 太多，简单列几项主要的： 一。 设备的维护保养；内容主要是清洁、润滑、紧固、调整、防腐。或者是整齐、清洁、润滑、安全。 可分为1。例行保养（或叫日常保养）由操作工人自己承担，保养项目较少，大都设备外部，2。 一级保养，保养项目较多，由外部进入设备的内部，在专职机修工人指导下，由操作工人承担。 此保养是定期进行的！3。 二级保养，内容更多，在操作工人协助下，由专职机修工人承担！保养也是定期进行的！ 二。设备的检查；内容是对设备的运行情况、工作精度、磨损、或腐蚀程度进行检查和校验。 分为1。日常检查；每日与交接班检查，操作工人执行。 2。 定期检查；按计划表，操作人员参加由机修人员执行！ 为了提高设备检查的经济性，有一定的计算公式，就不写了！对计算的PM系数1。 5以上的设备，可以进行预防性检查。1。 5以下的设备则可实行故障后检查（即事后检查），目前通过以上检查的基础上发展为设备监测技术（或叫诊断技术），方法有：温度监测、润滑监测、泄漏监测、振动监测、噪音监测、腐蚀监测、裂缝监测等。 三。 设备的修理；（一）设备维修制度，包括计划修理方法、修理的定额标准、大、中修的周期等等。（二）设备维修计划，（三）设备维修与管理的指标体系，建立健全设备维修与管理的技术经济指标体系是设备管理的重要内容！包括设备完好率、故障率、维修费用效率等 好吧！暂且简单说此，或者去买一本简单的入门书是《设备管理维修基础工作问答》。 7.设备维护保养关键是什么 摘要：从设备的整个生命周期来看，设备的使用、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分，且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。 文章首先研究了隧道施工机械设备强制保养的经济效益，然后探讨了国内先进的维护保养制度与方法对隧道施工机械设备保养的启示，并在此基础上，提出了实施机械设备强制保养的措施。 关键词：施工；机械；保养 引言 隧道工程施工的特点是工程量大、任务重、投资高、工期紧且具有较强的季节性，设备的强制保养对于常年野外作业，工况恶劣的隧道施工机械设备来说尤为必要。 根据常见的施工设备重大故障因素分解图显示，施工机械的重大故障有56%是因失保失养的问题造成的，有38%是由于定期维修失误，6%是由于机械操作失误造成的。有关统计数据显示：一个公司一年机械维修费用占机械施工产值的17.6%，其中近60%的维修是因为失保失养，零部件早期磨损，寿命缩短而造成的，对于机械设备种类繁多，涉及面广，设备的维护保养对于常年野外作业，工况恶劣的隧道施工机械设备来说，一年机械维修费用占机械施工产值的比例更高。 同时，从设备的整个生命周期来看，设备的使用、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分，且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。因此，大力推行隧道施工机械设备的强制保养非常必要，势在必行。 1、隧道施工机械设备强制保养的经济效益 如期、高质量完成施工生产任务的前提和基础是机械设备的完好运行，而设备保养就是要按照机械设备本身的客观规律，科学地进行维护和保养，以降低机械零部件的磨损速度，预防故障的发生，从而保持机械设备处于完好的状态，充分发挥机械效能，最大限度地延长机械设备使用寿命。在目前市场经济规律下，企业之间竞争日益加剧，而现代化设备又是资金密集性装备，设备投资和使用费用十分昂贵，施工企业讲究经营效果，迫切要求提高设备管理的经济效益。 只有搞好机械设备的维护保养工作，提高设备完好率、利用率和生产率，减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，才能进一步提高投资效益。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的保养工作，但从大局及长期利益看有以下几点： 1.1 维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型、进口等主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。 比如隧道的主要开挖设备凿岩台车、装载机和大型自卸车，德国一台1888年生产的设备，一直用到1988年因耗能高停用，整整使用了100年。而中铁十五局承建的宝成复线，只运转了3000多小时，不得不提前大修；从两者的比较可以看出维护保养不但保证了工程施工生产任务的完成，更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。 1.2 设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。 现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。因此，必经通过对设备的维护和保养来减少设备的有形磨损，减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常性开支。 使得企业更为科学合理地配置有限的资源，同时达到：“节流、开源”的目的。否则设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的经济收益，更有可能随时影响施工，甚至会波及到企业的声誉和信誉。 如战斗型架桥机，在关键工期实施突破时，故障停机一天就会少架5-7孔梁，损失是难以估量的。 2、我国施工机械设备的维护保养方法 首先，强保养、零等候工程制度，广西玉林柴油机厂从1994年开始推行“强保养、零等候工程”，使柴油机可靠性从实现3万公里无故障升到10万公里无故障里程指标考核。 其工程的主体内容是：以“强保养”为核心，辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程，指定了主要生产设备（含进口设备）的维修保养条例等管理制度；以“零等候”为核心，辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。“零等候”是指：设备发生故障后等候维修人员时问为零，等候维修备件时问为零，等候维修工具时问为零，等候维修资料时问为零。 “强零工程”对于隧道施工企业来说同样具有较高价值的借鉴作用。其次，中铁十九局集团等单位亦在推行机械设备强制保养方而取得了较好的经验。 3、实施机械设备强制保养的措施 针对施工机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机械设备强制保养制度。对于隧道施工企业来说，要在市场经济条件下提高企业的市场竞争力，就必须要有高的施工效率和较高的经济效益。 机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优，这是所有隧道施工必须面对的现实问题，笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议，希望能得到同行的指正。 3.1 提高认。 8.维修保养设备应注意哪些事项 维修保养设备应注意以下几点事项：（1）工厂必须制定设备维修保养的安全操作规程。 （2）规程的核心是要保证在维修保养过程中不出现残留药 物燃烧、爆炸。（3）检修分为原地检修和拆卸检修。 拆卸检修是将设备和 待修部件拆卸后运至维修车间进行清洗、检修。 拆卸过程中应 先清除粉尘，用大量水冲洗后，趁水未干及时进行拆除，拆除现 场应保持潮湿。 （4）现场检修分为不动火检修和动火检修，这两种检修均应 经厂安全部门批准，在安全员的监督下进行。（5）现场动火检修除报厂安全部门批准外还应派安全员、消 防员，备好消防器材，在动火现场设置警戒线和做好消防准备。 焊接设备必须放在安全地方，彻底清洗待修设备，特别是动火 处。对于沉积的药垢，必须用水彻底冲洗、清除。 动火前应由技 术员、安全员对现场严格检查，报安全厂长，由安全厂长下达动 火令。在动火过程中应有抢救员，随时准备抢救动火现场人员， 采用人盯人的办法确保抢救及时。 动火检修完成后，安全人员 应进行全面检查，待动火部位温度完全正常，现场清扫干净后方 可报告安全厂长，由安全厂长下令撤离。检修期间所清扫的尘 垢应按可燃可爆垃圾处理办法处理。 （6）动火完成后应将全部过程详细记录在案，并存档。（7）制药设备的动火检修（如球磨机、破粒机、上光机、药物 烘干房等）应在动火前报告公安部门和生产监督部门。

1．现代设备管理的发展趋势1）管理信息化2）维修的外包MOMS3）状态监测和预知维修CBM4）以可靠性为中心的维修RCM2．生产和维修的关系和发展趋势1) 维修技术含量增加2）维修费用在成本的比重增加3）合理的维修人员配置3．预防维修体系的五大构成1）修复性维修和预防维修2）预防维修体系3）设备预防维修组织4．维修工作流程1）维修工单的必要内容2）传递路线的简短流程3）统计分析势在必行!

为了加强污水处理设施的管理,充分发挥其效益,保护水环境,这种方法是对中华人民共和国水污染防治和控制的法律根据.该方法适用于所有单位的污水处理设施(包括中外合资、中外合作和外商独资企业).污水处理设施包括:工业废水净化设施、污水综合利用、回用和闭路循环设施、城市污水处理设施、医疗污水处理设施、酒店污水处理设施等.随着污水处理设施的单位必须做到:处理后的水质应符合国家或地方排放标准或指标;设施的水量不应小于相应的生产系统应该处理的水量;污水处理后产生的污泥应妥善处理或处置;设施管理应纳入单位的管理系统,具有特种作业人员和管理人员,建立健全岗位责任制、操作规程、作业成本核算、监控,监控各项规章制度.污水处理设施,不得有下列情形之一,进行检查和当地环境保护部门批准:须暂停执行;需拆除或闲置的;它必须被修改和更新.环境保护行政主管部门应当自收到文件之日起5日内暂停运行,对方应当在一个月内予以批准.如果时间限制没有得到批准,可以看出它已经被批准了.污水处理设施应当立即采取措施,制止因事故造成的废水排放,并及时向环境保护行政主管部门报告.各级人民政府环境保护行政主管部门负责污水处理设施的监督管理,并对污水处理设施的运行情况进行评估.各级环境保护行政主管部门的人民政府有权依法运行和污水处理设施的使用检查和监测,被检查单位必须如实反映情况,提供有关资料,不得拒绝或阻碍正常的检查工作.

为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。二、 适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。三、 职责(一) 操作人员1、 培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。2、 设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。3、 认真做好设备润滑、维护保养工作。4、 严格执行交接班制度。5、 保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。(二) 维修人员1、 定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。2、 发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。3、 认真做好设备维护保养工作。(三) 车间领导、设备管理人员1、 对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。2、 总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。四、 主要内容(一) 设备的使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。（1） 严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。（2） 设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。（3） 设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。（4） 设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。(二) 设备的三级维护保养管理1、 三级维护保养的内容：（1） 日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。（2） 一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。（3） 二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。2、 实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。（1） 三好：管好、用好、修好；（2） 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；（3） 四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；（4） 五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程； 经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。