高温氧化碳化硅粉末团聚原理

纳米材料分为纳米粉体材料、纳米固体材料、纳米组装体系三类。纳米粉体材料是纳米材料中最基本的一类。纳米固体是由分体材料聚集，组合而成。而纳米组装体系则是纳米粉体材料的变形。纳米粉体也叫纳米颗粒，一般指尺寸在1-100nm之间的超细粒子，有人称它是超微粒子。它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒。按照它的尺寸计算，假设每个原子尺寸为1埃，那么它所含原子数在1000个-10亿个之间。它小于一般生物细胞，和病毒的尺寸相当。细微颗粒一般不具有量子效应，而纳米颗粒具有量子效应；一般原子团簇具有量子效应和幻数效应，而纳米颗粒不具有幻数效应。纳米颗粒的形态有球形、板状、棒状、角状、海绵状等，制成纳米颗粒的成分可以是金属，可以是氧化物，还可以是其他各种化合物。

纳米粉体也叫纳米颗粒，一般指尺寸在1-100nm之间的超细粒子，有人称它是超微粒子。它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒。生活常识是指人们在日常生活中总结出来的科学知识，可分为物理、生物、化学、医学、急救知识、地理、安全、宇宙天体、自然现象等各方面的常识内容。

纳米粉体分散过程的预处理方法如下。1.将团聚纳米粉体初步分散于溶剂中形成分散液;2.将所述分散液进行喷雾干燥,得到团聚颗粒;3.将所述团聚颗粒和高流速气体混合以形成混有团聚颗粒的高速气流,将该混有团聚颗

纳米材料，又称（粉体）是纳米科学技术的基础，正引起世界观各国的广泛的关注。 现代材料和物理学家所称的纳米材料是指固体颗粒小到纳米尺度的超微粒子（也称之为纳米粉）和晶粒尺寸小到纳米量极的固体和薄膜。

由于纳米粉体材料可以压制成纳米固体。所以纳米粉体是纳米固体的基础。（1）纳米涂层纳米涂层是运用表面技术，将部分或全部含有纳米粉的材料涂于基体，由于纳米粉体的独特表面性质，从而赋予材料新的各种性质。① 可以做成表面涂料从而改变物质表面的光学性质，如光学非线性、光吸收、光反射、光传输等。纳米颗粒在灯泡工业上有很好的应用。对于高压钠灯，碘弧灯有69%的电能转化为红外线，只有少量的光能是可见光，并且灯管发热也会减少灯管的寿命，纳米颗粒给其提供了新的解决方案，人们利用SiO2和TiO2的纳米颗粒制成了多层干涉薄膜总厚度为微米级衬在灯管的内部不仅透光率好而且又很强的红外线反射能力。可以节省电15%.②纳米红外涂层，也受到很多人的研究，利用二氧化硅和三氧化二铁、三氧化二铝的纳米粉末复合后就可以很强的吸收红外线，可以做成军人的衣服，既可以保暖又可以躲避敌人热频段的探测，并且重量减少30%.③纳米紫外涂层，是利用了纳米颗粒的蓝移现象，可作为半导体紫外线过滤器。还有可以涂在塑料表面可以减缓塑料的老化，甚至可以做成防晒霜保护皮肤。④纳米隐身技术，随着各种探测手段越来越先进，雷达发射电磁波，利用红外探测器可以探测发热体等在以后的军事斗争中，纳米隐身技术就显得很重要了。一方面由于纳米颗粒尺寸远小于红外及其雷达波的波长，因此纳米颗粒的透射率就比常规的材料要大得多，从而减少了反射率，避开了探测；另一方面，纳米微粒的表面能比常规材料要多得多，这就使纳米微粒对电磁波的吸收很强，使反射回去的电磁波轻度大大减小从而很难被发现。纳米级的硼化物，碳化物以及纳米碳管在这方面很有发展前途。（2）在环境保护方面的应用矿物能源的短缺，环境污染困扰着人们，纳米材料在环境保护，环境治理和减少污染方面的应用，已经呈现出欣欣向荣的景象。纳米颗粒可以抗菌、防腐、除臭、净化空气、优化环境，便于降解等，此外还可以吸附重金属离子净化水质，吸附细菌，病毒，有毒离子等。（3）纳米粒子光催化光催化可以用于环保，降解农药，有机物等。由于纳米粒子粒径小，比表面积大，光催化效率高；另外纳米粒子生成的电子、空穴在达到表面大部分不会重新结合，因此空穴低，化学反应活性高。

可以让废水变成清水，完全达到饮水标准

纳米粉体团聚是指原生的纳米粉体在制备、分离、处理及存放过程中相互连接、由多个颗粒形成较大的颗粒团簇的现象，一般分为软团聚和硬团聚两种。纳米粉体的团聚与分散性取决于其形态和表面结构等。而纳米粉体的形态和表面结构又与其内部结构、杂质、表面吸附和化学反应、制备工艺、环境状态等诸多因素有关，因而导致了纳米粉体团聚与分散机制的复杂性和多样性。

纳米粒子的制备方法很多，可分为物理方法和化学方法。1.物理方法(1)真空冷凝法用真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化或形成等离子体，然后骤冷。其特点纯度高、结晶组织好、粒度可控，但技术设备要求高。(2)物理粉碎法通过机械粉碎、电火花爆炸等方法得到纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。(3)机械球磨法采用球磨方法，控制适当的条件得到纯元素纳米粒子、合金纳米粒子或复合材料的纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。2.化学方法(1)气相沉积法利用金属化合物蒸气的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高，粒度分布窄。(2)沉淀法把沉淀剂加入到盐溶液中反应后，将沉淀热处理得到纳米材料。其特点简单易行，但纯度低，颗粒半径大，适合制备氧化物。(3)水热合成法高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成，再经分离和热处理得纳米粒子。其特点纯度高，分散性好、粒度易控制。(4)溶胶凝胶法金属化合物经溶液、溶胶、凝胶而固化，再经低温热处理而生成纳米粒子。其特点反应物种多，产物颗粒均一，过程易控制，适于氧化物和ⅱ～ⅵ族化合物的制备。(5)微乳液法两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液，在微泡中经成核、聚结、团聚、热处理后得纳米粒子。其特点粒子的单分散和界面性好，ⅱ～ⅵ族半导体纳米粒子多用此法制备

那要看你是不是会吸入粉体，如果你会呼吸到含有粉体的空气，那么它就是有害的，无机物粉体吸入过多会堆积在肺部，几年或者十几年后会导致尘肺或者肺部纤维化或者石化，到时候呼吸困难，生不如死。你需要使用口罩来隔绝粉体。如果你不会呼吸到含有粉体的空气，那纳米粉体对你就没有害，因为皮肤会隔绝纳米物质进入你的身体。同时，某些生产纳米粉体的材料——特别是有机物，可能是有毒的，并且会挥发到空气中，这时候就要佩戴防毒面具了。否则多年长期吸入可能会导致慢性中毒引发重疾。

纳米粉体是的一部分通常,纳米粉体指三维尺度在100nm-0.1nm范围内的粉体颗粒.超细粉体指100微米到1微米范围内的粉体颗粒

纳米粉体材料的性质与以下几个效应有很大的关系：（1）.小尺寸效应随着颗粒的量变，当纳米颗粒的尺寸与光波、传导电子德布罗意波长以及超导态的相干长度或透射深度等物理尺寸特征相当或更小时，周期边界性条件将被破坏，声、光、电、磁、热、力等特性均会出现质变。由于颗粒尺寸变小所引起的宏观物理性质的变化成为小尺寸效应。（2）.表面与界面效应纳米微粒尺寸小、表面大、位于表面的原子占相当大的比例。由于纳米粒径的减小，最终会引起表面原子活性增大，从而不但引起纳米粒子表面原子输送和构型的变化，同时也引起表面电子自旋构象和电子能谱的变化。以上的这些性质被称为“表面与界面效应”。（3）.量子尺寸效应当粒子尺寸下降到某一值时，金属费米能级附近的电子能级由准连续变成离散能级的现象成为量子尺寸效应。具体从各方面说来有以下特性：（1）热学特性纳米微粒的熔点，烧结温度比常规粉体要低得多。这是由于表面与界面效应引起的。比如：大块的pb的熔点600k，而20nm球形pb微粒熔点降低288k，纳米Ag微粒在低于373k时开始融化，常规Ag的熔点远高于1173k。还有，纳米TiO2在773k加热出现明显致密化，而大晶粒样品要出现同样的致密化需要再升温873k才能达到，这和烧结温度有很大关系。（2）光学特性宽频带强吸收当尺寸减小到纳米颗粒时，几乎成黑色，对可见光反射率急剧下降。有些纳米颗粒如同氮化硅，SiC及三氧化二铝对红外有一个宽频带强吸收谱。而ZnO、三氧化二铁和二氧化钛纳米颗粒对紫外线有一个宽频带强吸收谱。蓝移和红移和大块材料相比，纳米微粒普遍吸收带存在蓝移，即吸收带移向短波长方向；而在某些条件下粒径减小至纳米级时吸收带向长波方向转移，即红移。（3）化学性质由于表面效应，可以做催化剂，提高反应活力。

纳米陶瓷粉体是介于固体与分子之间的具有纳米数量级（0.1～100nm）尺寸的亚稳态中间物质。随着粉体的超细化，其表面电子结构和晶体结构发生变化，产生了块状材料所不具有的特殊的效应。具体地说纳米粉体材料具有以下的优良性能：极小的粒径、大的比表面积和高的化学性能，可以显著降低材料的烧结温度、节能能源；使陶瓷材料的组成结构致密化、均匀化，改善陶瓷材料的性能，提高其使用可靠性；可以从纳米材料的结构层次（l～100nm）上控制材料的成分和结构，有利于充分发挥陶瓷材料的潜在性能。另外，由于陶瓷粉料的颗粒大小决定了陶瓷材料的微观结构和宏观性能。如果粉料的颗粒堆积均匀，烧成收缩一致且晶粒均匀长大，那么颗粒越小产生的缺陷越小，所制备的材料的强度就相应越高，这就可能出现一些大颗粒材料所不具备的独特性能。

(1) 气相法，是指直接利用气体或者通过各种手段将物质变为气体，使之在气体状态下发生物理或化学的反应，最后冷却过程中凝聚长大形成纳米微粒的方法。具体有惰性气体冷凝法、溅射法、流动液面上真空蒸镀法、通电加热法、爆炸丝法、化学气相反应法等（2）液相法，液相法制备纳米微粒的共同特点是该法均以均相的溶液为出发点，通过各种途径使溶质和溶剂分离，溶质形成一定的形状和大小的颗粒，得到所需粉末样品的前躯体，热解后得到纳米微粒。主要的制备方法有沉淀法、水解法、喷雾法、溶胶凝胶等等（3）固相法，固相法是通过从固相到固相的转变来制造粉体，对于气象和液相，分子具有大的易动度，所以集合状态是均匀的，对于外界条件来讲，反应很敏感。而固相法分子扩散很迟缓，集合状态时多种多样的。比较稳定。主要方法有热分解法、固相反映法、火花放电法、溶出法、球磨法等

纳米粉体颗粒一般指一次颗粒（含有气孔率低的一种独立粒子），可以是晶态，非晶和准晶态，可以是多晶体也可以是单晶体。对于球形颗粒来说颗粒尺寸即指其直径。则对规则颗粒，尺寸的定义常为等当直径，如体积等当直径，摄影面积直径等。下面介绍两种主要的测量方法：透射电镜（TEM）法：拍摄多张纳米微粒图片，测量其等当半径，然后画出不同晶粒尺寸下的晶粒数分布图，将分布曲线中峰值的颗粒尺寸作为平均粒径。X射线衍射线线宽法：测定的是晶粒尺寸而不是颗粒尺寸，由于晶粒的细小可以引起衍射线的宽化，其衍射线半强度的宽化度B与晶粒尺寸D关系可以用下式来表示：B=0.89λ/D*角度的余弦 其中B=Bm-Bs，B只是晶粒细化引起的宽化

我想应该是以下几点:1、粉体纯度2、粉体的细度，粒度分布范围，分布越窄越好。3、粉体的形状，应用不同，会对粉体的形状有要求4、粉体性能，应用不同，会对如亲水性、覆盖性等不同的指标有要求。

1、溶胶凝胶法：用金属有机物分解成胶体，经凝胶、烧结、粉碎后成为纳米粉体。2、沉淀法：金属盐沉淀、烘干、烧结后粉碎成纳米粉体。3、气相法：德固赛的纳米氧化铝、氧化钛、氧化硅就是这么生产的。用金属有机物在高温下直接水解生成纳米氧化物。4、据说用超强力的球磨也可以磨出来比较大的纳米粉末。

①由于颗粒非常小，就决定了它的表面积特别大。1克纳米材料的表面总和起来，可以达到几千甚至几万平方米，这就为它进行磁化、加速化学反应等提供了充分的用武之地。②它的表面积承受的拉力特别大，从而使它的性格非常活泼，喜欢与其他物质进行化学反应。③它的熔化温度低，这就有可能在很低的温度下对金属、合金，特别是难熔的金属的粒子进行冶炼和烧结。例如，银的熔点为960℃，而它的纳米材料的熔点却只有100℃，用开水就能将它熔化。④耐热、耐腐蚀性能好，所以常用来制造火箭发动机的喷气口。⑤能够提高燃料的燃烧效率，如果将超微粒子掺入到火箭燃料里，可使燃料的燃烧效率提高几十到上百倍，从而大大提高火箭的飞行速度，为人类去太空旅游创造了有利条件。

纳米陶瓷，是运用纳米技术将一些纳米粉体加入到陶瓷内部，并通过烧结的方法，使加入的纳米粉体在陶瓷内部彼此结合而制作而成的陶瓷。其中，纳米粉体主要是指纳米级的晶粒、晶须以及镜片纤维等。纳米陶瓷最大的特性就是彻底改变了陶瓷脆性高的缺陷，提高了陶瓷的韧性，使得陶瓷具有了极高的可塑性。目前，纳米陶瓷被众多行业广泛应用。尤其是在建筑行业和卫浴行业的应用最为广泛，在建筑行业中，纳米陶瓷是最佳的外墙使用材料;在卫浴领域中，纳米陶瓷是制作浴盆、浴缸的最佳材料。纳米陶瓷在科技不断进步的大形势下，已逐渐被人们寄予了更大的希望，人们希望它能够在成为工程陶瓷的替代者。那么，纳米陶瓷的制备方法和工艺是有哪些呢?下面小编就简单介绍一下吧。纳米陶瓷制备方法的主要工艺有三个步骤，即纳米粉体的制备、纳米陶瓷成型和纳米陶瓷烧结。其中：步骤一：纳米粉体的制备。纳米粉体的制备是纳米陶瓷制作中最重要的一步，在某种程度上可以说，纳米粉体决定着纳米陶瓷烧结后的质量好坏。目前，纳米粉体制备方法主要有两种，一种是气相合成法，这种方法包含有化学气相合成法、高温裂解法和雾转化法。这是一种极为实用的纳米粉体制备方法。通过这种方法可以制备纳米氧化物粉体，也可以制备米非氧化物粉体，气相合成法最大的优点就是制备的纳米粉体有很高的纯净性，烧结后的纳米陶瓷表面纯度极高。一种是凝聚相合成法，这种方法主要应用在制备复合氧化物纳米陶瓷材料中。步骤二：纳米陶瓷成型。在将纳米粉体制备完成后，就可以将粉体加入陶瓷制作材料中，然后将陶瓷制作成为所需要的形状。步骤三：纳米陶瓷烧结。将纳米陶瓷制作成型后，就需要进行最后一步，烧结了。烧结过程就是为了使纳米粉体在陶瓷内部彼此之间相互结合，最后成为形状固定的纳米陶瓷产品。纳米陶瓷是一种新型的陶瓷产品，它有着许多传统陶瓷所不具备的优良特性。所以说，掌握了纳米陶瓷的制备方法很重要，而掌握纳米粉体的制备方法则是关键中的关键一步。

　　众所周知，陶瓷制品是我国古代就开始存在的，陶瓷生产技术在我国五千年的文明史中有着重要地位，在一定程度上展现这我国古代科学技术在世界上的领先地位。但是，从古至今，陶瓷或者说陶瓷材料拥有的诸多缺陷，影响着陶瓷制品的应用范围。它虽然硬度极高，但是陶瓷的脆性特质严重影响了陶瓷的可塑性。为了解决陶瓷脆性高、可塑性差的这一难题，纳米技术出现后，就首先被应用在了陶瓷生产中，并取得了良好的效果，而纳米陶瓷也就应运而生了。　　提到纳米陶瓷，就不得不说一下纳米技术。纳米技术，这是一种利用物质的单个分子或者原子来制造物质的现代科学技术。而纳米陶瓷就是利用纳米技术来生产制作而成的，即通过运用纳米技术在陶瓷中加入一些如颗粒、晶须、晶片纤维等纳米粉体，并使这些粉体在陶瓷内部相互结合，通过这种方式制作而成的陶瓷就是纳米陶瓷。那么，纳米陶瓷有着那些特性呢?　　与普通陶瓷相比，那么陶瓷有以下特性：　　首先是，纳米陶瓷的硬度比普通陶瓷高。科学家们在研究应用纳米技术过程中，通过科学实验证明，纳米陶瓷在较低温度下烧结就可以使陶瓷的致密性得到优化。也就是说，陶瓷加入纳米粉体在烧结后陶瓷的硬度已经得到了提升。　　其次是，纳米陶瓷的韧性优于普通陶瓷。在陶瓷中加入纳米粉体，纳米粉体在陶瓷内部结合，这样就降低了陶瓷内部的孔隙率。而陶瓷的孔隙率直接决定了陶瓷的脆性和韧性，孔隙率降低，陶瓷的脆性就会下降，而韧性也就随之升高。　　还有就是，纳米陶瓷的低温延展性远远高于普通陶瓷。陶瓷之所以不能被广泛应用在类工业中，最主要的原因就是其脆性高，极易被损坏。而科学研究表明，采用纳米技术，在陶瓷材料中加入纳米粉体，就可以使得陶瓷拥有一定的延展性。　　所以说，纳米陶瓷的这些特性优点决定了纳米陶瓷拥有极高的可加工性与可塑造性，其可以被应用在各个方面与各种行业。目前，最为突出的应用是在建筑行业中作为外墙装饰使用，另外厨房卫浴设备中的应用纳米陶瓷的现象也较为广泛。可以预见，在不久的将来，纳米陶瓷的将会更加深入我们的日常生活。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

纳米材料是指：在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(0.1-100 nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10~100个原子紧密排列在一起的尺度。纳米为长度单位，一纳米等于一百万分之一毫米。由纳米量级（1纳米—50纳米）的超微粒所构成的固体物质，具有高强度和高韧性、高比热和热膨胀、高导电率和扩散率、高磁化率和高矫顽力、强电磁波吸收能力等。纳米金属材料是20世纪80年代中期研制成功的，后来相继问世的有纳米半导体薄膜、纳米陶瓷、纳米瓷性材料和纳米生物医学材料等。可制备高性能陶瓷和特种合金、催化材料、传感器材料以及红外吸收材料等。纳米材料大致可分为纳米粉末、纳米纤维、纳米膜、纳米块体等四类。其中纳米粉末开发时间最长、技术最为成熟，是生产其他三类产品的基础。利用纳米技术开发的纳米陶瓷材料是利用纳米粉体对现有陶瓷进行改性，通过往陶瓷中加入或生成纳米级颗粒、晶须、晶片纤维等，使晶粒、晶界以及他们之间的结合都达到纳米水平，使材料的强度、韧性和超塑性大幅度提高。它克服了工程陶瓷的许多不足，并对材料的力学、电学、热学、磁光学等性能产生重要影响，为代替工程陶瓷的应用开拓了新领域。

　从尺寸大小来说，通常产生物理化学性质显著变化的细小微粒的尺寸在0.1微米以下（注1米=100厘米，1厘米=10000微米，1微米=1000纳米，1纳米=10埃），即100纳米以下。因此，颗粒尺寸在1～100纳米的微粒称为超微粒材料，也是一种纳米材料。　　纳米金属材料是20世纪80年代中期研制成功的，后来相继问世的有纳米半导体薄膜、纳米陶瓷、纳米瓷性材料和纳米生物医学材料等。　　纳米级结构材料简称为纳米材料(nanometer material)，是指其结构单元的尺寸介于1纳米～100纳米范围之间。由于它的尺寸已经接近电子的相干长度，它的性质因为强相干所带来的自组织使得性质发生很大变化。并且，其尺度已接近光的波长，加上其具有大表面的特殊效应，因此其所表现的特性，例如熔点、磁性、光学、导热、导电特性等等，往往不同于该物质在整体状态时所表现的性质。　　纳米颗粒材料又称为超微颗粒材料，由纳米粒子(nano particle)组成。纳米粒子也叫超微颗粒，一般是指尺寸在1～100nm间的粒子，是处在原子簇和宏观物体交界的过渡区域，从通常的关于微观和宏观的观点看，这样的系统既非典型的微观系统亦非典型的宏观系统，是一种典型的介观系统，它具有表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应。当人们将宏观物体细分成超微颗粒（纳米级）后，它将显示出许多奇异的特性，即它的光学、热学、电学、磁学、力学以及化学方面的性质和大块固体时相比将会有显著的不同。　　纳米技术的广义范围可包括纳米材料技术及纳米加工技术、纳米测量技术、纳米应用技术等方面。其中纳米材料技术着重于纳米功能性材料的生产（超微粉、镀膜、纳米改性材料等），性能检测技术（化学组成、微结构、表面形态、物、化、电、磁、热及光学等性能）。纳米加工技术包含精密加工技术（能量束加工等）及扫描探针技术。　　纳米材料具有一定的独特性，当物质尺度小到一定程度时，则必须改用量子力学取代传统力学的观点来描述它的行为，当粉末粒子尺寸由10微米降至10纳米时，其粒径虽改变为1000倍，但换算成体积时则将有10的9次方倍之巨，所以二者行为上将产生明显的差异。　　纳米粒子异于大块物质的理由是在其表面积相对增大，也就是超微粒子的表面布满了阶梯状结构，此结构代表具有高表面能的不安定原子。这类原子极易与外来原子吸附键结，同时因粒径缩小而提供了大表面的活性原子。　　就熔点来说，纳米粉末中由于每一粒子组成原子少，表面原子处于不安定状态，使其表面晶格震动的振幅较大，所以具有较高的表面能量，造成超微粒子特有的热性质，也就是造成熔点下降，同时纳米粉末将比传统粉末容易在较低温度烧结，而成为良好的烧结促进材料。　　一般常见的磁性物质均属多磁区之集合体，当粒子尺寸小至无法区分出其磁区时，即形成单磁区之磁性物质。因此磁性材料制作成超微粒子或薄膜时，将成为优异的磁性材料。　　纳米粒子的粒径（10纳米～100纳米）小于光波的长，因此将与入射光产生复杂的交互作用。金属在适当的蒸发沉积条件下，可得到易吸收光的黑色金属超微粒子，称为金属黑，这与金属在真空镀膜形成高反射率光泽面成强烈对比。纳米材料因其光吸收率大的特色，可应用于红外线感测器材料。　　纳米技术在世界各国尚处于萌芽阶段，美、日、德等少数国家，虽然已经初具基础，但是尚在研究之中，新理论和技术的出现仍然方兴未艾。我国已努力赶上先进国家水平，研究队伍也在日渐壮大。

“纳米”是物质的长度单位，等于十亿分之一米。物质小到纳米尺度时，它在电子学、光学、力学等方面可能表现出超越、乃至迥异于大尺度物质的特点。纳米颗粒做为药物载体，具有高度靶向，药物控制释放，提高药物的溶解率和吸收率等优点。一些纳米材料也被证明本身即是高效的全新药物。纳米材料由于有奇异的性能，在医药行业得到广泛应用。如根据量子点的荧光效应，磁性纳米材料的磁效应，纳米材料的吸附作用等，能够将检测的灵敏度大幅提高，有利于疾病的早发现。

水热法；溶胶凝胶法。水热法：硝酸锌溶液和氢氧化钠溶液高速搅拌下混合，然后在反应釜中处理，生成纳米氧化锌；溶胶凝胶法：正硅酸乙酯加水，加少量盐酸，在60度高速搅拌形成溶胶，干燥成型即成纳米材料。

纳米（nm）实际上是一种计量单位，从宏观的角度上看1米等于100万微米，而1微米等于1000纳米；从微观上看，纳米是描述原子、分子等尺寸及其距离，1纳米仅等于十亿分之一米，人的一根头发丝的直径相当于6万个纳米。纳米小得可爱，却威力无比，它可以对材料性质产生影响，并发生变化，使材料呈现出极强的活跃性。科学家们说，纳米这个“小东西”将给人类生活带来的震憾，会比被视为迄今为止影响现代生活方式最为重要的计算机技术更深刻、更广泛、更持久。 纳米技术应用广泛 也许你觉得纳米技术离你很远，但它已经悄悄地确确实实地来到了你生活中，纳米技术在生活中应用相当广泛，日本的8mm摄像机的生产，抗菌除臭冰箱、洗衣机、高性能彩打墨粉等，都是采用的纳米技术，如果在分散的纳米分子材料上经过特殊处理，再运用到纤维物体上，那么衣服就可以不粘油、不粘水，由于纳米分子非常非常小，它不会影响纤维物体的透气性和清洗效果。 纳米技术用在医学上，专家们把磁性纳米复合高分子微粒用于细胞分离，或者把非常细小磁性纳米微粒，放入一种液体中，然后让病人喝下后，对人身体的病灶部位进行治疗，并且通过操纵，可使纳米微粒在人的身体病灶部位聚集进行有目标的治疗，在不破坏正常细胞的情况下，可以把癌细胞等分离出来，也可以制成靶向药物控释纳米微粒载体（俗称“生物导弹”），用于治疗脑栓塞等疾病，同时也可用纳米技术生产出纳米探针（微型机器人）深入体内治疗疾病或清理体内垃圾等。如果在火箭燃料中加入不到1%的纳米铝粉，就可将燃烧能力提高一倍，纳米技术如果应用在陶瓷上，可使陶瓷具有超塑性，大大增强了陶瓷的韧性，不怕摔，不怕碎，陶瓷坚固无比。另外，还能用纳米技术识别化学和生物传感器材料。令科学家高兴的是，纳米钛与树脂化合后生成的多种全新涂料，具有多种同类产品无法相比的优越性，在海水中浸泡10年不损，并具有神奇的自我修复能力和自洁性，纳米钛还作为唯一对人植物神经、味觉没有任何影响的金属，其用途广泛。有科学家设想，把纳米技术和基因技术组合起来运用，有可能给人类带来异想不到的惊喜。 纳米技术带动工业革命 纳米技术带动纳米经济的发展已经昭示着十分美好的前景，谁都想捷足先登，早日拿到“纳米技术”应用的“准生证”和“产权证”。因此，世界抢占纳米技术的热潮一浪高过一浪。从全球角度看，在纳米技术的应用上，目前日本远远强于欧美国家，居世界领先地位。我国在80年代就开始搞基础与应用研究，已将纳米技术研究列入国家“攀登计划”、“863”计划和“火炬计划”等，并且已经取得了很大成果，全国对纳米科技领域资助的总经费大约相当于700万美元。国内以纳米技术为基础的企业约有一百多家，现有纳米材料生产线10余条。在纳米材料和技术的开发应用上，尤其在纳米粉体的化学制备上，江苏发展较快，在泰兴、常州、宜兴等市出现了几家纳米材料企业，生产的纳米氧化锌、乙氧化钛等具有吸收紫外线的功能，可应用于化妆品、化纤等产业上。纳米技术在北京、广东、上海、重庆、哈尔滨等也呈快速发展势头，11月13日，“钛纳米级金属粉的制备与应用”课题在哈尔滨市通过鉴定，经独特工艺制取的纳米钛粉，能让普通涂料新添令人惊讶的耐磨、耐腐蚀等项性能。经国际联机检索，这项成果属国际首创。国家“863”计划新材料首席专家谢思深指出，与国内外多数纳米研究处实验阶段相比，这项成果已率先实现了批量生产和大面积应用，专家指出，我国拥有自主知识产权的这一科技成果，产业化前景已被证明十分广阔，生产的高效能粉碎机，单机每年可加工纳米金属粉12吨，纳米钛涂料在石化、食品、煤矿、机械、海洋船舶等领域，应用涂覆面积已经超过10万平方米。 现在世纪纳米技术和纳米材料，正向新材料、微电子、计算机、医学、航天、航空、环境、能源、生物技术和农业等诸多领域渗透，世界各国正你追我赶，抢占制高点，其发展速度越来越快，正对世界和各国产业结构产生前所未有的冲击，到2000年底，全球纳米技术的年产值已达到500亿美元，到2010年，年产值将超过3000亿美元，相信在不远的将来，纳米技术在进一步广泛应用后，将会给21世纪的人类又带来一次工业革命，同时也创造若干就业机会。 纳米应及早高举打假大旗 纳米打假，可能被一些人认为是小题大做，其实不然，现在只要留心大城市的市场上，打着“纳米家用电器”、“纳米防辐射衣服”、“纳米防紫外线化妆品”、“纳米太阳伞”等新奇广告招牌随处可见，就如同“绿色食品”、“基因食品”、“数字电视”等一样，“前卫”商品堂而皇之地摆在商场的柜台上，纳米技术的用途相当广泛这点不错，但还没有到广泛地应用阶段，因此，一些企业借纳米造势，趁老百姓对纳米技术的内涵还不太清楚，或把一点点皮毛的加工谎称为纳米技术，或以“微米技术”“降格”充当，甚至置纳米材料不会释放微波这一普通常识不顾，声称自己产品能释放保健微波来欺骗消费者。 可以说，现在市场上凡是能打上“绿色产品”标志的几乎都已打上了，吃、穿、用、住、行都有，明明是传统工艺生产的白酒，明明是同一块农田里长出的农副产品，摇身一变就变成了“绿色食品”，而其中各项污染或农药等有害物质超标者无计其数，不但败坏了“绿色产品”的声誉，而且也扰乱了市场，消费者对“绿色产品”的可信度正呈下降趋势，这和世界向绿色产品发展的潮流背道而驰。前车可鉴，未雨绸缪。纳米技术并非高不可攀，但也决非人人都能“纳”一把，因此，我们要提前做好纳米技术的打假工作，建立一套十分严格的评审和考核制度，为纳米技术的发展创造良好的空间，防止样样都要“纳”一把现象的发生，尽量避免恶意炒作“伪纳米”，不能等到造成极其严重的恶果后，再去打与堵，那样的话，将会妨碍真正的纳米技术和产业的快速、健康的发展，造成无法挽回的损失转自人民网侵删

你这个问题问得让人无法回答你 什么粉体 做什么用的 至少应该说明吧

关于这个问题，南京翃翌陶瓷膜很高兴给您做出以下回答，希望能得到满意采纳！采用液相法制备的纳米颗粒中含有大量的其他离子，用水洗涤多次可以洗干净，如果是做实验样品量很小的话还比较好洗。那种采用液相法工业化生产纳米颗粒的，洗涤应该是看你所要达到的要求吧，膜是有不同孔径大小的。根据不同的需求选择不同的孔径过滤。

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常用均匀沉降法：按硝酸锌浓度0．1mol／L，尿素浓度0．4mol／L配置500mL混合溶液，放入95。C的恒温水浴中，搅拌保温8h，待所得溶液冷却后，放入离心机中，用蒸馏水洗涤2—3次；再放入烘箱中干燥24~48h，烘箱温度保持在60。C左右；最后，将干燥后的样品放入马弗炉内煅烧4h，温度为450。C．连续微波法：微波炉(Panasonic)；磁力真空泵，上海西山泵业有限公司；液体流量计，苏州流量计厂；D／Max一ⅢC X 射线粉末衍射分析仪，日本理学公司；H一600一II透射电镜、S一570扫描电镜，日本日立公司；876—1型真空干燥器，上海浦东跃欣科学仪器厂；72卜分光光度计，上海第三分析仪器厂。ZnSO ·7H ()，AR，上海金山区兴塔美兴化工厂；尿素，AR，中国医药(集团)上海化学试剂公司。将ZnSO ·7H ()和尿素按一定比例配成混合溶液，装入图1所示的装置中，在90℃ 微波辐射下恒温反应。待反应完全后，取出沉淀。分别用pH一9．0的氨水、无水乙醇洗涤2～3次。将所得的固体粉末，干燥12 h。取出试样充分研磨后，在450℃焙烧一定时间，即得纳米ZnO粉末。微波辐照下，ZnSO ·7H O和尿素制备纳米Zn()反应机理如下：90℃ 时尿素发生分解：CO(NH 2)2+H 2O＝ C()2+2NH 33Zn + + C() + 4OH + H 2()＝ZnCO3 ·2Zn(OH )2 ·H 2()450℃ 焙烧时：ZnCO ·2Zn(OH)，·H O＝3ZnO+C()，+2H PO 原位生成法：称取一定量的ZnClz，溶于水中，滴入HC1并用玻璃棒搅拌得无色透明溶液。在搅拌的同时滴加NaOH溶液至PH=8 ，得到大量白色rZn(OH) 沉淀。用蒸馏水洗涤数次，得到纯Zn(OH)，。再称取一定量的PVP溶于水中，然后与zn(OH) 混合搅拌均匀。将混合液置于高压釜内，常温下充压至lMPa，在160oC下热压反应3h，得到产物。还有物理法物理法包括机械粉碎法和深度塑性变形法。机械粉碎法是采用特殊的机械粉碎、电火花爆炸等技术，将普通级别的氧化锌粉碎至超细。其中张伟l_J等人利用立式振动磨制备纳米粉体，得到了a—AlzO3、Zn0、MgSiO3等超微粉，最细粒度达到0．1 m。此法虽然工艺简单，但却具有能耗大，产品纯度低，粒度分布不均匀，研磨介质的尺寸和进料的细度影响粉碎效能等缺点。最大的不足是该法得不到1一lOOnm的粉体，因此工业上并不常用此法；而深度塑性变形法是使原材料在净静压作用下发生严重塑性形变，使材料的尺寸细化到纳米量级。这种独特的方法最初是由IslamgalievE‘]等人于1994年初发展起来的。该法制得的氧化锌粉体纯度高、粒度可控，但对生产设备的要求却很高。总的说来，物理法制备纳米氧化锌存在着耗能大，产品粒度不均匀，甚至达不到纳米级，产品纯度不高等缺点，工业上不常采用，发展前景也不大。2．2 化学法化学法具有成本低，设备简单，易放大进行工业化生产等特点。主要分为溶胶一凝胶法、醇盐水解法、直接沉淀法、均匀沉淀法等。2．2．1 溶胶一凝胶法溶胶一凝胶法制备纳米粉体的工作开始于20世纪6O年代。近年来，用此法制备纳米微粒、纳米薄膜、纳米复合材料等的报道很多。它是以金属醇盐Zn(OR) 为原料，在有机介质中对其进行水解、缩聚反应，使溶液经溶胶化得到凝胶，凝胶再经干燥、煅烧成粉体的方法[引。此法生产的产品粒度小、纯度高、反应温度低(可以比传统方法低400-500"C)，过程易控制；颗粒分布均匀、团聚少、介电性能较好。但成本昂贵，排放物对环境有污染，有待改善。水解反应：Zn(OR)2+2H2 O— Zn(OH)2+2ROH缩聚反应：Zn(OH)2一ZnO+H2O2．2．2 醇盐水解法醇盐水解法是利用金属醇盐在水中快速水解，形成氢氧化物沉淀，沉淀再经水洗、干燥、煅烧而得到纳米粉体的方法 引。该法突出的优点是反应条件温和，操作简单。缺点是反应中易形成不均匀成核，且原料成本高。例如以Zn(OC2H )。为原料，发生以下反应：Zn(OC2H5)2+2H20一Zn(OH)2+2G H5OHZn(OH)2— ZnO+H2O2．2．3 直接沉淀法直接沉淀法是制备纳米氧化锌广泛采用的一种方法。其原理是在包含一种或多种离子的可溶性盐溶液中加人沉淀剂，在一定条件下生成沉淀并使其沉淀从溶液中析出，再将阴离子除去，沉淀经热分解最终制得纳米氧化锌。其中选用不同的沉淀剂，可得到不同的沉淀产物。就资料报道看，常见的沉淀剂为氨水 、碳酸氢铵 引、尿素 。 等。以NH。·H。O作沉淀剂：Zn。++2NH3·H20一Zn(OH)2+2NH4+Zn(OH)2— ZnO+H2O以碳酸氢铵作沉淀剂：2Zn。++ 2NH4 HCo3一Zn2(OH)2 CO3+2NH4+Zn2(OH)2CO3— 2ZnO + CO2+ H2O以尿素作沉淀剂：CO(NH2)2+ 2H20一CO2+2NH3·H2O3Zn。++CO3。一+4OH一+ H20一ZnCO3·2Zn(OH)2 H2OZnCO3·2Zn(OH)2 H20一ZnO+C02+ H2O直接沉淀法操作简单易行，对设备技术要求不高，产物纯度高，不易引人其它杂质，成本较低。但是，此方法的缺点是洗涤沉淀中的阴离子较困难，且生成的产品粒子粒径分布较宽。因此工业上不常用。2．2．4 均匀沉淀法均匀沉淀法是利用某一化学反应使溶液中的构晶微粒从溶液中缓慢地、均匀地释放出来。所加入的沉淀剂并不直接与被沉淀组分发生反应，而是通过化学反应使其在整个溶液中均匀缓慢地析出。常用的均匀沉淀剂有尿素(CO(NHz)z)和六亚甲基四胺(C6 H 。N。)。所得粉末粒径一般为8—6Onm。其中卫志贤 加 等人以尿素和硝酸锌为原料制备氧化锌。他们得出的结论是：温度是影响产品粒径的最敏感因素。温度低，尿素水解慢，溶液中氢氧化锌的过饱和比低，粒径大；温度过高，尿素产生缩合反应生成缩二脲等，氢氧化锌过饱和比低，溶液粘稠，不易干燥，最终产品颗粒较大。另外，反应物的浓度及尿素与硝酸锌的配比也影响溶液中氢氧化锌的过饱和比。浓度越高，在相同的温度下，氢氧化锌的过饱和比越大。但是过高的浓度和尿素与硝酸锌的比值，使产品的洗涤、干燥变得困难，反应时间过长，也将造成后期溶液过饱和比降低，粒径变大。因此他们得到的最佳工艺条件为：反应温度~130~C、反应时间150min、尿素与硝酸锌的配比2．5—4．0：1(摩尔比)。由此可看出，均匀沉淀法得到的微粒粒径分布较窄，分散性好，工业化前景佳，是制备纳米氧化锌的理想方法。2．2．5 水热法水热法最初是用来研究地球矿物成因的一种手段，它是通过高压釜中适合水热条件下的化学反应实现从原子、分子级的微粒构筑和晶体生长。该法是将双水醋酸锌溶解在二乙烯乙二醇中，加热并不断搅拌以此得到氧化锌，再经过在室温下冷却，用离心机将水分离最终得到氧化锌粉末[]。此法制备的粉体晶粒发育完整，粒径小且分布均匀，团聚程度小，在烧结过程中活性高。但缺点是设备要求耐高压，能量消耗也很大，因此不利于工业化生产。2．2．6 微乳液法微乳液通常是由表面活性剂、助表面活性剂(通常为醇类)、油(通常为碳氢化合物)和水(或电解质水溶液)组成的透明的、各向同性的热力学稳定体系。微乳液中，微小的“水池”(water poo1)被表面活性剂和助表面活性剂所组成的单分子层界面所包围而形成微乳颗粒，其大小可控制在几个至几十纳米之间。微小的“水池”尺度小且彼此分离，因而不构成水相，这种特殊的微环境已被证明是多种化学反应的理想介质 ]。徐甲强[n 等人在硝酸锌溶液中加入环己烷、正丁醇、ABS搅拌，再加入双氧水，并用氨水作为沉淀剂，最终合成了颗粒小(19nm)、气体灵敏度高和工作温度低的氧化锌。微乳液法制备的纳米氧化锌，粒径分布均匀，但是团聚现象严重 H]。这是由于微乳液法制得的纳米材料粒径太小，比表面大，表面效应较严重所致。

纳米材料与技术专业的学习内容大体包括公共课程和专业课程两部分。1、公共课程：主要是数学、物理、化学、英语等。从大二起，学生会接触到部分材料类、纳米的专业知识。作为一个新兴专业，很多院校还会根据各自的培养特点设置有针对性的专业课程，专门制定适合本校该专业的人才培养方案。2、专业课程：主要包括材料现代研究方法、材料化学基础、材料物理性能、材料力学性能、量子统计、材料表面与界定、纳米结构与性能、低维材料物理与技术基础、磁性材料等。纳米材料的基本概念和基本物理效应、纳米材料的结构、尺寸和形貌的表征技术、纳米粉体材料的制备与表面修饰、一维纳米材料的制备、纳米复合材料的制备、纳米结构材料的制备、纳米材料的物理特性与应用、纳米材料与纳米技术的最新进展和发展趋势等。该专业的毕业生一般都可以在科研院校及纳米材料、黏合剂、涂料、电镀、陶瓷等相关领域从事相关产品开发、生产和检测等工作。与材料专业方面的学生基本有着相似的职业发展道路。

可以通过选区电子衍射（SAED）花样去判断是否是单晶用透射电子显微镜拍透射电镜图（TEM），标定TEM的SAED花样。在透射电镜的衍射花样中，对于不同的试样，采用不同的衍射方式时，可以观察到多种形式的衍射结果。如单晶电子衍射花样，多晶电子衍射花样，非晶电子衍射花样，会聚束电子衍射花样，菊池花样等。而且由于晶体本身的结构特点也会在电子衍射花样中体现出来，如有序相的电子衍射花样会具有其本身的特点，另外，由于二次衍射等会使电子衍射花样变得更加复杂。单晶是各向同性的，只有一套斑点，斑点离中间的距离和晶面间距有关，如果存在孪晶，就会有存在旋转关系的几套斑点。多晶各向异性，离中间的距离相同，但是各个方向都有，因此是一些同心圆组成的图案。一般的图像可以简单的从单晶衍射是点，多晶衍射是环这个方法去判断是单晶还是多晶。左图是单晶，右图是多晶

起到了复合物参与形成的作用。在水热合成中，柠檬酸可以作为一种络合剂，与锌离子形成络合物。这些络合物可以在水热反应条件下稳定存在，并在反应中逐渐分解，从而提供了锌离子的来源，并促进了氧化锌纳米粉体的形成。柠檬酸在水热法制备氧化锌纳米粉体中发挥着重要的作用，它可以作为络合剂参与复合物的形成，从而促进氧化锌纳米粉体的形成，并对其形态和粒度分布进行调节。

金属纳米粉体材料的制备：1.化学方法目前广泛应用的化学方法制备纳米粉体材料包括化学还原法、光化学法、溶胶-凝胶法、辐射还原法、沉淀法等。1.1化学还原法：目前是实验室和工业上较为常用的制备方法。选择利用合适的可溶性金属盐前驱体与适当的还原剂如NaBH4、柠檬酸钠等在液相中进行反应，还原，成核生长为金属单质。1.2光化学法：卤化银的光化学分解可以被认为是一个简单的光化学制备单质银的过程，人们也将它应用到贵金属纳米材料的合成当中，类似的方法也被广泛应用于金属纳米粉体材料的绿色合成和结构构件中。1.3溶胶-凝胶法：溶胶-凝胶法是用金属化合物的可溶性盐溶液，在某种溶剂中形成均质溶液, 溶质发生水解反应并生成纳米级的粒子从而形成胶体，经蒸发干燥转变为凝胶, 再经干燥、烧结等后处理得到所需的纳米金属粉体。1.4辐射还原法：辐射还原法中最常见的为γ-射线辐射还原法。由于γ-射线辐射法在制备纳米金属材料中具有不引入杂质元素等特点，在绿色环保制备方面具有一定的优势。通过使用不同的表面活性剂能改变纳米金属材料形貌和结构，为工业应用发展中提供更多选择性。1.5沉淀法：沉淀法主要包括直接沉淀法、共沉淀法和均匀沉淀法。其原理主要根据难容化合物的溶度积不同，通过改变温度、表面活性剂种类、转化剂浓度等方面来对纳米粉体的制备进行控制。想要了解更多的纳米金属粉末小知识，可以在百度中搜索广东银纳。用化学方法制备得到的金属纳米粉体可以根据不同品种和形貌要求选择不同方法，具有选择性强，产物纯度高等优点。2.物理方法物理法制备纳米金属粉体材料主要有磁控溅射法、蒸发冷凝法、离子注入法和高能机械球磨法。其中高能球磨法是近年来快速发展起来的一种制备纳米粉体材料的方法，该方法在制备合金纳米粉末方面有良好的工业应用前景。2.1磁控溅射法：磁控溅射法是指在电场的作用下, 电子在飞向基片过程中与氩原子发生碰撞，形成氩离子和新的电子，氩离子在电场作用下以高能量加速飞向阴极，轰击靶表面, 使得靶材料发生溅射，促使靶材料表层的一些粒子依靠动能飞出材料表面，在基片形成一层纳米薄膜体。2.2蒸发冷凝法：在高真空蒸发室内通入低压惰性气体，使金属材料生成蒸汽，雾化为原子雾与惰性原子发生碰撞而失去能量，从而凝聚形成纳米尺寸的团簇并在液氮冷阱上聚集起来，最后得到纳米粉体。2.3离子注入法：即把要注入的分子、原子离子化,进而以数千电子伏特乃至数兆电子伏特的加速能,将离子注入基体中,经热处理而得金属纳米粒子。2.4高能机械球磨法：高能机械球磨法主要依靠高速率的振动、旋转让球磨机里面的硬球和原材料产生不断碰撞，让合金、金属得以粉碎并产生纳米粉体材料。

粉体的晶体粒径在纳米级，行业一般是是粒径有一面低于100纳米尺寸的粉末材料，

纳米粉体在新技术领域的发展，很多学者也开始研究合成纳米抛光粉，主要方法有固相法、液相法及气相法等。液相法是目前制备纳米粉体的最常用方法之一，包括沉淀法、溶胶凝胶法、水热晶化法、微乳液法。沉淀法的优点是:成核快，易控制，工艺设备简单，并且产品成本低，该法可制备高纯度的产品。缺点是纳米粉体较难过滤和洗涤，粉体也容易团聚。科研人员在室温下分别以硫酸饰和硝酸饰为原料，逐滴加入氨水并搅拌，可合成纳米抛光粉，经XRD表征晶粒大小为2nm和12nm。本文研究了以不同升温速率锻烧前驱体碳酸饰，在缓慢升温至350℃锻烧时可合成花状的纳米颗粒，350℃直接锻烧前驱体，则合成了片层状的纳米粒子。溶胶一凝胶法是指以金属有机化合物或有机络合物为原料，在低温下经过聚合或水解，形成溶胶，然后热处理，可制备比表面积大、分散性好的超微纳米粉。溶胶一凝胶法的优点是:可在低温条件下进行，产物粒径较小，并且粒度分布窄，合成产物的纯度高等。缺点是:成本较高，并且热处理过程中，由于颗粒小比表面大，容易团聚，整个过程相对所需的时间较长。科技人员利用柠檬酸将草酸饰水解，低温下制备成溶胶，后经蒸发得到凝胶，于120℃干燥12h，可得到干凝胶呈淡黄色，将烘干的干凝胶在不同温度下焙烧后可得到粒径不同的纳米抛光粉。侯文华、徐林[[37〕等也采用来溶胶一凝胶法制备出分散均匀的抛光粉超细粒子，平均粒径lOnm，表面积为57m2/go微乳液法是指由经两种互不相溶的液体混合后组成均匀混合物，其中分散相以微液滴的形式存在。反应有以下两种:一是反应由包含两种反应物的微乳液混合，反应后生成沉淀;另一种是一种反应物微乳液与另一种反应物相互反应生成沉淀。微乳液法的特点是:颗粒之间不易于团聚，是因为粒子的表面包裹有一层表面活性剂分子，并且该法可选择不同的表面活性剂修饰粒子，可达到控制粒子大小的作用。缺点是该法所需消耗较多的表面活性剂和溶剂，这些有机物较难去除。科研人员首次以TrionN-101/n-C8Hi8/n-CsOH/H20体系的W/O微乳液为反应介质，研制出了粒径小于40nm的抛光粉。由于微乳液法制备的沉淀颗粒非常微小，而且均匀，因此近年来大量研究集中在以微乳液作为反应介质制备超细抛光粉超细颗粒。来自:www.dgmingkang.com

纳米材料的用途很广，主要用途有： 医药 使用纳米技术能使药品生产过程越来越精细，并在纳米材料的尺度上直接利用原子、分子的排布制造具有特定功能的药品。纳米材料粒子将使药物在人体内的传输更为方便，用数层纳米粒子包裹的智能药物进入人体后可主动搜索并攻击癌细胞或修补损伤组织。使用纳米技术的新型诊断仪器只需检测少量血液，就能通过其中的蛋白质和DNA诊断出各种疾病。 家电 用纳米材料制成的纳米材料多功能塑料，具有抗菌、除味、防腐、抗老化、抗紫外线等作用，可用处作电冰霜、空调外壳里的抗菌除味塑料。 电子计算机和电子工业 可以从阅读硬盘上读卡机以及存储容量为目前芯片上千倍的纳米材料级存储器芯片都已投入生产。计算机在普遍采用纳米材料后，可以缩小成为“掌上电脑”。 环境保护 环境科学领域将出现功能独特的纳米膜。这种膜能够探测到由化学和生物制剂造成的污染，并能够对这些制剂进行过滤，从而消除污染。 纺织工业 在合成纤维树脂中添加纳米SiO2、纳米ZnO、纳米SiO2复配粉体材料，经抽丝、织布，可制成杀菌、防霉、除臭和抗紫外线辐射的内衣和服装，可用于制造抗菌内衣、用品，可制得满足国防工业要求的抗紫外线辐射的功能纤维。 机械工业 采用纳米材料技术对机械关键零部件进行金属表面纳米粉涂层处理，可以提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命。 为推进我国功能纳米材料的产业化进程，中国商品交易中心和中国科学院化学研究所共同组建了北京中商世纪纳米技术有限公司，该公司将以中国科学院化学研究所功能纳米界面材料研究组为技术依托，致力于功能纳米界面材料技术与开发与推广。

纳米金属颗粒易燃易爆，几个纳米的金属铜颗粒或金属铝颗粒，一遇到空气就会产生激烈的燃烧，发生爆炸。因此，纳米金属颗粒的粉体可用来做成烈性炸药，做成火箭的固体燃料还可产生更大的推力。用纳米金属颗粒粉体做催化剂，可以加快化学反应速率，大大提高化工合成的产出率。

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只要接触角足够大，就会既不亲水又不亲油，也就是同时疏油和疏水，一般疏油的接触角更大。

　　纳米技术的坏处　　工程科学新近制造的一些纳米粒子可能会引发癌症。纳米技术可以创造并操控1纳米大小的物质。研究人员发现，鱼类摄取少量碳纳米物质后患上了脑癌。实验鼠在吸入碳纳米管（由碳原子组成的管状分子）后出现肺病的症状，就好像吸入了石棉颗粒一样。　　纳米技术被应用于新型监视设备会致使隐私泄露。　　纳米粒子很小，比细胞小上千倍。由于小尺寸效应、量子效应和巨大比表面积等，纳米材料具有特殊的物理化学性质。在进入生命体后，它们与生命体相互作用所产生的化学特性和生物活性，与化学成分相同的常规物质有很大不同。前期研究表明，一些人造纳米颗粒在很小剂量下容易引起靶器官炎症；容易导致大脑损伤；容易使机体产生氧化应激；容易进入细胞甚至细胞核内；表面吸附力很强，容易把其他物质带入细胞内；有随纳米尺寸减小生物毒性增大的趋势；表面的轻微改变导致生物效应发生巨变等。

纳米粉体也叫纳米颗粒，一般指尺寸在1-100nm之间的超细粒子，有人称它是超微粒子。它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒。按照它的尺寸计算，假设每个原子尺寸为1埃，那么它所含原子数在1000个-10亿个之间。它小于一般生物细胞，和病毒的尺寸相当。纳米颗粒的形态有球形、板状、棒状、角状、海绵状等，制成纳米颗粒的成分可以是金属，可以是氧化物，还可以是其他各种化合物。

纳米粒子的制备方法很多，可分为物理方法和化学方法。1.物理方法(1)真空冷凝法用真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化或形成等离子体，然后骤冷。其特点纯度高、结晶组织好、粒度可控，但技术设备要求高。(2)物理粉碎法通过机械粉碎、电火花爆炸等方法得到纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。(3)机械球磨法采用球磨方法，控制适当的条件得到纯元素纳米粒子、合金纳米粒子或复合材料的纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。2.化学方法(1)气相沉积法利用金属化合物蒸气的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高，粒度分布窄。(2)沉淀法把沉淀剂加入到盐溶液中反应后，将沉淀热处理得到纳米材料。其特点简单易行，但纯度低，颗粒半径大，适合制备氧化物。(3)水热合成法高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成，再经分离和热处理得纳米粒子。其特点纯度高，分散性好、粒度易控制。(4)溶胶凝胶法金属化合物经溶液、溶胶、凝胶而固化，再经低温热处理而生成纳米粒子。其特点反应物种多，产物颗粒均一，过程易控制，适于氧化物和Ⅱ～Ⅵ族化合物的制备。(5)微乳液法两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液，在微泡中经成核、聚结、团聚、热处理后得纳米粒子。其特点粒子的单分散和界面性好，Ⅱ～Ⅵ族半导体纳米粒子多用此法制备

纳米粒子的制备方法很多，可分为物理方法和化学方法。1. 物理方法 (1)真空冷凝法 用真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化或形成等离子体，然后骤冷。其特点纯度高、结晶组织好、粒度可控，但技术设备要求高。 (2)物理粉碎法 通过机械粉碎、电火花爆炸等方法得到纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。 (3)机械球磨法 采用球磨方法，控制适当的条件得到纯元素纳米粒子、合金纳米粒子或复合材料的纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。 2. 化学方法 (1)气相沉积法 利用金属化合物蒸气的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高，粒度分布窄。 (2)沉淀法 把沉淀剂加入到盐溶液中反应后，将沉淀热处理得到纳米材料。其特点简单易行，但纯度低，颗粒半径大，适合制备氧化物。 (3)水热合成法 高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成，再经分离和热处理得纳米粒子。其特点纯度高，分散性好、粒度易控制。 (4)溶胶凝胶法 金属化合物经溶液、溶胶、凝胶而固化，再经低温热处理而生成纳米粒子。其特点反应物种多，产物颗粒均一，过程易控制，适于氧化物和Ⅱ～Ⅵ族化合物的制备。 (5)微乳液法 两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液，在微泡中经成核、聚结、团聚、热处理后得纳米粒子。其特点粒子的单分散和界面性好，Ⅱ～Ⅵ族半导体纳米粒子多用此法制备

小宝宝用的奶瓶可以不用每次消毒，因为奶瓶加上了一种神奇的超级微小粉末，自己有杀菌的功能；爸爸戴的领带可以不用洗，就是吃饭时一不小心把菜汤和油泼上去。也不用洗，因为领带也有这种粉末，让它不沾油，不沾水，可以自己给自己做清洁；细菌最害怕呆在放有这种粉末的冰条、洗衣机里，因为这种粉末专门与它们过不去……这不是未来世界里的东西，而是人类实实在在地已经开始享受的新材料产品。这种神奇的超微粉末，就是纳米微粒。神奇的粉末为何具备这么多神奇的本领?它到底有多小?做面包的面粉是很细的粉末了，但神奇的超微粉末与面粉相比，就好比是鸡蛋与地球在相比；假设一粒芝麻有足球场那么大，那么这超微颗粒就相当于这足球场里的一粒芝麻那么小。纳米世界真是太微小了，小到肉眼根本见不到它们，必须用高倍电子显微镜才能看清它的真面目。纳米是一个长度单位，人们通常把1毫米的千分之一称为微米，1微米的千分之一便称为纳米。大家都知道1米有多长吧，把1米长的东西换算成纳米单位，就是10亿纳米。仅一根头发丝的直径，如果用纳米来计算，就有七八万纳米。那神奇的超微粉末的每一粒直径仅仅只有1～10纳米，当组成物质的颗粒小到纳米后，这种物质就可称为纳米材料，所以超微粉末也有一个引人注目的名字——纳米微粒，也有人叫它“纳米粉体材料”。超微粉末一出世，就吸引了世界上所有人的目光，因为它有着惊人的与其他材料完全不同的本领，科学家发现，纳米微粒天生至少有五大看家本领：第一，因为它非常细小，所以它的表面积就特别大，1克超微粉末的表面积，可以达到几千至几万平方米，这为人们进行磁化、加速化学反应提供了很大的空间；第二，它不怕压，再大的压力它敢承受，性格非常活泼，喜欢与其他物质进行“交往”(化学反应)；第三，它的熔点温度很低，例如我们要熔化一块银，得有960℃的高温，而如果想要银超微粉末熔化，你只需要一壶开水(100℃)，就可以把它浇熔；第四，它耐热、耐腐蚀；第五，它的导热性能好，传热快，是极好的导热材料。正因为纳米微粒有这些神奇的本领，目前，各国争相开始研究纳米粉体材料，把这种超微粉末试着加入各种产品材料里，让超微粉末帮助人们生产出全新的产品。超微粉末也不负众望，初试锋芒，就显示出它那神奇的“功夫”。美国、俄罗斯等国的科学家，在火箭固体燃料中添加铝和镍的超微粉末，结果火箭飞得更快。目前，这种超微粉末应用得最多的是作为磁性材料使用。人们把这种超微粉末均匀地涂抹在磁带、录像带和磁性记录器上，就会使磁带的记录能力更强。人们把三氧化二铁的超微粉末涂在磁带上，制出了比现在普通的磁带小得多，但所记录的信息多10倍的超小型磁带。

生产性粉尘对人体的危害是多方面的，但最突出的危害表现在肺部

　　纳米陶瓷，是运用纳米技术将一些纳米粉体加入到陶瓷内部，并通过烧结的方法，使加入的纳米粉体在陶瓷内部彼此结合而制作而成的陶瓷。其中，纳米粉体主要是指纳米级的晶粒、晶须以及镜片纤维等。纳米陶瓷最大的特性就是彻底改变了陶瓷脆性高的缺陷，提高了陶瓷的韧性，使得陶瓷具有了极高的可塑性。　　目前，纳米陶瓷被众多行业广泛应用。尤其是在建筑行业和卫浴行业的应用最为广泛，在建筑行业中，纳米陶瓷是最佳的外墙使用材料;在卫浴领域中，纳米陶瓷是制作浴盆、浴缸的最佳材料。纳米陶瓷在科技不断进步的大形势下，已逐渐被人们寄予了更大的希望，人们希望它能够在成为工程陶瓷的替代者。那么，纳米陶瓷的制备方法和工艺是有哪些呢?下面小编就简单介绍一下吧。　　纳米陶瓷制备方法的主要工艺有三个步骤，即纳米粉体的制备、纳米陶瓷成型和纳米陶瓷烧结。其中：　　步骤一：纳米粉体的制备。纳米粉体的制备是纳米陶瓷制作中最重要的一步，在某种程度上可以说，纳米粉体决定着纳米陶瓷烧结后的质量好坏。目前，纳米粉体制备方法主要有两种，一种是气相合成法，这种方法包含有化学气相合成法、高温裂解法和雾转化法。这是一种极为实用的纳米粉体制备方法。通过这种方法可以制备纳米氧化物粉体，也可以制备米非氧化物粉体，气相合成法最大的优点就是制备的纳米粉体有很高的纯净性，烧结后的纳米陶瓷表面纯度极高。一种是凝聚相合成法，这种方法主要应用在制备复合氧化物纳米陶瓷材料中。　　步骤二：纳米陶瓷成型。在将纳米粉体制备完成后，就可以将粉体加入陶瓷制作材料中，然后将陶瓷制作成为所需要的形状。　　步骤三：纳米陶瓷烧结。将纳米陶瓷制作成型后，就需要进行最后一步，烧结了。烧结过程就是为了使纳米粉体在陶瓷内部彼此之间相互结合，最后成为形状固定的纳米陶瓷产品。　　纳米陶瓷是一种新型的陶瓷产品，它有着许多传统陶瓷所不具备的优良特性。所以说，掌握了纳米陶瓷的制备方法很重要，而掌握纳米粉体的制备方法则是关键中的关键一步。

纳米材料大致可分为纳米粉末、纳米纤维、纳米膜、纳米块体等四类。其中纳米粉末开发时间最长、技术最为成熟，是生产其他三类产品的基础。　　纳米陶瓷　　利用纳米技术开发的纳米陶瓷材料是利用纳米粉体对现有陶瓷进行改性，通过往陶瓷中加入或生成纳米级颗粒、晶须、晶片纤维等，使晶粒、晶界以及他们之间的结合都达到纳米水平，使材料的强度、韧性和超塑性大幅度提高。它克服了工程陶瓷的许多不足，并对材料的力学、电学、热学、磁光学等性能产生重要影响，为代替工程陶瓷的应用开拓了新领域。　　随着纳米技术的广泛应用，纳米陶瓷随之产生，希望以此来克服　　陶瓷材料的脆性，使陶瓷具有像金属似柔韧性和可加工性。　　纳米粉末　　又称为超微粉或超细粉，一般指粒度在100纳米以下的粉末或颗粒，是一种介于原子、分子与宏观物体之间处于中间物态的固体颗粒材料。可用于：高密度磁记录材料；吸波隐身材料；磁流体材料；防辐射材料；单晶硅和精密光学器件抛光材料；微芯片导热基片与布线材料；微电子封装材料；光电子材料；先进的电池电极材料；太阳能电池材料；。　　纳米纤维　　指直径为纳米尺度而长度较大的线状材料。可用于：微导线、微光纤（未来量子计算机与光子计算机的重要元件）材料；新型激光或发光二极管材料等。静电纺丝法是制备无机物纳米纤维的一种简单易行的方法。　　纳米膜　　纳米膜分为颗粒膜与致密膜。颗粒膜是纳米颗粒粘在一起，中间有极为细小的间隙的薄膜。致密膜指膜层致密但晶粒尺寸为纳米级的薄膜。可用于：气体催化（如汽车尾气处理）材料；过滤器材料；高密度磁记录材料；光敏材料；平面显示器材料；超导材料等。　　纳米块体　　纳米块体是将纳米粉末高压成型或控制金属液体结晶而得到的纳米晶粒材料。主要用途为：超高强度材料；智能金属材料等。

小宝宝用的奶瓶可以不用每次消毒，因为奶瓶加上了一种神奇的超级微小粉末，自己有杀菌的功能；爸爸戴的领带可以不用洗，就是吃饭时一不小心把菜汤和油泼上去。也不用洗，因为领带也有这种粉末，让它不沾油，不沾水，可以自己给自己做清洁；细菌最害怕呆在放有这种粉末的冰条、洗衣机里，因为这种粉末专门与它们过不去……这不是未来世界里的东西，而是人类实实在在地已经开始享受的新材料产品。这种神奇的超微粉末，就是纳米微粒。神奇的粉末为何具备这么多神奇的本领？它到底有多小？做面包的面粉是很细的粉末了，但神奇的超微粉末与面粉相比，就好比是鸡蛋与地球在相比；假设一粒芝麻有足球场那么大，那么这超微颗粒就相当于这足球场里的一粒芝麻那么小。纳米世界真是太微小了，小到肉眼根本见不到它们，必须用高倍电子显微镜才能看清它的真面目。纳米是一个长度单位，人们通常把1毫米的千分之一称为微米，1微米的千分之一便称为纳米。大家都知道1米有多长吧，把1米长的东西换算成纳米单位，就是10亿纳米。仅一根头发丝的直径，如果用纳米来计算，就有七八万纳米。那神奇的超微粉末的每一粒直径仅仅只有1～10纳米，当组成物质的颗粒小到纳米后，这种物质就可称为纳米材料，所以超微粉末也有一个引人注目的名字——纳米微粒，也有人叫它“纳米粉体材料”。超微粉末一出世，就吸引了世界上所有人的目光，因为它有着惊人的与其他材料完全不同的本领，科学家发现，纳米微粒天生至少有五大看家本领：第一，因为它非常细小，所以它的表面积就特别大，1克超微粉末的表面积，可以达到几千至几万平方米，这为人们进行磁化、加速化学反应提供了很大的空间；第二，它不怕压，再大的压力它敢承受，性格非常活泼，喜欢与其他物质进行“交往”（化学反应）；第三，它的熔点温度很低，例如我们要熔化一块银，得有960℃的高温，而如果想要银超微粉末熔化，你只需要一壶开水（100℃），就可以把它浇熔；第四，它耐热、耐腐蚀；第五，它的导热性能好，传热快，是极好的导热材料。正因为纳米微粒有这些神奇的本领，目前，各国争相开始研究纳米粉体材料，把这种超微粉末试着加入各种产品材料里，让超微粉末帮助人们生产出全新的产品。超微粉末也不负众望，初试锋芒，就显示出它那神奇的“功夫”。美国、俄罗斯等国的科学家，在火箭固体燃料中添加铝和镍的超微粉末，结果火箭飞得更快。目前，这种超微粉末应用得最多的是作为磁性材料使用。人们把这种超微粉末均匀地涂抹在磁带、录像带和磁性记录器上，就会使磁带的记录能力更强。人们把三氧化二铁的超微粉末涂在磁带上，制出了比现在普通的磁带小得多，但所记录的信息多10倍的超小型磁带。

　　纳米陶瓷，是运用纳米技术将一些纳米粉体加入到陶瓷内部，并通过烧结的方法，使加入的纳米粉体在陶瓷内部彼此结合而制作而成的陶瓷。其中，纳米粉体主要是指纳米级的晶粒、晶须以及镜片纤维等。纳米陶瓷最大的特性就是彻底改变了陶瓷脆性高的缺陷，提高了陶瓷的韧性，使得陶瓷具有了极高的可塑性。　　目前，纳米陶瓷被众多行业广泛应用。尤其是在建筑行业和卫浴行业的应用最为广泛，在建筑行业中，纳米陶瓷是最佳的外墙使用材料;在卫浴领域中，纳米陶瓷是制作浴盆、浴缸的最佳材料。纳米陶瓷在科技不断进步的大形势下，已逐渐被人们寄予了更大的希望，人们希望它能够在成为工程陶瓷的替代者。那么，纳米陶瓷的制备方法和工艺是有哪些呢?下面小编就简单介绍一下吧。　　纳米陶瓷制备方法的主要工艺有三个步骤，即纳米粉体的制备、纳米陶瓷成型和纳米陶瓷烧结。其中：　　步骤一：纳米粉体的制备。纳米粉体的制备是纳米陶瓷制作中最重要的一步，在某种程度上可以说，纳米粉体决定着纳米陶瓷烧结后的质量好坏。目前，纳米粉体制备方法主要有两种，一种是气相合成法，这种方法包含有化学气相合成法、高温裂解法和雾转化法。这是一种极为实用的纳米粉体制备方法。通过这种方法可以制备纳米氧化物粉体，也可以制备米非氧化物粉体，气相合成法最大的优点就是制备的纳米粉体有很高的纯净性，烧结后的纳米陶瓷表面纯度极高。一种是凝聚相合成法，这种方法主要应用在制备复合氧化物纳米陶瓷材料中。　　步骤二：纳米陶瓷成型。在将纳米粉体制备完成后，就可以将粉体加入陶瓷制作材料中，然后将陶瓷制作成为所需要的形状。　　步骤三：纳米陶瓷烧结。将纳米陶瓷制作成型后，就需要进行最后一步，烧结了。烧结过程就是为了使纳米粉体在陶瓷内部彼此之间相互结合，最后成为形状固定的纳米陶瓷产品。　　纳米陶瓷是一种新型的陶瓷产品，它有着许多传统陶瓷所不具备的优良特性。所以说，掌握了纳米陶瓷的制备方法很重要，而掌握纳米粉体的制备方法则是关键中的关键一步。

1纳米=10^-9米=1/1000000000米，即10亿分之一米。纳米材料的定义指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围或由它们作为基本单元构成的材料。其尺寸要求是，至少有一维处于0.1～100nm。纳米材料大致可分为纳米粉末、纳米纤维、纳米膜、纳米块体等四类。其中纳米粉末开发时间最长、技术最为成熟，是生产其他三类产品的基础。目前，纳米技术基础理论研究和新材料开发等应用研究都得到了快速的发展，并且在传统材料、医疗器材、电子设备、涂料等行业得到了广泛的应用。在产业化发展方面，除了纳米粉体材料在美国、日本、中国等少数几个国家初步实现规模生产外，纳米生物材料、纳米电子器件材料、纳米医疗诊断材料等产品仍处于开发研制阶段。今后几年，随着各国对纳米技术应用研究投入的加大，纳米新材料产业化进程将大大加快，市场规模将有放量增长。纳米粉体材料中的纳米碳酸钙、纳米氧化锌、纳米氧化硅等几个产品已形成一定的市场规模；纳米粉体应用广泛的纳米陶瓷材料、纳米纺织材料、纳米改性涂料等材料也已开发成功，并初步实现了产业化生产，纳米粉体颗粒在医疗诊断制剂、微电子领域的应用正加紧由实验研究成果向产品产业化生产方向转移。

1、表面效应是指纳米粒子表面原子与总原子数之比随着粒径的变小而急剧增大后所引起的性质上的变化。表9-2给出了纳米粒子尺寸与表面原子数的关系。随粒径减小，表面原子数迅速增加。另外，随着粒径的减小，纳米粒子的表面积、表面能的都迅速增加。这主要是粒径越小，处于表面的原子数越多。表面原子的晶体场环境和结合能与内部原子不同。表面原子周围缺少相邻的原子，有许多悬空键，具有不饱和性质，易于其他原子想结合而稳定下来，因而表现出很大的化学和催化活性。2、量子尺寸粒子尺寸下降到一定值时，费米能级接近的电子能级由准连续能级变为分立能级的现象称为量子尺寸效应。Kubo采用一电子模型求得金属超微粒子的能级间距为：4Ef/3N式中Ef为费米势能，N为微粒中的原子数。宏观物体的N趋向于无限大，因此能级间距趋向于零。纳米粒子因为原子数有限，N值较小，导致有一定的值，即能级间距发生分裂。半导体纳米粒子的电子态由体相材料的连续能带随着尺寸的减小过渡到具有分立结构的能级，表现在吸收光谱上就是从没有结构的宽吸收带过渡到具有结构的吸收特性。在纳米粒子中处于分立的量子化能级中的电子的波动性带来了纳米粒子一系列特性，如高的光学非线性，特异的催化和光催化性质等。3、量子隧道微观粒子具有贯穿势垒的能力称为隧道效应。人们发现一些宏观量，例如微颗粒的磁化强度、量子相干器件的磁通量以及电荷等亦具有隧道效应，它们可以穿越宏观系统的势垒产生变化，故称为宏观的量子隧道效应。用此概念可定性解释超细镍微粒在低温下保持超顺磁性等。4、介电限域纳米粒子的介电限域效应较少不被注意到。实际样品中，粒子被空气﹑聚合物﹑玻璃和溶剂等介质所包围，而这些介质的折射率通常比无机半导体低。光照射时，由于折射率不同产生了界面，邻近纳米半导体表面的区域、纳米半导体表面甚至纳米粒子内部的场强比辐射光的光强增大了。这种局部的场强效应，对半导体纳米粒子的光物理及非线性光学特性有直接的影响。对于无机-有机杂化材料以及用于多相反应体系中光催化材料，介电限域效应对反应过程和动力学有重要影响扩展资料：纳米材料大致可分为纳米粉末、纳米纤维、纳米膜、纳米块体等四类。其中纳米粉末开发时间最长、技术最为成熟，是生产其他三类产品的基础。1 纳米陶瓷利用纳米技术开发的纳米陶瓷材料是利用纳米粉体对现有陶瓷进行改性，通过往陶瓷中加入或生成纳米级颗粒、晶须、晶片纤维等，使晶粒、晶界以及他们之间的结合都达到纳米水平，使材料的强度、韧性和超塑性大幅度提高。它克服了工程陶瓷的许多不足，并对材料的力学、电学、热学、磁光学等性能产生重要影响，为代替工程陶瓷的应用开拓了新领域。随着纳米技术的广泛应用，纳米陶瓷随之产生，希望以此来克服。陶瓷材料的脆性，使陶瓷具有像金属似柔韧性和可加工性。英国材料学家Cahn指出，纳米陶瓷是解决陶瓷脆性的战略途径。 纳米耐高温陶瓷粉涂层材料是一种通过化学反应而形成耐高温陶瓷涂层的材料2 纳米粉末又称为超微粉或超细粉，一般指粒度在100纳米以下的粉末或颗粒，是一种介于原子、分子与宏观物体之间处于中间物态的固体颗粒材料。可用于：高密度磁记录材料；吸波隐身材料；磁流体材料；防辐射材料；单晶硅和精密光学器件抛光材料。微芯片导热基片与布线材料；微电子封装材料；光电子材料；先进的电池电极材料；太阳能电池材料；高效催化剂；高效助燃剂；敏感元件；高韧性陶瓷材料（摔不裂的陶瓷，用于陶瓷发动机等）；人体修复材料；抗癌制剂等。3 纳米纤维指直径为纳米尺度而长度较大的线状材料。可用于：微导线、微光纤（未来量子计算机与光子计算机的重要元件）材料；新型激光或发光二极管材料等。静电纺丝法是制备无机物纳米纤维的一种简单易行的方法。4 纳米膜纳米膜分为颗粒膜与致密膜。颗粒膜是纳米颗粒粘在一起，中间有极为细小的间隙的薄膜。致密膜指膜层致密但晶粒尺寸为纳米级的薄膜。可用于：气体催化（如汽车尾气处理）材料；过滤器材料；高密度磁记录材料；光敏材料；平面显示器材料；超导材料等。5 纳米块体纳米块体是将纳米粉末高压成型或控制金属液体结晶而得到的纳米晶粒材料。主要用途为：超高强度材料；智能金属材料等。应用范围：1、 天然纳米材料海龟在美国佛罗里达州的海边产卵，但出生后的幼小海龟为了寻找食物，却要游到英国附近的海域，才能得以生存和长大。最后，长大的海龟还要再回到佛罗里达州的海边产卵。如此来回约需5～6年，为什么海龟能够进行几万千米的长途跋涉呢？它们依靠的是头部内的纳米磁性材料，为它们准确无误地导航。生物学家在研究鸽子、海豚、蝴蝶、蜜蜂等生物为什么从来不会迷失方向时，也发现这些生物体内同样存在着纳米材料为它们导航。2、 纳米磁性材料在实际中应用的纳米材料大多数都是人工制造的。纳米磁性材料具有十分特别的磁学性质，纳米粒子尺寸小，具有单磁畴结构和矫顽力很高的特性，用它制成的磁记录材料不仅音质、图像和信噪比好，而且记录密度比γ-Fe2O3高几十倍。超顺磁的强磁性纳米颗粒还可制成磁性液体，用于电声器件、阻尼器件、旋转密封及润滑和选矿等领域。3、 纳米陶瓷材料传统的陶瓷材料中晶粒不易滑动，材料质脆，烧结温度高。纳米陶瓷的晶粒尺寸小，晶粒容易在其他晶粒上运动，因此，纳米陶瓷材料具有极高的强度和高韧性以及良好的延展性，这些特性使纳米陶瓷材料可在常温或次高温下进行冷加工。如果在次高温下将纳米陶瓷颗粒加工成形，然后做表面退火处理，就可以使纳米材料成为一种表面保持常规陶瓷材料的硬度和化学稳定性，而内部仍具有纳米材料的延展性的高性能陶瓷。4、纳米传感器纳米二氧化锆、氧化镍、二氧化钛等陶瓷对温度变化、红外线以及汽车尾气都十分敏感。因此，可以用它们制作温度传感器、红外线检测仪和汽车尾气检测仪，检测灵敏度比普通的同类陶瓷传感器高得多。5、 纳米倾斜功能材料在航天用的氢氧发动机中，燃烧室的内表面需要耐高温，其外表面要与冷却剂接触。因此，内表面要用陶瓷制作，外表面则要用导热性良好的金属制作。但块状陶瓷和金属很难结合在一起。如果制作时在金属和陶瓷之间使其成分逐渐地连续变化，让金属和陶瓷“你中有我、我中有你”。最终便能结合在一起形成倾斜功能材料，它的意思是其中的成分变化像一个倾斜的梯子。当用金属和陶瓷纳米颗粒按其含量逐渐变化的要求混合后烧结成形时，就能达到燃烧室内侧耐高温、外侧有良好导热性的要求。参考资料：百度百科——纳米材料