当前化工企业消防安全管理当中存在的问题

根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安监总局令第41号）第十四条 企业应当根据化工工艺、装置、设施等实际情况，制定完善下列主要安全生产规章制度：（一）安全生产例会等安全生产会议制度；（二）安全投入保障制度；（三）安全生产奖惩制度；（四）安全培训教育制度；（五）领导干部轮流现场带班制度；（六）特种作业人员管理制度；（七）安全检查和隐患排查治理制度；（八）重大危险源评估和安全管理制度；（九）变更管理制度；（十）应急管理制度；（十一）生产安全事故或者重大事件管理制度；（十二）防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；（十三）工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度；（十四）动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度；（十五）危险化学品安全管理制度；（十六）职业健康相关管理制度；（十七）劳动防护用品使用维护管理制度；（十八）承包商管理制度；（十九）安全管理制度及操作规程定期修订制度。

按照《安全标准化》要求，大概有：1）安全生产职责；2）识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；3）安全生产会议管理； 4）安全生产费用； 5）安全生产奖惩管理； 6）管理制度评审和修订； 7）安全培训教育； 8）特种作业人员管理； 9）管理部门、基层班组安全活动管理； 10）风险评价；11）隐患治理； 12）重大危险源管理； 13）变更管理； 14）事故管理； 15）防火、防爆管理，包括禁烟管理；16）消防管理；17）仓库、罐区安全管理； 18）关键装置、重点部位安全管理；19）生产设施管理，包括安全设施、特种设备等管理； 20）监视和测量设备管理；21）安全作业管理，包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等；22）危险化学品安全管理，包括剧毒化学品安全管理及危险化学品储存、出入库、运输、装卸等；23）检维修管理；24）生产设施拆除和报废管理； 25）承包商管理； 26）供应商管理；27) 职业卫生管理，包括防尘、防毒管理；28）劳动防护用品（具）和保健品管理；29）作业场所职业危害因素检测管理；30）应急救援管理；31）安全检查管理；32）自评等。希望对你有用。

化工企业动火作业安全管理制度具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。1 、范围本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格制度、职责要求及《动火安全作业证》的管理。本制度适用于公司生产单位禁火区的动火作业。本制度不适用于公司的固定动火区作业和固定用火作业。2、 规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。GB50016 建筑设计防火规范AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范3、 术语和定义本制度采用下列术语和定义。3.1、 动火作业 hot work能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。3.2、 易燃易爆场所 inflammable and explosive area本制度是指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。4、 动火作业分级动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。4.1、 特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。4.2、 一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。4.3、 二级动火作业4.3.1、 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。4.3.2、 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。4.4、 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。5、 动火作业安全防火要求5.1、 动火作业安全防火基本要求5.1.1 、动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范和AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定。5.1.2、 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。5.1.3、 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。5.1.4、 凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。5.1.5、 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。5.1.6 、五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。5.1.7、 凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。5.1.8、 动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。5.1.9、 动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。5.1.10、 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。5.1.11、 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场。5.2、 特殊动火作业的安全防火要求特殊动火作业在符合5.1规定的同时,还应符合以下规定。5.2.1、 在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。5.2.2、 应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。5.2.3、 动火作业前，生产车间(分厂)应通知安全（防火）部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。5.2.4、 动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。5.2.5 、动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。6 、动火分析及合格制度6.1、 动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。6.2、 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。6.3、 取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。6.4、 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经制度气体样品标定合格。6.5、 动火分析合格判定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。7 、职责要求7.1、动火单位负责与生产车间共同制定、落实动火安全措施，严格按照动火作业许可证，随时检查作业现场安全状况，发现违章或不具备安全作业条件时，有责任及时终止动火作业。7.2 、动火作业负责人7.2.1 、负责办理《动火证》并对动火作业负全面责任。7.2.2 、应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。7.3、 动火人7.3.1、 应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。7.3.2 、应逐项确认相关安全措施的落实情况。7.3.3、 应确认动火地点和时间。7.3.4、若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。7.3.5、应随身携带《动火证》。7.4、 监火人7.4.1、 负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。7.4.2、 应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。7.4.3、 当发现动火人违章作业时应立即制止。7.4.4、 在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。7.5、 动火部位负责人7.5.1、 对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。7.5.2、 检查、确认《动火证》审批手续，对手续不完备的《动火证》应及时制止动火作业。7.5.3、 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。7.6、 动火分析人动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《动火证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。7.7、动火作业的审批人动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。7.7.1、 审查《动火证》的办理是否符合要求。7.7.2、 到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。8、 《动火安全作业证》的管理8.1、 《动火证》的区分特殊动火、一级动火、二级动火的《动火证》应以明显标记加以区分。8.2 《动火证》的办理和使用要求8.2.1、 办证人须按《动火证》的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按8.3条规定的审批权限进行办理。8.2.2、 办理好《动火证》后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。8.2.3、 《动火证》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。8.2.4、 《动火证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。8.2.5 、《动火证》一式三联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各持一份存查；一级和特殊动火《动火证》由动火点所在车间负责人、动火人和安全（防火）部门各持一份存查；《动火证》保存期限至少为1年。8.3、 《动火证》的审批8.3.1、 特殊动火作业的《动火证》由主管厂长或总工程师和安全（防火）部门审批。8.3.2、 一级动火作业的《动火证》由主管安全（防火）部门审批。8.3.3、 二级动火作业的《动火证》由动火点所在车间主管负责人审批。8.4、 《动火证》的有效期限8.4.1、 特殊动火作业和一级动火作业的《动火证》有效期不超过8 h。8.4.2 、二级动火作业的《动火证》有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。8.4.3、 动火作业超过有效期限，应重新办理《动火证》。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

可以参考安全标准化的制度建设，虽然资料比较多，但是规范且详尽，对企业发展有较大好处，具体如下：1）第一档案盒收集资料应包括以下文件、资料：《安全生产责任人任命书》、《关于开展安全标准化活动的实施方案》、《法人代表落实安全生产承诺考核表》、《公司安全承诺》、《总经理安全承诺》、《安全生产方针》、《安全管理绩效考核表》、《安全目标月度考核情况统计表》、《二○一一年度安全工作计划》、《二○一一年度安全目标责任书》、《二○一一年度班组安全目标责任书》、《公司安全生产目标》、《安全生产领导小组成员任命书》、《安全生产组织机构图》、《安全生产责任制》、《安全生产责任考核制度》、《安全生产责任制考核表》、《安全费用台帐》。2）主要负责人、安全生产管理人员的省级安全培训证书复印件；全员购买工伤保险的证明。3）重新审定以上资料、文件是否过期，并在相应的位置上签字、盖章。4）将《安全生产责任制》分派到各个岗位，并进行培训；按照《安全生产责任考核制度》、《安全生产责任制考核表》进行考核，每年至少2次考核情况记录。5）将《安全生产方针》、《公司安全生产目标》公告在公司门口、生产区门口、公告栏、会议室等场所。6）将《安全生产责任人任命书》、《安全生产领导小组成员任命书》、《安全生产组织机构图》上墙，张贴于公告栏。7）准备好主要负责人、安全生产管理人员省级安全培训证书原件。8）由财务人员将当年的安全费用使用情况报专职安全管理人员，填写《安全费用台帐》。9）填写《法人代表落实安全生产承诺考核表》、《安全管理绩效考核表》，每年至少2次考核情况记录。10）填写《安全目标月度考核情况统计表》。11）聘请注册安全工程师1名。第二档案盒（档案盒标签：“5.2风险管理”）1）第二档案盒收集资料应包括以下文件、资料：《风险评价管理制度》、《风险评价》、《重大风险控制措施及其实施的优先顺序》、《重大风险清单》、《定期风险评价》。2）以主要负责人、安全生产管理人员及各部门、车间负责人成立评价组织，将各种风险分析进行培训，依样进行分析、评价，并填写签名。3）将风险评价工作作为安全培训内容，并记录。第三档案盒（档案盒标签：“5.3法律法规与管理制度”）第三档案盒收集资料应包括以下文件、资料：1）《适用公司法律法规清单》、《法律法规符合性评价》、《安全生产规章制度》、《安全操作规程》。2）将《安全生产规章制度》、《安全操作规程》分派到各个岗位，作为安全培训内容，并记录。3）在公告栏张贴近期新更新的法律法规（如消防法、《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》（国务院令第549号）等）。第四档案盒（档案盒标签：“5.4培训教育”）1）第四档案盒收集资料应包括以下文件、资料：《员工安全培训计划》、《安全教育台帐》、《三级安全教育台帐》、《培训记录及培训效果评价》、《参观人员安全须知》、《承包商从业人员安全教育考试题》、《入厂证发放记录》、《外来施工人员安全须知》、《班组安全活动记录》、《管理部门安全活动记录》、《班组安全活动形式、内容、要求》、《管理部门安全活动形式、内容、要求》。2）准备好主要负责人、安全生产管理人员的省级安全培训证书复印件及原件，安全标准化人员培训证书复印件及原件，安全主任、特种作业人员培训证书复印件及原件。3）填写《员工安全培训计划》、《安全教育台帐》、《三级安全教育台帐》、《培训记录及培训效果评价》。4）填写《班组安全活动记录》每月2次、《管理部门安全活动记录》每月1次。5）注意特种作业人员是否按期参加复审。第五档案盒（档案盒标签：“5.5生产设施及工艺安全”）第五档案盒收集资料应包括以下文件、资料：1）《安全“三同时”资料有关资料，包括预评价报告书、设立评价报告书、验收评价报告书等》、《安全生产许可证换证评价报告书及申报材料汇编》、《项目变更申请表》、《项目变更验收表》、《生产设施台帐》、《安全设施台帐》、《监视和测量设备台账》、《压力容器使用登记台帐》、《关键装置及重点部位安全活动记录》、《关键生产装置和重点部位安全检查表》、《关键生产装置和重点部位一览表》、《关键生产装置监控表》、《设备维修计划表》、《设备维修记录表》、《设备维修质量验收单》、《设备拆除施工方案》、《容器内部检修施工方案》、《设备拆除、报废计划表》。2）准备好生产设施、监视和测量设备、特种设备的出厂资料、维修记录等。3）填写《关键装置及重点部位安全活动记录》每月1次。4）生产设施要现场挂牌，填写设施名称、负责人等。5）考评当天尽量不要安排检维修作业。若必须安排，则应按照安全标准化评价标准中的要求严格执行。6）在生产性检修、电气维修中应挂上“正在检修、严禁合闸”、“正在检修、严禁进入”等警示标志。第六档案盒（档案盒标签：“5.6作业安全”）1）第六档案盒收集资料应包括以下文件、资料：《用火作业许可证》、《进入受限空间作业许可证》、《破土作业工作票》、《临时用电许可证》、《高处作业许可证》、《断路作业许可证》、《吊装作业许可证》、《设备检修安全作业证》、《抽堵盲板安全许可证》、《一般作业许可证》、《现场作业会签单》、《危险场所的安全标志》、《作业场所职业危害警示标识》、《风向标》、《承包商工作现场检查》、《承包商管理程序流程》、《承包商管理职责》、《承包商过去三年安全业绩及表现》、《承包商项目安全管理评价》、《供应商的评价与选择》、《供应商过去三年安全业绩及表现》、《变更申请表》、《变更验收表》。2）按照实际填写《用火作业许可证》、《进入受限空间作业许可证》、《破土作业工作票》、《临时用电许可证》、《高处作业许可证》、《断路作业许可证》、《吊装作业许可证》、《设备检修安全作业证》、《抽堵盲板安全许可证》、《一般作业许可证》、《现场作业会签单》、《承包商工作现场检查》、《承包商过去三年安全业绩及表现》、《承包商项目安全管理评价》、《供应商过去三年安全业绩及表现》、《变更申请表》、《变更验收表》。3）考评当天尽量不要安排直接作业环节的作业，若必须安排，则应按照安全标准化评价标准中的要求严格执行，并应填写齐全相应的作业证。4）在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置设置安全标志。5）在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。6）在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。7）在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置设置职业危害警示标识，同时设置告知牌，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。8）在生产区域设置风向标。9）收集承包商营业执照、资格证书、工作业绩、人员情况等资料。10）收集供应商营业执照、资格证书、工作业绩、人员情况等资料。第七档案盒（档案盒标签：“5.7产品安全与危害告知”）1）第七档案盒收集资料应包括以下文件、资料：《产品登记表》、《中间产品登记表（若有）》、《生产原料登记表》、《属于危险化学品的产品、中间产品、原料的MSDS、安全标签》、《委托设立24小时应急咨询固定电话的合同》、《危险化学品单位登记证书》、《危险化学品档案包括：名称，包括别名、英文名等；存放、生产、使用地点；数量；危险性分类、危规号、包装类别、登记号；安全技术说明书与安全标签》。2）在生产、储存场所内张挂“危险化学品安全技术说明书”和“安全标签”。3）在生产、储存场所内张挂“预防及应急处理措施”。4）在生产、储存场所内设置手套、面具等存放点（安全方便的地方），标明保管责任人（挂牌）、挂检查记录表。5）在灭火器材上挂检查记录表。第八档案盒（档案盒标签：“5.8职业危害”）1）第八档案盒收集资料应包括以下文件、资料：《有毒有害作业场所定期检查、记录表》、《劳动防护用品发放台帐》、《职业卫生防护器具及个体防护用品管理台帐》、《职业危害申报表》、《职业危害评价报告》、《职业危害检测报告》、《从业人员健康监护档案》。2）在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所（生产、储存场所）设置报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道，定期检查，并记录。3）在生产作业场所的职业危害因素检测点设置标识牌，告知检测结果，并将检测结果存入职业卫生档案。4）各种防护器具定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管、检查，定期校验和维护，每次校验后应记录、铅封。第九档案盒（档案盒标签：“5.9事故与应急”）1）第九档案盒收集资料应包括以下文件、资料：《事故“四不放过”登记表》、《事故台帐》、《事故统计表》、《灭火器填充检查登记表》、《消防砂、消防锨检查登记表》、《消防栓、灭火器检查登记表》、《应急物资、设备检查测试记录》、《应急物资周期检测检验计划》、《应急演练总结报告》、《应急预案演练记录》、《应急预案演练评审记录》、《应急预案演练人员签到表》。2）为有毒有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养并记录。3）在生产、储存场所内张挂“应急预案”。第十档案盒（档案盒标签：“5.10检查与自评”）1）第十档案盒收集资料应包括以下文件、资料：《安全检查表》、《隐患整改通知书》、《重大隐患整改台帐》、《安全标准化自评报告》。2）填写各种《安全检查表》。

化验室安全技术操作规程一、操作、倾倒易燃液体时，应远离火源。加热易燃液体必须在水上或密封电热板上进行，严禁用火焰或电炉直接加热。二、使用酒精灯时，酒精切勿装满，应不超过其容量的 2/3。灯内 酒精不足 1/4 时，应灭火后添加酒精。燃着的酒精灯焰应用灯帽盖灭，不可用嘴吹灭，以防引起灯内酒精起燃。三、不能在木制可燃台面上使用较大功率的电炉、电热板等，也不能长时间使用煤气灯与酒精灯。四、同时使用多台较大功率的电器（如马弗炉、烘箱、电炉等）时，要注意线路与电闸能承受的功率。五、身上、手上、台面、地上沾有易燃液体时，不得靠近火源，同时应立即清理干净。六、化验室对易燃易爆物品应限量、分类、低温存放，远离火源。 加热含有高氯酸或高氯酸盐的溶液，要防止蒸干和引进有机物，以免产 生爆炸。七、易发生爆炸的操作不能对着人进行，必要时操作人员戴保护面罩或用防护挡板。 八、进行易燃易爆操作时，应有两人以上在场。 九、化验室严禁饮食、吸烟。十、凡能产生刺激性、腐蚀性、有毒或恶臭气体的操作，必须在通风橱中进行。十一、皮肤有伤口时，不得使用氰化钾。使用后的废液按《化学试剂报废处理规定》进行处理。十二、氨水和乙醚极易挥发，开启这类试剂的瓶塞时，不得将瓶口对着自己或他人。十三、硫酸、盐酸、硝酸稀释时会大量放热，必须在烧杯、锥形瓶 等烧器类容器内进行，并将硫酸、盐酸、硝酸沿玻棒慢慢导入水中（绝 不能将水倒入硫酸中！）。十四、水、电、气使用完毕后，应立即关闭。十五、化验室应保持整齐、干净、空气流通。

防火、防爆、防尘、防毒管理制度防火、防爆管理规定：一、储罐区、生产区为禁火区，禁火区内生产车间、部门、外来施工单位，严格执行本制度。二、需动火作业时，必须到安全部门申请，批准后，方可动火。三、动火作业的安全要求及措施1、动火前必须经分析合格后方可动火，其动火证的有效期为一天(24小时)，出现异常须立即停止并重新办证。2、动火证应填动火有效期，申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施，动火分析，开始动火时间以及各项责任人和审批人的签名。3、动火作业时应采取下列安全措施（1）凡可能与易燃、可燃物连通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。（2）有易燃可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、置换分析合格后，方可动火。（3）动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。5级以上大风，停止室外动火作业。防尘、防毒管理规定：一、防护与治理1、要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。2、对散发出的有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。3、有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。二、组织与抢救1、生产、使用、储存有毒、有害物质的单位，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由安全副总担任组长。2、在腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。3、急性中毒抢救应急措施应严格按照《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的具体要求执行。职业卫生管理制度为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护职工健康及其相关权益，促进安全生产，根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本规定。一、本规定适用于公司所有员工。二、职业卫生工作坚持“预防为主，防治结合，分类管理，综合治理”的方针，企业内部相关部门各负其责相互协作，做好职业卫生工作。三、企业职业卫生工作实行一把手负总责，企业对产生的职业病危害承担责任。四、员工在工作中，要穿戴好劳动防护用品，严格执行安全操作规程。五、企业每年组织一次全体员工到县级以上医院进行身体检查，以确保员工的身体健康。

当然

这么专业的东西人家会这么轻松的都给你么？起码100分！

重大危险源管理制度目的 加强安全生产管 理，消除事故苗头。范围 整个厂区职责 生产部，生产车间，生产人员 程序 1 生产部职责1．1必须组织或聘请有资质人员按规定对公司重大危险源定期进行检测、评估；1．2生产部对公司的重大危险源的管理负有检查、督查的职责。2车间2．1车间主管直接对重大危险源实施管理并对管理结果负责（生产装置部分）；2．2具体管理措施依照《工艺（操作）规程》、《安全技术规程》、《设备安全操作规程》、《消防安全制度》、《化学危险物品管理制度》、《防火防爆管理》、《动火管理》、执行实施。2．3建立健全物质安全技术说明书MSDS，根据MSDS要求配置应急器材。2．4根据公司《事故应急预案》对重大危险源紧急事故进行抢险救灾实施及日常演练。2．5每年不得少于一次举行安全、消防应急演习活动。3公司、车间每月不得少于一次进行专项安全综合检查。4车间对生产装置的日常巡回检查记录要及时。4．1班组员工必须按规定进行巡回检查，同时车间的班组安全教育学习每月不得少于二次，并建立学习记录台账。5凡进入重大危险源区域作业人员，必须经过上岗培训并取得合格证才能进入工作岗位，区域内所有设施的更改需要生产部按程序审核同意方可实施，外来人员要有专人陪同方可入内。6维修及动火作业必须有书面报告，经现场查看、验收合格，方可下达动火许可 证，在区域内严禁无证动火。实行谁施工作业谁负责，安全达不到要求不作业，

一、必须依法设立、证照齐全有效依法设立是要求：企业的设立应当符合国家产业政策和当地产业结构规划；企业的选址应当符合当地城乡规划；新建化工企业必须按照有关规定进入化工园区（或集中区），必须经过正规设计、必须装备自动监控系统及必要的安全仪表系统，周边距离不足和城区内的化工企业要搬迁进入化工园区。证照齐全主要是指各种企业安全许可证照，包括建设项目“三同时”审查和各类相应的安全许可证不仅要齐全，还要确保在有效期内。依法设立是企业安全生产的首要条件和前提保障。安全生产行政审批是危险化学品企业准入的首要关口，是检查企业是否具备基本安全生产条件的重要环节，是安全监管部门强化安全生产监管的重要行政手段。而非法生产行为一直是引发事故，特别是较大以上群死群伤事故的主要原因之一。例如，2013年3月1日，辽宁省朝阳市建平县鸿燊商贸有限责任公司硫酸储罐爆炸泄漏事故，导致7人死亡、2人受伤。事故企业未取得工商注册，在项目建设过程中，除办理了临时占地手续外，项目可研、环评、安全评价、设计等相关手续均未办理。二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带班值班制度安全生产责任制是生产经营单位安全生产的重要制度，建立健全并严格落实全员安全生产责任制，是企业加强安全管理的重要基础。严格领导带班值班制度是强化企业领导安全生产责任意识、及时掌握安全生产动态的重要途径，是及时应对突发事件的重要保障。安全生产责任制不健全、不落实，领导带班值班制度执行不严格往往是事故发生的首要潜在因素。例如，2012年12月31日，山西省潞城市山西潞安集团天脊煤化工集团股份有限公司苯胺泄漏事故，造成区域环境污染事件，直接经济损失约235.92万元。事故直接原因虽然是事故储罐进料管道上的金属软管破裂导致的，但经调查发现安全生产责任制不落实（当班员工18个小时不巡检）和领导带班值班制度未严格落实是导致事故发生的重要原因。三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗化工生产、储存、使用过程中涉及到品种繁多、特性各异的危险化学品，涉及复杂多样的工艺技术、设备、仪表、电气等设施。特别是近年来，化工生产呈现出装置大型化、集约化的发展，对从业人员提出了更高的要求。因此，从业人员的良好素质是化工企业实现安全生产必须具备的基础条件。只有经过严格的培训，掌握生产工艺及设备操作技能、熟知本岗位存在的安全隐患及防范措施、需要取证的岗位依法取证后，才能承担并完成自己的本职工作，保证自身和装置的安全。不符合录用条件、不具备相关知识和技能、不持证上岗的“三不”人员从事化工生产极易发生事故。例如，2012年2月28日，河北省石家庄市赵县河北克尔化工有限公司重大爆炸事故，造成29人死亡、46人受伤，直接经济损失4459万元。事故暴露出的主要问题之一就是公司从业人员不具备化工生产的专业技能。该公司车间主任和重要岗位员工多为周边村里的农民（初中以下文化程度），缺乏化工生产必备的专业知识和技能，未经有效的安全教育培训即上岗作业，把危险程度较低的生产过程变成了高度危险的生产过程，针对突发异常情况，缺乏及时有效应对紧急情况的知识和能力，最终导致事故发生。四、必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救严格管控危险化学品重大危险源是有效预防、遏制重特大事故的重要途径和基础性、长效性措施。2011年12月1日起施行的《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）明确提出了对危险化学品重大危险源要完善监测监控手段和落实安全监督管理责任等要求。由于构成危险化学品重大危险源的危险化学品数量较大，一旦发生事故，造成的后果和影响十分巨大。例如，2008年8月26日，广西河池市广维化工股份有限公司爆炸事故，造成21人死亡、59人受伤，厂区附近3公里范围共11500多名群众疏散，直接经济损失7586万元。事后调查发现，该起事故与罐区重大危险源监控措施不到位有直接关系，事故储罐没有安装液位、温度、压力测量监控仪表和可燃气体泄漏报警仪表。变更管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，确保变更带来的危害得到充分识别，风险得到有效控制。变更按内容分为工艺技术变更、设备设施变更和管理变更等。变更管理在我国化工企业安全管理中是薄弱环节。发生变更时，如果未对风险进行分析并采取安全措施，就极易形成重大事故隐患，甚至造成事故。例如，2010年7月16日，辽宁省大连市的大连中石油国际储运有限公司原油罐区发生的输油管道爆炸事故，造成严重环境污染和1名作业人员失踪、1名消防战士牺牲。该起事故是未严格执行变更管理程序导致事故发生的典型案例。事故单位的原油硫化氢脱除剂的活性组分由有机胺类变更为双氧水，脱除剂组分发生了变更，加注过程操作条件也发生了变化，但企业没有针对这些变更进行风险分析，也没有制定风险控制方案，导致了在加剂过程中发生火灾爆炸事故，大火持续燃烧15个小时，泄漏原油流入附近海域。在作业遇险时，不能保证自身安全的情况下盲目施救，往往会使事故扩大，造成施救者受到伤害甚至死亡。例如，2012年5月26日，江苏省盐城市大丰跃龙化学有限公司中毒事故，导致2人死亡。事故原因是尾气吸收岗位因有毒气体外逸并在密闭空间积聚，导致当班操作人员中毒，当班职工在组织救援的过程中因防范措施不当，盲目施救，致使3名救援人员在施救过程中相继中毒。五、必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患隐患是事故的根源。排查治理隐患，是安全生产工作的最基本任务，是预防和减少事故的最有效手段，也是安全生产的重要基础性工作。《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》对企业建立并不断完善隐患排查体制机制、制定完善管理制度、扎实开展隐患排查治理工作提出了明确要求和细致的规定。隐患排查走过场、隐患消除不及时，都可能成为事故的诱因。例如，2011年11月6日，吉林省松原市松原石油化工股份有限公司气体分馏车间发生爆炸引起火灾，造成4人死亡、1人重伤，6人轻伤。事后调查发现，事故发生时，气体分馏装置存在硫化氢腐蚀，事发前曾出现硫化氢严重超标现象，企业没有据此缩短设备监测检查周期，排查隐患，加强维护保养，充分暴露出企业隐患治理工作没有落实到位，为事故发生埋下伏笔。 一、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统设备、设施是化工生产的基础，设备、设施带病运行是事故的主要根源之一。例如，2010年5月9日，上海中石化高桥分公司炼油事业部储运2号罐区石脑油储罐火灾事故，造成1613#罐罐顶掀开，1615#罐罐顶局部开裂，经济损失60余万元。事故直接原因是1613#油罐铝制浮盘腐蚀穿孔，造成罐内硫化亚铁遇空气自燃。事故企业2003年至事发时只做过一次内壁防腐，石脑油罐罐壁和铝制浮盘严重腐蚀，一直带病运行，最终导致了事故的发生。报警联锁系统是规范危险化学品企业安全生产管理、降低安全风险、保证装置的平稳运行、安全生产的有效手段，是防止事故发生的重要措施，也是提升企业本质安全水平的有效途径。未经审批、随意停用报警联锁系统会给安全生产造成极大的隐患。例如，2011年7月11日，广东省惠州市中海油炼化公司惠州炼油分公司芳烃联合装置火灾事故，造成重整生成油分离塔塔底泵的轴承、密封及进出口管线及附近管线、电缆及管廊结构等损毁。直接原因是重整生成油分离塔塔底泵非驱动端的止推轴承损坏，造成轴剧烈振动和轴位移，导致该泵非驱动端的两级机械密封的严重损坏造成泄漏，泄漏的介质遇到轴套与密封端盖发生硬摩擦产生的高温导致着火。但是调查发现，事故发生的一个重要原因是由于DCS通道不足，仪表系统没有按照规范设置泵的机械密封油罐低液位信号，进入控制室的信号只设置了状态显示，没有声光报警，致使控制室值班人员未能及时发现异常情况。二、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态可燃气体和有毒气体泄漏等报警系统是可燃有毒气体泄漏的重要预警手段。可燃和有毒气体含量超出安全规定要求但不能被检测出时，极易发生事故。例如，2010年11月20日，榆社化工股份有限公司树脂二厂2#聚合厂房内发生了空间爆炸，造成4人死亡、2人重伤、3人轻伤，经济损失2500万元。虽然事故直接原因是位于2#聚合厂房四层南侧待出料的9号釜顶部氯乙烯单体进料管与总排空管控制阀下连接的上弯头焊缝开裂导致氯乙烯泄漏，泄漏的氯乙烯漏进9号釜一层东侧出料泵旁的混凝土柱上的聚合釜出料泵启动开关，产生电气火花，引起厂房内的氯乙烯气体空间爆炸，但是本应起到报警作用的泄漏气体检测仪却没有发出报警，未起到预防事故发生的作用，最终导致了事故的发生。三、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业化工企业动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业均具有很大的风险。严格八大作业的安全管理，就是要审查作业过程中风险是否分析全面，确认作业条件是否具备、安全措施是否足够并落实，相关人员是否按要求现场确认、签字。同时，必须加强作业过程监督，作业过程中必须有监护人进行现场监护。作业过程中因审批制度不完善、执行不到位导致的人身伤亡的事故时有发生。例如，2010年6月29日，辽宁省辽阳市中石油辽阳石化分公司炼油厂原油输转站1个3万立方米的原油罐在清罐作业过程中，发生可燃气体爆燃事故，致使罐内作业人员3人死亡、7人受伤。事故的主要原因之一就是作业现场负责人在没有监护人员在场的情况下，带领作业人员进入作业现场作业，同时，在“有限空间作业票”和“进入有限空间作业安全监督卡”上的安全措施未落实，用阀门代替盲板，就签字确认，使工人在存在较大事故隐患的环境里作业，导致了事故的发生。四、严禁违章指挥和强令他人冒险作业违章指挥，往往会造成额外的风险，给作业者带来伤害，甚至是血的教训，违章指挥和强令他人冒险作业是不顾他人安全的恶劣行为，经常成为事故的诱因。例如，2010年7月28日，江苏省南京市扬州鸿运建设配套工程有限公司在江苏省南京市栖霞区迈皋桥街道万寿村15号的原南京塑料四厂旧址，平整拆迁土地过程中，挖掘机挖穿了地下丙烯管道，丙烯泄漏后遇到明火发生爆燃事故，造成22人死亡、120人住院治疗，事故还造成周边近两平方公里范围内的3000多户居民住房及部分商店玻璃、门窗不同程度受损。事故的主要原因之一就是因为现场施工安全管理缺失，施工队伍盲目施工，现场作业负责人在明知拆除地块内有地下丙烯管道的情况下，不顾危险，违章指挥，野蛮操作，造成管道被挖穿，从而酿成重大事故。五、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事作业人员在岗期间，若脱岗、酒后上岗，从事与工作无关的事，一旦生产过程中出现异常情况，不能及时发现和处理，往往造成严重后果。例如，2008年9月14日，辽宁省辽阳市金航石油化工有限公司爆炸事故，造成2人死亡、1人下落不明，2人受轻伤。事故原因就是在滴加异辛醇进行硝化反应的过程中，当班操作工违章脱岗，反应失控时没能及时发现和处置导致的。

安全生产责任制、岗位八大制度、职业危害辨识卡等

1、未取焊工特殊工种操作证不能烧；2、要害部门和重要场所未经批准不烧；3、不了解焊结地点周围情况不烧；4、不了解焊结物内部情况不烧；5、装过易燃易爆物品的容器不烧；6、可用燃料材料作保温隔音的部位不烧；7、密闭和有压力的容器管道不烧；8、焊接部位旁有易燃易爆物品不烧；9、附近有明火作业相抵触的作业不烧；10、禁火区内未办理动火审批手续完不烧。 动火作业十不烧，大家可以开背了！

安全生产管理规章制度清单1、安全培训教育管理制度2、安全检查与事故隐患治理管理制度3、安全检修管理制度4、安全作业证管理制度5、危险化学品安全管理制度6、生产设备安全管理制度7、安全投入保障管理制度8、劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度9、生产事故管理制度10、作业场所职业卫生管理制度11、仓库安全管理制度12、安全生产奖惩管理制度13、防火、防爆、防尘、防毒管理制度14、消防管理制度15、厂区道路交通管理制度16、租赁、承包设施、外来施工单位及人员的安全管理制度17、易制毒化学品管理制度18、采购与销售管理制度岗位安全操作规程清单1、罐区卸料岗位安全操作规程2、搅拌岗位安全操作规程3、研磨岗位安全操作规程4、产品包装岗位安全操作规程5、产品搬运岗位安全操作规程

《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》必须依法设立、证照齐全有效；必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带班值班制度；必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗；必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救；必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患；严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统；严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态；严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业；严禁违章指挥和强令他人冒险作业；严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事。

化工企业在生产过程中应做好如下措施。一、加强石化企业安全管理措施石油化工企业应建立健全的安全制度体系，实现自我约束、自我检查、自我纠正、自我改进，安全经营中在激烈的市场竞争中取胜，规范管理，做到“防微杜渐”，有效预防和遏制事故的发生。二、提高作业人员的安全意识和技术素养石化生产中涉及物料的危险性大，生产工艺技术复杂，运行条件苛刻，发生火灾、爆炸、群死群伤等灾难性事故的几率较高，因此企业要提高作业人员的安全文化素质，提升对安全价值观的认知，用科学的方法去完善作业程序，提高操作技能，从而确保整个石油化工企业的安全生产。三、配备安全防护用品在生产作业中，应在生产车间配置消防器材、安全装置等，作业人员应配备专业的劳保用品如防化服（吸器、口罩、安全鞋等等，培训员工关于主要设备机构原理、操作注意事项、岗位责任制。岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工具、个人防护用品。防护器具和消防器材的使用方法等等。四、安全检查制度的实施安全检查是搞好安全生产的重要手段。在日常作业中，发现和查明各种危险的隐患、督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业等内容，及时发现并解决作业中的安全隐患和安全管理漏洞。

化工安全生产管理问题及要点 　　化工企业的安全生产和管理已经成了企业最需要解决的问题，加强并完善企业的安全管理制度，让人人都有安全的思想意识，是未来化工企业的工作重心。下面是我分享的一些相关资料，供大家参考。 　　1化工安全生产管理的重要性 　　(1)化工安全生产管理是社会主义现代化建设的基本要求二十一世纪的社会发展更加注重以人为本这一观念。社会的各个领域都要顺应这一观念来对工作模式进行调整，化工行业作为危险系数较高的行业也必须对旧的生产模式进行改革，以保障工作人员的人身安全和企业的可持续发展。(2)化工安全生产管理可以促进化工企业的经济发展任何一个行业的主体都是人，最终目的都是为了促进企业的经济发展。因此，对于化工行业来说，要更加注重对人才的培养和教育。提高工作安全意识的同时，加强对人员技术水平的培养。企业要深刻的认识到安全的.生产管理可以降低企业的风险，降低成本，也是提升企业的经济效益的有效途径。 　　2化工安全生产中存在的问题 　　1)安全观念淡薄我国的化工企业多以中小企业为主，这是我国现阶段化工行业的现状。中小企业由于管理模式存在漏洞，只看到了经济利益，忽视了安全生产和安全管理。这些中小企业设备陈旧，工艺水平也较为落后，对安全设施的投入更是少的可怜，平时也不注重对员工安全意识的培养，导致安全事故频发。大型企业虽然设备比较先进，但是缺乏先进的管理方式，在设备的维护和安装上也存在一定的缺陷，这些问题都为日后企业的安全生产埋下了隐患。(2)企业安全生产管理不足化工企业的安全问题主要由安全监督部门和企业的领导监管，一线的员工对安全问题并没有引起足够的重视。由于企业对经济利益的追求，安全监督部门也常常忽视对安全的检查，企业的安全管理并没有起到实际的作用。在小型化工企业中，安全生产管理体制并不完善，难以起到推动企业发展的作用。(3)技术发展与企业发展不匹配化工行业的技术发展水平薄弱，设备和企业的生产技术不达标，给管理带来了很大的困难。在实际的生产中，很多企业对易燃易爆品的堆放和管理都存在问题，管理的力度不够。在设备的检测过程中对细节的重视度不够，没能及时向上级汇报设备中存在的问题，这些问题出现的主要原因是技术发展跟不上企业的发展脚步，企业对安全管理上的技术投入不足。 　　3化工企业安全生产管理的要点 　　化工企业的安全生产是企业发展的重要内容，直接影响企业的形象地位和企业的可持续发展。企业必须加强安全管理，从源头实现安全生产，减少安全事故的发生，推动企业发展和社会安全。(1)增强安全生产管理的意识要做好化工安全生产管理工作就必须充分认识到安全管理的重要性，增强全体工作人员的安全意识，用先进的生产管理理念对生产进行管理。在实际的工作中，要把安全问题放在首要位置，要深刻的意识到安全生产对促进企业的良好健康发展，维护人民的生命安全都是非常重要的。企业要定期对全体员工进行培训，强调安全生产的重要意义，防范生产事故的产生，消除安全隐患，从源头上解决影响企业安全生产管理的问题。(2)完善安全管理制度国家颁布实施了一系列的化工行业生产安全的法律法规，企业要严格遵守这些法律法规。在企业内部也要建立相应的规章制度，提高安全保障系数。在实际生产活动中，要求员工必须按照标准化操作流程进行工作，同时，在管理层建立监察小组，坚持每一天都对生产所用的设备和原料都进行监察，保障员工的安全，推动企业的良好发展。(3)将安全生产责任落实到个人企业的安全管理是与企业发展息息相关的管理活动，它是否落到实处关系到每个人的切身利益和企业未来的发展。企业需要建立完善的安全生产责任问责制度，将安全问题落实到生产的各个环节中。因为化工生产过程复杂，对设备的利用率也非常高，很多不安全因素都是由设备引发的，所以化工生产所使用的设备也需要专人定时定点进行检查，以保证设备的正常运转，排除机械故障引发的安全问题。同时也要要求员工时刻进行自我检查，杜绝违规操作，将安全风险降到最低。 　　4结语 　　安全生产管理对化工企业的发展有非常重要的意义，它能有效的降低生产过程中的不安全因素，降低事故的发生和事故所引发的损失。企业在安全生产管理中必须提高对安全问题的重视，投入更多精力对安全问题进行监管，保障人们的生命财产安全，促进社会的和谐发展，促进企业的经济可持续增长。

化工安全生产管理中存在的问题（一）化工生产工作人员的安全意识薄弱现阶段，在化工生产企业，绝大部分的工作人员对专业的操作技巧与技能掌握的程度不够，并且对一些相关的化工设备的使用不科学也不符合标准。除此之外，对于化工生产过程中产生的废物未能采取科学有效地处理，表现出其自身的安全意识相当薄弱。工作人员安全意识的薄弱对化工生产的安全性具有一定的不利影响，增加安全隐患，同时对企业社会形象与经济利益也会产生负面的影响与损失。因此，对于化工生产工作人员应进行具有针对性的安全生产教育。仍存在部分化工企业，为获取更多的眼前利益，忽视化工生产工作人员的生命安全，混乱进行生产指挥，最终造成严重的安全事故，不仅给员工带来身体上的伤害，同时造成化工企业的不良社会影响，在经济利益方面产生巨大的损失。（二）化工企业安全管理制度执行力度不够大多数的化工企业在安全管理制度方面只是形式主义，未将其投入到实际生产工作中，导致化工企业的安全管理制度的质量力度不当，未落到实处。对于我国的《安全生产法》并未进行深入的贯彻落实，缺乏相关管理制度的科学制定与实施。形式主义的安全意识宣传对化工生产的安全起不到任何积极的作用，仍会出现不同的安全事故。化工生产安全事故的发生最重要的就是其内部安全管理制度运行不当，在生产过程中往往生产高于安全。因此，化工企业内部安全管理制度的改革刻不容缓。（三）化工企业违章操作化工生产工作人员在进行专业的操作时，由于不能熟练掌握其正确的操作技巧，导致化工生产安全事故的发生。工作人员不专业的技术使化工生产中的不安全因素逐渐增多。在化工生产的过程中，应严格遵守所制定的正确程序，若出现程序顺序的错误，也极其容易出现安全事故。因此，工作人员的违章操作对整个化工生产的质量具有严重的影响，同时其破坏性也更大，应及时对此现象采取措施进行遏制，从而提高化工生产的安全性。（四）化工生产选取的设备不合理在化工企业中，管理制度缺乏，制度执行力度不强，导致在生产设备的选择上出现失误。由于化工生产设备的选择不当，一定程度上提高了安全事故发生的机率，同时也给工作人员带来一定的安全隐患，造成个人与企业财产的重大损失。因为化工生产的工作环境大都在高温高压且湿度较大的地方，化工生产设备在这种环境中极容易被腐蚀，或者出现生锈的情况。一旦化工生产设备出现质量问题，有毒气体就会从生产设备中泄漏出来，导致安全事故的发生。

化工企业安全生产管理的措施 完善TPM安全体系生产管理体系 制度是安全生产的保证，建立和完善安全生产管理体系有利于规范企业的生产过程，确保企业获得良好的经济效益和社会效益。一般来说，由于生产过程的不确定性好易变性，所以企业要做好应急防范工作，确保在出现安全事故和紧急情况时可以最大的减少损失和确保员工的安全。 提高员工的安全生产意识 员工安全生产才是整个安全生产管理的核心，因此提高员工的安全生产意识和安全生产技能是最重要的。作为企业的TPM管理人员，要高度重视对员工的安全生产意识的培训，确保每个员工都积极参与到TPM安全生产管理中来。另者，员工在穿着或者操作等方面要严格按照生产的标准和要求，不穿拖鞋、违规操作等。唯此方可最大限度的降低事故，确保生产的安全性。可以说，员工安全意识直接决定着企业事故发生的多少。 优化硬件设施 硬件设施的好坏在很大程度上会影响企业的安全生产。企业要及时淘汰已经成就了的设备，积极购买先进和安全的设备。随着企业的发展，在厂房和车间内部设备摆设、安装方面要合理、优化配置。另者，日常要加强对设备的检修维护，一旦发现问题要就是解决处理。倘若碰到不能及时处理的问题，则应该及时向上级主管部门或者专门的安全管理机构。这样可以有效的防止生产事故的发生。 重视企业文化 文化作为一种直接影响人的行为和心理的，具有固定性的特征，其作用是非常巨大的。良好的企业文化对一个企业的生存和发展来说是至关重要的，其有利于企业形成安全科学的氛围。在日常的企业管理之中，要注意加强和努力营造良好的企业氛围，将安全生产理念深入到每一个员工的心中。唯此才可形成更加有序和安全的生产，确保企业经济效益的获得和员工的生命财产安全。 利用先进的TPM管理技术手段，对化工企业安全事故发生的原因进行分析，找出事故发生根源，针对这些根源采取一些系列的措施，从根源上解决这些问题，并且实施TPM管理，对化工企业存在隐患的地方进行检查，消除或对这些隐患进行标志。才能够减少甚至消除安全事故的发生。更多关于化工企业安全生产的问题请参考http://www.chinatpm.com/tpm/TPMwtzj_528_7244.html

问得不明不白！

1、承包安全管理制度的目标、原则和范围。2、企业安全生产管理组织机构和职责分工。3、承包商安全管理组织机构和职责分工。4、承包商的安全生产管理制度和安全管理人员名单。5、承包商进场前的安全准入程序和安全评估。

1 安全生产必须“以人为本”　企业各级管理人员都要树立安全就是企业的经济，让员工在科学文明的安全文化主导下，创造安全的环境，通过安全理念的渗透，来改变员工的行为，使之牢固树立“生命至上、安全为天”的安全理念，强化人的生命高于一切的安全意识。人的生命是最宝贵的, 决不允许以生命为代价来换取经济效益，要认识到任何忽视安全生产的行为都是对人民群众的生命不负责任的行为。要强化“人”的教育，充分发挥“人”作为管理核心与重要资源的积极性和创造性是实现安全生产的基础与落实本质安全的必要保障。2 强化安全教育是确保安全管理的有效手段对企业的安全教育培训，1 ) 应加强对企业主要负责人、中层领导的安全法律、法规的培训，提高企业主要负责人法治意识，牢固树立依法经营的思想，全面落实企业的安全生产主体责任。2) 加强对企业安全生产管理人员安全管理知识的培训，尽可能配备既有专业知识，又有实践经验，同时责任心强的人员来从事安全生产管理工作，真正做到“懂管、会管、善管、敢管”3) 对一线从业人员重点进行安全操作技能的培训。对于三级教育要重视班组级的教育，对于员工的培训教育做到不走过场，防止出现有试卷、有记录、有成绩，但无效果的现象。4) 要有针对性的进行岗前培训教育，要求员工熟悉生产环境，了解危险化学品特性，明确危险环节，掌握应急处理措施，培养员工实际操作和应急救助能力与逃生能力。只有不断提高各级、各类人员安全意识和防范风险能力，做到“三不伤害”，才能使安全形势保持平稳态势。3 严格执行各项规章制度，加大考核力度建章立制完善安全规章制度，是实现安全生产的前提。有些企业各项安全管理制度虽然健全，但事故时有发生。究其原因是制度贯彻执行不力。在生产安全管理过程中，要坚决杜绝“三违”现象的发生。及时查处违章违规行为，才能降低、减少、遏制各类事故的发生。各级各部门以及管理人员，特别是安全管理部门与安全检查人员必须严格执行本部门、本岗位安全生产责任制，实行一岗双责，重点监督检查公司各项安全规章制度、操作规程在生产过程实施情况。纠正、规范和制约生产员工违章行为，对于检查中发现的安全隐患、问题发现一个、整改一个、考核一次。只有各级各类管理人员真正在思想上对安全工作高度重视起来，忠于职守、履行职责、不徇私情，才能将各类事故消灭在萌芽状态中。4 加大安全投入，提高本质安全度加大安全投入改善设备设施的安全状况是实现安全生产的基础。随着设备设施运行时间的延长，设备老化、本质安全程度低下等不安全因素的不断增加，势必给安全生产带来新的隐患。因此，必须加强安全技改投入。一方面对新建的生产线应采用国内先进的安全技术设备，并经有资质单位进行安全评审后方交付使用，另一方面对影响安全的原有设备设施应依据轻重缓急，每年有计划地进行安改、技改，从技术措施上保证设备设施安全可靠运行。企业要实现安全技改，必须有一定的专项资金，资金应统一安排，集中使用，专款专用，提高资金的利用效率。加强安全技术的引进研发和利用，采用先进可靠的监控预警系统和设备，加大隐患治理投入，把事故损失和影响降到最低，防止设备带病运行，优化工艺操作，不断提升企业设备设施的安全水平，为安全稳定长周期运行提供物质保证。5 补充完善技术资料，正确指导员工作业易燃易爆物品生产工艺规程、试验规程、试验大纲、销毁规程等资料作为指导员工具体操作的最基本文件，必须真实、完整，符合实际生产，具有可操作性。由于资料编写不完整、指导性不强，造成操作人员凭经验、图省事、随意操作，引发事故发生的现象时有发生。因此，技术管理部门应加强对企业新增的设备设施、试验设备、压力容器等资料的收集存档，并及时编制相应的操作规程与安全规程，及时对“四新”人员进行培训教育。对于开发与研制阶段的易燃易爆产品必须进行安全性评审，经评审符合安全要求后，编制相关技术资料，按程序文件审批后方可用于指导生产实践。从而杜绝由于编制技术资料不严密，给生产员工留下安全隐患。6 健全安全体系要建立健全以法人为首，各环节干部分工负责直到班组的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成纵向到底横向到边立体式全方位的安全生产管理保证体系。健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的生产职责，做到安全人人头上有责任。7 严查事故隐患，消除不安全因素火化工企业生产设备种类繁多，各种事故隐患具有隐蔽的特点，许多安全事故的发生都是由于事故隐患没有及时被发现或未得到有效处理而酿成的， 狠抓隐患整改，消除设备和环境的不安全状态是确保生产安全的物质基础。认真做好各类安全检查就是发现和查明各种危险和隐患，督促整改落实，就是堵塞安全漏洞。要全面排查在工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的安全隐患，重点排查在安全生产管理体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处等方面存在的薄弱环节等。对查出的事故隐患认真督促整改。　　

化工安全生产管理问题分析 　　本文先是介绍了化工安全生产的特点，继而分析了化工安全生产管理中存在的几种类型的问题，并针对化工安全生产管理提出了有效建议与对策，以供同行参考。 　　1化工安全生产的特点 　　1.1化工生产中的所需原料、半成品与成品种类繁多 　　化工生产中所需原料中绝大部分是易燃、易爆、有腐蚀、有毒害的危险化学品，因此这给生产中所需的原材料、燃料、半成品、副产品和成品的贮存以及运输过程都提出了特殊要求。 　　1.2生产工艺过程较为复杂、工艺条件较为苛刻 　　化工生产从所需原料到产品，需要经过许多复杂的加工单元和加工工序，必须通过多次反应、分离才能完成。生产工艺的参数前后变化往往会很大，工艺条件的控制也非常严格，略有偏差就会发生爆炸等危险事件。 　　1.3生产过程自动化程度较高 　　因为装置连续化、大型化、工艺过程复杂化，以及工艺参数要求变得苛刻，所以，现代化工生产过程往往都选用有较高自动化程度的控制系统。但如果维护不好控制系统和仪器仪表，则性能下降，也会因检测和控制失效而引发事故。 　　1.4生产过程连续性强、生产规模大 　　现代化工生产装置的规模越来越大，装置的大型化使生产效率有效地提高，但是规模越大，贮存的危险物料就越多，潜在的危险性也就越大，因此也会造成更严重的事故与后果。 　　2安全化工生产管理中发现的问题 　　2.1安全意识淡薄 　　化工企业生产过程中出现生产安全事故的主要原因是安全生产意识淡薄，对于安全问题的意识不够，安全生产管理的必要性有待加强，并没有得到企业内部高层管理人员和地方政府主管部门的充分重视。企业内部安全生产的制度也并没有得到全面的完善，各级员工的安全生产培训还没有严格的安全准入标准，某些指导也没有得到相应的重视。化工企业安全生产意识为何如此薄弱，主要体现如下:(1)各阶层员工的流动性比较大，因此新上岗的员工不仅没有严格的安全准入标准而且缺乏必要的安全操作技能;(2)企业管理阶层对安全生产管理做不到全责履行;(3)企业内部安全生产管理的.组织机构更是有欠完善。 　　2.2安全管理混 　　在进行专业的操作时，化工生产工作人员的技术不够专业，因此不能熟练掌握正确的操作技巧，另外，工作人员在化工生产过程中违章操作，这也会严重影响整个化工生产的质量，同时具有极大的破坏性，从而导致发生化工生产安全事故。很多新建化工项目的安全设施“三同时”制度未能落实到位，化工建设项目的准入制度没有完善，安全投入没有保障，另外执行制度不够严格。 　　2.3设计不得当，布局不合理 　　大多数化工企业中管理制度不完善，制度执行力度不够，导致在安全设计上有疏忽，无法达到规定标准水平，造成了整个安全设计布局存在着明显的漏洞，设备布局不够合理，从而，在选择生产设备的时候出现失误。化工生产设备选择不当，在一定程度上导致安全事故发生的机率大大增加，同时也给各阶层工作人员的安全带来一定的隐患，最终使个人与企业财产造成了重大损失。由于化工生产的工作环境大多数是在高温高压湿度大的地方，在这种环境下，化工生产设备极易被腐蚀，从而出现生锈的情况。化工生产设备一旦出现质量问题，就会有有毒气体从生产设备中泄漏出来，从而发生安全事故。 　　3安全生产管理的建议 　　3.1提高工作人员的安全意识和安全技能 　　在化工企业生产过程中，化工生产工作人员扮演着非常重要的角色，因此，若要有效地提高化工生产的安全性，需要对其进行安全生产教育。化工安全生产离不开各阶层化工生产工作人员的努力，在工作人员的生产工作过程中，须及时改正自身存在的安全问题，并保证工作的安全性与可靠性。应对化工生产工作人员进行定期的培训与相应的指导，教与相关的法律法规和安全生产的知识，从而有效的提高其自身专业技能，使化工生产工作人员都熟练工作中的操作流并能掌握其技巧。同时，化工企业应积极配合安全员的检查工作，并组织工作人员积极参加化工生产的活动，在此过程中不断增强其安全意识。 　　3.2建立学习型安全组织 　　化工安全生产过程中，化工生产的工作人员不仅要加强自身的生产安全意识，也需要得到相应的技术指导和培训。化工企业应定期组织工作人员参加培训，做好相应的教育工作，从而提高各阶层员工的职业素质与专业技能。生产企业可以组织各部门主管及员工建立安全生产领导小组，并给予他们勇于指导、敢于提问的权利。领导小组应积极参与安全生产的检查工作，并及时发现问题，找出每次事故发生的源头，及时解决。工作小组应积极带领各阶层工作人员，深入持久地开展企业安全生产标准化工作，从而进一步落实企业安全生产主体的责任，不断强化安全生产过程的控制和全体职员全过程的安全管理。 　　3.3安全管理规范化，法律化 　　化工企业各阶层相关管理人员应深知自身的岗位职责，并积极宣传安全生产的重要性，确保所有工作人员都能牢记安全生产的口号，奠定良好的安全生产基础。化工企业在招聘员工的过程中，应与其签署安全责任书，有效落实相关的安全生产责任制。进行化工生产时，需要定期检查安全生产，不定期的安全检查也有利于及时发现存在安全隐患的操作，企业要设立隐患排查的台帐，方便找出隐患的源头和规律，并加以处理与解决，从而改正违章行为，确保生产现场的安全。化工安全生产还需要化工企业各部门之间积极配合，及时处理产生的安全事故，以保证现场的安全，从而不断完善现场的安全管理工作，各阶层管理需要有效地进行监督，从而更顺利地实现化工安全生产的企业目标。 　　4结论 　　安全生产是一项长期、艰巨、复杂的工作，无论何人、何时、何地，都不能有麻痹思想，不能存在侥幸心理，生产企业能够合理、科学、有效地安全生产管理，才可以实现其安全生产。这就要求企业各级管理人员有强烈的安全意识和严谨的工作态度，此外，还要学会应用先进科学技术以及科学管理方法，从而加强企业安全生产管理，使劳动生产条件得以改善，以减少伤亡事故的发生，进而促进企业的可持续发展，最终带来良好的经济和社会效益。 ;

教育+考核

第一章　总则第一条　为确保化工企业压力管道安全、稳定、长周期运行，保障人民生命财产的安全，特制定本规定。第二条　本规定适用于同时具备下列条件的管道：　　1、进口压力Pw≥0．1MPa；　　2、公称直径Dg≥50mm；　　3、输送化工介质的工艺管道及化工生产用蒸汽管道。　　（对于有重大危害的最高工作压力小于0．1MPa或公称直径小于50mm的化工管道可参照执行。）　　本规定不适用于下列管道：　　1、非金属管道；　　2、仪表管道；　　3、设备本体所属管道；　　4、非易燃介质、无毒或毒性为轻度危害介质的管道。如：水、空气、惰性气体等。第三条　管道的分级表示如下：（略）　　1、输送极度或高度危害毒性介质的管道属A级管道　　2、物料为易燃可燃介质，工作温度大于450℃的合金钢及不锈钢管道，工作温度大于370℃的碳素钢管道属A级管道。　　3、工作温度高于或等于介质自燃点的管道属B级管道。　　4、输送甲类火灾危险气体（爆炸下限＜10％）介质的管道，级别应提升二级。　　5、输送中度危害毒性介质、乙类火灾危险气体（爆炸下限≥10％）、闪点小于28℃的易燃液体介质的管道，级别应提升一级。　　6、原设计腐蚀速率大于0．25毫米／年的管道，级别应提升一级。　　7、同一介质按其特性（如闪点与爆炸下限）分列不同管道级别时，应以较高级为准。　　8、混合介质，以其中危害程度最大的介质为分级依据。第二章　机构与职责第四条　各级化工主管部门　　一、宣传、贯彻有关压力管道技术标准、法规、制度；　　二、监督本地区化工企业严格执行有关规定；　　三、逐步建立和完善本地区压力管道的管理台帐；　　四、办理压力管道的使用登记手续。第五条　压力管道的使用单位　　一、化工企业技术负责人（厂长、总工程师等）应对本单位压力管道的安全可靠性负责。　　二、设备管理部门　　1、贯彻执行有关压力管道的标准、法规、制度；　　2、建立、健全压力管道技术档案；　　3、编制企业压力管道安全管理的规章制度；　　4、参与压力管道的安装、验收及试车工作；　　5、负责压力管道的检验、修理、改造和报废等工作；　　6、编制压力管道年度检验、修理计划并负责实施；　　7、参与压力管道工艺参数变更的审批工作；　　8、参与有关操作人员的安全技术教育和培训工作；　　9、参与或组织压力管道事故分析；　　10、定期向化工主管部门上报本单位压力管道年度综合报表（附件一）（略）。　　三、安全管理部门　　1、负责对压力管道使用、检测的监督检查；　　2、负责压力管道操作的安全教育培训、考核、发证工作；　　3、负责组织压力管道事故分析及处理工作。　　四、生产使用部门　　1、贯彻执行有关压力管道的法规和技术标准；　　2、制定有关工艺操作规程；　　3、操作人员必须通过技术培训、安全教育并经考核合格后方可上岗操作；　　4、严格执行巡回检查制度；　　5、编制本部门压力管道年度检验计划；　　6、负责压力管道的使用、管理、维护；　　7、参与压力管道工程的竣工验收；　　8、参与压力管道事故的调查分析。第六条　压力管道使用单位对管道施工、检验的质量和结论有异议时，可向上级主管部门申请仲裁。第三章　设计第七条　具备化工工程设计资格或压力管道设计资格的单位，方可从事其资格范围内压力管道设计。第八条　使用单位有条件自行设计的，必须经省级化工主管部门进行资格认可。第四章　安装第九条　压力管道安装单位应具备相应工程施工资格或压力管道施工资格。使用单位有条件自行施工的，必须经省级化工主管部门批准。第十条　新压力管道安装峻工后，使用单位的管理人员，应参加压力管道工程质量审查和试车工作。第十一条　使用单位应按相应标准或GBJ235—82《工业管道工程施工及验收规范》、GBJ236—82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定检查验收。第十二条　管道安装单位向使用单位办理移交手续时，必须将压力管道全部技术资料和竣工图样移交给使用单位主管部门。

最主要的几条,必须按照工艺流程进行操作, 不得使用没有加防爆膜的手机.(好像叫防爆膜,记不太清楚了) 进入生产装置不得带手机. 进入厂区不得带烟和火机,更不能再厂区内吸烟. 进入密闭空间作业时,必须检测空气质量..等等吧.就记得这么多了.

去查标准吧，很多规定的，标准网。

工艺中各工段安全操作规程、车间管理、班组安全管理

1、必须依法设立、证照齐全有效。2、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带班值班制度。3、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗。4、必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救。5、必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患。6、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统。7、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。8、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。9、严禁违章指挥和强令他人冒险作业。10、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事。扩展资料：十项规定的特点：1、重点突出，针对性强。《十条规定》在归纳总结近年来造成危险化学品生产安全事故主要因素基础上，从企业必须依法取得证照、建立落实安全生产责任制等安全管理规章制度、严格从业人员资格及培训要求方面强调了化工企业保障生产安全最基本的规定，突出了遏制危险化学品生产安全事故的关键因素。2、编制依法，执行有据。《十条规定》中的每一个必须、每一个严禁，都是以《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》及其配套规章等重要法规标准为依据，都是有法可依的，化工(危险化学品)企业必须严格执行。违反了规定，就要依法进行处罚。3、简明扼要，便于普及。《十条规定》的内容只有十句话，239个字，言简意赅，一目了然。虽然这些内容过去都有规定，但散落在多项法规标准之中，许多化工(危险化学品)企业负责人、安全管理人员和从业人员对其不够熟悉。参考资料来源：广州市应急管理局-《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》（总局令第64号）

1、人员方面：专业培训，持证上岗；2、设备方面：按期检修，安全设施配备齐全；3、工艺方面：优化工艺，降低风险系数；4、管理方面：生产管理领导负责制，安全放在各项工作第一位。

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领导不重视，作为安全管理人员，工作真好干

你可以到百度去查！

其实，你只要掌握好企业给你培训的内容就足够了。主要包括：1、工作场所介质的理化性质，空气允许浓度，实际监测浓度，爆炸上下限，防范措施，急救措施等。2、各类劳保用品的使用方法。手套、安全帽、工服、安全带等。特殊的还有：防毒面具、正压式空气呼吸器等。比如安全帽要系紧下颌带啊这种，平时好多人不注意，但作为一个多年的化工人员，提醒你一定要遵守这些！每一条要求的背后都是事故后的总结！3、灭火器、消防水炮的布置位置、使用方法。基本上来说，你按照这个做，不会有什么问题。单位组织的培训，一定要认真去学会！

　　安全生产规章制度　　第一节 总则　　第一条 为了加强工程施工的安全管理，维护工程施工的秩序，保障国家、集体、个人的生命财产安全，提高劳动生产率。根据国家有关的法律法规，结合本队实际情况，特制定本细则。　　第二条 公司所有干部职工及所有施工参战人员要认真学习党的方针、政策、法律、法规和有关技术规范，坚持党的基本路线，提高政治思想觉悟和业务素质，为振兴公司的各项事业安全、优质、高效地完成各项施工任务。　　第三条 公司所属各单位、各项目部实行安全管理领导负责制和安全生产岗位责任制，坚持综合治理与项目工程专门治理相结合。工地全面治理与岗位治理相结合，增强全体干部职工和全体施工参战人员的安全生产意识，使安全生产工作制度化、规范化、群众化，使全体干部职工和施工人员能够认真履行职责，做到不违章指挥，不违章作业，保障在工程施工与安全发生矛盾时，施工必须服务安全，严格遵守本细则。　　第二节 安全机构设置　　第四条 公司设立“安全委员会”，由经理任主任，为安全第一责任人，负责本公司的安全事务的全面工作，分管安全的副经理任副主任，具体负责安全事务的日常工作。　　第五条 公司设立“安保科”，安保科科长为第一责任人，负责公司的安全制度在各项目部、各工地落实情况及安全检查工作。　　第六条 各项目部、各工地设立安全领导小组，由项目经理、工地负责人任组长，为第一责任人，负责本工地的全面安全工作。　　第七条 各项目部、各工地设立安保组，安保组成员为专职安全员，负责全工地安全检查工作，其它各组负责人为兼职安全员，负责本组的安全检查落实。　　第三节 部门安全职责　　第八条 安全委员会工作职责　　1、在安全委员会主任的领导下，全面负责本企业的安全工作。　　2、认真宣传贯彻、执行国家安全生产的方针、政策、法律、法令、法规和规章制度，并对贯彻执行情况进行检查监督。　　3、审定企业制定的有关安全管理的各项规章制度，属职代会审议的安全规章制度，提请企业职工代表大会审议通过。　　4、每月下旬组织召开安全例会，总结分析安全工作，及时解决存在的问题，落实防范措施，部署下一步安全工作。　　5、表彰安全生产先进单位和个人，处理违章、肇事责任者。　　6、组织开展安全大检查及有关活动。　　7、掌握使用安全奖励基金。　　第九条 安保科工作职责：　　1、安保科是公司专职管理，处理日常安全工作的职能部门。在公司行政领导和其他有关部门的指导下，坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻执行安全生产的方针、政策、法令，落实公司领导和安全委员会有关安全工作的指示和决议，并监督各有关部门和项目部、工地对各项规章制度的执行落实，负责制定本公司的安全管理办法、实施细则和各项安全制度。　　2、采用多种形式做好安全宣传教育工作，平均每人每年不少于150天深入工地现场，了解施工技术状况和参与施工员的业务技术水平以及安全工作情况，总结推广安全、技术管理的先进经验。　　3、每个工地每月要组织一次安全大检查和经常深入施工现场进行安全检查，监督技术人员和施工人员执行有关安全制度情况，检查机械设备和安全设施的保养使用情况，制止违章、违纪行为，对不符合安全要求的隐患，提出整改意见，并督促实施。　　4、组织参加每月安全例会，参加工程开工、竣工总结会并做好各种安全会议和安全检查记录，建立技术人员和施工人员的技术档案，据实报告安全事故，按时填报各种安全报表。　　5、负责与上级有关安全部门联系，主动汇报本企业安全情况，执行安全部门发出的通知、通告、通报和要求，参加安全机关和上级有关机关组织的安全检查活动。　　6、参与本公司安全事故的调查处理，对发生的事故主持召开事故分析会，分析原因，找出教训，按照“三不放过”的原则进行处理，同时制定预防措施及对保险公司的保险索赔工作。　　7、负责施工人员的安全技术管理，帮助技术人员和施工人员解决有关安全方面的技术疑难问题，制定施工人员培训计划，组织参与施工人员，业务技术的培训考核，提出对持证人员的调配、升除、奖罚意见。　　第十条 各项目部安全领导小组安全工作职责：　　1、要认真宣传贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，落实国家关于安全生产的方针、政策、法令、法规，以及本企业制定的关于安全生产的规章制度，负责本工程安全生产、业务、技术学习。　　2、按照规定，设立安全管理机构，配备专职和兼职安全员，配合和支持管理机构开展工作，总结和推广安全技术管理工作中的先进经验。　　3、认真抓好各施工班组的各级安全岗位责任制，把安全措施、安全制度、安全要求认真落实到工作中去，在处理生产与安全的关系时，把安全放在首位。　　4、经常深入施工现场检查安全，整改隐患，千方百计杜绝重大、恶性事故的发生，解决安全生产中的一切问题，确保施工机械设备、车辆、安全设施、消防设施、救生等设备处于良好状态。　　第十一条 各施工班组安全员工作职责：　　1、落实执行上级有关安全生产方针、政策和各项规章制度，负责本班组的安全生产、文明施工和职业道德教育（包括新参加的施工人员、调换岗位人员进行业务学习和应变演习活动）。　　2、坚持现场会议制度，按施工班组、施工人员管理程序行使自己的职责，开好安全检查会，作好安全记录及开展好安全活动日，并做好各种会议记录。　　3、按照“三不放过”的原则，正确处理好施工过程中所发生的各种安全事故，写出报告并按责任划分处理意见及安全部门的证明。　　4、随时向公司安保科反映安全生产情况，确保所有施工人员处于最佳状态，保障施工的安全。　　第十二条 公司党支部安全职责：　　1、组织宣传和贯彻党和国家的安全生产方针政策和安全法规并监督行政认真执行和落实。　　2、把安全工作列为所有施工人员及全体职工思想政治工作的重要内容，采取多种形式对职工进行安全教育，经常深入生产一线听取职工对安全生产的意见，并及时向行政所馈。　　3、在考察选拔干部时，把安全思想和安全工作实绩作为一项重要内容，配合行政把好安全生产的用人关。　　4、会同行政做好重大事故的善后处理工作，总结事故教训，对事故责任者进行教育处理。　　5、参与企业重大安全措施、安全活动的研究决策，组织和支持开展各项安全活动。　　6、支持行政领导和有关部门正确行使安全一票否决。　　第十三条 工会安全工作职责：　　1、认真宣传党的安全生产方针、政策，采取多种形式对职工进行安全生产教育。　　2、检查、监督和反馈安全生产方针、政策、制度、规范和落实情况。　　3、认真抓好两个文明和班组建设，增强职工安全意识。　　4、按期召开职工代表大会或职代会联席会议，认真审议行政安全生产工作报告及有关安全规章制度。　　5、定期组织职工代表对公司各单位、各部门的安全设施及安全制度落实情况进行全面检查，并向公司行政或安全委员会提交书面意见，监督有关部门对安全隐患进行整改。　　6、组织开展安全生产竞赛活动。　　7、按照全国总工会颂发的工会劳动保护监督检查三个《条例》的要求，组织安全生产的群众监督工作。　　第十四条 团委安全工作职责：　　1、认真宣传党和国家的安全生产方针、政策。　　2、把安全工作纳入团工作的重要议事日程，当好行政领导的参谋和助手。　　3、搞好安全生产的宣传教育工作，督促广大团员青年认真执行企业的各项安全生产规章制度。　　4、参与青年安全技术培训的组织工作。　　5、组织广大团员青年积极参加企业的各项安全生产活动。　　第十五条 财务科安全职责：　　1、在编制年度或季度财务计划时，视实际情况安全设施改造以及劳动保护等作出安排，并负责监督该项经费的落实使用。　　2、按规定提取安全奖励资金，并保证该资金的落实和使用。　　3、对计划外安全整改、安全活动资金要尽力保证。　　4、认真保管好各种票据和现金，防止遗失和盗窃。

1991年4月，化工部颁布了一个《化工企业安全管理制度》，已经说明的非常详细了，百度一下，你可以看看：第一章 总则第一条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。第二条 凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格遵守本制度。第三条 企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。第四条 企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。第五条 企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准…………………………下面的你可以百度一下看看，很详细的。http://www.law-lib.com/law/law_view.asp?id=7556

化工厂的安全非常重要，为了保护好自己和他人的安全，可以从以下几个方面入手：1.建立健全的安全管理体系。制定完善的安全管理制度、规章制度，并建立安全生产责任制，确保安全管理层面的有效运行。2.严格遵守安全生产法律法规标准。了解和学习安全生产法律法规标准，做到合法合规，规范企业行为。3.保持设备的稳定性和正常运行。化工生产过程中，要保持设备的稳定性，定期检查设备的运行情况，及时处理设备故障问题。4.加强现场监控和事故预警。采取先进的现场监控技术和事故预警系统，做好安全生产的预防和处理。5.定期进行员工培训和演练。加强员工的安全意识和技能，提高应急处置能力，在发生危急情况时能够迅速而又有效地应对。6.内部自查，及时发现和处理隐患。定期开展现场安全巡查和内部自查，及时发现和处理存在的隐患问题。总之，保护化工厂的安全需要全员参与，包括管理人员、工人、员工等，身体力行地执行安全管理制度，积极预防和应对事故，才能更好地保护自己和他人的安全。

规划、实施、检查、改进

化工企业生产安全工作计划范文（通用6篇） 　　光阴迅速，一眨眼就过去了，我们的工作又迈入新的阶段，不妨坐下来好好写写工作计划吧。好的工作计划是什么样的呢？下面是我精心整理的化工企业生产安全工作计划范文（通用6篇），希望能够帮助到大家。 　　化工企业生产安全工作计划1 　　坚持安全第一、预防为主和综合治理的方针，认真贯彻执行国家安全生产法律法规、化医集团《关于印发20××年安全环保工作要点的通知》以及上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。 　　 二、控制目标： 　　无因工死亡事故；无重大泄漏、中毒事故；无重大火灾或爆炸事故；无重大特种设备事故；无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故；无重伤事故；一般事故造成的直接经济损失≤40元／百万元产值（现价）；千人轻伤率控制在0.5‰（月均）以下。 　　 三、工作要点： 　　（一）通过技术进步促进安全生产，实施装置和过程的安全性配置改造，提高本质安全水平。 　　1、进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制，从危险操作着手，抓好平稳操作，逐渐树立系统地平衡操作的观念，并系统地进行改进。 　　2、继续探索化学反应模式的系统改进，积极推进新催化剂的研发和应用，提高化学反应的安全性，优化工艺过程，减少生产过程中的危险因素，不断提高本质安全水平。 　　3、抓好苯胺、聚碳扩产等建设项目安全“三同时”工作，探索新工艺、新技术的应用，确保项目建设、运行安全。 　　4、继续深化以消灭危险源为目标，把循环经济和节能运行与安全运行相结合。通过工艺创新，尽可能消除或减少危险源，实现化工过程放热过程和用热过程集成联动，将化学反应热和工艺余热回收利用，完善全厂热交换网络，进一步优化热量的梯级利用。 　　5、设备管理部门对企业特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等）及其安全附件按期进行检验，并做好检验和试验记录，对检验为有缺陷的设备要及时停用或降级监护使用，并有计划地更换相应的设备或管线。 　　6、继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险源的监控措施，在重大危险源及关键要害部位，增设醒目的安全标识。加强厂区道路整治，确保危化品运输安全。 　　7、加强现场围堰的完善及规范管理，加强惰性气体保护装置的日常维护和管理。 　　（二）推进安全标准化工作，完善安全组织和管理体系，落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。 　　1、进一步完善安全生产的目标责任制管理，完善风险奖励金制度。进一步细化安全目标考核办法（分解到经济责任制、风险奖励金、安康杯考核办法中），层层签订安全目标责任书，落实到每个岗位、每个人。 　　2、实施全过程风险管理。完善风险评价组织，加强作业活动的危险因素辨识和风险评价，切实落实各项风险控制措施，对重大风险要制定风险削减计划并予以落实（过程改进），确保作业活动的风险在可承受范围内。组织职业健康安全管理体系的评审，实现管理承诺，保持体系持续合规、有效运行。 　　3、认真开展安全标准化工作，对照《危险化学品从业单位安全标准化规范》完善企业各项安全管理制度、记录台帐。各单位要按照规范及《安全标准化工作整改方案》（重长风化[20××]104号文）要求，按时完成、改进各项工作，争取在一季度实现达标验收。 　　4、认真贯彻企业《危险化学品安全管理制度》，切实加强生产、经营、储存、使用、运输和处置废弃危险化学品等各个环节的安全管理工作。进一步完善危险化学品安全管理的长效机制。 　　5、严格执行企业《重大危险源管理制度》，强化各项监控措施，确保重大危险源安全平稳运行。并深入继续开展消除危险源的工作。 　　6、严格执行企业《安全生产责任制》，落实安全责任，保证安全所必须的投入，做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。 　　7、强化现场安全管理，认真抓好危险作业的管理，严格审批程序，作业单位领导和相关管理部门要加强作业过程监控，加大监护力度，节假日和特殊时期作业单位领导必须坚守现场，确保作业安全。 　　8、合理进行工作安排，加强协调、沟通，抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。 　　9、严格执行企业各级人员驻厂制度，加强检修管理，中、夜班原则上不安排检修，特殊情况如涉及安全而进行的检修，必须坚持六到场：工段长、车间安全员、车间领导、技安处领导、设备处领导、生产副厂长（厂长助理）到现场，组织协调指挥检修工作。紧急情况下，检修单位值班领导应及时采取临时措施，并立即通知相关职能部门人员到场确定检修方案。 　　10、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》，组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动，发现隐患及时整改。各单位应按时完成厂部下达的隐患项目，并将隐患整改情况书面报厂技安处备案，纳入年终考核。 　　11、严格执行外单位来厂施工过程中的安全协管规定，明确安全生产条款和责任，并加强监督。 　　（三）加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。 　　1、加强新进厂职工（包括民工、协议工、租赁承包单位人员、参观实习人员以及来厂施工人员等）厂级安全教育，各单位切实搞好“二、三级”安全教育，以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作，使之掌握基本安全生产技能，合格上岗。 　　2、抓好危化品从业人员的培训和管理，提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。 　　3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审，保证100％有效持证上岗。明年4月份，分别有77个压力容器作业人员的操作证到期该复审，与市质量技术监督局培训中心联系，争取在3月份请培训中心老师到厂里进行复训；6月份，分别有37人、2人、15人的危化物品操作人员、电工、焊工作业证到期该复审，计划在5月份进行复训，并对因工作变动和新进厂从事危化品作业的人员进行培训取证；12月份有198个危化物品作业人员的操作证到期该复审，计划在11月份进行复训。 　　4、综合管理处汇同组织处、技安处，按干部管理权限，开展各级管理人员的安全培训工作。 　　5、组织开展班组安全活动，抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以车间为单位组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定，明确各自安全职责，增强安全意识，提高安全技能，提升管理水平。 　　6、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”，不断提高企业全员安全意识和安全技能，查找隐患，加大整改力度，提高企业本质安全水平，促进企业经济发展。 　　7、开展“安全员业务竞赛”活动以及“安康杯竞赛”活动。通过各种竞赛活动，进一步学习国家安全生产法律法规，增强做好安全工作的责任感和紧迫感。认真贯彻执行安全规章制度，杜绝各类违章作业和违章指挥，提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性，总结和推广安全生产先进经验，确保企业长周期安全运行。 　　8、继续开展好“三查三反”活动，尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。 　　（四）提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。 　　1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作为危化品管理的重中之中来抓，认真汲取吉化“11.13”事故教训，加大生产过程监控力度，加强防溢堤、水封井和应急功能围堰以及流体化学品泡沫灭火系统和现场围堰泡沫覆盖系统的管理、维护并进一步完善。 　　2、加强有害气体多级吸收系统和尾气多级破坏系统的运行监控，每季度组织对应急喷氨装置进行试车。 　　3、加强对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱、氧气（空气）呼吸器等应急设备（施）维护保养，各单位要落实专人负责，确保随时有效好用。 　　4、完善应急救援保障体系，进一步提高企业的应急响应能力。继续修订应急救援预案，特别是二级单位关键装置和重点部位应急预，完善应急预案文件体系。除厂部组织有针对性的事故应急救援演练，各二级单位要对关键装置和重点部位每半年进行一次应急演练，提高各级组织和人员的应急处置及自救能力。 　　（五）做好职业病防治、劳动保护工作，保障职工安全健康。 　　1、认真贯彻《职业病防治法》，加强职业病防治工作。各单位在检修、技改、内部环境整治时，要不断改善作业场所条件。 　　2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测，并向职工公告。各单位要采取有效措施，杜绝跑、冒、滴、漏，确保尘毒监测达标率100%。 　　3、加强劳保用品的管理，对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关，并指导、督促职工按要求穿戴、使用。 　　4、有计划地对职工进行职业健康检查，保障职工的健康。 　　化工企业生产安全工作计划2 　　在经过20xx年的安全工作后我深切地体会到安全工作的重要性，在我们的日常生活、生产中随时随地都会涉及到“安全”。我们奉“安全”为我们的第二生命，日常生活中稍有不慎就有可能让我们受到伤害甚至丢了性命，所以在日常生活、生产中我们要时刻提高警惕保证我们的人身安全。在20xx年紧张的安全工作中我对“安全”有了初步的理解，“安全”对企业和个人具有重大意义。所以，在车间我以我个人对“安全”的理解和领导对我安全知识的教授尽力做好车间的安全工作，但是还有很多没有做好甚至没有做到的工作。因此，我计划在20xx年重点完成以下几项工作： 　　1、制定与车间生产相关的紧急演练方案，组织车间人员定期演练使车间每位员工能够掌握自救方法并逐步提高员工之间的协作能力和团队精神。 　　2、加强对车间员工6s现场管理的培训，逐步提高个人素质增强车间的6s现场管理水平。 　　3、定期对车间人员进行安全培训，提高员工的自我保护意识。 　　4、组织车间内部检查小组仔细排查车间安全隐患，从细节做起任何一个不起眼的小隐患都不放过争取全年无事故发生。 　　5、加强对车间内外环境的定期监测，做好人员职业健康防护工作。 　　6、加紧对自身专业水平的提高，向部门领导请教工作方法学习安全知识，深入了解车间的生产工艺流程使车间能够安全生产。我会尽力去完成。请领导审阅！ 　　安全员日常工作安排安全员日常工作安排： 　　1、每月25日对安全生产责任制、目标责任制进行一次考核，同时根据jgj59安全检查评分表对现场进行安全文明施工评定。 　　2、每半月对现场机械设备（塔机、施工电梯、钢筋机械、施工机具）进行一次检查并形成记录以及检查维修保养记录。 　　3、每月月底将班前活动记录、塔机交接班记录、施工电梯交接班记录、安全检查工作日记、电工日常巡查记录收回存档，并进行换本。 　　4、每月28日对现场各个工种分部分项进行安全技术交底（平时有针对性的安全技术交底），召开安全例会以及特殊工种安全教育（勤杂组）会议。 　　5、每月5、20日进行定期检查，对查出的问题下达整改通知单，对复查结果形成记录存档。 　　6、季节性检查：春节复工检查、夏季施工检查、冬季施工检查、法定假日检查。 　　7、每月1、15日进行一次专项检查。 　　8、外包单位考勤记录，必须每天填写。 　　9、动火需开动火申请。 　　化工企业生产安全工作计划3 　　月份起，学习安全生产标准化相关文件，熟悉了解安全标准化内容及考核评级细则，领会精神后，成立厂安全标准化领导小组，并组织分工，熟悉相关资料，明确目标，并根据标准化的要求，完善、修订厂安全管理制度、岗位安全操作规程，完善警示标识，制订安全检查表，落实相关事宜。 　　 安全培训方面： 　　厂负责人、分管安全负责人、安全管理人员参加市安监局组织的安全生产任职资格的培训和考核，特殊工种人员参加市安监局组织的培训和考核，为使主要负责人、分管负责人、安管人员达到化工大专水平，参加××大学的化工大专班学习；在厂内开展安全培训教育，对规章制度、操作规程进行学习，岗位的应知、应会知识、安全生产事故案例，应急救援抢险，组织通讯、转移等各方面进行学习培训，并进行实战演练。 　　 安全检查、隐患治理方面： 　　按安全检查制度规定结合安全生产标准化制订的安全检查表内容进行检查，检查出来的隐患立即下发隐患整改通知书，定人、定日期、定资金、定方案进行隐患整改，坚决将事故隐患消灭在萌芽状态。 　　 风险评价方面： 　　制定风险评价范围、管理程序，组成班子进行风险评价，通过评价，采取有效、适当的控制措施，把风险降低在可以接受的程度。 　　 日常工作方面： 　　加强劳动纪律管理，坚决杜绝违纪行为，在过氧化甲乙酮装置上增加自控系统，提高本质安全度，全体员工进行体检，车间空气浓度进行监测、防雷、防静电检测，班组学习培训等。 　　安全生产许可证到期换证工作： 　　做好安全评价，落实安全评价中要求整改项目，整理、完善各种要求、资料，争取如期完成换领安全生产许可证。 　　 安全标准化方面： 　　做到边学习边创建，完善各种资料及现场要求，力争年内完成安全标准化的考核工作。 　　通过20xx年的安全工作的展开，使生产经营活动、行为进一步符合安全生产相关法律、法规、标准的要求，使企业的安全生产工作迈上一个新的台阶。 　　化工企业生产安全工作计划4 　　1、安全现状调研与评估对企业安全管理现状进行现场调研评价与识别，查找与安全标准化规范之间的差距。 　　2、建立企业安全管理网络和领导小组，成立企业工作组及标准化知识普及与培训。 　　建立企业安全管理网络和领导小组成立企业工作组，组织培训，在全公司宣传安全标准化创建活动，动员全体员工参与安全生产标准化活动，培训安全标准化创建工作的业务骨干。 　　3、编制“安全生产标准化建设实施方案”。 　　按标准要求，明确企业各部门职责及工作任务，确定工作人员，以及收集创建活动参考材料。按基础管理、设备设施、作业环境与职业健康安全成立工作组。 　　4、建立完善企业安全标准化体系。 　　编制手册，依据实施方案，根据体系建设要求，实施文件对标。 　　5、标准化现场集中整治及体系试运行安全生产标准化自检自查与整改对所制程序文件和相关记录控制图表，组织相关人员进行内部评审。 　　6、评审编制。 　　自评报告按《评分标准》严格进行自评，形成自评报告。 　　7、按要求组织网上申报。 　　化工企业生产安全工作计划5 　　为深入贯彻落实省委、省文件精神，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，强化我镇安全生产监管责任，在“三加三”安全监管模式的基础上，安全生产监管网络进一步向村（居）延伸，把安全生产责任监管机制向纵深推进，加大生产安全事故源头监管，防范和减少生产安全事故发生，确保安全生产形势的根本好转。 　　 一、工作任务 　　镇网格化管理体系在20xx年4月30日前完成并上报市安监局。 　　1、划分网格区域，责任到人,确定网格管理人员、村(居)安全员所联系的具体企业名单。（3月30日前完成） 　　2、统计各网格管理监管区域内的企业数量并上报市安监局。（4月10日前完成） 　　3、发文公布镇、片(区)、村(企业)三级网格管理员及其监管企业名单。（4月10日前完成） 　　4、绘制古山镇行政区域网格管理员监管示意图。（4月30日前完成） 　　 二、工作要求 　　1、辖区内每个生产经营单位都落实具体网格管理员、村(居)安全员,做到安全监管全覆盖。 　　2、强化网格管理员监管责任，明确职责，完善督查通报、绩效考核和责任追究制度。 　　3、严格落实“三分六定”要求,确保网格化监管实效。 　　“三分”,一是分级建格。将镇辖区划分为三级网格：镇为一级网格，片区为二级网格，区块（村）为三级网格。一级网格以镇为单位，成立安全生产网格化工作领导小组，负责镇安全生产工作的组织领导；二级网格以镇辖区划分成若干安全监管片区，由镇领导班子成员分工负责，牵头组织、指导、协调本片区落实安全监管工作；三级网格以行政村、自然村或企业组团划分成若干网格区块，由镇干部担任区块网格监管员，负责日常监督管理,村(居)安全员予以协助、配合。二是分片包块。明确网格责任区、责任人及其职责。三是分类监管。根据不同行业、不同区域和企业单位的特点，进一步完善企业安全生产评估分类标准，按照“巩固A类、提高B类、重点整治C类、压缩淘汰D类”的原则，明确检查防范重点，加强监管指导，逐步提高企业的安全生产水平。建立镇辖区企业安全生产动态管理数据库。 　　“六定”,一是领导定点。镇主要领导联系一到两家重点企业。二是全员定责。严格实行“一岗双责”，将安全生产责任落实到各生产经营单位和生产过程的全部岗位、环节，层层签订责任书。三是监管定位。镇联村联企干部作为网格员，对区块内每个企业和场所实施有效监管,村(居)安全员按职责予以协助、配合。四是排查定时。对各企业单位及其重点部位的安全生产状况及事故隐患，定时检查，限时整改。五是培训定期。对网格负责人和网格员，定期进行专业培训，提高履职能力。六是奖惩定规。制定实施督查、考核、奖励、问责等管理办法，奖优罚劣。 　　化工企业生产安全工作计划6 　　3月15日参加了公司的20xx年工作会议暨安全环保工作会议，认真听取了张总的《以争创一流的信心，戮力同心，共克时艰，全力推进我公司更好更快地发展——在20xx年度工作会议暨安全环保会议上的报告》，可谓是鼓舞士气、振奋人心。 　　报告首先传达了集团公司20xx年工作会议精神；然对我公司2008年的工作进行了一个回顾；接着分析了我公司现在面临的不利与有利形势；同时给我们布置了20xx年主要工作任务与措施；最后对我公司整体工作的理念与思路提出了“转化观念，强化责任”的.要求。 　　会后我乙炔工段组织各班员工认真学习了张总的讲话精神，广泛讨论，认真领悟。愿意在公司与分厂的正确领导下。牢固树立服从大局的意识，将责任感、使命感植入灵魂深处，以积极、主动负责的态度，全力做好各项工作，并努力把工作做细、做扎实，搞好班组建设工作，大力实践精细化管理工作，发挥个人的主观能动性，为公司的安全、稳定和更快更好的发展，做出贡献。 　　 1、以高度负责的态度，继续做好安全环保工作。 　　我们将紧紧围绕公司“安全环保是一切工作的出发点和落脚点”的指导方针，努力实现全年乙炔工段零事故。 　　为此我们将做好员工的安全教育工作，认真开展周一安全学习活动；周密组织反事故演练活动与应急演练活动；全面细致地做好各类隐患的排查与整改工作；检查并维护好各类安全防护与劳动防护设施与用品；认真贯彻好“两票”制度，尤其是操作票的办理上更好细心周到，尤其是每次检修前的安全防护措施的布置与落实上要做到“双保险”，万无一失；动火前的分析与动火中的监测要做到严谨；反对违章操作与反习惯性违章作业。确保全年安全环保无事故。 　　 2、继续深化成本管理，挖潜增效，努力做好节能降耗工作。 　　为此我们将加大考核细则与力度，全面控制我工段的各项成本支出。加强电石库的管理工作，电石要及时卸车与及时入仓，避免自然风化消耗。进一步地细化一次水的考核工作，避免一次水的浪费。对中和塔的换碱要做工艺上的改进，降低碱的消耗。加强设备润滑管理，避免因缺油而造成的设备损坏。继续做好修旧利废工作。 　　 3、进一步做好员工的培训工作，尤其是“多面手”的培训。 　　为此我工段将加强员工的教育培训工作，注重培养综合素质高的“一岗多能”的复合型人才，鼓励员工在做好本职工作的基础上，多学习和实践其他相关岗位的工作，我工段的“多面手”以基本确立，并按计划按部就班地展开了培训工作，以初见成效。同时我工段将加大员工的考核管理工作，鼓励员工多劳多得，不劳不得，公平公正地选拔一些既有才能又有道德修养的一些同志做为班组长的后备力量。 　　 4、深化班组建设的力度，充分调动每位员工的积极性。 　　班组建设是我们现在以及未来都要重视的一项长期工作，我们要充分调动班组长和岗位员工的积极性，鼓励他们钻研技术和提高素质。把乙炔工段的各项管理标准要深入人心，并让班组长充分发挥自己的职能作用，把考核工作做细做扎实，夯实基础的作用。同时我们将充分分解分厂下达的各种任务指标到班组，并作为考核的一项重要依据，努力使班组建设更上一个台阶。 　　 5、转化观念，切实改进工作作风。 　　面对当前的经济形势，的确不容乐观，因此我们要有危机感、责任感、紧迫感，并且始终把这种观念贯穿到整个工作当中。而且要把这种思想传达给每一位员工，让大家齐心协力，共度难关。 　　让大家树立，厂兴我荣，厂衰我耻的思想，通过大家的共同努力与辛勤的劳动创造出更大的财富与成绩来。 　　同时我乙炔工段将会团结在一起，无论正副段长，还是工艺专工、设备专工，都会紧紧地团结在一起，有事一块商量，在分厂领导的英明领导下，努力干好每一件事情。 ;

化工企业安全生产目标责任书 　　在当下社会，接触到责任书的地方越来越多，通过签订责任书，我们可以清楚地认识到自己的责任和职责。拟定责任书需要注意哪些问题呢？下面是我收集整理的化工企业安全生产目标责任书，仅供参考，大家一起来看看吧。 　　化工企业安全生产目标责任书1 　　一、安全管理措施 　　1.坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的基本方针，深入、全面落实“一岗双责”职责制以及谁主管谁负责，严格贯彻执行《安全生产法》、《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《安全生产违法行为行政处罚办法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》以及《重庆市安全生产监督管理条例》等法律法规和市、区政府关于安全工作决定以及企业《安全生产管理制度》等规章制度。 　　2.根据安全工作要求，各单位应将安全生产任务落实到工段、班组、职能人员和操作人员，建立和完善班组分工协作机制。落实安全生产制，层层签订安全工作目标职责书，逐级检查考核，奖惩分明。 　　3.严格遵守安全工艺规程和安全技术操作规程以及企业制定、修订的《安全管理制度》，以工艺过程的安全性以及危险作业的安全性为重点，认真进行对生产过程危险性的分析和评估工作，以及工号关联作业合理分工协作，确保网络化、多层次监护。进一步完善企业安全检查表，并严格执行。 　　4.加强重大危险源、危险化学品、化工过程工艺安全以及各类危险作业的安全管理，异常要做好工作变动时段的安全管理包括开停车、检修过程、交叉作业及其它变动情景下的作业，进一步完善事故应急救援预案，做好重大危险源和重要岗位的现场应急处置方案的完善和演练工作。确保已投入的.安全应急设施完好，处于良好状态，不断提高生产系统的本质安全水平和本单位的安全管理水平。 　　5.加强技术改造、工艺设备设施等变更过程的监督管理，确保变更过程安全。 　　6.加强监控化学品管理，抓好基础管理工作，建立健全各项原始记录和台帐及物料衡算，做好理解国际核查的各项工作。 　　7.根据企业安全标准化工作要求，持续深入地全面完善单位内部相关工作并切实抓好落实工作，构成日常性、规范性的习惯。 　　8.按照企业管理手册的要求把职业健康安全管理和安全标准化工作与综合系统的管理结合起来，落实全过程风险管理，抓好职业健康安全体系的建设和完善工作，不断改善安全管理绩效。 　　9.安全生产措施、整改、安全科技的阶段性任务和规划，企业以文件形式逐步下发。厂部将考核各单位在安全措施整改、安全科技的实施全过程中的自身安全以及工作进度和质量。 　　二、安全生产组织人员保证体系： 　　1.合理作好安全生产人员组织安排，切实保证安全生产的最低在岗人数; 　　2.严格执行安全生产人员监控监护制度： 　　①四班三运转倒班制和常白班工作制，保证全天候的安全运行。 　　②各级各类人员日常驻厂制，保证中夜班安全生产及各类问题及时处理。 　　③双休日、国家法定节假日各类人员值班制，保证双休日、节假日安全生产工作正常进行。 　　④工作变动时段(交接班时间、进餐时间、开停车时间、检修过程)作业、跨区域作业和交叉作业(包括单位间和单位内的交叉作业)的协调监护制度，保证工作变动时段、跨区域和交叉作业正常、平稳、安全进行。 　　⑤履行安全生产应急救援(预案)制度规定的相应职责。 　　⑥其它安全生产人员的组织保证。 　　三、安全生产工作目标 　　1、杜绝工亡事故、重伤事故、重大火灾事故、重大危化品事故、重大特种设备事故、重大交通事故。 　　2.火灾事故直接经济损失xxxxx元。 　　3.设备事故直接经济损失xxxxx元。 　　4.环境污染事故直接经济损失xxxxx元。 　　5.一次1～2人轻伤事故(含中毒、窒息)xxxxx次。 　　6.隐患自检率xxxxx%，整改合格率xxxxx%。 　　7.杜绝各类违章作业(含各种规程)和违章指挥。 　　8.严格执行安全生产组织人员保证体系，确保安全生产。 　　9.按时完成布置的安全工作任务。 　　四、考核奖惩办法 　　1.安全生产工作职责期限为20xx年1月1日0∶00时至20xx年xx月31日24∶00时。 　　2.按企业经济职责制奖惩。 　　3.依据国家法律法规和企业相关专业文件包括安全风险奖励制度进行奖惩。 　　重庆xx化工厂 　　负责人： 　　20xx年xx月31日 　　化工企业安全生产目标责任书2 　　为实现安全生产、优质供水、优良服务的企业宗旨，圆满完成20XX年安全生产工作任务，公司根据《安全生产法》、《工伤保险条例》等法律法规，由公司负责人与xx水厂厂长签定《20XX年安全生产目标管理责任书》，具体目标及责任如下： 　　具体目标 　　1、出厂水质合格率在99.5%以上； 　　2、供水构筑物无隐患运行，在运设备完好率100%； 　　3、在装设备检修及时率100%； 　　4、单井、加压站安全运行，无事故； 　　5、按时巡检供电线路及高压设施，无人为破坏，安全保障无事故； 　　6、二氧化氯制水消毒过程无泄漏，未造成社会影响及环境污染； 　　7、车辆完好率100%； 　　8、消防设施完好率100%； 　　9、作业人员持证上岗率100%； 　　10、作业人员劳动保护合格率100%； 　　11、各类责任事故发生频率为零； 　　12、工伤发生频率控制在3‰以内。 　　以上目标为一票否决指标，有一项不合格者为不合格单位。 　　工作内容 　　1、厂长负责本辖区内的安全生产工作，负责贯彻落实国家有关政策、法规和规定，执行公司的有关政策，组织和领导本水厂职工搞好安全生产和相关工作。 　　2、认真执行公司各级专业计划，确保设备、设施处于良好的运行状态。同时，要执行每小时巡视、日检、周检、月检等制度，随时掌握设备的运行状况，及时发现问题，消除隐患。 　　3、工作中水厂要与相关职能处室勤沟通，一切从公司安全生产工作大局出发，主动接受相关处室的督导检查，保障水厂安全生产工作的顺利开展。 　　4、发现较大事故隐患或各类工伤事故后，及时采取应急措施，在24小时内上报公司领导和相关部门，把损失降到最低。 　　5、水厂要抓好安全生产教育工作，通过各种渠道向职工进行宣教，使职工时刻树立安全意识，做到警钟长鸣，长抓不懈。 　　责任与追究 　　1、xx水厂厂长为本单位安全生产第一责任人，对安全生产工作负全责。 　　2、水厂每月向综合考评组汇报本月安全生产情况，每季度对安全生产工作情况进行总结。年终，将本年度安全生产情况以书面形式上报公司安监处，由安监处汇同有关部门对各水厂工作情况进行考核。考核结果分“优秀、良好、不合格”三个等级。“优秀”的公司奖励人民币5000元；“良好”的公司奖励人民币3000元。所得奖金由单位责任人（责任人除外）奖励先进班组及管理人员。考核结果为“不合格”者罚人民币5000元，40%由单位责任人承担，20%其他管理人员承担，40%由直接责任人承担。 　　3、对年内考核不合格的水厂，取消该水厂、厂长及直接责任人的年终评先资格，并视情节轻重根据《公司职工处分处罚制度》给予相应处分或处罚。 　　以上责任状一式二份，公司主要责任人、xx厂厂长各一份。 　　公司主要负责人签字： 　　xx水厂厂长签字： 　　20xx年xx月xx日 ;

　　国家安监局有关于化工企业的安全的指导意见，有用的给你考在下面了，你看看，需要的内容应该都列进去了：　　一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标　　（一）充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性　　近年来，通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规，实施危险化学品安全生产许可制度，深化安全生产专项整治活动，化工企业安全生产状况呈现总体平稳，趋向好转的态势。但是，由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱，企业安全管理机构和制度不健全，工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低，从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差，预防和应对突发事件能力不足，生产装置安全隐患较多等问题普遍存在，另外一些建设项目（新建、改建、扩建项目）安全设施“三同时”制度不落实，导致安全生产事故总量偏大，较大以上事故时有发生，中小化工企业安全生产形势严峻。　　二、落实企业安全生产主体责任，建立和完善安全生产管理体系　　(一)建立健全安全生产管理体制机制　　⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任，保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件；建立和完善安全生产责任体系，健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责；建立安全生产长效机制，确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。　　⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责，把安全生产作为企业管理的首要任务，对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定，组织制定适合企业特点的安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程，全面加强企业安全生产管理、安全技术管理和安全教育培训工作，保证安全生产投入的有效实施，及时消除生产安全事故隐患，确保生产安全。　　⒊建立健全安全生产管理网络，配足安全管理人员。专职安全管理人员应不少于企业员工总数的2%，（不足50人的企业至少配备1人）。安全管理人员应具备化工或安全相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作3年以上经历，取得安全管理资格证书。　　⒋建立安全生产责任考核制度。要明确考核内容、程序、频次、方法、标准、奖惩办法，逐级签订安全生产目标责任书，对落实安全生产责任制和履行安全职责的情况进行严格的考核，奖罚分明，客观公正。　　⒌建立健全健全生产议事制度。企业主要负责人每季度至少召集一次安全生产专题会议，研究和解决安全生产重大问题；企业分管负责人每月至少主持一次、由各部门和生产（包括辅助生产）装置负责人参加的安全生产例会，分析安全生产形势，协调、检查、布置、总结安全生产工作；企业要广泛开展车间、工段、班组安全活动，做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。　　（二）加强安全生产教育培训　　⒈加强安全生产教育培训。完善安全教育培训制度，制定安全培训计划，建立培训档案，分类别、分层次开展法律法规、安全管理规章制度、安全技术、操作规程、事故案例、应急管理、职业危害与防护和遵章守纪等教育培训活动。每年至少进行一次全员安全培训考核，考核成绩应记入员工安全教育培训档案。　　⒉企业主要负责人、安全管理人员必须具备相应的安全生产知识和管理能力，严格按照法律法规的要求参加培训，取得安全管理资格证书；对生产技术人员和生产岗位操作人员进行的安全培训，每年不得少于48学时，其他管理人员和生产辅助岗位人员的安全培训每年不得少于24学时。　　⒊新入厂人员（包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工、实习培训人员、调入人员等）必须进行厂（公司）、车间、班组三级入厂安全教育，入厂安全教育不得少于72学时，经考核合格后方可进入工作岗位。企业内岗位调动及脱离生产岗位6个月以上的员工，必须进行二级或三级安全教育和岗位培训，经考核合格后，方可上岗作业。特种作业人员必须按照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》（国家经贸委令第〔1999〕13号）的规定进行安全技术培训，经考核合格，取得特种作业证后，方可从事特种作业；进入企业参观学习、咨询服务等人员要进行安全注意事项教育，并指派专人带队。企业职能部门人员参加车间劳动前要经过相应的安全教育。　　⒋新工艺、新设备、新材料、新产品投产前，要按新的操作规程，对岗位操作人员和相关人员进行专门教育培训，考试合格者方可进行上岗作业；新建企业要在装置建成试车前3个月，完成全部管理人员和操作人员的聘用、招工工作，进行集中安全培训。　　⒌企业进行检维修、开停车等作业时，安全管理部门要督促指导相关单位对作业方案进行交底，进行作业危害识辩识，落实各项安全防范措施，安排专人现场监护，确保作业安全。　　（三）加强劳动用工管理　　⒈企业聘用员工，必须按规定到当地劳动保障部门办理录用和备案手续，依法与员工签订劳动合同。劳动合同中必须载明保障安全、防止职业危害的事项，不得以任何形式与员工订立免除或减轻其对员工因生产安全事故伤亡而依法应承担责任的协议。企业招聘操作人员要对学历提出要求，复杂化工装置的操作人员一般要具有高中（或相当于高中）学历。　　⒉依法为所有员工缴纳工伤保险费，并为危险岗位的人员缴纳个人意外伤害保险，要向受到生产安全事故伤害的员工或其家属支付赔偿金。　　⒊必须为员工提供符合国家劳动安全卫生规定的工作条件，对接触职业危害因素作业的员工要按照职业卫生规范进行岗前、岗中和离岗职业性健康检查，为员工配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并教育监督员工正确佩戴和使用。　　（四）按规定提取和使用安全生产费用　　⒈企业应当保证用于安全生产的资金投入。在编制年度预算时，优先保证安全费用的年度预算，按规定和实际需要列支事故隐患治理和安全技措项目经费；按照财政部《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》（财企〔2006〕478号）的规定，足额提取安全费用，专项用于安全生产。企业决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人对因安全投入不足而导致的后果负法律责任。　　⒉企业主要负责人要保证安全投入的有效实施，完善安全投入保障制度，建立安全费用台账。安全管理部门或专职安全管理人员会同财务部门负责安全资金的提取和使用监督。　　（五）加强建设项目安全管理　　⒈新建、改建项目必须采用安全、可靠的工艺技术。国内首次使用的工艺技术，要组织专家对项目的安全可靠性进行论证。建设项目必须符合当地的产业政策或产业规划，经过所在地政府有关部门的许可和批准。涉及危险、有害因素的建设项目，要按照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第8号）的规定进行安全评价，全面、准确地分析、辨识危险和有害程度，主要技术、工艺、设备、自控系统要进行充分的安全可靠性论证。建设项目的安全设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。　　⒉建设项目必须由具备相应资质的单位负责设计、施工。设计单位和设计人员要严格遵守设计规范和标准,将安全技术与设施纳入初步设计，生产装置的自控水平要能够满足工艺安全的要求。施工单位要严格按设计图纸施工，保证质量。不得撤减安全设施项目，安全管理部门或安全管理人员要参与施工监督，及时纠正施工中存在的问题。竣工验收必须有安全管理部门或安全管理人员的参与。当发生重大工艺、设备设施变更时，应严格履行变更手续。　　⒊建设项目建成试生产前，要组织设计、施工、监理和建设单位的工程技术人员进行“三查四定”（三查：查设计漏项、查工程质量、查工程隐患，四定：定任务、定人员、定时间、定措施整改），聘请有经验的工程技术人员对项目试车和投料过程进行指导。试车和投料过程要严格按照设备管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行。操作人员要参加新装置的“三查四定”工作，全过程参与装置试车，并经考核合格后，方可参加化工投料试生产操作。　　⒋租赁厂房、场所和设备设施从事生产活动的，应当符合原规划设计的使用性质、安全生产条件和火灾危险类别。承租作为生产活动场所的装修和设备安装，不得破坏建（构）筑物结构，未经有关部门审核同意，不得擅自改变租赁厂房、场所的生产使用性质，不得擅自改变特种设备结构、用途。　　（六）加强危险化学品管理　　⒈生产、经营、储存、运输、使用和处置废弃危险化学品必须严格执行《危险化学品安全管理条例》，建立健全危险化学品安全管理规章制度，确保危险化学品的安全。　　⒉对产品、原料和中间产品所涉及的危险化学品，应建立危险化学品档案。销售或采购危险化学品要有安全技术说明书和安全标签。危险化学品生产企业应设立24小时应急咨询服务电话，并有专业人员值班，没有条件设立应急咨询服务电话的，应委托危险化学品专业应急咨询机构办理本企业产品的应急咨询服务。　　（七）加强重大危险源管理　　⒈企业应建立重大危险源管理制度，按照《重大危险源辨识》（GB18218）的规定，确定重大危险源。在进行系统的危险性分析基础上编制重大危险源应急救援预案，每年向企业所在地安全监管部门报告重大危险源的状况。　　⒉要建立重大危险源定期巡检制度，除了操作人员必须的巡回检查外，企业各级负责人、专业部门要定期检查，其中车间负责人每天至少检查一次，班组负责人要每班进行检查。　　⒊重大危险源要设置明显的安全标志和危害告知牌，保持安全通道畅通。要按照有关规定配备足够的消防、气防设施和器材，建立稳定可靠的消防供水系统，配备压力、温度、液位、可燃或有毒气体检测报警等监测监控设施，并配备一定数量的便携式可燃或有毒气体监测仪。　　（八）加强安全检查和隐患治理工作　　⒈建立和完善安全检查制度，定期开展综合检查、专业性检查、季节性检查、节日前检查、日常检查和不定期检查，查找不安全因素和事故隐患，提出治理和控制措施。综合检查内容主要包括：安全管理制度，工艺、设备、公用工程状况，遵章守纪情况，重点危险部位状况、危险品仓库管理等。季节性安全检查主要包括防火、防爆，防雨、防洪、防台风，防雷电、静电，防暑、防冻、防凝检查等。专业性检查主要包括工艺操作、锅炉及压力容器、危险物品、电气仪表系统、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置检查等。　　⒉加强隐患治理工作，对查出的事故隐患，要及时制定治理措施，明确责任人、落实资金、限定完成时间，对隐患治理的效果要逐项进行验证。企业无力解决的重大事故隐患，在采取防范措施的同时，及时向当地政府安监部门报告。对暂无条件治理的重大事故隐患，企业要采取包括停产在内的安全监控措施和应急措施，直至隐患消除。　　（九）加强应急和事故管理　　⒈企业应在危险有害因素辨识的基础上，分级制定应急预案。要针对重大危险源和危险目标，制定应急预案总体管理程序和专项灾害事故应急管理程序。车间及岗位应急处理措施（程序），应针对岗位生产、设备及其次生灾害事故的特点，制定具体的生产处理、灾害扑救、报警报告程序。企业应分级、定期组织应急预案的现场演练，并做好记录、考核和评价工作，及时补充和完善应急救援预案。企业应按照应急救援预案的要求，做好应急物资、救灾设施和技术资料准备及日常管理维护，保证应急工作的需要。企业重大应急预案应注意与当地政府有关应急预案相衔接。　　⒉企业发生事故后，事故现场有关人员要按照岗位应急措施立即处理应并按程序报告。企业负责人应当迅速启动相应的事故应急预案，采取有效措施，组织抢救，减少人员伤亡和财产损失，防止事故扩大。同时按有关规定和程序向当地有关部门报告。　　⒊加强事故管理，吸取事故教训。发生事故后，按照“四不放过”（事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）的原则，进行事故调查处理。企业要建立事故台账，事故台账至少应包括以下内容：事故类别、发生时间、经过、伤亡人数、财产损失、救援过程、事故原因、事故教训和防范措施。定期进行事故分析，分析、总结事故发生的规律，有针对性的采取防范措施，减少或防止事故发生。　　⒋加强未遂事件管理，建立未遂事件报告和奖励制度。对上报的未遂事件，要及时组织分析，查找未遂事件的直接原因和间接原因，找出安全管理上的不足，提出针对性的防范措施。对未遂事件，要举一反三，使员工从中吸取教训，了解预防措施，避免同类事件的重复发生。对未遂事件的报告人、当事人，要根据其处理未遂事件的作用和价值予以奖励。　　三、加强生产过程安全管理，提升安全保障水平　　（一）加强生产工艺安全管理　　⒈根据生产工艺特点和物料危险性，编制工艺技术规程，内容包括：生产工艺原理（流程叙述、流程图），岗位职责，设备一览表，工艺指标，装置开、停车方案，正常生产控制、异常状态、事故状态处理方法，介质理化性质、作业场所中毒预防知识、清洁生产要求等。　　⒉根据工艺技术规程和安全管理制度，组织专业技术人员和有丰富经验的操作人员编制岗位操作法和安全技术规程。岗位操作法和安全技术规程至少每年评估一次，发现问题要及时修订。引进新工艺或改变工艺条件时，要重新修订并按程序逐级审查批准，及时印发到岗位，并组织员工学习、掌握。严禁擅自改变工艺操作规程和工艺指标，不得对正常运行的设备进行试验性操作。　　⒊要综合评估工艺指标的安全性。凡涉及人身安全、可能导致重大事故发生的工艺指标，应列为重要工艺指标，进行危险性分析评估，制定必要的应对措施，进行重点监控和管理。工艺指标控制范围分为正常操作区域、异常区域、危险区域，要结合岗位操作实际，从指标失控几率高低、危险性大小等方面进行综合分析，找出工艺安全管理的重点或薄弱环节，制定相应的整改措施加以治理。在实际操作中，如发现工艺指标进入异常区域，应立即采取措施加以调整，将工艺指标控制在正常范围以内。　　⒋加强危险工艺安全管理。凡是涉及高温、高压及氧化、还原、硝化、磺化、氯化、氟化、重氮化、聚合、裂解等危险工艺，反应系统要实现自动控制，并设置自动紧急停车系统。制定工艺事故应急处理预案（程序），加强岗位练兵，提高操作人员分析、处置异常工况的能力。　　（二）加强生产设备设施安全管理　　⒈企业要建立健全设备安全管理制度，加强主要机组、机泵设备、特种设备、电气设备、仪表及自动控制设备、安全联锁装置和运输工具的安全管理，保持设备处于完好状态。特种设备的生产、注册登记、使用、检验检测和报废更新等应严格遵守《特种设备安全监察条例》等有关规定。　　⒉要定期检查生产设备设施，消除隐患和缺陷。在可能引发火灾爆炸的部位，必须按规定设置检测仪器、声光报警仪和联锁等安全设施，安全附件和联锁不得随意拆卸和解除，报警信号不得随意切断。在有可燃或有毒气体（蒸气）的作业场所，应设置可燃或有毒气体检测报警仪。对所有自动控制系统，应同时设置手动控制功能。　　⒊要加强公用工程的管理，保证公用工程安全、稳定和连续运行。供电、供热、供水、供气及污水处理等设施必须符合国家标准，要制定并落实公用工程管理和维修计划，定期对公用工程设施进行维护、检查，及时维修更新，确保稳定运行。使用外部公用工程的企业应加强与外部公用工程管理单位的联系。　　（三）加强装置（设备）维护检修安全管理　　⒈要加强装置（设备）维护检修安全管理，严格按照维护检修规程的要求，制定维护检修安全管理措施。在维护检修作业现场，要隔离出安全作业区，设置围栏、警戒线、盖板、安全警示标志、夜间信号灯和交通指示标志。施工隔离区内凡与生产有关的工艺设备、阀门、管线等，均应有明显的严禁动用的警示标志。凡与维护检修等施工项目相关的工艺管线、下水井系统等，应采取有效的隔离措施，通往下水系统的沟、井、漏斗等必须严密封堵。隔离有毒有害及可燃介质的工艺管线必须添加盲板。在阴暗场所和夜间施工，应有足够的照明。　　⒉在不停产状态下进行维护检修作业，要研究提出切实可行的安全措施，并编制作业指导书（作业方案）和应急处理预案。施工机具、材料不得堵塞消防通道和影响生产操作及巡回检查。施工工程中，严禁触动正在生产的管道、阀门、电缆和设备等，遇有紧急排放、泄漏、事故处理等异常情况，应立即停止一切维护检修作业。　　⒊加强装置（设备）维护检修组织管理。企业要对外来维护检修单位要进行安全资质审查，严禁无安全资质的维护检修单位进入企业施工作业。企业应按《合同法》的规定，与维护检修单位签订合同书，合同书中应设置安全条款，也可单独签订安全管理协议。生产单位和维护检修单位在共同确认达到安全施工条件后，要履行严格的维护检修交接手续，进行施工方案和安全措施交底。凡两个以上单位联合作业时，必须明确专人或部门对作业进行统一指挥。　　（四）加强施工作业环节管理　　⒈企业应对动火、进入受限空间、高处作业、起重作业、临时用电作业、盲板加拆作业、设备仪表维修作业等具有高度事故风险的施工作业环节，要制定相应的作业安全管理规定，建立和实施严格的安全作业许可制度。　　⒉企业应加强对施工作业对象、作业环境和作业过程的安全监管和风险控制，制定相应的安全防范措施，按规定程序进行作业许可证的会签审批。进行作业前，对项目内容和安全措施要进一步予以确认，施工过程中要及时纠正和处理作业过程的违章行为、事故隐患、异常情况和事故，认真组织施工收尾前的安全检查确认和问题处理。　　⒊加强对用火作业的安全管理。凡在安全用火管理范围内进行用火作业，必须对作业对象和环境进行危害分析和可燃气体检测分析，必须按程序办理和签发用火作业许可证，必须现场检查和确认安全措施的落实情况，必须安排符合要求的监护人员进行全过程监护。　　⒋加强进入受限空间作业的安全管理。进入受限空间作业必须按规定进行安全处理和可燃、有毒有害气体检测分析，必须办理进入受限空间作业许可证，必须检查通风排毒、呼吸防护及逃生救护措施的可靠性，防止呼吸防护器材挤压失效、风源污染。必须安排符合要求的监护人员进行全过程监护。　　⒌加强高处作业安全的管理。脚手架搭设要符合规定要求，高处作业必须系好安全带，施工现场必须设立安全护体或安全网等防护设施，必要时应设立安全警戒区。禁止抛扔工具、物体和杂物等。进行三级、特级高处作业时必须办理高处作业许可证。　　⒍加强临时用电安全的管理。设立临时电源必须符合防火防爆安全规定，在易燃易爆区设立临时电源时必须同时办理用火作业许可证和临时用电作业许可证。进入容器内作业必须使用安全电压和防爆灯具。移动式电器具要加漏电保护装置，做到“一机一闸一保护”。露天开闭设备要有防雨、防潮设施，电缆敷设应防止绝缘破坏和危害人员车辆通行。在生产装置区域内施工，所采用的电器设备必须具备相应的防爆等级。　　⒎加强破土作业的安全管理。厂内动土必须办理动土作业手续，尽量避免采用机械破土作业，防止损坏地下电缆、管道。严禁在施工现场堆积泥土覆盖设备仪表和堵塞消防通道，施工结束后，必须及时清理平整。未及时完成施工的地沟、井、槽、应悬挂警示标志。　　⒏加强起重作业的安全管理。吊装机械必须按规定进行检验，合格后方可使用。大中型设备、构件或小型设备在特殊条件下吊装应编制施工方案及施工安全措施，吊件吊装必须设置溜绳，防止碰坏周围设施。大件运输时必须对其所经路线的框架、管线、桥涵及其它构筑物的宽度、高度及承重能力进行测量核算，编制运输方案。　　⒐加强盲板加拆作业的安全管理。盲板材质尺寸必须符合设备安全要求，必须安排专人负责执行、确认和标识管理，高处、有毒及有其他危险的盲板加拆作业，必须根据危害分析的情况，采取防毒、防坠落、防烫伤、防酸碱的综合防护措施。　　四、加强政府对化工企业安全生产的监管，扎实推进中小化工企业安全基础管理工作　　（一）各级安全生产监督管理部门要认真探索和研究加强化工企业安全生产监管的措施，加强政策引导，严格落实安全管理相关法律法规。在党委、政府的领导下，紧紧抓住中小化工企业安全生产的重点、难点和隐患点，扎实推进中小化工企业安全基础管理工作。各地要根据本指导意见，组织制订加强中小化工企业安全基础管理的工作计划，确定具体工作目标、任务、标准和措施。　　（二）各级安全生产监管部门要逐一核查登记现有化工企业，掌握了解本地区中小化工企业的数量、布局，建立企业安全生产状况台账，加强对化工企业安全生产的动态管理。要依法处罚拒不执行法律法规和国家标准或行业标准的企业，并将处罚结果作为相关许可证发放、资质审查的重要依据；要严格按照《安全生产许可证条例》的要求，从源头上制止不具备安全生产条件的企业产生和存在；对不具备安全生产条件的企业，要责令限期整改，对整改无望的，应责令停产，提请政府实施关闭。要加大对安全生产业绩差、事故频发和存在严重隐患企业的监管力度，严格追究事故责任单位负责人和责任人的相关责任。建设项目要严格安全审查，履行“三同时”手续。对周边安全距离不符合要求的企业，鼓励各地根据不同情况制定相关经济政策，促进关闭或搬迁。坚决打击非法生产、非法建设和非法经营。　　（三）各级安全生产监督管理部门要加强对企业安全生产管理的监督检查工作，重点检查、督导企业安全生产责任制是否落实、安全管理机构和规章制度是否健全、规章制度是否得到有效执行、员工安全教育培训是否得到加强、企业安全生产费用是否按规定提取并合理使用、企业重大危险源是否已查清、事故应急预案是否制订、存在的事故隐患是否得到治理或有效控制、事故应急救援工作是否落实等。要指导企业认真开展安全生产标准化工作，持续改进安全生产条件和安全管理工作。要针对企业安全生产工作中的突出问题和薄弱环节，集中力量开展专项安全整治工作，强化安全监管，防止各类重、特大事故的发生。　　（四）各中小化工企业要按照国家安监总局《危险化学品从业单位安全标准化规范》（安监总危化字〔2005〕198号），将推进化工企业安全标准化作为加强企业安全基础管理工作的中心和重点来抓，建立健全各环节、各岗位安全生产标准，提高企业安全管理规范化、标准化水平。企业各级领导要落实责任，严格管理，基层安全管理要务求实效，真正把安全工作贯穿到生产经营的全过程。　　（五）鼓励安全生产新技术研究开发与推广应用。要支持和配合科技部门、科研院所和企业开展安全科技专题立项，进行安全生产技术研究开发。要积极组织安全科技领域交流与合作，加快先进的安全技术引进、消化、吸收和自主创新步伐；积极推广新工艺、新技术、新设备和新材料，加大技术改造的力度，依据国家法律法规和标准，及时淘汰危及安全生产的落后工艺技术和设备。　　（六）化工行业协会和专业协会应充分发挥桥梁和纽带作用，积极开展对企业安全生产的咨询、指导和服务，广泛开展化工行业的安全技术交流，积极组织开展重点产品、重点工艺的安全技术课题研究开发，积极协助安全监管部门制、修订化工安全生产标准、设计规范，协助中小化工企业制定安全基础管理的具体措施和办法，指导帮助企业建立并完善安全规章制度、工艺操作标准、安全生产技术规程。　　（七）有条件的地区可以组建化工企业安全生产技术咨询机构，吸纳有化工安全生产经验的工程技术人员和注册安全工程师，开展对企业的安全生产技术咨询和指导。

防爆、防泄、防毒、防污。

操作工的六严格一、严格执行交接班制。二、严格进行巡回检查。三、严格控制工艺指标。四、严格执行操作法（票）。五、严格遵守劳动纪律。六、严格执行安全规定。动火作业六大禁令 一、动火证未经批准，禁止动火。二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。三、不清洗，置换不合格，禁止动火。四、不消除周围易燃物，禁止动火。五、不按时作动火分析，禁止动火。六、没有消防措施，禁止动火。

　　公司档案材料收集管理制度　　一、 为对化工企业各类档案进行系统、科学、规范、有序的管理，使公司档案在最大程度上为公司管理服务，特制定本制度。　　二、 本制度所称的档案，是指本公司在日常管理过程中形成和收集的具有查考价值的各类文件、与公司有关的各种文字记录、图纸、电脑文档、软盘、光碟、图片、胶片、录相带、书籍、磁带及其它有关实物。　　三、 根据来源、内容和密级的不同公司档案可分为以下类别：　　1．A类文件　　1）公司设立公文：公司章程等；　　2）相关证件：法人年检执照正副本；组织机构代码证正副证、统计证正副本、国地税务登记证正副本、车辆登记证等；　　3） 各类办公合同、协议：如房屋租赁合同、办公设备购买合同、订房协议等；　　4） 上级机关对本公司的批复、指示、通知、要求；　　5） 获准设立的立项报告、可行性分析、批复、批文、章程、　　6）教职员工人力资源档案、劳动合同书及各类资料　　7） 经营规划、经营决策、项目策划、项目可行性报告、重要会议纪要；　　8） 重要会议资料、采购资料；　　9） 公司财务资料；　　10） 领导特别要求的各种等资料；　　11） 其他要求归档的重要文件；　　A类文件仅限校长和副校长和职责范围内工作人员使用或借阅。　　2．B类文件　　1）按内容传阅到部门的红头文件；　　2）各职能部门下发传阅的有关政策、法律、法规、规定等；　　3）公司内部公文（除普通、公开的通知、通告等之外）。　　4）公司部门各级会议纪要。　　B类文件可由部门主任或职责范围内工作人员使用或借阅。　　3．C类文件　　1）各类普通通知、通告等；　　2）各项规章制度。　　C类文件直接由职能部门在全体员工范围内传阅并执行。　　以上是对公司档案的大致分类列示，但本公司档案并不仅限于此。　　四、 档案的管理部门　　1．条中列示的档案公司档案管理员负责妥善保管。。　　2． 公司发生的档案由教务处留存原件，指定部门档案管理员负责妥善保管档案的复印件。　　3．财务资料、文件由财务部根据有关规定指定档案管理员妥善保管。　　4．公司档案管理员、部门档案管理员档案管理职责：　　1) 教务处为公司档案的管理部门，负责公司档案的管理，并指导各部门档案管理工作的开展；各部门指定专人为部门兼职档案管理员，负责部门档案的管理。　　2) 做好档案的保密、保卫工作，注意防止出现失密、失盗和失火事故。　　3) 加强对档案柜的管理，杜绝潮湿、霉变和虫蛀等，以确保档案资料的完好无损。　　4) 档案管理员应即时对档案进行电子归档，实现档案的电子信息化管理。　　5) 档案管理员工作变动或因故离职时应将经办的文件材料、电脑密码等向继任人员交接清楚，严禁擅自带走或私自销毁。　　五、 电子档案的管理　　1． 档案管理员要严格执行公司电子档案的访问权限，确定有关密码，任何人不得将用户名和密码告知他人。　　2． 属部门保管的电子档案由档案管理员根据档案《保密制度》进行严格管理。　　3． 严防病毒，档案管理员负责每周至少对电脑进行一次杀毒，任何员工发现电脑病毒应立即杀毒，并立即通知档案管理员以及其他员工对个人电脑进行杀毒。　　4． 档案管理员对“档案管理库”中的文档进行每周定期备份。　　5． 权限范围以内的电子档案可由档案管理员处直接取得权限密码进行查阅，权限范围以外的，需由校长签字同意，方可由档案管理员提供打印出的纸件。　　6． 档案管理员应随时对归档电子件进行更新、整理，添加索引、目录。　　7． 归档的电子文件每季度刻制一次光盘，并妥善标示保存。　　六、非电子档案的管理　　1. 公司在工作中形成的各种有保存价值的文件、材料或记载了公司信息资源的其它载体必须按年度分别由保管人进行分类、有序的管理、立卷、归档。　　2. 公文承办部门或承办人员应保证经办文件的完整性（公文上的各种附件一律不准抽离），工作完成后及时交档案管理员归档。　　3. 各部门存档的文件/资料应填写《资料交付登记表》，交付人签字确认后，档案管理员对资料进行整理、编号、分类、归档，做到归档完整、系统、准确、科学、检索方便，并将有关资料目录及检索代码输入电脑。　　4. 各部门人员参加各种会议带回的文件和有关社会职能部门发文取回的文件，均不得自行保管、销毁，应及时移交给档案管理员统一管理。　　5. 立卷、保存期限　　1) 公司章程、各种证照、证件在取得后立即归档，永久保存。　　2) 内部管理公文档案每季度进行整理，立卷归档，视公文内容确定保存期限：当年的公司例会会议纪要、对内发布的公文（如通知、通告等）存档期限截止到第二年的十二月三十日；对外公文、外来公文存档期限为伍年（外来重要公文，如立项批复等文件存档年限以该项目实施的实际进程结束后为准）；各种管理制度保存其最新版本，旧版本保存壹年。　　3) 人事档案按个人分类立卷，新增员工办理完入职手续后，档案即刻归档，随着员工调动或离职随时对档案进行整理，离职后档案归入离职人员档案，保存期限为叁年。　　4) 一般办公合同、房屋租赁合同、办公用品、礼品采购合同等视合同期限定其保存期限，最长不超过合同过期后壹年。　　6) 采购资料随时更新，无价值资料由校长签字同意可销毁。　　7) 上级机关对公司发放的重要文件以及公司重要会议纪要属长期档案，保存期为拾年。　　8) 财务资料保存期限为贰拾年。　　6. 立卷档案内文件材料应合理排列顺序，属公司级和公司对外发文依次由综合管理部统一编写序号，部门档案可由部门自行编写序号。　　7. 档案管理员应定期进行档案整理，做好档案季度统计工作，填写《最新文件一览表》、《文件异动一览表》以备查阅。　　8. 档案借阅　　1) 公司员工借阅档案时，应认真填写《档案借阅登记表》，写明借阅目的。如无特殊原因，借阅期不可隔日，下班之前应将档案归还，如需再借，第二日再办理借阅手续。　　2) 借阅人须爱护档案资料，保证档案资料的安全与保密，不得擅自涂改、勾画、剪裁、抽页、拆散、摘抄、翻印、转借或损坏，不得抽走卷内任何材料。　　3) 借阅的档案归还时，档案管理员必须认真查验，如发现遗失、损坏或其他异常情况应向综合管理部经理反映，给予相应的处罚。　　4) 特殊情况必须借用带出公司使用的档案须填写《档案借阅登记表》经借用部门经理及综合管理部经理批准同意方可借出。　　5) 凡属密级档案的借阅，除按本规定办理外，还必须遵照公司保密制度的有关条款执行。　　9. 档案资料的销毁　　档案管理员应按档案保存期限做好档案资料的清查工作，对不具保存价值的档案资料应填写《档案销毁审批表》，报相关部门负责人或校长审批后，由档案管理员会同相关人员对已批准销毁的档案资料进行销毁工作并做好监销记录。　　七、本制度有关保密方面的内容及处罚条例遵循档案《保密制度》的有关规定

化工行业我发展晚发展速度快高危行业技术面做遥遥领先作高危行业说安全产于任何企业乃至任何岗位都其命脉所本文意提高企业管理安全企业员工自身安全追求‘安全意识重要"体 、加强线员工安全素质培养每岗位加强‘三级安全教育"培训通演讲、班前宣贯、提问、组织考试、检测系列使员工提高自身安全意识掌握安全产必要性1、强化安全产再教育、再培训工作重视同岗位安全产知识实际需求进行再教育再培训工作本着干；干原则让岗职工本岗位危化品熟记于2、通种形式加强安全教育宣传营造良安全文明氛围展火灾隐患排查整治、灭火器使用宣传画、安全监督审查表等专项形式提高员工安全知识增强员工安全知识提高员工手能力期间看安全教育影视片参与安全知识奖竞答讨论式全面让每都牢记安全二、全面落实安全责任制1、领导干部靠前指挥、安全关口向基层推移用制度管理安全推行安全管理领导24跟班制度明确领导管产车间安全监督工作承担责任范围现安全事故或存未落实重安全隐患作安全监管案安全隐患降低2、增强班组安全责任制发挥终端管理优势签订终端安全管理者《安全产责任制》、严格落实安全产责任制增强班组角色安全管理意识形级抓级、级保级、级级负责安全产责任网络促进安全产工作顺利展确保产安全、平稳、效进行3、每岗位必须健全自岗位安全责任每安全整改作总结汇报记录每安全隐患及整改案向级汇报确保领导、员工、现场三交流群三、设备安全管理工作薄弱环节突重点严格落实定期复查定期安全监察现场巡检员合理化建议予整改积极采用职业安全健康管理体系认证、风险评估等设置安全产薄弱环节实施重危险源管理案落实安全防范措施提高安全产保障水平安全检查严格按照岗双责要求进行及排查各负其责实际工作查重点、重点查；查反复、反复查；横向边、纵向底；疏漏、留死角发现隐患及事故及汇报、归类、建档健全资料档案制度领导决策工作研究检查指导工作讲评度考评提供第手资料使安全工作更具预见性规范性针性四、明确体岗位工作内容深化考核提高安全工作执行力1、职责性划让每员工宏观摸概念化内容转变具体事项通同岗位危化品同制定工作卡片做错变做错少消除领导与员工、员工与员工间管理低效率扯皮推诿、责任真空等实现重落实轻形式工作目提高安全管理工作效率2、基层安全管理工作必须依托强力考核途径达安全管理工作效率目采用奖惩制度于注重安全产员工给予必要奖励、于遵守劳规则员工给予严厉处罚必要警告及罚款制度让每员工都‘四伤害"意识

1、加强安全生产培训。、2、宣传化工安全生产知识。3、加强安全生产检查，排除及整改安全隐患。4、制作安全生产奖惩制度。5、开展安全知识竞赛和安全月活动。

根据企业实际情况来定比较确切的安全知识，一般的安全知识是通用的，安全操作规程根据设备制定，工人严格按照操作规程操作和认真执行操作工“六严格”基本不会有啥问题，还得熟知企业的应急预案，紧急情况下保住生命是最重要的。最关键的是员工的安全意识，要从要我安全转变到我要安全是日常培训的重点，操作规程记得再熟不去运用是不起效果的。

认识化工过程安全主要管理要素（1） 过程安全信息过程安全信息是开展过程安全管理的基础。主要是指涉及化学品和工艺系统相关的资料，如化学品安全技术说明书、工艺流程图、带控制点的管道仪表流程图（P&ID）、设备材料规格文件、防爆危险区域划分图、泄压装置计算书、通风系统计算书等等。企业应当建立过程安全信息管理制度，说明如何获取、使用、保存和及时更新这些信息资料。（2） 工艺危险分析危险性分析是过程安全管理的核心要素。危险性分析要解决的问题是了解过程系统有哪些方面或环节存在危险，可能造成事故？发生的可能性有多大？会产生什么样的后果？只有找出了危险，知道了风险的大小，企业才能决策如何进行安全管理和风险控制。企业需要建立工艺危险分析的管理制度，说明在工艺装置各个阶段（研发、设计、建造和运营）开展工艺危险分析的具体要求，例如工艺危险分析方法的选用、对分析团队的要求、报告编制的要求、所提出建议措施的跟踪完成要求以及工艺危险分析复审的要求。（3） 变更管理没有控制的变更已经直接导致或诱发了化工过程许多重大事故。因此，企业需要建立一套制度来管理变更的过程，包括对变更的提出、审查、批准和落实等各个环节的要求，以确保变更不会带来新的安全隐患或增加工艺系统运行的风险。（4） 投产前安全审查企业需要建立制度，在新建或改建项目投入生产之前，对工艺系统开展系统的安全审查，以保证安全投产和此后的顺利运行。（5） 操作规程企业需要编制必要的操作规程，诸如开（停）车的操作规程、正常生产的操作规程和应急操作规程等等，指导和帮助操作人员以安全的方式完成日常操作任务、应对异常工况和应急状况。（6） 培训企业需要建立必要的培训与再培训制度，确保生产操作人员接受必要的培训，了解各自生产岗位的主要危险，以及这些危险的控制措施。（7） 机械完整性企业需要建立机械完整性管理制度，在设计、加工制造、安装和维护维修等环节予以落实，确保关键设备和仪表的完整性与可靠性，从而减少因设备或仪表故障所导致的事故。（8） 动火作业许可证企业应当建立动火作业许可证制度，规范在工艺区域内的动火作业活动，以控制着火源，防止发生着火或引发爆炸事故。（9） 承包商企业需要建立承包商的管理制度，以确保承包商在工厂内安全作业，并为承包商提供适当的培训，让他们了解工厂存在的主要危险和出现事故时的应急反应要求，鼓励承包商报告不安全的情况和发生的事故。（10） 应急计划与应急反应企业需要编制应急反应计划，对员工进行培训和开展演练，以应对可能发生的危险化学品泄漏、爆炸等过程安全事故。（11） 事故调查企业需要建立事故报告及调查制度，调查每一起造成（或可能造成）的过程安全事故的原因，及时落实事故调查所提出的改进措施。（12） 商业机密企业应该向从事过程安全管理相关工作的人员提供必要的资料，可以要求资料的使用者签订保密协议。（13） 符合性审核企业至少每3年开展一次过程安全管理系统的符合性审核，及时发现存在的不足并加以改进，确保过程安全管理的有效性。（14） 员工参与企业需要编制书面的行动计划，鼓励员工参与过程安全管理相关的工作。员工参与是全面有效开展过程安全管理的基础。

危险化学品从业单位安全标准化　　□自评/□考核报告　　企业名称：　　企业地址：　　电话： 传真： 邮编：　　自评/考核组长：　　成员：　　自评/考核日期： 年 月 日 至 年 月 日　　自评/考核情况概述：　　附：《□自评/□考核汇总表》　　□自评/□考核汇总表　　4.1 负责人与责任（100） （自评/考核得分97分）　　考核要素 考核内容 应得分 实得分 不符合项数 备注　　4.1.1负责人 1.企业的主要负责人应明确其是本单位安全生产的第一责任人,落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制； 5 5　　2.主要负责人作出文件化的安全承诺，并确保安全承诺转变为必需的资源支持； 5 5　　3.企业应实施安全标准化管理； 5 5　　4.实施全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督原则。 5 5　　4.1.2 方针目标 1.制定文件化的安全生产方针和目标； 2 2　　2.安全生产方针和目标得到所有从业人员的贯彻落实；公众易于获得； 2 2　　3.签订各级组织的安全目标责任书； 2 2　　4.各级组织制定安全工作规划或计划，以保证安全生产方针和目标的有效完成； 2 2　　5.对目标的完成情况进行考核。 2 2　　4.1.3机构设置 1.建立安全生产委员会或领导小组； 5 5　　2.设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，健全安全管理网络； 5 5　　3.企业的主要负责人和安全生产管理人员应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力； 5 4　　4.企业的主要负责人和安全生产管理人员经主管部门考核合格，取得安全资格证书。 5 5　　4.1.4职责 1.明确各级管理人员及从业人员的安全职责； 10 10　　2.明确安全生产管理机构、各职能部门、各生产基层单位安全职责； 10 10　　3.建立安全责任考核制度，定期考核，予以奖惩。 10 8　　4.1.5安全生产投入 1.建立安全投入保障制度，确定提取标准； 5 5　　2.建立安全费用台帐； 5 5　　3.安全费用专项用于安全生产； 5 5　　4.依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。 5 5　　4.2 风险管理（100） （自评/考核得分 分）　　考核要素 考核内容 应得分 实得分 不符合项数 备注　　4.2.1范围与评价方法 1.建立评价组织； 2 2　　2.明确风险评价目的； 2 2　　3.确定评价范围； 2 2　　4.选择科学合理的评价方法； 2 2　　5.确定评价准则。 2 2　　4.2.2风险评价 1.依据已确定的评价方法、评价准则，定期进行风险评价； 20 20　　2.记录重大风险，确定风险控制措施。 10 10　　4.2.3 控制措施 根据风险评价的结果及经营运行情况等，确定优先控制的顺序，采取控制措施。 10 8　　4.2.4风险控制 1.根据风险评价的结果，落实所选定的风险控制措施； 10 8　　2.对确定为重大隐患的项目，应建立档案； 5 5　　3.将评价结果对从业人员进行宣传、培训。 5 4　　4.2.5风险信息更新 1.应不间断地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐患； 4 4　　2.定期评审或检查风险控制结果； 4 4　　3.当发生事故或变更时，应及时进行风险评价。 2 2　　4.2.6重大危险源 1. 建立重大危险源管理制度，确定企业的重大危险源； 4　　2.重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控； 4　　3.制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施； 4　　4.将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报地方安全生产监督管理部门和有关部门备案； 4　　5.构成重大危险源的储存设施，新建企业与周边的防护距离应满足国家标准或有关规定。老企业与周边的防护距离不符合国家标准的，应采取切实可行的防范措施，并在规定期限内进行整改。 4　　4.3 法律法规与管理制度（100） （自评/考核得分 分）　　考核要素 考核内容 应得分 实得分 不符合项数 备注　　4.3.1 法律法规 1.建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度； 4　　2.明确责任部门及获取渠道、方式和时机，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求； 4　　3.定期进行更新； 4　　4.及时对从业人员进行宣传和培训； 4　　5.及时传达给相关方。 4　　4.3.2符合性评价 1.定期对适用的安全生产法律法规、标准及其他要求进行符合性评价； 10　　2.消除违法现象和行为。 5　　4.3.3 安全生产规章制度 1.制订健全的安全生产规章制度； 15　　2.发放到有关的工作岗位。 10　　4.3.4 安全操作规程 1.根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位安全操作规程； 15　　2.发放到有关的工作岗位。 10　　4.3.5 修订 明确评审和修订安全生产规章制度和安全操作规程的时机和频次，定期进行评审和修订。 15　　4.4 安全培训教育（100） （自评/考核得分 分）　　考核要素 考核内容 应得分 实得分 不符合项数 备注　　4.4.1 管理人员培训教育 1.企业主要负责人和安全生产管理人员,应由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职； 8　　2.其他管理人员（包括职能部门负责人、基层单位负责人）、专业工程技术人员的安全培训教育由企业人事、教育部门会同安全生产管理部门，按干部管理权限分层次组织实施，经考核合格后方能任职； 8　　3.培训内容满足本规范要求。 4　　4.4.2 从业人员培训教育 1.对从业人员进行基本功训练和安全培训教育，考核合格方可上岗； 8　　2.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，按规定参加复审； 4　　3.对从事危险化学品运输的驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训；驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员必须经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格（船员经海事管理机构考核合格），取得上岗资格证，方可上岗作业； 5　　4.新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，其主管部门应组织编制新的安全操作规程，并进行专门培训。有关人员经考核合格，方可上岗操作。 3　　4.4.3 新从业人员培训教育 1.对新从业人员进行厂、车间、班组安全培训教育； 10　　2. 厂、车间、班组安全培训教育的内容、学时应满足本规范要求。　　10　　4.4.4 其他人员培训教育 1.对转岗、下岗再就业、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者，应进行车间、班组安全培训教育，经考核合格后，方可从事新岗位工作； 4　　2.对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的安全培训教育； 2　　3.对外来施工单位的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证。进入作业现场前，应由作业现场所在单位进行进入现场前安全培训教育。 4　　4.4.5 日常安全教育 1.开展班组安全活动； 6　　2.班组安全活动应有内容、有记录；企业管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字； 4　　3.企业各级管理人员应定期参加班组安全活动； 4　　4.企业安全生产管理部门应结合班组安全生产实际，制定班组安全活动计划，规定活动形式、内容、要求。 6　　4.4.6 培训教育管理 1.定期识别安全培训教育需求，制定、实施安全培训教育计划； 2　　2.建立从业人员的安全培训教育档案，做好安全培训教育记录； 2　　3.记录计划变更情况； 2　　4.安全培训教育的主管部门应对培训效果进行评价； 2　　5.企业的各级管理人员应为安全培训教育提供相应的资源保证。 2　　4.5 生产设施（100） （自评/考核得分 分）　　考核要素 考核内容 应得分 实得分 不符合项数 备注　　4.5.1 生产设施建设 1.生产设施建设应满足国家“三同时”规定； 5　　2.企业应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按照国家有关规定进行规范管理； 10　　3.生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理； 5　　4.积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发。 5　　4.5.2 生产设施管理 1.制订生产设施安全管理制度； 3　　2.建立生产设施台帐； 3　　3.各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养并落实到人。安全设施应编入设备检修计划，定期检修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原； 5　　4.根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求； 6　　5.建立特种设备台帐和档案，定期检验，证件齐全。特种设备操作人员持证上岗； 8　　6.制定监视和测量设备管理制度，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。 5　　4.5.3 关键装置及重点部位 1.制定关键装置、重点部位安全管理制度，实行管理人员定点承包的安全管理机制； 4　　2.承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，内容符合本规范要求，并至少每月到承包点进行一次安全活动； 4　　3.安全生产管理部门每季度对承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布； 4　　4.建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度，定期进行监督或巡检； 4　　5.制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练。 4　　4.5.4 检维修 1.建立生产设施安全检维修管理制度，明确检维修时机和频次； 3　　2.制定检维修计划； 2　　3.在进行检维修前，对检维修作业进行风险评价，采取有效的措施控制风险； 5　　4.对检维修作业现场进行安全管理。 5　　4.5.5 拆除和报废 1.建立生产设施安全拆除和报废制度； 2　　2.对拆除作业进行风险评价，制定拆除计划或方案； 4　　3.凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。 4　　4.6 作业安全（100） （自评/考核得分 分）　　考核要素 考核内容 应得分 实得分 不符合项数 备注　　4.6.1 作业证 对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等实施作业许可证管理，履行严格的审批手续。 25　　4.6.2警示标志 1.在易燃易爆、有毒有害场所的适当位置张贴警示标志和告知牌； 5　　2.产生职业危害的企业，在醒目位置设置公告栏，公布有关职业危害防治的规章制度、操作规程、职业危害事故应急救援措施和工作场所职业危害因素检测结果； 2　　3.在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置设置警示标志和警示说明，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施等内容； 3　　4.在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。 5　　4.6.3 直接作业环节 1.对动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、破土作业、施工作业、高温作业等直接作业环节进行风险分析，制定控制措施，配备、使用安全防护用品，配备监护人员； 15　　2.对承包商施工作业现场进行安全管理，发现问题提出整改要求； 5　　3.制订和履行严格的危险化学品储存、出入库安全管理制度及运输、装卸安全管理制度，规范作业行为，减少事故发生。 5　　4.6.4承包商与供应商 1.建立承包商管理制度，对承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等进行管理；建立合格承包商名录和档案； 10　　2.建立供应商管理制度，制定资格预审、选用和续用标准，并经常识别与采购有关的风险。 5　　4.6.5变更 1.建立变更管理制度，对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制； 5　　2.变更的实施应履行审批及验收程序； 8　　3.对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制。 7　　4.7 产品安全与危害告知（100） （自评/考核得分 分）　　考核要素　　考核内容 应得分 实得分 不符合项数 备注　　4.7.1化学品档案 对所有可能接触和产生的化学品（包括产品、原料和中间体）进行普查，建立化学品档案。 20　　4.7.2 化学品分类 对其产品、所有中间产品进行分类，并将分类结果汇入化学品档案； 10　　4.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签 1.编制危险化学品安全技术说明书和安全标签； 15　　2.采购危险化学品时，索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。 5　　4.7.4化学事故应急咨询服务电话 1.设立24小时应急咨询服务固定电话，并有专业人员值班； 10 本要素只选择一项作为考核标准。　　2.没有条件设立电话的，应委托危险化学品专业应急机构作为应急代理。 10　　4.7.5危险化学品登记 按照《危险化学品登记管理办法》要求进行登记。 20　　4.7.6 危害告知 以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解企业生产过程中的危险化学品的特性和预防及应急处理措施，降低或消除危害后果。 20　　4.8职业危害（100） （自评/考核得分 分）　　考核要素 考核内容 应得分 实得分 不符合项数 备注　　4.8.1职业危害申报 如存在法定职业病目录所列的职业危害因素，应及时、如实向当地安全生产监督管理部门申报，接受其监督。 25　　4.8.2作业场所管理 1. 采取本规范规定的职业危害管理措施； 10　　2. 确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离； 10　　3. 在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，定期检查和记录； 10　　4. 建立生产作业场所职业危害因素检测制度； 5　　5. 对作业场所进行职业危害因素检测，在检测点设置标识牌予以告知，并存入职业卫生档案。 15　　4.8.3 劳动防护用品 1.根据接触危害的种类、强度，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用； 10　　2.各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应记录或铅封，主管人员应经常检查； 5　　3.建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台帐，加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。 10　　4.9事故与应急（100） （自评/考核得分 分）　　考核要素 考核内容 应得分 实得分 不符合项数 备注　　4.9.1事故报告 1.明确事故报告制度和程序； 5　　2.单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失； 5　　3.按照国家有关规定立即如实报告当地安全生产监督管理部门。 5　　4.9.2抢险与救护 1.发生生产安全事故后，应迅速启动应急救援预案，积极抢救，妥善处理，以防止事故的蔓延扩大。发生重大事故时，企业负责人应直接指挥，安全技术、设备动力、生产、防火、保卫等部门应协助做好现场抢救和警戒工作，保护事故现场； 10　　2.对有害物大量外泄的事故或火灾事故现场，必须设警戒线，抢救人员应佩戴好防护器具，对中毒、烧伤、烫伤等人员应及时进行抢救处理。 10　　4.9.3事故调查和处理 1.明确事故调查人员的能力要求、职责与权力； 5　　2.按照“四不放过”的原则进行处理； 5　　3.编制事故调查报告，进行事故分析，提出预防措施； 5　　4.建立事故台帐。 5　　4.9.4应急指挥系统 1.建立应急指挥系统，实行分级管理； 5　　2.明确应急指挥系统的职责。 5　　4.9.5应急救援器材 1.按国家有关规定，配备足够的应急救援器材，并保持完好； 5　　2.建立应急通讯网络并保证应急通讯网络的畅通； 5　　3.为有毒有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养，保证其处于正常状态。 5　　4.9.6应急救援预案与演练 1.按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版) 》的要求，根据风险评价的结果，针对潜在事件和突发事故，制定应急救援预案； 8　　2.组织从业人员进行应急救援预案的培训，定期演练，评价演练效果，评审应急救援预案的充分性和有效性； 5　　3.定期评审应急救援预案，尤其在潜在事件和突发事故发生后； 4　　4.将应急救援预案报当地安全生产监督管理部门和有关部门备案，并通报当地应急协作单位。 3　　4.10 检查与绩效考核（100） （自评/考核得分 分）　　考核要素 考核内容 应得分 实得分 不符合项数 备注　　4.10.1安全检查 1.有明确的目的、要求、内容和具体计划； 5　　2.制订各种安全检查形式的《安全检查表》。 15　　4.10.2安全检查形式与内容 1.定期或不定期的开展综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查，并符合本规范规定的检查频次； 10　　2. 按相应的《安全检查表》逐项检查，并与责任制挂钩。 15　　4.10.3隐患整改 1.对各种安全检查所查出的隐患进行原因分析，制定整改措施及时整改，对整改情况进行验证； 10　　2.对事故隐患，应下达《隐患整改通知书》，做到“四定”； 10　　3.企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向企业隶属的直接主管部门和当地政府报告； 3　　4.对不具备整改条件的重大隐患，必须采取应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产； 4　　5.各级检查组织和人员应将检查出的隐患和整改情况报告上一级主管部门，重大隐患及整改情况应由安全技术部门汇总并存档。 3　　4.10.4绩效考核 建立绩效考核制度，每年至少一次对安全标准化进行综合考核，提出进一步完善安全标准化的计划和措施，不断提高安全管理绩效，实现安全生产的长效机制。 25

一、充分认识化工工艺安全的重要性 化工企业工艺安全管理涉及危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的设备维护、保养、检修和工艺变更等活动全过程，是化工企业安全生产的基础，是化工企业过程安全管理的核心,是消除和减少工艺过程的危害、减轻事故后果的重要前提。各级安监部门要高度重视化工生产工艺安全管理，督促危险化学品生产企业加强化工工艺安全管理，建立化工工艺安全制度，定期开展工艺安全分析，对企业拟采用的国内首次使用的化工生产工艺进行鉴别和安全可靠性论证，确保化工生产工艺工程安全，有效预防和减少事故。 二、强化化工企业工艺安全管理 各级安监部门要督促化工企业按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034-2010）要求加强化工工艺安全管理：一是要建立完善的工艺安全信息档案。包括工艺安全、工艺技术、工艺设备、工艺危害，以及与之有关的工艺系统改造和工厂设计、生产操作、设备设施维修保养经验和教训等信息档案；二是定期开展工艺危害分析。企业要在工艺装置建设期间进行一次工艺危害分析，识别、评估和控制工艺系统相关的危害，以后每3年重新进行确认和更新。三是建立并实施培训管理制度。根据从业人员岗位特点和应具备的技能制定并落实岗位培训计划，确保员工掌握工艺安全知识，具备相应安全技能。四是加强设备设施维修管理。企业应建立并实施预防性维修程序，对关键工艺设备进行有计划的测试和检验；对具有风险的作业实施作业许可管理，并保留作业票证，了解执行情况，以便持续改进。五是加强企业变更管理。强化对化学品、工艺技术、设备、程序以及操作过程等永久性或暂时性的变更进行有计划的控制，确保人身和财产安全。六是加强应急管理。建立应急响应体系，定期开展应急演练。 三、规范新开发化工生产工艺管理 新开发的危险化学品生产工艺，必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。涉及危险化学品（含原料、中间产品）的中试、扩大性试验装置，以及国内首次使用的化工生产工艺，必须进行安全论证。国内首次使用的化工生产工艺的鉴别和安全论证由企业向省安监局提出申请，省安监局委托省化学化工学会组织论证。申请论证（鉴别）企业应提交试验报告或技术可行性报告、工艺技术说明、安全风险分析，以及工艺、技术、产品等方面的专利、标准或查新报告等相关文件、资料。省化学化工学会应组织有关工艺、技术、安全、环保等方面的专家组成专家组，依据企业提交的申请文件、资料进行论证，需要到现场核实的，应当进行现场核实，客观公正出具专家组书面论证意见报省安监局，并保守企业秘密。

企业安全生产档案指导目录（试行） 一、安全生产法律法规、标准及文件资料等方面的内容 （一）法律法规（企业最少应收集以下的安全生产法律法规）： 1、《中华人民共和国安全生产法》； 2、《中华人民共和国消防法》； 3、《中华人民共和国职业病防治法》； 4、《广东省安全生产条例》； 5、《特种设备安全监察条例》； 6、《安全生产许可证条例》； 7、《广东省注册安全主任管理办法》。 （二）技术标准： 根据企业所属行业类别自行收集，如《仓库防火安全管理规则》、《用电安全导则》等。 （三）文件资料： 1、企业有关证照、批复等复印件，如工商营业执照、环保批复、防雷设施合格证、土地使用证、消防审核意见、消防验收意见、危化批准书、安全生产许可证、平面布置图等等； 2、新建、改建、扩建工程项目的安全设施“三同时”报建与审批资料，安全评价报告等； 3、上级部门有关安全生产方面的文件、通知及执行情况汇报、记录； 4、企业上报的各种安全生产方面的总结、报告等材料； 5、企业内部的有关安全生产文件、通知等资料。 二、安全生产责任制方面的内容 （一）企业与上级部门签订的责任书。 （二）企业内部签订的责任书。 （三）企业各级领导及工作人员职责： 1、企业主要负责人、分管负责人的安全生产责任制； 2、企业各部门安全生产责任制； 3、安全生产管理人员责任制； 4、各岗位安全生产责任制。 （四）安全生产管理机构： 1、企业安全生产机构的名称（如：××厂安全生产委员会或安全生产领导小组等）及有关该机构设置、分布配备人数的文件； 2、企业安全生产管理网络体系（用图表说明）； 3、安全生产责任人名册及任命书； 4、安全生产专（兼）职管理人员（含注册安全主任）名册。 （五）各类人员的资格证书（复印件）： 1、主要负责人、分管负责人相关安全培训证书； 2、注册安全主任资格证； 3、各级人员培训资格证； 4、特殊工种资格证； 5、各类专业人员技术职称证。 （六）安全生产投入（在安全生产投入、资金落实情况方面，可保存发票的复印件归档）： 1、企业全年安全投入的计划及专项安全投入计划； 2、安全宣传培训投入的情况记录； 3、隐患整改方面的投入记录； 4、防护用品方面的投入记录； 5、安全防护设备、设施方面的投入记录； 6、安全评价、职业安全健康管理体系建设等方面的投入； 7、工伤保险方面的投入记录； 8、其他与安全有关的投入。 三、安全生产规章制度方面的内容 （一）安全生产规章制度（必须包含有以下制度）： 1、安全生产会议制度； 2、从业人员安全教育培训制度； 3、特种作业人员管理制度； 4、用电安全管理制度； 5、安全检查制度； 6、隐患整改制度； 7、作业场所防火、防毒、防爆管理制度； 8、安全设施、设备管理制度； 9、新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”制度； 10、作业场所职业卫生管理制度； 11、事故调查处理管理制度； 12、安全生产奖惩制度。 （二）操作规程： 根据本企业的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的特性编制岗位操作安全规程（安全操作法）和作业安全规程。 四、召开安全生产工作会议的档案资料（包括：会议通知、会议签到表、会议议程、会议记录、会议纪要等） （一）参加上级部门的安全生产工作会议记录。 （二）本单位安全生产工作会议记录： 1、学习和传达上级有关安全生产工作精神的会议； 2、本单位定期召开的安全生产工作会议。 五、安全检查方面的内容 （一）上级部门安全检查记录： 1、上级部门下发的检查记录、整改指令书等各类执法文书； 2、企业落实执行各类文书所采取的措施、落实情况及其上报上级部门的报告或记录； 3、上级部门复查记录。 （二）本单位安全检查记录： 1、本单位根据上级要求或定期开展安全生产大检查记录及处理情况； 2、对安全检查中存在隐患发出的整改通知书、整改情况及跟踪复查情况记录； 3、日常巡查及处理情况记录； 4、各专项安全检查的计划安排、检查记录及处理情况； 5、各项检查的总结汇报材料； 6、其他与安全检查相关的材料。 六、安全生产宣传培训方面的内容 （一）企业安全生产宣传培训计划； （二）员工三级安全培训记录； （三）日常安全宣传培训记录及总结； （四）安全生产月活动记录； （五）特种作业人员培训、考核、复审、持证上岗记录； （六）企业负责人、管理人员及班组长安全培训的记录； （七）企业下发安全学习资料记录。 七、危险源和应急管理方面的内容 （一）本单位危险源情况登记（包括危险源的名称、数量、部位、种类、危害特性、防范措施等）； （二）对危险源的监控与管理活动记录； （三）事故应急救援预案； （四）应急培训、演练情况记录及总结。 八、职业安全卫生方面的内容 （一）企业内可能产生职业危害的岗位情况及预防措施； （二）职业安全卫生设施及实施计划； （三）劳动防护用品管理制度的落实执行情况的记录； （四）员工体检、职业病档案； （五）防暑降温及防尘防毒工作记录； （六）员工劳动防护用品配发、使用和佩戴记录。 九、工伤事故管理方面的内容 （一）员工工伤事故登记表； （二）员工工伤事故报告； （三）事故调查收集各类证据（包括人证和物证材料）； （四）事故调查报告； （五）对事故相关责任人处理的有关材料； （六）事故整改措施及落实情况； （七）事故处理结案材料。 十、设备安全管理方面的内容 （一）设备管理资料（包括设备台帐、设备卡片、设备新增、设备调动、设备报废、设备事故报告及处理情况等等）。 （二）消防器材管理资料。 （三）特种设备管理资料（包括特种设备的技术文件、资料、定期检验、日常维护保养、运行故障和事故等记录）： 1、锅炉压力容器； 2、起重机械； 3、厂内机动车辆。 （四）设备大修资料： 1、设备大修申请报告或年度计划； 2、大修验收记录； 3、重点、主要设备日常检修记录。