现浇混凝土板开裂宽度规范要求值

混凝土地面裂缝怎么处理1、先将修补材料准备好，必须选择质量好的路面修补材料。2、接着明确地面裂缝的宽度，并将此部位清理干净，以免上面杂质与灰尘影响到修补的效果。3、然后按照规定比例较修补材料搅拌均匀，再将它灌注到缝隙中，直到裂缝被填满为止。4、最后将缝隙边缘的材料清理干净，待其干固之后就可以正常使用。混凝土浇筑注意事项1、在浇筑混凝土中，对于一些施工人员来说，作业的区域应该要按照作业中有关规定操作来进行，比如说设置在临边时，还有就是洞口也是一样要做好安全的防护等相关措施才行。2、混凝土浇筑前，还要将所要用到工具材料都准备好，特别像一些机械设备，比如说接零保护跟漏电保护这些都是要提前做好准备的，这样才不会出现一些故障等现象，对于施工人员来说，安全防护用具也是要准备好的。3、如果需要用的是交叉作业方法来施工的，在施工时不可以同在一个垂直工作台上进行，应该要设隔离防护的设施才行。4、混凝土如果是使用了井架来运输的，这时小车是不能伸出料笼外，车轮的前与后都要将它挡牢才行。5、在浇筑混凝土过程中，管道跟每个连接跟支撑部位都要牢固才行，等试合格后，才可以正式对它进行浇筑。

如果混凝土的裂缝不是特别严重，只是出现印水问题，可以采取嵌缝堵漏法。沿着缝隙凿出一个V型槽，清除里面的杂物，再用水冲洗干净。接下来在裂缝的表面涂抹上一层止水溶液，干透之后，再用刮刀将表面修补平整，然后再喷水，保持潮湿。再用聚合物的水泥砂浆按照比例调配，用刮刀嵌入到缝隙当中，并且要抹平整。等到凝固之后，浇水养护3~5天的时间。接下来用环氧涂料均匀铺贴在表面，一般来说需要涂刷两遍，就能够起到填补缝隙的作用。如果开裂的问题比较严重，需要采取化学灌浆法。因为这种裂缝一般是贯通性的，也需先开槽，将这种水泥砂浆填补到缝隙当中。再用钢丝刷清理干净，用水冲洗，然后喷涂聚合物的水泥砂浆。养护结束之后，再用水溶性的聚氨酯溶液进行化学灌浆。混凝土出现裂缝的原因1、如果总是出现一种收缩性的裂缝，这是因为表面没有及时覆盖，受到了风吹日晒，导致水分流失比较快。或者水泥用量比较多，水灰比过大，就会导致产生缝隙。2、如果遇到了温度比较低或者风速特别大的天气，浇筑后，还需要进行合理的养护，要及时喷水，保持表面的湿润。而且如果采取的是大面积浇筑，浇完一段再养护，尤其在炎热的夏季，一定要做好后期养护的工作。

混凝土裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究，区别对待，保证建筑物和构件的安全。u2003u2003一、塑性收缩裂缝u2003u2003塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝多在新浇筑并暴露于空气中在结构件表面出现，形状很不规则多呈中间宽，两端细且长短不一，互不连贯状态，一般长20-750px，较长的裂缝可达2-3m，宽1-5mm，类似干燥的泥浆面。大多在干热或大风天气，混凝土本身与外界气温相差悬殊，本身温度长时间过高，而气候很干燥的情况下出现。u2003u2003主要预防措施：u2003u20031、配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的砂，减小空隙率和砂率，同时要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂度；u2003u20032、配制混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分，混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒；u2003u20033、在气温高，温度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护工作；u2003u20034、混凝土养护可采用养护剂，或覆盖湿草袋，塑料布等方法，当表面发现微细裂缝时，应及时抹压，再覆盖养护；u2003u20035、使用符合要求的拌和水，尽可能使用洁净的河沙；u2003u20036、出现裂缝后，如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护。如混凝土硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理，以防钢筋锈蚀。u2003u2003二、干缩裂缝u2003u2003干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右，主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。裂缝为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05-0.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律。较薄的梁，板类构件，多沿短向分布，整体性结构多发生在结构变截面处。平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。u2003u2003主要预防措施:u2003u20031、混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能过大，有条件的掺加合适的减水剂。严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；u2003u20032、混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量，并在混凝土结构中设置合适的收缩缝；u2003u20033、加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘，草袋，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润，冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间。u2003u2003三、温度裂缝u2003u2003温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错，梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边，深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。温度裂缝通常宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄，高温膨胀引起的一般中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。u2003u2003主要预防措施：u2003u20031、合理选取原材料和配合比，采用级配良好的石子，砂石含泥量控制在较低范围内，配合比设计优化，减少水泥用量，降低水灰比；u2003u20032、分层浇筑振捣密实或掺加抗裂防渗剂，以提高混凝土抗拉强度，加强混凝土的养护和保温，预留温度收缩缝；u2003u20033、混凝土浇筑后裸露的表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能为，冬期应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变温差过大引起裂缝，同时避开炎热天气浇筑大体积混凝土；u2003u20034、水泥应降低早期水化速率及水化热，具体为降低C3A，碱含量，控制水泥细度及颗粒级配，合理掺加混合材，降低出厂水泥温度，控制水泥稳定性，以减少水泥用量，降低水化热；u2003u20035、温度裂缝对钢筋锈蚀，碳化，抗冻融，抗疲劳等方面有影响，故应采取措施治理。对表面裂缝，可采用涂两遍环氧胶或贴环氧玻璃布，以及抹，喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理，对有整体性防水，防渗要求的结构，应根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或化学浆液方法进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。u2003u2003四、沉降裂缝u2003u2003此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°-45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小，地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。u2003u2003主要预防措施：u2003u20031、对松软土，填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固；u2003u20032、保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受

【输入面积，免费获取装修报价】在我们平时生活当中，很多人遇到过混凝土裂缝的情况，有的人遇到混凝土裂缝不知道该怎么修补。那么今天小编就来跟大家说一说混凝土裂缝修补处理方法有哪些，希望可以给大家带来帮助，感兴趣的朋友们可以跟随小编一起来了解一下。 一、混凝土裂缝修补处理方法 1、我们可以采用环氧树脂、钢丝网水泥组合的方法进行修补。首先我们可以将环氧树脂注入在裂缝中，然后用钢丝网水泥修补之后，将混凝土覆盖一层就可以了。 2、我们也可以使用钢板连接的方法进行修补，首先我们可以将混凝土表面上打毛，然后再使用准备好的钢板用盐酸去除它的表面的污渍和锈迹之后，用环氧树脂把钢板粘在混凝土上面就可以了。 3、也可以使用钢丝网水泥的修补方法，这种方法需要将混凝土和水泥砂浆以1:2的比例进行混合，两个小时之后用水泥钢筋把这些钢丝网固定在混凝土的表面就可以了，最后要盖上钢丝网注意一定要将钢丝网进行压实。 4、还可以采用环氧树脂注射，我们在使用这种方法的时候将环氧树脂注射在混凝土裂缝中，注意每条缝的周围一定要用环氧树脂给密封住，注射过程中一定要用喷嘴作为排出空气的通道，将裂缝中的空气全部都排出去，这样子使用环氧树脂注射之后，才不会起到一个渗水漏水的作用，也可以防止后期继续裂缝。 以上就是小编为大家总结的关于混凝土裂缝处理的相关内容及信息，希望可以给大家带来帮助。如果还有其他问题可以平台下方留言，小编会及时为大家解决困扰，最后有任何关于家具或家装方面的问题，可以多多关注齐家网。【算一算你家装修要花多少钱】

表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补法适用于大面积漏水的防渗堵漏。填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。灌浆法此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用压送设备将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。

如果裂缝没有影响到结构安全，可采用以下几种方法：1.表面修补法。该法适用于缝较窄，用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用，常用的是沿砼裂缝表面铺设薄膜材料，一般可用环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布。2.充填法。当裂缝较宽时，可沿裂缝砼表面凿成V形或U形槽，使用树脂砂浆材料进行填充，也可使用水泥砂浆或沥青等材料。3.注入法。当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入砼内部的修补方法，首先裂缝处设置注入用管，其他部位用表面处理法封住，使用低粘度环氧树脂注入材料，用电动泵或手动泵注入修补。如果裂缝影响到结构安全，就要对结构加固。

一、混凝土裂缝修补方法有哪些混凝土裂缝修补方法如下：1、填充法处理混凝土裂缝：使用修补材料直接填充混凝土裂缝，施工方法简单，费用低。2、结构补强法处理混凝土裂缝：主要针对建筑承载能力超荷载出现的裂缝、火灾造成裂缝等。3、灌浆法处理混凝土裂缝：这种方法使用范围广，从细微裂缝到大裂缝都可以用，效果好。二、造成混凝土裂缝的原因1、混凝土的收缩混泥土收缩是重要特性，对混混凝土性能有很大影响，因为收缩出现微裂缝，时间久了可能造成结构物开裂、变形，甚至受到破坏。2、温度应力裂缝出现的原因可能是因为聚积在里面的水泥水化热很难散发，造成混凝土的内部温度很高，混凝土表面散热快，内外温差很大，混凝土内部产生压力，表面产生拉力出现裂缝。3、配筋不足在我们现实观察中，配筋间距大，配筋率小的混凝土结构开裂多，无筋混凝土比有筋混凝土开裂多。4、混凝土材料及配合比因为混凝土原材料质量造成的裂缝，配合比设计不当，影响了混凝土的抗拉强度，造成混凝土开裂。5、养护条件养护使混凝土正常硬化的手段，养护条件对裂缝的出现，有着很大的影响。在标准养护条件下，混凝土硬化正常，不会开裂。

1、表面处理法表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。2、填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。3、灌浆法此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用压送设备（压力0.2~0.4Mpa）将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。4、结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。5、混凝土置换法混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。参考资料来源：百度百科-混凝土裂缝

方法:1.裂缝缝宽较细采用表面修补法它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。2.灌浆、嵌缝封堵法裂缝较宽，或有发展趋势等采用灌浆、嵌缝封堵法。灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。3.混凝土置换法对待裂缝非常 严重，填缝已经不能解决问题的情况可以采用将混凝土置换法。混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。

水泥地面裂缝最好的处理方法如下：第一步、我们先要清理地面，并对裂缝进行深度清洁，我们先用扫帚打扫一遍，再用吹风机把裂缝里的垃圾清理一遍，最后再用水管把地面裂缝冲一遍，确保裂缝清理干净。第二步、我们用标尺测量裂缝大小，数量，进行估算需要多少修补材料（水泥混泥土路面快速修补材料），定量购买修补材料。第三步、搅拌材料，我们用水和水泥混泥土修补材料进行混合搅拌，将它们搅拌均匀，严格按照说明按照比例混合搅拌这样才能保证修补后的效果。第四步、我们用装修白胶带，把裂缝周边固定起来，保证我们在修补裂缝时修补材料溢出来造成路面污染。第五步、现在我们就可以用腻子铲铲修补材料进行修补了，把修补材料均匀的涂抹到裂缝上，尽量在35分钟内完成工作。第六步、当裂缝修补完成后，等待干燥后，我们就可以将白胶带撕掉了，再对地面进行打磨修正，到时地面就和之前一样平滑了。为什么混凝土地面会出现裂缝?1、温度变化造成的裂缝，混凝土它有热胀冷缩的特性，当我们施工后如果出现较大的温差，混凝土地面就会出现扩张和收缩，从而造成地面裂缝。2、地形变化造成的的裂缝，这个是由于地基处理不当，造成地面不均匀，在铺设混凝土地面时超出混凝土的拉伸力，从而出现裂缝。3、施工材料问题造成裂缝，混凝土是由沙子，水泥和水以及添加剂混合搅拌而成，如果其中的配置比例或者材料出现问题也可能造成地面裂缝。4、施工工艺或者步骤有问题从而造成裂缝，若是在铺设混凝土地面时施工工艺和质量不达标，后期也会出现裂缝。5、干燥缺水造成的裂缝，水泥地面铺设完成后在凝固后，我们要对地面进行保湿，如果缺乏保湿，到时因为地面干燥，拉扯力过大，就会出现裂缝。

先分析是结构裂缝还是材料裂缝一般先期发展的裂缝结构裂缝居多，注意养护，一般能解决。

（1）用裂缝放大镜正确观察裂缝宽度；（2）基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；（3）确定注入口：一般按15～20cm距离设置一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；（4）封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；（5）安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；（6）安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入灌浆器中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；（7）灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；（8）注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死（用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗保存，以便下次使用，切不可以用其他稀料清洗）；（9）树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。

混凝土挡土墙裂缝的原因有漆层开裂、腻子层开裂、抹灰层开裂3种，混凝土挡土墙裂缝修补方法如下：1.漆层开裂：墙面漆漆层产生开裂导致的墙面表面出现裂纹，其原因主要有墙面漆产品质量不过关以及墙面漆施工过程中的不当操作造成的。气温过低，达不到墙面漆的成膜温度而不能形成连续的涂膜，导致墙面漆开裂。处理方法：如果只是表面漆膜的龟裂，用细砂纸将裂纹打磨掉，用考克补墙漆修补一下即可。2.腻子层开裂：墙面刮腻子能够使得墙面更加光滑细腻，平整度远高于水泥墙面，使墙面上漆效果更佳，同时也节省漆料。腻子层如果产生裂纹，也容易导致表层出现开裂。因此施工的时候要注意避免使腻子层产生裂纹。处理方法：如果裂缝已经深入腻子层，填入考克补墙膏并进行打磨找平，实干之后，按照正常的工序刷漆或者贴壁纸都可。3.抹灰层开裂：墙面抹灰层裂缝又分为正常开裂和非正常开裂两种，正常开裂主要指由于水泥砂浆收缩引起的抹灰层出现裂缝;非正常开裂主要是由于材料或者施工工艺不当引起的裂缝。正常开裂很难避免，但是非正常开裂情况就可以注意避免。处理方法：如果抹灰层出现大面积空鼓，应该敲掉原有抹灰层，重新做一次水泥沙浆的抹灰层，找平后再按正常工序刷漆。不过，这样处理后造价会相对提高。如果只是出现小面积开裂，没有翻砂、空鼓、脱落情况，可以用考克基层修补材修补，再按正常工序刷漆。

1、树脂灌注法：环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到0.05_的裂缝。除某些特殊的环氧树脂之外，当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量极多时，通常不易采用树脂灌注法。北京冶建工程裂缝处理中心开发的具有国际领先水平的YJ—自动压力灌浆技术是树脂灌注法的最佳工法之一。2、聚合物浸入法：A低粘度的液态树脂可用来密封路面、桥面的不小于0.1_的裂缝。将树脂涂刷到表面上，或者在水平表面上沿裂缝构筑临时的堤围，使树脂溢于裂缝表面。B更适合封闭多重无规则表面裂缝。先将裂缝表面密封，抽去真空，使裂缝中和孔隙中的空气全部排除。再在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝表面中。3、钉合法：当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时，使用钉合法比较适宜。特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。用相对薄而长的金属“缝合U形钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中，用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。

楼板裂缝的原因(一)干缩裂缝混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。此外，楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分(如混凝土梁、柱)的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。(二)塑性收缩裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。(三)支撑沉陷裂缝新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。(四)温度裂缝混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。(五)化学反应引起的裂缝碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。就施工因素来说，楼板的模板、支撑变形或沉陷，混凝土的制作和捣实工艺等许多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引致裂缝发展的可能性。因此，裂缝的发生和延伸开展与混凝土内在的特性和多种施工因素可能同时存在某种关系。也就是说，同一条裂缝的开展往往由多个原因所造成。裂缝的处理修补前需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法:1.树脂灌注法。环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。除某些特殊的环氧树脂之外，当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量极多时，通常不易采用树脂灌注法。北京冶建工程裂缝处理中心开发的具有国际领先水平的yj—自动压力灌浆技术是树脂灌注法的最佳工法之一。2.钉合法。当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时，使用钉合法比较适宜。特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。用相对薄而长的金属“缝合u形钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中，用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。3.表面封闭法。这是最简单和最普通的裂缝修补方法。用于修补对结构影响不大的静止裂缝，通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。4.灌浆法。(1)普通水泥灌浆大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝，有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。(2)聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌浆料，和水反应后形成固态沉淀物或泡沫材料，起到封闭裂缝的作用。可在潮湿环境中使用。5.钻孔嵌塞法。这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水，孔中应填入柔性沥青来代替砂浆;如果灌注栓塞的作用比较重要，孔中则要灌注环氧树脂。6.柔性密封法。通常将活动裂缝转变为运动节缝是比较适宜的办法。沿裂缝边缘开一凹槽并填入适当的柔性材料。节缝底部使用隔离层。7.粘贴法。当运动不止作用于一个平面时，或者过度的运动已超过一个普通尺寸的凹槽所允许的范围时，或者不可以切割出槽时可使用这个方法。用柔性的密封带盖住裂缝，仅将带的边缘部分粘住。8.附加钢筋法。(1)普通钢筋首先将裂缝密闭，然后贯穿裂缝平面大约90°的方向钻孔，将环氧树脂注入孔内，再将钢筋插入孔中使之粘合成整体。(2)外部施加预应力通过后张法施加应力，来加强结构件的主要部分或者封闭裂缝。9.自闭合法混凝土依靠自身合拢裂缝称为“自闭合”，这是在存在湿气并且没有拉应力作用时发生的一种现象。机理:由于周围空气和水中存在二氧化碳，使水泥浆中的氢氧化钙发生碳化作用，结果碳酸钙和氢氧化钙晶体在裂缝内析出并生长。晶体组合交织产生一种机械粘接作用，又被邻近晶体之间以及晶体和水泥浆及骨料表面间的化学粘接作用所增强，最后混凝土裂缝部位的抗拉强度得到一定的恢复，裂缝也被密闭了。主要用于修补潮湿环境的结构。整个自闭合时期的水饱和必须连续保持。

现在大家都住在混凝土结构的房屋里面，这种结构的房屋有一个好的地方就是比较坚固。但是有优点自然就有弊端，大家都知道混凝土裂缝房屋最常见的问题，就是出现裂缝。那么当混凝土出现裂缝的时候，我们应该怎么处理呢？今天就跟大家聊聊关于混凝土裂缝的处理方法，希望能给大家提供帮助。1、表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法。涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。2、填充法：用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。3、灌浆法：此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。4、结构补强法：因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等。以上四种方法就是就混凝土裂缝处理常用的方法了，混凝土裂缝是最常见的裂缝问题，基本问题不大的话只是影响美观，但是如果裂缝蔓延的话就要注意起来了。相信大家看了上述的文章，心里的疑问也解决了吧。

一、楼板裂缝，需要根据不同的裂缝原因给出不同的处理方法。二、裂缝的分类：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。1、受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；2、非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约2～4个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。三、处理方法：(1)对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。(2)对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)(3)对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下：1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。2、对其它一般裂缝(宽度在0.05mm～0.2mm之间)的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)3、对当裂缝(宽度大于0.2mm)较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)4、对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行)，在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。5、对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)6、对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴。

　　混凝土结构外观缺陷处理参考国家标准GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。　　混凝土结构外观缺陷及处理：　　(1)露筋　　露筋是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面，产生露筋的原因是：钢筋保护层垫块过少或漏放，或振捣时位移，致使钢筋紧贴模板；结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥浆不能充满钢筋周围；混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或漏浆；混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；木模板未浇水润湿，吸水粘结或拆模过早，以致缺棱、掉角、导致露筋。修整时，对表面露筋，应先将外露钢筋上的混凝土残渣及铁锈刷洗干净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将露筋部位抹平；当露筋较深时，应凿去薄弱混凝土和突出的颗粒，洗刷干净后，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土填塞压实，并加强养护。　　(2)蜂窝　　蜂窝是指结构构件表面混凝土由于砂浆少，石子多，局部出现酥松，石子之间出现孔隙类似蜂窝状的孔洞，造成蜂窝的主要原因是：材料计量不准确，造成混凝土配合比不当；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实或漏振，或振捣时间不够；下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，使混凝土产生离析等。如混凝土出现小蜂窝，可用水洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；对于较大的蜂窝，应凿去蜂窝处薄弱松散的颗粒，刷洗干净后，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实；较深的蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。　　(3)孔洞　　孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。产生孔洞的原因是：混凝土严重离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞；在钢筋较密的部位，混凝土下料受阻，或混凝土内掉人工具、木块、泥块、冰块等杂物，混凝土被卡住。混凝土若出现孔洞，应与有关单位共同研究，制定补强方案后方可处理，一般修补方法是将孔洞周围的松散混凝土清除后仔细浇灌、捣实。为避免新旧混凝土接触面上出现收缩裂缝，细石混凝土的水灰比宜控制在0.5以内，并可掺入水泥用量的万分之一的铝粉。　　(4)裂缝　　结构构件在施工过程中由于各种原因在结构构件上产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进的或贯穿的各类裂缝。裂缝的深度、部位和走向随产生的原因而异，裂缝宽度、深度和长度不一，无规律性，有的受温度、湿度变化的影响闭合或扩大。裂缝的修补方法，按具体情况而定，对于结构构件承载力无影响的一般性细小裂缝，可将裂缝部位清洗干净后，用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭；如裂缝开裂较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，洗净后用1：2或1:2.5水泥砂浆抹补，或于后用环氧胶泥嵌补；由于温度、干燥收缩、徐变等结构变化引起的裂缝，对结构承载力影响不大，可视情况采用环氧胶泥或防腐蚀涂料涂刷裂缝部位，或加贴玻璃丝布进行表面封闭处理；对有结构整体、防水防渗要求的结构裂缝，应根据裂缝宽度、深度等情况，采用水泥压力灌浆或化学注浆的方法进行裂缝修补，在表面封闭与注浆同时使用；严重裂缝将明显降低结构刚度，应根据情况采用预应力加固或钢筋混凝土围套、钢套箍或结构胶粘剂粘贴钢板加固等方法处理。

　　混凝土梁裂缝应该如何处理呢?大家知道混凝土裂缝的产生原因都有哪些吗?混凝土很容易因为内外温差导致裂缝。当温度不同的时候，混凝土就会发生收缩变形，就很容易出现各种裂缝，但是混凝土梁裂缝也是可以通过化学物理的方法进行修补的。大家知道混凝土梁裂缝应该如何处理吗?下面小编来为大家分享一下混凝土梁裂缝的修补方法。　　一、裂缝产生的原因　　1、内外温差　　大体积的混凝土在浇筑之后，水泥会发生水化，而且内部会产生热量，这些热量是比较不易散发的，所以这样的温差就会导致混凝土的表面爆裂，出现裂缝。大体积的混凝土时会随着温度的变化而产生温差，内部的温度会不断的升高，但是表面的温度和内部的温度不成比例。在这样的不稳定的结构下，混泥土就很容易出现裂痕，特别是在浇筑的时候，如果混泥土的混合比例不严格，就很容易导致混泥土干化之后发生爆裂。　　2、收缩变形　　大体积的混凝土是会收缩变形的，热胀冷缩的道理，混泥土在浇筑的时候温度是比较低的，而在混泥土干化的过程中，温度会不断的升高，内外因素的影响下，混泥土就会出现热胀冷缩的反应。如果混泥土的水泥和混凝土的配合不对称，收缩的反应就会更快，混泥土就很容易出现裂缝。　　二、修补的方法　　1、首先要采用比较合理的混合比例，要细致的分析混凝土和水泥的热量比例。可以通过降低水灰和水泥的量来进行降低干化过程中的混凝土温度。这是一个防患于未然的修补方法，一般为了预防混泥土出现裂缝都会将比例严格调配，如果已经出现了裂缝，可以选择填补一些比例严格的混泥土到裂缝里。　　2、在浇筑的时候，可以选择在混凝土里面掺入一些膨胀的水泥，也可以放一些微膨胀的化学剂，可以让混凝土的收缩反应减少。　　以上就是混凝土梁裂缝的修补方法，大家现在知道混凝土梁在出现裂缝的时候应该如何修补了吗?混凝土梁在出现裂缝的时候可以通过浇铸的方式进行修补，可以在混凝土裂缝的地方参入水泥，也可以添加一些膨化型的化学药剂，这样就可以减少混凝土梁的收缩和裂缝。混凝土梁产生裂缝，主要这是热胀冷缩和配方不对，所以大家在使用混凝土的时候要注意温差。

混凝土出现裂缝的处理方法：1、表面处理法包括表面涂抹和表面贴补法。涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。2、填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。3、灌浆法此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。4、结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等。5、后浇混凝土掩盖对于有找平层、后浇层、面层等混凝土后续施工情况的，可以对开裂的混凝土表面打毛或剔凿成粗糙面，经清扫、冲水、湿润后，利用后浇混凝土振捣时水泥浆的渗入，弥合裂缝。

表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补法适用于大面积漏水的防渗堵漏。填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。灌浆法此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用压送设备将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。

现在的楼房大多都是采用混凝土灌注而成的，虽然混凝土地面稳固坚硬，但是也难免会产生裂缝，那么混凝土地面都会有哪些常见裂缝呢？下面我们将带来混凝土地面常见裂缝、预防措施及处理方法。混凝土地面常见裂缝及预防：1、干缩裂缝及预防干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。2、塑性收缩裂缝及预防塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30cm，较长的裂缝可达2~3m，宽1~5mm。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。3、沉陷裂缝及预防沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°~45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。4、温度裂缝及预防温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350～550kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二是减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。九是在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。十是加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。十一是预留温度收缩缝。十二是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。5、化学反应引起的裂缝及预防碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。主要的预防措施：一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，导致混凝土胀裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋的位置出现。通常的预防措施有：一是保证钢筋保护层的厚度。二是混凝土级配要良好。三是混凝土浇注要振捣密实。四是钢筋表层涂刷防腐涂料。裂缝处理方法：裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。1、表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。2、灌浆、嵌逢封堵法灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。3、结构加固法当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。4、混凝土置换法混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。5、电化学防护法电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。这种方法的优点是防护方法受环境因素的影响较小，适用钢筋、混凝土的长期防腐，既可用于已裂结构也可用于新建结构。6、仿生自愈合法仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊)，在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。

1、如果是塑性收缩裂缝，在这种情况之下，可以使用石灰和水泥进行补裂。补好之后，要进行一定的养护。2、如果是干燥收缩裂缝。进行补裂的时候，需要控制水泥的用量以及水灰、砂石的比例，并且对于表面进行抹压，等到干燥之后，再进行二次抹压，就能够提高强度。3、如果是温度裂缝。选择比较好的骨料，然后降低水灰比例，再进行补裂。扩展资料注意施工过程控制基层清理要干净，清除混凝土基层上的砂浆、油漆等杂物，使之露出混凝土结构板原色，基层要洒水湿润24小时以上。推荐机械抛光工艺，混凝土要振捣密实。管线距墙阴阳角不得小于15cm，防止集中应力的出现。所有管线处必须加铺双层硬质钢板网，宽度不小于30cm，防止该部位裂缝。加强养护工作，最好用满铺一层塑料薄膜或木屑粉覆盖洒水保持湿润，养护至少7天，强度上来之前严禁上人，并加强成品保护。

混凝土路面裂缝根据不同的裂缝情况有如下修补方法：1、表面修补法，适用于对承载能力没有影响的表面裂缝的处理，也适用于大面积细裂缝防渗、防漏的处理。2、内部修补法，内部修补法是用压浆泵将胶结料压入裂缝中，由于其凝结、硬化而起到补缝作用，以恢复结构的整体性。这种方法适用于对结构整体性有影响，或有防水、防渗要求的裂缝修补。常用的灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂缝的性质、宽度、施工条件等具体情况选用。3、结构加固法，钢筋混凝土结构的加固，应在结构评定的基础上进行，加固的目的有结构强度加固、稳定性加固、刚度加固、抗裂性能加固四种。这四种加固之间既有联系又有区别，最常遇到的是结构强度加固（即结构补强）。4、表面凿槽嵌补：沿混凝土裂缝凿一条深槽，槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等，表面作砂浆保护层。注意事项：槽内混凝土面应修理平整并清洗干净，不平处用水泥砂浆填补，保持槽内干燥，否则应先导渗、烘干，待槽内干燥后再行嵌补；在侧面或顶面嵌填时，应使用封槽托板逐段嵌托并压紧，待凝固后再将托板去掉。

混凝土地面裂缝处理方法如下：1、先将修补材料准备好，必须选择质量好的路面修补材料。2、接着明确地面裂缝的宽度，并将此部位清理干净，以免上面杂质与灰尘影响到修补的效果。3、然后按照规定比例较修补材料搅拌均匀，再将它灌注到缝隙中，直到裂缝被填满为止。4、最后将缝隙边缘的材料清理干净，待其干固之后就可以正常使用。混凝土浇筑注意事项：1、在浇筑混凝土中，对于一些施工人员来说，作业的区域应该要按照作业中有关规定操作来进行，比如说设置在临边时，还有就是洞口也是一样要做好安全的防护等相关措施才行。2、混凝土浇筑前，还要将所要用到工具材料都准备好，特别像一些机械设备，比如说接零保护跟漏电保护这些都是要提前做好准备的，这样才不会出现一些故障等现象，对于施工人员来说，安全防护用具也是要准备好的。

混凝土裂缝修补办法如下：1、填充法处理混凝土裂缝使用修补材料直接填充混凝土裂缝，施工方法简单，费用低。2、结构补强法处理混凝土裂缝主要针对建筑承载能力超荷载出现的裂缝、火灾造成裂缝等。3、灌浆法处理混凝土裂缝这种方法使用范围广，从细微裂缝到大裂缝都可以用，效果好。混凝土开裂的原因有哪些1、混凝土在硬化的过程中，由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。2、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大，使混凝土的形变超过极限引起裂缝。3、在厚度较大的构件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制，在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。4、当有约束时，混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩，因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝。由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中最常见的现象。5、混凝土加水拌和后，水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应，析出的胶状碱硅胶从周围介质中吸水膨涨，体积增大三倍，从而使混凝土涨裂产生裂缝。6、在炎热的大风天气，混凝土表面水分蒸发较过快，造成混凝土内部水化热过高，在混凝土浇筑数小时后仍处于塑性状态，易产生塑性收缩裂缝。

　 裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此严格按规程、规范要求施工，严把质量关，防患于未来，尽可能地降低混凝土裂缝的出现；对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。 国内外修补裂缝的方法很多，归纳起来主要有以下三大类，封闭法、灌浆法、薄涂覆盖法，用于剪力墙裂缝修复的主要有以下两种方法　　（1）开槽法、表面封闭法修补裂缝 混凝土的微细裂缝是很多建筑危害产生的根源,很多微细修复起来非常困难。首先当裂缝宽度小于0.3mm时,很难往裂缝里面灌注修复材料。其次,有一些裂缝已经被水浸泡,裂缝内部产生碳酸钙结晶体将裂缝封堵,无法进行灌注。因此,针对无法灌注修复的裂缝,需要采取封闭的办法进行处理。　 （2）自动低压注浆法修补裂缝（灌浆树脂） 自动低压灌浆技术施工步骤 1、观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。 2、基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污； 3、确定注入口：一般按20～750px距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留； 4、封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口； 5、安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上； 6、安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上； 7、灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入； 8、注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死； 9、树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封逢胶。

碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。·混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。·隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。·受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。

观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；确定注入口：一般按20～30cm距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封逢胶。

混凝土细小裂缝修补办法有以下几种：表面封闭法：对于裂缝宽度 0.2mm 的独立裂缝或网状裂缝，可以采用有良好渗透性的修补胶封闭裂缝通道。 对于楼板以及其他需要防渗的部位，宜在裂缝表面粘贴纤维材料增强封闭效果。压力灌注法：对于裂缝宽度 0.1mm ≤ ω＜1.5mm 时，可以采用压力灌注法注入低粘度结构胶（如卡本裂缝胶）进行修补。 主要的通过预埋注胶嘴，封闭裂缝，灌注裂缝修补胶完成对裂缝的修补。压力灌注+粘贴碳纤维布加固：对于裂缝宽度 ω≥1.5mm 裂缝，且裂缝出现在跨中区域，断定为结构裂缝，在压力灌注的基础上，沿着裂缝的垂直方向粘贴碳纤维布，增加结构的抗拉承载能力。

不同场所使用的效果是不一样的，不过混凝土地坪出现裂缝的情况是经常发生，这让不少的朋友都感到特别的头疼。混凝土地坪裂缝的原因是什么呢。我们在了解裂缝的原因，才能够知道混凝土地坪裂缝处理方法是什么。接下来我们就一起来了解下混凝土地坪裂缝的原因。 混凝 土地 坪施工现在使用是非常的广泛，主要是用于停车场， 地下室 以及房子建筑等等，不同场所使用的效果是不一样的，不过混凝土地坪出现裂缝的情况是经常发生，这让不少的朋友都感到特别的头疼。混凝土地坪裂缝的原因是什么呢。我们在了解裂缝的原因，才能够知道混凝土地坪裂缝处理方法是什么。接下来我们就一起来了解下混凝土地坪裂缝的原因及处理方法。 混凝土地坪裂缝处理方法是什么？ 1．温度性裂缝－常见的房屋裂缝，对 房屋结构 安全影响不大，这种裂缝，只影响房屋室内的外观，不会影响房屋的安全性，可适当采取一些补救措施：在裂缝处贴无纺布、粘贴PVC 网格布 或用砂浆堵缝，再用涂料进行粉刷修补。沉降裂缝－当沉降裂缝发生后沉降发展较为缓慢且有减弱趋势时，应在裂缝稳定后对裂缝修复。新建房屋的 地基 在2－5年内才会逐渐稳定，修补好裂缝后，这其间墙体还是有可能会由于地基下沉而开裂，对此您也不必过于担心。如果裂缝对房屋整体美观影响不大，次修补后可隔久一点再修补。修复一般用 水泥砂浆 、聚合物砂浆填缝或 弹性腻子 、石膏填充，嵌缝带粘贴。 2．结构性裂缝－普通 装修 方法无法修复，必须找专业建筑结构人员根据实际情况，采取相应措施。表面 乳胶漆 裂缝壁纸裂缝：如果只是表面漆膜的龟裂，用细砂纸将裂纹打磨掉，重新涂刷就可以了。壁纸如果是接缝处开裂，用温水湿润，重新涂刷壁纸胶粘贴即可。 3．腻子找平层裂缝：如果裂缝已经深入腻子层，可先用尖锐工具将裂缝扩大到一个改锥大小，填入嵌缝石膏并进行打磨找平，贴上网格布或牛皮纸后用腻子进行找平，按照正常的工序刷漆或者贴壁纸都可。 4．水泥砂浆抹灰层裂缝：如果抹灰层出现大面积空鼓，应该敲掉原有抹灰层，重新做一次水泥沙浆的抹灰层，找平后再按正常工序刷漆或者贴壁纸。不过，这样处理后 造价 会相对提高， 业主 可根据自己的经济能力选择修补方式。如果只是出现大面积开裂，没有翻砂、空鼓、脱落情况，可以满墙贴的确良布，再按正常工序刷漆或者贴壁纸。造价相对较低的方式是，直接在原有墙面上钉一层 石膏板 。 混凝土地坪裂缝的原因是什么？ 1．温度性房屋 墙面裂缝 ：这种房屋墙面裂逢是墙体中常见的，主要是因为不同材料的交接，如 圈梁 和砖砌体交接处的水平裂缝。这种裂缝，只影响房屋室内的外观，不会影响房屋的安全性，可适当采取一些补救措施：在裂缝处贴无纺布、安装钢板网片或用砂浆堵缝，再用涂料进行粉刷修补。 2．地基不均匀引起房屋墙面裂缝：房屋在建成后，地基一般都会下沉。如果地基沉降不均匀，沉降大的部位与沉降小的部位发生相对位移，在墙体中产生 剪力 和拉力，当这种附加内力超过墙体本身的抗拉 抗剪强度 时，就会产生裂缝，同时这些墙面裂逢会随地地基的不均匀沉降的增大而增大。 3．结构设计有差错，由于计算 荷载 时有遗漏，构造不合理造成结构不合理而引起的裂缝。砌体施工质量差，墙体砌筑时灰逢不饱满，厚度不均匀，组砌方式不符合要求等，砌筑砖墙时，未对砖块湿水，采用干砖上墙等都会降低砌体承载力，使墙体日后出现裂缝。 4．在房屋建成后埋设各种管线穿过墙体，破坏墙体整体性，减少了墙体载面面积，削弱了墙体承载力，从而引起墙体裂缝。改变房屋用途，加大使用荷载或增加 振动 力，从而使墙体受到破坏，引起墙体裂缝。 通过上面文章的介绍，大家对于混凝土地坪裂缝处理方法是什么以及混凝土地坪裂缝的原因是什么应该是了解清楚了吧。混凝土地坪裂缝的情况是经常会发生的，只要是施工不当就很容易出现裂缝所以我们需要多掌握这方面的知识，这样就能够有效的避免混凝土地坪裂缝的出现，希望我的介绍能够帮到大家。

参见强制条文和设计文件

1、表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法。涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。2、填充法：用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。3、灌浆法：此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。4、结构补强法：因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等。总结：虽然有些时候是不可避免的，但是在施工的时候还是需要注意，这样也能减少缝隙出现的几率。一旦出现缝隙也不用过于担心，只要掌握了修补的方法就不会影响墙体的正常使用。

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混凝土裂缝处理，是指采取科学的方法对混凝土裂缝进行修复的技术。 　　混凝土裂缝一般有三种状态：静止裂缝，活动裂缝，正在发展的裂缝。混凝土裂缝处理方法的选择一般要考虑的因素：判断裂缝是活动的还是静止的；修补的主要目的是什么？是减少过多的渗漏、使裂缝处完全水；是否需要加固处理；裂缝产生的主要原因是什么；裂缝未来的变化（数值和方向）如何。 　　——混凝土裂缝处理的13种常见方法： 　　1. 树脂灌注法； 　　2. 表面封闭法； 　　3. 钻孔嵌塞法； 　　4. 柔性封闭法； 　　5. 表面附加钢筋法； 　　6. 灌浆法； 　　7. 干嵌填法； 　　8. 钉合法； 　　9. 聚合物浸入法（重力渗入和真空渗入）； 　　10. 迭合面层和表面处理法等等。 　　——常见的混凝土裂缝处理的基本原理、要点： 　　1. 树脂灌注法 环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。除某些特殊的环氧树脂之外，当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量极多时，通常不易采用树脂灌注法。北京冶建工程裂缝处理中心开发的具有国际领先水平的工程师自动低压灌浆技术是树脂灌注法的最佳工法之一。 　　2. 聚合物浸入法 　　2.1重力渗入法 低粘度的液态树脂可用来密封路面、桥面的不小于0.1㎜的裂缝。将树脂涂刷到表面上，或者在水平表面上沿裂缝构筑临时的围堤，使树脂溢于裂缝表面。 　　2.2 真空渗入法 更适合封闭多重无规则表面裂缝。先将裂缝表面密封，抽去真空，使裂缝中和孔隙中的空气全部排除。再在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝表面中。 　　3. 钉合法 当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时，使用钉合法比较适宜。特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。用相对薄而长的金属“缝合U型钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中，用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。 　　4. 表面封闭法 这是最简单和最普通的裂缝修补方法。用于修补对结构影响不大的静止裂缝，通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。 　　5. 灌浆法 　　5.1普通水泥灌浆 大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝，有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。 　　5.2聚合物灌注 基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌浆料，和水反应后形成固态沉淀物或泡沫材料，起到封闭裂缝的作用。可在潮湿环境中使用。 　　6. 钻孔嵌塞法 这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水，孔中应填入柔性沥青来代替砂浆；如果灌注栓塞的作用比较重要，孔中则要灌注环氧树脂。 　　7. 柔性密封法 通常将活动裂缝转变为运动节缝是比较适宜的办法。沿裂缝边缘开一凹槽并填入适当的柔性材料。节缝底部使用隔离层。 　　8. 粘贴法 当运动不止作用于一个平面时，或者过度的运动已超过一个普通尺寸的凹槽所允许的范围时，或者不可以切割出槽时可使用这个方法。用柔性的密封带盖住裂缝，仅将带的边缘部分粘住。 　　9. 附加钢筋法 　　9.1普通钢筋 首先将裂缝密闭，然后贯穿裂缝平面大约90°的方向钻孔，将环氧树脂注入孔内，再将钢筋插入孔中使之粘合成整体。 　　9.2外部施加预应力 通过后张法施加应力，来加强结构件的主要部分或者封闭裂缝。 　　10. 干嵌填法 用手工将低水灰比的砂浆连续嵌入裂缝，形成与原有混凝土结构紧密连接的密实砂浆。先在裂缝表面开槽，大约25㎜宽、25㎜深，清理后涂刷界面剂、连续嵌入低水灰比的砂浆。 　　11. 迭合面层法 当结构表面存在大量的裂缝，而且采用其它办法单独处理各个裂缝过于昂贵时，用这个方法来密闭、覆盖（不是修复）裂缝非常有效。对于偶然出现大面积网状裂缝使用该法很有效。 　　12. 自闭合法 混凝土依靠自身合拢裂缝称为“自闭合”，这是在存在湿气并且没有拉应力作用时发生的一种现象。机理：由于周围空气和水中存在二氧化碳，使水泥浆中的氢氧化钙发生碳化作用，结果碳酸钙和氢氧化钙晶体在裂缝内析出并生长。晶体组合交织产生一种机械粘接作用，又被邻近晶体之间以及晶体和水泥浆及骨料表面间的化学粘接作用所增强，最后混凝土裂缝部位的抗拉强度得到一定的恢复，裂缝也被密闭了。主要用于修补潮湿环境的结构，。整个自闭合时期的水饱和必须连续保持。 　　13. 涂层及其它表面处理法 修复开裂的混凝土结构可以使用范围很广的表面浸渍密封剂和涂料。如果混凝土开裂已经稳定，则可通过涂料获得成功地修补。但不适合低温区域操作.根据实际选择一种，目前最简单的时注浆放，如果裂缝不是很严重，重力渗透放既可 .

混凝土浇灌的地面，时间长了之后很容易出现裂缝。如果不加处理，后期会越来越大，不仅影响到美观，还会带来一定的安全隐患。那么混凝土开裂有没有一些处理的办法？今天小编就给大家做这方面的介绍。一、混凝土开裂的原因有哪些1、有可能是施工不当引起的裂缝。比如说在施工的时候，有的工人为了节省时间，加入一定量的水，使得混凝土的强度达不到要求，或者加入了大量的石灰，也会导致混凝土硬化，达不到要求，就会出现不规则的裂缝。2、有可能混凝土搅拌的时间过长，而在搅拌的时候水分蒸发过度，也会使混凝土强度达不到要求，出现了不规则的收缩裂缝。3、有可能是脱模的时间过早，比如说混凝土还没有成型，但是提早脱模，混凝土的强度就达不到要求，使得它的负荷过高产生了裂缝。一般情况下，会产生收缩裂缝。4、施工结束了之后养护方法不正确，没有按照严格的要求对混凝土浇水养护，就不能够保证混凝土的粘性，使得表面水分挥发过快，在表面就会出现大小不一的裂缝，也叫温差裂缝。二、处理办法1、如果开裂的缝隙比较小，按照传统的修补方法就是注浆，这种方法效果也比较好，而且成本也比较低。2、如果混凝土的表面出现了一些龟裂，我们可以先把裂缝清洗干净，等到干透之后用环氧浆液罐缝或者高压注浆。3、市面上还有一种专业的裂缝修补剂，它的施工方法也特别简单，只要把裂缝边缘清洗干净，去除砂石和粉尘，之后用滚筒将裂缝处理剂涂刷在裂缝之处，大概两到三遍，等待几三分钟，等到裂缝处理剂完全渗透、固化之后，再将水泥砂浆调好，用抹刀均匀涂抹在裂缝之处就可以了。由此可见，混凝土地面出现开裂有多方面的原因，而且解决办法也是比较多的，但是一定要及时的处理，避免裂缝越来越大。

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裂缝宽度在现行设计规范允许范围(0.3mm)内属一般缺陷，不影响现浇板的承载能力。但裂缝对结构的耐久性有不利影响。混凝土地面的分隔缝也是分为两种的，分别为胀缝、缩缝，可以说两个不同概念。如果是胀缝，那么在施工时就要符合相应的标准才行，那么缝隙的宽度应该是在控制在2cm左右。而缩缝这种要跟板面处于一种垂直的状态，宽度应该是设计在0.4至0.6cm以内。裂缝一般应该要满足规范规定的要求，一般情况下允许的裂缝宽度不应超过0.3mm，则可以说是质量过关是合格品，有特殊要求时，不宜超过0.2mm。而如果超过该规定则说明是不合格房屋，房屋裂缝鉴定标准不达标。按照《混凝土结构设计规范GB 50010-2010 》，允许出现裂缝的钢筋混凝土构件，其裂缝控制等级为三级。三级裂缝控制根据构件的不同使用环境选择，其中一类环境最大允许值为0.3mm，其他类别为0.2mm混凝土地面分隔缝时要是碰到了结构物体的衔接处、或者是路上交叉区域时，又或者是在填挖土的变化处，那么就要设置成胀缝的。在胀缝处也是要留好填缝的空隙，还需要提前留好，这时提缝板也是要顺直的，而且还要跟胀缝板垂直。混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域，如大跨超长、超厚及超静定框架结构，其混凝土强度等级必须提高至C50。在采用泵送条件下，其收缩与水化热大大增加，约束应力裂缝很难避免，张拉前开裂，张拉后又不闭合，裂缝控制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的，预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂，预兆性较小，裂缝扩展速度快。裂缝深度h与结构厚度H的关系如下：h≤0.1H表面裂缝；0.1H＜h＜0.5H浅层裂缝；0.5H≤h＜1.0H纵深裂缝；h=H贯穿裂缝。应当尽量避免贯穿性及纵深裂缝，如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度，即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度。早期裂缝一般出现在一个月之内，中期裂缝约在6个月之内，其后1～2年或更长时间属于后期裂缝。混凝土裂缝原因分析在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，裂缝是否已经稳定，若仍处于发展过程，要估计该裂缝发展的最终状态。在日本混凝土协会“混凝土裂缝的调查和修补指南”中，对调查的原则、普查、详查方法均作了详细规定，主要有：裂缝的现状调查（裂缝类型和宽度）；有无病害（漏水、钢筋锈蚀）；产生裂缝的经过（发生时间和过程）；设计书的检查；施工记录的检查；根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度；荷载调查；中性化试验；钢筋调查（钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀）；地基调查；混凝土分析；荷载试验；振动试验。混凝土裂缝的处理1.表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏2.填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝（）0.3mm＝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。3.灌浆法此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。4.结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等法律依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》第8.1.1条裂缝宽度在现行设计规范允许范围(0.3mm)内属一般缺陷，不影响现浇板的承载能力。

1．裂缝的修补：当路面由于裂缝造成强度不足时，采用补强材料（如环氧树脂类材料）；当路面仅出现贯穿裂缝，面板强度能满足要求时，采用密封修补材料（如聚氨脂类灌浆材料）。⑴直接灌浆法：适用于非扩展性收缩裂缝。①将缝内清理干净；②缝内及路面采用涂刷方法铺一层聚氨脂底胶层，厚0.3±0.1mm，底胶用量0.15g/m2；③准备好灌浆材料，灌入缝内，固化后通车。 ⑵压注灌浆法：适用于0.5mm以下的非扩展性表面裂缝（压力灌浆）或3mm左右裂缝（注射器灌浆）。①将缝内清理干净；②配好灌缝材料；③用压缩空气喷嘴或注射器灌浆；④加热固化后通车。⑶扩缝灌注法：适用于小于3mm的轻微裂缝。①顺着裂缝用冲击钻将缝扩宽成1.5～2.0cm的沟槽,最大深度不超过2/3板厚；②将缝内清理干净，填入粒径0.3～0.6 cm清洁的小石屑（含泥量小于1%）；③配好注浆材料，灌缝；④加热固化，达到强度后通车。 ⑷条带罩面法：适用于贯彻全板厚度在3～15mm的中等裂缝。 ①顺裂缝将两侧各约15cm，且平行裂缝切7～10cm深两条横缝，将此部分砼凿除；②沿缝两侧10cm，每隔50cm钻一对钯钉孔，并在二钯钉孔之间打入一对与钯钉直径相一致的钯钉槽；③用Φ16钢筋做成长20cm、弯钩长7cm的钯钉，将孔槽内填满快硬砂浆，安装钯钉；④将缝内切割凿毛，清理表面；⑤将修补面先刷一层同配比水泥砂浆，然后浇注快硬砼；⑥喷洒养生剂养生；⑦用切割机切缝，灌填筑料。⑸全深度补块法：适用于裂缝宽度大于15mm、错台大于12 mm的严重裂缝，砼补块可以恢复裂缝传递板块间荷载的能力，并最大限度地减少垂直变形。分为集料嵌锁法（适用于二级公路无筋砼路面的接触面交错的接缝内）、刨控法（即倒T型法，因缺乏水平边连第的接缝系统，只能在每条缝的一侧提供荷载传递）和设置传力杆法（适用于寒冷气候和承受重型交通荷载的路面）。①将破损面切除，锯缝应离破损位置至少30cm，在保留板底边部，沿内侧4cm位置，锯5cm深的缝，将切出的砼块清理干净；②检查垫层或基层，要求表面湿润，密实；③砼配比符合设计、规范要求，水灰比不大于0.4；④砼应在30～40min内摊铺，振捣密实并刮平，然后用养护剂养生；⑤砼摊铺后12h内，将板中间的各缩缝先锯到1/4板厚处，将接缝材料填入缩缝内，砼摊铺5d内完成接缝的封缝工作。2．局部修补⑴对于轻微裂缝，裂缝有轻微剥落的，开凿成深约5～7cm的长方形凹槽，刷洗干净后用快凝小石子砼填补。⑵对于轻微裂缝，裂缝较宽且有轻微剥落的断板，将缝两侧各20cm范围开凿成深至板厚一半的凹槽，在凹槽底部裂缝的两侧沿与中线平行方向，间距30～40cm，打眼贯通至基层表面，清理凹槽和孔眼后，安设Ⅱ级钢筋，用高标号砂浆填塞密实，最后用与原路面相同标号的快凝砼浇筑至路面平齐。⑶在凹槽边缘两侧板厚中央打洞，深10cm、直径4cm，水平间距30～40cm。将洞内湿润，插入一根18～20mm、长约20cm的钢筋，然后用快凝砂浆填塞捣实，待砂浆硬后浇筑快凝砼夯实至路面平齐。3．整块板更换 对于严重断裂，裂缝处有严重剥落，板被分割成3块以上，有错台或裂块已开始活动的断板，采取换板措施。先处理好路基和基层，然后用快凝材料重新浇筑砼板，或采用砼预制块、条块石换补。对于路基稳定性差，沉降没有完全结束的段落，宜采用预制块换补，对基层要求采用水泥稳定地构层，修补块的缝隙宜用水泥砂浆或沥青橡胶填满，以防渗水破坏。

混凝土开裂是个世界难题，要想让她不开裂几乎是不可能的，开裂的有很多种楼板上有表面裂缝还有贯穿裂缝，国家现在要求的是表面裂缝只要不超过0.3mm都是可以接受的。如果是贯穿裂缝这个因素就有很多了.原材料中需水比较大容易开裂，主要是粉料 水泥、矿粉 、粉煤灰等等跟沙石也有一定关系，外加剂也有.：粉料中自收缩较大的容易开裂 比如说红色粉煤灰.沙石中细度模数小于2.6的也容易开裂，外加剂用量较大也容易产生开裂。还有水灰比也有影响尤其是夏天因水分散失影响比较大。除此之外还有施工，比如说泵送的时候加水，振动不充分，制模不合理后期养护不够都会导致开裂，设计方面 设计部合理导致开裂。处理方法:1表面裂缝一般采用填补水泥浆 和压浆2、贯穿裂缝在0.3-0.5mm用钉拉住拉住裂缝在进行压浆，也可使用V型填补。方法很多这里给你说不清楚 建议买相关点书籍看看

混凝土裂缝的原因及处理方法如下：(1)混凝土收缩。地面的混凝土经常会出现收缩问题，特别是遇到高温环境。所以地面就会出现裂缝，而且在重力挤压的情况下，还会出现变形的情况。(2)温度应力。水泥在水化反应时会散发很多热量，导致地面升温，当外界环境出现温差时，路面就会开裂。(3)配筋不足。我们都知道，路面施工时，需要使用很多钢筋。如果钢筋数量不足，且安装距离太大的话，也会导致路面开裂，因此钢筋位置一定要正确，防止保护层太大导致地面产生裂缝。(4)砼材料及配合比。施工时，还要注意路面材料的配比，否则也会影响路面质量问题。特别是水泥的用量要合适，砂石等材料也要适量，还要注意外加剂的使用，这些方面都需要注意。(5)养护条件。路面施工后，一定要做好养护，这种路面相比其它路面，更需要养护。在施工后，表面要洒水养护，至少要持续一周，保证路面湿润，防止开裂。

　　一般可以用以下方法解决：　　1表面处理法　　包括表面涂抹和表面贴补法，表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的裂缝，不伸缩的裂缝以及不在活动的裂缝。　　2填充法　　用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采用取开V型槽，然后作填充处理。　　3灌浆法　　此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。　　4结构补强法　　因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成裂缝等影响结构强度可采取结构补强法、锚固补强法、预应力法等。

打一层防水砂浆就OK了 只要不是通缝

气温、混凝土配合比不合适，振捣不密实、没按时养护等都可以造成龟裂。如何处理还要看具体部位了！

混凝土结构裂缝有的大、深、长，有的只是细微的小浅表裂纹。需视具体的情况采取不同的处理措施。1、通常，对0.2mm宽或深以下的裂纹都可以暂不处理，以观察为主。2、对裂缝长度30cm以上，深度3cm以上的，宽0.2以上都需要有一些重视，分析其产生原因及发展的可能性。一般需处理时是应用高强度等级的砂浆补或者是强粘剂聚氯乙烯补实填。3、如果裂缝有发展并明显有开裂迹象，应对裂缝进行凿除不合格位置的砼，凿深及长度应确认没有继续开裂的隐患，剔除完强度不合格砼为宜。然后用高一等级的细石砼重新在开凿位置补强，必要时设置钢筋或钢丝网。有条件时应现场咨询设计单位人员的意见。

混凝土裂缝修补处理具体包括哪些内容呢？下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。混凝土裂缝修补处理钢筋混凝土结构及结构件无论是现场浇筑或是预制的,常见裂缝按其结构类型、受力特征、所处环境和使用不同,裂缝的特点和形成的原因也会有较大的差别。为能便于分析,现仅就建筑中一些常见的混凝土结构件的裂缝特点、原因和处理方法做一般性介绍。1.钢筋混凝土梁(1)钢筋混凝土梁侧面垂直裂缝和水平裂缝这种裂缝是在拆模后逐渐产生的,其表现特征是:水纹状龟裂缝:这种裂缝多出现在梁的上下边缘,沿梁的全长呈不均匀性分布,裂缝较浅最大至箍筋表面；竖向裂缝:此裂缝多沿梁长度方向每隔一段则出现一条,其高度严重者会达到整个梁截面髙,形状有时呈中间宽两头窄,深度不均,一般在20mm左 右,接近主筋部位.产生此类裂缝的原因通常是:水纹裂缝主要是由于模板太干未浇湿,尤其是使用未浇湿透的木模板,更容易产生此类裂缝；竖向裂缝主 要是混凝土养护浇水太少,特别是拆除模板后,未及时浇湿或因天气炎热,在太阳照射情况下,容易产生类似的裂缝,此类裂缝屑于混凝土塑性收缩和干燥裂缝.预防的措施是加强浇水次数并覆盖防暴哂。对水纹及竖向裂缝轻微者可以不做处理,对较严重者可用环氧水泥嵌缝修补；如水纹缝比较严重且混凝土强度不高,甚至有剥皮脱落现象,则将松疏部分凿除干净后,再用髙强水泥砂浆嵌缝抹平。(2)钢筋混凝土梁沿主筋裂缝这种裂缝多在工程交付使用一段时间后出现,在梁下部侧面或底面主筋部位,裂缝随时间的推移会有所发展.其原因是钢筋开始锈蚀形成的氧化铁膨胀造成的,通常称为“先锈后裂”.造成钢筋锈蚀的主要原因是:混凝土保护层太薄；使用了含氯盐的外加剂；使用环境中有腐蚀性气体或液体浸入混凝土；拆模过早沿钢筋保护层裂缝.预防的措施是:钢筋骨架施工时固定好,主筋下部保护层厚度提前控制准确；外加剂掺用前做适应性分析的试配；对混凝土构件外部条件允许时采取防腐处理；模板拆除必须按照施工规范要求和构件同强度养护试块抗压值来确定.出现的这种裂缝会降低钢筋与混凝土的粘结力.严重者会危及结构的安全使用功能,因此,必须认真采取嵌缝或加固的方法处理.先将缝剔宽再用环氧胶泥嵌补,然后采用补强措施,如外包型钢、 外包钢筋混凝土套,顸应力水乎拉杆加面、粘贴钢板加固等。(3)钢筋混凝土梁垂直裂缝或斜向裂缝这种裂缝多出现在施工阶段,在使用时也会出现,属于荷载作用的裂缝. 垂直裂缝出现在梁的跨中居多,主要是因正截面抗裂和抗弯强度不足;面斜向裂缝多发生在梁的两端,因斜截面抗裂和抗剪强度不足.这两种裂缝如果判断是设计造成的,主要是截面尺寸选择不当、正截面受拉筋偏小、斜截面横向筋少配置；如是施工质量控制方面,即混凝土实际强度达不到设计强度、受拉主筋保护层过大移位或少放、横向筋少放、施工荷载过大；如是使用造成的,主要是超负荷过多。(4)钢筋混凝土梁在集中荷载处斜向裂缝这种裂缝多出现在主次梁结构的体系.特点是在次梁与主梁的交接处,次梁下部两侧出现斜向裂缝,这种裂缝是由荷载过大产生的。其主要原因:混凝土强度过低、加密筋或吊筋配置不够、吊筋移位.防治措施是:按施工图及设计规范要求配置横向筋,施工时确保混凝土质量达到要求,钢筋保护层准确不移位.出现这种裂缝需要加固补强,处理的简单办法是采用粘贴钢板的加固方法。(5)钢筋混凝土连续梁裂缝这种裂缝多出现在连续梁的支座负弯矩处,主要原因是:负弯矩筋数量不足、位置偏移.处理时可采用粘贴钢板法、外包型钢、包钢筋混凝土外套法等加固。(6)钢筋混凝土大梁两端上裂缝这种裂缝多出现在工程交付使用以后,其特点是裂缝分布在大梁两端呈斜向缝,形状上口大下口小.产生这类裂缝的主要原因是:大梁两端约束力较大,如薄腹大梁两端上部有刚性的天窗架,由于天窗钢架与薄腹梁两端埋件焊 接牢固,当簿腹梁在荷载作用产生变形时,在梁两端会产生较大弯矩和剪切力,造成梁端出现裂缝.预防的措施是在梁端设计时考虑配置一定数量的构造筋,当裂缝出现后可用粘贴钢板的方法加强。(7)钢筋混凝土框架梁、圈梁、基础梁的裂缝这类裂缝多数呈斜向缝,多出现在梁跨中位置,也有出现在梁端部位,且大部分贯穿整个梁截面.产生裂缝的主要原因是:地棊不均匀下沉,因此裂缝的走向与地基不均匀沉降的方向相一致.对裂缝的处理,要首先査明地基下沉的原因,采取有效措施使地基不再继续下沉,然后对混凝土梁进行加强处理.其加固处理的方法用外包铟钢或粘贴钢板的简单办法处理。2.钢筋混凝土柱(1)柱顺筋方向裂缝这种裂缝多数在使用过程中逐渐出现，为沿柱子纵向主筋位置的裂缝,其缝长及宽度有随时间的延续而不断加大的趋势,深度一般达到主筋的位置. 这类裂缝绝大多数属于钢筋锈蚀胀裂.造成裂缝的原因和预防处理办法同上述钢筋混凝土染沿主筋裂缝相似.(2)钢筋混凝土柱水平裂缝及水纹状裂缝这种裂缝一般在拆除模板时或拆除后才可发现，其特点是水纹状裂缝多沿柱四角出现,呈不规则的龟裂；严重者则沿柱高每隔一段距离（300－1200mm）不等出现一条横向裂缝,裂缝宽度大小不一,轻者肉眼仔细可看出, 重者则有2－3mm,深度大多数不超过30mm.这些裂缝属塑性收缩和干燥过快的干缩裂缝,产生的原因:模板过分干燥,天气炎热未采取防护措施,覆盖及保湿工作太差.预防的措施是将模板充分浇水湿润,加强覆盖保湿的防护. 处理的办法是:荇混凝土强度等级能满足结构需要,要将裂缝咯为凿槽用高强水泥砂浆或环氧胶泥嵌缝密封；如混凝土强度等级达不到设计使用要求时,除对裂缝密封处理外,还需对柱进行包型钢或柱外包混凝土套加固。(3)钢筋混凝土柱纵向劈裂裂缝这类裂缝在施工阶段或使用阶段均可能出现.其特征是多在柱的中部出现纵向劈裂,有时在柱端部和柱拫部也会出现.造成劈裂裂缝的原因是:设计出现失误；混凝土强度过低;施工阶段和使用阶段超载.这种裂缝属荷载作用的应力裂缝,危及结构使用安全,发现后应立即采取加固处理.一般处理方法是:劈裂较轻者,用包型钢或用预应力撑杆加固；劈裂较严重者,用包钢筋混凝土套的办法加强.(4)钢筋混凝土柱x型裂缝这种裂缝是在地震发生以后或柱经严重撞击后出现,属严重震动作用造成的剪切型裂缝.其裂缝危及结构使用安全,认真检杳裂缝的严重程度,采用包型钢或包钢筋混凝土套的办法加强柱的竖向承载力。(5)钢筋混凝土柱一侧水平裂缝这种裂缝是在偏心受压柱中产生,属荷载作用应力造成的裂缝.产生的要原因是:荷载值偏大超过设计值；混凝土强度过低；钢筋直径偏小数量不足.这种裂缝会危及结构安全使用,必须采取加固处理,其方法是:粘贴钢板, 外包型钢,包钢筋混凝土外套加强等。3.预应力混凝土空心扳(1)板表面龟裂缝其特征是裂缝呈不规则的表裂,属于干缩裂缝，主要原因是混凝土水灰比过大,也可能因覆盖保湿太差所致.防治措施是:尽量调整用水量控制水灰比；加强覆盖保湿养护工作.轻微的裂缝一般不会影响强度和使用安全,但裂缝面积较大且开裂较严重者,必须进行表面处理,方法是将裂缝面和松动部分凿除后,清理干净用高强度水泥砂浆嵌补。(2)板面起皮爆裂一般多出现在混凝土硬化后,其原因是水泥的安定性不合袼或使用了活性骨料的反应所致.防治的措施是:加强对水泥进场的检查验收和复试制,杜绝不合格的水泥进场,对采用的原材料（砂石骨料）加强试验选择质量好的使用。(3)板面横向裂缝横向裂缝多发生在混凝土终凝后和养护时期内，其特点是板面横向裂缝每隔一段距离就出现一条,缝宽大小不等,宽缝严重者可达2-3mm,但深度不会超过板的上翼缘厚度.板面横向裂缝的原因是多方面的:一种可能是在多孔板浇筑后未及时采取防晒、防风,蒸发太快,保湿养护未作未做而产生的塑性收缩；另一种可能是预应力钢丝发生超张拉引起的.不过这种超张拉应力裂缝多分布在板而中部,两端则较少发现,面宽度比塑性收缩裂缝为小.预防的措施是:加强混凝土的覆盖保湿养护工作,防止暴哂和风速大失水快；控制好预应力钢丝的张拉应力,绝对不能超量张拉；若已出现因上述原因造成的裂缝,应用环氧胶泥或高强度水泥砂浆嵌补.(4)板面的纵向裂缝纵向裂缝多发生在用拉模生产工艺的多孔板上,绝大多是在拉出钢管时发生,裂缝位置在空心板孔的上方,沿板面纵向分布,属于塑性坍落裂缝.其主要原因是:混凝土水灰比略大；抽拉芯管时管外壁不光滑且上下跳动、抽拉速度不匀、偏心受力等.预防处理措施是:预应力空心板采用的混凝土水灰比 一定要小；振动抹平后不要立即抽芯管；抽芯管时速度均匀避免偏心受力,并控制平整走管防止跳动；对抽芯管后塑住下沉造成的裂缝,在停止不冉下沉后立即用细石高标号混凝土补抹收光处理。(5)板底横向裂缝板底裂缝多出现在起吊运输或吊装就位以后,裂缝垂苴于板跨多在板中出现,缝较窄其高度不会超过板高的2/3.造成这类裂缝的原因是:混凝土吊装时强度太低、底部吸附粘结力过大；吊装在车上运输中支点不当或行走振动猛烈;施工局部超载过大;混凝土强度太低或质量存在问题.这种裂缝属于荷载引起的应力裂缝,防治措施是:预应力板的强度必须抽检合格;起吊前先与台座脱开、不吸附；运输过程支垫好支点、选择路况防止振裂；施工不局部超 载；混凝土板浇筑质量必须保证.如巳出现因上述原因造成的裂缝,严重者将禁止使用,轻微者可用环氧胶泥补强处理。(6)板底纵向裂缝纵向裂缝较多出现在混凝土硬化后至几年长的时期内,其特点是裂缝多沿纵向钢（筋)丝分布,且有随时间的推移而发展的可能.这种裂缝多是由于钢筋锈蚀胀裂,因混凝土保护层过薄或外加剂选用不当引起的.防治的措施是:严格控制混凝土保护层厚度、防止施工过程钢筋的位移；选择性能良好的外加剂及掺量,最好用钢筋防锈性的外加剂.纵向裂缝是由铁锈体膨胀所致, 影响混凝土与钢筋的粘结力,随时间的延长混凝土保护层遂渐脱落,板的强度和耐久性会丧失.对这种有严重缺陷的板发现以后不得使用.如发现巳安装在楼面必须换掉。(7)板底接缝裂缝这种裂缝多发生在使用以后,也有使用几年才出现的.产生裂缝的原因是:若出现在楼板底而则是板缝灌浆嵌缝差所致;如果发生在屋而板底面则是由于因屋面保温层隔热性能差,引起屋面板产生温差变形所致.防治措施是:采用预应力空心扳为楼板时,安装就位控制板缝宽度为30mm左右。空心板作为屋面板时,板缝处理同楼板相同,但屋面保温层在达到节能基础上更要保证保温隔热需要；同时施工质量必须保证以减少屋面板在冬、夏季产生的变形.如已出现板缝处开裂,只能采取重新处理板缝,再做好保温层施工。(8)板端支座处裂缝这种裂缝在工程投入使用一段时间后才出现.一般特征是:如空心板支座处为矩形梁时则会出现沿梁长的一条裂缝；如空心板支座处为花篮梁时则会出现沿梁长的两条裂缝.这种裂缝会随时间的推移逐渐发展.产生裂缝的原因是:目前楼板的设计几乎是简支形式,且在支座处一般不采取局部加强处理,因此,当楼板加重荷载后,楼板中部下挠使支座处产生较大拉应力,从而造 成板端支座处开裂.顼防的措施是:楼板的板缝处理必须认真分层灌好以提 髙楼面的整体刚度；在楼板端支座处沿梁长放置钢筋网片,以抵抗支座处负弯矩.梁端部裂缝虽然不会危及结构安全,但容易引起渗漏,北方冬季出现结露,使端部冻胀加快损坏；同时也影响使用功能和观感质量对此也应进行加固,处理方法是将裂缝处剔宽,并清理所有松动部分,用细石混凝土嵌缝,表面抹水泥砂浆,加强养护防止开裂。4.预应力混凝土大型里面板(1)板面的横向裂缝这种裂缝多在混凝土终凝后或在养护时间内出现.其裂缝持征、原因和预防措施同前述的预应力空心板面横向裂缝相似。(2)板纵肋部裂缝肋部裂缝特征是;缝多发生在预应力大型屋面板安装就位后；裂缝在纵肋的两端近似呈450倾斜开裂.形成的原因是:大型屋面板是按简支板设计的,在实际安装应用时支座系三点焊接,造成支座有一定的嵌固约束作用,故对板端产生不严重的应力；当屋面保温层设计标准较低或施工质量控制不严时,屋 面板也会产生温度变形(起伏）,使板端产生局部应力面出现斜向裂缝.预防措施是:在板端肋部垂直于斜裂缝方向,各增加一根φ12-14的斜向钢筋, 此增加筋的一端焊在预埋件上,另一端向上弯起,并锚固在板的上翼缘内。这类裂缝如果轻微可不进行处理,如较严重者可视程度而定,一般用环氧胶泥嵌固或采取粘贴钢板加固处理.(3)板端横肋角裂角裂一般出现在板端横肋变断面处,呈45°斜向裂缝.这种裂缝一般每端肋有一条,严重时四个角可能同时出现.产生的原因是:在脱模起吊时由于模板的吸附力大且不均匀,造成构件不能同时吊出模具,后出模的角则容易拉裂；构件出池前内外温差大角部容易产生裂缝;横肋端部断面突变应力较集中.预防的措施是:将突变的断面处折角改为圆弧形角,以减少应力集中；在 容易裂缝区域内,增加一根长度为300nm的φ6-φ8的构造筋以提高其抗裂性,限制裂缝的开裂。5.总结混凝土结构及构件出现裂缝一般属于正常现象.许多裂缝是在施工过程中由于对质量控制不到位而产生；还有一些裂缝是在混凝土养护时出现；另外在构件强度不到期拆模、吊装、运输、安装、施工局部超载及投入使用中的荷载 过大、腐蚀等原因造成结构及构件开裂.其裂缝的特征和形成的原因各异,上 述就钢筋混凝土梁、柱及预应力空心板、预应力大型屋面板最常见的裂缝特点、原因、预防措施及处理方法做分析介绍,这类裂缝是在工程中较多见的,这些处理方法在施工过程中的质量控制和使用中的建筑裂缝处理已得到工程的 实际应用,对建筑物的安全和耐久性起保证作用。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

水泥路面发生裂缝怎么办？水泥路面裂缝发生后，有一些裂缝属于静止型裂缝，这样的裂缝发生后裂缝的范围就不会再发展；除了静止裂缝之外，还有动态裂缝，这类裂缝是不断地发展的，而且有时候虽然对这类裂缝采取了修补措施，裂缝仍然难以彻底治理，不断发展。这类裂缝治理起来难度相对来说比较大。水泥路面裂缝除了分为静态裂缝和动态裂缝之外，还分为结构层裂缝。水泥路面结构层裂缝的处理方法是什么呢？水泥路面裂缝修补水泥路面发生裂缝后，只有裂缝修补才能将裂缝治理好，才能重新恢复路面的完整性和功能，水泥路面裂缝发生后如果对其不管不顾，即便是静止型裂缝，由于裂缝部位非常脆弱，在受到车辆的辗压后，裂缝处会发生破损，在反复的辗压下，破损范围会不断增加。因此，不过是静态裂缝还是动态裂缝，都应该及时采取修补措施，只不过，针对不同类型的水泥路面裂缝，修补的方法和难度是不一样的。有的裂缝可以直接修补，有的裂缝需要处理后再修补，有的裂缝可以直接使用水泥路面修补料修补，有的裂缝需要混合一定的骨料修补。水泥路面裂缝修补水泥路面结构层裂缝的处理方法？表层水泥路面裂缝，裂缝部位主要在表层，这时我们只需要对表层进行修补即可。但是当裂缝出现了结构层时，表层修补方法显然已经不能满足裂缝修补的要求时，这时就需要采取深层裂缝修补方法。对裂缝进行处理后，将水泥路面修补料灌注在裂缝内，并将其压实，如果结构层裂缝导致内部混凝土材料出现了脱落，还需要在水泥路面修补料中混合一定的骨料搅拌，搅拌后将材料灌入内部，以恢复道路结构层的强度。水泥路面如果发生了结构层裂缝，说明裂缝的纵向深度比较深，已经对道路结构层产生了破坏，针对这样的裂缝进行修补，重点应该恢复结构层的完整和功能，不能光治标，还得治本，使用郑州格岩新材料高强度的水泥路面裂缝修补料混合一定的骨料使用可以彻底解决水泥路面结构层裂缝的问题。

常用的主要有以下几种方法：①加大混凝土结构的截面尺寸，在构件的角部外包型钢;②采用预应力法加固;③粘贴钢板加固，增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。④粘贴纤维增强塑料加固法。混凝土置换法主要适用于裂缝过大，严重影响混凝土结构性能和安全而采用的一种行之有效的方法。