低压电缆

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高压线电缆为什么比低压电缆还细呢?

高压线电缆电流小

电缆的电压等级各是多少 多少伏为高低压电缆

按电压等级分1、低压电缆:适用于固定敷设在交流50Hz,额定电压3kv及以下的输配电线路上作输送电能用。2、中低压电缆:(一般指35KV及以下):聚氯乙烯绝缘电缆,聚乙烯绝缘电缆,交联聚乙烯绝缘电缆等。3、高压电缆:(一般为110KV及以上):聚乙烯电缆和交联聚乙烯绝缘电缆等。4、超高压电缆:(275~800千伏)。5、特高压电缆:(1000千伏及以上)。扩展资料高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。该产品适用于交流额定电压35KV及以下供输配电能固定廒设线路用,电缆导体的最高长期工作温度90度,短路时(最长时间不超过5S),电缆导体最高温度不超过250度。低压电缆结构由线芯、绝缘层和保护层三部分构成。线芯用于传导电流, 一般由多股铜线或多股铝线绞合而成。低压电缆有单芯、双芯、三芯、四芯等几种。双芯电缆用于单相线路,三芯和四芯电缆分别用于三相三线制线路和三相四线制线路, 单芯电缆可以按需要应用于单相制线路或三相制线路。常用的低压电缆线芯截面积有10,16, 25, 35, 50, 70, 95, 120,150, 185, 240 mm等。参考资料来源:百度百科-高压电缆参考资料来源:百度百科-低压电缆参考资料来源:百度百科-电力电缆

高压电缆和低压电缆的区别是什么?

低压电缆使用普通的聚氯乙烯和交联聚乙烯就能生产,低压电缆又有交联和普通的区分,而中高压电缆则没有这样的区分,均为交联电缆,6kv-35kv的使用三层共挤,高密度交联聚乙烯生产。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。该产品适用于交流额定电压35KV及以下供输配电能固定廒设线路用,电缆导体的最高长期工作温度90度,短路时(最长时间不超过5S),电缆导体最高温度不超过250度。电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁,起传输电能的作用。应用广泛,因此故障也经常发生,下面简要的分析高压电缆常见问题产生的原因,按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类:厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等,有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障,大部分在电缆系统中以缺陷形式存在,对电缆长期安全运行造成严重隐患。

电缆的电压等级各是多少 多少伏为高低压电缆

1.8kV及以下为低压电缆;3.6KV~35KV为中压电缆;35KV~110KV为高压电缆;110~220KV为特高压电缆;

高压电缆和低压电缆的区别是什么?

低压电缆使用普通的聚氯乙烯和交联聚乙烯就能生产,低压电缆又有交联和普通的区分,而中高压电缆则没有这样的区分,均为交联电缆,6kv-35kv的使用三层共挤,高密度交联聚乙烯生产。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。该产品适用于交流额定电压35KV及以下供输配电能固定廒设线路用,电缆导体的最高长期工作温度90度,短路时(最长时间不超过5S),电缆导体最高温度不超过250度。电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁,起传输电能的作用。应用广泛,因此故障也经常发生,下面简要的分析高压电缆常见问题产生的原因,按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类:厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等,有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障,大部分在电缆系统中以缺陷形式存在,对电缆长期安全运行造成严重隐患。

高压电缆能不能做低压电缆用

可以,不超过负载就行了,但是高压接低压 有点浪费

低压电缆高压电缆应该怎么区分

一、查看截面 电缆最内位导电芯(为铜芯或铝芯),依次往外为:绝缘层,半导电层,屏蔽层,填充层,钢恺保护层,橡胶保护层(阻水的)。二、产看绝缘层厚度(1)低压(1kv以下)1~3厚,10kv电缆5~8,35kv电缆10mm左右;低压或弱点也有就一层绝缘层和保护层的。(2)高压电缆去除外皮后有绝缘层,就是包裹在电缆芯外面、白色的像是塑料的主绝缘层,低压电缆没有这个主绝缘层,只是橡胶保护层三、查看电压登记 图纸上面一般会有YJV-1KV-4*150 或者YJV-10KV-4*150 等等这些电压等级。

高压电缆和低压电缆的区别是什么?

电力电缆依据电压等级不同被习惯性分为弱电电缆450/750V及以下、低压电缆0.6/1kV、中压电缆3-35kV、高压电缆35-110kv以及超高压电缆110-750kV。 低压电缆使用普通的聚氯乙烯和交联聚乙烯就能生产,低压电缆又有交联和普通的区分,而中高压电缆则没有这样的区分,均为交联电缆,6kv-35kv的使用三层共挤,高密度交联聚乙烯生产。 1KV的低压电缆和6/10kV,8.7/10kV的中压电缆,前者是电压等级1kV,常用产品有: VV/YJV聚氯乙烯/交联聚乙烯绝缘绝缘聚氯乙烯护套电力电缆:结构:导体+绝缘+填充+绕包带+护套 VV22/YJV22聚氯乙烯/交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆结构:导体+绝缘+填充+(绕包带)+内衬层+钢带+外护套 中压YJV-6/10kVYJV-8.7/10kV交联聚乙烯绝缘绝缘聚氯乙烯护套电力电缆,结构:导体+内屏蔽+XLPE+外屏蔽+铜带屏蔽+填充+无纺布+护套 中压YJV22-6/10kVYJV22-8.7/10kV交联聚乙烯绝缘绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,结构:导体+内屏蔽+XLPE+外屏蔽+铜带屏蔽+填充+无纺布+内护套+钢带+外护套

高压电缆能临时当低压电缆用吗?

完全可以。

高压电缆和普通低压电缆的区别之处

高压电缆和普通低压电缆的区别之处,电缆依据据电压等级不同被**惯性分为弱电电缆450/750V及以下、低压电缆0.6/1kV、中压3-35kV、和高压35-110kv、和超高压110-750kV。低压的电缆使用普通的聚氯乙烯和交联聚乙烯就能生产,低压的有交联和普通的区分,而中高压的没有,均为交联电缆,6kv-35kv的使用三层共挤,高密度交联聚乙烯生产。1KV的低压电缆和6/10kV,8.7/10kV的中压电缆,前者是电压等级1kV,常用产品有VV/YJV聚氯乙烯/交联聚乙烯绝缘绝缘聚氯乙烯护套电力电缆:结构:导体+绝缘+填充+绕包带+护套VV22/YJV22聚氯乙烯/交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆结构:导体+绝缘+填充+(绕包带)+内衬层+钢带+外护套中压YJV-6/10kVYJV-8.7/10kV交联聚乙烯绝缘绝缘聚氯乙烯护套电力电缆,结构:导体+内屏蔽+XLPE+外屏蔽+铜带屏蔽+填充+无纺布+护套中压YJV22-6/10kVYJV22-8.7/10kV交联聚乙烯绝缘绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,结构:导体+内屏蔽+XLPE+外屏蔽+铜带屏蔽+填充+无纺布+内护套+钢带+外护套。高压YJV22-26/35KV交联聚乙烯绝缘绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,结构:导体+内屏蔽+XLPE+外屏蔽+铜带屏蔽+填充+无纺布+内护套+钢带+外护套。低中压电缆在绝缘层的厚度上,外观上的区分也比较明显,35KV的高压电缆的绝缘厚度一般是10.5mm,10KV 中压的绝缘厚度是4.5mm ,低压的绝缘厚度一般0.7-2.0mm.在芯数的区别是,低压电缆有1-5芯,中压以上电缆是只有1芯或则是3芯..

500v低压电缆泄漏电流标准是多少

500v低压电缆泄漏电流标准是不高于10mA。根据电线电缆网上面给出的规定,6kV以下的电缆的泄漏电流不应该大于10mA。

低压电缆容易出现哪些故障?

外部损伤。例如:电缆敷设安装不合格的施工,容易造成机械损伤,在民用建设也容易在电缆损坏等作业的地下电缆。有时如果损伤不严重,要几个月甚至几年可能会导致损伤部位彻底击穿故障,有时会严重损害可能发生短路故障,直接影响到安全生产的电气单元。 绝缘受潮。例如:电缆接头制作不合格和在潮湿的气候关节,关节可以使水或水蒸汽,在电场的作用下很长的时间r地层水树混合,绝缘强度逐渐造成的损坏电缆的故障。 化学腐蚀。在酸 - 碱相互作用的区域,由于长期遭受化学或电化学腐蚀的由铠装电缆,导线或腐蚀保护层,外保护层往往引起,导致保护层的绝缘不良,还会导致电缆故障。 长期超负荷运行。超负荷运行,由于电流,负载电流通过电缆的热效应将不可避免地导致在导体加热,同时,集肤效应和电荷的涡流损耗,介质损耗的钢装甲也可以产生在额外的热量,从而使电缆温度。 电缆接头故障。电缆接头是电缆的人员电缆接头故障导致频繁的最薄弱的环节,直接疏忽。建筑工人在电缆接头的制造方法中,如果压接不紧,加热不充分,导致电缆头绝缘降低,造成事故。

低压电缆故障有哪些

  低压电缆应用介绍  低压电缆是指工作电压小于1kv的电力电缆。低压电缆由线芯、绝缘层和保护层组成。它们用于连接从配电柜到设备端的电缆。与高压电缆相比,低压电缆在技术上的结构和使用上更加丰富。范围也不同,同样都是传导电能的载体,使用范围无处不在。  电缆故障的主要原因  当电缆出现故障时,我们首先尝试解决故障并恢复运行。此外,还要对电缆故障进行分析,分析具体原因。根据鼎盛电力售后服务部的数据,可以排除电缆本身的质量问题。低压电缆出现故障的主要原因有两个。一是外力因素造成外绝缘损坏,受潮引起接地故障。二是接头处理不当,造成受潮造成短路故障。  低压电缆故障查找方法  电缆出现故障后,首先用万用表或电子兆欧表通过数据分析当前故障情况。查看哪一相有电缆故障。确定故障相后,用万用表测量对地电阻。如果测得的电阻大于 200 欧姆,可以使用低压电缆故障查找方法。  低压电缆故障查找法(步进电压法)  阶跃电压法适用于接地故障所有电压等级的电缆故障。它是一种利用接地电流入口点周围两脚之间的电压来查找电缆故障的方法。具体接线方式为电力电缆故障检测仪的红色。夹子接被测电缆的故障相,黑色夹子接地,然后连接路径的感应磁棒和阶跃电压采样器,接通电源。短暂的同步信号后,主机发出电磁脉冲,通过磁棒接收器沿道路搜索。,可以准确地检查电缆的路径,然后沿着找到的路径进行电缆的故障定位。具体方法是在步进电压采样器的左右两端分别用红色和绿色标记,指示灯也对应。步进电压采样器的指示标记插入土壤中。指示灯的红色和绿色方向代表电缆故障点的方向。如果遇到硬路,浇水量也能准确测量。右侧表示,依此类推,即可确定故障点。

低压电缆故障的原因

  低压电缆应用介绍  低压电缆是指工作电压小于1kv的电力电缆。低压电缆由线芯、绝缘层和保护层组成。它们用于连接从配电柜到设备端的电缆。与高压电缆相比,低压电缆在技术上的结构和使用上更加丰富。范围也不同,同样都是传导电能的载体,使用范围无处不在。  电缆故障的主要原因  当电缆出现故障时,我们首先尝试解决故障并恢复运行。此外,还要对电缆故障进行分析,分析具体原因。根据鼎盛电力售后服务部的数据,可以排除电缆本身的质量问题。低压电缆出现故障的主要原因有两个。一是外力因素造成外绝缘损坏,受潮引起接地故障。二是接头处理不当,造成受潮造成短路故障。  低压电缆故障查找方法  电缆出现故障后,首先用万用表或电子兆欧表通过数据分析当前故障情况。查看哪一相有电缆故障。确定故障相后,用万用表测量对地电阻。如果测得的电阻大于 200 欧姆,可以使用低压电缆故障查找方法。  低压电缆故障查找法(步进电压法)  阶跃电压法适用于接地故障所有电压等级的电缆故障。它是一种利用接地电流入口点周围两脚之间的电压来查找电缆故障的方法。具体接线方式为电力电缆故障检测仪的红色。夹子接被测电缆的故障相,黑色夹子接地,然后连接路径的感应磁棒和阶跃电压采样器,接通电源。短暂的同步信号后,主机发出电磁脉冲,通过磁棒接收器沿道路搜索。,可以准确地检查电缆的路径,然后沿着找到的路径进行电缆的故障定位。具体方法是在步进电压采样器的左右两端分别用红色和绿色标记,指示灯也对应。步进电压采样器的指示标记插入土壤中。指示灯的红色和绿色方向代表电缆故障点的方向。如果遇到硬路,浇水量也能准确测量。右侧表示,依此类推,即可确定故障点。

低压电缆安装使用后导电性会变化吗?

1、高压电缆头的基本要求 电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件,电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件,电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行,并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能: 线芯联接好: 主要是联接电阻小而且联接稳定,能经受起故障电流的冲击;长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍;应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能;此外还应体积小、成本低、便于现场安装。 绝缘性能好: 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体,所用绝缘材料的介质损耗要低,在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理,有改变电场分布的措施。 2、电场分布原理 高压电缆每一相线芯外均有一接地的(铜)屏蔽层,导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说,正常电缆的电场只有从(铜)导线沿半径向(铜)屏蔽层的电力线,没有芯线轴向的电场(电力线),电场分布是均匀的。 在做电缆头时,剥去了屏蔽层,改变了电缆原有的电场分布,将产生对绝缘极为不利的切向电场(沿导线轴向的电力线)。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。电缆最容易击穿的屏蔽层断口处,我们采取分散这集中的电力线(电应力),用介电常数为20~30,体积电阻率为108~1012Ω??cm 材料制作的电应力控制管(简称应力管),套在屏蔽层断口处,以分散断口处的电场应力(电力线),保证电缆能可靠运行。 要使电缆可靠运行,电缆头制作中应力管非常重要,而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上,才能达到分散电应力的效果。在电缆本体中,芯线外表面不可能是标准圆,芯线对屏蔽层的距离会不相等,根据电场原理,电场强度也会有大小,这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀,芯线外有一外表面圆形的半导体层,使主绝缘层的厚度基本相等,达到电场均匀分布的目的。 在主绝缘层外,铜屏蔽层内的外半导体层,同样也是消除铜屏蔽层不平,防止电场不均匀而设置的。 为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散,应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm,短了会使应力管的接触面不足,应力管上的电力线会传导不足(因为应力管长度是一定的),长了会使电场分散区(段)减小,电场分散不足。一般在20~25mm左右。 在做中间接头时,必须把主绝缘层也剥去一部分,芯线用铜接管压接后,用填料包平(圆)。有二种制作方法: 热缩套管: 用热缩材料制作的主绝缘套管缩住,主绝缘套管外缩半导体管,再包金属屏蔽层,最后外护套管。 预制式附件: 所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。为中空的圆柱体,内孔壁是半导体层,半导体层外是主绝缘材料。 预制式安装要求比热缩的高,难度大。管式预制件的孔径比电缆主绝缘层外径小2~5mm。中间接头预制管要两头都套在电缆的主绝缘层外,各与主绝缘层连接长度不小于10mm。电缆主绝缘头上不必削铅笔头(在电缆芯线上尽量留半导体层)。 铜接管表面要处理光滑,包适量填料。 关键技术问题:附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。另外也需采用硅脂润滑界面,以便于安装,同时填充界面的气隙,消除电晕。预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用,有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。预制管外面同热缩的一样,半导体层和铜屏蔽层,最外面是外护层。 3、电缆终端电应力控制方法 电应力控制是中高压电缆附件设计中的极为重要的部分。电应力控制是对电缆附件内部的电场分布和电场强度实行控制,也就是采取适当的措施,使得电场分布和电场强度处于最佳状态,从而提高电缆附件运行的可靠性和使用寿命。 对于电缆终端而言,电场畸变最为严重,影响终端运行可靠性最大的是电缆外屏蔽切断处,而电缆中间接头电场畸变的影响,除了电缆外屏蔽切断处,还有电缆末端绝缘切断处。为了改善电缆绝缘屏蔽层切断处的电应力分布,一般采用以下几种方法: 3.1 几何形状法 采用应力锥缓解电场应力集中:应力锥设计是常见的方法,从电气的角度上来看也是最可靠的最有效的方法。应力锥通过将绝缘屏蔽层的切断处进行延伸,使零电位形成喇叭状,改善了绝缘屏蔽层的电场分布,降低了电晕产生的可能性,减少了绝缘的破坏,保证了电缆的运行寿命。采用应力锥设计的电缆附件有绕包式终端、预制式终端、冷缩式终端。 3.2 参数控制法 采用高介电常数材料缓解电场应力集中 高介电常数材料:采用应力控制层---上世纪末国外开发了适用于中压电缆附件的所谓应力控制层。其原理是采用合适的电气参数的材料复合在电缆末端屏蔽切断处的绝缘表面上,以改变绝缘表面的电位分布,从而达到改善电场的目的。另一方法是增大屏蔽末端绝缘表面电容(Cs),从而降低这部分的容抗,也能使电位降下来,容抗减小会使表面电容电流增加,但不会导致发热,由于电容正比于材料的介电常数,也就是说要想增大表面电容,可以在电缆屏蔽末端绝缘表面附加一层高介电常数的材料。 目前应力控制材料的产品已有热缩应力管、冷缩应力管、应力控制带等等,一般这些应力控制材料的介电常数都大于20,体积电阻率为108-1012Ω.cm。应力控制材料的应用,要兼顾应力控制和体积电阻两项技术要求。 虽然在理论上介电常数是越高越好,但是介电常数过大引起的电容电流也会产生热量,促使应力控制材料老化。同时应力控制材料作为一种高分子多相结构复合材料,在材料本身配合上,介电常数与体积电阻率是一对矛盾,介电常数做得越高,体积电阻率相应就会降低,并且材料电气参数的稳定性也常常受到各种因素的影响,在长时间电场中运行,温度、外部环境变化都将使应力控制材料老化,老化后的应力控制材料的体积电阻率会发生很大的变化,体积电阻率变大,应力控制材料成了绝缘材料,起不到改善电场的作用,体积电阻率变小,应力控制材料成了导电材料,使电缆出现故障。这就是应用应力控制材料改善电场的热缩式电缆附件为什么只能用于中压电力电缆线路和热缩式电缆附件经常出现故障的原因所在,同样采用冷缩应力管和应力控制带的电缆附件也有类似问题。 采用非线性电阻材料---非线性电阻材料(FSD)也是近期发展起来的一种新型材料,它利用材料本身电阻率与外施电场成非线性关系变化的特性,来解决电缆绝缘屏蔽切断处电场集中分布的问题。非线性电阻材料具有对不同的电压有变化电阻值的特性。当电压很低的时候,呈现出较大的电阻性能;当电压很高的时候,呈现出较小的电阻性能。采用非线性电阻材料能够生产出较短的应力控制管,从而解决电缆采用高介电常数应力控制管终端无法适用于小型开关柜的问题。 非线性电阻材料亦可制成非线性电阻片(应力控制片),直接绕包在电缆绝缘屏蔽切断处上,缓解这一点的应力集中的问题。 4、中低压电缆附件主要种类 中低压电缆附件目前使用得比较多的产品种类主要有热收缩附件、预制式附件、冷缩式附件。它们分别有以下特点: 4.1 热收缩附件 所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯(EVA)及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。主要优点是轻便、安装容易、性能尚好,价格便宜。 应力管是一种体积电阻率适中(1010-1012Ωcm),介电常数较大(20--25)的特殊电性参数的热收缩管,利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术一般用于35kV及以下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不能可靠工作。 其使用中关键技术问题是: 要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可靠工作。另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体,达到减小局部放电的目的。交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩,因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm,以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。热收缩附件因弹性较小,运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙,因此密封技术很重要,以防止潮气浸入。 4.2 预制式附件 所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。主要采用几何结构法即应力锥来处理应力集中问题。 其主要优点是材料性能优良,安装更简便快捷,无需加热即可安装,弹性好,使得界面性能得到较大改善。是近年来中低压以及高压电缆采用的主要形式。存在的不足在于对电缆的绝缘层外径尺寸要求高,通常的过盈量在2~5mm(即电缆绝缘外径要大于电缆附件的内孔直径2~5mm),过盈量过小,电缆附件将出现故障;过盈量过大,电缆附件安装非常困难(工艺要求高)。特别在中间接头上问题突出,安装既不方便,又常常成为故障点。此外价格较贵。 其使用中关键技术问题是: 附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。另外也需采用硅脂润滑界面,以便于安装,同时填充界面的气隙。预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用,有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。 4.3 冷缩式附件 所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。冷缩式附件一般采用几何结构法与参数控制法来处理电应力集中问题。几何结构法即采用应力锥缓解电场集中分布的方式要优于参数控制法的产品。 与预制式附件一样,材料性能优良、无需加热即可安装、弹性好,使得界面性能得到较大改善,与预制式附件相比,它的优势在如安装更为方便,只需在正确位置上抽出电缆附件内衬芯管即可安装完工。所使用的材料从机械强度上说比预制式附件更好,对电缆的绝缘层外径尺寸要求也不是很高,只要电缆附件的内径小于电缆绝缘外径2mm(资料上这样的,这与预制式附件要求2~5mm有偏差-编者)就完全能够满足要求。因此冷缩式附件施工安装比较方便。其最大特点是安装工艺更方便快捷,安装到位后,其工作性能与预制式附件一样。价格与预制式附件相当,比热收缩附件略高,是性价比最合理的产品。 另外,冷缩式附件产品从扩张状况还可分为工厂扩张式和现场扩张式两种,一般35kV及以下电压等级的冷缩式附件多采用工厂扩张式,其有效安装期在6个月内,最长安装期限不得超过两年,否则电缆附件的使用寿命将受到影响。66kV及以上电压等级的冷缩式附件则多为现场扩张式,安装期限不受限制,但需采用专用工具进行安装,专用工具一般附件制造厂均能提供,安装十分方便,安装质量可靠。 5、铅笔头问题 在制作终端头时,可以不削铅笔头。但是,如电缆绝缘端部与接线金具之间需包绕密封带时,为保证密封效果,通常将绝缘端部削成锥体,以保证包绕的密封带与绝缘能很好的粘合。在制作中间接头时,如果所装接头为预制型结构(含预制接头、冷缩接头),绝缘端部不要削成锥体,因为这种类型的接头,在接头内部中间部分都有一根屏蔽管,该屏蔽管的长度只比铜或铝连接管稍长,如电缆绝缘削成锥体,锥体的根部将离开屏蔽管,连接管部分的空隙将不会被屏蔽,从而影响到接头的性能,造成接头在中部击穿。如果所装接头为热缩型或绕包型结构时,绝缘端部必须削成锥体,即制成反应力锥,同时必须将锥面用砂带抛光,因为锥面的长度远大于绝缘端部直角边的长度,故而沿着锥面的切向场强远小于绝缘直角边的切向场强,沿锥面击穿的可能性大大降低,从而提高了接头的性能。 6、应力管和应力疏散胶 电缆附件中应力管和应力疏散胶主要用于缓和分散电应力的作用,应力管和应力疏散胶的材质构成都是由多种高分子材料共混或共聚而成,一般基材是极性高分子,再加入高介电常数的填料等等。应力管和应力疏散胶中是否含有半导体成分这就要看生产厂家的材料配方了,有可能有,也可能没有。 7、电缆接地问题 在制作电缆头时,将钢铠和铜屏蔽层分开焊接接地,是为了便于检测电缆内护层的好坏,在检测电缆护层时,钢铠与铜屏蔽间通上电压,如果能承受一定的电压就证明内护层是完好无损。如果没有这方面的要求,用不着检测电缆内护层,也可以将钢铠与铜屏蔽层连在一起接地(提倡分开引出后接地)。 电力安全规程规定:35kV及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式,这是因为这些电缆大多数是三芯电缆,在正常运行中,流过三个线芯的电流总和为零,在铝包或金属屏蔽层外基本上没有磁链,这样,在铝包或金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压,所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或金属屏蔽层。 感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比,电缆很长时,护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度,在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲击时,屏蔽上会形成很高的感应电压,甚至可能击穿护套绝缘。 三、改善电场分布的措施 1、在35kv及以下电力电缆接头中,改善其护套断开处电场分布的方法有几种 (1)胀喇叭口:在铅包割断处把铅包边缘撬起,成喇叭状,其边缘应光滑、圆整、对称。 (2)预留统包绝缘:在铅包切口至电缆芯线分开点之间留有一段统包绝缘纸。 (3)切除半导电纸:将半导电纸切除到喇叭口以下。 (4)包绕应力锥:用绝缘包带和导电金属材料包成锥形,人为地将屏蔽层扩大,以改善电场分布。 (5)等电位法:对于干包型或交联聚乙烯电缆头,在各线芯概况绝缘表面上包一段金属带,并将其连接在一起。 (6)装设应力控制管:对于35kv及以下热缩管电缆头,首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带,然后将相应规格折应力管,套在铜屏蔽的末端处,热缩成形。 2、目前中压电缆附件中改善电场分布的措施主要有两大类型。一是几何型:是通过改变电缆附件中电压集中处的几何形状来改变电场分布,降低该处的电场强度,如包应力锥、预制应力锥、削铅笔头、胀喇叭口等。二是参数型:是在电缆末端铜屏蔽切断处的绝缘上加一层一定参数材料制成的应力控制层,改变绝缘层表面的电位分布,达到改善该处电场分布的目的。如常见的应力控制管、应力带等。

矿用低压电缆为什么不用铝芯

达不到矿用电缆的强度,移动性、易弯曲、柔软等。