降压启动的原理

原理楼上的都说了，在此就不重复了，直接上图

原理图：工作原理：合上主电路的电源开关QS，启动时按下SB1按钮，接触器KM1和KM3线圈得电，定子的三相绕组交汇于一点，也就是KM3接触器的主触头处，以星形联结，电动机减压启动。同时时间继电器KT的线圈得电，延时一段时间后KT的常闭触头断开，KM3的线圈得电，使KM3的常闭触头闭合，常开触头断开，接着KM2线圈得电，KM2的常开触头闭合自锁，三相异步电动机的三相绕组首尾相连，电动机以三角形联结运行，KM2的常闭触头断开，时间继电器的线圈断电。扩展资料接线方法：星形接U1，V1，W1；把U2，V2，W2短接。三角形，U1-W2,V1U2,W1V2分别短接，电源加在形成的三角形接头上。条件：1、容量7.5KW以上的三相异步电动机。2、电动机在启动瞬间造成电网电压波动小于10%的，对于不经常启动的电动机可以放宽到15%；如果有专用变压器S变压器≥5P电机，电动机允许直接频繁启动。3、满足经验经验公式：Ist/IN<0.75+ST4PNST----公用变压器容量，KVA；PN-----电动机额定功率，KW；Ist/IN---电动机启动电流和额定电流之比。4、星三角降压启动的电动机三相绕组共有六个外接端子：A-X、B-Y、C-Z参考资料：百度百科-星-三角启动

原理：待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动。这种降压启动分为手动控制和自动控制两种。自耦变压器的高压边投入电网，低压边接至电动机，有几个不同电压比的分接头供选择。扩展资料常见故障：1、带负荷起动时，电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，接换到运行时有很大的冲击电流。分析现象：电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，说明电动机起动困难，怀疑是自耦变压器的抽头选择不合理，电动机绕组电压低，起动力矩小脱动的负载大所造成的。处理：将自耦变压器的抽头改接在80%位置后，在试车故障排除。2、电动机由启动转换到运行时，仍有很大的冲击电流，甚至掉闸。分析现象：这是电动机起动和运行的接换时间太短所造成的，时间太短电动机的起动电流还未下降转速为接近额定转速就切换到全压运行状态所至。处理：调整时间继电器的整定时间，延长起动时间现象排除。参考资料来源：百度百科-自耦降压启动

星形接法是两个线圈之间电压是380V单线圈电压是190V角形是单线圈电压380V一些电机不能直接工频电启动是因为启动电流太大所以用星形启动启动后换角形也就是工频了

原理：待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动。这种降压启动分为手动控制和自动控制两种。自耦变压器的高压边投入电网，低压边接至电动机，有几个不同电压比的分接头供选择。扩展资料常见故障：1、带负荷起动时，电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，接换到运行时有很大的冲击电流。分析现象：电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，说明电动机起动困难，怀疑是自耦变压器的抽头选择不合理，电动机绕组电压低，起动力矩小脱动的负载大所造成的。处理：将自耦变压器的抽头改接在80%位置后，在试车故障排除。2、电动机由启动转换到运行时，仍有很大的冲击电流，甚至掉闸。分析现象：这是电动机起动和运行的接换时间太短所造成的，时间太短电动机的起动电流还未下降转速为接近额定转速就切换到全压运行状态所至。处理：调整时间继电器的整定时间，延长起动时间现象排除。参考资料来源：百度百科-自耦降压启动

自己领悟的，手写，供参考。