建筑钢筋

取样标准：(一)热轧钢筋1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。2、取样方法 拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm式中：L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法： 拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。 弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。（五） 钢筋焊接接头的取样 A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 b 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 c 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。 d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 e 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。 f 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。2、钢筋电弧焊接头取样规定 a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。 b 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。 d 模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。 注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。 3、钢筋电渣压力焊接头取样规定 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。 注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。 4、钢筋气压焊接头取样规定 a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。 b 在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。 注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。 B、试件长度 [根据《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）]

城市化发展进程不断加快，使得城市人口数量与日俱增，这种状况直接导致我国城市建筑用地压力增加，对我国经济发展也产生很大的影响。针对于此，应加强城市高层建筑建设力度，有效环境城市建筑用地压力，确保我国经济发展的稳定性。现阶段，钢筋混凝土框架作为高层建筑施工常见结构，其具有占地面积小、抗震性优良和布置便利等优势在高层建筑施工中有广泛应用。本文将对高层建筑钢筋混凝土框架施工部位进行简要分析，明确高层建筑各个部位框架施工要点，使得高层建筑钢筋混凝土框架结构施工质量有进一步提升。1引言对于高层建筑来说，框架结构能够从根本的角度上提升高层建筑整体稳定性，对于提升高层建筑整体质量，延长高层建筑使用寿命起到非常重要的作用。另外，高层建筑钢筋混凝土框架结构还具备提高承重墙承载能力的作用，最大限度的提升高层建筑的抗震性能，能够避免在地震时高层建筑出现的损坏现象。目前，我国各个城市建筑楼层数量逐渐增多，高层框架在施工时受到多方面应力的影响，因此，在高层建筑钢筋混凝土框架结构施工时，应选取适当的技术手段，分散建筑物整体对框架结构施加的应力，保障高层建筑框架质量。2钢筋混凝土构件钢筋混凝土框架包括三个部分，即梁柱节点、水平框架梁和竖向框架柱组合三个方面，为了保证高层建筑钢筋混凝土框架施工能够顺利进行，需要对这三个方面综合分析，明确高层建筑框架结构施工要求，借以保证高层建筑钢筋混凝土框架施工质量有所提升。对于框架结构的延展性来说，主要是通过框架梁和框架柱这两种构件决定的，因此，在计算高层建筑框架延展性时，需要加强对框架梁和框架柱的深入分析，借以提升框架结构延展性分析的合理性。3高层钢筋混凝土结构设计要点在进行高层建筑钢筋混凝土结构设计之前，应对高层建筑施工现场和其他方面综合分析，明确影响高层建筑钢筋混凝土设计过程中的影响因素，并制定合理的设计方案，有效避免高层建筑钢筋混凝土再设计过程中出现的问题，全面提升高层建筑钢筋混凝土设计质量。现阶段，在实施高层建筑钢筋混凝土设计时，常见影响因素主要包括三个方面：3.1高层建筑钢筋混凝土框架结构的支柱轴向压力高层建筑施工时，应充分考虑高层建筑剪力墙结构，其根本原因在于剪力墙结构能够从侧面反映出高层建筑稳定性和抗震能力。目前，我国各个城市在进行高层建筑剪力墙施工时，主要采取钢筋混凝土框架结构，这种框架结构不仅仅能够提升高层建筑剪力墙稳定性和抗震能力，还能降低框架轴向压应力，避免高层建筑框架在长时间使用过程中出现变形现象。另外，建筑层数直接影响框架轴向压缩变形幅度，因此，在高层建筑施工时还要充分考虑建筑层数与框架轴向压缩之间的关系，规避建筑框架在长时间使用过程中出现的变形现象。对于框架轴向压缩变形来说，如果不采取适当方面控制框架轴向压缩变形，势必导致高层建筑框架结构出现支柱沉降现象，影响连续梁支座的承载能力，造成连续梁中间弯矩值大幅度提升，对高层建筑与整体有很大的影响。因此在高层建筑钢筋混凝土框架结构设计时，应充分考虑其自身支柱轴向压力，提升高层钢筋混凝土框架结构设计的合理性。3.2控制高层建筑钢筋混凝土框架结构侧移范围一般来说，层数较高的建筑物在施工过程中，其自身水平负载会发生变化，主要变化趋势表现在框架结构侧移变形速度骤增，对高层建筑整体稳定性有很大的影响。针对于这一点，应该在高层建筑钢筋混凝土框架设计时充分考虑钢筋混凝土整体强度和抗侧移能力，确保钢筋混凝土框架在水平作用力的条件下不会出现侧移现象，从而有效提升高层建筑整体稳定性。4高层建筑钢筋混凝土框架结构施工技术4.1梁柱节点施工技术梁柱节点作为高层建筑框架中转点，其对于提升钢筋混凝土框架整体稳定性起到不可忽视的作用。而且梁柱节点施工较为复杂，如果在梁柱节点施工时没有按照相关规定进行施工，势必影响整个钢筋混凝土框架结构质量，对高层建筑施工也有很大的影响。因此在进行高层建筑梁柱节点施工时，必须按照相关规定进行高层建筑梁柱节点施工，避免在梁柱节点施工中出现问题。目前我国高层建筑施工时所采取的梁柱节点施工技术主要时利用钢筋绑扎的施工方法，这种方法能够有效提升框架结构的稳定性。对于梁柱支点裂缝问题来说，在进行梁柱节点施工之前，应采取适当措施对梁柱裂缝现象进行修补处理，在这一过程中可以对梁柱开口处进行箍筋处理，有效消除框架剪力。4.2框架结构主体施工钢筋替换技术钢筋的替换通常都为等强度替换，这样的替换可以实现构件受力强度的需求，如果使用等截面的高强度钢筋替换低强度钢筋，必然也可以实现受力需求，可是针对一些相对特殊的构件，就无法进行任意替换。在施工过程里，如果要对钢筋进行替换，施工人员就一定要完全掌握替换材料的设计意图以及性能，严格依照当前钢筋混凝土的设计规范执行，并且等面积的高强度钢筋替换低强度钢筋是无法实现的。只要对结构里关键位置进行钢筋替换，就要获得设计单位的同意才可以进行替换。4.3梁柱节点区的混凝土浇灌框架梁柱节点支座属于柱的一部分，因此节点处混凝土强度一般与柱的混凝土强度相同这种情况下，梁柱节点区混凝土施工与梁板混凝土一起浇筑，保证混凝土振捣密实。节点混凝土浇筑需注意的事项:a.节点区混凝土浇筑需连续进行，不能将不同强度等级混凝土在节点处留施工缝或出现冷缝；b.保证节点处混凝土的配合比合理，同时严格控制混凝土施工配料;c.节点和梁的混凝土浇筑宜采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，用以增强混凝土交接面的密实性，减少收缩；d.现场测控混凝土的坍落度，为降低坍落度，节点核心区采用布料机输送；加强混凝土的养护工作。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

规范要求大于等于22的要机械连接

高层建筑的结构体系主要有：框架结构、框架―剪力墙结构、剪力墙结构、、框支剪力墙结构、筒体结构等框架结构，是由纵梁、横梁和柱组成的结构，这种结构是梁和柱刚性连接而成骨架的结构。框架结构的优点：强度高，自重轻，整体性和抗震性好，柱网布置灵活，便于获得较大的使用空间;施工简便，较经济;框架结构的弱点：抗侧移刚度小，侧移大;对支座不均匀沉降较敏感等。根据分析，框架房屋高度增加时，侧向力作用急剧地增长，当建筑物达到一定高度时，侧向位移将很大，水平荷载产生的内力远远超过竖向荷载产生的内力。一般适用于10层以下、以及10层左右的房屋结构。框架―剪力墙结构，又称框剪结构，框架-剪力墙结构体系是指由框架和剪力墙共同作为竖向承重结构的多(高)层房屋结构体系。它是在框架纵、横方向的适当位置，在柱与柱之间设置几道钢筋混凝土墙体(剪力墙)。在这种结构中，框架与剪力墙协同受力，剪力墙承担绝大部分水平荷载，框架则以承担竖向荷载为主，这样，可以减少柱子的截面。剪力墙在一定程度上限制了建筑平面布置的灵活性。框架-剪力墙结构体系则充分发挥框架和剪力墙各自的特点，既能获得大空间的灵活空间，又具有较强的侧向刚度。所以这种结构形式在房屋设计中比较常用。这种体系一般用于办公楼、旅馆、住宅以及某些工艺用房。框架一剪力墙结构，一般用于25层以下房屋结构。剪力墙结构，是由纵向、横向的钢筋混凝土墙所组成的结构，即结构采用剪力墙的结构体系。墙体除抵抗水平荷载和竖向荷载外，还对房屋起围护和分割作用。剪力墙结构优点是整体性好，侧向刚度大，适宜做较高的高层建筑，水平力作用下侧移小，并且由于没有梁、柱等外露构件，可以不影响房屋的使用功能。缺点是由于剪力墙位置的约束，使得建筑内部空间的划分比较狭小，不能提供大空间房屋，结构延性较差。因此较适宜用于宾馆与住宅。全剪力墙结构常用于25～30层结构。筒体结构，是用钢筋混凝土墙围成侧向刚度很大的筒体的结构形式。筒体在侧向风荷载的作用下，它的受力特点就类似于一个固定在基础上的筒形的悬臂构件。迎风面将受拉，而背风面将受压。筒式结构可分单筒、筒中筒体系、桁架筒体系、成束筒体系等。筒体可以为剪力墙，也可以采用密柱框架;也可以根据实际需要采用数量不同的筒。筒体结构多用于高层或超高层公共建筑中。筒式结构则用于30层以上的超高层房屋结构，经济高度以不超过80层为限。

照图纸来

高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术具体包括哪些内容呢，下面中达咨询为大家带来相关内容介绍以供参考。1 引 言随着城市建设的发展，很多高层建筑向多功能、多用途方向发展，由于建筑物各部分使用功能和要求不同，对建筑物结构形式、柱网布置也就提出了不同的要求。为了实现和适应这种结构型式的变化过渡，转换层应运而生。而在工程设计和施工实践中，梁式转换层得到了广泛的采用和认可，它可以较好地解决高层建筑中上下部结构在竖向不连续的问题。目前，梁式转换层的高层建筑在国内应用虽然很多，也在施工方面作了一些探讨和研究，但总体来说，都不够深入和全面。本课题是通过对钢筋混凝土梁式转换层的施工技术研究，力求为以后的梁式转换层施工技术的应用积累一定的经验，促进该项技术的推广应用。2 转换层概述由于高层建筑下部结构受力较大，上部结构受力较小，正常合理的布置应是下部柱网密、墙多，上部柱网疏、墙少。这样建筑功能要求就与常规结构布置之间产生了矛盾。为了满足建筑多功能的要求，就必须在结构中设置转换结构构件，以实现自上而下结构形式，轴线布置的自然过渡。转换结构构件所在的楼层就是转换层。按转换层所实现的结构转换可分为三类。上、下层结构类型的转换：这种转换层广泛应用于上部为剪力墙结构和框架剪力墙结构，它将上部剪力墙转化为下部的框架，以创造一个较大的内部自由空间。上、下层柱网、轴线改变：转换层上、下结构形式没有改变，但是通过转换层使下层的柱距扩大，形成大柱网。常用于外框筒的下层，形成较大的入口。同时转换结构形式和结构轴线位置：即上部楼层剪力墙结构通过转换层轴线错开，形成上、下结构不对齐的布置。实际工程应用中转换层的结构形式有多种多样，转换层的结构形式主要有梁式、柑架式、空腹析架式、箱式和板式。从跨数上，可分为单跨、双跨及多跨；从上部墙体形式上，可分为满跨和不满跨、开洞和不开洞、开门洞和开窗洞；从转换梁功能上，可分为托墙和托柱：从转换梁形式上，可分为加腋和不加腋；从转换梁结构采用材料上，可分为钢筋混凝土和钢骨混凝土、钢结构等。3 模板及支架的施工混凝土梁式转换层的模板工程技术是施工技术的重要组成部分，离不开施工技术的基本属性和特点，这就是条件的多变性、参数的难控性和理论与实际情况的差异性。追求最大程度地与实际情况相符合，是技术研究的基本要求。模板工程的设计包括：模板装置（或工程模板及支架，以下同）的结构和构造设计；模板装置的设置和装拆设计及模板装置的使用和周转设计。本文主要研究转换层的施工技术，因此对模板装置的使用和周转设计不作详细探讨。3.1 斜撑的施工要点所有斜撑杆按小于或等于 45°角设置，排距沿柱面竖向为1m，梁底斜撑杆同梁底模板的外钢楞相协调，间距为 400mm，其上端伸至模板底并与梁度模外钢楞相扣接，并作双扣件抗滑移保险，斜撑杆的下支点主柱面预留的内设定位短筋的凹槽，最下排斜撑杆的下支点为所在楼层的柱根部。梁底斜撑支架尽量与梁下排架同时搭设，如跟不上，也必须保证在大梁钢筋骨架就位前搭设完毕，以确保斜撑支架与梁下排架同步受力。所有斜撑杆要尽量与梁下排架的立杆、横杆相扣接（用转向扣件），同时与楼层满堂架连体，以增强斜撑支架的整体性和稳定性。3.2 立杆和扫地杆的施工要点立杆的上端直接与梁底的内楞、外楞分别相扣接（外楞紧贴在内楞下面），从而形成双扣件抗滑移保险。立杆的下端支撑在楼面上铺设的通长木板上设置的钢垫块上。梁下排架下设扫地杆，中间设两道大小横杆，梁底排架两侧，横向设置斜撑，纵向设置双肢剪刀撑，同时将梁下排架与楼层满堂架连为一体，以增加排架的空间刚度。3.3 钢管支撑的施工要点支撑体系中，一定要注意检查木楔是否顶紧、钉钉子、防滑动，这是避免钢管直接作用于楼板形成集中荷载的关键。（1）用中 Φ48-3.5 碗扣式脚手钢管搭设排架作为转换结构模板支架，可调支托安放于钢管支撑顶端，再把小 准48-3.5 钢管安放在可调支托上，碗扣式钢管立柱承受的是轴向力。作用在模板支架上的荷载特别大，用钢管碗扣脚手架做支撑最关键的问题是绝对不能出现模板支撑倒塌事故，否则损失和影响极大，因此，即使在排架三维间距均满足设计要求条件下，仍须采取必要的附加保证措施。利用转换结构区域的边缘构件如框架柱，剪力墙卸失一部分荷载。中间部分用钢管与柱子锁紧。（2）对进场的构配件进行检查验收，扣件及底托等要有出厂合格证，碗扣脚手架要检查碗扣与杆件的焊接质量，杆件的变形情况。达到规定后方可使用。扣件符合《钢管脚手架扣件》的规定要求。（3）各级共同制定施工方案，并逐级进行技术交底，参照公司的碗扣式脚手架施工工法及已施工的梁式转换架体支设的经验进行施工，执行《组合钢模板技术规范》和《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》。4 钢筋的连接和绑扎高层建筑梁式转换层钢筋用量大、型号多；转换梁截面大，梁上下钢筋布置错综复杂。准确放样与下料、合理安排好钢筋连接和绑扎尤为重要。4.1 钢筋翻样与下料转换大梁的含钢量大，主筋长，布置密，在两梁相交的柱节点区上下共有几十层上百根主筋在此相聚，加上腰筋、柱筋等，主筋还须弯起锚固，众筋抢位现象十分突出。任何一根主筋的就位错误，均会造成大量的返工。因此，准确地翻样和下料是钢筋顺利施工的前提。（1）钢筋翻样前必须弄清设计意图；审核、熟悉设计文件及有关说明；掌握现行规范的有关规定。翻样时要结合实际并考虑方便施工。（2）一般设计转换大梁的主筋在柱节点区均弯起锚固，施工难度大。可与设计单位协商解决，如：大梁的最上一排面筋向下弯并锚固至底筋以上；底筋的最下一排主筋尽量靠柱边上弯25d，其余主筋全部取消弯锚，负筋亦不起弯，均伸至弯起筋即可（柱截面大，锚固长度满足要求）。这样一来，增大了节点空间，为混凝土的灌注和振捣提供了条件。（3）梁上部的主筋接头要求设置在跨中 1/3 跨长内，下部主筋接头要求设在靠近支座 1/3 跨长内。由于梁内主筋多，主筋下料时，必须考虑并调整好每根钢筋的接头位置，以保证主筋的焊接接头相互错开并满足现行规范要求。（4）为方便钢筋的安装就位，满足上述规范要求，必须对所有梁主筋按就位顺序进行编号。（5）梁箍筋大，下料时要注意对焊接头位置，避免接头出现在箍筋的弯折处。4.2 各部位钢筋连接方式转换层中钢筋的种类繁多，不同位置钢筋受力情况也不尽相同，因此，各部位应综合受力情况、施工难度、经济效益等采用不同的连接方式。（1）转换层大梁的主筋是转换层中最重要的受力单元，应采用最可靠且对钢筋无损害的连接方式，通常采用冷挤压连接法。（2）转换层柱钢筋、剪力墙竖向分布筋宜采用电渣压力焊。（3）转换层主梁腰筋及箍筋、联系梁主筋、板钢筋一般采用闪光焊接。（4）其他受力较次要部位，如联系梁架力筋及箍筋可采用绑扎连接。5 混凝土浇筑技术转换梁混凝土浇筑量大，浇筑速度块，总的浇筑时间长，又要考虑温度应力的影响，因此，施工过程中要注意以下几点：（1）混凝土施工尽量安排在白天进行，并确保混凝土的输送不间断。混凝土浇筑应分层进行，每层高度控制在 300～500mm。每层间隔时间 1.5～2h。（2）混凝土的振捣采用机械振捣为主，人工扦插为辅。插入振动器宜采用快插慢拔，振动时间以出现泛浆为准，同时插入点距离应在振动棒有半径 1.25 倍范围内。在梁柱节点处，若钢筋太密，振动不能插入，则采用钢扦插，在梁柱侧模用橡皮锤敲打，用人工振捣来弥补。（3）楼板混凝土浇筑，除在梁处采用插入式振动器外，其余均采用平板振动器沿垂直浇筑方向来回振捣。平板振动器依口成排进行，且排与排之间应有一定的搭接，确保混凝土不漏振，以达到其密实度。为保证楼板混凝土厚度，除在柱墙筋外注有标高标志外，还应加设用钢筋制作而成的移动式高度控制件，用于控制板厚，以保证板厚，满足设计要求。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

建筑钢筋工程质量保证措施提要：配筋下料和制作、加工尺寸必须准确，钢筋绑扎前要按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置和位置，不准确应立即整改到准确为止。建筑钢筋工程质量保证措施1．引用标准《混凝土工程施工及验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《钢筋焊接及验收规程》、公司企业标准《钢筋制作作业指导书》、《钢筋绑扎与安装作业指导书》、《钢筋闪光焊作业指导书》、《竖向钢筋电渣压力焊作业指导书》。2．材料保证措施A．工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂方提供的质量证明书和试验报告。B．进入现场的钢筋，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并做好物理性能试验，经检验合格后方可使用。C．钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。D．钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和其它专项检验。E．钢筋的级别、品种和直径，应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手续。3．钢筋焊接保证措施A．钢筋闪光对焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定。B．对焊所用的钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。C．钢筋对焊完毕，应对全部焊缝进行外观检查，其要求须符合下列规定：对焊接头，接头处弯折不大于4度；接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺；钢筋横向没有裂缝和烧伤；接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。D．竖向钢筋电渣压力焊所选用的材料、机具设备、工作条件、焊工资质、焊接工艺、工序均应符合JBJ18-96国标和企标的规定。E．所有现场焊接的钢筋，均应进行焊接试件检验与试验，合格后方可进行施工。4．绑扎与安装保证措施A．钢筋绑扎前，应做好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。B．绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。C．基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。D．钢筋绑扎的搭接接头应符合《混凝土工程施工及验收规范》规定。E．受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，应符合《混凝土工程施工及验收规范》的规定。F．钢筋绑扎与安装注意事项应符合企业标准规定。5．复核与验收措施钢筋绑扎与安装完成后，由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括：A．直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固。B．钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。C．钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。D．项目检验后，应填写隐蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交给监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。6．钢筋绑扎质量通病控制手段。1）钢筋施工的原则是必须按设计几何尺寸控制整个形体尺寸。2）配筋下料和制作、加工尺寸必须准确，钢筋绑扎前要按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置和位置，不准确应立即整改到准确为止，钢筋绑扎要牢固，严禁有松动和变形现象。3）钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、接曲，变形时，要及时进行校正，然后将绑扣绑牢。适当增加十字绑扣。4）柱头处伸出的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施。钢筋的配置要合理地进行配料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数。箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定。绑扎时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。5）承重构件中受力钢筋因某些因素必须代换时，首先要征得设计同意，并在办妥书面签证后方能进行。6）防止双层网片位移:可利用箍筋和钢筋、型钢制作支架，将上下网片绑在--起，形成整体。7）钢筋弯钩方向:柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心;板内的弯钩应朝上(双层钢筋时上层钢筋弯钩朝下);基础钢筋网中钢筋的弯钩应朝上。曲线形状的钢筋制作和下料必须严格计算，并应按设计图纸预先放出实样，组装时应遵循实样外形绑扎，或可采用模架和模板作为工具台进行组装、绑扎成型。以上由中达咨询搜集整理，更多关于“建筑钢筋工程质量保证措施”等建筑方面知识可以关注中达咨询行业栏目。“一点建设通，中标很轻松”。查询建筑企业、中标业绩、建造师在建、企业荣誉、资质等级、工商信息、法律诉讼等信息，请登陆中达咨询、建设通或关注中达咨询微信公众号进行查询。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

适用于直径为16—40mm；为《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010规定。通过对现有HRB335、HRB400钢筋进行的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量的工程应用，证明接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010中Ⅰ级接头性能要求，实现了等强度连接，而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。剥肋滚压直螺纹连接技术不仅适用于直径为16—40mmHRB335、HRB400级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接，而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中。扩展资料：钢筋机械连接的相关要求规定：1、钢筋机械连接的链接区段长度为35d，d为连接钢筋的较小直径。同一连接区段内纵向受拉钢筋接头百分率不宜大于50%，受压时接头百分率可不受限制。2、实际施工过程如必须采用100%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头。延性要求不高部位可采用Ⅲ级接头，其接头百分率不应大于25%。3、当工程中需要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，梁类构件不宜大于50%；板类、墙类及柱类构件，可根据实际情况放宽。参考资料来源：百度百科-钢筋机械连接