电除尘顶部阴极振打的原理，是怎么工作的？

电除尘器是利用电场原理除尘的。其主要工作原理是在高压电场作用下，电除尘器的电极上形成电晕放电区，在电晕放电的作用下，气体中的气体分子负离子与正离子发生复合反应，形成较大的电荷密度，使带电颗粒被吸附在电极上，实现颗粒物的除尘。同时，电除尘器还可以利用电场力将被吸附的颗粒物排除，保持电极清洁，提高除尘效率。

在正负离子运行中,电晕区里的粉尘带正电荷,移向电晕极,因此,电晕极也会不断积灰,只不过量较小.收集到的粉尘通过振打装置使其跌落,聚集到下部的灰斗中由排灰电机排出,使气体得到净化.

电除尘器是一种利用高压电场原理对气体进行除尘的设备。它主要由收集电极和放电电极、高压电源和粉尘收集槽等部件组成。其工作原理如下：气流经过电除尘器时，被收集电极静电场反复击打，将气流和粉尘带入收集电极表面。同样，放电电极的静电场也会不停地击打电极，使其表面的离子化柄点形成电晕放电区。离子化气体剧烈冲击除尘板，使其上附着的粉尘离开，被电场收集到收集槽内，最终被清除。整个过程中需要高压电源提供足够的电压和电流，以维持电场强度和产生放电区。此外，电除尘器除尘效果还受到收集电极、放电电极、电场间距等因素的影响。

原理：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。由于离子的运动，极间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子。由于连锁反应，在极间运动的离子数大大增加，高强电压捕获附带细菌颗粒，瞬间导电击穿由蛋白质组成的细胞壁，达到杀灭细菌吸附除尘。扩展资料电除尘的操作注意事项：1、电除尘器壳体、阳极板、整流变压器、控制柜、动力柜、配电柜等均应良好接地。2、运行中禁止靠近整流变压器高压部分，高压隔离开关柜应挂锁，并配有必要的消防器材。3、电除尘器送电前，操作人员应与检修人员共同检查确认电场内部无工作人员及杂物，关闭所有人孔门后方可送电。4、严禁用手接触运行或备用带电设备的裸露部分，严禁用湿手操作开关或按钮。参考资料来源：百度百科-电除尘

电除尘器的工作原理：当含尘气体经过时，电除尘器会产生电晕放电，使含尘气体带正电荷。然后在电场力的作用下，带正电荷的含尘气体会吸附在阴极板上。定时打击阴极板，就可以使含尘气体跌落到电除尘器下方的灰斗中，从而清除了灰尘。电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，它的外表面为蒙皮和保温材料。

电除尘器原理就是利用粉尘的荷电性能，在粉尘经过高压电场时候会从阴极向阳极运动并吸附。但是目前静电除尘器很少单独使用。

电除尘的原理是利用电场力作用于粉尘，将其从气流中分离出来，从而达到除尘的目的。其基本组成部分包括电极系统和离子化器。在电极系统中，通常存在正极和负极两种，它们在高压电的作用下产生了强大的电场，使空气中的离子化粉尘电荷化。在离子化器中，则是通过电离器将气体环境中的氧分子离子化成氧离子，氧离子会与空气中的粉尘进行电荷转移，形成带电的粉尘颗粒。接下来，带电的颗粒会被电极系统中的电场作用力吸引到相反电极处，集中到收集器上，并且被防止在收集器上的滤袋表面，最后经过了周期性除灰操作之后，将粉尘收集到容器中，空气则再次流回系统进行循环使用。电除尘技术利用电场力以及离子化技术将气流中的粉尘分离出来，其除尘效率高、节能环保、处理量大、无二次污染等优点得到广泛应用。

电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。是错误的！！！ 如正确那阴阳两极的物质不一样的，诸位去检查阴阳两极的物质 肯定不一样 为什么？？？ 理论是错误的！！！电磁力是引力 物质靠近那个极被吸引到该极上，所以两极上物质一样的!!! 网上有电磁力与引力统一 文章

电除尘工作原理图及结构图电除尘器是一种烟气净化设备，它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。电除尘器基本结构如下：1、进气烟箱2、出气烟箱3、壳体4、阴极系统5、阳极系统6、阴极框架7、阳极框架8、振打及传动系统9、槽板系统10、下灰系统11、楼梯平台12、高低压供电系统13、户壳及保温层14、阴极电晕线其整个供电过程简单说就是380V电源送至整流变压器一次绕组，而二次绕组的两个接线端一端与阳极极板相连（阳极极板是接地的），另一端经过阻尼电阻与电场内的阴极极线相连，从而通电时在阴阳极极板和极线之间能够形成一个强大的静电电场，可以吸附烟气中的粉尘颗粒，而洁净的烟气通过引风机送至烟囱排放到大气中，达到除尘的作用。整个除尘器二次电压的控制是通过一次电压来实现的，也就是说一次取线电压380V，通过控制器来改变可控硅导通角的大小，可以改变一次电压的大小，进而间接改变了整流变压器二次输出电压的大小，在整流变的内部是由许多整流二极管或者硅堆所构成的整流电路，它的作用就是将一次绕组输入的交流电源升压后整流成直流电源输入到电场内部，使电场内部形成一个强大的电磁场，用以吸附粉尘颗粒，达到除尘的效果。

静电除尘器的工作原理是利用高压电场对空气中的粉尘进行电分收。 具体来说，静电除尘器内部设有带电的收集板和放电线圈，当空气通过这些设备时，带电的收集板会吸引带电的粉尘，使其从空气中分离出来并沉积在收集板上。 同时，放电线圈会产生高压电场，使空气中未被收集的带正电荷的粉尘受到电场吸引，并在收集板上形成一个离子区，最终被收集。这样可以将空气中的粉尘去除，净化空气。静电除尘器是一种高效的空气净化设备，常被应用于工业生产、医疗卫生、航空航天等领域。

湿式电除尘器原理是靠高压电晕放电使得粉尘荷电。湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别。干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。湿式电除尘器的特点：具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物、重金属、有机污染物等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理。

电除尘四个物理过程依次为：(1)气体电离为阴阳离子。电除尘器利用高压直流电压使两极间产生极不均匀的电场，阴极附近的电场强度最高，产生电晕放电，使气体电离成为阴阳离子。(2)电场中正负离子与粉尘相互碰撞并吸附在烟气中的粉尘并使之带上电荷。(3)带上电荷的粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动。(4)带电粉尘到达极板或极线时，粉尘沉积在电板板或极线上，通过振打装置落入灰斗，使烟气中的粉尘绝大部分被分离出来。 电除尘器是一种烟气净化设备，它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。 电除尘器基本结构如下：1、进气烟箱 8、振打及传动系统2、出气烟箱 9、槽板系统3、壳体 10、11、下灰系统4、阴极系统 12、楼梯平台5、阳极系统 13、高低压供电系统6、阴极框架 14、户壳及保温层7、阳极框架 15、阴极电晕线 其整个供电过程简单说就是380V电源送至整流变压器一次绕组，而二次绕组的两个接线端一端与阳极极板相连(阳极极板是接地的)，另一端经过阻尼电阻与电场内的阴极极线相连，从而通电时在阴阳极极板和极线之间能够形成一个强大的静电电场，可以吸附烟气中的粉尘颗粒，而洁净的烟气通过引风机送至烟囱排放到大气中，达到除尘的作用。整个除尘器二次电压的控制是通过一次电压来实现的，也就是说一次取线电压380V，通过控制器来改变可控硅导通角的大小，可以改变一次电压的大小，进而间接改变了整流变压器二次输出电压的大小，在整流变的内部是由许多整流二极管或者硅堆所构成的整流电路，它的作用就是将一次绕组输入的交流电源升压后整流成直流电源输入到电场内部，使电场内部形成一个强大的电磁场，用以吸附粉尘颗粒，达到除尘的效果。

在电晕极和集尘极组成的不均匀电场中,以放电极(电晕极)为负极,集尘极为正极,并以72kv的高压直流电源(高压硅整流变压器将380v交流电整流成72kv高压直流电,由横梁通过电晕极引入高压静电场),来充足.当这一电场的强度提高高某一值时,电晕极周围形成负电晕,气体分子的电离作用加强,产生了大量的正负离子.正负离子被电晕极中和,负离子和自由离子则向集尘极转移,当带有粉尘的气体通过时,这些带负电荷的粒子就会在运动中不断碰到并被吸附在尘粒上,使尘粉荷电,在电场力的作用下,很快运动到达集尘极(阳极板),放出负电荷,本身沉积在集尘板上.在正负离子运行中,电晕区里的粉尘带正电荷,移向电晕极,因此,电晕极也会不断积灰,只不过量较小.收集到的粉尘通过振打装置使其跌落,聚集到下部的灰斗中由排灰电机排出,使气体得到净化.

湿式电除尘器原理是靠高压电晕放电使得粉尘荷电。湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别。干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。湿式电除尘器的特点：具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物、重金属、有机污染物等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理。

1）按集尘极的形式分为两种：管式和板式电除尘器。板式较常见。（2）按气流流动的方式分为：立式和卧式电除尘器。卧式较常见。（3）根据电晕极采用的极性分为：正电晕和负电晕电除尘器。负电晕较常见。（4）根据粉尘荷电及分离区的空间布置的不同分为：单区和双区电除尘器。单式较常见。 （5）根据粉尘的清灰方式分为：干式和湿式电除尘器。

通过静电掌控装置和直流高压再次发生装置，将交流电变为直流电送至除雾装置中，在电晕线(阴极)和酸雾捕集极板(阳极)之间构成强劲的电场，使空气分子被电离，瞬间产生大量的电子和正、负离子，这些电子及离子在电场力的起到下为定向运动，包含了捕集酸雾的媒介。同时使酸雾微粒荷电，这些荷电的酸雾粒子在电场力的起到下，作定向运动，到达到捕集酸雾的阳极板上。之后，荷电粒子在极板上获释电子，于是酸雾被核心区，在重力起到粗俗到除酸雾器的储酸槽中，这样就超过了净化酸雾的目的。

布袋除尘器袋式除尘器是一种老式的除尘器，早在十九世纪八十年代就开始应用，当时使用的袋式除尘器只是挂一些袋子，上口导入含尘气体，正压操作，定时人工拍打并在下口回收粉尘。1890年后普遍采用机械振打清灰。1950年以来，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明与应用，使袋滤器的除尘与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气速高，内部无运动机件和设计简单等。随着新型耐用、耐腐蚀、耐高温（达300℃）、低压降、易清灰的滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝—织物混合物滤材的发展，应用日益广泛，成为主要的高效除尘器。袋式除尘器的适应性也比较强，在今后的除尘操作中，可能居于比较领先的地位。但其过滤速度低，压降大，占地面积大，换袋麻烦等缺点，极需进行改进。1.1袋式除尘器简介：由于国内大部分的袋式、滤筒式除尘设备只被认为是辅助设备，有些企业用户甚至包括除尘设备制造厂家和生产工艺设计院，均认为除尘器的设计可以简单“选型”。即按照废气的处理风量，企业单位可直接选购某些厂家的对应处理风量的XYZ型号，或者以除尘器的重量吨位为单位进行招标竞价。青岛纽森特铸造机械有限公司的袋式除尘系统由以下多个高技术的独立系统配置而成，包括：烟气输送管道系统；化学中和系统（比如：干式脱硫）；烟气预除尘/降温系统；滤料的选择与滤袋加工；笼架/花板的设计、加工和质量；除尘清灰系统；离线清灰系统（气室闸板）；电子控制系统；卸灰系统；风机系统；分流挡板和钢结构制造（包括采取露点保温，加热和密封措施）；除尘器失效（破袋）报警系统等等。袋式除尘设备的失效，是指滤料的工作寿命远远低于供货商的质量保证期（一般是12个月以内）；或除尘器的阻力大大超过原来的设计值；或清灰脉冲阀的膜片工作寿命太短（一般是24个月以下）；或者压缩气耗气量过多（系统漏气、含油、水、杂质太多），甚至燃烧滤袋等等现象。回转反吹扁袋除尘器是一种机械回转反吹外滤式扁袋除尘器，适用 于净化或回收含尘气体中细小和中等颗粒的干燥粉尘，该机有运行稳定，处理风量大，滤袋使用寿命长，维修工作简单等优点，可广泛用于冶金、机械、铸造、化工、水泥、建筑、矿山等行业。在防止空气污染、保护环境和消烟除尘等方面起到了重要的作用，除尘效率一般可达99％以上。袋式除尘器与旋风体除尘器配套使用，效果更佳。1.2袋式除尘器分类滤袋除尘设备主要是以其清灰方法区分种类。在国内常见的有：机械振动；大气反吹；负压反吹；气箱喷吹；环隙喷吹；长袋低压脉冲和高效脉冲等。按照清砂方法袋式除尘器分为人工拍打袋式除尘器、机械振打袋式除尘器、气环反吹袋式除尘器和脉冲袋式除尘器。按照含尘气体进气方式可分为内滤式和外滤式（见图8-2）。内滤式系含尘气体由滤袋内向滤袋外流动，粉尘被分离在滤袋外。外滤式系含尘气体由滤袋外向滤袋内流动，粉尘被分离在滤袋外；由于含尘气体由滤袋外向滤袋内流动，因此滤袋内必须设置骨架，以防滤袋被吹瘪。按照含尘气体与被分离的粉尘下落方向分为顺流式和逆流式。顺流式为含尘气体与被分离的粉尘下落方向一致。逆流式则相反（见图8-2）。按照动力装置布置的位置分为正压式和负压式。动力装置布置在袋式除尘器前面采用鼓入含尘气体的是正压式袋式除尘器，其特点是结构简单，但由于含尘气体经过动力装置，因此腐蚀严重，容易损坏。动力装置布置在袋式除尘器后面采用吸出已被净化气体的是负压式袋式除尘器，其特点是动力装置使用寿命长，但需密闭不能漏气，结构较复杂。按照滤袋的形状可分为圆袋和扁袋。一般采用圆袋，并往往把许多袋子组成若干袋组。扁袋的特点是可在较小的空间布置较大的过滤面积，排列紧凑。袋式除尘器主要有脉冲袋式除尘器、机械振打袋式除尘器、ZC型回转扁袋式除尘器、气环反吹袋式除尘器等几种类型。我们公司常用的布袋式除尘器，主要有以下几种：ZMC24、ZMC36、ZC70、ZC100A、ZC100B、ZC160A、ZC160B等。1.4脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器是一种周期性地向滤袋内或外喷吹压缩空气来达到清除滤袋集尘的袋式除尘器。它具有处理能力大，除尘效率高，滤袋使用期长等特点，应用广泛。其工作原理是含尘气体由进口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。净化后的气体经文氏管进入上部箱体，由排气口排出。待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷吹清灰。每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连；喷射管上的喷射孔与每条滤袋相对应。由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀顺序开启。此时，与该脉冲阀相连的喷射管与气包相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气流大5~7倍的诱导气流，一起经文氏管进入滤袋，使滤袋急剧膨胀，引起冲击振动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排灰阀排出。各滤袋依次轮流得到清灰（图8-5）。1.5机械振打袋式除尘器采用机械传动装置周期性振打滤袋，以清除滤袋上粉尘的除尘器称为机械振打袋式除尘器。按振打部位不同，可分为顶部振打袋式除尘器和中部振打袋式除尘器。由于借助机械振打方式清灰，所以单位面积上的过滤负荷比简易袋式除尘器高，但滤袋受到机械力的作用，损坏较快。机械振动是属于最原始的清灰方法，利用机械动力把悬挂在除尘器滤袋上的粘结尘块抖落进料斗。但是，对于黏性较强，颗粒较细的粉尘便达不到应有的清灰效果。优点：● 不需连接压缩气● 可作为小型机械安装在生产流程中的中低压负荷过滤设备。缺点：● 职能离线清灰，清灰时必须关闭进气口，暂停过滤系统。● 设备带有很多机械动力结构件，需要经常维护和替换。● 对于粘性比较强的粉尘，不能有效清灰。除尘器阻力高，滤袋使用寿命短。我们公司常用的振打式除尘器有F351A、F351C。1.6气环反吹袋式除尘器气环反吹袋式除尘器是以高速气体通过反吹滤袋的方法达到清灰目的的袋式除尘器。它适用于高浓度和较潮湿的粉尘，也能适应空气中含有水汽的场合，但滤袋极易磨损。其工作原理是含尘气体由进气口进入上部箱体，然后进入滤袋，净化后的气体通过滤袋进入中部箱体，由下花板两侧的开口至下部箱体，经出气口排出。粉尘被截留在滤袋的内表面，这些粉尘被气环管喷出的高压空气吹落在灰斗中，经排灰阀排出。气环箱由反吹气管与气源相通，由传动装置带动，沿着滤袋上下往复运动，运动速度为7.8m/min。当气环箱从上向下移动时，气环管上的0.5~0.6mm环狭缝向滤袋内喷吹，滤袋受到空气喷吹，使附着在滤袋内表面的粉尘顺着自上而下气流落下，滤袋得到净化。1.7扁袋式除尘器将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形的袋式除尘器称为扁袋式除尘器。这种除尘器与圆袋的除尘器相比，在滤布和单位面积上的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，在单位面积内可以布置较多的过滤面积。1.7.1 ZC型回转反吹扁袋式除尘器工作原理：ZC型回转反吹扁袋式除尘器结构（见图8-6）。该除尘器壳体按旋风除尘器流型设计，能起局部旋转作用。防尘气体由切向进入过滤室上部空间，较大粒径的粉尘在离心力作用下沿筒壁落入灰斗，小粒径的粉尘经过滤室梯形扁袋间的空隙被滤供认截留。净化气体穿过滤袋经花板上面的滤袋导器汇集于清洁室，由风机吸出并排入大气。随着过滤操作的进行，滤袋压力损失逐渐增加，而该除尘器又以压力损失为信号，自动控制回转反吹清灰，并依进口气体含尘浓度，自动调整清灰周期。因此，当压力损失达到反吹气控制的上限时，由差压变送器发出讯号自动启动反吹机构，反吹气由旋臂上喷口吹入滤袋导器，对每个滤袋轮流分圈反吹清灰，吹落滤袋上随着的粉尘。由于梯形扁袋振幅大，只需一次振击，便可抖落粉尘，这有利于提高滤袋的寿命。当滤袋压力损失下降到下限时，反吹气机构自动停止工作。该除尘器还采用除尘器自带的风机反吹清灰，不受使用场合气源限制，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。1.8 FEF型旁插回转切换扁袋除尘器FEF型旁插扁袋除尘器由过滤室、清洁室、灰斗、进排气口、螺旋输送机、双舌卸灰阀、回转切换定位脉动清灰机构，以及平台梯子栏杆等部分组成（见图8-7）。

静电除尘啊，静电可以吸附细小灰尘

电袋除尘器是将电除尘器技术和袋式除尘技术结合起来的一种新型除尘器。烟气的流过路径：进口烟道--进口烟箱--静电除尘区--布袋除尘区--净气室出口烟道风机。含尘烟气经进口喇叭内气流分布板的作用，均匀地进入收尘电场，大部分粉尘在电场中带电，并在电场力作用下向收尘极沉积。当有规律地振打收尘极时，被收集的粉尘从极板上脱落并落入下部灰斗。含有少量粉尘的烟气少部分通过多孔板进入袋收尘区，大部分烟气折向下部，然后由下而上地进入袋收尘区，当含尘烟气通过滤袋时（外滤式），粉尘被阻留在滤袋表面上,纯净烟气从滤袋内腔进入上部的净气室，再经提升阀进入烟道排出。

布袋除尘器、旋风除尘器、仓顶除尘器、静电除尘器、湿式除尘器

除尘设备的种类有很多种，是需要看种类才能具体的回答工作原理。

静电除尘静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离尘粒与负离子结合带上负电后趋向阳极表面放电而沉积在冶金化学等工业中用以净化气体或回收有用气体或回收有用，体店里，从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，在电场中，空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到陈粒陈粒大复习复到郑集被收集。

静电除尘空气净化器利用高压直流电场使空气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动，在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒和细菌使其荷电，荷电颗粒在电场力作用下与气流分向相反的极板做运动，在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。由于离子的运动，极间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。

　　袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。　　工作原理　　过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。　　过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。　　在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：　　1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。　　2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。　　3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。　　4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。　　5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。　　两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。　　在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。　　气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。　　设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。

除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90％～99％，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80％～95％，运转费用较高。为提高对微粒的捕集效率，正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。

一、常见的工业除尘设备，有如下几种：1、布袋除尘器这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。2、滤筒除尘器滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。3、脱硫除尘器主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的环保效果。4、旋风除尘器旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。5、湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。 6、静电除尘器目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。 主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。7、集尘器/集尘机集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为：电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。用途: 该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、食品等领域。8、中央集尘系统 中央集尘系统是一套整体的、系统的除尘设备，它既拥有除尘的功能又可以储存尘埃。用途: 中央集尘系统广泛应用于电子、化工、医药、食品、机械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各业收集粉尘、颗粒物、金属废屑等使用。9、单机除尘器这是一种应用于粉尘量较小，空间不大的粉尘环境。一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。10、移动除尘器移动式除尘器顾名思义就是可以移动的除尘器设备。移动式除尘器基本结构由箱体，风机，滤袋，集尘器组成。这种除尘器一般结构紧凑，体积较小，方便运输，主要应用于一些粉尘量较小的环境中，同时也适用于个人和小规模生产的粉尘环境，机动灵活是这款设备最大的亮点。应用范围： 医药、生物、化工、食品等行业（例如：压片机，糖衣锅，混合机，粉碎机，筛粉机等工艺设备）的粉去除。二、关于工业除尘设备：工业除尘设备是把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。工业除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，工业除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

烧结机头是用电除尘的，布袋满足不了要求，机尾现在可以用布袋和电除尘，都能行的通。机头主要是考虑温度和湿度，防腐的需要。

除尘器有好几种1、电除尘器。它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。2、袋式除尘器。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。3、脉冲布袋除尘器。脉冲布袋除尘器(pulse-jet bag Series Dust Filter)是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

1. 扁袋型（外滤式）（椭圆形、菱形）2. 信封型3. 圆袋型（外滤袋）4. 圆袋弹簧型（外滤式）5. 多节式框架（椭圆型多节框架. 圆袋型多节框架（插节式、卡盘式））6. 成品框架（带文氏管的框架. 塑料袋、铁架包装的框架. 排列整齐的菱形框架）7.也可订做异型骨架。如有更多咨询的可拨打电话或前来咨询将压缩空气在极短暂的时间内高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地"鼓、瘪、鼓"的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。除尘骨架是80年代初发展起来并得到广泛应用的除尘设备，其优点是清灰效率高，能有效地保证较低的阻力和相当高的净化效率。

电除尘器设计时，其匹配电压的选取是按3.6kV/cm放电电压选取，电除尘器的同极距为400mm时，异极距就为200mm（20cm)，即3.6kV*20=72kV。因为电除尘器多为400mm同极距，所以大部分是7万伏电压了，当然也有8万伏的，那间距就一些了！

您好最常见的就是布袋除尘器和滤筒除尘器。偶尔常见的就是旋风除尘器。就这三种比较常见

我增加一点内容：注意故障的位置是否有漏风。另外是否是极板变形的比较厉害？

按除尘器的作用机理，分为四大类型：机械力除尘器、电力除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器。这四大类型除尘器的性能与费用管理情况见表2。 除尘器类型 最佳运转粉尘粒径[微米(μm)] 制造安装费 运转管理费 备注 机械力除尘器 重力除尘器 >50～100 低 低 占地面积大，除尘效率低 惯性力除尘器 >50 中 低 除尘效率偏低 离心力除尘器 5～20 中 中 难分离小于5微米(μm)的尘 电力除尘器0.01～1.0很高中都需清灰装置需处理洗涤水 过滤除尘器0.1～1.0高高洗涤除尘器 0.1～5 高 高 对除尘器的评价一般以除尘效率、压力损失、负荷变化的适应性、造价、耐用年限及运行管理费用等指标来评价。 1．重力沉降室 又称重力沉降室，是一种较简易的烟气除尘装置。它是利用降低烟气流速，使较大的尘粒在自身重力的作用下，沉降分离出来。沉降室底部可做水封池，也可用喷雾的办法使尘粒自重增大而提高除尘效果，这种沉降室和前述的分别称为湿室和干室沉降室。沉降室可用砖石砌筑。这种除尘设备具有结构简单，投资省，经济耐用，阻力小等优点，但占地面积大，除尘效率低(干室只有50%，湿室为80%)，而且水封池的水有酸性，腐蚀设备，并且排放需处理，目前只有在有二级除尘装置的锅炉中作为第一级除尘用。2．惯性力除尘器 又称惯性除尘器，其机理是流动烟气中的尘粒与烟气具有不同的密度，尘粒的密度要比烟气的密度大几百倍到几千倍，因此，尘粒与烟气具有不同的惯性力。当气流急转或与障碍挡板碰撞时，尘粒运动轨迹将与烟气运动偏离，从而将尘粒分离出来。图5—33是一些惯性力除尘器图例，其中立帽式为最常见。立帽式除尘器又称帽式或钟罩式除尘器，它安装在烟囱的顶部出口处。立帽实际是个沉降室，烟气进入立帽后，由于流动截面增大和改变流动方向，烟气流速降低。尘粒在目重和惯性力作用下分离沉降，由溜灰管排出。净化后的烟气由上部烟管排入大气。惯性力除尘器效率较低，用得最多的立帽式除尘器也只有40%～50%，但由于它几乎不占地，投资省，阻力小，在一些小型立式锅炉(包括汽水两用炉等E级锅炉和茶炉)上仍广泛使用。3．离心力除尘器 又称旋风除尘器，其原理是含尘烟气在旋风除尘器内强烈地沿筒壁旋转，并逐渐沿筒壁以螺旋线运动下降。由于强烈的旋转所产生的离心力，把烟尘抛向筒体内壁面，集积在壁面上的烟尘依靠重力逐渐下降至除尘器的底部，并经集灰斗排出。净化后的烟气从除尘器中间的心管排出。4．离心力除尘器安装、使用注意事项(1)安装除尘器要保证密封，安装完毕应用肥皂液检查。(2)使用中应定期维修，保证效率，运行3～5年应检查耐磨涂料的磨损情况。(3)运行中应注意排灰口(锁气器)的密封。(4)选用除尘器要考虑和锅炉的排烟量相适应，风机能克服排烟阻力。 电力除尘器又称电除尘器，其工作原理是使含尘气体中粉尘微粒荷电，在电场力的作用下驱使带电尘粒沉积于沉降极的表面上。目前国内作为中小型锅炉烟气净化的电除尘器产品主要是立管式电除尘器。这种除尘器单管处理风量为5000米3/时(m3/h)，双管为9000米3/时(m3/h)，三管为15000米3/时(m3/h)。电力除尘器净化除尘效率高，可达95%～99%，处理烟气量大及阻力低，对烟尘颗粒范围适应性较好，对烟尘浓度的适应性较好，运行费用低。但是电力除尘器初投资高，设备比较庞大，占地面积大，设备制造及安装质量、维护保养要求都比较高，限制了它的应用。目前只有在煤粉炉上用作二级除尘。 目前工业锅炉所用的过滤式除尘器主要是袋滤式除尘器。它是用纤维滤袋来过滤烟尘的除尘器。1．袋滤式除尘器的结构形式(1)按进风方式分类 分为上进风、下进风和直流式。上进风，过滤性能好，但灰斗易结露；下进风，滤袋的磨损少，可以延长清灰间隔时间；直流式只用于扁滤袋。(2)按滤袋形状分类分为扁形袋和圆形袋。扁袋占地面积小，布置紧凑，袋端磨损小，清灰均匀，单个换袋容易。圆袋受力较好，骨架及连接较简单，补漏容易，成批换袋方便，清灰功率小，噪声小，目前国内圆袋使用较多。(3)按过滤方式分类分为外滤式和内滤式两种。外滤式是指含尘烟从袋外进入，滤净后的烟气从袋内排出。内滤式与外滤式正相反。2．滤袋材质及清灰方式(1)滤袋材质 目前所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维。涤纶耐热温度可达135℃，但耐碱性差；尼龙耐热温度为100—110℃，强度较高；聚丙烯耐热温度为100℃左右，能耐酸碱腐蚀，丙烯纤维耐热温度为145℃，耐酸等化学性能好；玻璃纤维耐热温度为250℃，耐酸性好，耐碱性差；聚酰胺耐最温滤袋可耐220℃最温，耐酸耐碱性能好。(2)清灰方式滤袋上积灰清除方式有人工敲打、机械振打和气体喷吹三种。人工敲打是生产率低、劳动强度高、工作条件差的一种清灰方式；机械振打滤袋损坏率高，更换和检修工作量大；气体喷吹分两种，一种是脉冲喷吹，另一种是气体反吹，这两种方法效果都较好，工作率也稳定，滤袋寿命长，维修工作量也小。3．滤袋式除尘器的工作性能具有较好的工作性能，其除尘效率可达99%，有效捕集尘粒大于0.3微米(μm)。但烟气阻力较大，约为1000帕(Pa)，需要引风机有较大的风压，致使这种除尘器的应用受到一定的限制。 这种除尘器也叫湿式除尘器，它以水为介质，利用水网、水膜、水滴捕集烟尘，使烟气得到净化。这种除尘器结构简单，投资省，除尘效率高，对烟气中有害物质也有一定的净化作用。但它也有一些不足之处，对疏水性烟尘的除尘效率不高，黏性烟尘则容易堵塞烟道和风机叶轮，另外，耗水量较大且需进行污水处理。常用的洗涤除尘器有冲击水浴除尘器和麻石水膜除尘器。1．冲击水浴除尘器。烟气冲击在液面上激起大量的泡沫和水滴，这时由于烟气改变方向，大部分烟尘颗粒沉留在水中，另一部分则被泡沫及水滴凝聚，在沉灰室中随着烟气流向的改变而被分离。冲击水浴除尘器效率可达85%，烟气阻力低，为147～196帕(Pa)。2．麻石水膜除尘器这种除尘器的结构如图5—35。其筒体是由麻石(花岗岩)砌筑。含尘烟气从下部以高速切向进入筒体，旋转的烟尘被甩向筒壁，并被筒壁上向下流的水膜润湿和黏附，然后随水经锥形灰斗、水封和排水沟排出。净化后的烟气从上部出口排出。麻石水膜除尘器的效率为90%左右，烟气阻力为578～1245帕(Pa)，可用在蒸发量6吨/时(t/h)以上的锅炉上。

主要有以下几类：1、机械除尘设备：机械除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备。2、洗涤除尘设备：洗涤除尘设备包括水浴除尘设备、气泡除尘设备、文丘里管除尘设备、水膜除尘设备等。3、过滤式除尘设备：filter类型类似于面具，除尘设备除尘机理是通过过滤材料机械拦截在空中飞灰粒子，另收到第一粉煤灰颗粒过滤材料表面形成了一层厚厚的灰层的稳定，称为滤饼或感到安全在床上，这是一个很好的过滤效果。4、静电除尘设备：静电除尘设备的工作原理是，当烟气通过烟道的主体结构的电动除尘设备，烟是带正电荷，然后烟气进入频道的多层阴极板的电除尘设备。5、磁性除尘设备：磁性除尘设备的原理是用导电线圈产生磁场，吸附磁性颗粒。它主要用于工业废气，如钢铁。扩展资料：按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效能比干式机械除尘器要高。3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效能各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。

摘要：除尘器是什么？除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。下面一起和小编看看除尘器的介绍说明吧！【除尘器】除尘器是什么怎么选购合适的除尘器一、除尘器的概念在国家采暖通风与空气调节术语标准(GN50155—92)中，明确了若干除尘器的具体含意，摘抄如下。1、除尘器，用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘粒子的设备，被称为收尘器。2、沉降室，由于含尘气流进入较大空间速度突然降低，使尘粒在自身重力作用下与气体分离的一种重力除尘装置。我们称重力除尘器。3、干式除尘器，不用水或其他液体捕集和分离空气或气体中粉尘粒子的除尘器。4、惯性除尘器，借助各种形式的挡板，迫使气流方向改变，利用尘粒的惯性使其和挡板发生碰撞而将尘粒分离和捕集的除尘器。5、旋风除尘器，含尘气流沿切线方向进入筒体做螺旋形旋转运动，在离心力作用下将尘粒分离和捕集的除尘器。6、多管(旋风)除尘器，由若干较小直径的旋风分离器并联组装成一体的，具有共同的进出口和集尘斗的除尘器。7、袋式除尘器，用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘器，也称布袋除尘器。8、颗粒层除尘器，以石英砂、砾石等颗粒状材料作过滤层的除尘器。9、电除尘器，由电晕极和集尘极及其他构件组成，在高压电场作用下，使含尘气流中的粒子荷电并被吸引、捕集到集尘极上的除尘器。10、湿式除尘器，借含尘气体与液滴或液膜的接触、撞击等作用。使尘粒从气流中分离出来的设备。11、水膜除尘器，含尘气体从筒体下部进风口沿切线方向进入后旋转上升，使尘粒受到离心力作用被抛向筒体内壁，同时被沿筒体内壁向下流动的水膜所黏附捕集，并从下部锥体排出的除尘器。12、卧式旋风水膜除尘器，一种由卧式内外旋筒组成的，利用旋转含尘气流冲击水面在外旋筒内侧形成流动的水膜并产生大量水雾，使尘粒与水雾液滴碰撞、凝集，在离心力作用下被水膜捕集的湿式除尘器。13、泡沫除尘器，含尘气流以一定流速自下而上通过筛板上的泡沫层而获得净化的一种除尘设备。14、冲激式除尘器，含尘气流进入筒体后转弯向下冲击液面，部分组大的尘粒直接沉降在泥浆斗内，随后含尘气流高速通过S型通道，激起大量水花和液滴，使微细粉尘与水雾充分混合、接触而被捕集的一种湿式除尘设备。15文氏管除尘器，一种由文氏管和液滴分离器组成的除尘器。含尘气体高速通过喉管时使喷嘴喷出的液滴进一步雾化，与尘粒不断撞击。进而冲破尘粒周围的气膜，使细小粒子凝聚成粒径较大的含尘液滴，进入分离器后被分离捕集，含尘气体得到净化，也称文丘里洗涤器。⒃筛板塔，筒体内设有几层筛板，气体自下而上穿过筛板上的液层，通过气体的鼓泡使有害物质被吸收的净化设备。17、填料塔，筒体内装有环形、波纹形或其他形状的填料，吸收剂自塔顶向下喷淋于填料上，气体沿填料间隙上升，通过气液接触使有害物质被吸收的净化设备。18、空气过滤器，借助滤料过滤来净化含尘空气的设备。19、自动卷绕式过滤器，使用滚筒状滤料并能自动卷绕清灰的空气过滤器。真空吸尘装置，一种借助高真空度的吸尘嘴清扫积尘表面并进行净化处理的装置。⒇除尘，捕集、分离含气流中的粉尘等固体粒子的技术。21、机械除，E。借助通风机和除尘器等进行除尘的方式。22、湿法除尘，水力除尘、蒸汽除尘和喷雾降尘等除尘方式的统称。23、水力除尘，利用喷水雾加湿物料，减少扬尘量并促进粉尘凝聚、沉降的除尘方式。24、联合除尘，机械除尘与水力除尘联合作用的除尘方式。25、除尘系统，一般情况下指由局部排风罩、风管、通风机和除尘器等组成的，用以捕集，输送和净化含尘空气的机械排风系统。泊头市鹏鹤环保机械有限公司已发展为华北地区最具规模实力的除尘器设备生产基地，以上介绍产品均有能力生产。二、除尘器的分类除尘器的不同分类方法可以分成许多类型，用于不同粉尘和不同条件。（1）按除尘作用力原理情况分类详见表。型式除尘作用力除尘设备种类适用范围不同粒径效率/%粉尘粒径/um粉尘浓度/(g/m3)温度/℃阴力/Pa50um5um1um干式重力重力除尘器＞15＞10＜400200～100096163惯性力惯性除尘器＞20＜100＜400400～120095205离心力旋风除尘器＞5＜100＜400400～200094278静电力静电除尘器＞0.05＜30＜400200～300＞999986惯性力、扩散力与筛分袋式除尘器振打清灰脉冲清灰反吹清灰＞0.13～10＜300800～2000＞99100100＞99＞99＞99999999惯性力、扩散力与凝集力自激式除尘器喷淋除尘器文氏管除尘器100～0.05＜100＜10＜100＜400＜400＜800800～10005000～100001001001009396＞99407593静电力湿式电除尘器＞0.05＜100＜100300～400＞989898（2）按捕集烟尘的干湿情况分类除尘器的干湿类型除尘类别烟尘状态收尘设备干式除尘干尘重力除尘器、惯性除尘器、干式电除尘器、袋式除尘器、旋风除尘器湿式除尘泥浆状水膜除尘器、泡沫除尘器、冲击式除尘器、文氏管除尘器、湿式电除尘器（3）按除尘效率分类除尘器除尘效率类型除尘类别除尘效率/%除尘器名称低效除尘＜60惯性除尘器、重力除尘器、水浴除尘器中效除尘60～95旋风除尘器、水膜除尘器、自激除尘器、喷淋除尘器高效除尘＞95电除尘器、袋式除尘器、文氏管除尘器、空气过滤器（4）按工作状态分类按除尘器在除尘系统的工作状态，除尘器还可以分为正压除尘器和和负压除尘器两类。接工作温度的高低分为常温除尘器和高温除尘器两类。按除尘器大小还可以分为小型除尘器，中型除尘器、大型除尘器和超大型除尘器等。（5）按除尘设备除尘机理与功能的不同，根据《环境保护设备分类与命名》(HJ/T11—1996)的方法分，除尘器分为以下7种类型。①重力与惯性除尘装置包括：重力沉降室，挡板式除尘器。②旋风除尘装置包括：单筒旋风除尘器，多筒旋风除尘器。③湿式除尘装置包括：喷淋式除尘器，冲激式除尘器，水膜除尘器，泡沫除尘器，斜栅式除尘器，文氏管除尘器。④过滤层除尘器包括：颗粒层除尘器，多孔材料除尘器，纸质过滤器，纤维填充过滤器。⑤袋式除尘装置包括：机械振动式除尘器，电振动式除尘器，分室反吹式除尘器，喷嘴反吹式除尘器，振动式除尘器，脉冲喷吹式除尘器。⑥静电除尘装置包括：板式静电除尘器，管式静电除尘器，湿式静电除尘器。⑦组合式除尘器包括：为提高除尘效率，往往“在前级设粗颗粒除尘装置，后级设细颗粒除尘装置”的各类串联组合式除尘装置。此外，随着大气污染控制法规的日趋严格，在烟气除尘装置中有时增加烟气脱硫功能，派生出烟气除尘脱硫装置。三、除尘器的选购（选购指标）（1）处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。（2）使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。（3）入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：①压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。②滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。③预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。④排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑤操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。（4）出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。（5）压力损失袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：⑴设备结构的压力损失。⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。（6）操作压力袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。（7）过滤速度过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q=v×s×60（m3/h）式中：Q—处理风量v—过滤风速（m/min）s—总过滤面积（m2）注明：过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。（8）滤袋的长径比滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：反吹风式—30～40机械摇动式—15～35脉冲式—18～23

干式的主要处理含水很低的干气体，湿式的主要处理含水量较高甚至饱和的湿气体。在对集尘板或者集尘管捕集到的粉尘清除方式上也有很大区别。干式电除尘器通常是采用机械振打或者声波清灰的方式清理电极上的灰尘，而湿式电除尘器则是用定期冲洗的方式，让粉尘随冲刷液的流动被清除。

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其实在输液时，输液管里的药液是不可能全流入人体的，有部分液体会留在输液管里。这是因为血压的原因，血压会将一部分药液压在输液管里。

按主菜单--设置--语言（languages）--中文或者按着一下步骤操作：1、导视键——按上下键选择“config”2、先按一下向右方向键，再按上下键选择“user cfg”3、按遥控器“确定键”——输入密码比如“1234”4、按一下向下键选择“ok”5、按遥控器“确定”键6、按上下键选择“userparameters”（就是第二项）7、按一下左右方向键，再按上下键选择最后一项“english”8、按左右键改成chinese(中文）9、按向下键选“ok”10、按遥控器的“确定”键——最后按遥控器的退出键。注意：如果有按错的情况，可以按遥控器“导视键”。

　　今天为大家推荐的是关于座便器的构造以及组成，除此之外还有关于它们的工作原理，由此入手可以得知常见的坐便器也就是我们通常所说的马桶，实际上它的结构组成还是比较复杂的，如果马桶出现了故障问题，与其寻求专业的维修人员进行操作处理，还不如自己动手尽可能的找出可能存在的故障原因，而在了解原因之前，有必要参考下文学习关于座便器构造的知识，比如说我们为大家给出的就是关于马桶内部的结构图，大家可以结合自己家中坐便器的大小和样式风格进行了解。　　　　一、坐便器构造组成　　其实了解一些马桶的内部构造还是很有必要的，因为在马桶出故障以后，你就会根据你所掌握的知识来进行分析判断，如果是小问题打击可以自行处理掉，如果是内部功能上的故障还必须要请装修师傅上门维修才可以。如果你想专业学习一些马桶维修的相关知识，马桶内部结构也是首先要了解的。　　关于马桶内部结构图，这些是那些卫浴公司的设计人员和制作的人员需要知道的，尤其是设计的人，因为马桶的结构就是他设计的，而设计首先就应该是通过图纸的方式进行画出来的，然后在电脑上利用一些专业的3D软件进行勾勒和设计，然后有了一个整体的马桶的结构图，这其中当然包含了一些物理方面的原理，设计的时候不同类型的马桶结构根据的原理也有一定的差别，而且在使用上也是有一定的区别的。　　　　二、原理　　1、冲落式冲水原理：借冲洗水的冲力直接将污物排出。冲落式是依靠有效水量以最快流速、最大流量，均匀地汇集于前胎最佳位置而拢起，发挥有效水量的最大效能，封盖住污物，将污物排出。　　2、一般虹吸式冲水原理：借冲洗水在排水道所形成的虹吸作用将污物排出。　　3、喷射虹吸式冲水原理：借助水封下设有的喷射孔喷出水流加速污物排出。虹吸现象的产生是在大气压的情况下，迅速形成液柱高度差，从而产生压力差，使液体从受压力大的高水位流向压力小的低水位，并充满污管边才能产生虹吸现象，直至液体全部排出冲入空气中，虹吸形成越早，虹吸作用产生越迅速，有效水量流失就越少，虹吸作用持续时间越长，排污功能越好，越节水。　　　　　　4、漩涡虹吸式座便器冲水原理：利用冲洗水形成的漩涡将污物排出。　　优缺点对比：　　冲落式：节水，噪音大　　射虹吸式：节水，水流推进速度快冲洗彻底，喷射采用圆形中孔，水力充沛而不喷溅。　　静音虹吸/漩涡虹吸：静音，用水量较多。　　　　上文给大家推荐的不仅包括坐便器的构造组成，还包括它们的工作原理，由此入手可以得知常见的坐便器就是外观看起来比较简约简单，但是实际上它们之所以能够发挥如此关键的作用就是因为各种各样的零配件相互合作而成的，而且如果发生了一系列的故障问题，与其进行盲目的维修，还不如参考结构了解可能会存在的原因，并且动手进行处理，这样相信也可以达到满意的效果。有兴趣的朋友们可以综合上文进行学习，也可以参考自己家中坐便器的样子设计和品牌技术规模的特殊之处进行了解。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

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虹吸原理！！

我们俗称的洗牙，它的全称其实是超声波洁牙。它的原理是通过超声波的震动，将牙结石震下来。所以洗牙并不是真的洗牙齿，而是把牙齿上的牙结石清除掉。规范的操作，超声波是不会伤害牙齿的。所以“洗牙会把牙洗坏”这个说法，并没有科学依据，只是大众对洗牙的误解。

就像那残酷的天使 少年啊，成为神话吧 在此刻、苍凉的风 轻轻敲击着你的心 但你只凝视我 对我微笑，轻轻摇晃 手指轻轻触及的是 我一直不断沉醉于追寻着的目标 你连那命运都还不知道的 稚嫩的眼眸 不过总有一天会发觉 就在你背后 有那为了前往遥远的未来而生的 羽翼存在着 残酷天使的行动纲领 你就将从窗边飞去 飞迸出炙热的悲怆 如果这计划背叛你的记忆 拥抱这宇宙的光辉 少年啊，成为神话吧 一直沉睡在， 自我的爱的摇篮中 只有你一人被梦之使者唤醒的 早晨即将来临 在你纤细的颈项上 正映着高悬的月光 而我想停止全世界的时间 将你封存于沉眠之中 如果说我们两人的相逢 是有意义的话 那么我就是那本为了让你知道 “自由”的圣经 残酷的天使计划 悲伤自此开始 请你紧抱你生命的形体 就在这梦境觉醒之时！ 放出无人可比的耀眼光芒 少年啊！变成神话吧 人是因为纠缠着的爱 才创造出了历史 依然不能成为女神的我 就这样生存着 残酷天使的行动纲领 你就将从窗边飞去 飞迸出炙热的悲怆 如果这计划背叛你的记忆 拥抱这宇宙的光辉 少年啊，成为神话吧

英文通知格式如下：1、通知的标志：标志一 般要醒目，多用Notice作标题。2、出通知的单位和时间：一般分别位于正文的右下角和右上角。不过，这两项有时可以省略。3、通知的正文：要写明所做事情的具体时间、地点概括性内容、出席对象及有关注意事项。4、通知的对象：一般用策第三人称，但如果带有称呼语，则用第二人称来表示。5、通知的文体：注意用词贴切，语句简洁。

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利用光电非接触式探测药滴的动态，触发电路工作，就是说在瓶子的底部或者滴管缓冲瓶处装上光电设备，没有液体时会产生电信号。有些发明应用了重力的原理：不管是怎样的液体，最后液体打完后剩下的袋子和瓶子的重量应该是在某一重量以下，例如50g（一两），那么只要找到分辨率达到50g以下的称重传感器，然后辅以控制电路，就能够较为准确的报出警报。最新发明的输液报警器针对输液时滴斗中不停运动的水滴进行监测，达到实时报警的目的，解决了误报率高，可靠性不强的缺点 。扩展资料1、结构简单紧凑、小巧方便，电路简单造价低。2、能够及时提醒医护人员对患者为进行医护处理并提高医护人员的工作效率。3、装置自身配有线路检测功能，以保证设备可以正常工作，以达到及时通知医护人员的目的。4、夹在输液管上，不对药物产生污染。5、实用性强，可多次使用且不影响准确度。6、输液完毕时，蜂鸣器发出警示声，以向医护人员发送输液完毕信号。参考资料来源：百度百科-输液报警器

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