生产车间 厂区环境卫生管理制度

最佳答案 题 目 参观工作服管理制度 编码：

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

分发单位 公司各部门、存档

一、目 的：建立参观工作服管理制度，使参观工作服的管理有章可循。

二、适用范围：适用于生产车间内参观工作服的管理。

三、责 任 者：参观工作服管理人员。

四、正 文：

1 参观工作服由生产部办公室指派专人保管。

2 非生产部的员工进入车间，须经生产部部长批准后到参观工作服保管人员处领取工作服、鞋、帽。

3 领用参观工作服时，参观工作服管理人员需填写记录。

4 参观工作服使用完毕，应及时退回保管人员并在记录上写明退还时间。

5 参观工作服应及时清洗。

题 目 仓贮区卫生制度 编码：

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

分发单位 公司各部门、存档

一、目 的：为了规定仓贮区卫生管理的内容与要求，特制定本制度。

二、适用范围：适用于仓贮区卫生管理。

三、责 任 者：生产部负责人、班组长、QA监督员。

四、正 文：

1、仓库保管员本着对产品质量负责的态度，每天下班前都要对仓库贮存的货物进行整理检查，并做记录。

2、仓库内地面有防水层，放置物料的木架应干燥有间隙，防止底层物料吸湿变质。

3、仓库的通风设施应完好无损，百页窗和通风口加铁丝网罩，以免昆虫、老鼠入内，保管员要经常检查，是否损坏的地方，有松动的地方马上加固。

4、库门只允许进出料时打开，平时要紧闭，门与框要密闭紧无缝隙，防止浸入雨水或昆虫、老鼠进入。门采用金属材料，并开关自如。

5、地面、墙壁和货架每周清扫一次，保证没有尘土和杂物，地面禁止用带水的拖布擦，清洁时只能用条帚和干拖布擦。

6、货物摆放要整齐，中间要留适当的间隔，以利于搬运和打扫。

7、仓库内放有温湿表，当湿度过大，应采取措施，保证物料在稳定的仓贮条件下贮存。

8、 库内的灭火器应放在大门旁易拿到的地方，经常擦拭，防止生锈。

9、各类产品严格分开码垛，并有易于识别的明显标记。当发货时，由保管员指令搬运，以免搬乱弄混影响卫生。

10、仓库内不得堆放杂物，废旧包装物及时清理出去，墙角、货架底不得有垃圾，清扫出的垃圾不得在仓库内存放。扫帚和拖布用清水洗净凉干再用。

题 目 车间排水系统管理制度 编码：

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

分发单位 公司各部门、存档

一、目 的：建立车间排水系统管理制度，保证车间排水系统的清洁畅通。

二、适用范围：适用于车间地漏、下水道及外排水沟的管理。

三、责 任 者：生产部负责人、操作工人。

四、正 文：

1 车间的地漏、下水管道应根据岗位明确责任人，做到每个地漏、下水管道都有人负责管理。

2 车间地漏、下水道及车间外排水沟应经常保持清洁、畅通。

3 禁止将纤维、难溶块状物等倾入车间地漏或水道中。

4 应定期对下水道及排水沟进行疏通、清理，必要时还应根据工艺需要，灌以消毒剂消毒灭菌。

题 目 车间污物、废物管理制度 编码：

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

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一、目 的：建立车间污物、废物管理制度，及时正确管理车间污物、废物。

二、适用范围：适用于生产车间污物、废物的管理。

三、责 任 者：生产部负责人、卫生清洁员。

四、正 文：

1 车间必须设有污物、废物临时贮存器。

2 生产中产生的污物、废物不得随意乱抛、乱放，必须随时进行清理并置临时贮存器中。

3 每天下班前卫生清洁人员必须清理废物贮存器，将污物、废物清理出生产车间。

4 生产车间设有污物、废物出口，正确操作，防止空气倒流。

题目 地漏清洁、消毒规程 编码：

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

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一、目 的：建立地漏清洁、消毒的标准操作程序，止污染。

二、适用范围：适用地漏的清洁、消毒。

三、职 责：操作人员、QA。

四、程 序：

1 清洁部位：地漏需要清洁的部位有盖板、地漏槽、水封盖外壁等。

2 清洁频率：每个工作日下班前或每批生产结束后的清场过程中进行清洁。

3 清洁工具：水桶、毛刷、水管、橡胶手套等。

4 清洁剂：洗涤剂。

5 清洁方法：清洁地漏时，不得将水封打开，以防止下水道内的废气倒灌入生产区。

5.1 一般生产区地漏：

5.1.1 打开地漏盖板，用毛刷蘸清洁剂将地漏盖板刷洗干净，用饮用水将表面的清洁剂冲洗干净。

5.1.2 用大量饮用水将地漏内残存的污物冲入下水道内。

6 清洁工具的清洗及存放：将清洁工具用清洁剂清洗干净，放在指定地点。

7 清洁效果评价：应无味，目检表面应清洁，无可见异物或污迹。

题 目 个人卫生健康检查制度 编码：

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一、目 的：为了规定的个人卫生健康检查内容与要求，特制定本制度。

二、适用范围：适用于个人卫生健康检查管理。

三、责 任 者：行政部主任及全体员工。

四、正 文：

1、企业重视员工身体状况，经常向员工宣传健康知识，使职工在厂工作期间有良好的身体健康状况。

2、员工进厂必须有体检证明，无大病或传染病者可以录用，特别是直接从事生产人员，每年一次体检。检查出患有可能污染或影响兽药产品质量的疾病（传染病、精神病，药物过敏、皮肤病）的人不得继续工作，痊愈后才能继续上岗。

3、建立员工健康档案，掌握每个员工的健康情况。

4、如果患病不报，仍继续从事直接接触物料生产，一旦发现，勒令其停止工作，接受处理，然后视情况调离本岗位。

题 目 工艺卫生管理制度 编码：

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一、目 的：为了规定兽药在生产时，对一般生产区、控制区和洁净区的工艺卫生要求，特制定本制度。

二、适用范围：适用于兽药生产、与兽药生产有关的生产人员、管理人员和其他人员。

三、责 任 者：全体员工。

四、正 文：

1 内容与要求

1.1 兽药在生产过程中（包括原辅料预处理）必须保证清洁卫生。班前班后，均需彻底清扫，做到玻璃透亮，墙壁、门窗、工作台无尘埃，地面无杂物，设备见本色。

1.2 生产场所不准吸烟，吃东西，非生产用品不得带入生产现场，不得利用生产设施洗涤、烘烤其它物品。

1.3 进入生产现场，必须穿戴有相应卫生要求的工作衣、帽、鞋、口罩，不准穿戴工作衣、帽、鞋离开生产现场。

1.4 直接接触兽药的操作人员，必须洗手、消毒或戴手套。

1.5 职工要定期进行健康检查，凡患肠道传染病、传染性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病（包括脓肿、疮疔、湿疹、手癣等）者，不得从事直接接触兽药的工作。

1.6 各工序调换品种时，必须严格执行清场制度，保证容器、机械设备、包装物料、场地清洁。

1.7 包装使用的包装材料，必须清洁干燥，不得有灰尘、霉烂、虫蛀鼠咬等。

1.8 原辅料进入车间，均应集中在原料暂存间，按品种规格堆放整齐，封闭保存，并有领、发、核对手续，桶、袋清洁，有专人负责管理。

1.9 凡药材处理后，不论转移到任何岗位必须有干净的器具包装，严防污染。

2 检查

2.1 车间技术人员每周检查一次，并记录，进行考核。

2.2 生产部指定专人定期检查生产区的工艺卫生，洁净程序。指定专人检查生产区的清洁、消毒情况。检查后记录并签字。

2.3 生产部有关人员定期对各车间的工艺卫生进行抽查，并对其进行考核。

题 目 环境卫生管理制度 编码：

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

分发单位 公司各部门、存档

一、目 的：建立环境卫生管理制度，保证厂内环境清洁卫生符合GMP要求。

二、适用范围：适用于厂区内环境卫生管理。

三、责 任 者：行政部主任及全体员工。

四、管理规程：

1 对厂区环境的卫生要求：

1.1 周围无杂草；

1.2 排水通畅无积水；

1.3 无蚊蝇繁殖场所；

1.4 混凝土地面平整、清洁、通畅、润湿不起尘；

1.5 绿化要求：

1.5.1 宜种植草皮及常绿灌木；

1.5.2 不宜过多选用观赏花木及高大乔木；

1.5.3 不得栽种产生花絮、绒毛、花粉等对大气污染的植物。

2 对厂区环境的管理：

2.1 厂区室外不得存放生产用资料；

2.2 土建施工结束后，要及时将渣土、废砖、杂物外运；

2.3 厂区内不设垃圾站，生产活动中的废弃物采用有效的隔离措施运到厂外指定地点；

2.4 厂区内设置与职工人数相适应的卫生设施；

2.5 厂区有专人每天清扫、除杂草、管理卫生设施；

2.6 厂区禁止吸烟，禁止乱扔杂物，对此要有醒目的公益标牌。

题 目 进出一般生产区更衣规程 编码：

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一、目 的：建立员工进出一般生产区的更衣规程。

二、适用范围：本标准适用于员工进出一般生产区的更衣操作。

三、职 责：一般生产区员工对本标准的实施负责；QA检查员、车间主任负责监督。

四、程 序：

1 进入一般生产区人员，先将携带物品（雨具等）存放于指定的位置。

2 进入更鞋室，更换工作鞋，将换下的鞋放入鞋柜内。

3 进入第一更衣室：

3.1 更换工作服（更衣时注意不得让工作服接触到易污染的地方）扣好衣扣，扎紧领口和腕口。

3.2 佩戴工作帽，应确保所有头发均放入工作帽内，不得外露。

4 清洁手部：

4.1 用洗手液将双手反复清洗干净。

5 进入一般生产区操作室。

6 退出一般生产区时，按进入时逆向顺序更衣，将工作服、工作鞋换下，分别放入自己衣柜、鞋柜内后，方可离开车间。

题 目 企业清洁卫生管理制度 编码：

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

分发单位 公司各部门、存档

一、目 的：为了规定企业清洁卫生管理的内容与要求，特制定本制度。

二、适用范围：适用于企业清洁卫生管理。

三、责 任 者：各部门负责人、班组长、QA监督员。

四、正 文：

1、重视兽药生产的清洁卫生工作，经常向员工宣传教育，清洁卫生对保证产品质量，实施文明生产，有利于身体健康的重要意义，使公司全体员工积极自觉地执行制度，搞好清洁卫生工作。

2、厂区划分卫生责任区，指定负责人。每月全体人员就全厂整个范围打扫一次。各卫生责任区，由负责人指挥每周打扫一次，车间内各岗位坚持每日打扫内外卫生，生产时随时保持整齐清洁。

3、厂区内保持整洁，清洁要达到要求，即废旧物料，生活和生产垃圾分别集中，定点定位堆放。厂区路面平整，无乱堆放物，草坪整齐美观。门窗玻璃、墙面、顶棚洁净完好无污迹、灰尘。设备、管道、管线整齐光洁。设备、容器、工具按规定放置，并符合清洗后的卫生要求。厕所每日打扫冲洗干净，保持内外墙壁卫生。

4、生产场所不得吸烟，有明显的禁火标志。禁止随地吐痰，乱扔果皮纸屑。生产场所不得饮食，存放食品、饮料。不得存放与生产无关的物品和私人杂物，不得养花。

5、搞好室内卫生。各岗位除坚持每日清扫制度外，要注意随时保持整洁状态，坚持更换衣、帽、鞋制度。讲究个人卫生，穿戴整洁，勤洗澡，勤剪指甲，勤换衣物。

6、搞好文明生产。说话办事讲文明礼貌，要树立遵守制度、工作勤恳、举止端庄、思想健康的好风气。

7、每月、季度或大型节日要组织清洁卫生，文明大检查，表扬先进，指出问题。

题 目 清洁工具清洁规程 编码：

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

分发单位 公司各部门、存档

一、目 的：建立清洁工具的清洁规程，保证工艺卫生，防止发生污染与交叉污染。

二、适用范围：适用于清洁工具的清洁管理。

三、职 责：清洁工、操作人员对本标准的实施负责；QA负责监督检查。

四、程 序：

1 所用的清洁工具：

1.1 一般生产区使用的清洁工具：拖布、抹布、笤帚、水桶、镊子。

2 清洁剂：洗衣粉、洗涤剂等。

3 清洁方法及频率：

3.1 一般生产区、洁净区使用的清洁工具，每次用完后用洗衣粉搓洗干净，再用饮用水反复漂洗干净，晾干备用，水桶冲洗干净倒置存放。

4 清洁效果评价：

4.1 目检确认应洁净，无可见异物或污迹；用水漂洗确认，无污迹和残留物。

5 清洁工具的管理及存放：

5.1 擦拭设备的清洁工具与擦拭其它部位的清洁工具分开使用、清洗和存放，并有明显标记。

7 附表：

类别 清洁工具 使用范围 处理方法 清洁频率 存放地点

一般生产区 抹布、水桶、笤帚、镊子、拖布 1.清洁室内设备、门窗

2.清洁环境卫生 1.用洗衣粉清洗干净

2.饮用水漂洗干净

3.拧干 1.每次用后清洁1次 清洁间指定位置存放并有标示。

题 目 卫生工具管理制度 编码：

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

分发单位 公司各部门、存档

一、目 的：建立卫生工具管理制度，加强生产部卫生工具的管理。

二、适用范围：适用于生产部卫生工具的管理。

三、责 任 者：生产部部长、工艺员、QA监督员、各班组长、操作工人、卫生员。

四、正 文：

一般生产区的卫生工具主要有撮箕、扫把、抹布只限于非洁净区域的卫生用，存放于一般生产区卫生工具存放区。白色抹布（或其他色的）为一次性抹布，主要用于清洗机器设备油污、地漏水池存水弯用的，用后丢弃。

题 目 物料进出一般生产区清洁规程 编码：

WS-013-01

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

分发单位 公司各部门、存档

一、目 的：为保持生产区的清洁卫生，制订物料进出一般生产区规程。

二、适用范围：适用于仓贮、生产车间对物料的清洁。

三、职 责：仓库保管员、车间领料员、操作工对本规程的实施负责。

四、程 序：

1 按物流通道进出物料，消毒剂、杀虫剂进出物料时要走“消毒剂专用货梯”。

2 仓库：存放物料的外包装应保持清洁整齐完好，码放在指定区域。

3 车间不允许堆积多余物料，车间领料员按“生产指令单”领取物料，并摆放整齐。

4 凡进入操作间的物料一般情况下在指定区域脱去外包装，然后进入操作室。

5 不能脱去外包装的特殊物料，操作者应用清洁抹布将灰尘擦净，然后进入操作室，避免把灰尘带入车间。

6 物料、包装成品、废弃物退出一般生产区，均应按物料通道搬运。

题 目 一般生产区个人卫生管理制度 编码：

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

分发单位 公司各部门、存档

一、目 的：为了规定一般生产区个人卫生管理的内容与要求，特制定本制度。

二、适用范围：适用于一般生产区个人卫生管理。

三、责 任 者：生产部负责人、班组长、QA监督员。

四、正 文：

员工的仪表和卫生反映企业的精神面貌，和文化素质。代表着企业的形象，作为直接从事生产的人员，会影响产品的质量。人是内污染的主要来源，因此制定个人卫生管理制度。

1、所有从事生产人员，必须服从管理部门的领导，定期参加集体体检，患病及时报告，并按规定填写记录表。

2、体检项目由医院提出建议，主要检查可能污染或影响产品质量的疾病，如传染病，精神病，药物过敏，皮肤病等。每年体检一次。如皮肤碰有感染现象时，及时向班组长报告，并暂时调离影响产品质量的岗位。

3、人员穿戴得体大方，干净整洁。进入岗位后工作服、帽、鞋必须干净，不得高挽袖管，赤脚穿拖鞋。口罩不得有污色，经常洗换。帽要遮住头发。

4、用手直接接触物料时手要消毒或戴手套。

5、工作时不得化妆和佩带饰物，衣袋里不放东西，以免掉出来，混入物料中。

6、根据具体情况和生产的产品不同，由车间技术员提出个人清洁卫生规程，审核批准后认真执行。

题 目 一般生产区工服、工帽、工鞋管理制度 编码：

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

分发单位 公司各部门、存档

一、目 的：为了规定一般生产区工服、工帽、工鞋管理的内容与要求，特制定本制度。

二、适用范围：适用于一般生产区工服、工帽、工鞋卫生管理。

三、责 任 者：生产部负责人、班组长、QA监督员。

四、正 文：

1、工作服原则上每季度发一套，口罩、手套根据需要随时发放，做到专人专用。

2、工作服为浅色，无大褶皱线和腰带，接缝处光洁无毛边。鞋为白色软底布鞋，利于刷洗。帽子为浅色，能罩住全部头发,阻止毛发落出。

3、工作服只限在本生产区穿着，不许穿生产时的工作服在室外走动。

4、工作服至少每周洗涤二次。洗完后干燥，不得在户外风强处晒干。确保无尘土吸咐，成为污染源。

5、洗涤前要检查工作服磨损、破损情况，按需要进行修补、更换或弃之。生产有腐蚀性产品后，工作服在洗涤时要用洗涤剂，保持洗涤干净。

6、工作服洗涤干燥后要放入洁净的塑料袋中保存。

题 目 一般生产区清洁规程 编码：

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

分发单位 公司各部门、存档

一、目 的：建立一般生产区的清洁规程，保证工艺卫生，防止污染。

二、适用范围：适用于一般生产区清洁管理。

三、职 责：岗位操作人员、清洁工对本标准的实施负责；QA检查员负责监督检查。

四、程 序：

1 清洁频率及范围：

1.1 每天操作前和生产结束后各清洁1次。

1.1.1 清除并清洗废物贮器。

1.1.2 擦拭操作台面、地面及设备外壁。

1.1.3 擦拭室内桌、椅、柜等外壁。

1.1.4 擦去走廊、门窗、卫生间、水池及其它设施上污迹 。

1.2 每周六工作结束后进行全面清洁1次。

1.2.1 擦洗门窗、水池及其它设施。

1.2.2 刷洗废物贮器、地漏、排水道等处。

1.3 每月工作结束后进行全厂大清洁。

1.3.1 对墙面、顶棚、照明、消防设施及其它附属装置除尘。全面清洗工作场所。

2 清洁工具：拖布、水桶、笤帚、抹布、吸尘器、毛刷、废物贮器。

3 清洁剂：洗衣粉、洗涤剂、。

4 清洁方法：

4.1 操作前用饮用水擦拭设备各部位，工作结束后，先用清洁剂擦去各部位表面污迹，再用饮用水擦洗干净。

4.2 设备：按一般生产区设备清洁规程清洁。

4.3 容器：按一般生产区容器、器具清洁规程清洁。

4.4 每周清洁后，用新洁尔灭溶液对室内进行喷洒消毒。

5 一般原则：

5 .1 每个区域必须有自己的清洁工具，不得跨区使用。

5.2 生产岗位洗手池不得清洗私人物品。

5.3 清洁工必须遵守各项卫生规程。

6 清洁效果评价：

7.1 目检确认，玻璃应光亮透彻，无擦拭后水迹及任何残余痕迹，地面应无污垢、无积水、无废弃物。

7.2 用手擦拭任意部位，应无尘迹和脱落物。

8 清洁工具的存放：

8.1 清洁工具用完后，按清洁工具清洁规程处理备用。

8.2 水桶用后洗涮干净，倒置存放。

8.3 各岗位的清洁工具分别存放于清洁工具间，并有标示，卫生间的清洁工具存放于本卫生间指定位置。

题 目 一般生产区容器、器具清洁规程 编码:

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

分发单位 公司各部门、存档

一、目 的：建立一般生产区容器具的清洁规程，确保工艺卫生，防止污染及交叉污染。

二、适用范围：适用于一般生产区容器具的清洁。

三、职 责：操作人员对本标准的实施负责，QA监督检查。

四、程 序：

1 清洁频率：

1.1 使用后进行1次清洁。

1.2 更换品种进行清洁。

1.3 隔批生产或停产，开工前进行清洁。

1.4 发生异常，影响产品质量，需进行清洁。

2 清洁剂：洗涤剂。

3 清洁工具：毛刷、清洁布。

4 清洁方法：

4.1 容器具使用后，用饮用水进行刷洗，必要时用少许清洁剂除去污迹或粉垢，再用水冲洗掉清洁剂的残留物。

4.1 清洁后的容器具倒置存放在指定位置，并有“已清洁”状态标志。

5 清洁效果评价：

清洁后的容器具，目检应表面无可见污迹和残留物。

6 清洁工具的处理：

按清洁工具清洁规程处理后，存放在清洁工具间备用。

题 目 一般生产区设备清洁规程 编码：

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分发单位 公司各部门、存档

一、目 的：建立一般生产区设备清洁规程、保证工艺卫生、防止污染。

二、适用范围：适用于一般生产区设备的清洁管理。

三、职 责：操作人员对本标准的实施负责；QA检查员监督检查。

四、程 序：

1 设备使用清洁工具：专用擦机布、塑料毛刷。

2 清洁剂：洗涤剂。

3 清洁频率：

3.1 设备使用前清洁1次，生产结束后进行清洁，更换品种时进行清洁。

3.2 设备维修后进行清洁。

4 清洁方法：

4.1 生产前用饮用水擦拭设备各部位表面。

4.2 生产结束后用毛刷清除设备上的残留物等，将可拆卸下来的各部件拆卸下来进行清洁。

4.3 用清洁剂擦去设备的油污，然后用饮用水将设备擦拭干净。

5 购进的新设备首先在非生产区脱去外包装，用清洁布擦掉设备内外的灰尘后方可搬至操作室。

6 每天清场、清洁后操作者在批生产记录上签字，QA检查合格后签字，贴挂“已清洁”标示卡。并填写清场记录。

7 清洁效果评价：

设备清洁后目视确认，应无可见污迹或油垢，用手擦拭任意部位应无灰迹。

8 清洁工具应按清洁工具清洁规程处理，存放于清洁工具间指定位置，并有标志。

题 目 一般生产区卫生管理制度 编码：

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颁发部门 行政部 颁发数量 7 生效日期

分发单位 公司各部门、存档

一、目 的：为了规定区域卫生管理的内容与要求，特制定本制度。

二、适用范围：适用于区域卫生管理。

三、责 任 者：生产部负责人、班组长、QA监督员。

四、正 文：

1 一般生产区：

1.1 必须地面整洁、门窗玻璃洁净完好。

1.2 设备、管道、管线排列整齐并包扎光洁、无跑、冒、滴、漏，定期清洁，有关部门指定专人定期检查，维修并记录。

1.3 操作人员对设备、容器、工具清洗符合制度后才能交班。

1.4 生产场所不得吸烟、吃食物，不得存放与生产无关的物品和私人杂物。生产中的废弃物及时处理、清除出生产场所。

只要是正规工厂，比如经过国际ISO9000(国际质量体系）或TS16949（国际汽车生产认证）

都是5S管理，日本人对5S的贯彻更是始终不移。

所谓5S：

就是对整个工厂进行：

1、整理—什么要，什么不要，弄得清清楚楚。

2、整顿—扔掉旧的，去除多余的

3、清理—废旧的给收垃圾的，归档的安排好归档方式和归档期限，作废期限，并编号做清单。

4、清洁—有专门的保洁人员打扫卫生，拖地，厕所，玻璃，垃圾等。员工个人把自己的桌面清理干净，也彻底扔掉旧的无用的，整理正在使用的。

5、素养—全工厂进行素质教育，大家都有保持维持增进卫生环境的主动性。

5S好好研究，非常有用。比如特定区域划分，固定区域标识等等。

如果想研究形成系统认识，可网上在Download一些相关资料。

什么东西都要形成标准作业，比如环境卫生也是，这样就井然有序，舒适清洁的环境必然带来高品质。