质量管理体系内审员培训的目的怎么样？

质量培训内容：1、质量意识教育：提高质量意识是质量管理的前提，而领导的质量意识更直接关系到企业质量管理的成败。2、质量知识培训：知识培训是质量管理培训内容的主体，组织应对所有从事与质量有关工作的员工进行不同层次的培训。3、技能培训：技能是指直接为保证和提高产品质量所需的专业技术和操作技能。 质量管理培训内容 1、质量意识教育 提高质量意识是质量管理的前提，而领导的质量意识更直接关系到企业质量管理的成败。因此，质量意识教育被视为质量培训的首要内容。 质量意识教育的重点是要求各级员工理解本岗位工作在质量管理体系中的作用和意义；其工作结果对过程、产品甚至信誉的影响；以及采用何种方法才能为实现与本岗位直接相关的质量目标做出贡献。质量意识教育的内容可包括：质量的概念，质量法律、法规，质量对组织、员工和社会的意义和作用，质量责任等。 2、质量知识培训 知识培训是质量管理培训内容的主体，组织应对所有从事与质量有关工作的员工进行不同层次的培训。在识别培训需要的基础上，应本着分层施教的原则。 3、技能培训 技能是指直接为保证和提高产品质量所需的专业技术和操作技能。技能培训是质量管理培训中不可缺少的重要组成部分。 当然，这种培训应该根据企业的实际情况而定，包括企业规模、员工素质、领导重视程度等等。

质量管理培训课程有质量管理、质量控制、质量策划、质量改进的方式、方法的培训。质量管理培训，就是指用科学的管理制度、标准和方法对公司薪酬各生产要素，包括人员、设备、物料、方法、环境和信息等，进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态。质量管理培训对质量问题进行通俗而透彻的分析，探讨质量问题，宣传质量，唤醒民众质量意识，促进全民的自觉质量持续改进行动，共同提升质量，为中华民族之复兴唱响质量强国之音。近年来，质量在我国的各行各业受到前所未有的重视。越来越多的人认识到，质量是企业竞争力和国家竞争力的核心。吴建平：吴建平导师曾是国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀高级顾问，对光宝集团、精英集团、伟创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好孩子集团等近500多家标杆企业进行培训与咨询辅导。授课富有激情，注重和学员的互动沟通，在紧凑的教学安排中，为学员尽力营造轻松的学习氛围，并从实际管理问题出发，给学员带来启迪与思考。同时，授课逻辑性强，并且持续关注学员企业实践操作的效果，关注课堂内容与企业实践操作的结合，深受学员喜爱。

质量管理基础知识培训的目的是：1、从公司方面，通过质量管理基础知识培训，从法律法规、标准规范和行业标准，规范企业的质量管理行为，避免质量问题和风险，确保企业的可持续发展。2、从员工方面，帮助员工掌握质量管理的基本理论和方法，提高员工对质量管理的认识和理解，增强员工的质量意识和质量责任感，从而提高企业的产品质量和服务质量水平，满足客户的需求和期望，增强企业的竞争力。

『壹』 品质主管有什么培训课程 品质主管要看你具体管理哪些方面如：QC质量检查QA管理体系、质量稽核QM质量管理控制与改善等等； 其中QC又分进料检验、过程检验、成品检验、出货检验等； QA所做的就是要保证全公司所有与质量有关的活动须符合公司质量体系文件要求并持续有效性； QM:与质量相关的相关记录、统计、分析、改善与跟踪等 『贰』 内审员培训主要是哪些内容 简单来说就是内部管理评审，查漏，监督，以及提出整改方案。具体的工作内容则有： 一、协助部门领导建立、实施和保持本部门质量管理体系（也可以是质量、安全、环境三标体系或计量体系及其他类似认证体系）；确保质量管理体系过程得到建立和保持；在整个企业内促进顾客质量要求意见的形成；负责与质量管理体系有关之外部联络。 二、负责体系文件控制，审核质量手册、质量方针、目标；指导各部门对相关文件之使用、保管、收集、整理与归档。负责对现有体系文件定期评审。 三、审查各部门编制的质量记录在案格式，并审批；负责监督、管理各部门的所有质量记录、三级文件；指导各部门对质量记录的整理和保管。 四、向主管领导报告质量管理体系运行情况，提出改进建议；制定管理评审计划、收集并提供管理评审所需的材料，编写管理评审报告，协助、协调、监督实施管理评审中相关纠正、预防措施。 五、审查各有关部门编制的质量计划；负责指导本部门产品质量管理相关人员对本部门质量策划实施情况进行监督检查。协助、协调各部门相关人员进行质量策划及编制、实施相应的质量计划。 (2)品质培训课程有哪些扩展阅读: 1、审核的相关概念。 2、ISO9001：2008标准的理解。 3、企业的质量管理体系。 4、产品相关的法律法规、标准、行业准则、企业标准。 5、审核策划（年度审核方案、审核实施计划）。 6、内部审核检查表。 7、首次会议、末次会议。 8、现场审核。 9、审核技巧（抽样、观察、提问、记录、报告）。 10、内部审核不符合项的判定。 11、内部审核报告。 12、审核后的纠正和预防措施及其跟进 『叁』 企业培训课程有哪些 目前来说，企业培训不仅仅注重员工职业技能的提升，很多方面的培训工作也都非常重要。以下的几个方面是盛世聚才培训公司给大家总结的： 1、员工的专业技能培训：员工专业技能一直都是广大企业最为关注的问题，很多企业在招聘中之所以重视工作经验往往也因为这方面需求。最初广大企业进行培训工作也走在针对员工职业技能的提升，所以这方面工作对于当前企业培训工作中问题并不是很大，企业需要注意的就是在培训各方面工作完善的同时避免顾此失彼的现象。 2、企业文化方面的培训：说道企业文化，很多人的观念中往往会闪过“空泛”一类的词汇，企业文化方面培训等工作确实存在一些空泛性，然而企业文化的重要性也不能够被忽视。具体来说，企业文化并非想象中那样空泛，实际上也有着非常重要的作用。好的企业文化能够促进企业的影响力，对于企业内员工的归属感等方面也会有很好的促进作用。那些举世瞩目的企业往往都会有其特色的企业文化。 3、长期发展方面：一个员工在一家企业工作时，一定要想方设法地呆得够久。这个呆得够久，不是叫你混日子，也不仅仅是说，一定要在哪一家企业里呆得够久，而是要在你说选择的行业里呆得够久。员工都是先选择行业，然后才选择企业的。当初选择这个行业时，我们的动机是什么？冲着什么要来做这行的？即使有一天我可以离开这个企业，但不可能离开这个行业。 以上就是当前企业管理培训工作内容选择方面的问题，这里提示企业的管理者注重这方面工作，切实有效的促进培训工作从而保障企业获得长远发展。 『肆』 中国首席质量官培训哪些课程 第一章： 管理技能与手法 1.1. 管理技能 1.2 沟通 1.3.激励 1.4.团队 1.5 供应链管理 第二章：卓越绩效管理 第三章：集成化质量工具 3.1 试验设计 3.2统计过程控制 3.3 故障模式分析 3.4抽样检验 3.5测量系统分析 第四章：质量创新工具 4.1 质量工程展开 4.2 TRIZ 创新理论 4.3 稳健设计 以上是必修课程 下面是选修课程 讲座一 组织文化 讲座二 质量成本 讲座三 5S管理 讲座四 全面生产维护 讲座五 精益生产 讲座六 六西格玛管理 讲座七 项目管理 我参加过这个课程的培训，属于质量管理的提升课程。 有必要，而且很有帮助! 假如要从事这个行业，那么对你非常有帮助。 谢谢！ 『伍』 “车间主任”培训的课程有哪些 车间主任培训的课程内容有： 一、车间主任基本知识 1.车间主任在企业管理中的作用及时代要求 2.车间领导工作特点 3.车间领导必备观念 4.车间领导管理素质 5.车间基本领导方法 二、车间主任车间生产过程管理 1.车间生产技术准备的任务和内容 2.工艺方案和工艺文件的准备 3.工艺装备的准备 4.车间生产进度、在制品占用量、生产调度过程控制 5.车间生产管理内容 6.车间生产运行调度 7.看板管理及其应用 三、车间生产现场控制与管理 1.车间主任如何打造靓丽的现场 2.抓现场的主线 3.设计最佳的生产流程 4.管好现场的每一个过程 5. 车间主任效率管理 6.车间主任现场效率管理 7. 车间主任现场组织控制 8. 车间主任现场氛围管理 9.车间主任现场环境管理 四、车间质量管理和控制 1.产品全面质量管理 2.车间质量管理内容 3.车间质量管理方法 4.车间计量管理 5.严格执行工艺规程 6.全面坚持技术检验及质量检验的控制 7.强化不合格品管理及不合格品的控制 8.车间质量改进 9.物资供应质量管理 10.工具购置质量管理 11.设备维修质量管理 五、车间主任的生产监督与作业控制 1.生产监督与作业控制的内容 2.生产监控的程序 3.现场巡视的内容、方法及技巧 4.车间生产数量和进度控制 5.车间主任生产方法控制 六、车间技术管理 1.车间技术管理的基础工作 2.车间的产品和工艺工装管理 3.工艺管理工作过程及原则 4 工艺纪律与文明生产 5 车间技术资料的保管与发放 七、车间成本管理 1.车间成本的构成及其因素分析 2.车间成本管理的内容和方法 3.降低车间成本的途径 八、车间设备工具管理 1.设备现代化管理的内容 2.设备运行管理要求 3.设备技术状态的完好标准 4.设备的使用管理 5.设备的维护管理及润滑管理 6.设备维护情况的检查评比 7.设备故障与事故管理 8.工具的分类和编号 9.工具的检验、修理与翻新 九、车间安全管理 1.安全生产的任务和要求 2.安全生产的实施方法 3.机械设备安全 5.电气安全 6.特种设备安全 7.防火、防爆、防尘、防毒 8.劳动保护工作 9.伤亡事故的调查与分析 十、车间运作与管理规范 1.车间主任规范要求 2.车间主任规范内容 3.车间劳动群体管理 4.车间岗位职责管理 5.车间绩效综合评价 6.生产管理控制 7.车间生产实施计划 8.车间安全管理控制 9.车间生产设备管理 10.车间产品质量控制 11.车间生产运行标准 十一、车间主任领导力和执行力提升 『陆』 质量管理有哪些可培训的项目 质量管理方面有以下方面的培训： APQP&CP先期质量策划及控制计划培训 品质工程师专实务培属训班(QE质量工程师 ) 品质主管训练营(品质经理人训练 ) 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训) 杰出品质检验员QC培训班(质量检验培训) 新QC七大手法实战培训(新QC7培训 ) QCC品管圈活动训练课程 优秀班组长品质管理实务培训班 『柒』 质量管理需要学习哪些课程 你是在职负责质量方面的吗？如果是，在每年都有统一的全国质量工程师的资格认证考试（分初级和中级-暂时没有高级）-初级只要从事质量职位4年公司推荐盖章中专以上学历就可以了。这个考试，每级都有两科课程可以学习考试，内容都是质量管理方面的，具体你可以在考试网了解一下。 『捌』 品质管理都有哪些课程的 在工具上再具体一点： 六西格玛黑带 六西格玛（绿带） 常用统计技术、质量改进工具与SPC 五大核心工具 计量管理 质量检验具体操作方面 DOE实验设计方法 『玖』 工业帮plc培训有哪些课程，课程质量怎么样 纯骗子，水平和电工一样，别买他们课，那是真骗，技成都比它强。不过两个课都买过，都不行，还得线下学。

员工培训质量管理 　　在员工培训工作中，完善对培训工作的管理办法，增强员工参加培训学习的自主性。对于培训工作如何采取有效的管理措施，有针对性的进行培训，提高培训效果和质量。下面我为大家整理了关于员工培训质量管理的文章，希望对你有所帮助。 　　1.转变观念是前提 　　创新培训方式，提升培训理念。四年来，ZZ省农电有限公司ZZ城郊分公司(分公司)坚持推行“精细”管理。贯穿“以人为本”，提高人员素质的培训思路，建立一个充分激发员工活力的人才培训机制，最大限度地激发每名员工的活力。实施多样化的培训方式，开展视频培训、光盘教学、案例研究、现场问答、建立学习小组、外培深造等，提升员工培训效果。 　　2.引导态度是任务 　　引导态度是一项重要的培训任务。良好的员工工作态度，会促进员工努力工作。2008年以来，分公司坚持开展了新员工入职培训;2010～2011年，分公司组织开展员工素养提升培训。在培训中，通过讲解企业的规章制度，工作的心态建立，介绍先进人物的先进业绩，对引导员工的工作态度发挥积极作用。 　　3.塑造习惯是目标 　　塑造员工良好的工作习惯，极大地提高员工的工作效率。通过开展技能培训、管理人员培训、党校培训等，从培训的角度对员工施加影响，促进员工的学习与成长。 　　4.注重培训需求分析，以实际需要为出发点 　　2008年以来，坚持做好充分的培训需求调研，通过走访、调研，深入了解各专业和基层员工的培训需求，有针对性的"开展培训工作。采取面对面沟通、讨论的形式，并进行问卷调查等方式，实现了组织、工作、个人三个层面培训需求的相互渗透。准确、细致的培训需求分析工作，为培训目标的制定、培训计划编制，提供基础依据。 　　5.科学设置培训课程 　　培训课程的设置注重了科学性，实用性，前瞻性，掌握培训侧重点。把岗位需要和员工需求结合起来，准确把握培训对象的需求，在全面、客观的发掘培训需求的基础上，对培训时间、地点、对象、方式、内容等做出系统安排，科学制定全年培训计划。根据培训目标有效的考核培训效果，从而实现对培训工作的监督和促进。 　　6.培训形式多样性 　　探索在职工培训方式上，体现出层次性、多样性，拉开梯度，采用不同性质的、不同水平的培训。采取农网窗口对标培训，选择农网到供网标杆班组见习、送培训下基层、现场培训、外送培训、基层自行培训等多种形式开展专业技能培训，取得了显著效果。 　　(1)理论授课与现场实际操作培训相结合。咨询式培训：培训前员工要事先准备要解决的工作中的问题，培训师在培训的过程中结合分公司的实际问题进行培训和解答，学员参与到问题的讨论和解决的过程中。紧密联系实际，形成双方良性互动。 　　(2)集中授课与“视频课堂”培训相结合。2011年，充分利用分公司现有的视频资源举办“视频课堂”及夜校培训。采用视频互动方式进行教学，实现异地培训同步进行。听课人员可以随时举手提问，培训师现场给予解答，提升培训效果。 　　(3)部门及班组自主学习为补充。灵活开展针对性强的班组培训，制定班组培训计划。各班组是员工每天朝夕相处的地方，通过实现培训的分级负责可以充分利用和优化教育资源，有利于基层解决工学矛盾，使班组在生产实际中培养和锻炼员工的学习能力。2011年，组织编制各专业题库，确保班组及部门冬训工作的针对性和实效性。制定了分公司培训班管理办法和基层单位培训考核验收标准，从而督促指导基层单位开展培训工作。坚持对基层单位冬训工作完成情况和培训效果进行考核验收，年培训人均50学时以上，在岗培训率达100%。分公司全体员工参加冬训验收考试，合格率100%。 ;

A. 深圳质量工程师培训哪个网校好精华课程 家注册质量工程师、高级工程师已获CNAT批准审核员资格;参与研究项目获奖发表论文并获奖;理论扎实、亲近随、翔实授课式深受员喜 B. 产品质量工程专业学些什么 2004年3月，copy教育部正式批准中国计量学院开设产品质量工程（简称QE）本科专业，这是我国第一次正式在国家高等教育本科专业目录中增设产品质量工程专业。该专业设有质量检测与控制、标准化与质量认证、技术监督与管理等方向，是培养质量工程师的摇篮。 产品质量工程 （代码：110107S）属于管理学大类，管理科学与工程类。 本专业学生主要学习有关产品质量工程方面的机械学、电子技术、计算机技术、管理基础理论、市场营销和开发、质量管理、统计方法、质量检验、测量与质量控制的基础理论和有关质量管理体系设计的方法，受到现代管理原理、技术和方法在质量领域应用的训练，具有本专业质量工程及管理系统的设计、开发和应用的能力。 C. 质量工程师培训班该选哪个 如果你的大学高数基础还可以的话，不用报班的 中级的综合知识，是纯理论内性的，肯踏踏实容实的看书就可以了 理论和实务相对难些，大部分是统计学和高数，只要基础还可以，手上勤快点，多拿笔写写，算算，也不难的。 总的来说就是看书，做题，我前后看书两本的连看带背看了四遍，买的习题集最少都做了两遍 D. 中级工程师职称培训课程是哪些 职称英语和职称计算机（其中有excel word cad windows等），职称计算机从括号中选取3个及以上来学习。 E. 质量管理有哪些可培训的项目 质量管理方面有以下方面的培训： APQP&CP先期质量策划及控制计划培训 品质工程师专实务培属训班(QE质量工程师 ) 品质主管训练营(品质经理人训练 ) 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训) 杰出品质检验员QC培训班(质量检验培训) 新QC七大手法实战培训(新QC7培训 ) QCC品管圈活动训练课程 优秀班组长品质管理实务培训班 F. 质量管理需要学习哪些课程 你是在职负责质量方面的吗？如果是，在每年都有统一的全国质量工程师的资格认证考试（分初级和中级-暂时没有高级）-初级只要从事质量职位4年公司推荐盖章中专以上学历就可以了。这个考试，每级都有两科课程可以学习考试，内容都是质量管理方面的，具体你可以在考试网了解一下。 G. 达内主要的培训课程有哪些 选择去学it方面一定要参考这边，毕竟这里是31年的互联网it专业学校，有个 标准好些 H. 电子工程师的培训课程有哪些 【全国电子工程师技术水平考试】是在信息产业部领导下，信息产业部电子行业职业技能鉴定指导中心组织实施的，面向从事电子及相关类专业的企业工程技术人员、企业技术工人、各普通院校学生及技工学校学生。 【分级】全国电子技术水平考试按照市场对电子专业人才不同岗位的需求，将认证由低到高分为三个级别：一级对应能力水平相当于电子助理工程师；二级对应能力水平相当于电子工程师；三级对应能力水平相当于电子高级工程师。 【内容】包括了电力电子器件、模拟电子技术、数字电子技术、现代通信技术、CMOS数字集成电路、单片机应用系统、信号与系统分析基础七门课程，涵盖了电子技术应用人才所需的理论知识、技能水平和项目设计实施能力。参加考试合格后，学员可获得信息产业部颁发的相应级别的认证证书和成绩单。 【证书作用】证书中对通过该级别考试后所掌握的知识和具备的能力进行了详细的描述，既可作为学员职业能力的证明，也可作为企事业单位选聘人才依据。 I. 质量工程师是做什么的 什么叫QA（质量工程师）？ QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行质量管理体系的组织会设置这样的部门或岗位，负责质量管理体系标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人，即质量工程师。 质量工程师职位描述 从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。 （1）进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制； （2）组织实施质量监督检查； （3）进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询； （4）进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机构和实验室考核等合格评定管理； （5）调节质量纠纷，组织对重大质量事故调查分析； （6）研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备； （7）制定质量技术法规并监督实施； （8）设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统。 资格考试为“守门神”塑身 作为质量的“守门神”，当前我国众多的质量工作者存在着诸多不足，主要表现为：缺乏一批高素质的质量专业技术人才；在岗的质量专业人员素质参差不齐；一些企业的经营管理者和技术人员缺乏基本的质量管理知识；质量专业人员缺乏系统的质量专业知识和技能培训；国内高等教育中质量管理内容比较薄弱。这些问题的存在，是导致我国产品质量总体水平偏低的重要因素。许多产品档次低质量差，可靠性不高，抽查合格率低，导致重大质量事故时有发生。因此，对质量工作者进行系统地培训已成为一项紧迫课题，对“质量守门神”进行锻造，成为质量工作的重要内容。国家质检总局质量司质量管理处的负责人认为，通过质量资格相关培训与考试，能使质量工作者理论知识和实际工作结合起来，不但能对产品质量进行有效地控制和改进，个人能力还会大大提高。实行质量专业职业资格考试，已符合当前的发展趋势。 2001年，我国正式实行了质量专业职业资格考试制度，目前全国共有40余万人参加了考试。到2003年，我国获得质量工程师证书的质检人员已达25239人。2006年6月13日，全国又有4万多人参加了全国质量工程师资格考试。 报名条件 （1）助理质量工程师 具备中专以上学，或在校大专及以上应届毕业生。 （2）质量工程师 必须具备下列条件之一： 取得大学专科学历，从事质量专业工作满5年； 取得大学本科学历，从事质量专业工作满4年； 取得双学士学位或研究生班毕业，从事质量专业工作满2年； 取得硕士学位，从事质量专业工作满1年； 取得博士学位； 本规定发布前，按国家统一规定已受聘担任助理工程师职务，从事质量专业工作满5年 J. 质量工程师培训要多少钱 市面上的质量工程师培训很多啊，培训的内容也五花八门。 供应商管理，质量统计工具、六西格玛、SPC、FMEA等等，这些都可以去参加啊。 随便联系一些咨询机构就好了。苏州这边有卓一、科健、甲上等咨询机构。

应该说企业在质量管理方面需要进行培训的内容有许多，具体的应该结合本企业的具体情况而定，一般来说至少应该进行如下几个方面的培训： 1、对质量、质量管理、质量体系基本定义的培训，要求了解基本含义； 2、质量管理、质量控制、质量策划、质量改进的方式、方法的培训； 3、质量管理上常用的统计技术知识方面的培训； 4、如果要进行系统的管理，最好实施ISO9000系列管理标准知识方面的培训； 5、以上的培训如企业有相关方面的人才可以采取内部培训的方式，如果企业没有这方面的师资或想在管理上进行提升，可以委托认证咨询机构、企业管理顾问公司进行实施。

应该说企业在质量管理方面需要进行培训的内容有许多，具体的应该结合本企业的具体情况而定，一般来说至少应该进行如下几个方面的培训： 1、对质量、质量管理、质量体系基本定义的培训，要求了解基本含义； 2、质量管理、质量控制、质量策划、质量改进的方式、方法的培训； 3、质量管理上常用的统计技术知识方面的培训； 4、如果要进行系统的管理，最好实施ISO9000系列管理标准知识方面的培训； 5、以上的培训如企业有相关方面的人才可以采取内部培训的方式，如果企业没有这方面的师资或想在管理上进行提升，可以委托认证咨询机构、企业管理顾问公司进行实施。

A. 品质管理都有哪些课程的 在工具上再具体一点： 六西格玛黑带 六西格玛（绿带） 常用统计技术、质量改进工具与SPC 五大核心工具 计量管理 质量检验具体操作方面 DOE实验设计方法 B. 如何做好线上培训质量管理 当前，企业线上质量培训平台正成为企业加强员工质量学习的首选。 然而，适应新技术是不容易的，尤其是在企业原有的培训体系根深蒂固的情况下，一些企业不重视线上质量培训平台，甚至把它作为一种装门面的摆设。 根据企业的特点，课程应满足企业对员工成长的期望，如每一岗位的必备技能和企业文化的建设。满足员工的需求不仅使课程具有实用价值，而且还可以满足现代员工的学习个性形式，帮助员工解决工作中遇到的实际问题。 重要的是要让员工线上学习与工作实践相结合，布置好线下作业，管理人员要随时抽查。 C. 内审员培训主要是哪些内容 简单来说就是内部管理评审，查漏，监督，以及提出整改方案。具体的工作内容则有： 一、协助部门领导建立、实施和保持本部门质量管理体系（也可以是质量、安全、环境三标体系或计量体系及其他类似认证体系）；确保质量管理体系过程得到建立和保持；在整个企业内促进顾客质量要求意见的形成；负责与质量管理体系有关之外部联络。 二、负责体系文件控制，审核质量手册、质量方针、目标；指导各部门对相关文件之使用、保管、收集、整理与归档。负责对现有体系文件定期评审。 三、审查各部门编制的质量记录在案格式，并审批；负责监督、管理各部门的所有质量记录、三级文件；指导各部门对质量记录的整理和保管。 四、向主管领导报告质量管理体系运行情况，提出改进建议；制定管理评审计划、收集并提供管理评审所需的材料，编写管理评审报告，协助、协调、监督实施管理评审中相关纠正、预防措施。 五、审查各有关部门编制的质量计划；负责指导本部门产品质量管理相关人员对本部门质量策划实施情况进行监督检查。协助、协调各部门相关人员进行质量策划及编制、实施相应的质量计划。 (3)质量管理相关培训课程扩展阅读: 1、审核的相关概念。 2、ISO9001：2008标准的理解。 3、企业的质量管理体系。 4、产品相关的法律法规、标准、行业准则、企业标准。 5、审核策划（年度审核方案、审核实施计划）。 6、内部审核检查表。 7、首次会议、末次会议。 8、现场审核。 9、审核技巧（抽样、观察、提问、记录、报告）。 10、内部审核不符合项的判定。 11、内部审核报告。 12、审核后的纠正和预防措施及其跟进 D. 我想要做质量管理工作，想要上一些培训课程，谁能给我一些意见 建议先上ISO9001:2008质量管理体系内审员培训班 E. 中国首席质量官培训哪些课程 第一章： 管理技能与手法 1.1. 管理技能 1.2 沟通 1.3.激励 1.4.团队 1.5 供应链管理 第二章：卓越绩效管理 第三章：集成化质量工具 3.1 试验设计 3.2统计过程控制 3.3 故障模式分析 3.4抽样检验 3.5测量系统分析 第四章：质量创新工具 4.1 质量工程展开 4.2 TRIZ 创新理论 4.3 稳健设计 以上是必修课程 下面是选修课程 讲座一 组织文化 讲座二 质量成本 讲座三 5S管理 讲座四 全面生产维护 讲座五 精益生产 讲座六 六西格玛管理 讲座七 项目管理 我参加过这个课程的培训，属于质量管理的提升课程。 有必要，而且很有帮助! 假如要从事这个行业，那么对你非常有帮助。 谢谢！ F. 品质管理中，SPC2培训课程讲些什么SPC1和SPC2有啥区别 SPC1：统计过程控制 SPC2:又称SPD，为统计过程诊断 G. iso9000质量管理体系的培训课程叫什么 就叫做ISO9000质量管理体系培训 H. 如何从质量管理的角度对生产部人员进行培训 质量不仅包括企业制造出来的产品和提供服务的质量，还包括其制造产品和提供服务的所需的过程活动的质量。全面质量管理，既包括产品和服务的质量管理，又包括生产和提供服务的过程的质量管理，涵盖了产品和服务的全生命周期。质量是设计出来，而不是检测出来的。本课程将教你怎么样进行全面质量管理，实现组织级全面质量。 课程背景：“质量是企业的生命”，这句话已经成为企业的共识。企业到底如何进行质量管理工作？质量管理工作如何服务于企业的经营？如何通过高水平的质量管理提高企业的市场竞争力？如何提高全员的质量意识？把质量变成企业的竞争力？ 课程对象：企业中高层管理者，企业质量、生产管理人员 课程目标：掌握TQM的管理技巧；熟悉和掌握常用的TQM管理工具；如何进行QC小组的管理？；深入了解和掌握生产制造过程的TQM管理技术；如何运作和管理QCC品管圈？ 课程大纲： 一、全面质量管理基础：为什么会有全面质量管理？；日本人如何应用TQM？；TQM和ISO9000的关系；全面质量管理工具：TQM工具：TQM工具实践应用分析；PDCA和全面质量管理；四大阶段八大步骤 二、TQM应用与建立改善系统：TQM与QC小组；QC小组运行案例；企业质量改善系统与TQM；建立TQM管理组织机构：质量改善系统机构；明晰各个级别管理职责：建立TQM制度体系：质量改善系统；文件体系；管理制度体系；激励体系；TQM实施过程中要点与对策 三、质量成本分析应用：质量成本与生产管理成本；预防成本与管理对策；鉴定成本与管理对策；内部预防成本与管理对策；外部故障成本与管理对策；质量成本管理对策；质量成本分析方法；质量成本控制与管理过程 四、全面质量管理应用：TQM应用案例之工序分析；工序分析种类：TQM工序分析应用：TQM应用之搬运分析；搬运分析过程；TQM搬运分析应用 创灵动咨询提供课程内容为通常训练内容，仅作企业参考，具体课程设计会因需求与培训对象不同有所差别。 I. 质量管理需要学习哪些课程 你是在职负责质量方面的吗？如果是，在每年都有统一的全国质量工程师的资格认证考试（分初级和中级-暂时没有高级）-初级只要从事质量职位4年公司推荐盖章中专以上学历就可以了。这个考试，每级都有两科课程可以学习考试，内容都是质量管理方面的，具体你可以在考试网了解一下。 J. 班组长质量管理培训课程主要内容 第一天：班组长领导技能 一、班组长角色认知 1．制造业核心竞争力与一线班组的关系 2．五指模型、木桶原理、乘方原理 3．一线班组长的管理困惑分析 4．现代班组管理的目标和模式 5．正确的班组长心态---工作价值的认知 二、适合班组长的领导方式 1．你最喜爱的领导类型分析 2．适合班组长的有效领导方式 3．认识和修正自己的领导类型和风格 三、高效班组团队的建设 1．工作小组和工作团队的差异 2．有效团队的构成要素 3．有效团队组建练习 4．如何有效管理班组中的“刺头”？ 四、班组长的沟通能力培养 1．沟通能力是成为杰出班组长的软肋 2．有效与上司沟通技巧---获得支持 3．有效与同事沟通技巧---获得配合 4．有效与下属沟通技巧---获得服从 5．有效沟通互动练习 五、班组长的激励力 1．针对一线工人的激励特点 2．有效激励的基本形式和运用 3．有效激励互动练习 六、班组长培养下属的能力 1．为什么班组绩效得不到提升？ 2．班组成员的操作技能训练OJT和一点课 3．班组成员思考和解决问题的脑力训练 第二天：班组长生产现场管理技能 一、班组长的必备生产现场管理意识和技能 质量意识、成本意识、改善意识、创新意识、团队意识、安全意识、环保意识 二、质量意识和控制技能 1．案例分析---十万分之一的质量标准够吗？ 2．品质的保证---标准化作业的实施 3．正确评价工序能力---CPK含义和计算 4．工序质量的管理---SPC控制图的理解和应用 三、卓越现场管理的起点——5S和目视化 1．实施5S的本质是改变现场还是员工？ 2．5S实施实例研习 3．目视化管理和工作效率提升 4．彻底目视化管理的实施方法 四、现场问题解决技能训练 1．认识和识别问题的根本原因RCA 2．基本分析工具（柏拉图、鱼骨图） 3．8D和DOE方法训练 五、班组设备管理 1．认识工序设备的真实效率OEE 2．工序设备自主保全理念和方法 3．OEE的理解和计算练习 六、效率和成本改善的技能 1．工厂浪费的全面认知 2．IE改善手法的学习和应用 3．班组长的精益生产知识、

质量管理方面有以下方面的培训：APQP&CP先期质量策划及控制计划培训品质工程师实务培训班(QE质量工程师)品质主管训练营(品质经理人训练)品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训)杰出品质检验员QC培训班(质量检验培训)新QC七大手法实战培训(新QC7培训)QCC品管圈活动训练课程优秀班组长品质管理实务培训班

质量意识培训：认识本职工作对质量的影响质量技能培训：主要是识别影响产品质量的“关键特性”的识别与控制；质量工具培训：新旧QC七手法，高级点的可以考虑五大手册质量体系培训：ISO9001:2008培训等培训可以采取内训，也可以采取外训的方式；内训省钱，外训可以更好的开阔视野，但较贵。

关于培训方法百度全国审核员培训中心

质量管理体系培训方式可以有很多如授课、学习讨论、对某主题的争论；实践、实习，演示，演练，沙盘游戏等也可以。

首先，ISO质量管理体系条款再次针对ISO要求的一些岗位能力培训、文件操作指导书的培训再次一些纠正预防措施的培训建议。。

一、目的是核心。在招聘培训专员时，常常会问：“你说一下做好培训什么最重要？”不同的人理解不一样，有的说要有效果，有的说要组织的好，有的说要让培训生动等等。但我想说：“我们为什么要做培训？培训图什么？”一句话，培训的出发点和落脚点始终要落到培训目的上，如果忽视了这一点，就是无水之鱼，无本之末。目的就两个层面：一个是企业的战略目标和中长期规划；二是企业的阶段性目标和年度计划。围绕着这个目的，再来谈构建培训体系。这个目标要量化，看的见，摸的着。有的公司说我们的战略目标是上市，好的，请把上市你企业的要求和标准列出来，包括业绩和利润，市场占有率，核心产品竞争力，人员配置列出来。今年达到多少，明年达到多少，3年内达到多少，5年内达到多少？培训方向就清楚了。二、培训计划培训目的清楚了，就要设定培训计划，通常是年度的，然后分解到月度。设定培训计划，就是要回答我们要做哪些培训的问题。要做的培训很多，哪些个是现在要做的，哪些个是将来要做的，哪些是必须要做的，哪些是重点要做的？曾经有一个培训专员抱怨说：“大家的培训需求很多，我怎么也满足不完，时间和经费就这么多，怎么办？”在制定培训计划时，注意两个原则：1、KPI原则。将公司核心的培训目标分解成KPI培训指标。例如：一家新成立的电气销售型公司，它的战略目标是5年内销售额破亿，员工100人，产品销售覆盖全国，毛利率50%以上。那么我们可以分解成几个KPI培训指标：销售能力、产品专业度、服务满意度、成本控制等等。那么，围绕着KPI指标，培训方向就明确了，上面的就是重点，如何通过培训，该提升的提升，该降低的降低。2、重点性原则。培训不要胡子眉毛一起抓，要根据企业实际，员工待电状态，有重点的安排计划。具体说就是企业缺什么，企业急什么，企业弱什么，就抓哪一项。我们经常会看到，如果培训计划安排不周详，经常会左变右变，搞的从上到下无所知从，这就是没有抓到重点。比如：一家制药型企业，当前的短板是质量管理水平不高，影响产品质量，好的，所以建议公司，全年就定一个培训改善重点，就是加强质量管理培训，培养质量管理人才，增强质量管理意识。这样一做，立竿见影。三、培训组织和实施到了培训的实施层面，这就是培训的日常工作，也是最见功力的地方。它至少关系到几点，这几点做好了，培训自然做好了。1、构建培训师资。就是每个企业都要有自己的黄埔军校。个人建议，可以分类配置。例如一家制造型企业，可以有负责讲产品课的，有负责讲质量课的，有负责讲技术课的，有负责讲销售课的等等。这支队伍一旦建立起来，好的，企业培训的架子就有了。2、完善培训制度。就是如何做培训？规定什么岗位要参加什么培训，达到什么标准，怎么考核，怎么评价，怎么激励？像现在流行的培训积分制度，规定每年每个员工都要攒满多少个积分，超了奖励，少了受罚。形式可以多样，关键是根据企业特点。3、系统培训管理。就是如何做好培训？包括：建立培训档案，优化培训课题，创新培训手段，丰富培训形式，提升培训效果。要让老板、管理层、员工都满意，关键还要坚持下去，培训管理很重要。比如：做产品培训时，可以让员工进行互讲；做专题培训时，可以组织员工对讲师评比，让员工参与进来。四、培训内化是终极目标很新鲜，培训内化是什么东东？简而言之，就是培训成为动力，为企业创造价值。说一千，道一万，培训最后有没有效果，这个才最重要。内化有3个层面：1、将企业的核心价值观内化成每个员工的自动力。比如：企业的核心价值观是务实创新。好的，企业天天讲，员工天天看，培训怎么衡量才算有效果，就是有没有内化成员工的自动力。检查评估一下，部门有多少人有务实和创新精神，有务实和创新表现，不是讲讲就有用的，要在工作上体现出来。2、将企业的思维方式和行为准则内化成每个员工的工作标准。比如：企业是讲结果导向的。你的企业，你的部门，你的团队是不是这样做了，有多少人是这样做了？要在工作标准上体现出来。3、将企业的价值增长内化成每个员工的能力提升。企业依靠什么增加价值，和员工的能力提升有没有关系，关系有多大？内化好了，你的员工就会成为企业价值的增长极，动力源。比如：搞技术工作的，技术上革新一下，能带来多少收益，搞管理的，怎么通过减少中间环节提升效率等等。最后一点，做好培训是坚持下来的，不要只想着做新郎倌，一下子的热度，也别想着照搬别人，别人家的花再好看，果再甜，那也是别人的，那是花了心思种的。

QC主要是面向产品，产品/服务相关的质量标准培训，测量有关的培训，质量体系有关培训QA主要面向过程，主要是管理体系/质量体系有关培训，产品/服务的过程管理相关培训 评审、审核的有关培训等等

应该做好学员的反馈工作。定期的对学员问卷调查，看他们对培训的满意，然后弥补还存在不足的地方。

Pan Aila

质量是一个企业的生命。企业质量管理的好坏影响一个企业的生命力，也决定着这个企业在今后是否能够做强、做大，这就需要我们如何更好的实施和运用全面质量管理。接下来我给你整理了，欢迎大家的阅读。 篇一 11月22日由党新民老师给我们上了一堂”全面品质管理”的讲座,听了这堂课结合机械厂在生产实践，我有以下感受： 出了质量问题原来总是归咎工人不认真仔细，很少从管理上找问题，我们找出管理和技术上的问题： 1、现场作业标准制定执行率不高，究其原因是作业标准不落地，制订标准是几个技术人员凭想象和经验做出来的，针对这种情形，我们把典型的常用工艺标准制订改成由操作工参与制订，找出原有的问题的根源，使标准执行变得顺畅实际。 2、对出现的问题进行归类，我把2013年全年的质量问题进行了归类分析，把问题分成了七类，每个问题进行围堵，召集相关人员开会进行分析围堵，制定预防措施。 3、对作业标准制订好后张版公布，让每个人都看到，出现问题三不放过，变单一处罚为教育为主，前事不忘后事之师。 4、建立T型思维方法，从人机料法环等方面着手，科学分析问题。 5、变过去出了问题再想办法为事先预防，建立防呆措施，让质量问题远离我们。 篇二 经过十一月二十二日全面质量管理培训，公司为了提高中层以上干部的管理能力。对我本人来讲是一个更好的学习机会。通过本次培训能够学到很多管理经验，对全面品质管理有了一定的认识。质量是企业的生命，只有提高产品质量，才能吸引更多的客户，促进企业的发展。而企业要发展，管理是关键，要实行全面质量管理必须从品质管理抓起，首先要提高产品质量、工作质量、服务质量。没有通过本次培训，认为全面质量管理是质管部门的责任。由质管部门判定产品的好坏，但实际不是这样的事，产品的质量与生产部门有直接关系，只有基层生产好优质产品，才能使质量管理有了提高，使品质管理不断完善。 目前水压机分厂业务多、任务足，对生产部门来说，必须保证产量质量的前提下，抓产量、抓安全、抓功效、抓成本，如果这四抓没有抓好，企业在市场就没有竞争力。没有竞争力就要失去市场，企业就无法生存，通过本次培训，老师启发了我们，产品质量必须从基层抓起，发挥基层作用，与基层商讨提高产品质量方法，制订实行产量质量的目标，使宝鼎重工的产品质量上一个新的台阶。 通过本次培训，对全面质量管理有了标准，要按标准做事，不断改进创新，遇到问题要有正确的方法和途径来解决问题。从实践中得出经验，从有技术的员工和班组长中得到经验。不能谈话，不做脱离实际的事，不盲目指挥，使水压机分厂的产品质量得到更大的提升，满足客户的各种需求，吸引更多的客户，为公司创造更多的效益。 篇三 通过参加企业上组织的以网路形式的培训学习，对全面质量管理有了更高层次的了解和认识，对将来自身的发展和对自己的工作都有很大的意义。当今社会已经进入了资讯社会，世界已经开始全面资讯化、全球化。所以，为了适应社会的发展，作为企业的一名员工必须首先牢固树立资讯化、全球化的思想，积极参加培训学习，紧跟时代脉搏。 2009年4月，工信部就释出了《关于加强工业产品质量工作的指导意见》，党和 *** 关于质量工作为我们进一步做好质量管理工作指明了方向。通过今天对全面质量管理的学习和沟通，认为全面质量管理的实施将对企业今后的发展和进步都将有新的推动作用。我们应该要围绕“质量强国、质量兴企”的发展目标，把加强制度建设和队伍建设作为学习贯彻科学发展观的着力点和落脚点，有针对性的解决质量管理工作中存在的问题和不足。为此我们要努力做好以下工作： 一、加强学习教育，提高思想认识。通过组织学习、讨论和交流，按照科学发展观的要求，寻找薄弱环节，查询存在的问题，分析形成的原因，研究改进措施，完善制度管理。 二、坚持以人为本，加强岗位培训。科学发展观的核心是以人文字，要把依靠人作为发展的根本前提，把提高人作为发展的根本途径，把尊重人作为发展的根本准则，把为了人作为发展的根本目的，正确认识“靠谁发展”、“为谁发展”、和“怎样发展”等基本问题，正确处理“企业靠职工发展，职工靠企业生存”的辩证关系，通过加强岗位培训，不断提高职工的业务素质和技能水平，紧紧依靠上级的正确领导，干部职工的共同努力，谋求企业的持续发展、协调发展和全面发展。 三、重视顾客满意，改进服务流程。服务质量也是产品质量的重要组成部分，以顾客为关注焦点是质量管理体系的重要原则，结合目前实际，我们应积极改进服务流程，组织专人定期进行顾客走访和顾客满意程度调查，认真听取顾客的意见和要求，对产品进行资料定量分析，不断提到服务质量和产品质量，不断增强顾客满意。 四、健全组织机构，完善奖惩制度。进行全面质量管理必须做到“三全”，即内容与方法的全面性、全过程控制、全员性。要健全组织机构，实行全员参与，对全过程进行质量控制与管理;要以人为本，完善奖惩制度，充分调动全体干部职工的积极性、主动性和创造性;要改进管理方式，强化资料收集和分析，运用统计技术，分析不合格的分布规律和形成原因，有针对性的制定纠正、预防措施，不断改进质量管理的时效性。 五、建立质量体系，提高管理水平。建立质量体系是全面质量管理的核心任务，离开质量体系，全面质量管理就成了“空中楼阁”。要尽快组织实施质量管理体系认证，明确方针目标，规范工作流程，通过建立和实施质量管理体系，持续改进质量管理工作，不断提高企业质量管理水平。 质量是一个企业的生命。企业质量管理的好坏影响一个企业的生命力，也决定着这个企业在今后是否能够做强、做大，这就需要我们如何更好的实施和运用全面质量管理。

主要是贯标，三体系认证中iso9001质量管理体系认证生产现场哪些条款需要审核生产现场以审核7.5为主，尤其是7.5.1、7.5.2，这些条款的实施只能在生产现场完成，8.1.4中的过程（工序）检验一般也在生产现场进行。　　同时，生产现场是执行落实各条款的主要部门，如车间的文件、记录是否得到控制（4.2），计量器具（卡尺、秤、仪表等）是否满足7.6要求，生产环境（环境温度。湿度、空气中灰尘颗粒数等）是否满足工艺要求（6.4），原材料、外协件的质量是否适宜（7.4），对不合格品如何标识、评审、处置（8.3），如何运用统计技术（8.4），纠正措施、预防措施等自我完善机制的执行（8.5）。三体系认证　　另外，组织方针、目标的理解、贯彻落实也体现在每个工人身上（5.3、5.4），生产资源、人力资源能否满足生产需要（6.2、6.3）等。这些要求虽然在管理层和主管科室均进行了审核，但单凭主管人员的回答或记录，不能说明对这些要素的执行程度，只有通过对生产现场验证、与工人的交谈才能作出结论。参考文件：http://www.stxrz.com/iso9001/2281.html

做质量培训推荐龚举成老师。

员工质量意识培训的内容可以包括以下方面：质量理念和价值观：介绍质量的重要性，培养员工对质量的认识和意识，强调质量对组织和顾客的价值。质量管理体系：介绍质量管理体系的基本原理和要求，如ISO 9001质量管理体系，以及相关的政策、流程、程序等。完善质量管理体系客户满意度：培养员工关注客户需求、提供优质产品和服务的意识，强调顾客满意度对组织发展的重要性。流程控制和改进：介绍流程控制的方法和工具，如流程图、控制图等，培养员工对流程控制和改进的意识和能力。缺陷防控：教育员工识别和预防质量缺陷的方法，如使用质量工具如鱼骨图、5W1H等来分析问题根本原因，培养员工的问题解决能力。团队合作和沟通：强调团队合作对质量管理的重要性，培养员工的沟通和协作能力，促进跨部门的合作和信息流动。团队沟通合作持续改进：介绍持续改进的理念和方法，如PDCA循环、Kaizen活动等，鼓励员工积极参与质量改进和创新。培训内容应根据组织的具体情况和需求进行定制，可以结合实际案例、互动讨论、角色扮演等形式，以提高员工对质量意识的理解和应用能力。

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1、理解TQM（全面质量管理）模式的先进管理理念，如以顾客为中心、过程管理、数据驱动管理、持续 改进、团队合作、劣质成本、追求卓越质量等概念。2、掌握TQM（全面质量管理）问题改善模式推行的流程和方法。3、掌握TQM（全面质量管理）关键实用图形工具和实用软件MINITAB应用。4、掌握统计过程控制方法（SPC）和过程能力计算5、掌握测量系统分析方法6、掌握劣质成本控制和消除方法。7、了解六西格玛DMAIC系统解决问题模式（D定义、M测量、A分析、I改进和C控制）和对解决企业复 杂的、慢性问题的巨大作用。

以培训ISO9001为例：培训课程内容为：1、了解质量管理的相关定义、概念和指导原则 2、理解ISO 9000系列的宗旨 3、学习ISO 9001:2008的要求 4、如何建立高效的质量管理体系 5、学习实施ISO 9001:2008各条款的过程和最佳实践 6、学习如何赢得员工和管理层支持及其技巧 7、如何进行审核前准备

质量管理培训内容包括如下三个方面：1、质量意识教育提高质量意识是质量管理的前提，而领导的质量意识更直接关系到企业质量管理的成败。因此，质量意识教育被视为质量培训的首要内容。质量意识教育的重点是要求各级员工理解本岗位工作在质量管理体系中的作用和意义；其工作结果对过程、产品甚至信誉的影响；以及采用何种方法才能为实现与本岗位直接相关的质量目标做出贡献。质量意识教育的内容可包括：质量的概念，质量法律、法规，质量对组织、员工和社会的意义和作用，质量责任等。2、质量知识培训知识培训是质量管理培训内容的主体，组织应对所有从事与质量有关工作的员工进行不同层次的培训。在识别培训需要的基础上，应本着分层施教的原则。3、技能培训技能是指直接为保证和提高产品质量所需的专业技术和操作技能。技能培训是质量管理培训中不可缺少的重要组成部分。

答案是ABC。不解释，质量工程师资格考试教材里的，翻书就能找到。

质量培训主要内容包括三个方面：质量意识培训；质量知识培训；技能培训。 质量意识：质量意识教育的内容可包括：质量的概念，质量法律、法规，质量对组织、员工和社会的意义和作用，质量责任等。 质量知识培训：知识培训是质量管理培训内容的主体，组织应对所有从事与质量有关工作的员工进行不同层次的培训。在识别培训需要的基础上，应本着分层施教的原则。 技能培训：技能是指直接为保证和提高产品质量所需的专业技术和操作技能。技能培训是质量管理培训中不可缺少的重要组成部分。

质量管理培训内容包括如下三个方面：　　1、质量意识教育　　提高质量意识是质量管理的前提，而领导的质量意识更直接关系到企业质量管理的成败。因此，质量意识教育被视为质量培训的首要内容。　　质量意识教育的重点是要求各级员工理解本岗位工作在质量管理体系中的作用和意义；其工作结果对过程、产品甚至信誉的影响；以及采用何种方法才能为实现与本岗位直接相关的质量目标做出贡献。　　质量意识教育的内容可包括：质量的概念，质量法律、法规，质量对组织、员工和社会的意义和作用，质量责任等。　　2、质量知识培训　　知识培训是质量管理培训内容的主体，组织应对所有从事与质量有关工作的员工进行不同层次的培训。在识别培训需要的基础上，应本着分层施教的原则。　　3、技能培训　　技能是指直接为保证和提高产品质量所需的专业技术和操作技能。技能培训是质量管理培训中不可缺少的重要组成部分。

质量管理培训内容包括如下三个方面：　　1、质量意识教育　　提高质量意识是质量管理的前提，而领导的质量意识更直接关系到企业质量管理的成败。因此，质量意识教育被视为质量培训的首要内容。　　质量意识教育的重点是要求各级员工理解本岗位工作在质量管理体系中的作用和意义；其工作结果对过程、产品甚至信誉的影响；以及采用何种方法才能为实现与本岗位直接相关的质量目标做出贡献。　　质量意识教育的内容可包括：质量的概念，质量法律、法规，质量对组织、员工和社会的意义和作用，质量责任等。　　2、质量知识培训　　知识培训是质量管理培训内容的主体，组织应对所有从事与质量有关工作的员工进行不同层次的培训。在识别培训需要的基础上，应本着分层施教的原则。　　3、技能培训　　技能是指直接为保证和提高产品质量所需的专业技术和操作技能。技能培训是质量管理培训中不可缺少的重要组成部分。

ISO9001,FMEA

一、生产现场质量管理及其特点。　　1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理，它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现产品的符合性质量为目标，最终达到提高产品质量，降低成本，提高生产效率和经济益，满足用户需要的目的。　　2、 生产现场质量管理具体有以下特点：　　（1）生产现场质量管理以生产现场为活动场所；　　1）直接生产车间，其任务：直接改变材料〈毛坯或半成品〉的形状，尺寸和性能直至装配成产品。　　2）间接生产车间，其任务：为直接生产车间服务为其提供必要的物质条件。它负责制造工装工具为生产用设备提供维修，供应能源等。　　3、生产现场质量管理是制造过程质量管理的重要环节；　　（1）产品质量形成过程是由设计过程，对原材料加工制造过程和使用过程三方面组成。生产现场质量管理就是通过制造过程实现设计过程提出的要求。　　（2）即实现产品的符合性质量，为使用过程奠定基础，制造过程质量管理的内涵要比生产现场质量管理广泛（例如，外协作，外购的质量管理也属于制造过程的质量管理范畴，但它不能列为现场质量管理）但生产现场质量管理却是制造过程质量管理的重要环节。　　1）生产现场质量管理是一种管理活动；　　生产过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而生产现场质量管理就是一种管理体制性活动，生产现场实现对产品实物质量的管理。　　2）围绕生产现场，提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是生产现场质量管理的中心任务；　　①各职能部门要围绕现场提供必要生产条件和良好服务实现综合治理，操作工人要掌握标准正确操作实现“自我控制”生产现场质量管理的职能是控制，保证和改进产品实物质量；　　②生产现场质量管理的目标是实现产品的符合性质量；产品质量就是产品的适用性，综合体现在设计制造和使用质量，其根本来说它主要决定于设计质量水平，而制造质量则反映了所生产的产品符合设计要求的程度，也就是符合性质量。实现生产质量管理的目标，实现产品的符合性质量，正是达到提高产品质量，降低消耗，提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的的重要途经。　　二、生产现场质量管理的职能和基本环节。　　1、生产现场质量管理的职能：在于（1）控制（2）保证（3）改进产品实物质量。通过控制使工序质量经常处于稳定状态，利用防检结合的手段保证出厂产品质量，并通过质量改进活动，提高改进活动，担高产品质量水平。　　（1）现场质量管理基本环节：　　（2）通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素〈即，人，机，料，法，环五大因素简称4MIE因素〉即控制因素保证“结果”〈产品质量〉　　2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表　　反映工序因素是否处于正常和稳定状态，一旦出现异常采取调整措施，确保工序稳定。（1）（2）两个环节合称工序质量控制，通过它实现现场质量管理的控制职能。　　3、通过操作都三自一控和专职首检，巡检，完工检手段。达到质量把关，即检验保证质量实现现场质量管理的保证职能以上（1）（2）（3）环节属质量的“维持”实现生产现场质量管理的改进职能　　4、对生产现场发生的经常性缺陷进行有目标,有计划的质量改进活动,使产品质量水平得到突破性的提高,在新的基础上再进行“维持”使工序在稳定中有提高，在提高基础上求稳定。　　三．推行生产现场质量管理的重要性；　　1．提高实物质量的需要，全面质量管理工作是否产生实效，首先要看产品质量是否有了真正提高而现场质量管理正是直接为这个目的服务的，搞好现场质量管理才能保证稳定地生产优质产品。　　2．形成产品质量的关键环节　　产品质量是设计，制度，使用质量的综合体现，但设计质量是必须通过制造质量才能实现，制造过程中获得信息由设计部门反馈，又可推动产品设计和工艺设计的改进，进一步提高设计质量，而用使质量则是设计质量、制造质量的验证，在设计先进合理的前提下产品质量基本上是由制造质量决定的，而现场质量是制造质量的重要环节，所以要提高产品质量必须从现场管理入手。　　（1）有利于解决质量的主要矛盾；　　我国产品质量差原因是技术水平底和管理落后，而主要矛盾是管理的问题，现场质量管理主要是从管理技术角度介决质量问题，因此推行现场管理，就能在质量的主要矛盾上得到突破。　　（2）现场是企业活动的重心；　　生产现场是企业生产力诸因素的结合点，各项管理的落脚点和服务对象，绝大多数职工集中在生产现场，生产过程中产品质量问题又多数在现场中暴露，因此生产现场是企业的重心，生产现场质量管理搞好了，才能保证企业建立起正常的生产秩序。　　3、深化工艺管理的需要　　工艺管理是保证产品质量的技术基础，只有将工艺管理与现场质量管理密切结合，才能做到工艺参数优化，工艺管理深化，工艺文件细化，工艺研究方法科学化和工艺组织体系化，从而大大提高工艺管理的科学水平。　　总之推行现场质量管理应是企业推行全面质量管理的重点。　　第二节 生产现场质量管理与工艺管理　　产品质量问题至今是工业企业的一个突出的主要问题，而工艺管理薄弱工艺纪律松弛又是造成质量问题的主要方面。为了使工艺管理在原有的水平上使其内容发展使其科学化，进一步完善工艺文件，建立健全全面控制产品的管理体系，促使工艺管理在现代化的基础上提高到一个新的水平。当前企业内部必须首先处理好工艺管理与生产现场质量管理的关系，区别两者个性和共性，以及内在联系和相互依存关系，解决好“两层皮”现象，要使两者密切结合融为一体，使工艺管理工作得到改进和发展全面质量管理工作落到实处，抓出实效，促使企业产品质量得到稳定和提高。　　一． 工艺管理的职能　　工艺管理的职能在于保证工艺技术在生产实践中加以贯彻，实施，其主要工作包括：　　1、审查设计的工艺性；　　2、正确选择材料，设备；　　3、制订工艺方案，编制工艺规程；　　4、设计制造或采购质量可靠结构合理，使用方便的工艺装备；　　5、制订工艺定价〈包括工时和材料消耗定价〉；　　6、提供一整套齐全，正确，统一，清晰的工艺文件；　　7、制订全套的检验文件；　　8、工艺试验和工艺、工装验证工作。　　以上8点均系生产技术准备，其目的为生产产品提供必要的物质技术和管理条件。但任何先进的技术都要通过管理工作的保证才能得以实施。为建立正常的工艺秩序还要建立一套工艺管理制度，工艺责任制，工艺纪律，工艺文件编制，修改，发放，更换的管理制度。　　二． 工艺管理与生产现场质量管理的关系　　（一）工艺管理与生产现场质量管理的共性　　1、目的相同，共同目的都是使企业生产达到保证和提高产品质量的要求，实现企业总的质量目标方针。　　2、功能相同，两者均为产品制造过程的重要环节，都为在制造过程中实现产品的符合性质量而各自发挥其功能。　　3、属性相同，两者具有管理的基本属性，根据各自不同角度和重点组织企业内部有关部门和有关人员实现管理职能把各项工作引向共同目标的一种管理行为。　　两种管理有它以上三方面共性，但不能相互替代，有其各自的个性。　　（二）工艺管理和生产现场质量管理体制的个性　　1． 任务不同。　　工艺工作主要解决怎样加工制造才能达到产品质量要求的问题，具体体现在所编制的工艺文件上。（技术交底）　　现场质量管理体制订要解决如何控制因素，保证质量，一旦出现异常波动如何立即发现并提出解决措施的问题。（技术交底）　　2． 管理范畴不同　　工艺管理的基础是专业技术，通过采取技术措施保证实现产品的符合性质量，同时采取管理措施，以便建立正常的工艺、秩序工艺管理属于技术管理的范畴。　　现场质量管理，主要是从管理技术的角度，利用各种控制，改进的手段来保证产品质量它属于质量管理体制的范畴。　　以上可看出工艺管理体制是基础，现场管理是保证，两者范畴不同，但并不对立，而是相辅相成，互为补充，相互依赖。　　3． 作用不同　　工艺工作作用是为保证制造质量，提供必要的物资，技术，和管理属生产前技术准备工作　　现场质量管理主要通过系统地采取控制手段，使“计划”（设计与工艺）的意图付诸的一系列活动。　　4． 范围的广泛程度不同　　工艺工作不仅指导加工操作，技术经验，安全生产，而且是企业进行计划调度生产、生产准备、文明生产等的技术依据它涉及的范围较广　　生产现场质量管理，它主要围绕质量这个中心来组织各部门开展工作。　　5． 组织体制不同　　传统工艺管理基本上是企业工艺部门单独负责实施的，实践证明单独一个部门搞是搞不好的。　　生产现场质量管理按全面质量管理的基本理论，方法，主张组织各有关部门发挥各自的质量职能，在企业内形成多层次广泛联系，上下贯穿，横向协调的体系，这个体系在企业内部各司其职，实现综合治理，才能从组织上保证工艺的全面贯彻和落实，因此现场质量管理弥补了传统工艺管理不足，还带动促进各项专业管理水平的提高。　　6． 文件的责任者不同　　工艺技术文件，责任基本上要由工艺部门独自承担。而现场质量管理中，所要求编制一整套工序控制文件是根椐工艺部门编制的工序质量分析表的要求由工艺部门及其他各有关部门分别编制，这些文件的正确性则由各有关部门负责。　　第三节 班组长和操作工人在现场质量管理中的职责　　一． 班组长的质量职责；　　1． 班组长对其生产制造的产品（半成品或部件）的质量有直接的责任，并保证不合格的产品（半成品或零部件）不出班组。　　2． 要认真学习有关质量工作的方针政策及车间的各项规章制度并在班组认真贯彻落实。　　3． 贯彻工艺规程，严格工艺纪律，认真做好各项原始记录，要使全体职工精心操作，减少或杜绝不合格品，对已出现的不合格品要做好分类记录，及评审处置。　　4． 要按规定的要求做好质量控制点的各项工作，发现异常要及明排除或反馈情况，并请有关人员部门解决。　　5． 在班组内实行“三检制”要积极组织并带头参加质量管理小组活动，若是班组型“QC”小组要把“QC”小组活动与班组建设结合起来，班组还应开展其他形式的质量管理活动　　6． 发生质量问题，要对问题进行分析，研究和采取必要措施，要按PDCA循环工作方法(P 代表计划，确定目标和方针，确定活动计划；D 代表执行，实地去做，实现计划中的内容；C 代表检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；A 代表行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验值得肯定并适当推广，标准化失败的教训加以总结，以免重现。)，不断改进工作质量提高产品质量。　　7． 经常对本班组的职工进行质量管理基本知识的教育，以提高全体人员的质量意识，班组长要掌握全面质量管理的思想，理论和简单方法。　　8． 树立“下道工序就是用户”的思想，经常访问用户不断提高产品质量。　　9． 班组长要掌握和了解本班组各岗位的质量要求。　　二． 操作工人的质量职责　　1． 操作工人应做到严格按工艺操作，按作业指导书操作，遵守工艺纪律，按图纸加工，按标准生产（按制度办事）。　　2． 要掌握全面质量管理体制的基本知识及工作方法，掌握质量改进的工作方法和简单统计工具。　　3． 操作工人要掌握本岗位的质量要求和检测方法。　　4． 了解影响质量五大因素中的主导因素，并按规定进行控制　　5． 控制图表要数据正确，真实可靠清楚整洁。　　6． 要主动呈报和隔离废次品，保证不合格品不出厂，不转工序。　　7． 要做好上下工序的质量信息反馈工作，发现问题及时上报。　　8． 积极参加“QC”小组活动，完成“QC”小组分配的任务，积极提合理化建议，不断提高本工序的产品质量。　　9． 在处理生产数量和产品质量的问题上要坚持“质量第一”的方针，坚决按质量否决权的要求做好各项质量工作。　　第二章 质量控制点　　一个工业产品或一个零件总是有许多项的质量特性要求，这些质量特性的重要程度或对产品使用的影响程度并不是完全相同的，因而对一个产品或一个零件许多重要程度不同的质量特性，采取同样的管理措施是没有必要的，也不经济的，甚至是不可能的。　　质量控制点的概念：就是根据对重要的质量特性需要进行重点质量控制和管理的要求而逐步形成的，它是质量管理中“关键的少数，次要的多数”这一基本原理的具体体现。　　第一节， 质量控制点的概念　　1． 质量控制点的设置　　（1）确定质量管理点的对象；　　① 这道工序加工出来的产品　　② 零件的某一项特性值　　③ 一道工序的关键特性　　④ 主要工艺条件　　确定质量控制点对象这项工作主要在产品研制设计阶段进行的即质量特性分级和缺陷严重性分类由研制设计部门负责　　（2）质量特性重要性分级　　①关键特性：指该特性如失效或损坏可能导致危及人身安全或产品无法执行规定的任务。　　②重要特性：指该特性如果失效或损坏，可能迅速导致或显著影响最终产品不能完成要求使命。　　③一般特性：指单元件中除关键特性，重要特性之外的所有特性。　　（3）缺陷严重性分级　　① A级——致命缺陷　　② B级——严重缺陷　　③ C级——轻缺陷（一般缺陷）　　2． 质量控制点的落实和实施　　根据技术文件明确规定的分类分级，结合加工工序的具体情况及技术要求运用因果图等方法分析出主要因素，再把主要因素逐级展开，直到采取对策措施为止，然后落实到本工序的具体控制点。　　第二节 质量控制点的设置　　一． 质量控制点的设置依据和原则　　什么地方设置质量控制点一般由工艺部门确定　　1． 确定质量控制点的依据　　（1） 产品质量特性重要性分类分级　　（2） 制造过程中各工序进行全面分析　　2． 设置质量控制点原则：　　（1） 对产品的适用性（性能，精度，寿命，可靠性，安全性）有严重影响的关键质量特性，关键部位或重要影响因素应设置质量控制点　　（2） 对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性，部位应设置质量控制点。　　（3） 对适量不稳定，出现不合格品多的工序，应建立选题控制点　　（4） 对用户反馈的重要不良项目应建立质量控制点。　　（5） 对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目应建立选题控制点　　3． 质量控制点的类型　　（1） 长期型：设计，工艺要求方面的关键重要项目必须长期重点控制　　（2） 短期型：工序质量不稳定和不合格品多的工序用户反馈的项目或因材料供应，生产安排等在某一时期的特殊需要。　　4． 质量控制点的撤消　　一般当技术改进项目的实施，新材料的代用，管理措施标准化等经过一段时间有效性验证有效后方可相应撤消，转入一般的质量控制，建立和撤消企业要严格按照制度执行，对关键质量特性，关键的工序质量特性及特殊工序而设置的控制点不能撤消。　　二．质量控制点的作用　　（1）产品设置于控制点，使关键特性、特殊工序、关键部位和重要因素得到了有效的控制使产品的符合性质量得到可靠的保证。　　（2）可以搜集大量有用的数据，信息，为质量改进提供依据。　　（3）设置建立质量控制点，加强工序控制是企业建立生产现场质量保证体系的基础环节。　　三．落实和实施质量控制点的步骤　　1．确定工序控制点编制工序控制点的明细表，由工艺部门负责　　2．由工艺部门负责绘制“工序质量控制流程图”　　3．由工艺部门负责组织有关车间的工艺人员进行工序分析找出影响控制点质量特性的主导要素　　4．由工艺部门根据工序分析结果，编制“工序质量分析表”规定出：　　（1）明确的控制范围　　（2）控制要求　　5．由工艺部门负责编制控制的作业指导书和自检表，　　6．由设备，工具，计量，检验等部门根据工序质量分析表的要求制订出相应的设备日点检卡，工量具仪日周检卡和检验指导卡。　　7．由工艺部门负责制订“控制点管理制度”纳入公司“质量责任制”并与奖惩挂钩　　8．由工艺部门负责按制度组织有关车间，科室实施　　9．相关车间按目按工艺部门制订的统计表将全车间的控制点控制状况，及稳定状况分别反馈给工艺部门　　10．由车间、检验等有关部门组织有关人员学习掌握有关控制点的文件和制度。　　11．由工艺部门负责协调督促检查有关部门，车间实施质量控制点的情况，并严格进行考核。　　四．操作工人在质量控制点中的职责　　1．学习了解和掌握本岗位常用的统计方法和图表，自学贯彻执行质量责任制和质量控制点的管理制度　　2．严格按作业指导书等技术规定进行操作和检测确保控制点的工序质量得到稳定。　　3．了解工序质量分析表中明确规定的五大因素的主导因素，并按规定进行控制　　4．按规定填好数据记录表和有关图表定期报车间技术组　　5．加工中发现异常应立即分析原因，采取纠正措施，遇困难应立即向班组长，车间技术员和车间领导报告　　五，检验员在质量控制点中的职责　　1． 学习，掌握质量控制点的管理制度及有关各项要求。　　2． 把质量近年的工序作为检验，检查重点，帮助操作工人执行质量控制点的有关技术文件消除违章作业，并做好记录。　　3． 巡检时，应检查质量特性的主导因素，发现问题，帮助分析和解决。　　4． 要熟悉掌握本人负责范围内的控制点质量要求，按“检验指导书”进行检验。　　5． 熟悉质量控制点所用图表方法及其作用，并用抽检核对操作工的记录是否正确。　　6． 对操作工的自检记录计标其自检准确率，按月上报和公布　　第三章车间现场质量管理工作的具体内容　　现场的具体内容　　1、 管理人员、技术人员现场质量管理的任务　　（1） 稳定而经济地生产出满足用户要求的产品　　（2） 提供必要的物质、技术和管理等条件　　（3） 参与审查产品设计的工艺性和经济性　　（4） 配合技术部门编制合理的工艺规程、作业指导书等技术文件　　（5） 研究与分析工序能力　　（6） 组织均衡生产，编制生产作业进度计划　　（7） 组织质量改进和攻关活动　　（8） 加强设备与原材料的管理　　2、 生产工人在现场管理中的职责　　（1） 熟悉设计图纸、内控标准和工艺，正确理解和掌握每一项要求，分析达到要求的可能性和存在问题。　　（2） 按图纸标准和工艺要求，核对原材料、半成品，调整规定的设备、工具、量具、仪器、仪表等加工设施，使之处完好状态，严格遵守工艺纪律。　　（3） 研究分析工序能力，消除异常因素，使工序处于稳定的控制状态，对关键部位或关键质量特性值的影响因素进行重点控制。(控制点)　　（4） 定期按规定做好原始记录的合格率，一次合格率的记录与统计，并将其同规定的考核指标比较进行自我质量控制。　　（5） 研究提高操作技能，适应质量要求的需要，练好基本功。　　（6） 严格“三按”生产，做好“三自”和“一控”　　三按：按图样、按工艺、按标准生产　　三自：①工人对自己的产品进行抽查（自抽）②自己区分合格与不合格的产品（自分）③自己做好加工者、日期、质量状况等标识。（自打工号）　　一控：控制自检正确率。自检正确率是专检人员检验合格数与生产工人自检合格数的比率。　　操作者应力求自检正确率达到100%。　　（7） 做好原材料、半成品的清点和保管，做到限额领料，专料专用，余料、废料及时退回，严防材料变质。　　（8） 搞好设备、工夹具、模具和计量器具的维护、保管，正确使用，坚持贯彻关键部位的日点检制度。　　（9） 坚持文明生产，保持良好环境条件，做到工作场地设备、工具、材料、半成品、成品等清洁整齐，走道通畅，消除造成成品磕碰、划伤、生锈、腐蚀、污染、发霉的一切可能因素。　　（10） 做好不合格的管理　　（11） 坚持均衡生产，正确处理好数量质量关系，在保证产品质量前提下争取高速度做到日均衡、时均衡，不应为赶任务而不顾质量。　　（12） 积极参加质量管理小组的活动，不断开展现场改善活动。　　每一个生产工人都要树立不断进取的思想，永不满足已取得的工作成就，要不断努力去寻找、发现本岗位的不良、不稳定、不均衡、不充分、不合理的现象或制定新进取目标，挖掘潜力，不断提高符合性质量水平。　　生产现场的质量管理和质量控制点思考题　　一. 生产现场质量管理的职能是什么?　　答: 1.控制职能 2. 保证职能 3. 改进职能　　二. 什么叫产品的符合性质量?　　答: 生产的产品符合设计要求的程度就是符合性质量。　　三. 实现生产现场质量管理的目标是什么?　　答: 实现产品的符合性质量,达到提高产品质量、降低消耗、提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的。　　四. 造成产品质量波动的因素是什么？　　答：人、机、料、法、环五大因素简称4MIE因素。　　五. 操作工人的三自一控是什么？检验员的“三检”是什么？　　答: “三自”即自检、自分、自打工号。一控：自检正确率=专检合格数/自检合格数×100%　　六. 推行生产现场质量管理的重要性反映在哪几个方面？　　答：1.提高实物质量的需要。　　2.形成产品质量的关键环节。　　3.有利于解决质量的主要矛盾。　　4.现场是企业活动的重心。　　5.深化工艺管理的需要。　　七. 工艺管理与生产现场质量管理的共性是什么？个性不同反映在哪几个方面？　　答：共性：1.目的相同——提高产品质量　　2.功能相同——产品制造过程的重要环节　　3.属性相同——具有管理的基本属性。　　个性: 1.任务不同　　2.管理范畴不同　　3.作用不同　　4.范围的广泛程度不同　　5.组织体制不同　　6.文件的责任者不同　　八. 生产工人在现场质量管理中的职责是什么？　　答：按第三章、2　　九. 质量特性重要性分类和缺陷严重性分级，一般分哪几类哪几级？　　答：1. 质量特性重要性分类：　　A类：关键特性　　B类：重要特性　　C类：一般特性　　2. 缺陷严重性分级：　　A级——致命缺陷　　B级——严重缺陷　　C级——轻缺陷（一般缺陷）　　十. 设置控制点的原则是什么？　　答：1. 对产品适用性有严重影响的关键质量特性、关键部位、重要影响因素。　　2. 对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位。　　3. 对质量不稳定，出现不合格品多的工序。　　4. 对用户反馈的重要不良项目。　　5. 对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目。　　十一. 质量控制点的作用　　答：1. 使关键特性、关键部位特殊工序和重要因素得到有效的控制，使产品的符合性质量得到可靠的保证。　　2. 可以收集大量有用的收据，信息，为质量改进提供依据。　　3. 加强工序控制是企业建立生产现场质量保证体系的基础环节。　　十二. 操作工人在质量控制点中的职责？　　答：按第二章、第二章、四回答提问者评价非常感谢

质量管理培训内容包括如下三个方面：1、质量意识教育提高质量意识是质量管理的前提，而领导的质量意识更直接关系到企业质量管理的成败。因此，质量意识教育被视为质量培训的首要内容。质量意识教育的重点是要求各级员工理解本岗位工作在质量管理体系中的作用和意义；其工作结果对过程、产品甚至信誉的影响；以及采用何种方法才能为实现与本岗位直接相关的质量目标做出贡献。质量意识教育的内容可包括：质量的概念，质量法律、法规，质量对组织、员工和社会的意义和作用，质量责任等。2、质量知识培训知识培训是质量管理培训内容的主体，组织应对所有从事与质量有关工作的员工进行不同层次的培训。在识别培训需要的基础上，应本着分层施教的原则。3、技能培训技能是指直接为保证和提高产品质量所需的专业技术和操作技能。技能培训是质量管理培训中不可缺少的重要组成部分。

　　时间流逝得如此之快，我们又将接触新的知识，学习新的技能，积累新的经验，此时此刻需要为接下来的工作做一个详细的计划了。那么如何做出一份高质量的工作计划呢？下面是我为大家整理的品质部工作计划3篇，希望对大家有所帮助。 品质部工作计划 篇1 　　(一)目标：全面开展品质管理工作，提高服务和管理质量。 　　(二)工作重点 　　项目管理处的服务质量是品质管理的核心，公司职能部门的管理质量是各项目管理处服务质量的保障。因此，品质部将在公司领导的领导下，首先致力做好以下几方面的工作，搞好管理质量: 　　 一、改善职能部门为一线服务的观念，提高团队协作质量。 公司的职能部门首先是服务各项目管理处，为各项目管理处提供各项支持;其次才是监控，促成项目管理处各项指标的达到。只有树立了为一线服务的理念，才能营造和谐的工作环境和团队协作关系。管理工作才会更顺畅，更有效。 　　 二、改善业绩观。 把员工、业主满意度考核和财务考核放到同等重要的位置上，推行全方位的质量管理。 　　 三、改进管理方式，提高制度执行质量。 多到现场去，走动管理，既有利于提高自身，又能帮助一线员工提高现场发现问题、解决问题的能力。改善干部对员工的管理方式。多了解员工的思想动态和工作状态，爱护和激发员工的工作热情和积极性。减少因管理方式不当而伤害了员工的工作热情和积极性。执行制度时，先要沟通，做到准确无误，提高制度执行质量。 　　 四、改进在岗培训方式，提高培训质量。 按照员工不同的工作范围分别选取培训内容，分开组织培训。对基层人员的培训突出操作性和服务质量意识;对管理人员的培训突出经营管理能力和主动、敏锐、超前、务实的管理质量意识。 　　 五、优化制度，提高制度自身可执行性质量。 制订岗位职责及细节描述、工作操作手册、服务质量标准和改进绩效考核制度，完善质量监督机制等。确保各项服务工作的规范化、有序化。制度是否科学，符合实际，直接关系到制度的效用。制度的效用越高，它才更有可执行性，它才能成为员工提高服务质量的工作指南。复杂、繁琐的规章制度只能迫使服务人员消极地执行服务操作程序。 　　 六、完善项目管理处制。 要提高服务效率和管理质量，企业就必须尽可能删除繁琐的、不必要的、限制员工决策权力的规章制度和操作程序，在企业的实绩考核和奖惩制度中应鼓励服务人员创造性地、主动地为业主提供优质服务。 　　其次，重点致力各项目管理处服务质量的管理。服务质量主要包括以下几方面内容:基础设施的维护质量、物业管理服务的工作质量(服务态度、服务技巧、服务方式、服务效率、服务礼仪、清洁卫生、安全保卫等)、物业小区的环境氛围等。具体从下面几个方面着手服务质量的品质管理工作: 　　 一、全员服务质量管理。 把诉求服务和业主(用户)满意度作为服务质量管理的源头。突出主动服务、及时服务、温馨服务。把责任制作为落实全员服务质量的关键手段。充分调动全体管理者和业主(用户)的积极性和创造性，促进我们的员工不断提高素质，牢固树立“质量第一”的思想，关心物业服务质量，参与质量管理。 　　 二、全过程的`服务质量管理。 把物业管理的重点从事后把关转移到事前预防上来，以注重结果变为注重因素，防患于未然;不仅要注重服务中的工作，还要注重服务前所做的准备工作，以及服务后的一切善后工作。 　　 三、创造人性化的服务质量管理环境。 加强企业的“精神”管理与企业的人文环境建设。为员工营造一个“快乐”的工作环境，为业主营造一个有良好人际关系和社会公德的社会环境，也是品质管理的重要目标。没有快乐的员工，没有快乐员工创造性的工作，没有业主的信任和配合，就不可能有高品质的服务质量。 　　发现人才，培养人才，让员工和企业共同成长，共同发展。从而增强员工的归属感和企业的凝聚力。 品质部工作计划 篇2 　　根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展来料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。 　　1.组织结构 　　目前，品质部人力短缺，共有2人，弹性人数为 1人，但是职责范围甚广，包括：来料，生产线，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，而且随着走上正规，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。 　　1.1组织架构 　　为适应目前生产需要，暂时组织结构如下图所示，后续需要增加检验员。 我希望增加的检验员要求素质比较高一点，现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货，而不能做到有质量意识，乃至能产生质量预防改进的动行等： 　　当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量就会越来越大，工作重心将 　　（1） 　　品质部部门工作计划 　　相应变化，计划将来组织后期发展需要，品质部还需要建立供应商质量管理，出货检验等。 　　1.2部门职责 　　为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户 提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： 　　A.贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001质量管理体系能持续运行并有效执行。 　　B，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划。 　　C.负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“QCC品质圈活动”、“7S活动”等。 　　D.建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”。 　　E.制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督。 　　F.制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平。 　　G.加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行。 　　H.参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划。 　　I.负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件。 　　J.落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定。 　　K.参与新设备/量具的台帐管理，检测确认，系统分析，并将检验记录反馈相关部门。 　　（2） 　　L.按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外加工品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门。 　　M.配合相关部门进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度。 　　N.负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。 　　O.负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。 　　P.依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理。 　　Q.严格控制员工编制、仪器设备维修费的消耗和浪费，合理安排作业，不断降低检测费用，控制成本。 　　R，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性。 S.与其他部门相关工作的协调管理。 　　T.完成上级临时交办的各项任务。 　　以上内容目前仅仅只规定了“品质部”的相关工作职责，对于相关工作还局限中问题处理阶段，而未能扩展到问题预防阶段，随着公司发展需要，那么相应工作职责也待制定。 　　1.3岗位说明 　　为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，有的放矢，特制定各岗位相应工作职责。 　　1.3.1品质主管 　　1.3.1.1岗位目的 　　根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作；参与新产品的质量策划，作出相应预防措施，控制检测费用和人工成本，提高工作效率和服务质量，定期执行质量工作汇报，以满足公司各部门业务和客户的需要。 　　（3） 　　1.3.1.2工作职责 　　A.管理体系的完善，审核与认证。 　　B.督导各部门建立品质目标并进行业绩评估。 　　C.技术要求及标准等信息的收集整理。 　　D.制定质量改进计划并推进。 　　E.建立品质管理制度和考核办法。 　　F.参与特殊订单审核，质量计划的作成。 　　G.参与特殊订单的生产工艺研究，落实相应产前准备。 　　H.根据特殊要求制定相应检验标准。 　　I.样品以及特殊订单检验安排。 　　J.来料的异常处理。 　　K.供应商质量管理，并参与合格供应商的评定。 　　L.生产现场巡视。 　　M.让步接收批准与否决。 　　N.不合格品处理。 　　O.客户投诉处理。 　　P.质量事故处理。 　　Q.审阅质量日报。 　　R.质量异常现场分析。 　　S.负责检验设备及检测器具的管理。 　　T.质检员操作规范性检查。 　　U.负责计量器具检定周期和报废的批准。 　　V.质量统计分析。 　　W.质量工作总结与汇报。 　　X.负责相关文件，记录，信息的管理和追踪。 　　Y.预防与纠正措施的实施和效果确认。 　　Z.部门人员工作质量检查和考核。 　　AA.7S的实施与监督。 　　（4） 　　BB.参加工作例会。 　　CC.完成上级临时交办任务。 　　直接上属 ------ 制造部经理 　　直接下属 ------ 品质文员，IQC，IPQC，OQC 　　1.3.2 品质文员 　　1.3.2.1岗位目的 　　根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标。协助上司处理部门内部日常事宜，负责本部门与其他部门的联系，沟通工作及报表的传递，完成上司交代的工作。 　　1.3.2.2工作职责 　　A.每日物品的申请，更换 ，发放及管理。 　　B.部门7S的执行者，办公区域的工作秩序与7S的维护者。 　　C.每日将员工的加班单，出勤异常单，请假单，奖惩单，辞工书等交与人事行政 部。 　　D.会议的跟踪记录（会议准备，会议记录，整理，发布，存档）。 　　E.本部门文件资料，表格的打印，复印，保存，分发和管理。 　　F.内、外部联络单及资料的登记及时发放。 　　G.统计每天的半成品、成品品质检验日报表。 　　H.统计每天的来料，半成品，成品的不良记录。 　　I.《品质周报》、《品质月报》的统计、提交、发放工作。 　　J.客户投诉及内部重大品质异常统计。 　　K.品质部仪器管理台帐，并及时更新入帐。 　　L.电话的接听与记录。 　　M.新进人员的资料存入电子档。 　　N.离职人员手续办理。 　　O.保持资料整洁以及资料柜的清洁卫生，认真做好“七防”工作。 　　P.参加培训及工作例会。 　　Q.完成上级临时交办任务。 品质部工作计划 篇3 　　1. 产品验收标准的建立及相关表格的完善。 　　2. 所属人员工作的安排及督导，和业绩考核。 　　3. 培训相关人员。 　　4. 每日品质状况的统计，分析及改良跟踪。 　　5. 品质会议的召开及品质分析。 　　6. 重大品质异常的改善措施的跟踪验证。 　　7．客户投诉的处理跟踪。 　　8. 具有争议品质状况的仲裁。 　　9．与相关部分的沟通与协调。 　　10．不合格品的最终确认及处理。 　　11．管理会议内容精神对所属人员的宣导。 　　12．主持部门例会。 　　13．部门资料的归纳整理保存。 　　14．产品及材料报废确认工作。

先明白怎么样的质量才能达到合格，在严格的按要求办就是啦啊

按照PDCA过程方法，建立质量管理体系应着重解决以下主要问题：1、委任管理者代表，负责ISO9001管理体系的建立、运行、维护和持续改进，以及跟咨询机构/认证机构的联络。管代应该由组织内部具备一定管理职责的人来担当，以便协调各部门工作。2、确定组织结构，明确各职能部门和岗位的职责与权限，尤其是质量管理方面的职责权限。3、接受与ISO9001有关的培训（如基础知识培训，标准条文讲解，文件编写方法培训，内部审核员培训，统计技术培训，现场5S管理培训等等），以加深对标准的认识和理解，方便以后应用标准进行管理。4、编制ISO9001质量管理体系文件：体系文件一般分4个层次，从上到下分别为：1）质量手册：概括性描述管理体系的构成和基本要求，阐明企业的质量方针和质量目标2）程序文件：对企业管理的关键过程，如采购过程，生产或服务过程，质量管理过程，文件控制过程，内部审核过程，纠正与预防措施控制过程，供应商评估控制过程等等，进行规定3）作业指导书/操作规程：对上述关键过程中涉及到的具体活动，如某设备操作规程，检验规程等，进行详细的步骤描述，是岗位工作的重要指引文件4）各种质量记录表格：上述管理体系文件实施的证据——ISO9001标准对于文件的多少并没有规定，但编制的体系文件至少应包含1份手册，6个程序文件（可以在手册中完全引用，不一定独立成文）和17类质量记录（标准条文中有明文规定的）。5、文件经过审核发布后，各部门按签收到的体系文件运行，保持必要的质量记录，这些记录按规定应该是持续有效运行体系3个月以上的记录。6、体系运行过程中，认证审核前，应确认各种检测设备，计量仪器，压力容器已经过校准，并且在校验的有效周期内。7、确认企业内有无特殊工种（焊工，电工，塔吊工，电梯工，锅炉工，厂内机动车司机，油漆工、厨师等等），如果有，特殊工种必须持证上岗。8、认证审核前必须完成一次内部审核，一次管理评审，并分别保持记录。9、准备工作做好后就可以联系认证机构，提交体系文件进行文件审核，预约时间接受现场审核。务必记得：ISO9001的精神在于：满足法律法规要求，满足顾客要求，持续改进；实施ISO9001标准的方法是16字方针：写我该做，做我所写，记我所做，持续改进。

如何提升质量意识和质量管理能力 如何提升质量意识和质量管理能力，只有在企业主要领导的高度重视下，在工作中不断融入、改进、完善和创新，让企业做大做强，以下了解如何提升质量意识和质量管理能力。 如何提升质量意识和质量管理能力1 1、质量意识教育常抓不懈 一个公司，只有当领导层开始重视质量时，员工才有可能重视质量。质量工作的基础是质量管理的八项原则，靠的是质量意识。领导层要策划和参与员工质量意识教育，向员工表达质量的重要性，当员工认为质量很重要的时候，他一定会全心全力来保证质量。 可以通过质量案例，例如海尔砸冰箱事件、丰田精益制造等，并联系质量管理文件在日常工作中的具体执行，让员工明白怎么做才能符合客户的要求（质量的定义就是符合要求），树立“质量是企业的生命”、“质量第一”意识。 2、在质量面前人人平等 质量管理体系文件是长期的质量管理工作的经验教训和有效管理方法的提炼与升华。要有章可循，坚持原则，履行在质量面前人人平等，要通过充分的授权来保证。 但对于新问题、新事物没有现成的程序文件指导，这时就需要质量意识来指导。 例如：购入不好的材料，就难有好的成品；不依照标准的作业方法操作，不良率会增高；不良品多，效率就低，要经常返工；机器、工具、模具平时不保养，带病工作生产不出好产品。 3、坚持原则的监督和考核 对质量的测量不仅能为员工完成他们的工作提供一些重要的信息，还能让员工始终保持敏锐的质量意识。例如在PCB代工制造过程中，通过统计贴装工段、插装工段的生产过程不良率数据，发现异常立即反馈给当事员工，并且把实际的不良品拿给他看，如果条件允许，甚至会让他自己动手修理。 通过此种方式，使得员工能够随时知道他们工作失误的情况，并立即纠正，达到提高质量的目的。还可以延伸到各种质量管理数据趋势图，来控制不同时段的质量水平，使其处于合理区间，并不断向好。 戴明指出，定额把焦点放在数量上，而非质量上，计件工作制是在鼓励制造次品。必须慎重选择监督和考核的标准，不能只看产量，而忽视了质量标准。 4、正向激励机制的建立和实施 表彰与奖励是对员工出色的工作表现的认可，通过这样的正向激励机制会极大的提高员工对质量工作的热情，提升质量意识。 德鲁克说过一句话：员工会根据激励的投向决定他们的行为。当我们开始激励在质量方面表现优异的员工时，无疑会对提高员工的质量意识带来很好的效果。 通过建立质量奖励基金池，对员工的工作质量，可按月度/季度/年度进行评比，对质量意识表现佳的员工给予奖励或旅游；对在质量管理工作中敢于坚持原则表现突出的员工，可以给予晋升或奖励； 对于质量责任考核的扣罚，进入质量奖励基金，使得为质量做出贡献的个人和团队奖励的力度加大，“一加一减”会使员工形成正确的质量意识价值观。 质量意识的提升是一个源于教育、终于教育的不断反复过程，其目的是要拚弃常见的三种不良思想观念，即“差不多”会让你与成功失之交臂、“错误不可避免”会让“零缺陷”成为泡影、“这不关我的事！”会使全面质量管理成为一种口号。 因为一旦有这种思想观念的苗头，谈质量意识就成为一句空话，已建立起来的质量意识也会骤然失效，产品质量下降将成为必然。 综上所述，质量管理之路，需要企业最高管理层竭力创建；需要企业不断提升员工的质量意识，要坚持PDCA循环的螺旋上升模式；需要做管理创新，要在不变中求变，培养员工的质量意识的灵魂。 员工质量意识提升，就可以使质量问题的发生率降低很多，产品质量就有了保证的根本。相信我们经过努力，一定会使企业在市场上站住脚，求得生存、发展、壮大。企业发展，员工得到回报，形成良性互动。 如何提升质量管理水平 1、加大培训力度，强化职工体系运行意识，创造良好的体系运行环境 质量体系运行的有效性与职工的质量意识密不可分。若要提高职工的质量意识，必须加大培训力度。质量教育培训是把质量理念、质量文化、质量规范转化为每个员工自觉意识的过程。为保障体系运行有效性，企业建章立制的同时，更应注重从精神层面来引导和规范员工的行为。让员工深刻认识到，只有掌握企业的质量目标和方针，深刻理解质量、服务和顾客满意度的重要性，以最低的成本创造最大的收益，才能保证质量管理体系的有效运行。 2、加强质量管理的过程控制 质量管理体系是通过过程来实施的，要提高质量管理体系运行的有效性，就必须对过程进行控制。接口处的管理是过程控制的重点，它需要不同部门和上下过程的协调，应定期检查、及时纠正。过程的监视和测量是ISO9001：2008标准的要求之一，而监视、测量活动的有效性与效率，在相当大的程度上取决于监视和测量方法的适应性。适宜的监视和测量方法可以引导我们通过对过程的持续改进达到提高效率和效益的目标。任何过程都存在着要加以改进的可能性。对过程进行改进可以提高企业的生产效率和效益。 3、强化对质量管理体系运行效果的评审 内审和管理评审是企业质量管理体系的主要自我激励机制，是实现体系自我完善的重要手段。为了强化质量体系运行效果的评审，应严格制定内审和管理评审计划，将重点放在影响产品质量的关键过程上。针对历次自审、内审或外审中发现的普遍性问题，开展专题内审，集中精力解决问题。领导和内审员应该严肃审核态度，避免因过不了人情关而使审核流于形式。另外，企业可聘请有关专家一起参加内审或参加同行业间的交叉审核，这样既可客观评价对方体系，又可互相取长补短。 4、坚持质量体系的持续改进 质量管理体系必须不断完善和改进，不断地发现问题，找出原因，进行改进，才能适应企业的发展和外部环境的变化。要达到持续改进的目的，就要充分利用纠正和预防措施;并通过管理评审中对管理体系适宜性、充分性和有效性和全面评价，不断寻找改进机会，确保质量体系的有效运行和持续改进。企业领导应对质量改进足够重视，对每位职工进行持续改进方法的培训，并全面贯彻预防为主的思想理念，指导和跟踪改进活动，确保持续改进过程的有效性。 如何提升质量意识和质量管理能力2 如何提升质量管理水平 一、统一思想，提高认识 抓好质量管理体系建设工作最首先的任务就是要加强学习。思想决定行动，好学才能上进。通过学习，提高认识，形成合力，使全体员工尤其是领导干部认清两个问题：一是质量管理体系是什么，二是专卖体制下的烟草行业开展质量管理体系的重要意义何在。认清了这两个问题，才能转变观念，把质量管理体系建设工作有效地融入到具体的实际工作中去;才能使管理者围绕企业管理的核心实施有效控制，创造出管理价值，从而避免质量管理体系与企业各管理系统之间的“两张皮”现象。 (一)全面把握ISO9000标准的实质，不断提升标准执行水平。 ISO9000质量管理体系的标准定义是“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。它是近二十年来被国内外企业广泛用于管理提高和改进的一个基础管理标准，吸收了全面质量管理的理念，融入了目标管理的思想，涵盖了企业管理的各个方面，是现代优秀管理理念和科学管理方法有机结合的结晶，是国际上通行的提升管理水平的基础平台，具有很强的科学性、系统性、规范性和可操作性，为提升企业科学管理水平和提高企业核心竞争力提供了指南。其实质是以顾客为关注焦点，精髓是持续改进。 第一，顾客是企业生存的前提，无数企业的兴衰无不印证了这一颠扑不破的真理。只有将企业的经营目标和顾客的需求有机结合起来，企业才能生存;只有重视顾客利益、为顾客创造价值，企业才会兴旺，才会有生命力。专卖体制下的烟草行业也不例外，我们行业的共同价值观“国家利益至上，消费者利益至上”本身就体现了ISO9000的精髓。我们就是通过不断满足顾客和消费者的需求，提高产品质量;通过不断满足零售户和烟农的需求，提高服务水平;通过不断挖掘潜在消费者需求，提高产品与工作创新的能力;通过不断改善管理，提高工作效率，努力推动行业持续协调共同发展。 第二，ISO9000标准本身是一套规范的质量标准，质量管理体系的建立也必须规范有效。严格规范是烟草行业持续健康发展的生命线，要坚持做好严格规范，最根本、最有效的途径就是引入ISO9000标准建立起的质量管理体系平台，完善管理制度和各项规范性文件，理顺和固化各类工作流程，严格按文件制度流程办事，实现科学规范管理，克服和杜绝管理上随意性大、不规范、不透明的问题，使一切经营活动可控受控，严格规范、公开、透明。 (二)深刻理解开展质量管理体系建设工作的重要意义，不断提升管理改进水平。 烟草行业从20世纪90年代初开始在全行业工业企业推行ISO9000质量管理体系，20世纪90年代末部分商业企业开始尝试贯彻实施ISO9000系列标准(简称“贯标”)工作，经过十几年的探索实践，贯标工作取得了很大进展和成效，对提高行业企业管理水平，提升企业竞争能力起到了较好的促进作用。 贯标是行业改革与发展的必然要求，是有效防范大企业病的重要手段，是行业规范经营的需要。ISO9000标准对企业的最高管理者制定和落实质量方针和质量目标都有明确的要求，执行标准就应该更多地在制定和改善质量目标上狠下功夫，应该更多地通过对质量目标的研究、落实和检查，发现和改进管理中的薄弱环节。“卷烟上水平”总体规划对行业贯标工作提出了明确的目标，即通过贯标深化管理整合，使企业内部形成有效的规章制度，清晰的岗位职责，健全的标准体系，顺畅的信息传递和严格的绩效管理，在行业工商企业构建起一体化的综合管理体系和基础管理平台。规划为行业体系建设提出了更高的标准和要求，为实现规划所提出的目标任务，要坚持以目标为导向，切实加强体系建设的目标管理，提升管理改进能力。 二、认清现状，分析原因 通过内部审核，我们发现目前全州存在以下四个方面的问题： 一是对综合管理体系建设的重要性认识不够，运用体系推进基础管理上水平的能力不足，加之频繁更换体系管理员和缺乏必要的培训，体系管理出现“断层”和“缺位”，基础管理薄弱，过程控制和日常管理流程不畅通，仍然存在“两张皮”现象。 二是文件管理水平有待提升，部分单位未按要求对文件进行定期更新和评审，有效文件版本未按要求发放至使用场所，存在自行修改程序文件、受控记录格式及内容的现象。部分单位存在记录填写不规范、内容有遗漏或记录无编号、一表多号等现象，造成部分记录文件编号与部门文件清单编号不相符、编号有误或部分表格未纳入体系受控。 三是持续改进方面仍需加强，PDCA过程管理模式在实际工作中没有得到很好运用，对省局行审、州局及县局内审、季度绩效考核和各种专项工作检查中存在的问题未提出整改措施，未对整改情况进行跟踪验证，虽有部分单位制定了整改措施，但纠正预防措施过多地强调客观原因，没有从自身管理方面进行深层次的分析，取得的效果不佳。 四是体系培训工作仍需进一步加强，部分员工对体系的认识和理解有待进一步提升。 三、拟定措施，夯实基础 质量管理体系建设工作要从基础做起，从员工岗位工作平台做起。2012年，黔东南州烟草专卖局(公司)全面启动了“企业管理创一流”活动。如何结合企业实际开展好“企业管理创一流”活动，值得我们去认真思考，深入研究，大胆创新。 (一)坚持宣贯培训，确保取得实效。 学习就是竞争力，要真正把学习作为一种责任，一种追求，使学习成为一种自觉行为。通过召开职工会议、早会例会等形式，组织学习国家局、省局、州局有关体系建设工作要求;通过专题培训会、知识竞赛等形式，学好、用好、用实体系文件。学习是一个循序渐进的过程，通过多层次、多角度、多形式的体系培训，让领导、员工充分认识到体系建设工作的重要性和必要性，增强对质量管理标准精髓的认识，从根本上转变观念，将学习效果转化为工作动力，严格按标准要求做事，推动企业各项基础工作水平的提升，从而达到企业精细化管理水平的提高。 (二)坚持内部审核和管理评审，实现持续改进。 要充分发挥内部审核的积极作用，坚持一年两次的内部审核。依据体系的要求和标准，结合工作实际，通过定期监督检查体系工作的开展情况，发现并及时解决“执行”与“程序文件”的有效性和符合性问题，从而保证体系有效运行、持续改进、发挥作用。发挥管理评审对体系的持续改进作用，坚持每年由最高管理者组织召开一次管理评审。重点关注质量目标的落实和提升，全面、系统、深入分析评价质量目标的完成进度和完成质量;根据企业内外部环境的变化和要求，及时改进、完善本企业的管理体系和质量目标。 (三)坚持体系文件的"评审、修改和完善，提升文件质量。 坚持体系文件的时时评审。严格按照国家局“精、严、实”的要求，对管理规章制度、文件、流程进行全面梳理、修订、优化，健全完善体系文件和流程，确保体系标准要求成为企业各项业务工作的规范指导工作。一是要建立完善的体系文件。定期根据企业发展和实际工作要求，对体系文件进行修订和优化，注重将行业相关管理规定和工作要求及时转化为体系的规范性文件，加强文件执行力，努力把制度转化为标准，把标准转化为行为规范，真正使文件受控和具有较强的权威性，发挥体系文件对实际业务工作的规范指导作用。二是要规范完善管理制度。对管理规章制度进行全面梳理、修订、优化，尤其是要对确实不适应形势发展要求的制度不能墨守陈规，要坚决取缔旧制度，进一步建立责、权、利相统一的管理机制;结合流程、文件对岗位职责进行改进、完善，确保岗位职责清晰明确、易于执行。 (四)坚持目标引领，强化检查考核。 进一步修订、完善目标体系，层层分解质量目标责任，依据公司一级质量目标，分解细化形成单位、部门二级质量目标和岗位三级质量目标，使全体员工、业务流程形成围绕目标、完成目标的正向合力，将目标管理与对标管理、绩效管理有机地结合起来，真正发挥引领作用。充分发挥对标管理作用。每季度对目标实现情况进行分析评价，强化目标责任制考核，不断拉升质量、成本、效率等方面的先进指标水平，有效发挥对标管理在改进短板、引领先进中的突出作用。 (五)坚持信息化支撑，促进管理规范。 立足企业管理和体系运行的实际需要，加快体系建设和信息化的深度融合，使体系建设为信息化建设提供平台，信息化帮助体系建设实现流程优化、固化和流程管控的作用，有效克服“两张皮”现象，提高文件执行率。进一步整合企业的管理资源，积极探索在企业内网和OA办公系统中，设立综合管理体系应用模块和信息专栏，实现体系文件的及时更新和快速检索。探索贯标、对标工作和信息化相结合的方法和途径，搭建综合信息沟通平台，促进管理信息的有效利用，确保信息化水平的不断提高。 (六)坚持创新机制，营造创新氛围。 一是要全力推动质量管理(QC)小组活动的开展，立足于工作中的薄弱环节和急待解决的问题，采取有效措施激发员工自主创新意识、创新能力和创新活力，促进创新管理的成果转换，提高体系运行的有效性。二是要深入开展“抓典型、树标杆”活动，树立标兵，营造浓厚的“比学赶超”氛围，推动对标与日常业务工作的深度融合，及时提取好的经验和做法，有效实现成果固化和推广运用。三是要完善管理创新机制，加大对管理创新工作支持力度，明确改进突破口，对管理人员课题研究能力进行针对性培训，提升相关工作人员能力和水平。 如何提升质量意识和质量管理能力3 如何提升质量管理水平 1、首先要立足于本项目的实际情况做好规划。 比如成为一名部长，要为做一名总工打下基础，只有你有目标了，才可能会有实际行动，在工作中各种标准就提高了，你就会朝这方面去努力，才有可能真的成为一名部长，不想当总工的部长不是好部长，不是么? 2、把工作和学习要分开，但又要学会联系和结合。 每天的工作可能会很枯燥，甚至会感到机械式的去工地放线、报检、填资料、交底等，这些东西是一个技术人员的必备技能和基础工作，如果这些东西做不好，无法去有空去学习。同时在把每天的工作完成之后，有一点时间多利用项目部和公司及个人电脑、网络和项目部的人力资源去学习专业技能知识和管理水平，不是说你的技术水平好就是一个合格的总工，更多的还是要会管理工作，能面对项目技术和管理这两个方面存在问题作出果断而准确的判断，并很好的执行下去。所以更多的工作之余到现场学习老前辈的管理水平，察看现场出现的一些不合理现象并思考如何解决，在网络上学习技术知识，结合现场情况去应用，这都是在提高和再学习的方式。 3、坚持写日志、至少每月要写工作和思想总结 试着坚持每天写今天经理说要办的理，把本部门的重点和配合工作分别写出来，工作内容分工简单的列出来。把开会领导的讲话记下来，多向总工提一些好建议，向技术人员传授做事的方法和理念。每月底坚持把这个月的工作内容记录下来，看哪些工作没完成是什么原因，如何去完成，我是不是关键因素，提出下月的计划和努力。在个人管理方面有哪些收获和不足，将采取什么方法提高等。这种日记和总结会让你清楚的记得哪些工作用了多长时间，哪些部分可以加快进度，谁是表现最优秀的，进行月底的奖励多一些。 养成一个好习惯不是一天能形成的，是要日积月累的坚持才能完成的。因此我建议那些想成为一名优秀管理才的技术人员，任何时间都要要时间观念，要有勤记常思索的习惯，要养成换角度看问题的思维习惯，任何时间不要得过且过，更不能放任自流。对自己的作法和交待要言行一致，对下面的技术人员管理要做到不放弃多打磨，管理好他们你也会很轻松。 4、多问多请求多汇报，少推托少犯错少玩游戏 三多和三少是我们很多人无法正确把握的，主要是我们面对的环境和客体不同，有时候不允许你能准确的做到，但这些可能是借口，因为这完全是主观上的问题，客观上的影响可以通过一段时间的磨合调整的，降到最小。很多人犯错不是主观上的，都是客观上影响的，回头想想一犯错都是小错累计起来的，造成最终的明显的错误。按规律去做事，没有做不好的，事上无难事，只怕有心人，我相信经过努力一定能做好的。

质量管理现已成为一门专门学科,其在社会活动中的重要性可想而知。“质量是企业的生命”这句话就说明了质量管理不可或缺,影响到了我们生活、工作的方方面面。就钻探工程质量来说,原地矿部把探矿工程的质量规定了六项指标,岩(矿)心采取率、孔斜率、孔深误差、简易水文观测、封孔和原始记录,一直沿用至今。作为钻探工作的直接参与者,六项指标就是我们工作质量的检验标准,应不折不扣的执行、遵守。(一)学习与培训学习、领会《岩心钻探规程》,了解质量管理的基本知识,熟练掌握钻探工程操作技术。在此基础上,才能采取相应技术措施,保证钻探工程质量,同时也才能在项目或班组开展质量管理培训教育活动。生产过程中,影响质量的是人、原材料、设备工具、工艺技术、环境五大因素,而人又是主要因素,因此,人的教育、培训显得尤为重要。要通过教育培训,把影响钻探工程质量的因素,现场应采取的技术措施,操作时各岗位应遵守的规则,告诉每一个员工,使员工思想上重视、行为上合规,以达到保证钻探工程质量的目的。(二)建立质量检验制度钻探生产的质量管理决不限于六项指标这个大题目,它包括生产过程中各个环节、原材料、工具、设备安装等。例如钻杆和岩心管的同轴度、偏磨;丝扣磨损量,安装质量和检验人员的素质水平等。通过检查,层层把关,不仅仅是区分合格和不合格,还要收集和积累质量信息,为质量管理提供依据。检验时,根据技术标准,以操作规程为依据,对原材料、工具、工艺技术方法、操作过程等逐一对照进行,找出不足与差距,并制定整改措施立即加以整改。检验时,可先进行自检或互检,即当事人自己在生产过程中,对每个材料、工具、工序等进行对照检查,或班组员工相互之间对对方的材料、工具、工序等进行对照检查。专职人员对员工或班组的工作质量进行定期或不定期的检查。项目或班组建立了这样的检验制度,即三检制度(自检、互检、专检),就做到了质量管理工作的层层把关,通过实践,这是保证钻探质量的有效方法之一。(三)建立质量责任制就是对项目每个员工都明确规定其在质量工作中的具体任务、责任和权力,以便做到质量工作事事有人管,人人有专责,办事有标准,工作有检验。把与质量有关的各项工作和员工的积极性结合起来,形成一个严密的质量管理工作系统。(四)钻探生产质量管理的具体做法从设备安装开始,修筑可靠的地基,基台木摆放水平稳定,钻塔合乎要求。有了事先控制使得安装工程的每个环节都合乎技术标准,验收仅仅是签字而已。这一工序必须从工程开始就实行控制,直到安装验收签字。接着就是开孔,提出开孔方法,机上钻杆同轴度,钻进参数选定,钻具配备,换径位置等。其目的是使在开孔钻进中就达到技术标准要求,然后在规定孔深经过测斜仪测定验证。再接下来就是护孔过程的质量管理,对准备下入孔内的套管要逐根检查,检查其厚度、丝扣、弯曲度、丝扣加固方法,管底、管口固结措施等。如用泥浆护孔,则要提出泥浆的性能指标并经实地测定达到要求。每个环节上把质量工作做得稳妥,才能保证工程质量及进度。(五)坚持开展QC小组活动QC小组是以提高产品质量和质量管理水平为目的的群众组织,它的出现和发展,对提高企业的素质和经济效益,起着一定的积极作用。QC小组活动是群众性的质量攻关活动,是群众参与质量管理的好形式,班组要在生产过程中充分发挥员工的聪明才智,组织攻关,开展小革新和提合理化建议活动,解决班组产品质量存在的疑难问题和薄弱环节,提高产品质量和工作质量,提高经济效益.钻探工程项目也应开展QC小组活动,好的生产管理形式都该引进,并持之以恒地开展该项活动,为提高钻探质量,最终提高经济效益而努力。

五大工具的学习字面知识点看是很容易记住，实际上运用到实际中有些难以完全贯通，这是以实际操作运行为最终目的，所以选择有一定经验的前辈请教最好，向有经验的人咨询下，或者花钱培训一下。

没题，谁怎么给你答案。呵呵。

关于企业的质量管理 　　质量是企业的生存与发展的第一要素，产品质量体现了一个企业质量管理的水平，反映一个企业的综合实力。下面我为大家整理了关于企业质量管理的文章，希望对你有所帮助。 　　随着中国市场的迅速发展，市场竞争越来越来激烈，企业必须转变经营的观念，树立“产品质量、生产效率及售后服务是企业的生命线”的质量管理理念。 　　“质量是企业的生命”，没有质量就没有一切。质量问题往往不在于问题的本身，而在于以个作事情的人，在于做事者的思想和态度。解决质量问题是管理者必须面对的难题之一。一个国家产品的质量好坏，侧面地反映了全民族的素质：一个企业产品质量的好坏，同样反映了企业全体员工的素质，也决定了这个企业能否在激烈市场竞争中获得一席之地。 　　每一个有思想的人，都会认识到产品质量对一个企业的重要性，把产品的质量作为企业的一个长远的战略目标。世界先进国家的质量管理范例也多次证明，质量就是竞争力。商场如战场，这场战争的主要武器就是质量。谁的质量好，谁就是这场战争的胜利者。可见，质量已经成为当代追求和竞争的焦点。市场竞争实际上就是质量的竞争。市场实际上是我们自己设计规划出来的。 　　一、培养企业员工质量意识观。所谓的质量意识就是对质 　　的认识程度、重视程度和作用程度。也就是生产和经营完善产品质量以及有关的各种要素的看法和态度。高素质的员工，才能生产出高品质的产品，因此，企业必须重视员工的质量培训，达到人人懂得质量管理知识，关键岗位持证上岗的人力资源体系保障。质量意识能反映一个人的.素质，是企业的一种潜力和潜能，同时也是民族自尊心和社会责任感的结晶。 　　二、企业质量管理要创新 　　顾客是企业的上帝，企业必须满足以顾客要求为宗旨。顾客想要什么?顾客想要高质量的产品，顾客想要公平、可靠和一流的服务。企业要象“顾客一样了解质量”，建立以顾客为中心的质量体系，并将该体系贯穿于整个价值链当中。 　　三、制定有效的管理措施 　　1、最有效的管理就是认真执行规范要求，按技术规范要求实施工作、所有工序、管理工作，在规范上有成熟的经验和要求。 　　2、抓好程序文件变更，及时对程序文件进行会审，确定方案后，以文件的形式下达并抓紧实施，以减少因赶工可能引起的质量问题。 　　3、及时召开现场会，推广好的班组的施工方法和管理方法，使各班组共同学习共同进步。 　　4、将技术规范的规定具体化，使工人在生产过程中更易于操作、自检，便于专检人员生产过程中进行有效的质量检查。细节的工作做完善、细致，产品质量才能得到保证和提高。 　　5、生产工序的抽检应保持独立。工人之间建立“自检、互检”习惯，质检人员“专检”并作好记录存档。 　　四、需要持续改进的工作 　　1、专业技术人员和管理人员要不断地更新知识，学习掌握能满足市场要求的多维、动态的质量标准。 　　2、质量管理的内部支持。完备的生产设施和检验设备;建立全面的质量管理体系，开展“全面、全员、全过程”的质量管理工作，做到一切用数据说话，一切工作都有章可循。 　　3、深入调查学习ISO质量管理体系，能从大局着眼有用管理指标和任务。专业人员做质量管理工作，每天对各种质量数据进行统计分析，对出现的任何质量问题都能及时反馈、分析、诊断处理，便于生产过程中的质量波动能及时有效得到控制。 　　质量管理是在持续不断地解决问题的过程中逐步建立规范起来的。 　　企业必须力求卓越品质管控，秉承“质量管理零失误，产品质量零缺陷”的理念，打造优质品牌，避免产品质量投诉等售后服务问题，才能屹立于市场竞争的潮头，才能真正实现中国企业从“中国制造”向“中国质量”的跨越! ;

面向制造业的生产管理培训课程很多，总结一下可以发现，可以成为一个体系，下面的图片希望能够给你一些启发，但是还是想给你提供更多的一些资料：————生产管理系列课程：————1.5S名言、5S与目标管理、5S推行实务与落实2.日常管理的导入与落实3.如何通过消除浪费降低成本4.现场改善技巧5.现场安全管理6.现场品质改善实务7.如何落实检验管制工作8.标准工时的设定与应用9.现场工作排程与排序10.现场问题分析与解决11.产能管理与现场控制12.现场管理干部的角色与职责13.现场管理干部的领导激励沟通技巧14.现场管理干部的部署培育与OJT技巧15.现场干部的团队运作技巧16.产销计划与管理17.订单生产管理事务18.产销问题对策19.需求计划与管理20.如何拟定年度生产计划21.产能需求规划实务22.生产作业排程与控制技术23.主生产排程（MPS）24.如何缩短制造的周期时间25.及时生产（JIT）26.IE7大手法27.客户订单交期与生产排程28.新的生产计划与管理方法29.多种少量生产管理30.全面生产保养（TPM）推行事务31.设备保养与管理32.设备维修零件(MRO)之存货控制33.维修管理34.全面预防保养35.制程改善与布置36.工厂不至于物料搬运37.制造业方针管理38.制造业目标管理与绩效评估39.制造成本之降低40.工厂管理与领导技能41.限制管理应用在制造业42.工厂运筹管理43.如何落实提案改善44.管理图表制作与活用45.精益生产46.事务、间接部门如何推行自主管理的改善活动————质量管理系列————1.职业质量经理人2.品质绩效改变3.全面品质管制（TQM）4.新品质与新管理5.品质三步曲6.6δ管理7.如何做好品管标准化8.QCC(QualityControlCircle)9.从产品质量到服务质量10.品质成本管理11.提升品质与生产力的最佳方法12.质量管理的工具和方法13.DOE实验计划14.新QC七大手法15.统计的品质管制16.品质与作业管理17.管制图与制程能力分析18.统计制程品管（SPC）19.品质问题分析与解决程序20.产品可靠性管理21.再发防止型品质管理————生产计划与物料控制系列——1.MRP物料需求计划2.MRP制造资源规划3.ERP企业资源规划4.ERP系统导入研讨5.SCM供应链管理6.运筹管理与物料、采购、仓储、配销咨讯系统7.MPS主生产排程8.BOM制造资料与用料表9.PAC生产作业排程10.JIT及时生产11.物料计划与管理12.物料管理系统与制度13.物料管理与改善实务14.仓储及料帐管理实务15.如何做好料帐编码（项目主档及料号编码）16.用料表（BOM）之设计应用与管理17.产品资料管理与工程变更（BOM）18.库存管理19.如何有效降低存货20.有效仓储管理与降低成本21.物料仓储管理与盘点技巧22.仓储运输管理23.E时代的采购作业管理24.采购管理实务25.21世纪采购策略26.采购成本分析予议价技巧27.价值工程(VA/VE)管理28.供应链的供应商管理29.采购供应链管理30.采购项目管理31.采购价值链管理32.采购目标管理与绩效考评33.采购稽核与内控管理34.采购合约管理与法律常识35.境外采购常识36.电子化采购37.电子通信业采购方略与管理实务

如何加强现代企业质量管理 　　我国许多企业在硬件设施上比较相似，难以形成竞争优势，而在软件质量上，由于企业员工的素质差异等，存在一定的技术堡垒，成为如今企业竞争的焦点。通过质量管理改进，不仅可以提高企业经济效益，还可以提升社会效益，在保证产品质量的同时，既提高了企业的运行效率，又提高了员工的素质和能力。持续的改进可以重新构建区别于其它行业或企业的竞争力。 　　1. 提高企业质量管理的必要性 　　提高产品质量，是现代企业生产的内在要求和必然选择。企业生产的产品是为了满足人们日益增长的物质和文化生活需要，这种需要有数量上的，也包括质量上的。随着科学技术的进步，产品的技术和文化含量将越来越高，又主要体现在产品的质量上，高质量的社会物质和文化生活是现代企业生产目标的唯一选择。 　　提高产品质量是企业生存的前提和发展的保证。产品质量是企业在市场竞争中取胜获利的关键因素，企业产品通过较高质量这个影响，可以进一步开发新的市场，寻求新的机会，为企业发展提供广阔的前景和空间。 　　提高产品质量的过程也是全面提高企业素质的过程。产品质量是企业生产经营活动的综合性成果，是企业业务方面工作质量的综合反映。质量管理，不仅要管产品质量，而且要管工作质量，从一定意义上说就是要通过改进企业各个部门和每个人的工作质量来保证提高企业的产品质量。由此，既促进企业各方面专项管理工作的改进，提升了企业管理水平。 　　2. 现代企业质量管理现状 　　当前，现代企业面临的问题是，激烈的全球化市场竞争，要想在竞争中求生存谋发展，就必须不断提升科技创新与质量水平。创造“一流质量”就是要把质量贯穿于产品实现的全过程，真正的融入国际化经营战略中，在全球化市场竞争与中，确立并不断实现质量领先的战略目标。根据产品质量的要求，当前企业质量管理还存在许多尚待改善的问题，主要有以下方面： 　　2.1没有在思想上真正形成顾客至上的观念。客户服务上存在一定的误区，例如重销售、重产品、重管理而轻服务;重口号而轻实践，有些甚至认为客户服务仅仅是销售部门的任务等。这些误区表明，许多企业在思想上并未真正形成顾客第一的观念，尚未真正树立和贯彻以客户为中心的服务理念。 　　2.2没有全面建立和完善标准化的服务流程。企业提供的每一项服务不应是孤立的和随机的行为，它应是一个系统的、标准化的服务过程。服务系统一方面要有合理的工作流程，另一方面要用现代的技术来保障工作流程的实现。缺乏客户期望管理与行为引导导致顾客流失率提高。因为人们往往不能充分认识到老顾客与新顾客的区别。当然，老顾客与新顾客同样都是顾客，企业应以同样的热诚为其提供优良服务，但从较长时期来观察，就会很容易发现，老顾客与新顾客对企业贡献的价值是不同的。由“漏桶效应”可知，企业为了保住原有的营业额，必须从桶顶不断注入“新顾客”来补充流失的顾客。而每开发一个新客户的成本是挽留一个老客户的6倍。 　　2.3“不断改善”的质量要求没有得到全面体现。一些企业对质量的“不断改善”停留在形式上，比如QC活动只是被动的行为，每次活动之后没有认真总结，更没有对以前取得的成果加以运用，所以每次活动都是停留在同一个水平上，尤其是PDCA质量改进的工作无法进行，最后丧失质量管理的效果。 　　2.4当前企业的质量管理多数处在检查控制阶段，距离全面质量管理还有较大差距。质量不是靠检查来保证的，是需要全面的管理才能实现的。一些企业质量管理人员的技能水平还不能适应形势发展，大部分质量管理人员没有经过完整系统的质量管理学习培训，没有掌握先进的质量管理理念、方法和手段，没有把有效的数据资料和质量分析应用到实际中去。比如，一些QC小组活动还停留在从结果反写过程或成果的现象比较严重，质量管理必须彻底根除形式主义。 　　3. 提升质量管理水平的对策 　　3.1全面提高全员质量管理意识 　　强化质量管理体系运行意识，要求全体员工从思想上正确认识质量管理意识对企业及其各个岗位员工带来怎样的好处，正确看待传统管理方式和现代管理体系的异同;从工作上正确处理习惯做法与质量体系要求之间的"矛盾;要认真学习新标准，正确理解新体系的精神实质和深刻内涵。立足本企业实际，激发全体员工的创新意识，建立适合本企业的质量管理体系，采取强有力措施，扎实推进管理体系有效运行。要做到这些，企业首先要在宣传贯彻新的质量管理体系和运行机制上下工夫，采用多种形式，加大宣传力度，牢固树立质量管理体系运行意识，着力创造质量体系运行环境。 　　3.2高度重视质量管理制度建设 　　构建一个完整的质量管理体系平台，要达到理想的效果，关键在于执行。为此，应从以下几点考虑：一是各级管理人员和广大员工要坚决摒弃原有的习惯思维和工作方式，严格按照法律、制度、程序办事，实现由“人治”向“法治”的根本转变，牢固树立“依法治企”的管理思想，强化质量管理的制度建设。二是要明确职能部门的管理职责，要给予充分的职权和利益保障，充分调动管理人员的积极性和聪明才智，用更多时间和精力来研究本企业本部门的管理理念、管理规律和科学方式，并在创新管理和建立健全监督、制约、激励等机制上下功夫，努力实现质量管理的制度化。三是强化质量奖惩与考核制度。必要的处罚也是对现阶段确保质量体系有效运行的一种手段，强化企业各部门和各类人员工作质量的考核与奖惩应，并不断完善这种有效的激励考核机制。只有这样，“提高管理水平”、“提高质量效率”的思想观念才能真正落到实处，贯标工作的“两张皮”现象才能彻底根除。 　　3.3建立顺畅的质量管理组织机构 　　质量管理组织结构是构成质量管理体系本身的一个重要组成部分，是质量体系各个要素彼此之间协调联系的桥梁纽带和组织手段。企业应当建立并保持严密有序的组织机构，明确职责权限及其协调的相互关系，并不断完善和优化。充分保证质量方针、目标的实施和体系持续有效运行。通过质量管理体系审核、管理评审，增强体系的有效性和针对性，促进企业质量管理的自我完善、持续改进。首先，要在产品形成的各个阶段，认真记录并保存质量记录，如检验报告，分析报告，审核报告等。一旦发生质量问题，通过记录，找出原因并加以改进。二是要提高检验人员素质，提升质量体系运行效率，通过定期评审检验人员的教育程度，工作经验和熟练程度，加强质量考核工作对提高职工的质量意识，保证产品质量具有积极作用。三是要加强产品的售后服务，帮助用户正确地使用产品，及时为用户排除使用过程中的故障，同时发现并纠正产品质量，提高企业的商业信誉。 　　3.4加强企业的质量管理监督 　　质量监督检验是指企业质量监督检验机构根据产品的技术标准对企业的产品质量进行检督和检验。企业质量监督检验是为了促进和提高产品质量，维护国家和消费者利益而采取的重要手段和措施。一是严把进货质量关。即对采购物品的质量进行把关，对购进的原材料和包装物根据标准、规格要求，逐项进行检验，合格的准予购进和使用，不合格的不予购进或使用。二是严格工序控制关。工序过程是质量形成的主要程序。工序质量检验应依据生产技术规程要求，按照生产控制检验方法，对各种质量特性及时检验，判断在制品(或半成品)合格与否，决定其是否投入下道工序，或者根据检验结果调整工艺参数。三是严把成品出厂关。产品产出以后，应根据产品质量标准逐项检验，判断其是否合格，并符合质量标准，不合格产品一律不准进入销售环节。合格产品，在保管期内，也要进行审核性检验，防止错检漏检的不合格品混入，保合格的产品交到用户手中。 　　3.5打造企业质量文化 　　所谓质量文化，是指企业在长期生产经营实践中，由企业管理层，特别是主要领导倡导、职工普遍认同的逐步形成并相对固化的群体质量意识、质量价值、质量方针、质量目标、采标原则、检测手段、检验方法、质量奖惩制度的总和或集中反映。对企业来说，它不仅对其产品质量、经营质量和服务质量有着直接影响，而且对企业的环境质量、管理质量以及各方面的工作质量产生连锁反应。企业质量文化的构建，应本着“内外结合，博采众长”的原则，以便形成企业时时充满生机与活力的多维质量管理构架。同时，要关注在推进质量文化建设中，既要努力探索如何正确引导企业走质量效益型发展道路，坚持以质量战略为前提的原则来制定经营战略，又要统筹好效益、效率和质量的关系，在经营战略的效益目标指导下制定质量战略。质量文化建设是一个系统工程，要全面规划，分步实施，反复强化，共同推进，掷地有声，这样才能产生巨大的凝聚力与感染力。 　　结语： 　　质量是企业的生命，21世纪是质量的世纪，是企业提高其竞争力的重要表现。在当前的经济形势下，提高企业质量管理的工作水平有着至关重要的意义。企业要全面、深刻地理解“质量管理”的内涵，并在正确的方向指引下，辅以有针对性的质量管理方法和具体实践手段，将企业的质量管理水平提升到一个更高的层面。 ;

1、建立质量目标，并确保识别和策划实施质量目标所需的资源，应是（C、最高管理者的职责）2、合同评审应在（ C、投标或接受合同及订单以前进行）3、内部质量管理体系审核的目的是（ A、评审质量管理体系的符合性和有效性）4、对供方及采购的产品控制的类型和程度应取决于（C、采购的产品对随后产品的实现或最终产品的影响 ）5、当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证，使问题在产品使用后或服务交付后才显现时，组织应对任何这样的过程（C、实施评审和确认 ）6、在可追溯性要求的场合，组织应控制并记录（A、产品的唯一性标识 ）7、审核员的选择和审核的实施应确保审核过程的（C、客观性和公正性 ）8、以下那类文件不属于质量管理体系受控范围的文件（ C、财务报表 ）9、内部质量体系审核的结果应作为（ B、管理评审的输入内容之一）10、质量管理体系文件（ C、可采用任何形式或类型的媒介）11、以下哪个标准属于ISO9000系列的核心标准（ E、A+B+C+D）12、由认证机构对组织进行的审核是（A、第三方审核 ）13、将输入转化为输出的相互关联和相互作用的一组活动是（ B、过程 ）14、资源可包括（ D、A+B+C）15、产品类别有（ D、以上均是）16、以下属于ISO9000系列标准中八项质量管理原则的内容是（B、过程方法、持续改进、全员参与 ）17、设计和开发确认的目的是（ B、确保输出满足输入的要求）18、ISO9001:2008标准鼓励组织在建立、实施质量管理体系以及改进其有效性时采用（ C、过程 ）方法19、内部审核应审核那些部门（ D、A+B+C）20、针对特定产品、合同或项目的质量管理体系的过程和资源作出规定的文件是（B、质量计划 ）

如何提升品质管控能力 　　如何提升品质管控能力，在工作中不断融入、改进、完善和创新，并且提高自己的品控能力，让公司变得越来越好，公司才能走的越来越远，下面分享如何提升品质管控能力。 　　如何提升品质管控能力1 　　 01、树立良好的全员品质意识，抓住品质管控之源 　　要培养员工养成视管理文件为工作指南的品质意识， 达到“人过地净，事过留痕”品质意识、境界和效果，这个“净”不仅是直观的地面干净，还应延伸到物业管理设施设备都具备规定的完好率，做到工作有记录，管理有痕迹的全员品质意识。 　　 02、抓好物业基础性服务规范，夯实品质管控之基 　　物业项目不管是高端还是中低端项目，不论是单一业态还是多种业态，其基础性工作一般不外乎秩序、保洁、工程、绿化、客服等服务内容。 　　项目经理抓基础性工作要从一些具体的客户接触点抓起，如客服微笑服务，来电三声接电话，业主投诉记录规范，及时跟进处理，快速回访反馈。 　　 03、善于对行业内外服务标杆企业对标学习，不断提升品质标准和品质追求 　　项目经理不仅要善于向物业行业标杆企业学习，还要向服务业外的边界企业学习，如向银行中的客服、酒店中服务员学习，学习他们优质的服务理念，服务技巧。既要学标杆企业外延的内容如标识、方法、技巧，更要学有内涵理念、流程、规范。走出去，请进来，日积月累提升项目服务品质。 　　 04、善于把控物业各相关合同交底内容，严格合同履约确保服务品质提升 　　现代物业大量的物业专项业务以各种合同的形式分别外包给各专业公司，项目经理是物业项目合同履约的第一责任人，首先要充分运用项目上各专业主管对外包单位进行监督、管理，如通过质量表单进行外包服务评估，考核；还要利用专题沟通会、工作联系函等形式与外包单位进行沟通交流。 　　最重要一点，项目经理还要对各专业主管的监管工作进行监管，如检查各主管的检查记录、下发的整改通知单、评估报告，还有巡视现场管理品质，查看现场管理与记录是否相符；有时还要整合运用公司工程部、品质部等业务部门的专业技术力量，对外包单位的服务品质进行监管，抓好外包服务品质管控，使其服务品质达到客户要求。 　　 05、善于运用公司绩效考核，用绩效促进品质提升 　　没有绩效，品质无法保障，没有品质，绩效无法实现。 　　这里姑且假设公司已建立有一定绩效考核规范，物业项目经理更多考虑的是如何运用好这个规范制度，发挥绩效考核的最大效能，达到提升项目服务品质的目的。另外项目经理还可在项目中开展专业小比武，在部门与部门之间，员工与员工之间开展形式多种、内容丰富的服务竞赛活动，对优胜者给予奖励，充分让绩效促进服务品质提升，完成经营目标。 　　 06、善于运用好品质检查手段，持续督促服务品质提升 　　为确保服务品质，一个物业公司管理体系中，品质督察一般有日检、周检与月检的形式。月检一般落实在公司品质部，日检、周检主要落实职责在项目部。 　　日检，是项目各专业主管（班长）对现场服务品质的日常例行巡视检查，检查的主要内容是现场巡视，工作记录表单。同时对其记录进行有效确认，发现不合格项，予以及时整改。 　　周检，是物业项目组织的周品质巡查，周检中项目经理要善于发挥“项目小品质管理部”作用，即每周固定某一天由某个部们牵头，项目经理带队组织项目相关部门负责参入进行巡视检查，发现不合格项，由牵头部门整理记录，开具整改通知单，然后将不合格项下发各部门，督导各部门负责人限期整改，并在规定时间对整改情况进行复查。 　　月检，除了日检与周检外，还要善于借助公司品质部的督察力量，做好品质管控月检工作。项目经理首先要敢于面对不合格项并积极整改。 　　如何提升品质管控能力2 　　 如何提升质量管理水平 　　 1、加大培训力度，强化职工体系运行意识，创造良好的体系运行环境 　　质量体系运行的有效性与职工的质量意识密不可分。若要提高职工的质量意识，必须加大培训力度。质量教育培训是把质量理念、质量文化、质量规范转化为每个员工自觉意识的过程。为保障体系运行有效性，企业建章立制的同时，更应注重从精神层面来引导和规范员工的行为。让员工深刻认识到，只有掌握企业的质量目标和方针，深刻理解质量、服务和顾客满意度的重要性，以最低的成本创造最大的收益，才能保证质量管理体系的有效运行。 　　 2、加强质量管理的过程控制 　　质量管理体系是通过过程来实施的，要提高质量管理体系运行的有效性，就必须对过程进行控制。接口处的管理是过程控制的重点，它需要不同部门和上下过程的协调，应定期检查、及时纠正。过程的监视和测量是ISO9001：2008标准的要求之一，而监视、测量活动的有效性与效率，在相当大的程度上取决于监视和测量方法的`适应性。适宜的监视和测量方法可以引导我们通过对过程的持续改进达到提高效率和效益的目标。任何过程都存在着要加以改进的可能性。对过程进行改进可以提高企业的生产效率和效益。 　　 3、强化对质量管理体系运行效果的评审 　　内审和管理评审是企业质量管理体系的主要自我激励机制，是实现体系自我完善的重要手段。为了强化质量体系运行效果的评审，应严格制定内审和管理评审计划，将重点放在影响产品质量的关键过程上。针对历次自审、内审或外审中发现的普遍性问题，开展专题内审，集中精力解决问题。领导和内审员应该严肃审核态度，避免因过不了人情关而使审核流于形式。另外，企业可聘请有关专家一起参加内审或参加同行业间的交叉审核，这样既可客观评价对方体系，又可互相取长补短。 　　 4、坚持质量体系的持续改进 　　质量管理体系必须不断完善和改进，不断地发现问题，找出原因，进行改进，才能适应企业的发展和外部环境的变化。要达到持续改进的目的，就要充分利用纠正和预防措施;并通过管理评审中对管理体系适宜性、充分性和有效性和全面评价，不断寻找改进机会，确保质量体系的有效运行和持续改进。企业领导应对质量改进足够重视，对每位职工进行持续改进方法的培训，并全面贯彻预防为主的思想理念，指导和跟踪改进活动，确保持续改进过程的有效性。 　　如何提升品质管控能力3 　　 质量管理人员能力要求 　　首先，作为一名质量管理经理，需具备有战略视野。质量管理经理做为高层管理人员，往往是质量管理体系代表。他/她需要从企业战略的高度来设计并维护整个质量体系的运转。质量管理经理需要了解企业内外部环境的变化，充分认识企业的优劣势，并适时的调整质量战略，采取有效的行动。譬如在高科技电子产品行业中，产品的生命周期越来越短，新产品上市周期也越来越快，如何保证在短时间内上市产品的高质量呢?这个时候就要求我们的质量控制点前移到设计研发阶段，需要质量团队在研发阶段进行前期介入，确保所有的设计质量问题在新产品量产之前全部解决掉。 　　第二，质量管理经理需要熟悉六西格玛理念和基本工具的运用。自从全面质量管理出现以来，产品质量管理已经发展到了广义的流程工作质量的管理。而随之出现的六西格玛就是把流程工作质量提升至完美的理念工具。现代质量管理经理需要更加注重过程质量，最终推进产品质量的提升。一般来说，质量管理经理应该具有六西格玛黑带资格，熟悉六西格玛项目的运作过程。 　　第三，质量管理经理应熟悉全面质量管理体系的建立和维护，具有丰富的内审经验。前面说到质量管理需具备六西格玛管理理念和基本工具的运用，为什么还要这一条呢。我们知道六西格玛是从全面质量管理发展起来的，它并不是凭空“创造”出来的(见本人另一篇博客《为什么要选择六西格玛而不是其他管理方法?，质量管理经理需要具有扎扎实实的全面质量管理理论知识，譬如ISO9000体系知识、抽样理论、丰富的内审经验等等，这样才能将整个质量体系的“任督两脉”打通。 　　第四， 质量管理经理须具有良好的人际沟通和处理冲突技巧。质量管理经理在企业内部无论是作为流程制度的守护者、监督者，还是流程制度的推进者，都需要面临处理大量的大大小小的冲突问题，需要良好的人际沟通。同时作为质量管理体系的代表，需要在企业内部维持一定的冲突水平，以利于流程的持续改善和客户满意度的提升。 　　第五，质量管理经理需要熟悉理解本行业的产品服务知识和产品流程。质量管理经理在策划产品服务的许多活动时，特别是在领导公司的质量策划时，需要具有一定的产品流程知识。在处理重大产品质量事故时，需要有行业标准知识和产品的技术。所以，有人说，质量管理经理在企业外部时，是一个技术专家;在企业内部时，是一个管理专家。 　　第六，质量管理经理应该具备较丰富的人力资源管理知识。质量管理经理在组织变革、选聘人员、考核培育下属、制定员工的生涯规划、设定目标、分析各个部门的交互作用时，都需要用到人力资源管理知识。所以我们说，好的质量管理经理首先应该是一个好的人力资源经理。 　　第七，质量管理经理应该具有积极主动、以始为终、乐观向上的个性。在企业遇到客户投诉难以解决问题时，质量管理经理应该能勇挑重担，组织带领团队，冲锋在前，以解决问题为目标。在企业发展顺利时，质量管理经理应该能及时提醒各职能人员，戒骄戒躁，保持理智的态度。 　　需要注意的是，随着质量管理理论和现代管理技术的发展，对质量管理经理的素质要求也会变更，我们保持与时俱进的动态思想来看待质量管理经理的素质要求。

短期培训的考核一般都比较简单，无非是做点试卷一类的

基本要求：教育：大专（含大专）以上学历；工作经历：至少有四年技术或管理岗位的工作经历；质量经历：其中至少有两年与质量管理相关的工作经历；正规培训：成功完成经中国认证认可协会确认的质量管理体系审核员培训课程并通过评价取得《培训证书》；考试程序：每年的每个季度可以参加国家的统一考试，考试为两部分，基础知识部分与审核知识部分，各100分为满分，得到70分以上为合格，两部分均合格为通过考试。凭以上证明到通过相应的认证机构到国家认证认可协会办理注册申请，批准后可以成为实习审核员。

　在日益剧烈的市场竞争中，以质量巩固市场，以质量开拓市场，成为企业打造品牌形象、提高市场竞争能力的行为准则，无论是国内市场还是国际市场，企业没有产品质量上的优势也就没有竞争的优势，甚至无法生存。而产品质量又是企业业务活动在各个部门、各个环节全部工作质量的综合反映，企业中任何一个部门、任何一个运营环节甚至任何一个人的工作质量都会不同程度地、直接或间接地影响产品质量，ISO9000已把“全员参与”作为质量管理八大原则之一。事实上，不管采取多么严厉的惩罚措施，员工如果消极对待产品质量问题，就会容易造成质量事故，使企业遭受不应有的损失，因此产品质量的高低与员工的全员参与密不可分，全员参与质量管理已经成为影响企业提高产品质量、参与市场竞争的关键因素，是企业生存、发展、壮大的重要前提。在企业中，实现全员参与质量管理的基本途径有以下5条。　　1增强员工的质量意识　　质量意识是人们对质量的认识和了解，它既是社会生产质量在人们意识中的反映，又反过来作用于社会生产。企业要以质取胜，没有强烈的质量意识是不行的。质量意识是企业生存和发展的思想基础，质量意识是通过质量管理、质量教育、质量责任等来建立和施加影响的，是通过质量激励机制使之自我调节并且一步一步地、缓慢地形成起来的，有一个自下而上和自下而上的过程。因此，在质量管理体系的贯彻执行中，要认认真真地从上到下组织学习，不断地向员工灌输质量观念，领会质量管理体系精神。对质量的认识、质量意识的灌输，要分层次、一级一级地分解下去，让比较复杂的理论逐渐变得浅显易懂，经过多次循环，质量意识才能深入人心。企业领导也要在合适的场合表达对公司质量的观念，树立质量是企业生命的形象，强化员工的质量忧患意识，重视并主动参与企业质量工作。在《质量手册》制订和修改后，部署各个部门及时组织全体员工宣贯学习，务必做到全员覆盖。　　2重视对员工的培训　　强化员工的质量知识培训是实施全面质量管理的前提，必须认真抓好员工的质量知识培训工作。随着知识和技术的更新速度越来越快，企业对培训的需求也越来越大。许多企业为了保持自己产品在市场上的竞争优势，不惜加大对员工培训的力度。成功的企业往往是学习型企业，将培训和教育作为公司不断获得效益的源泉。学习型企业的最大特点是崇尚知识及技能，倡导理性思维和合作精神。这种学习型的企业不同于一般的企业，它们永不满足地提高产品和服务的质量，通过不断学习进取和创新来提高公司的效率。此外，要在企业内部建立科学合理的培训制度，例如由质量管理部门提出员工分类培训计划，培训内容和培训形式都要有针对性。根据不同的对象、不同的需求，选择不同的培训内容和培训形式，包括体验式培训、传统的业务培训、拓展训练等，并对培训的有效性进行评价。员工在上岗前，应进行必要的质量知识培训。员工通过培训提高了自己的知识和技能，这种培训能有效地提高生产率并减少不合格服务的数量，从根本上保证产品质量的提高，也提高了质量管理水平。同时，企业付费让员工参加培训，是对员工工作业绩的一种肯定，是一种激励措施，培训已成为培养质量管理人才的一个重要途径，对某些层次的员工而言甚至已高于薪资的意义。因此，不注重员工培训的企业，其前景令人担忧。企业应该把培训提到可持续发展的高度来认识和对待，培训投入在一定时期是一项成本，但从长远发展的角度来看必然会给企业带来巨大的收益。　　3建立质量管理小组　　质量管理小组（简称QC小组）是企业质量管理的基础性工作和有效工具。企业持续发展的力量来自企业的每一位员工，只有充分发挥每一位企业员工的技能和才智，才能够建成一个优秀的企业。如果企业具有良好文化氛围，员工对其企业有强烈的归属感，他们就会有强烈的质量忧患意识，真心关心企业的发展。员工参与企业各项管理活动，可以使他们与企业更加紧密地联系在一起，从而热爱企业，使企业内部更加团结。QC小组作为员工参与管理的一种重要形式，对企业质量的提升起着至关重要的作用。员工希望通过QC小组开展的活动，为解决各种棘手问题发表自己的见解；企业员工希望通过参加QC小组的活动引起上司的关注、增加其提拔的机会；企业员工相信参加QC小组有更多机会发挥自己的潜能并获得事业成功。因此，企业的管理者必须结合企业的实际情况，建立QC小组并采取措施吸引越来越多的员工参与QC小组的活动。　　4建立和完善质量管理激励机制　　美国哈佛大学的专家发现，在缺乏激励的环境中，员工的潜力只能发挥出20%~30%，甚至可能引起反效果；但在适宜的激励环境中，同样的员工却能发挥出其潜力的80%～90%。因此，建立和完善激励机制，是企业建立规范的现代管理制度、实现全员参与质量管理的一个重要途径，尽快建立企业激励机制，具有非常重要的现实意义。在实际操作中，将质量指标与个人的经济利益挂钩，员工不论从事何种工作，只要提出质量管理方面的建议且切实可行，都可以得到一定的经济奖励。同时，坚持精神奖励与物质奖励并重的原则，及时奖励企业优秀的质量管理人员，在职务升迁方面给积极分子更多的关注；在出现产品质量问题时，采取及时纠错并给予相关人员待岗培训学习等一系列措施，给全体员工敲响警钟。每月设立“质量奖”，充分发挥全体员工的工作主动性和创造性，在各部门之间开展质量竞争，胜出的部门可得到一定的物质奖励与精神奖励；出现质量问题的则给予相应的处罚，并当月兑现。此外，每年通过开展客户对企业产品质量及服务满意度的测评，给予相关人员适当的奖惩，并将意见和建议及时反馈到相关部门，从而达到改善工作质量的目的。员工充分参与，可以极大地鼓舞士气，使人人都“争先创优”作贡献，使企业的质量管理目标得以顺利实现。　　5关心员工的心理健康　　在经济急速转型的今天，由于存在着职业安全危机感，员工会出现不健康的心理或种种不良情绪，而且会通过员工的工作反映到工作质量上，当然也会反映到质量管理中。由于缺少认同感，员工的劳动积极性往往降低，主动参与质量管理的人员减少。企业应当通过采取诸如思想政治工作、走访慰问困难员工、开展各种文化活动等方式，增强员工的认同感，吸引员工参与。对家庭有困难的员工，管理者要通过各种途径给予必要的帮助。对进修的员工，企业要给予必要的方便，对学有所成的员工予以报销部分学费，从而增强员工对企业的归属感。通过一系列活动，让员工明白企业会支持他们增加价值的活动，质量管理活动会推动职工的个人发展和技术的提高。同时，及时化解员工在质量管理中产生的冲突，其中包括员工认为不公平的惩罚行为；员工认为不实事求是的工作表扬；使员工被迫改变生活习惯的工作时间安排；企业员工间的个人冲突等。企业管理者必须尽可能地改善工作方法，解决存在的冲突。让员工充分参与质量管理，并在企业内部形成一种良好的人际关系和文化氛围，可以大大减少员工之间、管理人员和一线生产人员之间的冲突与矛盾，使企业内部融洽亲密；企业的管理者应让员工明白：“冲突不会产生建设性的效果，只会导致工作中更多的麻烦。大家必须相互尊重，相互体谅，为共同的利益而工作，大家都有责任避免冲突或不协调情形的发生。”　　6结语　　质量管理作为一个系统工程，关系到企业的每一位员工，只有做到全员参与质量管理，企业才能实现质量方针和质量目标。企业领导应积极创造条件，通过增强员工的质量意识、重视对员工的培训、建立质量管理小组、建立和完善质量管理激励机制、关心员工的心理健康等途径吸引更多的员工参与质量管理活动，帮助员工实现自我价值，不断提升企业的质量管理水平。

质量意识培训心得 品质概念： 利润是企业的根本，品质（即质量）是企业的生命，没有品质就没有明天，企业将会失去根本，企业就失去了根本上的意义。所以我们必须把握好产品品质，做好产品品质，为此我们首先应理解什么是品质。 品质（即质量）： 广义概念：单位制品具有满足明确的及隐含的要求特性的总和称之为品质（即质量） 狭义概念：产品满足要求。所以我们通俗的理解：良好的品质就是产品满足客户的要求。 1、明确的要求：如产品外观、应用功能等。 2、隐含的要求：如产品的寿命、适用性、可靠性及安全性等。 3、客户的需求可表现这样几个方面：性能、可靠性、安全性、适应性、经济性及时间性等。 质量管理： 1、质管管理的形成： 质量检验阶段：20世纪前，全球的工厂主要为手工业，生产规模并不大,主要由操作者自身的经验来保证品质,但由于生产的发展,工厂的分工越来越复杂,操作的质量管理容易造成标准不一致及效率低下,越来越不适应生产,此时美国科学管理奠基人泰罗(F.W.Taylor)提出了将计划与生产、生产与检验分开的主张，这就形成了当时的质量检验管理阶段。 2、质量检验的管理方法，纯属“事后把关”查出不合格，但此时由于不合格造成的返工或报废的损失已无法挽回，且另一方面“事后把关”采取全检的方式效率低下，增加了品质成本，不利于生产效率的提高，而对某些产品无法进行全检，如：炮弹的射程、胶片的感光度检验一单位便损失一个。后来西方一些国家便利用了概率学及统计学提出了“事先控制，预防不合格品”。此同时美国的管理学家便提出了抽样检验法。（MIL-STD-105D/E美国军方）。这便是统计质量管理阶段。 3、统计质量管量单纯强调数理统计方法的应用，只是关注生产过程及最终产品的质量控制，所以许多品质异常并不能起到预防作用，因质量与操作人员、生产计划、部门协调等诸多因素相关，20世纪60年代美国的费根堡及朱兰提出了全面质量管理阶段。 全面质量管理： 1、全面质量管理的基础理论：朱兰螺旋质量曲线(模型) 朱兰质量螺旋反映的即为质量三步曲:质量计划、质量控制、质量改进。 市场调查 产品计划 设计 生产设备配置 采购 制定工艺 制订产品规格 生产 工序控制 销售 检验 销后服务 测试 市场调查 2、全面质量管理几个关键点： 开展全面质量管理，必须高度重视人的素质的提高：影响制程品质的五大因素人、机器、物料、方法和环境，即4M1E。 4M1E： Man（人）： 影响质量的五大因素相互依赖、相互作用，但人的因素处于中心地位，从质量形成的全过程来看，无论是质量的决策到各项质量职能的执行，离开人的积极思想都难于有满意的结果。人的工作质量是一切过程质量的保证。 Material( 物料)：生产原材料。 Machine(机器)：包装生产设备、工具、夹具、检验设备及工具等。 Measure(方法)：包括作业方法、过程方法、检验测试方法。 Environment(环境)：如作业料环境、贮蓄环境等。 开展全面质量管理，必须建立一个完善有效的质量管理体系：质量管理体系是质量管理的核心和基础，通过质理体系，规定质量活动的方式，协调各种活动，实现部门与部门间的有序沟通，使公司形成一个有机的运作总体。（如：ISO9001：2000质量管理体系） 开展全面质量管理，必须加强对质量管理的监察 ：对各品质活动的结果应予以验证其有效性并作不足处检讨，提出持续改善方案。 3、工序质量控制：（即过程控制或制程控制） 工序质量控制的三大重点： 严格执行生产、质量计划。 保证工序质量处于受控状态。 有效控制生产节拍，及时处理品质异常，保证均衡生产，文明生产。 工序控制，首先我们必须了解工序质量波动的因素及确认工序质量的波动的原因： 工序质量波动的因素：4M1E 工序质量控制依赖于工序质量统计：从制程统计数据确定工序波动的原因，并对其具体原因作出异常分析，提出纠正措施及预防措施。 统计方法：如管制图、柏拉图、要因图等。 4、谈到品质，大家的的思想一定也会想“检验”这一概念，的确检验是我们品质控制的重要环节。 检验（Inspection）：指对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定的要求进行比较以确定各项特性之符合情况的活动。此活动（即检验）包括以下四个基本要素： 度量：采用试验、测量、化验、分析或感官检查等测定产品的质量特性。 比较：将测定的结果同质量要求进行比较。 判定：根据比较结果，对检测的项目或产品作出合符性判断。 处理：对被检验的产品或批次作出合格放行与否的决定及执行。 检验的作用： 鉴别产品的质量水平，确定合格与否； 判断工序质量状态，为工序能力控制提供依据； 了解产品质量的等级或缺陷的严重程序； 改善检测方法； 反馈质量状况，发现质量趋势，提出改善建议； 检验所应具的职能： 鉴别的职能：明确产品质量水平、了解工序质量保证能力 把关的职能：去除不合格 报告的职能：形成统计数据，掌握质量发生趋势。 检验存在形式： 不同的产品或不同工序（或过程）存在不同的检验形式，以我们公司作例： 产品设计阶段： 样机检验、软件检验 原材料采购阶段：供应商或协力厂考核、来料抽样检验 产品制作阶段： 仪器设备及工具的检查、作业员的自检及互检、IPQC之巡回检查、首件检验、QA成品终检、出货检验。 5、既然我们了解了检验的存在形式，也清楚了检验的三个职能，很明显以前两检验职能可以去除不合格品，但不合格品已经发生，由于对不合格品进行进行返检或进行维修所造成的损失已无法挽回，所增加了品质成本，所如何去掌握质量发生趋势，预防不合格的发生变的格外的重要，以此同检验的报告职能再次体现检验的重要性。 6、所以我们可以通过不同形式的检验来掌握生产制程品质状况,发现制程品质异常,其它目的在于采取纠正措施,更重要的目的是为了改善措施的提出及实施,即以下所要推行的“品质改善循环”，即为PDCA循环圈： P：Plan (计划)：为实现某一过程，预先制定过程方法、品质目标，并确定相应的措施及办法，这就是PDCA计划阶段。 D：Do (执行)：按照已计划内容及计划目标，落实实施，这就PDCA执行阶段。 C：Check (检查)：对照计划，检查执行过程状况。 A：Action(总结改善)：在检查的基础上，保存好的方法，检计过程序中不足之处，并作出纠正及预防措，为下一次计划提供有效的信息。 PDCA工作程序具体化，可分以下数个步骤： 1、分析现状，找出存在的质量问题（如以往遗留的问题），并用具体的数据加以说明。 2、分析生产质量问题的各种影响因素。 3、在影响质量的诸多因素中找出主要因素。 4、针对影响质量的主要因素，制订措施，提出改进计划，并预计其效果。 5、按照制订的计划认真执行。 6、根据计划要求，检查实际执行的结果，确认是否达到了预期的效果。 7、根据检查的结果进行总结，保存好的方法，巩固已取得的经验，检讨过程中不足之处，同时提出纠正及预防措施。 8、提出这一PDCA过程中尚未解决的问题，让其转入下一次的PDCA循环中到处理。 7、综合以上内容,对于IQC检验工作的实施应具备以下几点 ① IQC检查员必须了解物料的本身所具的特性，即明确物料所须的检验项目。 ② 采用适宜的方法或方式进行检验。 ③ 明确产品的要求。 ④ 有计划的进行抽样或判定。 ⑤ 其过程实施PDCA的原则，IQC内部自身持续改进，包括人员、检测设备、工装夹具、方法方式等。

质量管理的十大问题 　　在质量管理的过程中，有着十大问题，使我们必须要知道的，下面就和我一起来看看是哪些问题吧! 　　一、缺少远见 　　远见是指洞察未来从而决定企业将要成为什么样企业的远大眼光，它能识别潜在的机会并提出目标，现实地反映了将来所能获得的利益。远见提供了企业向何处发展、企业如何制定行动计划以及企业实施计划所需要的组织结构和系统的顺序。缺少远见就导致把质量排斥在战略之外，这样企业的目标及优先顺序就不明确，质量在企业中的角色就不易被了解。要想从努力中获得成功，企业需要转变其思维方式，创造不断改进质量的环境。 　　二、没有以顾客为中心 　　误解顾客意愿、缺少超前为顾客服务的意识，虽改进了一些工作但没有给顾客增加价值，也会导致质量管理的失败。例如，传递公司着迷于准时传递，努力把准时从42%提高到92%，然而令管理者惊讶的是公司失去了市场，原因是公司强调了时间准时却没有时间回答顾客的电话和解释产品。顾客满意是一个动态的持续变化的目标，要想质量管理成功就必须集中精力了解顾客的期望，开发的项目要满足或超出顾客的需要。国外一家公司声称对不满意顾客提供全部赔偿，公司为此付出了代价，但收入却直线上升，员工的流动率也从117%降至50%。 　　三、管理者贡献不够(主要) 　　调查表明，大多数质量管理活动的失败不是技术而是管理方面的原因。所有的质量管理权威都有一个共识、质量管理最大的一个障碍是质量改进中缺少上层主管的贡献。管理者的贡献意味着通过行动自上而下地沟通公司的想法，使所有员工和所有活动都集中于不断改进，这是一种实用的方法。只动嘴或公开演说不适合质量管理，管理者必须参与和质量管理有关的每一个方面工作并持续保持下去。在一项调查中70%的生产主管承认，他们的公司现在花费更多的时间在改进顾客满意的因素上。然而他们把这些责任授权给中层管理者，因而说不清楚这些努力成功与否。试想，这样的质量管理能够成功吗? 　　四、没有目的的培训(主要) 　　企业许多钱花费在质量管理的培训上，然而许多企业并没有因此得到根本的改进。因为太多的质量管理培训是无关紧要的。例如，员工们学习了控制图，但不知道在那里用，不久他们就忘记所学的了。可以说，没有目标、没有重点的培训实际上是一种浪费，这也是质量管理失败的一个因素。 　　五、缺少成本和利益分析 　　许多企业既不计算质量成本，也不计算改进项目的"利益，即使计算质量成本的企业也经常只计算明显看得见的成本(如担保)和容易计算的成本(如培训费)，而完全忽视了有关的主要成本，如销售损失和顾客离去的无形成本。有的企业没有计算质量改进所带来的潜在的利益。例如，不了解由于顾客离去而带来的潜在销售损失等。国外研究表明、不满意的顾客会把不满意告诉22个人，而满意的顾客只将满意告诉8个人。减少顾客离去率5%可以增加利润25%~95%，增加5%顾客保留可以增加利润35%~85%。 　　六、组织结构不适宜 　　组织结构、测量和报酬在质量管理培训、宣传中没有引起注意。如果企业还存在烦琐的官僚层次和封闭职能部门，无论多少质量管理的培训都是没有用的。在一些企业中，管理者的角色很不清楚，质量管理的责任常常被授给中层管理者，这导致了质量小组之间的权力争斗，质量小组缺少质量总体把握，结果是争论和混乱。扁平结构、放权、跨部门工作努力对质量管理的成功是必须的。成功的企业保持开放的沟通形式，发展了全过程的沟通，消除了部门间的障碍。研究表明、放权的跨部门的小组所取得的质量改进成果可以达到部门内的小组所取得成果的200%到600%。 　　七、质量管理形成了自己的官僚机构 　　在质量管理活动过程中，通常把质量管理授权于某质量特权人物。质量成为一个 　　平行的过程，产生带有自己的规则，标准和报告人员的新的官僚层次和结构，无关的质量报告成为正常。这个质量特权人物逐渐张大渗透，成为花费巨大而没有结果的庞然大物。质量官僚们把自己同日常的生活隔离开来，不了解真实的情况，反而成为质量改进的障碍。 　　八、缺少度量和错误的度量 　　少度量和错误的度量是导致质量管理失败的另一个原因。不恰当地度量鼓励了短期行为而损失了长期的绩效，一个部门的改进以损失另一个部门为代价。例如，选择合适的价格改进了采购部门的绩效，但给生产部门带来了极大的质量问题。企业没有参考对比就如同猎手在黑夜里打猎物，其结果只是乱打一气，偶然有结果，更可能是巨大的损失。公司需要与质量改进有关的绩效度量手段，包括 　　过程度量和结果度量。成功的公司都是以顾客为基础度量和监测质量改进的过程。 　　九、报酬和承认不够 　　战略目标、绩效度量和报酬或承认是支持企业质量改进的三大支柱。改变观念和模式转变需要具有重要意义的行为改变，行为在很大程度上受承认和报酬制度的影响。企业如何承认和回报员工是传递公司战略意图的主要部分。为使质量管理的努力富有成效，企业应当承认和回报有良好绩效者，从而使质量改进成为现实。 　　十、会计制度不完善 　　现行的会计制度对质量管理的失败负有很大的责任。它歪曲了质量成本，没有搞清楚其潜在的影响。例如，与不良产品有关的成本如担保，甚至没有被看成是质量成本;废弃，返工被看成是企业的一般管理费。 ;