北京某高压燃气工程施工组织设计方案？

　　 管道工程施工方案 　　一、管道沟开挖 　　管道沟采用小型挖掘机开挖，人工辅助整修沟槽。管道沟直线段的沟槽顺直，不出现蛇形弯；管道沟转角（拐弯）点要成圆弧型，不出现锐角；管道沟开挖至设计要求的埋设深度；管道沟的沟底平坦，不出现局部梗阻或余土塌方减少沟深；管道沟底平直无石块等坚物，如沟底坚硬不平时，填入100mm厚细砂或细土，进行找平。管道沟底宽度通常比管群排列宽度每侧各大于100mm，以方便施工操作人员下沟放置硅芯管。 　　二、管道沟回填 　　管道沟回填土前，沟（坑）内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土，否则容易造成管道上下起伏，严重影响后期吹缆。在管道顶部300mm和两侧范围内，采用细砂或细土回填，严禁有直径大于50mm的砾石、碎砖等坚硬物用作回填土，以免对硅芯管外壁造成损伤。 　　三、硅芯管敷设 　　硅芯管在铺设前，先检查硅芯管两头端帽是否有脱落，并补齐、封堵严密。严禁铺设过程中有水、泥土及其他杂物进入管内。 　　硅芯管采用“移动拖车法”等进行铺设，铺设硅芯管应从轴盘上方出盘入沟。硅芯管在沟内顺直、无扭绞、无缠绕、无环扣和死扣。管道沟内有地下水时，铺管前先将水抽干并采用沙袋法将硅芯管压平在沟底。排列硅芯管困难时，采用固定支架或竹片分割，确保硅芯管道的顺直和埋深。硅芯管从保护钢管内或障碍物下方穿过时，将硅芯管抬起，避免管皮与钢套管壁摩擦和托地。同沟铺设2根以上硅芯管道时，采用不同色条的塑料管作为分辩标记（按施工图设计要求进行管的布放排序）。同沟铺设2根以上硅芯管，采用专用绑带每隔10m距离对管道捆绑一次，以增加塑料管的挺直性，并保持一定的管群断面。两手孔间硅芯管道作为一个井段，在一个井段内的硅芯管，铺设中不出现接头。 　　硅芯管铺设后应尽快连接密封，对引入手孔中的硅芯管应及时对端口加以封堵。硅芯管道进人手孔后需要将其断开时，其管道在手孔内预留长度应不小于400mm。硅芯管道进人（手）孔口前，管壁与管壁之间应留有20mm间隔，管缝间充填水泥砂浆，确保密实不漏水。 　　钢管套管在施工前先将两端管口倒成喇叭口，管口处不得留有飞刺。钢管采用加套管满焊连接，焊口处作防腐处理。钢管安装时有缝侧面向上方。 　　四、硅芯管接续 　　硅芯管的接续点是影响后续吹缆能否顺利的关键所在，因此，原则上硅芯管在敷设过程中不允许出现断点从而导致接续情况的发生。但是，在实际的敷设过程中，如确无法避免的，必须控制好接续质量。 　　步骤1、使用母管割刀或滑轮割刀，将多余硅管剪下，要求端口垂直平整，没有残余塑料碎屑；为方便后续操作，可使用倒角器将硅管倒角。 　　步骤2、分拆硅芯管接口，并按拆下顺序安装接口各部件。 　　步骤3、将管端插入接口内，旋上并拧紧接口。 　　步骤4、按同样方法安装另一管端。 　　步骤5、使用扳手将接口拧紧，完成安装。 　　五、贯通试验 　　硅芯管道的贯通试验是后续吹缆的.保证，是检验硅芯管到点对点之间即两个手孔之间敷设质量的依据。 　　试验步骤： 　　第一步：清洗管道 　　首先将海绵球放进管内，将输气管与放入海绵球一端的硅芯管相接，将输气管另一端连接到空压机上。开启空压机，待压力逐渐上升时，释放气压将海绵球由管子一端吹进，从另一端吹出。 　　第二步：贯通试验 　　1、将沾有润滑剂的海绵球和试通棒放进管中。 　　2、连接贯通枪和硅芯管。 　　3、用输气管连接空压机和贯通枪。 　　4、待空压机气压上升后，缓慢打开放气阀供气贯通。 　　贯通试验要点： 　　1、一般情况下，使用8公斤气压，1000米的硅芯管贯通时间为45秒左右； 　　2、如管内沉积泥水，则用时长一些，1000米贯通用时可达2分钟左右； 　　3、识别硅芯管的畅通，主要是根据硅芯管的出气端由高压气流将试通棒喷射出，视为此硅芯管畅通； 　　4、区别硅芯管的障碍，在供气贯通中，如硅芯管出气端未见大量排水，以及出气量很小，木塞与海绵未见喷射出管，可确定硅芯管有障碍。

　　 管道安装施工方案 　　一、管道运输吊装及布管 　　（1）输水管道单根管长6米，重约12吨，由加工场运至施工现场采用20t 拖车运输，50t 吊车配合； 　　（2）吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。用铁扁担保证钢管起吊平衡性，用缆风绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。 　　（3）下沟前应对管沟进行检查。下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。 　　（4）管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以1m 为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。 　　（5）管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查，对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。 　　（6）组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。并应对管口进行检查。确保加工质量满足设计要求，必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校正。不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变形部分管段切除。 　　（7）利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。 　　（8）组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。组对时避免采用强力对口，且应保护钢管绝缘层。 　　（9）管子和管件的对口，应做到内壁平齐。内壁错边量符合以下规定：等厚对接焊缝不超过管壁厚的10%，且不大于1mm；不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的20%，且不大于2mm。 　　（10）所有管道转弯处设置钢筋混凝土支墩以改善该处管道的受力状态。 　　2.管道焊接 　　（1）焊接工作坑 　　在焊口位开挖焊工操作坑。 　　（2）焊接工艺 　　1） 焊接方法及焊接电源 　　管道焊接应用手工电弧焊，采用交流电焊机或直流电焊机，用直流电焊机焊接时采用直流反接法；管材厚度＞16mm 时，采用普通手工电弧焊，双面焊。 　　2）焊接材料 　　管道母材为Q235-A 时，焊接材料选择与之匹配的纤维素型焊条。 　　现场用的焊条应放在保温筒内，次日使用时应重新烘干，重新烘干次数不得超过两次；若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象，不得用于管道焊接；纤维素型下向焊焊条施焊时，一旦发现焊条药皮严重发红，该段焊条应作废。 　　3）焊接前的准备 　　①焊接前应检查组装的管道坡口是否要求，确保坡口间隙及对口内壁齐平；内壁错边量应符合： 　　等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的10%，且不得大于1mm； 　　不等厚对接焊缝不应超过薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2 mm； 　　②焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10 mm 范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层等杂物清除干净，并不得有裂纹和夹层等缺陷。 　　4）焊接施工 　　①管道焊工必须经焊工考试合格并具有相应的焊接合格项目，方可参加焊接；管道开始焊接前，每个焊工在施工现场采用与实际管道焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件，经机械性能试验合格后方可施焊； 　　②施工单位首次使用的钢材应做焊接工艺评定；以前做过焊接工艺评定，有储备的施焊项目应提取焊接工艺评定报告；并根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡； 　　③在下列焊接环境下，如不采取有效防护措施，应停止野外焊接： 　　a.雨天、雪天； 　　b.风速超过8m/s； 　　c.相对湿度超过85%； 　　④低碳钢管道焊接，当环境温度低于-20℃时，应进行预热，预热温度为100℃，并在实际施焊期间温度不降至100℃以下； 　　⑤下向焊与上向焊的.运条方式不同，但在焊接工序质量控制上是相同的。根焊时要控制电弧的吹力，注意焊条角度，保证熔池温度不过高，使焊缝熔深稳定，既保证根部焊透，又不得让根部烧穿挂瘤。操作中，当焊条引弧后，将弧柱轻压在坡口的根部，沿着焊道将熔滴向下拖带，运条中如熔滴敷盖度不够，可往返运弧，使根部焊道平整。焊缝接头处可以稍加打磨，根部焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打磨，使焊缝深浅均匀，过渡圆滑，以免产生夹渣。填充焊的层间温度应保持在100°以上。 　　⑥管道直径大，焊接时应保证对称同时焊接，防止焊接变形超标。每个管口可由2 名焊工同时施焊，焊接时采取必要的防护措施； 　　⑦焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧； 　　⑧管道焊接时，每道焊口必须连续一次焊完，4 名焊工焊接速度一致，在前一层焊道没有完成前，后一层焊道不得开始焊接，两相邻焊道起点位置应错开20—30mm； 　　⑨管道焊缝焊完后应将焊缝表面的飞溅物、熔渣等清除干净；每焊完一道焊缝应在介质上游方向距焊口100mm 处表出焊工代号，并做好记录。 　　5）焊缝检验 　　①外观检验 　　管道焊缝外观检查应在焊后及时进行，检查前应清除熔渣、飞溅，外观质量应符合下列规定： 　　a.焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷； 　　b.咬边深度不得大于0.5mm，在任何300mm 连续焊缝长度中咬边长度不得大于50 mm； 　　c.下向焊焊缝余高，内部或外部为0—1.6mm，局部不得大于3mm，但长度不得大于50mm，除咬边缺陷外，焊缝外表面都不应低于母材； 　　d.焊后错边量不应大于0.15 倍壁厚（1.4mm），局部不得大于2mm，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量； 　　e.焊缝宽度应比坡口宽2.5—3.5 mm。 　　②无损探伤 　　a. 焊缝无损探伤应由取得锅炉压力容器无损检测Ⅰ级及Ⅰ级以上资格证书的检测人员承担，评片应由取得Ⅱ级资格证书的检测人员承担。 　　b.管道焊口检查应符合下列要求：各段（原则上以1Km 为一段）固定口焊缝应进行100%射线检查，管线所有焊缝应进行25%射线检查。如上述探伤率与设计图不符，则应以后者为准。 　　③返修及修补 　　a.经检查不合格的焊缝应进行返修，返修后应按原规定进行检查，焊缝返修不得超过两次，如超过两次，必须经单位技术负责人签字，提出有效措施。最多不得超过三次； 　　b.焊缝缺陷超出允许范围时， 应进行修补或割掉； 　　c.母材上的焊疤、擦伤等缺陷应打磨平滑，深度大于0.5mm 的缺陷应修补； 　　d.缺陷修补前，焊缝表面所有涂料、铁锈、泥土和污物等应清除干净； 　　e.所有补焊的焊缝长度应大于或等于50mm。 　　3.阴极保护 　　（1）钢管的阴极保护与钢管安装同时施工。 　　（2）阴极保护遵循标准为GB/T4950-2002《锌-铝-镉合金牺牲阳极》、SY0007-1999《钢制管道及储罐腐蚀工程设计规范》及GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》，竣工后钢管保护电位应达到-0.85或更负（相对CSE参比电极）。 　　（3）钢管的阴极保护采用棒状镁阳极，每只重量为11kg，每200m布置一组，每组3只。 　　管道安装施工方案（三）

管道开挖施工方案是非常重要的，方案的制定是要天时地利人和，才能制定出完善的方案，当然在实际施工中还要不断改进。中达咨询就管道开挖施工方案为大家介绍一下。一、测量放样施工前，首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制管道中线及高程。二、沟槽开挖1、开工前，对施工区域内存在的影响施工的各种障碍物、管线等均应拆除、清理或迁移。不能移除的，摸清地下的管线排列，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。2、管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D1+2×b1式中B----沟槽底部的开挖宽度；D1---管道的外径；b1---管道一侧的工作面宽度;b1600mm；当地下水位高于基槽底皮，需采取降水措施时，b1的宽度应适当增加。3、开挖边坡外侧必须设置必要的防护措施，防止人员跌落。挖土时要注意边坡的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查边坡稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，不得在陡坡下行走或站立。（1）当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑。深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度坡顶无荷载中密的砂土中密的碎石类土（充填物为砂土）硬塑的粉质粘土中密的碎石类土（充填物为粘性土）硬塑的粘质粉土、粘老黄土软土（经井点降水后）1:1.001:0.751:0.671:0.50坡顶有静载1:1.251:1.001:0.751:0.67坡顶有动载1:1.501:1.251:1.001:0.75（高：宽）1:0.331:0.101:1.251:0.501:0.251:0.671:0.33（2）沟槽挖深大于5m时，应分层开挖，多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于1.5m，边坡坡度同上表。（3）敷设在市政沥青路面下的管道基槽开挖，上口破路宽度为5m,不能满足边坡放坡要求，机械设备需采用特种开挖设备，一次性开挖至沟槽底皮。4、挖土要自上而下，分层分段进行，应合理确定分层开挖的深度。5、管道沟槽两侧临时堆土不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；6、开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。7、沟槽开挖时宜不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；开挖土方时，槽底高程偏差应为±20mm。8、人工挖土，操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小5m，纵向间距不小于3m；堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。9、挖掘机挖土，工作位置必须平坦稳固，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致。启动前应检查离合器等，经空车试运转正常后再开始作业。挖掘机工作范围内不得有人进行其他工作；多台机械开挖，挖掘机间距大于10米。向汽车上装土应在车子停稳定后进行。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。10、机械在坡边、沟槽边作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎(履带)压在坚实的地面上，并随时观察边坡的情况，发现问题要立即采取措施，保证安全；运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。11、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号，但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。12、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。13、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。14、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，堆土距沟槽边缘不小于2m，且高度不应超过1.5m，以免引起地面堆载超荷引起土体位移。15、沟槽支撑应符合以下要求：（1）沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载情况确定，支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。（2）撑板支撑采用木材时，撑板厚度不宜小于50mm,长度不宜大于4m;横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm×150mm;横撑宜为圆木，稍径不宜小于100mm;（3）撑板支撑的横梁、纵梁、横撑布置时，每根横梁或纵梁不得少于两根横撑；横撑的水平间距宜为1.5—2.0m;横撑的垂直间距不宜大于1.5m;横梁应水平，纵梁应垂直，且必需与撑板密贴，联结牢靠；横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联结牢靠。16、土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。17、槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

以下是中达咨询给大家带来的关于市政管道施工方案的相关内容，以供参考。市政管道安装的过程包括测量、放样、地下管线深入检测、开挖沟槽、处理槽机、安装管道、管井砌筑、管内回填、闭水试验、回填沟槽等，每个流程都需要谨慎、严格地进行，在检查过基础表面之后，要对开槽的槽深、宽度进行全面检查，没有杂物和垃圾，使其减少对基面的干扰，只有在检查合格之后，才可以按照施工设计图纸进行施工，另外，对于管材的质量也要加强监督和管理，对质量要进行严格的把关，一旦发现不达标的管道材料，就要立即标记出来，以免把它与合格的材料混淆，然后做好对不过关材料的处理工作，只有把握好管材的质量，才能保证管道安装的顺利进行，并且在安装完成之后避免经常出现维修整治的麻烦。市政管道施工的整体过程都需要严格按照图纸的预先设计进行，例如对于管道的长度来说，要做到规范井间管道铺设的长度，使管道和两个端口中留有一定的空间和距离，否则就会导致管道露出来或者缩进去，这些都不利于管道的正常运行，这就要求在施工过程中把握好管道的坡度和顺度，把管道的半径地方挂上边线，并把线拉得坚固，这样才能使管道的每个支节都变得紧实、坚固、不松驰，另外，要注意石块的坚固性，只有使用坚固的石块，才能起到有效的支持垫基功能。市政管道的接口工作是重中之重，它直接关系着施工质量和施工水平，因此，要把水泥砂浆按照科学的比例进行配合，然后下料，在称量时做到科学、准确，在搅拌时也要合理，使搅拌均匀，这样才能使砂浆的强度得到保障，增加其易性，另外，对于直径小于五百毫米的管道来说，抹带也是值得注意的重要环节，在抹带时，也要配合着其它工作，例如用麻袋球等在管道里反复拖动，这样才可以增加管道内的平整度，控制管缝等，也可以使进入管道里的吵浆拖平，而对于直径大于五百毫米的管道来说，需进行色抹内管缝的工作。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

管道预埋施工方案技巧 　　管道线路工程是用管子、管件、阀门等连接管道起点站、中间站和终点站，构成管道运输线路的工程。是管道工程的主体部分。下面由我为大家分享管道预埋施工方案技巧，欢迎大家阅读浏览。 　　一、工程概况 　　新建长城试车场，工程地点位于XXXX有限公司徐水县大王店工业园内。 　　本施工段共有弱电预埋DN125钢套管：2800米，给水管、消防管、复用水管DN200钢套管：1368米，预埋电气专业钢套管DN300：550米，污水管预埋DN300混凝土管：442米，动力钢套管DN350：390米，动力钢套管DN400：195米，钢筋混凝土过路套管DN400：1370米，市政给水钢套管DN600：90米，雨水管预埋DN1500混凝土管：90米，雨水管预埋DN2000混凝土管：288米。 　　二、使用范围 　　本方案适用于长城汽车场预埋管道明挖施工。 　　三、施工要求 　　1.施工工艺 　　工艺流程：场地平整u2192测量放线u2192基坑开挖u2192基础施工u2192安装管道u2192底座及接头施工u2192基坑回填。 　　2.施工准备 　　管道施工前清除路基范围内妨碍施工的杂物，平整场地，测定并放出管道基坑中心线、边线及高程，设置基坑平面位置及高程控制点，并用灰线画出基坑的实际形状。 　　3.基坑开挖 　　(1)基坑开挖采用人工配合挖掘机，开挖时注意控制基坑边坡坡率和基底标高，由人工清底。基坑开挖边坡根据地质水文资料，结合现场情况确定为1：0.75。 　　(2)弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。 　　(3)基坑开挖不间断，达到高程及时自检，并报请临理工程师检查，合格后，立即进行下道工序，避免基底暴露过久。 　　4.管道的质量要求 　　(1)管道两端节面平整并与其轴线相互垂直。 　　(2)内外管壁应平直圆滑。 　　(3)如有蜂窝可适当进行修补。 　　(4)预埋雨水管道及污水管道为混凝土加筋模压管，雨水管道坡向为从高环内侧向外侧下降，污水管道为从高环外侧向内侧下降。 　　(5)给水管、消防管、城市自来水管、复用水管、动力专业管道、电气专业管道及弱电专业管道均为钢套管，预埋时钢管做四油三布加强级防腐。 　　5.管道安装 　　(1)管道安装应顺流水坡度安装平顺。当管壁厚度不一致时，每一错台段内管底内壁应调整齐平，管节必须垫稳座实，管内不得留有泥土等杂物。 　　(2)管接口应平直，环形间隙应均匀，平接圆管接缝宽度应为1.0～2.0cm，接口表面应平整，并用有弹性的胶圈嵌塞密实，不得有间断、裂缝、漏水等现象。管道之间，应尽量顶紧，其接缝内外都用水泥砂浆填塞紧密，使其不漏水。 　　(3)管道安装采用汽车吊辅以人工进行。画出基底中心线，同时在管道端面上用墨线划出中心垂线。管道安装前，清除基础顶面上的泥污、杂物，浇筑一层25cm厚的C20混凝土垫层。汽车吊吊起管道，人工辅助就位，使管道端面上的`中线与基底上的中线一致，落实调平。 　　6.基坑回填 　　管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。管顶0.8m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。并采用小型夯机配合人工夯实基底。 　　管两侧分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮。 　　从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗砂或沟槽开挖出的良土。 　　采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。 　　四、管道基坑防护 　　临边防护：当基坑施工深度达到2m时，对坑边作业已构成危险，按照高处作业和临边作业的规定，应搭设临边防护设施，即在基坑四周拉上彩条旗围护。 　　五、安全技术措施及文明施工 　　1、经理部及施工负责人加强安全管理，在施工全过程中，将“安全第一、预防为主”的方针，落实到工作中去。 　　2、施工人员必须经过培训才能上岗，以增强其安全意识。 　　3、工作人员必须每人戴好安全帽。 　　4、工地应平整、清洁，并经常保持道路畅通。 　　5、夜间作业应配足照明设备，工作电压应采用安全电压，高压电线应仔细查找破损处，及时发现并用防电胶粘好，以防漏电伤人。 　　6、配电箱及开关箱必须防雨，设门并配锁，进、出线口必须在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次。 　　7、在交通道路施工时，应在明显处设立“禁止通行”等标志牌。 　　8、做到工完料尽，及时清理现场。 ;

污水管道工程沉井施工组织设计方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。一、工程概况开发区新港路、振华路污水管道工程长约2100M，规格为dn1000，混凝土污水检查井35座，整个施工场地为海相淤泥粘土，管线为非开槽敷设，选用地下顶管及沉井施工，整条管线由35座沉井及顶管连接而成，沉井的定位及顶管与沉井的碰口要求非常高，因此施工难度相当大。本工程的地质情况比较复杂，根据图纸要求和岩土工程勘察报告，编制工程施工方案。二、编制依据2.1 振华路污水处理工程施工图纸；2.2《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；2.3《建筑工程质量评定标准GB50300-2001》2.4《建筑分项工程施工工艺标准》第二版；2.5《建筑施工手册》2.6《现行建筑施工规范大全》。三、沉井施工方案1、基坑开挖及场地排水沉井采用在基坑中制作，以减少下沉深度，降低施工作业面，开挖深度为2.5m，基坑每边比沉井宽2m，四周挖排水沟、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，放坡为1：1.5-2，挖土采用1台反铲挖土机进行，配合人工修坡及平整坑底，挖出的土运到弃土场地堆放。基坑上自然地面进行使之有定向排水坡度的工作面，并开挖排水沟、集水井，以防地面水、雨水流入坑内，减小井内土壤的含水量。2、垫层回填根据设计要求井体四周刃脚处采用砂、石（1：1）垫层厚0.5m，宽不少于1.5m，垫层应分层（0.25m/层）采用插入振动器及平板振动器和人工夯实，随后立模浇筋C10混凝土垫层，表面应平整压光，标高误差<8mm.3、刃脚成形及井壁制作3.1在混凝土层上弹出刃脚尺寸线，在其上支设刃脚模板，然后绑孔钢筋。3.2钢筋工程钢筋在加场地机械成型，现场人工绑孔，井壁竖筋一次绑好，水平筋分段绑扎，底板与墙体连接处预留连接钢筋，为保证钢筋位置正确，钢筋接头采用绑扎接头。垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制，水平筋间距，选用一批竖钢筋按间距焊上短钢筋头控制。3.3模板工程本工程模板采用定型木模板支撑，钢管支撑，考虑浇筑速度快，对模板产生很大的侧压力，采用φ12@500纵横向螺栓拉结加固，防止模板侧向变形，拉结螺栓中部设钢板止水片，横向@500，纵向@1100设加固围楞沉井内侧用钢管相互支撑顶牢，确保整体模板的刚度、稳定性和不变形，使混凝土的几何尺寸，外观有绝对的保证。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

再生水管道工程施工需要注意很多，下面中达咨询针对管道工程给大家进行简单介绍。管道线路工程是用管子、管件、阀门等连接管道起点站、中间站和终点站，构成管道运输线路的工程。是管道工程的主体部分。管道工程分类：①管道本体工程即由管子、管件组焊成整体的工程。②管道防护结构工程包括管道内、外壁防腐，管道保温层等工程。管道防腐的通用方法是涂层防腐加阴极保护。③管道穿跨越工程包括穿越铁路、公路的工程，穿跨越河流、峡谷的工程，穿山隧道工程，穿越不良地质地段的工程等。④线路附属工程包括支线、预留线的管道阀门设施、紧急截断阀门装置、管道排气或排液设施、管道线路检测仪表、线路保护和稳管构筑物、地面架设管道的支承结构、线路标志等工程。管道线路工程的建设程序是先进行路由选择，即确定管道由起点至终点的基本走向，也就是确定管道的平面位置；然后进行地质、水文勘察和地形测量等工作，在此基础上进行线路设计；按设计进行施工。埋地管道的施工程序为线路开拓、管材预加工（通常包括将两根管子焊接成一根管子，管材除锈，涂敷防腐层）、挖沟、运管和布管、弯管和组装、焊接、质量检验、试压、下沟、回填、恢复地貌、设置标志（如里程桩、埋设位置标志、穿跨越标志、航空巡视标志等）。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

目 录 一、编制依据 二、工程概况及特点 三、主要施工工序施工方法 四、劳动力需用量计划 五、机械、工器具计划 六、安全生产、文明施工及安全技术保证措施 七、防火及用电管理 八、机械设备安全措施一.编制依据 1、 1施工图纸： 1.给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变）） 1.2现行国家工程质量验收规范： 1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）。 1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。 1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。 1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。 二.工程概况及特点 本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为****米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*，排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用C15.120。混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。室外给水管道总长度为***米，管材为焊接钢管。 三.主要施工工序施工方法 3.1施工工序： 3.1.1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。 3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填 3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填 3.2施工方法： 排水管道： 3.2.1土方工程 本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数0.75，管道交叉处一次开挖至-3.5米，RW管下预留300㎜土层，DD管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。自卸汽车运土方，运至指定地点，土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。 3.2.2垫层： a、 砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。 b、 机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。 c、 人工清土，按设计垫层底标高和坡度清土。 d、 支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。 e、 管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。 3.2.3砼管安装 a、 钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线，线的坡度为设计管道坡度。 b、 排管、接口，本工程采用的砼管为平口对接砼管，管道接口校正后，两侧用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂浆抹口，待两个检查井之间的管道都校正好后，支模浇筑管道两侧的砼。 3.2.4砼检查井： a、 施工顺序：底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖 b、 检查井采用Φ1000㎜钢筋砼检查井，砼底板厚200㎜，Φ12双层钢筋网，砼检查井壁厚150㎜，砼井壁内侧配φ6@150钢筋网，砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁，间距360㎜。 c、 检查井在排水管校正完后，即开始绑筋支模，井身采用宽100㎜钢模拼成，预制井盖在场外预制，井身拆模回填后现场安装，安装完后砌筑井颈安装铸铁井盖， d、 砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。 3.2.5回填土： a、 闭水试验结束采用人工回填，两台蛙式打夯机配合。 b、 回填土每层厚度200㎜。 c、 如固定端回填至RW管垫层底，将RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管垫层，RW管施工完后继续回填至设计地面标高。 给水管道： 3.2.6土方工程：给水沟道长为约312米，土方量约为600m3土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，在进行土方开挖时，因为不得扰动管下原土层，所以采用挖掘机进行挖土时沟槽底部应留有300㎜厚的土方采用人工进行清理。自卸汽车运土方。所挖土方必须全部运走，运至指定地点土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方填前一段。根据施工进度现场调配回填土。 3.2.7基础夯实：依据图纸设计要求，如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。如为回填土，则在回填土地段做300mm灰土垫层。 3.2.8管道防腐：采用底漆二度加环氧煤沥表漆防腐涂料二度。在钢管安装前完成。 3.2.9管道安装： 3.2.9.1钢管的安装 管道在安装时，位置应准确，标高及坡度必须准确，中心应成直线，不得出现弯曲等现象。钢管安装采用焊接，电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件，所采用的电焊条应有合格证，及复检报告。在焊接时电焊条应进行烘干，不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。管道在焊时应做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差应小于1㎜，最大也不得超过2㎜。焊缝应不含砂眼，窝穴，气眼及焊渣，外表面呈整齐鱼鳞状。焊接完毕以后必须清净焊渣，浮皮及碎屑。 3.2.10土方回填：管道安装完毕后，应尽快进行水压试验，试验压力应为其工作压力的1.25倍且不小于1.5Mpa待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方的回填，回填时应做好隐蔽工程验收并做好记录。回填土方时管道两侧及管顶以上300㎜部分应采用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填经夯实后方可回填原土。回填土中不得掺有混凝土，碎石，石块和大于100㎜的坚实土块，不得采用冻土块进行回填。管顶两侧就同时对称回填，应严格分层夯实。并不得损坏管子的防腐层，分层夯实时虚铺厚度不得大于0.3m，夯实时采用电动夯机进行打夯，用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。 四.劳动力需用量计划 详见劳动力需用量计划表 五.机械、工器具计划 详见机械、工器具计划表 六.安全生产、文明施工及安全技术保证措施 沟槽每30m设一座下人爬梯，爬梯用钢脚手杆搭设。 6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁洒后作业。 6.2特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。 6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底，并签字。 6.4设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。 6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场内电缆保护。 6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。 6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。 6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。 6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内，严禁放在模板或跳板上，以防落物伤人。 6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。 6.11电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，移动电线时严禁生拉硬拽。 6.12在进行土方开挖时必须按规定进行放坡，防止土方坍塌，在安装管道时，沟槽上方应设有安全监护人，对沟槽两侧的土方动势进行观察，发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员好撤离现场，待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现场的人员必须进行三级安全教育，并经安全考试合格方可参加施工。 6.13为了确保工程质量，在进行管道安装焊接时应严格执行现行国家施工及验收规范的规定进行施工及工程验收，且应严格执行三级检查验收制度。做好施工记录。及隐蔽工程验收记录。 6.14参加施工的人员应经体检，高血压、心脏病等病症的人员不得参加施工。 6.15参加现场施工的人员不得酗酒、打架斗殴、不得在现场吸烟、乱扔杂物。 6.16工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服，正确佩带胸卡。 6.17安全防护：挖完土方的沟道上方四周应安放安全围栏，夜间应设警戒灯。 6.18

具体如下：一、总则 预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。 二、工程特点 本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、 质量要求高，加上工期紧迫。为此，密切配合土建，合理安排施工计 划势在必行。 三、目前状况 根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要 配合土建主体施工进行预留预埋。电气部分主要是暗配管及盒箱预埋 预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。 四、预留预埋内容 1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防 雷接地系统； 2、管道套管：柔性、钢性； 3、通风空洞洞口预留。 五、电气配管工程 本工程预埋主要使用镀锌钢管ф15—ф150 各规格、T4 型灯头 盒、86 型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、 园钢。

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　　随着城市化进程的逐渐发展，水泥道路已经铺垫了我们的街道，但是这座道路虽然方便了我们的交通，但是在经历了强降雨之后，一些雨水就无法排出城市外，就会发生洪涝现象，会给人们的出行以及生命安全造成极大的威胁，因此我们就在这样的道路基础上设计了城市给水排水管道，那么小编为大家介绍一下城市给水排水管道的施工要点。　　首先我们要制定详备的施工方案，施工方案主要包括以下几个步骤，沟槽的开挖方案设计图及布置图，沟槽的布置图要求与城市的结构一致，这样就可以在城市交通要道上布置，还要对沟槽的稀释剂开挖方法，做相应的布置，这样能够尽可能小的影响其他人的出行，制定安全的施工方案一节施工所需要的设备，对施工人员进行仔细的考核，要注意施工的安全以及沿线建筑物的保护。　　其次我们要了解在具体生活过程中遇到的一些问题，遇到这些问题时，我们该怎样解决，例如出现土质条件不好的，地质条件恶劣的，地下水位低的等等一系列问题，小编为大家简单的介绍几种处理的方法。　　1、首先我们人工开挖沟槽时应该注意深度，如果超出了人力的范围我们就要有机械进行。　　2、采用机械作业时，要注意沟槽的分层深度，这样有利于配合人力与机械性能的确定。　　3、发出的沟槽底部的土一般不能继续变动，还要留出草地的预留部分，必要时要求人工整平。　　4、草地要求不能受到水的浸泡与冻害，就要在下面放置管道的时候，就有利于保障管道的寿命。　　5、沟壁要求平顺，符合施工方案。挖出的沟槽要进行木板的支撑，这样有利于维护人身的安全，遇到软土层时，我们要每隔一米进行支撑，如果我们的支撑板出现了破裂或移位的现象，要及时进行更换和处理。　　总之我们在城市积水排水过程中一定要注意人身安全，其次就是我们对技术的要求，过硬的技术会让我们的城市给水工程变得特别好，而且还特别的美观，不仅保证了城市的整体效果，还有利于我们的城市排水，让城市在与雨期能够方便人们的出行，让城市变得更美好。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

问题补充：是求一份信息管道施工质量管理方案 市政道路电力、照明、通信施工作业人员计划75人。 2.1.1、工程管理、技术人员配置如下：项目主管——

建筑工程给排水管道施工技术是怎样的？如何开展研究工作？请看中达咨询编辑的文章。随着各种新型技术与工艺的应用，给排水管道施工已经取得了一定的成果，但是从整体上来看还存在一定的不足，还需要就施工技术做更进一步的研究，即基于工程施工特点，确定施工要点，不断提高工程施工效果。本文分析了建筑工程给排水管道施工所存问题，并基于施工要点对施工技术进行了研究。为满足人们多方面需求，建筑工程给排水系统施工所要面对的要求更多，其中给排水管道施工效果对整个系统的施工质量有着密切影响，虽然有更多新型技术与工艺的应用，但是受施工特征影响，加上各种影响因素的存在，难免会对系统施工效果产生影响。因此，为满足工程施工效果，必须要确定施工要点，对存在的问题进行分析，对各项关键施工技术进行研究管理。一、建筑工程给排水管道施工所存不足1.给排水管道渗漏管道渗漏是给排水系统施工中常见问题，产生的影响比较恶劣，而出现此类问题的主要原因是因为基础不均匀沉降、管道材料不符合施工要求，以及管道接口与井体施工质量差等。为有效改善此类问题，需要针对具体问题来具体分析，并在此基础上来选择合适的措施进行管理，争取降低问题发生的概率。例如管道基础条件不良导致基础出现不均匀沉降，会造成管道局部积水，严重的甚至会出现管道断裂以及接口断裂等问题。针对此就需要严格按照设计方案进行施工，以此来保证管道施工强度与稳定性满足建设需求，其中如果遇到不良地质水文条件，需要对填土进行更换，保证基槽底部承受能力可以满足施工要求。另外，如果地槽存在积水情况，需要及时采取措施进行排水处理，保证地槽的干燥性，并且在开挖时应尽量在槽坑底部预留20cm厚土层，在进行后续施工时边施工边封闭。2.检查井变形下沉给排水管道检查井变形下沉会对后期系统的应用效果造成影响，出现此类问题的主要原因包括井盖质量与安装质量不合格等，再加上铁爬梯安装不符合要求，不但会对工程质量造成影响，同时也会影响工程施工外观[2]。为避免此类问题的发生，应做好检查井基层与垫层的管理，并采取破管做溜槽的方式进行处理，避免出现井体下沉情况的发生。针对井体的变形问题，应要做好井砌筑质量的管理，保证井室以及井口中心位置与高度满足施工要求。另外，应做好检查井井盖与井座的配套管理，进行安装时要保证座浆饱满。而对于铁爬梯的安装施工应做好上、下第一步位置的管理，控制好偏差与平面位置。二、建筑工程给排水管道施工准备工作要点1.图纸审核在管道工程正式施工前，需要就施工方案的合理性进行会审，在对收集的各项数据综合分析的基础上，确定施工方案中存在的问题与不足，及时进行改正，确保其满足现场与施工实际条件需求，在整体上满足工程施工要求。结合管道施工的特点，应以减少后期矛盾为主旨，对施工可能遇到的管线、构筑物等进行研究，做好查漏补缺管理，提高施工方案的可执行性。2.资源管理第一，做好施工材料管理，合理选择材料供应商，保证施工材料性能与质量满足工程建设要求。例如做好混凝土管道、水泥以及沙石等规格性能的控制，保证其将满足设计要求，尤其是要做好对混凝土管道的管理，采购人员需要到生产厂家进行实地考察，并在质量抽检合格后签订供货合同。在材料进场前应进行质量验收，检查是否存在合格证以及质量验收证明等，验收合格后方可进场投入使用。第二，施工设备。对于施工设备的选择，需要结合施工现场以及施工技术要求，并在进场后做好维护检修工作，降低设备运行故障的发生。第三，施工人员是影响施工质量的重要因素，应选择具有施工经验的人员来参与施工，能够严格按照规范要求进行施工。3.施工行为管理主要是管道挖槽前施工，无论工程规模大小，都需要在沟槽两端设置安全设施，例如安全绳以及路障等警告标志，对于当日白天不能完工的，夜晚需要悬挂红灯，并且每30m左右一盏，对于交叉路口要适当的增加路灯数。另外，为保证挖槽质量，应结合地质勘察报告，确定地下水位以及构筑物等情况，如果沟槽距离建筑物较近，应提前进行地面清理，并采取安全防护处理。其中，对于部分受地下水位影响积水的沟槽，应及时进行排水处理，并且要做好桩支撑，保证沟槽开挖符合施工要求。三、建筑工程给排水管道施工技术管理1.施工测量施工测量工作贯穿于整个工程建设过程中，需要由专业技术人员来负责完成，避免人为因素影响测量结果的准确性与及时性。在进行测量是可以选择用自检自测的方式，即由一专业技术人员测量后，由另一测量工程师对结果进行复核，将测量误差控制在允许范围之内。2.沟槽开挖土方开挖是建筑工程给排水管道工程施工的重要内容，一般都会选择用轮胎式挖掘机以及推土机为主要机械，采取人机组合的方式进行开挖施工，沟槽开挖后应由自卸汽车将土方运输到提前计划好的区域。其中，在进行沟槽开挖时，一旦遇到电缆、管道以及构筑物等，则需要将数据结果与处理方案交给业主以及相关单位进行确定，在通过对所存管线以及构筑物的保护与迁移处理后，继续完成沟槽开挖施工。3.管基制作在沟槽开挖并验收合格后，应以设计图纸为基础，对管基设计尺寸、中心线以及标号等内容进行制作施工。其中在施工过程中，应控制好土质基底的裸落时间，避免时间过长对管道施工质量造成不良影响。同时，还需要做好气候、环境等因素影响的控制，并做好混凝土远距离运输以及后期保养工作。为保证管基制作强度达到要求，可以选择高一个强度等级的混凝土材料，或者是利用早强剂，以此来保证下管时管基强度达到施工要求。4.管道安装第一，施工用管道必须要保证无缝隙或者孔眼，并对存在质量问题的管道及时进行更换。另外，在正式下管前，需要详细检查管基中心线、井基以及边线等高程与尺寸是否符合图纸要求，同时还要做好对检查井位置以及井距等情况的控制，保证管道各部分结构强度满足施工要求[3]。第二，在管道正式安装施工时，尤其是接口施工应针对因挤压形成的凸出接缝进行处理，避免因为此出现流水断面减少的情况，保证管道工程投入使用后给排水正常。第三，对于管道的安装施工，需要利用垃草包法将挤出凸起的砂浆拉平，其中对于管径超过400mm的管材，在进行处理时可以选择用人工方式，即工人钻入管道内部抹平将接口挤出的砂浆，并填满不密实的接缝部位，保证管道工程不存在漏水情况。在所有环节处理完成后，要对管道内部杂物进行全面清除。5.闭水试验与回填在进行闭水试验前需要对管道进行全面检查，确定管道未填土、沟槽内无积水、预留孔洞不漏水等，检查无误后从上游向下游分段进行闭水试验。在进行沟槽回填施工时，必须要保证隐蔽工程验收合格，对于不同位置应结合实际需求来确定回填方式。例如胸腔部分应在两侧同时对称回填，如果为机械填土则胸腔与顶管以上0.5m部分以及检查井周围等位置需要先人工回填，剩余的采用机械回填方式大面积施工。结束语：在对建筑工程给排水管道施工技术进行管理时，需要针对存在的问题进行分析，在确定管理要点的基础上，针对工程施工特征来选择相应的措施进行管理，提高施工技术应用的有效性，保证施工效果满足相关规范要求。查询建筑企业、中标业绩、建造师在建、企业荣誉、工商信息、法律诉讼等信息，请登陆中达咨询、建设通或关注中达咨询微信公众号进行查询。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

1、编制依据西气东输管道工程线路工程施工及验收规范西气东输管道工程第二十四标段施工组织设计西气东输管道工程第二十四标段Q/HSE管理体系西气东输管道工程第二十四标段投标文件2、施工人员健康保证措施2.1 截止12月20日所有施工现场作业人员必须配备合适的适用于冬季施工的劳动保护用品（棉工服、棉手套、棉工靴等），并根据天气情况穿戴好劳动保护用品，以免被冻伤。2.2 生活住地配备必要的取暖设施，保证作业人员的居住条件。2.3 在饮食结构上根据气温的变化进行适当的调整，以保证施工人员的营养需要。2.4 在现场和住地配备必要的防冻疮、防风湿等冬季疾病的药品。2.5 在施工现场采取合适的防滑措施，以保证施工人员的人身安全。如焊工用的梯子与防腐层的接触部位应去除净霜冻或积雪、梯子底部与地面接触应稳固，操作手上下设备时应扶好，起重吊具与被吊装物的接触部位必须进行防滑处理等等。2.6 由于目前空气的湿度比较大，在施工现场要杜绝作业人员的触电现象的出现。每天开焊之前由专人检查所有电器设备的连接线是否存在漏电、连接不牢等影响作业人员安全的现象，在施工过程中要随时检查，发现问题及时处理。2.7 在进行管沟开挖及管道下沟回填过程中，要特别注意因温度过低造成的设备侧滑、人员滑倒等现象的出现，同时加强现场的统一指挥、统一协调的管理力度，杜绝意外事件的出现。2.8 继续坚持班前安全会制度和安全检查制度，防患于未然，始终坚持以人为本的原则开展各项工作，使全体施工人员的健康能够得到保证。3、机械设备运转保证措施3.1 建立健全机械设备管理的各项制度，落实所有操作手和设备管理人员的责任，从制度上保证全部施工设备的正常运行。3.2 每天必须严格按照设备管理的有关要求，在下班前由操作手对自己负责的设备进行比如放水、维护等必要的防冻作业，上班发动设备前进行必要的检查、保养，以保证设备的正常运行。3.3 根据气温的变化，及时更换设备所用的油料，同时对设备排放污物处进行检查和清理，防止有凝积水现象而造成设备冻坏的情况。3.4 准备必备的电瓶、启动液等需用品，缩短设备的启动时间，保证施工的顺畅，有必要可在夜间发动设备以便早晨设备的发动。3.5 对因气温低影响不大的设备也要进行必要的检查和保养，如对口器、加热器等，防止出现不可预见的故障而影响施工的正常进行。4、施工工序质量保证措施4.1 组对焊接作业质量保证措施4.1.1 组对前去除净管外端1m范围内的霜冻及管内的积水或冰霜，并保证支垫防腐管的支墩稳固，同时不得有损伤防腐层的任何物质。4.1.2 采用两台吊管机进行组对管线，防止管线存在下沉的可能，杜绝强力组对的现象出现。4.1.3 进入冬季施工，由于环境温度过低（虽然高于5℃），造成焊缝金属的冷却速度过快，而影响了焊接质量和焊缝金属的力学性能，因此在施工中应当将预热温度和层间温度适当加大，预热温度由原来的100℃提升至180℃以上，层间温度由原来的80℃提升至120℃。4.1.3 加大管口预热的范围，以减缓焊缝金属的冷却速度，同时尽可能加快每层之间的焊接速度，避免层间焊道间隔时间过长而造成对焊缝金属力学性能的不良影响。4.1.4 当环境气温接近5℃时，应在相对较封闭的焊接保护棚内进行焊接，并通过采用火焰加热的方法保证焊接操作区域内的温度大于5℃。4.1.5 严格执行标准中规定的在工休时至少完成三层焊道并不低于壁厚的50%的要求，避免出现因产生应力而对焊缝金属造成不良影响。如因降雨而不能达到此要求时，除了对焊道采取应急的保护措施外，必须在雨停后或采用在焊接保护棚内焊接，以达到此要求后方可收工。4.1.6 虽然本工程的焊接工艺规程中未要求焊后进行保温处理，但在施工中为减缓焊缝金属的冷却速度，可根据现场实际条件，采取不立即撤离保护棚待冷却至环境温度后撤离或用石棉被进行焊后保温的方法。4.1.7 在进行焊接缺陷的返修时，除按照要求对整个管口进行均匀预热外，应采用保温被对返修部位进行焊后保温缓冷处理。4.1.8 当采取保护措施也无法使焊接作业环境达到标准要求时，应立即停止施焊作业。4.2 管道防腐补口补伤作业质量保证措施4.2.1 对管口进行除锈前,应对有霜冻或水气的管口表面进行预热,预热温度严格执行补口补伤作业指导书中的规定。4.2.2 将补口补伤前的加热温度按照补口材料的要求提高10℃，并延长加热的时间，使管体均匀加热后再进行热收缩带（套）的烘烤。4.2.3 加大对防腐层搭接部位加热的宽度和时间，以保证热收缩带（套）与原防腐层的粘结力。4.2.4 通过提高操作人员对补口补伤作业的熟练程度，以加快补口作业的速度，防止管体表面冷却过快而影响补口质量。4.2.5 适当加大补伤处的预热面积，延长预热时间，并清除净补伤处的污物，对与原防腐层搭接部位进行打毛处理，以保补伤处的剥离强度达到要求。4.2.6 在对补口补伤处及管道防腐层进行电火花检漏时，应去除净防腐层表面的霜冻及潮气，雨天或湿度超过标准规定的要求时不能进行检漏。4.2.7 当补口补伤作业环境超过情况之一时，除采取监理认可的防护措施外，不得进行防腐露天作业。——雨天、雪天、风沙天——风力达到5级以上——相对湿度大于85%4.3 管线拉运作业质量保证措施4.3.1 冬季在进行防腐管线拉运过程中，应对所有吊具、捆扎用具、车辆底部与管线接触部位等均需进行必要的防滑处理：去除净表面的霜冻，增加捆扎数量等相应的措施，保证安全拉运管线。4.3.2 严格控制车辆的装载重量和行车速度，决不能超载装运、超速行驶和疲劳驾驶。4.3.3 现场倒卸防腐管时，严格控制吊车的起吊高度，细致检查吊具的稳固性和吊车停靠位置的合理性，由专职起重工指挥吊车的一切作业，任何他人不得随意指挥。4.3.4 堆放防腐管的场地应当进行适当的平整，并保证与防腐层的接触部位为不损伤管道防腐层的软质材料，同时必须保证防腐管与地面的距离大于0.2m以上，底部防腐层的外侧应设置必要的固定防腐管的楔型物，防止管线滑动，楔型物的硬度应小于防腐层的硬度。4.3.5 靠近村镇、路口堆放时，应设置安全警告标志，防止无关人员靠近管线堆放区。4.4 管道下沟回填作业质量保证措施4.4.1 当管道防腐层表面有水气霜冻无法进行电火花检漏时，不得进行管道下沟作业，只有当管道表面无水气时，方可进行管道下沟作业。4.4.2 在冬季进行管道下沟作业时，可适当增加吊管机的数量、缩小吊管机的间距，以保证下沟作业的安全。4.4.3 在进行回填时，严禁将不符合要求的土质回填至管沟内，尤其是与管道防腐层的接触部位，应为软质土，不得损坏管道的防腐层。5、保证措施的落实程序及分工5.1 由项目部按照业主和监理的要求，结合工程的实际特点，编制下发由监理审批的冬季施工技术措施，并监督各工程处的执行情况。5.2 各工程处根据各自工程处的实际情况，按照冬季施工措施的有关要求，在现场监理人员的认可下，逐项落实各项保证措施，确保各项质量指标达到要求，并保证施工人员的健康和设备的正常运行。5.3 各工程处处长要高度重视进入冬季施工后，各道工序的施工质量保证的难度，并积极组织所有人员严格按照要求进行作业。5.4 各工程处技术人员组织全体施工人员对措施进行详细的交底，Q/HSE管理人员要严格检查各项措施的落实和执行情况，对不符合项要及时组织人员进行整改。

某汽柴油工程罐区工艺管道施工方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。工艺管道专业施工步骤：1、管道、支架用所有材料按防腐方案先进行底漆集中防腐处理。达检验合格；2、输油管线的阀门应100%进行压力试验和密封试验达合格，做好试验记录，安全阀要经专业部门按规定值进行调试合格。其他阀门按20%抽验合格；3、管道预制：G2""以上管道均须预制，在经现场实测，便于运输和安装，留有适当余量，按施工图管线号一次预制完成，并做出标记，不得散乱。预制完成的管段，应将内部清理干净，且及时封闭管口。管道的切割原则上采用切管机、砂轮机、大口径管道切割用等离子切割机。对切割产生的毛刺，铁屑应仔细清理干净、磨光。4、管道支架制作安装：管道支架、吊架制安，加工尺寸应符合设计要求、焊缝应经外观检查合格、消除缺陷。支吊架应设置在设计位置，要牢靠。无支墩时按施工技术交底临时埋地350-500mm深度。待处理罐区硬化地坪时一并处理。管道安装过程要校对支吊架的形式和位置。5、管道焊接：a、焊前准备：焊前要对管道进行坡口加工，加工型式符合焊接要求，即壁厚≤3.5mm的管道按？型加工。壁厚3.6-22.2mm的管道坡口加工成V型。管内径不等时应将厚壁削薄，厚度与长度之比为1：3.并且将管道坡口及内外侧20mm内严格清理，露出光泽，不得留有影响焊接质量的毛刺、油漆等。b、焊接接头组对：检查坡口是否符合要求，不符合要求时应修整合格。壁厚相同的管道组对要内壁齐平，避免错口，局部错边量≤1.5mm.壁厚不同的管道，当错边量大于1.5mm时，要求重新加工后再组对。组对间隙在2.5-4.5mm范围内。点固焊应用ф2.5mm焊材。焊材选择及烘干温度按设计文件或和规范要求进行。c、管道及其组成件的焊接方法：①放空管、排水管、排净管、排污管及消防系统管道一律采用手工电弧；②油类介质和添加剂类介质的管道及组成件一律采用氩焊打底，手工电弧焊填平，罩面采用氩电连焊方法进行施焊；③焊材选用要符合管道及组成件材质的要求。根据不同壁厚选用合适的焊材直径。d、焊缝检验：对接焊缝焊完后，应由质检员进行目测检查合格。咬边深度≤0.5mm，长度≤10%的焊缝总长且要求小于100mm.焊缝宽度以超过坡口边缘2mm为宜。焊缝表面凹陷应小于0.5mm，长度小于或等于焊缝总长的10%且小于100mm.角焊缝具有45°的焊脚，要求外形尺寸均匀一致，焊脚高度应符合设计要求。对不允许的咬边、渣皮、飞溅物均应打磨平滑。除一次水系统管道、消防系统管道、排污管道、放空管道不进行无损检测外。其它油类管道，专业焊接焊缝应按照5%检测比例和标准按设计文件规定执行，进行无损检测合格。在管道焊缝一侧应打上焊工钢印号。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

燃气管道工程施工管理措施方法 　　管道燃气工程质量的好坏，直接关系到城市居民的日常生活，同时还关系到城市的综合能力和形象。那么，下面由我为大家带来燃气管道工程施工管理措施方法，欢迎大家参考学习。 　　1燃气管道施工现状和存在的问题 　　随着城市燃气用户的不断增加，燃气安装工程的市场不断扩大，需求不断出现缺口，势必出现多家施工单位竞争的局面。由于目前在城市高效专业的燃气施工队伍中，还没有形成业界内一个认同的行业规范，以致缺乏施工设备、技术层次相对较低、从业人员素质不高已经成为影响这个行业发展的关键因素。 　　当然这有多方面的原因，由于燃气单体工程项目体量小地点分散，大多存在任务紧工期短、成本高利润低、现场情况复杂协调工作不易的特点，这对业内高水平的施工队伍是缺乏一定吸引力的，如此一来，就会形成工程招标门槛放低，一些没有施工经验或专业素质不高的施工队伍就会进入这些工程，有的甚至是包工头通过挂靠有资质单位的方式集聚若干社会闲散劳动力，就组成一个施工团队，其工程质量可想而知。任何生产行为都是存在经济规律的，过于压缩成本血拼可怜的少许利润必然导致“劣币驱逐良币”、“李鬼打败李逵”的不合理现象发生，一些根本不对口的施工队伍负责这些工程，极易造成燃气安装过程中问题频出，管理混乱的局面也就在所难免。 　　燃气企业是—个有着特殊性的行业，在城市的规划建设中容易形成一家独大的局面。这种情况有利有弊，有利的地方在于，产业集中后，能够加大对工程设备和技术的投入，同时也能吸引有专业背景和专业素质的技术人员加入进来;不好的方面是在业内形成近似垄断的局面后，必然缺乏市场竞争机制，这样就会造成企业的管理水平下滑和从业人员的不思进取现象，对于整个行业的发展都是极为不利的。 　　此外，很多燃气施工队伍在工程建设中，由于工程难度不一，规模各有大小，造成完工后的评测没有一个具体的标准，甚至与当初招标的要求也不尽相同。工程完全是以从业人员的经验为指导标准进行施工，没有相关的"图纸和备案。在施工阶段，居民、业主对工程质量的监督约束就会形同虚设，况且多数居民缺乏相关专业知识，监管这一重要环节就会成为最大的盲区。燃气公司要树立质量意识，加强自控自律，严格依据设计图纸和技术规范施工，保证铺设管道工程质量的同时，认真接受监理人员的督查，按照工艺流程和施工进度及时报检报验，一丝不苟对待燃气工程施工工作。 　　2解决问题的措施 　　2.1 加强施工队伍的筛选和管理工作 　　在施工队伍选择过程中，加强对施工单位资质、能力等方面的审查，注意其是否具备施工所需资质、设备、机具，是否具备相关专业的技术管理人员，审查施工操作人员是否全部持证上岗，是否人与证相符是最基本的要求。更主要的还要看施工队伍有没有真正的从业经验，以及在以往的施工项目中的业绩如何，选择真正有技术、有能力和有责任心的施工团队，让真正有实力的施工团队参与到燃气项目中来。 　　燃气公司在工程任务稳步增长的情况下，通过强化人员素质，提高技术水平，加大机具投入，升级企业资质不断壮大自身实力。对于具有分包协作关系的土方施工工程队等严格审核资质条件，建立信用评价机制，监控工程施工管理情况，促进了燃气管道工程的顺利实施。对于有很好施工经验并有良好业内口碑的施工队伍来说，则尽可能和他们建立长期的合作关系，通过建立稳定的业务关系，形成一定的管理方式，经营权归他们自己，管理权归挂靠企业，如此一来有利于他们在业内迅速形成自己的目标客户群，业务又不受挂靠部门的盲目指挥，能保持自己的相对独立性。 　　2.2 加强施工队伍内部管理建设 　　在燃气公司内部，建立了相关的选拔任用机制，通过在项目中的历练和表现，选拔真正有能力，懂技术的人来进行负责指导现场施工;对于施工管理人员，选择勇于负责、敢挑大梁的高素质人员，不断提高他们个人的业务水平，定期进行燃气设计、施工标准规范的学习、培训和交流;对燃气管道的设计、材料选择、沟槽开挖、防腐处理、管线焊接、管道铺设、吹扫和竣工验收等关键工序要有一套完整的质量控制标准和要求，而且要做好相应的分工，建立《施工手册》、《岗位操作手册》等企业标准，确保燃气管道安装质量达到并超过国标。 　　2.3 加强施工过程中和完工验收环节的监督管理 　　燃气经营单位可以在招标过程中严格考察各个投标施工单位的技术能力、施工经验等方面，从而筛选出一家综合素质比较高的施工队伍，进行施工。在施工前，有必要进行技术交底，燃气设计单位要尽可能详细地说明工程的构想，以及最后验收时所要求的质量水准。施工单位必须严格按照施工蓝图及技术交底中的改动施工。燃气经营单位要派有工程经验的监理人员到现场进行监督、指导，如果有可能还要委托居民代表到施工现场进行监督。 　　这样做既提高了施工的有效性，也避免了发生验收工程时出现各执一词的现象。最后完工时，燃气经营部门、施工部门以及第三方监督部门都要到场，认真验收，如果确实存在质量问题，必须进行返工，直到达到验收标准为止。 　　2.4 工程施工技术指标要细化，尽量考虑周到 　　目前在施工环节上，很多细节上的标准制定得不是很清晰，或有相互冲突之处，这就给施工队伍的自我发挥提供了很大空间，完全凭借原来的施工模式，而不是考察实际工程环境，拿出合理的施工预案，并对在施工过程中可能遇到的问题也没有一个应急方案，导致问题出现的时候，只能停下主要施工项目去排除这些问题，这必然会造成工期延误。以至于在工期的后半段为了按期完工，粗制滥造，施工技术不达标的现象时有发生，这无疑给未来用户的燃气使用埋下了巨大的隐患。所以应尽快梳理适用的相关施工标准细则，严格按照施工细则规范施工，这样对于施工过程中的有效监管和后期验收，乃至用户使用过程中发生问题及时进行调查问责都有着极大好处。 　　2.5 健全风险管理机制 　　风险管理机制是指在具体施工过程中，每一个施工项目，每一个施工环节都应实行责任到部门、责任到人的体制。即使不出现问题，也可以明确地知道工程安全应该由哪个部门、哪些人来负责，随时抽查他们的风险预案，不能掉以轻心，准备工作要做到最充分。一旦施工中出现紧急情况，就不至于惊慌失措，而是迅速启动风险预案，控制险情。险情处理完成后，再进行相应的责任追究。通过统筹安排，每个项目的施工安全都有专门的部门或安全员负责，一旦问题出现，就不至于出现互相推诿、扯皮，这对于管理工程安全是有利的。 ;

　　说到供水管道，相信电脑前没有几个人是不知道的，尤其是对于居住在大城市中的朋友们来说，各式各样的供水管道更是遍布了我们生产生活的方方面面。但是，供水管道的制作需要用到什么样的材料，其施工规范又有哪些呢?相信针对以上的问题，小编接下来的这篇文章能为大家找到答案，感兴趣的话就看过来吧!　　　　供水管道材料有哪些　　供水管道的材料由于工业产品的逐日发展，现在也衍生出了许多新型实用的材料类型。根据用途的不同，有着金属、水泥、塑料橡胶等等材料。其中，不锈钢管就是现在市面上十分耐用的一种管道材料，但是由于其施工工艺要求较高，因此价格也较高。而铝塑复合管也是目前市面上一种十分受欢迎的管材，其不仅质量轻，还有着一定的弯曲性，家庭装修时使用再合适不过了。　　　　供水管道施工规范　　供水管道的施工要严格遵守《给水排水管道工程施工及验收规范》的相关规定。其中，管道在施工时一定要确保使用天然地基，并且在非永冻土的区域，管道不能放置在冻结的地基上，这是最基本的要求。其次，在供水管道的安装过程中，要尽可能地合理、有效地使用管道路线，做到科学有效地给水，同时也要在安装后进行启闭的检验，如果条件允许，最好还要进行解体检验。　　　　供水管道的施工方案　　供水管道到底该如何施工?这是困扰许多专业人士的问题，更别说生活中大部分的“门外汉”了，而实际上，无论何种类型的供水管道施工，都要遵循“测量放线-材料、设备验收以及布管-沟槽开挖-管道安装-阀门安装-井室砌筑-管道回填-管道压力试验”等基本施工方案，而我们在测量放线的时候一定要严格按照图纸来进行中心控制点的放线，并对各个桩点做好记录，在这个基础上，我们再进行更为复杂和深入的施工方案。　　　　供水管道水压试验该如何记录　　首先，我们要设计出最大的工作压力，并且采用注水法进行验证，并且对结果进行观察记录。之后再进行第一次试压，即在十分钟内降压0.004mpa，记录好达到压力的时间，当恒压结束后记录下结束时的时间，同时在恒压时间内注入水量月2.5l，计算好压力值并填入实现的表格。　　关于供水管道的相关知识小编就介绍到这里，希望能为大家带来帮助。

对于卫生间装暖气的，最好业主能提供详细的水电布置图。因为要涉及打线槽线管，没有图纸，不晓得哪儿是水管电线。看了房子，了解了需求后就要做方案了。但要注意，明装暖气片管道走的明管，热量散失比暗管的要大些，所以在配热量的时候就要比暗管的大些。要不然热不起来。安全最重要。

导语：球墨铸铁管是铸铁管中的一种类型，在中小直径的管与管之间起到连接作用。作为转角处连接的铸铁管必须有良好的抗震性和密封性。国家要求铸铁管的球化等级在质量上必须达到1-3级，即球化率大于80%，以达到改善材料的机械化性能的目的。球墨铸铁管具有钢的性能和铁的本质，不仅防腐性极好，密封的效果也好，主要被用于工矿企业和市政输送油料、补给水源等。球墨铸铁管简介球墨铸铁管是指使用18号以上的铁水来浇筑并且添加球化剂，通过离心球墨铸铁机铸造成的球铁管。球墨铸铁管主要有硅、锰、硫、碳等主要成分，执行标准为[span]GB/T13295-2003、ISO2531/2003。其优点是，球墨铸铁管在中低压管网中安全可靠、破损率比较低，施工维修较为方便、快捷，防腐性能比较好。但是其缺点是，在高压网中，球墨铸铁管的管体比较笨重，因此安装的时候必须使用机械安装。球墨铸铁管施工方案制定1.先了解工程概况，如工程的方位、地点，承包公司以及线路总长，球墨铸铁管的尺寸；2.规划管道工程施工测量的准备工作：（1）对设计图纸以及资料进行了解，清楚每个管线的工艺设计以及布置，和施工、安装的要求；（2）熟悉施工现场的情况，管线沿途的平面和控制点的分布情况以及设计管线的走向；（3）依据管道的平面设计图和已经存在的控制点，与实际的地形相结合，做好测量的数据的计算与整理，并且绘制好测量图；3.对高程控制进行测量以及对管道中线进行定位，把球墨铸铁管的起点、终点和转折点作为主点，把他们的位置在施工图上准确地标注出来，利用管道中线定位发将主点定位到地面上，并做好标记：（1）定位中线时，一般采用角度交汇法和极坐标法，测角精度可用30"，测量距离的精度为1/5000，然后分别计算测设点位置的误差。主点在地面定位好一会，要进行测量、检测，测定各个转角的夹角，与设定值不能超过或少于1"，距离误差也不能超过1/2000；（2）进行高程控制测量，应该将水准点选在墙角、台阶等地方，精度不能低于第四等级水准；4.制定安全措施，保证施工质量。通过这篇文章，大家是不是更加了解什么是球墨铸铁管以及该如何制定球墨铸铁管施工方案呢？只有sh制定了一个完美的施工方案，才能保证施工质量哦！土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

楼上说差不多，不过还是问你领导吧。

如果开挖深度超过5m得有深基坑专项方案，根据土质情况，如果属于大管径，软弱地基那么就制定沟槽开挖专项方案。

污水管道，首先不知道你是否指的是市政的雨污水管道。我简要说下市政的污水管道的处理。首先，要明确污水流向 ，明确管道标高，污水井的深度及大小。 步骤就是1：放样确定污水井位置。通过井的位置确定管道的位置。2：开挖，明确标高。掌握水流方向。包括槽低清理等一些3：下管。（下管前看清楚图纸，是否需要管基，管基础型号等）管的材质一般看管径大小。有HDPE管，波纹管，还有钢筋混凝土管等。（这里两个管接口处要注意，插口要顺水流方向）4：封口，做闭水试验。5：回填。

室外排水施工方案？以下中达咨询带来关于室外排水施工方案的相关内容，供以参考。一、管线土石方工程及管道基础施工1、管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内引进、设置永久性基准桩位，妥善维护，工程竣工后交业主。上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。2、管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。二、管线阀门井的施工1、阀门井的砌筑（1）安装管道时，准确地测定井的位置。（2）砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5——8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸，四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。（3）安装井圈时，井墙必须清理干净，湿润后，在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。2、管线关键工序，测量放线工程（1）开工之前，对监理（业主）提供的坐标点、水准点进行复测。（2）平面施工控制测量：对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，确保测量成果的准确性。（3）高程测量控制：以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点，并埋设标石。（4）竣工测量：单项工程完工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。3、管道的安装在管沟土石方工程施工的同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。（1）管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷，管材的色泽基本一致。管材轴向不得有异向弯曲，管端口必须平整，并且垂直于轴线。为了保证管的安装质量，对管材的承插口的几何加工尺寸，尤其要严格检查。（2）管道安装a、在管沟成型，管基施工经监理验收后，可进行管道的安装工作。b、管道下沟后，组对前，在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵板，在管道对口时不发生位移，保证管口对接的严密性。c、安装时，清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧，接口采用胶圈接口，施工时，接口处内外均应用抹布擦试干净，涂抹润滑油，胶圈安装时，也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内，注意不得将胶圈扭曲、反装，划上插入位置标记线，将插口端对准承口并保持管道轴线平直，用紧线器将其平衡插入，直至标记线均匀外露在承口端部。d、安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置，以控制安装长度。e、安装时用绳子系住两段塑料管的安装端，用手扳葫芦拉紧，安装时保证两根管节在同一条直线上，并不时摇动塑料管，直到安装到预定位置为止。f、 安装后，检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上，否则要进行调整。4、阀门检验（1）阀门的型号、规格符合设计外形无损伤，配件完整。（2）对所选用每批阀门按10%且不少一个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，加倍抽检，仍不合格时，此批阀门不得使用。（3）壳体的强度试验压力：当试验PN≤1、0Mpa的阀门时，试验压力为1、0×1、5=1、5Mpa试验时间为8min，以壳体无渗漏为合格。上述试验均由双方会签阀门试验记录。检验合格的阀门挂上标志编号按设计图位号进行安装。5、阀门的安装（1）阀门安装，应处于关闭位置。（2）阀门与法兰临时加螺栓连接，吊装于所处位置，吊运中不要碰伤。（3）法兰与管道点焊固位，做到阀门内无杂物堵塞，手轮处于便于操作的位置，安装的阀门应整洁美观。（4）将法兰、阀门和管线调整同轴，法兰与管道连接处于自由受力状态进行法兰焊接，螺栓紧固。（5）阀门安装后，做空载启闭试验，做到启闭灵活、关闭严密。三、管道工程的中间验收和管沟土方回填1、管道隐蔽工程中间验收管道在施工期间，分别对土石方工程、管道安装工程，施工单位都要请监理公司亲临现场进行工程质量检查，并做好中间验收记录双方会签。管道在埋土前，双方以已完工程及其质量做好认证及时办理工程检查记录。上述工作合格后，管道才能进行埋土。2、管道的土方回填土（1）管沟的回填土质按要求进行，管顶以上500mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm到设计标高可使用机械回填和夯实。检查井周围500mm作为特夯区，回填时，人工用木夯或铁夯仔细夯实，每层厚度控制在10cm内，严禁回填建筑垃圾和腐质土，防止路面成型后产生沉陷。（2）回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。人工使用木夯、铁夯，夯实为小于200mm一层，蛙式夯、煤夯，夯实为250mm一层。夯填土一直回填到设计地坪，管顶以上埋深不小于设计埋深。四、管线工程的质量检验和交工管线工程在施工中，严格按照给、排水管道施工与验收规范GB50268-97，对工程质量进行严格的检验，并取得监理公司和当地工程质检站的监督和指导。严格对土建工程和管道安装工程两个分部工程的每道工序作出施工记录和质量验评记录。室外排水施工方案（二）一、施工准备（1） 管材应符合设计要求，并有出厂合格证。管材不得有弯曲、锈蚀。阀门开关灵活严密，直度和角度正确。管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝等现象。（2） 熟悉图纸，了解供暖系统的形式及主要设备。二、操作工艺立管安装1、布置系统立管时，应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合。 要力求节省管材，便于安装和检修。立管一般是明装。立管明装时，应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在面向的右侧；回水立管布置在面向的左侧，两根立管中心间距为80mm。2、暖气立管与横干管连接时，如立管直线长度小于15m时，立管与干管可用二个弯头连接，立管直线长度大于15m时，立管与干管用三个90°弯头与干管连接，横节长度应为300mm,且应有1%坡度，不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法，保证立管胀缩得以补偿。3、住宅工程单顺序式热水供暖系统无闭合管的立管阀门可不装活接头，有闭合管的立管阀门应设活接头，但闭合管可不加活接头。4、闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距，加上散热器上、下支管的坡降值，就是闭合管具体尺寸。5、供暖立管必须经过调直后才能安装。调直时应用气焊局部加温的方法进行调直。6、立管安装前，应先将散热器就位，找好平直度后，才能安装立管。这样立管的尺寸才能准确。7、双立管上的半圆弯应准确、平正，支管在半圆弯的中间。不能错上或错下。支管安装1、支管的灯叉弯的椭圆率应符要求。管径不小于或等于100mm,允许偏差10/100;管径大于100mm,允许偏差8/100。2、暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应，达到美观。3、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm时，坡降值为5mm;大于500mm为10mm。上供下回的供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管。下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置，供、回水支管坡向立管，其他层供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管。4、散热器支管长度大于1.5m,应在中间安装管卡或托钩。5、散热器支管过墙时，除应该加设套管外，还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时，在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器支管安装，应在散热器与立管安装完毕之后进行，也可与立管同时进行安装。安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头，以免弄歪支、立管。三、预防措施（1） 测量立管尺寸，普做好记录。（2） 立管的支管开档尺寸要适合支管的坡度要求。一般支管坡度为1%。（3） 散热器应尽量采用挂装，以减少地面施工标高偏差的影响。（4） 地面施工应严格遵照基准线，保证其偏差不超过安装散热器范围。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

　　【摘 要】在市政工程中市政道路的施工和设计占了很大的比例，市政道路的给排水管道设计与施工工艺影响着市政道路的质量与使用寿命，同时也影响了市政道路工程的整体的施工质量，所以市政道路工程的给排水管道工程是非常重要的施工工程。本文主要研究市政道路给排水管道工程的设计与施工技术，希望可以对市政道路的给排水施工工程有一定帮助。 　　【关键词】市政道路；给排水；管道工程 　　1、引言 　　随着社会的发展，城市在经济、政治、文化、交通、公共事业等方面既自成体系，又密切相关。市政工程起着调节和纽带作用，根据城市总体规划，将平面及空间充分利用，将园林绿化公共设施结合起来统一考虑，减少了投资，加快了城市建设速度，美化了城市，提高了市政设施功能。在市政工程中市政道路的建设占了很重要的部分，然而在市政道路的建设中给排水管道工程又是重中之重。所以对于市政道路，给排水管道的设计和施工很重要，对于市政道路的给排水管道设计和施工需要注意的问题很多，需要从事给排水的专业人员的努力来解决这些问题。 　　2、市政给排水管道开槽施工 　　1、管道工程的施工准备 　　在城镇基础建设中，包含大量的给水、排水管道工程，目前国内管道工程使用的管材种类比较多，主要有金属管和非金属管两大类，金属管材有铸铁管、钢管；非金属管材有预应力钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管、塑料管、混凝土管、钢筋混凝土管等。对于大型排水干管，还有采用现场浇筑或砌筑的管渠。由于管道的工艺特性不同，其所用管材、接口形式、基础类型以及施工方法各不相同。开槽施工是给排水管道工程施工的常用工艺之一，本章重点介绍了球墨铸铁给水管道开槽施工、塑料给水管道开槽施工、钢筋混凝土排水管道开槽施工、波纹排水管道开槽施工等施工工艺及质量控制标准。 　　2、工程交底 　　施工单位应认真学习、研究施工图及所有施工文件，了解设计意图和要求，并迸现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、地区排水以及工程施工等情况，考虑必要的技术措施和要求，在图纸会审时提出意见。建设单位发送的《图纸会审纪要》，是编制施工组织设计的必要依据。给排水工程图主要有平面图、断面图和节点图等三种图样。(1)给水排水管道平面图：室外给水排水管道平面图表示室外给水排水管道的平面布置情况。(2)给水排水管道纵断面图：主要反映室外给水排水平面图中某条管道在沿线方向的标高变化、地面起伏、坡度、坡向、管径和管基等情况。 　　3、管道工程的施工设计 　　大型管道工程施工应编制施工组织设计，一般的管道工程施工应编制施工方案。施工组织设计应在充分调查研究的基础上，根据工程性质、特点、地质环境和施工条件编制，有效地指导施工。施工组织设计的内容详见《给排水工程项目管理》，在此只介绍管道工程施工设计的有关内容。管道工程施工设计的内容(1)施工平面及剖面布置图。(2)确定分段施工顺序。(3)降水、支撑及地基处理措施。(4)砌筑、现浇及装配管渠等的施工方法设计。(5)安全施工及保证质量的措施。 　　4、沟槽开挖 　　开挖冻土可采用钢钎撬挖、爆破开挖、重锤击碎或在开挖面上撒厚约25cm的锯末(或谷壳)，焖火烘烤加温融化后开挖。每天开挖沟槽工作结束前，在沟底可留有厚约30cm的虚土暂不清除，作为防冻层，第二天上班后边清理虚土边开挖实土。管道或管道基础下的基土不应是冻结的土壤(无膨胀的砂土、砾石土及岩石沟底除外)。沟槽挖好后、用隔热材料加以覆盖，防止沟底受冻。常用的保温材料一般为干砂、锯末、草帘、树叶、虚土等，其厚度视气温而定，一般为15～20cm。禁止在沟槽内烧火取暖，以防边坡冻土融化坍塌。沟槽开挖宜分段快速施工，敞沟时间不宜长，管道安装完毕及时验收，合格后立即回填。挖好的沟槽应保证管道安装后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求，沟底应平整，沟边不应坍塌，沟槽应有足够的宽度。水平净距给水排水管道与建筑物、铁路和其它管道的水平净距，应根据建筑物基础的结构、路面种类、卫生安全、管道埋深、管径、管材、施工条件、管内工作压力、管道上附属构筑物的大小及有关规定等条件确定。 　　3、市政给排水管道不开槽施工 　　地下管道不开槽施工是指一切在地下铺设或修复旧管道利用少开挖或不开挖技术的施工方法。采用这一方法不需要在地面全线开挖，而只要在管线的特定场所出发采用暗挖的方法就可在地下敷设管道。改明挖敷设为暗挖敷设这是管道不开槽施工的特点。这一特点对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下构筑物和管线复杂的城市来说是非常重要的。敷设新的煤气、热力、电力、给水、排水等地下管道以及地下通道，沿用以往开槽敷设已感到越来越困难，甚至难以实施。为了减少对交通、市民正常活动的干扰，减少房屋的拆迁，改善市容和环境卫生，地下管道的不开挖施工目前已成为市政基础设施施工中的最佳方案。 　　3.1不开槽施工敷设管道的应用有以下几个方面 　　1.穿越管道管道穿越的对象通常有高速公路、高等级公路、城区交通干道以及铁路等不便中断交通的交通要道，另外还有穿越江河等不便中断水上交通或无法排水施工的河流、大江和海峡。2．通向水域管道通向水域的管道通常有深水取水管道和深水排污管道等两大类，管道的一端与水体连通。3．构(建)筑物下管道在地面构(建)筑物下敷设，这在城区是经常遇到的，这些构(建)筑物通常有居民区、厂区、公园、街道、地下已有管道、隧道、防洪大堤等。4．埋置较深的管道有些管道虽然可以开槽埋设，但因埋置太深，土方量较大，也往往采用不开槽方法施工。地下管道不开槽敷管通常有以下几种：顶管、定向钻敷管、气动矛敷管和夯管锤等。 　　3.2顶管施工 　　顶管施工是当前一种常用的管道不开槽施工技术顶管法，在敷设管道前，管线的一端事先建造一个工作坑(井)。在坑内的顶进轴线后方，布置一组行程较长的油缸(称主站油缸，简称主油缸)。一般左右成对布置，如2只、4只、6只或8只，根据管径大小而定。将敷设的管道放在主油缸前面的导轨上，管道的最前端安装工具管。主油缸顶进时，以工具管开路，推着前面的管道穿过坑壁上的穿墙管(孔)把管道压入土中。与此同时，进入工具管的泥土被不断挖掘排出管外。当主油缸达到最大行程后缩回，放入顶铁，主油缸继续顶进。如此不断加入顶铁，管道不断向土中延伸。当坑内导轨上的管道几乎全部顶入土中后，缩回主油缸，吊去全部顶铁，将下一节管段吊下坑，安装在管段的后面，接着继续顶进，如此循环施工，直至顶完全程。顶管法的特点是顶管管道既起掘进空间的支护作用，又是构筑物的本身。顶管法与盾构法在这一双重功能上是相同的，所不同的是顶管法(插入)以顶人管段延长管道，拼装处在管道的尾部，而盾构法以拼装管片延长管道，拼装处在盾构的后部，管片要通过管内运输。二者相比，顶管法适合于较小的管径，盾构适合于较大的管径。顶管法敷设的管道整体性较好、刚度较大。盾构适合于较大的管径，管径越大越显示其优越性。 　　4、结语 　　市政道路工程是土木工程的一个分支。由于自身工程对象的不断增多以及专门科学技术的发展，既有其独立的学科体系，又在很大程度上具有土木工程的共性。每项工程都要经过勘察、设计、施工三个阶段，而又必须掌握这三个阶段的专门知识，因而是一门涉及面很广的综合性学科。对于市政道路的给排水管道的设计与施工也需要很多的学科知识，对于施工的质量和施工的控制都需要从事施工的专业人员认真负责的态度，对于施工的技术和设计也需要给排水设计人员的共同努力。 　　参考文献 　　[1]李杨主编.市政给排水工程施工.中国水利水电出版社,2010.03. 　　[2]本书编委会编著.市政给排水施工员一本通.中国建材工业出版社,2010.04. 　　[3]姚昱晨主编.市政道路工程.中国建筑工业出版社,2007.

1、各施工队在《施工组织设计》中必须有完善的安全保障措施，指 定安全员，制定健全的安全...

排水工程施工方案编写流程 　　排水工程是给排水工程、环境工程、市政工程等工科专业的核心课程之一。下面由我为大家整理的排水工程施工方案编写流程，欢迎大家阅读浏览。 　　一、施工准备工作 　　1. 准备屋面虹吸式雨水排水系统全部材料(包括：管道、管配件、雨水斗等)，到场后报请甲方和监理单位检验，入库分类存放备用。 　　2. 会同设计院、甲方、监理进行图纸会审，解决存在的问题。 　　3. 配合屋面安装施工单位按照图纸设计位置在屋面上预留安装雨水斗所需孔洞，孔洞规格尺寸和位置误差应符合规范要求。 　　4. 做好与其它相关专业的协调工作。 　　二、施工劳动力计划安排及进度部署 　　1、劳动力计划安排。 2.工程施工机械安排。 　　四、与其它专业的协调配合 　　1、积极配合屋面施工单位施工，在保证屋面防水的前提下，作好屋面雨水斗的安装，贯彻 “防排结合”的理念。 　　2、召开工程例会，及时解决虹吸排水工程在安装过程中与水、电、暖通等其它安装专业交叉作业时发生的问题。 　　五、工程施工技术方案 　　1、工艺流程和技术措施 　　1.1系统安装工艺流程 　　施工准备 ---预埋预留---下部悬吊管安装---立管安装---雨水斗斗体安装---连接水平管---埋地管安---(停止点)---灌水试验---验收交工。 　　1.2技术措施 　　1、管道安装部分应做好以下工作： 　　①、熟悉施工图纸和施工现场。 　　②、按图纸设计的要求，密切配合施工总进度要求，理顺施工程序和系统要求。 　　③、管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻，经涂刷防锈漆后方能安装。 　　④、按先装大管径干管、立管，后装小管径支管的原则。 　　⑤、配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。 　　⑥、施工完毕或安装中断的敞口处，也要做封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。 　　⑦、做好材料检验，确保材料及其配件符合要求。 　　2、虹吸式雨水斗的安装 　　n 雨水斗与管道的连接：雨水斗与HDPE管道连接采用法兰连接，即利用一个钢塑转换头和一个法兰片实行雨水斗与HDPE管道的连接牢固、施工方便等优点。 　　n 管道检查口(见右图) 　　安装在压力流排水立管下端，彻底解决了系统管网平时难以维护的问题。该产品安装方便、运行可靠、美观，制作工艺已达到国际先进水平。 　　l HDPE管道安装 　　HDPE(高密度聚乙烯)管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软： 　　① HDPE管管道支架最大间距(表一) 　　②消能悬吊固定系统(简称二次悬吊系统) 　　消能悬吊固定系统如下图所示，在悬吊管上每间隔 u22646米设置一个固定支(吊)架，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。因为HDPE管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支(吊)架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支(吊)架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，同时HDPE管由于受温度影响产生的膨胀应力由固定支(吊)架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构屋面本体不会产生影响，同样悬吊管的振动也通过支(吊)架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的刚性消解，限制HDPE管的.振动。 悬吊管及立管均设有固定支架，其间距u22646.0米，具有防晃抗震作用。消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于建筑本体结构柱墙或楼板上。 　　l 热熔焊接工艺流程： 　　电熔连接应符合下列规定： 　　电熔焊接机具与电熔管件应在正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。 　　电熔管件焊接前应包装保护好，焊接面应干燥。 　　检查电熔管件与环境温度、管材、承插管件系列、SDR值是否相匹配。 　　电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 　　电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮其表皮。 　　l 系统检测试验 　　(1)参照《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS183:2005第6.3.1、第6.3.2条，本工程雨水管道采用灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。将雨水管排出口封堵严密，从雨水斗处注入清水，系统灌注至水面与天沟底相平，经1小时后，检查管道及接口，不渗不漏为合格。 　　六、质量保证措施 　　质量是企业的生命。现在公司把 IS 0 9 001标准的贯彻作为首要任务来抓。因此，为确保本工程实现整体工程创优目标，我们将对施工全过程的各环节、各要素采取以下措施严格控制。 　　为搞好施工过程的质量控制，保证各项质量目标的实现，特设置如下质量控制点： 　　施工过程中项目班组长、技术员对检验和试验手段进行确认，以确保其有效实施。 　　施工过程中要及时进行检验和试验，主要包括自检，交接检，专检、隐蔽工程检验和质量控制点检验等。 　　为避免出现不合格品，全体施工人员应精心组织、精心施工，确保万无一失。要及时组织召开有针对性的质量分析会议，及时发现质量隐患，制定切实可行的预防措施，将质量问题消灭于萌芽状态。 　　本工程若发现不合格品，应按公司不合格控制程序和纠正预防措施控制程序进行处置、管理。 　　在施工期间从备料到施工到试验都严格按程序执行，物资要有合格证或材质证，严禁把不合格物资用于工程。施工中杜绝野蛮施工。对业主提出的合理要求尽量满足并填写技术联系核定记录。 　　七、安全保障措施 　　1、从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。 　　2、高空作业人员配给工具袋。小型工具及材料应放入袋内，较大的工具，拴好保险绳。不得随手乱放，防止堕落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。 　　3、双层作业或靠近交通要道施工时，设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施工标志。 　　4、夜间高空作业，施工现场要有充足的照明。 　　5、作业2米以上高空作业必须使用安全带，安全带高挂低用，且必须系在固定物上。 　　6、佩戴安全帽，穿安全劳保鞋;带电操作必须戴绝缘手套。 　　7、现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆，横过通道时穿管埋地敷设。 　　8、配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一箱一闸一漏电。同一移动开关箱严禁有 380V 和 220V 两种电压等级。 　　9、各种机电设备检修、维护时应断电、停运转;如要试运转，须有针对性保护措施。 　　10、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。 ;

市政管道工程施工是非常重要的，管道工程施工的每个细节都直接关系到施工效率以及质量，尤其是后期使用效果。中达咨询就市政管道工程施工和大家介绍一下。城市排水管道建设工程作为城市基础建设的重要组成部分，对城市的排污和保护环境起着重要作用。虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目建设是在市区施工，环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保在建工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。根据市政管道施工的实际情况，可将施工的全过程分为工程前期准备工作、管道铺设、施工场地恢复三个阶段。1、前期准备工作道路的拆除。城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除，为保证施工安全和路基质量，施工时要设置安全和警告标志并围挡，管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，用切割机将路面切断，由挖掘机开挖由自卸车运至垃圾场。地上、地下公用设施的保护。管道沟槽开挖时，应根据地质土层情况及时采用支撑，以免造成滑坡、塌方。开挖边坡及支撑形式要交项目监理和发包方技术人员审查，得到认可后方能施工。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸，并交项目监理和发包方技术人员审批。某些地段需要排水，以使开挖人员始终在干燥环境中工作。排水过程不得使地面产生过大的沉降，影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖，采用钢板桩加固。在高压线下开挖时，挖掘机要求不在电线正下方工作，必要时采用人工开挖。在公路边上开挖沟槽，在靠近公路一侧设立安全和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜晚悬挂红灯等。开挖过程中，遇有电缆、管道或其他构筑物时，及时与有关单位联系会同处理地下管线和各种构筑物，尽量临时迁移；如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施。2、管道铺设管道沟槽开挖与支护。在开挖前，对其平面位置和高程进行校对，若与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时要及时通知设计人员变更调整。依据沟槽深度、土质、地下水情况，管体结构和挖槽方法以及施工季节等因素，选定开槽断面和槽帮坡度。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。开挖过程中严禁扰动槽底土壤、不得受水浸泡或受冻。撑木、撑板必须互相贴紧固定牢靠，并应经常检查，发现松动应及时加固。管道铺设。管材的选用和检查：管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由工程监理和施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。下管：根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用吊车下管，吊车沿沟槽开行至距沟边缘1m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥，绑管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。有架空线路时，保持一定的安全距离。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；管座回填粗砂应密实。管道闭水试验。管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。闭水试验前的检查工作：检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。闭水试验的方法：排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。3、施工场地恢复管沟回填。管道安装完毕并经水压试验合格后，经监理工程师和技术负责人批准后及时进行管沟回填，沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。检查井回填前先将盖板坐浆盖好，并通过测量保证标高准确后，井墙和井筒周围同时回填。管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能积水。管道两侧同时进行回填土，混凝土管管顶上500mm内回填素土，采用电动轻夯机分层夯实，以外采用蛙式打夯机分层夯填回填时每层虚铺土层控制在250mm以内。每层夯填完成时，专职实验人员采用核子密度仪测量其密实度，以保证压实率达到95%以上。路面恢复。路基应坚实、稳定，压实度和平整度应符合设计要求；石灰基层应做到土块粉碎，石灰合格、配料准确，拌合均匀，控制最佳含水量，碾压密实。水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥，标号不应低于32.5号，应有产品合格证和化验单，并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，严禁不同品种的水泥混合使用；砂应采用洁净、坚硬符合级配细度模数在2.5以上的粗中砂；碎石应质地坚硬并应符合规定级配，最大粒径不应超过40mm.模板必须支立牢固，板面边角应整齐；混合料从出料到运至铺筑地点进行摊铺，振捣直至成型最长的允许时间工地根据使用的水泥，施工气候等条件确定，混合料在运输及施工中不漏浆，不变干、不离析，卸料高度不超过1.5m，如现场有明显离析现象，应在摊铺前重新拌均。混凝土摊铺虚厚一般高出模板2-2.5cm，经平板振捣器振捣均匀，振后模板顶面遗留砂浆等物，须立即清除干净；拉杠推拉找平推搓至表面平整、浆匀，符合要求为止，随后用抹子找平；一般将施工缝放在伸缝处；混凝土浇筑后，经养护达到设计强度的20%-30%以上时，按照缩缝位置用切缝机切割，切割时间不宜过早或过迟，根据现场气温情况，适宜掌握切割时机。为使路面有一定的摩擦度，对路面进行拉毛，以利安全行车。路面养生时间控制在28天左右，养护方法有覆盖养生、蓄水养生、薄膜养生等，使之恢复施工前的状态，达到监理认可程度。抹子找平；一般将施工缝放在伸缝处；混凝土浇筑后，经养护达到设计强度的20%-30%以上时，按照缩缝位置用切缝机切割，切割时间不宜过早或过迟，根据现场气温情况，适宜掌握切割时机。为使路面有一定的摩擦度，对路面进行拉毛，以利安全行车。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

　　随着城市化进程的逐渐发展，水泥道路已经铺垫了我们的街道，但是这座道路虽然方便了我们的交通，但是在经历了强降雨之后，一些雨水就无法排出城市外，就会发生洪涝现象，会给人们的出行以及生命安全造成极大的威胁，因此我们就在这样的道路基础上设计了城市给水排水管道，那么小编为大家介绍一下城市给水排水管道的施工要点。　　首先我们要制定详备的施工方案，施工方案主要包括以下几个步骤，沟槽的开挖方案设计图及布置图，沟槽的布置图要求与城市的结构一致，这样就可以在城市交通要道上布置，还要对沟槽的稀释剂开挖方法，做相应的布置，这样能够尽可能小的影响其他人的出行，制定安全的施工方案一节施工所需要的设备，对施工人员进行仔细的考核，要注意施工的安全以及沿线建筑物的保护。　　其次我们要了解在具体生活过程中遇到的一些问题，遇到这些问题时，我们该怎样解决，例如出现土质条件不好的，地质条件恶劣的，地下水位低的等等一系列问题，小编为大家简单的介绍几种处理的方法。　　1、首先我们人工开挖沟槽时应该注意深度，如果超出了人力的范围我们就要有机械进行。　　2、采用机械作业时，要注意沟槽的分层深度，这样有利于配合人力与机械性能的确定。　　3、发出的沟槽底部的土一般不能继续变动，还要留出草地的预留部分，必要时要求人工整平。　　4、草地要求不能受到水的浸泡与冻害，就要在下面放置管道的时候，就有利于保障管道的寿命。　　5、沟壁要求平顺，符合施工方案。挖出的沟槽要进行木板的支撑，这样有利于维护人身的安全，遇到软土层时，我们要每隔一米进行支撑，如果我们的支撑板出现了破裂或移位的现象，要及时进行更换和处理。　　总之我们在城市积水排水过程中一定要注意人身安全，其次就是我们对技术的要求，过硬的技术会让我们的城市给水工程变得特别好，而且还特别的美观，不仅保证了城市的整体效果，还有利于我们的城市排水，让城市在与雨期能够方便人们的出行，让城市变得更美好。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

安装方案、施工方案、安全方案。给水管道工程施工单位分别要报安装方案、施工方案、安全方案审批。工程施工是建筑安装企业归集核算工程成本的会计核算专用科目，是根据建设工程设计文件的要求，对建设工程进行新建、扩建、改建的活动，设人工费、材料费、机械费、其他直接费等四个明细。

通信管道方案设计和工程施工情况直接影响着通信管道性能发挥，根据通信网络地域性差异，要求相关工作人员对施工技术和流程设定进行选择，在实际施工过程中要注意方案设计整体性、科学性，保障通信管道工程质量和效果。 1.通信管道工程设计要点分析 地域性通信网络搭建要结合区域差异和当地经济发展程度，制定符合当地需求和地质条件的管道工程设计和规划。通信管道工程方案设计要以当地网络建设情况和规划为基础条件，科学制定施工方案、施工流程以及通信管道铺设地点。通信网络建设目的是提高人们生活质量，健全城市网络、通信等基础应用技术。所以在通信管道工程设计和施工流程制定过程中，要求相关设计人员要对工程建设地区通信网络体系和未来城市发展规划进行全面深入了解，最大程度上利用社会基础设施和资源，降低管道工程施工费用和成本，减少施工材料不必要损耗，控制施工工期，确保通信管道施工质量符合方案设计标准和社会发展需求，全面提高通信管道科学性、适用性。通信管道工程方案设计中管道型号和施工技术要满足通信网络技术发展需求，实现管道工程质量满足网络信息建设。近年来网络信息技术不断发展和完善，通信技术与通信设备不断更新，地域性网络通信体系也顺应市场需求和社会发展进行改革。在逐渐完善网络结构和新型技术两个条件下，通信管道工程建设标准越来越高，通信管道工程施工方案制定过程中，相关设计人员要预留电缆线铺设空间，确保后期新技术引入和网络体系升级顺利进行。通信管道建设工作要以网络通信技术应用为核心导向，制定标准适用操作规范。目前我网络通信体系建设不单单应用与城市基础设施和功能，逐渐渗透到社会各行各业中，通信管道体系建设是社会发展关键因素。所以工程设计人员要结合网络通信体系、服务对象信息等内容进行通信管道施工方案调整和修改。根据当地网络技术情况、经济发展情况与通信管道基础设施情况，选择适用的施工技术和人员结构。通信管道工程要重点关注施工质量，对管道工程施工引发地下线路和基础设施影响进行预测和规划。由于通信管道工程施工多数在地下展开，当地线路布放和基础设施都涵盖在同一施工环境中。这要求施工工作人员制定通信管道工程施工方案设计过程中，规避当地线路布放和基础设施位置，降低公共设施损坏机率，选择节能新型工程施工技术，保障城市设施和资源完整性。 2.通信管道工程设计重要内容 通信管道工程方案设计涉及专业与技术较多，要求工作人员要在方案设计实施前期对施工材料选择和当地情况进行计算和审核。 2.1通信管道工程设计要求 通信管道工程设计前期，要对管道施工位置进行勘察和选择。网络通信体系中信息数据传输以电缆和光纤为主，为了保障电缆和光纤材料发挥最大使用效果，方案设计人员要对通信管道施工位置进行科学对比分析，对施工区域地下结构和水流分布、路面基础设施进行调研，确定最为科学合理位置。通信管道工程前期环节造价对整个通信管道工程项目造价影响为百分之七十至百分之九十八，通信管道工程设计环节造价对整个通信管道工程项目造价影响为百分之三十至百分之八十，通信管道工程施工环节造价对整个通信管道工程项目造价影响为百分之五至百分之四十，通信管道工程竣工环节造价对整个通信管道工程项目造价影响为百分之五以内。工程方案设计人员要严格控制工程成本费用，重点管理通信管道工程前期环节造价和设计环节造价，减少工程设计方案变更和调整，确保工程建设与方案标准相匹配。通信管道工程设计人员要对管道铺设施工情况、工程施工现场环境以及天气等因素进行预测和掌握。根据工程施工方案标准和网络通信体系妖气调整通信管道工程施工工期和技术，降低停工、返工等问题，紧密管控管道施工现场情况，减少通信管道工程成本费用。地面75cm~80cm范围内，通信管道手井间距控制在30cm~35cm范围内，根据实际管道铺设情况和通信管道整体应用情况，确保施工质量。通信管道地域勘察主要包括对通信管道现场施工地下线路与施工现场进行了解，进一步选择管道铺设技术以及通信管道铺设防护。管道方案设计中应将通信管道井底和管底距离控制在35cm~40cm范围内，电力传输管道和信号传输管道应该分别布放到横向通信管道中，两者间距离控制在25cm~30cm范围内。通信管道工程中央隔离带宽度应精准控制在1.5米的距离。实际施工过程中要对各项数据进行反复检测，降低测量偏差，提高通信管道工程定线基础准确性。通信管道布放首要选择位置要以网络线路较为集中的位置，降低通信管道工程后期施工和使用对公共设施损耗，保障网络通信体系完成性。通信管道施工环境要设置专门管理人员负责，通信管道位置选择规避交通线路、铁路线路以及地下水结构，降低因施工障碍出现方案设计变更和材料不必要使用。通信管道工程测量环节对施工人员专业技术要求极高，相关技术人员要结合通信管道类型，选择正确测量设备和仪器，对于通信弯管道中心线测量选择经纬仪、通信管道截面图与剖面图绘制选择高程测量设备。技术人员摆正工作态度，加强测量精准程度，严格控制通信管道布放质量，选择经济实惠施工材料，进一步保障通信管道工程设计方案顺利实施。 2.2通信管道工程设计内容 通信管道工程设计内容主要包括通信管道地域勘察、通信管道施工位置确定、通信管道测量定点等内容，根据通信管道工程实际情况计算管道高程测量、管道弯道测量以及管道平面测量。通信管道埋管深度控制在距离地面75cm~80cm范围内，通信管道手井间距控制在30cm~35cm范围内，根据实际管道铺设情况和通信管道整体应用情况，确保施工质量。通信管道地域勘察主要包括对通信管道现场施工地下线路与施工现场进行了解，进一步选择管道铺设技术以及通信管道铺设防护。管道方案设计中应将通信管道井底和管底距离控制在35cm~40cm范围内，电力传输管道和信号传输管道应该分别布放到横向通信管道中，两者间距离控制在25cm~30cm范围内。通信管道工程中央隔离带宽度应精准控制在1.5米的距离。实际施工过程中要对各项数据进行反复检测，降低测量偏差，提高通信管道工程定线基础准确性。通信管道布放首要选择位置要以网络线路较为集中的位置，降低通信管道工程后期施工和使用对公共设施损耗，保障网络通信体系完成性。通信管道施工环境要设置专门管理人员负责，通信管道位置选择规避交通线路、铁路线路以及地下水结构，降低因施工障碍出现方案设计变更和材料不必要使用。通信管道工程测量环节对施工人员专业技术要求极高，相关技术人员要结合通信管道类型，选择正确测量设备和仪器，对于通信弯管道中心线测量选择经纬仪、通信管道截面图与剖面图绘制选择高程测量设备。技术人员摆正工作态度，加强测量精准程度，严格控制通信管道布放质量，选择经济实惠施工材料，进一步保障通信管道工程设计方案顺利实施。 3.通信管道工程设计操作流程 通信管道工程设计主要包括通信管道平面施工设计和通信管道断面施工设计。 3.1通信管道平面施工设计 通信管道工程设计人员对通信管道平面布放位置、长度以及标准操作行为进行全面监督和控制，平面施工位置选择要结合相关政策制度要求和行业施工标准，对通信管道工程铺设环节与地区建筑体合理距离控制。管道布放与地下排水管相接时，施工人员要将管道布放与地下排水管间距控制在1米以上，并增设相应包封处理措施。管道布放与煤气管道相接时，施工人员要将管道布放与煤气管道附属设施合理选择，制定解决措施，延长包封处理长度，确保管道布放与煤气管道安全使用。通信管道布放长度需要根据实际施工要求和用户需求设计，在电缆和光纤最大物力拉力作用下选通信管道接入位置和分支定点，考虑通信管道材料和工程施工标准基础上选择施工技术。 3.2通信管道断面施工设计 通信管道设计人员根据管道布放位置地基情况、埋管深度以及包封处理设施等情况进行监督和管理，管道施工路段以地质岩层结构为标准，保障施工平稳安全进行，必要情况下采取加固路面措施，降低通信管道下沉现象发生。施工人员对管道施工地基进行人工夯实，对于稳定性高的地段可直接进行通信管道施工。 4.结束语 通信管道工程设计要求设计人员和施工人员全面了解和掌握管道施工需求和当地实际情况，以地区规划整体性和路面建设完整性为基础条件，制定科学合理通信管道工程施工方案，确保通信管道设计可行性和科学性。 更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

客观上，市政管理范畴的“道路管道”分别属于不同的施工空间范畴，“道路”属于地面以上空间的传递机制，主要针对人流、物流发挥介质作用。“管道”属于地面以下空间的传递机制，主要针对水、电、网、气等物料发挥介质作用。　　1、市政道路管道工程案例概述　　某市政道路管道工程包括：道路工程与沿线雨污水管线工程，根据交通流量需求，道路设计为双向8车道，道路平均宽度为60m。为满足特殊气候条件下的车流与人流需求，充分保障雨污水管排放效率，工程施工采取了钢筋混凝土结构，以有效延长工程生命周期。此外，污水工程中的管道长度共计119m，内部采用镀锌钢管材料，两端部分安装球墨铸铁钢管，总长度为270m。　　2、市政道路管道工程施工技术及应用案例分析结合以上资料简析，该市政道路工程项目中施工技术及应用的要点包括3个方面，分别是雨污水管道施工、给水管道施工和钢管安装施工。　　2.1、雨污水管道施工　　1）管道施工前的准备工作，应重视测量放线，明确管道安装的起始点与终结点、管道经过路线的具体位置、预埋深度、实际深度、管口定位等。垫层铺好后，利用轴线控制桩重新放出涵洞的纵、横轴线，同时用南方GPS、钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样，并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。　　2）利用端部开挖法进行基坑施工，以满足城市空间狭小、交通繁忙的现状。结合案例分析，该地区的土质较好、挖掘容易、成本较低，挖方量可以临时堆放在端口附近，以便后期回填。需要注意的是：挖方堆土高度不能超过1.5m，并要做好必要的遮挡和覆盖措施，以避免扬尘污染空气；堆土距离管道基坑边缘要大于1.5m，并做好滑落防范措施；开挖深度超过2m时，必须在周边设2道牢固护身栏杆，并立挂密目安全网。　　3）垫层施工后，选定合适的场地进行混凝土拌制或采用商品混凝土，利用插入式振动器进行振捣。按施工图纸和技术规范的要求浇筑管座基础，管基分2次浇筑，先浇筑管底以下部分，注意预留管基厚度和安放管节座浆混凝土厚度2～3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分。浇筑管基混凝土时，严格按设计图纸设置沉降缝。　　4）雨水口施工按照国家标准，浇筑100mm厚度的混凝土基础，采用1∶2.5水泥砂浆展开内壁涂抹。　　2.2、给水管道施工　　给水管道施工应注意以下内容：　　1）为确保本案例中给水管线标高、中线达到预定设计方案的需求，在中心线的位置分别设置木桩和钢筋桩。　　2）本工程中的管沟开挖施工应遵循“机械为主、人工为辅”的原则，其中，挖沟机等设备的运用，主要用于土质较坚硬的情况，开挖过程中，需要不断根据管道大小和土壤性质重新设定放坡系数；机械设备挖掘过程中，可在沟槽底部预留200~300mm的土层，以维护基底的稳定性，整平后，需检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，合格后进入下步工序。　　3）预应力钢筋混凝土安装技术的应用流程：管道放入前，要先进行必要的清理和打扫工作，以避免后期出现堵塞现象；胶圈安装过程中，要确保胶圈中心、管口安装中心在一个水平线上；第一节管道承插口保持向前方向，第二节套入后，利用卧式拉力机固定在第一节管道上，再通过钢丝绳将其绑紧，剩余管道采取同样的处理方式。　　2.3、钢管安装施工　　1）对管道质量进行事先检测。钢管的质量直接决定了施工质量，在安装施工正式开始前，必须对其质量进行检验，具体方法有2种：人工观测法，通过对钢管表面的清理，观察其是否存在影响正常使用的腐蚀、损伤等现象，如果有问题，要进行更换或焊补；采用探测仪器进行无损探伤检测，检测钢管是否有裂缝、机械性损伤等问题，同时，还要进一步测量管道的规格，包括长度、变形程度等，确保在合理的区间范围内。管道安装顺序：先安装干管，再安装检查室，最后安装支线。　　2）由于管道长期埋在地下，发生腐蚀现象是不可避免的，因此，还需要做好必要的防腐处理。本案例的防腐措施主要包括：进行管道内水泥喷涂（8~10mm），将偏差控制在±2mm以内，对管道外壁进行防腐处理，先将表面已经呈现的锈蚀部分清除掉、涂上防锈油，进而使用环氧沥青进行防腐处理。　　3）管节安装。本案例采用起重机对管道进行运输，由于空间范围允许，直接在下方将管口对准已经测量好的中线位置，电焊工提前就位，对管口接缝实施焊接处理，纵向焊缝之间相互错开100mm弧长以上，管道任何位置不得有“十”字形焊缝；阶段性安装工作完成之后，安排专业人员进行检测，确保全部问题解决之后在进入下一个工序。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

一．工程概况 本工程为开发区内排水管网的疏通清淤工程，雨污水管道为无压力管道，依靠管道设计坡度及雨污水自身重力排放，容易淤积泥沙、杂物等，影响城市排水系统发挥正常效用。 本次需要清淤疏通雨污水管道的道路共有40条，采用人工清理雨水收水井、雨污水检查井，机械疏通管道的方法，清理的污泥杂物等用自卸汽车运至指定土场。二、质量、安全及工期目标质量目标：淤泥杂物清理干净、管道畅通 安全目标：1、不发生死亡或重伤事故；2、不发生中毒或职业病事故；3、不发生重大责任事故（经济损失5万元以上）；4、轻伤工伤事故频率在3‰以下。 工期目标：工期为26天，计划施工时间为2011年3月6日至3月31日。三、施工组织措施 施工前，先现场摸查，探明管道及检查井淤积堵塞情况、水流量情况，并找出每条道路排水管道的上下游，先从排水主管道开始清淤疏通，然后清理堵塞严重的支管道，最后是其余支管道。 清理时自上游向下游清理疏通管道，以免上游来水对管道造成二次淤积，对于水流量较大的管道，在管道的上游暂时封堵，以利于施工。封堵后时刻注意封堵口上游水流蓄积量，管道蓄满水时即立刻通知作业人员返回地面，打开封堵口，将水放掉，以免污水溢出路面，造成不良影响 。污水放掉后再重新封堵，作业人员继续下井施工，采用这种方法循环施工。在检查井清淤前，事先打开雨污水检查井井盖，使井内的有害气体挥发释放干净，下人作业之前，要用点燃的蜡烛或生物方法探测井下氧气含量，达到安全标准时方可下人作业，考虑到检查井内空间狭小，用短把铁锹在井内铲泥，灰桶装运至井上，倒入运输车，运至指定土场。对于堵塞的管道，用管道疏通机疏通后，以高压水枪反复冲洗管道，使杂物淤泥等流入检查井内沉淀，人工清理出去。管道疏通机由汽油发电机提供电源。 清理完一个路段后，用高压水枪将收水井、检查井等冲洗一遍，将不易清理干净的碎土及工具不易清理的地方冲洗干净，确保彻底清理。 清理完毕后，清扫作业现场。四、安全文明措施1、施工均在人流量车流量较大的地段，安全警示标志、隔离设施必须设置到位2、运输污泥车辆停放要整齐合理，不影响其他车辆及行人3、下井前必须先检测井内空气质量，达标后方可下井作业4、下井作业人员须佩带安全帽5、必须在作业现场配备井下救急的防毒面具。而且必须使用供压缩空气的隔离式防毒面具（例如压缩空气呼吸器），严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具；6、下井前必须检查有关急救器材是否完好，做好保障工作 7、安排好井上监护人员 8、封堵口放水前，必须确定所有人员已离井，并逐一清点9、作业完成后，监护人员必须逐一清点人员10、使用发电机时，接电线路要合理规范，并装设漏电保护器五、主要机械设备机械名称 数量（台/个） 用途管道疏通机 2 疏通堵塞管道汽油发电机 2 提供疏通机电源灰桶 若干 井下装运淤泥杂物自卸车 6 装运淤泥杂物小汽车 3 应急专用

不开槽管道施工方法具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。一、方法选择与设备选型依据（1）工程设计文件和项目合同。施工单位应按中标合同文件和设计文件进行具体方法和设备的选择。（2）工程详勘资料（3）可供借鉴的施工经验和可靠的技术数据。二、施工方法与适用条件（1）施工方法与设备分类。（2）不开槽施工法与适用条件。三、施工方法与设备选择的有关规定（1）顶管顶进方法的选择，应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：（2）盾构机选型，应根据工程设计要求（管道的外径、埋深和长度），工程水文地质条件，施工现场及周围环境安全等要求，经技术经济比较确定；盾构法施工用于穿越地面障碍的给水排水主干管道工程，直径一般3000mm以上。（3）浅埋暗挖施工方案的选择，应根据工程设计（隧道断面和结构形式、埋深、长度），工程水文地质条件，施工现场和周围环境安全等要求，经过技术经济比较后确定；在城区地下障碍物较复杂地段，采用浅埋暗挖施工管（隧）道会是较好的选择。（4）定向钻机的回转扭矩和回拖力确定，应根据终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度‘结合工程水文地质和现场周围环境条件，经过技术经济比较综合考虑后确定，并应有一定的安全储备；导向探测仪的配置应根据定向钻机类型、穿越障碍物类型、探测深度和现场探测条件选用。定向钻机在以较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处。（5）夯管锤的锤击力应根据管径、钢管力学性能、管道长度，结合工程地质、水文地质和周围环境条件，经过技术经济比较后确定，并应有一定的安全储备；夯管法在特定场所是有其优越性，适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工。四、设备施工安全有关规定（一）施工设备，装置应满足施工要求，并符合下列规定（二）监控测量施工中应根据设计要求、工程特点及有关规定，对管（隧）道沿线影响范围内的地表或地下管线等建（构）筑物设置观测点，进行监控测量。监控测量的信息应及时反馈，以指导施工，发现问题及时处理。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

牵引管施工方案x0dx0a一、工程概况x0dx0a牵引施工的主要工作量集中于xx路，其中DN400实壁PE管361米，DN300实壁PE管649米；另外还有x工业园区，集中于每段穿越x路时，该处总长224米，管材采用d300F型钢筋混凝土管，x路上DN400实壁PE牵引管384米，x路上DN400实壁PE牵引管206米，牵引管总米数1824米。x0dx0a二、牵引施工流程x0dx0a钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预（回）扩孔、管材连接加固→回脱管材→检查井砌筑→清理现场x0dx0a1、钻杆轨迹设计x0dx0a设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分，造斜段和铺设段。因为该段管为重力流截污管，必须按设计流水标高埋设，埋深按照设计提供的流水标高确定，本工程管到的平均埋深为4.0米x0dx0a（1）造斜段： x0dx0a造斜段距离L＝ x0dx0a式中：h—埋深，R—考虑钻杆和管材的弯曲半径，取R=50m；代入数据计得L＝19.6米x0dx0a（2）钻杆入射角a：x0dx0a a＝tg-1{ /h}x0dx0a式中各字母意义同上式，计得a＝11.5o。x0dx0a2、根据设计图纸上井位的技术参数，和现场综合管线布置图，定出井位。x0dx0a3、工作、接收坑形成x0dx0a每段牵引管，各需要一只工作坑和接收坑，坑尺寸定为：6米×4米，采用倒筑法制作，平均深度为4米，分两层实施。钢筋规格采用14@20，混凝土采用C25，壁厚25cm，具体如下图所示：x0dx0a x0dx0a4、钻机就位x0dx0a检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。x0dx0a5、试钻x0dx0a启动钻机，钻入1~2 根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。导向钻进示意图如下：x0dx0a x0dx0a6、泥浆设备：x0dx0a根据施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土质情况,选择膨润土泥浆加稀释剂等添加剂,通过非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。x0dx0a7、钻导向孔x0dx0a根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用Drilltrack定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。若发现钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹的趋势，通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。x0dx0a8、预（回）扩孔x0dx0a导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。x0dx0a根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分三次回扩、最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。x0dx0a钻进过程中，应及时作好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。x0dx0a9、 回拉管道x0dx0a扩孔成功到550mm后，可以进行回拉管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序，用热熔法将实壁PE管连接成与成孔长度相当的管道。准备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。x0dx0a10、现场泥浆处理x0dx0a施工过程中，出入土点处的泥浆用泥浆泵抽到泥浆罐内，及时用泥浆车排放至合理位置，将废浆清理干净，并尽可能的恢复施工前原貌。x0dx0a三、牵引管导向钻进铺管工艺的质量控制x0dx0a1、路径图的应用x0dx0a根据施工图和建设单位提供的工程区域内地下管线及障碍物的有关资料，结合施工现场，钻进设备和穿越管线的实际情况，通过钻进规划软件规划出导向的钻进路径图，确保施工中管线的安全和工程的顺利进行，我们可由钻进路径图知：钻进路径的总长度，钻进所用钻杆数量，工程所需要的泥浆量。x0dx0a2、定位与钻进x0dx0a在钻进施工中，导向定位是关键因素，导向人员需有较强的责任心。导向使用的仪器一般是Edipse（雷迪）探测定位仪。钻机定位导向孔钻进前将Edipse（雷迪）探测定位仪的探头置于导向头，并测试探头反射信号是否正常，钻头设计的入射角，α钻入钻层，进行造斜段及水平孔段的导向施工，在钻进过程中，探测人员沿施工现场确定的管线（标准桩）方向，用探测仪对钻头在地表监测，每进1米用探测仪跟踪测量方位角、倾角各一次，根据地面自然高程和测获钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路径图的偏差，同时将有关数据传送给钻机操作人员，由钻机操作人员通过导向头对钻机路径进行调整，若偏差过大，应立即撤回钻杆重新钻进，使顶进轴线偏差上下左右都能控制在正负20cm以内，确保实际钻进路径与规划钻进路径图基本吻合，这样就能保证了钻进的精度。x0dx0a四、 安全施工措施x0dx0a施工前组织图纸会审，熟悉图纸，对整个工程项目的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施，对可能影响得到的构筑物，地下地上各种管线。x0dx0a进行详细的工程安全技术交底,每个部位,工序施工前,均进行相应的技术交底,严格按照三级安全技术交底的要求,使各级施工人员清楚掌握各工序的安全技术要求,以及施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程中的施工安全。x0dx0a1、安全用电措施x0dx0a严格用电管理，现场临时用电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制的供电系统，各类电器设备均安装 安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修调整并做好测试、检查、维修记录。x0dx0a2、管线保护x0dx0a用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清管线具体位置，绘制管线分布图。在开挖前参加业主监理组织的管线协调会议。根据管线单位提供的管线情况和实际情况进行有效的管线保护措施。在管线位置设置明显的警示标志。并在该段开挖时，全过程有管理人员旁站指导。在开挖过程中遇到不明管线马上通知上级处理。x0dx0a3、建筑结构物及管线保护措施x0dx0a施工中需要严格确保管坑和工作井周边的道路路面的稳定，以确保附近房屋建筑结构物的稳定。在施工过程中注意观测管坑和工作井及周围地面的沉降，发现异常情况要及时提出、及时处理，以保安全。x0dx0a（1）、对施工范围内和周边房屋建筑物等要进行施工前鉴定，必要时进行支撑或加固。x0dx0a（2）、施工过程中对房屋及其支撑进行检测。x0dx0a（3）、对确实属于危房的房屋，联系有关房产部门进行有关技术上的鉴定，同时进行住户的临时搬迁。x0dx0a（4）、施工前先摸查周边房屋的层高、结构、地基基础的情况，并有针对性地对以有裂缝进行拍照，采用贴砂纸标识，若砂纸开列，立即停止打拉森钢板装，查明原因消除隐患再继续施工。x0dx0a4、交通安全x0dx0a派专人在施工机械调头及作业人员进入施工现场的路上维持交通、设置围栏，禁止非施工车辆及行人在施工内调头或停置。施工范围设置围栏，严禁行人及非施工车辆进入施工现场。在人流密集的地段张贴导向示意牌。x0dx0a5、土方开挖施工安全措施x0dx0a（1）夜间应有充足的照明；x0dx0a（2）在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理；x0dx0a（3）在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除；x0dx0a（4）挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄；x0dx0a（5）在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品；x0dx0a（6）开挖时注意附近周围的电线、电缆防止勾机手臂碰到电线导致触电。

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随着城市的不断发展，完善城市的各项基础措施已成为认为热议的话题。尤其在对城市水资源方面各有各的看法。究其原因，是缺乏相关的施工技术人员，本文主要从管道材料，管沟开挖，施工技术等几个方面进行了总结。随着社会、经济的不断发展、进步，人们对居住、生活环境的要求俞来俞高，基础设施建设在城市建设的地拉也日益变得重要。然而，目前我国城市基础设施的建设虽然已经取得了很大的发展，但是在很多地方还不够完善。从规划、设计、施工等环节上根本提高排水系统质量，目前当务之急是对基础条件的改善。本文将从管道施工技术环节着手，本着提高排水管道施工质量的初衷，浅谈一下市政污水管道施工技术要点。1 管道材选择、保存与运输1.1 管道材料选择 应该根据图纸的要求来进行采购；如若图纸没有具体的要求时，要根据今后管道水的性质来选择合适的材料。采购的管材应从多方面考虑：考虑是否满足污水腐蚀，管道价格、安装施工简单，便于以后对管道的检查与修复。要在多方面进行全盘考虑。1.2 管道材材的保存与运输 材料堆放场地宜平整、坚实，堆放时将材料垫稳，防止滚动；化学建材管节、管件贮存、运输过程中要考虑温度等因素，比如热胀冷缩引起的损失，要尽可能的减少这种情况的出现，尽量不能与化学物品堆放在一起，由于化学物品发生的各种化学反应，可能会造成材料的变性，对施工质量有威胁。所以运输与保存也是一个很重要的环节。2 管道基础施工2.1 管道基础施工要因地制宜，对材料的性质，土地的情况有清晰的了解。尤其对地基较软和土地框架不均匀沉降地段，管道基础应采取加固措施。2.2沟槽开挖时，除满足设计的要求时，还应结合当地土地埋管经验。理论上说，管顶最小覆土深度适宜为：人行道下0.6m，车行道下0.7m。3 管道施工技术要点3.1 施工方法的确定 管道施工方法要考虑多种因素，根据管道所处土层性质、地下水位、施工附近的建筑物，经济，技术的比较。最后确定出一种适合的方案进行施工3.2 管道安装 正确合适的施工方法有利于提高施工的质量和施后的检查与修复措，这大大的降低了施工的费用和难度。 理论上，可从从下几个方面进行把握：3.2.1 管道安装前，宜将材料件根据施工方案的要求摆放，摆放位置便于施工的吊运。3.2.2 起重机下管时，起重机工作的位置不得影响地质的稳定性；起重机在高压输电线路附近工作时，与线路之间的距离应符合输电管理部门的规定，以确保人员安全。3.2.3 管道应在沟槽地基、管基完工并验收合格后安装；安装时应从下游开始，承口应朝向施工前进的方向。3.3 雨期施工应采取的防范措施 雨期水多，无法正常连续施工，必须采取相应的措施保证施工质量，保护已完成的施工成果：3.3.1 合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵；已安装的管道验收后及时回填。3.3.2 及时做好沟槽排水措施，防止漂管事故的发生。3.3.3 合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井。3.4 管道防腐 污水和雨、污水合流的管道内、外表面，都要根据相关规定进行防腐处理，以确保管道使用寿命。4 井室施工技术要点井室施工质量的好坏是排水管道工程中一个至关重要的环节，在一定的情况上会影响整个排水工程的成败。大多数排水工程在闭水试验时不合格，多数原因就出在井室施工质量不过关。在井室施工时，一般应从下面几个方面着手：4.1确定要在哪些地方要设置检查井 排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处应设置检查井；直线管段上检查井最大间隔距离要根据相关规定。4.2 对检查井各部分尺寸的要求4.2.1 井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修，尺寸过大或过小都不利于养护和检修；爬梯和脚窝的尺寸、位置着重要考虑方便与安全。4.2.2 检修室高度根据管道深度、结合实际情况计算确定；在管道埋深许可时宜为1.8m。4.3 井室施工技术要点4.3.1 砌筑结构的井室施工技术要点a 井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑。b 砌筑前砌块应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌。c 排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。4.3.2 预制装配式结构的井室施工技术要点a 预制构、配件要符合设计和相关安装的要求。b 采用水泥砂浆接缝时，企口坐浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。c 设有橡胶密封圈时，胶圈应安装稳固，止水严密可靠。4.3.3 管道穿过井壁的施工技术要点a 混凝土类管道、金属类无压管道，其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实。b 金属类压力管道，井壁洞圈应预设套管，管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致，其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实。c 化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接。d 对于现浇混凝土结构井室，井壁洞圈应振捣密实。做好这几点对防止井室渗漏很是关键，闭水试验的成功与否，往往与这一环节的质量有很大关联。5 不同类型的管道同时施工时避让的原则5.1 污水，合流，生活用水管道相交时，应该设在生活用水管道的下面。5.2 排水管道与其他地下管线（或构筑物）水平和垂直的最小净距，应根据两者的类型、高程、施工先后和管线损坏的后果等因素，按有关规范确定。5.3 其它原则：有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道。结束语：排水管道工程是一项技术要求较强的工程，涉及面广，技术要求精确，要求高，没有专业的技术知识，缺乏相关的施工经验，都不可能把工程做好。鉴于以上，所以当代的排水工程施工技术人员，必须要全面地了解并熟悉所有与排水工程有关的技术要领，规范要求，这样才能在施工时做到胸有成竹，得心应手。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

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目录第一章 第一节、工程概况 3第1节 1、总体概况 3第2节 2、排水、给水、消防施工工程概况与施工要求 4第二章 第二节、施工目标及施工总体部署 11第1节 1、施工目标 11第2节 2、施工总体部署及施工管理组织 12第三章 第三节、排水、给水、消防施工方法 16第1节 一、室外排水施工方法 18第2节 二、室外给水、消防管道施工 36第四章 第四节、雨天施工措施 46第五章 第五节、施工技术、质量保证措施 47第1节 5.1、技术管理措施 47第2节 5.2、工程质量管理 48第3节 5.3、试验、检验及资料 50第六章 第六节、施工安全保证措施 52第1节 6.1、施工安全措施 52第2节 6.2、机电设备安全防护措施 54第3节 6.3、临时用电安全措施 56第七章 第七节、安全文明施工措施 57第1节 文明施工及环境保护措施 57第八章 第八节、施工准备计划 58第1节 8.1施工现场准备 58第2节 8.2技术准备 60第3节 8.3、劳动力组织准备 61第九章 第九节、施工进度计划及工期部署 61你去鲁文建筑服务网的施工方案里，输入排水工程，就有很多的啦

对于卫生间装暖气的，最好业主能提供详细的水电布置图。因为要涉及打线槽线管，没有图纸，不晓得哪儿是水管电线。看了房子，了解了需求后就要做方案了。但要注意，明装暖气片管道走的明管，热量散失比暗管的要大些，所以在配热量的时候就要比暗管的大些。要不然热不起来。安全最重要。

随着城市化进程的加快，城市人口用水量也不断增多，所以，市政的排水工程越来越重要，而排水工作中，管道的重要性不言而喻。本文对市政工程道路排水管道施工中存在的问题做出了分析，并提出几点针对性建议，希望能够提高市政排水管道工程的效率。1前言由于管道常年被铺设在地下，市政给排水工程是相对隐蔽。随着城市发展的加快，越来越多的管线都聚集到了城市地下，错综复杂的地下管线给排水施工带去了高难度和复杂的工作。这就要求市政给排水管道工程加强施工管理。2市政工程道路排水管道施工存在的问题2.1施工前期规划缺乏科学性排水工程的前期规划对于整个拍摄过程来说十分重要，而排水工程的前期规划是决定它是工程管道的科学性以及排水管道正确配置的主要方案，因此对于排水工程的前期规划就一定要做到科学谨慎，而现在则是管道对于前期的规划并没有做到这一点就造成了现在排水管道侧重错误繁多，并且影响其正常的排水在现在的施工之后也容易出现风险和问题。影响现在的工程施工速度和施工效率造成不良影响。2.2放置管道存在问题在施工市政道路给排水管道的时候，管道的放置问题屡见不鲜，比如，管道轴线出现偏差从而导致漏水的情况。这种情况一般是由于相关技术和管道质量都不过关等原因导致的。2.3给排水管道积水、位置出现偏移许多工程实践表明，市政工程在施工进行阶段或者后期使用阶段都存在管道位置发生偏移、管道漏水等情况。而这些问题的存在往往都是由市政工程管道给排水施工存在问题而直接导致的。导致这种情况出现的原因主要有，市政工程管道给排水施工的过程中排水施工的标准并没有被严格地执行，对管道交接桩的保护和测量工作做得缺乏严谨。在进行施工放样的过程中，也没有严格依照施工作业场地的实际情况对施工放样深埋工作进行操作，从而导致施工放样和测量工作误差过大，超过了最大容许范围。2.4管道渗漏水问题现在的管道漏水问题主要体现在市政管道在进行完工之后，由于完工质量不良以及各项因素所导致现在的排水管道出现漏水现象，从而影响排水效率。而造成这一系列现象的原因，主要因为材料质量不合格以及污水沉淀各项材料年久失修等等，因此在现在的市政排水系统中就出现了许多坏旧管道出现错误运行，导致现在的运行过程中出现漏水现象，影响排水管道的整体运行效果。3加强对市政给排水管道工程的管理3.1准备充分研读图纸是准备工作的第一项。施工开始前，施工部门要对图纸进行仔细研读，并对具体内容进行熟练掌握，例如设计的目的和意义等内容。如果在内容方存在不理解的地方，一定要第一时间联系设计部门进行了解，有效避免施工时的误差情况。第二项工作是现场勘察。勘查内容包括对建筑物和相关电缆的保护情况，以及施工周边环境的地理情况。3.2沟槽开挖与支护施工管理管道安装一个重要的前提就是沟槽的开挖而过早的开发过程非常重要，构造开发的效果可以直接决定后期管道安装的效果以及效率，因此沟槽开挖时间必须要注意以下几点，首先在开挖的过程中一定要注意对开挖土壤的细节，注意注意开发的量不要过多，这样会导致土壤分布平不平衡而造成内部积极的损害。其次再进行开发的过程中，如果出现各项不同的地质和水文一定要进行明确处理确保不会破坏地形而造成环境紊乱，影响整体的排水管道建设，而在进行开发之前要先通过信息化技术信息化模型对整体的地质环境进行探测，确保排水管道内部的无误之后再进行后期的建设和开挖。沟槽开挖临近结束时，管道基础准备工作要迅速做好，以减少暴露沟底基土的时间，碎石摊平、压实以及浇筑工作也要第一时间完成；撑木、撑板等支撑工具应当进行紧密地衔接，避免出现松动现象。3.3做好管道的安装施工市政给排水工程中一项重要的工作是对管道进行安装。安装之前要对基础表面的积水等杂物进行彻底清理。第二步就需要开挖沟槽。人工机械设备挖掘两种方式的结合更有利于提高沟槽挖掘的质量，机械设备有利于提高施工效率，缩短工期，而人工挖掘利于保证沟槽的高度、宽度，来尽量符合设计标准的规定数值。挖掘出的土要经过自卸车来运输到指定地点。沟槽的挖掘一般是从上而下，避免产生影响到底部土层的情况，机器挖掘一定深度后要更换为人工挖槽。如果超挖问题未能有效避免，则应当由人工来进行回填工作。若是在沟槽施工工作中遇到了软土等不稳固情况，换填等方式也可以利用起来。3.4管道的测试排水管道在完成基础建设之后，一定要进行压力测试之后，进行完压力测试之后，才能够确保排污管道能够正常运行，并且正常的进行排水功能，因此在进行压力测试的时候，应该注意排水过程的准确性，确保各个管道都能够注入水，通过检测排水能力来实现各个管道的有效检测。同时如果测试过程出现管道漏水，要积极的进行防护，并且对现在的的排水施工进程进行更改，确保排水工程能够有序进行，而不会因为错误而导致整体的失败。必要的情况下，通过反复测试来确保整体施工的质量和效果，保证施工排水管道的有效性。3.5沟槽回填的质量管理在管道施工验收合格之后，沟槽要进行回填，沟槽两侧要注意应当同时进行回填，以及槽的底部到管的顶部以上五十厘米处的回填土内不能包括冻土、有机物等杂物。在抹带的接口处还要注意使用好细粒细沙对回填的材料进行补充，回填材料应当被压紧，然后测试填土的含水量，以确保其不会影响填土的紧密度。另外，填土的表面要平整光滑，不能出现松散的情况。4结束语在经济的高速发展下，公民对生活质量的要求越来越高，所以城市环境和基础设施的建设也愈显重要。城市基础建设中，市政给排水管道进行施工管理是满足公民日常生活的需要，所以给排水管道的建设质量要引起重视。虽然当今市政对排水管道工程的施工管理过程中还存在许多问题，但只要进行针对性地解决，例如对前期工作进行充分准备、施工过程中做好管理和维护、施工结束后进行质量管理和测试等，存在的问题就会迎刃而解。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

室外管道的特殊施这个室外施工他的方法肯定有很多了，各自的优缺点是有的，室外滚动，他的施工方法有管管道，按安装也可以，直接铺设管道也可以埋地管也可以跟着包皮包管道，它的优缺点都是比较好的骗你维修

1、装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉该塑料管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。2、施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境温度。3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时，应按下列执行：a、预留孔洞尺寸较管径大50~100mm：b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为de+30mm；5、热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn + 40-50mm.6、直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序， 墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75％时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割钻孔开槽，不得引起砌体松动开裂。7、室内明敷管道，宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管，不得采用事后打凿的方法8、架空管顶部的净空不宜小于100mm.9、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。10、塑料管穿过楼板时，必须设套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，采用严格的防水措施。11、在塑料管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。12、管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。13、若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。

1、市政排水管道建设工程 虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目是在市区施工，环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。笔者结合自己的工作经验，对市政管道施工中的质量如何控制谈谈自己的一些看法。 1.1根据市政管道施工的实际情况，可将施工的全过程分为管道铺设前的准备、管道铺设和施工场地恢复三个阶段。每个阶段的关键工程是：1管道铺设前的准备1.1道路的拆除与恢复城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。管道施工完成后，沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。该工程管顶上500 mm内回填素土，采用电动轻夯机分层夯实，以外采用蛙式打夯机分层夯填，回填时每层虚铺土层控制在250 mm以内。每层夯填完成时，专职实验人员采用核子密度仪测量其密实度，以保证压实率达到95%以上。根据原道路结构情况，进行道路恢复。 1.2地上、地下公用设施的保护管道沟槽开挖时，应根据地质土层情况及时采用支撑，以免造成滑坡、塌方。开挖边坡及支撑形式要交项目监理审查，得到认可后方能施工。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸，并交项目监理审批。 某些地段需要排水，以使开挖人员始终在干燥环境中工作。排水过程不得使地面产生过大的沉降，影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖，采用钢板桩加固。在高压线下开挖时，挖掘机要求不在电线正下方工作，必要时采用人工开挖。在公路边上开挖沟槽，在靠近公路一侧设立安全和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜晚悬挂红灯。开挖过程中，遇有电缆、管道或其他构筑物时，及时与有关单位联系会同处理地下管线和各种构筑物，尽量临时迁移；如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施。 2、管道施工 2.1沟槽开挖与支护该项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用两台……6耐轮胎式挖掘机、一台75 k W推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备两台自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。 2.2管道安装 2.2.1管材的选用和检查。管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。 2.2.2下管。根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用8t轮胎式吊车下管，吊车沿沟槽开行至距沟边缘1 m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥，绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。有架空线路时，保持一定的安全距离。 管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；管座回填粗砂应密实。 2.3管道闭水试验管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。 2.3.1闭水试验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。 2.3.2闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2 m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2 m计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。－－－－－－－－－－－－－－－以上是市政安装。下面还有；排水管道工程施工的质量控制要点 (1)时间：2008-11-24 作者：未知 来源：互联网 随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此，加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷确保排水管道工程质量，具有重要意义。 一、排水管材的质量控制 （一）常见质量问题 管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水，管径尺寸偏差大，安管容易错口。 （二）质量控制措施 1.重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。 2.重视管材外观的检查。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。 3.加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。 二、测量放线的质量控制 （一）常见质量问题 测量差错或意外地避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。 （二）质量控制措施 1.对放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。 2.多沟通联系。施工中如意外遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。 三、沟槽开挖的质量控制 （一）常见质量问题 在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。 （二）质量控制措施 1.防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1∶0.O5。对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m。 2.沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。 3.防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。 4.防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。 四、平基管座的质量控制 （一）常见质量问题 有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。 （二）质量控制措施 1.防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他客水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。 2.严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可允许浇注混凝土。 3.检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。 4.严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。 五、安管的质量控制 （一）常见质量问题 在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；管道反坡、错口。 （二）质量控制措施 1.正确计算管道铺设长度：根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。 2.严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土。 六、接口的质量控制 （一）常见质量问题 抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂；接口抹带砂浆突出管内壁；铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够。 （二）质量控制措施 1.严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压；管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。

机械设备安装工程 一、工程概况 本工程可分为：给排水工程、采暖工程、通风空调工程。 二、施工工艺 1、管道安装 工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。 管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。 （1）管道丝接： 1）丝接用于给水管。 2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。 3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。 4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。 5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。 （2）管道焊接 1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。 2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。 3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光 4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。 5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。 6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。 7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。 （3）排水PVC管 1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。 2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。 3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。 4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。 5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。 （4）PPR管 1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。 2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后 熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。 3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。 4）熔接管和附件 加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。 5)安装前水压测试 在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否 良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。 6）管道搬运及连接 搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。 与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。 7）管道固定 用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。 8）安装后水压试验 在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。 2、水压试验 1）、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。 2）、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。 3）、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。 4）、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。 5）、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格 6）、若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。 3、系统冲洗 1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。 2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。 4、系统调试 系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。 第八章 电气安装工程 ①施工准备 （1）、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。 （2）、编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。 （3）、向施工人员做好安全、技术交底。

靠近房屋的一侧用钢板桩等措施支护

1.1.1 工程简介富春江经济开发区高尔夫路拓宽市政工程位于富春江经济开发区高新技术产业园区，是一条园区主干道，也是富阳市总体规划中道路骨架的重要组成部分。规划道路红线宽度为45米。本次投标范围为：西起320国道，南接江滨东大道，全长6162.69米。本次招标范围为道路、排水（雨水污水）、桥梁部份。道路路面采用四块板形式。规划道路红线宽36米：人行道3.0+慢车道5.0+快车道8.0+分隔带4.0+快车道8.0+慢车道5.0+人行道3.0. 米。路面结构采用沥青砼路面，其中车行道：3CM细粒式沥青砼+6CM中粒式沥青砼+20CM水泥稳定碎石+20CM级配碎石垫层。人行道；5CM人行道板+2CM水泥砂浆+10CM水泥稳定层+10CM碎石垫层。排水工程采用雨污分流制，雨水收集范围为高尔夫紶两侧各200米范围及各交叉道路的雨水管道。污水收集范围为高尔夫路两侧各200米范围及各交叉道路的污水管道。桥梁工程为老桥拼宽：上部结构采用25M后张法预应力砼空心板梁，桥梁下部结构：桥墩采用柱式墩、钻孔桩基础，桥台采用柱式台身，基础均为钻孔灌注桩。桥墩立柱的直径为130cm, 墩台桩基直径为150cm。设计荷载为汽-20级，挂-100级。1.2.1 施工安排本工程质量要求高、路线长特点，根据本工程的工程量及现场情况分四个工区进行施工。三个施工段为：K0+000~K2+200；K2+200~K3+800；K3+800~K6+171.08。四个工区为桥梁工区；道路路基工区；道路路面工区；排水工区本工程主要采用机械化施工，平行流水作业法施工。施工前先清除表面的杂土、耕植土，约1-1.6米左右，路线若经过暗塘时，挖尽淤泥至原状土。然后用宕渣回填密实，且宕渣粒径≤8CM,含泥量子≤15%,当原土为大挖方,且挖方中遇有大量山石,将采用爆破施工。使其符合路基要求。土路基处理后即可进行排水工程施工。排水管由下向上游，先深后浅施工。路基报监理并符合要求后，即可进行道路结构施工和钻孔桩施工。交叉口按图施工。路基按1：1.5放坡断面做，桥下两岸浆砌片石护坡。市政道路施工步骤:步骤：路基以及防护（全部管线下地）-基层第一层道牙-基层第二层-面层。绿化在基层施工时全部完成，以免污染路面。管道开挖前是先把需回填区域的挡墙砌好后开挖。需要修改，也可喊设计现场签证。提出设计修改的过程可以用业主、施工单位联合盖章的工作联系单进行办理。雨水井的水用HDPE管连接至附近的主排水井中。管道出口与检查井井壁平矗。这个没有规范的叫法，但从字面上看这是个雨水井，1个，直径1250。基础为不良地质，应及时联系设计部门现场查看，最好不要自己确定方案。如果要，建议用混凝土加深。路灯预埋件在路基施工时候同步进行。施工和路灯井一起施工。通常来说，只有过路管才需要用HNT包封啊？其他地方，包括井室内都是用卡座进行固定即可。地梁预埋吊环 也不是很清楚，应该是方便你施工的作用吧，也方便检修。

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天然气管道工程建设论文具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。1架空管线施工造成的事故在天然气管道敷设过程中，有时需要架空敷设操作，这就需要有专业的施工技术。如果一些施工单位的施工人员自身专业技术水平不高、技术不过硬，再加上防护设备简陋，就会使得作业缺乏必要的劳动保护，大大提升事故发生率。供气状态下管道施工造成的事故有时，由于工程建设的需要，部分工程会在供气运行的状态下进行施工。如果事先没有完善的施工方案，没有采取相关的措施，就会造成天然气的泄露，引发事故。2天然气管道工程建设施工中安全问题的有关措施2.1严格控制工程施工各个环节的质量措施在现场施工作业时，要控制和识别施工过程，从而达到事故的消除和预防的目标。在安全管理中，对于生产过程的控制，是一个突出的内容。因此，在实际的生产过程中，要做好不利于安全的行为以及状态的控制工作，将其列为工程控制管理的重要节点。通过大量的事实发现，对于施工过程的大力控制，能够在很大程度上降低安全事故发生的概率，达到安全控制的目标。2.2促进施工安全责任制度的落实在进行天然气管道的施工时，落实好安全责任也是一个非常重要的方面，因此，就需要不断促进施工安全责任制的落实。并且通过建立相应的奖惩机制，使所有的员工都参与到施工的安全管理工作之中。要做好这方面的工作，就需要从以下几个方面进行落实：①将管理技术与管理体系进行有效的结合，使得科学的、完善的管理技术成为施工管理的重要保障；②协调项目的发展过程和安全管理，将安全管理工作贯穿在项目的每一个阶段中，并且根据实际过程的发函需要进行不断的完善；③定期开展安全宣传活动，将安全理念深入到每一位工作人员心中，从而在施工过程中落实。2.3加强施工现场的隐患排查力度，真正做到防患于未然在施工过程中，做好安全隐患的排查工作，是一个重要的杜绝安全隐患的方法。在天然气工程的施工中，建设单位的负责人、安全责任人以及施工管理员要做好安全隐患的排查工作，通过采取立体的、全方位的拉网式排查方式，即使发现安全隐患。一旦发现问题，就要要求施工单位进行整改，如有特殊原因无法整改的，需要出具一份完整的、可行性高的方案，并且做好防护措施，从而保证施工的安全。严格安全隐患的排查，是各种不安全隐患及时杜绝，保证施工的安全。2.4采用完整性管理模式当前，国内外对于天然气的管道施工安全管理模式中，完整性管理模式是最为先进并且特殊的一种管理模式。所谓的完整性模式，指的是通过收集天然气管道的完整数据，并进行分析，然后采取措施加以管理。这样的话，就会在安全事故发生时，及时的做出反应，而且还可以对尚未发生的安全事故做好预测防范。对于我国的天然气管道工程来说，完整性管理模式是一项必不可少的管理模式，采用这样的方式，不仅能够对天然气的安全进行管理，还能够降低在施工过程中的不必要的费用。与传统的安全管理模式相比较，完整性的管理模式能够有效的对施工安全进行维护，并且通过预测，对施工中的不安全事故进行预防。因此，应当不断加大天然气管道工程施工中完整性管理模式的运用，从而不断的提高我国天然气管道施工的安全管理水平，促进我国天然气事业的发展。3结束语基于上述的分析，可以发现，对于天然气管道运输安全隐患丝毫不能大意和疏忽，要最大限度地挖掘自身潜力提升管道的检查检测，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的规章制度，保证施工的顺利进行。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

第八章　工程技术交底　　 工程技术交底是施工企业技术管理的一项重要制度，它包括工程设计交底、施工组织设计交底、分项工程施工技术交底。　　 工程设计交底应在会审图纸的基础上进行。设计交底工作应由建设单位组织，由建设、设计、监理、施工四方有关人员参加，确定需要修改的问题，四方应共同办理一次性洽商(工程变更)。工程变更无论由何方提出，均需按DDJ01-41-2002《工程建设监理规程》中的8．3节“工程变更的管理”执行。分包工程的工程变更应通过承包单位办理。对变动大、较复杂的问题，应委托设计单位编制设计变更文件；对影响造价较大的，应纳入预算，由承包单位填写《工程变更费用报审表)(A12)，报项目监理部。项目监理部进行审核并与承包单位和建设单位协商后，由总监理工程师签认，建设单位批准支付。施工企业要注意，电气施工技术资料中要有设计交底记录，电气施工技术人员要熟悉电气设计图纸及有关图集，要了解设计规范。　　 施工组织设计交底是施工技术负责人向操作者进行工程全过程所要注意的问题的口头讲述(交底)，交底后由班组长在施工组织设计或施工方案上签字，并应有一份保存在工长或班长手中，供施工过程中查阅。　　 分项工程施工技术交底是操作者执行工作的规范性文字资料，是保证分项工程能够达到设计要求、施工规范要求和工艺标准的重要措施，应按各分项工程顺序、进度独立编写，其内容应根据工程特点将工艺做法、技术要求、规范、标准中的适用条款，以文字形式向操作者交待清楚，由班、组长在交底上签字，班、组长保留一份备查。　　 分项工程施工技术交底一般应在每个分项工程开工前进行，按照分项工程的先后顺序分别进行交底，不应将技术交底以规范内容印制成若干份，每个工程1份。技术交底应针对工程特点，应该做到分部工程中所包括的各个分项工程，独立编写分项工程技术交底，做到不重不漏，更不应出现多余的分项。　　 分项工程施工技术交底的主要内容：①施工准备；②操作工艺；③质量标准；④成品保护；⑤应注意的质量问题。

　　1、各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验;　　2、相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。