机械

在cad中可以画出来的，也可以画出它的三视图来。如果要三维效果的画一般用SolidWorks或者proe来建模。

1、用轴测图画打开CAD下面有个对象捕捉,点右键,选设置,点开第一个捕捉与栅格，有个捕捉类型，选等轴测捕捉，确定就行了，画图的时候就是不同的方向，如果要换方向按f5。这样就是用平面画三维图形。2、画真正的三维图，打开视图，选择，一个三维视图，就可在里面画了，三个方向。

你好:希望对你能有帮助常见的三维制图软件有AutoCAD、UG、PRO/E、3Ds Max、Solidworks、CATIA等，每一款都有其不同的适用场景。比如模具设计可以选择UG；建筑及室内效果图方面选择3ds max；施工图的话CAD就是最合适的。选择适合的软件做它最擅长的就好，详细的软件介绍也可以参考以下：CAD主要是做建筑、室内、机械平面图、施工图；UG主要适合于大型的汽车、飞机厂建立复杂的数模；3Ds Max主要用于建筑、室内效果图及游戏设计、三维动画制作渲染；PRO/E主要用于机械、模具的草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等；CATIA拥有强大的曲面设计模块，适合流线型建模，比如飞机流线型翅膀，汽车的外壳等；Solidworks则是最早的三维软件，广泛应用于航空航天、机车、食品、机械、国防、交通、模具、电子通讯、医疗器械。硬件型号：惠普暗影精灵6系统版本：Windows10 专业版软件版本：Autodesk 3ds max2021&&AutoCAD 2020.1.3&&Pro/Engineer 5.0

三维画图机械制图用哪个软件好？cad最为好，而且是用cad是最好的。一般用ai比较多。cad最终会得到什么，这个要看你的想法。cad最重要，要多看多积累，学习设计要记得东西看多了，找几个喜欢的做参考学习。cad最重要，要多看多积累，学习设计要记得东西看多了，找好的做参考学习。工作室设计的很常见的东西都是可以做的，这些设计都要遵循以上的原则和规划，这样才能有所帮助。

1、用轴测图画打开CAD下面有个对象捕捉,点右键,选设置,点开第一个捕捉与栅格，有个捕捉类型，选等轴测捕捉，确定就行了，画图的时候就是不同的方向，如果要换方向按f5。这样就是用平面画三维图形。2、画真正的三维图，打开视图，选择，一个三维视图，就可在里面画了，三个方向。

违反公路法可以扣施工机械并且处以罚款形式，原因是根据《公路法》第七十五条违反本法第二十五条规定，未经有关交通主管部门批准擅自施工的，交通主管部门可以责令停止施工并且扣押机械，可以处五万元以下的罚款。《中华人民共和国公路法》是为了加强公路的建设和管理，促进公路事业的发展，适应社会主义现代化建设和人民生活的需要制定的法律。

是劳动力，和机器力来分别的。劳动定额以工日为单位，表示一个工人工作8小时。机械定额以台班为单位，表示一台机械工作8小时

三维建模的研究意义有哪些 1．用于城市规划 对城市的未来形态进行预演，消失的城市形态也可以重新模拟出来，并根据规划成果随时进行修改，从而获得城市规划方案调整的科学依据，使城市规划更具前瞻性。 2．用于旅游 建模技术不仅可以展现城市现有景观，而且能够再现不复存在的和正在规划建设中的景点，从而对城市起到宣传作用，有助于扩大城市影响、吸引投资和游客。3.用于城市管理 三维建模技术可以完成城市灾害事件和突发事件的动态模拟，实现城市各类信息的可视化查询，为 *** 对城市的管理和服务提供决策。 4.用于城市环境动态变化研究 使用三维技术可以将大量的统计数据转换成容易理解的图像，表现人类活动对环境施加的压力，预测不同人类活动条件下的环境效应。 摘自：《三维城市建模在数字城市建设中的应用》曹蕾 交通科技与经济 2014年4月16卷第2期 注：此文为成都绎东道科技有限公司内部学习所用，转载请标注文章来源 在机械设计中，画三维图的意义 作用是什么。 好处：首先看着直观啊，设计一些复杂的零件及部件不用表达好几个视图。 再，零件装配后，可以检验零件是否符合尺寸。以及是否干涉。 三，软件拥有强大的功能，如计算体积、重量、受力分析等等了，这些是二维软件所不能比得。 机械三维建模训练的目的与意义 随着电脑硬件和CAD软件的发展，传统的平面图设计模式正在被新的模式所取代。传统的二维图纸承担著产品从设计到成品全过程的标准的作用，但众所周知，特别当产品结构比较复杂时，二维图纸在很多时候不能完全描述清楚，甚而有时会有理解差异，这样在产品流程中传递时，可能最后产品与设计有差异。 三维建模方式是在设计时以三维模型作为产品全过程的标准，这样保证了最后产品与设计初衷的吻合性，当然整个过程二维图也是必不可少的。 因此三维建模在机械行业正在被越来越广泛地应用，而且也是发展方向。 三维建模做什么用途 个人理解，更直观，更形象，更容易被人理解。 在工程建筑完成前，就可以看到效果，不是很好吗？哪里有不完善的地方，需要修改，可以在正式施工前就解决好，使得设计更加完善。 对于机器制造，也是同样的道理，计算机辅助制造。 三维动画模型在制作游戏场景中应用的目的和意义 10分 仅提供思路： 没有动画模型游戏怎么玩，只玩场景吗？没见过这样的游戏还。 bim目的 什么是 BIM，它的具体作用是什么 建筑信息模型（Building Information Modeling）是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础，进行建筑模型的建立，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。它具有可视化，协调性，模拟性，优化性和可出图性五大特点。 建立以BIM应用为载体的项目管理信息化，提升项目生产效率、提高建筑质量、缩短工期、降低建造成本。具体体现在： 三维渲染，宣传展示 三维渲染动画，给人以真实感和直接的视觉冲击。建好的BIM模型可以作为二次渲染开发的模型基础，大大提高了三维渲染效果的精度与效率，给业主更为直观的宣传介绍，提升中标机率。 eabim 快速算量，精度提升 BIM数据库的创建，通过建立5D关联数据库，可以准确快速计算工程量，提升施工预算的精度与效率。由于BIM数据库的数据粒度达到构件级，可以快速提供支撑项目各条线管理所需的数据信息，有效提升施工管理效率。 什么是三维精细化建模 1、首先是建模的精细度。好的效果图在初期建模的时候按照物体的细节在电脑中建模生成，并赋予恰当的贴图。这样的逼真度自然就相当高，这一点在产品效果图表现时候就更加重要了。但是这样也增多了整个场景的面块，所以渲染出图的时间明显加长。在表现较远的物体，可以适量用贴图代替细节。但是靠得较近的物体就必须要做到建模精细化，才能使得三维效果图逼真精彩。 2、接着是材质贴图。所谓贴图就是物体是什么样的材质，是木纹地板，还是拉丝不锈钢，等等。贴图不仅表现颜色，更要体现物体的真实纹理光泽度。所以在好的效果图制作（特别是照片级效果图）的过程中，需要花费相当的时间对材质进行不断调整。有时候需要实拍相应的材质照片，不断调整其光泽度、纹理凹凸，才能达到满意的效果。 3、灯光布置。目前三维效果图一般采用光能传递（模拟真实光线反射和衰减）的方式出图。模拟阳光的灯光要光照充足但不过度；模拟灯光要做到柔和有层次感，同时要对光照的衰减进行合适的控制，通常这些需要一定的经验。在三维效果图设计中需要不断渲染场景，并不断调整的灯光，这样最后才能绘出具有非常真实感的效果图，达到展现效果的目的。 看一张效果图的好坏就是主要观察1）建模是否到位，细节表现是否细腻；2）材质感觉是否接近真实中的材质；3）灯光是否自然，使得场景富有层次和空间感。 三维动画的应用领域 随着计算机三维影像技术的不断发展，三维图形技术越来越被人们所看重。三维动画因为它比平面图更直观，更能给观赏者以身临其境的感觉，尤其适用于那些尚未实现或准备实施的项目，使观者提前领略实施后的精彩结果。三维动画，从简单的几何体模型如一般产品展示、艺术品展示，到复杂的人物模型；三维动画从静态、单个的模型展示，到动态、复杂的场景如房产酒店三维动画、三维漫游、三维虚拟城市，角色动画。所有这一切，动画都能依靠强大的技术实力为您实现。一、建筑领域现阶段在中国，3D技术在建筑领域得到了最广泛的应用：早期的建筑动画因为3D技术上的限制和创意制作上的单一，制作出的建筑动画就是简单的跑相机的建筑动画。随着3D技术的提升与创作手法的多元化，建筑动画从脚本创作到精良的模型制作，后期的电影剪辑手法，以及原创音乐音效，情感式的表现方法，制作出的建筑动画综合水准越来越高，建筑动画费用也比以前降低了许多。二、规划领域道路、桥梁、隧道、立交桥、街景、夜景、景点、市政规划、城市规划、城市形象展示、数字化城市、虚拟城市、城市数字化工程、园区规划、场馆建设、机场、车站、公园、广场、报亭、邮局、银行、医院、数字校园建设、学校等动画制作。三、动画制作三维动画从简单的几何体模型到复杂的人物模型，单个的模型展示，到复杂的场景如道路、桥梁、隧道、市政、小区等线型工程和场地工程的景观设计表现的淋漓尽致。四、园林领域园林景观动画涉及景区宣传、旅游景点开发、地形地貌表现，国家公园、森林公园、自然文化遗产保护、历史文化遗产记录，园区景观规划、场馆绿化、小区绿化、楼盘景观等动画表现制作。园林景观3D动画是将园林规划建设方案，用3D动画表现的一种方案演示方式。其效果真实、立体、生动，是传统效果图所无法比拟的。园林景观动画将传统的规划方案，从纸上或沙盘上演变到了电脑中，真实还原了一个虚拟的园林景观。动画在三维技术制作大量植物模型上有了一定的技术突破和制作方法，使得用3D软件制作出的植物更加真实生动，动画在植物种类上也积累了大量的数据资料，使得园林景观植物动画如虎添翼。五、产品演示三维动画的主要作用就是用来模拟，通过动画的方式展示想要达到的预期效果。例如在数字城市建设中，在各个领域的应用是不同的，那么如何形象的向参观者介绍数字城市的成果呢？那就需要制作一个三维动画，通过动画的形式还原现实的情况，从而让参观者更加直观的了解这项技术的应用。产品动画涉及：工业产品如汽车动画、飞机动画、轮船动画、火车动画、舰艇动画、飞船动画；电子产品如手机动画、医疗器械动画、监测仪器仪表动画、治安防盗设备动画；机械产品动画如机械零部件动画、油田开采设备动画、钻井设备动画、发动机动画；产品生产过程动画如产品生产流程、生产工艺等三维动画制作。六、模拟动画模拟动画制作，通过动画模拟一切过程如制作生产过程、交通安全演示动画（模拟交通事故过程）、煤矿生产安全演示动画（模拟煤矿事故过程）、能源转换利用过程、水处理过程、水利生产输送过程、电力生产输送过程、矿产金属冶炼过程、化学反应过程、植物生长过程、施工过程等演示动画制作。七、片头动画片头动画创意制作，如宣传片片头动画、游戏片头动画、电视片头动画、电影片头动画、节目片头动画、产品演示片头动画、广告片头动画等。八、广告动画动画广告是广告普遍采用的一种表现方式，动画广告中一些画面有的是纯动画的，也有实拍和动画结合的。在表现一些实拍无法完成的画面效果时，就要用到动画来完成或两者结合。如广告用的一些动态特效就是采用3D动画完成的，我们所看到的广告，从制作的角度看，几乎都或多或少地用到了动画。致力于三维数字技...... 来点机械制造加工和设计的课题背景、目的和意义。。。。 1、本课题的研究意义，国内外研究现状、水平和发展趋势 CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计为本课题的研究内容，对此研究查阅的大量的资料，首先明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。 为了能具体确切的说明过程，使工件能按照零件图的技术要求加工出来，就得制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产的指导性技术文件，学习研究制定机械加工工艺规程的意义与作用就是本课题研究目的。 在整个设计过程中,我们将学习到更多的知识。 （1）我们必须仔细了解零件结构，认真分析零件图,培养我们独立识图能力,增强我们对零件图的认识和了解,通过对零件图的绘制,不仅能增强我们的绘图能力和运用autoCAD软件的能力。 （2）制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差分析等。在整个设计中也是非常重要的,通过这些设计,不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定,而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定,必须与工厂实际的机床相适应。 这对以前学习过的知识的复习,也是以后工作的一个铺垫。 （3）在这个设计过程中,我们还必须考虑工件的安装和夹紧.安装的正确与否直接影响工件加工精度,安装是否方便和迅速,又会影响辅助时间的长短,从而影响生产率,夹具是加工工件时,为完成某道工序,用来正确迅速安装工件的装置.它对保证加工精度、提高生产率和减轻工人劳动量有很大作用。这是整个设计的重点,也是一个难点 近年来，机械制造工艺有着飞速的发展。比如，应用人工智能选择零件的工艺规程。因为特种加工的微观物理过程非常复杂，往往涉及电磁场、热力学、流体力学、电化学等诸多领域，其加工机理的理论研究极其困难,通常很难用简单的解析式来表达。近年来，虽然各国学者采用各种理论对不同的特种加工技术进行了深入的研究，并取得了卓越的理论成就，但离定量的实际应用尚有一定的距离。然而采用每一种特种加工方法所获得的加工精度和表面 质量与加工条件参数间都有其规律。因此，目前常采用研究传统切削加工机理的实验统计方 法来了解特种加工的工艺规律，以便实际应用，但还缺乏系统性。受其限制，目前特种加工 的工艺参数只能凭经验选取，还难以实现最优化和自动化，例如，电火花成形电极的沉入式 加工工艺，它在占电火花成形机床总数95%以上的非数控电火花成形加工机床和较大尺寸的模具型腔加工中得到广泛应用。虽然已有学者对其CAD、CAPP和CAM原理开展了一些研究，并取得了一些成果，但由于工艺数据的缺乏，仍未有成熟的商品化的CAD/CAM系统问世。通常 只能采用手工的方法或部分借助于CAD造型、部分生成复杂电极的三维型面数据。随着模糊 数学、神经元网络及专家系统等多种人工智能技术的成熟发展，人们开始尝试利用这一技术 来建立加工效果和加工条件之间的定量化的精度、效率、经济性等实验模型，并得到了初步 的成果。因此，通过实验建模，将典型加工实例和加工经验作为知识存储起来，建立描述特 种加工工艺规律的可扩展性开放系统的条件已经成熟。并为进一步开展特种加工加工工艺过程的计算机模拟，应用人工智能选择零件的工艺规程和虚拟加工奠定基础。 同时，在机械加工过程中，夹具占有非常重要的地位，它可靠地保证了工件的加工精度，提高了加工效率，减轻了劳动的强度，夹具的设计过程中，应深入生产实际，（对工件的图纸，工艺文件，生产纲领等分析），精心调查研究，吸取国内外的先进技术，制订出合理的设计方案。 我们都知道减少停工检修期是提高生产力、使生产能力利用系数最大化的一项重要因...... 简述学习机械制图与三维建模的认识 通过对机械制图培训的几则案例剖析,阐述了巧妙、得法地运用AutoCAD的三维建模功能,不仅能增强机械制图课程培训的直观性和趣味性,还能让广大学员由“图”到“物”、由“物”到“图”的思维转换过程变得更加顺畅,学习效率明显提高。此外,学员初步见识计算机三维实体造型技术,也为后继课程的学习奠定了基础。实践表明,巧用Auto-CAD的三维建模功能是机械制图培训创新活动中的成功举措。

三维建模的研究意义有哪些 1．用于城市规划 对城市的未来形态进行预演，消失的城市形态也可以重新模拟出来，并根据规划成果随时进行修改，从而获得城市规划方案调整的科学依据，使城市规划更具前瞻性。 2．用于旅游 建模技术不仅可以展现城市现有景观，而且能够再现不复存在的和正在规划建设中的景点，从而对城市起到宣传作用，有助于扩大城市影响、吸引投资和游客。3.用于城市管理 三维建模技术可以完成城市灾害事件和突发事件的动态模拟，实现城市各类信息的可视化查询，为 *** 对城市的管理和服务提供决策。 4.用于城市环境动态变化研究 使用三维技术可以将大量的统计数据转换成容易理解的图像，表现人类活动对环境施加的压力，预测不同人类活动条件下的环境效应。 摘自：《三维城市建模在数字城市建设中的应用》曹蕾 交通科技与经济 2014年4月16卷第2期 注：此文为成都绎东道科技有限公司内部学习所用，转载请标注文章来源 在机械设计中，画三维图的意义 作用是什么。 好处：首先看着直观啊，设计一些复杂的零件及部件不用表达好几个视图。 再，零件装配后，可以检验零件是否符合尺寸。以及是否干涉。 三，软件拥有强大的功能，如计算体积、重量、受力分析等等了，这些是二维软件所不能比得。 机械三维建模训练的目的与意义 随着电脑硬件和CAD软件的发展，传统的平面图设计模式正在被新的模式所取代。传统的二维图纸承担著产品从设计到成品全过程的标准的作用，但众所周知，特别当产品结构比较复杂时，二维图纸在很多时候不能完全描述清楚，甚而有时会有理解差异，这样在产品流程中传递时，可能最后产品与设计有差异。 三维建模方式是在设计时以三维模型作为产品全过程的标准，这样保证了最后产品与设计初衷的吻合性，当然整个过程二维图也是必不可少的。 因此三维建模在机械行业正在被越来越广泛地应用，而且也是发展方向。 三维建模做什么用途 个人理解，更直观，更形象，更容易被人理解。 在工程建筑完成前，就可以看到效果，不是很好吗？哪里有不完善的地方，需要修改，可以在正式施工前就解决好，使得设计更加完善。 对于机器制造，也是同样的道理，计算机辅助制造。 三维动画模型在制作游戏场景中应用的目的和意义 10分 仅提供思路： 没有动画模型游戏怎么玩，只玩场景吗？没见过这样的游戏还。 bim目的 什么是 BIM，它的具体作用是什么 建筑信息模型（Building Information Modeling）是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础，进行建筑模型的建立，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。它具有可视化，协调性，模拟性，优化性和可出图性五大特点。 建立以BIM应用为载体的项目管理信息化，提升项目生产效率、提高建筑质量、缩短工期、降低建造成本。具体体现在： 三维渲染，宣传展示 三维渲染动画，给人以真实感和直接的视觉冲击。建好的BIM模型可以作为二次渲染开发的模型基础，大大提高了三维渲染效果的精度与效率，给业主更为直观的宣传介绍，提升中标机率。 eabim 快速算量，精度提升 BIM数据库的创建，通过建立5D关联数据库，可以准确快速计算工程量，提升施工预算的精度与效率。由于BIM数据库的数据粒度达到构件级，可以快速提供支撑项目各条线管理所需的数据信息，有效提升施工管理效率。 什么是三维精细化建模 1、首先是建模的精细度。好的效果图在初期建模的时候按照物体的细节在电脑中建模生成，并赋予恰当的贴图。这样的逼真度自然就相当高，这一点在产品效果图表现时候就更加重要了。但是这样也增多了整个场景的面块，所以渲染出图的时间明显加长。在表现较远的物体，可以适量用贴图代替细节。但是靠得较近的物体就必须要做到建模精细化，才能使得三维效果图逼真精彩。 2、接着是材质贴图。所谓贴图就是物体是什么样的材质，是木纹地板，还是拉丝不锈钢，等等。贴图不仅表现颜色，更要体现物体的真实纹理光泽度。所以在好的效果图制作（特别是照片级效果图）的过程中，需要花费相当的时间对材质进行不断调整。有时候需要实拍相应的材质照片，不断调整其光泽度、纹理凹凸，才能达到满意的效果。 3、灯光布置。目前三维效果图一般采用光能传递（模拟真实光线反射和衰减）的方式出图。模拟阳光的灯光要光照充足但不过度；模拟灯光要做到柔和有层次感，同时要对光照的衰减进行合适的控制，通常这些需要一定的经验。在三维效果图设计中需要不断渲染场景，并不断调整的灯光，这样最后才能绘出具有非常真实感的效果图，达到展现效果的目的。 看一张效果图的好坏就是主要观察1）建模是否到位，细节表现是否细腻；2）材质感觉是否接近真实中的材质；3）灯光是否自然，使得场景富有层次和空间感。 三维动画的应用领域 随着计算机三维影像技术的不断发展，三维图形技术越来越被人们所看重。三维动画因为它比平面图更直观，更能给观赏者以身临其境的感觉，尤其适用于那些尚未实现或准备实施的项目，使观者提前领略实施后的精彩结果。三维动画，从简单的几何体模型如一般产品展示、艺术品展示，到复杂的人物模型；三维动画从静态、单个的模型展示，到动态、复杂的场景如房产酒店三维动画、三维漫游、三维虚拟城市，角色动画。所有这一切，动画都能依靠强大的技术实力为您实现。一、建筑领域现阶段在中国，3D技术在建筑领域得到了最广泛的应用：早期的建筑动画因为3D技术上的限制和创意制作上的单一，制作出的建筑动画就是简单的跑相机的建筑动画。随着3D技术的提升与创作手法的多元化，建筑动画从脚本创作到精良的模型制作，后期的电影剪辑手法，以及原创音乐音效，情感式的表现方法，制作出的建筑动画综合水准越来越高，建筑动画费用也比以前降低了许多。二、规划领域道路、桥梁、隧道、立交桥、街景、夜景、景点、市政规划、城市规划、城市形象展示、数字化城市、虚拟城市、城市数字化工程、园区规划、场馆建设、机场、车站、公园、广场、报亭、邮局、银行、医院、数字校园建设、学校等动画制作。三、动画制作三维动画从简单的几何体模型到复杂的人物模型，单个的模型展示，到复杂的场景如道路、桥梁、隧道、市政、小区等线型工程和场地工程的景观设计表现的淋漓尽致。四、园林领域园林景观动画涉及景区宣传、旅游景点开发、地形地貌表现，国家公园、森林公园、自然文化遗产保护、历史文化遗产记录，园区景观规划、场馆绿化、小区绿化、楼盘景观等动画表现制作。园林景观3D动画是将园林规划建设方案，用3D动画表现的一种方案演示方式。其效果真实、立体、生动，是传统效果图所无法比拟的。园林景观动画将传统的规划方案，从纸上或沙盘上演变到了电脑中，真实还原了一个虚拟的园林景观。动画在三维技术制作大量植物模型上有了一定的技术突破和制作方法，使得用3D软件制作出的植物更加真实生动，动画在植物种类上也积累了大量的数据资料，使得园林景观植物动画如虎添翼。五、产品演示三维动画的主要作用就是用来模拟，通过动画的方式展示想要达到的预期效果。例如在数字城市建设中，在各个领域的应用是不同的，那么如何形象的向参观者介绍数字城市的成果呢？那就需要制作一个三维动画，通过动画的形式还原现实的情况，从而让参观者更加直观的了解这项技术的应用。产品动画涉及：工业产品如汽车动画、飞机动画、轮船动画、火车动画、舰艇动画、飞船动画；电子产品如手机动画、医疗器械动画、监测仪器仪表动画、治安防盗设备动画；机械产品动画如机械零部件动画、油田开采设备动画、钻井设备动画、发动机动画；产品生产过程动画如产品生产流程、生产工艺等三维动画制作。六、模拟动画模拟动画制作，通过动画模拟一切过程如制作生产过程、交通安全演示动画（模拟交通事故过程）、煤矿生产安全演示动画（模拟煤矿事故过程）、能源转换利用过程、水处理过程、水利生产输送过程、电力生产输送过程、矿产金属冶炼过程、化学反应过程、植物生长过程、施工过程等演示动画制作。七、片头动画片头动画创意制作，如宣传片片头动画、游戏片头动画、电视片头动画、电影片头动画、节目片头动画、产品演示片头动画、广告片头动画等。八、广告动画动画广告是广告普遍采用的一种表现方式，动画广告中一些画面有的是纯动画的，也有实拍和动画结合的。在表现一些实拍无法完成的画面效果时，就要用到动画来完成或两者结合。如广告用的一些动态特效就是采用3D动画完成的，我们所看到的广告，从制作的角度看，几乎都或多或少地用到了动画。致力于三维数字技...... 来点机械制造加工和设计的课题背景、目的和意义。。。。 1、本课题的研究意义，国内外研究现状、水平和发展趋势 CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计为本课题的研究内容，对此研究查阅的大量的资料，首先明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。 为了能具体确切的说明过程，使工件能按照零件图的技术要求加工出来，就得制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产的指导性技术文件，学习研究制定机械加工工艺规程的意义与作用就是本课题研究目的。 在整个设计过程中,我们将学习到更多的知识。 （1）我们必须仔细了解零件结构，认真分析零件图,培养我们独立识图能力,增强我们对零件图的认识和了解,通过对零件图的绘制,不仅能增强我们的绘图能力和运用autoCAD软件的能力。 （2）制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差分析等。在整个设计中也是非常重要的,通过这些设计,不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定,而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定,必须与工厂实际的机床相适应。 这对以前学习过的知识的复习,也是以后工作的一个铺垫。 （3）在这个设计过程中,我们还必须考虑工件的安装和夹紧.安装的正确与否直接影响工件加工精度,安装是否方便和迅速,又会影响辅助时间的长短,从而影响生产率,夹具是加工工件时,为完成某道工序,用来正确迅速安装工件的装置.它对保证加工精度、提高生产率和减轻工人劳动量有很大作用。这是整个设计的重点,也是一个难点 近年来，机械制造工艺有着飞速的发展。比如，应用人工智能选择零件的工艺规程。因为特种加工的微观物理过程非常复杂，往往涉及电磁场、热力学、流体力学、电化学等诸多领域，其加工机理的理论研究极其困难,通常很难用简单的解析式来表达。近年来，虽然各国学者采用各种理论对不同的特种加工技术进行了深入的研究，并取得了卓越的理论成就，但离定量的实际应用尚有一定的距离。然而采用每一种特种加工方法所获得的加工精度和表面 质量与加工条件参数间都有其规律。因此，目前常采用研究传统切削加工机理的实验统计方 法来了解特种加工的工艺规律，以便实际应用，但还缺乏系统性。受其限制，目前特种加工 的工艺参数只能凭经验选取，还难以实现最优化和自动化，例如，电火花成形电极的沉入式 加工工艺，它在占电火花成形机床总数95%以上的非数控电火花成形加工机床和较大尺寸的模具型腔加工中得到广泛应用。虽然已有学者对其CAD、CAPP和CAM原理开展了一些研究，并取得了一些成果，但由于工艺数据的缺乏，仍未有成熟的商品化的CAD/CAM系统问世。通常 只能采用手工的方法或部分借助于CAD造型、部分生成复杂电极的三维型面数据。随着模糊 数学、神经元网络及专家系统等多种人工智能技术的成熟发展，人们开始尝试利用这一技术 来建立加工效果和加工条件之间的定量化的精度、效率、经济性等实验模型，并得到了初步 的成果。因此，通过实验建模，将典型加工实例和加工经验作为知识存储起来，建立描述特 种加工工艺规律的可扩展性开放系统的条件已经成熟。并为进一步开展特种加工加工工艺过程的计算机模拟，应用人工智能选择零件的工艺规程和虚拟加工奠定基础。 同时，在机械加工过程中，夹具占有非常重要的地位，它可靠地保证了工件的加工精度，提高了加工效率，减轻了劳动的强度，夹具的设计过程中，应深入生产实际，（对工件的图纸，工艺文件，生产纲领等分析），精心调查研究，吸取国内外的先进技术，制订出合理的设计方案。 我们都知道减少停工检修期是提高生产力、使生产能力利用系数最大化的一项重要因...... 简述学习机械制图与三维建模的认识 通过对机械制图培训的几则案例剖析,阐述了巧妙、得法地运用AutoCAD的三维建模功能,不仅能增强机械制图课程培训的直观性和趣味性,还能让广大学员由“图”到“物”、由“物”到“图”的思维转换过程变得更加顺畅,学习效率明显提高。此外,学员初步见识计算机三维实体造型技术,也为后继课程的学习奠定了基础。实践表明,巧用Auto-CAD的三维建模功能是机械制图培训创新活动中的成功举措。

其他渔业捕捞养殖机械的税率为:0.09其他渔业捕捞养殖机械的税务编码为：109023999其他渔业捕捞养殖机械简称：农业机械

渔业养殖机械的税率为:9%渔业养殖机械的税务编码为：109023901渔业养殖机械简称：农业机械说明：包括投饵机械、增氧机械、工厂化养殖机械、网箱养殖设备、藻类养殖机械、水体净化处理设备、水产品采集机械、其他渔业养殖机械。渔业养殖机械、投饵机械、增氧机械、工厂化养殖机械、网箱养殖设备、藻类养殖机械、水体净化处理设备、水产品采集机械

机械产品培训与售后1.作为内部营销人员、客户操作人员的教材；2.提供给客户全方位视频化的产品使用说明书；3.当做精美的礼物送给客户，促使产品信息在客户市场内以“口碑相传”的方式传播。产品设计与研发1.产品设计阶段，直观的演示减少外观设计者、机械工程师、制图员、磨具制造商之间的沟通障碍，节约时间成本；2.产品市场调研阶段，替代样机给予客户直观的展示，既节约了样机的生产成本，又便于携带和展示;3.产品图纸完成后,即可以进行三为机械动画的开发，全面模拟产品的外观和各项功能特性，减少机器反复修改的成本4.在产品设计阶段，使用三维机械仿真动画进行产品模拟，作为项目和科技成果申报材料的辅助，可加块申报进程。机械产品市场营销1.参加行业展会，配合实物产品一起展示，动态仿真的模拟演示既吸人眼球，又使产品细节表现更清楚2.业务人员推销时的演示工具，既能避免口头描述时漏讲、误讲等意外状况的发生，又可加强客户对产品的理解力；3.仅凭一个播放器视窗便可将所有产品信息在网上便捷的展示，创新形式结合高科技的营销方式有助于公司及产品品牌价值的提升；4.轻便的视频文件以网络邮件、手机视频或邮寄光盘形式，轻松地向全球客户展示，且新颖的表现手法使人不厌烦；5.作为常规宣传品，可永久保质和无限次重复使用，避免了如宣传单、喷绘布、广告牌等传统广告物料浪费率大、移动性差、损坏率高甚至是一次性使用等弊端。

机械三维演示动画，市场上一般都是按秒收费的，一秒钟多少钱，各地区报价不一样，在郑州这边，一般的机械三维动画演示报价在200元左右每秒，具体还要看项目要求，希望对你有帮助

加强加工过程中检测，首件要检验，中间件检验。避免批次性问题

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机械助理工程师专业技术工作总结 　　机械助理工程师主要负责协助机械工程师进行机械工程的开展，下面机械助理工程师专业技术工作总结是我想跟大家分享的，欢迎大家阅读。 　　篇一：机械助理工程师专业技术工作总结 　　本人经常浏览一些管理或其它方面的书籍或网站，学习各种知识，提高自己的综合能力。在今后的工作中，我将通过不断的学习和实践，提高自身的素质，让自己的进步和社会的发展同步，以满足工作的需要。现将本年度的工作总结如下： 　　一、参加工作的体会 　　以前听说机械工作干活累，工人非常辛苦，来到公司后感受到了同事们的辛苦，在启源同事就用四个特别来形容，特别能吃苦、特别能干活、特别能奉献、特别能忍耐。同事们一年四季有三季在外出差，照顾不了自己的父母、妻子和孩子，他们任劳任怨地工作，从来没有一句怨言，这种无私奉献的精神是我必须学习的。在和工人的交流中我学会了怎样面对困难，怎样做人，树立了正确的人生观、价值观。 　　不论在现场安装调试还是在公司装备，对设备质量的要求越来越高，技术人员必须要严格把关，尤其是对低老坏问题和强制性条文的管理。通过三年的工作和学习我感到作为一名技术人员必须要细心、认真，作好每一步工作，对工艺流程要熟悉，对图纸要熟悉，对规范更要熟悉，还要继续学习和工程相关、和专业相关的知识，用知识武装自己。在工作中上风风雨雨又是一年，公司给予每次给予我机会是对我的信任，对我的考验，更是对我的锻练。 　　的确，生于忧患，死于安乐。在竞争激烈的今天逼着你去学习，去自立，去挑战自己，去适应别人的高要求。也只有在这种紧绷的弦，才觉得生活充实，丰富而有意义。很快我掌握了机械工作的方法。人只有真正懂得思想的巨大作，环境就不会成为失败的借口了。 　　工作中学到了不少知识，为自己以后的工作更增添了动力，我喜欢我们公司实干的精神，";点滴做起，追求完善";，一个人就应该这样，只有从每一件小事做起才会积攒起更多的经验，工作中的挫折和失败是避免不了的，我们只要坦然面对就会从中悟出很多道理。 　　经不起挫折的人是做不好工作的，因为每一件事都不可能是随心所欲的，在成功与失败的背后都能体会到一些东西。我们技术服务人员应该从各种疾病的过程中多总结经验，真正的为用户户做好服务。同时在工作的过程中，我们能感受出公司对我们的关心和期望，所以每个人应尽力做好本职工作，为公司的发展贡献一份力量。 　　二、思想体会 　　xx年是我真真正正走上工作岗位的第一年，对于工作或者说事业，每个人都有不同的认识和感受，我也一样。对我而言，我通常会从两个角度去把握自己的思想脉络。 　　首先是心态，套用名人的一句话 ";态度决定一切";。有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。具体而言，我对工作的态度就是选择自己喜爱的，然后为自己的所爱尽自己最大的努力。我一直认为工作不该是一个任务或者负担，应该是一种乐趣，是一种享受，而只有你对它产生兴趣，彻底的爱上它，你才能充分的体会到其中的快乐。我相信我会在对这一业务的努力探索和发现中找到我工作的乐趣，也才能毫无保留的为它尽我最大的力量。可以说，懂得享受工作，你才懂得如何成功，期间来不得半点勉强。 　　其次，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力。对这一问题的认识我可以用一个简单的例子说明：以一只骆驼来讲，专业能力决定了它能够在沙漠的环境里生存，而基本能力，包括适应度，坚忍度，天性的警觉等，决定了它能在沙漠的环境里生存多久。具体到人，专业能力决定了你适合于某种工作，基本能力，包括自信力，协作能力，承担责任的能力，冒险精神以及发展潜力等，将直接决定工作的生命力。 　　一个在事业上成功的人，必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。xx年，我曾以崭新的精神状态投入到工作当中，努力学习，提高工作能力。积极响应公司加强管理的措施，遵守公司的规章制度。在不到一年的工作时间里虽然取得了一些成绩，但在工作中也存在着很多问题主要表现在： 　　1、缺乏创新精神。 　　不能积极主动的发挥自己的能力，而是被动消极的适应工作需要。业务量基本都能完成，但自己不会主动牵着工作走，很被动。因此也失去了一些机会，工作没有上升到一定高度。 　　2、工作不很扎实。 　　存在眼高手低，懒于动手的毛病，不能专注于工作学习，很多知识虽了解但却不精，在公司培训时不能积极发言，没有完全放开自己。 　　这是我对一年来工作的总结，说的不多。但我认为用实际行动作出来更有说服力。所以在今后的工作中我将努力奋斗，继续巩固现有成绩。 　　篇二：机械助理工程师专业技术工作总结 　　20xx年已经过去了，下面，我先简要汇报三个方面情况。 　　一、20xx年机械行业经济运行的简要概况 　　20xx年是机械工业经济运行遭遇较大困难的一年。从1-11月的主要数据看，行业增加值同比增长5.3%，比1-10月回升了0.1个百分点。完成主营业务收入20.59万亿元，同比增长3.32%，增速为2008年以来同期较低水平。实现利润总额1.38万亿元，同比增长2.48%，增速比上年回落 8.76个百分点。外贸进出口总额6046.51亿美元，同比下降8.08%。其中，进口2519亿美元，同比下降14.2%;出口3527亿美元，同比下降3.15%，出现了2009年以来少有的下降。实现贸易顺差1008.84亿美元。在重点监测的119种主要产品中，产量同比下降的达84种，占 70.59%。其中发电设备完成1.13亿千瓦，同比下降12.57%，汽车产销分别完成2182.39万辆和2178.66万辆，产销略高于上年同期。机械产品价格连续47个月同比下降。 　　同时，经济下行压力倒逼企业转型升级，结构调整不乏亮点。一是符合国家政策导向的产品加速发展。大中型拖拉机继续保持增长，特别是大型拖拉机产量同比增长32.75%。新能源汽车产销同比分别增长3.2倍和3.4倍。内燃机行业为农机配套的四、六缸机高端产品在逆势中保持销量增长。与产品升级相关的核心零部件，如增压器、后处理、燃油系统等不同程度增长。二是重视质量和效益的意识提升。如重型机械行业由于增速放缓，市场竞争激烈，大型企业普遍开始重视铸锻件质量合格率，显著提高铸锻件内在质量，目前，大型铸锻件合格率达到98%左右。三是自主创新不断取得新突破。如长期受制于进口的高水头、大容量抽水蓄能机组自主创新取得突破，国内企业合同的订单大幅增加。自主研制的66万千瓦火电机组锅炉是世界最高参数的超超临界锅炉，每年可节约标煤近3万吨。国内首支百万千瓦级核电半速转子研制成功后，已陆续提供了6支此类转子，尺寸重量和技术要求均达国内同行领先水平。机床企业研制出的“i5”智能机床，为用户展现了操作、编程、维护和管理都实现网络智能化的美好前景。高端液压件配套产品已批量供应市场，效果较好。四是智能化制造与应用积极推进。以长三角、珠三角为代表的地区智能制造和应用领域不断扩展，自动生产线，智能化车间，现代物流等对机器人的需求快速上升。五是新型营销模式不断出现。融资租赁的营销模式在冶金、矿山等一批成套项目上开始探索。企业向制造服务业转型步伐加快。如空分行业经济形势好转，主要得益于制造服务业的转型。 　　总体看，当前机械工业存在的主要问题，一是产能过剩矛盾突出、效益增长缓慢。当前，机械工业中低端产能严重过剩的现象逐步凸现，恶性竞争加剧，成本刚性上升，经济效益增长缓慢，经营环境趋于严峻。1-11月机械工业利润同比增长仅为2.48%。二是市场需求疲软，累计订货持续负增长。重点联系企业订货持续低迷，1-11月同比下降4.68%。而且市场需求疲软的态势短期内难有明显改善，需求不旺仍将是2016年机械工业面临的重要挑战之一。三是市场竞争激烈，价格持续低迷。机械产品市场竞争激烈，总体价格水平延续多年呈低迷态势。今年1-11月，机械产品累计价格同比下降1.3%。在统计的142 种主要产品中，累计价格同比下降的产品有102种，占比高达71.83%。四是应收账款仍在高位，货款回收困难。1-11月机械工业累计应收账款3.78 万亿元，同比增长8.19%。企业反映客户推迟提货、退货，致使库存产成品增加，应收账款居高不下，造成流动资金严重不足。五是行业分化趋势加剧。消费对经济增长的贡献明显加大，而投资的贡献率则逐渐下降，为消费、民生和存量改造升级服务的相关产品有所上升。造成不同行业主营业务收入、利润增长速度的差距日益加大;不同类别产品的产量增长幅度差异日益明显;不同企业的景气程度明显不同。六是综合运营效率下降。1-11月机械工业利润率同比下降0.06%，总资产贡献率同比下降0.6%，流动资产周转率同比减少0.05次，成本费用利润率同比下降0.08%。行业提质增效升级的任务依然艰巨。 　　二、过去一年中机联服务政府部门所做的主要工作 　　20xx年是“十二五”收官、“十三五”起步之年，也是经济发展新常态特征凸显、机械行业经济运行困难较大、转型升级步履艰难的一年。为确保行业“十二五”规划目标任务完成，中机联按照中央经济工作会议的部署要求，着力在服务行业稳增长、攻高端、夯基础、强管理，促进行业提质增效升级中，抓落实、抓创新、抓实效。其中，特别加强了为政府部门做好服务，注重通过国家政策和依托政府部门的资源力量，发挥参谋助手和行业管理支撑作用，推进行业实现平稳健康发展。应该说，在各部门的指导支持下，取得了较好成效。 　　一是注重加强经济信息统计分析工作，当好参谋助手。20xx年，为扭转行业困难形势，中机联加强了经济运行情况监测和企业调研工作，开展了对重点企业的问卷调查，召开了生产经营座谈会，组织了3次行业经济运行形势会商会和16次专题研讨会，形成研究意见，以月报、季报的形式上报中财办、国务院、发改委、国资委、工信部、财政部等部门，为政府决策提供参考。一年中，参加马凯副总理及发改委、工信部等部门召开的经济形势汇报会、分析会、座谈会以及各类专业性会议200多次，仅提出书面政策建议就达80多条，涉及推动企业技术改造、对非道路老旧工程机械产品实施淘汰更新、鼓励企业走出去以及涉及金融税收政策等多个方面，受到高度重视。 　　三季度，为落实国务院领导指示精神，按照工信部要求，陪同马凯副总理和由中机联领导带队，分别对重型、机床、输变电、大型通用设备等行业10家企业进行了调研。并及时提供了调研报告，受到国务院领导高度肯定。马凯副总理和王勇国务委员专门听取了中机联工作汇报，会后按照领导指示，起草上报了行业转型升级的专项行动计划草稿，通过积极为政府部门建言献策，努力为行业发展做好服务。 　　二是积极争取政府部门指导支持，合力推进行业转型升级。一年中，围绕行业转型升级的中心工作，在工信部等部门支持下，召开了行业品牌战略推进工作会议，评选表彰了一批优质产品、质量诚信企业、产业集群区域品牌等优秀单位，使品牌创建更加深入。为落实 “一带一路”走出去战略，在商务部、工信部指导下，组织召开了行业国际产能与装备制造合作推进大会，总结工作、交流经验、查找问题，并开展了政策解读和项目对接，取得较好效果。在国家发改委、工信部、认监委、国标委的领导和支持下，组织召开了中国机器人产业推进大会，牵头协调成立了“国家机器人检测与评定中心”，开展了机器人行业标准制修订、检测能力建设、认证服务、对外合作交流等工作，为机器人产业发展奠定基础。 　　同时，受政府部门委托开展了政策决策的前端研究和服务工作。一年中，受发改委委托，参与制定了市场准入负面清单;对国家重点推广的低碳技术目录(第二批)提出了意见建议。组织完成各类研究课题20余项。主要有国家信息化专家咨询委员会委托的《关于建设国家工业基础信息数据库的必要性研究》;中国工程院委托的“制造强国战略研究”子课题——工业机器人产业发展战略、技术发展路线图和制造业服务化发展战略研究;工信部委托的“服务型制造三年行动计划”的编制工作。承担了“机器人产业发展规划(2016-2020)”、“新常态下推进产业结构调整分类指导政策思路研究”等工作。这不仅使行业的建议主张进入到了国家的政策规划之中，也为产业的未来发展提供了重要支撑。 　　三是紧紧依托国家政策与工程项目，促进自主创新能力提升。20xx年，在科技部支持下，完成“十二五”国家科技支撑计划四个项目共22个课题任务书的审查和签订工作，召开了项目启动会议，完成了两个项目13个课题的年度财务决算报告以及相关课题的年度执行情况报告，完成了两个项目及相关课题的验收工作。组织行业科技成果与新产品鉴定214项，评选中国机械工业科学技术奖366项。组织推荐年度发明专利3项，其中2项获第十七届中国专利优秀奖。向国资委推荐1名第十四届中国青年科技奖候选人。在国家能源局领导下，牵头组织推进核电、石油天然气长输管线、煤化工、超超临界火电及天然气(LNG)等国家重大项目、重点工程的国产化工作，协助政府部门和用户落实依托工程加快实现重大技术装备国产化，为核电走出去、争取中国装备话语权创造了条件。 　　在政策服务方面，配合财政部对2014年享受重大装备关键零部件和原材料免税进口政策的200多家企业进行了绩效考核和统计分析，并召开了20xx年专家论证会。报送了对煤层气和页岩气勘探和开采设备取消免税政策的建议。向工信部报送了2016年机械产品出口退税和关税8项税目调整和3项税率调整建议。配合商务部提交了414项调整“鼓励进口技术和产品目录”建议，其中112项被采纳。针对进口设备提供33份行业或产品技术咨询研究报告。配合国务院机电进出口办对旧机械设备过度进口进行审查和提供反馈意见。受海关总署委托，对涉及机械和电工产品单耗标准进行审议，并承担了3个产品的加工贸易单耗标准制定任务。配合政府部门对世贸组织成员贸易与投资政策进行审议，对自由贸易协定和环境产品谈判等提出行业意见。在商务部指导下，加强了产业安全预警工作，组织每月填写出口趋势调查表，召开产业安全信息通气会，开展了产业损害预警信息报送工作。 　　以上国家重点工程项目的支撑和利好政策的支持，有力促进了行业自主创新能力提升，并对开拓国内外两个市场产生了积极影响，深受广大企业的欢迎。 　　篇三：机械助理工程师专业技术工作总结 　　时光荏苒，岁月如梭，20XX年已在不经意间悄然逝去。回首20XX，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。20XX年是公司大发展的一年，动态试验机市场良好，开发四部的工作是繁重和艰巨的，我在车工和毛工的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中，较好地完成了各项任务，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了的自信。 　　过去的一年，我参与了较多的产品设计，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动态产品有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提高了理论水平。具体总结 　　一、20XX年的工作成绩(以时间为序) 　　1.设计、调试出口印度的摩托车试验机 　　印度之行是成功的，也是艰难和值得回味的。我们一行三人，在没有翻译的情况下，克服当地天气炎热和饮食不适应的困难，在不到三周的时间内将四台设备调试完毕，拿到了用户的验收纪要，这是值得肯定的。但，我觉得也有一些遗憾的地方。由于是第一次做车辆产品的出口，缺乏经验，我们的包装和防锈做的不够好，设备出现了故障，让印度人对我们的满意度下降。如果我们注意这些细节，用我们的产品打开印度这个工业刚起步的国家的大门，那么，我相信我们会从中受益。 　　2.主管设计pws-j20b1 　　此试验机已经交检完毕，各项指标达到了技术协议要求，等用户款到发货。 　　3.参与设计pws-200b 　　与毛工一起设计，对液压夹头，气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解，从毛工身上学到了很多东西。比如，设计的严谨和严肃性，此产品已发货。 　　4.参与设计pws-250c 　　与毛工一起设计，目前已通过用户预验收。 　　5.作为技术方面的项目负责人，设计nw-dyb200 　　此项目为新产品，完全是全新设计，而且设计时间短，难度大，对我是一个严峻的考验。左工对我要求很严，找mts等产品的资料让我参考，给了我很大的自主性，经过努力，最终完成了设计任务。目前，此产品机械部分已安装完毕，等待控制器调试。 　　6.参与qpns-200h7、qpsb-200的`设计 　　这两台产品同样是新产品，而且结构复杂，开始时定我为项目负责人，但设计中我明显感到自身能力的不足，加上项目的关键时期，家中有急事，我休假近三周，耽误了设计时间，左工承担了很多本该我做的工作，我深感遗憾和感谢。这两百多万的产品，对我是很好的磨练，让我认识到了自身的不足，同时要感谢左工教了我很多东西，因为这两个产品，我成熟了很多。 　　7.参与了pnw-b5000的设计 　　此产品我在车工的指导下参与了设计，目前图纸已设计完毕，等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运，和车工、毛工以及贝工都合作设计过产品，他们都是业务素质高、人品好的动态权威人物，是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。 　　二、20XX年学习成果 　　20XX年，我结合机械行业的发展，公司和我个人的实际情况，重点学习了ansys、cosmos、pre等软件，买书进一步学习了solidworks，掌握了机械设计当前的新工具，开阔了设计思路，提高了设计能力。 　　20XX年的时候，我对有限元分析只停留在初步的理解上。06年，我自学了cosmos有限元分析软件，经过多次实践，并与专业人士的有限元分析进行了对比，最终掌握了这一有限元分析工具。现在，我对有限元分析充满了信心。 　　另外，我实现了有限元分析软件上的跨越。以前也曾想过要学习ansys这一更专业、应用更广泛的有限元分析软件，但因为这一软件难度大，一直没有好好学习。毕竟这是硕士、甚至博士的选修课程，后来，邓总要求我学习ansys，并给技术人员培训。我以此为动力，经过一个多月的苦练，基本上掌握了ansys，现在已能用它进行简单的有限元分析，这是我自身的一个飞跃。 　　同时，我还自学了proe等三维软件。虽然在目前的工作中，solidworks已经够用，但proe毕竟是机械方面比较有权威的软件，所以进行了学习。 　　学习的目的是为了应用，在以后的工作中，我会认真考虑将所学习的新技术充分应用，让设计更是一层楼。比如利用三维软件做效果图，做运动模拟，做有限元分析等等。 　　三、20XX年工作作风方面的改进 　　“三年磨一剑，如今把示君”，经过三年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这几年的摸打滚怕，我深刻认识到：细心、严谨是设计人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计人员平庸或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔，我要做到享受设计，我要在机械领域有所作为。 　　四、做得不足的地方 　　回首过去的一年，也留下了一些遗憾，需要我引以为戒。比如：缺乏独立承担责任的勇气。遇到问题，喜欢请教别人解决，而不能果断地做出决定。左工生病的时候，整个项目落到了我的肩膀上，刚开始的时候，觉得任务太重，对自己没有信心。后来自己接管过来，解决了一个一个的问题，才发现事情没有自己想象的复杂，我缺乏独立承担责任的勇气。还有，我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对客户，需要与别人沟通。 　　20XX年已匆匆离去，充满希望的新的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司XX年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。 ;

1、首先机械容积探头是一种利用超声成像系统进行三维成像的超声波探头，其工作过程为：超声成像系统控制探头内部的电机转动，电机通过传动系统驱动换能器在一定范围内往复摆动，在摆动的过程中换能器每间隔一定距离发射超声波并接收带有人体组织信息的回波。2、其次再由超声成像系统将在不同位置采集到的二维信息进行处理并合成为三维图像。机械容积探头中的换能器一般沿弧形轨迹进行扫描，换能器每间隔一定角度采集一次二维平面信息。3、最后由于采集平面是发散分布的，在距离换能器较远处，相邻采集平面上的点与点之间的距离较大，导致图像分辨率降低，难以在距离换能器较远处获得清晰的图像。

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1．1以上外，其余的相对密度都小于1。常用填料1.纤维球滤料，可将不易沉淀去除的微小悬浮物截留。滤速比传统砂滤料高3.5倍，滤料能反洗再生，可实现自动化管理，一般滤速30m/h，粗滤进水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精滤进水20mg/l，出水≤2mg/l。广泛应用于油田、化工、电力、冶金等行业的高标用水；循环、旁滤和废水回收利用。纤维球适用于油田含油污水的精细过滤2.核桃壳滤料是采用优质的山核桃壳作原料,经过破碎、抛光、蒸洗、药物处理,两次筛选加工而成的一种水处理滤料。核桃壳滤料具有硬度高、耐磨损、抗压性好,抗压力为23.4kgf,化学性能稳定,不在酸碱中溶解、吸附截污能力强,吸附率为27—50%,亲水性好,抗油浸等优点。含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。http://baike.baidu.com/view/2202626.htm?fr=aladdin

　　我公司也是机械制造企业，刚通过安全标准化考评，考评检查表需要以下文件：　　1、企业法人营业执照复印件　　2、房地产权证复印件　　3、国有土地使用证复印件　　4、建设用地规划许可证复印件　　5、建筑工程消防验收登记表复印件　　6、广东省防雷装置合格证及防雷设施检测报告复印件　　7、人员安全资格证书复印件（企业主要负责人安全管理培训证书复印件、安全主任证书复印件）　　8、特种作业人员清单及上岗资格证复印件（包括电气焊工、电工、司炉工、压力容器操作工、厂（场）内机动车驾驶员，危险化学品管理操作人员、起重机操作工等等特殊工种）　　9、特种设备（锅炉、压力容器、电梯、起重设备、厂内机动车辆等）使用证及年度检查结论报告复印件　　10、社会保险缴费证明复印件　　11、劳动合同样本复印件　　12、厂区平面图　　13、建筑工程竣工验收报告　　14、出具变配电系统、低压电气线路、动力及照明配电柜（箱）、电网接地系统合格证明（由企业电工检查并出具证明）　　15、设备清单（含闲置设备）　　16、本厂所用的物料清单（性质、类别、使用量、存储量等）　　17、安全管理机构人员名单、部门名称、员工总数　　18、现有的安全管理资料（安全管理制度、职责、操作规程、员工安全教育等）　　19、企业基本情况介绍　　20、职业危害检测报告，职业体检报告　　说 明　　1、企业需要提供的资料需加盖公章，并标明“仅作复评报告附件使用”。

航空产品新艺厂是中国航空工业唯一的航空叶片加工专业化厂涡轮、涡扇发动机叶片及精铸结构件主要客户：黎阳公司、黎明公司、南方动力公司、金城公司、兰翔公司、沈阳航空发动机研究所、成都航空发动机研究所等外贸产品法国斯奈克玛公司航空发动机叶片、精铸件美国通用电气公司所属意大利新比隆公司燃气轮机叶片日本三菱重工EPU精铸整体导向器德国蒂森变形技术公司燃气轮机叶片美国精铸泵体结构件其它：锻造、铸造件民用产品汽轮机叶片船舶涡轮增压器叶片、喷嘴环机车涡轮增压器叶片、喷嘴环连续修正缓进磨床电解加工机床工业过滤器电解铝行业的筒式定容下料器等燃气灶具汽车制动片锻件、铸件

关于机械方面的杂志很多，冷加工方面的有《现代机械》，热加工有《铸造工业》，自动化有《工业变频器》，这几本杂志都很不错，也可以投稿发表自己的作品，都有正规刊号，你可以到网上查询到，欢迎投稿订阅

这个专业是个老专业了！现在和智能制造工程专业能够联系起来，个人认为机械设计制造和自动化专业就业前景大有可为，因为我国是一个制造大国，而且正在向制造强国迈进，制造企业急需机械设计和自动化专业人才，可以从事机械设计，机械制造，非标准件设计，优化设计，系统设计，工艺设计，结构设计等方向，同时可以从事或者参与企业管理等方面，所以学习机械设计制造和自动化专业的人不愁就业。

（1）战争空间急剧拓展信息化战争是高度立体化战争，即战争不仅在地面水面，水下进行，而且，向外层空间扩展。（2）战争进程明显加快以往战争持续时间一般比较长，而信息化战争，节奏明显加快，进程大大缩短。在信息技术的作用下，武器装备的能量释放的速度加快，杀伤力在增加；高技术手段的运用，使军队的机动能力，打击能力和保障能力大大提高，单位时间作战效能明显增强；此外高技术武器装备造价昂贵，迫使进程加快。（3）作战力量多元一体作战力量的大小，不再以数量的多少，作战能力的强弱和人员，武器数量决定，高技术的武器装备只有同高素质的战斗人员相结合，才能发挥最大效能。其次，也需要多兵种的有机结合。（4）精确制导武器的大量使用 20世纪90年代以来爆发的几场局部战争表明，信息化战争具有明显的精确化趋势。（5）指挥控制智能化程度高（6）战争耗资巨大高新技术装备造价昂贵。高技术武器使用空前频繁。（7）信息优势成为战争胜负的重要因素发生在信息时代，以信息为基础并以信息化武器装备为主要战争工具和作战手段，以系统集成和信息控制为主导，在全维空间内通过精确打击、实时监控、信息攻防等方式进行的瘫痪和震慑作战的战争形势。（8）作战方法灵活多样高技术兵器广泛应用于战场导致了作战方式更加多样化。（9）非军事因素对战争的影响更加直接战争受经济、政治、外交等非军事因素的影响更直接。

　　http://www.hezhici.com/sort/084/2008-4/10/181038589.html　　我国机械制造业管理信息化特点及发展趋势　　北京机械工业自动化研究所首席顾问 蒋明炜　　1．前言　　制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。我国在家电等若干产品的产量已居世界第一位。但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我们还不是制造强国。本文仅就机械制造企业目前管理中存在的问题、如何利用信息技术提高管理水平、管理信息化的特点和技术发展趋势作一些研究，供机械制造企业制定信息化方案时参考。　　2．机械制造企业目前管理中存在问题　　中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模，积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。这些市场竞争的武器与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关。然而中国企业及人们的思想意识由于受到30-40年计划经济的影响，上述竞争武器与发达国家相比存在很大差距。　　（1）生产计划控制的模式落后　　尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划的方式。即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高，流动资金占用大的根本原因。生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。或者用高储备来保交货期。距离现代管理方法物料需求计划MRP、准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产相差甚远。　　（2）企业应变能力差　　今天的市场瞬息万变，需求多样化。按订单装配MTO，按订单制造MTO，按订单设计MTD，大规模定制MC。品种规格繁多，生产、采购异常复杂。从客户—销售—设计—生产—采购—财务—成本，需要一个完整的供应链管理，才能动态快速地响应客户需求，适应千变万化市场和客户定制化的要求。　　（3）成本计算不准确，成本控制差　　人工成本核算一般只能计算产品成本，无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗，大量成本数据采集是人工归集的，数据准确性很差，使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算，也很少进行成本分析，因此成本控制差。　　（4）信息分散、不及时、不准确、不共享　　制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，他们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据，信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。　　（5）科层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织，一般业务流程不合理，业务流程的管理和控制不规范，随意性大。　　（6）缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理，管理的优劣因人而异。尽管通过ISO9000制定了一系列的程序文件，执行的效果可因企业和管理者而异。　　（7）管理工具落后，大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。有的企业也建立了全厂的计算机网络，但应用仍是分散的，没有实现信息的共享和资源的优化配置。　　（8）现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差。例如：敏捷制造AM、虚拟制造VM、准时生产JIT、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC、企业资源计划ERP等。　　3．用信息技术提高机械制业管理水平　　上述目前管理中存在的问题严重地影响着企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力。采用现代化的管理思想、方法和计算机网络通信技术，实现机械制造企业的管理创新、制度创新和技术创新是摆在每个企业面前刻不容缓任务。所以建立联接厂内外的计算机网络通信系统，选择先进、成熟、适合企业管理需求的企业资源计划ERP、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC等软件系统，通过管理咨询和业务流程重组，优化设计企业的组织机构、管理模式、业务流程，应用上述软件系统，实现企业管理的信息化。以克服目前企业管理中存在的问题，提高企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力，是企业面对知识经济和全球经济一体化做出的必然选择。系统建设的目标是：　　作者：222.211.106.* 2008-12-7 01:33 回复此发言　　--------------------------------------------------------------------------------　　2 我国机械制造业管理信息化特点及发展趋势　　（1）建成一个覆盖全公司的计算机网络化的管理信息系统。该系统使企业的生产经营实现物流、资金流、信息流和工作流的高度统一与并行运作，并通过Intranet、Internet 实现企业内、外部充分的信息交流及企业与外界的联系，形成有效的敏捷供需链系统。　　（2） 采用先进的生产计划控制方法。打破台套计划的方式，按各种物料的采购提前期和生产提前期编制物料需求计划。建立一个有效、灵活的由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产计划管理体系，最大限度的缩短产品生产周期、采购周期、准时交货，快速响应客户需求，最大限度的降低库存和成本，提高售后服务水平。有条件的企业推行准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产等先进管理方法。　　（3）实现全公司基础数据（如物料数据、产品结构数据、产品设计工艺数据、生产能力数据等）统一生成、统一维护和统一管理，供经授权的各相关部门使用，真正做到数出一家、数据共享，避免冗余。通过ERP系统的建立和实施进一步理顺企业的管理程序，做到管理的制度化、规范化和科学化。　　（4）针对目前各管理部门中信息分割的情况，建立以客户为中心的动态信息反馈和监控体系，实现对每项任务从合同签订、设计、生产、采购、成本核算到成品发货全过程的动态跟踪，使每项任务处于有效的监控之下。　　（5）加强财务管理和健全成本核算功能。真正建立起二级成本核算体系，采用先进的成本核算方法，较为准确地核算出零部件成本和产品成本，为销售报价和财务核算提供可靠依据。进行成本分析，找出降低成本的因素，有效降低成本。　　6）使用计算机加强质量数据的统计分析。充分利用质量检测数据，利用多种分析方法，进行深入的统计和分析。有力地监督和提高质量水平。　　（7）通过计算机实现企业的信息化管理，将广大管理人员从繁琐的手工劳动中解放出来，使他们有机会学习管理理论和提高管理技能，从本质上提高企业管理人员的管理水平。　　4．中国机械制造业管理的特点　　机械制造业与其它制造业的管理具有共性也有个性；机械制造业本身随着生产类型，生产批量，生产组织方式不同其管理方法存在差异；中国的制造业与发达国家相比，由于企业文化、法律、制度的不同也有其特殊性。下面就这些特点加以论述：　　（1）机械制造业是典型的离散制造业，其管理软件根据企业的生产类型，生产批量，生产组织方式不同，需要不同的解决方案。下图列出生产类型的划分：　　这些制造类型的特征：　　离散制造——不同的物料经过非连续的移动，通过不同路径，生产出不同的物料和产品。如汽车、机床、飞机、计算机、家电等。　　流程工业——物料经过混合、分离、成型或者化学反应，物料大多连续地通过相同路径，生产出有价值的产品。它又分为连续生产、批量生产和混合制造几种类型。在管理上要求配方管理、副产品、联产品、多种计量单位，同一物品多个质量等级、批号跟踪、保质期等特点，一般用专业流程工业软件。　　单件生产——产品按订单设计、按客户需求生产，产品很复杂。产品生产周期一般都很长。有时一个合同按部件多次交货。如三大动力厂（大电机、汽轮机、锅炉）重型机械、造船等。生产组织按工艺划分，设备是通用的。生产管理中除应用多品种小批量生产的整套方法外，需增加网络计划（项目管理），关键资源排序。这里CRM就并不重要。　　多品种小批量生产——产品是标准的或选配的。需求可以是预测，或按订单生产，按订单装配。生产组织按工艺特征分车间、工段、班组，如铸、锻、铆、焊、车、铣、刨、磨、装配等。生产计划的特征是典型的MRPII加配置控制。他们也需要CRM，SCM等。　　大批量生产——产品是标准或少数选配。需求主要靠预测，也考虑订单。生产设备是以物料（零件、部件）为对象组成一条条流水生产线。生产计划的特征是将传统MRPII与JIT混合制造，中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划MRP，执行计划采用JIT、看板（电子看板）、反冲库存、条码物料跟踪等计划。CRM，电子商务就很重要。　　大规模定制——将多品种小批量生产以满足不同客户个性需求和大批量生产提高生产率，降低成本的优势相结合。生产组织仍是流水线，但产品配置是多种多样。在生产计划控制方面它需要结合MRP、JIT、配置控制等综合应用。是前两种的混合制造模式。　　所以，企业生产类型不同，在选择ERP软件时要按这些不同的管理特征去寻找满足企业需求的软件。你是个年产10万辆汽车的生产厂，软件中没有JIT我看就不合适。你是个重型机械厂，他产品中没有项目管理，关主件质量跟踪，我看也不行。另外，不同的企业管理的重点也不尽相同，有的企业销售非常复杂，但生产简单。有的采购和生产制造非常复杂，但一年只有几个合同，销售管理并不重要。所以，一定要辩证施治、对症下药。　　作者：222.211.106.* 2008-12-7 01:33 回复此发言　　--------------------------------------------------------------------------------　　3 回复：我国机械制造业管理信息化特点及发展趋势　　（2）由于东西方文化的差异，使得我们必须重新审视西方ERP系统在中国的应用问题。　　西方以“法”为重心的管理模式，所以西方ERP系统是根据以法为重的企业文化、政（论文库）府的政策法令、规章制度、税收政策、设计开发的；比较重时间进度，重计划，以保证交货期为目标，以时间计划为主线，以标准化为基础，强调在正确的时间将正确的物料按正确的量送到正确的地方。软件功能和逻辑符合所在国政（论文库）府的政策法令、规章制度、税收政策。人们严格遵守合约，重计划、守纪律。 应当说，ERP较好地解决了发达国家的制造企业的集成化管理问题。　　东方以“情”为特质的管理哲理，这种管理由于偏重于人的作用和价值实现，却忽略制度效应和条例管理，从而表现出在强调人事关系方面理性精神表现得充分，而在强调任务和规则方面，理性精神表现得不充分。因此，法规制度的不严，人事关系过多，理性精神不足，正是中国式管理的缺陷和不足之处。其在管理上的表现，就是较多考虑“后果”。所谓的“主人翁”精神，否认是管理者还是被管理者，都注重自己行为的价值标准，他们重承诺，轻合约；重调度，轻计划；重情感，轻制度；随意性强，守时性差。所以西方ERP在中国的应用必须注重对人的价值观的管理。所以建立责权利相结合的，全面进行企业绩效管理是非常必要的。　　（3）ERP这个现代制造业的管理工具，它有其社会属性和自然属性两个方面。就其自然属性而言，中外企业没有多大差别。它们都追求最大限度的缩短生产制造周期，降低成本，降低库存，准时交货，快速响应客户需求。因此ERP的普遍原理是中外适用的。但就其社会属性而言，企业管理受国家政策法令、规章制度、税收政策、市场环境的影响。因此ERP一定要考虑国情化。例如，ERP中的财务软件，它必须符合中国财政部颁布的会计准则和会计电算化的要求。在现阶段还要处理“三角债”；以物易物的“磨帐”处理；在成本核算中保留计划价逐步接转，差异分摊的方法；既有财务应收帐，还要记录销售应收帐；双重工时定额等。　　（4）中国机械制造业的管理是最复杂的。机械制造业由于物料品种规格多，生产不连续，生产制造过程复杂，所以机械制造业的管理比其他制造业复杂。另外，中国机械制造业与国外发达国家相比仍然是大而全，小而全的生产组织模式，专业化分工没有像国外那样细，中国企业内部的管理相对国外要复杂，所以中国机械制造业的管理是最复杂的。　　5.械械制造业管理信息化的发展趋势　　随着全球经济一体化进程的加快，新的管理模式和管理方法不断涌现，计算机和网络通信技术高速发展，特别是国际互联网络渗透到世界的每个角落。作为机械制造企业管理信息化的重要工具---企业资源计划ERP系统，正在发生着深刻的变化和发展。下面我们从管理思想、系统性能和软件开发平台三个方面讲述其发展趋势。　　（1）管理思想的发展　　1.在网络系统支持下，新的ERP系统将给世界带入这样一种境界：消费者或客户通过互联网络在电子商场了解产品性能、价格，通过电子商务给生产厂商下达订单；生产者通过ERP系统下达物料采购和生产制造指令，通过电子商务完成物料采购、支付活动；经过生产制造，最后将商品按时送交用户，在网上完成交易和结算。它使供应商、生产者、分销商、客户，通过供应链紧密集成，物料不间断的流动，达到减少库存，最大限度减少经营成本，快速响应客户需求，提高企业市场竞争能力和经济效益。所以供应链管理SCM，电子商务EC将必不可少。　　2.由于市场竞争加剧，制造商要从过去的“以产品为中心”转向以“客户为中心”的经营策略。客户关系管理CRM它为企业提供全方位的客户视角，赋予企业更完善的与客户交流的能力，是一种最大化客户收益率的方法。它在充分了解客户的特殊需求基础上，进行“一对一”的个性化服务，提高客户对企业的满意度和忠诚度，使企业取得竞争优势。其目的在于建立一个系统，使企业在客户服务、市场竞争、销售及支持方面形成彼此协调的全新的关系。CRM既是技术，又是一种新型的管理哲理和机制。　　作者：222.211.106.* 2008-12-7 01:34 回复此发言　　--------------------------------------------------------------------------------　　4 回复：我国机械制造业管理信息化特点及发展趋势　　3.支持敏捷制造和虚拟制造。敏捷制造是使企业具有卓越的自适应能力，在多变的环境中占据竞争主导地位的总体战略。在经营管理范畴中其实现的技术手段包括：准时生产JIT，精良生产LP，并行工程CE，业务流程再造BPR，虚拟制造VM等。通过快速建模工具和参考模型库，加快业务流程再造的过程。采用基于浏览器/服务的体系结构和软构件技术，通过标准虚拟专用网VPN技术，完全可以构建虚拟制造的环境，支持虚拟企业和虚拟制造的管理需求。　　4.企业绩效管理EPM（Enterprise Performance Management）。EPM根据企业的战略目标和经营目标，设置各个部门的目标，并将这些目标层层分解为每个员工的目标，通过ERP系统采集其执行情况，并与分配的目标进行比较，以确定员工的报酬和奖励。并对整个公司、部门和员工的绩效进行分析。EPM包括计划、管理和分析的全过程。以建立完善的激励机制，促成公司目标的实现，提高企业的绩效。　　5.ERP要走专业化的道路。鉴于不同行业在管理细节上存在较大差异，需要针对不同的行业特点、运作机理，设置相应的业务流程、搭建相应的组织结构并设计相应的软件架构去实现。不能指望用一个通用解决方案去适用所有行业，特别是在涉及到生产、销售、采购和成本这样的企业业务细节时，必须拥有专注于某一行业的方案才能有效解决不同应用环境的信息化问题。另外专业化的ERP软件产品其开发周期短、升级换代快、实施容易、成本低等特点。　　（2）系统性能的要求　　1.为了适应不断变化的组织结构和业务流程，ERP系统需要发展商务过程管理（Business Process Management）和工作流管理，支持业务流程重组和企业动态建模。针对企业的不同需求，实现功能可裁剪、系统可配置、流程可重构、过程可管理。　　2.为了使广大供应商、客户、合作伙伴、广大员工进入应用系统，ERP系统必须提供对内对外的可集成性和灵活性。对内ERP系统要与CIMS、OA、立体仓库、条形码，数据挖掘等系统紧密集成。对外与供应商、客户、合作伙伴的异构系统集成，充分实现信息共享；支持移动办公和无线接入。　　3.支持集团公司业务。支持多公司、多组织，跨地域的商业运作模式。　　（3）软件开发平台的要求　　为了实现上述管理功能和系统性能的要求，ERP软件开发平台必须采用以下技术：1. 基于浏览器/服务器的多层体系结构。为了使用户在任何地方、任何时候操作数据成为可能，大大拓展客户范围，将客户扩展到整个Internet网络上，采用J2EE或.NET开发平台，实现客户端的浏览器层、Web层、业务逻辑层和数据库层的多层体系结构是非常必要的。为了实现模块之间的互通、互操作，管理构件的搭建与跨环境的部署和管理，都需要中间件的支撑。　　2.了使ERP系统具有良好的可移植性、可集成性、互操作性，必须采用符合工业标准的开发语言、开发工具、通信协议和数据库系统。使应用软件真正做到独立于操作系统（NT，UNIX，Linux），独立于数据库（ORACLE，SQL SERVER，Sybase，DB2）自然也独立于硬件平台。　　3.了实现系统可配置、流程可重构，软件开发要采用软构件技术。　　4.支持分布式应用系统。新一代的管理软件系统是超大规模的，也可根据需要剪裁成中小型应用系统。它将不再是集中在同一局域网络服务器上的系统，因此支持分布式应用和分布式数据库是未来管理软件的一个特征。　　综上所述，机械制造企业是管理非常复杂的企业，目前管理中存在诸多的问题，非常不利于激烈的市场竞争环境。利用信息技术实现管理创新、制度创新和技术创新，提高管理水平是不容置疑的。文章讲述了机械制造企业管理信息化的特点，从管理思想、ERP系统性能要求和软件开发平台三个方面谈了技术发展趋势。供ERP软件供应商开发软件和机械制造企业制定信息化方案时参考。

你是哪儿的啊？山东、石家庄？

还是看书吧，成本核算有原材料、半成品、成品、委托加工物资等等，一两句说不清楚的。还有核算方式、成本分配问题。。。。。

核算方法：1、正确划分各种费用支出的界限，如收益支出与资本支出、营业外支出的界限，产品生产成本与期间费用的界限，本期产品成本和下期产品成本的界限，不同产品成本的界限，在产品和产成品成本的界限等。2、做好成本核算的基础工作，包括:建立和健全成本核算的原始凭证和记录、合理的凭证传递流程;制定工时、材料的消耗定额，加强定额管理;建立材料物资的计量、验收、领发、盘存制度;制订内部结算价格和内部结算制度。3、根据企业的生产特点和管理要求，选择适当的成本计算方法，确定成本计算对象、费用的归集与计入产品成本的程序、成本计算期、产品成本在产成品与在产品之间的划分方法等。4、基本生产发生的直接材料和直接人工费用,按成本项目借记 “ 生产成本 — 基本生 产成本 ” ,贷记有关科目。账务处理:借:生产成本 — 基本生产成本贷:原材料 — 直接材料应付工资辅助生产发生直接材料和直接人工费用,按成本项目借记 “ 生产成本 — 辅助生产 成本 ” 贷记有关科目。账务处理:借:生产成本 — 辅助生产成本贷:原材料 — 直接材料应付工资发生的各项间接费用,借记 “ 制造费用 ” ,贷记有关科目。账务处理:借:制造费用贷:原材料(银行存款、累计折旧等)月终,制造费用分配给成本核算对象时,账务处理:借:生产成本 — 基本生产成本生产成本 — 辅助生产成本贷:制造费用“ 制造费用 ” 科目月末无余额。成本核算是指将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集，以计算总成本和单位成本。成本核算通常以会计核算为基础，以货币为计算单位。成本核算是成本管理的重要组成部分，对于企业的成本预测和企业的经营决策等存在直接影响。

一、首先计算所需要的原材料成本，注意有下脚料出现时请计算合理的系数(即材料利用率或损耗率），特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用（即工时成本），另外附加的能源费用。统筹企业管理费用。估算产品的销售费用和服务费用。这是比较细致的算法。如果是提前预算，则要有相关的技术，和经验，由成本预算工程师来完成。二、成本计算方法按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。扩展资料：核算方法1、正确划分各种费用支出的界限，如收益支出与资本支出、营业外支出的界限，产品生产成本与期间费用的界限，本期产品成本和下期产品成本的界限，不同产品成本的界限，在产品和产成品成本的界限等。2、认真执行成本开支的有关法规规定，按成本开支范围处理费用的列支。3、做好成本核算的基础工作，包括：建立和健全成本核算的原始凭证和记录、合理的凭证传递流程；制定工时、材料的消耗定额，加强定额管理；建立材料物资的计量、验收、领发、盘存制度；制订内部结算价格和内部结算制度。4、根据企业的生产特点和管理要求，选择适当的成本计算方法，确定成本计算对象、费用的归集与计入产品成本的程序、成本计算期、产品成本在产成品与在产品之间的划分方法等。方法有品种法、分批法和分步法，此外还有分类法、定额法等多种。参考资料来源：百度百科-成本核算

机械设备制造成本核算有哪几种方法？核算成本主要有以下几种方法：1、品种法。定义??以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。成本对象??品种法的成本计算对象为：产品品种。实际工作中，可以将“品种法”之下的成本对象变通应用为：产品类别、产品品种、产品品种规格。计算方法及要点??品种法在实际工作中的应用要点为：以“品种”为对象开设生产成本明细账、成本计算单；成本计算期一般采用“会计期间”；以“品种”为对象归集和分配费用；以“品种”为主要对象进行成本分析。适用范围??品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。2、分批法。定义，以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。成本对象，产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有“批号”、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本对象：产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、制药等企业的产品“批号”、客户订单——即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的“批”。计算方法及要点，品种法在实际工作中的应用要点为：以“批号”、“批次”为成本计算对象开设生产成本明细账、成本计算单。成本计算期一般采用“工期”，一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配。若生产费用在完工产品、在产品间分配采用定额法。适用范围，单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业——因而也称“订单法”。3、分步法。定义??以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。成本对象，分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心，上述情况的随意组合。计算方法及要点，较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。??在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义，分步法成本核算一般有如下要点：按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业；管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本；冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。如何进行机械生产的成本核算？产品生产成本计算方法中的计算程序：1、确定成本计算方法。开展成本计算之前，先要确定采用哪一种成本计算方法。通常所用的方法有品种法、分批法、分步法等。这要根据生产工艺过程和生产组织的特点，同时结合成本管理的要求情况来进行选择。2、设置有关的成本计算账户。为了计算产品的成本，需要设置一个专门的账户，即"生产成本"账户。其借方汇集为生产产品而发生的各种费用，贷方反映产品完工转出的制造成本。对于一定的成本计算对象来说，发生的费用无非是两种：①直接费用。②间接费用，即共同性的、不是直接为生产这-对象服务的费用。如果企业只生产一种产品，则直接费用和间接费用并没有差别，都应该直接计入产品成本。但是，企业一般都是生产多种产品。这样，直接费用仍可以直接计入产品成本，而间接费用就必须先要汇集起来，然后再分配摊入各个不同的成本计算对象。这样，需要先单独设置一个账户，即"制造费用"账户，"制造费用"账户的作用就是汇集各种间接费用，再合理地分配到成本计算对象上去。如果废品和停工的情况比较多，就需要搜集有关的废品和停工损失资料，并专门设置一个"废品损失"和"停工损失"账户，把这些损失汇集到"废品损失"和"停工损失"账户的借方，然后在其贷方作出恰当的处理并转出：如果是正常损失，一般应分配进入产品成本;否则应转入管理费用或营业外支出。按权责发生制的要求，生产中发生的支出不一定就要计入生产成本，支出的期间与成本计算期间可能不一致。支出发生后有两种情况：①生产中发生的费用在本期发挥出全部效益，效益不递延到下期。这种情况应把费用直接记入"生产成本"或"制造费用"账户。②本期发生的费用支出不应由本期负担。这里面又有两种情况：先支出，后计入成本费用。这种情况应设置"待摊费用"账户，支出时借记"待摊费用"账户，分期摊入成本费用时再贷记"待摊费用"账户。先计入成本，后支出。这种情况应设置"预提费用"账户，计入当期成本费用时借记有关成本费用账户，贷记"预提费用"账户，支付再借记"预提费用"账户。扩展资料企业在生产经营过程中，为了正确反映各种产品的成本，均需要将本月产品成本负担的生产费用在各种产品之间进行划分。凡能分清应由哪种产品负担的费用，应直接计入这种产品成本;小能分清应由哪种产品负担的费用，应采用适当的分配方法，分配计人有关产品的成本。由于产品成本的计算和分配方法比较多，比如品种法、分步法、分批法等，企业极容易在可比产品与不可比产品、盈利产品与亏损产品之间任意调节成本，借以掩盖成本超支、掩盖亏损。除此之外，对于生产企业，还有一个比较复杂的问题。如果在会计期末，某种产品既有完工产品又有在产品时，还须明确期末在产品与完工产品的成本费用分配，而分配时，有些企业通过各种手段人为地操纵分配方法，任意增加或减少月末在产品成本，调节完工产品的成本，从而造成财务报表信息偏离正常轨道。参考资料来源：百度百科-成本核算机械制造公司怎么做成本核算?核算方法：1、正确划分各种费用支出的界限，如收益支出与资本支出、营业外支出的界限，产品生产成本与期间费用的界限，本期产品成本和下期产品成本的界限，不同产品成本的界限，在产品和产成品成本的界限等。2、做好成本核算的基础工作，包括:建立和健全成本核算的原始凭证和记录、合理的凭证传递流程;制定工时、材料的消耗定额，加强定额管理;建立材料物资的计量、验收、领发、盘存制度;制订内部结算价格和内部结算制度。3、根据企业的生产特点和管理要求，选择适当的成本计算方法，确定成本计算对象、费用的归集与计入产品成本的程序、成本计算期、产品成本在产成品与在产品之间的划分方法等。4、基本生产发生的直接材料和直接人工费用,按成本项目借记“生产成本—基本生产成本”,贷记有关科目。账务处理:借:生产成本—基本生产成本贷:原材料—直接材料应付工资辅助生产发生直接材料和直接人工费用,按成本项目借记“生产成本—辅助生产成本”贷记有关科目。账务处理:借:生产成本—辅助生产成本贷:原材料—直接材料应付工资发生的各项间接费用,借记“制造费用”,贷记有关科目。账务处理:借:制造费用贷:原材料月终,制造费用分配给成本核算对象时,账务处理:借:生产成本—基本生产成本生产成本—辅助生产成本贷:制造费用“制造费用”科目月末无余额。成本核算是指将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集，以计算总成本和单位成本。成本核算通常以会计核算为基础，以货币为计算单位。成本核算是成本管理的重要组成部分，对于企业的成本预测和企业的经营决策等存在直接影响。机械制造公司怎么做成本核算核算方法1.正确划分各种费用支出的界限，如收益支出与资本支出、营业外支出的界限，产品生产成本与期间费用的界限，本期产品成本和下期产品成本的界限，不同产品成本的界限，在产品和产成品成本的界限等。2、认真执行成本开支的有关法规规定，按成本开支范围处理费用的列支。3.做好成本核算的基础工作，包括:建立和健全成本核算的原始凭证和记录、合理的凭证传递流程;制定工时、材料的消耗定额，加强定额管理;建立材料物资的计量、验收、领发、盘存制度;制订内部结算价格和内部结算制度。4.根据企业的生产特点和管理要求，选择适当的成本计算方法，确定成本计算对象、费用的归集与计入产品成本的程序、成本计算期、产品成本在产成品与在产品之间的划分方法等。方法有品种法、分批法和分步法，此外还有分类法、定额法等多种。机械制造行业的成本如何核算通常包括几部分：1.原材料成本：产品毛重、原材料价格的乘积2.加工过程成本：包括加工设备成本、劳动力成本、水电汽...3.如果产品表面要处理，还有处理成本如镀锌或做防锈等4.运输成本5.特殊处理成本6.管理费用等其它

生产成本：材料费、人工费。制造费用：水电费。。。管理费用：房租、设备折旧、税费、办公用品。。。销售费用：广告费、拉关系。。。财务费用：借款利息。不可预见费：罚款、平事儿。。。

车，铣，刨，磨，镗，钻都属于冷加工。动火的叫热加工。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。机械加工工艺是指利用传统机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。机械加工工艺流程：机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。机械加工生产过程：机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上(或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。机械加工生产类型：生产类型通常分为三类：1、单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。2、批量生产：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。3、大批量生产：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。工艺规程设计，机械加工设计原则：（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。（3）设法降低制造成本。（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。机械加工原始资料：（1）产品装配图，零件图。（2）产品验收质量标准。（3）产品的年生产纲领。（4）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。（5）工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。（6）国内外先进制造技术资料等。机械加工步骤内容：（1）分析研究产品的装配图和零件图。（2）确定毛坯。（3）拟定工艺路线，选择定位基面。（4）确定各工序所采用的设备。（5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。（8）确定切削用量。（9）确定工时定额。机械加工加工余量：由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。机械加工发展现状：随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。1、微型机械加工技术随着微/纳米科学与技术（Micro/NanoScienceandTechnology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度极小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，而又不扰乱工作环境和对象的特点，在航空航天、精密仪器、生物医疗等领域有着广阔的应用潜力，并成为纳米技术研究的重要手段，因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术之首。2、快速成形机械加工技术快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代先进机械加工技术的重要组成部分。3、精密超精密机械加工技术精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。

数控机床

慢刀出细活，速度慢代表对于同样长度的物件加工时间越长，效果越好

还车钳洗抱煅造等工序。

加工包括通过专用机床或设备对材料按需要进行外观和性能上的更改制造范指关于机械的设计、加工、装配、维修、保养等个人意见

2种模具完全不同1：注塑模具是一种生产塑胶制品的模具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的模具。　注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。2：冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

要求是人定的，无背景、无门路一般进不了这么好的单位。

严格来讲，机械加工包括冲压。但是，侠义的机械加工主要指金属切削加工，排除冲压加工。冲压加工与金属切削加工相比，工艺方法不同，使用设备、工具不同。冲压加工使用模具，产品的一致性较好，速度和效率都比较高。

1焊接机械的用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定；焊接机械的零部件应完整，不应有缺损。2电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1MΩ，接地线接地电阻不得大于4Ω；当长期停用的电焊机恢复使用时，其绝缘电阻不得小于0.5 MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮。3电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力；电焊钳握柄应绝缘良好，握柄和导线连接应牢靠，接触应良好。4电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不宜大于30m.当需要加长电缆时，应相应增加截面。5焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应配备有效的通风设备及防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。6当焊接预热焊件温度达150～700℃时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。7在载荷运行中，电焊机的温升值应在60～80℃范围内。8润滑装置应齐全完整，油路应畅通，润滑应良好，滑润油（脂）型号、油质及油量应符合说明书的要求。9安全防护装置应齐全、有效；漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；接地（接零）应良好，应配装二次侧漏电保护器。10各类电焊机的整机检查规定：1）焊机内、外应整洁，不应有明显锈蚀；2）各部连接螺栓应紧固牢靠，不应有缺损；3）机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊、开裂；4）行走轮及牵引件应完整，行走轮润滑应良好。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

1焊接机械的用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定；焊接机械的零部件应完整，不应有缺损。2电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1MΩ，接地线接地电阻不得大于4Ω；当长期停用的电焊机恢复使用时，其绝缘电阻不得小于0.5 MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮。3电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力；电焊钳握柄应绝缘良好，握柄和导线连接应牢靠，接触应良好。4电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不宜大于30m.当需要加长电缆时，应相应增加截面。5焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应配备有效的通风设备及防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。6当焊接预热焊件温度达150～700℃时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。7在载荷运行中，电焊机的温升值应在60～80℃范围内。8润滑装置应齐全完整，油路应畅通，润滑应良好，滑润油（脂）型号、油质及油量应符合说明书的要求。9安全防护装置应齐全、有效；漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；接地（接零）应良好，应配装二次侧漏电保护器。10各类电焊机的整机检查规定：1）焊机内、外应整洁，不应有明显锈蚀；2）各部连接螺栓应紧固牢靠，不应有缺损；3）机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊、开裂；4）行走轮及牵引件应完整，行走轮润滑应良好。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。 　　用图来状物纪事的起源很早，如中国宋代苏颂和赵公廉所著《新仪象法要》中已附有天文报时仪器的图样，明代宋应星所著《天工开物》中也有大量的机械图样，但尚不严谨。1799年，法国学者蒙日发表《画法几何》著作，自此机械图样中的图形开始严格按照画法几何的投影理论绘制。　　为使人们对图样中涉及到的格式、文字、图线、图形简化和符号含义有一致的理解，后来逐渐制定出统一的规格，并发展成为机械制图标准。各国一般都有自己的国家标准，国际上有国际标准化组织制定的标准。中国的机械制图国家标准制定于1959年，后在1974年和1984年修订过两次。　　在机械制图标准中规定的项目有：图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例，除允许用1:1的比例绘图外，只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。　　在中国，规定汉字必须按长仿宋体书写，字母和数字按规定的结构书写。图线规定有八种规格，如用于绘制可见轮廓线的粗实线、用于绘制不可见轮廓线的虚线、用于绘制轴线和对称中心线的细点划线、用于绘制尺寸线和剖面线的细实线等。　　机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴制图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理；布置图表达机械设备在厂房内的位置；示意图表达机械的工作原理，如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等。示意图中的各机械构件均用符号表示。轴制图是一种立体图，直观性强，是常用的一种辅助用图样。　　表达机械结构形状的图形，常用的有视图、剖视图和剖面图等。<IMG src=" http://t2.baidu.com/it/u=1140745666,4055152483&fm=0&gp=48.jpg" name=pn11>　　视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同，视图分为主视图、俯视图和左视图等。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。　　剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。剖面图常用于表达杆状结构的断面形状。　　对于图样中某些作图比较繁琐的结构，为提高制图效率允许将其简化后画出，简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。　　图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围，用数字标明其大小。在机械图样中，数字的单位规定为毫米，但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸，在数字前分别加注符号予以说明。　　制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工，不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。　　20世纪前，图样都是利用一般的绘图用具手工绘制的。20世纪初出现了机械结构的绘图机，提高了绘图的效率。20世纪下半叶出现了计算机绘图，将需要绘制的图样编制成程序输入电子计算机，计算机再将其转换为图形信息输给绘图仪绘出图样，或输送给计算机控制的自动机床进行加工。　　图样一般需要描绘成透明底图，用透明底图洗印出蓝图或用氨熏出紫图。20世纪中期出现了静电复印机 ，这种复印机可将原图样直接进行复制，并可将图放大或缩小。采用这种新技术可以省去描图工序。

调入图框，标题栏，直接制图就行啊

食品机械指的是把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。包括四大类一、食品通用机械灌装机械┊ 干燥设备┊ 粉碎设备┊ 输送设备┊ 清洗设备┊ 杀菌设备┊ 净化设备┊ 储运设备┊ 生化设备┊ 发酵设备┊ 分选设备┊ 油炸设备┊ 浓缩设备┊ 分离设备┊ 保鲜冷藏设备┊ 混和搅拌设备┊ 热交换设备┊ 水处理设备┊ 其它设备┊ 制药设备┊二、食品专用机械果蔬机械┊ 乳品设备┊ 油脂设备┊ 烟草设备┊ 屠宰机械┊ 炊事设备┊ 酿酒设备┊ 粮食设备┊ 米面机械┊ 饮料机械┊ 糖果机械┊ 烘焙设备┊ 肉加工设备┊ 饼干机械┊ 休闲食品设备┊调味品设备┊ 调味品设备┊ 肉加工设备┊ 其它机械┊ 米面机械┊ 豆制品设备┊ 烘焙设备┊ 酿酒设备┊三、食品包装机械喷码机械┊ 贴标机械┊ 其它机械┊ 包装机械┊ 封口机械┊ 裹包机械┊四、其它食品设备泵阀管件┊ 食品配套设备┊ 食品检测仪器┊ 其它设备┊

食品机械指的是把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。包括四大类一、食品通用机械灌装机械┊ 干燥设备┊ 粉碎设备┊ 输送设备┊ 清洗设备┊ 杀菌设备┊ 净化设备┊ 储运设备┊ 生化设备┊ 发酵设备┊ 分选设备┊ 油炸设备┊ 浓缩设备┊ 分离设备┊ 保鲜冷藏设备┊ 混和搅拌设备┊ 热交换设备┊ 水处理设备┊ 其它设备┊ 制药设备┊二、食品专用机械果蔬机械┊ 乳品设备┊ 油脂设备┊ 烟草设备┊ 屠宰机械┊ 炊事设备┊ 酿酒设备┊ 粮食设备┊ 米面机械┊ 饮料机械┊ 糖果机械┊ 烘焙设备┊ 肉加工设备┊ 饼干机械┊ 休闲食品设备┊调味品设备┊ 调味品设备┊ 肉加工设备┊ 其它机械┊ 米面机械┊ 豆制品设备┊ 烘焙设备┊ 酿酒设备┊三、食品包装机械喷码机械┊ 贴标机械┊ 其它机械┊ 包装机械┊ 封口机械┊ 裹包机械┊四、其它食品设备泵阀管件┊ 食品配套设备┊ 食品检测仪器┊ 其它设备┊

食品机械指的是把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。包括四大类一、食品通用机械灌装机械┊ 干燥设备┊ 粉碎设备┊ 输送设备┊ 清洗设备┊ 杀菌设备┊ 净化设备┊ 储运设备┊ 生化设备┊ 发酵设备┊ 分选设备┊ 油炸设备┊ 浓缩设备┊ 分离设备┊ 保鲜冷藏设备┊ 混和搅拌设备┊ 热交换设备┊ 水处理设备┊ 其它设备┊ 制药设备┊二、食品专用机械果蔬机械┊ 乳品设备┊ 油脂设备┊ 烟草设备┊ 屠宰机械┊ 炊事设备┊ 酿酒设备┊ 粮食设备┊ 米面机械┊ 饮料机械┊ 糖果机械┊ 烘焙设备┊ 肉加工设备┊ 饼干机械┊ 休闲食品设备┊调味品设备┊ 调味品设备┊ 肉加工设备┊ 其它机械┊ 米面机械┊ 豆制品设备┊ 烘焙设备┊ 酿酒设备┊三、食品包装机械喷码机械┊ 贴标机械┊ 其它机械┊ 包装机械┊ 封口机械┊ 裹包机械┊四、其它食品设备泵阀管件┊ 食品配套设备┊ 食品检测仪器┊ 其它设备┊

1999年，在原中国烟草机械公司的基础上，由中国烟草总公司、上海烟草（集团）公司、云南、山东、河南省烟草公司共同投资组建了中烟机械集团公司，对全国烟草专用机械的生产经营实行集中统一管理。同时，组建了包括国内主要烟机制造企业为法人联合体的中烟机械集团。中国烟草机械集团有限责任公司是按照现代企业制度建立的、产权清晰的烟草机械专业化集团公司，同时，被国家烟草专卖局授权对全国烟草专用机械的生产经营实行集中统一管理。本部设在北京，共有7家控股企业：上海、常德、许昌、秦皇岛烟草机械有限责任公司4家工业企业，北京特思达机电技术开发有限责任公司、北京达特烟草成套设备技术开发有限责任公司2家专业公司，以及设在上海浦东专门从事烟机新产品开发的中烟机械技术中心有限责任公司。20多年来，中国烟机工业坚持技贸结合方针，在不断进行设备更新和技术改造，努力促进技术进步和产业结构优化升级的同时，通过引进技术消化吸收与自主研制开发相结合，先后从国外引进并成功消化了56项先进烟机制造技术，独立自主研制开发出一批具有当代国际先进水平和自主知识产权的烟机新产品，目前，供应市场各类主导烟机产品实物质量的可靠性、稳定性已经接近或达到国际同类机型的质量水平。建立了较为完整的烟机工业体系，为国内烟草工业提供从打叶复烤、制丝、膨胀烟丝、薄片加工线到卷接、包装机组及辅助的滤嘴成型、输送、装箱、自动化物流等全部工艺过程的技术装备。卷接、包装机组、制丝线成套设备以及烟机零配件等烟机产品出口到东南亚、非洲、欧洲、北美洲、南美洲的20多个国家和地区。

我也想去

: 因此，关于短期焊工培训的问题自然而然地成为了从业人员都比较关心的问题。焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段，焊接质量的好坏对产品质量起着决

我国优先使用第一角画法楼上的回答很全面。随着与国外技术图纸的交流加强，目前第三角画法也开始增多，使用第三角画法时，需要在标题栏中画出第三角画法标志。

就业：都是制造业（传统产业），刚毕业就业不是问题，但薪资开始不要期待太高薪水：同一行业薪水跟专业其实关系不大，主要看个人发展，机遇，工作地点等（个人建议刚毕业想办法进比较知名的公司，哪怕薪水低点都不要紧）劳动强度：制造业的没有不辛苦的，无论走技术路线还是以后转管理，销售等，都需要自己多实践来提升自己（干的多学的多）制造专业学的东西跟实际工厂做还是有不少的差距的，所以经验很重要。都是一样做，个人感觉机械制造与自动化专业更好点，模具专业找工作时局限多点，可以参考现在一些招聘网站的需求就知道了。希望能帮到你

机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。 用图来状物纪事的起源很早，如中国宋代苏颂和赵公廉所著《新仪象法要》中已附有天文报时仪器的图样，明代宋应星所著《天工开物》中也有大量的机械图样，但尚不严谨。1799年，法国学者蒙日发表《画法几何》著作，自此机械图样中的图形开始严格按照画法几何的投影理论绘制。 为使人们对图样中涉及到的格式、文字、图线、图形简化和符号含义有一致的理解，后来逐渐制定出统一的规格，并发展成为机械制图标准。各国一般都有自己的国家标准，国际上有国际标准化组织制定的标准。中国的机械制图国家标准制定于1959年，后在1974年和1984年修订过两次。 在机械制图标准中规定的项目有：图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例，除允许用1:1的比例绘图外，只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。 在中国，规定汉字必须按长仿宋体书写，字母和数字按规定的结构书写。图线规定有八种规格，如用于绘制可见轮廓线的粗实线、用于绘制不可见轮廓线的虚线、用于绘制轴线和对称中心线的细点划线、用于绘制尺寸线和剖面线的细实线等。 机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴制图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理；布置图表达机械设备在厂房内的位置；示意图表达机械的工作原理，如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等。示意图中的各机械构件均用符号表示。轴制图是一种立体图，直观性强，是常用的一种辅助用图样。 表达机械结构形状的图形，常用的有视图、剖视图和剖面图等。 视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同，视图分为主视图、俯视图和左视图等。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。 剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。剖面图常用于表达杆状结构的断面形状。 对于图样中某些作图比较繁琐的结构，为提高制图效率允许将其简化后画出，简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。 图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围，用数字标明其大小。在机械图样中，数字的单位规定为毫米，但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸，在数字前分别加注符号予以说明。 制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工，不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。 20世纪前，图样都是利用一般的绘图用具手工绘制的。20世纪初出现了机械结构的绘图机，提高了绘图的效率。20世纪下半叶出现了计算机绘图，将需要绘制的图样编制成程序输入电子计算机，计算机再将其转换为图形信息输给绘图仪绘出图样，或输送给计算机控制的自动机床进行加工。 图样一般需要描绘成透明底图，用透明底图洗印出蓝图或用氨熏出紫图。20世纪中期出现了静电复印机 ，这种复印机可将原图样直接进行复制，并可将图放大或缩小。采用这种新技术可以省去描图工序

机械加工

食品机械指的是把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。包括四大类一、食品通用机械灌装机械┊ 干燥设备┊ 粉碎设备┊ 输送设备┊ 清洗设备┊ 杀菌设备┊ 净化设备┊ 储运设备┊ 生化设备┊ 发酵设备┊ 分选设备┊ 油炸设备┊ 浓缩设备┊ 分离设备┊ 保鲜冷藏设备┊ 混和搅拌设备┊ 热交换设备┊ 水处理设备┊ 其它设备┊ 制药设备┊二、食品专用机械果蔬机械┊ 乳品设备┊ 油脂设备┊ 烟草设备┊ 屠宰机械┊ 炊事设备┊ 酿酒设备┊ 粮食设备┊ 米面机械┊ 饮料机械┊ 糖果机械┊ 烘焙设备┊ 肉加工设备┊ 饼干机械┊ 休闲食品设备┊调味品设备┊ 调味品设备┊ 肉加工设备┊ 其它机械┊ 米面机械┊ 豆制品设备┊ 烘焙设备┊ 酿酒设备┊三、食品包装机械喷码机械┊ 贴标机械┊ 其它机械┊ 包装机械┊ 封口机械┊ 裹包机械┊四、其它食品设备泵阀管件┊ 食品配套设备┊ 食品检测仪器┊ 其它设备┊

《机械制图》是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。任务：掌握投正影法的的基本原理及应用，掌握工程制图《国家标准》及相关规定。目的：培养读图，绘图能力及空间想象跟思维能力，为以后学习及工作打下基础。

解题如下：

CAD CAXA Solidworks等

学机械制图好处体现在：机械制图是机械制造行业从业人员的必备技能　　很多学生感觉机械制图学起来比较困难，首要的原因是对制图的学习方法没有掌握，仍然用学习文化课的方法来学习专业课，在教学过程中一要让学生牢记“长对正、高平齐、宽相等”。不要小看这三句话，这三句话是机械制图的核心。也是看懂图纸的核心。无论多复杂的图纸都必须符合这个原则。(对于结构比较复杂的铆焊件图纸，在看图时就可以根据上述原则用尺子来确定各个视图中对应钢板在结构中的位置);二要多看图、多思考、勤动手。(多看图一就是学习别人的表达方法;多思考一就是思考别人为什么采用这种表达方式，以及各种表达方式的特点并熟悉每个表达方式所适用的典型零件;勤动手一就是多画图。有机会的话，最好能多看看实物。);三要多跟老师同学交流，了解他们的看图习惯。(在标注尺寸和拉序号时，一定要考虑他们的看图习惯。一定要标到最容易看到的地方，切忌豪无规律的乱标。记住一点：你的图纸是让别人看的!);四要在画图时，要遵守国家标准，不要过早的要求快，先要认真画好，熟练了自能生巧。　　另外一个非常重要的原因就是空间想象能力差，总是习惯考虑平面图形，有一定的平面想象能力，但空间想象能力建立不起来。在学习的过程中老师要有针对性地借助各种现代化的教学手段帮助学生建立起空间概念，比如：利用机械制图上的一些实物模型来给学生分析，让学生由图纸上的平面思维转换到立体空间的空间思维。把物体的平面图形的投影与实际零件模型紧密联系起来，一一对应起来。让学生不断地“由空间到平面 然后再“由平面到空间 ，如此反复不断练习。时间长了就会逐步提高学生的空间想象能力和立体思维能力。有了这种空间的想象和思维能力，在实际机械加工生产工作中，才会通过二维的图纸上的平面图(零件图或装配图)想象出三维的空间立体物体(实际零件的立体形状)，只有掌握这种空间想象能力，零件的加工或机器装配的工作才能胜任。所以，空间想象能力三维思维能力是学好并掌握机械制图的核心内容。　　2.学好机械制图是机械行业从业人员解决实际问题和实现技术创新的重要保证　　《机械制图》课除了使他们学会如何建立空间想象能力和三维思维能力和学会点线面的投影规律，三视图、剖视图的作图方法，常用件标准件的画法，零件及装配图的读图与绘图方法外，还必须掌握一些本专业其它相关的一些专业基础课程知识，比如：汽车机械基础、金工、机制、液气压传动、钳工加工与工艺与车工加工与工艺、极限配合与测量技术等，这些知识在机械制图中零件的表面质量、加工工艺方法与工艺步骤、材料的选用等方面都要用到。　　《机械制图》是新产品进行设计开发，工艺路线研究的工具，也是新产品新技术、新设计意图的载体。我们教师在该课程教学中要大胆的进行创新，改进传统的教学方法和教学思路，然后融进新思路、新的教学方法，是现在课程教学向我们提出的新课题、新挑战。在教学中教师要始终贯彻这一条思路不动摇，并要求大家勤动脑，多动手，勇于创新，用于钻研，逐步形成新的思维方法和学习方法，培养了学生的空间想象能力、学习能力和创新思维能力。　　3.机械制图中的零件图和装配图在机械加工制造中的应用　　零件图：零件是机械构成的最小单位，零件图要求标明零件的所有尺寸(或者通过已标明的尺寸计算出其他尺寸)。装配图：首先：装配是将机械的所有零件组装起来，成为一整台机器其次：装配图是将机械零件在机械中的位置清晰表达，通过剖切线表达机械的内部结构，区别于零件图，装配图要求标明重要部位的公差配合、装配尺寸和机械的整体尺寸(方便包装、安装、布局)、技术要求等。装配图是表达机构装配关系的图纸，实际在装配图只能看到重要的配合尺寸，和总体的范围尺寸。甚至很多装备图一个尺寸也没有。里面的信息就是零件的数量，装配关系，零件图是表达零件的详细内容图纸，包括零件的所有尺寸，公差，形位公差，热处理要求，表面粗糙度等要求。机器或部件是由若干零件按一定的装配关系和技术要求装配而成的。表达机器或部件的图样称为装配图。工作图设计是根据技术设计绘制出全套工作图纸，包括总图、零件图、部件图、产品装配图、安装图;制定通用件、专用件、标准件、外购件、外协件明细表和原材料、特种材料明细表;编制产品说明书和使用维修保养说明书等。　　机械制图是机械工程专业的一门非常重要专业基础课程，机械制图技术已经应用贯穿到机械制造业各个环节中，它是工程技术人员必须要掌握的一项基本技能，对一个即将从事该行业的从业人员来说，不掌握好这项技术技能，将无法在以后的工作中立足。

黄色标注的是件1？

机械制图标注角度时，角度的数字一律写成水平方向参见下图。

本课程的意义： 机械制图是一门研究绘制和阅读机械图样的技术基础课。而图样是人们表达设计思想、传递设计信息、交流创新构思的重要工具之一，是现代工业生产部门、管理部门和科技部门中一种重要的技术资料。在工程设计、施工、检验、技术交流等方面具有极其重要的地位，因此，图样被誉为工程技术界的通用语言。 在工科院校中，机械制图是相关专业培养高级工程技术应用型人才必须学习的一门主要课程，同时，也是每个从事工程技术相关专业的技术人员都必须学习和熟练掌握的基本技能。 学习目的： 1. 学习和掌握正投影的基本理论及应用，能够绘制和阅读中等复杂程度的机械图样。 2. 熟悉并贯彻执行《技术制图》与《机械制图》国家标准的有关规定，培养查阅有关标准、手册的能力。 3. 培养学生的空间想象力以及分析问题、解决问题的能力。 4. 熟练地掌握 AutoCAD 绘图技能，同时培养学生在尺规手工绘图和徒手绘图方面的综合能力。 5. 培养学生一丝不苟的工作作风和严谨的工作态度。 为使人们对图样中涉及到的格式、文字、图线、图形简化和符号含义有一致的理解，后来逐渐制定出统一的规格，并发展成为机械制图标准。各国一般都有自己的国家标准，国际上有国际标准化组织制定的标准。中国的机械制图国家标准制定于1959年，后在1974年和1984年修订过两次。 在机械制图标准中规定的项目有：图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例，除允许用1:1的比例绘图外，只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。 在中国，规定汉字必须按长仿宋体书写，字母和数字按规定的结构书写。图线规定有八种规格，如用于绘制可见轮廓线的粗实线、用于绘制不可见轮廓线的虚线、用于绘制轴线和对称中心线的细点划线、用于绘制尺寸线和剖面线的细实线等。 机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴制图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理；布置图表达机械设备在厂房内的位置；示意图表达机械的工作原理，如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等。示意图中的各机械构件均用符号表示。轴制图是一种立体图，直观性强，是常用的一种辅助用图样。 表达机械结构形状的图形，常用的有视图、剖视图和剖面图等。 视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同，视图分为主视图、俯视图和左视图等。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。 剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。剖面图常用于表达杆状结构的断面形状。 对于图样中某些作图比较繁琐的结构，为提高制图效率允许将其简化后画出，简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。 图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围，用数字标明其大小。在机械图样中，数字的单位规定为毫米，但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸，在数字前分别加注符号予以说明。 制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工，不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。 20世纪前，图样都是利用一般的绘图用具手工绘制的。20世纪初出现了机械结构的绘图机，提高了绘图的效率。20世纪下半叶出现了计算机绘图，将需要绘制的图样编制成程序输入电子计算机，计算机再将其转换为图形信息输给绘图仪绘出图样，或输送给计算机控制的自动机床进行加工。 图样一般需要描绘成透明底图，用透明底图洗印出蓝图或用氨熏出紫图。20世纪中期出现了静电复印机 ，这种复印机可将原图样直接进行复制，并可将图放大或缩小。采用这种新技术可以省去描图工序。

一般情况下是先进行焊接在进行机械加工，因为焊接后产品的精度会有变化，必须通过机械加工保证精度。

《 机械制图 图纸幅面尺寸》GB/T 14689-2008详细规定了图框格式。在标准机械制图中，国标规定A3图纸保留装订边时，装订边留25mm，其他三边为5mm；不留装订边时，四周均留10mm。国标规定，图纸上必须用粗实线画出图框，格式分留有装订边和不留装订边两种，但同一产品的 图样只能采用一种格式。留与不留装订边的图纸其图框格式如下图所示，图框的尺寸如图所示：左为保留装订边，右为不保留装订边图框示意图。《技术制图》《机械制图》国家标准正交功能使用户可以很方便地绘制水平、竖直直线，对象捕捉可 帮助拾取几何对象上的特殊点，而追踪功能使画斜线及沿不同方向定位点变得更加容易。书写文字：能轻易在图形的任何位置、沿任何方向书写文字，可设定文字字体、倾斜角度及宽度缩放比例等属性。图层管理功能：图形对象都位于某一图层上，可设定对象颜色、线型、线宽等特性。三维绘图：可创建3D实体及表面模型，能对实体本身进行编辑。网络功能：可将图形在网络上发布，或是通过网络访问AutoCAD资源。

机械制图和工程制图是两种不同类型的制图方法，它们的区别主要在于应用领域和内容：1. 机械制图：机械制图是一种用于描述机械零件和装配件的图纸，通常用于机械设计、制造和维修领域。机械制图主要包括以下几类：- 零件图：用于表示单个机械零件的图纸，包括零件的尺寸、形状、孔和特征等信息。- 装配图：用于表示多个零件组装在一起形成完整的装配件的图纸，包括零件的相对位置、配合关系和组装顺序等信息。- 设计图：用于表示整个机械设备或系统的布局和结构的图纸，包括各个装配件的相对位置和连接方式等信息。机械制图通常使用国际标准化组织（ISO）的标准符号和标准尺寸，以确保图纸的一致性和标准化。2. 工程制图：工程制图是一种用于描述建筑和工程项目的图纸，通常用于建筑、土木工程、电气工程等领域。工程制图主要包括以下几类：- 平面图：用于表示建筑物或工程项目在水平方向上的布局和结构，包括墙体、门窗、楼层等信息。- 立面图：用于表示建筑物或工程项目在垂直方向上的外观和形状，包括建筑物的外立面、屋顶结构等信息。- 剖面图：用于表示建筑物或工程项目的纵向截面，包括建筑物的结构和构造等信息。工程制图通常使用国家或地区的标准符号和标准尺寸，以确保符合当地的建筑和工程规范。总体而言，机械制图和工程制图是根据不同领域和需求来描述不同对象的图纸，它们在内容、标准和应用上存在一定的差异。

问题一：机械制图的工具分别有哪些 铅笔（HB、2B）、三角板（45°三角板、带曲线板的30°三角板），圆规、橡皮擦、擦图片、削笔刀等。 问题二：机械制图工具有哪些 1，制图工具可以成套买，一般文具点都有包含一对三角板，一个分轨，一个圆规，两块模板以及铅笔 2，画板一般的A2或着A3就足够了，买画板的时候要买丁字尺 3，纸张 问题三：现在主流的机械制图软件有什么？ 那就学习solidworks和autoCAD吧，因为solidworks比较便宜，操作比较简单，很多公司用它和PRO/E或者UG、catia配合使用，用户群较大，有利于就业，二维方面autocad几乎垄断全国。如何时间充足一点，可以学习PRO/攻，其在中国的中端市场用户群较大。 问题四：机械绘图设计的软件有哪些？ 机械设计CAD是少不了的，现在用的比较多的是solidwor功s,二维和三维都不错，pro/engineer、UG适合模具！ 问题五：机械制图最常用的软件有哪几种？ 机械制图软件有很多，我只用过CATIA和Space-E，感觉CATIA不容易上手，Space-E操作简单，功能强大。 问题六：初学机械制图应做哪些东西？ 机械制图说的不是软件，是一门课程，还是要从最基本的书开始看，把机械制图这本书看会了（包括三视图啊等等），就能看图纸了，然后再学软件，巩固提高。 问题七：机械制图手工绘图，需要哪些的工具？ 1.要绘图板，不过这个板一般是借学校的，或者到绘图室里有这种板。 2.HB,2B铅笔。 3.绘图橡皮，那种黄颜色的效果好一点。 4.铅笔刀。 5.胶带，把图纸粘到绘图板上。 6.三角板，一般是两个一套，45度的和60度的。 7.圆规，分规。 8.小图样模板，这个一般是塑料做的。 9.丁字尺。卡到绘图板的一个边上，三角板在上边滑动，有600，800，1000的。 10.小刷子，刷橡皮屑。 其中第2项到第8项有卖的专用绘图工具包一套装的。 很高兴为您解答，希望我的回答能帮到你。 有不明白的可以追问！如果您认可我的回答。 请点击下面的【选为满意回答】按钮，谢谢！ 如果有其他需要帮助，您可以求助我。谢谢！！ 问题八：机械制图软件有哪些 平面的主要是CAD和CAXA，还有一些非主流的机械工程师什么的，主要你从事的机械行业涉及的零部件，对粗糙度、形位公差等有要求的话，建议适用CAXA，这里面符号都是现成的，还有标准件图库，机械符号图库等等。 个人感觉，CAD适合于大型机械或是建筑方面，CAXA才是真正的机械行业的通用软件，也可以另存为各种格式的图纸。 三维图方面只接触过solidwords和Pro/E，Pro/E比Solidwords通用性好一些，但是Solidwords上手非常简单，看看帮助教程就能学会，想要画个不是特别复杂的立体图很容易，估计几天就够了。不过这两种软件的任何一种，想做到吃透的话，没有高人指点还真是不容易。UG和mastercam没怎么接触过，不过听说适合用于珐立体图生成加工程序。 问题九：机械制图软件有哪些 一般有6种，大概适用范围如下： 产品设计常用： 1.AUTO CAD（2D制图） 2.PRO-ENGINEER（3D制图） 3.SOLIDWORK（3D制图） 制造过程中常用： 1.SOLIDWORK（3D看图及制图） 2.UG(3D模具制造） 3.AUTO CAD（模具设计，线切割等）4.CAXA（看图及简单设计） 5.IntelliCAD（看图及简单设计） 至于今后你能用到哪些软件，要看你从事哪行工作。

REF是参考尺寸

机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。 图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求，以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。 机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴制图等。表达机械结构形状的图形，常用的有视图、剖视图和剖面图等。 对于图样中某些作图比较繁琐的结构，为提高制图效率允许将其简化后画出，称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。 图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工。

就是画图

方法：先绘制左侧竖直直线；再做竖直直线的平行线，距离为15；自直径18圆圆心绘制（18÷2+15=）24半径的辅助圆，与平行线相交；以交点为圆心绘制R15圆弧。

可以用CAD制图

今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.杭州通用机床厂7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重杭州发动机厂我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有2000多台专业机器,该厂的X6130柴油机,WD615柴油机,STAIR型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地.在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了X6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.它的发展 趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.杭州通用机床厂7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重杭州发动机厂我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有2000多台专业机器,该厂的X6130柴油机,WD615柴油机,STAIR型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地.在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了X6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.它的发展 趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

　我也在找 找不到特别专业的~　　机电一体化实习报告　　不知不觉实习阶段已经接近尾声,回想在学校的日子还历历在目.在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检. 在金属制品厂技术部学制图和企业管理. 其间我学到了很多在学校里学不到的东西.　　学到的东西也比较广,从纯水的检测到发热片的加工,以及电子元件的质量标准和各种量具的用法.虽然工作并不复杂,可在操作过程中起了很大的作用,避免了很多不必要的损失,在工人们操作的时候加以纠正,传授正确方法,从而使产品质量提高.同时在工作中培养了自身交流能力.促进了工作的效力.这些都是我在灵芝电子里学到的.　　离开灵芝主要原因是因为交通不便,后来我来到了离家不远的鑫美金属制品厂.这里工作的环境很好.我和几个同事安排在一间办公室.我主要的工作是整理文件,图纸管理. 最近又帮忙做起里加工进程跟踪.这个厂的历史虽然不过几年时间,但是实力却是不错的.有专业的模具设计人才,先进的生产设备.我平时也会帮忙画画图纸.在学校学到的AUTOCAD现在派上了用场.碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸又快又好.在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了.此外,我还知道了不少用于生产的机器.　　一,线切割机 车间里有几台线切割机. 它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。 根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（wedm-hs），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（wedm-ls），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。　　二,冲床 冲床 简单的说 就是一种 冲压的机床 它可以产生一个很强的冲击力 它要和模具配合使用 例如 我要在 一批铁皮上 做出同样的方孔 或其它什么形状的孔 那最好就用 冲床了 首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母（上下 模具） 将铁皮放在 公母之间 冲床一冲击 公进入母 铁皮就冲出你要的形状了　　三,加工中心 加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。 加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心。　　(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。　　(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。　　(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。　　2.检验标准　　加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附则》，JB/GQ1141-89《加工中心技术条件》。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》和GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行。　　3.检验项目　　加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在30项以上，其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器，对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验，最后得出对该机的综合技术评价。　　(1)几何精度：包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。　　(2)机床定位、重复定位精度：即工作台或主轴运动位置，回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值，它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。　　(3)工作精度：是指对代表性工件精加工尺寸进行检验，尺寸精度是对机床几何精度，定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等。　　(4)外观：可参照通用机械相关标准检验，但加工中心由于其单台价格昂贵，外观要求也高于一般机床。　　四.磨床 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床...圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动...　　五. 数控机床 模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。 数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。 控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。　　六剪板机剪板机的分类　　1．按剪刀的形状分类　　剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。　　直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。　　圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。　　2．按刀架的运动轨迹分类　　剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种：　　(1)刀架沿着垂线运动，如图4—1(a)所示，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用，但剪切质量差)，这种刀架剪切的断口与板面不成直角。　　(2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′～2°)运动，如图4—l(b)所示，上刀片断面可加工成矩形，具有四个刀刃，剪切的断口基本上与板面成直角。　　(3)刀架沿着圆弧线摆动，如图4-1(c)所示。剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。　　(4)刀架沿圆弧线摆动，前倾角可达300，因此可以剪出焊接坡口 3．按传动的方式分类　　剪板机按传动的方式分为：机械传动剪板机和液压传动剪扳机　　剪板机工作原理及构造　　剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。　　1．剪扳机工作原理　　剪板机工作原理如图4-2所示，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安装有托球5，以便于板料6的送进移动，后挡料板7用于板料定位，位置由调位销8进行调节。液压压料筒9用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置，以防止发生工伤事故。　　七数控折弯机 本机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。WE67Yk系列数控折弯机的特点：　　主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。 1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。　　2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为?0.02mm。　　3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。　　4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。　　5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。　　此外还有很多工具我暂时还不了解.现在的工业发展越来越快,在不久的将来中国一定更加发达.　　我们读的“机电一体化”在国外被称为Mechatronics是日本人在20世纪70年代初提出来的，它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分结合在一起构成的一个新词，意思是机械技术和电子技术的有机结合。　　这一名称已得到包括我国在内的世界各国的承认，我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术。机电一体化技术又称为机械电子技术，是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物。1. 我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广，有难度　　2. 我国用机电一体化技术加速产品更新换代，提高市场占有率的呼声高，有压力。　　3. 我国用机电一体化产品取代技术含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、扰民产品的责任重，有意义。在我国工业系统中，能耗、耗水大户，对环境污染严重的企业还占相当大的比重。近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整，但由于多种原因，成效一直不够明显。这里面固然有上级领导部门的政出多门问题，有企业的“故土难离”“死守故业”问题，但不可否认也有优化不出理想的产业，优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前，这就是发展机电一体化，开发和生产有关的机电一体化产品。机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低，且具有柔性，可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革，而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时，可为传统的机械工业注入新鲜血液，带来新的活力，把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来，实现文明生产。　　另外，从市场需求的角度看，由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长，差距较大，许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求，每年进口量都比较大，因此亟需发展。　　(二) 我国“机电一体化”工作的任务　　我国在机电一体化方面的任务可以概括为两句话：一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业；另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品，促进机电产品的更新换代。总的目的是促进机电一体产业的形成、为我国产业结构和产品结构调整作贡献。　　总之，机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力，又是开启我国机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙。　　六、我国发展“机电一体化”的对策　　(一)加强统筹安排，协调发展计划　　目前，我国从事“机电一体化”研究开发及生产的单位很多。各自都有一套自己的发展策略。各单位的计划由于受各自立足点、着眼点的限制，难免只考虑局部利益，各主管部门的有关计划和规划，也有统一考虑不足，统筹安排不够的问题，同时缺少综观全局的有权威性的发展计划和战略规划。因此，建议各主管部门责成有关单位在进行深入调查研究、科学分析的基础上，制定出统管全局的“机电一体化”研究、开发、生产计划和规划，避免开发上重复，生产上撞车!　　(二)强化行业管理，发挥“协会”作用　　目前，我国“机电一体化”较热，而按目前的行业划分方法和管理体制，“政出多门”是难哆的。因此，我国有必要明确一个“机电一体化”行业的统管机构，根据目前国家政治体制改革和经济体制改革的精神，以及机电一体化行业特点，我们建议，尽快加强北京机电一体化协会的建设，赋予其行业管理职能。“协会”要进一步扩大领导机构——理事会的代表层面和复盖面，要加强办公室、秘书处的建设；要通过其精明干练的办事机构、经济实体，组织“行业”发展计划、战略规划的拟制；指导行业布点布局的调整，进行发展突破口的选择，抓好重点工程的试点和有关项目的发标、招标工作……　　(三)优化发展环境、增大支持力度　　优化发展环境指通过宣传群众，造成一种社会上下、企业内外都重视、支持“机电一体化”发展的氛围，如尽快为外商到我国投资发展“机电一体化”产业提供方便；尽可能为兴办开发、生产机电一体化产品的高新技术企业开绿灯；尽力为开发、生产机电一体化产品调配好资源要素等。　　增大支持力度，在技术政策上，要严格限制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展，对未采用机电一体化技术落后产品限制强制淘汰；大力提倡用机电一体化技术对传统产业进行改造，对有关机电一体化技术对传统产业乾地改造，对有关技术开发、应用项目优先立项、优先支持，对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员进行表彰奖励等。　　(四)突出发展重点，兼顾“两个层次”　　机电一体化产业复盖面非常广，而我们的财力、人力和物力是有限的，因此我们在抓机电一体化产业发展时不能面面俱到、平铺直叙，而应分清主次，大胆取舍，有所为，有所不为。要注意抓两个层次上的工作。第一个层次是“面上”的工作，即用电子信息技术对传统产业进行改造，在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子(计算机)装置，使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合。第二个层次是“提高”工作，即在新产品设计之初，就把“机械”与“电子”统一起来进行考虑，使“机械”与“电子”密不可分，深度结合，生产出来的新产品起码正做到机电一体化。　　在今年的3月底,我开始从事学做紫砂茶壶,在我们宜兴这边就这出名,家里爸爸还有好多亲戚也从事这项行业,做的好的话工资大大超过白龄,在我们这学这门手艺的人数不胜数,但能学出来的了了无几,开始我和朋友们说要学茶壶时,他们还都笑话我,因为我平时喜欢玩,没耐心,根本坐不住,开始我也害怕,怕自己学不成,但毕竟将来得自己生活,一切得靠自己,父母不会养我一辈子,因此我也下定决心要学好这门手艺,到今天已经学了一个多月了,每天早早的去,一坐就是一天,但环境还不错,每天过去先喝喝茶,听师傅们讲讲这方面知识,培养自己兴趣爱好,干活干累了打打乒乓球,每天过的还蛮充实,不枯燥。茶壶这东西学起来真是看似简单,做了就难了,要不人人都是工艺师,茶壶都不值钱了,我打算给自己一年时间学出来,已经走上这条路了,我会坚持下去,不会半途而废,在学校读书读不好,但学东西不相信自己会学不出来,我会努力.　　以上是我的实习报告。不妥之处，请老师指正

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描述设备：包括性能、机加性、用途等。写上零件加工工艺卡 内容。以及你对机械设备的改进观点。在实习中发现的问题，解决问题的方法都可以写上。

食品加工机械设备的分类食品加工过程涉及对原料、中间产品及成品的加工或保藏；涉及对原料的预处理、分离、中间产品重组和终产品的成型包装；涉及不同类型半成品和成品的防腐灭菌处理。食品加工过程原料和产品种类繁多，加工处理对象的性质存在差异，加工产品规格要求不一，某些品种生产存在季节性、区域性的特点；凡此种种，决定了食品机械与设备的种类也必然极其繁多。因此，无论是从食品加工应用中的设备选型角度，还是从设备制造与新机种开发角度。对种类繁多的食品加工机械与设备进行系统分类十分重要。我国尚未制定食品机械分类标准。各部门根据工作方便常有不同的分类方法。目前主要按两种方式进行分类：一是根据原料、产品类型分类，二是根据设备的操作功能分类。按原料或生产产品分类，可将食品机械分成众多的生产线设备。例如，制糖机械、豆制品加工设备、焙烤食品机械、乳品机械、果蔬加工和保鲜机械、罐头食品机械、糖果食品机械、酿造机械、饮料机械、方便食品机械、调味品以及食品添加剂机械、水产品加工机械、粮油加工机械、炊事机械（烟草机械有时也列入在食品加工机械中）等。按机械设备的功能分类，实际上是根据设备的单元操作功能分类。一般可将食品机械设备分为筛分与清洗机械、粉碎和切割机械、混合机械、分级分选机械、成型机械，多相分离机械、搅拌及均质机械、蒸煮煎炸机械、蒸发浓缩机械、干燥机械、烘烤机械、冷冻和制冷机械、挤压膨化机械、计量机械、包装与灌装机械、输送机械、泵、换热设备和容器等。从研究、设计和制造的角度看，以上两种分类方法对食品加工机械与设备的生产发展都有一定的指导意义。以原料或产品进行分类，可以通过对各类食品加工生产涉及的各种作业机械的内部联系的研究。促进配套生产线的发展。以功能作为分类基础，有利于对各种单元操作的生产效率和机械结构进行比较研究，从而可以在技术上以局部突破带动全面发展。

你好，很高兴回答你的问题~招聘机械、电气等专业的烟草公司多数是中烟工业，以生产为主的公司，操作技术类岗位居多。从事岗位有：设备管理、维修、技术员等工作

不咋地，是不是和第三方签合同？如果和青岛颐中烟草机械 直接签约待遇很好，如果和第三方签合同，会很惨的。他是国企，我同学和颐中烟草签的是第三方签合同，惨。

你好学长，我今年拿到了上海烟草机械的offer，在犹豫中，学长在这个公司工作吗？是的话给我讲下里面的待遇、发展空间什么的好吗

应该有烟草缉私部门委托法院拍卖