施工工法

泡沫混凝土施工工艺要求 本案适用于泡沫混凝土屋面保温隔热层和室内垫层。 1、施工准备： 1.1材料及主要机具： 1.1.1发泡剂：HT001型复合高分子发泡剂。 1.1.2水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。 1.1.3 粉煤灰：采用一级粉煤灰。 1.1.4 HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。 1.2作业条件： 1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，（女儿）墙四周已弹好+50cm水平标高线。 1.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 1.2.3相关电器预埋等工程已完成。 1.2.4泡沫混凝土的要求已通过调试确定。 2、工艺流程 基层处理--找标高、弹水平控制线--配料制浆--高压管道输送--施工面浇注--找平--自然养护。 3、工艺要求 3.1基层处理：在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.3配料制浆：将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。 3.4高压管道输送:开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面； 3.5 浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。 3.5.1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600 kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。 3.5.2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度。3.5.3铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。 3.6找平：泡沫混凝土初凝后，以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度施工。 3.7泡沫混凝土浇注后，自然养护3-7天，达到可以上人时方可进行其它工程。 4、质量标准 4.1生产的厚度和强度应达到合同设计要求。 4.2隔热层（或垫层）铺设前，其下一层表面应湿润。 4.3工业厂房、礼堂、门厅等大面积泡沫混凝土垫层应分区段浇注。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。

一说到桩基施工，相关建筑人士还是比较陌生的，现阶段我国桩基基础施工基本概况怎么样？主要的桩基施工工法是什么？以下是中达咨询为建筑人士桩基基础施工基本内容，具体内容如下：中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理，桩基施工方法基本概况如下：桩基工程是一个工程术语。灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分，因而对桩基的检测便可分为成孔质量检测和成桩质量检测两大部分。中达咨询通过相关内容的梳理，桩基基础施工的主要内容包括：准备工作、施工技术要点、沉桩方式及设备选择等相关内容，常用的桩基施工方法主要包括：灌注桩施工、螺旋钻机、泥浆护壁成孔灌注桩施工、锤击沉管灌注桩等相关施工办法，其中振动沉管灌注桩施工的内容如下：振动锤桩振动沉管灌注桩是利用振动桩锤(又称激振器)、振动冲击锤将桩管沉人土中，然后灌注混凝土而成。这两种灌注桩与锤击沉管灌注桩相比，更适合于稍密及中密的砂土地基施工。振动沉管灌注桩和振动冲击沉管桩的施工工艺完全相同，只是前者用振动锤沉桩，后者用振动带冲击的桩锤沉桩。振动灌注桩可采用单打法、反插法或复打法施工。单打法是一般正常的沉管方法，它是将桩管沉人到设计要求的深度后，边灌混凝土边拔管，最后成桩。适用于含水量较小的土层，且宜采用预制桩尖。桩内灌满混凝土后，应先振动5—10s，再开始拔管，边振边拔，每拔0．5～1．0m停拔振动5—10s，如此反复进行，直至桩管全部拔出。拔管速度在一般土层内宜为1．2～1．5m／min，用活瓣桩尖时宜慢，预制桩尖可适当加快，在软弱土层中拔管速度宜为0．6～0．8m／min。反插法是在拔管过程中边振边拔，每次拔管0．5～1．0m，再向下反插0.3～0．5m，如此反复并保持振动，直至桩管全部拔出。在桩尖处1．5m范围内，宜多次反插以扩大桩的局部断面。穿过淤泥夹层时，应放慢拔管速度，并减少拔管高度和反插深度。在流动性淤泥中不宜使用反插法。复打法是在单打法施工完拔出桩管后，立即在原桩位再放置第二个桩尖，再第二次下沉桩管，将原桩位未凝结的混凝土向四周土中挤压，扩大桩径，然后再第二次灌混凝土和拔管。采用全长复打的目的是提高桩的承载力。局部复打主要是为了处理沉桩过程中所出现的质量缺陷，如发现或怀疑出现缩颈、断桩等缺陷，局部复打深度应超过断桩或缩颈区1m以上。复打必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

以下是中达咨询给大家带来的关于钢筋工程施工工法的相关内容，以供参考。钢筋工程施工工法：1.钢筋制作在较大工程中，钢筋一般安排在工厂车间内制作，这样效率较高。如果是中小型工程，则可以在施工现场进行钢筋的冷拉、配料等。钢筋的制作包括除锈、调直、切断、弯曲成型等内容。2.钢筋绑扎与安装2.1准备工作①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌以及施工图相符，如有错漏，及时增补；②采用20号铁丝绑扎<12以上钢筋，22号铁丝绑扎<10以下钢筋。；③准备好水泥砂浆垫块或塑料卡，作为控制混凝土保护层用；④已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；⑤绑扎形势复杂的结构部位时，先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并考虑和模板安装的配合。2.2墙（1）墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。（2）采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。（3）墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。（4）外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。2.3梁与板（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。（2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。（3）板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。（4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。（5）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留30mm，以利灌注混凝土的需要。（6）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a.搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。b.受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。c.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。d.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。e.受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。f.板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。钢筋工程的质量控制是重点中的重点，是建筑物能够良好运行的关健。但只要我们管理人员认真学习，不断总结，严格管理，层层把关，这些质量通病就容易消除，为建造一个人民放心的工程奠定了基础。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

预制钢筋混凝土装配式检查井工流程：施工准备→基坑挖及坑壁支护→基处理及砂砾垫层铺设→检查井安装→管道与检查井连接→流槽施工→路面井圈及井盖安装→闭水试验（需要）→填→验收于明槽排水管道施工采用槽逐节管、遇井吊装施工；采用预留井位、先管、吊装井体施工于顶管施工宜采用精确测量井位、先槽吊装井室管体顶入井室预留孔进行施工论采用哪种施工达基均匀承载效预制装配式混凝土排水检查井井室底板面都必须预先铺设5～10cm厚度砂砾垫层预制装配式混凝土排水检查井各部间设计企口并吊装采用防水砂浆座浆预制装配式混凝土排水检查井与管道通预留孔并四周填充防水砂浆形刚性连接管道井体差异沉降靠第节、第二节管间柔性接口变形解决由于避免使用粘土砖砌筑现场湿混凝土作业明显提高工效快速闭水试压即土做边挖、边铺管、边装井、边土、边修路预制装配式混凝土排水检查井整体性能、与管道连接效提高排水管道总体质量作粘土砖砌筑检查井替代产品预制装配式混凝土排水检查井适用于建筑区、般工业与市政排水工程抗震设防烈度8度及8度区用通行（汽-超20级）重车城市道路埋排水管道工程面覆土深度（自面至检查井底板内表面）通6m水位高于面0.5m装配式混凝土检查井技术关键概括：1.既能满足新建能满足更新需要通用井体结构形式模数系列确定2.便于运输、吊装、施工井室、井筒段形式预留孔位技巧3.靠易行井室、井筒接入管间防水密封处理 钢筋混凝土、钢筋混凝土结构设计工艺及施工与规范1、聚丙烯纤维增强预制钢筋混凝土桩制作2、种预应力钢筋混凝土井壁管及其制作3、种厚矿体空场采矿钢筋混凝土工底柱构筑4、用于钢筋混凝土钢筋保护5、种内部设置内芯钢筋混凝土结构及其施工6、钢筋混凝土构件钢筋腐蚀检测7、钢筋接螺柱焊及其装置,及钢筋混凝土构造物修补、扩张施工8、钢筋混凝土结构外铆钢板加固及其专用铆钉9、修复钢筋混凝土结构裂缝电化沉积10、水钢筋混凝土构筑物施工11、钢筋混凝土预制桩端部注浆12、钢筋混凝土仿古建筑涂料处理13、种新预应力钢筋混凝土结构及其施工14、钢筋混凝土梁钢筋尺寸确定及其改进15、建筑物支承结构钢筋混凝土柱与包括类柱建筑结构16、钢筋混凝土或预应力混凝土半顶制建筑结构17、现场叠层产预应力钢筋混凝土拱型屋面板18、钢筋混凝土叠合空楼板施工19、建筑物用钢筋混凝土组合构件20、钢筋混凝土构件质量损伤检测21、跨度钢筋混凝土拱半刚性骨架锚索假载施工22、制造经衬套钢筋混凝土管23、组合式联锁钢筋混凝土预制构件垂直槽取土机24、现浇钢筋混凝土拱板屋盖25、预应力钢筋混凝土芯棒加气轻骨料混凝土复合屋面板26、种钢筋混凝土预制板27、检查井钢筋混凝土井盖及其制备28、钢筋混凝土浴盆模及其制造29、用于阴极保护钢筋混凝土结构导电层30、钢筋混凝土雨水箅及其制备31、抗震、保温全空钢筋混凝土砌块32、组合联锁钢筋混凝土预制构件修建工程直接沉插及其装置33、检查井钢筋混凝土井盖制备34、钢筋混凝土圆桩截断机35、改型钢筋混凝土圆孔板36、钢筋混凝土37、钢筋混凝土防腐蚀电杆38、滑双向预应力钢筋混凝土刚性防水屋面施工39、用钢筋混凝土建造卫星电视抛物面线40、钢筋混凝土旋冲桩及其施工41、钢筋混凝土筒仓空仓壁设计42、双层钢筋混凝土板面轻混凝土腹板夹保温、隔音板构件43、钢筋混凝土构件裂缝修复44、超钢筋混凝土结构缝设计施工45、种钢筋混凝土构件型46、仿玉轻质钢筋混凝土推拉窗及其产模具47、钢筋混凝土灌筑桩施工工艺及其设备48、全预制钢筋混凝土框架施工工艺49、种钢筋混凝土构件型组合模板50、跨度张钢筋混凝土桁架及其制造51、钢筋混凝土构件型组合模板52、灌注钢筋混凝土桩工艺53、钢筋混凝土主体结构施工图平面整体表示54、室建筑用含钢管高强柱钢筋混凝土柱及施工55、预制装配式钢筋混凝土隧道及道施工工艺56、钢筋混凝土夯扩灌注桩桩工艺及其工具57、拼装式钢筋混凝土盒结构制58、等边三角形钢筋混凝土型材59、钢筋混凝土梁板结构设计计算尺60、钢筋混凝土构造体,其制作及模框材料61、编织钢筋混凝土建筑62、口径钢胎钢筋混凝土复合管道制作63、钢筋混凝土劲芯水泥土复合桩制造及其桩施工设备64、收预应力钢筋混凝土护坡桩工65、由钢筋混凝土构造形1层楼2层居住型公寓楼构造形式66、钢筋混凝土轨枕预应力弧形块张拉装置67、种提高钢筋混凝土耐腐蚀性68、钢筋混凝土部件浇筑体化取式夹模具暗框架结构69、三角万向导引均衡受力钢筋混凝土结构70、钢筋混凝土灌注桩扩变径钻孔71、钢筋混凝土结构夹模暗桁架剪力墙72、钢筋混凝土网格结构框撑耗能减震剪力墙73、钢筋混凝土圆管端口变截面管节及预制74、三角万向导引均衡受力钢筋混凝土建筑工程结构75、种钢筋混凝土深机井管76、三角万向导引均衡受力钢筋混凝土结构77、建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺78、钢筋混凝土裂缝补强施工79、石板、钢筋混凝土楼板浇筑80、钢构钢骨钢筋混凝土施工81、钢筋混凝土缝柱及其制造82、普通钢筋混凝土与预应力混凝土连接技术83、钢筋混凝土预制桩高压喷浆沉桩工艺84、钢筋混凝土预制桩钻孔取土植入桩工艺85、纤维增强塑料管－钢筋混凝土组合构件86、种需扎结钢筋序碎钢筋混凝土及其制取使用87、钢筋混凝土保护壳口周围环板88、用于电化修复受腐蚀损害钢筋混凝土组合电极及其操纵89、钢筋混凝土预制板90、现浇钢筋混凝土空板专用孔空管91、钢筋混凝土构件钢筋搭接、锚固92、种再利用价值低钢筋混凝土路面沟盖及其制取93、钢筋混凝土结构桁网钢结构架94、碴轨道钢筋混凝土桩网结构路基及其构筑95、变电所钢筋混凝土防洪墙体系96、透气性隔热复合板及钢筋混凝土外隔热建筑物外墙结构97、用于钢筋混凝土涵管钢筋绑扎支架98、钢筋混凝土结构预制完整墙板组装房屋99、种L型钢筋混凝土加强路缘石结构及其构造100、复合式性浇注钢筋混凝土聚苯板保温板101、碴轨道钢筋混凝土桩网施工102、注浆帷幕结合钢筋混凝土护圈施工103、钢筋混凝土池井渗漏结构防渗漏104、钢筋混凝土烟囱施工105、种钢筋混凝土腐蚀监/检测用埋置式参比电极106、提高钢筋混凝土结构耐久性107、气环境钢筋混凝土牺牲阳极阴极保护装置及其108、局部表面设置钢板增强层钢筋混凝土结构109、张合式同屈服点钢筋混凝土弹性耗能铰110、种预制钢筋混凝土管桩结构及其制作111、现场灌注直径钢筋混凝土管桩工艺设备112、先制饰面浇钢筋混凝土建筑设施制作工艺113、纤维增强塑料网箍钢筋混凝土结构114、钢筋混凝土预制空桩橡胶囊固定器115、两层或两层钢筋混凝土墙组合体组合钢筋混凝土墙结构116、跨度钢筋混凝土组合砌体网格梁117、种钢筋混凝土空楼板118、悬辊式承插口钢筋混凝土管制管机119、刚性底板钢筋混凝土水池及其施工120、添翼钢筋混凝土灌注支护止水桩及其施工121、预置空构件式现浇钢筋混凝土真空楼板122、种带肋预应力钢筋混凝土预制构件板123、种钢筋混凝土空楼板124、种序碎钢筋混凝土喷涂用途125、种钢筋混凝土空预制构件板126、钢筋混凝土旋冲桩施工127、轻钢与重钢或钢筋混凝土框架结合混合建筑结构128、种钢筋混凝土预制件129、制造钢筋混凝土构件装置130、轻型桁架式钢筋混凝土组合楼板及其工艺131、用于建筑质轻绝缘钢筋混凝土结构组件132、箱形空胎模与钢筋混凝土箱形空板梁133、种钢筋混凝土拼接楼板及其施工134、种钢筋混凝土空预制构件板135、现浇钢筋混凝土空楼板制作施工136、种钢筋混凝土空楼板137、软土层建筑物采用带钢筋混凝土根桩梁基础结构138、种带肋钢筋混凝土预制构件板139、种钢筋混凝土抗裂板140、锚栓及钢筋混凝土结构件外锚钢加固141、种钢筋混凝土拼装楼板142、钢筋混凝土管道接防水堵漏修复143、钢筋混凝土制立体停车场及其施工144、种钢筋混凝土排水管产工艺145、钢筋混凝土重力坝146、超薄超钢筋混凝土结构缝施工147、种含阻裂增强层复合钢筋混凝土梁及其制作148、种钢筋混凝土屋顶浇筑技术及专用真空管149、钢-钢筋混凝土全预制装配式结构150、钢筋混凝土烟囱折叠爆破拆除151、用钢筋混凝土预制板制造板块组合结构152、钢筋混凝土密肋井字板楼盖及其制作153、钢筋混凝土进行高精度水平钻孔施工及装置154、钢筋混凝土楼板施工及模板155、种钢筋混凝土双层楼板156、现浇钢筋混凝土空梁楼盖筒芯及产工艺157、箱形胎模与钢筋混凝土箱形构件158、现浇钢筋混凝土空板受力孔空管及其制造159、碳纤维复合材料加固钢筋混凝土结构荷载效应监测仪160、种软基钢筋混凝土空板式道路修建161、双钢筋混凝土三钢筋混凝土162、板件组合结构制造及钢筋混凝土预制板件张紧装置163、预制预应力钢筋混凝土底板、具其桥梁及其施工164、种钢筋混凝土预制构件165、种钢筋混凝土填充组合体构件166、含烷氧基磷氧酸酯用作钢筋混凝土缓蚀剂用途167、低温热能转换预制钢筋混凝土桩168、钢骨钢筋混凝土结构预铸工169、种钢筋混凝土电化除盐电解质溶液170、异型角钢钢筋混凝土结构及结构、构件组合171、电探钢筋混凝土预应力混凝土施工质量监控技术172、预制钢筋混凝土涵洞∏形构件模具173、预制钢筋混凝土涵洞┴形构件模具174、钢筋混凝土矩形柱加固175、含碳纤维钢筋混凝土预制件制备及使用176、装配式钢筋混凝土厂房柱脚绝缘及构造177、钢筋混凝土阻锈剂178、种钢筋混凝土路面构件179、现浇钢筋混凝土隔音楼板及其施工180、种钢筋混凝土抗裂墙及其施工181、种钢筋混凝土密肋楼板182、用于钢筋混凝土结构使用混凝土组合物防腐添加剂组合物183、钢筋混凝土构件预制自保温保护层板184、钢筋混凝土结构建筑物通电拆除185、钢筋混凝土构件钢筋腐蚀期监测传器186、种钢筋混凝土空间坡屋顶设计187、种用于弯矩高强度钢筋混凝土电杆混凝土188、配置斜向钢筋钢筋混凝土承台及其制作189、钢筋混凝土扩底预制桩190、带腋撑钢筋混凝土框架结构191、钢筋混凝土锈钢管柱192、三维弧形钢筋混凝土结构模板及施工193、热固塑料钢筋混凝土复合造石板194、圆碳纤维增强塑料钢管混凝土柱与钢筋混凝土框架梁节点195、种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点及其加工196、种钢筋混凝土阻锈剂197、钢筋混凝土构件钢筋腐蚀检测198、内置横向预应力钢筋混凝土梁199、现浇钢筋混凝土输水管水压试验200、现浇X形钢筋混凝土桩施工201、层恒压水蓄冷钢筋混凝土水塔202、种钢筋混凝土圆管涵洞止水处理203、跨度钢筋混凝土拱形结构免预压施工工艺204、外置横向预应力钢筋混凝土梁205、钢筋混凝土抗裂墙206、钢筋混凝土梁板加固207、种预制钢筋混凝土异形截面桩208、磁悬浮钢筋混凝土筑造冲压喷气式翼形风帆风力发电机209、非钢筋混凝土锚受控变质210、种梁楼盖连接钢筋混凝土柱环式钢牛腿节点211、钢骨钢筋混凝土结构钢梁接合结构212、钢筋混凝土结构物连接213、钢筋混凝土实验教综合加载装置214、钢筋混凝土桥墩牺牲阳极保护215、钢筋混凝土外隔热建筑物透湿性外墙结构、所使用复合镶板及墙裙界沿五金件216、种防止产电磁波、通讯屏障钢筋混凝土用构件217、钢筋混凝土阴极保护用金属氧化物阳极制备218、限自约束钢筋混凝土板类受弯构件及其制作219、现浇钢筋混凝土空楼盖220、抗倒塌柱顶部滑移钢筋混凝土框架结构221、钢筋混凝土旋梯模具式模板及其施工222、钢筋混凝土表面防腐剂223、现浇钢筋混凝土空楼盖箱体组合内模施工224、种含钢板钢筋混凝土预制件225、钢筋混凝土腐蚀抑制剂226、内置轻质砌块钢筋混凝土楼板及其施工227、钢筋混凝土结构深井曝气废水处理装置及其制备228、深基坑钢筋混凝土围护桩及其制造与埋置229、种钢筋混凝土锁口梁及其支护基坑230、蒸压加气混凝土与钢筋混凝土组合结构及应用231、蜂窝钢骨混凝土柱与钢筋混凝土梁框架节点232、钢筋混凝土与玻璃钢夹砂复合管及其型工艺233、用于钢筋混凝土结构导电砂浆材料及其制备234、向钢筋混凝土建筑物混凝土外墙外铺设复合镶板施工235、跨度箱形变截面钢筋混凝土拱施工236、钢筋混凝土建筑物逆作施工工艺237、用于钢筋混凝土施工钢筋或箍筋定位238、钢制承插口预应力钢筋混凝土保温管239、砖墙钢筋混凝土壁柱结构240、种用于监测钢筋混凝土结构腐蚀功能传器241、具阻锈功能钢筋混凝土用合纤维及其制备242、钢筋混凝土桩施工243、具剪切消能作用钢筋混凝土消能剪力墙及其形244、钢制承插口玻璃钢钢筋混凝土管245、螺旋钻机压灌钢筋混凝土新技术246、内置塑料套筒承插口预应力钢筋混凝土管247、管芯外衬塑料套筒承插口预应力钢筋混凝土管248、塑料内衬筒承插口预应力钢筋混凝土管249、塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管250、钢制承插口预应力玻璃钢外护钢筋混凝土管251、用于防止海岸侵蚀三棱锥型钢筋混凝土挡块252、新型钢制承插口预应力钢筋混凝土管253、砌体-钢筋混凝土筒体结构及其施工254、钢套筒钢筋混凝土管255、预制钢筋混凝土独户式住宅用于装配所述住宅256、碳化钢筋混凝土电化再碱化257、种石膏钢筋混凝土建筑体系258、再混合钢筋混凝土梁及其施工259、钢筋混凝土用高强度箍筋用钢筋及其制造260、钢筋混凝土预制件连接装置261、用于钢筋混凝土支撑爆破工程安全防护体系262、钢筋混凝土肋拱桥箱型封闭加固263、钢筋混凝土桥梁墩柱结构264、带盖梁或Y型异形钢筋混凝土墩柱形施工265、圆钢管混凝土柱与钢筋混凝土楼盖连接节点及制作266、种填充减荷盒构件现浇钢筋混凝土板267、钢筋混凝土肋拱桥加固效评价268、种使钢槽罐钢筋混凝土基础顶板均匀受力269、钢筋混凝土柱状建筑物使用碳纤维韧性增强改建270、型现浇钢筋混凝土进水道及涡壳施工271、种填充减荷盒构件现浇钢筋混凝土板272、种填充减荷盒构件现浇钢筋混凝土板273、周支承足尺钢筋混凝土双向板抗火试验装置及其实现274、柱支承足尺钢筋混凝土双向板抗火试验装置及其实现275、种预应力钢筋混凝土双T板及其胎模产276、预应力钢筋混凝土碟形板以上答案由问问我整理发布，望采纳

A级岩棉板外墙保温施工工法有哪些？请看中达咨询整理的文章。一前言当前建筑工程中，外墙保温板多采用聚苯板或岩棉复合材料形式，A级岩棉板防火性能佳，但由于其材料成本高、施工要求高一直未被广泛使用。岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温材料。二工法特点2.1适用范围广岩棉板外墙外保温系统，导热系数低、透气性好、燃烧性能级别高等优势，可应用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙的节能保温工程，包括外墙外保温、非透明幕墙保温和EPS外保温系统的防火隔离带。2.1节约成本，缩短工期岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能及耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙保温技术。2.3有利于墙体排砖岩棉板具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。三工艺原理岩棉外墙保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之前加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之前存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料。四工艺流程及操作要点4.1工艺流程△岩层承台基础切割施工工艺流程图4.2操作要点（1）施工准备1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。施工前，根据每栋楼整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，岩棉板接缝应离开角部至少200mm，墙面边角处保温板宽度不应小于300mm。△排版设计标准要求图3）施工前应先做样板层。岩棉板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。通过样板检查保温板的粘结情况、保温板的拼缝、锚钉的设置情况、网格布的翻包、搭接和门窗四角加强等、粘结层和罩面层的厚度等进行检查，检查合格后方可进行大面积的施工。△设计样板及实施图3）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。4）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。5）外窗的辅框安装完毕。6）墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料休整好。7）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。8）主体结构的变形缝应提前做好处理。9）根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。10）组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。（2）基层界面处理1）墙面清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。2）堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用水泥砂浆将其补齐砌严。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物用火碱水洗刷干净。△基层界面处理实施图（3）吊垂直、弹控制线1）弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。2）挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。△弹控制线过程示意图（4）基层上粘贴翻包网格布翻包网格布是在保温板端头设置，凡在粘贴的保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、挑檐、门窗口处等），都应做网格布反包处理。△翻包网格布做法图（5）安装托架测量定位后利用锚钉将角钢金属托架嵌固入基层墙体指定位置，留待后续岩棉板铺粘。托架安装必须保证在同一水平线上。托架短边为固定岩棉板设置预留孔，避免因热胀冷缩等原因造成岩棉板长度方向变形；托架长边预留便于锚钉固定的长孔，以便安装时调节托架位置。△托架构造及安装大样图（6）制备聚合物抗裂粘结砂浆及岩棉板粘贴表面处理施工使用的砂浆分为专用胶粘剂及面层抹面胶浆。要求浆料内无结块，分散充分、均匀方可使用，注意一次配制量以在1.5小时内用完为宜。具体砂浆组分及配合比详各材料厂家粘结砂浆使用说明。（7）安装粘贴岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)1）按照事先排好的尺寸切割岩棉板（用推台锯或手锯切割割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。△岩棉板粘贴排版示意图2）在岩棉板表面(单面)涂刷一道专用界面剂，待晾干后即可涂抹聚合物砂浆。采用条粘法进行岩棉板粘贴，条粘法每条宽15mm，间隔10mm。△条粘法施工示意图3）涂好灰后立即将岩棉板贴到墙上，并用2mm靠尺将其挤压找平，均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层并保证其垂直度、平整度和粘接面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。△岩棉板粘贴上墙4）在墙拐角处，应两侧岩棉板应错茬搭接，先排好尺寸，裁切岩棉板，保证拐角处顺直且垂直。△岩棉板阴阳角粘贴实施图5）在粘贴窗框四周的阳台和外角阳台时，应先弹出基准线，作为控制阳台角上下数值的依据。6）粘贴前，先在距散水坡根部完成面以上500mm的部位的基层墙体上安装铝合金底部托架，并用底座托架连接片连接。7）岩棉板保温系统粘结抹面胶浆宜于锚固位置相对应。板的侧面不得涂沫或沾有胶浆，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.0mm。（8）打磨找平1）固定件施工完毕后，对岩棉板接缝平整度超差部分，应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的四周运动，不要沿着岩棉板接缝平行的方向打磨。2）打磨后用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。（9）岩棉板上铺贴翻包网格布1）凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚 1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；2）把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；（10）抹第一层聚合物抗裂砂浆1）在岩棉板表面薄薄的涂刷一道界面剂，待晾干后，将聚合物砂浆均匀地抹在岩板上。2）抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；3）岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出3～5mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。4）每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积。△聚合物抗裂砂浆涂刷实施图（11）埋贴网格布1）所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，严禁网格布皱褶，网格布不得压入过深，使其紧贴底层聚合物砂浆，表面必须暴露在底层砂浆之外。2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。3）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接。4）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。（12）安装锚固件选用锚固件进行锚固，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求有效锚固深度用于混凝土墙时不小于30mm，用于加气混凝土墙时不小于50mm。操作时，需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体上钻入深度不小于50mm的孔；用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；用手锤把钢钉打入胀管内，自攻螺丝应用螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与岩棉板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。△锚栓施工过程样板（13）抹第二层聚合物抗裂砂浆及压入网格布第二道聚合物抗裂砂浆在第一层抹面砂浆养护后进行，网格布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，标准型网格布上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于 100m，用于建筑物首层墙面的加强网格布可对接。网格布不得铺设在岩棉板的表面，也不得外露；两层之间应有抹面防水砂浆，不得干叠。△第二层聚合物抗裂砂浆及网格布施工图（14）抹第三层聚合物抗裂砂浆（面层收光后可进入饰面施工）1）压入维纤网后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准。2）面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。五质量控制5.1 质量控制标准外墙外保温系统应按《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）进行耐候性检验，经耐候性试验后，不得出现空鼓、剥落或脱落等破坏，不得产生渗水裂纹。耐候性试验结束后，应检验系统拉伸粘结强度，并满足下表5-1规定：表5-1：外墙外保温系统性能要求表5.2 质量保证措施岩棉板的质量要求应符合《建筑外墙外保温用岩棉制品》（GB/T 25975-2010）及《重庆市岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DBJ50T-141-2012中的要求。岩棉板表面应平整，不得有妨碍使用的破损，制品的规格和外观尺寸偏差应符合下表5-2要求：表5-2：岩棉板规格和外尺寸偏差表耐碱玻纤维网格布质量要求应符合《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ50-069-2007）中的要求，制品性能指标需符合表5-3要求：表5-3：耐碱玻纤维网格布性能指标岩棉板现场安装允许偏差及检查方法应符合表5-4规定：表5-4：岩棉板安装允许偏差及检查方法表基层脱层、空鼓、裂缝部分应剔除，确保无粉化、起皮、爆灰现象。 保温层应提前做好密缝、预埋和防水构造设计，不得事后破坏保温层。工程招标业主名录内蒙古工程招标业主名录辽宁工程招标业主名录更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

最简单的描述：工艺：单纯讲的是这个活我怎么做可以最快最省。比如外墙PU板安装流程工法：基于某个项目的具体应用论证。比如外墙PU板在XX项目的现实应用区别就是工法必须基于某个项目对象来说，而工艺不用